Прижимы для фрезерного станка по металлу: Прижимы для фрезерного станка: характеристики, производители, эксплуатация

Приспособления для зажима деталей на станках

Главная > Приспособления для токарных станков

Приспособления для токарных станков по металлу и дереву позволяют расширить технологические возможности оборудования. Расширив функционал, повышается и прибыль предприятия, т.к. открываются возможности по изготовлению новой номенклатуры изделий. Кроме того, технологическая оснастка повышает производительность обработки и безопасность токарей. При покупке оборудования стоимость дополнительной оснастки может составлять до 15% от стоимости станка. Приспособления в продаже можно встретить как заводские, так и изготовленные своими руками. Первые более точные, вторые — дешевле.

Приспособления для установки и закрепления заготовок

Категория:

Фрезерные работы

Приспособления для установки и закрепления заготовок

Универсальные приспособления (прихваты, угловые плиты, призмы, машинные тиски и др.) предназначены для закрепления заготовок. Их применяют главным образов в единичном и мелкосерийном производствах.

Прихваты используют для закрепления заготовок сложной формы или больших габаритов непосредственно на столе станка. На рис. 1 показаны различные типы прихватов: плиточные (рис. а), вилкообразные (рис. б), корытообразные (рис. в), изогнутые универсальные. Все прихваты имеют овальные отверстия или выемки для перемещения прихвата относительно обрабатываемой заготовки. На рис. 2, а показано закрепление обрабатываемой заготовки на столе станка плиточным прихватом, который одним концом опирается на заготовку, а другим — на подкладку. Головка болта заводится в Т-образный паз. стола через отверстие прихвата. При завертывании ключом гайки прихват прижимается к заготовке, закрепляя ее. В качестве подкладки под прихваты используют ступенчатые подставки (рис. 2, б), различные бруски требуемой высоты или специальные опоры для плиточных прихватов (рис. 2, в).

Рис. 1. Прихваты

Заготовки небольших по высоте размеров могут быть закреплены непосредственно на столе станка прихватами (рис. 20, г и д). В некоторых случаях удобно пользоваться подпружиненным прихватом с достаточно большим диапазоном регулирования по вылету и закреплением заготовки рукояткой. Весьма удобным в работе является регулируемый по высоте изогнутый универсальный прихват (рис. 2, е).

Рис. 2. Закрепление заготовки на столе станка

Разные по высоте заготовки можно закреплять универсальными прижимами. В прижиме, показанном на рис. 3, а, заготовка крепится прихватом Г-образной формы с выемкой, в которую устанавливается сухарь. Заготовка закрепляется болтом и гайкой. Ступенчатый прижим (рис. 3, б) состоит из корпуса, в котором имеются уступы (ступени), расположенные по выемке корпуса на разной высоте. На уступы опирается подкладка, входящая своим шлицем в прорезь прихвата, и прижимается к нему пружиной. Прихват может переворачиваться на 180°. В корпусе прижима имеется сквозное резьбовое отверстие для прижимного болта и для крепления всего прижима к Т-образным пазам станка. Прижим позволяет закреплять заготовки разной высоты в некотором диапазоне.

При чистовом фрезеровании затяжка болтов не должна вызывать деформаций обрабатываемой заготовки.

Угловые плиты применяют для установки и крепления заготовок, имеющих две плоскости, расположенные под углом 90°. На рис. 5, а показана обычная угловая плита Она имеет одно или два ребра жесткости и две полки (равнобокие или неравнобокие, широкие или узкие), расположенные под углом 90°. На рис. 5, б показана поворотная угловая плита, полку которой можно поворачивать вокруг оси после освобождения гайки и устанавливать на требуемый угол по шкале. Такие плиты применяют при обработке наклон-»ных плоскостей.

Рис. 4. Универсальные прижимы

Рис. 5 Угловые плиты

На рис. 5, в показана универсальная угловая плита, допускающая поворот закрепленной заготовки в двух плоскостях: горизонтальной — рукояткой I и вертикальной — поворотом колодки, закрепляемой болтами. Плита представляет собой поворотный стол с тремя Т-образными пазами. Угол поворота стола отсчитывают по шкале.

На рис. 5 показано крепление к угловой плите струбцинками длинной и широкой, но тонкой планки. Для правильной установки угловой плиты на столе ее основание имеет шип, который входит в паз стола.

Прежде чем закреплять заготовку на угловой плите, надо тщательно выверить правильность установки самой плиты на столе станка рейсмасом или индикатором.

Машинные тиски по конструкции подразделяют на простые, поворотные и универсальные. На рис. 7 показаны машинные тиски с ручным зажимом. Они представляют собой упрощенную модификацию пневматических машинных тисков с высокой степенью модификации (80%). Для питания гидропривода машинных гидрофицированных или пневматических тисков используется индивидуальная гидростанция типа ГМТ или пневмогидро-преобразователь типа ПМТ, работающий от заводской пневмосети. Применение специальных съемных губок и подкладок к машинным тискам приводит к значительному сокращению затрат времени на установку заготовок. На рис. 8 приведено несколько примеров конструкций сменных губок для закрепления заготовок (а — с наклонными плоскостями; б — обрабатываемых по наружным плоскостям и торцам; в, г — валов). Подобные губки можно изготовить при необходимости для любых обрабатываемых заготовок.

Рис. 6. Закрепление заготовки на угловой плите

Рис. 7. Машинные тиски с ручным (пневматическим) зажимом

Гидравлические и пневмогидравлические тиски обеспечивают большую силу зажима, чем тиски с пневматическим приводом. На рис. 26 показаны гидравлические поворотные тиски, особенностью которых является одновременное перемещение обеих губок, обеспечивающее самоцентрирование детали. Закрепление заготовок осуществляется под давлением масла 4900 кПа, поступающего из гидравлической системы станка или от отдельного насосного агрегата в полость основания. Под давлением масла поршень перемещается вниз, а рычаги, поворачиваясь вокруг своих осей на винтах, отжимают обе губки на равные расстояния. Для установки и закрепления обрабатываемых заготовок или специальных накладок на верхней и боковых плоскостях губок предусмотрены Т-образные пазы. Предварительная наладка тисков производится винтами. Возможность поворота корпуса относительно основания 9 позволяет обрабатывать заготовки с поворотом вокруг оси в пределах 360° с точностью до 1° по шкале. Механизированный ход подвижных губок в этих тисках составляет 24 мм. При настройке губки разводятся от 0 до 200 мм. Сила зажима при указанном давлении масла достигает 53955 Н.

В последнее время начали применять приспособления с оксидно-бариевыми магнитами для закрепления стальных и чугунных заготовок с плоской опорной поверхностью. Приспособления с оксидно-бариевыми магнитами имеют ряд преимуществ по сравнению с ранее применявшимися магнитными устройствами, а именно: в закрепленных заготовках отсутствует остаточный магнетизм, металлорежущий инструмент не намагничивается, для изготовления таких приспособлений используются недефицитные материалы.

Рис. 8. Сменные губки к машинным тискам

Рис. 9. Гидравлические самоцентрирующиеся поворотные тиски

Рис. 10. Приспособление с оксидно-бариевыми магнитами

Рис. 11. Установка тисков на столе фрезерного станка

Магнитные тиски можно устанавливать с помощью шпонок (сухарей), вставляемых в паз основания тисков. Эти шпонки заводятся в средний паз стола станка. Завинчивание гаек прижимных болтов производится постепенно. Если сильно затянуть одну гайку, а затем все остальные, то это может привести к перекосу тисков. Установка тисков может быть осуществлена непосредственно по фрезерной оправке. Губки тисков устанавливают параллельно оси фрезерной оправки. В этом случае оправку приводят в соприкосновение с неподвижной губкой тисков и затем затягивают гайки прижимных болтов. На рис. 11, б показана установка тисков для случая, когда губки расположены перпендикулярно к оси фрезерной оправки. В губках тисков закрепляют угольник, который свободной полкой прижимают к фрезерной оправке. Во избежание деформации оправки необходимо пользоваться щупом, который вводят между фрезерной оправкой и неподвижной губкой или свободной полкой угольника. При правильной установке щуп можно вытащить при небольшом усилии.

Рис. 12. Выверка заготовки при ее установке в тисках

Выверка заготовок, обрабатываемых в тисках. Одновременно с закреплением обрабатываемой заготовки проверяется правильность ее положения и исправление погрешностей установки. Правильность установки заготовки в тисках по отношению к столу станка проверяется рейсмасом. Для более точной установки заготовки вместо рейсмаса используют индикатор со стойкой.

При использовании различных съемных подкладок к тискам упрощается процесс установки заготовки и в ряде случаев не требуется последующая выверка. Плотное прилегание нижней плоскости заготовки к подкладке достигается постукиванием медным или латунным молотком. Перед закреплением в тисках заготовок с уже обработанными поверхностями надо обязательно снять заусенцы, образовавшиеся во время предшествующего перехода, если они могут помешать правильной установке или закреплению заготовки. На губки тисков cледует надеть накладки из листовой меди, латуни или алюминия для предохранения от вмятин обработанных поверхностей. Кроме того, необходимо всегда перед обработкой сметать стружку со стола, опорных поверхностей заготовки, зажимных приспособлений, тисков, подкладок. Тонкостенные заготовки малой жесткости не следует зажимать с большой силой во избежание их деформаций, а следовательно, и искажения размеров и формы после обработки.

В крупносерийном и массовом производствах находят широкое применение специальные приспособления для установки и закрепления определенной детали. Закрепление заготовок в специальных приспособлениях позволяет не только сократить время на их установку и выверку, но и обеспечивает более высокую точность обработки. Пневматическая система должна быть проверена в действии на утечку воздуха. То же самое должно быть проделано в отношении гидравлических зажимов.

Читать далее:

Фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Фрезерные станки по металлу: особенности и сфера применения

Применение фрезерных станков по металлу — важный шаг к улучшению и оптимизации вашего производства. У оборудования с ЧПУ огромные производственные мощности и перечень задач, с которыми оно может легко справиться.

Автоматизация производства и переход от ручного труда к машинному значительно ускоряет производственный цикл, помогает повысить производительность.

Фрезерный станок по металлу может выполнять множество задач, таких как:

раскрой листов металла;

• резка деталей любой формы и сложности;

• прорезка пазов, кромок, канавок;

• гравировка;

• прорезка, зенкерование отверстий;

• обработка поверхностей, шлифовка.

Один многофункциональный фрезерный станок с ЧПУ может заменить целый парк техники, сократить число задач за которыми нужно обращаться к сторонним подрядчикам.

Сферы применения фрезеров по металлу

ЧПУ станки для обработки металла очень распространены во всех сферах промышленности и производства, поскольку они экономичны и эффективны. Станки выпускаются разных размеров, их можно устанавливать в помещениях любых размеров: от совсем небольших домашних производств до огромных цехов. Они неприхотливы в обслуживании и ремонте, но, впрочем, даже при минимальном уходе они ломаются довольно редко.

СЧПУ — «универсальный солдат», который может работать сутками, без перебоев, производить любые партии идентичных деталей, соответствующих макету.

Используют их в следующих сферах:

Особенности работы металлообрабатывающего фрезерного станка с ЧПУ

Основная особенность ЧПУ оборудования заключается в том, что оно автоматизировано, резка осуществляется по специальной заданной программе. Чертёж для такого станка — векторный макет, «карта» передвижений режущего инструмента. Такой чертёж далёк от привычного нам бумажного формата. Это набор командных кодов, которые распознаёт машина. Всё, что нужно сделать оператору ЧПУ — ввести координаты, от которых будет осуществляться отсчёт, установить оборудование на нулевую точку. Необходимо будет указать параметры обработки, они зависят от поставленной задачи и того, какой обрабатывается материал.

Выбор фрезы тоже зависит от материала.

Фрезы, подходящие для прочных сплавов типа стали не подходят для меди, алюминия, других пластичных материалов.

Условно весь процесс обработки можно разделить на два этапа:

черновую и чистовую. Для каждого этапа разрабатывается своя программа, для них нужны разные инструменты, режимы обработки.

Выставляются все настройки один раз, а потом станок работает по алгоритму, который задал оператор. Больше его вмешательство не требуется, только контроль за корректностью работы.

Фреза будет двигаться по траектории, заданной программой. В ходе предварительной обработки режущий инструмент задаёт форму, послойно снимая стружку. Чистовая обработка нужна, чтобы деталь имела опрятный вид, соответствовала макету.

Чтобы получить хороший результат, нужно:

• Составить программу без ошибок;

• Верно указать координаты;

• Выставить нулевую точку станка;

• Правильно установить на рабочем столе заготовку.

С последним пунктом тоже всё непросто. Разные типы металла — разные рабочие столы.

Для работы с плоскими деталями или тонкими листами наиболее подходящим будет вакуумный стол. Для объёмных деталей этого будет недостаточно, потребуются дополнительные крепления.

Для работы с мягкими металлами нужно использовать подложки, чтобы не поцарапать поверхность креплением.

Выбираем тип фрезерного станка

Для каждого направления металлообработки есть свой, наиболее подходящий тип оборудования. У каждого есть набор функций, сильные и слабые стороны. Нет станков которые лучше или хуже других, есть просто неправильно подобранные.

В зависимости от типа станка на нём можно:

• резать листы материала;

• обрабатывать торцы или срезы;

• выбирать по схеме чертежа;

• нарезать спиральную резьбу;

• делать по чертежу надрезы.

Проектировщики СЧПУ разработали много различных модификаций оборудования, но разделить их проще всего по тому, каким способом они обрабатывают поверхность. Режущий инструмент на них может быть размещён:

• вертикально;

• горизонтально.

Есть также универсальные станки. Всё оборудование имеет высокую эффективность. Главное — правильно воспользоваться его возможностями.

Достоинства станков, предназначенных для работы с металлом

• Конструкция станка жёсткая, он прочный и может выдерживать большие нагрузки. Качество резки при этом не снижается.

• Один станок — много задач. Его можно перенастроить под другую задачу, сохранив при этом настройки. В дальнейшем не придётся заново выставлять всё вручную. Станок может всё. Ну или почти всё. Не только кроить или разрезать листы, но и создавать объёмные детали, наносить гравировку.

• Высокая скорость работы. Станку не надо ходить на обед, он не может устать или заболеть. Поэтому он быстро и качественно выдаёт большие объёмы.

• Всё ЧПУ оборудование можно модернизировать, чтобы облегчить работу. Например, поставить улавливатель стружки, дополнительное охлаждение и др.

• Фрезерный станок долговечен. Если за ним ухаживать, он прослужит десяток лет.

Выбор металлорежущего оборудования

Безусловно, ЧПУ станок по металлу незаменим на любом производстве. Но как выбрать ту модель и комплектацию, которая вам подойдёт.

На что нужно обратить внимание:

Во-первых, на технические характеристики станка, его функционал. Не нужно платить за то, что вам не пригодится. На рынке ЧПУ оборудования много производителей, моделей, так что выбрать есть из чего.

Если кроме металла вы планируете резать на этом станке не только металл, но и другие материалы, такие как пластик или дерево, то особо мощное оборудование не понадобится.

Во-вторых, нужно учитывать габариты станка и соотносить их с размерами помещения, в котором он будет стоять.

Если вы выбираете оборудование, которое будет стоять в жилом помещении или гараже, будьте предельно внимательны, учитывайте вес. Межэтажные перекрытия могут просто не выдержать.Это же можно сказать и о сети электропитания, к которой станок будет подключен. Если оборудование слишком мощное, есть риск оставить дом без света.

В-третьих, нужно изучить все плюсы и минусы выбранной модели. Даже при том, что всё оборудование примерно одинаковое, есть свои нюансы.

Можно обратиться с этим вопросом к Гуглу, потратить вечер на изучение информации. А можно позвонить или написать нам. Менеджер задаст ряд вопросов, чтобы лучше понимать производственные задачи, примерный объём производства, требования к технике.

Обладая всей этой информацией, он предложит вам один или несколько подходящих вариантов в разных ценовых сегментах.

Erie Tools 24 Зажимной комплект PC для небольшого фрезерного станка 0,305-дюймовые слоты

MSRP: $133,00

В настоящее время: $84,99

(Вы экономите $48,01 )

Бесплатная доставка

(пока отзывов нет) Написать обзор

Erie Tools

Зажимной комплект из 24 предметов для небольших фрезерных станков с пазами стола 0,305 дюйма

Рейтинг Обязательно Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта Требуется

Тема отзыва Обязательно

Комментарии Обязательно

Артикул:

ETD-CLAMP-24PC

СКП:

819891021052

Состояние:

Новый

Вес:

3,00 фунта

• Описание
• Характеристики

Erie Tools Набор зажимов из 24 предметов для фрезерных станков.

Набор зажимов включает два (2) комплекта прижимов, два (2) комплекта ступенчатых блоков, четыре (4) резьбовых шпильки, четыре (4) Т-образных гайки, четыре (4) цилиндрических соединителя, четыре (4) фланцевых гайки. Для фрезерных станков с пазами стола 0,305 дюйма (7,75 мм). Подходит для настольного фрезерного станка с регулируемой скоростью Erie Tools ETD-SM-MILL.

