Программа для чпу – Программы для ЧПУ: виды, системы, особенности, различие

Программы для ЧПУ: виды, системы, особенности, различие

Вопрос-Ответ

Программы для ЧПУ устройств. Виды CAM, CAD. Системы ЧПУ. Различие управляющих программ для ЧПУ. Совместимость управляющих программ и систем ЧПУ.

Отличительной особенностью современных программ для управления оборудованием с ЧПУ является его упрощение и внедрение  ориентированных на удобство работы интерфейсов. Процесс работы станка отодвигается на второй план. На первое место выходит CAD моделирование и HMI (human interface – человеческое лицо станка).

Особенности

Первые программно-управляемые системы начали внедряться в СССР во время второй мировой войны. Этими устройствами были шифровальные аппараты. Их незатейливое устройство позволяло пользоваться ими операторам с невысокой квалификацией. Большое количество механических деталей этих аппаратов снижало их надежность, поэтому следующим этапом развития систем число-программного управления стали полностью электронные устройства.

Самым большим тормозом внедрения первых электронных систем ЧПУ была сложность  восприятия программирования техническим персоналом. Не имея возможности вмешиваться в процесс управления из-за несовершенства оборудования, операторы тяжело воспринимали навыки работы с ним. В СНГ такая ситуация сохранялась до конца прошлого века. Обусловлена она была отсутствием компьютерной грамотности у населения из-за слабого распространения персональных компьютеров.

В настоящее время СНГ активно догоняет западные страны в развитии и внедрении ПО для управления станками с ЧПУ. Отечественные производители разработали собственные аппаратные платформы и CAD системы. Очень активно развивается малое ЧПУ станкостроение в Украине и Белоруссии.

Виды программного обеспечения для ЧПУ устройств

Для современного оборудования характерна глубокая автоматизация всех процессов с минимизацией человеческого труда. Это стало возможно благодаря созданию программных комплексов компьютерного моделирования. Автоматизация проектирования состоит из трех основных этапов:

• разработка проекта в CAD системе;
• формирование программы в POST – процессоре для управления станком ЧПУ;
• передача программы в блок управления и ее исполнение.

Процесс разработки нового поколения автомобиля и запуск его производства в середине прошлого столетия занимал целое десятилетие. Благодаря появлению специализированного ПО для программирования станков с ЧПУ, этот процесс сократился в десятки раз.

Интересно! До появления современных CAD платформ, таких как AUTOCAD, CATIA, SolidWorks, Inventor, инженеры прописывали технологические программы вручную. Десятки тысяч строк кода занимали огромный объем на бумажных носителях информации. Одна программа в 100 килобайт загружалась с них по 30 минут.

Технологический цикл

Расчет траектории движения инструмента, или другого исполнительного органа станка, занимает большое количество времени. Формирование управляющего кода из G-команд без специализированного ПО и шаблонов для ЧПУ станка – очень трудоемкий процесс.

Технологический цикл удлиняется из-за необходимости содержать большой штат технологов, которые являются промежуточным звеном между конструктором и станочником. Программы CAD позволили автоматизировать рутинный процесс оцифровки технологических процессов и формировать пакет управляющих программ прямо из чертежа. Специальный модуль CAM, который индивидуален у каждого производителя, формирует файл для выдачи его на станок.

Следующим этапом является исполнение программы управления станком ЧПУ. Каждый производитель процессорной стойки, будь это Siemens, Fanuk, Mazak или Ижмаш, старается адаптировать ее под конкретное применение. Это явление породило несовместимость кодировки команд управления разнотипным оборудованием.

Чтобы сделать ПО для конкретного станка с ЧПУ универсальным, в него включаются библиотеки  POST-процессоров, которые содержат конвертеры технологии. Они позволяют трансформировать управляющую программу на стойку ЧПУ любого производителя.

Хоббийные станки и ПО для них

Наиболее интересны для применения программы управления хоббийными станками. Все, рассмотренное выше ПО, является промышленным. Оно стоит очень дорого, сложно в освоении, доступно лишь в демонстрационном виде или с усеченными возможностями.

Другая ситуация с особым классом ПО для хоббийного ЧПУ станка. На рынке представлены системы небольшой стоимости и несколько FreeWare программ, которые позволяют построить полнофункциональный фрезерный, токарный, лазерный или 3D станок. Самые распространенные из них:

• ArtCAM;
• Mach4;
• VriCNC;
• LinuxCNC;

ArtCAM

это недорогой аналог AutoCAD с возможностью адаптировать программы под разнообразные виды станков: фрезерный и токарный обрабатывающий центр, лазерный гравер, плотер, матричный гравер по камню, 3D-принтер пластмасс. Под этот CAD написано множество POST – процессоров, что позволяет использовать для большинства современных станков. Вот краткий список производителей, которых он поддерживает:

• Purelogic;
• Roland;
• Siemens;
• Hidenhine;
• Fanuk.

Mach4, VriCNC

CAM модули с возможностью непосредственного управления станком без стойки ЧПУ. Это дает возможность создавать очень дешевые станки на базе шаговых двигателей без обратной связи.

LinuxCNC

Свободно распространяемая система CAD/CAM моделирования. Так как она основана на платформе Linux, то имеет проблемы совместимости с оборудованием, сложна в освоении.

Заключение

В настоящее время наиболее популярным является сочетание программ ArtCAM в качестве CAD и Mach4 в качестве CAM. Позволяет обеспечить канал управления с большинством серийных хоббийных станков.

Самый известный производитель такого оборудования компания Purelogic является официальным дилером этого программного обеспечения на территории России.

Существует тенденция полного перехода небольших производств на оборудование под управлением  ArtCAM/Mach4. Это позволяет резко снизить затраты на обучение персонала и обслуживание оборудования.

vseochpu.ru

Лучшие программы для станков с ЧПУ

В этой статье мы рассказываем о программах для работы со станками с ЧПУ, их разновидностях, свойствах и возможностях. Узнайте больше о том, что такое CAD, CAM и как это работает, прочитав эту статью.

  

 

Введение

Источник: metalmecanica.com

Вы приобрели долгожданный фрезерный станок с ЧПУ, и вам не терпится начать с ним работать? Пожалуйста, не спешите, чтобы дорогостоящий станок с ЧПУ не превратился в груду металлолома раньше, чем успеет хоть что-то сделать. 

Сначала вам потребуется выбрать и тщательно настроить под ваш станок необходимое ПО CAM (Computer-aided manufacturing — система автоматизированного производства) — специальную программу, работающую с подготовленными в CAD проектами.

CAD (Computer-aided design — система автоматизированной разработки) — программное обеспечение для проектирования, позволяющая создавать трехмерные объекты на основе заданных данных и редактировать их. Созданные в CAD проекты используются в CAM непосредственно для работы с оборудованием.

CAM-программа конвертирует цифровые объекты в понятные станку команды в формате G-code. G-code это непосредственно управляющая программа для станков с ЧПУ — набор команд для оборудования.

Зачастую CAD/CAM поставляются в виде одного программного пакета, либо заранее подготовлены для простой интеграции в программно-аппаратные комплексы и совместной работы.

Самые популярные и функциональные CAD/CAM-программы отличаются сложностью и требуют серьезной подготовки оператора. Не стремитесь сразу установить себе «самый популярный CAM», попробуйте сначала сделать несколько деталей с более простым пакетом. То, что вы узнаете по ходу дела, значительно облегчит освоение более функционального и сложного ПО.

Источник: produktion.de

Для совместимости CAM-программы со станком и правильной обработки получаемого кода иногда необходимо применение программ-конвертеров «Post» или «Post Processor». Если не использовать соответствующий пост-процессор, то можно получить g-code, который выглядит хорошо, но дает странные результаты при его запуске на станке. 

Прежде, чем выбрать какой-то определенный CAM, обязательно посмотрите учебные видео по работе с ним, чтобы освоить основные понятия. Чтобы работа на станке с ЧПУ была эффективной, нужно научиться «думать, как CAM». Это поможет лучше понять, какие действия совершает станок, когда изготавливает деталь, какие команды и в какой последовательности он должен получить для этого.

Стоит также заметить, что помимо CAM-программ существуют еще и программы прямого управления (machine controller) станком с ЧПУ, передающие, например, движение мышки или пера непосредственно на контроллер станка. Наиболее популярные из них:

 

Создание управляющей программы для станка с ЧПУ

Источник: cnccookbook.com. На схеме: двухмерный рисунок или 3D-модель из SolidWorks, Autodesk и т.д. обрабатывается в CAM или в слайсере для получения g-code, код из CAM предназначен для станков, из слайсера — для 3D-принтеров.

