Приспособления для нарезки лент из полиэтиленовых бутылок: Гениальное самодельное приспособление для нарезки ленты из пластиковых бутылок / Как сэкономить

Станок для нарезки ленты из ПЭТ бутылки

Расскажем как сделать станок для нарезки прочной ленты из Пэт бутылки. Ни для кого не секрет, что полиэтиленовый бутылка обладает способностью сжиматься при нагреве. Многие люди используют в качестве термоусадочного материала. Для этого понадобится бутылкорез.

Материал: уголок 100 x 50, кусок квадратной трубы, шпилька диаметром 8 мм, остатки листа толщиной 3 миллиметра, трубка с внутренним диаметром 9 мм, два болта м5 с квадратными гайками, такие же шпильки с диаметром 8 миллиметров и длиной 60 мм, режущий инструмент.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

На болт прикрутил лезвие. Просверлил отверстие диаметром под м5, зажал болтом, чтобы лезвие не вибрировало. Сбоку прикрутил через прокладку крепление под барабан. Болты м6. Барабан из двух пластинок толщиной 3 миллиметра. Просверлил в них отверстия под шпильки и скрутил между собой.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Ручку сделал из листа троечки, согнул, закрутил шпильку, гайку, надел трубку, чтобы было хорошо вращать.

С 4 минуты на видео показано, как станок для получения пластиковой веревки работает.

Станок для намотки ленты из бутылки

Сегодня покажем, как модернизировать ручные бутылкорезы и продемонстрируем прототип станка. Принцип намоточного станка прост и очевиден — это намотка получаемой ПЭТ ленты из пластиковых бутылок сразу на катушки. Это более актуально для получения большего количества пластиковых полосок и самых ходовых не широких до 3 мм, что вручную долго, нудно и ещё нужно бухтовать.

Решение простое и очевидное — нужно использовать станину или раму и для катушки и для самого бутылкореза, либо просто фиксировать по отдельности. На скорую руку сделал прототип. В качестве рамы — табурет. Резак из точилки с боковыми пропилами, ширина ленты на разных пропилах примерно от 1 мм до 3 мм. Можно любой бутылкорез, чтобы нарезал легко, точно и без обрывов.

Вал — шпилька вращается через импровизированные втулки в канцелярских зажимах, что удобно для быстрой замены катушек. Используем из горлышек от самих пластиковых бутылок. Съёмная ручка и можно подключить шуруповёрт.

Выяснились некоторые нюансы, которые в дальнейшем нужно учесть. Катушка из горлышек не сильно подходит, диаметр желательно делать больше, чем у бутылок, иначе широкая лента сама разматывается. Также необходимо выделить расстояние от катушки до резака, удобно и в намотке, ослабляет рывки, повышается точность и качество. Подключение дрели следует делать через понижающую передачу. Если серьёзно подойти к этому вопросу, то нужно увеличить габариты и самой рамы и катушки, втулки заменить на подшипники, добавить механизм укладки, выбрать тип резака и выделить место под всё это.

Набросаем несколько простых быстрых вариантов станков. К монтажному столу, колоде или пню, прикрутить сам бутылкорез и две рейки или уголки для катушки. К доске приделать бутылкорез и две рейки, зафиксировать на основании, допустим на столе струбцинами. Можно одними рейками сделать раму и даже усилить перемычками и крестообразной фермой, раму крепить к столу струбцинами. Использовать как раму козлы, мебель (табурет, стул, стол) и т.д. Применять инерционную рыболовную катушку, прямо на спиннинг приделать бутылкорез.

Вариантов много, но смысл тот же. Итого, приложив немного усилий и смекалки легко упростить и ускорить сам процесс роспуска бутылок на ленты и бухтовку, а также намотку и перемотку верёвок или шпагатов и т.д. Есть где развернуться…

Сегодня я решил рассказать вам, как сделать станок для резки ленты из пластиковой бутылки.

С такими кружевами можно заплести очень красивые корзины и украшения ручной работы. Для изготовления этой машины нам понадобятся две пластиковые горлышки для бутылок, лезвие ножа, зажигалка и клей.  Давайте начнем. Есть клеевой пистолет, канцелярский нож, прикуриватель, монеты, стационарное лезвие ножа и два пластмассовых горлышка для бутылок, я их раньше резал, чтобы сделать это легко, вы можете нагреть нож.

Положите нож на монеты. Обратите внимание, что вы можете контролировать толщину кружева с помощью монет. Нагрейте одну сторону лезвия и нажмите на нее. Сделайте то же самое на другой стороне. Нам нужно получить такой полупродукт.

Затем возьмите нож и поцарапайте диск, чтобы сделать его более липким. Покройте диск и полуфабрикат клеем, приклейте его.

Вы можете использовать его так, как хотите, в зависимости от вашего воображения. 

Станок для нарезки ленты из пластиковой бутылки

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1

Это видео про то, как изготовить настольный станок для нарезки веревки / ленты из пластиковой бутылки и про то, как использовать термоусадочные свойства такой ленты. Маломерный: Идея адвоката Егорова делать ленты из пластиковых бутылок меня восхитила. Но сделанный мной бутылкорез резать бутылки отказался. Выяснилось, что резать он может только бутылки из под пива, у которых ровная поверхность. Поскольку большинство пластиковых бутылок имеет причудливые формы, бутылкорез я выбросил. В феврале 2017 года я отдыхал на Кубе. Замечательное море и сервис не сравним с Индией и Таиландом. Видео можно посмотреть в ютубе на станице маломерный корабел. Домой можно взять три литровых бутылки отличного рома. Но как увести их в рюкзаке. Бутылка рома стоит 8 куков, а моток скотча 15 куков. Кук равен евру. В моем распоряжении были пустые бутылки из под воды, туалетная бумага и маникюрные ножницы. За 15 минут я нарезал 10 метров ленты. Обернул бутылки плотным слоем туалетной бумаги и обвязал лентой. За тем я сделал слой из обуви и других вещей и снова обвязал лентой. Получился прочный мягкий тюк, который занял весь рюкзак. Ром замечательно перенес перелет, но быстро кончился.

Вывод у меня следующий. Идея адвоката, которой я воспользовался, отличная. Бутылкорез хорош для любителям пива. Остальным для бытовых нужд достаточно маникюрных ножниц.

Дата: 2020-03-26

← за новогодней елкой с шишками

как сделать лесной стул гамак →

Похожие видео

Астра взойдет даже у новичков! Как правильно посеть хризантеллу, чтобы получить дружные всходы

• Во саду ли в огороде

Сварка под 45 градусов! КАК ЛУЧШЕ ВЕСТИ ГОРЕЛКУ? CEBORA Pocket Pulse

• Гори Дуга

Подкормка петунии для разгона кустика. Ускоряем развитие рассады.

• Сад и Огород – Своими руками

Все ахнут от вашей капусты и. Астр! Положите это в лунку при посеве семян капусты, астр, циний.

• Иван Русских

Сад 1 апреля 2023! Краткий обзор. Что и как перезимовало? Розы почернели, ели подгорели.

• Супер – Отпуск на Даче

Обрезка сада без лишних усилий. Чем замазать срезы после обрезки (и надо ли.

• Иван Русских

Комментарии и отзывы: 9

Николай
Cделал Решил сначала попробовать на такой модели ) сначала рвало нить а потом начало получаться.

Экспериментировал с уклоном бутылки и начало получаться. Фишка еще в том, что я левша и у меня все как то по другому. Сразу же смастерил такую мини лестницу, используя ленту проверил её термоусадочные свойства. Все получилось, здорово мне понравилось И еще у меня не получалось закрепить красиво ленту (ну не хватает навыков) так вот я конец ленты при соединении пристрелял скобой с пистолетика. Спасибо Максим за чудесные идеи и за наглядные примеры

Илья
Спасибо Сегодня собрал этот девайс вечером, немного попривыкал к процессу нарезания. В процессе поменял лезвие ножа, добавил шайбочек в основу. Рад как слон Планов на еще не закрытый осенний сезон и будущий весенний – громадье Очень полезная вещь для туриста (не только, конечно, но я изначально рассматриваю в основном с этой точки зрения. В ближайшие пару-тройку дней постараюсь изготовить бутылкорез 2. 0

Владислав
Видел наверное в десяток подобных станочков ваш вариант пожалуй самый аккуратный и удобный хоть и не самый маленький (хотя и уменьшить его совсем не проблема, Отличная работа при необходимости воспользуюсь вашей версией по большей степени, спасибо за вашу идею такой компановкиP. S. Как продвигаются дела с вашим блочным луком? Всё жду не дождусь видео об этом

Лайфхак
Если горлышки использованных бутылок соединить припомощи скреплённых между собой пробок стержнем с гайками, то можно получить катушку для той же пэт-ленты СТержень можно подсоединить к дрели или шуруповерту и лента буде наматываться за пару секунд) Для фиксации концов лент от разных бутылок можно сделав засечку на краях бутылки и продев туда край.

Мисква
Товарищи, кто нибудь пробовал сие изделие лично? В частности вопрос товарищу Егорову: КАК? Как можно всю бытулку распустить в один шнурок? У меня самый длинный получился метра полтора, а в основном вообще обрывки сантимтеров по 30. (правда у меня терпения хватило на две бутылки)

Любовь
Супер Какая классная вещь Как бы мне такую сделать Боюсь, что не справлюсь с изготовлением Алексей А как можно сделать приспособление для нарезки кожи самой? Еще как-то делают круглые кожаные шнуры? Очень надо Наверно, нарезанные полоски кожи термически обрабатывают?

Sergey
Очень интересное видеоПосле просмотра возник вопрос – как лучше ( или как это делаете Вы) закрепляете концы ленты при намотке её на рукоять, например, плоскогубцев? Клеите на супер клей, или подпаиваете? А может у Вас другой способ? Поделитесь пожалуйста

Maxim
Смотрю ваши видео, очень всё полезно. Но хотелось бы более точные цифры когда вы используете какие то детали Их размеры. На этом видео это не проблема а вот на видео с луком, очень даже. Сложно сделать такой же не зная размеров и радиусов изгиба плечей.

Николай
Мне нравится как г-н Егоров все чудесно делает своими руками, но не только это. Нравится как он комментирует и поясняет процесс. Очевидно, что достойный уровень интеллекта и речевых навыков и даже умение мотивировать. Одно слово, ЛИДЕР

PetBot: превратите ПЭТ-бутылки в нить

  • по:
  • Дэни Конради

Переработка пластика в волокно обычно включает его измельчение на мелкие кусочки и продавливание через шнековый экструдер. [JRT3D] использует другой подход с PetBot, который разрезает ПЭТ-бутылки на ленту, а затем превращает ее в нить. Смотрите видео после перерыва.

Нарезка ленты и экструзия происходят в двух полностью разделенных процессах на одной и той же машине.

ПЭТ-бутылка подготавливается путем отрезания дна, а открытый обод проталкивается между парой подшипников, где резак разрезает бутылку на одну длинную полосу, когда ее скручивает приводная катушка. Затем катушка с лентой перемещается на вторую ступень машины, которая протягивает ленту через горячий конец, очень похожий на 3D-принтер. В то время как большинство обычных экструдеров проталкивают пластик через сопло с помощью винта, PetBot нагревает ленту только до температуры чуть выше ее температуры стеклования, что позволяет приводной катушке медленно протягивать ее через сопло, не ломаясь. Вентилятор охлаждает нить непосредственно перед тем, как она пойдет на катушку. На обеих стадиях процесса используется один и тот же шаговый двигатель.

Нам нравится простота этой машины по сравнению с обычным шнековым экструдером, но она не лишена компромиссов. Во-первых, это ограничение длины нити материалом в одной бутылке. Получение большей длины потребует сплавления ленты после резки или нити после экструзии, что не так просто, как может показаться.

Процесс, скорее всего, будет ограничен большой бутылкой из-под газировки с гладкими внешними поверхностями, чтобы толщина и ширина ленты были максимально одинаковыми. Нам любопытно увидеть постоянство формы и диаметра нитей, а также то, насколько они чувствительны к изменениям толщины и ширины ленты. При этом, если вы понимаете ограничения машины, мы не сомневаемся, что она может быть полезна.

Не похоже, что PetBot сейчас с открытым исходным кодом, но если вы не хотите разбираться, как его собрать самостоятельно, вы можете купить его за 400 долларов. [JRT3D] также сообщает, что в разработке находится краудфандинговая кампания.

За прошедшие годы мы видели несколько самодельных машин для экструзии нити, но если ваша основная цель — сэкономить на затратах на нить, то они могут не стоить проблем. 3D-принтер, который может использовать пластиковые гранулы, вероятно, лучший способ сделать это.

 

Используя мой Petbot, преобразователь ПЭТ-бутылок… изготовление ПЭТ-филамента! Перерабатывать! Имбирный Эль Грин 🙂 pic.twitter.com/5eyURrBjeJ

— Джошуа Р. Тейлор — JRT3D (@joshuartaylor) 26 июня 2021 г.

Posted in 3d Printer hacksTagged нить для 3d принтера, экструдер для нити, ПЭТ-пластик

Материалы для высечки В центре внимания: ПЭТ-пластик

Являясь производителем гибких материалов и высекальщиком с почти 40-летним опытом работы, компания JBC работала с тысячами клиентов и сотнями различных материалов. Часть нашей работы заключается в том, чтобы применить этот опыт на практике, помогая нашим клиентам выбирать правильные материалы для своих проектов. В этой новой серии мы выберем материал, который будет освещаться для каждого поста, рассматривая такие вещи, как его история, физические свойства, потенциальные применения и даже его ограничения. Наша цель — предоставить нашим клиентам прочные фундаментальные знания, которые помогут им в следующем проекте по выбору материалов и направят их на путь к успеху.

ПЭТ: три буквы, многочисленные возможности

Химикам и инженерам-полимеристам он известен под своим полным названием полиэтилентерефталат – (C 10 H 8 O 4 ) n для краткости. Ткачи и производители одежды предпочитают называть его полиэстером, торговым названием, данным ему его изобретателями. Но практически всем остальным этот вездесущий материал известен просто по аббревиатуре — ПЭТ.

В сегодняшней статье мы узнаем больше о ПЭТ и его почти 80-летнем пути от специальных волокон до вездесущих выдувных бутылок. Что делает ПЭТ наиболее широко используемым и перерабатываемым пластиком в мире и почему ПЭТ является предпочтительным пластиком для использования в медицинских лицевых щитках, которые в настоящее время защищают сотни тысяч медицинских работников, борющихся с COVID-19 на переднем крае?пандемия? ПЭТ пережил легендарный рост за последние 80 лет или около того, и без каких-либо признаков того, что его популярность ослабевает, он готов продолжить свое правление в качестве короля пластикового холма.

История ПЭТ

Многие из самых популярных сегодня полимеров, включая ПЭТ, восходят к лабораториям DuPont Chemical и к блестящему и сдержанному химику по имени Уоллес Карозерс. В 1930 году Карозерс, американский химик-органик, специализирующийся на синтезе полимеров, работал ведущим исследователем на экспериментальной станции DuPont. Именно тогда он сделал открытие, что спирты и кислоты могут быть объединены для создания волокон. Именно это открытие привело к созданию полимера под названием полиамид 6-6, он же нейлон.

В то время как Карозерс и компания DuPont продолжали сосредоточивать свои усилия в основном на производстве нейлона, именно эта работа в конечном итоге была необходима для открытия многих других синтетических материалов, включая неопрен и полиэстер. В 1941 году британские химики Джон Рекс Уинфилд и Джеймс Теннант Диксон, опираясь на исследования Карозерса, создали и запатентовали первое полиэфирное волокно, которое они назвали Терилен.

Патентные права были предоставлены ICI и Du Pont в середине и конце 1940с. Териленовые волокна были представлены ICI в 1947 году, а затем в виде пленки (Melinex). Пленка нашла применение в качестве основы для магнитной записывающей ленты, а также в качестве электрической изоляции и диэлектрика для конденсаторов. Формовочный порошок не был широко доступен до 1960-х годов. Большой толчок к крупномасштабному применению полиэстера пришелся на 1977 год, когда в США были представлены бутылки с ориентированной контролируемой структурой, формованные выдувным формованием.

Свойства ПЭТФ

Есть причина, по которой ПЭТ так популярен… ну, на самом деле их несколько. ПЭТ обладает отличной ударопрочностью и жесткостью, его можно формовать очень быстро, и его можно использовать в широком диапазоне температур от -40°F до 150°F (от -40°C до 65°C). Еще одной уникальной особенностью ПЭТ является то, что его можно формовать в холодном состоянии или формовать путем сгибания. Когда ПЭТ сочетается с другими материалами, такими как стекловолокно или углеродные нанотрубки, он может быть преобразован в высокоэффективный инженерный материал с повышенной долговечностью, прочностью и другими свойствами.

По данным PETRA, Ассоциации ПЭТ-смол, «ПЭТ — это очень инертный материал, устойчивый к воздействию микроорганизмов и не вступающий в реакцию с пищевыми продуктами, поэтому его широко используют для упаковки пищевых продуктов, напитков и фармацевтических препаратов. Агентства безопасности по всему миру одобрили ПЭТ как безопасный для пищевых продуктов и напитков».

Лучше всего то, что когда речь идет о пластике, который проще на нашей планете, немногие могут сравниться с ПЭТ. ПЭТ является одним из самых перерабатываемых и устойчивых пластиков, производимых сегодня в мире. Сегодня довольно часто можно найти переработанный ПЭТ, который используется для изготовления всего: от контейнеров для еды и напитков до одежды и даже ковров.

Многообразие ПЭТФ

Учитывая общую универсальность ПЭТФ, неудивительно, что его также можно модифицировать как механически, так и химически для удовлетворения различных требований конечного использования. Изменяя способ обработки ПЭТ-полимера или используя специальные добавки, готовый пластик можно превратить в несколько полезных вариантов. Некоторые из наиболее распространенных форм ПЭТ и их характеристики описаны ниже.

ПЭТ или ПЭТ

Это базовая стандартная версия ПЭТ-пластика. Когда-то известный как ПЭТ, ПЭТ является наиболее часто используемой разновидностью этой популярной термопластичной полимерной смолы. Среди основных причин этого – присущая базовому полимеру естественная прозрачность и, как правило, высокое соотношение производительности и стоимости. Белый в форме гранул, после нагревания и обработки ПЭТ обладает отличным оптическим качеством, что делает его идеальным для использования в приложениях, где важна четкая видимость (очки, медицинские лицевые щитки, окна и витрины), и считается одним из лучших. универсальный пластик с очень хорошей химической стойкостью и общей долговечностью.

PETG

Одним из наиболее часто используемых вариантов PET является PETG. Полиэтилентерефталатгликоль или ПЭТГ представляет собой аморфный сополимер ПЭТФ, который, хотя и немного дороже и менее долговечен, чем его исходный ПЭТФ, находит широкое применение в самых разных технологиях обработки. ПЭТГ широко используется в экструзии и литье под давлением с раздувом, и, поскольку он немного мягче традиционного ПЭТ, он хорошо работает с обычными процессами высечки. Благодаря сочетанию удобства экструзии и относительной термостойкости PETG (менее склонен к дымлению и неприятному запаху) он также используется для изготовления нити для 3D-печати.

АПЭТ

Существует два основных типа ПЭТФ: аморфный ПЭТФ (АПЭТ) и кристаллический ПЭТФ (КРЕТ), наиболее важным отличием которого является то, что ПЭТФ является частично кристаллизованным, а АПЭТ является аморфным. Частично из-за своей полукристаллической структуры CPET обычно непрозрачен. АПЭТ с его менее упорядоченной аморфной структурой прозрачен при обработке. Аморфный ПЭТ или АПЭТ) — это в большинстве случаев то, что вы получаете, когда запрашиваете ПЭТ. На самом деле это настолько распространено, что буква А часто вообще отсутствует в названии.

ОПЕТ

ОПЕТ или ориентированный ПЭТ получают в результате стандартного двухэтапного процесса литья под давлением с раздувом и вытяжкой. Когда ПЭТ находится в стадии преформы, молекула полимера начинается как несбалансированная цепь, когда полимер нагревается и растягивается с помощью булавки, молекула ориентируется или располагается параллельно направлению ее растяжения. После того, как преформа растягивается булавкой, ее выдувают до размеров конечной емкости. Преимущество ориентированного ПЭТ заключается в повышенной долговечности, улучшенной прозрачности и улучшенных общих барьерных свойствах.

ЭПЭТ

ЭПЭТ или экструдируемый ПЭТ представляет собой версию базовой смолы ПЭТ для экструзии. Благодаря своей более высокой молекулярной массе ЭПЭТ идеально подходит для экструзионно-выдувного формования. Готовые изделия, изготовленные из ЭПЭТ, имеют небольшое повышение износостойкости по сравнению со стандартным ПЭТФ, в то время как их химическая стойкость и прозрачность находятся на одном уровне с ПЭТФ. Еще одна уникальная особенность EPET по сравнению с другими вариантами PET заключается в том, что его можно перерабатывать под стандартным обозначением «1», как и традиционный PET.

ПЭТ-пластик используется не только для бутылок

Как мы уже узнали, ПЭТ — универсальный пластик. Вот почему вас не должно удивлять, что список товаров, которые можно изготовить из ПЭТ, довольно длинный. На самом деле, шансы на то, что в комнате, в которой вы сейчас находитесь, есть немного ПЭТ. Вот лишь несколько примеров:

🔹 Бутылки для воды и фруктовых соков
🔹 Контейнеры для упаковки пищевых продуктов
🔹 Кроссовки
🔹 Медицинские щитки для лица
🔹 Лежаки для собак
🔹 Ковер
🔹 Шорты для досок
🔹 Упаковка косметики
🔹 Лодочные паруса
🔹 Защитные пленки
🔹 Помада07 тюбиков

🔹 ВОНКА ДЛЯ КОЛЛЕСКИ
🔹 Клапаны
🔹 Изоляция
🔹 Водяные трубки
🔹 Вентиляторы
🔹 Парковые скамейки
🔹 Прокладки
🔹 Leisure Suits
🔹 Hearties
🔹 gazmat gloves
🔹 resable grocere
🔹 reasable grocery
🔹 reseberer griselie
.

Давайте создадим что-то великое вместе

Вы ищете штампованный компонент из ПЭТ-пластика для следующего применения? Вот уже почти 40 лет JBC превращает материалы в решения.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *