Программа для гравировки на чпу: Подготовка файла гравировки на чпу

Содержание

Подготовка файла гравировки на чпу

 

Создать изображение можно в любой программе, например, CorelDRAW, а после перевести в файл(УП), понятный станку, по этой инструкции, начиная с пункта 10.

Или же создать его в программе ArtCAM, для этого

1. Запускаем программу ArtCAM, в меню выбираем Файл -> Новый -> Модель…(клавиши быстрого вызова для Ctrl+N).  В открывшемся окне задаем размер нашей заготовки, в полях «Высота (Y)» и «Ширина (Х)» и нажимаем «ОК».

2. В меню Редактирование векторов выбираем “Создать векторный текст”, рисунок 1.

                  Рисунок 1. Выбор инструмента для создания векторного текста

3 Выбираем инструмент гравировка, рисунок 2.

 

                                                             Рисунок 2 Инструмент гравировка в ArtCAM

4. Выбираем из базы инструмента необходимый гравер, рисунок 3.

 

                                                        Рисунок 3 Выбор инструмента из базы

3. В поле материал задаем высоту заготовки и смещение(положение) модели в заготовке, рисунок 4.

 

                                                      Рисунок 4. Задание толщины заготовки и положения модели


4. Выбор стратегии обработки, рисунок 5, в этом случае гравировка будет всей поверхности внутри вектора.

 

                                                    Рисунок 5 Выбор стратегии обработки

5 Выбор стратегии обработки “Только профиль”, рисунок 6, в этом случае гравировка будет вдоль векторов, не затрагивая поверхности внутри вектора.

 

                                                  Рисунок 6 Выбор стратегии обработки “Только профиль”

6 Сохраняем выходной файл, рисунок 7.

 

                                                      рисунок 6 Сохранение выходного файла

Видео гравировки на станке cnc-2535al конусным гравером.

 

 

 Фото полученного результата, высота шрифта надписи “2015” – 2мм. На фото несколько примеров гравировки с заполнение внутри вектора и без.

 

                                   

 

Видео гравировки по стали алмазным гравером 0,1 120гр на станке CNC-2535AL2. Гравировка по металлу часто используется в ювелирном деле и для изготовления шильдиков для оборудования

 

Гравировка по стеклу алмазным гравером 0,1 120гр на станке Моделист3040. Также возможно выполнить гравировку на зеркале, стаканах, зеркальному пластику, акрилу

 

Другие статьи по работе с ArtCam:

Создание управляющей программы резки по фалу из CorelDRAW

Создание управляющей программы резки 3D

Создание УП в программе ArtCAM

Подготовка файла 3d резки из карты высот в ArtCam v10

 

 

3d и 2d Модели для обработки

Коллекция работ, выполненных на станках с чпу серии Моделист

 

 

 

 

 

 

 

ЧПУ на Ардуино | Программа для ЧПУ на Ардуино | Фрезеровка | 3D-сканирование

Скачать последнюю версию программы управления станком с ЧПУ на Ардуино

Для корректного скачивания программного обеспечения для станка с ЧПУ на базе Arduino нажмите правой кнопкой мыши на соответствующей ссылке и в выпавшем меню выберите пункт Сохранить объект как.

–   Если при запуске приложения появится ошибка, запустите Install.bat для установки недостающих компонентов;
–   Возможно потребуется настройка антивируса, брандмауэра для корректной работы системы проверки наличия обновлений;
–   При повторном возникновении ошибок напишите мне на email: [email protected] ;


Последняя версия 2.1.5

Скачать

Изменения

–   Доработана форма лазерной резки по рисунку;
–   Оптимизирован обход фигур при лазерной резке по рисунку


Версия 2.1.4

Скачать

Изменения

–   Изменены формы гравировки картин лазером и гравировки картин выжигателем. Теперь нет необходимости в предварительной подготовке изображений под конкретные размеры. Обратите внимание, что для корректной работы гравировки картин/фото необходимо правильно указать диаметр пятна лазера/жала.
–   На форме гравировке картин лазером добавлена кнопка Инвертировать. Кнопка позволяет инвертировать оттенки изображения независимо от псевдотонирования.
–   При выжигании раскаленной нитью добавлена возможность построчной отрисовки траектории жала. Необходимо для ускорения работы на “слабых” компьютерах.


Версия 2.1.1

Скачать

Изменения

–   Исправлены мелкие ошибки;
–   Подключена библиотека GDI+, обеспечена возможность открытия изображений в любых растровых форматах.


Версия 2.0.8

Скачать

Изменения

–   Доработано открытие изображений на всех формах работы со станком с ЧПУ. Теперь глубина цвета не играет роли. То есть программа может открыть растровое изображение любой глубины. Гарантированно, поддерживаются расширения: BMP, JPG. Возможность открытия остальных форматов зависит от ОС.


Версия 2.0.7

Скачать

Изменения

–   Исправлены настройки COM-порта. Оптимизирован обмен данными с Arduino, что привело к общему ускорению работы самодельного станка с ЧПУ на Ардуино;

–   На форме Лазерная гравировка -> Градации / картины после выполненения гравировки выводится продолжительность работы и обновляется рабочее изображение.


Версия 2.0.4

Скачать

Изменения

–   На форме Лазерная гравировка -> Градации / картины добавлен фильтр Псевдотонирование. Реализован алгоритм упорядоченного псевдотонирования. Псевдотонирование позволяет смоделировать эффект полутонов. На стекле из-за малой площадки текучести, низкой теплопроводности и оптических свойств невозможно полноценно сформировать полутона;
–   На форме Лазерная гравировка -> Градации / картины добавлен экспорт в G-код
Подробнее


Версия 2.

0.2

Скачать

Изменения

–   Добавлена форма

О программе с описанием и важными ссылками;
–   Добавлена возможность автомоатической проверки наличия обновлений


Версия 1.0.45

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка в форме ручного перемещения: возникала при нажатии кнопки перемещения, если выполнение предыдущей команды ещё не окончено


Версия 1.0.44

Скачать

Изменения

–   Доработана форма гравировки картин и фотографий лазером для работы с CO2-лазером


Версия 1.0.43

Скачать

Изменения

–   Доработана диагностика подключения к Ардуино.
–   Сделана проверка на корректность скетча, залитого в Arduino


Версия 1.0.36

Скачать

Изменения

–   Доработана система передачи команд на ардуино.


–   В разделе Лазерная гравировка добавлен пункт Обработка рисунка.
Подробнее


Версия 1.0.34

Скачать

Изменения

–   Добавлен режим Выжигание по дереву. Предназначен для работы с обычним выжигательным аппаратом, использующим нихромовую проволку для гравировки.


Версия 1.0.31

Скачать

Изменения

–   Добавлен режим Оптимизация. В этом режиме новая команда посылается на ардуино без ожидания окончания выполнения текущей команды.
Программа посылает первую команду и сразу посылает вторую, пока выполняется первая команда формируется третья, и по окончанию выполнения первой команды отправляется третья. Таким образом обеспечивается непрерывная работа Ардуино.
На некоторых Arduino такой механизм ведёт себя непредсказуемо.


Версия 1.

0.30

Скачать

Изменения

–   Оптимизирована лазерная гравировка орнаментов и силуэтов.


Версия 1.0.29

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка ручной коррекции положения фрезы на ходу. Исправлен уход фрезы вниз по мере работы.


Версия 1.0.28

Скачать

Изменения

–   Добавлена возможность смены фрезы при фрезеровке. Для этого надо нажать кнопку Стоп.


Версия 1.0.26

Скачать

Изменения

–   При фрезеровке можно с помощью ручной установки поправить текущее положение на ходу. Для этого надо ввести поправки в мм по осям и нажать на кнопку Ручная уст-ка;
–   Добавлена возможность возврата каретки в исходное положение при лазерной гравировке картин.


Версия 1.

0.23

Скачать

Изменения

–   Добавлена возможность продолжения работы после остановки с помощью кнопки

Стоп.


Версия 1.0.22

Скачать

Изменения

–   Добавлена диагностика ошибок на форме Настройка при проверке соединения с COM-портом.
–   Исправлена ошибка на форме Ручное перемещение, связанная с неправильным направлением перемещения вдоль оси Z.
–   Исправлена ошибка Run time error 9: Subscript out of range, выпадавшая при фрезеровке некоторых изображений.
–   Исправлена ошибка, возникавшая при нажатии на кнопку Резать 3D после нажатия кнопки Разобрать.


Версия 1.0.16

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка, связанная с фрезеровкой рядом с границей.
–   Добавлена диагностика загружаемых изображений.
–   Добавлена диагностика на форме ручного перемещения.


Версия 1.0.14

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка, связанная с фрезеровкой рядом с границей.
–   Добавлено ручное позиционирование.


Версия 1.0.13

Скачать

Изменения

–   Обеспечена возможность работы со всеми платами Ардуино.
–   На формах сделана кнопка Стоп для остановки работы ЧПУ.
–   Добавлена возможность регулировки скорости холостого и рабочего хода из программы Arduino CNC.
–   Доработана подсистема лазерной гравировки.


Версия 1.0.12

Скачать

Изменения

–   Добавлена настройка скорости передачи данных через виртуальный COM-порт.
–   Максимально ускорена работа приложения в режиме фрезеровки.
–   Исправлена ошибка возврата в исходное положение при 3D-фрезеровке.
Теперь необходимо следить за тем, чтобы скорость передачи данных через COM-порт, установленная в прошивке, совпадала со скоростью, установленной в программе управления простым станком с ЧПУ.


Версия 1.0.11

Скачать

Изменения

–   Добавлена настройка скорости холостого хода. Пока только для фрезеровки. Регулируется заданием задержки в микросекундах между шагами на форме настройки
–   Добавлена скорость фрезеровки. Регулируется заданием задержки в микросекундах между шагами на форме фрезеровки.


Версия 1.0.10

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка некорректного возврата в исходное положение.
–   Сделана интерполяция фрезеровки для случаев, когда на один пиксель приходится не целое количество шагов.


Версия 1.

0.9

Скачать

Изменения

–   На формах фрезерования и гравирования добавлена опция С возвратом в исх.. Если выставить опцию, то после работы инструмент будет возвращён в исходное положение.


Версия 1.0.7

Скачать

Изменения

–   Исправлена ошибка начального позиционирования;
–   Исправлен некорректный расчёт вертикального перемещения фрезы в режиме Фрезеровка;
–   В архив включена сборка под Windows XP и Windows 7;


Версия 1.0.6

Скачать

Изменения

–   Исправлены ошибки на форме фрезеровки;
–   Добавлена возможность ввода диаметра фрезы на форме фрезеровки;
–   При закрытии формы фрезеровки запоминаются размеры готового изображения и фрезы;


Версия 1.0.5

Скачать

Изменения

–   Обеспечен ввод отрицательных значений для перемещения по осям в ручную;
–   На всех формах перемещение для установки начального положения задаётся в мм;
–   Доработана система обработки ошибок некорректного ввода чисел и имён файлов;
–   Реализован пересчёт размеров области сканирования для формы 3D-сканирования в соответствии с размером будущего изображения;


Версия 1.

0.3

Скачать

Изменения

–   Добавлена форма для 3D-сканирования;
–   Добавлена форма для лазерного гравирования изображений с градациями;
–   Добавлена форма для лазерного гравирования силуэтов и орнаментов;
–   Добавлена форма настройки соединения с Arduino, и сопоставления перемещения одному шагу ШД;


Версия 1.0.1

Скачать

Изменения

–   Добавлена строка статуса соединения с платой Ардуино через COM-порт;
–   В случае отсутствия соединения с платой Arduino блокируется галка Фрезеровать и кнопка Ручная уст-ка;
–   Добавлена обработка ввода цифр в поля смещения по осям, а также количества шагов, приходящихся на пиксель;
–   Добавлен контроль разбора изображения с подсказками при некорректном нажатии на кнопки фрезерования.


Версия 1.0.0

Скачать

Программы для лазерной резки и гравировки.

Основные программы для работы лазерного станка с чпу. Начало работы с лазерным станком Endurance Neje

Схема рабочая, гравер запустился. Я даже попытался что-то выжигать на темном картоне.

В качестве первой доработки – закрепил на корпусе гравера вентилятор 40х40х10 с помощью куска уголка 20х20х1.5мм, для обдува лазера и отвода дыма из области гравирования.

Участник форума orensnake предложил попробовать программу T2Laser. Я попробовал.

Программа отличная. Ничего более удобного мне пока не попалось. Несколько вечеров экспериментов и у меня получилось выжечь картинку на картоне с полутонами в приемлемом качестве. Управлял мощностью лазера.

Программой еще займусь.

В загашнике нашел блок питания 12В 2а и решил использовать его для гравера. Купил и закрепил разъем для блока питания на гравере, это вторая мелкая доработка.

В качестве третьей и чисто эстетической доработки, нарисовал и распечатал заглушки в профиль 20х20.

Когда занимался изучением вопроса постройки лазерного гравера, попалась мне китайская программа MyLarser – именно этой программой комплектуются граверы NeJe.

С первой попытки запустить гравер в этой программе не получилось. Чуть позже вычитал, что программа работает с гравером на скорости 9600 кбит/с. Прошивка 1.1f работает на 115200.

Поскольку в этом гравере концевики не используются, а плату я паял для проекта гравера побольше, решил спаять еще одни мозги. Не сложно. Благо была в запасе еще одна ардуинка и некоторое количество макетных плат. В качестве стабилизатора 12-5В применил банальную 7805 в корпусе TO220. Плюсом на плате предусмотрел разъем для 12В вентилятора.

Нашел в интернете старенькую прошивку 0.8c, работающую на скорости 9600. Пролил в ардуинку. Настроил.

Grbl 0.8c [“$” for help]

$0=106.667 (x, step/mm)

$1=106.667 (y, step/mm)

$2=106.667 (z, step/mm)

$3=10 (step pulse, usec)

$4=250. 2)

$10=0.100 (arc, mm/segment)

$11=25 (n-arc correction, int)

$13=0 (report inches, bool)

$14=1 (auto start, bool)

$15=0 (invert step enable, bool)

$16=0 (hard limits, bool)

$17=0 (homing cycle, bool)

$18=0 (homing dir invert mask, int:00000000)

$19=25.000 (homing feed, mm/min)

$20=250.000 (homing seek, mm/min)

$21=100 (homing debounce, msec)

Кроме разницы в настроечных параметрах прошивки, есть еще одно различие. В прошивке 0.8 вывод под управление лазером – порт 12 (а в 0.9j и более поздних 11й вывод с шим). Лазер имеет всего 2 состояния, включено и выключено. Без ШИМ регулирования!

На плате распаял контакты под джампер и соединил их с 11 и 12 портом. Теперь переставляя джампер лазер можно подключать к 11 или 12 порту ардуино.

С этой прошивкой гравер определился программой MyLarser. Программа предельно простая, в комплекте с программой идет набор картинок. Настройка сводится к определению области гравирования и времени гравировки.

Получилось выгравировать вот такие картинки:

Конечно, эта самоделка не более чем игрушка. Однако, это маленький шаг к тому чтоб в последующем сделать гравер побольше и уже с нормальным, более мощным покупным лазером.

Программа «ЧПУ Мастер» начиная с версии 2.7.5.0 поддерживает работу с файлами DXF, что позволяет существенно уменьшить трудоёмкость написания множества программ для управления станком с ЧПУ.
Написание программы для художественной гравировки как 3D, так и 2D является трудоёмкой задачей, решение которой без средств автоматизации представляется крайне затруднительным. Для случая 2D гравировки изображение может состоять из сотен тысяч примитивов. Ручное написание программ для таких изображений потребовало бы значительного времени. В случае подготовки управляющей программы (далее УП) при помощи современных средств обработки инфомрации данная операция может занять всего несколько минут с учётом времени на подготовку файла изображения.
Алгоритм генерации УП для 2D гравировки при помощи программы «ЧПУ Мастер» довольно прост:

Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:

Подготовка файла рассчитана на синий лазер мощностью 1..10Вт диаметром луча 0,25 мм.

Подготовленный в удобной для Вас графической программе точечный черно – белый рисунок в формате.bmp открываем в программе ArtCam

Файл – Открыть


При необходимости масштабируем (изменяем размеры) модель.


В программе ArtCam необходимо изменить разрешение модели – увеличить его приблизительно в два раза. Модель ->Изменить разрешение.


Бегунком в левой области выставляем новое разрешение (1). Параметры new resolution должны быть приблизительно в два раза больше, чем параметры current resolution. Далее нажимаем кнопку Применить (2).


Вызываем Редактор формы. Модель -> Редактор формы или просто двойным щелчком левой кнопки мыши по черному квадрату внизу изображения (1). В появившемся окне выбираем кнопку ПЛОСКИЙ (2). Далее вводим для Начальной высоты значение 1 мм (3). Далее- Вычесть (4), Применить (5), Закрыть (6).


В области 3d вида появится рельеф.


Создаем инструмент ЛАЗЕР на базе концевой фрезы. Для этого

Переходим на вкладку УП (1),

Выбираем БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА (2),

Добавляем новый инструмент (3),

Вносим имя инструмента, тип инструмента выбираем – КОНЦЕВАЯ, единицы измерения мм/сек (4),

Выставляем диаметр 0,001, глубина обработки минимальная (5),

Шаг – 0,001, скорость, шпиндель – любые (6),

Сохраняем изменения (7), сохраняем создание нового инструмента (8).


Оставаясь во вкладке УП (1), выбираем ОБРАБОТКУ РЕЛЬЕФА (2).


Настраиваем траекторию движения – ЗМЕЙКОЙ ПО Х, угол – 0, припуск – 0, точность – 0,001 (1).

Высота безопасности по Z – 1, точка возврата по X и Y- 0, по Z – 1 (2).

Инструмент Выбрать (3) лазер 0,001 (4),Выбрать (5).


Указываем шаг 0,25 мм (фокус лазера) (1), глубина за проход 1 мм (2)


Материал определить (1), высота заготовки 1.0 (2), обращаем внимание на смещение (3), ОК (4), даем имя заготовке (5), вычислить сейчас (6), закрыть (7).




Перемещаем УП в раздел сохраняемые (1),

Выбираем G-Code (mm) (2),

Сохраняем (3),

Выбираем папку для хранения (4) и задаем имя файла (5),

Сохраняем изменения (6) и закрываем окно (7).


Далее необходимо открыть УП в Блокноте и заменить (Правка – Заменить) все значения Z 1.000 на Z 0.010. Если требуется меняем значение скорости на необходимую F1000. Это делается для того, чтобы ось Z не тратила время, и голова ходила с постоянной скоростью без остановок и задержек на включение / выключение лазера.

Фото картинки, полученной выжиганием на настольном фрезерном станке с установленным лазером.

ВНИМАНИЕ! При работе с лазером соблюдайте технику безопасности. ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте очки!

Выжигание по фотографии на гравировально-фрезерном станке Моделист3040

Видео выжигания на настольном фрезерном станке Моделист3040

Видео резки бумаги лазером на станке Моделит3040

Программы для лазерного станка с ЧПУ – это софт, позволяющий создавать эскизы будущих изделий и превращать виртуальные модели в реальные образцы.

Используя лазерный станок, можно вырезать изделия и заготовки различного уровня сложности из твердых материалов. Однако, для того чтобы станок «понял», что именно ему требуется делать, требуется два вида программного обеспечения: графические редакторы для моделирования и программы для управления непосредственно станком и всеми процессами резки.

Моделирование

Лазерное оборудование работает с плоскими объектами, поэтому для компьютерного моделирования будущих изделий вполне достаточно таких программ, как:

  • CorelDraw – программный пакет, заслуженно имеющий массу поклонников. Отличается понятным даже для дилетантов интерфейсом, большим количеством инструментов и шаблонов, работает с векторными и растровыми изображениями. Сохраняет изображения во многих форматах, в том числе и в.cdr- формат, необходимый для дальнейшего создания G-кода, понятного лазерному станку.
  • Adobe Illustrator – не менее популярный профессиональный графический редактор, который прекрасно подходит для создания эскизов для лазерной резки. Работает с векторной графикой, имеет богатую библиотеку готовых эскизов, шаблонов, шрифтов, стилей, символов и т.д.
  • LibreCAD – более молодое и поэтому менее известное в широких кругах ПО для черчения и 2D-проектирования. Простой интерфейс с минимумом настроек, поддержка.dxf, функция «шаг назад», множество опций и инструментов – этих характеристик вполне достаточно, чтобы создавать компьютерные модели для лазерной резки.

Конечно, создавать эскизы можно и в программах, работающих с трехмерными моделями, поэтому, если пользователь знаком только с SolidWorks, ему нет необходимости изучать CorelDraw для работы с лазерным станком. Все известные программные пакеты для 3D-проектирования (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, КОМПАС-3D и т.д.) подходят для работы с плоскими формами, но нужно быть готовым к тому, что модель придется корректировать – зачастую при экспорте объемной модели в плоский формат возникают проблемы в виде разорванных или дублированных линий и т.д. В этих случаях знание CorelDraw все же потребуется, для приведения эскиза в порядок.

ПО для управления лазерным станком

Для управления лазерным оборудованием используются так называемые программные оболочки, позволяющие руководить с ПК настройками перемещения излучателя и, собственно, созданием изделия на основе виртуального эскиза. Наиболее известны среди них:

  • LaserWork – простая в управлении и понятная в ознакомлении графическая среда, позволяющая совершать такие операции, как: управление процессами перемещения лазерной головки, визуализация процесса обработки, программирование параметров резки, регулировка мощности лазера и скорости реза.
  • LaserCut – еще одна несложная для понимания программа, освоить которую могут даже операторы с минимальной базой знаний в этой области. Широкий функционал позволяет реализовывать большое количество задач, связанных с лазерной резкой: определять точку входа и возврата, настраивать параметры резки, мощность излучателя и скорость его перемещения, определять время для выполнения работы и многое другое.
  • SheetCam – имеет широкий набор функций, необходимый для работы за лазерным станком: контроль перемещения излучателя, расчет суммарного времени резки, визуализация маршрута движения головки лазера. Программа позволяет создавать инструменты с пользовательскими параметрами резки (скорость опускания резака, ширина прореза, длительность прожига и т.д.) и вносить изменения в УП.
  • RDWork – понятная для ознакомления и использования система управления лазерным станком, которая по функционалу ничем не уступает вышеперечисленному ПО. В числе инструментов: настройка порядка резки, проверка области гравировки, ввод координат нуля для станка и детали, настройка скорости реза и т. д.

Шаг 1. Создание векторного изображения из простой/растровой картинки

Обращаем внимание, что векторизация растровой картинки дает не точную копию, а набор кривых, с которыми нужно работать дальше.

Используется программа InkScape (https://inkscape.org/ru/download/).

С помощью InkScape можно превратить растровое изображение в векторное, то есть превратить его в контур.

Для того чтобы сделать из растрового изображения векторные контуры, загрузите илиимпортируйте растровое изображение.

Выделите в поле программы ваше растровое изображение, которое вы будете переводить в контуры, и в главном меню выберите команду «Контуры» – «Векторизовать растр…», либо используйте комбинацию клавиш Shift+Alt+B.

2. Предпросмотр в результате применения фильтра «Сокращение яркости».

Фильтр второй – «Определение краев» . Этот фильтр создает картинку, меньше похожую на оригинал, чем результат первого фильтра, но предоставляет информацию о кривых, которая при использовании других фильтров была бы проигнорирована. Значение порога здесь (от 0,0 до 1,0) регулирует порог яркости между смежными пикселями, в зависимости от которого смежные пиксели будут или не будут становиться частью контрастного края и, соответственно, попадать в контур. Фактически, этот параметр определяет выраженность (толщину) края.

1. Сначала:

1.1. Выделить объект, который будем гравировать. Инструмент выделения и трансформации, в окне инструментов (первый инструмент сверху виде черной стрелочки) или нажмите клавишу S или F1. Выделенный объект inkscape будет обведен черной или пунктирной рамкой. 1.2. Расположить объект в нужной точке координат (X;Y) согласно методу крепления нашего материала к столику 3D принтера. Просто перемещайте изображение мышкой или клавишами стрелок, либо используйте точное задание координат (в верхней строке команд) с помощью полей «X» и «Y»:

2. Используйте первый плагин InkScape: .

2.1. Для этой возможности у нас должны присутствовать файлы данного плагина («laser. inx», «laser.py») в папке внутри расположения программы, а именно «C:Program FilesInkscapeshareextensions». Для вашего удобства мы приложили к инструкции данные файлы для скачивания.

2.3. Указываем в диалоговом окне необходимые параметры для генерации кода.

2.3.1. Команды включения и выключения лазера, используемые для нашего принтера (например, для 3D принтера Wanhao это команды M106 и M107 соответственно, а для гравера DIY – команды M03 и M05 соответственно). 2.3.2. Скорость перемещения (когда лазер выключен).

2.3.3. Скорость прожига (когда лазер включен).

2.3.4. Задержка перед движением (прожигом) в миллисекундах после момента включения лазера в точке начала каждого контура.

2.3.5. Количество проходов по нашему рисунку.

2.3.6. Глубина в миллиметрах за один проход. Этот параметр учитывается в коде при количестве проходов более одного. После каждого прохода добавляется команда, опускающая лазер вниз на данную величину (для сохранения фокусировки).

2. 3.7. Указываем каталог для сохранения файла с нашим кодом, он запомнится программой и в следующий раз его не надо будет снова вводить.

2.3.8. Щелкаем «Применить» для запуска работы плагина.

2.3.9. В ряде случаев возможна программная ошибка в результате работы плагина, и мы видим уведомление об этом, тогда код не будет сгенерирован. В таких случаях можно отредактировать незначительно вектор и заново запустить плагин. Или используем следующий плагин.

2.3.10.1. В начало кода вставить строку «G28 X Y» (Go to origin only on the X and Y axis). Это важно если вы механически смещали головку принтера по каким-либо причинам. Команда «G28» (Go to origin on all axes) вернет в ноль все оси.

3. В случае неудовлетворительной работы первого плагина используйте плагин: «GcodeTools» .

В специальных случаях требуется перед вызовом функции «Path to Gcode» запустить последовательно функции «Orientation points…», «Tools library…», «Площадь…» (eng: «Area…»), подробнее посмотрите уроки на странице разработчиков плагина http://www. cnc-club.ru/gcodetools 3.1. Если это первый наш запуск, то переходим на третью вкладку: параметры… 3.1.1. Указываем каталог для сохранения файла с нашим кодом, он запомнится программой и в следующий раз его не надо будет снова вводить.

3.2. Возвращаемся на первую вкладку. Запускаем «Применить».

3.3. Полученный код открываем в программе Notepad++ (https://notepad-plus-plus.org/) и далее производим несколько замен по всему коду:

3.3.1. Удалить шапку до слов « (Start cutting path id:…»

3.3.2. В начало кода вставить строку «G28 X Y» (Go to origin only on the X and Y axis). Это важно если вы механически смещали головку принтера по каким-либо причинам. Команда «G28» (Go to origin on all axes) вернет в ноль все оси.

3.3.3. Ставить курсор в начало файла. Нажимаем комбинацию клавиш Ctrl + H. Проверяем, что в диалоговом окне «Replace» в настройках «Режим поиска» стоит на «Расширенный (

3.3.4. Заменить везде «(» на «;(»

3.3.5. Заменить везде «G00 Z5.000000» на «G4 P1

3. 3.6. Заменить везде «G01 Z-0.125000» на «G4 P1

3.3.7. Заменить везде «Z-0.125000» на «» (т.е. везде удалить «Z-0.125000»).

3.3.8. Заменить везде «F400» на «F1111» (т.е. выбрать правильную скорость для нашей гравировки, например, 1111 – это достаточно быстрая скорость) 3.3.9. Заметим, что в этом Gкоде мы не указываем координату Z (высота лазера), т.к. выставим её непосредственно перед запуском лазера.

3.4. Отредактированный код выглядит так:

4. Наш код почти готов для использования в 3D принтере или гравере с установленным лазером L-Cheapo.

В работе любых программ могут быть сбои или ошибки. Вот несколько рекомендаций по преодолению проблем:

3.1. Плагин «J Tech Photonics Laser Tool» иногда не ставит пробел в какой-либо строке файла с Gкод перед вхождением «F», например: «G0 X167.747 Y97.2462F500.000000». Для устранения: Заменить везде «F500» на « F500» (в последнем выражении вставлен пробел вначале).

3.2. Плагин «GcodeTools» иногда выдает пустой файл на выходе. Тогда надо выполнить: меню«Контур» , далее «Оконтурить объект» и повторить генерацию Gcode.

4.1. Использовать программу для визуализации Gcode: Basic CNC Viewer.

Шаг 4: Печатание и прожиг.

После включения принтера выполнить автоопределение начала координат для всех осей (см. Шаг 2 п.1.2.2).

Перед запуском гравировки необходимо выставить высоту лазера Z вручную на принтере, если это не предусмотрено нашим кодом.

Оптимальная высота Z соответствует такому положению, чтобы лазерный луч был в фокусе на поверхности образца.

На верхней раме 3D принтера Wanhao установлена отдельная специальная красная кнопка включения и выключения лазера.

Одевайте защитные очки перед включением этой кнопки!

Защитные очки можно снимать только после выключения этой кнопки!

ОБЯЗАТЕЛЬНО СОБЛЮДАЙТЕ ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ при работе с лазером. Работайте ТОЛЬКО В ЗАЩИТНЫХ ОЧКАХ при включенном лазере.

Полезное:

1. M18 (Disable all stepper motors) команда освобождает столик от блокировки моторами, полезно, например, в конце выполнения всего кода.

GranitoGravFoto – система гравирования для гранита и стекла

Новейшая система гравирования – устройство с программным управлением для гравировки фотографий. Позволяет перенести изображение с фотографии на камень, гранит, стекло.

GranitoGravFoto – система гравировки гранита и стекла

Фрезеровальный станок с ПУ серии High-Z/T, с модулем ПУ «GranitoGrav», включая пакет программ, по сенсационной цене.

Будь то надгробная плита, мемориальная доска, керамическая плитка, стекло, зеркальное стекло – Вы просто загружаете цветную или черно-белую фотографию в программу, задаете нужный размер, и программа рассчитывает движения фрезы.

Для этого знать программу не нужно!

Автоматизированная программа (CAM) обработает ваши данные точно и в кратчайший срок и таким образом создаст – вместе с фрезеровальным станком с ПУ – фотомодулем «GranitoGrav» первоклассные фотографии на всех упомянутых выше материалах.

Издержки на расходные материалы при этом очень низкие: шлифовальный карандаш стоит 4-5,5 евро за штуку, его хватает на 3-5 больших фотографий на граните.

Фотография размером примерно 300 x 230 мм выполняется за 40-50 минут. Фотографии размером 15×10 см будут готовы уже через 12-15 минут.

Это является новшеством для всех каменотесов, предприятий, работающих с природным камнем, обработки камня, оформления надгробий, памятников и т.д.

Идеально для надгробий и памятников, а также гравюры на стекле высочайшего качества.

Здесь вы найдете видеофильмы и области применения устройства «GranitoGrav»!!!

  1. http://www.youtube.com/watch?v=q-vfx8um1rk
  2. http://www.youtube.com/watch?v=xxtZF-yKybA
  3. http://www.youtube.com/watch?v=Cl02yOaDPM4
  4. http://www.youtube.com/watch?v=fiLBQZdECOI
  5. http://www.youtube.com/watch?v=y153kx9jVKY
  6. http://www.youtube.com/watch?v=MuU5rfIWMpQ
  7. http://www.youtube.com/watch?v=5xUiZ8w91ns
  8. http://www. youtube.com/watch?v=hLWsK2iJrlI

Принцип работы «GranitoGrav»

В посадочное место на шпинделе шлифовальной головки, которая приводится в действие бесщеточным двигателем, можно устанавливать любой шлифовальный карандаш с хвостовиком 2,35 мм.

Фотографии или графические изображения обрабатываются методом шлифования.

При этом учитываются оттенки серого цвета на фотографии, прижим шлифовальных инструментов регулируется специальным электронным устройством и программой таким образом, что на обрабатываемом материале создаются более светлые и более темные места которые в конечном итоге формируют фотографию.

Гравировать можно также векторные графики, надписи и т.п.

Для вас мы приготовили пакет шрифтов, включающих готические, греческие и русские шрифты (всего 230 шрифтов)!

Эти шрифты можно гравировать с различным наполнением и с различными оттенками серого цвета.

Области применения «GranitoGrav»

  • Каменотесные работы
  • Гравирование фотографий на граните
  • Гравировка на стекле
  • Оформление надгробий
  • Выполнение надписей на указанных материалах
  • Обработка зеркал (для того, чтобы на зеркалах с задней подсветкой просвечивал выполненный рисунок)
  • Подарки
  • Рекламные материалы
  • И многое другое

Требования к системе «GranitoGrav»

  • Процессор: не ниже Intel Pentium 4 2. 0GHz.
  • Память RAM: не менее 1024 МБ
  • Ячейка памяти: не менее 20 ГБ
  • Операционная система: Windows 2000/ Windows XP / WIN7.
  • Прочее: можно использовать USB

Уровень 2. Подготовка управляющих программ для фрезерования на станках с числовым программным управлением в Системе автоматизированного проектирования (САПР) MagicArtпроектирования (САПР) MagicArt

 

 

MagicArt – система автоматизированного проектирования (САПР) для разработки проектов в плоскости.

Цель курса — обучение проектированию в системе MagicArt. Приобретение навыков работы с 2D и 3D j,]trnfvb.

По окончании курса Вы будете уметь:

  • Cоздавать 2D 2.5D и 3D объекты – Кейс подготовка файла для фрезерования клише
  • Готовить управляющие программы для экспресс фрезерования
  • Создавать траектории фрезерования
  • Делать управляющие программы для фрезерования на станках  Magic 3,  Magic 7, Magic F300,  Magic F30,

Продолжительность курса – 3 ак. ч.

 

Получаемые знания

    Основные характеристики, преимущества и недостатки современных CAD/САМ систем.
    Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации САМ систем.
    Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизация траектории инструментов.
    Возможности современных инструментов для настольных станков с ЧПУ.

 

Получаемые навыки и умения

    Проектирование технологических операций обработки на настольных станках с ЧПУ Magic с использованием CAD/CAM системы MagicArt
    Контроль результатов и редактирование управляющих программ
    Адаптация постпроцессоров к имеющемуся оборудованию с ЧПУ
    Решение проблем настройки/наладки CAD/CAM системы MagicArt для настольных станков с ЧПУ MAgic

 

Программа курса Уровень 2. Подготовка управляющих программ для фрезерования на настольных станках с числовым программным управлением в Системе автоматизированного проектирования (САПР) MagicArtпроектирования (САПР) MagicArt

 

1. Настройка и конфигурирование MagicArt

Установка постпроцессоров для ArtCam DescProto Type3

Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации САМ систем.

 

2. Инструмент

Устройство и виды фрез
Задание параметров фрезерования
Скорость подачи
Безопасная высота
Фрезерование по слоям
 
3. Инструменты создания траектории при гравировке
Типы штриховки
Создание штриховки
Расстояние между штрихами
Фотогравировка
 
4. Подпрограммы
Литофания
Сверление отверстий
Автоматическая вставка серийных номеров
NC spooler
 
5. Основы работы с программой ArtCam
 
6. Практическое занятие на станке Magic

Программы лазерного станка ЧПУ

Дата публикации: 17.04.2018

Программы лазерного станка ЧПУ (числовое программное управление) можно разделить на две большие группы: редакторы для построения модели резки/гравировки и программы, управляющие функционалом оборудования.

Графические редакторы

Для того, чтобы станок смог понять, что ему делать, необходимо создать план раскроя материала или изображение для гравировки, после чего сохранить в одном из форматов, которые воспринимает оборудование. Для построения чертежа подходят многие графические редакторы по работе с плоскими объектами и программы для трехмерного моделирования. Наиболее часто используются следующие:

    Adobe Illustrator — графический редактор, которому по силам выполнить макет резки для любого оборудования с программным управлением, в том числе и для лазерного станка. Программа имеет огромное количество библиотек и инструментов, позволяющих создать изображение любой сложности и детализации. Кроме того, в ней предусмотрена возможность «общения» со станком через диалоговое окно, в котором можно настроить такие параметры работы, как ширина и глубина гравировки и резки, указать материал, его толщину и т. д.;

    CorelDraw — пакет программ, не уступающий Adobe Illustrator ни по популярности, ни по функциональным возможностям. Позволяет преобразовывать растровые изображения (например, фотографии) в векторные, создавать криволинейные контуры, имеет множество готовых шаблонов и максимально понятный интерфейс, поэтому работа в Кореле по силам даже дилетантам. Среди большого количества форматов для сохранения готовой модели имеются, в том числе, и те, которые требуются для создания управляющей программы к лазерному станку;

    LibreCAD — программное обеспечение для работы с плоскими изображениями. Очень простое в освоении, с большим набором инструментов и обширным функционалом. Данное ПО не столь известно, как два вышеупомянутых, но достаточно популярно в узких кругах разработчиков макетов для лазерной обработки.

Как упоминалось выше, программы для трехмерного моделирования (3ds Max, AutoCAD, SolidWorks и им подобные) тоже вполне подходят для создания файлов к лазерным станкам, поэтому тем, кто профессионально разбирается в них, нет необходимости изучать тот же Adobe Illustrator. Просто при экспорте 3D модели в двухмерный формат следует внимательно проверить все линии на предмет дублирования, наслоения или разомкнутости контуров.

Программное обеспечение, управляющее лазерным оборудованием

Для того, чтобы макет, созданный в графическом редакторе, был прочитан и воспроизведен на материале, требуются специальные программы лазерного станка, отвечающие непосредственно за функционирование оборудования.

    LaserCut — программная оболочка с понятным интерфейсом, позволяющая автоматически размещать заготовки на листе, управлять перемещением режущей головки, настраивать параметры скорости прохождения луча, его мощности, глубину резки и визуализировать все этапы работы.

    LaserWork — еще одна распространенная программа для управления лазерным оборудованием. Отличается широкими функциональными возможностями и многозадачностью, в частности, позволяет узнать время окончания задачи, выставлять координаты начала резки и точку завершения, корректировать маршрут лазера в процессе перемещения, регулировать режимы работы луча, управлять поворотным устройством при необходимости и многое другое.

    AutoLaser — благодаря дружелюбному интерфейсу многофункциональности является третьей по популярности программой для лазерных граверов и резчиков. Дает возможность регулировать мощность луча при прохождении криволинейных участков, настраивать точки входа и выхода, создавать более 250 процессов для одного файла резки, визуализировать их и подстраивать по ходу работы.

Топ 10 лазерных станков для резки фанеры, дерева, кожи, оргстекла за 2021 год

1 место

Мощность лазера, Вт 100
Размер стола 600х900
Длина стола, мм 900
Ширина стола, мм 600
Мощность , кВт 0. 45
Напряжение 220В
Масса, кг 150

Лазерный гравировальный станок Foton 6090 с большой рабочей областью, 3-х осевыми линейными направляющими и системой управления Ruida предназначен для широкого спектра задач, от маркировки готовых изделий до лазерной резки. Минимальный размер символа 0,8х0,8 мм.

Foton 6090 поставляется с водяным и воздушным насосами и сотовым столом. Высоко

Полное описание …

2 место

Мощность лазера, Вт 60
Длина стола, мм 600
Ширина стола, мм 400
Мощность , кВт 0. 45
Напряжение 220В
Масса, кг 103

Лазерный гравировальный станок с ЧПУ Foton 4060 предназначен для гравировки, резки и маркировки изделий из таких материалов как: стекло, ткань, акрил, дерево, МДФ, ПВХ, фанера, бамбук, оргстекло, бумага, кожа, мрамор, керамика и т.д.

Станок оборудован высокоточными 2-х осевыми линейными направляющими и высокопроизводительным лазером, что обес

Полное описание …

3 место

Мощность лазера, Вт 150
Размер стола 1300×900
Длина стола, мм 1300
Ширина стола, мм 900
Фанера, мм 15
Акрил, мм 25
МДФ, Оргалит, мм 10
Напряжение 220В
Масса, кг 550

Лазерный станок для резки фанеры и оргстекла LC1390N (150W Reci С6) 150W – это станок Премиум сегмента оснащенный мощным углеродным CO2 Reci С6 лазером. Данный резчик одна из наиболее популярных моделей линейки BODOR и отличается доступной ценой и большим рабочим полем 1300х900мм. Станок собирается только из качественных, проверенных комп

Полное описание …

4 место

Мощность лазера, Вт 60
Размер стола 1000×600
Длина стола, мм 1000
Ширина стола, мм 600
Напряжение 220В
Масса, кг 210

Лазерно-гравировальный станок TS 1060 – предназначены для лазерной резки, лазерного раскроя и лазерной гравировки любых неметаллических материалов. Рекламная отрасль: акрил, двуцветный пластик и другие рекламные материалы; Производство одежды: гравировка по коже и тканям; Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из пласт

Полное описание …

5 место

Мощность лазера, Вт 100
Размер стола 1000×600
Длина стола, мм 1000
Ширина стола, мм 600
Напряжение 220В
Масса, кг 210

Лазерно-гравировальный станок TS 1060 – предназначены для лазерной резки, лазерного раскроя и лазерной гравировки любых неметаллических материалов. Рекламная отрасль: акрил, двуцветный пластик и другие рекламные материалы; Производство одежды: гравировка по коже и тканям; Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из пласт

Полное описание …

6 место

Мощность лазера, Вт 120
Размер стола 1600×1000
Длина стола, мм 1600
Ширина стола, мм 1000
Напряжение 220В
Масса, кг 550

Лазерный станок для резки фанеры и оргстекла LC1610N (120W Reci С4) 120W – это станок Премиум сегмента оснащенный мощным углеродным CO2 Reci С4 лазером. Данный резчик одна из наиболее популярных моделей линейки BODOR и отличается доступной ценой и большим рабочим полем 1300х900мм. Станок собирается только из качественных, проверенных комп

Полное описание …

7 место

Мощность лазера, Вт 80
Размер стола 1000×600
Длина стола, мм 1000
Ширина стола, мм 600
Напряжение 220В
Масса, кг 210

Лазерно-гравировальный станок TS 1060 – предназначены для лазерной резки, лазерного раскроя и лазерной гравировки любых неметаллических материалов. Рекламная отрасль: акрил, двуцветный пластик и другие рекламные материалы; Производство одежды: гравировка по коже и тканям; Производство сувениров: гравировка и резка бумаги, дерева, изделий из пласт

Полное описание …

8 место

Мощность лазера, Вт 50
Размер стола 300×200
Длина стола, мм 300
Ширина стола, мм 200
Мощность , кВт 0.25
Напряжение 220В
Масса, кг 30

Настольный лазерный гравер GM-K40 предназначен для лазерной гравировки на неметаллических материалах и некоторых окрашенных металлических поверхностях, сфокусированным лазерным лучом мощностью до 50 Вт. что позволяет наносить достаточно глубокую гравировку с высокой скоростью сохраняя при этом высокую точность обработки.

Применяемые ма

Полное описание …

9 место

Мощность лазера, Вт 60
Размер стола 600×400
Длина стола, мм 600
Ширина стола, мм 400
Фанера, мм 8
Акрил, мм 10
МДФ, Оргалит, мм 5
Напряжение 220В
Масса, кг 80

Лазерный СО2 станок GM-460L – это высокотехнологическое и точное оборудование для нанесения графических и текстовых изображений на поверхность разных материалов способом лазерной гравировки. Также возможен раскрой листов тонкого материала, как по программе ЧПУ. Управление прибором происходит с помощью сигнального процессора DSP. Функция прямого выв

Полное описание …

10 место

Мощность лазера, Вт 80
Размер стола 600×400
Длина стола, мм 600
Ширина стола, мм 400
Напряжение 220В
Масса, кг 80

Лазерный станок Foton-L460R – это высокотехнологическое и точное оборудование для нанесения графических и текстовых изображений на поверхность разных материалов способом лазерной гравировки. Также возможен раскрой листов тонкого материала, как по программе ЧПУ. Управление прибором происходит с помощью сигнального процессора DSP. Функция прямого


Полное описание …

Сравнительная таблица

Программное обеспечение ЧПУ | Программы для фрезерования – программное обеспечение для гравировки

При работе на станках CNC-STEP существует два типа программного обеспечения, которые являются обязательными:

  • Программа для рисования, например, Construcam-3D, 3D-PhotoFormer, Filou-CNC, Target 3001
  • Управляющая программа, например, Kinetic-NC, WinPC-NC

Программа для рисования / Программа CAD

С помощью программы для рисования можно делать чертежи, которые нужно фрезеровать, просверливать, вырезать. Пользователь также может импортировать существующие файлы в программу САПР, обрабатывать их или напрямую обрабатывать.Прежде чем процесс фрезерования может начаться, CAM-функция программы рисования должна вычислить управляющие команды и передать их в управляющую программу (CAM-программу).

Подходящая программа CAD зависит от вашего приложения. Фотогравюры в виде 3D-рельефов могут быть выполнены с помощью 3D-PhotoFormer или PhotoVCarve. Для изготовления печатных плат вам понадобится только строительное программное обеспечение Target 3001. Программы для рисования 3D-Photoformer, PhotoVCarve и Target 3001 имеют низкую цену, но имеют ограниченные функции.

Рекомендация для неограниченной обработки с ЧПУ: ConstruCAM-3D

Для широкого спектра функций мы рекомендуем программу для рисования ContruCam-3D, в которой есть все необходимые функции CAD и CAM. Неважно, хотите ли вы фрезеровать в 2D или 3D, гравировать, сверлить или резать. Construcam-3D можно использовать почти для 90 процентов всех приложений. Программа CAD-CAM включена в каждую покупку станка (без High-Z S-400).

Программа управления / программа CAM

Управляющая программа обрабатывает управляющие команды и передает направление движения машине.Самый простой способ начать фрезерование – это иметь блок управления, работающий по принципу «включай и работай», на котором программное обеспечение управления уже настроено с параметрами станка. Тогда вам не придется настраивать управляющее программное обеспечение и заниматься настройкой параметров, отнимающей много времени. Мы предлагаем plug-and-play-control-unit с KinetiC-NC и USB-версию Win-PC-NC.

Рекомендация по управляющей программе

Скорость движения, плавность хода машины и устойчивость к помехам зависят от программы управления.Очень неприятно, когда станок непреднамеренно останавливается во время фрезерования. По сравнению с USB-соединением, наше управляющее программное обеспечение KinetiC-NC предотвращает любые помехи через сетевое соединение. Программа управления впечатляет плавностью хода, максимальной скоростью движения и современным интерфейсом. Поставляемый блок управления уже полностью настроен для каждой машины. Пользователь должен только выбрать тип машины.

Лучшее бесплатное программное обеспечение CAD, CAM и ЧПУ [Загрузить сейчас]

Калькулятор G-Wizard

Мы ужасно рекламируем его, но большая часть калькулятора G-Wizard бесплатна . Шутки в сторону. Вы подписываетесь на бесплатную пробную версию, и когда она заканчивается, , даже если вы не совершаете покупку, большинство вкладок продолжат работать на вас . Есть гигантских сокровищниц полезных калькуляторов, утилит и справочной информации, в том числе:

  • Необычный научный калькулятор с автоматическим преобразованием единиц измерения и многое другое.
  • Лучшее средство повышения продуктивности для занятых людей – тот же список дел с системой таймера Pomodoro, который я использую сам, чтобы делать все эти сумасшедшие вещи для CNCCookbook.
  • Калькуляторы геометрии и триггера для прямоугольных треугольников, косых треугольников, окружностей болтов, ласточкин хвост, конусов, фасок, сверления, хорды, истинного положения, точек, кубиков Тернера
  • Посадки и допуски по ISO 286, ANSI B4.2 и DIN 7172
  • База данных резьбы со всеми размерами, сверлами для нарезания резьбы и т. Д.
  • Схема сверления
  • База данных крепежных элементов с размерами винтов с головкой под торцевой ключ и плоской головкой
  • Вес и объем для стандартных металлических конструкционных профилей, а также стандартных размеров пиломатериалов
  • Калькулятор теплового расширения
  • Калькулятор закона электрического сопротивления
  • Цветовая кодировка резистора
  • Калькулятор размеров сервоприводов и шаговых двигателей с ЧПУ
  • Краткий справочник по G- и M-кодам
  • Краткий справочник по твердости со шкалами Роквелла (A, B, C, D, 15H, 30H, 45N), Бринелля (Std, Hultgren, Tungsten), по шкале Виккерса и Шора
  • Калькулятор жесткости, помогающий рассчитать жесткость вашего инструмента
  • Калькулятор вибрации для определения правильной скорости вращения шпинделя для остановки вибрации
  • Краткий справочник по геометрическим параметрам, размерам и допускам

Уф! Я сам с трудом справляюсь со всем этим. Я знаю подписчиков на всю жизнь, которые до сих пор в восторге от новых открытий. И мы просто постоянно добавляем новые!

Я подумал, что сделаю небольшое видео, показывающее, как все это работает:

Все это сэкономит вам время, копаясь в справочнике по оборудованию или пытаясь найти его в Google. Это все, что я использую постоянно, и вам понравится, чтобы они были у вас под рукой. Так чего же вы ждете? Попробуйте бесплатную пробную версию G-Wizard:

Кстати, у вас есть выбор: купить программное обеспечение напрямую (пожизненная подписка) или подписаться.Теперь я все время слышу от любителей, которые не думают, что могут позволить себе G-Wizard. Во-первых, один год стоит дёшево – не больше, чем стоит один резак. Но ладно, допустим, вы все еще думаете, что это слишком дорого. Дело в том, что в конце этого 1 года, Feeds and Speeds продолжают работать тоже .

В чем подвох?

Загвоздка в том, что по истечении срока подписки устанавливается предел мощности шпинделя, равный 2 лошадиным силам на каждый год подписки. Это идеально подходит для любителей. Небольшой фрезерный станок с ЧПУ может быть не в состоянии использовать резку мощностью более 2 лошадиных сил – крошечные станки просто недостаточно жесткие. Это означает, что срок службы Feeds and Speeds ограничен 2 HP, всего за 1 год подписки. Это идеальный вариант для любителя, пытающегося сэкономить.

Это тоже поправляется. По истечении срока подписки трехлетняя подписка имеет ограничение в 5 лошадиных сил. А теперь пошли, любители. 5 л.с. на всю жизнь? Если у вас есть машина большего размера, вам не нужна бесплатная.

И, если вы когда-нибудь получите более мощную машину, просто подпишитесь повторно, чтобы разблокировать лимит. Ни суеты, ни суеты.

Мне нужен БЕСПЛАТНЫЙ калькулятор подачи и скорости

Хорошо, я тебя слышу. По крайней мере, попробуйте бесплатную пробную версию G-Wizard, потому что вы получите бесплатные каналы и скорости в течение 30 дней. Когда это будет сделано, если вы все еще ищете бесплатную услугу, мы ответим:

[БЕСПЛАТНЫЕ калькуляторы подачи и скорости]

Программа для гравировки с ЧПУ

  1. Home
  2. Программа для гравировки с ЧПУ

Тип фильтра: За все время Последние 24 часа Прошлая неделя Прошлый месяц

Список результатов Программа для гравировки с ЧПУ

Бесплатная программа для гравировки с ЧПУ 2L PRO Light 2L

Just Now Программа PRO Light создает G-код из шрифтов True Type в программу basic гравировка текста и цифр по 3 осям CNC Фрезерные станки. Один (1) нестандартный шрифт 2L Single Line / Stick Engraving включен в программу 2L PRO Light Program . The 2L…

Подробнее