Магнитный толщиномер покрытий МТ-101
Магнитный толщиномер покрытий МТ-101 предназначен для измерения толщины немагнитных покрытий, таких как хром, медь, краска, эмаль, пластик на магнитном основании (железо, сталь). Толщиномер покрытий МТ-101 применяется для контроля толщины покрытий по ГОСТ Р 51694, ГОСТ 18353, ИСО 2808 в диапазоне от 10 до 5000 мкм. Прибор внесен в государственный реестр средств измерения РФ (описание типа средства измерения).
Принцип работы толщиномера основан на преобразовании величины измеряемой толщины покрытия в электрический сигнал и последующем измерении его амплитуды микропроцессором управляющим работой всех элементов прибора. МТ-101 может применяться как в цеховых условиях предприятий, так и в качестве персонального толщиномера лакокрасочного покрытия, например при контроле покраски кузова автомобиля.
При выборе магнитного толщиномера МТ-101 необходимо учесть, что прибор способен определять только толщину лакокрасочного покрытия нанесенного на ферромагнитное основание.
| Допустимые сочетания | Не допустимые сочетания |
| Основание – сталь 3. Покрытие- краска. Измеряется толщина краски. | Основание – пластик, дерево. Покрытие – краска. |
| Основание – сталь 45. Покрытие – хром. Измеряется толщина хромового покрытия. | Основание – алюминий, медь. Покрытие – краска. |
Основание – оцинкованная сталь 10 . Покрытие – краска. Измеряется суммарная толщина цинкового покрытия + краски. |
Основание – сталь 3. Покрытие – незастывшая краска. |
При использовании магнитного толщиномера МТ-101 требуется калибровка. Калибровка должна проводиться на образцах соответствующих объекту контроля по материалу и радиусу. Инструкция по калибровке толщиномера содержится в инструкции по эксплуатации. Калибровку на однотипные объекты контроля можно не применять. Например, при поиске перекрашенных мест на автомобиле, достаточно провести калибровку на образце основания из стали 20 входящего в стандартный комплект поставки МТ-101 магнитного толщиномера покрытий.
Измерение толщины лакокрасочных покрытий с использованием толщиномера МТ-101 осуществляется путем установки преобразователя (датчика) на контролируемую поверхность без дополнительных зазоров. Способ сканирования поверхности контролируемого изделия – ручной, путем перестановки датчика без скольжения по поверхности.
Наша лаборатория оказывает услуги по измерению толщины покрытий различных изделий. Все допущенные к работам специалисты аттестованы на II-III уровень и укомплектованы поверенным оборудованием. По результатам контроля выдается заключение установленного образца. Работаем в ЦФО и за его пределами.
Заявленные производителем технические характеристики и цены магнитных толщиномеров покрытий МТ-101 приведены в следующей таблице.
