Приспособы для заточки сверл своими руками: от насадок до самодельных точил

Приспособление для заточки сверл с чертежом

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна — с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Практический пример работы с чертежом

Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ — поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.

Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.

Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.

После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.

Единственный недостаток — одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок. Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.

Видео канала «Anton Fomenko».

Различные варианты приспособ для заточки сверл

Ничто в нашем мире не вечно. Любая полезная вещь с течением времени приходит в негодность, особенно если она используется для резки чего-то или сверления. Именно так, сверла – тупятся, об этом знает каждый хозяин. Но что делать в такой ситуации? Не выбрасывать же драгоценный инструмент. В этой статье мастерсантехник расскажет, как сделать приспособление для заточки сверл, реализуемое в условиях любого гаража или мастерской. 

Зачем нужна заточка сверла

Особенно актуальным приспособление, предназначенное для заточки сверл, является в тех случаях, когда этими инструментами приходится часто работать по металлу, в результате чего они быстро изнашиваются и требуют регулярного восстановления. При обработке древесины используемое для этих целей сверло практически не изнашивается, соответственно, требует минимального внимания к параметрам своей заточки. Для сверл, режущая часть которых оснащена твердосплавными пластинами, такое приспособление тоже не особенно значимо, так как они практически не подвергаются переточке и используются мастерами до полного износа или поломки.

Многие опытные специалисты вообще не применяют приспособления для заточки, полностью полагаясь на свой опыт и глазомер. Однако, как показывает практика, в таких случаях лучше все же использовать устройства, позволяющие механизировать данный процесс. Это обеспечит максимальную точность и требуемое качество результата.

На современном рынке предлагается множество приспособлений для заточки сверл, позволяющих быстро, качественно и точно восстановить геометрию режущего инструмента даже в том случае, если вы не имеете опыта выполнения подобных процедур. Между тем можно не тратить деньги на приобретение таких приспособлений, а изготовить простейший станок для заточки сверл своими руками.

Варианты изготовления

На каком бы приспособлении или станке ни выполнялась заточка сверла по металлу, ее качество необходимо контролировать. Для этого используется специальный шаблон, который также может быть серийным или изготовленным своими руками. Этот шаблон необходим прежде всего для контроля точности углов режущей части, которые формируются в процессе заточки сверла. Инструменты, используемые для работ с различными материалами, отличаются друг от друга в том числе величинами таких углов. Узнать точные значения последних можно из справочной таблицы.

Углы заточек сверл

Работая с разными материалами и зная величины углов режущей части сверл для таких материалов, можно изготовить сразу несколько шаблонов и использовать их для контроля правильности заточки одного и того же сверла, выступающего в данном случае в роли универсального инструмента.

В качестве простейшей приспособы для заточки сверл можно применять втулку с внутренним диаметром, соответствующим поперечному размеру сверла, жестко закрепленную на надежном основании под определенным углом. Подбирая втулку для такого приспособления, необходимо следить за тем, чтобы диаметр ее внутреннего отверстия строго соответствовал поперечному размеру затачиваемого сверла. Нельзя допускать, чтобы обрабатываемый инструмент болтался в таком отверстии, так как даже 1–2° отклонения его оси от требуемого значения может серьезно снизить качество и точность выполняемой заточки.

Самодельное приспособление для заточки сверл лучше сразу оснастить обоймой из медных или алюминиевых трубок, внутренние диаметры которых соответствуют типовым размерам чаще всего используемых вами сверл. Можно поступить проще и дополнить такое приспособление, применяемое для заточки сверл, деревянным бруском. В бруске надо просверлить отверстия, соответствующие размерам инструментов различного диаметра. Важнейшим элементом конструкции такого приспособления является подручник, который одновременно решает несколько важных задач:

  • Обеспечивает правильную фиксацию сверла и его точное перемещение по отношению к поверхности точильного круга;
  • Выступает в качестве надежного упора для обрабатываемого инструмента.
Схема простейшего приспособления из деревянного бруска

Подобным приспособлением на основе дубового бруска с отверстиями разного диаметра пользовались еще наши деды, которые с его помощью выполняли качественную и точную заточку сверл. Основная задача, которую должен решать самодельный станок или приспособление, используемые для заточки сверл, – правильно ориентировать режущую часть обрабатываемого сверла по отношению к рабочей поверхности точильного круга.

