Правильно-відрізні верстати в Хмельницькій області від компанії “завод “СТАРПРЕСС””.
Правильно-відрізні верстати Металеву дріт, в тому числі і арматуру, найзручніше транспортувати в бунтах (мотках). Однак розвинути їх непросто. Але проблема полягає ще і в тому, що разматываемая дріт звивається в спіраль. У такому вигляді використовувати її за призначенням неможливо. Вручну вирішити проблему практично не можливо. Відповідно, необхідний верстат для вирівнювання дроту. На практиці пристрій для вирівнювання дроту часто застосовується спільно з додатковим обладнанням, таким як разматывающие пристрою. Правильно-відрізні верстати для дроту Очевидно, що випрямляч дроту вирішує проблему лише наполовину. Арматуру або іншу дріт необхідно не тільки розправити, надавши їй прямолінійну форму, але і розділити на фрагменти необхідної довжини. Використовувати лінію, в яку входять розмотуючий пристрій, випрямляючий і рубочный верстат для дроту далеко не завжди зручно і доцільно. Набагато зручніше купити верстат правильно-відрізний.
Як зрозуміло з назви, він і випрямляє дріт, і нарізає її на фрагменти заданої довжини. Хоча бувають ситуації, коли зручніше придбати просто правильний верстат. Варто правильно-відрізні верстати доповнювати разматывающими пристроями Цілком зрозуміло, що моток дроту при розмотуванні необхідно закріпити таким чином, щоб він вільно обертався. Будь-які підручні засоби або саморобні конструкції не забезпечують необхідний рівень безпеки робіт. Тому краще всього будь верстат для вирівнювання дроту придбати одночасно з разматывающим пристроєм. Бунт на ньому надійно закріплюється, а наявність гальма забезпечує миттєвий останов, що дуже важливо. Стаціонарна і пересувна правильно-відрізна машина Дріт різного діаметру використовується у виробництві ЗБВ, на будівельних майданчиках, в машинобудуванні, в ремонтних майстернях і т. д. тому створити єдиний правильно-відрізний верстат дроту для всіх неможливо. Така мета не ставилася. Для різних умов правильно відрізний верстат для дроту можна купити з різними продуктивністю, масою та габаритами.
высота — 1,275 м.
Масса станка не превышает 250 кг. Потребляемая мощность — не более 2,6 кВА, напряжение — 380 В.
Правильно-отрезной автомат. Модель: YTA-103/105 Диаметр проволоки: ф1,5-3,0 мм/ф2,5-5,5 мм |
Правильно-отрезной автомат. Модель: YTA-108/110. Диаметр проволоки: ф4-8 мм/6-10 мм. |
Правильно-отрезной автомат. Модель: YTA-112. Диаметр обработки: ф8-12 мм. | ||||||
Правильно-отрезной автомат. |
Правильно-отрезной автомат. Модель: YTA-120. Диаметр обработки: ф12-20 мм. |
Правильно-отрезной автомат. Модель CYA-100-101. Диаметр проволоки: ф0,5-6 мм. Длина проволоки: 20-2500 мм. | ||||||
Правильно-отрезной автомат. Модель CYA-100A/101A. Диаметр проволоки: ф0,5-1,8 мм. Длина проволоки: 10~300 мм. |
Правильно-отрезной автомат. |
Правильно-отрезной автомат. Модель CYA-105/106. Диаметр проволоки: ф0,5-6 мм. Длина проволоки: 20~2500 мм. | ||||||
Правильно-отрезной автомат. Модель CYA-102A/103A/104A. Диаметр проволоки: ф1,5-5,0 мм. Длина проволоки: 10-2500 мм. |
Правильно-отрезной автомат. Модель CYA-106B/107B/108B. Диаметр проволоки: ф1,5-12 мм. Длина проволоки: 50-3000 мм. |
Правильно-отрезной автомат. | ||||||
Гидравлический станок для правки прутков CK-100. Диаметр прутка: ф5-25 мм. Длина прутка: 100-3000 мм. |
Гидравлический станок для правки прутков CK-102. Диаметр прутка: ф10-38 мм. Длина прутка: 100-850 мм. |
Гидравлический станок для правки прутков CK-500. Диаметр прутка: ф3-16 мм. Длина прутка: 60-300 мм. | ||||||
Гидравлический станок для правки прутков. |
Гидравлический станок для правки прутков CK-800/801/802. Диаметр прутка: ф50/80/150 мм. Длина прутка: 1300/1500/2000 мм. |
Гидравлический станок для правки прутков ETS-630. |
Модель: YTA-116. Диаметр обработки: ф10-16 мм.
