Принцип работы ткацкого станка: Как работает ткацкий станок

Открытое занятие: «Ткацкий станок, устройство и принцип работы».

 Задачи:

– Познакомить с историей ткачества и с устройством  ткацкого станка.

– Дать первоначальные навыки работы на ткацком станке.

– Воспитывать и прививать любовь к истории, культуре своей малой родины.

Используемые приемы:

-индивидуальный — во время практической работы;

-групповой

Оборудование : мастерская  оформлена  в праздничном виде: половики, одежда,  полотенца,  скатерть, предметы старины; ткацкие станки.

Ход занятия:

Ι. Организационный момент.

(Дети сидят за столом. Дверь тихонько отворилась, в кабинет входит педагог в русском народном костюме).

II. Вводная часть.

– Здравствуйте,  ребята! Посмотрите сегодня в нашей горнице кругом,

 Лавки, крытые ковром,

Полотенца все в узорах,

Скатерть на столе дубовом,

Ну и я в наряде новом!

Так наряжались и украшали дом в старину люди.

Посмотрите на эти изделия, которыми украшена наша мастерская, что вы можете про них сказать? (ответ детей: все вещи изготовлены своими руками, сотканы на станках).

Правильно, все эти вещи ткали на станках.

– Я сейчас вам продемонстрирую фотографии, где показан народный быт нашего севера, а вы определите какие  вещи сотканы на станке.(дети отвечают)

III. Сообщение новой темы.

 И тема нашего занятия – «Ткацкий станок, устройство и принцип его работы».

Ткачество – это древнейшее ремесло, история которого начинается с периода первобытнообщинного строя и сопровождает человечество на всех этапах развития. Предшествовало ткачеству плетение, где люди использовали траву, полоски кожи и жилы животных. Первичной целью человека было защитить тело от воздействия окружающей среды.

– Шли годы, десятилетия, века и ткачество развивалось и совершенствовалось.

– Согласно историческим данным за 5-6 тысяч лет до н. э. появились первые ткацкие станки. Эти простые, основные орудия труда ткача, облегчили и разнообразили его труд. Ткачество уже рассматривается как промысел и как творчество. У многих народов ткачество – это основа национальной культуры.

– С древних времен на Руси существовало традиционное, домашнее ткачество, которое играло важную роль в жизни крестьян. Каждая женщина в доме с малых лет умела ткать одежду, пояса, ленты, полотенца, скатерти, покрывала, занавески, половики и многое другое. Как сырье использовали лен, коноплю, шерсть (козью или овечью). Для начала сырье выращивали, обрабатывали, отбеливали, красили и пряли. И только после этого приступали к трудоемкому и требующему внимание процессу ткачества.

– В 13 в. новое и главное достижение человечества – механический ткацкий станок. Следующий шаг развития – это автоматизация и в 18 в. станки начинают ткать с помощью двигателя. Появляются фабрики и заводы. Домотканые полотна начинают вытеснять фабричные ткани. Ткачество уходит в прошлое, а ему на смену приходит ткацкое производство.

– Но традиции домашнего ткачества передавались из поколения в поколение и сохранились до наших дней.

Вот и у нас в мастерской стоят 6 ткацких станков, подойдем к одному из них поближе

 и начнем знакомство  с устройством ткацкого станка:

(Педагог  показывает каждую деталь и объясняет для чего она предназначена.

IV. Практическая часть.

А) Повторение ТБ

Ребята, сейчас мы приступим к практической части. Но прежде чем начать работать, повторим технику безопасности с ножницами. (дети отвечают)

Б) Показ процесса тканья  половика педагогом с комментированием:

– Как правило, не существовало какого-то смысла в рисунках и орнаментах дорожек как это свойственно другим техникам народного рукоделия.  Декоративный эффект достигался за счет разного цвета нитей, больше всего встречаются половики без какого-либо ритмического рисунка. В смене цвета нити не существовало никакой системы, половики напоминали живописное поле и всегда превосходно украшали интерьер.

В) Упражнения детей в ткачестве:

Одни дети начинают ткать половик, другие – наблюдают, затем меняются местами.

V. Подведение итогов и оценка выполненной работы.

К окончанию занятия были  рассмотрены фрагменты половика, который ткали дети.

Педагог задает вопросы:

-Посмотрите, ровные ли края.

-Правильно ли подобран цвет. (дети отвечают).

Итог:

Ребята, созданный вами на ручном ткацком станке половик будет не просто работой, в которую вы вложили свою душу, но и станет отличным украшением вашего дома или подарком, например, на день рождения. До свидания.
 

Тема: «Ткацкий станок, устройство и принцип работы».

Открытое занятие: «Ткацкий станок, устройство и принцип работы».

Объединение: ” Северные ткачи”.

Педагог ДО: Вершинина Валентина Павловна.

Дата проведения: ноябрь 2018г.

База проведения: Муниципальное бюджетное общеобразоватальное учреждение “Урдомская средняя школа” структурное подразделение ” Центр дополнительного образования детей”.

Количество детей: 6ч.- 4-5 класс.

Цель:  Приобщение обучающих к одному из древнейших видов народного творчества.

Задачи:

– Познакомить с историей ткачества и с устройством ткацкого станка.

– Дать первоначальные навыки работы на ткацком станке.

– Воспитывать и прививать любовь к истории, культуре своей малой родины.

Используемые приемы:

-индивидуальный — во время практической работы;

-групповой

Оборудование : мастерская оформлена в праздничном виде: половики, одежда, полотенца, скатерть, предметы старины; ткацкие станки.

Ход занятия:

Ι. Организационный момент.

(Дети сидят за столом. Дверь тихонько отворилась, в кабинет входит педагог в русском народном костюме).

II. Вводная часть.

– Здравствуйте, ребята! Посмотрите сегодня в нашей горнице кругом,

Лавки, крытые ковром,

Полотенца все в узорах,

Скатерть на столе дубовом,

Ну и я в наряде новом!

Так наряжались и украшали дом в старину люди.

Посмотрите на эти изделия, которыми украшена наша мастерская, что вы можете про них сказать? (ответ детей: все вещи изготовлены своими руками, сотканы на станках).

Правильно, все эти вещи ткали на станках.

– Я сейчас вам продемонстрирую фотографии, где показан народный быт нашего севера, а вы определите какие вещи сотканы на станке.(дети отвечают)

III. Сообщение новой темы.

И тема нашего занятия – «Ткацкий станок, устройство и принцип его работы».

Ткачество – это древнейшее ремесло, история которого начинается с периода первобытнообщинного строя и сопровождает человечество на всех этапах развития. Предшествовало ткачеству плетение, где люди использовали траву, полоски кожи и жилы животных. Первичной целью человека было защитить тело от воздействия окружающей среды.

– Шли годы, десятилетия, века и ткачество развивалось и совершенствовалось.

– Согласно историческим данным за 5-6 тысяч лет до н.э. появились первые ткацкие станки. Эти простые, основные орудия труда ткача, облегчили и разнообразили его труд. Ткачество уже рассматривается как промысел и как творчество. У многих народов ткачество – это основа национальной культуры.

– С древних времен на Руси существовало традиционное, домашнее ткачество, которое играло важную роль в жизни крестьян. Каждая женщина в доме с малых лет умела ткать одежду, пояса, ленты, полотенца, скатерти, покрывала, занавески, половики и многое другое. Как сырье использовали лен, коноплю, шерсть (козью или овечью). Для начала сырье выращивали, обрабатывали, отбеливали, красили и пряли. И только после этого приступали к трудоемкому и требующему внимание процессу ткачества.

– В 13 в. новое и главное достижение человечества – механический ткацкий станок. Следующий шаг развития – это автоматизация и в 18 в. станки начинают ткать с помощью двигателя. Появляются фабрики и заводы. Домотканые полотна начинают вытеснять фабричные ткани. Ткачество уходит в прошлое, а ему на смену приходит ткацкое производство.

– Но традиции домашнего ткачества передавались из поколения в поколение и сохранились до наших дней.

Вот и у нас в мастерской стоят 6 ткацких станков, подойдем к одному из них поближе

и начнем знакомство с устройством ткацкого станка:

(Педагог показывает каждую деталь и объясняет для чего она предназначена.

IV. Практическая часть.

А) Повторение ТБ

Ребята, сейчас мы приступим к практической части. Но прежде чем начать работать, повторим технику безопасности с ножницами. (дети отвечают)

Б) Показ процесса тканья половика педагогом с комментированием:

– Как правило, не существовало какого-то смысла в рисунках и орнаментах дорожек как это свойственно другим техникам народного рукоделия. Декоративный эффект достигался за счет разного цвета нитей, больше всего встречаются половики без какого-либо ритмического рисунка. В смене цвета нити не существовало никакой системы, половики напоминали живописное поле и всегда превосходно украшали интерьер.

В) Упражнения детей в ткачестве:

Одни дети начинают ткать половик, другие – наблюдают, затем меняются местами.

V. Подведение итогов и оценка выполненной работы.

К окончанию занятия были рассмотрены фрагменты половика, который ткали дети.

Педагог задает вопросы:

-Посмотрите, ровные ли края.

-Правильно ли подобран цвет. (дети отвечают).

Итог:

Ребята, созданный вами на ручном ткацком станке половик будет не просто работой, в которую вы вложили свою душу, но и станет отличным украшением вашего дома или подарком, например, на день рождения. До свидания.

Ткацкие станки – Статьи по бытовой швейной технике: – Статьи | ТекстильТорг

Простейший ткацкий станок – одно из древнейших изобретений человечества. Станки приняли на себя роль символа экономического и технического развития, предоставив нам возможность получать добротные ткани и носить красивые наряды. Современные потомки неказистых и тяжелых деревянных конструкций «трудятся» быстрее, выглядят элегантнее и работают с любой пряжей.

На сайте магазина “ТекстильТорг” можно купить ткацкие станки различных модификаций и лучших торговых марок. Susanna, Ideal (Emilia) 35 cm, Julia, Bandloom – это самые популярные бренды ручных ткацких станков, признанные многими умельцами. К сожалению, отзывы о них немногочисленны, по сравнению с отзывами о швейных машинах, но если постараться, то на некоторых форумах, посвященных рукоделию, можно отыскать интересную информацию об их достоинствах и недостатках. Полезные сведения можно почерпнуть и в пособиях по истории.

