Самодельный профилегибочный станок своими руками: чертежи
Работа с металлом считается одной из самых трудоемких. Для того чтобы изготовить из этого материала деталь сложной конфигурации потребуется дополнительное оборудование. Часто используется метод нагревания, когда пластичность металла повышается. Отдельные детали можно выполнить только этим способам, но для большинства простых операций по приданию нужной формы прокату разумно применять профилегибочный станок. Это сократит время, энергозатраты и трудоемкость работ с металлом.
Содержание
- Сфера применения профилегибов
- Виды профилегибочных станков
- Принцип работы профилегибочного станка
- Особенности самостоятельного производства профилегибочного станка
Сфера применения профилегибов
При производстве металлического проката изделия проходят строгий контроль на соответствие геометрическим нормам. Продукция имеет минимальные отклонения по всей длине. Исключения составляют литые и обработанные на металлургических предприятиях изделия.
Монтируя конструкции оригинальной, нестандартной формы необходимы детали сложной конфигурации.
Монтируя металлические конструкции нестандартной формы вам понадобится профилегибочный станок
Помощником в этой работе станет станок для гибки металла, способный изменить изначальную геометрию таких видов проката, как:
- прутки различного диаметра;
- трубы, в том числе, квадратного профиля;
- прямоугольные, овальные и фигурные металлические заготовки;
- арматура, швеллера, уголки, балки и другие стандартные виды проката.
Промышленность предлагает готовое оборудование для обработки вышеназванной продукции, но затраты на его приобретение для домашнего пользования могут никогда не окупиться.
Сделанный своими руками станок обойдется на порядок дешевле, а основные операции, необходимые при производстве деталей для домашнего хозяйства, строительства и оборудования для обработки земли будут успешно выполнены:
- замкнутые элементы из проката различного диаметра;
- изготовление колен и деталей сложной формы из труб;
- сложные формы элементов конструкций, изогнутых по чертежу, шаблону в нескольких плоскостях;
- спирали.
Вложения в самодельный станок не ударят по семейному бюджету. Зато оборудование позволит значительно сэкономить на заказе сложных деталей в специализированных организациях.
Преимущества станка, сделанного своими руками
Значительно расширятся возможности домашнего мастера по производству необходимых технологических и эстетических элементов различных по назначению конструкций. Этот простой ручной станок позволит воплотить в реальность многие задумки. Сделать его можно порой из того, что уже есть в доме, за исключением нескольких деталей, которые по доступной цене можно приобрести на рынке или заказать их изготовление.
Внимание! Тонкостенные трубы, профили сложной конфигурации гнуть профилегибочным станком без подогрева или валов специальной формы не получится. Одним из приемов, которыми пользуются опытные мастера, является наполнение внутреннего пространства песком. Важно поместить его туда максимально плотно.
Для этого один конец закрывают трубкой и, постукивая по заготовке, утрамбовывают, подсыпая по мере надобности необходимое количество песка.
Подобным методом можно избежать гофра и искажений профиля.
Виды профилегибочных станков
Многочисленные чертежи уже готовых изделий позволяют определиться с конструкцией станка. Возможно, будут внесены коррективы, вызванные необходимостью изготовления желаемых конструкций либо наличием заготовок, отличающихся по параметрам от предлагаемых материалов. Такой вариант допустим, но при условии, что необходимые требования будут соблюдены. Самостоятельно можно сделать профилегибы в следующих исполнениях:
Ручной станок
Конструкция проста и при минимуме деталей основные функции выполняет.
Подача и продвижение заготовки проводятся вручную. Операция трудоемкая и имеет ограничения, вызванные физическими возможностями приспособления и мастера.
Электрический станок
Мощность и функциональность такого оборудования значительно больше, нежели аналогичные параметры, которые имеет ручной профилегиб. Производительность также заметно выше при чувствительном уменьшении трудоемкости операций.
Гидравлический станок
Гидравлический станок
Позволяет выполнять операции с профилями больших сечений. Трудности возникают при самодельном изготовлении станка. Схема довольно сложная и требует знаний, навыков при сборке.
В большинстве случаев оборудование подобного класса имеет избыточную мощность для бытового использования. Имеет смысл делать такой станок, если предполагается большой объем работы с профилями больших сечений.
Некоторые образцы станков, сделанных самостоятельно, не уступают промышленным образцам по возможностям. Обойтись же ручной аналог может в несколько раз дешевле.
Элементарные знания школьной геометрии помогут легко разобраться с чертежами и схемами оборудования.
Совет! Значительно облегчить работу может редуктор, установленный на подающий вал. Некоторые конструкции предполагают цепную схему, где диаметры шестеренок снижают усилие при работе.
Принцип работы профилегибочного станка
Как функционирует оборудование для гибки металла можно понять на простом примере. Элементарный ручной профилегиб состоит из корпуса и трех валов, один из которых подающий. Два расположены в одной плоскости. Третий создает условия для деформации проката. Диаметр изгиба зависит от расстояния между опорными валами и положением среднего. Изменяя эти значения, получают изделия необходимой формы.
Чертеж гибочного станка
Одним из вариантов станка является конструкция со стационарным верхним валом. Несколько посадочных мест для опорных валов, расположенных на определенном расстоянии от центральной линии, позволяют регулировать степень изгиба заготовки.
Конструкция имеет заметные недостатки. Возможно лишь пошаговое изменение диаметра, обусловленное имеющими строгое местоположение посадочными местами опорных валов. К преимуществам можно отнести простоту в изготовлении.
Гораздо более удобной в работе будет конструкция с плавно изменяемой нагрузкой. Нижние валы стационарные. Они выполняют функции опоры. Верхний же вал подвижен по вертикали.
Закреплен он на отдельном элементе, который с помощью резьбовой подачи перемещается вверх и вниз. Можно задавать необходимый изгиб для профиля. Приспособление легко регулируется и настраивается до нужной конфигурации. Желательно проводить гибку одним проходом, но при небольших диаметрах операцию повторяют, опуская верхний вал ниже.
Особенности самостоятельного производства профилегибочного станка
При использовании приспособления могут возникнуть некоторые проблемы. Избежать их можно получив следующую информацию:
- Значительные усилия при обработке заготовок требуют надежной фиксации станка.
- Лучше агрегат надежно закрепить на полу залив предварительно часть конструкции бетоном.
- При изготовлении валов лучше отдать предпочтение конструкции с подшипниками, нежели со втулками.
- Снижается трудоемкость операции и продляется срок службы станка.
- Качество обработки зависит от профиля валов. Особенно это заметно при работе с пустотелыми заготовками, такими как трубы, профили.
- Если форма вала повторяет конфигурацию проката, то изгиб получится более качественным.
- Для уголков рекомендуется сделать прорезь для полки, которая не допустит неконтролируемой деформации.
Отличные результаты получают на профилегибочных станах собственного производства, в которых предусмотрена замена рабочих поверхностей валов. Очень удобная конструкция с боковым расположением плоскости изгиба.
Резьбовые фиксаторы позволяют быстро менять профиль валов. Мастера, постоянно работающие на этом оборудовании, имеют набор сменных барабанов, позволяющих подобрать нужную форму и тем самым получить изделия отличного качества.
Видео по теме: Трубогиб своими руками
Как сделать профилегибочный станок своими руками по чертежам – metmaStanki.ru
Чтобы своими руками придать нужную форму металлическому профилю или трубе, можно воспользоваться различными приспособлениями. Самым удобным инструментом, который дает возможность самому сделать такую работу, является профилегиб.
Стоимость такого оборудования на современном рынке является достаточно высокой, поэтому приобрести его может позволить себе не каждый человек. Но при желании, наличии необходимых материалов, чертежей и знаний профилегибочный станок можно собрать и своими руками.
Чтобы получить возможность в домашних условиях самому сгибать профиль или трубы из металла, понадобиться ручной самодельный профилегиб. Такой станок дает возможность самому изогнуть профиль. Благодаря этому можно будет самостоятельно получать различные металлические заготовки с требуемой кривизной и контуром.
Выбор конструкции станка
Ручной профилегиб
Если с помощью гибочного станка для профиля будут проводиться большие объемы работ, то оптимальным вариантом будет приобретение профессионального оборудования, в котором присутствует множество дополнительных функций. А вот в случае проведения обычного сгибаний профиля или трубы будет достаточно и ручного оборудования, которое легко сделать своими руками.
Конструкция такого самодельного станка во многом будет зависеть от толщины трубы. В этом плане могут быть разные варианты.
Если диаметр обрабатываемой заготовки будет меньшим 20 мм, трубу или профиль можно согнуть и с применением бетонной плиты со штырями из прочного металла.
В таком случае, проходя между ними, профиль или труба будет сгибаться на требуемый угол и в нужную сторону. В случае же превышения ее диаметра 25 миллиметров, понадобится разработать чертежи профилегибочного станка более сложной конструкции, и сделать по ним собственный станок.Чертеж типового станка
Сейчас можно встретить немало конструкций ручных профилегибов, которые можно сделать из простых деталей своими руками и без наличия специальных навыков. Один из самых простых чертежей станка профилегибочного типа позволяет осуществлять радиальный загиб труб и прямоугольного профиля. Необходимость именно в таком загибе материала возникает наиболее часто.
Чертежи самодельного профилегиба
Принцип работы такого самодельного оборудования базируется на использовании трех роликов – двух опорных и основного рабочего. Именно этот рабочий ролик будет деформировать трубу в процессе работы самодельного оборудования.
Главный рабочий вал должен иметь небольшой свободный ход, который будут ограничивать параметры направляющих.
Для изготовления таких элементов конструкции используются:
- стальные пластины толщиной до 8 миллиметров;
- одна большая пластина;
- стальной уголок длиной 30 см – таких элементов нужно 4;
- вспомогательные ролики.
К большой пластине прикрепляются вспомогательные ролики с использованием болтов, а с применением сварочного аппарата – уголки, что будут играть роль направляющих.
Чтобы повысить прочность и надежность основания, к его низу следует приварить два стальных уголка. Для усиления направляющих сверху к ним прикрепляется с помощью сварочного аппарата металлическая пластина с отверстием. Ее диаметр должен превышать сечение винта, который будет оказывать основную нагрузку на рабочий вал сделанного своими руками ручного профилегиба.
Чтобы снизить вероятность поломки резьбы винта или рабочей гайки при возникновении сильных нагрузок, рекомендуется использовать детали, которые имеют кинематическую резьбу прямоугольной или трапециевидной формы.
После завершения установки направляющих роликов гибочный станок будет готов к работе, и на нем своими руками трубам и прямоугольному профилю можно будет придавать любую конфигурацию.
Нагрев трубы для обработки на станке
При работе на таком ручном станке, который был сделан своими руками, трубу или профиль из металла в большинстве случаев нужно будет предварительно нагревать. В процессе нагревания материал может трескаться, выпучивать или сминаться. Чтобы предотвратить такие дефекты с трубой при обработке на самодельном профилегибочном станке ее нужно будет набивать речным кварцевым песком.
Перед тем, как наполнить трубу песком для придания ей нужной конфигурации на профилегибочном станке, одна ее сторона затыкается пробкой, длина которой должна составлять примерно в два раза больше, чем диаметр трубы.
После засыпания песка вторая сторона трубы также забивается пробкой. В ней должны быть проделаны отверстия, выводящие газы, которые образуются в процессе нагревания трубы.
После этого на трубу в местах изгиба наносятся отметки с помощью обычного мела.
Сгибание профиля на станке
Если в процессе работы на сделанном своими руками профилегибочном станке трубу нужно будет сгибать на угол 90 градусов, ее нужно нагревать с интервалом в шесть диаметров этой трубы, при сгибании на 60 градусов – на четыре диаметра, на 45 – три диаметра.
Прекращать нагрев материала необходимо сразу же после того, как с его поверхности слетит окалина; это – надежный признак хорошего прогревания заготовки. Образование искр на материалы – признак его перегревания.
Сгибание материала необходимо осуществлять на станке за один раз после первого нагревания. В противном же случае, при нескольких нагреваниях, структура материала может ухудшаться, что скажется на дальнейшем использовании.
Таблица изгиба труб в зависимости от нагрева
90 – время нагрева = диаметр заготовки Х 6.
60 – время нагрева = диаметр заготовки Х 4.
45 – время нагрева = диаметр заготовки Х 3.
Преимущества использования ручного станка
Необходимо помнить, что собранный ручной профилегиб своими руками должен иметь шаблон, с которым получить необходимую конфигурацию материала будет намного легче, чем при его отсутствии.
Таким образом, в собственноручном изготовлении такого станка нет ничего сложно, для этого даже не нужно иметь никаких специальных материалов или навыков. Воспользовавшись вышеприведенными советами, каждый желающий сможет самостоятельно сделать ручной станок-профилегиб для придания металлическим трубам или профилю нужной формы. Его использование избавит от проблем со сгибанием профиля и труб, а также от необходимости значительных материальных затрат на приобретение специального дорогостоящего оборудования для такой их обработки.
Станки профилегибы — примеры чертежей
Как настроить профилегибочный станок
Профилирование – сложный процесс. Однако настраивать и запускать профилегибочную машину необязательно.
Опубликовано Беном Брауном в четверг, 28 апреля 2022 г.
Простота настройки зависит от нескольких факторов. Возраст вашей машины будет играть важную роль. Точно так же требуемые допуски и используемый материал могут вызвать проблемы. Если, например, полоса имеет выпуклость или кривизну, это может привести к неточностям конечного продукта. Однако хорошее выравнивание может свести к минимуму эти случаи.
Справедливо сказать, что материал имеет значение, и поэтому наличие надлежащей практики закупок имеет важное значение, прежде чем мы даже начнем обсуждать настройку машины, если вы хотите добиться согласованности и точности в ваших конечных продуктах.
Операторы, супервайзеры и техники должны быть на одной волне, когда речь идет о настройке машины и передовых методиках. Это означает хорошее общение, и изучение торгового языка имеет решающее значение. Понимание ссылок на валы, шпиндели, ступицы шпинделя и оправки, а также изучение способов измерения расстояний между ними поможет уточнить пространство роли, горизонтальные центры и полный вертикальный диапазон.
Неправильная настройка часто происходит из-за того, что операторы не могут найти нужные инструменты. Эффективная маркировка и организация инструментов и прокладок значительно упростит этот процесс.
Перед установкой каких-либо инструментов необходимо очистить валы и прокладки для выравнивания торца машины. Используя установочный лист в качестве руководства, найдите первый проход и вставьте прокладку, затем вставьте рулон в первый проход машины, следя за тем, чтобы штампованное кольцо всегда было обращено к вам, а номера располагались последовательно.
После установки инструментов первой станции подвесную подставку следует установить на шпиндели и стопорные гайки вала, установить и затянуть. Если они ослаблены, затяните гайки на внутреннем кольце, чтобы убедиться, что все надежно. Затем зафиксируйте внешнюю подставку с помощью зажимов прижимных винтов.
Затем необходимо измерить материал, чтобы убедиться в том, что фактическая толщина определена. Не полагайтесь просто на маркировку; измерьте это самостоятельно, чтобы обеспечить полную точность, так как материал может быть немного толще или тоньше, чем указано.
Затем вы можете использовать щуп для предварительной настройки зазора между роликовым инструментом и изменить расстояние между верхним и нижним валами.
Запись зазора между верхней и нижней полками валка (как с внутренней, так и с внешней стороны для каждого прохода инструмента) позволит вам создать базовую схему настройки.
Выполнив все вышеперечисленное, вы готовы запустить материал в проход, при необходимости переустанавливая валки. Во время этого процесса материал может отталкивать верхние валки от нижних, тем самым увеличивая зазор, поэтому вам, возможно, придется вернуться и отрегулировать это после подачи материала в машину.
Убедитесь, что вы все документируете, так как это поможет в следующий раз легко решить любые проблемы и корректировки.
Техническое обслуживание станка также имеет решающее значение, а регулярные проверки для обеспечения правильного выравнивания также помогут обеспечить точность конечного продукта каждый раз. Регулировочные винты роликовой стойки нуждаются в регулярном обслуживании, например, чтобы на них не попадал мусор.
Всякий раз, когда профилегибочный станок производит неточную деталь, проблема должна быть идентифицирована, изолирована и устранена немедленно.
Надлежащее выравнивание всех частей (лицевой стороны машины, валов, проставок и роликов) должно быть соответствующим образом выровнено, чтобы форма изделия не деформировалась в процессе прокатки. Чрезмерный износ или неправильное выравнивание инструментов являются явными признаками неправильного выравнивания. Правильно настроив машину, выполняя регулярное техническое обслуживание, а также быстро выявляя и устраняя проблемы, вы можете обеспечить ее эффективную, бесперебойную и продуктивную работу.
Компания Roll Forming LLC предлагает ряд высококачественных машин, а наша команда экспертов всегда готова помочь с настройкой и ответить на любые ваши вопросы. Поэтому, если вы ищете профилегибочную машину, которая поможет вывести ваш бизнес на новый уровень, просмотрите наш ассортимент или свяжитесь с нашей командой по работе с клиентами сегодня.
Топ-5 производителей портативных профилегибочных машин: плюс лизинг или покупка
Как владелец бизнеса, вы должны каждый день принимать решения, которые влияют на операции и размер прибыли вашего бизнеса. При регулярной работе с металлическими кровельными и сайдинговыми панелями некоторые подрядчики предпочитают предлагать профилирование на месте из-за его многочисленных преимуществ по сравнению с использованием панелей заводского изготовления.
Компания Western States Metal Roofing не только производит металлические панели, но также предлагает услуги по формовке профилей на месте для профессионалов в области кровли в штате Аризона. Однако, если вы находитесь за пределами нашей зоны обслуживания или часто пользуетесь профилегибочным оборудованием, вам может быть лучше иметь доступ к собственному профилегибочному оборудованию.
Вот преимущества портативного профилегибочного станка:
- Меньше затрат на покупку рулонного металла и прокатку панелей
- Меньше повреждений при транспортировке
- Длина панелей определяется на стройплощадке, что снижает количество производственных ошибок.
- За вычетом стоимости упаковки и перевозки
Если вы решили, что вашему кровельному предприятию необходим переносной профилегибочный станок, следующим решением будет вопрос о том, какой профилегибочный станок вы приобретете?
В этой статье мы обсудим 5 лучших производителей портативных профилегибочных машин. Кроме того, мы рассмотрим плюсы и минусы аренды и покупки, чтобы вы могли решить, какой вариант лучше для вашего бизнеса.
- New Tech Machinery
- Циммерман Металс
- Энглерт Инк.
- Шлебах Машинен ГмбХ
- Группа Брэдбери
Компания New Tech Machinery предлагает широкий выбор качественных портативных профилегибочных станков, которые, в зависимости от выбранной вами машины, могут изготавливать до семи различных профилей панелей для металлического здания различной ширины, различных размеров.
, и различные типы материалов.
От бытового до интенсивного коммерческого использования, они имеют различные профилегибочные машины и машины для желобов с доступным дополнительным дополнительным оборудованием для удовлетворения потребностей вашего бизнеса.
Переносные профилегибочные станки Zimmerman Metals
Zimmerman Metals предлагает качественные компактные профилегибочные станки, изготовленные в США, для любого типа использования, от жилых до строительных. Их формовочные ролики со свободным вращением сводят к минимуму возможность скопления масла на панелях со стоячим фальцем благодаря усовершенствованной конструкции, позволяющей быстро менять инструменты.
Их линейка станков может работать с различной шириной, длиной, калибром и использоваться для любого металлургического бизнеса.
Englert Inc. Портативные профилировочные станки
Englert Inc. предлагает больше, чем просто машины, так как они стоят за обучением, испытаниями, гарантией и инжинирингом, предлагая полный пакет услуг по профилированию.
Имея широкий спектр портативных профилегибочных станков, они имеют машины от однопанельных до многопанельных, которые могут вмещать до 10 конфигураций профилей панелей.
Переносные профилегибочные станки Schlebach Maschinen GmbH
Имея более чем 40-летний опыт работы в отрасли, портативные профилегибочные станки Schlebach Maschinen GmbH предлагают удобный и мощный опыт. От мини-машин до многопрофильных машин и многого другого — вы можете найти подходящее оборудование, отвечающее любым требованиям.
Schlebach также является производителем портативного профилировочного станка Quadro Cinco.
Портативные профилегибочные станки Bradbury Group
Переносной профилегибочный станок Bradbury оснащен интегрированной технологией, обеспечивающей нанесение мастики, многосерийный контроллер и производительность 100 футов в минуту.
Переносной фальц Bradbury оснащен стропильными профилями для различных вариантов профиля.
Помимо портативных опций, Bradbury Group также производит дополнительное оборудование, в том числе прецизионные роликовые правильные станки, станки для поперечной резки, оборудование для отделки зданий и многое другое.
Станки Bradbury – это высококачественное и надежное профилегибочное оборудование, но они также очень дороги.
Стоит ли брать в аренду или покупать оборудование для профилирования металла?
После того, как вы определились с производителем и конкретной машиной, вам нужно будет решить, хотите ли вы арендовать машину или купить ее. Только вы знаете, какой вариант лучше всего подходит для вашего бизнеса, но у каждого варианта есть несколько уникальных плюсов и минусов, которые мы обсудим ниже. Прежде чем перейти к различиям между ними, рассмотрите следующее:
- Поддерживает ли ваше текущее финансовое положение лизинг или покупку?
- Будет ли машина достаточно прибыльной для покупки?
- Вы используете профилегибочный станок каждый день в течение длительного периода времени или только для одного проекта?
Преимущества приобретения портативного профилегибочного оборудования
- Свобода собственности
- Более экономичный в долгосрочной перспективе
Как и все, что у вас есть, вы можете делать все, что захотите.
Вы можете использовать и настраивать машину по своему усмотрению, не беспокоясь о мелком шрифте или возврате оборудования по истечении срока аренды.
Чем больше пользы вы получаете от машины, тем больше она для вас ценна. Если ваш бизнес часто связан с профилированием, покупка собственной машины окупится в долгосрочной перспективе. Покупая, вы также имеете возможность перепродать оборудование и вернуть часть своих инвестиций в будущем. Кроме того, вы также можете претендовать на налоговую льготу при покупке машины, которая может помочь компенсировать часть затрат.
Минусы приобретения портативного профилегибочного оборудования
- Высокая начальная стоимость
- Ответственный за обслуживание
Независимо от того, какую ценность машина приносит в сверхурочное время, покупка переносного профилегибочного оборудования сопряжена с высокими наличными затратами, которые для некоторых могут оказаться непосильными.
Убедитесь, что вы понимаете финансовые обязательства, связанные с покупкой машины, и купите ту, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и потребностям вашего бизнеса.
Обратной стороной владения любым ценным предметом является техническое обслуживание, и профилегибочная машина не является исключением. Как владелец, вы не имеете права на аренду, и вы несете полную ответственность за ремонт и техническое обслуживание переносной машины. Вы хотите убедиться, что не отстаете от техобслуживания, чтобы получить максимальную отдачу от сделанных вами инвестиций.
Преимущества аренды портативного профилегибочного оборудования
- Более рентабельный в краткосрочной перспективе
- Техническое обслуживание потенциально покрывается
- Оборудование можно обновлять чаще
Ежемесячная арендная плата и отсутствие высоких авансовых платежей за машину дает вам больше финансовой гибкости для расходов на другие сферы вашего бизнеса. Кроме того, лизинг любого типа оборудования, как правило, не облагается налогом.
Каждый договор аренды отличается, и мы настоятельно рекомендуем вам прочитать все перед подписанием, однако некоторые договоры аренды покрывают обслуживание машины. Защищенность арендой может сэкономить вам деньги и нервы.
Вы можете часто обновлять оборудованиеТипичный срок аренды профилегибочного станка составляет от 24 до 72 месяцев, что означает, что вы потенциально можете обновлять свое оборудование каждые пару лет. Это гарантирует, что вы работаете с наиболее технологически продвинутым доступным оборудованием.
Минусы аренды переносного профилегибочного оборудования
- Неэкономичная сверхурочная работа
- Нельзя перепродавать оборудование
Когда вы смотрите на деньги, потраченные в течение срока аренды, они почти всегда больше, чем если бы машина была куплена сразу.
Если техническое обслуживание не покрывается вашей арендой, это еще один расход, который вы будете платить из своего кармана.
Как и в случае со всем, что вы арендуете вместо собственного (например, жилье, автомобили и т. д.), у вас нет собственного капитала. Вы платите за то, что никогда не сможете перепродать, чтобы вернуть часть своих инвестиций.
Выбор подходящего профилегибочного станка для вашего бизнеса
Выбор подходящего профилегибочного станка, а также аренда или покупка, является важным решением для вашего бизнеса. Мы рекомендуем продолжить исследование и принять во внимание важные факторы, в том числе:
- Стоимость
- Доступность обучения
- Техническая помощь
- Гарантии (покрытие ремонта/обслуживания)
При использовании профилегибочного станка убедитесь, что вы покупаете рулоны металла у дистрибьютора, который предлагает отличные цены и обслуживание.
