Пресс для холодной ковки: Прессы для холодной ковки — купить в Москве, цена в интернет-магазине

Гидравлический пресс Декор-3

Главная Станки серии “Декор”

Дополнительное оборудование | Кузнечные блоки

Станок Декор-3 с пресс-формой.

Придает заготовке четкую геометрическую форму методом холодной ковки (в соответствии с формой матрицы), а также методом горячей ковки (с помощью сменных пуансон-матриц). Изготовление одного элемента занимает 3-5 сек. Работает в двух режимах: простой и цикличный. Управление осуществляется с помощью ножной педали и имеет возможность работать в заданном цикличном режиме.

Возможности Декор-3:

• Горячая формовка
• Изготовление балясин холодной ковкой

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Паспорт.pdf

Внимание акция!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

+7 (909) 082-88-92

WhatsAPP, Viber

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Изготовление балясин холодной ковкой

Используются для придания четкой геометрической формы на холодном металлопрокате.

Д3-1

Длина заготовки L = 1000 мм.

Круг, квадрат: 6-10 мм.

Д3-2

Длина заготовки L = 650 мм.

Круг, квадрат: 8-12 мм.

Д3-3

Длина заготовки L = 930 мм.

Круг, квадрат: 6-10 мм.

Д3-4

Длина заготовки L = 650 мм.

Круг, квадрат: 10-14 мм.

Д3-5

Длина заготовки L = 250 мм.

Круг, квадрат: 8-14 мм.

Д3-6

Длина заготовки L = 210 мм.

Круг, квадрат: 8-12 мм.

Д3-7

Длина заготовки L = 750 мм.

Круг, квадрат: 8-12 мм.

Д3-8

Длина заготовки L = 450 мм.

Круг, квадрат: 8-12 мм.

Д3-9

Длина заготовки L = 700 мм.

Круг, квадрат: 8-10 мм.

Д3-10

Длина заготовки L = 700 мм.

Круг, квадрат: 8-16 мм.

Д3-11

Длина заготовки L = 850 мм.

Круг, квадрат: 6-14 мм.

Д3-12

Длина заготовки L = 720 мм.

Круг, квадрат: 8-14 мм.

Д3-13

Длина заготовки L = 720 мм.

Круг, квадрат: 8-10 мм.

Д3-14

Длина заготовки L = 500 мм.

Круг, квадрат: 8-14 мм.

Д3-15

Длина заготовки L = 1000 мм.

Круг, квадрат: 8-16 мм.

Д3-16

Длина заготовки L = 800 мм.

Круг, квадрат: 8-16 мм.

Д3-17

Длина заготовки L = 1000 мм.

Круг, квадрат: 8-10 мм.

Д3-18

Круг, квадрат: 8-14 мм.

Д3-19

Круг, квадрат: 6-12 мм.

Ваш вариант

Вы можете заказать свой вариант пресс-формы размерами до 790х160 мм.

Горячая формовка

ПГФ

Приспособление для горячей формовки металла

Приспособление устанавливается на станок “Декор 3” и оснащается сменными пуансон матрицами для выполнения работ по свободной художественной ковке на горячем металле.

Пресс-формы для горячей формовки

ПМ-1

ПМ-2

ПМ-3

ПМ-4

ПМ-5

ПМ-6

ПМ-7

ПМ-8

ПМ-9

ПМ-10

Ваш вариант

Мы готовы изготовить пуансон – матрицу по вашему эскизу.

Преимущества

1. Изготовление всего оборудования серии “Декор”осуществляется на собственном производстве с применением высокоточных обрабатывающих центров с ЧПУ и использованием инструмента ведущих мировых производителей, что обеспечивающих высокоточную сборку с допусками изготовления до 0,002 мм.

2. Гидравлический пресс Декор 3, по заказу покупателя, может быть оснащен гидравликой как отечественного так и иностранного производителя.

3. Управление станком осуществляется с помощью ножной педали, что повышает удобство работы на станке.

4. На станке Декор 3 может быть задан режим цикличной работы с регулированием цикла работы (особенно удобно при работе с пуансон матрицами в режиме свободной горячей ковки).

5. Оснащается пуансон – матрицами для свободной горячей ковки и пресс – форм для придания четкой геометрической формы стандартному металлопрокату.

6. По вашему эскизу мы готовы изготовить любой комплект пуансон – матриц и пресс – форм.

7. Длительный срок гарантии 3(Три) года, гарантийное и постгарантийное обслуживание производителем.

Пресс штамповочный и другое оборудование для ковки и штамповки

1. Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа
2. Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла
3. Ковочный молот с пневмоприводом
4. Ковочное оборудование ротационного и вальцевого типа

Пресс штамповочный, при помощи которого выполняется ковка металлических заготовок, работает по достаточно простой схеме. Принцип его работы, по сути, схож с принципом действия обычного молотка, которым наносятся удары по металлическому изделию, чтобы деформировать его и придать ему требуемую конфигурацию.

Механические прессы типа К2130 применяются на участках холодной листовой штамповки

Штамповочные прессы гидравлического и кривошипного типа

С того момента, как люди научились выполнять обработку металла давлением, работа специалиста, который ей занимался, считалась одной из самых почетных.

С течением времени потребность в металлических изделиях, полученных по технологии ковки, только возрастала, в них стала нуждаться и активно развивающаяся промышленность. Все это привело к тому, что для ковки стал использоваться не ручной труд кузнецов, а специальное оборудование для штамповки.

Достаточно распространенным типом устройств, используемых для ковки, является своеобразный аналог молота – штамповочный пресс. Применяя такое штамповочное оборудование, можно выполнять целый перечень технологических операций, а именно: изменение формы заготовки путем ее пластической деформации, формирование на ее поверхности заданного рельефа, вырубание отдельных фрагментов и др. На таком устройстве, в частности, придают форму заготовкам, для изготовления которых было использовано литье. Прессы, применяемые для штамповочных операций, могут быть кривошипными или гидравлическими.

Схемы прессов: а – вертикальный гидравлический; б – горизонтальный; в – кривошипный; г – фрикционный; д – гидровинтовой

Пресс кривошипный применяют в тех случаях, когда необходимо выполнить несложную обработку металла давлением. Основным элементом такого оборудования, который преобразует вращательное движение вала приводного электродвигателя в возвратно-поступательное перемещение ползуна, является кривошипно-шатунный механизм. Именно поэтому пресс кривошипный часто называют штамповочным кривошипно-шатунным прессом. Он очень популярен как среди производственников, так и среди частных мастеров, существуют даже модели настольного кривошипного пресса. Объясняется такая популярность не только высокой эффективностью и функциональностью этого оборудования, но также и тем, что обслуживание и ремонт кривошипных прессов не вызывает особых проблем.

Пресс штамповочный гидравлический 4-х колонный

Гидравлические штамповочные прессы оснащаются двумя рабочими камерами, в которых в рабочей жидкости создается требуемое давление. Жидкость под давлением поступает в цилиндр с другим поршнем, посредством которого и сообщается возвратно-поступательное движение ползуну.

Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла

Радиально-ковочный станок используется для того, чтобы с высокой производительностью изготавливать валы различного диаметра. На таком агрегате можно наладить производство до 300 тысяч готовых изделий в год, чего вполне достаточно для того, чтобы обеспечить ими крупное производственное предприятие.

Ограниченность использования такого станка для штамповки металла объясняется не только его высокой стоимостью, но еще и тем, что настройка его рабочих режимов представляет собой достаточно сложный процесс, поэтому выполнять ее целесообразно лишь в том случае, если планируется выпускать изделия определенного диаметра большими партиями.

Радиально-ковочная машина (РКМ) обеспечивает высокую точность штамповки, выдавая детали с минимальными припусками

Последовательность действий, в процессе которых выполняется радиальная ковка, выглядит следующим образом.

1. Деталь, чтобы довести ее до требуемой температуры нагрева, подают в индукционное устройство.
2. После того как металл приобретет требуемую степень пластичности, деталь по роликовому контейнеру (рольтангу) отправляют к захватному устройству, с помощью которого она подается в зону обработки.
3. Там заготовка фиксируется элементами другого захватного устройства, после чего на нее воздействуют посредством специальных бойков.
4. Для равномерной обработки со всех сторон деталь постоянно вращают, для чего используется специальный захватный механизм.

Схемы действия ковочных машин радиального и ротационного типа

Для того чтобы привести в движение рабочий механизм оборудования для радиальной ковки, используют кинематическую схему, элементами которой являются:

• приводной электродвигатель;
• клиноременная передача;
• четыре установленных вертикально вала с эксцентриковыми буксами;
• шатун с закрепленными на нем бойком и ползуном.

Основные элементы автоматики станка – это копирные барабаны, которые отвечают как за синхронное сближение бойков, так и за последующее движение заготовки. Вращение захвату, в котором удерживается обрабатываемая деталь, сообщается электродвигателем через элементы червячной передачи. Торможение данного механизма, которое осуществляется в момент ковки, обеспечивает пружинная муфта.

Одной из разновидностей ковочного оборудования является горизонтально-ковочный станок, в котором обрабатываемая деталь также располагается параллельно земле. Устройства данного типа используются преимущественно для формирования торцевых утолщений на заготовках стержневого типа. Деталь при обработке располагается в разъемной матрице, каналы которой ориентированы в горизонтальной плоскости.

Процесс обработки, выполняемой на таком станке, происходит в следующей последовательности.

1. Заготовка укладывается в неподвижную часть матрицы.
2. Подвижная часть матрицы, соединенная с ползуном, приводится в действие посредством коленчатого вала.
3. Приближаясь к неподвижной половине формы, подвижная часть матрицы плотно охватывает обрабатываемый стержень.
4. После зажима детали верхней частью формы коленчатый вал, соединенный с шатуном, приводит в действие ударные пуансоны.
5. По окончании обработки все подвижные части станка возвращаются в исходное положение, а подвижная и неподвижная части формы размыкаются.

Ковочный молот с пневмоприводом

Пневматический пресс – это эффективное, но в то же время доступное по стоимости ковочное оборудование, отличающееся, кроме того, компактными габаритами. Работает такой станок за счет энергии сжатого воздуха, за подачу которого к механизмам отвечает встроенный компрессор. Работу компрессора, поршни которого, двигаясь в его главном цилиндре, как раз и создают поток воздуха с требуемым давлением, обеспечивает приводной электродвигатель.

Поскольку работу ударного механизма пневматического ковочного станка обеспечивает кривошип, то его конструкция напоминает устройство кривошипного пресса. Перед запуском такого оборудования компрессорный и рабочий поршни в главном цилиндре находятся в крайнем верхнем и крайнем нижнем положениях. Когда станок запускается в действие, поршни начинают двигаться по направлению друг к другу, сжимая находящийся между ними воздух, давление которого передается на кривошип, напрямую соединенный с бойком. На один удар рабочей части молота пневматического станка приходится один оборот кривошипного механизма. Соответственно, чтобы воздействие молота на заготовку выполнялось с более высокой частотой, необходимо обеспечить более интенсивную работу компрессора. Даже несмотря на свои небольшие габариты, пневматический пресс может обеспечить массу удара молота, доходящую до 1 тонны.

Молот кузнечный пневматический МА-4129 предназначен для горячей штамповки в открытых штампах

По похожему с пневматическим прессом принципу работает паровоздушный молот, в котором энергию удара обеспечивает горячий пар, подающийся непосредственно из котла или через специальный компрессор. Масса ударов, которой позволяет добиться такое оборудование, может доходить до 8 тонн, а скорость их нанесения составляет 50 м/сек. Работать оно в зависимости от модели может в автоматическом режиме, когда удары по детали наносятся непрерывно, или в ручном, когда для запуска в действие бойка необходимо нажать на соответствующую кнопку или педаль.

Механические молоты могут использоваться для:

• свободной ковки или ковочных операций, при выполнении которых для формирования готового изделия используется прессформа;
• штамповочных операций с деталями из листового металла – резки по ровной или кривой линии, вырубки по различному контуру, пробивки отверстий (дыропробивной пресс) и др.;
• выколотки – изготовления изделий с использованием специального шаблона.

Ковочное оборудование ротационного и вальцевого типа

На крупных производственных предприятиях для выполнения ковочных операций часто применяется конвейерное оборудование вальцевого типа. Заготовки на нем обрабатываются методом обжима, который выполняют вращающиеся вальцы. По похожему принципу работают и ротационно-ковочные машины, обработка деталей в которых также осуществляется в процессе вращения рабочих органов.

Метод ротационной ковки обеспечивает безотходную обработку заготовок

Специалистам, которые профессионально занимаются ковочными и штамповочными операциями, приходится решать целый ряд вопросов, чтобы получить изделие требуемого качества. В числе таких вопросов, в частности, находятся выбор оборудование, разработка и изготовление пресс-форм, оснащение станков различными инструментами и приспособлениями.

Ковочные прессы | Горячая и холодная ковка

Способность к свободной и закрытой штамповке

Прессы для ковки

— одни из первых в мире металлообрабатывающих станков. Ковка, которая исторически выполнялась кузнецами с использованием молота и наковальни, превратилась в процесс, в котором теперь используется современное формовочное оборудование, что обеспечивает превосходное качество деталей и более высокую производительность. Из-за универсальности применения ковка часто является отличным выбором для операций, требующих превосходной прочности деталей, нестандартных форм и размеров или уникальных технических характеристик.

Гидравлические ковочные прессы на заказ

Изготовленные на заказ гидравлические ковочные прессы Beckwood используют конструкцию, которая выдерживает самые жесткие производственные условия, такие как литейные и кузнечные цеха, ремонтные мастерские и все, что между ними. Наши ковочные прессы имеют множество опций для всех типов ковки, включая:

• Нагреваемые и/или охлаждаемые плиты
• Точный контроль нагрева
• Автоматическая загрузка и разгрузка пресс-форм
• Системы удаления лома
• Защитные ограждения, световые завесы и зональные сканеры
• И более

Типы ковочных прессов

Компания Beckwood разрабатывает гидравлические ковочные прессы на заказ для открытой и закрытой штамповки, а также для горячей и холодной штамповки. Каждый процесс имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от ваших производственных потребностей.

Открытая штамповка

Ковка в открытых штампах использует несколько штампов, которые не полностью охватывают деталь. Этот процесс идеально подходит для простых форм в небольших объемах, и обычно требуется вторичная обработка.

Ковка в закрытых штампах

При штамповке в закрытых штампах инструмент полностью окружает деталь. Это позволяет прессу формировать более сложные формы в больших объемах, практически не требуя вторичной обработки. Затраты на закрытые штампы обычно намного выше, чем на открытые штампы, но этот процесс приводит к большей точности готовой детали.

В обоих этих процессах ковки побочным продуктом является «заусенец» или избыточный материал. Хотя при ковке в закрытых штампах заусенец менее заметен из-за закрытых штампов, которые используют заусенец в своих интересах в процессе штамповки.

Горячая штамповка

Горячая ковка обеспечивает наилучшую деформацию материала в процессе ковки благодаря подводу тепла. Как правило, в прессах для горячей штамповки используется электрическая система нагрева, которая имеет самую высокую температурную способность из всех методов нагрева пресса. Эти более высокие температуры позволяют создавать более сложные геометрические формы без деформации материала. Хотя горячекованые детали могут быть более индивидуальными, их стоимость, как правило, выше, чем у холодной ковки, из-за дополнительных функций прессования и требуемой закалки приспособления.

Холодная ковка

Холодная ковка лучше всего подходит для простых форм, больших объемов деталей и ограниченных бюджетов. Поскольку для манипулирования холодными материалами или материалами с температурой окружающей среды требуется дополнительное усилие, прессы для холодной штамповки обычно требуют гораздо больших тоннажей. Холоднокованые материалы должны обладать высокой пластичностью и меньшей чувствительностью к деформационному упрочнению, чтобы выдерживать процесс холодной ковки без трещин и разрывов.

Проконсультируйтесь с инженером Beckwood о потребностях гидравлического ковочного пресса

500T Гидравлический пресс для холодной штамповки,Производитель гидравлических ковочных прессов

Главная Гидравлические ковочные прессы

Категории

• Прессы для формования композитных материалов
  • H Прессы для формовки рам
  • Четырехколонные формовочные прессы
• Гидравлические прессы для штамповки металла/глубокой вытяжки
  • Гидравлические прессы с рамой H
  • Четырехколонные гидравлические прессы
• Прессы для отладки/проверки штампов
Прессы для формования углеродного волокна
• Гидравлические ковочные прессы
Пресс-форма для автомобильных деталей интерьера
• Гидравлические прессы с рамой C
• Формованные детали SMC
• Листовая формовочная смесь

Горячие продукты

• Гидравлический формовочный пресс для формования SMC/GRP/FRP/GMT

  Формовочный пресс SMC используется для компрессионного формования SMC BMC GMT и других композитных материалов.

  Подробнее…

• Пресс SMC со стандартом CE/NR

  Гидравлический пресс SMC используется для компрессионного формования SMC BMC GMT и других композитных материалов.

  Подробнее…

• Четырехколонный гидравлический пресс со стандартом CE

  Четырехколонный гидравлический пресс, также называемый четырехстоечным прессом или четырехстоечным прессом, может использоваться для формирования кевларового шлема и других материалов из углеродного волокна, а также композитных материалов.

  Подробнее…

• 10000T Гидравлический ковочный пресс для ступицы колеса

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и других металлов.

  Подробнее…

• 500T Гидравлический пресс для холодной ковки

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки деталей из алюминиевого сплава, деталей из магниевого сплава и других металлов.

  Подробнее…

• 1000Tons GMT/SMC Гидравлический формовочный пресс

  GMT Гидравлический формовочный пресс используется для компрессионного формования SMC BMC GMT и других композитных материалов. Если у нас есть ваши основные требования, такие как размер рабочего стола, ход и макс. дневной свет и т. д., мы можем предоставить вам точную цитату.

  Подробнее…

Последние новости

Сердечно приглашаем вас посетить нас на China Composites Expo 2018 в Шанхае

Сердечно приглашаем вас посетить Taitian на стенде № зал 1 B435. China Comosites Expo — одна из выставок, которую Taitian посещает каждый год. China Composites Expo является крупнейшей и наиболее влиятельной…

• [ 05 / 12 ]Поздравление с установкой скважины производственной линии 7800 тонн и 3600 тонн

Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки деталей из алюминиевого сплава, деталей из магниевого сплава и других металлов.

• Артикул №:

  TT-LM500T

• Оплата:

  Т/Т, Л/К

• Происхождение продукта:

  Китай

• Цвет:

  Согласно требованию заказчика

• Порт отгрузки:

  Циндао, Шанхай

• Минимальный заказ:

  1 комплект

• Время выполнения:

  Около 4 месяцев

Связаться с предприятием

• Описание

TAITIAN предлагает гидравлический пресс для холодной ковки， включает в себя гидравлический пресс для холодной ковки и гидравлический пресс для горячей ковки, которые используют локальные сжимающие силы для придания металлу формы очень жестких объектов. Он используется для ковки деталей из алюминиевого сплава, деталей из магниевого сплава, велосипедных компонентов и других мелких металлических деталей. Производительность пресса для холодной/горячей штамповки Taitian может достигать 16000 тонн, используется тайваньская технология, скорость и давление хорошо регулируются с помощью системы управления с сервоприводом.

Основная спецификация:

Мы можем изготовить на заказ гидравлический пресс для холодной штамповки / пресс для горячей штамповки в широком диапазоне размеров и мощностей в соответствии с требованиями клиентов.