Удивительно, но в век высоких технологий человек не потерял желание создавать что-то своими руками. Ткацкие станки востребованы и для ручного производства. Учитывая, что стоимость изделий, выполненных вручную довольно высока, то и цена на ткацкий станок себя оправдывает.

1. Виды и принцип работы ткацких станков

Мы решили восполнить часть пробелов в знаниях, и предоставить нашим клиентам несколько важных сведений о ткацком станке для ручного ткачества. Очевидно, что это механизм, предназначенный для создания текстильных тканей из нитей и главный инструмент ткача. Он состоит из челнока, ремизки, навоя, берда и валика. Для работы используется два вида нитей: уточная и основа. Основа наматывается на навой, затем сматывается, огибая валик, задающий направление, и поступает в отверстия ламелей и галев ремизика, перемещаясь вверх, к зеву станка. В зеве уточная нить переплетается с основой, превращаясь в готовое полотно.

Станки бывают:

• ручные;
• механические;
• автоматические;
• челночные и бесчелночные;
• однозевные и многозевные;
• плоские и круглые.

Различают их и по типам вырабатываемой ткани, разделяя на вырабатывающие шерстяные и шелковые, хлопчатобумажные и стеклянные, железные и остальные.

Модели ткацких станков интернет-магазина ТекстильТорг

В нашем магазине представлено много моделей домашних ткацких станков. И прямо сейчас мы с некоторыми из них и познакомимся.

• Ткацкий станок Bandloom – недорогая модель для производства лент, тесьмы, поясов. Он интересен любителям скандинавских мотивов в тесьме и поясах. Легкий и эргономичный, он не займет много места в вашем доме.
• Ткацкий станок Emilia (35 см) настольного типа. Предназначен для создания шарфов, салфеток, мягких ковриков, половиков. Модель оснащается педалями, что очень удобно для людей с ограниченными возможностями.
• Ткацкий станок Julia обладает широкими возможностями и позволяет ткать материалы различной фактуры. С ним вы порадуете себя и своих друзей эксклюзивными платьями, красочными гобеленами, модными сумками и шарфами.
• Ткацкий станок Susanna относится к напольному типу, выполнен из березы. Оснащен бердом, а обратная сторона может быть использована в качестве сновальной рамы.

Ко всем нашим моделям прилагаются инструкции на русском языке. Учтите, что цена на ткацкий станок указана на день покупки.

Для тех, кто любит не только ткать, но и заниматься столярным делом, предлагаем смастерить станок самостоятельно.

2. Деревянный ткацкий станок: делаем сами

Для наглядности производимых действий мы подготовили пошаговое описание.

Изготовьте две боковые стенки станка и соедините их планкой. Прикрепите гребень 30х15 и расположите на гребне зубья длиной 10 см и шириной 0,5 см. Расстояние между зубьями должно быть равно 0,5 см, всего вам понадобится 30 штук. На верхний конец каждого зуба набейте гвоздики длиной 2 см. Вбивайте их до половины длины. Такие же гвоздики набиваем на переднюю стенку гребня, отступая от верхушек по 12 см. Приделайте дно для устойчивости станка.

В готовый вал станка набиваем гвоздики, располагая их на расстоянии 0,5 см друг от друга. Всего у вас должно получиться 60 гвоздиков. Шляпки гвоздиков должны выступать на 3 мм над валом. Затем делаем из двух толстых гвоздей ось вала. Для исключения вращения цилиндра во время тканья, рядом с отверстием для его оси высверлите еще одно отверстие, в которое войдет винт с барашковой гайкой. Он необходим для закрепления вала. Последняя деталь – планка длиной в 30 см с 30 набитыми на нее гвоздиками на расстоянии 0.1 см друг от друга.

Теперь можно приступать к ткачеству. Нарежьте бумажные или шерстяные нити по размерам станка. Привяжите их концы к головкам гвоздиков на валу. У вас должно получиться 60 нитей. Все нечетные нити (30 штук) натяните и обмотайте по два раза вокруг гвоздиков на гребне. Затем потяните нить к нижнему гвоздику и также дважды оберните вокруг него. Оставшиеся четные нити обматывайте гвоздике, расположенные на планке. Начните вращать планку, чтобы нити наматывались на нее. Проследите, чтобы каждая нить наматывалась возле гвоздика, к которому она была привязана изначально.

Из дощечки изготовьте челнок, вырезав в нем отверстие для катушки. Рядом с отверстием выдолбите два гнезда для оси катушки. Закройте выдолбленные гвозди жестяными пластинами, чтобы катушка не выпадала. Размер катушки 6х9 см. Если катушка выполнена из дерева, вбейте в ее концы гвоздики без шляпки, они послужат для нее осью. Лучше, если она будет изготовлена из металла: она уже имеет свою ось и на нее наматывается больше нитей. Челнок должен быть абсолютно гладким, зачистите его рашпилем и отшлифуйте мелкой наждачкой. Это необходимо, чтобы челнок не цеплял нитки основы.

По направлению к катушке высверлите в боку челнока отверстие, зачистите его. Намотайте на катушку нитку, протяните ее конец через боковое отверстие челнока и вставьте катушку.

3. Как ткать на ткацком станке?

Работу начинают с конца нити, выступающего из челнока. Ее надо привязать к первому гвоздику вала, с левой стороны. Правой рукой поднимаем планку с 30 нитями так, чтобы они расположились выше верхушек зубьев примерно на 10 см, левой рукой пропускаем челнок, опускаем планку вниз, на 10 см, челнок перебрасываем налево. Снова поднимаем планку, переводим челнок направо. Выткав примерно 25 см ткани, размотайте все тридцать ниток с зубьев гребня, опустите гайку винта и намотайте на вал полученную ткань. Закрепите цилиндр обратно, натяните основу и продолжайте ткать, повторяя предыдущее действие через каждые 25 см.

Возможно, не все получится сразу, но потренировавшись, вы быстро освоите профессию домашнего ткача.
Если кому-то из вас все эти манипуляции с обустройством собственного станка показались слишком сложными, мы искренне советуем вам купить ткацкие станки в ТекстильТорге и насладиться творчеством без лишних усилий.

Челночные станки. Общее устройство и принцип работы

Челнок обыкновенного ткацкого станка представляет собой обтекаемой формы тело с полостью для уточной паковки (рис. 1.27). Устройство челнока определяется видом паковки с уточной пряжей, способом смены паковки, характером перемещения челнока в зеве и видом перерабатываемой нити. Уточная паковка может быть в форме початка, намотанного на прядильной или на уточно-мотальной машине. Челнок имеет продольный сквозной вырез для шпули, шпуледержатель 3, заводной аппарат 2, металлические конусы – мыски 1, которые жестко закреплены в теле челнока и воспринимают удар гонка боевого механизма. В передней стенке челнока сделана канавка для уточной нити, предохраняющая ее от повреждения, когда челнок движется в правой челночной коробке. Также в передней стенке челнока сделаны вырезы для прохода уточного щупа и нитеуловителя. Шпуля в челноке удерживается специальным стальным шпуледержателем 5. Для придания шпуле при смене надлежащего направления устанавливается специальная пластинка – шпулеспускатель 4. Заводной аппарат 2 служит для автоматической заводки в направляющие уточной нити с новой шпули. Для торможения нити с целью получения необходимого натяжения ее при сматывании со шпули к внутренней стенке челнока прикрепляют мех, щетину или плюш.

Челнок работает в сложных динамических условиях, поэтому корпус его изготавливают из хорошо выдержанного дерева твердых пород и с двух или трех сторон оклеивают фиброй.

Рис. 1.25. Виды челноков

Боевые механизмы сообщают челноку необходимую скорость и направление движения через зев.

Боевые механизмы по способу передачи движения разделяются на кулачковые, кривошипные, пружинные и пневматические. Наиболее распространены кулачковые механизмы, в которых кулачок используется и как ведущий орган, и как ведомый.

По расположению деталей на станке боевые механизмы разделяются на три вида: нижнего, среднего и верхнего боя. Широко используются механизмы среднего боя.

Боевые механизмы устанавливаются с обеих сторон ткацкого станка, так как бой происходит попеременно (то с одной, то с другой стороны станка), поэтому боевые кулачки повернуты на среднем валу один относительно другого на 180 градусов. Средний вал вращается с частотой в 2 раза меньшей, чем главный вал, поэтому за каждый полуоборот среднего вала происходит один удар и прокладывается одна уточная нить

При выработке тканей на станках с многочелночными механизмами часто необходимо производить бой не поочередно с каждой стороны, а в более сложной последовательности. По очередности боя боевые механизмы разделяются на механизмы последовательного и произвольного боя.

На рис. 1.28 приведена схема боевого механизма среднего последовательного боя автоматического ткацкого станка. На среднем валу 1 станка закреплен боевой кулачок 2, который своим мыском 3 действует на боевой каточек 4. Через боевой каточек поворачивается на некоторый угол веретено 6 с укрепленным на нем рычагом (стременем) 5. Проушина рычага через короткий хомутик 21, брусок 20, длинный хомутик 11 отклоняет погонялку 9 на некоторый угол и через гонок 8 сообщает движение челноку 7. Стрелка 10 препятствует перемещению хомутика вверх. Для обеспечения правильного полета челнока верхний конец погонялки вставлен в прорезь башмака 12, профиль нижней части которого представляет дугу, описанную радиусом, равным расстоянию от центра выреза гонка до плоскости кронштейна 17, укрепленного на подбатанном валу 18. Во время работы станка башмак свободно катится по кронштейну. Язычок 14 и погонялка прижимаются к ролику 13 ремнем 15, нижний конец которого соединен с отжимным блочком 16. На этот блочек действует спиральная пружина, возвращающая погонялку в исходное положение. Башмак имеет продольный вырез, в который входит прилив 19 кронштейна 17, вследствие чего устраняется боковое смещение башмака и погонялки.

Рис. 1.28. Схемы боевого механизма (а) и боевого кулачка (б) челночного ткацкого станка

При наладке боевого механизма необходимо правильно устанавливать силу боя. Силой боя называют путь, проходимый челноком в период разгона. На практике сила боя определяется также величиной размаха погонялки в период разгона челнока или расстоянием, на которое перемещается гонок в период разгона. Размах погонялки и величина перемещения гонка регулируются перестановкой стремени 5. При увеличении длины стремени размах погонялки увеличивается. Кроме этого, на размах погонялки влияют длина хомутика 21, изменяющая зазор между хомутиком и погонялкой и положение стрелки 10, изменяющей плечо l₂.

Машиностроительные заводы выпускают ­ткацкие станки с автоматической сменой шпуль, одно- и двухчелночные, с заправочной шириной 120; 140 и 160 см. Станки мо­гут быть одно- и двухнавойными, иметь эксцентриковый, кареточный зевообразовательный механизм или жаккардовую машину. По конструкции и принципу работы эти станки примерно одинаковы и различаются лишь шириной и количеством чел­ноков.

На рис. (1.29,а) приведена принципиальная технологическая схема выработки ткани на челночных станках. Навой 1 со шлихтованной основой помещается позади ткацкого станка. Сматываясь с навоя, основа огибает валик 2, который называ­ется задним скалом, и затем идет к ценам 3. На каждую нить основы между ценами надета одна из ламелей 4 основонаблюдателя. Едва только оборвется какая-либо основная нить, надетая, на нее ламель падает, и это вызывает останов станка. По опустившейся ламели видно, какая нить оборвалась. От цен одна часть основных нитей направляется в глазки ремизки 5, а другая часть — в глазки ремизки 7. Ремизки 5 и 7 попере­менно перемещаются (одна вверх, а другая вниз и обратно), при каждом перемещении раздвигая нити основы и таким обра­зом образуя зев.

Рис. 1.29. Образование ткани:

а — схема челночного ткацкого станка; б, в, г, д — последовательность положения ос­новных рабочих органов при образовании ткани

Выйдя из глазков ремизок, основные нити проходят между зубьями берда 8 и сходятся вместе у опушки ткани 10, где они переплетаются с уточными нитями. В дальнейшем движении об­разованная ткань огибает грудницу 11, вальян 13, снова подни­мается вверх, и, обогнув направляющий валик 14, направляется на товарный валик 12.

Вальян 13 получает вращение от особого товарного регуля­тора. Это вращение передается товарному валику 12 и вызы­вает навивание на него вырабатываемой ткани. При навивании ткани основа натягивается, заставляя навой поворачиваться для разматывания основных нитей.

Ткань образуется следующим образом. Как только ремизки переместятся и образуют зев, в этот зев пролетает ткацкий чел­нок 9, выбиваемый из челночной коробки боевым механизмом (рис. 1.29,6). При своем полете челнок скользит по полирован­ной планке — склизу, закрепленному на брусе 15 батана 16, непосредственно над которым находятся нити нижней части зева. Конец нити, выходящей из челнока, задерживается кром­кой ткани, поэтому нить сматывается с початка во время по­лета челнока. Челнок, пролетев через зев, попадает в челноч­ную коробку с другой стороны станка и затормаживается в ней. Уточная пить, оставшаяся в зеве, прибивается к опушке ткани с помощью берда 8 (рис. 1.29,в,г), укрепленного в брусе 15 ба­тана 16. Батан через поводок 19 соединяется с коленчатым ва­лом 20, который непрерывно вращается через передачу от элек­тродвигателя и качает батан, имеющий шарнирное соединение 23 в нижней части. Как только челнок пролетит через зев, ре­мизки 5 и 7 меняются своими местами: верхние основные нити становятся нижними, а нижние — верхними, образуя новый зев, и уточная нить оказывается переплетенной между основными.

Прибив бердом уточную нить к опушке ткани, батан быстро отходит назад, и челнок снова пролетает в образовавшийся зев, прокладывая новую уточину (рис. 1.29,д). Эту уточину батан опять прибивает бердом к опушке ткани, ремизки снова переме­щаются, а основные нити переплетаются с новой уточиной.

Так продолжается нарабатывание ткани за счет проклады­вания нитей утка и переплетения их с нитями основы. Коленча­тый вал 20 делает 220 и более оборотов в минуту. За каждый оборот прокладывается и зарабатывается в ткань одна уточина.

Из описания процесса образования ткани следует, что нитям основы и утка необходимо сообщать движения в двух направле­ниях: вдоль нитей и перпендикулярно им. Эти движения пере­даются нитям механизмами ткацкого станка. Движение основы в направлении, перпендикулярном оси нитей, для образования зева и переплетения основными нитями уже прокинутой уто­чины осуществляет зевообразовательный механизм. Движение уточины в продольном направлении (прокидывание) происхо­дит во время пролета челнока через образовавшийся зев в ре­зультате воздействия на челнок боевого механизма. Движение уточины перпендикулярно ее оси для прибивания ее к опушке ткани осуществляет механизм батана. Движение основы в про­дольном направлении, наматывание наработанной ткани и обеспечение натяжения основных нитей осуществляют механизмы товарного регулятора и основного регулятора (или основного тормоза).

Все названные механизмы принимают непосредственное уча­стие в формировании ткани на станке и относятся к числу ос­новных механизмов.

От длины ткани, наматываемой на товарный валик при при­бое к опушке ткани одной уточины, зависит плотность ткани по утку, а от отпуска основы основным регулятором — величина ее натяжения. Плотность ткани по основе зависит от частоты зубьев берда и числа нитей основы, пробранных между двумя зубьями.

Кроме основных механизмов, ткацкий станок имеет целый ряд вспомогательных и предохранительных ме­ханизмов, улучшающих работу станка, облегчающих его обслуживание, способствующих выработке ткани высокого ка­чества.

Вспомогательные механизмы предназначены для изменения направления движения основы, поддержания основы и ткани между ткацким навоем и товарным вальяном. К ним относятся: скало, ценовые палочки, шпарутки и грудница.

Скало 2 (рис. 1.29,а) (валик с шипами) поддерживает основу и меняет направление ее движения с вертикального на горизонтальное.

Ценовые палочки 3 (прутки) разделяют нити основы на чет­ные и нечетные. Их вставляют между нитями основы взамен ценовых шнурков при заправке станка в том случае, когда ос­нова более плотная.

Шпарутки 24 не допускают усадки ткани по ширине под действием натяжения утка, возникающего при изгибе уточных нитей во время их прибоя бердом к опушке ткани.

Грудница 11 (металлический изогнутый брусок) изменяет направление ткани с горизонтального на вертикальное.

Кроме того, на автоматических ткацких станках имеются ме­ханизмы автоматической смены шпуль, обеспечи­вающие бесперебойное питание утком.

Предохранительные механизмы предупреждают вы­работку недоброкачественной ткани в случае обрыва нитей ос­новы или утка, недолета или вылета челнока. К предохрани­тельным механизмам относятся:

– уточная вилочка, предупреждающая порок недосеки в случае обрыва уточной нити или полного схода ее с находящейся в челноке шпули;

– основонаблюдатель (ламельный прибор), останавливающий станок в случае обрыва нити основы и предотвращающий порок близну;

– замочный механизм, предупреждающий массовый обрыв ни­тей основы при недолете челнока в челночную коробку;

– предохранитель от вылета челнока, улавливающий челнок, вылетающий из зева;

– искатель опушки ткани, помогающий предупреждать возник­новение пороков (забоин и недосек) при пуске станка после ос­танова его по какой-то причине.

Без таких механизмов, как основонаблюдатель, уточная ви­лочка, автоматическая смена шпуль, один ткач не смог бы об­служивать больше одного-двух станков. С этими механизмами ткачи обслуживают десятки станков.

Образование тканых узоров. Для создания в ткани желае­мого переплетения основы и утка необходимо так управлять образованием зева, чтобы каждый раз ремизки приподнимали те нити основы, которые должны перекрывать очередную про­кидываемую челноком уточную нить. Для этого необходимо, чтобы число ремизок на станке было не меньше числа нитей в раппорте по основе. Для выработки простых переплетений с небольшим раппортом необходимое число ремизок невелико и для управления их движением применяют простейший экс­центриковый зевообразовательный механизм (рис. 1.29,а).

Подъемом и опусканием каждой пары ремизок в этом слу­чае управляет пара эксцентриков 21, сидящих на общем для всех эксцентриков валу 22. Каждый эксцентрик действует на ролик особого рычага 17, который связан тягами 18 с соответ­ствующей ремизкой. Ремизки попарно связаны ремешками 6.

Когда один эксцентрик, действуя на ролик, опустит свой проступной рычаг, то связанная с ним ремизка опустится, а дру­гая поднимется. Второй эксцентрик при этом повернут так, что допускает это движение. Через пол-оборота вала 22 вступает в работу второй эксцентрик и т. д.

На рис. 1.29 показана схема станка, имеющего две ремизки, — значит, на нем можно вырабатывать ткани только полотняного переплетения. С увеличением числа нитей в раппорте ткани увеличивается число ремизок и число эксцентриков, необходи­мых для управления их движением. Зевообразовательный ме­ханизм с эксцентриками становится все более громоздким. По­этому его не применяют при выработке тканей более сложных переплетений, когда необходимое число ремизок больше 6—8.

Для получения тканей с более сложными переплетениями применяют зевообразовательные механизмы другого типа – ремизоподъемные каретки и жаккардовые машины, в которых зев образуется специальными подъемными механизмами.

Ремизоподъемные каретки. На станках, снабженных кареточными зевообразовательными механизмами, порядок подъема и опускания ремизок обеспечивается призмой с картоном. Кар­тон представляет собой набор карт-планок, соединенных колеч­ками в бесконечное полотно. На карты набиты колышки в со­ответствии с рисунком переплетения. При повороте призмы на одну грань надетый на нее картон перемещается, вводя в дей­ствие новый элемент карты с колышками, которые, взаимодей­ствуя с другими элементами механизма (крючками, ножами и др. ), управляют порядком чередования подъема и опускания ремизок. Изменяя расположение колышков, можно получать разнообразные переплетения. Число ремизок, а значит, и рап­порт вырабатываемых тканей на ткацких станках с каретками может достигать 32, что позволяет вырабатывать на них ткани различных мелкоузорчатых и сложных переплетений.

В хлопчатобумажной промышленности применяются челночные ткацкие станки АТ-100-5М, AT-100-6, АТ-120-6М, AT-140-5, AT-160-5, AT-175, AT-4-120-5, в шерстяной —AT-175-Ш5, АТ-4-175-Ш, АТ-2-175-Ш, АТ-2-200-Ш; в шелковой АТ-120-Шл-5М, АТ-160-Шл-5М, АТ-2-120-Шл-5М, АТ-2-160-Шл5; в льняной — АТ-60-Л5 для выработки полотенец, АТ-100-Л5И АТ-120-Л5 для выработки тканей из пряжи средней линейной плотности, AT-175-Л5 и АТ-225-Л5 для выработки льняных тканей, скатертей и покрывал, АТ-100-ЛБ для выработки брезентовых тканей из льняной и оческовой пряжи, АТ-120-ЛЗМ для выработки мешочных и паковочных тканей.

В настоящее время в текстильной промышленности практически все челночные ткацкие станки заменены на бесчелночные.

Лекция 10

Узнать еще:

Деталь ткацкого станка передающая удар боевого механизма челноку

Деталь ткацкого станка, передающая удар боевого механизма челноку для сообщения ему поступ. движения 5 букв

Четырех-с-половиной-литровые машины были предназначены для американских гонок и гонок вне трехлитрового лимита, действовавшего в зачетных гонках.

Но когда человек падает за борт, правила гонок отступают на второй план и ни один комитет гонок не сможет вас осудить за то, что вы спасаете чью-то жизнь.

Остается добавить, что на следующий день судьи сняли Леонарда Сеппала с гонок, для того, «чтобы поберечь лапы его собак для больших гонок на 133 мили, которые состоятся в следующем месяце».

Я представлял себе гонки, наподобие гонок класса 500 в Индианаполисе, происходящие в различных частях системы.

Три года спустя он уже участвовал в гонках на “мыльницах” [Самодельные машинки без мотора с корпусом из фанеры или пластика. Используются для гонок по участкам с небольшим уклоном.

В этих гонках между Доннером и Крахом давно шла борьба не на жизнь, а на смерть, до тех пор, пока два года назад, в период вспышки на Солнце, иммунная система у Доннера, как и у всех остальных участников гонок, совсем не спеклась — никудышный был год для подобного рода мероприятий.

Это была земля лошадей, земля ферм, земля каменоломен, но в первую очередь, и особенно в данное время года, это была земля НАСКАР.[2] Приближались большие гонки, и скоро этому относительно небольшому городку предстояло превратиться в самый многолюдный город Теннесси: ровно через неделю сюда съедутся триста пятьдесят тысяч граждан государства НАСКАР (кто-то предпочитает называть это государство империей пива «Будвайзер») на одну из первых пятисотмильных гонок нового сезона.

В самом Кулозере – да, приходилось бывать; ездил на прошлогодний Праздник Севера, смотрел гонки оленьих упряжек… Затащил Герка Коготков, любитель всяческого экстрима – от тех же лопарских оленьих гонок, до ралли на джипах по лесотундре и соревнований дельтапланеристов-самодельщиков.

В этих гонках между Доннером и Крахом давно шла борьба не на жизнь, а на смерть до тех пор, пока два года назад в период вспышки на Солнце иммунная система у Доннера, как и у всех остальных участников гонок, совсем не спеклась — никудышный был год для подобного рода мероприятий.

И на последних страницах – раздел спорта, где публиковали результаты гонок Формулы-1, первую шестерку финишировавших в каждой гонке.

Основные механизмы в любом типе ткацких станков могут быть классифицированы на первичные (отбрасывание, сбор и отбивание), вторичные и вспомогательные движения. Потеря открывает лист основы в слоях. Сбор приводит к тому, что груз, перевозящий челнок, перемещается от одного конца станка к другому. Ударное движение кладет уложенный ранее уток к падению ткани. Вторичное движение включает в себя движения подъема и выпуска. Вспомогательные движения состоят из останова основы, остановки утка и движений защитника основы.

Ткацкий станок – это устройство, которое вызывает чередование двух наборов нитей, а именно нитей основы и утка, для формирования ткани. Самым первым ткацким станком в истории является ткацкий станок. Впоследствии был разработан ручной ткацкий станок, а затем ткацкий станок.

После появления ткацких станков произошел ряд событий. Самые первые разработанные ткацкие станки были неавтоматического типа. Эти ткацкие станки не имели ни устройства положительного спуска, ни механизма остановки деформации, ни механизма смены утка.Это требовало от ткача большого внимания.

Затем был разработан полуавтоматический ткацкий станок, который включал два из трех вышеупомянутых механизмов. Затем был разработан автоматический ткацкий станок, который имел все три основных механизма, а именно: устройство принудительного выпуска, механизм остановки деформации и механизм пополнения утка. В прошлом веке развивались бесшнуровые ткацкие механизмы.

Ткацкий станок – это устройство, которое вызывает чередование двух наборов нитей, а именно нитей основы и утка, для формирования ткани.

Основные механизмы в любом типе ткацких станков можно классифицировать следующим образом:

Первичные движения могут быть далее разделены на движения сброса, захвата и взбивания. Пролив открывает лист основы в слоях, чтобы облегчить проход челнока. Движение захвата приводит к перемещению утка, несущего челнок, с одного конца станка на другой.Ударное движение кладет уложенный ранее уток к падению ткани.

Вторичные движения состоят из движений подъема и отпускания. Движение при намотке помогает намотать ткань на валик, а также влияет на плотность захвата ткани. Движение освобождения помогает пропускать основу от луча ткача с одинаковой скоростью, поддерживая постоянное натяжение основы в течение всего процесса ткачества.

Вспомогательные движения состоят из движения остановки основы, движения остановки утка и движения защитного устройства. Движение остановки деформации используется для остановки ткацкого станка в случае поломки основы. Это необходимо для предотвращения дефектов ткани, таких как отсутствие концов и поплавки. Движение остановки утка используется для остановки ткацкого станка в случае истощения утка или поломки утка. Это необходимо для предотвращения утечки нитей утка в ткани. Защитник основы используется для предотвращения множественных разрывов нитей основы в случае захвата челнока в середине листа основы.

Ткацкие станки можно классифицировать следующим образом в зависимости от того, используют ли они челнок или нет, и метод, используемый для вставки уточной нити.

.

Ключевые факты и резюме

• Ткацкий станок представляет собой механизированное устройство, используемое для плетения одежды и гобеленов.
• Это было одним из ключевых событий в индустриализации колебания во время ранней промышленной революции.
• Первый ткацкий станок был спроектирован в 1784 году Эдмундом Картрайтом, но он был построен в 1785 году. Он продолжал совершенствоваться в течение следующих 47 лет, пока проект Кенворти и Буллоу не сделал работу полностью автоматической.
• К 1850 году в Англии действовало 260 000 ткацких станков. Пятьдесят лет спустя был изобретен ткацкий станок Northwrop, который пополнил шаттл, когда он был пуст. Это заменило Lancanshire ткацкий станок.
• Эдмунд Картрайт был вдохновлен на создание станка на хлопковых фабриках в Англии во время промышленной революции.
• Автоматический процесс ткачества значительно ускорил ткацкое производство, и, таким образом, текстильная промышленность получила огромную выгоду от изобретения ткацкого станка.
• Хотя Картрайт был известен прежде всего своим изобретением силового ткацкого станка, он также был уважаемым поэтом.
• Несмотря на то, что Картрайт изобрел силовой ткацкий станок, он не получил от него много денег, это в сочетании с разрушением его фабрики привело к его банкротству.

Пролог

Одним из наиболее значительных событий в мировой истории стала Промышленная революция. Это оказало большое влияние на то, что должно было стать современным миром. До нововведений промышленной революции большая часть производства зависела от воды, ветра и особенно энергии человека.До заводов были кустарные промыслы. Эти отрасли состояли из многих производителей, работающих на дому. Бизнес-операторы путешествовали по всему миру, чтобы покупать сырье и доставлять его людям, которые будут на них работать.

Затем они пришли и собрали готовую продукцию, чтобы продать или доставить ее на другой рынок. У людей, работающих здесь, было время и желание заработать дополнительный доход, особенно зимой, когда работы было мало.Одним из факторов, которые позволили провести промышленную революцию в Западной Европе, было присутствие этих деловых людей, которые могли расширить масштабы своей деятельности. Однако к середине 1700-х годов в Европе, особенно в Великобритании, разрабатывались новые методы производства.

Этот переход привел к фабричной системе, которая заключалась в создании заводов в централизованных местах, таких как промышленные города и поселки. Этот период инноваций продолжался в течение всего 19-го века и привел ко многим новым изобретениям теперь известных изобретателей.Промышленная революция привела ко многим изобретениям и большей автоматизации или механизации. Некоторые из значительных изобретений или инноваций включают в себя: ткацкий станок, хлопковый джин, паровой двигатель, телефон, лампочку, летающий челнок, автомобиль и многое другое!

Эдмунд Картрайт

Родился 24 апреля 1743 года в Ноттингемшире, Англия. Эдмунд Картрайт окончил Оксфордский университет. У него было четыре брата, которые были очень успешными. Один из них по имени Джон был морским офицером, который боролся за политические реформы, другой по имени Джордж был торговцем, который исследовал Ньюфаундленд и Лабрадор.

Его отцом был преподобный Э. Картрайт, и он пошел по его стопам. Сначала он стал священнослужителем, но вскоре стал известен как изобретатель. Можно с уверенностью предположить, что достижения его братьев, возможно, повлияли на него. Тем не менее, его амбиции возникнут только позже, когда он опоздал.

Power Loom

В свои 40 лет он начал экспериментировать со своими изобретениями. Вдохновленный хлопковыми прялками, изобретенными Ричардом Аркрайтом во время поездки в церковь, он вдруг захотел создать машину для ткачества.Однако у него не было никакого опыта в этой области. Многие люди были настроены скептически и считали его идеи чепухой. Увидев прядильные машины, Картрайт подумал, что может сделать нечто подобное для ткачества, изобретение, которое он позже назовет силовым ткацким станком. Он начал работать над проектами машины в 1784 году и полностью построил ее в 1785 году с помощью плотника. Хотя дизайн сначала был упрощенным, он стремился запатентовать еще один ткацкий станок, который послужил моделью для последующих изобретателей.

