| АССАБ 88 | ASSAB 88 — это высоколегированная инструментальная сталь с очень широким профилем свойств. Это также очень хорошая сталь для всех типов обработки поверхности. Эта комбинация означает, что ASSAB 88 является чрезвычайно универсальной обычной инструментальной сталью для инструмента для холодной обработки средней производительности. На рынках, обслуживаемых Uddeholm, ASSAB 88 продвигается как Sleipner. | |
| АССАБ М2 | ASSAB M2 особенно подходит для режущих инструментов, таких как метчики, спиральные сверла, развертки, протяжные инструменты, пилы по металлу, фрезерные инструменты всех типов. ASSAB M2 также подходит в качестве стали для холодной обработки для таких применений, как пресс-формы для штамповки, формовки и тиснения. Его сочетание отличной износостойкости и ударной вязкости лучше, чем у других высоколегированных сталей для холодной обработки. | |
| ASSAB БДМ 23 SuperClean | ASSAB PM 23 SuperClean — это порошковая быстрорежущая сталь с превосходной износостойкостью и ударной вязкостью. ASSAB PM 23 SuperClean идеально подходит для холодных работ в больших объемах, например, для вырубки более твердых материалов, например. углеродистая сталь или холоднокатаная полосовая сталь. Он также подходит для формирования более тонких рабочих материалов. На рынках, обслуживаемых Uddeholm, ASSAB PM 23 SuperClean продвигается как Vanadis 23 SuperClean. | |
| ASSAB PM30 SuperClean | ASSAB PM 30 SuperClean — это порошковая быстрорежущая сталь, предназначенная для режущих инструментов и других операций холодной обработки. | |
| ASSAB PM60 SuperClean | ASSAB PM 60 SuperClean — это порошковая быстрорежущая сталь, подходящая для режущих инструментов и других операций холодной обработки. Это сталь премиум-класса с чрезвычайной износостойкостью и высокой твердостью в горячем состоянии. На рынках, обслуживаемых Uddeholm, ASSAB PM 60 SuperClean продвигается как Vanadis 60 SuperClean. | |
| Таблица характеристик инструментальной стали ASSAB | Список продуктов АССАБ | |
| АССАБ XW-10 | ASSAB XW-10 — среднелегированная инструментальная сталь с хорошей стойкостью к абразивному и адгезионному износу, а также хорошей стойкостью к растрескиванию. Эта комбинация делает ASSAB XW-10 универсальной инструментальной сталью для холодных операций средней продолжительности. На рынках, обслуживаемых Uddeholm, ASSAB XW-10 продвигается как Rigor. | |
| АССАБ XW-42 | ASSAB XW-42 — это высокоуглеродистая инструментальная сталь, содержащая 12% хрома. Обладает высокой износостойкостью и прочностью. Этот тип стали (AISI D2, стандарт DIN 1.2379, JIS SKD 11) является наиболее распространенным во всем мире сталью для холодной обработки. На рынках, обслуживаемых Uddeholm, ASSAB XW-42 продвигается как Sverker 21. | |
| Калди | Caldie — это среднелегированная инструментальная сталь, подходящая для мелкосерийного и среднесерийного инструмента, где требуется сочетание очень высокой стойкости к сколам и прочности на сжатие. Профиль свойств делает Caldie прочной инструментальной сталью для холодной обработки, предназначенной для вырубки и штамповки в тяжелых условиях из AHSS (усовершенствованной высокопрочной стали). | |
| Калмакс | Calmax обладает высокой прочностью, хорошей износостойкостью и хорошей полируемостью. Это подходящий инструмент для применения в пластиковых формах. Тот же химический состав, что и у Carmo, но поставляется в состоянии мягкого отжига. | |
| Юнимакс | Unimax представляет собой высокотвердую инструментальную сталь электрошлакового переплава, которая обеспечивает высокую износостойкость даже в течение длительного времени при повышенных температурах. Этот продукт подходит для покрытия и азотирования. Unimax очень хорошо работает при точной ковке, горячей штамповке и формовании армированных пластиков. | |
| Vanadis 4 Extra SuperClean | Vanadis 4 Extra SuperClean — это порошковая инструментальная сталь для долговременной обработки. На сегодняшний день это самая универсальная инструментальная сталь для ПМ, сочетающая в себе высокую износостойкость с очень хорошей пластичностью и стойкостью к выкрашиванию кромок. Превосходная обрабатываемость как в мягком, так и в твердом состоянии обеспечивает преимущества как при изготовлении инструментов, так и при обслуживании инструментов, где требуются высокие требования к адгезионному износу и стойкости к выкрашиванию. | |