Независимо от того, используете ли вы фрезерный или токарный станок с ЧПУ, типичный процесс создания детали состоит из следующих этапов:

• CAD используется для проектирования деталей;
• дополнительные программы могут оптимизировать результат CAD для изготовления на станке;
• CAM анализирует чертеж CAD, получает данные от оператора станка (например, о типе материала или инструменте) и выводит управляющие команды G-Code для контроллера станка;
• контроллер станка, на основе полученных из G-code-команд, активирует соответствующие электрические цепи в нужной последовательности и с заданной длительностью, что заставляет станок выполнять предусмотренные программой операции.

G-Сode — это наиболее распространенный язык, который понимают станку с ЧПУ. Помимо G-Code используются такие языки, как OpenSBP, HPGL (Hewlett-Packard Graphics Language), Cutter Location (CL) Data, APT.

  

Профессиональные пакеты CAM

Источник: teknologix-ph.com

Оценивая рынок профессиональных программ для станков с ЧПУ (CAM-программ), можно с уверенностью отметить один тренд: покупатели стали гораздо разборчивее в своём выборе, и 30-дневный срок бесплатного тестирования, ставший стандартом при распространении ПО, этому немало способствует. 

По опросу, проводившемуся сайтом CNCCookbook, в 2017 году клиенты пробовали в среднем 3 программных продукта, прежде чем выбрать один для покупки.

На иллюстрации ниже можно видеть распределение рынка CAM-программ за 2018.

Распределение рынка CAM. Источник: cnccookbook.com 

  

Fusion 360

Программный комплекс создания управляющих программ для станков с ЧПУ, с поддержкой до пяти осей, или 3D-принтеров. Позволяет непосредственно в самой программе создавать чертежи изделия, а также импортировать или экспортировать файлы AutoCAD. По сути, Fusion 360 — полноценный CAD, CAM и CAE комплекс. Функция генеративного дизайна, когда ПО самостоятельно создаёт множество моделей, сравнивает их и выбирает наиболее соответствующие заданию, позволяет тестировать свои проекты на самых ранних стадиях разработки. Огромная библиотека конструкторских решений позволяет существенно ускорить процесс разработки проекта.

Цена Fusion 360: 19350 руб

  

Vectric / Aspire

Источник: blogspot.com

Aspire предоставляет мощное, но интуитивно понятное программное решение для создания и резки деталей на фрезерном станке с ЧПУ. Существуют инструменты для 2D-проектирования и расчета 2D-траекторий, таких как профилирование, фрезеровка углублений и сверле

top3dshop.ru

Программы для ЧПУ станков полный набор для начала работы

Программы для ЧПУ станков полный набор для начала работы

2017-09-08

Перед любым владельцем станка с ЧПУ встает вопрос выбора программного обеспечения. Софт, используемый для подобного технологического оборудования, должен быть многофункциональным и простым в использовании. Желательно приобретать лицензионные программные продукты. В этом случае программы для станков с ЧПУ не будут зависать, что позволит повысить эффективность производственных процессов.

Набор программного обеспечения для станков с ЧПУ

Выбор софта во многом зависит от типа оборудования и тех задач, которые пользователь намерен решить. Однако существуют универсальные программы, которые можно использовать практически для всех видов станков с ЧПУ. Наибольшее распространение получили следующие продукты:

 

 

1. ArtCAM. Этот программный пакет был разработан для моделирования и проектирования изделий, изготавливаемых на станках. Он оснащен функцией автоматического генерирования моделей из плоских рисунков. Пакет программ ArtCAM содержит все необходимые инструменты для дизайна креативных изделий и создания сложных пространственных рельефов.
Стоит отметить, что данный софт позволяет использовать трехмерные шаблоны для создания проектов будущих изделий из простых элементов. Кроме того, программа позволяет пользователю вставлять один рельеф в другой, как в двухмерном рисунке.

