Приспособление для колки дров своими руками фото: лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Механические дровоколы

В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.

Простейший механический дровокол

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.

Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.

Инерционный дровокол

Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Ручной дровокол: как сделать своими руками

Читайте в этой публикации:
Что понадобится для изготовления ручного дровокола
Как сделать ручной дровокол своими руками

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров? О том, как его сделать, мы расскажем на этой странице сайта moyadacha.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

1. Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
2. Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно.
   Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
3. Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме сварочного аппарата, еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке дровокола.

1. Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
2. Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
3. Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.

   Дровокол ручной фото

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать. Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

1. В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
2. Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.

   Как сделать колун для дров фото

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка дровяной печью.

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или мангала таким способом весьма несложно.

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Содержание статьи

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Приспособление для колки дров своими руками фото

В наше время наряду с альтернативными источниками энергии используются такие виды топлива как уголь, нефть или дрова. На дровах работают многие обогревательные приборы для частных домов – камины, печи, котлы и пр. До середины 19 века дрова кололи вручную, это требовало больших затрат времени и энергии. Механические дровоколы существенно облегчили человеческий труд. Первые модели работали на пару, были очень громоздкими, и изготовить их в домашних условиях было сложно. Сегодня, если вам нужно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции без проблем можно найти в интернете.

Заводской дровокол обойдется дороже, чем собранный своими руками

Особенности выбора дровокола

Если вам нужен дровокол для хозяйственных нужд, то всегда в первую очередь стает вопрос о том, покупать агрегат или же собирать своими руками. Первый вариант обойдется намного дороже, но для реализации второго понадобится определенная сноровка и инструменты. С другой стороны, для самостоятельного изготовления дровокола видео из сети и подручных материалов вполне хватает.

Типизация дровоколов

Для того, чтобы чертежи, фото, инструкции дровокола своими руками были более понятны, то следует знать, какие вообще типы дровоколов существуют. Есть большое количество классификаций.

Чертеж дискового дровокола с валом и маховиком

Один из основных параметров дровокола – это расположение бревен. Оно может быть:

• горизонтальное – бревна укладываются на специальную станину и либо движутся по направлению к режущей части, либо нож двигается к бревну;
• вертикальное – нож раскалывает заготовку сверху. В таком случае для бревна нужна фиксация. Она может быть частью конструкции или же бревно просто придерживается руками.

Если посмотреть видео самодельных реечных дровоколов, которые являются горизонтальными, то становится видно, что их эффективность меньше, чем вертикальных, но у последних тоже есть свои нюансы работы.

Дровокол Scheppach Ox t 500 с горизонтальным расположением бревна

Второй важный момент, по которому можно классифицировать дровоколы – это тип привода:

1. На дизельном или бензиновом топливе – самый распространенный тип привода у автономных дровоколов. Обеспечивает высокую эффективность работы, а также полностью автономны.
2. Механические дровоколы – очень надежные, хорошо подходят для небольших объемов работ. Чертежи, фото, инструкции механического дровокола своими руками легко можно найти в интернете в большом количестве.
3. На электрическом двигателе – стационарные дровоколы, надежные, но не слишком производительные.

Дровоколы с вертикальным расположением бревна

Полезный совет! Довольно часто можно встретить самодельные дровоколы, смонтированные на основе тракторной и другой техники. Агрегат, который работает от тракторного привода от вала отбора мощности с легкостью раскалывает дрова большого диаметра. Еще одна интересная модификация – это дровоколы с двигателем от стиральной машины или на основе автомобильного колеса.

И последний параметр, по которому можно классифицировать абсолютно все дровоколы – это форма колуна. Здесь есть два варианта: крестообразная или конусная. Крестообразный колун раскалывает дрова сразу на четыре части, что может быть очень удобно, но для этого нужны большие усилия. Колуны крестообразной формы можно встретить, в основном, в гидравлических дровоколах. Видео самодельных дровоколов с конусообразным колуном очень часто встречаются в сети, так как именно эти модели пользуются большей популярностью.

Чертеж дровокола с электродвигателем и редуктором

Особенности дровокола с конусообразным колуном

Колун в форме конуса, с резьбой или без, часто используется в дизельных или электрических моделях. Его плюс состоит в том, что ствол раскалывается не только за счет механического давления, но и за счет вращения наконечника колуна. Он ввинчивается в бревно, поэтому для раскалывания заготовки не нужны слишком большие усилия. Так вы экономите на топливе для агрегата. Чертежи винтового дровокола своими руками найти в сети очень просто, его комплектующие стоят не дорого, а сборка не займет у вас много времени.

В бензиновых и электрических моделях дровоколов часто используется конусообразный колун

Если вы хотите собрать винтовой дровокол своими руками – чертежи, фото, инструкции будут предельно п

Колуны для дров своими руками: виды, фото, видео

Каждый, кто живет в частном доме с печным отоплением, у кого есть дача с баней или камином, знают, насколько это трудный процесс – колка дров. Потому многие задумываются о способах облегчения такой работы. В качестве неплохого варианта можно рассмотреть использование колуна вместо топора. Этот инструмент помогает осуществлять процесс раскалывания дров намного быстрее и с наименьшими физическими затратами.

Несколько советов, как правильно подобрать колун

При покупке дровокола для работы ориентируйтесь на следующие важные моменты:

1. Подбирайте ручной инструмент исходя из своей физической формы. Масса дровокола должна соответствовать весу человека, который будет им работать, так как во время колки древесины выполняется не 20 махов, а все 100 и даже больше. Обычно приспособление для раскалывания дров продается массой 2-5 кг.
2. Соотношение размеров инструмента и поленьев. Легким прибором получится расколоть только маленькие чурочки, большую же колоду разрубить им не удастся. Отсюда вывод: выбор дровокола зависит и от параметров поленьев, которые следует расколоть. Большой тяжелый инструмент подходит для массивной колоды, легкий – для маленьких чурок.
3. Материал для ручки дровокола. Лучшим вариантом для инструмента станет вязкая древесина, например, клен или вяз. За неимением этих видов подойдет и береза. От породы древесины зависят срок эксплуатации ручки колуна, а также ее устойчивость к нагрузкам. Сильные, частые, неточные удары быстро приводят в негодность топорище из мягкого материала.
4. Правильно подобранная длина инструмента способствует лучшей работе. Слишком длинная или короткая ручка неудобна для раскалывания дров.
5. Желательно иметь несколько инструментов для колки. При этом один из них должен быть классическим клиновидным устройством, второй же – мощным топором на длинной рукоятке. Первый прибор удобен для работы со свежесрубленной или сырой древесиной. Сухие же чурбаки легко разбиваются на части вторым мощным инструментом. Нередко во время рубки породы древесины ведут себя по-разному. У рачительного хозяина, имеющего в хозяйстве два подобных приспособления, всегда есть шанс расколоть любую чурку.

В настоящее время рынок инструментов наводнили приборы для раскалывания дров, изготовленные зарубежными компаниями. Они чем-то напоминают обыкновенный топор, но при этом обладают длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоят эти псевдоколуны недешево, но вот польза от них сомнительная. Многие, кто приобрел такой импортный инструмент для рубки дров, разочаровались в нем: при раскалывании сырой чурки диаметром больше 20 см он просто вязнет внутри дерева.