Модель CYA-100B/101B. Диаметр проволоки: ф0,5-1,8 мм. Длина проволоки: 300~3000 мм.
Модель: CYA-104/104B. Диаметр проволоки: ф4-8 мм. Длина реза: 40-3000 мм.
CK-600/601. Диаметр прутка: ф3-25 мм. Длина прутка: 60-600 мм.Правильный выбор станка для резки проволоки для вашего бизнеса
Мир машин для резки проволоки очень конкурентен. Предположим, у компании достаточно высокий бюджет. В результате они даже могут позволить себе нанять инженеров и опытных специалистов по ЧПУ, разбирающихся в станках для резки проволоки.
Но все мы знаем, что не у каждого бизнеса есть лишние деньги на покупку нового оборудования.
Какие шаги следует предпринять, прежде чем делать значительные инвестиции в свой бизнес? Следовательно, как и при любой крупной покупке, вы должны начать с основ, типов функций и ваших потребностей как производителя.
Содержание
- Об инновационной системе фильтрации
- Основы #1: Преимущества использования проволочного станка
- Резка твердых материалов
- Превосходное качество поверхности
- Отсутствие тепловых деформаций
- Бур r-свободная резка
- Основы #2: Как работает электроэрозионный станок для резки проволоки?
- Основы № 3: Компоненты станка для резки проволоки
- Основы № 4: Как режет станок для резки проволоки?
- Основы № 5: Почему резка проволокой под водой?
- Резка под водой
- Промывка разбрызгиванием
- Основы № 6: Сколько осей у станка для резки проволоки?
- Заключение
Об Инновационной Фильтровальной Системе
Интересно, что мы начали нашу компанию – Инновационную Фильтровальную Систему, производя системы фильтрации для проволочно-резальных станков еще в 19 году.
99. Однако мы никогда не покупали, не использовали и не эксплуатировали проволочный электроэрозионный станок. Тем не менее, наша связь с этой отраслью существует с момента рождения инновационной системы фильтров. Поэтому мы хотели бы поделиться знаниями. Итак, давайте начнем с некоторых основ.
Основы №1: Преимущества использования станка для резки проволоки
Станки для резки проволоки необходимы в обрабатывающей промышленности из-за их точности и скорости. Поэтому они позволяют делать прототипы, микродетали и полнофункциональные продукты.
Толщина заготовки
Проволочные электроэрозионные станки могут резать детали толщиной до 24 дюймов и заготовки размером до 0,002 дюйма.
Резка твердых материалов
Электроэрозионные станки с проволокой предназначены для труднообрабатываемых материалов, таких как карбид вольфрама, закаленная инструментальная сталь, титан и т. д.
Превосходное качество поверхности
Проволочные электроэрозионные станки позволяют достичь чистоты поверхности до 4 RA (32 микродюйма).
Без тепловой деформации
Электроэрозионная резка проволокой происходит в ванне с деионизированной водой, которая охлаждает заготовку и инструмент. Следовательно, при резке материал заготовки не подвергается тепловой деформации или повреждению.
Резка без заусенцев
Станок для резки проволоки режет с помощью электрического тока, а не прямого механического контакта. Следовательно, нет необходимости смазывать его или удалять стружку с режущей поверхности. Таким образом, мы теряем гораздо меньше материала при использовании проволочной электроэрозионной обработки по сравнению с традиционными методами резки.
Основы #2: Как работает электроэрозионный станок для резки проволоки?
Электроискровой электроэрозионный процесс обработки основан на основном принципе генерации искры и удаления металла с помощью искровой эрозии.
Проволочный электроэрозионный станок создает электрический заряд между проволочным электродом и заготовкой. Поэтому, когда искра проскакивает через зазор, она отрывает металл от заготовки и проволоки.
Основы № 3: Компоненты станка для резки проволоки
Теперь немного технических подробностей- Типичная система состоит из-
Различные компоненты станка для резки проволоки. Источник- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0307904X11005786- Блок ЧПУ
- Источник питания со схемой защиты от электролиза
- Механизм для автоматической заправки проволоки
- Резервуар для диэлектрической жидкости
- Охладитель для поддержания постоянной температуры диэлектрика
- Система фильтрации диэлектрической жидкости
Wire-EDM использовал электрически заряженную проволоку, подаваемую с катушки и перемещаемую через верхние и нижние направляющие. Следовательно, этот процесс перегревает проволоку, когда она проходит через силовой контакт в верхней и нижней части машины.
Основы №4: Как режет проволочный станок?
Станок для резки проволоки посылает ток между проволокой и заготовкой, в результате чего летят миллионы искр.
Следовательно, это искрообразование генерирует тепло около 15 000 градусов по Фаренгейту — достаточное, чтобы расплавить микроскопические кусочки заготовки, создавая тонкие разрезы и сложные формы.
Кроме того, объем удаляемого материала за короткий период сильной жары относительно невелик. Однако частота и количество искр, генерируемых на короткое время, делают этот процесс эффективным для вырезания узких пазов или сложных форм в жестких материалах.
Однако обратите внимание, что провод также теряет материал из-за искрения. Следовательно, провод перегорает. Поэтому многие из этих машин оснащены автоматическим механизмом заправки проволоки.
Основы № 5: Почему резка проволокой под водой?
Резка под водой
Возможно, вы заметили, что во время резки проволокой заготовка погружается под воду. Вы когда-нибудь задумывались, что это за вода? Эта вода называется деионизированной водой.
Следовательно, диэлектрическая жидкость помогает переносить искру, возникающую между проволокой и заготовкой. Следовательно, погружение проволоки и заготовки в деионизированную воду помогает смыть мусор, образовавшийся в результате работы станка для резки проволоки.
Промывка разбрызгиванием
Один из способов смыть мусор в станке для резки проволоки — погрузить проволоку и деталь в чистую воду. Гравитация уносит осадок; однако надо постоянно направлять верхнее и нижнее сопло на проволоку. Другой метод – промывка разбрызгиванием. Этот метод быстрый, потому что он не требует помощи гравитации. Однако операторам необходимо часто регулировать сопла, поскольку движение проволоки смещает их. Когда обработка погружена в воду, резка происходит в более легко контролируемой среде.
Основы № 6. Сколько осей у станка для резки проволоки?
Как вы знаете, блок ЧПУ перемещает станок в плоскости X-Y. Он может независимо позиционировать верхнюю направляющую по оси U-V.
Следовательно, одновременное изменение положения всех четырех осей (X, Y, U, V) позволяет станку для резки проволоки резать конусы или формы, которые переходят сверху вниз. Программируемая ось Z позволяет автоматически обрабатывать детали различной толщины.
Заключение
В заключение, станок для резки проволоки является отличным дополнением к набору инструментов любой производственной компании. Но если вы никогда не покупали его раньше, это может быть пугающим. Отсюда и этот блог! Итак, если вы уже профессионал или у вас все еще есть несколько вопросов, мы надеемся, что этот блог ответит на некоторые из них. Если нет, пожалуйста, прокомментируйте ниже, и мы получим на них ответы.
Категория:
Штампы и пресс-формы
Поделиться Артикул:
FW 4000H – Станок Fastwire серии FW 4000H для резки пластика, пенопласта и минеральной ваты.