 

 

 

 

2. Универсальная программа управления LinuxCNC. Функциональным назначением этого софта является управление работой станка с ЧПУ, отладка программы обработки деталей и многое другое.
Подобный программный пакет можно использовать для обрабатывающих центров, фрезерных и токарных станков, а также машин для термической или лазерной резки.
Отличием этого продукта от других программных пакетов является то, что его разработчики частично совместили его с операционной системой. Благодаря этому программу LinuxCNC отличается расширенными функциональными возможностями. Скачать этот продукт можно совершенно бесплатно на сайте разработчика. Она доступна как в виде инсталяционного пакета, так и в виде LifeCD.
Пользовательский интерфейс этого программного обеспечения интуитивно понятный и доступный. Для бесперебойного функционирования софта на жестком диске компьютера должно быть не меньше 4 гигабайтов свободной памяти. Подробное описание программы LinuxCNC можно найти в свободном доступе в интернете.

 

 

 

 

3. Mach4. У этого программного обеспечения огромная армия поклонников во всех странах мира. Софт используется для управления фрезерными, токарными, гравировальными и другими видами станков с ЧПУ. Этот пакет программ можно установить на любой компьютер с операционной системой Windows. Преимуществом использования данного софта является его доступная стоимость, регулярные обновления, а также наличие русифицированной версии, что облегчает использование продукта оператором, не владеющим английским языком.

 

 

 

4. Mach5. Это новейшая разработка компании Artsoft. Mach5 считается преемницей популярной программы Mach4. Программа считается одной из самых быстрых. Ее принципиальное отличие от предыдущих версий заключается в наличии интерфейса, который взаимодействует с электроникой. Это новое программное обеспечение может работать с большими по объему файлами в любой операционной системе. Пользователю доступно руководство по использованию программы Mach5 на русском языке.

 

 

 

 

5. MeshCAM. Это пакет для создания управляющих программ для станков с ЧПУ на основе трехмерных моделей и векторной графики. Примечательно, что пользователю необязательно обладать богатым опытом CNC-программирования, чтобы освоить этот софт. Достаточно обладать базовыми навыками работы на компьютере, а также точно задавать параметры, по которым будет производиться обработка изделий на станке.
MeshCAM идеально подходит для проектирования двухсторонней обработки любых трехмерных моделей. В этом режиме пользователь сможет быстро обрабатывать на станке объекты любой сложности.

 

 

 

 

6. SimplyCam. Это компактная и многофункциональная система для создания, редактирования, сохранения чертежей в формате DXF. Это обеспечение генерирует управляющие программы и G-коды для станков с ЧПУ. Они создаются по растворным рисункам. Пользователь может создать изображение в одной из графических программ своего компьютера, а затем загрузить его в SimplyCam. Программа оптимизирует этот рисунок и переведет его в векторный чертеж. Пользователь также может использовать такую функцию, как ручная векторизация. В этом случае изображение обводится стандартными инструментами, которые используются в AutoCAD. SimplyCam создает траектории обработки изделий на станках с ЧПУ.

 

 

 

 

7. CutViewer. Это программа имитирует обработку с удалением материала на двухосевых станках с ЧПУ. С ее помощью пользователь может получить визуализацию обрабатываемых заготовок и деталей. Использование этого софта позволяет повысить производительность технологического процесса, устранить имеющиеся ошибки в программировании, а также сократить временные затраты на проведение отладочных работ. Программа CutViewer совместима с широким спектром современного станочного оборудования. Ее действенные инструменты позволяют обнаружить серьезные ошибки в технологическом процессе и своевременно их устранить.

 

 

 

 

8. CadStd. Это простая в использовании чертежная программа. Она используется для создания проектов, схем и графики любой сложности. С помощью расширенного набора инструментов этой программы пользователь может создать любые векторные чертежи, которые могут использоваться для проектирования фрезерной или плазменной обработки на станках с ЧПУ. Созданные DXF-файлы можно впоследствии загрузить в CAM-программы, чтобы генерировать правильные траектории обработки деталей.

Представленный набор программ позволит быстро ввести в эксплуатацию любое станочное оборудование и производить обработку деталей с минимальными временными потерями. Так же советуем прочитать статью – Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?

steepline.ru

Программирование станков с ЧПУ: как написать программу

Программирование станков с ЧПУ (станков с числовым программным управлением) — это создание программных инструкций для управляющих станком контроллеров. Станки с ЧПУ — неотъемлемая часть автоматизации производства, которая повышает его эффективность и прибыльность. Эта статья расскажет вам о том, что такое ЧПУ, какие типы станков с ЧПУ существуют, как составлять и писать программы для станков с ЧПУ. 

  

   

Введение

У каждого типа производственного процесса есть свои преимущества и недостатки, эта статья фокусируется на процессе обработки на станках с ЧПУ, обрисовывая основы процесса, а также различные компоненты и инструменты станка с ЧПУ. Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции механической обработки с ЧПУ и представлены альтернативы процесса обработки с ЧПУ. Здесь вы узнаете о том, как составлять программы для станков с ЧПУ, то есть — самые основы написания программ для станков с ЧПУ — вот о чем эта статья.

 

1. Программирование станка с ЧПУ: общие сведения

Источник:autodesk.com

Обработка на станках с ЧПУ применяется в производстве разного масштаба — от небольших мастерских до крупных представителей промышленности.

«ЧПУ» означает «числовое программное управление», а определение обработки на станках с ЧПУ строится на том, что это производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные элементы управления и станки для удаления материала из заготовки. Этот процесс подходит для различных материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пену и композиты, и находит применение в различных отраслях промышленности, таких как автопром и аэрокосмос. 

Если говорить о самом станке с ЧПУ — это любой станок для обработки или создания деталей, который управляется заданной программой и выполняет действия автономно, без участия оператора; включая в том числе, но не исключая неназванных: фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, лазерные граверы и резаки, многофункциональные обрабатывающие центры, станки электроэрозионной резки, станки абразивной резки, 3D-принтеры любого типа также являются станками с ЧПУ, хоть и используют аддитивный а не субтрактивный процесс; существуют также устройства, совмещающие в себе процессы удаления и добавления материала (МФУ — многофункциональные устройства, обычно это гибрид фрезера с ЧПУ и 3D-принтера).

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ / Источник: i.ytimg.com

Субтрактивные производственные процессы, такие как обработка на станках с ЧПУ, отличаются от аддитивных производственных процессов, таких как 3D-печать, или процессов формовочного производства, таких как литье под давлением и штамповка. В то время, как процессы вычитания удаляют часть материала заготовки для создания нужных форм и конструкций, аддитивные процессы добавляют материал, а процессы формирования изменяют его форму без изменения объема. Автоматизированная обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали и обеспечивать экономическую эффективность при выполнении единичных и средних объемов производства. Несмотря на то, что обработка на станках с ЧПУ демонстрирует определенные преимущества по сравнению с другими производственными процессами, степень сложности получаемых деталей и экономическая эффективность в ее рамках ограничены.

  

2. Типы станков с ЧПУ

Источник: autodesk.com

В зависимости от выполняемой операции, используются различные станки с ЧПУ. Для изготовления одной детали на разных стадиях может применяться разное оборудование. Общим для всех станков с ЧПУ остается сам принцип автономной работы и программного управления.

 

2.1. Сверлильный станок с ЧПУ

Источник:proakril.com

В сверлении используются вращающиеся сверла для образования цилиндрических отверстий в заготовке. Конструкция сверла позволяет отходам металла, то есть стружке, падать с заготовки. Существует несколько типов сверл, каждый из которых используется для конкретного применения. Доступные типы сверл включают: сверла для точения (для изготовления мелких или направляющих отверстий), сверла для долбления (для уменьшения количества стружки на заготовке), сверла для винтовых станков (для сверления без направляющего отверстия) и другие.

  

2.4.Фрезерное оборудование с ЧПУ

Фрезерный станок со сменой инструмента VENO UA481-2040-A4 / Источник: top3dshop.ru

Для фрезерования используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты. Фрезерные инструменты ориентированы горизонтально или вертикально, это могут быть концевые фрезы, спиральные и фасочные фрезы и другие виды фрез.

Фрезерные станки с ЧПУ могут быть ориентированы горизонтально или вертикально, иметь три и более степени свободы — геометрические оси взаимного перемещения инструментов и заготовки.

  

2.3.Токарное оборудование с ЧПУ

Источник: besplatka.ua

В токарной обработке используются одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся детали. Конструкция токарного инструмента варьируется в зависимости от ко

top3dshop.ru

Управляющие программы для ЧПУ станков на заказ. Выгодно!

Заказать расчет модели

Для изготовления сложных деталей на станках с ЧПУ необходима специально написанная управляющая программа. Это набор команд для профессионального оборудования, следуя которым, станок без участия человека, вытачивает деталь.

Программы для создания моделей можно составлять самостоятельно при наличии квалифицированного оператора станка ЧПУ или заказывать в нашей студии.

 

Что прописывается в stl?

Станок с ЧПУ для автономной или полуавтономной работы должен учитывать и отслеживать сразу несколько параметров:

• Включение и выключение аппарата, подбор и смену инструментов;
• Траекторию движения рабочих инструментов;
• Размещение деталей, их рапсоложение на рабочем поле;
• Использование дополнительных возможностей оборудования.

Такой подход позволяет загружать станок почти на 100%, добиваясь максимальной эффективности. И как следствие, получать готовую деталь за меньшее количество времени, вырабатывать меньший ресурс техники, обеспечивая медленный износ режущего инструмента.
 

 

Как создается УП?

Управляющую программу можно создать на любом ПК с предустановленным соответствующим программным обеспечением, а затем перенести на станок. Или же, если позволяет оборудование, создать программу для изготовления модели непосредственно в интерфейсе станка. Большинство видов современного оборудования имеют человеко-машинный интерфейс. Весь этап программирования можно разделить на 3 этапа:

• Получение информации о детали методом загрузки 3д модели. На этом этапе получают информацию, в том числе о типе материала, характеристиках готовой поверхности изделия, необходимости припусков и дополнительной обработки изделия;
   
• Построение математической матрицы и подбор последовательных команд. Здесь определяется, какой инструмент будет использоваться, в какой последовательности, как будет расположена деталь, какая скорость вращения шпинделя, сколько проходов необходимо сделать;
   
• Эмуляция кода и внесение корректировок. Этот этап необходим для исключения пересечений траекторий движения инструментов. А также недопущения ошибок при измерении деталей, указания оси координат.

После этого программу можно загружать в станок, настраивать оборудование, подбирать инструмент, после чего запускать производство пробной партии. В ходе работы могут быть выявлены ошибки программирования, которые необходимо исправить до запуска серии.
 

 

Программы для ЧПУ. Софт:

Для создания и обработки УП выпускается специализированный софт.

Наиболее популярны следующие программы:

• PowerMill – ПО, разработанное Autodesk Inс, прекрасно подходит для программмирования траекторий для фрезерных ЧПУ,
• ArtCAM – самый популярный вариант для создания моделей и разработки управляющей программы,
• 3DS MAX – вспомогательная программа CorelDRAW X7, чаще всего применяется непосредственно при разработке моделей,
• Linux CNC – бесплатна, интуитивна понятна, подходит для разных станков с ЧПУ, тем не менее непопулярна из-за множества недостатков,
• Math 3 – удобна наличием русифицированной версии, подходит для всех видов станков, даже для самодельных, этим и обусловлена высокая популярность данного ПО,
• также можно работать с T-FlexCAD, Visual CAD/CAM,
• Feature CAM 2011, NanoCAD, Gibbs CAM, AutoCAD, SolidWorks
• и в других программах.

Все программы поддерживают формат 3D файлов STL и на основе заложенной информации после импорта строят математическую модель будущей детали. После преобразования изображения в G-коды, команды для двигателя станка с ЧПУ записываются в файл формата CNC. Именно его загружают в систему ЧПУ для изготовления детали.

Желательно приобретать лицензированный софт, в этом случае вы избежите проблем с зависанием.

Если 3D модель будущего изделия можно создать один раз, а затем использовать для изготовления деталей любого размера и из любого материала, то УП для станков с ЧПУ пишется каждый раз заново.

Даже если изменяются размеры изделия, выбирается другой материал или вносятся какие-либо корректировки, например, добавляется новый тип обработки – управляющую программу нужно будет менять.
 

 

Что делать, если вы далеки от программирования?

В этом случае стоит обратиться за помощью к специалистам.

Наша компания с 2005 года занимается разработкой и продажей 3D моделей в stl-формате для ЧПУ станков. В нашем штате трудятся опытные дизайнеры-моделлисты. В нашем каталоге насчитывается больше тысячи разнообразных 3д моделей, подходящих под запросы самых требовательных заказчиков. Также предоставляем услуги по изготовлению управляющих программ для чпу. Заказать УП предельно просто. Достаточно связаться с нами любым удобным для вас способом. Наши менеджеры ответят на все вопросы.

for3d.ru

Софт для ЧПУ и 3D принтеров

Инструкция на русском для Type 3 Софт для ЧПУ и 3D принтеров Сегодня у нас русская инструкция по Type 3 – CAM программе, конкуренту АртКам`а. Эта инструкция пользователя является хорошим дополнением к работе с программой Type 3. В зависимости от того набора опций, которые включены в приобретенную вами версию программы, некоторые части данного руководства могут быть вами не востребованы. Тем не менее, эти главы  дадут вам представление о многочисленных возможностях программы Type3.

Русская инструкция для Math4 Софт для ЧПУ и 3D принтеров Программа Mach4 – это фактически драйвер который превращает ваш ноутбук или персональный компьютер в станцию управления ЧПУ станком. При этом тип ЧПУ станка не играет роли, это может быть фрезерный или токарный, лазерно-гравировальный или станок плазменной резки – для для Mach4 нет разницы чем именно управлять. Стоит отметить то, что пакет ПО Mach4 прекрасно используется как на профессиональном оборудовании, так и на самодельных ЧПУ станках. В продолжении статьи вы можете скачать инструкцию на русском языке для Mach4.   3D Builder – 3-х мерный редактор от Microsoft Софт для ЧПУ и 3D принтеров Microsoft позаботилась о владельцах 3D принтеров и, наряду с поддержкой драйверами, разработала программу подготовки трехмерной модели к печати. Программа называется 3D Builder, имеет в комплекте большую библиотеку готовых компонентов и объектов. Минусом программы 3D Builder является то, что она работает только под Windows 8.1, так что, если у вас установлен Windows 7 или даже восьмая версия винды, то придется обновляться до последней версии.   Программы для ЧПУ станка Софт для ЧПУ и 3D принтеров ЧПУ станок будь он самодельным или изготовленным на производстве без программы для управления станком это просто кусок железяк и электроники. То же самое относится и к 3D принтерам, а так же разновидностям подобного рода, например к граверу на ЧПУ управлении. Давайте посмотрим, какое программное обеспечение необходимо для того, что бы ЧПУ станок сделанный своими руками заработал.   Подготовка модели для ArtCam Софт для ЧПУ и 3D принтеров ArtCAM — проприетарная программа для создания пространственной модели с последующей обработкой детали на ЧПУ станке. Хотя ArtCAM позволяет создавать пространственные модели из обычных растровых рисунков, у него есть много нюансов в случае, если вам надо изготовить какую то конкретную деталь, а не просто выгравировать барельеф или 3D картинку из рисунка. Для изготовления конкретной детали ее необходимо заранее создать в какой либо программе.   Специализированное ПО для ЧПУ станков Софт для ЧПУ и 3D принтеров   В этой статье я хочу сделать обзор наиболее часто использующегося программного обеспечения для ЧПУ станков. Первым в нашем списке идет Delcam plc Delcam plc – мировой лидер в разработке САПР конструкторско-технологического назначения для моделирования, изготовления и контроля сложных изделий и технологической оснастки. Данное ПО используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую и автомобильную, энергетику и машиностроение, производство различных изделий из стекла, пластмасс, керамики и резинотехнических изделий. Также его используют при разработке различной упаковки. Не редко на базе этого программного обеспечения решается целый ряд задач начиная от концептдизайна и до изготовления мастер-модели и технологической оснастки.   Фрезервка картинки Софт для ЧПУ и 3D принтеров Программного обеспечения превращающего картинку или фотографию в GCode достаточно много. Но в основном, это самописное ПО которое работает только с ЧБ файлом и не имеющее таких опций как – установка диаметра фрезы, глубины максимального фрезерования, а так же учитывающего изменение цветности и координирующее его как глубину фрезеровки. Что уж говорить о таком нужном моменте, как представление пути движения фрезы в виде 3Д объекта и возможности вращения его. Конечно, можно генерить файл, грузить его в программу управления ЧПУ станком и рассматривать средствами этого софта. Но такое не слишком удобно. Поискавши и поиспробовав кучу разных программ я остановился на весьма интересном софте для преобразования картинок в GCode. Скачать программу для получения GCode из фотографии или картинки можно в конце статьи.

<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 1 из 2

homecnc.ru

Подробный пример программы для токарного станка с ЧПУ

Токарный

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, токарным и фрезерным машинам задается план работы.

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, фрезерным машинам задается план работы.

Разработка плана действий машин с ЧПУ начинается с построения координатных лучей, на которых с помощью числового кода распределяются точки, по ним будет проводиться действие рабочих элементов. Созданием управляющей программы для фрезерного станка занимается инженер-программист.

Система координат

Составление программы для токарной и фрезерной машины требует определенных знаний. Для станков с цифровым управлением программу нужно составлять на декартовой координатной системе, которая включает в себя три луча, исходящие из одного центра и расположенные в пространстве перпендикулярно друг другу.  Направление координатных осей задает программу для движения режущего элемента. Оси X, Y, Z распределяют в пространстве согласно определенным правилам:

• Z – совмещается с осью движения шпинделя, она направляется от крепежного элемента обрабатываемой детали к режущему элементу, она направляется как вертикально, так и горизонтально;
• ось Х представляет собой горизонтальный луч, при горизонтальном положении оси Z, ось Х пролегает вправо от левого края передней части станка, где располагается пульт, если же она лежит вертикально, то Х направляется вправо относительно токарному станку, его передней плоскости, если повернуться к ней лицом;
• чтобы определить положение оси Y, ось Х поворачивают на 90 градусов относительно оси Z.

Точка пересечения лучей является началом отсчета. Чтобы на координатной системе задать точку, следует отметить ее числовое выражение на каждом луче.

Рабочий процесс

В ходе фрезерования приходится оперировать сразу несколькими системами координат, предполагается наличие нескольких центров. Управляющая программа для станков – это сложная система, ее написание – ответственный процесс. Рабочий процесс определяется следующими точками:

• нулевая точка (М), она задается производителем и не подлежит изменению;
• нулевая точка (R), ее координаты постоянны, в момент включения машины инструмент должен располагаться в начальной точке;
• нулевая точка закрепляющего элемента инструмента (N) также неизменна, ее задает производитель, в момент отладки машины, верхняя часть режущего элемента, зафиксированного в держателе, замеряется и выставляется в нулевой точке;
• нулевая отметка заготовки (W) на станке имеет свободное расположение, оно зависит от того, какой вид обработки будет произведен, W может меняться, если деталь нужно будет обработать с обеих сторон;
• точка замены (Т), в этой точке производится замена инструментов, параметры задает программист, если устройство смены инструмента имеет вид револьверной головки, также она может быть постоянной, если фрезерный станок оснащен системой для автоматической смены инструмента.

Центр координатной системы является начальным пунктом. Современные токарные и фрезерные обрабатывающие системы работают по специальной программе. Программное обеспечение создается программистами-инженерами, при их составлении следует учесть специфику предстоящей работы.

Пример программы

Ознакомление с программами для работы со станками позволить понять процесс точения, научиться обработке деталей на фрезерных машинах. В качестве примера можно использовать фрагмент программы для станков с ЧПУ, которая составлена для обработки детали, устанавливаемой на станок. Требуется на токарных станках получить деталь с радиусом в 50 и уступом – 20 мм. В левой колонке указание программного кода, а в правой его расшифровка. Обработка детали производится согласно следующему примеру:

•  N20 S1500 M03 – шпиндель, работающий со скоростью 1 500 оборотов в минуту, движение по часовой стрелке;
• N25 G00 X0 ZO – начало работы;
• N30 X20 – отход режущего инструмента по заданным параметрам;
• N40 G02 X60 Z – 40/50 F0,5 – движение резца по указанным в программе координатам;
• N50 G00 Z0 X0 – перемещение в исходное положение;
• M05 – выключение шпинделя;
• М30 – стоп программа.

Перед началом работы проводится подготовка: резец фиксируют в начальной точке заготовочного элемента, затем потребуется обнулить параметры. Примеры программ позволяют понять, как работает система, как они управляют машиной.

Ознакомление с примерами управляющих программ поможет начинающему программисту познать азы управления станком.

Токарный и фрезерный станки с софт управлением представляют собой программу, которая характеризуется технологической гибкостью. Это свойство позволяет по окончании обработки одной детали мгновенно перейти к обработке следующего изделия. Для того чтобы станок начал точение, программисты должны написать программу, где информация закодирована в числовом виде. На примере программы для токарного станка с ЧПУ, можно проследить, как работает система. Управляющие программы влияют на качество работы, к их составлению стоит подходить со всей ответственностью. Современная токарная и фрезерная машина функционирует только на основе программ. Лидером автоматизированного оборудования является японская компания Фанук.

vseochpu.ru