Комплектация:

• Два (2) прижима 4,5 дюйма
• Два (2) 2,5-дюймовых прижима
• Два (2) ступенчатых блока 1-1/8 дюйма
• Два (2) ступенчатых блока 1-1/2 дюйма
• Две (2) шпильки с резьбой 4 дюйма
• Две (2) шпильки с резьбой 3 дюйма
• Четыре (4) Т-образных гайки
• Четыре (4) цилиндрических соединителя
• Четыре (4) фланцевые гайки

Общая глубина:

6

Общая высота:

4

Общая ширина:

5

тип

Комбинированные наборы

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Комплект зажимов Erie Tools из 12 шт.

  для мини-фрезерных станков

  MSRP: $100.00

  Сейчас: 59,99 долларов США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Быстрые тиски Erie Tools 50 мм для мини-фрезерного станка, включая Т-образные болты и шайбы

  MSRP: $137.00

  Сейчас: 91,99 долл. США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты стального дракона

  Мини-фрезерный станок с регулируемой частотой вращения Steel Dragon Tools® Настольное сверление

  MSRP: $1700,00

  Сейчас: 1159,99 долларов США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Фрезерные тиски Erie Tools 55 мм с регулируемым винтом и быстрозажимным зажимом для мини-фрезы

  MSRP: $250. 00

  Сейчас: $164,99

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты стального дракона

  Steel Dragon Tools® BC 510 6-дюймовые тиски для трубной цепи

  MSRP: $167.00

  Сейчас: $115,99

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Erie Tools 7×14 Мини-металлический настольный токарный станок с регулируемой скоростью и набор твердосплавных фрез

  Рекомендуемая производителем розничная цена: $1500,00

  Сейчас: 1049,99 долларов США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Комплект стальных концевых фрез Erie Tools 3/8 дюйма, 4 зуба 1/8 дюйма, 3/16 дюйма, 5/32 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма

  MSRP: $100. 00

  Сейчас: 59,99 долларов США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Кайкен

  Cayken KCY-48-2WDO 1,8 дюйма. Магнитный сверлильный станок с MT2 для хвостовика Weldon

  MSRP: $1 694,00

  Сейчас: $1,099,99

  Бесплатная доставка

Erie Tools Набор из 12 зажимов для мини-фрезерных станков

MSRP: $100,00

В настоящее время: 59,99 долларов США

(Вы экономите 40,01 долл. США )

Бесплатная доставка

(пока отзывов нет) Написать обзор

Erie Tools

Erie Tools Набор из 12 зажимов для мини-фрезерных станков

Рейтинг Обязательно Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта Обязательно

Тема отзыва Обязательно

Комментарии Обязательно

Артикул:

ETD-CLAMP-12PC

СКП:

819891021045

Состояние:

Новый

Вес:

2,00 фунта

• Описание
• Характеристики

Erie Tools Набор из 12 зажимов для фрезерных станков. Набор зажимов включает в себя один (1) набор прижимов, один (1) набор ступенчатых блоков, две (2) резьбовые шпильки, две (2) Т-образные гайки, два (2) цилиндрических соединителя, две (2) фланцевые гайки. Для фрезерных станков с пазами стола 0,305 дюйма (7,75 мм). Подходит для настольного фрезерного станка с регулируемой скоростью Erie Tools ETD-SM-MILL.

Комплект поставки:

• Два (2) 4,5-дюймовых прижима
• Два (2) ступенчатых блока 1-1/2 дюйма
• Две (2) шпильки с резьбой 4 дюйма
• Две (2) Т-образные гайки
• Два (2) цилиндрических соединителя
• Две (2) фланцевые гайки

Общая глубина:

6

Общая высота:

4

Общая ширина:

5

материал

Металл

тип

Комбинированные наборы

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Быстрые тиски Erie Tools 50 мм для мини-фрезерного станка, включая Т-образные болты и шайбы

  MSRP: $137. 00

  Сейчас: 91,99 долл. США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Зажимной комплект из 24 деталей для небольших фрезерных станков с пазами стола 0,305 дюйма

  MSRP: $133,00

  Сейчас: $84,99

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Фрезерные тиски Erie Tools 55 мм с регулируемым винтом и быстрозажимным зажимом для мини-фрезы

  MSRP: $250. 00

  Сейчас: $164,99

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты Эри

  Мини-фрезерный станок SDT с цанговым зажимом Erie Tools Комплект для зажима из 24 деталей Фрезерные тиски 55 мм

  Сейчас: 1399,99 долларов США

  Бесплатная доставка

• Быстрый просмотр В корзину

  Инструменты стального дракона

  Мини-фрезерный станок с регулируемой частотой вращения Steel Dragon Tools® Настольное сверление

  MSRP: $1700,00

  Сейчас: 1159 долларов США.