При какой температуре выпаивать микросхемы феном: как паять феном с флюсом без повреждения платы? Температура плавления олова и выбор фена-паяльника

Содержание

Как паять микросхемы паяльным феном и что нужно знать

Содержание:

Как паять микросхемы паяльным феном и что нужно знать

В пайке микросхем есть свои сложности и нюансы, это вам не эмалированные кастрюли заделывать. Чуть перегрел, и отслаиваются дорожки, немного в сторону, и вот испортил резисторы.

Паять микросхемы рекомендуется паяльным феном или станцией. Направленный поток горячего воздуха легко плавит припой, а микросхема буквально сама отделяется от платы.

При этом главное выбрать правильную насадку на паяльный фен, а также, чтобы поток горячего воздуха был оптимальным, а не сильно большим. В таком случае можно легко сдуть воздухом рядом расположенные с микросхемой элементы.

Как выпаять микросхему с платы

К примеру, на печатной плате, которая еще пригодится, нужно заменить сгоревшую микросхему. Найдя аналогичную смд-шку, само собой разумеется, от старой придётся избавиться. Поэтому в первую очередь нужно демонтировать микросхему с платы, затем тщательно подготовить контакты и впаять новую.

Для этих целей лучше всего использовать именно паяльный фен, а не что-то другое. Не будем вдаваться в преимущества паяльных фенов, они более чем очевидны. Итак, выставив температуру на фене в пределах 350 градусов и выбрав компактную насадку для пайки микросхем, можно приступать к процедуре демонтажа смд-шки с платы.

Как было сказано ранее, здесь важно не перегреть дорожки платы, а то они легко отлетят от неё. Также можно испортить другие компоненты. Чтобы этого не случилось, следует водить насадкой фена по краям микросхемы, стараясь не сильно выходить на середину. Когда припой начнёт плавиться, можно свободно вытягивать сгоревшую микросхему с платы, используя для этих целей подходящий по размерам пинцет.

Подготовка платы к впаиванию микросхемы

После демонтажа микросхемы можно заметить, что на плате осталось какое-то количество лишнего припоя. Поэтому прежде чем припаивать новую микросхему от него следует избавиться. Удалять лишний припой с платы лучше всего при помощи медной оплётки.

Для этого нужно разогреть «холмики» лишнего припоя паяльником, после чего собрать весь припой на медную оплётку. Когда всё лишнее олово собрано, можно подготавливать контактные дорожки платы.

Чтобы подготовить контакты необходимо будет протереть их ватной палочкой, предварительно смоченной в спирте. Таким образом, получится избавиться от образовавшегося нагара на плате.

Как паять микросхемы паяльным феном

На этом практически всё, и когда контактная площадка протёрта спиртом, её необходимо слегка смазать флюсом. Можно использовать специальные флюсы для микросхем, например, RMA-225-LO, AMTECH RMA-223 и другие.

После этого необходимо установить микросхему на контактную площадку, обязательно ориентируясь на кружок. Следует знать, что нумерация выводов микросхемы начинается именно от него, строго против часовой стрелки.

Затем используя паяльный фен нужно тщательно прогреть контакты. При этом держать фен следует только перпендикулярно плате. После того, как припой начнёт плавиться, микросхема сама установится на контактную площадку.

Пайка для начинающих. BGA.center

Пайка для начинающих

Пайка от А до Я

Подготовка платы

Выпаивание bga микросхемы

Подготовка контаткной площадки

Удаление компаунда

Реболлинг микросхемы

Припаивание микросхемы на плату

Проверка качества пайки

Схемы для пайки для начинающих

Пайка для начинающих видео

Набор для пайки для начинающих

Итог

Пайка для начинающих

У начинающего мастера по ремонту электроники возникает огромное количество вопросов. Занимаясь паяльными работами, как SMD компонентов так и BGA микросхем, более 8-лет, мастера Bgacenter подготовили для вас исчерпывающий гайд по пайке. Вы также можете освоить пайку для начинающих под руководством специалистов, здесь профессиональная программа по пайке.

Пайка от А до Я

Процесс пайки bga микросхем, для удобства разделим на несколько последовательных шагов. Основные из которых:

  • подготовка материнской платы к паяльным работам
  • выпаивание микросхемы
  • подготовка контактной площадки
  • удаление компаунда
  • реболлинг микросхемы
  • припаивание микросхемы на плату
  • проверка качества пайки

Для того чтобы получить представление о пайке bga, если ранее этим не занимались посмотрите видео-инструкцию. Как преподаватель Bgacenter выполняет процесс паяния

Подготовка платы

Перед выполнением паяльных работ внимательно осмотрите место предстоящей пайки. А именно: какие микросхемы расположены рядом, есть ли среди них те которые покрыты компаундом (размещаем на них теплоотводы), какие чипы находятся с обратной стороны материнской платы. 

Если выпаиваете микросхемы, а с другой стороны находится CPU или BB_RF; старайтесь немного натягивать микросхему и не давать припою полностью расплавится под чипом. Это так называемая холодная пайка, позволяет не угревать микросхемы расположенные на обратной стороне. В этом случае рискуем оторвать пятаки на контактной площадке, но их потом можно восстановить. К тому же чаще отрываются пустышки – неиспользуемые контакты.

Важно учитывать температуру окружающей среды. То есть зимой если в помещении прохладно или есть сквозняки, температуру необходимо поднимать немного выше на 20-30 градусов Цельсия.

