Профилегиб своими: Профилегиб своими руками – чертежи ручного профилегибочного станка, фото, видео

Содержание

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Вернуться к содержанию ↑

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным.

На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

Ручной ПГ-1;
Ручной ПГ-2;
Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Вернуться к содержанию ↑

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
Цепной механизм.
Натяжитель.
Направляющая вала.
Движущий элемент.
Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
Крепление из швеллера.
Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Вернуться к содержанию ↑

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Вернуться к содержанию ↑

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.

Валы

На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.

Шестеренки с подшипниками

Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.

Опора для станка

К металлической опоре прикручивается прижимной вал.

Прижимной вал

Затем привариваются гайки для пружин.
Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.

Площадка

Прикручиваются нижние опорные валы.

Установка валов

Изготавливается натяжитель цепи.

Натяжитель цепи

В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.

Ручка для вращения вала

Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.

Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубогиб своими руками

Советы по выбору и изготовлению профилегиба своими руками

Профилегиб для профильной трубы— это универсальное оборудование, которое используется для изготовления изделий из металла, пластика и других материалов. Оно позволяет производить гибку профильных материалов различных форм и размеров с высокой точностью и качеством. Если вы занимаетесь производством металлоконструкций, рекламных щитов, деталей для автомобилей, мебели, конструкций для дома и сада, то профилегиб будет для вас незаменимым помощником.

Что такое профилегиб?

Это оборудование, предназначенное для изгиба металлических профилей. Оно широко применяется в строительстве, машиностроении, производстве мебели и других отраслях промышленности. Они могут обрабатывать металлические профили различной формы и размера, включая уголки, круги, трубы, квадраты и т.д. Оборудование позволяет создавать детали разной геометрии, что делает его незаменимым инструментом для многих производственных задач.

Основной принцип работы заключается в изгибе металлических профилей вдоль определенной оси. Оно состоит из рабочего стола, катков и системы управления. Рабочий стол позволяет закреплять профиль, а катки обеспечивают его движение и изгиб по заданной форме. Система управления позволяет контролировать процесс работы и точность изгиба.

Они бывают разных типов и размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретной задачи. Они могут быть механическими или гидравлическими, стационарными или портативными, с различными настройками и функционалом. Многие модели различаются по максимальному размеру профиля, который они могут обработать. При выборе необходимо учитывать не только размер профиля, но и его толщину, а также требуемую точность изгиба.

Для каких работ применяется оборудование?

Применение находит в различных отраслях, включая строительство, автомобильную и авиационную промышленности, судостроение и многие другие. В строительстве используется для создания элементов фасадов зданий, установки оконных и дверных блоков, а также для изготовления каркасов и ограждений.

В автомобильной и авиационной промышленности он применяется для изготовления кузовов, решеток радиаторов и других деталей. Для создания различных предметов интерьера и мебели, таких как стулья, столы и другие металлические конструкции. Он также широко используется в производстве кровли и ограждений для бассейнов.

Особенность конструкции и ее характеристики

Как правило, они имеют конструкцию, которая позволяет сгибать металлические профили различных форм и размеров, такие как уголки, трубы, квадраты и другие. Основным элементом является рабочий вал, на который надеты цилиндры с ножницами для сгибания металлических профилей. Рабочий вал вращается внутри специального корпуса, который обеспечивает стабильность работы устройства и предотвращает отклонения валов в процессе сгибания. Характеристики могут существенно различаться в зависимости от модели.

Важными параметрами являются максимальный размер профиля, который может быть обработан на данном оборудовании, максимальный угол сгиба, мощность двигателя, а также наличие дополнительных функций, таких как автоматическое управление, системы безопасности и т.д. Могут быть как ручными, так и автоматическими, в зависимости от того, какой уровень автоматизации нужен в процессе работы. Особенностью можно считать их мобильность и универсальность.

Они часто используются в производстве, в том числе для изготовления мебели, металлических ограждений, конструкций для строительства и других изделий. Благодаря своей компактности и маневренности, профилегибы могут быть использованы в малых мастерских, а также на производственных линиях крупных предприятий.

Советы по выбору профилегиба

Выбор может быть сложной задачей, особенно если вы не знакомы с техническими характеристиками этого оборудования.

Чтобы помочь вам сделать правильный выбор, предлагаем несколько советов:

Различные профилегибы могут иметь ограничения по толщине и типу материала. Поэтому перед покупкой убедитесь, что выбранный профилегиб может работать с тем материалом, который вам нужен.
Если вы планируете работать с большими листами, выбирайте профилегиб с достаточно широкими валиками и платформой.
Могут иметь различные радиусы гиба, которые могут быть настроены в соответствии с требованиями вашего проекта.
Если вы планируете работать с большим объемом материала, убедитесь, что профилегиб имеет высокую производительность и не будет тормозить вашу работу.
Перед покупкой исследуйте отзывы от других пользователей. Это поможет вам понять, насколько надежным и удобным будет ваш выбранный профилегиб.
Хорошее устройство может стоить немалых денег, поэтому убедитесь, что выбранный вами вариант соответствует вашим требованиям и бюджету.Размеры профилегиба имеет прямую зависимость от цены.

Если вы не уверены, какой лучше выбрать для ваших потребностей, не стесняйтесь обратиться к профессионалам в данной области. Они могут помочь вам выбрать подходящий вариант, учитывая ваши требования и бюджет.

Как сделать профилегиб своими руками?

Вот несколько шагов, которые могут помочь вам сделать профилегиб своими руками:

Закупка материалов. Для изготовления профилегиба понадобятся трубы, уголки, квадратные и прямоугольные профили, листовая сталь, крепежные элементы, ролики для гибки и другие материалы, необходимые для создания конструкции. Также понадобятся электроды для сварки, шлифовальный инструмент и другие инструменты.
Создание рамы. Основной элемент — это рама. Вы можете создать её из уголков или квадратных профилей, используя сварку.
При изготовлении необходимо обеспечить достаточную жесткость и прочность конструкции.
Установка роликов. Ролики для гибки металла могут быть приобретены в специализированных магазинах. Вы должны установить их в специальные отверстия на раме. Ролики должны быть расположены на одной линии, чтобы обеспечить правильную гибку металла.
Создание рычага. Вы можете сделать рычаг из трубы или квадратного профиля, используя сварку. Рычаг должен быть достаточно длинным, чтобы обеспечить нужный уровень силы для гибки металла.
Установка механизма для регулировки угла гибки. Этот механизм может быть выполнен в виде болта или рычага, который позволяет регулировать угол гибки металла. Этот механизм должен быть установлен на раму и связан с роликами.

Станки для гибки алюминия – Inductaflex

Сгибание самых сложных профилей

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТОЧНОСТЬЮ 0,01 ММ

ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

РЯД ОПЦИЙ

900 10

Несомненно надежные станки для гибки алюминия

До 9 независимых управляемых сервоосей для еще большей универсальности

Автоматические системы ЧПУ в сочетании с удобным и простым в освоении интерфейсом

Трехмерный и четырехмерный изгиб

Сервоэлектрический, а также сервогидравлический вариант

Пакет обучения на месте для гарантии того, что ваши инвестиции окупятся

Инновационная технология экструзионной гибки металла

Без сомнения, никто не имеет большего опыта в гибке металлических профилей, чем мы!

ВМЕСТИМОСТЬ МАШИНЫ

AL-15

(В НАЛИЧИИ ИЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ)

Трубка

76,1 x 2
3″ x 1/8″

Прямоугольник Простой способ

100 x 50
4″ x 2″

Прямоугольник Трудный путь

80 x 40 x 3
3″ x ½”

Квадрат Трубка

70
2 ½”

Канал Easy проход

100 x 50
4″ x 2″

Швеллер Жесткий проход

75 x 25
3″ x 2″

Секция остекления 9 0035

Ширина 100 мм
4 дюйма

Балки багажника

90 х 90
3 ½”

Защита от солнца

75 мм
3″

Секции рамы

60 мм
2,36″ 9003 1

Трубка из нержавеющей стали

76,1
3 дюйма

AL-25

(НА СКЛАДЕ ИЛИ ИЗГОТОВЛЕН НА ЗАКАЗ)

Трубка

168 x 3 мм
6″ x 1/8″

Прямоугольник Easy way

125 x 75 x 3
5 дюймов x 3 дюйма

Прямоугольник Трудный путь

125 x 75 x 3
5″ x 3″

Квадратная труба

125
5″

Канал Easy way

15 0 x 75
6″ x 3″

Жесткий канал

100 x 50
4″ x 2″

Секция остекления

Ширина 125 мм
5″

Балки багажника

9002 8 150 x 150
6 дюймов

Солнцезащита

150 мм
6 дюймов

Секции рамы

80 мм
3,15 дюйма

Трубка из нержавеющей стали

114
4 дюйма

AL-40

LT НА ЗАКАЗ)

Трубка

219 x 3
8″ x 1 /8″

Прямоугольник Easy way

200 x 50
8″ x 2″

Прямоугольник Hard way

150 x 75 x 3 9003 4 6 x 3 дюйма

Квадратная труба

150
6″

Канал Easy way

250 x 75 x 5
10″ x 3″

Швеллер Hard way

200 x 100
8″ x 4″

Gla секция zing

Ширина 150 мм
6 дюймов

Наклон багажника Рельсы

200 x 200
8″

Защита от солнца

Ширина 200 мм
8″

Секции рамы

900 31

125
5 дюймов

Трубка из нержавеющей стали

168
6 дюймов

Кроме того, из-за деформационного упрочнения для гибки некоторых секций может потребоваться большее усилие. Впоследствии может потребоваться более крупная машина. Эта таблица основана на изгибаемом материале марки T4. Следовательно, более твердые марки или анодированный материал могут нуждаться в цикле термообработки, чтобы их можно было сгибать.