Он продолжал улучшать свой ткацкий станок, пока не разработал производительную машину. После создания завода в Донкастере он начал массовое производство машины. К сожалению, у Картрайта не было опыта или знаний в бизнесе и промышленности. Он так и не смог успешно продать свои ткацкие станки, но продолжал испытывать новые изобретения на своем заводе. В 1789 году он создал машину для расчесывания шерсти, но ткацкий станок все еще был у него на уме.

Он получил еще один патент на ткацкое изобретение в 1792 году.Чтобы ткацкий станок с механическим приводом стал коммерческим успехом, один человек должен был бы посещать одну машину, или каждая машина должна иметь большую производительность, чем та, которой управляют вручную. Старик по имени Зак Диджхофф помог ему в создании этого устройства.

В общем, ткацкие станки использовались для переплетения тканей для создания текстиля. Картрайт не сильно выиграл от своего изобретения силового ткацкого станка. Например, он сделал очень мало денег от своего изобретения. Тем не менее, стало очевидно, что ни один механизм, каким бы совершенным он ни был, не сможет добиться успеха, пока деформация будет продолжать измеряться, пока ткацкий станок неподвижен. Его планы определить их размеры во время работы ткацкого станка и до того, как его положили в ткацкий станок, провалились.

Картрайт обанкротился в 1793 году, заставив его закрыть свою фабрику. Хотя он продал около 400 своих станков манчестерской компании, он потерял остаток, когда сгорел завод.
Предполагается, что его рабочие сожгли фабрику, потому что они боялись, что их уволят с работы из-за новых ткацких станков.Однако их опасения подтвердились в ближайшем будущем. После банкротства и обнищания Картрайт переехал в Лондон в 1796 году и разработал паровой двигатель, в котором вместо воды использовался спирт. Он также изобрел машину для изготовления веревки и помог Роберту Фултону с его пароходами.

Улучшения в ткацком станке

Было очевидно, что ткацкий станок был его величайшим изобретением. Даже если он отказался от этого, многие изобретатели были очарованы его работой и стремились взять на себя задачу улучшения ткацкого станка.Первоначальные проблемы, с которыми столкнулся ткацкий станок, были решены в 1803 году Уильямом Рэдклиффом и его помощником Томасом Джонсоном с их изобретением устройства для выравнивания луча и шлихтовальной машины

Шотландский изобретатель Уильям Хоррокс, который был разработчиком жезла с переменной скоростью, и американский изобретатель Фрэнсис Кэбот Лоуэлл продолжают совершенствовать ткацкий станок. После 1820 года ткацкий станок широко использовался. После того, как он стал эффективным, женщины заменили большинство мужчин в качестве ткачей на текстильных фабриках.Даже если бы многие из изобретений Картрайта не увенчались успехом, он в конечном итоге был бы признан Палатой общин за национальные преимущества его ткацкого станка.

Законодатели наградили изобретателя призом в 10 000 британских фунтов за его вклад. В конце концов, несмотря на то, что мощь власти Картрайта была очень влиятельной, он мало что получил в качестве финансового вознаграждения за это. Картрайт умер в 1823 году, но за два года до этого он стал членом Королевского общества.

Последствия

Многие изобретения промышленной революции до сих пор используются и сегодня.Хотя они были улучшены или даже значительно изменены, их основа все еще была создана в течение этого периода времени.
Изобретение Эдмундом Картрайтом силового ткацкого станка не является исключением. Он сыграл ключевую роль в эволюции текстильного производства. Ткачество было последним шагом в текстильном производстве, чтобы стать механизированным. Основная трудность в этом процессе заключалась в том, чтобы имитировать координацию рук и глаз человека. Мощный ткацкий станок Картрайта, несмотря на недостатки, сумел это сделать и тем самым ускорил процесс производства.

В 1803 году во всей Британии насчитывалось около 2400 ткацких станков, но к 1833 году их было целых 100 000. Все текстильные фабрики в Британии использовали их, и поэтому текстильная промышленность получила огромную выгоду от ткацкого станка.

Согласно справочнику Лоуэллского национального исторического парка, Фрэнсис Кэбот Лоуэлл, богатый бостонский торговец, понял, что для того, чтобы Америка не отставала от текстильного производства Англии, где с начала 1800-х годов успешно эксплуатировались ткацкие станки, они будут нужно брать британские технологии.Он посетил английские текстильные фабрики и запомнил работу их ткацких станков, основанных на дизайне Картрайта. Когда Лоуэлл вернулся в Соединенные Штаты, он нанял механика по имени Пол Муди, чтобы помочь воссоздать то, что видел Лоуэлл. Они преуспели и продолжали улучшать ткацкие станки.

Библиография:

[1.] Беренд, Иван. «Экономическая история Европы XIX века: разнообразие и индустриализация». Издательство Кембриджского университета, 2013.
[2.] Хендриксон, Кеннет Э. и др. «Энциклопедия промышленной революции в мировой истории». Rowman & Littlefield, 2015.
[3.] Стрикленд, Мэри (1843). Воспоминания о жизни, трудах и изобретениях Эдмунда Картрайта, Д.Д. FRS, изобретатель Power Loom и т. Д. Лондон: Сондерс и Отли. Получено 21 апреля 2008 г.
[4.] Риелло, Джорджо. «Хлопок: ткань, которая сделала современный мир». Издательство Кембриджского университета, 2015.
[5.] Охота, Дэвид. «Картрайт, Эдмунд (1743–1823)».Оксфордский словарь национальной биографии (онлайн-ред.). Издательство Оксфордского университета.
[6.] Стрикленд (?), М. (1843). Воспоминания о жизни, трудах и изобретениях Эдмунда Картрайта, Д.Д. ФРС, изобретатель Power Loom и т. Д. Лондон: Сондерс и Отли.

Источник изображения:

[1.] https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/c/c2/Edmund_Cartwright_2.jpg
[2.] https://www.historycrunch.com/uploads/4 /1/1/6/41169839/power-loom-industrial-revolution_orig.jpg
[3.] https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/0/02/TM158_Strong_Calico_Loom_with_Planed_Framing_and_Catlow%27s_Patent_Dobby.png
[4].
[5] https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/ea/Strickmaschine_im_Museum.JPG

челнок против ткацких станков – в чем разница?

Часто, когда вы читаете о джинсовой ткани самообслуживания, люди рассказывают о знаменитом «старинном челночном ткацком станке», но не так много информации о том, что отличает эти станки от более современных машин, которые используются для изготовления большинства из тканей, которые мы видим сегодня.

Быстрый поиск в Интернете приведет к большому количеству информации о различных станках, но многие из них становятся более техническими, чем хотелось бы знать обычному человеку, и вскоре это может быть ошеломляющим.В попытке упростить информацию и разобраться во всем этом, мы процарапываем поверхность, чтобы различить, как ткацкие станки и снаряды создают джинсовую ткань.

Джинсовая ткань Selvedge на пару Roy KS1002

челночные ткацкие станки

Как известно большинству из нас, джинсовая ткань с самообслуживанием или «само-край» – это джинсовая ткань с самообработанными краями. Кромка, помимо того, что она эстетически приятна, предотвращает износ и растрескивание ткани и в целом (но не всегда) является признаком более высокого качества джинсовой ткани.

Vintage Shuttle Loom

По большей части джинсовая ткань Selvedge изготавливается на старинных челночных станках, которые в начале-середине двадцатого века не пользовались спросом на более быстрых и эффективных машинах. Эти машины в настоящее время набирают популярность, поскольку все больше людей начинают осознавать себя.

Принцип работы челночного ткацкого станка прост: концепция основных нитей (вертикальных нитей) установлена ​​в ткацком станке, шаблон запрограммирован, а челнок, несущий уточную пряжу (горизонтальные присадочные нити), перемещается горизонтально вдоль ткацкого станка, который затем бьют вместе с нитями основы, чтобы начать создавать ткань.

Шаттл делает многочисленные непрерывные проходы назад и вперед с помощью этой единственной уточной пряжи, которая создает законченные края. Большую часть времени фабрика, создающая ткань, будет использовать белую или натуральную основную пряжу вместе с одноцветной пряжей по краям ткани, и в результате получаются цветные линии кромки, которые так почитаются сейчас.

челночные ткацкие станки были промышленным стандартом в течение долгого времени, и за это время почти вся джинсовая ткань была джинсовой тканью.Одной из проблем, с которыми сталкиваются при использовании этих станков, является их медленная скорость. Традиционный челночный ткацкий станок может производить в среднем около 150 кирок (рядов уточных нитей) в минуту.

По мере развития технологий и роста потребительского спроса на джинсовые ткани, компании стали отдавать предпочтение машинам, способным плести ткани с такими гораздо более высокими скоростями. Несколько типов ткацких станков стали усовершенствованием челночного ткацкого станка, причем ткацкий станок был одним из наиболее распространенных в производстве джинсовой ткани.

снарядов ткацких станков

Ткацкий станок уничтожает челнок и вместо этого стреляет уточными нитями через основу по одному ряду, которые последовательно работают для формирования ткани.Высокоуровневое объяснение того, как работает ткацкий станок, также простое: нити основы все еще устанавливаются в ткацкий станок, но вместо челнока есть несколько более мелких снарядов, которые захватывают конец уточной нити и выпускают ее через ткацкий станок через ткацкий станок. основы пряжи.

Когда снаряд достигает другой стороны, он выпускает пряжу и падает на конвейерную ленту, которая затем транспортирует снаряд обратно, в то время как другой снаряд стреляет через ткацкий станок. Эта быстрая последовательность стрельбы может производить более 1000 ударов в минуту, и это на ткани, которая часто вдвое шире.

Поскольку снаряды не зацикливаются с уточной пряжей, когда она достигает другой стороны ткацкого станка, уточная пряжа обрезается по краям ткани, в результате чего концы ткани изнашиваются и остаются незавершенными. Позднее используется оверлочный стежок, чтобы закрепить края ткани на готовом предмете одежды, что является отличительной чертой джинсовой ткани без кромки.

Оверлок на пару джинсов без кроссовок

Джинсовая ткань без кромки может отличаться от джинсовой ткани во многих отношениях, но часто это происходит не только из-за того, что она изготовлена ​​на ткацком станке, а вместо этого представляет собой комбинацию многих факторов, таких как окрашивание пряжи, использование хлопка, вес ткани, скорость, с которой производится ткань, и т. д.

