Пресс для опилок: Ручной пресс для опилок – UMP сервис

Прессы для брикетирования опилок в категории “Промышленное оборудование и станки”

Ударно механический пресс для брикетирования древесных опилок до 1200 кг/час ПБУ-090-900. Ударный брикетировщи

Под заказ

Доставка по Украине

от 2 065 476 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Оборудование для производства топливных брикетов

Под заказ

Доставка по Украине

500 000 грн

Купить

HYDROMARKET – Гидравлика на Тягачи и Самосвалы, Спецтехника и Робототехника

Пресс для брикетирования BP500A

Под заказ

Доставка по Украине

2 962 090 грн

Купить

Глобалпром

Ударно механический пресс для брикетирования до 1200 кг/час ПБУ-090-900 М

Под заказ

Доставка по Украине

от 2 253 246 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Линия для производства топливных брикетов из опилок и лузги

Под заказ

Доставка по Украине

927 000 грн

Купить

HYDROMARKET – Гидравлика на Тягачи и Самосвалы, Спецтехника и Робототехника

Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей для древесных опилок DINGLI

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Гидролидер Гидравлика – Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики

Оборудование для производства топливных брикетов «Pini-Kay»

Под заказ

Доставка по Украине

500 000 грн

Купить

Гидролидер Гидравлика – Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики

Пресс для опилок d-17 mm, h-60 mm

Доставка по Украине

849 грн

Купить

Аркадия Джемс

Брикетировочный пресс ПБУ-070-800 для прессования биомассы до 700 кг/час

Под заказ

Доставка по Украине

от 1 314 394 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Брикетировщик ПБУ-080-900 для прессования отходов сельского хозяйства до 1000 кг/час. Ударно-механический

Под заказ

Доставка по Украине

от 1 802 597 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Линия для производства топливных брикетов из опилок и лузги

Под заказ

Доставка по Украине

927 000 грн

Купить

Гидролидер Гидравлика – Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики

Ударный пресс для брикетов “Ecopress” с измельчителем соломы ДР-1000

Доставка по Украине

617 300 грн

Купить

ООО “ТехноМашСтрой”

Ударный пресс для брикетов “Ecopress”

Доставка по Украине

399 500 грн

Купить

ООО “ТехноМашСтрой”

Пресс ударно механический для брикета до 700 кг/час ПБУ-070-800 М

Под заказ

Доставка по Украине

от 1 464 610 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Ударный пресс для брикетов “Ecopress” с аэродинамическим осушителем СА-400

Доставка по Украине

828 500 грн

Купить

ООО “ТехноМашСтрой”

Смотрите также

Линия брикетирования для производства брикет из тырсы, опилок, щепы

Недоступен

1 100 000 грн

Смотреть

Гардарика Трес

Сушка барабанного типа АВМ 0. 65.новая, для брикетирование дров, щепы, опилок, шелухи, семян

Недоступен

480 000 грн

Смотреть

Гардарика Трес

Линия брикетирования для производства брикет из опилок

Недоступен

3 500 000 грн

Смотреть

ООО “БИОСМАРТЕХ”

Пресс Экструдер БР-500 и БР-1000 для брикетирования бурого угля и торфа 1 тонна в час брикетов

Недоступен

150 000 грн

Смотреть

ОДП-Украина

Пресс шнековый для брикетирования угля углерода торфа

Недоступен

168 000 грн

Смотреть

ООО “Укрбиогаз”

Пресс ударно-механический для брикетирования соломы, дерева, шелухи

Недоступен

175 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Ударный пресс для брикетов “Ecopress” с сушкой для опилок СА 400.