Выпаивание bga микросхемы

После проведения визуального осмотра необходимо определиться с направлением потока горячего воздуха. Общее правило – направление фена от микросхем на компаунде. Затем устанавливаем теплоотводы микросхемы с компаундом. Пинцетом «примериться» к микросхеме. Как будет захватываться, с какой стороны заводиться лопатка (чипы на компаунде снимаем лопаткой). При необходимости снять часть обвязки, затем до припаивания U, обвязку восстановить.

Выставить температуру на фене 320 – 340 градусов Цельсия. Расход воздуха – индивидуальная величина для каждой термовоздушной паяльной станции.

Направить фен на плату, на 5-7 сек, (предварительно прогреть плату) поднять температуру места пайки. Для исключения тепловых деформаций motherboard. И для равномерности прогрева. Флюс растекается и равномерно распределяется по необходимому участку.

Поток воздуха. Это индивидуально. Много зависит от того насколько близко Вы паяете от элемента. Я паяю близко к элементу, почти вплотную. И на большом потоке. За счет этого уменьшается время воздействия горячего воздуха на плату. Поток необходимо подбирать индивидуально. Существует два критерия:

  • отпаянные микросхемы и компоненты (обвязка) чтобы не сдувало с платы, 
  • не перегревать плату, это значит исключить продолжительное по времени воздействие высокой температуры. Почему это может быть критично для платы? Либо угреваются рядом стоящие микросхемы на компаунде, либо микросхемы установленные на другой стороне платы, особенно припаянные на легкосплавную пасту могут самопроизвольно отпаяться, в случае ранее выполнявшихся ремонтов. Это еще один очень важный момент, если плата к вам попала уже паяная, а это можно определить при внешнем осмотре; микросхемы могут быть припаяны на bga пасту с низкой температурой плавления.
    Поэтому перед выполнением работ по пайке, обязательно визуальный осмотр и согласование рисков с клиентом.

Нанести флюс по периметру микросхемы, так как плата горячая, он сразу растекается и затечет под микросхему. Флюс необходим для равномерного распределения температуры. Фен заводить как можно вертикальнее. И начинаем прогревать микросхему, постоянно делая круговые движения, для равномерного нагрева.

Момент снятия микросхемы. Можно ориентироваться по времени (раньше, лет 7 назад — я про себя отсчитывал секунды) или по рядом стоящему конденсатору. Если конденсатор свободно перемещается, ещё 5 секунд грею, затем небольшое смещение по горизонтали в сторону, и затем поднимаю. Если сразу поднимать вертикально вверх, возможен отрыв пятаков. Стараюсь не допускать продолжительности нагрева больше 20 секунд. Некоторые bga микросхемы имеют стеклянный корпус и важно не повредить его. Если при пайке появляется хотя бы небольшой скол или царапины на корпусе чипа, микросхему меняю, используя донорскую плату.

Подготовка контаткной площадки

Паяльником с тонким наконечником нанести сплав Розе на каждый вывод на контактной площадке. Это необходимо для понижения температуры заводского бессвинцового припоя. Если опасаетесь оторвать контакты (или когда мало опыта) при работе с паяльником, можно залудить оплетку сплавом Розе и уже оплеткой залуживать контакты на контактной площадке. При этом особое внимание на обвязку, очень легко и незаметно можно “убрать” радиокомпоненты и потом необходимо будет восстанавливать, перед установкой микросхемы.

На оплетку нанести флюс и не надавливая на плату (положил паяльник и потянул за оплетку) собрать остатки припоя с контактной площадки.

Ватной палочкой или зубной щеткой смоченной в техническом бензине БР-2 (или спирте) отмыть контактную площадку от остатков флюса. Перед отмывкой понизить температуру платы. Как я понимаю, когда уже можно мыть бензином? Палец положил на плату, и если палец терпит, то можно и бензином, для исключения повреждения платы.

Удаление компаунда

Выставить на фене температуру 240 – 250 градусов Цельсия. Специальной лопаткой или пинцетом убрать остатки компаунда с контактной площадки, из-под микросхемы и обязательно очистить периметр. Часто вокруг микросхем установлены компоненты очень маленьких размеров и залиты компаундом. Поэтому особое внимание при чистке компаунда на то чтобы не оторвать обвязку вместе с клеем. Для этого рекомендуется достаточное время прогревать плату, для размягчения клея. И снимать компаунд послойно, а не сразу на всю глубину. Финально отмыть место пайки.

При выполнении ремонта, в режиме диодной прозвонки измерить падение напряжения на каждом контакте. Обязательно даём плате остыть и только после этого выполняем замеры. Горячие конденсаторы могут показывать КЗ, а когда их температура понизиться, КЗ не покажут.

Реболлинг микросхемы

Расположить микросхему на специальном коврике, сверху на котором разместить салфетку или кусок джинсовой ткани.

Для восстановления шариковых выводов на микросхеме, необходимо удалить существующий припой. Паяльником залудить сплавом Розе все выводы на микросхеме (для больших микросхем NAND Flash или Wi-Fi, чипы малых размеров можно не залуживать Розе, а сразу собирать припой медной оплеткой). Будьте аккуратны со стеклянными корпусами, пины легко повреждаются и затем не залуживаются.

Нанести флюс на микросхему и оплеткой с паяльником собрать припой перемешанный с Roze. При необходимости удалить остатки компаунда с поверхности чипа. Отмыть микросхему ватной палочкой или зубной щеткой. 

Подобрать трафарет. Предварительно под микроскопом оценить состояние трафарета (качество просечки, загрязненность пастой или флюсом), при необходимости отмыть трафарет бензином или заменить. Совместить трафарет с микросхемой и прижать пинцетом. Лопаткой нанести немного пасты на трафарет и затереть bga пасту в отверстия. Излишки пасты убрать лопаткой и ватной палочкой.

С этого момента и при последующей накатке не допускать горизонтальных и вертикальных смещений накатываемой микросхемы относительно трафарета.

Температуру на фене понизить примерно до 250 – 270 градусов Цельсия. Поток воздуха также можно уменьшить по сравнению с потоком при демонтаже. Направить фен на трафарет и прогревать по периметру, выполняя круговые движения. Выпарить флюс из пасты и окончательно сформировать выводы на чипе.

Стоматологическим зондом или пинцетом вытолкнуть микросхему из трафарета (толкнув в угловые контакты). Это необходимо выполнять, пока микросхема не остыла, иначе она застрянет в трафарете.

Дополнительно еще раз прогреть феном вновь сформированные контакты, для окончательного формирования шаров.

Припаивание микросхемы на плату

Если при подъеме микросхемы сместили обвязку, сначала восстановить обвязку, только потом работаем с микросхемой. На фене выставить Т = 280 – 320 градусов Цельсия (в зависимости от используемой пасты) и уменьшить поток воздуха, по сравнению с потоком при выпаивании.

Нанести флюс небольшое количество на контактную площадку. если флюса будет много, микросхема будет плавать в нем.

Выставить микросхему по зазорам и по ключу:

  • точка или другой знак на корпусе  микросхемы
  • контакт А1, смотреть в ZXW или Wuxinji

Направить поток горячего воздуха на припаиваемую микросхему. Если микросхему сдувает с платы, заводите фен сверху. В этом случае воздухом микросхему придавит и она не будет смещаться. А ещё может сдувать микросхему, потому-что мастер забыл добавить флюс — . Ни в коем случае нельзя надавливать на микросхему сверху.

Как понять что микросхема припаялась:

  • Когда прекращаются пульсации флюса выходящего из под припаиваемой микросхемы
  • Зондом или пинцетом толкнуть микросхему горизонтально, для того чтобы убедиться что микросхема припаялась. За счет поверхностного натяжения припоя микросхема переместиться обратно. Я всегда толкаю, за много лет выработалась такая привычка. Даже центральный процессор, когда “перекидку” делаю тоже толкаю, для уверенности.

Отмыть флюс с материнской платы.

Проверка качества пайки

Перед проверкой понизить температуру платы. Нельзя подключать к ЛБП и подавать питание на горячую плату сразу после пайки. Так как существуют линии, чаще всего это основные питающие линии процессора и оперативной памяти,у которых низкое сопротивление. И при подаче напряжения на горячую плату – ЛБП может регистрировать КЗ. Подключить плату к лабораторнику и подать напряжение, начиная с 0 вольт плавно довести до рабочего 3,8 Вольт. Если пайка выполнена качественно, то потребления тока на блоке не покажет.

Схемы для пайки для начинающих

Программное обеспечение которым пользуются мастера Bgacenter:

  • Wuxinji,
  • JCID,
  • Xinjijao,
  • ZXWsoft.

У каждого софта есть свои преимущества и недостатки. Основной источник схем для пайки это Wuxinji.

Пайка для начинающих видео

Набор для пайки для начинающих

Необходимый и достаточный набор оборудования и расходных материалов, для выполнения самостоятельных ремонтов материнских плат телефонов, планшетов и ноутбуков.

Паяльник

Термовоздушная паяльная станция

Микроскоп

Лабораторный блок питания

Мультиметр

Держатели плат

Пинцеты

Трафареты

Стоматологический зонд

Силиконовый жаростойкий коврик

BGA паста

Флюс для пайки Martin (Германия) не требующий смывки

 

Припой

Оплетка для удаления припоя 1,5 и 2,0 мм

Ультрафиолетовый лак

Ватные палочки

Итог

Пайка для начинающего мастера – увлекательный процесс. Самостоятельное освоение которого потребует не только значительных материальных, а и финансовых вложений. Понятно, что опыт приходит с практикой. И чем больше этой самой практики, тем более профессиональным становится мастер по пайке.

Но есть одно но — – начинать лучше под руководством опытных мастеров. Которые имея большой бэкграунд, готовы поделиться знаниями и опытом с другими.

Как сделать фен из паяльника.

Миниатюрный паяльный фен своими руками. Инструменты и материалы.
  • Примеры работы с феном

Простому обывателю не слишком понятно назначение строительного фена. Между тем, он очень прост в использовании. Особенно в домашнем ремонте. Однако брендовые модели стоят дорого. Они оснащены всевозможными режимами, что позволяет выполнять работу быстро и качественно. Но, как правило, много «свистков» иногда просто не требуется, а для элементарной функции обогрева сделать самому. построить фен не сложно.

Риски, связанные с трафиком сервера

Семейный дом заканчивается в подвале, в коридоре или на чердаке, таблетка – это шанс сходить в туалет, подвесить сервер к потолку и надеяться, что он вас не заставит “в лучшем.” Корпус обычно из листового металла, а детали выполнены из негорючего материала, это должен быть негорючий и огнестойкий материал. Виновником, вероятно, стал 80-мм вентилятор, который всасывал горящие частицы. Вода с компьютерными приятелями только тогда, когда у вас есть водяное охлаждение.

Простите и источник и диск, пока не будете добрее.

Одной из важнейших характеристик строительного фена является мощность обдува. Чем больше его мощность, тем больше возможностей в работе сушилки.

Функции строительного фена:

  • удаление старой краски любой текстуры;
  • удаление клея, следовательно, плотно приклеенных покрытий: обоев, линолеума, фанеры и др.;
  • вощение мебели;
  • разморозка всех видов труб, даже пластиковых;
  • сварка пластмасс;
  • быстрое высыхание окрашенных поверхностей и протечек;
  • уголь для растопки в мангале.

Это не полный перечень выполняемых работ. Что именно нужно и можно ли решить проблему с помощью строительного фена, решит сам хозяин.

Для большинства винчестеров производитель указывает рабочую температуру от 0 до 60 градусов. Лучше держите температуру от 5 до 40 градусов, в идеале 10, так вы наверняка знаете, что с повышением температуры срок службы диска значительно сокращается. Дисковый диск должен выдерживать температуру от -40 до 70 градусов. Проще говоря, замерзший диск от автомобиля не разморозить на горячем обогревателе.

Реальность сервера такова, что даже в неотапливаемом помещении компьютер будет немного “испорчен”. Несколько дней подряд у меня стоит один сервер в комнате, где он иногда зависает. Если хотите быть уверены, ищите специальные диски.

Что потребуется, чтобы сделать фен своими руками?

  1. Старый фен для тела. Никакого пластика, только керамика.
  2. Металлические лопасти для вентилятора. Их можно изготовить из листового металла.
  3. Спиральный нихром.
  4. Шнур питания. Провод в нем должен быть сечением не менее 4 мм, иначе он не выдержит нагрузки.
  5. Кусок резиновой трубы, надетый на будущую строительную сушилку, надежно защищает руки.
  6. Металлическое сопло, уплощенное с одной стороны, для легкого плавления и повторного нагрева.
  7. Прямая круглая трубка для пайки и кипячения.
  8. Средства индивидуальной защиты – перчатки.

Вернуться к оглавлению

Вы, наверное, знаете, что угольная пыль, мелкая мука, опилки и другие подобные материалы взрываются. Пыль — обычный враг, с которым можно жить, только избегайте мощных процессоров и всего, что должно быть крутым. С монтажной пеной есть хороший трюк: самые обычные шкафы подсасывают воздух снизу, поэтому в передней части пластика есть отверстие. Просто подключите его, и вы можете сделать еще одно отверстие для всасывания.

Хотя это звучит невероятно, мыши уже сделали дом на этой же машине, и зимой им жарко. Он растворил лак и полностью ослабил часть печатного звена. Везде растянута мышь, недостающая шторка — это открытые ворота с надписью «Новые квартиры без центрального отопления!». Это проблема для соседей, вы должны рассчитывать на то, что у вас есть шумный монстр и с тихим бешеным монстром в ваши первые бессонные ночи. Если вы ненавидите своих соседей, поставьте перед уходом хороший сервер на стояки.

Самостоятельный монтаж и его особенности

Итак, строим конструкцию сушилки. Сначала разбирается старый корпус будущей строительной сушилки, оттуда вынимаются пластиковые детали. Если этого не сделать, то, помимо едкого запаха, можно обеспечить замыкание проводов, когда допускаются плавление и попадание пластика на электрические элементы.

В малом жилом помещении конец гипсокартона, выселение сервера на балкон, более терпимые жены наверху или в шахте лифта. Или использовать пассивные кулеры. Странно, как много людей ездят на компьютерах. Чем меньше понимаешь, тем больше денег тратишь, тем интереснее.

Самое интересное от человека, который дважды сказал мне, что у него ничего нет. Пожилые люди в машине берут старую бумагу, сломанный фен, порванное радио и бутылку водки в целлофановом пакете. Во дворе коллекции можно «отстроить» довольно интересные пьесы.

Если “охота” не исчезнет, ​​смотреть не на что. Возможно, вы получите настолько грязную запись, что даже не захотите ее добиваться. Если компоненты покрываются жирным запахом с кисловатым запахом, вы не только это почувствуете, но и почувствуете по всей квартире. Если у вас есть этот вариант, вы также выигрываете. Для очистки лучше всего использовать сухой сжатый воздух из компрессора! Надежный компрессор дает отличные результаты. Небольшой совет: всегда снимайте жесткие диски заранее, а если у вас очень сильный компрессор высокого давления, снимайте его издалека, иначе можно оторвать некоторые детали.

Затем на нагревательный элемент наматывается нихромовая спираль, и чем плотнее витки, тем больше будет температура нагрева. Концы проволоки необходимо вывести наружу. При намотке необходимо строго соблюдать расстояние, чтобы витки не соприкасались. Также возможно закрытие.

Теперь концы нужно соединить со шнуром. Для этого он просто намотан, потому что нихромом не паяется, и изолирован.

Худшее знание – сжатый воздух в распылителе, большая часть которого остается за мокрой дорожкой, которая смешивается с пылью, а на очищаемом объекте остаются забитые капли грязи. Влага испаряется практически сразу, доска сохнет полминуты и может использоваться в течение получаса.

Компрессор «самопомощи» всегда под рукой, даже с пыльной закуской, но учитывая, что пыль в компьютере содержит тяжелые припои, антипирены и полихромные бифенилы, лучше этого избегать. Мудрые уроки утверждают, что пылесос создает статический заряд, который может повредить чувствительные схемы.

Насадки бывают следующих видов: фокусирующая, плоская, приварная зеркальная, рефлекторная и зубчатая.

Далее следует надеть резиновую трубку на ручку сушилки, чтобы нагретая керамика не обожгла руки. Лучше всего для этой цели подойдет старая матерчатая гофра от пылесоса, она прорезинена внутри, а материал не будет нагреваться снаружи.

Примечания: Ни одно из следующих действий, конечно же, не должно выполняться с гарантийным компонентом. Адепт купания — это то, что можно назвать «практически бесполезным». Также не покупайте жесткие диски, дисководы, блоки питания, вентиляторы и монитор. Уберите с доски все, что можно убрать, не делайте ничего, что вы не сможете вернуть на нее. Смачиваем плату, добавляем баночку, чистим кисточкой, распыляем и пропускаем дистиллированной водой.

Водопроводная вода содержит растворенные соли, если вы хотите сделать что-то дополнительно, промойте тарелку дистиллированной водой. Доски профессионально очищаются промышленными химическими средствами, которые вам больше не продаются. Менее профессиональный, чем денатурат. Только будьте осторожны с растворителями, прежде чем вы сможете растворить лак. С моей точки зрения, вода является наиболее экономичной.

Теперь провода нужно подключить к трансформатору, предварительно установив почти готовый строительный фен в режиме вентилятора. Нужно запомнить правило: сначала включить подачу воздуха, потом обогрев, а наоборот выключить.   Кстати, для дополнительной подачи воздуха, если вам не нравится старый агрегат, можно использовать аквариумный компрессор, но он должен быть достаточно мощным.

Для начала нужно выгнать всю воду, просто несколько раз взорвать доску, если сделаете это неумело, то пройдете по квартире, если сделаете много ошибок, то сломаете еще что-то кроме записи. Вода глубоко проникает под чипсы, даже на первый взгляд сухая пластина должна сохнуть в течение суток!

Шкаф без источника питания также можно мыть, но он может некоторое время быть слегка красным, если вы не можете высушить его очень быстро. Не думайте о контактах! Мужской пот агрессивен, и такую ​​ошибку вряд ли можно исправить. Нет подключения ни к разъемам разъемов, ни к разъемам памяти, ни к графике, ни к каким! Что-то не хуже булавок в вышеперечисленных кармашках, кистью не чистим! Точно так же вы не будете дергать контакты какого-либо процессора!

Сначала строительный фен проверяется на безопасном расстоянии. Если прибор работает правильно: змеевик раскаляется докрасна, поступает воздух, то можно пробовать на изделии. Лучше, если это будет что-то бесполезное.

Такой КПК ограничен в движении, т. к. провода с трансформатором переносить довольно тяжело, поэтому можно сделать держатель на подставке.

Запекание или запекание в хрусте

Мы покажем вам еще один нетрадиционный способ, а именно запекание. Краткая инструкция: Снимите кулер, разогрейте духовку до 250 градусов и выпекайте 5-7 минут. Мы ошиблись, мы знаем, что ни один из конденсаторов не перегорел. Следующее фото – потрепанная и позолоченная плита, снова работает.

Недавно я получил табличку с жалобой, в которой были показаны все признаки запекания. Пайка пайкой используется для пайки компонентов, но в принципе это не должно приводить к сильному пожелтению и раздражению разъемов, при этом пожелтение имеет место практически всегда.

При работе с любыми поделками нужно помнить о правилах безопасности.

Назад к содержанию

Безопасность при работе с феном

  1. Не используйте прибор с газовыми приборами. Особенно это касается кухни, где соседствуют открытый воздух и гибкие шланги. Несчастья не избежать.
  2. Не используйте строительный фен для работы с красками без источника вентиляции. От нагревания летучие компоненты быстро переходят в воздух и таким образом наносят вред здоровью.
  3. В любом процессе, использующем строительную сушилку, важно иметь свободный доступ к огнетушащим веществам.
  4. Не ставьте горячий прибор на поверхность без защиты: можно испортить декоративное покрытие.
  5. Для того, чтобы удалить краску с окон, нужна специальная насадка для защиты стекла, которая не предусмотрена в самодельном устройстве. Поэтому лучше воспользоваться услугами мастеров или чем-нибудь поцарапать. В противном случае есть риск, что стекло просто разобьется и нанесет травму.
  6. При работе с таким устройством следует исключить присутствие детей и животных в зоне поражения.
  7. Перед удалением краски следует узнать происхождение покрытия, если оно содержит ядовитый свинец.
  8. И, конечно же, такой фен нельзя использовать для волос.

Тепловая пушка для пайки иногда просто незаменимый помощник в хозяйстве. С помощью этого фена своими руками можно выполнить ряд различных работ в любой сфере. Фен дает возможность паять линолеум, пленки, микросхемы, является незаменимым оборудованием для других видов работ.

Как получить позолоченные работы от Aukra без бумажных муфт. Теперь у нас все платы чистые, пришло время визуального контроля. Нас в основном интересуют конденсаторы, в основном конденсаторы в силовом каскаде. Вздувшиеся конденсаторы – один из немногих видимых дефектов.

Вздутые конденсаторы надо заменить, тут они на первый взгляд здоровые, не вздуты и ни один не течет. Замена конденсаторов не представляет сложности, как правило, достаточно найти другую неисправную плату. Какой-то умный человек сказал мне, что конденсаторы на материнских платах “быстрые”, способны быстро разряжаться, быстрее, чем обычные конденсаторы той же мощности, поэтому в качестве источника замены конденсаторов подойдет другой источник бракованных конденсаторов, емкость примерно такая же .

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, отвечающих всем высоким требованиям и стандартам. Эти профессиональные фены способны на многое. Но цена их довольно высока, а потому тепловая пушка для пайки, сделанная своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительнее.

Конструкция тепловой пушки

Тепловая пушка относится к устройствам для пайки легкоплавких материалов струей горячего воздуха. Помимо своей основной функции пайки материалов, это устройство может использоваться для термообработки материалов различного назначения, например, для удаления краски или нагрева изделий, например, труб при гибке.

Сегодня мы обошли друзей, базары, почистили платы компрессором, помыли, запекли, и на сегодня все. В следующей части мы публикуем платы, оцениваем их и смотрим на их потребление. Все, что вам нужно сделать, это выполнить несколько простых правил, и пайка будет хорошей. Когда дело доходит до припоя и олова, вы узнаете из контекста предложения. Полноценный фундамент – правильное оборудование. Единственное оборудование — это в основном паяльник с подходящим ушком, оловом, флюсом и чистой поверхностью для пайки.

Хорошо иметь тонкую стальную щеточку для чистки глаз, а вместо обычной канифоли можно использовать какой-нибудь специальный флюс. Необходим для пайки на алюминиевых или никелированных поверхностях. Так как припой фактически является трансформатором, а кольцо припоя выступает в роли одной нити трансформатора, необходимо уделить внимание пайке токоведущих деталей. В компоненте может возникнуть напряжение, которое может быть разрушено при включении и выключении припоя.

Конструкция тепловой пушки имеет корпус с повышенной термостойкостью, устройство для нагнетания потока воздуха и нагревательный элемент. Воздух в фене нагревается до 600-750 градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части должна быть более 1,7 кВт. Важным элементом промышленных тепловых пушек является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, 350 и 550 С. Температура, достигающая поверхности спаиваемых материалов, может регулироваться расстоянием от сопла сушилки до материал. Основное количество фенов отрегулировано таким образом, чтобы при удалении прибора на 6-7 см от материала температура воздушного потока и уменьшается в 2 раза .

При пайке электроники хорошо включить и припаять припой к месту пайки. Хотя современные компоненты относительно долговечны, лучше этого полностью избегать. Поэтому трансформатор пригоден только для “более толстой” пайки – пайки проводов, петель и т.д. при пайке на печатных платах и ​​т.п.

Да, для москвича, припой был хороший. У того, кто любит честного старого припоя, есть ручка. Единственный минус – плохое освещение лампочкой, но для новых паяльников от этого не лучше. Припои выпускаются мощностью от 75 Вт до 125 Вт. Слишком низкая мощность, чрезмерная мощность вызывает пригорание олова и лишнее плавление изоляции – конечно, зависит от навыков. В идеале припой должен иметь прямой край, чтобы он не переворачивал стол. Трансформер пайдер работает, как следует из названия, по принципу трансформации.

Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей. При этом необходима максимальная температура воздушного потока, не менее 550 С. При таком нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня востребовано искусственное старение деревянных покрытий. Термовентилятор прекрасно справляется с этой задачей при температуре 550 градусов и удалении сопла устройства на 1 см и от материала. Подогретый воздух (на нижнем уровне регулировки) используется для сушки покрытий.

По сути, это не что иное, как преобразователь сетевого напряжения в низкое напряжение всего в несколько вольт, но с большим выходным током. Этот большой ток вызывает разогрев самой слабой части схемы, а это всего лишь глазок для пайки. Поэтому важно надежно зафиксировать паяльное кольцо. Серый припой имеет только винты. Ушко лучше прикрепить к раковине, как видно на оранжевой пайке. Этого не происходит, когда глаз подтягивается до его деформации. Даже небольшое переходное сопротивление очень неблагоприятно для нагревания век.

Припой действительно плавится в месте перехода припой-окуляр, где мы не хотим. Некачественная пайка, перегрев трансформатора и т.д. здесь впервые упоминается стальная щетка. Всегда очищайте припой при замене шарнира! Одна из самых важных частей пайки. Плохое веко = Плохой рацион. Это правило почти без исключений. Сегодня можно купить много разных «бессмертных» стежков из разных материалов. Их преимущество в том, что они в основном «острее», чем обычная медная проволока.

Особенности изготовления термофена своими руками

Основное требование к самодельному термофену можно описать следующим образом: фен должен создавать поток горячего воздуха с температурой не ниже 850°С с мощность нагревательного элемента не менее 2,6 кВт. Кроме того, все элементы этого фена должны быть доступными и доступными. Простые бытовые фены не соответствуют этому требованию ни по мощности, ни по температуре.

Чаще всего выбирают дизайн двух типов:

  • Ручной фен.
  • Стационарная тепловая пушка.

Стационарный фен сделать проще, ведь габариты прибора не ограничены и не нужно думать о температуре на ручке. Но в этом варианте фен (в данном случае какой-то паяльник) закреплен неподвижно, а двигать деталь надо. Это обстоятельство сильно усложняет пайку. Самая перспективная, хотя и более сложная мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшого размера и позволять держать ее голыми руками.

Одной из основных проблем является нагревательный элемент. В бытовой технике (паяльник, фен) ТЭНы не подходят по мощности. Необходимый нагревательный элемент необходимо изготовить своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,4-0,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но при этом добиться необходимой температуры будет гораздо сложнее. Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль 4-8 мм диаметром .

Спираль должна располагаться на каком-либо основании в виде цилиндра (в виде полого конуса или трубки) из материала, обладающего высоким термическим сопротивлением. В этом случае сложно обойтись без кварцевых или фарфоровых элементов. Этот цоколь можно встретить в нерабочих бытовых фенах, однако для ламповых галогенных ламп мощностью 2,3-2,6 кВт рекомендуется использовать кварцевый изолятор. Если вы найдете такую ​​неработающую лампу, то этот элемент самодельного фена обойдется вам бесплатно.

В качестве насосного элемента потребуется стандартный малогабаритный вентилятор. При сборке сушилки своими руками эта деталь обойдется вам больше всего. Нагнетатель можно снять с любого мощного бытового фена. Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU 8032 производительностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор питается от сети 220 вольт и имеет мощность около 420 ватт .

Самый дешевый и простой вариант, способный удовлетворить все требования – это небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Его следует устанавливать с ресивером, то есть с воздушным резервуаром. Для этого подойдет любая небольшая пластиковая бутылка, так как в месте ее установки нет обогрева, а поток горячего воздуха направлен в другую сторону. Да и непосредственно воздуходувка не подвержена термическому воздействию.

При изготовлении корпуса сушилки возможно несколько вариантов:

  • Использовать материал с высокой теплоизоляцией, например, керамику или фарфор, но это вызовет значительное удорожание и сложность конструкции.
  • Использовать надежную теплоизоляцию распределительного канала ТЭНа и горячего потока. При этом материал корпуса не подвергается температурному воздействию, за исключением области, которая примыкает к насадке сушилки.

В роли основной части корпуса (включая ручку) можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров (чем старше год выпуска, тем лучше). Носик корпуса , то есть место патрубка, нужно сделать из теплоизоляционного материала, который сам выдерживает температуру около 800С и при этом изолирует остальную часть корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена нужно сделать металлическим, чтобы учесть вероятный контакт с расплавами при пайке.

Теплоизоляцию прекрасно обеспечивают кварцевые элементы (трубки, пластины), слюда, стекловолокно или стекло, фарфор, керамика и т.д. При изготовлении сушилки потребуется специальный термостойкий клей .

В конструкции фена для пайки своими руками необходимо предусмотреть:

  • пусковой выключатель;
  • механизм регулировки расхода воздуха и температуры (мощности) нагревательного элемента.

Для чего следует установить плавные регуляторы – реостаты. Систему управления питанием можно использовать от ненужных бытовых приборов, если эти элементы еще в исправном состоянии. В роли пускового выключателя можно установить ключевой или кнопочный механизм.

Тепловая пушка предназначена для пайки материалов. Такие материалы, как резина, линолеум, пленка ПВХ, спаиваются путем заполнения сварного шва сплавом присадочной проволоки, этого можно добиться потоком горячего воздуха. Расплавление жгута происходит при нагревании его до 350°С. Этот способ является основным при пайке линолеума при укладке на пол. Тепловая пушка значительно упрощает задачу гибки пластиковых труб, листов и профилей. Нагрев при гибке пластика осуществляется в диапазоне температур 350-450°С при пониженном расходе воздуха. Нагрев пластика   должен происходить постепенно и медленно.

Сборка термофена начинается с создания спиральной нагревательной детали. Спираль намотана на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжкой. Спираль желательно наматывать проволокой из ферле или нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали рассчитывается с учетом того, что ее электрическое сопротивление будет примерно 75-95 Ом.

Спираль, намотанная на трубчатый цоколь от галогеновой лампы для прожектора или паяльника (например, паяльник ЭПСН100). Витки спирали располагают равномерно по всем площадям основания с небольшим зазором (соприкосновение витков друг с другом недопустимо). Поверх уложенной спирали крепится слой асбеста или с натяжением наматывается слой стекловолокна. Этот слой лучше всего фиксировать термостойким клеем. После этого на слой клея надевается теплоизоляционная трубка (кварцевое стекло, керамика, фарфор и т.д.). Концы спирали нужно вывести. При этом торцы нагревательного элемента и места вывода лучше всего обработать термостойким клеем.

Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний корпус воздуховода . Но сначала нужно установить место для установки кварцевых плит, слюдяных или асбестовых, для дополнительной теплоизоляции. Выходы спирали с помощью винтового крепления подключаются к проводу электропитания. Этот электрический провод должен иметь термостойкую изоляцию – волокнистую или фторопластовую. Провод должен быть проложен через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В задней части корпуса воздуходувка закреплена четко соосно с отверстием ТЭНа. Если компрессор или нагнетательный элемент не могут поместиться в корпусе, их можно закрепить снаружи торца корпуса. В этом случае нужно присоединить направляющую трубку для притока воздуха. Эта трубка должна проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу.

Провода электропитания снимаются с воздуходувки и подсоединяются к проводу нагревателя, чтобы переключатель мог одновременно управлять мощностью двух элементов. Реостат для регулировки расхода воздуха необходимо ввести в электрическую цепь проводов нагнетателя – его работа не зависит от от включения отопителя .

Провод питания выведен на нижнюю часть ручки корпуса, а ключ или кнопка включения и рычаги реостатов установлены в удобном месте с внешней стороны корпуса. После половинки туловища соединяются и крепятся друг к другу. Монтируется торцевая часть из теплоизоляционного материала в виде конуса или цилиндра. Прикрепленная металлическая насадка. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные насадки с разным выходным диаметром.

Принцип работы термофена

Фен своими руками. При нажатии кнопки спуска затвора включаются нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узкой струйкой движется в нужную точку. При достижении заданной температуры поток воздуха расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, части шипа.

Чипы для пайки

Если есть желание использовать фен в качестве паяльника мелких деталей, например, микросхем, то температура воздушного потока необходима повышение до 750-800С . Нагретый воздух должен расплавить припой и одновременно раскалить металл припаиваемой детали почти докрасна. Воздушный поток должен иметь узкую форму. Для этой тепловой пушки мощность нагревательной части необходимо увеличить до 2,3-2,6 кВт.

Значительно возрастает требование к термостойкости материала корпуса аппарата, а ручка должна быть комфортной для рук человека температуры, чтобы припой не превратился в муку. В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в качестве дополнительной термозащиты установлено резиновое покрытие ручки.

Инструмент для сборки термофена

При изготовлении фена своими руками. нужен такой инструмент:

Термо может помочь во многих работах которые связаны с пайкой микросхем и мелких деталей. С его помощью можно паять линолеум, полимерные пленки и делать еще много полезных вещей. Тепловая пушка может быть собрана вручную с небольшими затратами.