| Ванадис 8 СуперКлин | Vanadis 8 SuperClean — это порошковая инструментальная сталь с высокой износостойкостью по сравнению со всеми марками инструментальной стали PM, что делает Vanadis 8 SuperClean подходящей для больших объемов производства абразивных материалов. Процесс PM обеспечивает лучшую стойкость к выкрашиванию, чем традиционная износостойкая инструментальная сталь. | |
| Ванкрон СуперКлин | Vancron SuperClean — самая инновационная инструментальная сталь для ПМ, представленная сегодня на рынке. Азотирование частиц порошка в твердом состоянии обеспечивает чрезвычайно высокое содержание азота в сплаве, что дает инструменту «покрытие внутренней поверхности» и наилучшую устойчивость к истиранию и адгезионному износу. Обрабатываемость в твердом состоянии является лучшей из всех марок PM, что обеспечивает преимущества при изготовлении инструментов, а также при обслуживании инструментов. | |
| ВИКИНГ | Викинг — сталь масловоздушно-вакуумной закалки, характеризующаяся хорошей размерной стабильностью при термической обработке, хорошей обрабатываемостью и шлифуемостью; отличное сочетание прочности и износостойкости. |
Наиболее критическими механизмами разрушения являются растрескивание, абразивный износ, истирание и пластическая деформация.Холодная штамповка | QForm
Моделирование напряженно-деформированного состояния штампа в QForm для процесса холодной штамповки В отличие от горячей штамповки, технологии холодной штамповки позволяют получить точную высококачественную форму, что снижает или устраняет необходимость механической обработки кованой детали. Это основные причины использования технологий холодной штамповки в таких технологиях, как орбитальная штамповка, холодная ковка и холодная высадка металлоконструкций (гайки, винты) и холодная накатка резьбы.
Для холодной штамповки используются специальные материалы, допускающие холодную деформацию без разрушения.
Для точного моделирования холодной штамповки необходимо использовать реологические модели материалов, испытанных при температурах холодной штамповки (обычно 20 – 400 градусов Цельсия).
Для оценки дефектов разрушения при моделировании холодной штамповки можно использовать такие критерии, как Cockcroft-Latham, V.
L. Колмогоров, Вежбицкий, Дел, Джонсон и Кук, МакКлинток, Райс и Трейси, В.А. Огородников, Ю.Г. Калпин в QForm .
Очень важно учитывать упругую деформацию инструмента в процессах холодной ковки, поскольку она очень сильно влияет на форму кованой детали.
«Внедрение QForm помогло SFL в точном моделировании процессов ковки, что позволило избежать многократных опробований инструментов и задержки сроков проекта. Это помогло нам обеспечить правильную ковку с первого раза, а также сократить время разработки инструмента до 60%. Другие дефекты кованых деталей также соответствуют результатам в реальном времени, что повышает нашу уверенность в результатах программного обеспечения».QForm учитывает упругие деформации инструмента с помощью наших специально разработанных моделей, включая:
- сопряженная механическая задача – когда заготовка деформируется как пластическое тело (упругопластическое), а инструмент как упругопластическое
- термоупруго-пластическая модель охлаждения для учета локальных термических напряжений
Преимущества
- Измерение размеров поковки для оценки качества штамповки
- Выявление дефектов кованой детали
- Прогноз деформационной нагрузки и проверка производительности машины холодного формования или пресса
- Оценка стойкости инструмента и прогнозирование слабых мест в штампе и пуансоне
- Прогнозирование и оптимизация износа инструмента
Моделирование гидроформовки в QFormВысокие значения эффективного напряжения в штампе на последнем этапе ковки.
Результаты моделирования QForm и сломанный штамп
Специальные функции QForm, которые помогают моделировать холодную штамповку
- Использование критерия разрушения Кокрофта-Лэтема для прогнозирования дефектов разрушения
- Комбинированные механические и термические задачи, помогающие оценить влияние деформации штампа на окончательную форму поковки
- Использование предварительно напряженных пресс-форм
- Реализация пользовательских подпрограмм, написанных на языке программирования LUA
- Прогнозирование качества поковки путем оценки поля пластической деформации и специальных полей, которые могут быть рассчитаны с помощью пользовательских подпрограмм
- Нанесение различных смазок на разные поверхности штампа
- Расширенные возможности управления сеткой конечных элементов, которые играют важную роль в достижении качественных результатов при моделировании процессов формовки листового металла
Пример
QForm Моделирование технологии холодной штамповки клапана показано на видео ниже.