сами по себе не производят ткани более низкого качества, на самом деле существует множество фабрик, производящих ткани на ткацких станках, которые можно сравнить с некоторыми тканями с кромкой. Просто большинство заводов больше ориентированы на объем, чем на качество, и поэтому они используют гораздо более быстрые ткацкие станки для достижения этой цели. Для более наглядного представления посмотрите видео ниже:

Очевидно, что существует много сложностей с челночными и снарядовыми ткацкими станками и с тем, как изготавливаются ткани, о которых здесь не упоминалось, но, надеюсь, благодаря этим базовым знаниям, вы сможете глубже погрузиться во все детали, которые можно узнать о ткацких станках!

Рабочий процесс воздушного струйного ткацкого станка

Положение ткацкой части ткацкого станка ограничено положением грудной балки, а перемещение переднего и заднего положений грудной балки невелико. Верхнее и нижнее положение определяется толщиной рожка. Верхнее и нижнее положение плетеной горловины зависит от формы фигуры. При переплетении устье плетения находится слишком высоко, а центральная линия гребня и паза находится на верхней стороне. Если горловина плетения слишком высока, верхняя кромка желоба будет касаться поверхности ткани, в результате чего горловина ткачества подпрыгнет, и появятся складка и порванная пряжа.Низкое отверстие для плетения приведет к тому, что нижняя губа языка порвет нить уточной нити в области отверстия для плетения, а в тяжелых случаях рот для плетения будет поврежден и сломан.

Обычно при плетении из специальной пряжи задний пучок центрируется; при плетении тонкой плотной ткани задняя балка смещается вперед, что способствует открытию сарая; при ткачестве толстой ткани она перемещается назад, чтобы увеличить угол охвата основы по отношению к заднему пучку, так что натяжение остается равномерным, а ткань становится плоской и четкой.Однако задняя балка отодвигается слишком далеко назад, и оператору неудобно работать.

Принцип работы и тип ткацкого станка – Новости

Ткацкие станки, также известные как текстильные станки, ткацкие станки, прядильные машины для хлопка и т. Д., Все первые станки приводятся в движение ткацкими станками с приводом от человека. Технология бесчелночных ткацких станков исследуется с 19 века и постепенно выходит на международный рынок с 50-го поколения.С 1970-х годов на рынке появилось много новых бесчелночных ткацких станков.

Во-первых, принцип работы ткацкого станка

Основной особенностью бесчелночных ткацких станков является отделение пакета уточной пряжи от челнока или перенос только небольшого количества уточных нитей для замены большого и тяжелого челнока на небольшая и легкая уточная вставка, которая обеспечивает благоприятные условия для высокоскоростной вставки утка. . При подаче уточной пряжи упаковка напрямую используется для ввода в механизм введения утка через устройство для хранения утка, так что ткацкая машина может избавиться от частых движений вставки утка.

Использование бесчелночных ткацких станков важно для добавления тканей, корректировки структуры ткани, уменьшения дефектов ткани, улучшения качества ткани, снижения шума и улучшения условий работы. Бесчелночный ткацкий станок имеет высокую скорость и обычно в 4-8 раз эффективнее челночного ткацкого станка. Таким образом, распространение и применение бесчелночного ткацкого станка на больших площадях может значительно повысить производительность труда.

Во-вторых, тип ткацкого станка

★ Рапирный ткацкий станок

Рапирный ткацкий станок использует жесткую или гибкую рапирную головку для захвата и направления утка.Помимо того, что рапирные ткацкие станки подходят для ткачества однотонных и текстурированных тканей, они легко меняют цвет и подходят для многоцветных уточных тканей, пригодных для производства окрашенных пряжей, двухслойных бархатных тканей, махровых тканей и декоративных тканей.

★ Пневматический ткацкий станок

Пневматический ткацкий станок вытягивает уточную нить с помощью нагнетаемого потока сжатого воздуха и переносит уточную нить через зев. Важнейшей особенностью пневмоткацкого станка является его высокая скорость и высокая производительность труда.Он подходит для производства однотонных и фактурных тканей, тонких тканей высокой плотности и больших тканей.

★ Водоструйный ткацкий станок

Водоструйный ткацкий станок использует воду в качестве среды для введения утка, чтобы создать силу трения на уточной нити струей воды, так что уточная пряжа на неподвижной бобине вводится в зев. Водоструйный ткацкий станок отличается высокой скоростью и высокой удельной мощностью и в основном подходит для производства гидрофобных нитей из химического волокна с гладкой поверхностью.

★ Снарядный ткацкий станок

Снарядный ткацкий станок захватывает уточную пряжу с помощью небольшого челнока в форме клапана с зажимом и проецирует вставку утка. Метательный ткацкий станок имеет преимущества стабильного введения утка, отличного качества ткани и меньшего количества уточной пряжи, и подходит для производства многоцветных уточных тканей, тонких, толстых и широких тканей.

В-третьих, состав ткацкого станка

1. Механизм открывания: в соответствии со структурой ткани, нити основы разделяются вверх и вниз, образуя зев для введения утка.

2. Механизм введения утка: введите уточную нить в зев.

3. Взбивающий механизм: протолкните нить утка, введенную в зев, к отверстию для ткачества, чтобы сформировать ткань.

4. Намоточный механизм: ткань отводится от зоны формирования ткани и скатывается в определенную упаковку.

5, механизм основы: пряжа основы подается в соответствии с необходимостью переплетения, и пряжа основы имеет определенное натяжение.

6, рейка, пуск, тормоз, трансмиссионный механизм.

7, защитное устройство: предотвращение плетения, безопасная работа.

8. Автоматическое устройство для увеличения утка: после того, как уток израсходован, он автоматически заполняет его.

9. Устройство подачи многоцветной уточной пряжи: поочередная подача различных уточных нитей для переплетения без остановки.

Принципы и использование ткацкого станка с воздушной струей

Характеристики:

Развитие нациями

Разработка Китая

В настоящее время текстильное оборудование серии JA11A компании Island Red, ткацкие станки серии RFJA от Japan Textile Group, серия TT- Titan и серия F Фен Кая занимают долю рынка, а на международном уровне они создают определенную конкурентоспособность.

Принцип действия пневмоткацкого станка

Пневматическое ткачество более популярно, потому что машины стоят меньше покупать, устанавливать, эксплуатировать и обслуживать, чем рапира или снаряд ткацкие станки, а воздушная струя может использоваться для более широкого спектра пряжи чем струя воды.

Водоструйные ткацкие станки – Текстильная школа

Гидравлические машины широко используются в Восточной Азии. Они отличаются, в частности, высокой производительностью вставки и низким потреблением энергии. Эти машины производятся всего несколькими компаниями и используются для производства легких и средних тканей со стандартными характеристиками, а также из водоотталкивающих волокнистых материалов, в первую очередь многонитевой синтетической пряжи.Они отличаются, в частности, высокой производительностью вставки и низким потреблением энергии.

Станки водоструйные ткацкие

Эти машины производятся всего несколькими компаниями и используются для производства легких и средних тканей со стандартными характеристиками, а также из водоотталкивающих волокнистых материалов,
в основном из многонитевой синтетической пряжи. Водоструйные машины широко используются в Восточной Азии, но
имеют ограниченное значение в других странах.Они отличаются, в частности, высокой производительностью вставки
и низким потреблением энергии.

Принцип действия

На рисунке показано, как работает машина. Уточная пряжа, которая подается из конуса 7, вытягивается подающим и измерительным устройством 2, а затем проходит через регулятор натяжения 3 и уточный зажим 4. Когда необходимо ввести, уточный зажим ослабляет свое крепление. и нить, вставленная в сопло 1, ударяется струей воды под давлением и запускается через навес с высокой скоростью.

После того, как вставка произошла, пока уток удерживается на ровном месте нитями, которые перемещаются механизмами 5 перевивочного шва, термические ножи 14 вступают в действие на стороне запуска, чтобы разрезать уток, и на противоположной стороне, чтобы обрезать его. ткань. Устройство 13 зажима пряжи удерживает отходы утка, которые срезаются правым термическим ножом, в то время как вращающиеся шестерни обеспечивают их удаление (центральная кромка).

Вода перекачивается насосом 8, снабженным фильтром, поршень которого управляется кулачком 10
, обеспечивающим фазы всасывания воды из емкости 9 и подачи воды к форсунке 1.

Последовательность этапов запуска следующая:

• включается насос 8, и исходная струя воды служит только для распрямления остаточного небольшого кусочка утка, от сопла 1 до термического ножа 14.
• Это действие, продолжительность которого варьируется от 5 до 30 градусов вращения главного вала, зависит от количества пряжи и называется углом направления.
• Нити пряжи образуют так называемый угол пролета, оставляя зажим 4 открытым, чтобы струя воды под давлением могла ввести уточную нить в зев.
• Время открытия зажима зависит от ширины язычка и скорости движения ткацкого станка. На выходе пряжи из зева установлен электрический щуп или инфракрасный датчик, который проверяет наличие конца утка и заставляет машину останавливаться в случае отсутствия утка.

Сушильное устройство удаляет влагу, поглощенную тканью, всасывая ее через канавки
, образованные в передней балке 6 машины. Можно вставить не более двух цветов утка
(смеситель утка).

Rapier Looms, Rapier Insertion Rapier, Типы Rapiers

В настоящее время существует большое количество видов рапир. ткацкие станки на рынке, как с точки зрения их маркеров, так и с точки зрения дизайна. Кроме того, что касается конструкции ткацких станков, существует два уровня разнообразия; на стратегический уровень решений об общем методе, который будет использоваться, например, использовать ли жесткие рапиры: на тактическом уровне, решения о, скажем, типе рапирного привода, используемого для воплощения данной стратегии проектирования в эффект.В данной статье рассматривается только первый из этих типов разнообразия, давая вводный отчет об общих методах, используемых в рапирные ткацкие станки и их значение. Он предназначен для обсуждения механизмов используется для срабатывания рапиры в следующей статье.