РЕШЕНО: Почему так сложно выпаивать конденсаторы iMac? – iMac

iMac — это линейка настольных компьютеров Apple «все в одном».

7903 вопроса Посмотреть все

Гэри

Рем: 83

2

2

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История
  • Подписаться

Пытаюсь заменить конденсаторы на материнской плате iMac, но очень трудно их выпаять. Есть идеи, почему это сложнее, чем платы других производителей?

Ответил! Посмотреть ответ У меня тоже есть эта проблема

Хороший вопрос?

Да №

Оценка 5

Отмена

Выбранное решение

Кайл Винс @кайл

Респ: 22. 9k

48

39

59

Опубликовано:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Эти конденсаторы сложно заменить, потому что Apple использует бессвинцовый припой, чтобы соответствовать RoHS. Бессвинцовый припой плавится при гораздо более высокой температуре.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 5

Отменить

ABПодвалы

Представитель: 26.1k

ООО Суо Моту

152

70

49

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Основная проблема (ы) с отпайкой электролитических конденсаторов от материнской платы iMac (или любой логической платы) связана с отсутствием навыков пайки и/или знаний о пайке – возможно, у паяльника слишком низкая мощность. Но я делаю это на регулярной основе с 40-ваттным утюгом, хотя «власти» утверждают, что для работы вам нужен 60-ваттный утюг из цветного стекла.

Кайл правильно указал, что бессвинцовый припой должен соответствовать RoHS. Бессвинцовый припой плавится при гораздо более высокой температуре. Он упустил из виду, что если вы расплавите припой с более низкой температурой в существующем соединении, этот фактор исчезнет.

BAC правильно отмечает, что это толстая многослойная плата, которая действует как радиатор. Опять же, этим фактором можно пренебречь, если вы вплавите в соединение немного низкотемпературного припоя.

Я знаю, это звучит безумно, когда говорят, что для отпайки чего-то нужно добавить свежий припой, желательно с более низкой температурой плавления, чтобы процесс отпайки прошел быстрее и плавнее, но этот метод проверен и верен.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 4

Отменить

бак @бак

Респ: 9. 6k

46

32

12

Опубликовано:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Я не знаю конкретных деталей логической платы, с которой вы работаете, но в целом на многослойных печатных платах часто трудно отпаивать компоненты, потому что многие медные слои внутри платы могут слишком легко отводить тепло от область, которую вы пытаетесь нагреть, особенно если вы используете паяльник низкой мощности. в любом случае нужно опасаться перегрева платы и возможного расслаивания близлежащих дорожек.

Вы используете припой-присоску или фитиль для припоя в дополнение к нагреву утюгом? это может помочь

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 2

Отменить

оригинальныймакхед @originalmachead

Реп: 116k

64

67

358

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Вы нагреваете фитиль , затем свинец?

N.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отменить

носкен

Рем: 13

1

Опубликовано:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Вы можете попробовать просто снять конденсатор, оставив крепежные ножки/провода, а затем припаять новые конденсаторы к оставшемуся проводу. Это не требует пайки непосредственно на материнской плате.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отменить

Анвар Шейх

Рем: 147

3

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Radio-Shack есть очень хороший утюг с отверстием в наконечнике; Я обнаружил, что это значительно упрощает работу с платой G5 iMac, так как она нагревается со всех сторон.

http://www.radioshack.com/product/index….

Недавно я переоборудовал плату iMac G5, и благодаря этому утюгу за 12 долларов все прошло очень гладко.

Замену конденсаторов можно выполнить без расчистки отверстий, обрезав провода таким образом, чтобы их можно было вставить с небольшим усилием, поскольку один нагревается с другой стороны.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отменить

Мировой мозг

Рем: 13

1

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

. ..предварительный нагрев области с помощью теплового пистолета и излучение от рабочей площадки делает процесс намного лучше, если вы не нагреваете рабочую область, когда вы кладете жало припоя на плату холодную плату действует как радиатор и отводит тепло от рабочей зоны.

помните о температуре плавления любых компонентов, связанных с использованием фена… хороший фен сработает при отсутствии промышленного фена… также попробуйте добавить свежий припой в соединение после предварительного нагрева плата перед впитыванием припоя, ухудшение свойств старого припоя также препятствует его правильному впитыванию

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 1

Отменить

Джош Льюис

Рем: 1

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Большая медная плоскость зажата в середине платы Logic рядом с большими неисправными крышками на 20-дюймовом iMac G5 и, возможно, аналогичных моделях. Он высасывает тепло.

Вы можете получить хороший паяльник на 45 ватт или больше, чтобы справиться с этим. Вы можете взять очень маленькое сверло (1/32 дюйма или меньше) и высверлить выступы для старых крышек.

Не выкладывайтесь на полную и не используйте пропановую горелку на доске.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 0

Отменить

Леонард

Рем: 1

Размещено:

Опции

  • Постоянная ссылка
  • История

Многие модели Mac имеют защитное покрытие на логических платах. Это также может затруднить распайку. И если вы припаиваете/отпаиваете что-либо, прикрепленное к заземляющей пластине, вам нужен паяльник, который может выделять много тепла.

Вкратце:

часть заземления,

конформное покрытие,

RoHS (я думаю, что большинство компьютеров Intel iMac соответствуют RoHS),

означает, что вам нужно нечто большее, чем стандартный паяльник карандашного типа. Я использую старый Weller WTCPN, зверь из железа. Блок питания весит около 8 кг.

Был ли этот ответ полезен?

Да №

Оценка 0

Отменить

будет туман

Рем: 1

Размещено:

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *