Приспособление для вязания арматуры: крючок, клещи, пистолет, фото и видео пояснения

Содержание

крючок, клещи, пистолет, фото и видео пояснения

Вязка арматуры для фундамента — важный этап возведения здания. От качества и прочности каркаса зависит то, как долго будет стоять сооружение. Потому этому процессу нужно уделить максимум внимания, а также закупить качественные комплектующие.

Вязка — дело длительное, хоть и не очень сложное. Особенно много времени уйдет на армирующий пояс плитного фундамента. Там количество точек пересечения исчисляется сотнями или даже тысячами. И каждое такое пересечение требует фиксации, а, значит, его нужно вязать. Причем часто по два раза.

Больше работы будет с плитным фундаментом

Быстрее дело пойдет при устройстве ленточного или свайного основания. В этом случае при строительстве бани можно обойтись несколькими сотнями точек вязки, хотя все зависит от размеров здания и его планировки.

Можно, конечно, нанять бригаду, но они запросят немалую сумму. Вязка фундамента своими руками сэкономит вам много денег.

Теперь о том, где вязать. Есть два варианта — сразу на месте на фундаменте. В случае с плитным фундаментом это, наверное, единственный возможный способ: слишком большие объемы. Для ленточного или свайного можно связать каркас на участке, столе, специальном стенде и т. д., а затем установить в траншею или сваю.

Содержание статьи

1 Проволока для вязки
2 Приспособления для вязки арматуры
- 2.1 Крючки
- 2.2 Клещи
- 2.3 Пистолет
3 Как вязать арматуру на фундамент
- 3.1 Вязка арматуры шуруповертом
- 3.2 Вязка при помощи пластиковых хомутов
4 Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками
5 Итоги

Проволока для вязки

Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.

Для малоэтажного строительства проволока нужна диаметром 1,0 -1,4 мм. Мастера считают, что лучший вариант — 1,2 мм или 1,4 мм. Миллиметровая слишком слаба и часто рвется, большего диаметра тяжело крутится.

Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.

На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.

Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.

Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.

Приспособления для вязки арматуры

То, насколько легко и быстро будет происходить вязка, зависит от инструмента, который вы используете. Можно скручивать арматуру руками, но это тяжело и долго. Есть для этого разные приспособления. Простые и посложнее.

Крючки

Самое широкое распространение получили разнообразные крючки. Их немало имеется в магазинах, их делают самостоятельно из любого куска проволоки подходящего диаметра.

Крючки для вязки арматуры имеют разную длину, ручки и форму

Есть простые, с прямыми или изогнутыми стальными ручками. Отличаются они углом изгиба ручки, формой крючка, его размерами. Как определиться, что удобнее? Только пробовать работать. Больше никак.

Клещи

Есть специальный инструмент, в котором соединены клещи и механический крючок. Для вязки с их помощью может использоваться более толстая одинарная проволока. Ее заводят под место пересечения прутков арматуры, вставляют в клещи. Их зажимают в фиксаторе, излишки проволоки откусываются. Следующий шаг — несколько раз потянуть за ручку. Клещи начинают вращаться, затягивая узел. Стоит такое устройство 40-60$. Насколько оно вам необходимо — решайте сами.

Клещи с механической ручкой

Есть другие клещи. Тоже специальные для вязки, только вращаются они руками. Оборотов тут много не нужно — клещи позволяют прихватывать проволоку близко к арматуре и витков всего делают один или два.

Отличаются от обычных они формой режущей части — должны проволоку удерживать. Профессиональные вязальщики на стройках работают, используя именно такой инструмент. Утверждают, что с клещами вязка идет в два раза быстрее, чем с крючком и пистолетом. Есть еще два плюса:

Верить или нет — дело ваше. Но выглядит это потрясающе.

Пистолет

Есть в продаже устройства для автоматизации вязки. Это так называемые вязальные пистолеты. Они «заряжаются» проволокой, работают от аккумуляторов. Все участие человека заключается в том, что он подносит пистолет к месту соединения и нажимает на пусковую скобу. Секунда-две, и пистолет намотает несколько витков вокруг пересечения прутков и сделает узел.

Покупать такой пистолет, чтобы связать один фундамент — неоправданная трата денег. Их редко приобретают даже те, кто этим занимается профессионально. Стоимость у них немалая: не меньше 500$.

Как вязать арматуру на фундамент

Порядок действий при вязке арматуры крючком

Так как чаще всего при вязке арматуры используют крючок, расскажем как им работать. Нарезанные куски вязальной проволоки нужной длины складывают пополам, чуть изгибают (загибают примерно треть длины). Просовывают согнутой стороной под место соединения (по диагонали). В образовавшуюся петлю вставляют крючок, свободные концы, которые находятся с другой стороны, тоже заводят на крючок, загибают. Теперь начинают вращать, скручивая витки и затягивая соединение (по часовой стрелке или против — смотрите по ситуации, делайте как удобнее). Когда узел приблизится к арматуре, крючок просто вынимают.

Тут нужно определиться с тем, насколько плотно затягивать узел. Нельзя перетянуть — проволока лопнет, и нельзя допустить, чтобы арматура болталась. Она должна прилегать плотно. Узел должен находиться не сбоку, а четко над местом пересечения. Потому крючок держите над крестовиной.

Есть небольшая хитрость, которая позволит хорошо притянуть прутки друг к другу и закрепить их. Примерно перед двумя-тремя последними витками, крючок нужно с усилием потянуть на себя, растянув проволоку. И с натяжением сделать последние витки. За счет эластичности проволока немного растягивается, узел получается плотнее, арматура хорошо притянута.

Еще одно замечание — длина скрутки не должна быть большой. Получиться может 3-5 витков. Этого будет достаточно, чтобы соединение было прочным.

Есть еще один способов вязки арматуры. Он отличаются только способом фиксации свободного конца на крючке: проволоку заводите немного за крючок и начинаете крутить. Описанный первым, кажется, — самый удобный. В том плане, что одна рука остается свободной, ею можно придерживать арматуру.

Узел должен быть ровно над местом соединения прутков арматуры

После того, как сняли петлю, все концы загибаете под соединение — так они не будут мешать, и вы не поранитесь и не порвете одежду во время дальнейшей работы.

Вязка арматуры шуруповертом

Нет такого процесса, который наш человек не попытается модернизировать на свой лад. Вот и вязка арматуры намного ускоряется с использованием обычного шуруповерта. Предварительно изготавливается крючок, закрепляется в держателе, выставляется самая маленькая скорость вращения.

Порядок действий такой же, как при использовании обычного крючка. Только после того, как закрепили свободные концы проволоки на крючке, на пару мгновений включаете шуруповерт. Затянув петлю, отключаете инструмент и снимаете ее с крючка. Попрактиковавшись, можно делать одну вязку за секунду.

Вязка при помощи пластиковых хомутов

Связать арматуру можно монтажными пластиковыми хомутами. Их также просовывают под соединение наискосок, вдевают конец в фиксатор и затягивают. Все происходит быстро.

Но насколько будет долговечным соединение при помощи пластиковых фиксаторов — вопрос. Пластику в стяжке, скорее всего, ничего не будет: он химически нейтрален. Но, он имеет приличный коэффициент удлинения. То есть, при длительной статической нагрузке он потянется. Прутки начнут «гулять», что может привести к разрушению стяжки. В сочетании с тем, что хомуты стоят дороже (пусть и не намного), этот вариант не выглядит таким уж привлекательным.

Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками

Крючок не обязательно покупать. Его легко можно сделать самостоятельно, причем, все размеры подобрать «под себя», сделать так, как вам удобно.

Подойдет толстая стальная проволока — диаметром 4 мм и больше. Например, можно использовать электрод.

На одном его конце выгните кружок. В него будет упираться ручка. Делайте именно кружок. Если просто загнуть — будет неудобно: постоянно будете цепляться рукавами. Так что постарайтесь, и хорошо выгните, чтобы край уперся в стержень.

Сам прут примерно посередине согните под углом градусов 30. Должно получиться что-то похожее на коромысло. На прут нанижете две-три шайбы, подтяните их к колечку — они будут фиксировать ручку.

Варианты самодельных крючков для араматуры

Делаете саму ручку. Вариантов несколько:

Нужны две трубки. Одна чуть большего диаметра, чем ваш пруток (для 4 мм нужен внутренний диаметр 5-6 мм). Вторая — еще больше. Их длина — треть всего крючка или чуть больше. Вставляете одну в другую, и молотком заклепываете их концы.

С обеих сторон трубки приварить шайбы, внутренний диаметр которых чуть больше диаметра прутка.
Выточить ручку из древесины на токарном станке. Но древесину нужно брать плотную — сосна или ель не подойдут — сотрутся быстро.
Использовать кусок полимерной трубы. Стопор снизу — приваренная шайба или гайка.
Ваш вариант.

Готовую ручку надеваете на пруток, привариваете стопорную шайбу, чтобы ручка не скатывалась вниз.

Теперь делаем сам крючок. Затачиваете болгаркой конец прута в конус. Острым делать не нужно, чуть округлым. Потом пассатижами загибаете его крючком. Все, ваш инструмент готов. Можете приступать к работе.

С углом и длиной самого крючка нужно будет поэкспериментировать — подберете тот, который вам удобен. Кто-то считает удобным короткий, круто загнутый крюк, кому-то лучше работать с согнутым под небольшим углом, но большой длины. В общем, пробуйте. Главное условие — он не должен обрывать проволоку. Тогда соединение будет надежным.

Итоги

Способов вязки арматуры на фундамент своими руками немало. Дело долгое, но не самое сложное. Выбирайте тот метод, который вам более удобен, так как работы будет много.

изготовление инструмента для вязания своими руками

Арматурный крючок — инструмент, предназначенный для связывания арматуры специальной проволокой. Внешне это металлический стержень с изогнутым концом, необходимый для захватывания проволоки. С другого конца расположена ручка. Можно купить крюк в магазине или же изготовить самостоятельно. Второй вариант предпочтительнее, потому что у заводских изделий может быть тонкий стержень или неудобный загиб крючка.

Виды крючков для вязки
Изготовление инструмента из электрода
Приспособление из шуруповерта
Технология работы с крючком

Виды крючков для вязки

В зависимости от выполняемых работ требуется разнообразный инструмент:

Простой крючок. Состоит он из изогнутого стержня с загнутым крюком. Им ведется захватывание проволоки. С другой стороны расположена рукоятка со встроенным в нее подшипником. Благодаря ему, идет вращение инструмента, и петля туго затягивается.
Винтовой крючок. Принцип вязания проволоки тот же. Но данный крючок для вязания арматуры является механизированным приспособлением. В конструкцию встроена червячная передача. Благодаря этому, идет поступательное движение крючка в период его вращения. Значительно увеличивается скорость вязки. Но и возрастает стоимость изделия. Поэтому применяется оно при больших объемах работы.
Пистолеты для крепления. Такие изделия применяются в случае вязки арматуры под большие фундаменты зданий, где насчитываются тысячи узлов.
Работа пистолета автоматизирована. Он заправляется мотком проволоки. Как только арматура совмещается, пистолет автоматически формирует узел в нужном месте. Затем лишняя проволока обрезается. К недостатку относится излишний расход материала, но это компенсируется лучшим натяжением. Значительно возрастает скорость вязки. Приспособление дорогое, поэтому используется только на крупных объектах.

Изготовление инструмента из электрода

Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные.

Порядок изготовления следующий:

На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.

Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:

Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.

Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.

На последнем этапе противоположная часть от ручки электрода затачивается

в виде конусной формы. При помощи пассатижей она заворачивается.

Изготавливается крюк для вязки арматуры такой длины, чтобы им удобно было работать.

Приспособление из шуруповерта

Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.

В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.

Технология работы с крючком

Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:

Нарезанная проволока складывается вдвое.
Протягивается под местом пересечения арматур.
Свободные концы проволоки скрещиваются.
Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.

При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.

Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.

В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.

При скреплении арматуры использовать сварку дорого

. Приспособление для вязки является оптимальным вариантом. Его легко изготовить своими руками из подручных материалов. Таким приспособлением качественно выполняются работы, и обходится оно дешево.

Патент США на Домкрат управления вязальными машинами Патент (Патент № 6053015 от 25 апреля 2000 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к домкрату управления вязальной машиной, имеющему по меньшей мере одно устройство выбора вязальных орудий. . Домкрат содержит: переднюю сторону и заднюю сторону, первое и второе плечи рычага, расположенные с противоположных сторон точки опоры, при этом первое плечо рычага имеет якорную поверхность, а второе плечо рычага имеет качающийся торец, пружину, расположенную на заднюю сторону для смещения второго плеча рычага и управляемого подъемного приклада, при этом управляемый подъемный упор, качающийся упор и поверхность якоря выполнены на передней стороне.

Для реализации так называемой трехходовой техники, т.е. произвольного выбора всех спиц для вязания, закладывания и пропуска в системе вязания, уже известны многочисленные устройства узора. Они состоят в основном из частей кулачковой системы, образующих дорожки вязания, складки и промаха, и механических, электронных или электромагнитных средств управления, с помощью которых вязальные приспособления распределяются по этим дорожкам.

В большинстве уже известных вязальных машин, которые предназначены для трехрядной техники, необходимо принять либо существенное увеличение ширины системы, либо сравнительно дорогую конструкцию устройств для вышивания узоров или связанных с ними игл или домкратов. Так, например, известна вязальная машина (DE 3739924 А1), в котором управляющие домкраты, связанные со спицами, сначала должны быть распределены на первом селекторном посту в соответствии с шаблоном на трассу промаха и на дорожку кулачковой системы, ведущую в положение защипывания, а затем на второй селекторный пост оставить в соответствии с узором в вытачной дорожке или отвести в вязальную дорожку. По сравнению с тем преимуществом, что можно использовать хорошо испытанные на практике вязальные спицы и контрольные домкраты, есть недостаток, заключающийся в том, что двойной выбор влечет за собой существенное удвоение ширины системы, что означает большие потери в производительности из-за малого количества систем в любой системе. случай возможен, напр. 48 с игольчатым цилиндром диаметром 30 дюймов. Этот недостаток действительно может быть устранен с помощью аналогично известной кругловязальной машины (DE 4 007253 C2), что делает возможной трехходовую технику без существенного расширения системы по сравнению с обычной двухконтурной. Однако такая вязальная машина требует использования специальных вязальных спиц, по крайней мере, с двумя поворотными управляющими лепестками каждая вместо обычно используемых игл с защелкой или скользящими иглами, что нежелательно по соображениям стоимости.0005

Аналогичные проблемы возникали при попытках сделать другие известные селекторные устройства, ранее использовавшиеся только для двухлучевого метода, пригодными для трехканального метода. Это относится, например, к известным селекторным устройствам (DE 3 712 673 С1), в которых домкраты управления в виде одноплечих рычагов связаны со спицами и одновременно служат в качестве элементов управления и толкателей игл. Эти управляющие домкраты смещаются радиально наружу с помощью пружин, установленных в их задней части, в поднятое положение и должны быть повернуты к управляющему магниту, который расположен радиально внутри игольчатого круга, против силы пружины, прежде чем достичь станции выбора, с помощью средства специальной прижимной дорожки, воздействующей на качающиеся приклады управляющих домкратов, чтобы тем самым опустить управляемые подъемные стыки в игольчатые приемы, т.е. отвести их в рабочий диапазон дорожек кулачковой системы. Если такое селекторное устройство используется для создания станции двойного выбора, в которой, например, второе соответствующее селекторное устройство расположено там, где иглы достигают положения закрепки, вторая часть системы кулачка прижимной лапки должна быть связана с этим вторым селекторным устройством, в чтобы отвести управляющие домкраты, работающие в сложенном положении, от соответствующей подъемной части и применить их ко второму управляющему магниту. Эта вторая часть прижимной кулачковой системы действительно не удваивает ширину системы, как в первых упомянутых вязальных машинах, но в результате ни в коем случае нельзя установить 60, 64 или 72 системы по периферии кругловязальной машины с игольчатым цилиндром. диаметром 30 дюймов, что является желательным по соображениям рисунка. В других известных вязальных машинах этого типа (DE-AS 1760405), которые также снабжены домкратами управления в виде одноплечих рычагов, каждый из которых имеет управляемый подъем стыка, действительно есть преимущество в том, что они уже принимают положение при достижении положения подкладки, что делает ненужным использование части системы прижимного кулачка для второго управляющего магнита.Недостаток этого решения, однако, заключается в том, что должны быть снабжены пружиной с обеих сторон или при использовании только одной пружины, расположенной на передней стороне домкратов управления, для этого требуется дополнительная система натяжных кулачков, что приводит к Отвечая на неблагоприятное расширение системы, как и часть системы прижимных кулачков для домкратов управления.

Наконец, уже известна вязальная машина описанного выше типа (DE 3 541 171 C2), в которой домкрат управления выполнен в виде двуплечего рычага, где одно плечо рычага представляет собой поверхность якоря для управления магнит, а другой нижний рычаг содержит качающийся упор, взаимодействующий с частью системы прижимного кулачка, и управляемый подъемный упор, взаимодействующий с дорожками подъема. Магнит управления расположен в этом случае на передней стороне гнезд управления. Узорное устройство, разработанное в целом для частного случая плосковязальной машины, имеет сравнительно сложную конструкцию. Домкраты управления служат только как элементы управления, но не как игольчатые толкатели. Ими и управляющим магнитом осуществляется только предварительный выбор, в то время как перевод игл в положение складки или вязания осуществляется другими средствами и в месте, расположенном после станции двойного селектора. Двойной выбор здесь осуществляется за счет того, что все управляющие домкраты прикладывают к управляющему магниту на первой селекторной станции с помощью прижимного кулачка, чтобы выбрать и, таким образом, поднять первые управляющие домкраты посредством управления управляющим магнитом на основе шаблона, в то время как другие управляющие домкраты удерживаются в отклоненном состоянии соответствующей удерживающей штангой против усилия пружин, пока они не достигнут второй станции переключения, где происходит выбор или подъем вторых управляющих домкратов, в то время как все другие управляющие домкраты остаются в положении прохода. Управляемые подъемные стыки в каждом случае вызывают лишь сравнительно короткий подъем управляющих домкратов, в то время как фактическое разделение управляющих домкратов, выбранных для вязания, складывания и промаха, т.е. связанных с ними вязальных спиц, осуществляется в каждом случае посредством дополнительно присутствует второй, неуправляемый подъемный комель, образованный на плече рычага каждого управляющего домкрата поверхностью якоря и всегда принимающий поднятое положение независимо от положения управляемого подъемного комля, а также дополнительные игольчатые подъемники, которые могут так же поворот.

Соответственно такое селекторное устройство не только требует значительного увеличения ширины системы и затрат на конструкцию, но и не работает с достаточной надежностью, по крайней мере, при использовании на кругловязальных машинах, так как домкраты управления плотно удерживаются между две селекторные станции исключительно с помощью удерживающего магнита, невозможно надежно избежать неконтролируемого падения управляющих домкратов с удерживающего магнита из-за действия пружин, вызывающих, таким образом, дефекты рисунка, когда неизбежно возникает вибрация в быстро работающих кругловязальных машинах.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение, соответственно, основано на том, чтобы сконструировать управляющие домкраты такого типа, который первоначально был указан, чтобы облегчить изготовление селекторного устройства.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать управляющие домкраты таким образом, чтобы они особенно подходили для быстродействующих кругловязальных машин, имеющих селекторные устройства.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы спроектировать управляющие домкраты таким образом, чтобы при реализации трехканального метода они не увеличивали существенно ширину системы по сравнению с обычным двухканальным методом.

Для решения этих и других задач изобретение предусматривает размещение управляемых подъемных упоров домкратов управления на их первых плечах рычагов.

Изобретение основано на неожиданном признании того, что для решения описанных проблем по существу необходимо только инвертировать принцип выбора, лежащий в основе управляющих домкратов определенного типа, т. е. обеспечить управление, которое принимают на себя управляющие домкраты их позиция рейза, а не позиция паса, когда они лежат на магните. Это легко осуществить тем, что на плече рычага с якорной поверхностью предусмотрен управляемый подъемный упор, а не на плече рычага с качающимся упором, и отпадает второй, неуправляемый подъемный упор. Кроме того, благодаря этому можно использовать домкраты управления известным самим по себе способом одновременно в качестве элемента управления и в качестве толкателя иглы. Таким образом, требуемый метод древовидной дорожки может быть реализован с помощью средств, которые очень просты по конструкции, надежно работают даже при высоких рабочих скоростях и могут быть выполнены с небольшой шириной системы.

Дополнительные полезные признаки изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.

Теперь изобретение будет объяснено более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи варианта осуществления;

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 – очень схематичное радиальное вертикальное сечение кругловязальной машины в области селекторного устройства;

РИС. 2 представляет собой схематический вид спереди двух соседних кулачковых систем, если смотреть со стороны игольчатого цилиндра кругловязальной машины по фиг. 1;

РИС. 3 – вязальная спица и домкрат управления в соответствии с изобретением, связанным с ней;

РИС. 4 – вид сверху смежных частей кулачковой системы прижимной лапки кулачковой системы по фиг. 2;

РИС. 5 и 6 схематично показаны радиальные вертикальные разрезы, аналогичные фиг. 1, по линиям V-V и VI-VI на фиг. 2; и

РИС. 7 и 8 представляют собой схематические частичные вертикальные разрезы, соответствующие фиг. 5 и 6 с предпочтительной деталью изобретения.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

РИС. 1 показан игольчатый цилиндр 1 кругловязальной машины, цилиндр которого закреплен на опорном кольце 2, установленном с возможностью вращения в станине машины. Опорное кольцо 2 снабжено наружным кольцом зубьев 3 ведущей шестерни, которые соединены через не показанные передаточные шестерни и т.п. с приводным двигателем. Опоры 4а кулачковой системы, связанные с отдельными вязальными системами, установлены на неподвижной плите 4 кулачковой системы, установленной в станине машины, с установленными внутри деталями кулачковой системы, которые воздействуют на обухи вязальных спиц 5 или других вязальных приспособлений и домкраты управления. 6, где иглы 5 и управляющие домкраты 6 расположены в выступах 7 игольчатого цилиндра 1, образованных перемычками и т.п. Трюки 7 проходят параллельно оси вращения 8 игольчатого цилиндра 1. Иглы 5 установлены с возможностью скольжения параллельно оси вращения 8 в трюках 7. Управляющие домкраты 6 расположены в трюках 7 под иглами 5 и установлены не только с возможностью скольжения параллельно оси вращения 8, но и с возможностью поворота в радиальном направлении.

Как и на фиг. 2-4, в частности, показывают, что кулачковые системы 9 и 10 связаны с отдельными вязальными системами кругловязальной машины и могут иметь одинаковую или разные формы, из которых на фиг. 2 в качестве примера. В варианте осуществления кулачковая система 9 содержит секцию в верхней части, с помощью которой концы 11 игл 5 могут выборочно направляться в проходную или непроходную направляющую 12 или подниматься по подъемной направляющей 13, чтобы, например, принять нить из нитеводителя, не показана. Кулачковая система 9для этого снабжен нижним и верхним краями 14, 15 и частью 16 системы предохранительных кулачков, лежащей между ними.

Ниже направляющих 12, 13 кулачковая система 9 содержит подъемную часть 17 для управляемого подъема комцов 18 управляющих домкратов 6. Выбор между тем, должна ли игла 5 оставаться со своим торцом 11 в направляющей 12 или двигаться в направляющую 13 подъема достигается тем, что управляющие домкраты 6 поворачиваются в захватах 7 таким образом, что их торцы 18 либо выступают радиально из захватов 7 игольчатого цилиндра 1 (фиг. 1), и, таким образом, входят в зацепление подъемной кромкой 19подъемной части 17 и приподнимаются (подъемное положение управляющих домкратов 6), или утапливаются радиально в упоры 7, а затем проходят над подъемной частью 17 с ее передней стороны, не поднимаясь (проходное положение управляющих домкратов 6) . Чтобы подготовить выбор, домкраты 6 управления также имеют качающийся упор 20, а кулачковая система 9 имеет часть 21 прижимной кулачковой системы, показанную на фиг. 4, в частности, который поворачивает домкраты 6 управления в первое предварительно выбранное положение перед их входом в селекторную станцию, в то время как управляющий магнит 22 служит для осуществления выбора. Этот магнит расположен в районе селекторного поста и служит либо для удержания проходящих через него управляющих домкратов 6, либо для их повторного освобождения в соответствии со схемой, в последнем случае они отбрасываются от управляющего магнита 22 под действием пружин 23.

Вязальные машины такого типа общеизвестны и поэтому не нуждаются в более подробном объяснении специалисту в данной области техники (например, DE 3 541 171 C2 и DE 3 712 673 C1, содержание которых составляет часть предмета сути настоящего раскрытия во избежание повторения).

Регулирующий домкрат 6 в соответствии с изобретением состоит в основном из удлиненного стержня, который имеет переднюю сторону 26, заднюю сторону 27 и точку опоры 28 в средней части, которая состоит в основном из опорной поверхности, расположенной на задней стороны, с помощью которой управляющий домкрат 6 так опирается на дно трюма 7, когда он установлен в смонтированном состоянии в трюме 7 (фиг. 1), что он может поворачиваться вокруг этой опорной поверхности на ось перпендикулярна оси вращения 8. Точка опоры 28, соответственно, выполнена с особым преимуществом в виде дуги окружности на ее задней стороне. От точки опоры 28 отходит первое плечо рычага 29.на чертеже выступает вниз, а второе плечо 30 рычага выступает вверх, так что домкрат 6 управления выполнен в виде двуплечего рычага. Первое плечо 29 рычага имеет якорную поверхность 31 на своей передней стороне 26, которая состоит, например, просто из соответствующего участка передней поверхности плеча 29 рычага, и управляемого подъемного выступа 18, который также выступает на переднюю сторону и который предпочтительно расположен между поверхностью 31 якоря и точкой опоры 28. С другой стороны, второе плечо 30 рычага снабжено качающимся упором 20, который предпочтительно выступает наружу за переднюю сторону 26 домкрата управления 6. Пружина 23 кроме того, он расположен на задней стороне второго плеча 30 рычага таким образом, что, когда управляющий домкрат 6 установлен в соответствующем выступе 7 игольчатого цилиндра 1 (фиг. 1), он имеет тенденцию поворачивать второе плечо 30 рычага и, таким образом, качание приклада 20 в радиальном направлении из трюка 7 и одновременное поворот управляемого подъемного приклада 18 радиально внутрь в трюк 7. Пружина 23 может состоять из гибкого участка, выполненного за одно целое с управляющим домкратом 6 или, как показано на чертежах показать, б е изготовлен из пружинного проволочного элемента, один конец которого вставлен в пазообразную выемку 32, предпочтительно рядом с точкой опоры 28, и предпочтительно прочно закреплен в ней. Пружина 23 предпочтительно имеет криволинейную часть, которая образует опорную поверхность 33 с ее вершиной, выступающей к задней стороне, с помощью которой пружина 23 может упираться в нижнюю часть связанного трюка 7.

Наконец, из чертежей видно, что контрольный домкрат 6 предусмотрен в районе точки опоры 28 и выемки 32, но с его передней стороны 26, с дополнительным очистным торцом 34, предпочтительно круглой дугообразной формы . Кулачковая система 9 имеет дополнительные части 35 и 36 кулачковой системы в средней области, соответствующей положению расчистного стыка 34 и, таким образом, расположенного между частью кулачковой системы 17 и прижимной частью 21, с помощью которых расчистные стыки 34 управляющие домкраты 6 могут быть направлены в проходной путь 37 или подъемный путь 39отделены от него частью 38 системы защитных кулачков, где дорожки 37, 39 по существу соответствуют дорожкам 12, 13 (фиг. 2). Высота расчистного комля 34 предпочтительно меньше расстояния между опорной точкой 28 и передней стороной 26.

Кулачковая система 10 и кулачковые системы, связанные с другими системами вязания, не показанными на фиг. 2, дуга сформирована соответствующим образом в варианте осуществления.

Режим работы кругловязальной машины, описанный выше со ссылкой на фиг. 1-4 по существу выглядит следующим образом:

При вращении игольчатого цилиндра 1 и неподвижной кулачковой системе вязальные иглы 5 и управляющие домкраты 6 перемещаются в направлении стрелки v на фиг. 2. Выдвинутые вперед по ходу движения кулачковой системы 9 комели 11 игл 5, а также очистные комели 34 связанных с ними управляющих домкратов 6 расположены на входе в кулачковую систему 9 на уровне проходных путей. 12 и 37 соответственно, так как в предшествующей кулачковой системе они опускались с помощью обычных чистящих частей 41 и чистящих кромок 42 частей 36 кулачковой системы соответственно. Торцы 11, 34 игл 5 и домкраты 6 управления, не поднятые в предшествующей кулачковой системе, также находятся на уровне направляющих 12 и 37 соответственно. Независимо от этого качающиеся торцы 20 всех управляющих домкратов 6 входят в концевую область предшествующей кулачковой системы в зону действия частей 21 прижимной кулачковой системы, которые имеют радиально возвышающиеся внутрь прижимные поверхности 43 (фиг. 4) и поэтому поверните все качающиеся приклады 20 радиально внутрь, против усилия пружин 23, в соответствующие захваты 7 игольчатого цилиндра. Соответственно, управляющие домкраты 6, установленные с возможностью свободного поворота в ловушках 7, поворачиваются вокруг опорных точек 28 в свое поднятое положение таким образом, что их якорные поверхности 31 опираются одна за другой на управляющий магнит 22 и освобождаются или удерживаются его управляющим полюсом 44. (фиг. 2) в соответствии с выкройкой.

Управляющие домкраты 6, относящиеся к освобожденным поверхностям якоря 31, поворачиваются вокруг опорных точек 28 в положения прохода пружинами 23 при дальнейшем движении до тех пор, пока их рабочие торцы 18 не будут полностью утоплены в захватах 7 и, следовательно, не могут быть зацеплены приподнятая кромка 19 частей 17 системы кабин. Это видно, прежде всего, на фиг. 5, и облегчается тем, что части 21 прижимной кулачковой системы имеют зазор или выемку в этой области, что позволяет качающимся прикладам 20 выходить из приемов 7. Линия разреза VI-VI на фиг. 6 показан в области кулачковой системы 10 на фиг. 2 для большей наглядности вместо в районе кулачковой системы 9, к которому относится настоящее описание. Соответствующие рабочие обухи 18 проходят мимо передней стороны части кулачковой системы 17 при дальнейшем движении, не поднимаясь при этом, так что очищающие обухи 34 и обухи 11 игл 5 входят в соответствующие проходные дорожки 37 и 12 соответственно. , Поверхности 31 якоря, не освобождаемые стержнями управления 44, напротив, также удерживаются во время дальнейшего прохождения удерживающими стержнями 45, расположенными после стержней управления 44, так что домкраты 6 управления остаются в поднятом положении, как показано в разделе ИНЖИР. 1, а также показан по линии разреза VI–VI, а затем спустить их с поднятыми торцами 18 на приподнятую кромку 19. части кулачковой системы 17 (РИС. 6). Таким образом, эти управляющие домкраты 6 поднимаются при дальнейшем прохождении по подъемной кромке 19. Соответственно, верхние выступающие кромки 46 (фиг. 3) качающихся сошников 20 упираются в нижние кромки соответствующих игл 5 или других вязальных приспособлений (фиг. 6). ), так что они соответственно повышаются. Таким образом, оба конца 34 и 11 игл 5 сначала входят в соответствующие направляющие 39 и 13 соответственно, из которых они снова очищаются в проходные пути 37 и 12, соответственно, очищающими кромками 42 и очищающей частью 41, соответственно, после завершение поднятия.

Особое преимущество описанных управляющих домкратов 6 или селекторных устройств заключается в том, что управляемые подъемные упоры 18 расположены таким образом, что управляющие домкраты 6 занимают соответствующие положения подъема, когда они лежат на управляющем магните 22. Под выражением «управляемый» Под подъемом прикладов следует понимать, что речь идет о прикладах, которые не находятся в поднятом положении постоянно и независимо от повернутого состояния управляющих домкратов 6, а принимают либо поднятое положение, либо положение прохода, в котором они не задействованы подъемом кромочная 18, в соответствии с выкройкой. Благодаря такому расположению подъемных упоров 18, которые лежат подобно поверхностям 31 якоря, и управляющему магниту 22 на передних сторонах управляющих домкратов 6, можно предусмотреть вторую селекторную станцию внутри кулачковой системы 9.или 10, без существенного увеличения ширины системы или ширины кулачковой системы 9, 10. Такая вторая селекторная станция может быть расположена в центральной части приподнятой кромки 19 и устроена таким образом, что приподнятые стыки 18, идущие по приподнятой кромке 19, подвергаются второму отбору в том смысле, что они в соответствии со схемой либо оставленные на приподнятой кромке 19 или сбитые с них дуги, как это уже известно аналогичным образом для игл с качающимися обухами и селекторными устройствами различной конструкции (DE 4 007 253 A1). Соответственно, управляющие домкраты 6 в соответствии с изобретением подходят прежде всего для быстродействующих кругловязальных машин с множеством, например, 60, 64 или 72 вязальных систем для реализации так называемой трехходовой техники с выбором промаха, складки и вязания, хотя описанный управляющий домкрат 6, естественно, подходит и для всех других вязальных машин с подходящими селекторными устройствами.

Как и на фиг. 5 и 6, в частности, показано, что кулачковая система 9 предпочтительно содержит радиально действующую часть 47 прижимной кулачковой системы, на которую изнутри опираются расчищающие выступы 34, расположенные в области точки 28) опоры центра тяжести. Часть 47 прижимной кулачковой системы действует, например, своей лицевой стороной и расположена на таком радиальном расстоянии от днищ трюков 7, что управляющие домкраты 6 направляются между ним и дном трюков с тесным люфтом и, следовательно, не могут подвергаться никаким неконтролируемым воздействиям. радиальные движения. Передние стороны расчищающих торцов 34 и задние стороны точек опоры 28 могут иметь форму дуги окружности, чтобы таким образом обеспечить возможность легкого поворота управляющих домкратов 6.

Для того, чтобы управляющие домкраты 6, удерживаемые управляющим магнитом 22, не испытывали нежелательных радиальных отскоков, когда они ударяются при дальнейшем движении о кромку 19 подъемника и затем при этом поднимаются, можно придать форму нижним сторонам подъемника торцы 18 и, соответственно, верхнюю сторону подъемной кромки 19 в форме ласточкина хвоста, то есть для обеспечения клиновидных наклонных поверхностей 48, 49, которые зацепляются друг с другом в виде крюка во время подъема управляющих домкратов 6 (фиг. 7) и образуют замковое соединение в радиальном направлении. В этом случае управляющие домкраты 6 предпочтительно удерживаются в слегка приподнятом положении во время процесса выбора (фиг. 1), чтобы они могли беспрепятственно поворачиваться в положение прохода при соответствующем управлении управляющим магнитом 22. домкраты 6 могут приводиться в действие с помощью кулачкового механизма, воздействующего на расчищающий торец 34.

Для того чтобы управляющие домкраты 6 не приходилось из соображений надежности оттягивать от управляющего магнита 22 и удерживать в течение всей операции подъема, дополнительно предусмотрена часть 50 кулачковой системы, содержащая верхнюю кромку 14 (фиг. 2), при этом его нижняя сторона находится так близко над частью 21 системы прижимных кулачков, что она закрывает качающийся упор 20 при повороте снаружи, как только управляющие домкраты 6 надвигаются своими подъемными выступами 18 на подъемный край и поднимаются. несколько тем самым (фиг. 7). Тем самым предотвращается нежелательный поворот назад в радиальном направлении наружу плеч 30 верхнего рычага под действием пружин 23, даже если удерживающие полюса 45 (фиг. 2) управляющего магнита 22 не полностью действуют вдоль приподнятой кромки 19.и/или нижние рычаги 29 домкратов 6 управления имеют тенденцию поворачиваться радиально внутрь от части 17 кулачковой системы из-за ударов, вибрации и т.п.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления, наконец, предусмотрено, что пружины 23 сконструированы и расположены на рычагах управления 6 таким образом, что направление силы пружин 23 меняется на противоположное в области приподнятой кромки 19. для этого расстояние а (фиг. 8), измеренное в каждом случае параллельно оси вращения 8 игольчатого цилиндра 1, предусмотрено между качающимися стыками 20 и опорными поверхностями 33, а опорные поверхности 33 расположены ниже качающихся стыков. 20, т.е. в местах между качающимися упорами 20 и опорными точками 28. Если часть 50 кулачковой системы воздействует на управляющие домкраты 6 против усилия пружин 23, в этом случае крутящий момент по часовой стрелке на фиг. 8, что противоположно крутящему моменту, обычно развиваемому пружинами 23, действующими против часовой стрелки и надежно выводящими подъемные стыки 18 из положений, в которых они не опираются полностью на приподнятую кромку 19. как показано на фиг. 7, в прочную посадку на приподнятой кромке 19 или надежно удерживает их в этом положении (РИС. 8).

Существенное преимущество, вытекающее из описанного инверсии действия пружин 23, состоит в том, что часть 50 кулачковой системы не должна опираться на качающийся торец 20 с тугим зазором. Даже если бы они находились на некотором расстоянии от полностью повернутых назад качающихся упоров 20, результирующий крутящий момент всегда стремился бы продвигать домкраты 6 управления по часовой стрелке на фиг. с 5 по 8 и, следовательно, ближе к части кулачковой системы 17.

Изобретение не ограничивается описанным вариантом осуществления, который может быть изменен многочисленными способами. Это относится, в частности, к действию домкратов управления 6 на вязальные спицы 5, показанные на чертежах, вместо которых используются другие вязальные приспособления, например, могут быть предусмотрены дополнительные игольчатые подъемники, плюшевые крючки и т.п. Кроме того, описанные управляющие домкраты 6 можно использовать вместо кругловязальных машин с вращающимися игольчатыми цилиндрами, а также в кругловязальных машинах с вращающимися кулачковыми системами, в кругловязальных машинах со вторым держателем вязального инструмента в виде реберного циферблата или при плоском вязании. машинах, а также для целей, отличных от выбора между проймой, заправкой и вязанием, особенно, например, для выбора игл, которые, например, должны быть приведены в положение переноса. Наконец, будет понятно, что отдельные признаки можно использовать также в комбинациях, отличных от проиллюстрированных и описанных.

Следует понимать, что каждый из элементов, описанных выше, или два или более вместе, могут также найти полезное применение в других типах конструкций, отличных от типов, описанных выше.

Хотя изобретение было проиллюстрировано и описано как воплощенное в селекторном устройстве для кругловязальных машин, оно не предназначено для ограничения показанными деталями, поскольку могут быть сделаны различные модификации и структурные изменения, никоим образом не отступая от сущности настоящего изобретения.

Без дальнейшего анализа вышеизложенное настолько полно раскрывает суть настоящего изобретения, что другие могут, применяя современные знания, легко адаптировать его для различных применений, не опуская признаков, которые, с точки зрения предшествующего уровня техники, справедливо составляют существенные характеристики общие или конкретные аспекты этого изобретения.

Домашняя страница – Armature Systems

Адаптируемый. Масштабируемость. Надежный .

просмотреть тематические исследования

Мы БЕЗОПАСНО соединяем компании с их людьми и данными, используя наш опыт в области безопасности, автоматизации и сетей.

Быть способным.

Как мы можем сделать вас более способным?

Мы предоставляем нашим клиентам ВОЗМОЖНОСТИ путем оптимизации, подключения и защиты ваших данных. Мы ЭКСПЕРТЫ по операциям, ориентированные только на услуги с наибольшей добавленной стоимостью. Мы помогаем раскрыть весь потенциал безопасности и сетевого стека наших клиентов, чтобы сделать их работу БЫСТРЕЕ, ПРОЩЕ, и НАДЕЖНЕЕ.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Защитите свой бизнес, пользователей и данные

Расширенный доступ к технологиям дает больше свободы и гибкости, но вместе с этим возникают повышенные риски безопасности для вашего бизнеса. Мы специально решаем ваши самые большие риски безопасности, предоставляя комплексные решения для сетевой безопасности, безопасности конечных точек и безопасности в облаке.

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Повышение ответственности, масштабирование операций, экономия денег

Мы создаем облачную инфраструктуру автоматизации, предназначенную для быстрого и надежного масштабирования ваших операционных групп. Они легко отслеживают инциденты и автоматизируют ключевые задачи. Это сэкономит ваше время и деньги, а также освободит ваши оперативные группы, чтобы они могли сосредоточиться на том, что действительно важно.

СЕТЬ

Быстрое, беспрепятственное, надежное подключение ко всем вашим данным

Мы избегаем стандартных шаблонов дизайна от поставщиков. Вместо этого мы тратим время на то, чтобы понять ваши уникальные бизнес-потребности, а затем разработаем для вас сетевое решение, чтобы сделать развертывание или миграцию вашего кампуса или центра обработки данных полностью бесшовным.

УПРАВЛЯЕМЫЕ УСЛУГИ

Управляемое обслуживание, мониторинг и реагирование в процессе развития вашего бизнеса

Наши управляемые услуги являются результатом многолетней работы с командами по сетям, безопасности и эксплуатации в сотнях организаций. Наши управляемые услуги были тщательно разработаны, чтобы быть эффективными, оптимизированными и полностью интегрированными с вашими командами и стеком безопасности, чтобы обеспечить вам душевное спокойствие.

Специальная команда для вашего проекта

Мы — сплоченная команда экспертов с многолетним межфункциональным опытом. Мы гибкие – мы проворны и выполняем сложные проекты с точностью. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы сделать ПРАВИЛЬНЫМ. Наша команда инженеров определяет ваши уникальные проблемы безопасности, создает четкую стратегию, проверяет гипотезы на различных продуктах, а затем создает ВАШЕ индивидуальное решение.

Чем мы занимаемся

Объединяя наш многолетний межфункциональный опыт в области безопасности, автоматизации, сетей и беспроводной связи. Мы поставляем безопасные, надежные, быстрые и масштабируемые сети.

Практический пример автоматизации

Модернизация центра обработки данных Flex, чтобы он стал полностью МАСШТАБИРУЕМЫМ для дальнейшего роста.

Просмотреть исследование

Экспертиза

Мы команда инженеров и специалистов в данной области ЭКСПЕРТОВ . Мы не делаем все. Мы фокусируемся на том, что важнее всего для безопасного соединения компаний с их людьми и данными. Посмотрите наши видео и кейсы.

Представляем Juniper Mist Wired, управляемый ИИ Mist. Это новая облачная служба, которая может предоставлять телеметрию и настраиваемые уровни обслуживания для обеспечения бесперебойной работы вашей сети.

Продолжить чтение Mist Wired Assurance

Чтобы поддерживать продуктивную и безопасную рабочую силу, компаниям необходимо предоставить своим сотрудникам возможность работать в любом месте в любое время с любого устройства. Чтобы безопасно развернуть это, крупные предприятия обратились к модели безопасности с нулевым доверием, которая динамически предоставляет доступ каждому пользователю в зависимости от того, кто он, с какого устройства входит в систему и где находится.

Продолжить чтение Начало работы с Zero Trust с использованием Okta

Конечная точка Пример защиты

Повышение эффективности ВОЗМОЖНОСТЕЙ за счет улучшенной защиты конечных точек.

ПОСМОТРЕТЬ ИССЛЕДОВАНИЕ

Истории успеха

Успешное развертывание для бывших клиентов.

Компания Armature помогла нам безупречно перенести устаревшую инфраструктуру брандмауэра центра обработки данных на новые брандмауэры Palo Alto Networks.