Приспособления для ковки своими руками: самодельные инструменты, кондукторы, лекала для завитков и других элементов; как сделать своими руками, размеры шаблонов и другая информация

Содержание

основные типы оборудования, сборка аппарата своими руками

Из-за изысканности и красоты сейчас очень востребованными стали декоративные металлические изделия, изготовленные методом холодной ковки. Подобные элементы стоят дорого и не каждый человек имеет возможность их приобрести. Однако их можно сделать своими руками. Для этого необходимо изготовить самодельный станок для ковки, после чего можно начинать реализовывать самые изысканные идеи.

Виды приспособлений для ковки
Покраска и сборка элементов
Как спроектировать станок
Самодельное торсионное устройство

Виды приспособлений для ковки

Главным оборудованием для ковки декоративных изделий своими руками являются станки и различные ручные приспособления. Электрический привод используется довольно редко, потому что затраты на энергию и большая производительность не равноценны со сложностью производимых элементов.

Специалисты выделяют такие типы станков для ковки холодной своими руками:

твистеры;
торсионные;

инерционно-штамповочные;
гибочные.

Твистеры или закручиватели способны формировать плоские спирали и красивые небольшие завитки. Торсионные аппараты делают винтовую крутку металла и детали из объемных спиралей, к примеру, луковицы и корзинки.

Инерционно-штамповочные станки расплескивают железные прутки в фасонные наконечники, выполняют штамповку декоративных хомутов для крепежа элементов узора. А также эти приспособления выдавливают мелкую волну на длинных изделиях. Гибочные устройства бывают протяжными, нажимными и универсальными. С их помощью можно делать разные зигзаги, кольца и завитки.

Покраска и сборка элементов

Покраска деталей выполняется только специальными кузнечными эмалями. При необходимости можно использовать краски для металла, которые изготовлены на акриловой основе.

Изделия, изготовленные способом холодной ковки, можно соединить такими методами:

с помощью сварочного аппарата;
при помощи металлических хомутов.

При сварке металлические детали привариваются между собой, а образовавшийся шлак убирается любым шлифовальным приспособлением. Соединение декоративными хомутами выглядит очень красиво. Чтобы сделать хомуты, применяют небольшие ровные полоски металла толщиной от 2 миллиметров.

Как спроектировать станок

Перед сборкой станка холодной ковки своими руками нужно сделать качественный проект, в котором необходимо очень подробно описать все малейшие детали. Но сначала стоит прочесть большое количество специализированной литературы. В ней будут описаны все устройства для ковки. Все это нужно для того, чтобы не возникало сложных ситуаций, имелось представление об аппарате, его габаритах и размерах основных узлов. Все элементы будущего изделия будут делаться из ненужного металла или старых деталей от механизмов.

Сначала нужно сделать надежную станину. На ее поверхности будут размещаться основные узлы самодельного станка. Станину необходимо делать из очень прочного материала, например, толстой древесины или металлической плиты. Специалисты советуют изготовить для станины железную опору из прочно скрепленных между собой ножек. В итоге должен получиться большой верстак. После сборки и монтажа станины в нужном месте, стоит приступать к сборке и креплению остальных деталей.

Самодельное торсионное устройство

Этот аппарат необходим для одноосного и продольного скручивания деталей из металлического прута квадратной или поперечной формы. Чтобы сделать основание торсионного станка, стоит применять двутавр или швеллер. При помощи сварочного аппарата к нему прикрепляют толстую металлическую полоску, на которую ставят слесарные тиски. Они будут надежно зажимать неподвижную часть заготовки. Слесарные тиски крепятся 4 болтами с диаметром не менее М18. Для того чтобы повысить качество зажима заготовки, на приспособление стоит наварить небольшие рифленые пластинки из листового металла.

С другой стороны рабочей поверхности ставятся направляющие ролики, к которым подсоединяется зажимной узел для движущейся части прутка. Зажимной узел собирают из железной втулки. В ней нужно сделать сквозные отверстия для зажимных болтов, находящихся под углом около 120 градусов. Крепежные болты обязаны иметь плоский торец и быть выплавлены из прочного металла. Все зажимные узлы необходимо расположить соосно. Чтобы это сделать, можно воспользоваться строительным уровнем, угольником, штангенциркулем или другим слесарным инструментом.

Следующим этапом будет изготовление специальной ручки для проворачивания подвижной части зажимного узла. Чтобы уменьшить прилагаемое усилие, стоит сделать максимально длинный рычаг. Ручку лучше собирать со втулкой из резины. Это полностью исключит проскальзывание руки в процессе ковки.

Далее, станок необходимо проверить на надежность крепления всех его деталей и точность изготовления деформации заготовки. После окончания всех проверок изделие надежно закрепляется на самодельной опорной раме.

Станки и приспособление для холодной ковки в гараже

Самоделки своими руками » Станки и инструменты » Станки и приспособление для холодной ковки в гараже

Станки и инструменты /09-сен,2019,17;48 / 6522

Изделия, изготовленные (методом ковки) из металла, уже давно обрели популярность по всему миру. Их большая заслуга в красоте и изысканности. Эти элементы декора стоят не мало, и далеко не у каждого есть возможность прикупить себе все желаемое.

К примеру, украшения для декорирования интерьера загородного дома. На ряду с существованием горячего вида ковки, используемого для создания декоративных металлических конструкций, есть и еще один вид – холодная ковка. Последнюю можно успешно реализовать своими руками. Для этого вам понадобится сделать станок для холодной ковки. После того, как вы его сделаете можно будет начинать реализовывать все свои идеи и задумки.

В своем гараже я наткнулся ступицу состояния б/у, ее то я и использовал как основу.

На одной стороне я приварил площадку, на которую потом будут закреплены сменные кондукторы. На другой – фланец. К нему крепится ручка.

Вот так выглядит промежуточный результат.

Вот готовая приспособа или станок.

Уже используя это вы можете изготовить вот такие вот элементы. Используйте полосы 4*20 (25).

Первым я сделал забор на свою дачу.

Первым делом я взял и попытался скрутить квадрат 10*10. Правда после полосы придется приложить немного больше усилий.

Следующая простая приспособа будет использована для изготовления «фонарика». Также я нашел несколько шток диаметром 22 мм (от чего-то) парочку фланцев.

Нужно неподвижно закрепить на столе часть с уголком. По центру надо вставить шток (гладкий), а также кусочки арматуры 6-ки (тоже гладкой), длинною в 200 мм. На другой стороне одеваем фланец с ручками. Затем крутим наш оборот в любую сторону, потом снимаем фаланец. После снятия получится следующее.

Если говорить на чистоту, то стоит отметить, что очень много времени тратится на зачистку арматуры (тонкой), ее нарезку и скрутку, а также сварку. В этом случае проще прикупить готовую. Но если у вас есть огромное желание и свободное время, то почему бы и не заняться этим собственноручно.

Следующее мое творение – это велосипед-цветник.

Для того чтобы изготовить колеса – надо специальный профилегиб.

Велосипеда мне показалось мало, поэтому решил и сделал карету.

Вот и получились у меня следующие изделия.

Всего-навсего взял старую ступицу, несколько кусков железа, сварочный аппарат и другие подручные инструменты.

Металл – Горнило

перейти к содержанию

Ковка, сварка, пайка, литье — обработка металлов охватывает все способы, с помощью которых художники превращают металл в функциональную мебель, декоративную отливку из бронзы, изысканные украшения и многое другое.

В этих руководствах мы собираем опыт более 150 наших преподавателей и мастеров, чтобы поделиться им со всеми, кто хочет научиться создавать свои собственные предметы вручную. В этом разделе вы услышите от преподавателей и приглашенных мастеров наших кузнечных, литейных, ювелирных и сварочных отделов. Мы расскажем обо всем, от того, как выковать нож в кузнечном деле, до закрепления драгоценного камня в ювелирном деле.

Все

Кузнечное дело

Сварка

Ювелирные изделия

Изучите это вводное руководство по кузнечному делу с помощью молота. …

0 Подробнее Вы задавались вопросом, что делает литейный завод? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

В этом руководстве для начинающих по работе с металлом вы узнаете все, что хотели знать о металлообработке, от приемов до начала работы. …

Подробнее →

какие именно инструменты вам нужны для истории изготовления мечей….

Подробнее →

Изучите основы того, как начать сварку MIG в этом введении, чтобы узнать, как это работает, процесс, ресурсы и многое другое….

Подробнее →

Из этого введения вы узнаете, как начать сварку TIG, как это работает, процесс, ресурсы и многое другое….

Подробнее →

Узнайте, как начать делать ювелирные изделия, включая основные методы, материалы, шаги, установка студии, где учиться и многое другое….

Читать далее →

Существует множество различных типов сварки, каждый из которых имеет конкретное практическое применение. Здесь мы рассмотрим основы и многое другое….

Подробнее →

Истоки сварки можно проследить на тысячи лет назад. Здесь мы охватываем историю от бронзового века до наших дней….

Подробнее →

Изучите основы сварки в этом введении в четыре типа сварки….

Подробнее →

Узнайте, как построить собственную кузницу и стать кузнецом с помощью этого пошагового руководства. …

Подробнее →

Узнайте, как выковать нож и стать кузнецом с этим 9пошаговое руководство, которое проведет вас через кузнечное дело в кузнечном цехе….

Подробнее →

Начните кузнечное дело с этими 5 проектами для начинающих кузнецов. Вы можете выковать ложки, вилки, крючки и многое другое в кузнице….

Подробнее →

Это руководство покажет вам, как именно начать кузнечное дело — от основ до того, какие именно инструменты вам понадобятся, чтобы стать кузнецом. …

Подробнее →

Изучите основы того, как начать кузнечное дело, из этого введения, чтобы стать кузнецом и открыть собственную кузницу….

Подробнее →

Узнайте, как выковать нож и стать кузнецом, с помощью этого 9-этапного руководства, которое проведет вас через кузнечную мастерскую ножей….

Подробнее →

Горнило является крупнейшим промышленным некоммерческая организация искусств в стране, где мы предлагаем занятия и студийное время в более чем 19 областях. В этих руководствах мы разбиваем наши студии и фокусируемся на том, чтобы делиться с вами знаниями наших инструкторов. Вы можете ознакомиться с нашими руководствами, определенными по нашим четырем основным областям: Земля, Стекло, Металл и Машины.

Руководство по промышленному искусству Горнила находится в стадии разработки. Мы постоянно работаем над тем, чтобы предоставлять самые современные и информативные руководства по промышленному искусству. Дайте нам знать, какую информацию вы хотели бы видеть, заполнив форму ниже.

Готовы начать?

В Горниле еженедельно предлагаются новые занятия.

Эмалированные поверхности

В этом вводном курсе по изменению поверхности учащиеся будут практиковать аддитивные и субтрактивные методы нанесения эмали как во время, так и после окончательного обжига. Аддитивные методы…