Колун ручной: его отличия от топора

Зачастую дровокол путают с плотницким топором, не находя разницы между ними. На самом деле, работа колуном по своим характеристикам во многом отличается от принципа действия рубящего орудия:

1. Плотницкий топор используется для обработки заготовок из древесины в черновом варианте для получения общей формы изделия. Колун считается инструментом дровосека и в сфере деревообработки применяется исключительно для того, чтобы разделять короткие обрезки бревна, получая продольные части для дальнейшей переработки. Примером может послужить приготовление баклуш – обрубков древесины, из которых создаются деревянные ложки.
2. Длина ручки топора должна быть небольшой. Это обусловлено тем, что таким инструментом выполняют ювелирную работу. При нанесении удара колуном нужно прикладывать значительную физическую силу так, чтобы он получился максимальным. Особенно это касается рубки древесины твердых пород, поленьев с большим диаметром. Для таких целей топорище инструмента удлиняют.
3. Основное различие между колуном для дров и рубящим орудием – угол схождения рабочих граней. Самодельный ручной дровокол изготавливается более тупым, что позволяет инструменту разрывать полено, а не вонзаться в него. У колуна для дров угол заточки превосходит соответствующую величину топора. Эту разницу определяют основные рабочие моменты инструментов. Так, рубящим орудием древесина тешется подобно рубанку, при этом с детали постепенно снимаются слои в виде тонких стружек. Заточка топора должна быть выполнена таким образом, чтобы мастер мог тщательно подготовить изделие.

Работа дровокола основывается на раздвигании древесных волокон, разрушении связей между ними, поэтому он обладает большим углом схождения граней.

Бывают и такие умельцы, которые пытаются рубить дрова топором. У них это получается, но только при работе с небольшими поленьями. Толстые и массивные колоды не удастся расколоть топором: его лезвие просто увязнет в дереве. Для его высвобождения потребуется приложение значительных усилий.

Механический колун

Многие производственные процессы в различных отраслях механизированы. Это явление не обошло стороной и такие виды работы, как рубка и раскалывание дров. Появились специальные механические дровоколы с ручным приводом.

Принцип действия подобного приспособления основывается на использовании в качестве основного рабочего инструмента мощного колуна, что позволяет облегчить процесс рубки дров. Чтобы снизить нагрузку на кольщика поленьев, прибор оснащается пружинным механизмом, который компенсирует, то есть забирает на себя, часть ударного действия, а также тяжесть самого инструмента, облегчая управление им.

В России умельцы научились создавать механический колун своими руками, по характеристикам ничуть не уступающий заводским аналогам.

Одним из плюсов такого механизма является возможность выполнения настроек за счет регулирования пружины, ее положения, изменения расстояния между ней и клином. Это позволяет с легкостью раскалывать поленья разной длины.

Суть рабочего процесса механического дровокола заключается в следующем. На твердом устойчивом основании устанавливается полено. Человек замахивается и с незначительным усилием опускает колун на чурку. Клин расщепляет ее на части, после чего в действие вступает пружина, и механизм возвращается на исходную позицию. В таком инструменте основная работа выполняется силой тяжести самого колуна и силой упругости стали.

Механический дровокол уменьшает нагрузку на работника, тем самым увеличивая производительность его труда без дополнительного переутомления.

Колун механический с электрическим приводом

Еще одним вариантом механического приспособления для раскалывания дров является устройство на базе электродвигателя. При этом основным движением становится вращение рабочего органа. Он выполняется в виде конуса с заданным значением угла, при этом оснащенный глубокой винтовой нарезкой. Во время вращения винт с легкостью входит в древесину, где благодаря раздвигающему действию геометрического тела осуществляется процесс разрыва волокон.

Электроколун состоит из следующих частей: электродвигатель, рабочий вал, на концах которого имеются шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи, и рубящий наконечник.

Вал фиксируется на станине с помощью двух креплений на основе подшипников. Можно также установить рабочий конус на вал электродвигателя.

Если электроэнергия отсутствует, для механического приспособления можно использовать другой источник вращения, например, двигатель внутреннего сгорания на любой передаче.

При конструировании самодельного механического колуна следует воспользоваться чертежом конического наконечника и выточить его на станке. Это под силу любому токарю.

Запрещается подача чурбаков боковым способом! Важно, чтобы обрезки бревна направлялись на вращающийся конус строго в вертикальном положении. В противном случае неизбежна поломка инструмента.

Гидравлический колун

Этот тип дровокола предполагает использование энергии сжатой жидкости. В основе лежит принцип работы, характерный для гидравлического пресса. В чем он состоит? Нагнетается давление, которое через жидкость поступает на поршень, который в свою очередь оказывает воздействие на чурбан.

Неотъемлемой частью гидравлического дровокола является станина. Для ее изготовления берется швеллер из стали с толстыми стенками. По неподвижному основанию будет двигаться поршень с установленным на нем режущим элементом, который делается многолезвийным, что обеспечивает рубку чурки на части за один прием.

Единственная трудность при использовании такого приспособления состоит в том, что потребуется обеспечение прямолинейного движения чурки вдоль станины. Это решается за счет установки дополнительных элементов – направляющих.

Колун винтовой

Такой вид механического дровокола основывается на принципе передачи винтовой либо винт-гайка, суть которой заключается в следующем: вращательное движение детали с наружной резьбой (винта) преобразуется в поступательное движение другого элемента с внутренней резьбой такого же диаметра – гайки.

Этот процесс отличается плавностью протекания, возможностью перемещения металлической детали с отверстием, расположенным в центре, в обе стороны при изменении направления вращения.

Даже небольшому винтовому дровоколу, оснащенному электродвигателем, под силу создавать достаточное воздействие для рубки чурки на части. Облегчит работу установка приспособления на небольшом постаменте.

Похожие статьи:

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Колун для дров — виды приспособлений, их сборка своими руками

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

10 Самодельных схем разделки бревен, которые вы можете легко построить

Если вы любите разводить дрова, то вам нужно разделить бревна, и если вам не хочется размахивать топором, вы можете либо купить разделитель бревен, либо построить его самостоятельно. сам.

Множество мастеров своими руками построили свои собственные самодельные дровоколы и даже с гордостью представили свои конструкции дровоколов в Интернете бесплатно.

Ниже приводится список этих самодельных дровоколов. Вы можете скопировать их, чтобы создать свой собственный дровокол, или просто использовать планы в качестве вдохновения для вашего собственного уникального дизайна.

В то время как этот пост на форуме больше касался того, как сделать его второй разветвитель лучше, плакат также добавил изображения первого разветвителя, который он построил, использовал и продано.

Он работает на Honda GX160 мощностью 5,5 л.с. и представляет собой горизонтальный сплиттер, установленный на прочной балке и раме из углового железа. Рама фактически соединяется с осью с помощью пружин, что делает ее идеальной для езды по дорогам.

В конце балки вы видите его клин высотой 12 дюймов, который выглядит довольно острым, и хотя он опубликовал много фотографий этого сплиттера, он не говорит о насосе или баке, или о каких-либо других технических деталях.Если вам нужен этот план, вам нужно будет проделать много вычислений и переделок.

Подробнее здесь

Дизайн этого разделителя бревен немного нестандартен, но очень эффективен. Идея состоит в том, чтобы иметь спиральную головку винта в виде единорога, которая ввинчивается в ваши бревна и тем самым раскалывает их.

Вам нужно будет посмотреть прилагаемое видео, чтобы увидеть, насколько умным и эффективным на самом деле является этот дровокол, сделанный своими руками. Фактически, это безопаснее, чем большинство других конструкций разделителей бревен в этом списке.

Основная работа здесь – сделать вращающуюся голову единорога. Есть прилагаемый план, который поможет вам с фрезеровкой, хотя он частично на русском языке.

Если вы можете это сделать, то все, что вам нужно, это подключить эту головку к генератору, как показано на шаге 3 этого руководства, и все готово.

Подробнее здесь

3. Колесо долга, сделанное своими руками по дереву.Он имеет топор, который приварен к большому вращающемуся колесу и разбивает все на своем пути.

Несмотря на то, что она не так хороша, как предыдущая российская машина, она доставляет более чистые дрова, что является плюсом, несмотря на довольно грубую конструкцию.

Для этого проекта вам нужно будет выполнять резку и сварку, а также серьезно относиться к безопасности пользователя. Отлично подойдет защита от отдачи, а также способ убедиться, что топор никогда не слетит с колеса.

Это руководство по разделке бревен, сделанное своими руками, представляет собой только видео, поэтому в нем нет планов, эскизов или пошаговых инструкций, которым нужно следовать, но внимательно присмотревшись за машиной, вы увидите, что вы можете сделать.

Подробнее здесь

4. Saab 900 & Beer Keg DIY Учебник по дровоколу

Ось в этом дровоколе, включая шины, от Saab 900. Он разработан как горизонтальный / вертикальный дровокол и изначально имел пивной бочонок в качестве гидравлического резервуара.

Балка имеет стальную опорную пластину, когда она используется в вертикальном положении, а ее цилиндр взят от автовышки.

Помимо простой резки и сварки, вы также можете захотеть увеличить порты цилиндра, как это было сделано в этом руководстве для большей мощности.

Для самодельного дровокола клин для колки на этом немного особенный. Вы можете воссоздать его заново или просто довольствоваться тем, что у вас есть.

Подробнее здесь

5. Вертикальный делитель бревен профессионального качества для самостоятельного изготовления от Ed

Создание собственного разделителя бревен не означает, что он должен выглядеть ужасно. Многие строители делают эту ошибку, но не Эд. Его вертикальный дровокол, сделанный своими руками, выглядит так, как будто он был с завода.

От выбора материала до его компоновки, элементов управления, цветов и дополнительных функций – этот самодельный разделитель бревен покажет вам правильный способ создания разделителя бревен.

Это газовый двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос диаметром 4 дюйма и длиной 24 дюйма.

Для клина Эд обратился к инструментальной стали и сделал острый, как бритва, разделитель толщиной 1 дюйм. Гидравлический резервуар этой машины представляет собой воздушный компрессор емкостью 13 галлонов, и лучшая часть всего этого – управляемый кнопками загрузочный рычаг, что делает его идеальным делителем для пожилых людей.

Подробнее здесь

6. Станок для обработки дров своими руками

Некоторые люди просто очень креативны, и это видео является тому доказательством.Этот самодельный парень сконструировал дровокол, который включает в себя бензопилу и дровокол.

Управляя бензопилой руками и ножом, он работает во много раз быстрее, чем вручную.

Он включает аварийный выключатель на панели управления и защиту зоны бензопилы, что делает эту машину намного более безопасной. Если вы хотите построить этот самодельный проект разделителя бревен, вам понадобится много времени на предварительное планирование.

Это видео показывает вам гораздо больше, чем просто создание разделителя журналов, хотя на самом деле оно показывает, что можно построить все, что угодно.Если бы вы только могли это представить.

Подробнее здесь

Вот очень простой, но разумный способ разделить дрова. Идея проста и заключается в том, чтобы использовать ногу для прокачки домкрата для бутылок, который продолжает поднимать ваше бревно, пока не достигнет клина и не расколется.

Для этого проекта требуется много резки и сварки, а также необходимо убедиться, что вы используете достаточно прочные металлические детали.

Рама стоит вертикально с клином вверху, а платформа, которая перемещается вверх и вниз по этой раме, затем управляется с помощью домкрата.Вам нужно будет добавить к этому разъему подходящую ножную педаль.

Поскольку это руководство уже показывает вам слабые места и то, что вы можете с ними поделать, было бы целесообразно с самого начала построить свой собственный сплиттер из сверхпрочных материалов.

Подробнее здесь

8. Планы для самостоятельной работы с ручным разделителем журналов

Как насчет действительно низкотехнологичного самодельного разделителя журналов? Это руководство прямо здесь показывает вам, как сделать дровокол полностью вручную.

Исходная страница на шведском языке, поэтому здесь вы не получите подробных указаний.Также нет подробных планов разделения журналов, но если вам это нравится, вы можете немного изучить эту технику, а затем продолжить и построить ее.

Требуется сила ваших рук, чтобы сбить тяжелый клин на рычаге, который, в свою очередь, толкается вверх пружиной. Просто и умно.

Подробнее здесь

9. Гидравлический вертикальный разделитель бревен DIY

Если вы хотели построить самодельный вертикальный разделитель бревен, но не знаете, с чего начать, то вот руководство, которое может быть помощи.

Здесь нет самодельных планов по разделению журналов, которые можно было бы загрузить и выполнить пошагово. Скорее, вы получите множество объяснений того, что вам нужно делать, а также советы по достижению наилучших результатов.

Например, вам понадобится цилиндр с минимальным диаметром 4 дюйма. Другой совет – генератор мощностью не менее 5 л.с., сверхпрочные клиновые детали, цилиндр лучше всего закрепить на его двух концах, и не используйте стальные водопроводные трубы для гидравлических линий.

Подробнее здесь

10.Скандинавский самодельный 30-тонный дровокол Monster Video

В этом видео вы увидите, как этот огромный дровокол работает где-то в Норвегии. Двигатель трактора приводит в действие его гидравлический насос, а сам цилиндр идет от грузовика-контейнеровоза.

Если вы заинтересованы в создании этого, то помните, что все здесь должно быть сделано из толстолистовой стали, от балки до толкателя и 8-головного делителя. Без исключений.

Нет ни планов, ни учебника, но видео показывает вам все необходимые части.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого списка самодельных дровоколов. Как видите, здесь нет готовых комплектов для разделки бревен, скорее, есть учебные пособия и идеи, которые помогут вам начать строительство.

Вы можете прикрепить любое понравившееся изображение и поделиться этим списком в социальных сетях. Не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам, что вы планируете построить. Будем рады услышать от вас!

Кроме того, подумайте о том, чтобы поделиться своими самодельными планами разделителя бревен после того, как вы его закончите.Кто знает? когда-нибудь это может сделать чей-то день.

Планы разделителей бревен, проекты САПР для домашнего строительства (сборка своими руками)

Создайте свой собственный самодельный гидравлический дровокол с нашей подробной Планы проектирования дровоколов САПР своими руками – вертикальные, горизонтальные, и 3-точечный

Используйте наши планы самодельного бревна для изготовления и соберите с нуля свой дровокол. Вы можете использовать наши планы и ведомость материалов, или материалы-заменители, которые есть у вас собственный магазин и двор, чтобы сэкономить деньги на самодельном дровоколе.

Дом Встроенные дровоколы предлагают мастеру отличный способ сэкономить деньги. с проектом дома своими руками, который может дополнительно сэкономить деньги на счет за тепло и для вас.

Отопление коленой в качестве альтернативного источника тепла может оказаться весьма затратным. Более естественный и экономичный способ согреть душу и сердце. Это могло бы даже добавить в комнату немного романтической эстетики.

Черт возьми, это пламя может даже помочь вашей второй половинке разогреться вверх, так что вам может даже повезти.Вот это здорово!

Горизонтальный разделитель бревен – vs. – Вертикальный разделитель бревен

Выбор типа разделителя бревен, который лучше всего подойдет для ваших нужд это первый шаг к процессу изготовления. Несколько вопросов следует получить ответ до того, как будет принято решение. Горизонтальный вертикальный, 3 точки по вертикали, и 3-х точечная по горизонтали.

• Насколько велик диаметр колотых бревен? Когда ты попадаешь в большие бревна, которые тяжело поднимать, вертикальный разделитель позволяет катить бревна на ножку колки.Эти журналы необходимо перевернуть вверх на опорной плите для раскалывания с помощью клина, направленного вниз давление.
• Бревно вертикальное сплиттеры обычно предназначены для использования в горизонтальных или вертикальное положение, хотя они не так удобны в макете для горизонтального использования в качестве разветвителя горизонтальной конструкции. Это до к конструкции реверсивного дровокола толкание компоновки гидроцилиндра клин против бревна.
• горизонтальный дровоколы обычно являются лучшим выбором для более коммерческих использовать. Задержка тележек в обе стороны позволяет загружать целые бревна и погрузка колотых бревен прямо из пикапов и обратно. Это снижает трудозатраты на перемещение бревен и увеличивает производство дров. возможности, позволяющие производить больше дров за меньшее время.

Два основных типа дровоколов

Вертикальный дровокол:

На В вертикальном дровоколе прижимной клин движется сверху вниз.Когда бревна “стоят вертикально” на опорной плите, клин принудительно вниз через журнал, который нужно разделить. Хотя это позволяет катать журналы на пластину для раскалывания, необходимо подобрать расколотые куски и переехал для продолжения работы.

Одним из основных препятствий для внедрения клина в конструкцию бревен является то, что иногда разделяемое бревно не отделяется полностью и застревает на раскалывающий клин, затем он втягивается в режиме втягивания, требуя оператор для снятия бревна с клина.

Горизонтальный разделитель бревен:

Клин дровоколов неподвижен в горизонтальном направлении. В бревно поднимается в люльку поверх балки подъемника. Гидравлический цилиндр вдавливает бревно в клин, и расколотые части падают на с каждой стороны разветвителя.

Бревно сплиттеры объединяют ряд компонентов, чтобы сформировать механическую структуру для колки дров.

Многие из наиболее распространенных гидравлических, механических и конструкционных деталей может потребоваться правильный размер для соответствия вашей рабочей нагрузке, некоторые из этих компонентов включают:

Расчет правильных размеров компонентов

• Основная двутавровая конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы не прогибаться
• Гидравлический цилиндр поршня должен быть правильный номинальная вместимость
Гидравлический регулирующий клапан
• должен обеспечивать надлежащую функции и расход
• Бак гидравлической жидкости необходимо достаточно масла для нормальной работы
• Гидравлический Насос не должен создавать давление выше номинала баллона
.
• Фильтр гидравлической жидкости, размер которого позволяет правильно фильтровать объем масло
• Двигатель – источник питания лошадь мощность л.с. и скорость
• Муфта насоса и двигателя, достаточно прочная, чтобы не ломаться под нагрузкой
• Режущий клин может быть 2-ходовым, 4-ходовым, 6-ходовым и более

Размер цилиндра влияет на силу и скорость раскалывания, в то время как насос будет влиять только на скорость.Чем больше диаметр цилиндра, тем больше сила или давление, которое он будет оказывать, чтобы расколоть более плотную твердую древесину, однако для этого требуется больше жидкости для заполнения, что может замедлить его работу.

Ключевые факторы определяют количество силы, необходимое для разделения плотного материала лиственные породы Северной Америки, и контролировать, сколько времени потребуется для этого.

Ключевые факторы в планах разделителя бревен

• Тонны Давление: Сила раскола является ключевым фактором для возможности гидроцилиндра, и цилиндр питается от гидравлического насос. Крайне важно, чтобы гидроцилиндр был рассчитано на максимальное или превышающее максимальное давление, на которое рассчитан насос. Мощность раскалывающего усилия измеряется в тоннах давления.
• Время цикла: Этот термин означает время, необходимое для плунжер для разделки бревен, чтобы раздвинуть бревно и затем вернуться в задвинутое исходное положение. Из соображений безопасности, цикл время должно контролироваться с управляемой скоростью.Более медленный, более контролируемый скорость поможет предотвратить травмы от контролируемого движения дровокол. Другие конструкции, такие как делители маховика, обеспечивают более быструю скорость цикла.
• Максимальная длина бревна: Наклон гидроцилиндра определяет какую длину бревна может вместить дровокол. Это легкая регулировка изготовления при строительстве дровоколов. В длина вашего дальнего света и расстояние перемещения вашего плунжера диктуют возможность разделителей журналов разделять более длинные журналы. Измерение максимума длина бревна, которая может поместиться в вашем камине, – хорошее место начать. Тем не менее, построив дровокол длиной 24 дюйма или более для разделения бревен позволяет разделить их до этой длины, вместо этого ограничиваться более короткими журналами, если ваш дизайн меньше. Помнить, вы можете обрезать бревна до любой длины, но вы не можете сделать дровокол предназначены для коротких бревен, подходят для длинных бревен.

Самодельные дровоколы предлагают гибкую конструкцию

С нашими планами для дровоколов «собери сам» мастер может заменить материалы для изготовления и сборки их дровоколов на основе готовых доступные материалы, возможно, у них уже есть.Это может помочь снизить стоимость строительства и ускорить процесс строительства.

Имейте в виду, что дровокол может быть опасной машиной для начала. с использованием некачественных материалов или некачественной обработки может привести к травмы и даже смерть. Всегда консультируйтесь со специалистом, если у вас есть вопросы о выбранных вами материалах или о безопасной эксплуатации этих продуктов после сборки.

Более холодный зимний сезон предлагает множество проблем, которые могут быть решены. интенсивный.Если вы хотите облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги сжигая дрова для тепла, изготовление собственного кола для бревен может быть отвечать. Черт возьми, даже если вы просто хотите подогреть романтику уютным огонь в камине, дровокол может быть правильным ответом чтобы накалить романтическое настроение!

Покупка дровоколы, или построить свой собственный дровокол с помощью нашего дровокола планы помогут вам хорошо и уютно подготовиться к зиме !!!

Политики веб-сайтов: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак. изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также будет отправлена ​​на вашу электронную почту адрес, зарегистрированный в PayPal.

Возврат: В связи с их характером и тем фактом, что у нас нет контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера – Загрузка Покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система, которая регистрирует покупателей IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и сведения о мошенниках будут сообщить в PayPal.

Самодельный погрузочный рычаг для дровоколов – зернистость

1/3

Пара кнопок используется для управления загрузочным рычагом, а рычаг управления управляет раскалывающим клином.

Фото любезно предоставлено FARM SHOW.

2/3

Клин состоит из «острого как бритва» лезвия толщиной 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоком, установленным с обеих сторон от него.

Фото любезно предоставлено FARM SHOW.

3/3

«Погрузочная стрела может легко поднять бревно длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма», – говорит Холлмен.

Фото любезно предоставлено FARM SHOW.

❮ ❯

Эд Холлмен, Мэрион, Нью-Йорк, хотел, чтобы ему было удобнее использовать дровокол, поэтому он спроектировал и построил сверхмощный вертикальный дровокол, оборудованный рычагом для загрузки бревен.

«Это значительно упрощает раскол бревен, поскольку требуется очень мало подъема или гибки», – говорит Холлмен.

Разветвитель имеет высоту почти 10 футов и весит около 2 000 фунтов. 12-вольтовая лебедка используется для подъема и опускания погрузочного рычага длиной 5 футов, что позволяет Холлмену складывать бревна с уровня земли, а затем поднимать рычаг для использования в качестве стола. Когда он закончит рубить бревна, рука складывается вертикально для транспортировки.

«Погрузочная стрела может легко захватывать бревна длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма», – говорит Холлмен. «Мне нравится выстраивать бревна на платформе погрузочного рычага, прежде чем я начну их раскалывать, чтобы я мог работать быстрее».

Он начал со стальной двутавровой балки шириной 13 дюймов, глубиной 7 дюймов и толщиной 1/2 дюйма, которую он нашел на Craigslist, вместе с некоторыми излишками стали толщиной 1/4 и 3/16 дюйма. панели.

Электростартер Kohler мощностью 12 л.с. от Cub Cadet используется для привода двухступенчатого гидравлического насоса делителя. Он приводит в действие гидроцилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, который приводится в действие разделительным клапаном с фиксатором в обратном положении.

Холлмен также разработал двухступенчатый раскалывающий клин, который, по его словам, чрезвычайно эффективен. Клин состоит из «острого как бритва» лезвия толщиной 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоком, установленным с обеих сторон от него. Бревно помещается поверх двух зубчатых блоков, расположенных на расстоянии около 6 дюймов друг от друга.

«Поднятые блоки помогают предотвратить разрушение твердых бревен», – говорит Холлмен. «Система сконструирована таким образом, что клин может раскалывать большинство бревен, используя только ступень низкого давления насоса. Для жестких бревен клин автоматически опускается на вторую ступень высокого давления и прорезает их насквозь.Я спроектировал систему так, что могу добавить четырехходовой клин, если мне когда-нибудь понадобится.

«Я использую его уже шесть лет, чтобы расколоть около 100 лицевых шнуров дров, и пока не нашел бревна, которое нельзя было бы расколоть или разрезать».

На задней стороне разделителя есть пара кнопок для управления загрузочным рычагом и рычаг управления клином. Холлмен сделал резервуар гидравлического масла из бывшего в употреблении бака воздушного компрессора на 13 галлонов, а часть рамы и оси – из старого прицепа для лодки.

«Я сделал сцепку разветвителя регулируемой по высоте, чтобы я мог буксировать уровень разветвителя позади различных транспортных средств», – говорит Холлмен.

Вы можете увидеть сплиттер в действии, зайдя на FarmShow.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Узнайте, как хороший самосвал с легкостью справится с вашими тяжелыми грузами как на пересеченной, так и на ровной местности.

Заготавливайте сено, пока светит солнце, с помощью этого доступного оборудования для мелкосерийного производства.

Мы думали, что у нас есть генератор, готовый к очень холодной погоде. Я ошибался. Как мы нашли проблему и до конца дня восстановили электричество и тепло.

Построение колки для бревен – Сарай

Монтажный цилиндр

Сначала положите изнашиваемую подкладку вниз, а нож – наверх. Затем я использовал четыре C-образных зажима и зажал вместе нижнюю износостойкую полосу нейлоновых резинок и нижний зажим. Затем в верхней части просверлил отверстия в трех пластиковых полосках. Снимите зажимы и просверлите все отверстия до 12,5 мм. Затем вы можете снова собрать, используя по четыре болта в каждом углу. Мои нейлоновые накладки начинались с толщины 25 мм, и к тому времени, когда я установил узел ножа на плотную скользящую посадку, они были 21 мм. Для их обработки просто используйте рейсмус для дерева. Теперь, когда нож находится на месте, прикрепите верхнюю проушину гидроцилиндра (конец вала) к монтажным проушинам с помощью подходящего штифта.Полностью выдвиньте цилиндр, а затем переместите весь узел вперед, пока нож не выйдет из наковальни на 5 мм. Теперь это определяет, где будет обрезана балка и приварены задние крепления. Это измерение относится к типу цилиндра и величине вашего хода. В моем примере у нас ход 400 мм, а при использовании нашего стандартного цилиндра это измерение составляет 1365 мм. Чтобы найти это измерение точным, я потрудился установить цилиндр с помощью штифта через задние крепления и прижать узел к балке.Только тогда оставалось лишь пометить его и разрезать. Затем были приварены все пластины для переустановки. Я обработал два высокопрочных стержня, приварил их к «рыбьим глазам», и мы были почти у цели.

Защитный кожух

Я решил добавить какой-то защитный кожух, чтобы защитить оператора от раздавливания руки, если бревно застрянет на ноже при обратном ходе. Я вырезал несколько профилей из 10-миллиметровой пластины, чтобы очистить нож. Он был приварен на 400 мм от внутреннего края наковальни.Затем для дополнительной прочности был добавлен элемент жесткости размером 60 x 10 мм. К гарде и наковальне приваривались два крыла толщиной 200 х 5 мм. Они действуют как пара дополнительных рук при работе с более неудобными кольцами.

Клапан

Для удержания клапана я использовал кусок размером 50 x 50 x 3 справа, длиной 480 мм, с концами, обрезанными под углом примерно 20 градусов. Местоположение – это личный выбор, потому что каждый, кажется, использует сплиттер по-своему. Поскольку я правша и большую часть времени буду использовать сплиттер в горизонтальном положении, я решил установить клапан с правой стороны (глядя вперед от наковальни) и на 650 мм назад.Я сделал монтажную пластину, подходящую к типу клапана, который использовал, и приварил ее сверху. На этом сборка основного сплиттера завершена.

Брызговики

В качестве брызговиков я использовал низкоуглеродистую сталь 3 мм x 200 мм x 1040 мм длиной. Внутренняя часть имеет высоту 180 мм и длину 600 мм. Для косынки использовались диагональные детали, вырезанные из углов спинки. Вам могут потребоваться разные размеры в зависимости от размера вашего колеса и шин. Я использовал 13-дюймовые сверхпрочные низкопрофильные шины. Две рамки для фонарей были изготовлены с вырезом примерно 3 мм, при этом правая часть имела прорезь в верхней части для освещения номерного знака.Пластина устанавливается вертикально на ограждение над ней.

Силовой агрегат

С надетыми ограждениями это почти завершает основное производство, поэтому я смог найти хорошее место для гидроагрегата и двигателя мощностью 7 л.с. Используемый вами двигатель будет определять, как будет выглядеть ваша монтажная пластина. У меня есть верхняя пластина размером 250 x 250 x 6 мм, обе стороны которой сложены на 180 мм и обрезаны по диагонали. Он полностью приваривается к масляному резервуару, а затем просверливается в соответствии с креплениями двигателя.

Фаркоп

Для сцепки фаркопа у меня был кусок 16 мм пластины размером 270 х 95 мм. Это было просверлено для муфты и приварено к дышлу. После завершения изготовления установка окончательного баланса для буксировки и погрузочно-разгрузочных работ выполняется двумя людьми. Попросите кого-нибудь удерживать переднюю часть дышла, пока вы поднимаете заднюю стойку. Я обнаружил, что задняя часть была намного тяжелее передней. Поэтому, заблокировав ось и колеса, я прорезал четыре гвоздя дышла и сдвинул всю дышло вперед (с прикрепленным главным разделительным узлом), пока не набрал примерно 25 кг веса спереди.Я использовал весы для рыб, чтобы подтвердить это. Затем я проверил, что узел по-прежнему квадратный и центральный на оси, и полностью приварил его. Изготовление завершено, я все разобрал и обработал все края и сварные швы с помощью откидного диска, чтобы удалить острые края и брызги. Все было подготовлено к покраске, грунтовке и окончательному покрытию.

Распродажа на

бревен [10-30% от рекомендованной цены]

Использование газоделителя

Газодробилка, несомненно, является наиболее гибким выбором, когда речь идет о большом количестве потребностей в разделке бревен.С более чем 4 крупными брендами, которые можно выбрать из этого диапазона от 8 до 45 тонн, нет ни одной слишком маленькой или слишком большой работы для этого жанра бревна. Кроме того, каждый газоразрезной станок является полностью транспортируемым и оснащен прочным и прочным буксирным сцепным устройством. Их широкая база шин обеспечивает плавную езду, а также позволяет легко перемещать их вручную. Независимо от того, хотите ли вы нарастить излишки личных дров, начать или улучшить свой бизнес по заготовке дров, или готовитесь к потенциальным будущим трудностям, газовый дровокол – это необходимое оборудование и ценное вложение.

Когда дело доходит до выбора идеального разделителя бревен, одним из главных критериев, который следует учитывать, является время цикла. Газовые дровоколы имеют одно из самых коротких рабочих циклов для среднего тоннажа в отрасли. Однако короткое время цикла не всегда лучший вариант. Для езды на велосипеде быстрее 10 секунд часто требуется, чтобы партнер просто не отставал от техники. Если вы выберете слишком быстрый сплиттер, чтобы не отставать от него, он вас измотает, а это лишает вас всякой цели вложения средств в оборудование, которое берет на себя всю тяжелую работу за вас.

Мощность и скорость: я хочу и то, и другое!

Самое замечательное в бензоколонке для бревен заключается в том, что вы можете обладать мощностью и скоростью, чтобы справиться с любой работой по колке дров. Нет причин ограничивать себя одним или другим. Однако не всем нужны и мощность, и скорость, и если вы находитесь в этом лагере, вы действительно можете сэкономить немного денег, выбрав скромный сплиттер из нашей широкой линейки, чтобы удовлетворить ваши потребности. Если вы еще не совсем уверены, что вам нужно, мы составили краткий список важных моментов:

• Если вы постоянно рубите бревна круглой формы от 24 дюймов и больше, то вам следует поставить мощность выше скорости.
• Если вы постоянно рубите меньшее количество дров для личного пользования, то, вероятно, вам больше по душе скорость, чем мощность.
• Если вы регулярно режете несколько деревянных шнуров в течение года (для коммерческого или личного использования), то вам следует проветривать, чтобы иметь как мощность, так и скорость.

Рекомендации торговых марок: Дровоколы для газовых балок

Когда дело доходит до выбора любого разделителя бревен, бренд – это гораздо больше, чем просто модное название. Мы работаем в этой отрасли уже довольно давно и используем наш опыт, чтобы предлагать вам лучшие бренды из возможных.У нас есть одни из самых надежных, надежных и известных производителей, такие как Yardmax, Swisher и Oregon, которые производят дровоколы на протяжении десятилетий. Мы также с гордостью предлагаем такие бренды, как Iron & Oak и Brave, которые представляют собой прочные машины американского производства.

Полный список торговых марок газоразделителей, которые мы производим:

• Промышленный босс
• Смелый
• Чемпион
• Грязный ручной инструмент (DHT)
• Dosko
• Землетрясение
• Великое северное снаряжение
• Дуб железный
• Орегон
• Разветвитель барабана
• Swisher

Электрический дровокол

Есть три основные причины, по которым электрический дровокол может быть более выгодным, чем газовый дровокол, поэтому, если какой-либо из них имеет смысл для вас, это может быть путь к покупке правильного делителя для ваших нужд.

Прежде всего, электрическому дровоколу не требуется бензин или масло для работы. Преимущество заключается в отсутствии необходимости покупать, заправлять и смешивать топливо для работы. Точно так же на электрическом дровоколе нет компонентов двигателя, которые требуют ежегодного обслуживания и очистки для правильной работы (например, карбюраторы и топливопроводы). Кроме того, в наши дни найти заправочные станции, которые продают топливо без этанола (лучший бензин для двигателей меньшего размера), становится непросто, и если вы готовы выполнить некоторую работу, но вы просто понимаете, что у вас только что закончился бензин, тогда вам нужно будет добраться до той единственной заправочной станции в другом конце города, которая продает нужное топливо.

Наконец, электрические дровоколы издают значительно меньше шума, чем газовые дровоколы, и хотя на первый взгляд это кажется глупым, не требуется много времени, чтобы испортить ваш слух при непрерывном воздействии 85 децибел или выше.

Полный список производителей электрических дровоколов:

Переход на трехточечный разделитель бревен

Если у вас есть трактор, то у нас есть для вас подходящий дровокол. Наши трехточечные бревна работают сразу с гидравликой вашего трактора.Если у вас нет оборудования для такой установки или у вас более низкая скорость потока, у нас есть готовый к использованию комплект для делителя бревен для отбора мощности (ВОМ) , который подключается непосредственно к вашему ВОМ. Разделители бревен ВОМ являются автономными и включают в себя насос ВОМ, бак и все шланги. Это устраняет необходимость в гидравлике вашего трактора. Если вы никогда раньше не использовали тракторный бревнорезчик, вы будете поражены его универсальностью и сбалансированностью. Этот автономный агрегат подходит для работы любого размера, независимо от того, работаете ли вы на предприятии по производству дров или просто создаете собственный запас древесины.Подключившись к гидравлическому источнику энергии вашего трактора, вы сможете использовать этот бревенчатый нож для обрезки самых больших спилов деревьев в кратчайшие сроки. Также нет необходимости в специальном топливе или шнурах питания – с трехточечным дровоколом все, что вам нужно, это трактор для выполнения работы.

Между двумя моделями (гидравлический и ВОМ) есть несколько отличий, которые стоит упомянуть. В то время как оба дерева очень эффективно раскалывают, гидравлический делитель работает непосредственно от вспомогательного оборудования вашего трактора.В делителе ВОМ используется внешний гидравлический насос, который устанавливается на ВОМ. Способность колоть дрова практически одинакова для обоих; однако с тракторами меньшего размера оба трехточечных бревенчатых бревна могут иметь меньшую мощность из-за пониженного расхода гидравлической жидкости.

У нас есть несколько заключительных моментов, о которых стоит упомянуть при рассмотрении 3-точечного делителя бревен . Как правило, более короткое время цикла лучше, потому что это гарантирует, что вы сможете заготовить большее количество дров.Время цикла , здесь, приравнивается к продолжительности времени, необходимому для разделения бревна, а затем втягивания для другого разделения. Скорость потока трактора играет роль во времени цикла. Как правило, чем выше скорость потока на тракторе, тем меньше будет время цикла. Наши рекомендации по установке бревна с гидравлики вашего трактора:

• 12-16 тонн должно иметь 5 галлонов в минуту (GPM) или выше
• 20-22 тонны должны иметь 8 галлонов в минуту (галлонов в минуту) или выше
• 30 тонн должны иметь 12 галлонов в минуту (GPM) или выше

Если вы выходите за пределы этих диапазонов, мы рекомендуем комплект ВОМ.

Использование бревенчатого бревна с бортовым поворотом

Дровокол с бортовым поворотом аналогичен трехточечному дровоколу, за исключением того, что он предназначен для большого промышленного оборудования, такого как Caterpillars и Bobcats. Как 20-тонный, так и 30-тонный варианты погрузчика с бортовым поворотом поставляются с универсальными монтажными пластинами и имеют несколько конфигураций направления на выбор (т. Е. Горизонтальное, вертикальное, перевернутое). Мы уже упоминали, что наш дровокол с бортовым поворотом производится прямо здесь, в США ?!

Мы лично думаем, что увидишь – это верь, когда дело доходит до чистой мощности бревенчатого бревна с бортовым поворотом .С минимальными усилиями вы можете подобрать и уничтожить огромный кусок спиленного дерева и разделить его на части всего за несколько коротких минут – убедитесь сами!

ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР – ПОКУПКА ДЕРЕВЯННЫХ ДРЕВЕСИНЫ ПРЯМО

Решили ли вы, что начнете чаще наслаждаться очарованием своего дровяного камина, или планируете снизить расходы на зимнее отопление, используя дровяную печь, или, может быть, вы хотите Чтобы пополнить свой доход, открыв небольшой (или большой!) бизнес по производству дров, вы не будете разочарованы нашим инвентарем инструментов и аксессуаров для лесозаготовки.

В Wood Splitters Direct мы внимательно рассматриваем не только обзоры дровоколов для каждой имеющейся у нас модели, но и репутацию самого бренда, а также общую порядочность производителя, прежде чем предлагать дровокол на продажу . Это помогает нам гарантировать высочайшее качество каждого разветвителя, имеющегося в нашем магазине; от отдельных частей дровоколов, которые удерживают ваш дровокол, до стеллажей для дров, которые помогут приправлять и хранить ваши новые колотые дрова .

От нашего грандиозного выбора традиционных газовых дровоколов и мощных электрических дровоколов до наших неудержимых трехточечных дровоколов тракторов и динамических дровоколов с бортовым поворотом, нет ни одного проекта – коммерческого или жилого – слишком большого или слишком маленького для набор инструментов, которые вы найдете здесь, в Wood Splitter Direct.

Но мы гораздо больше, чем просто дровоколы. Наши измельчители древесины Dosko и измельчители пней Dosko в сочетании с нашими газонокосилками Swisher обязательно помогут вам в кратчайшие сроки привести в порядок любой двор, участок или поле.Не забудьте проверить наши аппараты высокого давления Brave, чтобы по-настоящему очистить вещи после всей тяжелой работы.

Однако мы также твердо верим в обе стороны философии «Работай усердно, играй усердно». Когда придет время насладиться всеми плодами своего труда, почему бы не собрать своих любимых членов семьи и лучших друзей, чтобы поджарить хот-доги и поджарить с’мор вокруг одной из наших кострищ Patina? Для самых интересных встреч фанаты студенческого футбола могут встретиться лицом к лицу, команда против команды, в Backyard BBQ Battle Bonanza, в котором даже самые летаргические прохожие приведут вашу команду к победе!

Наша продукция – не единственное, что сделает Wood Splitters Direct вашим лучшим магазином инструментов и оборудования.Мы с гордостью предлагаем вам растущую библиотеку регулярно обновляемых ресурсов, отличную службу поддержки клиентов со штаб-квартирой на красивом тихоокеанском северо-западе США и безупречную репутацию в области качества и совершенства, подтвержденную рейтингом A + от Better Business Bureau .

Когда вы выбираете работать с нами, вы выбираете работать с лучшими.

Различные инструменты для колки дров и растопки

И дрова, и растопка представляют большую ценность для тех, у кого есть дровяная печь.Независимо от того, является ли камин вашим единственным источником тепла в зимний период или просто резервным, наличие дров и растопки, готовых к использованию, является главным приоритетом. Как получить эти дрова и растопку различается от человека к человеку, но, поскольку вы находитесь на этой странице, я готов поспорить, что вы относитесь к тому типу людей, которые сами рубят дрова; или, по крайней мере, вы об этом думаете.

Необходимость и новаторство несут ответственность за то, что открывают нам множество возможностей, когда дело доходит до инструментов, которые мы используем для колки бревен и растопки.Это именно то, о чем эта страница; всевозможные инструменты и приспособления для колки дров. Независимо от того, являетесь ли вы традиционным человеком, ищущим топор, или хотите что-то безопасное и легкое для использования в семье, у меня есть все необходимое.

13 Устройства для разделения бревен или зажигания

Я не буду вдаваться в подробности о каждом устройстве. Вместо этого я дам вам некоторую общую информацию и изображения. Я уже подробно рассказал о некоторых из них, поэтому дам вам ссылку на другую страницу, где вы можете узнать больше, если вам интересно.

Kindling Cracker

Kindling Cracker – потрясающее изобретение, созданное девушкой по имени Айла, когда ей было всего 13 лет. Однажды после того, как ее мать порезала себе растопку на пальце, Айла решила создать безопасный инструмент для этой задачи. Это сверхпрочная конструкция из чугуна. Единственный реальный недостаток – ограниченный размер бревен, которые можно разместить через верхнее кольцо. Диаметр бревна должен быть достаточно маленьким, чтобы проходить сквозь верх.

Сказав это, я считаю, что в настоящее время есть два разных размера для Kindling Crackers; один маленький и один большой.Использовать один просто; проденьте бревно в кольцо так, чтобы оно опиралось на изогнутый режущий диск. Ударьте по концу бревна резиновым молотком, пока бревно не расколется. Выньте каждую часть и продолжайте колоть дрова, пока у вас не будет достаточно растопки.

Так как мы сейчас обсуждаем тему расщепления растопки, мне важно упомянуть, что у меня есть отдельная страница, на которой я перечисляю 5 лучших устройств для растопки. Итак, если вам нужен инструмент для растопки; не пропустите!

Дровоколы с скользящим молотком

Дровокол с скользящим молотком – довольно гениальное устройство.Он работает так же, как и другие ударные инструменты, в которых утяжеленное кольцо прикреплено к столбу. Когда вы ударяете по утяжеленному кольцу, оно создает направленную вниз силу. Тогда, конечно же, на конце инструмента будет клин. Поскольку сила направляет ударный молоток вниз, остальную работу выполняет клин.

Признаюсь, я не умею объяснять, как все работает, поэтому я добавляю видео в этот раздел, чтобы вы могли лучше понять. В любом случае, эти ручные разветвители хороши по нескольким причинам.Во-первых, вам не нужно размахивать острым краем, поэтому это относительно безопасно. Во-вторых, он не требует газа или электричества, поэтому вы можете использовать его где угодно и когда угодно. И, в-третьих, движущихся частей очень мало, поэтому шансы на то, что дровокол с скользящим молотком сломаются, невелики.

Но есть и недостатки. У них много работы. Намного больше работы, чем при использовании обычного топора. Кроме того, они немного шумные. Обязательно купите себе беруши, если собираетесь их использовать. Если вы подумываете об этом дровоколе, загляните на мою страницу о верхних дровоколах с скользящим молотком.В этом посте я рассмотрю лучшие инструменты и даю рекомендации, исходя из того, зачем они вам нужны.

Stikkan Kindling Maker

Stikkan Kindling Maker входит в пятерку моих лучших устройств для растопки. Это умное изобретение, которое может использовать почти каждый. Просто прикрутите Stikkan к прочной стене или дереву, возьмите несколько бревен и начните раскалывать. Он состоит из нескольких шагов, с помощью которых вы можете перемещать бревно во время резки. Каждая выемка позволяет глубже врезаться в бревно. Повторяйте процесс, пока не получите столько растопки, сколько вам нужно.

Shingle Froe

Фотография предоставлена ​​сотрудниками парка штата Вирджиния / Wikipedia

Shingle Froe – чрезвычайно удобный инструмент, о котором большинство людей не знает. Дело в том, что в настоящее время их мало используют, потому что изначально они предназначались для изготовления деревянной черепицы. Это и сейчас у нас есть электроинструменты. Режущая кромка обращена к нижней части инструмента. Просто поместите режущую кромку на круглую дощечку и с помощью резинового молотка проткните фури через древесину. Это определенно трудоемкое устройство, но, на мой взгляд, оно того стоит.

Колка, топор и топор

Я знаю, что вы все знаете, что такое топор. Но факт в том, что без них эта страница была бы неполной. Поскольку они не нуждаются в объяснении, я постараюсь поделиться полезной информацией, которую не все знают. Например, как есть разница между топором и колой. Видите ли, топор-колун тонкий и легкий, весит около 4-5 фунтов. С другой стороны, молоток для колки большой и тяжелый, весит 6-8 фунтов или больше.

Топор-колун обычно используется для рубки большей части дров. Если вы случайно натолкнетесь на закрученный, упрямый круглый кусок дерева, с которым не справится ваш топор, тогда вы потянетесь за своей колющей булавой. Что касается топорика, то он больше подходит для колки растопки.

Размахивание топором может быть опасным, поэтому многие люди выбирают более безопасные методы. В любом случае, загляните на эту страницу, если вам нужен отличный топор. Если вам нужна колка, нажмите здесь.

Гидравлический разделитель бревен

Фотография предоставлена: Tomwsulcer / Wikipedia

Использование гидравлического разделителя бревен, вероятно, является самым простым способом разделить бревна.Они бывают ручными, электрическими или газовыми и являются одними из самых дорогих товаров на этой странице. Их цены сильно различаются в зависимости от продукта.

Руководство

Ручные гидравлические дровоколы – самые дешевые из всех. Они используют гидравлику, но вы – изначальный источник энергии. Обычно они работают двумя ручками, которые выступают вверх от режущего конца. Просто поместите бревно на разделитель между клином и гидравлическим удлинителем. Потяните за ручки по очереди, чтобы подтолкнуть руку к бревну.Со временем рука выдвинется достаточно далеко, чтобы расколоть бревно о клин.

Электрический

Большинство гидравлических дровоколов работают точно так же, за исключением источника питания. Электрические хороши тем, что делают работу еще проще. Все, что вам нужно сделать, это загрузить журнал и нажать несколько кнопок. Конечно, они стоят дороже, но они облегчают жизнь и обычно могут обрабатывать бревна немного большего размера и прочнее.

Газ

Вы можете использовать их где угодно, если у вас есть место для хранения и бензин для работы.Многие из этих устройств могут создавать усилие от 7 до 25 тонн и более, что делает их отличным вариантом для колки практически любых видов древесины. Я бы сильно упростил ситуацию, сказав, что это рычаг, но обычно вы вытягиваете руку, которая толкает бревно в клин.

Одна из замечательных особенностей газовых гидравлических дровоколов – клин; Вы можете получить клин в форме буквы «X». Таким образом, вместо того, чтобы разделять бревно на две части, вы можете разделить их на четыре части. Это еще один способ сэкономить время и работу.

Клин для колки

Клин для колки – дешевый и удобный инструмент для обработки сучковатой древесины твердых пород. Это то, что вы можете сломать, когда ваш топор не справляется. Вам понадобится молоток, чтобы ударить по концу клина; другой вариант – использовать молотковый конец колки.

Дровокол Kindle Jack Jr.

Это устройство очень похоже на Kindling Cracker, но у него нет защитного кольца над режущей кромкой и вокруг нее.По сути, это лезвие топора, которое крепится к круглому дереву. Передний край указывает вверх. Вы устанавливаете бревно на острый режущий край и ударяете по нему молотком вниз. Я не рекомендую их людям с маленькими детьми.

Самодельные дровоколы

Люди – новаторы, и там, где есть потребность в устройстве, экономящем время, обычно есть кто-то, кто готов его изготовить. Эти самодельные дровоколы различаются по конструкции от вещей, похожих на Kindling Cracker, до полноценных гидравлических систем.Один парень даже прикрепил клин к автомобильному колесу, что, вероятно, действительно опасно. Мне больше всего нравится тот, что показан на видео выше. Это просто, но эффективно.

Итак, если вы относитесь к тому типу людей, которые любят создавать свои собственные гаджеты и у вас есть для этого средства, я рекомендую потратить некоторое время на YouTube. Поищите другие самодельные дровоколы, чтобы получить некоторые идеи, но, пожалуйста, будьте осторожны.

Как построить разделитель журналов 7 простыми способами

VI. Насколько полезны разделители журналов?

Помимо того, что дровоколы могут распиливать древесину, они также могут избавить вас от той сложной работы, которую вы собираетесь выполнять.Представьте, что вы режете куски дерева на большие размеры или мусор голой рукой с помощью бензопилы, разве это не боль в шее?

Кроме того, когда люди пытаются вести более экологичный и дешевый образ жизни, древесина стала основным товаром. Само собой разумеется, что растет спрос на использование древесины, не говоря уже о инструментах для колки бревен. Просто посмотрите на возможности использования ваших дровоколов для бизнеса.

И помните, готовые дровоколы хороши, но по экономичности лучше самодельные дровоколы.

VII. Заключение

Построить дровокол – довольно сложная задача. Когда накапливаются куски дерева, и ваша бензопила или ваши голые руки больше не могут вам служить, тогда на ум может прийти покупка бревна. Но подумайте также о том, чтобы построить дровокол по своему усмотрению. Конечно, это может сэкономить вам копейки.

Вы нашли перечисленные самодельные дровоколы полезными? Не стесняйтесь поделиться этим с другими через свою учетную запись в социальных сетях. Мы также заботимся о том, что вы говорите, поэтому оставляйте свои комментарии ниже.

Прочтите сравнение электрических и газовых дровоколов здесь.

Примечательная особенность / с

Ударопрочная рукоятка, нейлоновая оболочка

Эффектное лицо из закаленной шеи

Хомут стальной защитный под топор

Сменная головка / рукоять топора

Гарантия

Гарантия производителя 90 дней

Лучший выбор

Изображение

Примечательная особенность / с

Ударопрочная рукоятка, нейлоновая оболочка

Изображение

Изображение

Примечательная особенность / с

Эффектное лицо из закаленной шеи

Гарантия

Гарантия производителя 90 дней

Изображение

Примечательная особенность / с

Хомут стальной защитный под топор

Изображение

Примечательная особенность / с

Сменная головка / рукоять топора

Последнее обновление 2021-05-17 в 23:53 PST – подробности

.