• Большинство секций изогнуты в соответствии с международными стандартами, такими как CE и EN1090
• Лучшими степенями отпуска для формовки являются T0, а также T4
• Большие секции возможны, только если секция изогнута по большему радиусу

• Мы стремимся согнуть все секции без следов, используя как правильные процедуры, так и подготовку. Однако это может оказаться невозможным для некоторых профилей
• Анодированные покрытия практически не обладают эластичностью, поэтому при формировании профиля они «трескаются»

ТОЧНО ИЗОГНУТЫЕ ЭКСТРУЗИИ И ПРОФИЛИ

С МАШИНАМИ ДЛЯ ГИБКИ АЛЮМИНИЯ INDUCTAFLEX

Большинство систем направляющих могут изгибаться как по осям X-X, так и по осям Y-Y.
Алюминиевые и стальные профили.
Зазор тележки явно поддерживается и не имеет перекручивания.

Профили могут быть изогнуты под любым углом, в том числе под очень сложным углом в 45 градусов. В равной степени овальные и квадратные формы точно формируются за счет использования специально обработанных адаптеров.

МАШИНЫ ДЛЯ ГИБКИ АЛЮМИНИЯ

ДИАПАЗОН И ХАРАКТЕРИСТИКИ

AL-15

Изгибающее усилие

Ось X

Разрешение по оси Y/Z

9003 1

0,01 мм

3 отдельных приводных ролика

1-14 об/мин

Расстояние между передними роликами

258–518 мм

9 0033 Диаметр вала

60 / 80 мм

Длина вала

250 мм

Крутящий момент

2470 Н·м

Расстояние перемещения по оси Y/Z

255 мм

Гидравлический привод 900 35

3,7 кВт

Привод роликов

Источник питания

380 В, 50 Гц, 25 А

Вес

1000 кг

Размер

Д x Ш x В

1249 x 1134 x 1432

AL-25

Изгибающее усилие

Ось X

Разрешение по оси Y/Z

0,01 мм

3 отдельных приводных ролика

9 0031

1-14 об/мин

Расстояние переднего ролика

362-760 мм

Диаметр вала

Длина вала

330 мм

Крутящий момент

9002 8 4947 Нм

Расстояние перемещения по оси Y/Z

400 мм

Гидравлический привод

5,5 кВт

Привод роликов

3,7 кВт

Блок питания

380 В, 50 Гц, 27 А

Вес

2600 кг

Размер

Д x Ш x В

2037 x 1300 x 1680

AL-40

Изгибающее усилие

Ось X 9003 5

Разрешение по оси Y/Z

0,01 мм

3 отдельных приводных ролика

1-14 об/мин

Расстояние между передними роликами

400-1100 мм

Диаметр вала

900 28 105 мм

Длина стержня

330 мм

Крутящий момент

4500 Н·м

Расстояние перемещения по оси Y/Z

500 мм

Гидравлический привод

900 31

5,5 кВт

Привод роликов

34,4 кВт

Блок питания

380 В, 50 Гц, 52 А

Вес

3000 кг

Размер

Д x Ш x В

1855 x 16 30 x 1748

Свяжитесь с нами для получения информации о станках для гибки алюминия высшего класса

Если вы заинтересованы в одном из наших станков для гибки алюминия, например, в линейке AL, обязательно свяжитесь с нами. Сообщите нам, какие секции вам нужно согнуть, а также какой радиус вы хотите получить, а остальное оставьте нам. Мы предложим вам идеальную машину для ваших нужд и последующую поддержку.

От простых секций, включая трубы и коробчатые секции, до сложных трехмерных изгибов. Наш ассортимент станков охватывает все ваши потребности в гибке алюминия.

PBM 80 HYD Станок для гибки профилей с ЧПУ – Wodico

Описание

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

7-дюймовый сенсорный экран
Автоматическое воспроизведение гибки, управляемое ПЛК (деталь, согнутая оператором, записывается интеллектуальным технологическим программным обеспечением, последующие гибки выполняются машиной)
Клавиатура, которую можно установить в горизонтальное или вертикальное рабочее положение с помощью одной кнопки
Возможность превращения вращения валов в непрерывное вращение одной кнопкой во время гибки
Возможность предупреждать на 7-дюймовом экране о необходимости технического обслуживания
Страница аварийных сигналов с предупреждениями на машине
Двойная скорость
Устройство для растяжения, предотвращающее растяжение верхнего стержня
Гидравлические боковые опоры, облегчающие изгиб
Энкодер, регистрирующий скрытое вращательное движение против ударов
Удаленный доступ к ПЛК и экрану через Интернет благодаря интеллектуальной технологии

Расчетный лист для расчета пружины и глубины, необходимых для контроля изгиба во время гибки
Имеет многоцелевые формы для гибки.
Имеется отдельная от машины мобильная панель управления колесом.
Серпатин имеет свойство изгибаться.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Имеются отдельные формы для гибки труб любого диаметра.
1 ГОД ГАРАНТИИ ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ МАШИНЫ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мощность двигателя: 5,5–8 кВт +1,1 кВт
Рулоны: Ø 245 мм
Вал: Ø 80 мм
Скорость гибки: 5 – 10 м/мин (двойная скорость)
Ширина: 1200 мм
Длина: 1400 мм
Высота: 1420 мм
Вес: 1700 кг

ЗАИНТЕРЕСОВАНО ЭТИМ ПРОДУКТОМ?
НЕМЕДЛЕННО СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ.