Деревообрабатывающий распиловочный станок: тонкости выбора
Деревообрабатывающий циркулярный станок (распиловочный) предназначен для распиливания древесины в продольном и поперечном направлениях и под углом. Широкий ассортимент распиловочных станков, предлагаемый отечественными и зарубежными производителями, позволит вам выбрать оптимальное оборудование. Вы можете найти прекрасный инструмент для вашей домашней мастерской и производства. Как бы там ни было, круглопильный станок сделает работу быстрее и качественнее.
По конструкции выделяются следующие типы распиловочных станков.
- Станок распиловочный циркулярный настольный — это прекрасный экземпляр для условий домашней мастерской. Масса большинства таких моделей колеблется в районе 20 кг. Для производства работ такой станок может установить на верстак, а по окончании убирать для хранения в более подходящее место. Максимальная глубина прямо пропила таких станков варьируется от 40 до 80 мм.
- Распиловочный станок, оснащенный подставкой.
- Стационарные круглопильные станки. Такие станки рекомендуются в качестве основного оборудования для небольших предприятий, а на крупном производстве могут применять для производства вспомогательных операций. Устойчивость станины таких станков гарантирует высокое качество работы. Их максимальный пропил составляет от 70 до 125 мм.
В каждой из перечисленных групп распиловочных станков можно найти образцы для бытового и профессионального применения. Последние имеют более качественное исполнение, их легче настраивать, они укомплектованы разнообразными дополнительными приспособлениями. Все модели распиловочных станков оборудуются штуцером для вытяжки опилок.
Важные характеристики распиловочных станков
- мощность станка выступает показателем его производительности;
- глубина пропила станка. Циркулярный станок выбирают в зависимости от размеров заготовок; максимальная предполагаемая глубина.
- частота вращения шпинделя станка, частота зависит от пильного диска и количества зубьев. Чем больше эта величина, тем качественнее и производительнее работает распиловочный станок.
Оснастка распиловочного станка
Можно вооружить распиловочный станок для дсп обычным пильным диском по древесине. Этот диск подходит для обработки как прессованных плит, так и ламината и мягких пород дерева. Для твердых пород древесины желательно применять оснастку с особыми зубьями для осуществления быстрого пропила. При выборе дисков для распиловочного станка вам нужно обратить внимание на их диаметр и размеры посадочного места. Рациональнее всего выполнять распиловку древесины (а точнее именно брёвен) на технологической линии, которая включает в себя одну или несколько пилорам для предварительной распиловки брёвен, а также продольно-распиловочные круглопильные станки для обрезания досок и их раскроя, делительные, торцовочные станки, оборудование для переработки побочных продуктов распиловки, то есть дробилки и утилизаторы.
Инструмент и оборудование для распиловочного станка
Эффективность и производительность работы распиловочного участка или цеха зависит от диапазона возможностей используемого инструмента и ухода за ним..
На распиловочных станках нужно применять только дисковые пилы, на которых имеются твердосплавные напайки, предпочтительнее если они еще имеют термокомпенсирующие прорези, а для продольной распиловки и расклинивающие ножи. Экономия на рабочем инструменте неминуемо приведет к потерям на производстве, из-за неэффективного и неполного применения оборудования, браку в процессе распиловки и проч.
Для поддержания ваших дисковых пил в отличной форме, на вашем распиловочном участке (цехе) нужен точный и довольно простой в эксплуатации специальный станок для заточки дисковых пил по передней и задней поверхностям и, желательно, чтобы это был полуавтомат. Универсальные заточные станки эффективны и более подходят только при наличии больших объемов производства, потому, что требуют наличия высококвалифицированного обслуживающего персонала.
Выбор распиловочных станков для обработки весьма широк. Каждый, нуждающийся в таком оборудовании сможет подобрать подходящий для себя и своей работы вариант, который удовлетворит его как по техническим характеристикам, так и по стоимости.
В сети магазинов «Удачная техника» вы можете приобрести надежные распиловочные станки следующих брендов:
Энкор – российский бренд, продукция которого отличается высоким качеством, надежностью, компактностью, эргономичностью, а также доступной ценой.
Jet
– американская компания, основанная в 1950 году. Надежность, направленность на новые современные технологии, уверенность в качестве – это то, на что клиент может рассчитывать, покупая продукцию «Jet».
Станки для продольного раскроя Категория: Деревообрабатывающие станки Станки для продольного раскроя Конструкция станков. В деревообрабатывающем производстве для раскроя пиломатериалов на заготовки применяют круглопильные станки с роликодисковой и конвейерной подачей. Станки с роликодисковой подачей (ЦА-2А) используют для выпиловки черновых заготовок. Станки с конвейерной подачей бывают однопильные прирезные (ЦДК4-3) и многопильные с пятью (ЦДК5-2) или десятью (ЦМР-2) пилами. Некоторые станки дополнительно оснащают встроенным конвейером для возврата и повторного распиливания оставшейся части заготовки. Крупнопильный станок с роликодисковой подачей ЦА-2А предназначен для пиления кромок у необрезных досок или реек и продольного раскроя пиломатериалов на заготовки. Станок включает в себя станину, шпиндель с пилой, стол и механизм подачи. Механизм подачи состоит из нижнего вальца, установленного впереди пилы, и нижнего заднего вальца. Вальцы размещены под столом и незначительно выступают над его рабочей поверхностью. Сверху на станине смонтированы два качающихся рычага, на концах которых установлены передний зубчатый диск и задний рифленый ролик с расклинивающим диском увеличенного диаметра. Расклинивающий диск входит в образовавшийся пропил, разводит в стороны отпиливаемые части заготовки и предотвращает защемление пилы. Впереди станка установлены когте-вая защита, предотвращающая выброс заготовки в сторону, противопо ложную подаче. Для выпиловки деталей требуемой ширины служит переставная направляющая линейка. В станке предусмотрена возможность установки второй пилы на расстоянии 10…50 мм от коренной пилы (с градацией 5 мм). При наличии второй пилы на верхнем механизме подачи монтируют дополнительно передний зубчатый и задний расклинивающий диски.Однопильный прирезной станок с конвейерной подачей ЦДК4-3 показан на рис. 60. Прижимный суппорт выполнен в виде коробки, в которой размещены подпружиненные ролики 3, обеспечивающие прижим заготовки спереди и сзади пилы. Механизм подачи выполнен в виде конвейера из чугунных звеньев, шарнирно прикрепленные к ролико-втулочной цепи. Конвейер установлен на две звездочки (туеры), из которых задняя приводится во вращение через вариатор от электродвигателя. Скорость конвейера регулируется вариатором бесступенчато и составляет 8…60 м/мин. При движении конвейер скользит по текстолитовые направляющим, расположенным в углублении стола, и возвышается на 5…6 мм над его рабочей поверхностью. На поверхности звеньев находятся рифли для надежного сцепления их с распиливаемым материалом. В средней части рабочей поверхности конвейера профрезерована продольная канавка, в которую с зазором входят зубья пилы. Это обеспечивает распиловку заготовки на всю ее толщину. Для предотвращения выброса распиливаемой заготовки из станка на его передней части закреплены качающиеся упоры, которые называют когтевой защитой. Если необходимо освободить заготовку, упоры поднимают рукояткой. Для удаления опилок служит патрубок, который присоединяется к эксгаустерной сети. По конструкции многопильные станки отличаются от однопильных наличием блока пил, установленных на одном валу. Расстояние между пилами определяет толщину выпиливаемых дощечек и достигается установкой промежуточных шайб требуемой толщины. Для распиловки доски на всю толщину и возможности свободной смены пил применяют «ныряющий» конвейер. Конвейер скользит по двум направляющим, которые имеют не- Рис. 1. Круглопильный станок с роли-кодисковой подачей ЦА-2А: I — станина, 2 — пила, 3 — стол, 4,10 — нижние вальцы, 5 — рифленый ролик с расклинивающим диском, 6 — рычаги, 7 — передний зубчатый диск, 8 — когтевая защита, 9 — направляющая линейка Рис. 60. Однопильный прирезной станок с конвейерной подачей ЦДК4-3: 1 — станина, 2 — стол, 3 — прижимный ролик, 4 — пила, 5 суппорт прижимных роликов, 6 — патрубок, 7 — маховичок настройки прижимного суппорта, 8 — маховичок настройки пильного суппорта, 9 — рукоятка подъема когте-вой защиты, 10 — направляющая линейка, 11 — когтевая защита, 12 — конвейер большой изгиб в зоне пильного вала и обеспечивают соответствующее углубление (ныряние) звеньев конвейера под пилйми. Пильный вал многопильных станков приводится во вращение от мощного электродвигателя через клиноременную передачу, а привод подачи выполняют бесступенчато регулируемым. Наладка станков с роликодисковой подачей. Станки с роликодисковой подачей используют для предварительного продольного раскроя пиломатериалов в заготовительных цехах. В связи с этим станки оснащают круглыми плоскими пилами с разведенными зубьями. Величина развода на одну сторону зубьев пил должна быть при распиловке древесины хвойных пород с абсолютной влажностью до 30% в любое время года 0,50…0,60 мм, свыше 30% летом—0,60…0,70 мм, свыше 30% зимой-0,50…0,60 мм, твердых лиственных пород — 0,40…0,50 мм. Диаметр посадочного отверстия пилы равен 50 мм. Пила должна иметь внешний начальный диаметр диска 400 мм, число зубьев 48 и толщину 2,5 мм. Следует применять пилы с возможно меньшим диаметром, так как это улучшает качество распиловки. Перед установкой на станок пилу необходимо тщательно проверить и убедиться в правильности ее подготовки. Следует также проверить состояние прижимных шайб и посадочной шейки шпинделя. Опорные поверхности шайб должны быть очищены от грязи и нерепендикулярны оси вращения шпинделя. Торцовое биение поверхности шайбы допускается не более 0,02 мм на диаметре 100 мм. Пилу надевают на шпиндель так, чтобы зубья при вращении были направлены против подачи распиливаемого материала. При установке пилы непосредственно на шпиндель разность диаметров посадочной шейки шпинделя и отверстия пилы (зазор) должна быть не более 0,1 мм. При значительных зазорах ось вращения пилы не будет совпадать с осью шпинделя, что вызовет радиальное биение зубьев и неудовлетворительное качество распиловки. После установки прижимной шайбы пилу надежно закрепляют зажимной гайкой. Гайка должна иметь резьбу, обратную вращению пилы. Для предотвращения проворачивания пилы в процессе пиления служит штифт. При закреплении на шпинделе двух пил между коренной и второй пилой следует поставить набор проставочных шайб. К станку прилагают комплект проставочных шайб разной толщины. Шайбы набирают так, чтобы общая толщина набора была больше ширины выпиливаемой детали на величину удвоенного развода зубьев на одну сторону. Пилы перед установкой необходимо подобрать так, чтобы они имели одинаковый диаметр, толщину и развод зубьев. В деревянном вкладыше, устанавливаемом в столе станка в зоне пил, делают прорезь для выхода второй пилы. Для снижения вибрации и предотвращения бокового отклонения диска пилы применяют направляющие стержни. Их устанавливают в приливах вкладыша стола в зоне вращения пилы (рис. 3). Зазор между диском пилы и стержнями делают не более 0,1…0,15 мм. Стержни не должны касаться пилы, зажимать ее или отгибать в сторону. После установки на стол рабочая поверхность вкладыша должна быть в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Положение нижних подающих вальцов регулируют в зависимости от влажности и породы распиливаемой древесины. При распиловке древесины мягких хвойных пород величина выступа нижних вальцов над столом равна 2…3 мм, твердых лиственных пород-1…2 мм. При регулировке переставляют подшипниковые опоры осей вальцов в станине станка. Точность положения вальцов проверяют контрольным бруском и щупом. Рис. 2. Крепление в круглопильном станке: а — одной пилы, б — двух пил; 1 пила, 2 — прижимная шайба, 3 — гайка, 4 — штифт, 5 — опорная шайба, 6 — шпиндель, 7 — проставочные шайбы Рис. 3. Настройка круг лопильного станка с роли ко-дисковой подачей: 1 — нижний валец, 2 — стержни, 3 — пила, 4 — верхний ролик, 5 — маховичок настройки ролика по высоте, 6 — направляющая линейка, 7 — маховичок зажима линейки, 8 — мерительная линейка, 9 — стол Верхние ролики настраивают так, чтобы высота их от стола была на 5…8 мм меньше толщины распиливаемой заготовки. Ролики регулируют перемещением винтовой опоры от маховичка. Ролики прижимаются к материалу силой тяжести механизма их подвески. При установке направляющей линейки перемещают ее на расстояние, равное ширине отпиливаемой детали. При этом пользуются шкалой мерительной линейки, укрепленной на столе станка. Направляющую линейку фиксируют в заданном положении маховичком эксцентрикового зажимного устройства. После настройки опробуют станок на холостом ходу. При нормальной работе всех механизмов распиливают пробные заготовки. Скорость подачи выбирают в зависимости от породы, толщины и влажности древесины. При распиловке досок лиственных пород толщиной 80 мм пользуются наименьшей скоростью подачи, мягкой древесины толщиной 20… 30 мм — наибольшей. Требуемую скорость устанавливают рукояткой пакетного переключателя многоскоростного электродвигателя. Наладка прирезных станков с конвейерной подачей. В прирезных станках с конвейерной подачей применяют круглые плоские пилы с разведенными зубьями. Величина развода зубьев пил должна быть при распиловке древесины хвойных пород с абсолютной влажностью до 30% в любое время года 0,30…0,50 мм, свыше 30% летом -0,60…0,70 мм, свыше 30% зимой — 0,40…0,60 мм, твердых лиственных пород — 0,30…0,50 мм. Кроме того, на этих станках можно использовать строгальные пилы, а также пилы, зубья которых оснащены пластинами из твердого сплава. Применение таких пил обеспечивает значительное повышение периода их работы и качества распиловки. Заготовку конкретной толщины целесообразно распиливать пилой наименьшего диаметра. Устанавливают и закрепляют пилы на шпинделе прирезного станка так же, как в станках с роликодисковой подачей. При работе строгальными пилами или пилами, оснащенными пластинами из твердого сплава, шпиндель станка должен удовлетворять повышенному требованию к точности его вращения. Торцовое биение опорной шайбы допускается не более 0,04 мм на радиусе 50 мм. Пилу устанавливают на шпиндель так, чтобы ее вращение было направлено против движения конвейера. Положение роликов регулируют по высоте контрольным бруском или шаблоном (рис. 63). Шаблон устанавливают на конвейер и опускают прижимный суппорт так, чтобы между нижней поверхностью корпуса и шаблоном образовался зазор 30 мм. Вращая верхние гайки, удлиняют или укорачивают рабочую часть стержней подвески прижимных роликов и добиваются, чтобы ролики касались поверхности шаблона. Величину натяга или ослабления пружин, прижимающих ролики к обрабатываемому материалу, регулируют, вращая нижние гайки. При распиловке древесины твердых пород натяг следует увеличить, а мягких — уменьшить. Для обеспечения правильного базирования заготовки на конвейере оси роликов должны быть перпендикулярны направлению подачи. Отклонение от перпендикулярности устраняют, поворачивая конец оси каждого ролика вместе с ползуном. После регулировки ползун надежно закрепляют болтом. Величину и направление поворота роликов определяют при распиловке пробных заготовок. Если пиленая поверхность будет выпуклой, концы осей роликов следует сблизить, если вогнутой — развести. Положение пилы по высоте регулируют, вращая маховичок настройки суппорта пилы. Зубья пилы должны располагаться посередине продольной канавки конвейера, и не касаться ее дна (зазор 2…3 мм). Положение прижимного суппорта по высоте определяется толщиной распиливаемого материала. Чрезмерное давление прижимных роликов ведет к порче заготовки и преждевременному износу механизма подачи, а недостаточный прижим — к выбросу заготовки или неточной распиловке. Расстояние от конвейера до роликов должно быть на 2…3 мм меньше толщины распиливаемой заготовки. Прижимный, суппорт настраивают, вращая маховичок подъема суппорта. Величину перемещения отсчитывают по шкале, укрепленной на станине. При выборе скорости подачи круглопильного станка следует одновременно учесть предельно допускаемую загрузку двигателя резания и заданную шероховатость поверхности пропила. Скорость подачи по условию предельно допускаемой загрузки двигателя выбирают в зависимости от высоты пропила: Рис. 4. Регулировка прижимных роликов в круг-лопильном прирезном станке: 1 — конвейер, 2 — шаблон, 3 — ролик, 4 — корпус прижимного суппорта, 5, 8—- гайки, 6 — стержень, 7 — пружина, 9 — ось ролика, 10 — болт, 11 — ползун При распиловке сухих досок из древесины мягких хвойных пород острой, хорошо подготовленной пилой подачу можно увеличить. По мере затупления пилы или при распиловке твердой сырой древесины скорость подачи следует уменьшить. Скорость подачи регулируют маховичком. После наладки пускают станок и распиливают пробные заготовки. При подготовке к работе и наладке многопильных прирезных станков все пилы, устанавливаемые на шпинделе одновременно (блок пил), должны быть одного диаметра. Для станка ЦДК5-2 начальный диаметр пилы 400 мм, толщина 2,8 мм и число зубьев 36. Диаметр с1ш промежуточных колец должен быть равен диаметру прижимной шайбы. Толщину колец выбирают в зависимости от толщины выпиливаемой дощечки и величины развода на одну сторону пил. После закрепления пил шпиндель регулируют по высоте с учетом расположения нижних зубьев пил над выемкой «ныряющего» конвейера с зазором 2…3 мм. Для распиловки необрезных