Уток Вставка

Основными отличиями в способах введения утка являются: показано на рис. 1. В простейших случаях в каждом цикле ткацкого станка кончик одиночная рапира вставляется по всей ширине сарая, а затем отводится, уток вводится во время движения рапиры только в одном направлении.Потому что замедление процесса линьки и побоев в течение всего периода на рапира находится в сарае, цикл ткацкого станка используется неэффективно, и только несколько ткацких станков используют этот метод: он имеет то достоинство, что не возникает проблем с переносом утка. Кроме того, если вставлены двойные отмычки, нет нужно обрезать уток, нет отходов утка, и одна кромка автоматически закрепляется. Петли утка на другой кромке можно закрепить либо b связать их вместе или с фиксирующей нитью.У рапиры может быть просто уток постоянно продетый через отверстие рядом с его кончиком, а затем он должен войти в зев со стороны подачи утка (рис. а). Этот метод широко используется на узкие ткацкие станки и ковровые ткацкие станки, но в остальном на некоторых специальных машины. Если вставлены одиночные пикировки, то, конечно, нормальный диапазон ткачество может производиться, но ткацкие станки, использующие эту технику, работают медленно и тоже не часто используется (рис. 1b; относительные скорости см. ссылку 1).

Обычно две рапиры входят в сарай с противоположных концов a (ld уток передается от одного к другому, когда они встречаются, и они – тогда снято. Таким образом, интервалы для вставки рапиры и для рапиры оба вывода используются для введения утка. Неизменно на ткацких станках полной ширины, вставляется только один комплект пряжи из данного комплекта поставки, но он может быть вставленным как петля до момента передачи,

и перенесенная петля выпрямлялась во время рапира вывод из сарая (петлевой перенос или система Габблера).Отвод пряжи из уточной упаковки, таким образом, завершается во время передачи. Это Недостаток в том, что перед переносом скорость отрыва утка от верхнего слойный пакет высокий (в два раза больше скорости рапиры), и, следовательно, он равно нулю; также после переноса свободный конец резца мог раскручиваться (рис. 1 cO. Одно время широко использовалась петлевая передача, так как она может облегчить формирование полутрадиционных кромок, но теперь он доступен как одна из опций только на нескольких ткацких станках.При петлевом переносе используется утка в той или иной форме. аккумулятор часто является стандартным.

Таким образом, почти всегда именно обрезанный конец утка переносится (перенос конца или наконечника, также известный как система Деваса, рис. 1 d). Это влечет за собой установку зажимов для пряжи в голове как дающего, так и берущего. рапиры, вместо пряжи

направляющих. Постоянно развиваются новые методы. для улучшения контроля утка или условий во время операции переноса утка, и Можно отметить четыре совершенно разных стратегии.Сначала пряжа зажимается в головки рапиры могут иметь принудительное срабатывание при передаче (в дополнение к любому положительное срабатывание при подборе и выпуске утка), как на Dornier и Iwer К2-330 100мс. Во-вторых, контроль расположения рапиры (перпендикулярно утку). направление) во время передачи можно улучшить. Обратите внимание на руководство рапиры голову за тростник и гоночную доску на жестком рапирном ткацком станке, таком как MAV, и использование электромагнитов в центральной зоне гоночной доски на Метеоре ткацкий станок, например.

В-третьих, временная характеристика смещения рапиры может быть уточнена. с целью предоставления более выгодных условий в зоне трансфера. Как Например, мы можем отметить различный шаг винтового кулачка на Vamatex Пропеллерный ткацкий станок. В-четвертых, это использование косвенного перевода. То есть, проблемы с перемещением пряжи во время переноса предотвращаются за счет переноса пряжи зажимать от одной рапиры к другой, кроме самой уточной нити, которая остается зажимается одним и тем же зажимом (рис.1 е.)

Если косвенный перенос используется для вставки утка только с одного стороне ткацкого станка, данный зажим для пряжи должен быть возвращен пустым на стороны поставки, после использования, и различные способы сделать это встречаются на два имеющихся в настоящее время ткацких станках. На ткацком станке Acutis есть несколько пряжи зажимы, и они возвращаются пустыми на сторону подачи конвейером, работающим под зоной ткачества, как на станке Sulzer. На Минтисс каждая рапира входит в сарай с зажимом, и они обмениваются при передаче одна пряжа доставляется со стороны подачи, другая возвращается пустой.

Обычно требуется возможность вставки одиночного резца, чтобы дают нормальный диапазон переплетений, но некоторые переплетения могут быть произведены в большинстве эффективно, если, кроме того, при необходимости могут быть вставлены вместе в одноткацкий цикл. Возможно только для данной пряжи должны быть вставлены вместе таким образом или по отдельности, в зависимости от потребности, на без челнока ткацкие станки, и эта возможность была предусмотрена на некоторых рапирных ткацких станках, например, Dornier Айвер.

(Возможность закручивания одновременно вставленных резцов Однако необходимо учитывать.)

Наконец, можно отметить, что теперь рапира маячит. почти всегда вставляйте уток только с одной стороны ткацкого станка. Помимо избегания необходимость дублирования системы подачи и отбора утка, каждая рапира имеет затем выполнять только одну роль, роль дающего или получателя, и может быть спроектирован специально для этой роли. Вставка с обеих сторон была обычным делом, так как может легко использовать вместе с петлевым переносом для получения полутрадиционных кромки.

Типы рапиров

Рапиры, используемые для введения утка, обычно имеют форму либо из жестких стержней, либо из гибких металлических или пластиковых лент или лент.Оба жесткие и гибкие рапиры уже давно используются на сопоставимом количестве марок ткацкий станок. Жесткие штанги могут проходить сквозь навес снаружи рабочей ширины. В Однако в некоторых случаях руководство в пределах рабочей ширины предоставляется в навесе. граница с помощью доски, возможно, с помощью верхнего листа основы или тростника, или и того, и другого, предположительно для облегчения контроля за расположением рапиры при переносе утка. В напротив, рапиры, состоящие из гибких лент, всегда должны направляться в пределах рабочая ширина.В некоторых случаях рапиры направляются по краю зева как описаны, но чаще направляющие пластины устанавливаются на салазках с короткими интервалами по ширине. Движение пластин такое, что они войдите в сарай через нижний лист основы, когда петля отодвигается и уходит тем же маршрутом до избиения.

Жестко-рапирный метод позволяет одновременно вводить утка в двух навесах один над другим, используя отдельную пару рапир для в каждом сарае, такие ткацкие станки Rapier обладают преимуществами для непосредственное плетение тканей с ворсом основы, и такие ткацкие станки также доступны для плетения двух отдельных тканей без ворса, расположенных одна над другой.

Недавно вошел в употребление третий тип рапиры. Словно ригид рапира имеет боковую жесткость, но состоит из двух или трех «телескопические» компоненты. Один компонент соединен непосредственно с рапирой привод, и его положение в утке определяет положение второго компонента, средства такого механизма, как, рапира, таким образом, полностью выдвигается, когда ‘ вставлены в сарай, и компоненты телескопируются вместе, когда он снято.

Рапира Монтаж

Форма убивающего движения рапирного ткацкого станка зависит от где установлены рапиры. Таким образом, положение рапиры в варп-пути, относительно сваи, должен быть таким, чтобы сарай образовывался с заданной высотой движение достаточно велико для них. Кроме того, очень важно, чтобы рапира была держаться подальше от тростника, даже если большая часть цикла (обычно около двух третей) обычно используется для вставки утка на рапире ткацкие станки.Следует различать два способа монтажа. Во-первых, рапиры устанавливаются на убойе, и поэтому доля движения – это деформация пути. Это означает не может быть и речи о столкновении тростника и рапиры, а рапира может направляться в пределах рабочей ширины. Убивающее движение может быть непрерывным, а убивающее может иметь простой кривошипно-шатунный привод. У убийцы может быть простой кривошипно-шатунный привод, у убийцы однако масса увеличивается из-за необходимости носить на себе. Рапира и рапирный механизм должен быть способен передавать движение от неподвижного ведущий вал к движущемуся слоту.

Альтернативное расположение – установка рапиры в фиксированное расположение на раме ткацкого станка, что упрощает задачу передачи движение к ним. Однако при фиксированном креплении рапиры наведение невозможно. обеспечивается непрерывно движущимся убийцей либо внутри сарая, либо на его границы. Более того, постоянно движущийся тростник должен был бы сильно двигаться. дальше от падения, чем рапира. С рапирами, установленными на ткацком станке рама, поэтому карабин обычно приводится в действие кулачком и практически на протяжении всего движения рапиры по камышовой дорожке.

Тем не менее, в некоторых случаях непрерывно движущийся салазки, приводимые в действие кривошипом, используются вместе с рапирами, которые устанавливаются на рама ткацкого станка. Рапиры могут войти в сарай ближе к сопке, чем обычно. и хитрость уходит далеко за пределы рапирного пути. Если рапиры в навес на обычную часть цикла, расстояние от упавшего до рапирного пути должен быть существенно меньше, чем диапазон качающегося движения, и уменьшение дистанция «упал до рапиры» помогает снизить этот диапазон до приемлемого уровня.А Размер запахового навеса в точке входа рапиры является недостатком при использовании деформации может не образовать ясный навес. Тем не мение. Такие ткацкие станки установили сами и сочетают в себе избежание расходов на кулачковый слей с упрощение задачи срабатывания рапиры.

В первом случае рапиры должны двигаться дальше. за кромки, чем это необходимо для введения утка, чтобы согласовать их непрерывное движение с необходимостью держать их подальше от рабочей ширины до тех пор, пока этап цикла введения утка повторяется.Это имеет тот недостаток, что рапира достигает точки, в которой нужно поднять уток, уже достиг значительной части своей максимальной скорости. Когда меня подобрал на такой рапире скорость утка, воспринимаемая такой рапирой, скорость утка равна резко увеличился с нуля до высокого значения. Против этого рапирный драйв может быть простым, прочным и относительно недорогим кривошипно-кривошипным механизмом.

Кривая времени смещения рапиры для рапиры, путь которой длина ограничена длиной, необходимой для введения утка.Это смещение следовательно, также должны быть ограничены соответствующей частью цикла ткацкого станка, и такое движение легко получить с помощью кулачкового механизма. Во время рапиры смещения формы двух кривых на рис.4 одинаковы, и это ясно, что скорость захвата утка ниже для прерывистое движение. скорость захвата все еще может быть заметной, поскольку скорость рапиры может очень быстро увеличиваться в начале смещение.Например, во время китайского соидального смещения рапира достичь 0,4 своей максимальной скорости в течение первых 5 процентов диапазона движение.

Непрерывность Rapier Motion

Отличительной чертой большинства рапирных ткацких станков является то, что уток прикреплен к вставляемому элементу, в данном случае рапира, в точке возле входа в сарай, а не в том месте, с которого он начинается его движение – как, например, на Sulzer, или постоянно – как на шаттле ткацкий станок (это позволяет использовать многоцветные уточные устройства особенно просто на рапире ткацкие станки).Следовательно, введение утка начинается с любой достигнутой скорости. рапирой, когда нужно поднять уток.

Во всех случаях возвратно-поступательное движение утка рапиры, входящие и выходящие из сарая, такие, что не допускаются к сараю, это такое чтобы они не попадали в сарай (или, если они установлены на раме ткацкого станка, из-под захвата язычка) достаточно, чтобы его можно было сменить и уток побитый. Обычно рапиры находятся вне сарая примерно на треть цикла, и следует различать два основных случая: непрерывный движение рапиры на протяжении всего цикла и прерывистое движение с рапиры обитают вне сарая.В первом случае рапиры должны двигаться дальше от кромок, чем это необходимо для введения утка, чтобы согласовать их непрерывное движение с необходимостью держать их подальше от ширины захвата до тех пор, пока не повторится этап цикла укладки утка. Это Недостаток в том, что рапира достигает точки, в которой уток должен быть поднял, уже достигнув значительной части своей максимальной скорости. При подхвате такой рапирой скорость утка, набираемая такой рапирой. скорость утка, воспринимаемая такой рапирой, скорость утка резко увеличивается. увеличился с нуля до высокого значения.Против этого рапирный драйв может быть простой, надежный и относительно недорогой кривошипно-шатунный механизм.

Кривая времени смещения рапиры для рапиры, путь которой длина ограничена длиной, необходимой для введения утка. Это смещение поэтому должно быть ограничено тем, что необходимо для введения утка. Это смещение поэтому должен быть ограничен соответствующей частью цикла ткацкого станка, и такое движение легко получить с помощью кулачкового механизма.Во время рапиры смещения формы двух кривых одинаковы, и ясно, что скорость захвата утка ниже для прерывистого движения. Скорость подбора все еще может быть заметной, поскольку скорость рапиры может очень быстро увеличиваются ближе к началу смещения. Во время синусоидальное смещение, например, рапира достигнет 0,4 максимума скорость в первых 5% диапазона движения.

Интересный промежуточный случай возникает, когда рапирный привод генерирует непрерывное движение, а рапиры устанавливаются на тренажере.В тогда движение рапиры зависит от комбинированного воздействия привода и движения. натяжной петли, что может привести к тому, что рапиры будут иметь квазиведание при извлекается из сарая, как это происходит на ткацком станке Picanol PGW.

Передача Скорость

Это простейшие формы уточного переноса смещения – кривые синхронизации для двух рапир совпадают по фазе, и рапиры будут считается, что они встречаются и переносят уток, когда они находятся дальше всего в сарае и меняют направление своего движения.Это для непрерывного движения рапирой и соответствующая кривая утка показана пунктирной линией *. Таким образом хотя система переноса позволяет вставлять уток во время как вставка рапиры в зев и извлечение из него, ввод утка скорость падает до нуля в момент передачи. Только ограниченный интервал доступны для введения утка на необходимое расстояние, и это попадает в скорость сама по себе нежелательна.

Нулевая передача.Скорости можно избежать, настроив две рапиры должны двигаться в одном направлении во время передачи, как показано, если Рис. 5б для примера. Однако это влечет за собой другие изменения, которых нет в сами по себе выгодны. Рапирам нужно продвинуться дальше в сарай, чтобы например, а также может находиться в нем в течение меньшей части цикла.

Показывает только один из типов временной кривой положения по которых можно достичь ненулевой скорости переноса, но их относительные достоинства, и баланс преимуществ и недостатков в любом случае должен быть полностью проанализированы.Подробные исследования степени, в которой такие возможности эксплуатируемые на практике, также отсутствуют.

Всего Ширина и рабочая ширина

Гибкие рапирные ткацкие станки часто изготавливаются с рабочей шириной. примерно от 1 ¹ / ² м до 4 м. Когда рапиры вытянутой из сарая, каждый либо оборачивается по окружности барабан или, чаще, входит в С-образную направляющую, нижняя часть которой может проходить под ткацкий станок.В любом случае на практике пространство, необходимое для этой части ткацкий станок, лежащий за пределами рабочей ширины, обычно постоянен для данной модель станка, независимо от величины ширины захвата, Вт.

Таким образом, общая ширина (A) может быть записана как A = W + K _f (1) а постоянная K _f составляет около 3m.

На ткацком станке с жесткой рапирой, когда рапиры сняты с навес они должны выступать за рабочую ширину на сумму в как минимум W.Для любого заданного W ткацкие станки с жесткой рапирой обычно имеют большую общую ширины, чем гибкие станки; исключения около узкого конца диапазон W можно было ожидать от значений K _f Постоянно ожидается, что перемещение жестких рапир приведет к значительному использованию A и ткацких станков. с таким жестким приводом рапиры обычно доступны только на небольшом диапазон ширины примерно до 2м. Ткацкие станки с кулачковыми рапирами доступны более более широкий диапазон ширины, хотя обычно он распространяется лишь немного выше диапазон для первой группы.Отношение между A и W во втором случае зависит от того, выступают ли корпуса рапиры дальше за пределы рабочая ширина, чем у других частей ткацкого станка. Другие компоненты ткацкого станка могут быть асимметрично расположено, в частности, благодаря расположению шпулярника утка, а на узких ткацких станках корпус рапиры может выступать дальше только с одной стороны (как на рис. 6б)

Тогда A = 1.5W + K _r1 (2) Когда корпус выдвигается далее с двух сторон A = 2W + K _r2

(Ур.3 был дан ранее для жесткой рапиры 100 мс ⁵ ). K _r1 и Kr; являются константами, и какое бы уравнение ни применялось, A увеличивается с W быстрее, чем на гибком ткацком станке. Для данного диапазона ткацких станков Уравнения. 2 и 3 могут применяться оба, каждый в другой части диапазона ширины? Это Следует отметить, что если в таких случаях уравнение 3 соответствует данным для более широкие ткацкие станки, он будет недооценивать A, если используется в диапазоне ширины, где уравнение. 2 Применяется, Также отклонения от уравнения.3 особо выделены в важный корпус ткацкого станка Дорнье; Уравнение. 3 это только часть ширины диапазон, и если эта подогнанная линия экстраполирована на меньшее значение, используйте W, – оценивает A с точностью до Аналогично для двухкомпонентных телескопических рапирных ткацких станков, графики A против W с градиентами 1,5, 1,25 и (возможно) 1,0 могут быть ожидал.

Обсуждение

Пока что аккаунт был. учитывая более традиционные Стратегии проектирования рапир-ткацких станков.В этом заключительном разделе некоторые другие способы использования рапиры. кратко упомянуты, и внимание обращается как на некоторые аспекты движение рапиры здесь не рассматривается, а также к ряду других описаний рапирных движений. ткацкие станки.

В настоящей статье подразумевается, что цель рапиры (S) – это вставка утка из комплекта поставки за пределы навеса. Однако изредка. Это еще не все, или это может быть только одна из функций рапиры. Таким образом, на проволочных ткацких станках иногда используются рапиры. утка положительно через навес ⁶ , как было предусмотрено в количество первых попыток создания ткацкого станка полной ширины? В одном недавно Небольшие уточные пакеты выставленного ткацкого станка проходят по очереди через два зева на по обе стороны от центрального рапирного движителя; у него есть одна жесткая рапира каждая конец которого используется для вставки утка в один навес.Опять же, в шаттле ATPR менее ткацкий станок, который широко используется в СССР, трубчатые рапиры не используются непосредственно для введения утка, но для направления воздушного потока пневматического утка система вставки.

Еще одно менее радикальное применение трубчатой ​​рапиры можно отметить на ткацкий станок Gardella T egard, который является усовершенствованием одинарной жесткой рапиры метод вставки двойной кирки. Уточка продевается по всей длине. рапиры, и подается к ней из такого места, что пряжа извлекается из упаковки при движении рапирой в обоих направлениях ⁹ Наконец, рапиры используются для дополнительных операций на различных модели ткацких станков Mackie Tumack и Onemack, где рапиры задействованы в разборка, а также

вставка утка.

Чтобы прочитать больше статей по текстилю, Промышленность, технический текстиль, красители и химикаты, машинное оборудование, Мода, одежда, технологии, розничная торговля, Кожа, обувь и ювелирные изделия, программное обеспечение и Общие, пожалуйста, посетите http://articles.fibre2fashion.com

Чтобы продвигать свою компанию, продукты и услуги в рекламных статьях, следите за эта ссылка: http: // www.fibre2fashion.com/services/article-writing-service/content-promotion-services.asp

принципов ткачества | Ткацкий станок

У вас может быть простой механический ткацкий станок, начинающийся с 2-х валов, но обычно он имеет 4 или больше, вплоть до 40 валов (иногда больше) для действительно сложных моделей. Вал – это простая рама с завязками ( хеддля, ) из металла, хлопка или нейлона (известного как Texsolv), подвешенных между двумя горизонтальными стержнями рамы.

У струн есть «ушко» (как у иглы, но большего размера) в середине каждой струны, через которое продета отдельная нить основы. Каждый вал имеет механизм, с помощью которого он может подниматься и опускаться, который при использовании против других валов создает пространство (называемое зевом ), через которое может проходить уточная нить, создавая тем самым каждую линию в узоре.

Множество узоров можно создать с помощью различных механизмов подъема и опускания валов.С двумя валами вы можете создавать полотняное переплетение, как и раньше. С 3 или более валами перестановки становятся более разнообразными.

У меня есть четырехвальный ткацкий станок, на котором я обучаю новичков.

Четыре вала позволяют создавать простые ткани с полотняным переплетением, а также получать гораздо больше рисунков. Возможности ткацкого станка с 4 валами значительно возрастают. Во-первых, , у вас есть возможность изменить порядок нити основы. Вы можете заправлять нить последовательно, переходя от вала 1 к 2, от 3 к 4 и повторяя.