Видео

В сюжете – Простая и эффективная заточка сверл

Чтобы изготовить самодельный станок для заточки сверл, можно использовать различные конструктивные исполнения подобных приспособлений. Соответствующие чертежи несложно найти в интернете. Более того, если понять принцип работы такого устройства, то свой заточный станок можно изготовить и по собственной конструкции.

Довольно серьезное приспособление, обеспечивающее хорошую точность заточки

Чертежи деталей приспособления

Промопора
Площадка промопоры

Подвижная площадка

Крепление сверла и упорный винт

Поворотная площадка

Болты, гайки, штифты и шайбы

Существует важное правило, которое необходимо соблюдать при работе с таким приспособлением: в процессе его использования затачиваемое сверло не должно проворачиваться вокруг своей оси.

Если инструмент провернется даже на небольшой угол, заточку придется выполнять заново.

После заточки сверла ему следует дать остыть. Затем надо проверить его восстановленные геометрические параметры при помощи шаблона. Необходимо иметь в виду, что режущие кромки инструмента могут отличаться друг от друга по длине не более, чем на десятые доли миллиметра. Особенно важно соблюдать это требование для сверл, отличающихся небольшим диаметром.

Среди ошибок, допускаемых при заточке сверл с использованием такого приспособления, выделяются две наиболее типичные.

  • Длина режущих кромок даже при их симметричности и правильно подобранных углах является неодинаковой, соответственно, центр сверления смещен относительно оси инструмента. Сверло, при заточке которого допущена такая ошибка, будет создавать сильное биение в процессе сверления, а попасть им в центр будущего отверстия на поверхности заготовки будет достаточно сложно. Заточенный таким образом инструмент с большой долей вероятности сломается в процессе дальнейшей эксплуатации.
  • При точной центровке сверла углы, под которыми располагаются его режущие кромки, несимметричны. Поскольку из-за этого будет работать только одна режущая кромка, сверление будет происходить медленно, при этом наконечник инструмента будет активно нагреваться. Это приведет к отпуску металла, из которого изготовлено сверло, а создаваемое отверстие окажется разбитым (будет иметь диаметр, превышающий поперечный размер самого инструмента).

Как изготовить станок для заточки спиральных сверл

Приспособление для заточки сверл в сборе

В качестве основы для изготовления заточного станка для сверл спирального типа можно использовать любой серийный точильный агрегат, способный работать без биения и выдерживать значительные нагрузки. При оснащении такого станка дополнительными приспособлениями необходимо соблюсти следующие требования.

  • Ось подручника должна совпадать с осью вращения точильного круга, при этом она может располагаться с ней в одной горизонтальной плоскости или быть выше нее.
  • Все элементы создаваемой конструкции должны быть надежно зафиксированы, чтобы обеспечить безопасность выполнения заточных работ.
  • Конструкция приспособления должна допускать возможность выполнения заточки сверл как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме.
  • Устройство подручника должно предусматривать возможность расположения хвостовика сверла под любым углом.

При изготовлении данного приспособления для заточки сверл не требуются сложные технические устройства и дефицитные материалы, которые придется приобретать дополнительно. Все комплектующие можно найти практически в любой домашней мастерской или в гараже. В качестве оборудования и инструментов, при помощи которых такие комплектующие будут дорабатываться перед сборкой приспособления, можно использовать обычную болгарку и сварочный аппарат.

Поскольку упор такого приспособления должен быть качающимся, что необходимо для заточки сверл в полуавтоматическом режиме, для его фиксации следует использовать петлевое соединение. Подбирая трубку, кронштейн и болт для крепежного узла, следует иметь в виду, что в приспособлении должны отсутствовать люфты. Самоделка предложенной конструкции обладает двумя степенями свободы.