Недоступен

796 400 грн

Смотреть

“ТехноМашСтрой”

Брикетировочные мини-прессы для опилок (Чехия)

Недоступен

98 900 грн

Смотреть

ТОВ Політрейд

Пресс для топливных брикетов 200-500 кг/ч, модель ПШ-350

Недоступен

240 000 грн

Смотреть

Интернет магазин “Царичанский питомник Agro-sad”

Пресс для брикетирования отходов Wektor (Вектор) BT60

Недоступен

550 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Прес брикетний ударно-механічний ПБ-50

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

F-Z UKRAINE тм «Фора Захід»

Оборудование для производства топливных брикетов 200-500 кг/ч, модель ПШ-350

Недоступен

240 000 грн

Смотреть

Интернет магазин “Царичанский питомник Agro-sad”

Пресс для брикетирования отходов Wektor

Недоступен

650 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Пресс брикетировщик для опилок, соломы, шелухи

Недоступен

220 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Ручной пресс для брикетов.

Виды мини прессов для топливных брикетов. МОЛОТ.

Описание и характеристики нашего ручного пресса. Рассуждения на тему что лучше, купить ручной пресс или сделать своими руками. Информация про сырьё, из которого можно делать брикет.

Примитивные понятия о ручных мини-прессах.

По факту как сделать ручной пресс своими руками, так и купить его в интернете не проблематично. На YouTube есть множество видеороликов где ребята показывают свои варианты данного изделия. Любой человек, который обладает навыками сварщика и умеет держать болгарку в руках может сделать подобный пресс. Даже выдумывать ничего не нужно. Можно легко передрать его по уже существующим аналогам.

Логично, что главная задача пресса – это создавать максимальное давление для получения более качественного брикета, но при этом цикл для создания одного брикета не должен занимать слишком много времени. Ведь даже если у вас будет получаться идеальный брикет с огромной плотностью, но для создания одной штуки такого брикета нужно будет тратить сутки времени. Это будет не нужно никому. Поэтому характеристики пресса должны быть оптимальными между качеством плотности брикета и его производительностью.

Цена на такой пресс в интернете варьируется от 1 тыс. грн. до 4 тыс. грн. Всё зависит от конструкции (количества металла нужного для изготовления) и банальной наценки продавца.

Лучше сделать пресс своими руками или купить?

Не секрет, что на производство первого образца (прототипа), абсолютно любого товара, нужно намного больше времени и ресурсов, чем на повторение его же по настроенному шаблону. Цена на ручной пресс формируется таким образом, чтобы человеку она обходилась одинаково как если его купить, так и сделать своими руками. Разница только в потраченном времени и нервах. Отсюда вывод. Если вы собираетесь заниматься производством и продажей таких прессов, или возможно вам нужно сразу 5 и более штук (например, для рабочего коллектива) то выгоднее будет сделать самому. Если же вам нужен всего один или два ручных мини-пресса, то проще их купить.

Описание нашего ручного пресса.

Данное оборудование предназначено для изготовления топливных брикетов в домашних условиях из подручных материалов, как дополнения к основному виду топлива.

Пресс работает с помощью физической силы. Давление 20-25 кг.

Производительность: при наличии готовой смеси, за одну минуту можно сделать один-два брикета.

Технические характеристики.

Пресс формы бывают размеров:

Прямоугольный 200х100х120 мм.

Квадратный 100х100х120 мм.

Круглый диаметр 100 мм высота 120 мм.

Задняя опорная стойка и рычаг изготовлены из профильной трубы 30х20х2 мм.

Передняя опора выполнена из водопроводной трубы диаметром 20 дюймов.

Стяжки – труба 12х1,2 мм.

Крепление (фурнитура) – болт 20х6 мм.

Качество брикета, который получается на ручном прессе.

Из-за небольшого давления, плотность брикета получается намного хуже, чем если бы он был сделан на гидравлическом или шнековом прессе. А также он не подойдёт для торговли.

Но зато, при условии наличия свободного времени, вы можете обеспечить себя топливом на всю зиму. Конечно, лучше иметь про запас и уголь с дровами. Да и легче сначала разжечь печь с помощью дров, а уже потом класть самодельный брикет.

Большое значение играет сырьё, точнее смесь из которой вы будете делать брикет. Перечислить все варианты смеси просто нереально. Тут как с кастрюлей. Приготовить в ней можно всё что угодно. Поэтому вариантов для экспериментов много. Могу разве что выделить самые распространённые виды сырья.

Из чего можно делать брикет.

В качестве основного материала используется мелкая деревянная стружка, опилки, трава, сено, слома, листья. Все сырьё должно быть в мелком, измельчённом виде.

В качестве связующего вещества используется бумага, навоз или глина до 10% (оставляет большую зольность).

Готовая смесь должна быть в мокром виде.

Как готовим смесь мы – смотрите в видео.

За всё время ни единого брака

Наш мастер, который отвечает за производство ручных прессов очень щепетилен. Точнее даже сказать он Перфекционист.

За то время пока мы занимаемся производством именно ручных мини-прессов, мы продали их уже более 1 тыс. штук.

Была сделка даже с «Красным Крестом» главный офис которого находится в Швейцарии (Женева).

Также продаём их как по Украине, так и за границу.

Гарантия

Как я уже писал выше, за всё время у нас не было ни единого брака. Пресс мы отправляем наложенным платежом и да, конечно было такое, что люди не забирали его с отделения транспортной компании. Но причиной всегда было не качество изделия, а человеческий фактор. Покупатели даже не приходили на отделение и просто переставали отвечать на звонки.

Короче говоря, даже если вы купили у нас ручной мини-пресс наложенным платежом. И по прошествии 14 дней решили, что он вам не подходит и вы хотите получить деньги обратно. Мы без проблем и лишних разговоров (после получения товара обратно) вернём вам 100% от стоимости.

Show more

на предприятии на заводе у производителя у изготовителя в Украине в Интернет магазине в Виннице в Днепре в Днепропетровске в Житомире в Запорожье в Франковске в Ивано-Франковске в Киеве в Кировограде в Луцке во Львове в Николаеве в Одессе в Полтаве в Ровном в Сумах в Тернополе в Ужгороде в Харькове в Херсоне в Хмельницком в Черкассах в Чернигове в Черновцах в Токмаке опилок шелухи от семечки тирси шелухи подсолнечника шелухи подсолнуха листев траваы соломы сена бумаги картона макулатуры отходов после сборки урожая отходов от полей камыша 

Пресс для древесных брикетов Alois

Пресс для древесных брикетов Alois Алоис Шмид пишет:

До недавнего времени это был мой пылесос. Я перешел на бочки из мешков потому что стружку можно запрессовать в бочках, а бочки можно сложены.

Но стружка в дровяной печи плохо горит, а бросать не хотелось их тоже. Поэтому я искал брикетный пресс. Промышленные машины доступны по цене от 10 000 евро. Но существуют различные самодельные прессы для брикетов в сети, например здесь: http://www.brikomat.com

Для своего самодельного пресса для брикетов я купил этот новый пылеуловитель. за 600 евро, включая трубы. я тоже купил этот электрический дровокол стоил в то время 200 евро. Я начал работать на брикетном прессе два года назад.

К настоящему времени машина работает автоматически, с небольшими проблемами. Он все еще может использовать улучшения, и скорость производства очень высока. в зависимости от типа используемой стружки. Машина работает быстрее с короткая стружка лиственных пород. немного тормозит при беге с длинной тонкой стружкой из хвойных пород. Чем выше содержание лигнина (см. Википедию) тем тверже становятся брикеты.

Контроллер имеет переключатели на обоих концах диапазона, а также датчик гидравлического давления. В отличие от промышленных машин, здесь нет сжатия брикетов, поэтому давление строго зависит от трение брикетов в канале. Это делает контроль машина сложнее.

Чем глубже плунжер входит в трубу, тем короче оставшаяся труба, по которой должны проходить брикеты, и чем ниже трение. Если нырнуть слишком далеко, брикеты не будет достаточно сжат и развалится. Но если ходы остаются слишком короткими, трение брикеты в трубе могут подняться слишком высоко, и машина выключится вниз от избыточного давления. Затем я должен вручную очистить застряли брикеты, высверливая их из трубы.

Длина хода должна соответствовать типу используемой древесины.

На графике слева показано, как работает контроллер. Через 3,5 секунды хода (стадия 1) гидравлическое давление должно быть не менее 5 бар. На 2 и 3 ступени давление должно быть не менее 6 и 10 бар соответственно. Если требуемое давление не достигается, цилиндр возвращается на еще один ход, чтобы нажать больше материала. Если давление достигает пика и падает более чем на 3,5 бар до достижения стадии 4 он также начинает новый ход. После достижения 4-й ступени цилиндр возвращается только после падения давления. ниже 50 бар или при срабатывании концевого выключателя.

1 бар равен 100 кПа или примерно 14,5 фунтов на квадратный дюйм.

Вышеуказанные параметры времени и давления можно регулировать, и я не всегда оперировать этими значениями.

Соленоидный магнит (зеленый) для управления гидравликой и электронный датчик давления ниже (черный). Датчик может считывать до 160 бар.

Прижимной стержень, с выступом на конце. Выступ помогает нескольким ударам сформировать единый брикет, который не развалится.

Крепление прижимного штока к главному цилиндру. Винты позволяют извлеките прижимной стержень и помогите оттянуть его назад при обратном ходе.

Изначально я использовал трубу с внутренним диаметром 35 мм, но гидравлический цилиндр имел недостаточное усилие для этого. Я добавил меньшую трубу внутри оригинальной трубы, с внутренним диаметром 28 мм. При 7 тоннах силы это должно дать мне давление 1136 кг/см ² . Для большей трубы она составила 727 кг/см ² . Больше давления было бы еще лучше.

Я разрезал трубу и отогнул получившиеся «лоскуты» наружу. Контейнер прикручены к закрылкам.

Это показывает, где раньше был расщепляющий клин. На своем месте, прессующая трубка и прикрепленный к ней контейнер для стружки.

Шнеки перемещают стружку к отверстию в прижимная труба.

Оранжевые шестерни входят в зацепление со шнеками, как червячные передачи. Шестерни помогают предотвратить налипание стружки на шнек, чтобы предотвратить джемы из стружек.

Контейнер для стружки, полный стружки.

Я использовал мотор стеклоочистителя от Opel Ascona, чтобы включить шнек…

… в сочетании с цепями и звездочками от велосипеда.

Магнитный датчик определяет вращение шнека. Если нет импульсов обнаруживаются в течение десяти секунд работы шнека, предполагается, что шнеки заклинило, и машина выключается.

Здесь вы можете увидеть шнек, снятый с машины. Шнек крепится к ступицам с помощью двух болтов М8.

Это показывает, как был сделан шнек.

Это выходная сторона машины. Колесо входит в зацепление брикеты через прорезь в трубе.

Магнитный датчик обнаруживает винты в сторона колеса. Два оборота колеса составляют почти ровно один метр из брикета. Количество брикетов и часы работы записываются, поэтому я могу рассчитать, сколько метров брикета в час производятся.

Еще одна причина для наблюдения за производством брикетов: Если вращение не обнаружено более трех минут, машина выключается. Либо контейнер для стружки пуст, либо стружка застряла или перекрыла шнеки.

Колесо опирается на брикеты под собственным весом. Шурупы для дерева с отрезанными головками действуют как шипы для зацепления. брикеты.

Брикеты подаются по пандусу в бочку.

На конце пандуса есть клин, чтобы сломать брикеты, если они станут слишком длинными. В противном случае некоторые будут промахиваться через ствол.

Друг построил для меня электронику, но я сам написал программное обеспечение. Переключатель на передней панели позволяет переключаться между непрерывным режимом работы или работа по времени (например, запуск в течение одного часа).

Большинство компонентов уже лежало дома. у меня было только купить датчик давления и трансформаторы новые. Корпус, контроллеры двигателей и магнитные датчики были куплены б/у. До сих пор эта пресса обошлась мне в 600-800 евро.

Конечно, машина может быть оптимизирована дальше. Можно предварительно сжать стружка, что ускорит производство. Но это было бы слишком сложно пока. Я думаю об улучшении механизм подачи. Мое самое последнее изменение заключалось в том, чтобы запустить шнеки в противоположное направление.

Изменение направления шнека действительно увеличило производительность, т.к. стружка теперь выталкивается больше к отверстию в трубе. Я тоже думаю об альтернативе шнекам, но с этим придется подождать, пока другие проекты не будут завершены.

Чуть позже напишу о своей мастерской. но сначала мне нужно немного почиститься.

Это показывает, как я использую брикеты в дровяной печи. Вы можете видеть через дверь, что сейчас лето, так что это только позирует.

Позже Алоис добавил:

Я добавил киловаттметр в пресс, чтобы я мог работать его эффективность.

Для показанной бочки я использовал смесь опилок, которая производит лучший выход. Я использовал опилки от настольной пилы от резки дрова и строгальная стружка из клена.

Бочка содержит 51,4 кг брикетов, а машина использовала 13,5 кг. кВт/ч электроэнергии для их производства. При стоимости электроэнергии около 0,25 евро/кВтч моя стоимость электроэнергии составляет 3,35 евро.

Древесные брикеты стоят 2,25 евро за 10 кг, но мое электричество стоимость всего 0,65 евро за 10 кг. Но я не считаю стоимость машина или стружка.

Машина потребляет в среднем менее 1 кВт, так что это заняло более 13 часов на производство. Я не смотрел время, потому что машина работает автоматически и без присмотра.

Больше читательских проектов на woodgears.ca

Брикетный пресс – Ведущий производитель брикетных прессов

БРИКЕТПРЕСС

для древесной биомассы и сельскохозяйственных отходов.

Почему брикеты?

Брикеты или биоуголь – это топливо будущего в мире. Это высококачественный актив в отношении экономической, экологической и передовой экологической политики компании.

• Растущий спрос на брикеты

  Брикеты широко используются для любых видов тепловых применений, таких как выработка пара в котлах, процессы отопления (зимнее отопление жилых и коммерческих помещений), процессы сушки, газификационные установки…

• Высокая теплотворная способность

  В диапазоне 3800-4200 ккал/кг (что эквивалентно углю марки Б)

• Низкая зольность

  5-8% по сравнению с углем 25 – 45%

• Низкие затраты

  Более низкие затраты на транспортировку и хранение по сравнению с рассыпной биомассой.

• Высокое удельное значение

  Постоянно высокое удельное значение: брикеты горят дольше, эффективнее и производят меньше CO2.

• Наличие сельскохозяйственных отходов

Какое сырье?

Ассортимент сырья, которое можно перерабатывать в брикеты, очень разнообразен, и список постоянно пополняется новыми материалами.

С помощью нашего брикетного пресса вы можете превратить все виды древесных и сельскохозяйственных отходов в высококачественные брикеты. Дерево – природный материал. В процессе брикетирования вы превращаете сыпучий материал в брикеты высокой плотности с высокой теплотворной способностью – они сгорают более эффективно и при более высоких температурах. Древесные брикеты не содержат связующих веществ, поэтому являются полностью натуральным продуктом с нейтральным значением CO2. Также большинство органических материалов подходят для брикетирования.

Древесные материалы:

опилки, кора, щепа, стружка, древесная пыль, отходы лесного хозяйства, древесная пыль, хвойная древесина, твердая древесина, дуб, ель, береза, бамбук, клен….

Материалы биомассы:

торфяная пенька, пшеничная солома, пальмовая солома, кофейная шелуха, табачные отходы, скорлупа орехов, рисовая шелуха, миндальная скорлупа, стебли и семена подсолнечника, конский навоз, отходы джута, жмых сахарного тростника, стебли хлопка…

Почему Брикетпресс?

Мы делаем шаг вперед на рынке благодаря инновационному подходу в области возобновляемых источников энергии, чтобы предоставить альтернативное топливо для природного газа, угля, лигнита, дизельного топлива и многих других.

Наша компания является одним из ведущих производителей, поставщиков и экспортеров, занимающихся производством брикетировочных машин. С момента основания в 1994 году мы успешно зарекомендовали себя как производитель качественного оборудования для брикетирования и установок для брикетирования биомассы.

Технология без связующего:

Мы используем новую технологию брикетирования без связующего, которая позволяет превращать органические агроотходы в брикеты биомассы без использования каких-либо химикатов.