Приспособление для намотки трансформаторов: Намоточный станок и приспособления для намотки катушек и трансформаторов

Приспособление для намотки трансформаторов

Для опытных электриков и радиолюбителей, при работе своими руками, обязательно потребуется станок для намотки трансформаторов. Бытовая техника имеет в составе своей конструкции массу всевозможных катушек, трансформаторов в том числе тороидальных , которые со временем приходят в негодность и их необходимо ремонтировать. Кроме того, многие мастера не отказались бы иметь в своем арсенале инструментов самодельный ручной или электрический намоточный станок для катушек, так как он позволяет существенно сократить время и улучшить качество намотки. В промышленных условиях используются специальные приспособления для массового производства различных типов электрических катушек и трансформаторов. Производство однотипных изделий позволяет вкладывать финансовые средства в скоростное, автоматическое оборудование для увеличения количества выпускаемой продукции.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как производится намотка трансформатора своими руками?
• Станок для намотки тороидальных трансформаторов своими руками
• Как намотать катушку или трансформатор
• Подъяпольский А. Н. – Как намотать трансформатор
• Технология изготовления обмоток трансформаторов – Технология намотки различных типов обмоток
• Намоточный станок для трансформаторов своими руками
• Вы точно человек?
• Простое приспособление для наматывания проволоки
• Станок для рядовой намотки катушек на жестких каркасах

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Станок для намотки трансформаторов своими руками

Как производится намотка трансформатора своими руками?

Для опытных электриков и радиолюбителей, при работе своими руками, обязательно потребуется станок для намотки трансформаторов. Бытовая техника имеет в составе своей конструкции массу всевозможных катушек, трансформаторов в том числе тороидальных , которые со временем приходят в негодность и их необходимо ремонтировать.

Кроме того, многие мастера не отказались бы иметь в своем арсенале инструментов самодельный ручной или электрический намоточный станок для катушек, так как он позволяет существенно сократить время и улучшить качество намотки. В промышленных условиях используются специальные приспособления для массового производства различных типов электрических катушек и трансформаторов. Производство однотипных изделий позволяет вкладывать финансовые средства в скоростное, автоматическое оборудование для увеличения количества выпускаемой продукции.

В работе своими руками при ремонте, восстановлении, создании новых катушек или трансформаторов, необходимости в полной автоматизации процесса перемотки нет, но метод ручной укладки каждого витка проволоки устраивает далеко не всех мастеров. Поэтому появилась практика создания своих собственных моделей. Самым простым вариантом является ручной намоточный станок, сделанный своими руками, который оснащен регулируемым укладчиком и счетчиком витков.

При его создании следует уделить внимание лишь нескольким условным требованиям:. Примером такого станка сделанного своими руками может послужить такая конструкция, работающая по принципу колодезного ворота:. Широкое применение тороидальных трансформаторов в бытовой технике и приборах дающих низковольтное освещение, создает необходимость в станке, а точнее, приспособлении, которое поможет намотать проволоку на каркас круглой замкнутой формы.

В промышленных условиях используются специальные кольцевые станки для качественной намотки тороидальных трансформаторов. В домашних же условиях, приходится мотать вручную долго и без гарантии качественной ровной укладки проволоки. Приспособление в виде челнока, который работает по принципу швейной иглы, несколько облегчает работу по намотке тороидальных трансформаторов, но в недостаточной степени.

Для создания более производительного устройства по намотке тородоидальных трансформаторов потребуется обод велосипедного колеса. Он закрепляется на стене при помощи штыря и имеет резиновое кольцо для закрепления проволоки. Так как обод является цельным, то для того чтобы одевать на него каркасы тородоидальных трансформаторов, его необходимо будет разрезать и затем скрепить разборными пластинами. При выполнении такой, практически ручной намотки, необходимо следить за натяжением проволоки и плотностью витков.

Обод велосипедного колеса подходит лишь для катушек большого размера. Этот же принцип намотки, для небольших тороидальных трансформаторов, можно применять, используя любое плоское кольцо подходящих размеров.

Ручной намоточный станок не всегда в состоянии значительно облегчить работу по перемотке трансформаторов. Для того, чтобы сделать более совершенное устройство, следует обратиться к следующей информации, которая позволяет с использованием деталей матричного принтера создать более эффективную конструкцию.

Используя каркас принтера и многие его узлы и детали можно получить устройство со следующими особенностями:. Состоит из приспособления для крепления бобин и системы притормаживания вращения вала. Подтормаживание необходимо для обеспечения качественной намотки за счет натяжения подающегося провода.

Центровка подающей бобины необходима из-за небольших габаритов станка и выполняется при помощи центрирующего механизма, который работает следующим образом:. Шаговый электродвигатель перемещает укладчик до тех пор, пока шторка не перекроет один из контролирующих датчиков.

Редуктор состоит из 3-х шестеренок с общим делением 18, что позволяет получить достаточный вращающий момент на небольших оборотах. Регулировка скорости вращения самого электродвигателя осуществляется за счет изменения величины подающегося к нему напряжения. Конструкция крепления позволяет закреплять каркасы без наличия сквозного отверстия, за счет двух плоских пластин, которые сжимают их с обеих сторон.

Подобная конструкция не является догматической. Все элементы, детали, отдельные узлы, подбираются в соответствии с конкретными задачами и возможностями любителя поработать своими руками.

Намотать трансформатор своими руками — процесс не столько сложный, сколько длительный, требующий постоянной концентрации внимания. Тем, кто приступает к такой работе в первый раз, бывает трудно разобраться, какой материал использовать и как проверить готовый прибор.

Пошаговая инструкция, представленная ниже, даст новичкам ответы на все вопросы. Прежде чем приступить непосредственно к намотке, необходимо запастись всеми необходимыми для выполнения работы приспособлениями и инструментами:.

В некоторых случаях между проводами требуется вставить прокладки для изоляции.

Чаще всего для этого используют конденсаторную или кабельную бумагу. Середину соседних трансформаторных обмоток следует изолировать сильнее. Для изоляции и выравнивания поверхности под следующий слой обмотки потребуется специальная лакоткань , которую нужно обернуть с обеих сторон бумагой.

Если лакоткани не найдется, то решить проблему можно с помощью все той же бумаги, сложенной в несколько слоев. Также на столе должны находиться все сопутствующие материалы: наждачная бумага, ножницы, бумага для изоляции, включенный паяльный инструмент, карандаш или ручка.

Одной рукой плавно вращать намоточное устройство, а второй — фиксировать провод. Необходимо, чтобы провод ложился ровно, виток к витку. Если для намотки используется тонкий провод, то количество витков должно превышать несколько тысяч. Сверху обмотку необходимо защитить бумагой для изоляции или дерматином. После того, как с намоткой будет закончено, необходимо испытать трансформатор в действии , для этого следует подключить к сети его первичную обмотку.

Чтобы проверить прибор на возникновение коротких замыканий, следует последовательно подключить к источнику питания первичную обмотку и лампу. Степень надежности изоляции проверяется посредством поочередного касания выведенным концом провода каждого выведенного конца сетевой обмотки.

Проводить испытание трансформатора следует очень внимательно и осторожно, дабы не попасть под напряжение повышающей обмотки. Если неукоснительно следовать предложенной инструкции и не пренебрегать ни одним из пунктов , то намотка трансформатора вручную не будет представлять никаких сложностей, и справиться с ней сможет даже новичок.

В работе радиолюбителей и электриков полезны устройства для наматывания медного провода диаметром 1,5 мм на специальную электрическую катушку. В промышленных условиях данный процесс требует скорости и точности. Домашние мастера могут воспроизвести такую технологию. Для этого понадобится самодельный намоточный станок. Для него характерны такие признаки:.

Станок для намотки — востребованное оборудование, с помощью которого наматывают трансформаторные однослойные и многослойные катушки цилиндрического типа и всевозможные дроссели. Намоточное устройство равномерно распределяет проволоку обмотки с определенным уровнем натяжения. Оно бывает ручным и автоматическим, и работает по такому принципу:. Ручной прибор для укладки провода довольно примитивный, поэтому редко применяются на производстве.