досок направляющую линейку перемещают в крайнее правое положение и в работе не используют. Суммарный зазор между когтями противовыбрасывателя должен быть не более 1 мм. При превышении допустимого зазора необходимо установить новое компенсационное кольцо между набором когтей и рамкой противовыбрасывателя. В остальном наладка многопильных станков аналогична наладке одно-пильных прирезных станков. Работа на станках. Круглопильный станок для продольного раскроя обслуживают двое рабочих. Основной рабочий кладет доску или кратную заготовку на стол и ориентирует ее относительно пилы, так чтобы обеспечивалось правильное направление реза. Положение пилы на станках с закрытой пилой обычно отмечено риской на кожухе прижимного устройства. Ориентацию следует выполнять с особой тщательностью, так как неправильное первоначальное положение заготовки в процессе пиления исправить невозможно, получится брак или резко снизится выход годных деталей. При опиловке кромки необрезной доски направляющую линейку не используют. Обрезные доски подают в станок, базируя их кромкой по направляющей линейке. Далее заготовку продвигают вперед под прижимные ролики. После захвата подающим конвейером заготовку надо придерживать, не изменяя направления ее движения. Второй рабочий находится позади станка, принимает выпиленные детали, рейки и срезки, сортирует их и укладывает в штабель или контейнер. Если можно выпилить другую деталь из оставшейся части заготовки, ее следует возвратить для повторного пропуска через станок. Для возврата используют возвратный конвейер, находящийся сбоку станка. При распиловке пиломатериалов длиной более 3 м применяют роликовые столы, устанавливаемые позади и впереди станка. Уровень их рабочей поверхности должен быть на 10-15 мм ниже рабочей поверхности стола станка. Если при нарушении подачи требуется извлечь заготовку из станка, то его отключают, поднимают суппорт с прижимными роликами и когтевое устройство. Затем вынимают заготовку в сторону, обратную подаче. После этого проверяют и при необходимости регулируют когтевую защиту, расклинивающий нож и суппорт станка. В процессе работы периодически проверяют размеры выпиливаемых деталей и шероховатость поверхности пропила. Реклама:Читать далее:Станки для раскроя листовых материалов
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
Лучшие дисковые пилы? Делаем толстые срезы. Ручной инструмент Деревообработка
youtube.com/embed/N_Io5q8so9E?version=3&rel=1&showsearch=0&showinfo=1&iv_load_policy=1&fs=1&hl=en-GB&autohide=2&wmode=transparent” allowfullscreen=”true” sandbox=”allow-scripts allow-same-origin allow-popups allow-presentation”>Если речь идет о продольных пилах, выбор велик.
И, к сожалению, опции обычно только усложняют ситуацию.
Так что, надеюсь, приведенное выше видео поможет прояснить некоторую путаницу, связанную с тем, к какой пиле тянуться, или, по крайней мере, дать вам пищу для размышлений, когда вам предстоит много копировать.
Ниже я напишу небольшое резюме, если вы предпочитаете читать.
Не переусердствуйте с тонкими разрывами.
Я хочу отметить, что копирование многих ваших сборок будет пустяком.
Давайте не будем делать это сложнее, чем оно есть на самом деле. Если ваши проекты небольшие или вы сбиваете каркасы из древесины толщиной менее дюйма, то нет причин потеть или думать об этом.
В этих случаях у вас есть много вариантов, которые помогут быстро и качественно распилить вашу древесину.
Оут с рваными зубами подойдет.
Так что пока сосредоточимся на толстых вещах.
Даже после многих лет попыток придумать приятный и эффективный метод распиливания толстых бревен вручную, это все еще адская работа!
Вот почему мое первое предложение — купить себе ленточнопильный станок!
Ленточная пила в мастерской ручных инструментов
Из-за различных переездов мастерской у меня не всегда была ленточная пила, но всякий раз, когда у меня появляется возможность, это первая и единственная машина, для которой я освобождаю место.
В моей мастерской он предназначен только для разрыва.
Возможность распиловки толстого материала поможет вам максимально эффективно использовать древесину, и это сэкономит вам много времени на самом начальном этапе подготовки.
Если ваши потребности в распиловке недостаточны, чтобы оправдать машину, есть еще множество ручных пил на выбор.
Западные продольные пилы
Очевидным выбором является большая старая западная продольная пила.
Когда дело доходит до разрыва, как правило, чем крупнее и грубее, тем лучше. Они рвут дерево со старой доброй скоростью, но выгорают быстро. Я бы сказал, что это также самые простые пилы для обучения заточке.
Более короткая и тонкая пила без спинки будет намного полезнее в вашей работе, хотя , чем что-то полностью специализированное, и вы даже можете рассмотреть этот вариант с креплением, если вы хотите что-то недорогое, что будет делать работу прямо с полки. .
Моя любимая пила с твердым наконечником
Как хорошо пилит эта пила Irwin, вы сможете увидеть на видео (у меня нет принадлежности).
Его длина всего 22″, но я часто брал его, чтобы делать толстые рипы.
Уникальность этого узла подвески в том, что он хорошо подходит для разрыва; это единственное, что я нашел.
Конечно, если у вас есть бюджет на новую хорошую пилу с возможностью повторной заточки или время на то, чтобы отполировать старую, я вас не обескураживаю. Просто помните о дополнительной кривой обучения, если пиление и заточка для вас в новинку.
Новые навыки, такие как зачистка пилы, требуют времени. Имейте это в виду, если вы просто хотите взломать.
Японские распиловочные станки
Японские распиловочные станки во многом противоположны большим грубым западным распиловочным станкам.
По сравнению с ними они очень тонкие и вдвое короче.
В целом я считаю, что японские пилы режут очень быстро.
Однако, когда дело доходит до копирования интеллектуального материала, они намного медленнее. Отчасти это связано с тем, что, будучи западными столярами, мы, вероятно, используем только большую риобу (обоюдоострую), поскольку может быть трудно найти что-то более специализированное.
Но, тем не менее, более медленное время в дюймах в минуту можно компенсировать, если нужно много резать, так как я считаю, что распиливание с ними вступает в гораздо больший ритм, и это то, что я могу поддерживать в течение достаточно долгого времени.
Западные распиловочные станки могут немного напоминать тяжелую работу по распилу, в то время как японские пилы гораздо больше предназначены для нахождения этого ритма (вспомните черепаху и зайца). Пиление с их помощью может ощущаться почти как терапевтическое средство.
Здесь стоит отметить, что эти пилы лучше реагируют, если используются по назначению. Не подходите к делу с западной позицией и подходом.
Рамные пилы
Хотя они, как правило, используются немного реже, чем два других варианта, рамные пилы на самом деле являются одним из моих любимых вариантов.
Если бы у меня не было ленточной пилы и мне часто приходилось делать много толстых продольных пропилов, я бы потратил некоторое время на то, чтобы побаловаться с ними.
Я когда-либо работал только с рамами, которые сделал сам (что также может сделать их очень экономичным вариантом) , но есть диски со всевозможными конфигурациями зубьев на ваш выбор.
Это лезвие на самом деле представляет собой японский рисунок зубьев, который лучше всего работает при толчке.
Эти пилы режут очень быстро. А если занять правильную позицию, то легко найти хороший ритм. Они сильно отличаются от обычных пил, поэтому ожидайте некоторого обучения, пока вы к ним привыкнете.
Перепрофилирование полотна ленточной пилы — еще один отличный способ попробовать эти пилы. У вас будет полная возможность настроить их именно так, как вам нужно.
Я не могу сказать вам, что здоровенная, толстая продольная резка когда-либо будет легкой задачей, но, по крайней мере, есть много вариантов, на которые можно пойти.
Если вам нужен более полный обзор основных ручных инструментов, которые я рекомендую, прочитайте наше руководство по набору инструментов для начала работы.
Не пропустите предложение!
В настоящее время мы предлагаем скидку 25% на каждую из наших видеосерий.
Это немного рождественского подарка, и вы можете просмотреть их все здесь.
Как использовать настольную пилу для ровного пропила
Распилить древесину сложнее, чем стандартные распилы — вот как это сделать безопасно
К
Ли Валлендер
Ли Валлендер
Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также более 13 лет дает советы по благоустройству дома.
Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс
Обновлено 07.12.22
Mladen_Kostic/Getty Images
В этой статье
Вопросы безопасности
Предотвращение отдачи
Инструкции
Часто задаваемые вопросы
Обзор проекта
Для некоторых проектов по благоустройству дома и для некоторых видов резки требуется настольная пила; ничто другое не будет действительно делать эту работу. Ручные циркулярные пилы, торцовочные пилы, ручные пилы и сабельные пилы — все они имеют свое место и могут производить удивительно широкий спектр резов. Но когда дело доходит до продольного пропила в древесине, настольная пила — лучший инструмент, чтобы сделать это точно, создавая разрезы, которые выглядят как заводские кромки.