| Параметр | Толщиномер МТ-101 | Толщиномер MT-101M | Толщиномер МТ-201 | Толщиномер MT-201M |
| Фото | ||||
| Диапазон измеряемых толщин | 10 – 2100 мкм | 50 – 5000 мкм | 5 – 2100 мкм | 20 – 5000 мкм |
| Основная погрешность | 5% | 5% | 3% | 3% |
| Питание | 1 батарея типа “Крона” | 1 батарея типа “Крона” | 1 батарея типа “Крона” | 1 батарея типа “Крона” |
| Время непрерывной работы от одной батареи: | 25 часов | 25 часов | 75 часов | 75 часов |
| Диапазон рабочих температур | от 0 до +40оС | от 0 до +40оС | от 0 до +40оС | от 0 до +40оС |
| Относительная влажность | до 80 % при 25оС | до 80 % при 25оС | до 80 % при 25оС | до 80 % при 25оС |
| Габаритные размеры (без преобразователя) | 120x60x25 мм | 120x60x25 мм | 156x83x30 мм | 156x83x30 мм |
| Длина кабеля | Не менее 800 мм | Не менее 800 мм | Не менее 900 мм | Не менее 900 мм |
| Масса толщиномера МТ-201 | 250г | 250г | 300г | 300г |
| Средняя наработка на отказ | не менее 33300ч. |
не менее 33300ч. | не менее 33300ч. | не менее 33300ч. |
| Установленный срок службы | 2 года. | 2 года. | 2 года. | 2 года. |
| Полный средний срок службы | 10 лет. | 10 лет. | 10 лет. | 10 лет. |
| Срок гарантии МТ-201 | 12 месяцев | 12 месяцев | 12 месяцев | 12 месяцев |
| Условия обеспечивающие получение корректных результатов | ||||
| Расстояние от края преобразователя до края основания | Не менее 10 мм | Не менее 10 мм | Не менее 10 мм | Не менее 10 мм |
| Толщина основания – не менее | 0,5 мм | 0,5 мм | 0,5 мм | 0,5 мм |
| Максимальная шероховатость контролируемой поверхности | Rz=80 мкм | Rz=80 мкм | Rz=80 мкм | Rz=80 мкм |
| Минимальный радиус кривизны поверхности объекта контроля | 20 мм | 20 мм | 20 мм | 20 мм |
| Инструкция по эксплуатации | ||||
В комплект поставки толщиномеров покрытия МТ-101 входят:
- Магнитный толщиномер покрытий МТ-101
- Мера толщины
- Образец основания
- Футляр
- Инструкция по эксплуатации
- Свидетельство о поверке
Мера толщины, входящая в комплект поставки толщиномера, предназначена для настройки верхнего конца диапазона и проверки работоспособности Толщиномера.
Дополнительная информация
- Выбор толщиномера покрытий по методам и задачам
- Магнитные толщиномеры – виды, возможности, недостатки
Купить магнитные толщиномеры покрытий серии МТ-101 можно по официальной цене производителя, в прайс-листе. Цена толщиномеров указана с учетом НДС. Смотрите так же разделы: Вихретоковые толщиномеры покрытий, Магнитные толщиномеры покрытий, Поверка толщиномеров покрытий, Аттестация специалистов по магнитному методу, Поверка толщиномеров покрытий.
Толщиномер покрытий МТ-101 можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов.
Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Толщиномер ультразвуковой – инструкция по эксплуатации.
Ультразвуковой толщиномер излучает характерные импульсы, затем измеряется двойное время прохождения сигнала от одной поверхности до другой, которое и определяет толщину стенки.
Этот комплекс предназначен профессиональным пользователям, однако даже при непрофессиональном использовании результаты будут достоверны. Инструкция необходима для получения точных результатов, а также гарантии долгой работы. До начала исследований рекомендуется подробно изучить руководство по эксплуатации, нецелевое использование прибора может привести к его поломке. Толщиномеры широко используются в исследовании трубопроводов, котлов, сосудов, находящихся под давлением. Приборы портативны, выдают быстрый, точный результат, просты в эксплуатации. Ультразвуковой тип является самым популярным.
К преимуществам приборов относятся:
- Односторонний доступ
- Исследование различных материалов
- Доступный интерфейс
- Уменьшение риска аварийных ситуаций
- Быстрый и точный результат
- Компактность, портативность
- Адаптивность к перепадам температур, возможность использования в различных климатических условиях
Узнать более точную информацию и купить толщиномер можно здесь.
Характеристики ультразвукового толщиномера.
Современные толщиномеры работают по принципу цифрового тракта: все эхо-сигналы оцифровываются, затем обрабатываются компьютерной программой, такой подход обеспечивает высокую точность, стабильность. Корпус прибора выполнен из ударопрочного материала. Аппарат может использоваться даже при сильных перепадах температур. Доступный интерфейс, идеальное сочетание технических характеристик и качества, надежность – наша продукция соответствует всем стандартам качества.
Принцип работы ультразвукового толщиномера
Прибор работает на основе излучения ультразвуковых волн. Подаваемый сигнал отражается от исследуемой поверхности, и на основе скорости отражения производится определение толщины стенок и повреждений. Аппарат прикладывается к поверхности, генератор электронного блока дает электрический импульс и передает его на преобразователь. Сигнал переводится в механические колебания, после в контактную жидкость. Колебания исследуемого объекта распространяются до перехода между различными видами материалов, при этом частично ультразвуковые волны отражаются и трансформируются обратно в электрический сигнал.
После результат оцифровывается и обрабатывается на ПК. Возможна фиксированная и регулируемая установка. Прибор работает в различных климатических условиях, компактен, высокоточен. Прибор применяется в различных отраслях промышленности. Когда нет доступа с обеих сторон трубопровода, ультразвуковой толщиномер – единственный возможный вариант исследования. Портативное устройство используется при изучении металлов, сплавов, пластмассы, керамики и прочих материалов.
Возможная погрешность ультразвукового толщиномера.
Допустимый процент погрешности – 3%. Таким образом, ультразвуковой метод исследования является сейчас одним из наиболее надежных. Прибор работает на основе измерения времени, за который сигнал проходит через исследуемый материал. Погрешность зависит от различных факторов: толщины контактной жидкости, шероховатостей, температуры, асимметрии стенок изделий. Например, сигнал в жидкой среде проходит хуже, чем в металле, поэтому ее слой должен быть минимален. Кроме того, исследуемый объект может быть неоднороден: часто в старых материалах содержатся пузырьки, отложения, коррозия, что искажает сигнал.
Наиболее точные результаты можно получить, откалибровав прибор на материале заранее известной толщины. Образец с исследуемым материалом должны быть одинаковы. Эталон должен иметь равномерную толщину, а также гладкую поверхность, не меньшую, чем толщина объекта. При правильной калибровке погрешность сводится к нулю.
Что говорят пользователи? (отзывы)
Все наши клиенты отмечают разумное соотношение цены с качеством аппарата. Возможность исследований разных материалов позволяют сохранить средства на покупке дополнительных приборов. Измерения проводятся в экспресс-режиме. Благодаря простоте толщиномера, измерения смогут производить даже неопытные пользователи. Ультразвуковой толщиномер – универсальный прибор во многих отраслях промышленности, и отзывы наших клиентов подтверждают это.
Все продукция идет с необходимыми документами и гарантиями, сотрудники подберут вариант для вас. Мы предлагаем скидки для постоянных клиентов. Все наши сотрудники имеют профильное образование, большой опыт и готовы рассказать обо всех тонкостях работы.
Простое руководство по ультразвуковому толщиномеру Принцип работы
Принцип работы ультразвукового толщиномера заключается в том, что ультразвуковые волны используются для измерения толщины без повреждения материала. Ультразвуковое измерение толщины (UTM) может определить толщину твердого материала.
Использование ультразвукового толщиномера на кораблях и в открытом море сделало работу с опасными материалами более безопасной и надежной. Толщиномер стали измеряет детали и компоненты.
Тем не менее, это руководство расскажет вам все, что вам нужно знать о принципе работы ультразвукового толщиномера.
Краткий обзор принципа работы ультразвукового толщиномера
В промышленном производстве принципы работы ультразвукового толщиномера часто используются для непрерывного отбора проб для измерения толщины объектов. Измерение механическим контактом используется для обеспечения точности и соблюдения стандартов, а также соблюдения всех применимых стандартов.
Устройство достаточно точно для измерения пластиковых пленок, листов, мембран и других материалов в своем диапазоне применения.
- Лазерный толщиномер
Лазерный толщиномер представляет собой бесконтактный динамический измерительный прибор, который измеряет и наблюдает за микрогеометрией станков в машиностроении, которые вырезаются лазером с использованием принципа отражения лазера.
- Рентгеновский толщиномер
Оборудование для бесконтактных динамических измерений, такое как рентгеновский толщиномер, может измерять толщину материала путем измерения изменений интенсивности рентгеновского излучения по толщине материала.
- Ультразвуковой толщиномер
В этом ультразвуковом толщиномере принцип работы импульсы отражаются зондом, когда они контактируют с материалом объекта через его поверхность. После отражения импульсов можно измерить толщину объекта.
- Толщиномер покрытия
Наиболее распространенным методом измерения толщины покрытия является электромагнитная индукция. Датчик используется для измерения толщины покрытия, и зонд помещается на поверхность объекта.
Магнитное сопротивление и индуктивность зонда неизбежно изменяются в зависимости от расстояния между зондом и ферромагнитным материалом, поскольку поведение магнитной цепи меняется с расстоянием.
Принципы работы и процедуры
Цепь передачи, приемник, счетный дисплей и клавиатура составляют основу ультразвукового толщиномера. При рассмотрении принципа работы и процедур ультразвукового толщиномера датчик и главный двигатель являются двумя наиболее важными компонентами.
Как и при измерении основных компонентов устройства, при измерении световых волн используется тот же метод. Для расчета толщины жидкокристаллического датчика необходимо умножить скорость распространения звуковой волны на половину времени, необходимого ей для прохождения через объект.
Значение толщины жидкокристаллического дисплея основано на скорости распространения звуковой волны в объекте, умноженной на половину времени прохождения через объект.
Что можно измерить?
Используя принцип ультразвукового толщиномера , можно с определенной степенью точности измерять практически любой конструкционный материал, включая металлы, керамику, стекло, полимеры, композиты и полимеры.
Возможно измерение определенных слоев или покрытий в многослойных конструкциях, в зависимости от требований к измерению. С помощью ультразвука можно измерять биологические образцы, а также уровни жидкости. Ультразвуковые измерения не требуют резки или разрезания, что делает их полностью неразрушающими.
Несколько примеров несовместимых материалов включают дерево, бумагу, бетон и изделия из пенопласта. Этим материалам не хватает проницаемости для высокочастотных звуковых волн, чтобы можно было проводить ультразвуковые измерения.
Как работают ультразвуковые толщиномеры и для чего они используются?
Звуковая энергия может генерироваться с использованием широкого диапазона частотных диапазонов. Максимальная частота слышимого звука составляет двадцать тысяч циклов в секунду (20 килогерц). Увеличение частоты приводит к увеличению воспринимаемой высоты тона пропорционально увеличению частоты.
Как правило, основные испытания ультразвукового толщиномера проводятся в диапазоне частот от 500 кГц до 20 кГц, в то время как некоторое специализированное оборудование может работать на частотах 50 кГц или 100 кГц.
Время, необходимое для отражения звукового импульса от внутренней или внешней стенки испытуемого образца, измеряется ультразвуковым преобразователем, когда звуковой импульс генерируется преобразователем и проходит через испытуемый образец. Звуковые волны отражаются от краев разнородных материалов, что приводит к режиму «импульс/эхо» для этого типа измерений.
Пьезоэлектрический элемент в датчике генерирует всплеск ультразвуковых волн при приложении электрического импульса в течение короткого периода времени. Когда звуковые волны сталкиваются с задней стенкой или другой границей при прохождении через материал, они разъединяются и повторно передаются за пределы вещества. Преобразователи преобразуют звуковую энергию в электрическую, когда звуковая энергия возвращается к ним.
Это как эхолокатор, который прислушивается к звукам откуда-то еще. Это явление обычно длится несколько миллионных долей секунды, чрезвычайно короткий промежуток времени. Этот датчик, который использует простой математический расчет для определения толщины, измеряет скорость распространения звука в материале.
Скорость звука в испытуемом материале играет важную роль в этом расчете. Более быстрые звуковые волны распространяются через более твердые материалы, тогда как более медленные звуковые волны распространяются через более мягкие, а скорость звуковых волн сильно зависит от температуры.