Деталь №			ТТ-LM500T
Номинальное давление		тонн	500
Подъемное давление		тонн	17
Максимальный ход слайда		мм	600
Макс. дневной свет		мм	800
Рабочий стол	Л-П	мм	1200
	ФБ	мм	1000
Скорость слайда	Быстрый подход	мм/с	350
	Нажатие	мм/с	10-1
	Быстрый возврат	мм/с	300
Приблизительная общая мощность		кВт	55
Приблизительный размер		мм	3842×2800×5117

Характеристики:

1) Гидравлическая холодная ковка пресс-машина разработана с помощью структурного анализа методом конечных элементов и оптимизация для обеспечения высокой прочности и жесткости.

2) Усовершенствованный дизайн одного Главный цилиндр и два подъемных цилиндра полностью обеспечивают хороший баланс.

3) Встроенный картриджный клапан вводится для гибкого и надежного движения без утечки масла.

4) ПЛК Сименс и Шнайдер электрические компоненты обеспечивают стабильную работу пресса.

5) Гидравлическая петля безопасности и блокирующее устройство в верхней мертвой точке (ВМТ) обеспечивают высокую безопасность.

Дополнительно:

• Энергосберегающий аккумулятор;
• Автоматический загрузочно-разгрузочный робот;
• Передняя подвижная балка;
• Система принудительного охлаждения температуры масла;
• Другие специализированные устройства.

приложений:

Пресс для холодной/горячей штамповки подходит для штамповки деталей из алюминиевого сплава, меди, титанового сплава и магниевого сплава требуется в ручных инструментах, автомобилях, спортивном оборудовании, медицинском оборудовании и т. д.

Гидравлический Система управления

Гидравлическая система управления принимает высокие прецизионная логическая система клапанов в стандартной комплектации. Конфигурация трубопровода проста и ясно, делая обслуживание легким. Предпочтительный способ подключения к трубопроводу принимает фланцевое соединение, чтобы избежать утечки масла.

Все моторы, насосы и трубы установлены на основе передовой тайваньской технологии для достижения ударопрочность.

Электрический Система управления

Электрический ящик есть Отличается пыленепроницаемостью, водонепроницаемостью и маслостойкостью. Принять Schneider Electric единиц для обеспечения высокого качества. Все агрегаты для обеспечения высокого качества. Все подразделения имеют этикетки, поэтому их легко идентифицировать и легко обслуживать.

---

Taitian Hydraulic является сертифицированной компанией ISO, SGS, CE и CSA. Мы предлагаем вам различные гидравлические прессы и другие серии прессов для литья композитных материалов. свяжитесь с нами и получить подробную информацию о нашей машине.

Похожие теги : Пресс холодной штамповки 500 тонн Гидравлический ковочный пресс Пресс для холодной штамповки металла Пресс холодной ковки Кузнечный пресс Гидравлический пресс

• Предыдущий :

  10000T Гидравлический ковочный пресс для ступицы колеса

• Следующий :

  10000T Гидравлический ковочный пресс для ступицы колеса

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

Профессиональный производитель гидравлических прессов усилием 1-16000 тонн. Мы доступны 24/7 по факсу, электронной почте или телефону.

Связанный продукт

• Гидравлический ковочный пресс 10000T для ступицы колеса

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и других металлических поковок.

• Гидравлический ковочный пресс 10000T для ступицы колеса

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и других металлических поковок.

• Гидравлический ковочный пресс 10000T для ступицы колеса

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и других металлических поковок.

• Гидравлический ковочный пресс 10000T для ступицы колеса

  Гидравлический ковочный пресс применяется для ковки ступицы колеса из алюминиевого сплава, ступицы колеса из магниевого сплава и других металлических поковок.

• 1000T Гидравлический пресс для глубокой вытяжки / Штамповочный пресс для металла

  Гидравлический пресс для глубокой вытяжки применяется для глубокой вытяжки, штамповки, штамповки металлических листов в автомобильной, кухонной и бытовой технике.

• Гидравлический пресс для формовки металла 2400T для корпуса аккумуляторной батареи нового энергетического автомобиля

  Гидравлический формовочный пресс для металла применяется в металлообработке, глубокой вытяжке, штамповке, штамповке крышки автомобильного аккумулятора, металлическом листе для автомобиля, кухонной утвари.