2-осевой станок с ЧПУ Fast Wire Машина
от 46.500,00 €
До Обзор машины Бесплатно Предложение
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
FW4000H
ДОКУМЕНТЫ
Информация
ЦЕНЫ от
46.500,00 € плюс Налог
Станки для быстрой резки проволоки с ЧПУ для термической резки всех разрезаемые и не разрезаемые материалы.
Эти машины обеспечивают профессиональную обработку всех материалов, поддающихся термической резке. и неразрезаемые материалы, такие как гибкие пенопласты (из полиэтилена, полипропилена и PUR), минеральная вата (стекловата, каменная вата, шлаковата), а также пенополистирол (EPS) и стиродур (XPS).
Станки для быстрой резки проволоки идеально подходят для всех материалов .
которые можно и нельзя резать термически . К ним относятся гибкие пены
(PE, PP и PUR), а также минеральная вата (стекловата, стекловолокно, каменная
шерсть и шлаковая вата) и пенополистирол (EPS) и Styrodur (XPS).
FW 4000H
машины работают с абразивом : В основном, он стирает материал
с его бесконечным проводом. Длина режущей проволоки составляет всего один-два миллиметра.
толщиной и вращается с рабочей скоростью около 300 км/ч. Следовательно
причина, по которой серия FW 4000H справляется с чрезвычайно тонкие вырезы и контуры с высокой скоростью резания. Мы рекомендуем эти машины всем клиентам
которым нужна надежная машина для своего производства.
Produkt-Highlights
- Качество «Сделано в Германии»
- Интеллектуальный : Компьютерное управление (ЧПУ) через ПК с ОС Windows
- Сложный : Тип провода можно адаптировать к соответствующему материал
- Практический : Ручной режим; резка блоков стандартных размеров в одном операция, сенсорный экран для более удобного использования непосредственно на экране
- Прочный : Сварная стальная конструкция с порошковым покрытием – без алюминия!
Основные моменты обслуживания
- Доставка : около десяти недель
- Готов к использованию : Поставляется полностью протестированным и предварительно собранным
- Быстро : В Германии техник прибудет в течение 48 часов.
- Модульный : Компоненты машины легко заменяются оператором.
- Обучение : Наши опытные и хорошо обученные сотрудники
- Консультация : Мы будем поддерживать наших клиентов с первого контакта до окончательного решения.
- Ресурсы : Мы предоставим нашим клиентам надежных поставщиков различных типов пены и конденсируемой пены.
Удлинители
- Вытяжка
- Программное обеспечение CAM
- Проволока для резки
»Такого беспроблемного и простого интеграция в существующее производство… Я считаю прочную конструкцию машины как чрезвычайно ориентированный на будущее.«
Обивка «Schumann» (Высший менеджмент)
Сделано для производства
Серия FW 4000H Fastwire впечатляет профессиональных пользователей своей стабильной работой.
стальная рама. Он режет двухмерные формы, профили, секции труб, панели и многое другое.
более. FW 4000H можно найти в производстве мебельщиков и обойщиков , а также производителей изоляции материалы и упаковка .
Станок с ЧПУ FW 41240H для длины 4 м Блоки с автопогрузчиком.
FW 4000H – Характеристики
FW 4000H означает качество , сделанное в Германии . Каждая машина собран, отрегулирован и всесторонне протестирован нами вручную . Этот только так мы можем быть уверены, что все машины работают надежно и доставляют требуемая производительность в долгосрочной перспективе.
Основное оборудование
Станки серии FW 4000H являются производственными машинами. Их
Комплект поставки полный, включая все основное оборудование для обеспечения безопасности,
корпус рукоятки, защитное ограждение и встроенная всасывающая рукоятка.
С
машин этой серии, много разных материалов, например ПЭ, ПП
и PUR , минеральная и минеральная вата, а также панели EPS и XPS и блоки размером до 4000х1250 мм и высотой до 1250 мм могут
быть обрезанным. Это делает FW 4000H нашим самым мощным высокоскоростным станком для резки проволоки.