Точность ультразвукового толщиномера зависит от его калибровки по скорости звука в материале; следовательно, его точность ограничена скоростью звука материала.
Пропиленгликоль, глицерин, вода, масло и гель являются одними из наиболее часто используемых химических соединений в пищевой промышленности и производстве напитков. Требуется лишь небольшое количество материала, чтобы заполнить чрезвычайно малый воздушный зазор, который в противном случае возник бы.
Манометры подразделяются на несколько категорий.
Принцип работы коммерческого ультразвукового толщиномера может различаться в зависимости от области его применения. Это может быть датчик коррозии или прецизионный датчик. Ультразвуковой контроль имеет решающее значение для измерения толщины коррозионно-активных металлов, таких как трубы, резервуары, структурные компоненты и сосуды под давлением, которые трудно увидеть снаружи конструкции.
В связи с этим в приборах для измерения коррозии используются методы обработки сигналов, специально предназначенные для этого типа измерений.
Для достижения этой цели используются двухэлементные преобразователи.
Если вы работаете с любым другим материалом, кроме металла, вы должны использовать только прецизионные датчики, оснащенные одноэлементными датчиками.
Прецизионные датчики могут измерять с точностью +/- 0,001″ (0,025 мм) или лучше благодаря большому разнообразию доступных преобразователей, в отличие от датчиков коррозии, которые могут измерять с точностью +/- 0,001″ (0,025 мм). мм) (0,025 мм).
принцип измерения
ультразвукового толщиномера
ГЛАВНАЯ>Новости>Технические знания
Технические знания 2022-02-28 08:58:36
Ультразвуковой толщиномер может широко применяться в областях обнаружения производства, обработки металлов, химической промышленности, проверки товаров и так далее. Ультразвуковой толщиномер подходит для измерения толщины различных материалов, что позволяет ультразвуковым волнам распространяться с постоянной скоростью внутри и может отражаться от задней поверхности ультразвуковых волн.
Ультразвуковой толщиномер в основном состоит из узла и зонда. Ведущая схема включает в себя три части: передающую схему, приемную схему и счетную схему отображения. Высоковольтная ударная волна, генерируемая передающей схемой, возбуждает зонд для генерации ультразвуковых передающих импульсных волн, которые отражаются границей раздела среды, а затем принимаются приемной схемой. Он в основном основан на скорости распространения звуковой волны в образце, умноженной на половину времени прохождения через образец, чтобы получить толщину образца.
Ультразвуковой толщиномер измеряет толщину на основе принципа отражения ультразвукового импульса. Когда ультразвуковой импульс, излучаемый датчиком, проходит через измеряемый объект и достигает границы раздела материалов, он отражается обратно к датчику. Толщина измеряемого материала определяется путем точного измерения времени прохождения ультразвуковой волны через материал. Этот принцип можно использовать для измерения всех видов материалов, внутри которых ультразвуковые волны могут распространяться с постоянной скоростью.
Благодаря удобству ультразвуковой обработки и хорошей направленности ультразвуковая технология измеряет толщину металлических и неметаллических материалов быстро, точно и без загрязнения, особенно в случае, когда можно коснуться только одной стороны, что может показать свое превосходство. Ультразвуковые толщиномеры широко используются при различной толщине стенок пластин и труб, толщине стенок корпуса котла и их локальной коррозии и ржавчине. Поэтому контроль продукции металлургии, судостроения, машиностроения, химической промышленности, электроэнергетики, атомной энергетики и других отраслей промышленности играет большую роль в безопасной эксплуатации оборудования и современном управлении.
Ультразвуковые волны быстро затухают при встрече с воздухом. Чтобы удалить воздух между ультразвуковым датчиком и заготовкой, для их удаления часто используются ультразвуковые контактные линзы. Обычно гладкую поверхность заготовки можно измерить на заводе с обычным маслом или другой неагрессивной жидкостью, а шероховатую поверхность можно использовать с относительно вязким маслом.