Он функционирует с помощью электрического двигателя, который задает движение промежуточного вала с использованием ременной передачи и трехступенчатых шкивов. Большую роль при этом играет фрикционная муфта сцепления. Благодаря ей станок работает плавно, без толчков и обрывов проволоки. Шпиндель с закрепленной оправой, на которую надета катушка, производит запуск счетчика.

Современные модели оснащены цифровым оборудованием. Они работают посредством специально заданной программы, которая хранит информацию в запоминающем устройстве.

Значение длины и диаметра провода позволяет точно определить точку пересечения линий. Стандартная модель прибора для укладки провода несколькими перегибами за один оборот предполагает наличие таких элементов:.

Намотка проволоки на тороидальные сердечники осуществляется посредством специализированного оборудования кольцевого типа:. Чтобы собственноручно сделать станок для намотки проволоки на круглый каркас, понадобится несколько деталей. Станина из листового материала, скрепленного сварочным методом. Оптимальная толщина основания — 15 мм, боковых частей — 6 мм. Устойчивость конструкции обеспечивается ее тяжестью:.

Втулка укладчика диаметром и длиной по 20 мм. Ее внутренняя резьба совпадает с резьбой нижнего вала. Шкивы — трехступенчатые, выточенные из стали, общей толщиной не более 20 мм. В противном случае придется увеличить хвостовики верхнего и нижнего валов. Каждый блок содержит три канавки с разным диаметром, в зависимости от сечения проволоки. Их ширина определяется пассиками.

Такая комбинация обеспечивает большое разнообразие шагов намотки провода. Укладка и намотка проволоки осуществляются за счет трех пластин, скрепленных между собой винтами диаметром 20 мм. В верхней части делают небольшое отверстие 6 мм, куда вставляют винт регулировки натяжения:. Для определения количества намотанных витков на станке необходим специальный счётчик.

В самодельном станке устройство делают так:. Трудиться на сконструированном станке несложно. Технологический процесс требует выполнения определенных действий:. При разработке данного станка, ставились следующие задачи: 1. Малые габариты. Плавный старт шпинделя. Счётчик до витков Намотка с автоматической укладкой провода. Шаг укладки диаметр провода 0. Возможность намотки секционных обмоток без перенастройки. Состав намоточного станка.

Подающая бобина катушка с проводом. Притормаживание тормозной механизм. Шаговый двигатель центровки бобины. Шариковые мебельные направляющие. Шторка оптических датчиков механизма центровки бобины.

Станок для намотки тороидальных трансформаторов своими руками

Расскажите о простой конструкции станка для намотки трансформаторов. И еще хотел спросить, как наматывать провод на кольцевой сердечник? Если есть такие станки, опишите, как они работают. Простое приспособление станок для намотки катушек стержневых трансформаторов малой мощности состоит из механизма привода и устройства, удерживающего каркас катушки трансформатора на оси, соединенной с осью привода.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ НАМОТКИ ТРАНСФОРМАТОРА. На заводах при массовом серийном или поточном производстве трансформаторы обычно.

Как намотать катушку или трансформатор

При постройке приемника, усилителя или другой радиоаппаратуры радиолюбителю приходится сталкиваться с работой по переделке старого или по изготовлению нового трансформатора. Радиолюбители, впервые приступающие к такой работе, часто не представляют себе достаточно ясно, как произвести намотку, какой подобрать материал и как испытать изготовленный трансформатор. Сведения по этим вопросам, почерпнутые из журнальных статей и книг, обычно бывают недостаточны, и радиолюбителю приходится большую часть работы делать, полагаясь на свою смекалку или прибегать к помощи и советам более опытного товарища. На этой странице будут даны рекомендации по самостоятельному изготовлению сетевыого трансформатора. Радиолюбителям трудно, конечно, рассчитывать на специальный намоточный станок, и поэтому намотку трансформаторов оии производят обычно или непосредственно от руки, или с помощью простых намоточных приспособлений. Рассмотрим, как можно из подручных материалов и при помощи обычных инструментов изготовить простые приспособления для намотки. Простейшее такое приспособление показано на фиг. Для намотки провода на готовый каркас 4 изготовляют деревянную колодку 5, по размерам немного меньшую, чем окно каркаса. В колодке просверливают отверстие для насадки ее на ось. Каркас надевают на колодку, которая затем помещается на оси и закрепляется там шпилькой 5.

Подъяпольский А. Н. – Как намотать трансформатор

При разработке данного станка, ставились следующие задачи: 1. Малые габариты. Плавный старт шпинделя. Счётчик до витков Намотка с автоматической укладкой провода.

Преобразование тока или напряжения применяется практически в каждом электроприборе. Для чего нужен трансформатор?

Технология изготовления обмоток трансформаторов – Технология намотки различных типов обмоток

Простой намоточный станок рис. Между ними устанавливают деревянные стойки, одна из которых подвижная, другая — неподвижная. Между стойками устанавливают деревянный брусок с каркасом для намотки провода. Размер бруска должен соответствовать размеру каркаса катушки. С одной стороны на ось бруска надевают и закрепляют винтом ручку для вращения, а с другой стороны подключают счетчик для подсчета количества витков провода счетный механизм берут от старого электросчетчика.

Намоточный станок для трансформаторов своими руками

Филенко для намотки трансформаторов и катушек. Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка. Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм. Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 — 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 — 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления. Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода.

Специальное устройство для намотки катушек трансформаторов тока Текст трансформатор, намотка, станок, приспособление, плита, шарнирный.

Вы точно человек?

Чернигов 7 окт. Хотите продавать быстрее? Узнать как.

Простое приспособление для наматывания проволоки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Станок для намотки трансформаторов (продолжение)

Полезные советы. Самодельный намоточный станок. Самодельный станок чпу – Самодельный станок для намотки трансформаторов. Чертежи намоточного станка – Электроника – Металлический форум.

Подъяпольский – Как намотать трансформатор. Брошюра рассчитана на начинающего радиолюбителя и содержит практические сведения по намотке, сборке и простейшим испытаниям трансформаторов для маломощных усилителей и приемников.

Станок для рядовой намотки катушек на жестких каркасах

Что вам в них? Схемы принципиальные Библиотечка литературы Радиолюбительская хрестоматия Новости электроники Карта сайта Магазинчик на сайте Загрузка Топ 10! Прошло две недели со времени его первого выступления в этом же ученом А вот другая конструкция пробника, в которой работают два светодиода Пробник позволяет не только контролировать логические уровни в различных цепях устройств, но и проверять наличие импульсов, а также приблизительно оценивать их скважность отношение периода Ламповый вольтметр

By dr. Мы принимаем формат Sprint-Layout 6! Экспорт в Gerber из Sprint-Layout 6.

Подъяпольский А. Н. – Как намотать трансформатор

Главная » Литература » Электротехника » Подъяпольский А. Н. – Как намотать трансформатор

А. Н. Подъяпольский – Как намотать трансформатор

Брошюра рассчитана на начинающего радиолюбителя и содержит практические сведения по намотке, сборке и простейшим испытаниям трансформаторов для маломощных усилителей и приемников.

При постройке приемника, усилителя или другой радиоаппаратуры радиолюбителю приходится сталкиваться с работой по переделке старого или по изготовлению нового трансформатора. Радиолюбители, впервые приступающие к такой работе, часто не представляют себе достаточно ясно, как произвести намотку, какой подобрать материал и как испытать изготовленный трансформатор. Сведения по этим вопросам, почерпнутые из журнальных статей и книг, обычно бывают, недостаточны, и радиолюбителю приходится большую часть работы делать, полагаясь на свою смекалку, или прибегать к помощи и советам более опытного товарища.