станок для любой серийного производства .
Корпус руки
Быстрая резка проволоки — это механический процесс, который неизбежно приводит к
много шума и пыли . Поэтому совершенно необходимо
что любой оператор или рабочий, находящийся рядом с быстро работающим станком для резки проволоки,
машина должна соответствовать действующим требованиям по защите слуха и органов дыхания
правила и положения. Мы также рекомендуем постоянно удалять
спиливание пыли промышленным вытяжным вентилятором. Серия FW 4000H объединяет
корпус рукава с мощной вытяжной системой с двумя стандартными d100мм
соединения.
Эти подключения можно использовать для подключения аппарата к
существующая центральная или стационарная система всасывания мешков.
Предохранительное устройство
Серия Fastwire обязана чрезвычайно высокой производительностью резки несравненно быстро движущаяся и мелко колючая режущая проволока. Согласно к федеральным правилам техники безопасности , эти виды машины требуют определенного набора мер безопасности для защиты рабочих и операторов. Вот почему cnc-multitool также поставляет защитный защитный кожух для FW 4000H в стандартной комплектации прямо из наша фабрика. это защитное ограждение предотвратит случайное прикосновение с вращающейся режущей проволокой во время ее работы.
Провод приводного двигателя
Высококачественный роторный асинхронный двигатель IEC мощностью 4,2 кВт “сделано в Германии”
используется для подачи проволоки.
Малый вес благодаря алюминиевому корпусу,
постоянная скорость и достаточный запас мощности даже на высоких скоростях отличают
эти специальные моторы. Соответствующий преобразователь частоты обеспечивает безопасное
и работа с низким износом. Скорость режущей проволоки можно непрерывно контролировать
программным обеспечением через преобразователь частоты. Встроенный микропроцессор
следит за питанием и при необходимости регулирует его, чтобы получить
еще более качественные и чистые разрезы. Так что каждый разрез делается снова и снова
с постоянным качеством.
ЧПУ с 2 каналами
Серия FW 4000H поставляется с нашей собственной разработкой 2-осевого ЧПУ промышленный контроль.
Система управления может обрабатывать до 8,0 А на канал .
Компьютерный пакет
Закажите станок с ПК с ОС Windows, оптимизированным для резки с ЧПУ.
В комплект входят: ПК с ОС Windows, TFT-монитор, клавиатура и мышь.
Требуемый
программное обеспечение машины уже установлено и настроено. Пакет
подключи и играй.
Программное обеспечение машины, включая контроллер LAN
Unsere Maschinen sind complett, alles ist enhalten, sogar die Maschinensoftware und LAN Controller для всех действующих версий Windows. Die Oberfläche der Software wurde für das Schnelldrahtschneiden mit 2-Achsen optimiert und in der Praxis ausgiebig getestet. So können Sie sicher sein, alles функциональный софорт. Einfacher geht es nicht.
Дополнительные принадлежности
Машины серии FW 4000H можно дополнить следующими аксессуары. Благодаря этому машины подключаются и работают, и вы можете быть уверены что ваша машина будет обеспечивать требуемую производительность снова и снова .
Предохранительное устройство
В соответствии с федеральными нормами по охране труда эти виды
машин требуют определенного набора мер безопасности для защиты
рабочих и операторов.
В зависимости от места и страны установки
могут применяться различные правила. Защитное ограждение в комбинации
с системой контроля доступа эффективно предотвращает случайный контакт
с вращающейся проволокой. Мы будем рады помочь вам найти правильный защитный
ограждение и ограждение для вашей машины
Подборщик вилочным погрузчиком
В частности, большие и тяжелые блоки часто невозможно поднять на машину вручную. В этом случае погрузка вилочным погрузчиком лучший и безопасный метод . Для станков с длиной стола 3 метра и более рекомендуем заказывать вариант с вилочным погрузчиком. Это делает загрузка машины много легче .
Боковые стенки
Регулируемые боковые стенки позволяют производить вертикальную обработку тонких панелей
от 10мм. Между боковыми стенками размещено большое количество панелей
в то же время и удерживаются ими в вертикальном положении.
Боковые стенки могут быть
удалили быстро. Возможен переход между крупными блоками и тонкими панелями
в любое время.
Программное обеспечение styroCAM
С нашим программным обеспечением styroCAM вы можете быстро создать программу станка и легко с чертежа. Никаких предварительных знаний не требуется. стироКАМ является «Программным обеспечением в облаке» и запускает операционную систему независимо от любая система Windows или MAC. Каждое обновление сразу же доступно для вас. Просто используйте веб-программу через браузер, такой как Internet Explorer, Фаерфокс или Хром. Программное обеспечение работает с файлами DWG, DXF, PLT. Дальше Информацию можно найти в разделе «Программное обеспечение».
Технические характеристики
Модель | FW 4020H | FW 4030H | FW 4040H |
|---|---|---|---|
| Движение вперед/назад (X) | 2,050 мм | 3,050 мм | 4,050 мм |
| Перемещение вверх/вниз (Y) | 1250 мм | 1250 мм | 1250 мм |
| Длина провода |
| 1 250 мм | |
| Количество проводов | 1 | 1 | 1 |
| Количество осей | 2 | 2 | 2 |
| Привод | стойка, ремень | стойка, ремень | стойка, ремень |
Скорость резки. Макс. | 6 м/мин | 6 м/мин | 6 м/мин |
| Регулятор скорости проволоки | Программное обеспечение | Программное обеспечение | Программное обеспечение |
| Проволока Ø | 1,3–1,6 мм | 1,3–1,6 мм | 1,3–1,6 мм |
| Подключение к сети | 380 В переменного тока, 50-60 Гц | 380 В переменного тока, 50-60 Гц | 380 В переменного тока, 50-60 Гц |
| Потребляемая мощность | 5. | 5.000 Вт | 5.000 Вт |
| Отпечаток основания (ДхШхВ) | 300x190x180 см | 300x190x180 см | 300x190x180 см |
| Вес | 950 кг | 950 кг | 1250 кг |
Получить Цена | Получить Цена | Получить Цена |
000 Вт Комплект поставки
FW 4000H — очень мощный и высокопроизводительный станок для быстрой резки проволоки.
машина для коммерческого производства. Эта машина будет полностью
сначала протестированы, осмотрены , а затем упакованы для доставки. монтаж
и запуск может быть осуществлен либо самим заказчиком, либо,
за небольшую доплату у них будет возможность позвонить одному из
наши технические специалисты, которые смогут их настроить и запустить
в течение нескольких часов. В стандартную комплектацию входят следующие
Компоненты:
Maschine Plug&Play
Windows PC
Программное обеспечение для станка
Cutting wire
Машина
- Машина полностью собрана и протестирована
- Устройство управления, включая блок питания
- Рабочий стол
- Компьютерный пакет
- Контроллер локальной сети
- Программное обеспечение станка
- Руководство по эксплуатации, инструкция по сборке
- 1 год гарантии
Необходимые принадлежности
- Дополнение
- Программное обеспечение CAM
Дополнительные принадлежности
- Вилочный погрузчик
- Боковые стенки
- Проволока для резки
Материалы
Высокоскоростные станки для резки проволоки – настоящие «всеядные».
Режут гибких
пены (из полиэтилена, полипропилена и полиуретана), изоляционная вата (стекловата,
каменная вата, шлаковата), а также пенополистирол (EPS) и Styrodur (XPS) с
простота.
Полипропилен и полиэтилен
Полиуретан – (PU, PUR)
Полистирол – (EPS, XPS)
Минеральная и стекловата
Применение
Реклама
Мебель
Технические вырезы
Контуры
Профили
Звукоизоляция
Матрасные пены
Специальная упаковка
Рекомендуемое программное обеспечение
Для каждого станка с ЧПУ требуется сложное программное обеспечение CAM для быстрого и простого
редактирование программ резки.
Для этого создайте чертежи в CorelDraw® или AutoCAD или любом другом векторном
программу и экспортировать их как чертежи DXF, DWG или PLT. Эти рисунки
затем загружается в наше программное обеспечение styroCAM и преобразуется в машинную программу
всего в несколько кликов, которые впоследствии можно разрезать.
Вот подборка программного обеспечения, которое поможет вам начать и закончить
победа с FW 4000H
:
Corel Draw®
С помощью этого программного обеспечения для рисования вы можете создавать буквы быстро и легко и логотипы в векторном формате. Позволяет прямой экспорт для дальнейшего обработка.
Особенности
- Программа векторного рисования проверена миллион раз
- Быстро создавайте буквы и логотипы
- Импорт данных EPS
- Доступ ко всем стандартным компьютерным шрифтам
- Экспорт в файлы DXF или PLT
CAD Std
Создавайте чертежи в векторном формате легко и быстро, это сила
этой CAD-программы.
Последующий экспорт DXF может быть обработан
дальше напрямую.
Основные моменты
- Программа для рисования САПР
- Бесплатно
- Можно устанавливать сколько угодно раз
- Очень прост в использовании
- Быстрая работа
Программное обеспечение styroCAM
Облачное программное обеспечение для резки пенополистирола для расчета цен предложения и создание файлов резки для стандартных 2D и 3D разрезов.
Основные моменты
- Расчет режимов резки для 2D- и 3D-резки
- Чрезвычайно прост в использовании
- Форматы данных: DWG, DXF, PLT, 3D STP
- Экспорт данных из CorelDraw, Adobe Illustrator, AutoCAD и другие
- Запускается как программное обеспечение как услуга в современных интернет-браузерах (SaaS)
Safty first
Серия Fastwire обязана чрезвычайно высокой производительностью резки
несравненно быстро движущейся и тонко колючей режущей проволокой.
Согласно
к федеральным правилам техники безопасности , эти виды
машины требуют определенного набора мер безопасности для защиты рабочих
и операторы. Вот почему cnc-multitool также обеспечивает защитную безопасность.
корпус для FW 4000H в стандартной комплектации прямо с нашего завода.
это защитное ограждение предотвратит случайный контакт с
вращающаяся режущая проволока во время ее работы. Дополнительно, в соответствии с местным законодательством
необходимые предохранительные устройства должны быть установлены оператором машины
соответствии с правилами техники безопасности.
Быстрая резка проволоки — это механический процесс, который неизбежно
много шума и пыли . Поэтому совершенно необходимо
что любой оператор или рабочий, находящийся рядом с быстро работающим станком для резки проволоки,
машина должна соответствовать текущим средства защиты органов слуха и дыхания
правила и положения .
Мы также рекомендуем постоянно удалять
спиливание пыли промышленным вытяжным вентилятором. Однако, поскольку FW 4000H
работает в основном без присмотра, необходима только защита органов слуха,
когда рабочие и служащие находятся рядом с машиной во время ее работы.
FW 4030H Безопасность
Модели в сравнении
В дополнение ко многим преимуществам, производственная серия ФВ 4000Ч может быть слишком много для вашего производства. Взгляните на поменьше FW 1000H или FW 2000H, оно того стоит.
Серия | FW 1000H | FW 2000H | FW 4000H |
| Движение вперед/назад (X) | до 2050 мм | 2,050 мм | до 4050 мм |
| Перемещение вверх/вниз (Y) | 600 мм | 1250 мм | 1250 мм |
| Длина провода (Z) | 1250 мм | 1250 мм | до 2500 мм |
| Количество осей | 2 | 2 | 2 |
| Количество проводов | 1 | 1 | 1 |
| Цена в евро | 37 500,00 €* | 37 500,00 €* | 54 500,00 €* |
FW 1000 ч | FW 2000Х |
* Цены от плюс налог с продаж
Вживую — Демонстрация
Эту новую технологию Fastwire нужно увидеть — желательно вживую и в
действие.