Термины продольный распил и распиловка древесины оба относятся к продольному распилу куска дерева, обычно параллельно направлению волокон древесины. Вместо того, чтобы использовать стандартную поперечную резку по дереву, чтобы сделать детали короче, распиловка древесины делает детали тоньше.
Например, при изготовлении дверной или оконной рамы или укладке половой доски вам может понадобиться сбрить полдюйма от края доски. Или у вас может быть лист фанеры, который необходимо разрезать вдоль, чтобы он соответствовал плану укладки чернового пола. Хотя вы можете распиливать древесину циркулярной пилой, если у вас нет настольной пилы, она может заклинить при резке более толстых досок, таких как 2-кратный запас. А циркулярную пилу может быть сложно использовать при распиловке более тонких досок, например, при обрезке 2×4 или 2×2 для конкретного применения. Такие пилы, как торцовочные, торцовочные и торцовочные пилы, нельзя использовать для распиливания древесины.
Настольная пила — лучший инструмент для распиловки древесины, но безопасная резка требует тщательного соблюдения рекомендуемых процедур.
Вопросы безопасности
Настольная пила — самый безопасный инструмент для большинства операций по распиловке древесины, но для безопасной работы следует соблюдать следующие процедуры:
- Используйте толкатель — одноразовую деревянную палку длиной около фута и размером примерно 1×1 дюйм или аналогичную — чтобы протолкнуть заготовку на последний фут или около того через пильное полотно. С толкателем вам не нужно будет класть руки рядом с лезвием. Многие столяры изготавливают свои собственные толкатели, но вы можете купить и коммерческие толкатели.
- Держите настольную пилу отключенной от сети, за исключением случаев, когда вы режете дерево. Многие несчастные случаи происходят, когда настольная пила случайно включается.
- При работе с пилой всегда используйте защитные очки и средства защиты органов слуха.
- Избегайте использования перчаток, так как перчатки могут иногда зацепляться за дерево или пилу, втягивая вашу руку в лезвие.
- По возможности держите защитный кожух на пиле. Хотя для некоторых работ по резке требуется снять защитный кожух, ваша пила будет намного безопаснее в использовании, если вы оставите защитный кожух на месте.
- Не пытайтесь разрезать сильно искривленную или искривленную древесину. Если деталь имеет небольшой изгиб, при резке приложите выпуклый край к упору.
Больше безопасности: остерегайтесь отдачи
Отдача представляет собой опасную ситуацию, которая является причиной многих травм при распиловке древесины на настольной пиле. Это происходит, когда заготовка прижимается к лезвию во время резки. Затем быстро вращающееся лезвие может отбросить заготовку назад в вашем направлении с большой силой, возможно, ударив вас в живот или грудь с достаточной силой, чтобы проколоть кожу или сломать кости.
Отдача может произойти, когда заготовка отклоняется от упора, когда вы пропускаете ее через диск, или когда края пропила сжимаются вокруг диска. Следите за мокрой древесиной и за сучками в древесине, которые могут повысить вероятность отдачи. И убедитесь, что заготовка плотно прижата к упору, когда вы медленно пропускаете ее через лезвие.
Используйте сплиттер, чтобы оставить пропил — пространство, оставшееся там, где древесина была удалена пильным полотном — открытым, чтобы он не защемил полотно, когда вы режете заготовку. Стоя немного в стороне, а не прямо за доской, вы не получите удара в живот или грудь, если произойдет отдача.
Убедитесь, что лезвие правильно выровнено, так что оно точно параллельно направляющей планке. Отдача становится более вероятной, если несоосность заставляет заготовку прижиматься к лезвию.
Оборудование/инструменты
- Настольная пила
- Рулетка или угольник
- Карандаш
Материалы
- Толкатель (или одноразовый кусок дерева)
Как расколоть дерево
Выберите правильный пильный диск
Лезвия для продольной резки имеют меньше зубьев, чем лезвия для поперечной резки, потому что они предназначены для резки вдоль волокон древесины, а не против нее. По этой причине распиловочные лезвия нельзя использовать для поперечного распила, так как результат будет зазубренным. Для распиливания древесины можно использовать поперечный клинок, но этот процесс занимает больше времени, чем при использовании пильного лезвия.
Стремитесь иметь от 24 до 30 зубьев на 10-дюймовом лезвии и менее 40 зубьев на 12-дюймовом лезвии.
Установите глубину и угол отвала
Отрегулируйте лезвие на нужную глубину. Как правило, рекомендуется устанавливать лезвие так, чтобы оно выступало примерно на 1/8 дюйма над верхней поверхностью заготовки. Например, если вы режете кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, установите лезвие на глубину около 7/8 дюйма. Это снижает вероятность серьезной травмы, если вы случайно коснетесь рукой верхней части заготовки во время резки.
Большинство настольных пил также предлагают возможность делать пропилы под углом при распиловке древесины, которые можно устанавливать под разными углами от 0 до 45 градусов. Срезы под углом 45 градусов позволяют соединить два скошенных куска дерева вместе под идеальным прямым углом (например, при соединении двух краев куба).
Совет
Столяры утверждают, что правильная глубина лезвия оспаривается, а некоторые говорят, что более высокая установка лезвия снижает вероятность отдачи, поскольку зубья лезвия будут оказывать большее давление на заготовку во время резки. Они утверждают, что малая глубина лезвия приводит к тому, что зубья лезвия ударяют по заготовке таким образом, что древесина отталкивается назад к оператору.
Маркировка заготовки для резки
Одним из преимуществ использования настольной пилы для распила древесины является то, что вы можете отрегулировать упор до любого желаемого размера, а затем быть уверенным, что пила будет поддерживать этот размер на протяжении всего распила. Это означает, что вы можете измерить и отметить только передний конец доски, отрегулировать направляющую на этом расстоянии от диска, а затем пропустить доску через пилу. При условии, что вы будете плотно прижимать доску к упору на протяжении всего разреза, вы можете быть уверены, что ширина будет одинаковой по всему периметру.
Установить упор для настольной пилы
Установите отмеченный конец заготовки на вершину настольной пилы так, чтобы он едва касался лезвия. Отрегулируйте заготовку так, чтобы зубья пилы едва касались отметки карандашом. Затем сдвиньте древесину немного влево, чтобы не резать точно по отметке.
Настольные пилы пережевывают так много древесины, что они будут отклоняться от ваших измерений как минимум на 1/8 дюйма — или ширину лезвия — если вы не сохраните маркировку.
Убедитесь, что упор плотно прилегает к боковой стороне заготовки, а затем плотно защелкните замок упора на место.
Позиционирование опоры разгрузки
У настольных настольных пил часто стол довольно маленький. Распилите длинные доски на этой настольной пиле, установив опору для разгрузки, чтобы удерживать конец доски, когда он отрывается от пилы. Без какой-либо опоры на выходе заготовка может раскачиваться вверх и вниз, когда вы пропускаете ее через лезвие.
Дополнительная опора может не понадобиться, если у вас есть стационарная настольная пила с большим выдвижным столом, который уже обеспечивает достаточную опору для разгрузки.
Совет
Вы можете создать опору для разгрузки, уложив деревянные блоки на разгрузочной стороне стола точно на высоте стола пилы. Когда заготовка отрывается от стола пилы, она скользит по этой разгрузочной опоре. Вы также можете купить регулируемые подставки для роликов разгрузки. Их можно отрегулировать до нужной высоты; они оснащены роликовыми или шарикоподшипниками, по которым скользит заготовка, когда она отрывается от конца стола пилы.
Разрез заготовки
Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Держите нажимную палку рядом и защитный кожух пилы опущенным, включите выключатель питания и дайте двигателю разогнаться до полной скорости.
Протолкните заготовку через полотно пилы с медленной, но постоянной скоростью, слегка прижимая ее к упору. Как только вы начнете подавать заготовку, завершите рез одним непрерывным движением. Если вы снизите скорость или остановитесь, вы можете оставить на древесине большие канавки, нарушив прямую линию.
Когда древесина пройдет через лезвие примерно наполовину, обратите внимание на выходную сторону стола, убедившись, что заготовка плавно ложится на опору, которую вы используете.
Завершите рез с помощью толкателя
По мере приближения к концу пропила ваши руки будут приближаться к полотну пилы. Используйте толкатель, чтобы провести конец заготовки через пильное полотно. Следите за тем, чтобы толкатель не соскользнул с заготовки и ваши руки не попали в лезвие.
Убедитесь, что толкатель находится на участке дерева между лезвием и упором. Это та часть, которая может сковывать и отбрасывать назад.
Выключить настольную пилу
После завершения резки и перед тем, как извлечь заготовку, выключите пилу и подождите, пока диск перестанет вращаться.