Учитывая это, автором данной брошюры предпринята попытка дать в систематизированном виде необходимые указания по изготовлению маломощных трансформаторов и научить практическим приемам их намотки в домашних условиях или в радиокружке.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ для НАМОТКИ

На заводах при массовом серийном или поточном производстве трансформаторы обычно наматываются на специальных, часто автоматизированных станках. Радиолюбителям трудно, конечно, рассчитывать на специальный намоточный станок, и поэтому намотку трансформаторов они производят обычно или непосредственно от руки, или с помощью простых намоточных приспособлений.

Рассмотрим, как можно из подручных материалов и при помощи обычных инструментов изготовить простые приспособления для намотки. Простейшее такое приспособление показано на фиг. 1.

Оно состоит из двух стоек  (или металлической скобы), укрепленных на доске 2, и оси 3 из толстого (диаметром 8—10 мм) металлического прутка, продетого сквозь отверстия в стойках и изогнутого на одном конце в виде рукоятки. Для намотки провода на готовый каркас 4 изготовляют деревянную колодку 5, по размерам немного меньшую, чем окно каркаса. В колодке просверливают отверстие для насадки ее на ось. Каркас надевают на колодку, которая затем помещается на оси и закрепляется там шпилькой 6.

Для того чтобы каркас не болтался и не съезжал с колодки, между ними надо вставить уплотняющий клин 7 из твердого картона или тонкой фанеры. Чтобы избежать при намотке осевого люфта, что очень важно для ровной укладки витков, на свободные участки оси между колодкой и стойками необходимо надеть отрезки трубок 8, которые можно изготовить из металлических листочков, обернув их вокруг оси 3. Для снятия намотанного каркаса нужно вынуть шпильку б и вытащить ось 3.

Более удобное и надежное намоточное приспособление выполняется из ручной дрели  (фиг. 2), которую надо зажать в тиски 2 или прикрепить к столу так, чтобы ничто не мешало свободному вращению рукоятки дрели. В патрон дрели зажимается металлический прут 5, на который насаживают колодку с каркасом. Прут диаметром 4-—6 мм лучше всего нарезать, и тогда колодку с каркасом можно зажимать между двумя ганками 4. В этом случае можно обойтись без колодки, зажимая каркас двумя щечками из фанеры или текстолита с отверстиями в центре.

В качестве намоточного приспособления удобно также использовать готовый станочек для текстильных шпулей, моталку для перемотки кинопленки, телефонный индуктор и пр. Особенно удобна моталка для кинопланки (после небольшой переделки), так как она сделана прочно и имеет мягкий безлюфтозый ход. Переделка ее заключается в замене короткого валика с замком для бобин с кинопленкой на длинную ось с резьбой и барашками для закрепления различных каркасов.

Не меньшее значение для намоточных работ, чем сам намоточный станок, имеет размоточное приспособление, на которое надевается катушка с проводом или каркас старого трансформатора, провод которого используется для новой намотки. Чтобы у разматываемого провода не портилась изоляция, а также, чтобы не было толчков (что важно при рядовой укладке витков), провод должен идти совершенно равномерно.

Простейшее приспособление для размотки провода изображено на фиг. 3. Это обычный металлический пруток, продетый в отверстия деревянных стоек 2, укрепленных на доске 3. Изготовление деревянной колодки для каркаса разматываемой катушки 4 в этом случае необязательно. Для того чтобы она не била и не прыгала при размотке, можно из толстого кар гона или бумаги свернуть нужного диаметра трубку 5, пропустить сквозь нее прут и достаточно плотно вставить ее в окно каркаса. Лучше, однако, изготовить специальное размоточное приспособление, изображенное на фиг. 4. Из полосы мягкой стали или другого подходящего материала сгибается скоба, которая крепится к доске 2 (или столу). В вертикальных стойках скобы делают отверстия (диаметром 5—6 мм) с нарезкой (резьба М-5 или М-6), в которые ввинчивают заточенные с концов на конус болтики 3. Из металлического прута диаметром 5—6 мм изготовляется нарезанная по всей длине шпилька 4, с торцов которой высверлены неглубокие отверстия (3—4 мм). Конусы и шпилька комплектуются соответствующими гайками (лучше барашками) 5 и щечками 6 для зажима катушки или каркаса с проводом.

Весьма важным в процессе намотки является возможность точного счета числа витков. Простой, но требующий особого внимания способ — это устный отсчет каждого оборота (или через один оборот) ручки станка. Если обмотка должна содержать большое число витков, то удобнее, отсчитав сотню витков, делать отметку на бумаге (в виде палочки), суммируя затем все отметки. В станочке с шестеренчатой передачей учитывается при этом коэффициент передачи, который следует всегда помнить.

Гораздо лучше применение механического счетчика, в качестве которого можно приспособить велосипедный спидометр или счетный механизм от электросчетчика, водометра и т. д.

Сочленение счетчика со станком можно выполнить при помощи гибкого валика (куска толстостенной резиновой трубки), соединяющего ось счетчика с осью станка (фиг. 5а).

В этом случае каждый раз при установке нового каркаса приходится разъединять со-

членение осей, снимая гибкий валик, и после установки нового каркаса надевать его вновь. Более удобный, но и более сложный способ сочленения заключается в том, что счетчик связывается со станком посредством пары одинаковых шестерен (фиг. 5,6). При этом способе счетчик сцеплен со станком все время.

КАРКАС

Каркас трансформатора (или дросселя) нужен для изоляции обмоток от сердечника и для удержания в порядке обмоток, изоляционных прокладок и выводов. Поэтому он должен быть изготовлен из достаточно прочного изоляционного материала. Вместе с тем он должен выполняться из достаточно тонкого материала, для того чтобы не занимать много места в окне сердечника. Обычно материалом для каркаса служат плотный картон (прессшпан), фибра, текстолит, гетинакс и т. п. В зависимости от размеров трансформатора или дросселя толщина листового материала для каркаса берется от 0,5 до 2,0 мм.

Для клейки картонного каркаса можно употреблять конторский универсальный клей или обычный столярный клей. Лучшим клеем, обладающим хорошей влагоустойчивостью, следует считать нитроклей (эмалит, геркулес). Гетинаксовые или текстолитовые каркасы обычно не склеиваются, а собираются «в замок».

По размерам сердечника определяются форма и размеры каркаса, после чего вычерчиваются, а затем нарезаются его детали. Если применяются трансформаторные пластины с просечкой среднего керна, то высоту каркаса делают на несколько миллиметров меньше высоты окна, чтобы без затруднений можно было вставлять пластины сердечника. Во избежание ошибок размеры пластин сердечника нужно тщательно измерить (если они неизвестны) и начертить на бумаге эскиз с размерами отдельных частей каркаса. Особенно важно согласование отдельных частей каркаса при сборке его «в замок». Соотношения размеров каркаса и пластин сердечника для разного типа пластин даны на фиг. 6.

Обычный каркас для трансформатора можно изготовить так. Сначала вырезают щечки каркаса и выкраивают гильзу с отворотами на торцевых сторонах согласно фиг. 7. Сделав надрезы в местах сгиба, выкройку свертывают в коробочку, причем сторона 1 склеивается со стороной 5. После этого обе щечки надеваются на гильзу. Затем нужно отогнуть отвороты гильзы и, раздвинув щечки на края гильзы, приклеить отвороты к наружным плоскостям щечек. В углы на наружной стороне щечек можно вклеить кусочки того же картона, из которого изготовлялась гильза каркаса. Если клей достаточно прочен и надежен, то гильзу можно делать без отворотов, приклеивая щечки непосредственно на краях гильзы.

Более сложным в изготовлении является  сборный каркас, но зато он обладает большой прочностью и не требует склеивания. Детали сборного каркаса изображены на фиг. 8.

Они изготовляются следующим образом. Размеры с эскиза путем разметки переносятся на лист материала (текстолита, гетинакса, фибры). Если материал не слишком толст, то детали вырезают ножницами. Затем напильником пропиливают в них пазы. В щечках /, после высверливания в них нескольких отверстий, выпиливают окна. После этого, разложив детали на столе, производят подгонку сторон 2 и 3 гильзы так, чтобы при сборке каркаса сошлись все пропилы и выступы «замка». При разметке и изготовлении деталей 2 у одной из них можно «замочную» часть сделать значительно больших размеров (контуры показаны пунктиром на фиг. 8) для размещения на ней контактов или лепестков для подпайки выводов обмоток. Чтобы не спутать детали, их следует перед сборкой пронумеровать. Порядок сборки каркаса ясен из фиг. 9.Сразу же после изготовления щечек лучше заранее насверлить в них «в запас» отверстия для выводов. При сборке каркаса или приклейке щечек необходимо учесть, с какой из сторон трансформатора (или с обеих) и на какой из сторон щечек будут сделаны выводы, чтобы правильно расположить стороны щечек, имеющие отверстия для выводов. Надо обратить внимание на то, чтобы стороны щечек с отверстиями в случае квадратного сечения сердечника не оказались закрытыми пластинами сердечника.

Готовый склеенный или собранный каркас нужно подготовить к намотке, для чего следует напильником скруглить углы гильзы и щечек, а также снять заусеницы. Полезно (но необязательно) промазать или пропитать каркас шеллаком, бакелитом и пр.

…

Скачать

Бобина, трансформатор, якорь и ручные намотчики катушек

Запросить цену

Visionary Clients

Введение

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Запрос цитаты

Намоточные машины с ручным управлением

Намоточные машины общего назначения с ручным управлением и многоступенчатым счетчиком

• РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  GS-F60B – недорогой, общего назначения, 40-18AWG

  Запросить предложение

• РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  310PKT – случайные применения, задняя бабка, 40-16AWG

  Запросить предложение

• РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  310PK – общего назначения, 40-16AWG

  Запросить цену

• РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  1510PKA — Толстая бабка, задняя бабка, 1/0AWG

  Запросить предложение

• РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  1510PKB – Большой калибр, 1/0AWG

  Запросить предложение

Машины для намотки катушек/трансформаторов

Полуавтоматы с траверсой и направляющей для проволоки, предназначенные для производства катушек и трансформаторов.

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F304L — фронтальная загрузка, четыре головки, траверса, 38-22AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F304i — фронтальная загрузка, четыре головки, траверса, 52-35AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F301L — передняя загрузка, траверса, 38-22AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F301i — передняя загрузка, траверса, 52-35AWG

  Запросить цену

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F202L — фронтальная загрузка, две головки, траверса, 38-22AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F202i — фронтальная загрузка, две головки, траверса, 52-35AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F100CLX- Удлиненная траверса, задняя бабка, основание, 30-10AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F100CL – Траверса, задняя бабка, основание, 30 – 10AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F100C – Траверса, задняя бабка, 30-12AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F100B – Две головки обмотки, траверса, 33-14AWG

  Запросить предложение

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  GS-F100A- Две намоточные головки, траверса, 52-34AWG

  Запросить цену

• КАТУШКА/ТРАНСФОРМАТОР

  501PK – Тяжелые приложения, траверса, 24-0AWG

  Запросить предложение

Намотчики постоянного сопротивления

Намотчики непрерывного действия с переменным шагом, идеально подходят для медицинских устройств и элементов сопротивления

Натяжные устройства

Натяжители и разматыватели, используемые для повышения надежности и качества процесса намотки.

Брумфилд, США, Катушка, машина для намотки катушек, машины для намотки проволоки, намотчик катушек, оборудование для намотки трансформаторов, машины для намотки фольги/ленты, машины для правки проволоки, капельная пропитка, разматыватель, разматыватели, натяжители, оправки и инструменты, разбрасыватель катушек, разматывание катушек, сверхпроводящая обмотка, управление подачей проводов, энергия переменного тока, энергия постоянного тока, альтернативная энергия, возобновляемая энергия, солнечная энергия, инвертор, инверторы, струнный инвертор, струнные инверторы, центральный инвертор, центральные инверторы, интеллектуальный модуль, автономный инвертор, автономный инвертор, стенд отдельные инверторы, автономные инверторы, микроинверторы, микроинверторы, микроинверторы, микроинверторы, солнечные микроинверторы, солнечные микроинверторы, солнечные микроинверторы, солнечные микроинверторы, аккумуляторные инверторы, аккумуляторные инверторы, аккумуляторные зарядное устройство, аккумуляторные зарядные устройства, сетевой инвертор, сетевые инверторы, сетевой инвертор, сетевые инверторы, сетевой солнечный инвертор, сетевые солнечные инверторы, сетевой солнечный инвертор, сетевой сол ar инверторы, трансформаторы, высокочастотные трансформаторы, низкочастотные трансформаторы, солнечный контроллер заряда, солнечные контроллеры заряда, контроллер заряда, контроллеры заряда, преобразователь постоянного тока в постоянный, преобразователи постоянного тока в постоянный, вне сети инвертор, вне сети инверторы, вне сети -сетевой инвертор, внесетевые инверторы

Компания Broomfield предлагает несколько видов намоточных машин для наматывания прямоугольных проводников на короткую сторону. Вертикальный намоточный станок с сервошпинделем может быть запрограммирован на намотку двойных радиусов (овальных) и четырехугольных (прямоугольных) катушек. Быстрая регулировка смещения с помощью панели HMI может увеличивать или уменьшать степень изгиба по требованию оператора, чтобы поддерживать угол изгиба, который может колебаться из-за твердости меди.

Характеристики:

• Радиус изгиба Инструмент может быть предоставлен для нескольких различных радиусов. Сменный инструмент будет ключом к приводному шпинделю. Каждый инструмент будет промаркирован для легкого распознавания размера.
• Высокомощный прижимной блок через шпиндель будет удерживать профиль проволоки от коробления/деформации во время изгиба радиуса угла. Программируемое давление зажима.
Цветной сенсорный экран HMI
• и встроенная система управления CE обеспечат более 1000 номеров деталей рулонов, каждый из которых включает девять параметров продукта, включая такие элементы, как длина рулона, ширина, радиус, длина выводов, давление зажима, количество рулонов и т. д. Эта система обеспечит для управления всеми сервоосями и подключается к сети объекта для передачи программы.
• Система оповещения осветительной мачты будет уведомлять о состоянии машины.
• Тормоз с электроприводом для принудительной остановки.
• Намотка без помощи рук после запуска цикла.
Система подачи проводника
• перемещает проводник во время намотки. Эта подача будет управляться сервоприводом на расстоянии в зависимости от конкретной программы катушки.
• Автоматическая пила для резки проводов для резки проволоки таким образом, чтобы в готовой катушке автоматически создавались выводы надлежащей длины.
• Отводы от одного до четырех проводников для размещения катушек питания с наружным диаметром до 32 дюймов (812,8 мм) и внутренним диаметром 12–16 дюймов (304,8–406,4 мм) и шириной до 16 дюймов (406,4 мм). У каждого будет пневматический дисковый тормоз, обеспечивающий сопротивление при разматывании. Расширяемый вручную шпиндель обеспечит удержание подающей катушки. С датчиком обрыва проволоки для каждой катушки.
• Гидравлический насос мощностью 5 л.с. с резервуаром на 10 галлонов. Давление до 2500 psi.
• Система безопасности для защиты оператора и других лиц с помощью стального ограждения

Требования к электропитанию: Электрика: по требованию заказчика

Максимальный диаметр поворота: По требованию заказчика

Характеристики:

• Механическая перемотка проводника
Паяльная/сварочная станция
• может выполнять стыковые соединения для сокращения отходов проводников. Это устройство установит указатель питания на место проводника для сварки. Концы проводника будут вручную помещены в сварочный аппарат. Встроенная система охлаждения для отвода тепла. Система разделения проводов с электроприводом для облегчения сварки при намотке нескольких проводов.