Детали приспособления

Площадка такого приспособления, на которой фиксируется обрабатываемое сверло, имеет возможность вращаться по вертикальной оси, предоставляя возможность изменять угол заточки инструмента. Кроме того, подручник, опирающийся на горизонтальную ось, может совершать колебательные движения, что обеспечивает верную артикуляцию в процессе выполнения заточки.

Для изготовления конструктивных элементов такого приспособления используется листовой металл различной толщины, а именно:

  • Опорная пластина – 4 мм;
  • Направляющая пластина для сверла – 5 мм;
  • Остальные элементы конструкции – 3 мм.

Подручник приспособления, на верхней части которого устанавливается опорная пластина, необходимо надежно зафиксировать на корпусе точильного станка. Для этого используется дополнительная металлическая «щека», соединяемая с кронштейном устройства.

Направляющая пластина, на поверхности которой необходимо выполнить треугольный паз, предназначенный для размещения обрабатываемого инструмента, фиксируется на опорной пластине при помощи винтового соединения.

Направляющий паз пластины

Устройство и конструктивные особенности рассматриваемого приспособления для заточки сверл позволяют ему поворачиваться на угол до 90°. Благодаря такой возможности выполнять заточку сверл при помощи данного приспособления можно практически любым из используемых сегодня методов.

Сверло, затачиваемое при помощи такого приспособления, укладывается в направляющую канавку и может свободно перемещаться в ней в продольном направлении. При этом угол заточки инструмента не изменяется.

Установка сверла в направляющий паз пластины

Поскольку верхняя поверхность опорной пластины располагается несколько выше оси вращения точильного круга, при использовании такого приспособления достигается оптимальная форма заточки задней поверхности сверла.

Сам процесс заточки сверл с помощью такого приспособления выглядит следующим образом.

  • Инструмент выставляется в направляющей канавке приспособления таким образом, чтобы его режущая кромка располагалась параллельно краю направляющей пластины.
  • После регулировки положения сверло медленно подается к рабочей поверхности вращающегося точильного круга.
  • Хорошо демонстрирует процесс работы с таким приспособлением видео, которое несложно найти в интернете.

Несмотря на простоту конструкции, такое приспособление обеспечивает высокую точность выполняемой заточки, для контроля качества которой можно даже не использовать шаблон. Если закрепить качающуюся пластину данного приспособления на фиксированный угол, его можно использовать и для заточки сверл, оснащенных твердосплавными пластинами.

Видео

В сюжете – Заточка спиральных свёрл

Несколько рекомендаций по выбору наждачных кругов

Для того чтобы успешно затачивать сверла по металлу, большая часть которых изготавливается из быстрорежущей стали, необходимо использовать достаточно твердый точильный круг. В этом качестве можно применять абразивный инструмент, выполненный из карбида кремния. Такие круги, которые можно узнать по зеленому цвету и маркировке 64С, должны иметь зернистость, находящуюся в диапазоне 8Н – 16Н. Используя диски из этого материала, необходимо иметь в виду, что они сильно нагреваются при работе, поэтому не следует допускать, чтобы затачиваемое сверло находилось в длительном контакте с абразивным инструментом. Чтобы не допустить перегрева сверла при его заточке на таком диске, инструмент необходимо регулярно охлаждать, используя для этого водный раствор соды.

При заточке сверл с помощью точильного круга очень важно следить за тем, чтобы рабочая поверхность абразивного инструмента набегала на обрабатываемое сверло, то есть двигалась сверху вниз, а не наоборот.

Видео

В сюжете – Как выбрать шлифовальный камень,обзор маркировок

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как открутить заклинивший круг на болгарке

Точилка для сверл – DIYlife-today

  • проверить Идеально подходит для вмятин на вашем автомобиле , холодильнике, других металлических поверхностях или даже от повреждений от града
  • check Простота в эксплуатации и подходит для начинающих
  • проверить Оригинальные краски не повреждены
  • done Купите один и Сэкономьте деньги на удалении вмятин в будущем
  • done Превратите угловую шлифовальную машину в ленточно-шлифовальную машину за считанные секунды
  • готово Подходит для полировки дерева и металла.
  • done Высокая производительность, низкий уровень шума
  • done Нет необходимости в сварочном аппарате и припое
  • done Отличный эффект сварки при низкой температуре плавления (720°F/380°C)
  • done Отличная коррозионная стойкость, высокая тепло- и электропроводность
  • done Широкое применение — подходит для сварки велосипедов, локомотивных отсеков, химических контейнеров и т. д.
  • done Увеличительное стекло 3X со светодиодной подсветкой регулируемого цвета и яркости
  • done Гибкие кронштейны с зажимами типа «крокодил»
  • готово Идеально подходит для чтения, рисования и точных проектов.
  • сделано Широкое применение – для бусин, деревянных мисок, винных сервизов, токарных изделий и т. д.
  • done Компактный и портативный
  • done 7-ступенчатая регулировка для ваших нужд резки
  • сделано Высокая точность и точность
  • done Простота и безопасность в эксплуатации
  • done Лазер 3×360° без мертвого угла
  • done Высокая видимость и точность для наружного применения
  • done Многофункциональный лазер с перекрестными линиями
  • done Идеально подходит для нанесения точек/штукатурки/плитки
  • сделано ПРИМЕЧАНИЕ. Это только набор аксессуаров, но не включает инструмент для удаления вмятин и 18 шт. вкладок для ремонта автомобильных вмятин, которые входят в базовую комплектацию.
  • check_circle тестирование 1
  • check_circle тестирование 2
Перейти к содержимому

Все заказы профессионально упаковываются, готовятся и отправляются в течение одного-двух рабочих дней с момента заказа. Мы предлагаем бесплатную доставку по всему миру. Стандартный срок доставки составляет 7-17 дней. В зависимости от вашего местоположения вы можете получить товары позже или раньше. Все заказы отправляются с номером отслеживания, поэтому вы можете отслеживать их на каждом этапе пути! Иногда посылки могут сталкиваться с задержками, не зависящими от нас, такими как таможенные или почтовые задержки, поэтому, пожалуйста, поймите.

Обратите внимание, что для заказов, размещенных в период с 31 января по 4 февраля, расчетное время доставки составляет 7-21 рабочий день из-за большого объема заказов в этом месяце. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки клиентов, и они готовы ответить на ваши вопросы.

Легко проверить статус вашего заказа! Сначала посетите онлайн-страницу «Отслеживание моего заказа» и введите номер своего заказа и адрес электронной почты, чтобы проверить статус вашего заказа.

Мы всегда ставим наших клиентов на первое место и делаем все возможное, чтобы решить любые проблемы, которые могут возникнуть у наших клиентов с их онлайн-заказами. Любые товары, которые вы возвращаете, должны быть в том же состоянии, в котором вы их получили, в оригинальной упаковке и должны быть в течение 30 календарных дней с даты доставки. Для получения дополнительной помощи вы можете узнать больше на нашей странице политики возврата или отправить нам электронное письмо. Наш представитель службы поддержки будет более чем счастлив помочь вам.

wifi_protected_setup

Возврат в течение 30 дней

Не на 100 % влюблены в свою покупку? Отправить его обратно без проблем!

Flight_takeoff

Доставка в США (бесплатно)

Доставка по США осуществляется на 100% бесплатно.

favourite_border

Удовлетворение гарантировано!

Наша продукция изготовлена ​​из лучших материалов.

вопрос ответ

Круглосуточная служба поддержки клиентов

Есть вопросы? Мы получили ответы! Просто напишите нам сообщение по электронной почте!

О компании – Точильные станки Work Sharp

Work Sharp производит инструменты для заточки с 1973 года под торговыми марками DAREX промышленные точилки, DRILL DOCTOR профессиональная и самодельная дрель. точилки для бит и точилки для ножей и инструментов Work Sharp.

Работа Sharp существует для того, чтобы удивлять и радовать клиентов, которые покупают и используют наши продукты. Мы стремимся создать положительный опыт для наших клиентов.

Компания Sharp начала свою деятельность как Darex в 1973 году в Бичере, штат Иллинойс. Буквы D, A и R в DAREX — это инициалы трех поколений семьи Бернар. Дедушка Артур Бернард, который ранее основал Bernard Welding Company, поделился своей энергией и руководством с Дэвидом и его отцом Ричардом.

В 1978 году компания Darex переехала в Ашленд, штат Орегон, где и находится до сих пор. В 2012 году Мэтью Бернард стал семейным владельцем компании в четвертом поколении.

В декабре 2020 года компания продала Darex Industrial и начала вести бизнес как Work Sharp; ориентируясь исключительно на потребительский рынок.

«Работа Sharp сейчас и в будущем существует для того, чтобы удивлять и радовать людей, которые покупают и используют наши продукты. В своей основе мы ориентируемся в первую очередь на опыт клиента с нашими продуктами и нашей компанией. С момента первого знакомства с нашими брендами для поддержки после покупки мы стремимся выделиться среди посредственности. По мере того, как мы движемся в будущее с новыми продуктами, новыми рынками и новыми идеями, это останется краеугольным камнем того, что мы делаем».

– Мэтью Бернард, владелец и генеральный директор.


ЧТО МЫ ЗАНИМАЕМСЯ

Мы гордимся тем, что разрабатываем и собираем наши инструменты в США. Вы усердно работаете за свои деньги, а ваши инструменты — это инвестиция. Мы стремимся создавать качественные инструменты с качественными компонентами и поддерживать их лучшим обслуживанием клиентов, которое вам никогда не понадобится.

Мы проектируем, проектируем и калибруем наши станки для заточки под одной крышей, а также совместно с нашей собственной службой поддержки клиентов, продажами и администраторами. Мы закупаем как можно больше компонентов у североамериканских производителей и настаиваем на том, чтобы наши зарубежные поставщики соблюдали строгие стандарты контроля качества, и делимся нашим опытом создания отличных рабочих мест для своих сотрудников.

То, что мы делаем, так же важно, как и то, где мы это делаем. Южный Орегон — прекрасное место для жизни и работы, и мы стремимся внести свой вклад в жизнь нашего сообщества.

Спасибо за визит. Получайте удовольствие и оставайтесь в форме.

ГДЕ МЫ РАБОТАЕМ

Мы неоднократно признавались одним из лучших предприятий Южного Орегона для работы. Мы считаем, что это связано с нашим вниманием не только к продуктам, которые мы производим и продаем, но также к нашей культуре и людям, которых мы нанимаем, чтобы они стали частью нашей команды.

У многих компаний есть основные ценности, заявления о миссии и тому подобное, но многие из них их не используют. Здесь, в Darex, мы используем нашу миссию и ценности как основные движущие силы нашего бизнеса. Таким образом, мы создали уникальный, экстраординарный бизнес. Нам очень интересно поделиться с вами частью этого через наши продукты, нашу команду обслуживания клиентов или работая с нами.

НАШИ ОСНОВНЫЕ ЦЕННОСТИ

ЛЮБОВЬ И УВАЖЕНИЕ  

Мы высоко ценим друг друга и заботимся о благополучии друг друга. Мы относимся к другим так, как хотели бы, чтобы относились к нам, и принимаем других такими, какие они есть.

СОБСТВЕННЫЙ ОПЫТ

У вас есть выбор во всем! Примите на себя ответственность за свой уникальный опыт, будьте активны — если вам не нравится ваш опыт, измените его.

ЧЕСТНОСТЬ И ЧЕСТНОСТЬ  

Говорите и живите так, как вам нравится, будьте собой, соблюдайте свои соглашения и говорите то, что говорите.

УПРОЩАТЬ  

Стремиться упростить все, включая наши продукты, процессы, программы для персонала и наше обращение к клиентам и коллегам.

НЕПРЕРЫВНОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ  

Раскройте наш высочайший потенциал как людей и как организации. Бросьте вызов статус-кво, примите изменения, повысьте производительность и устраните потери. Поощряйте и вознаграждайте рост и принятие рисков и учитесь на наших улучшениях и ошибках.

НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ТО, ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ!

Получайте удовольствие от тяжелой работы! Работайте над тем, чтобы Darex оставалась организацией, частью которой люди хотят быть.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *