Для лазерного станка программа
Лазерное оборудование предназначено для операций, связанных с резкой и гравировкой материалов. В качестве поверхностей, доступных для работы, может выступать любое плотное сырье. Оптоволоконные лазеры используют для обработки металлов и ABS-пластиков, углекислотные станки подходят для тканей, дерева, поролона, резины, бумаги, оргстекла и много другого.
Лазерное оборудование пользуется большим спросом и приобретается не только для промышленного производства, но и для домашнего использования. Это объясняется очень высокими характеристиками качества, скорости и еще целым рядом достоинств, в числе которых простота в использовании. Дело в том, что в управлении станком человек практически не участвует. Ему не надо вручную настраивать лазерный луч и перемещать его. Все это станок делает самостоятельно, следуя действиям управляющей программы, в задачи оператора входит только ее запуск, раскладывание материала на рабочем столе и сбор вырезанных элементов.
Программы лазерного станка ЧПУ (числовое программное управление) можно разделить на две большие группы: редакторы для построения модели резки/гравировки и программы, управляющие функционалом оборудования.
Для того, чтобы станок смог понять, что ему делать, необходимо создать план раскроя материала или изображение для гравировки, после чего сохранить в одном из форматов, которые воспринимает оборудование. Для построения чертежа подходят многие графические редакторы по работе с плоскими объектами и программы для трехмерного моделирования. Наиболее часто используются следующие:
Как упоминалось выше, программы для трехмерного моделирования (3ds Max, AutoCAD, SolidWorks и им подобные) тоже вполне подходят для создания файлов к лазерным станкам, поэтому тем, кто профессионально разбирается в них, нет необходимости изучать тот же Adobe Illustrator. Просто при экспорте 3D модели в двухмерный формат следует внимательно проверить все линии на предмет дублирования, наслоения или разомкнутости контуров.
Для того, чтобы макет, созданный в графическом редакторе, был прочитан и воспроизведен на материале, требуются специальные программы лазерного станка, отвечающие непосредственно за функционирование оборудования.
программ лазерной гравировки, программные средства, плагины и расширения, файлы STL. Все, что вам нужно для вашего лазерного модуля, лазерной резки и лазерной гравировки. – EnduranceLasersВсе полезные и необходимые инструменты вы можете найти в нашем центре загрузки.
Опишите вашу проблему, и мы поможем вам в ближайшее время!
Вы с нетерпением ждете обновления вашего 3D-принтера / фрезерного станка с ЧПУ или станка для гравировки / резки?
Если это так, пожалуйста, заполните форму, и мы поможем вам с передовыми решениями от Endurance.
Комплект лазерных линз Endurance. 4 разных объектива для вашего диодного лазера.
youtube.com/embed/neljEEcZYuw?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Бесплатное программное обеспечение для создания следов.
Онлайн фотошоп для людей, у которых нет оригинала
Выполните быстрый и безопасный заказ. Получите ваш продвинутый монтажный кронштейн
Узнайте больше, как загрузить новый файл Arduino (эскиз), чтобы сменить прошивку
Прошивка с использованием Arduino
Программное обеспечение XLoader
Все файлы STL для 3D-моделей Endurance.
Скачать все файлы STL | G-коды для Anet A8 и WanHao DuPlicator i3
Обновленная плата управления лазером.
Проверьте нашу коллекцию Thingiverse. (Включая универсальные 3D-модели для лазерных креплений)
MPCNC Крепления для Endurance Laser
Опорный кронштейн для цепной рамы
Крепление на заказ для 10-ваттного лазера и 3D-принтера CR-10
Наши STL на Thingiverse
https://www. thingiverse.com/endurance_lasers/designs
Benbox прошивка.Как перейти с Benbox на GRBL и наоборот
Прошивка для Benbox. Меняем прошивку на LaserGRBL и наоборот на вашей плате Eleksmaker Mana.
Лазерная резка и лазерная гравировка для дома и для бизнеса.
Преимущества выносливых лазеров
Многоуровневая система тестирования.
Промышленные комплектующие.
Гарантированная продолжительность непрерывной работы ~ 48-72 часа.
Истинная непрерывная выходная мощность
Наши продукты имеют номинальную выходную мощность в соответствии с рекламой – в отличие от китайских аналогов.
Может быть включен и выключен с 3,5-24 В.
Переменная выходная мощность.
Универсальное и совместимое крепление.
Совместим с большинством 3D-принтеров и станков с ЧПУ.
Не нравится лазер?
Просто вернитесь в течение 30 дней и получите полный возврат средств.
Лазерные навесные и лазерные гравировальные (маркировочные) машины.
Почему наши клиенты покупают лазеры и гравировальные станки у Endurance?
Мы помогаем и даем советы по телефону / электронной почте / Facebook мессенджеру / Telegram / Whatsapp / Viber.
Помогаем установить и настроить лазер. Мы предлагаем квалифицированную послепродажную поддержку.
Мы отправляем все необходимое в одной посылке, чтобы начать.
Мы отправляем все устройства в течение 4-24 часов. Экспресс-доставка DHL позволяет получить посылку за 3-5 дней.
Все наши лазеры проверены и могут работать до 10000 часов.
У вас есть старая модель? Обновите свой юнит с более мощным.
Проверьте наш Google диск
Acan mini.
Acan mini – это простое программное обеспечение для быстрой лазерной резки и лазерной гравировки. Убедитесь, что ваша прошивка поддерживает это. Очень легко запустить. Не требует процесса установки.
Acan
Acan – более продвинутая программа по сравнению с Acan mini. У него больше настроек и он более гибкий. Не требует процесса установки.
CNC Viewer
CNC viewer – это инструмент для просмотра g-кода в виде изображения. Очень хороший инструмент для предварительного просмотра ваших результатов.
CNCC laserAxe ver. 2,46
довольно хорошее программное обеспечение для работы на DIY гравировальный станок. Пожалуйста, убедитесь, что ваша прошивка поддерживает CNCC LaserAxe.
CNCC LaserAxe ver. 2.53 более новая версия CNCC LaserAxe. Более стабильный. Позволяет работать с изображениями самых больших размеров, однако это не очень стабильно, если изображение слишком велико, программное обеспечение может вылетать. Убедитесь, что ваша прошивка поддерживает CNCC LaserAxe.
Cura
Cura – это приложение для нарезки 3D-принтеров с открытым исходным кодом. Преимущество Cura в том, что он доступен по лицензии LGPLv3. Ultimaker Cura используется более чем одним миллионом пользователей по всему миру, обрабатывает 1,4 миллиона заданий на печать в неделю и является предпочтительным программным обеспечением для 3D-печати для 3D-принтеров Ultimaker, но его можно использовать и с другими принтерами.
Eleksmaker Evolution CAM
Новое программное обеспечение для лазерной резки и лазерной гравировки от Eleksmaker DIY builder. Довольно надежное программное решение.
Полный пакет для гравировальных машин DIY, включая Eleksmaker, CNCC Laseraxe (2 Гб в одной папке)
Примеры G-кода
Проверенные и проверенные G-коды для лазерной резки / лазерной гравировки.
GRBL контроллер
Программное обеспечение GRBL
Простое программное обеспечение для проверки вашей машины. Большинство машин поддерживают GRBL. Можно попробовать переместить лазер и включить / выключить.
Inkscape (последняя версия) InkScape
Очень полезное программное обеспечение для преобразования изображений в вектор, а затем в g-код. Используйте наши плагины для этого.
Полный пакет для плоттера MakeBlock XY
Расширенный пакет для клиентов MakeBlock.
Программное обеспечение для гравировального станка NEJE
Repeiter-Host Repeiter-Server
Полный пакет для фрезерного станка с ЧПУ 3018
Фрезерная программа для этой модели с ЧПУ.
Другой файл Endurance STL
Наши файлы STL.
Teraterm
Программное обеспечение, необходимое для смены прошивки на плате Arduino.
Узнайте больше о генераторе Arduino.
Если вы что-то не нашли, вы можете проверить наш диск Google.
Нашли это полезным и полезным? Пожалуйста, поделитесь с друзьями
Следуйте за нами в социальных сетях
Пожалуйста, поделитесь с друзьями
Лазер Endurance 8,5 Вт + лазер «Бесконечный» непрерывной мощности
Дополнительные полезные ссылки
Начало работы с выносными лазерами
,Фокусировка лазерного луча.
LaserGRBL – бесплатная лазерная гравировка
В отличие от профессиональных лазерных станков, которые используются для резки сложных материалов, таких как металлы, лазерный гравер DIY использует лазер низкой и средней мощности, который может гравировать или резать только тонкие материалы, такие как кожа, фанера, акрил, картон.
Хотите узнать о лазерах? Посмотрите, сколько материала может сделать лазер!
Обычно эта машина с низким энергопотреблением собирается любителями DIY (сделай сам), но некоторые дешевые комплекты (100-200 $) могут быть куплены на eBay и собраны всеми.
Профессиональные машины в комплекте с собственным программным обеспечением. Самодельный станок обычно не имеет программного обеспечения или имеет очень простое программное обеспечение. LaserGRBL предназначен для предоставления некоторых профессиональных функций для пользователей-любителей.
Хотите создать свой собственный лазерный гравер? Следуйте нашим инструкциям!
, Как подключить лазер к вашему станку с ЧПУ или 3D-принтеру – EnduranceLasersПрежде всего, проверьте ваше руководство для вашего 3D-принтера или маршрутизатора с ЧПУ. Возможно, у вас уже есть правильный лазерный штифт.
Проверьте вывод ШИМ.
Обычно все наши лазеры работают с вентилятором PIN 1 (3D-принтер) или шпинделем на станке с ЧПУ.
Ознакомьтесь с подробными схемами соединений:
Очень легко установить (подключить) лазер к вашему станку с ЧПУ или 3D-принтеру.Мы поставляем все совместимые соединительные крепления.
Дополнительные лазерные крепления (STL, 3D модели, изображения)
Wiring Endurance lazers на ТОП популярных плат (3D-принтеры)
Wiring Endurance lazers на ТОП популярных плат с ЧПУ
Набор лазерных линз Endurance.
4 разных объектива для вашего диодного лазера.Установка лазера в мой домашний фрезерный станок с ЧПУ (Грэм Хэм)
Подключение к вашей плате
Подключить лазер к основной плате вашей машины очень просто.
Опция без Endurance MO1 PCB:
TTL * + (маленький провод) подключается к выводу ШИМ (если нет ШИМ, подключите TTL к источнику питания 12 В. +).
Лазер подключается непосредственно к материнской плате (вентилятор, шпиндель)
Опция с Endurance MO1 PCB:
TTL + (малый провод) подключается к выводу ШИМ (если нет ШИМ, затем подключите TTL к выходу 12 В на плате Endurance MO1
Плата Endurance MO1 подключается к: лазерному и внешнему источнику питания и управляющим контактам (+ и GND)
Управление лазером
Лазер можно включить с помощью различных команд, таких как M103 / M105 или M11 / M12, в зависимости от вашей платы. Подробнее о g-коде >>>
Мощность лазера можно изменить с помощью параметра S или параметра L, в зависимости от вашей платы.
* TTL работает от 3,5-12 В и изменяет коэффициент заполнения MOSFET, который изменяет мощность.
Напряжение не имеет значения. Тип сигнала имеет значение. (Узнайте больше о сигнале TTL).
Узнайте больше о TTL на YouTube >>>
Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы с подключением лазера, пожалуйста, сообщите нам, и мы будем рады помочь через Skype, Whatsapp, Viber, Telegram, Facebook Messenger, Google Hangouts, WeChat, Line (см. Значки в верхней части страница).(+79162254302)
Endurance MO1 PCB
Соединительная плата Endurance MO1 с лазером
TTL (белый) провод соединяется с 12В входом (красный) провод
Схема подключения Endurance MO1 PCB
Вы с нетерпением ждете обновления вашего 3D-принтера / фрезерного станка с ЧПУ или станка для гравировки / резки?
Если это так, пожалуйста, заполните форму, и мы поможем вам с передовыми решениями от Endurance.
Один из самых популярных вопросов:
Как подключить лазер Endurance?
Этот вопрос имеет два аспекта:
• физическое крепление лазера к 3D-принтеру или станку с ЧПУ,
• подключение питания лазера к плате управления 3D-принтера или станка с ЧПУ.
Лазерное крепление к станку с ЧПУ или 3D принтеру
Чтобы физически прикрепить лазер к станку с ЧПУ или 3D-принтеру, вы можете сделать адаптер самостоятельно или заказать крепежный адаптер в Endurance.
Многие 3D-принтеры и станки с ЧПУ имеют собственные крепежные отверстия, поэтому невозможно заранее сделать универсальный крепеж для всех станков.
У нас есть открытые 3D-модели крепежа в формате * .skp, однако, если вы решите изготовить свое оборудование, мы рекомендуем подключать лазер к обычному металлическому корпусу 3D-принтера или станка с ЧПУ.
Дополнительный крепежный адаптер может иметь L-образную или U-образную форму, в редких случаях иметь форму T и прикреплять лазер к станку с ЧПУ или 3D-принтеру.
Начало работы с 10-ваттным лазером Endurance на вашем станке с ЧПУ
Как подключить лазер Endurance к станку с ЧПУ
Узнайте о выносливости монтажных кронштейнов
Выполните быстрый и безопасный заказ. Получите свой продвинутый монтажный кронштейн
Универсальные лазерные монтажные кронштейны
Акриловый корпус для Ender 3
Смотреть онлайн на Autodesk
STL для монтажных кронштейнов для выносных лазеров
https: // www. thingiverse.com/thing:3648619
https://www.thingiverse.com/thing:3504551
https://www.thingiverse.com/thing:3530513
https://www.thingiverse.com/tag:endurance_laser
https://www.thingiverse.com/thing:3237486
https://www.thingiverse.com/tag:laser_engraver
https://www.myminifactory.com/object/3d-print-endurance-lasers-connector- plate-prusa-i3-mk2-2-5-s-wip-95281? fbclid = IwAR2c4hZVxJ3yi5HcJ2KM7z71WQ0S36B-vxijSVDwLbw4Tcvk24bRr9L0wts
Все STL в одном месте >>> https: // www.thingiverse.com/endurance_lasers/designs
Скачать расширенные и базовые монтажные кронштейны (файлы STL на Thingiverse)
Расширенный и базовый монтажные кронштейны: https://www.thingiverse.com/thing:4444946
Примеры использования лазерных креплений Endurance для крепления лазера к вашему станку с ЧПУ или 3D-принтеру
Лазерное подключение к плате управления 3D-принтера или станка с ЧПУ
Чтобы подключить лазер Endurance к станку с ЧПУ или к любому 3D-принтеру, вам необходимо найти 12-вольтовый выход на плате управления устройства. Вам потребуется выходная мощность 1-5 А (для разных модификаций лазера вам нужна разная сила тока… например, для лазера 2,1 Вт вам нужно 2 А, для 8 Вт – 5-6 А).
Если ток на плате управления меньше требуемого, подключите лазер с помощью специального адаптера Endurance MO1, который позволяет питать лазер от внешнего источника.
Важно не нарушать условия работы платы управления станка с ЧПУ или 3D-принтера, не перегревать плату управления, иначе она может выйти из строя.
В некоторых 3D-принтерах вы можете использовать выходную мощность вентилятора, но только для лазеров с низким энергопотреблением 2,1 и 3,5 Вт. Для подключения лазера мощностью 5,6 или 8 Вт вы можете использовать либо мощность нагревателя с требуемой силой тока, либо Endurance. переходник MO1.
Если на плате управления есть ШИМ, лазерный выход TTL + должен быть подключен к ШИМ. (Когда лазер имеет три провода, третий управляет переключателем включения / выключения лазера, изменяя так называемый коэффициент заполнения сигнала. ) Если длительность сигнала мала, свечение лазера будет слабым.По мере увеличения длительности сигнала мощность излучения лазера также будет увеличиваться.
Мы обращаем особое внимание на тот факт, что поскольку используется цифровой полевой МОП-транзистор, напряжение сигнала варьируется от 0 до 7 Вольт, но коэффициент заполнения зависит не от напряжения, а от длительности импульса.
Многие считают, что, модулируя сигнал в диапазоне от 0 до 7 вольт, можно добиться различной мощности излучения. Но это неправда! Мощность излучения зависит только от длительности импульса.
Если на плате управления нет ШИМ, как на многих платах управления 3D-принтером, лазерный выход TTL должен быть подключен к 12-вольтовому входу устройства для обеспечения максимального излучения лазера.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно подключения лазера, обязательно напишите нам об этом, и мы найдем решение.
Универсальная лазерная коробка Endurance для вашего диодного лазера.
Продолжить >>>Быстрая и безопасная проверка. Ультимативный лазерный инструмент для вас лазерный диод.
Чтобы точно сказать , как подключить лазер к плате управления 3D-принтера, нам нужно:
• схема платы управления
• фото платы управления
• руководство по плате управления
Все, что нужно было знать о лазерах на выносливость
Видео доступно по запросу. Просто отправьте электронное письмо по адресу [email protected] или отправьте текстовое сообщение: +79162254302 [whatsapp, viber, telegram, wechat]
Лазерная резка и лазерная гравировка для дома и для бизнеса.
Преимущества выносливых лазеров
Многоуровневая система тестирования.
Промышленные комплектующие.
Гарантированная продолжительность непрерывной работы ~ 48-72 часа.
Истинная непрерывная выходная мощность
Наши продукты имеют номинальную выходную мощность в соответствии с рекламой – в отличие от китайских аналогов.
Может быть включен и выключен с 3,5-24 В.
Переменная выходная мощность.
Универсальное и совместимое крепление.
Совместим с большинством 3D-принтеров и станков с ЧПУ.
Не нравится лазер?
Просто вернитесь в течение 30 дней и получите полный возврат средств.
Лазерные навесные и лазерные гравировальные (маркировочные) машины.
Почему наши клиенты покупают лазеры и гравировальные станки у Endurance?
Мы помогаем и даем советы по телефону / электронной почте / Facebook мессенджеру / Telegram / Whatsapp / Viber.
Помогаем установить и настроить лазер.Мы предлагаем квалифицированную послепродажную поддержку.
Мы отправляем все необходимое в одной посылке, чтобы начать.
Мы отправляем все устройства в течение 4-24 часов. Экспресс-доставка DHL позволяет получить посылку за 3-5 дней.
Все наши лазеры проверены и могут работать до 10000 часов.
У вас есть старая модель? Обновите свой юнит с более мощным.
Следуйте за нами в социальных сетях
Пожалуйста, поделитесь с друзьями
Список 3D-принтеров и станков с ЧПУ, на которых наши клиенты установили лазеры
3-осевой фрезерный станок с ЧПУ (область резки 1250x1250x120)
300 × 300 3D-принтер D-bot
750 мм X-Carve
5-осевой ЧПУ от 5axismaker (500x500x400)
Большой станок с ЧПУ, управляемый с использованием Mach5 и Ethernet Smooth Stepper
Acro
ADIMLab
Принтер Alfawise U30
Anet A8
Anycubic
Anycubic 4max
Anycubic i3 (Anycubic i3 Mega)
Anycubic Фотон
Atom2 Gizmo 3D
прецизионная точность аксиомы ar8 pro cnc маршрутизатор 9008
Аутегиография X3 Pro
Большая фреза S5
Creality CR-10
Creality CR-10S pro
Копия CTC flashforge
Пользовательский 3D-принтер Delta
Davinci 1.0a с повторителем
DlyingBrad
Eleksmaker / Eleksmaker A3 Мана-доска
Creality Ender
Creality Ender 2
Creality Ender 3
Creality Ender 4
Felix
Flashforge (Flashforge)
FlSun
Folgertech FT-5
Контроллер FT-5
Gecko g5 GeckoDrive 540)
Geeetech
Самодельный 3D-принтер / Самодельный фрезерный станок с ЧПУ
Самодельные принтеры от 220 × 220 до 1080 × 600
Hyper Cube
JG Auroga
Kossel
Laseraxe 2. 5w CNCC
Laser-Bot
Legio 3D
Lutzbot
MakerBot
Makerfarm
MakerGear M2 (MakerGeora M2)
MakiBox
MillCarve
Monoprice
Производитель монопартий выбор v2
MPCNC
MPMS v2 L
OpenBuilds C-Beam
OpenBuilds OpenBuilds OpenBuild OpenSugs OpenSugs OpenSuild OpenSuilds C Beam
pmdx – интерфейс 411
PrintrBot
Prusa
Prusa i3
Prusa mk3 / Prusa mk3s
Raise3D
Raprap RAMPS 1.4
Replicator 2 / 2X
Reprap
ReXYZ S22.
Rigitbot
Robo 3D
Robo3DR1 +
Rostock max v2
SeeMeCNC
Shapeoko 2/3 XXL
Акула (Shark 4HD / Shark XD4)
Shopbot
Snapmaker
Solidoodle 2
Stepcraft 420
Stepcraft ЧПУ
6 ТАЗ T55 T5 T5 T5 50055 Тягацкий завод
/ Tevo Little Monster
TinyG
TRex 2
Tronxy
Tronxy x5s
Tronxy XY-2
Ultimaker 1/2
Ultimate
Velleman K8220
WanHao
Wanhao 4S
WanHao Duplicator i3
X-Carve / X-1000 автомобилей 1000 XYZ / XYZ Davinci A1. 0.
Zortrax
список полностью совместимых и протестированных плат
Eleksmaker Mana
RAMPS
Arduino Uno + CNCShield V3
SKR 1.3
Anet A8
Duet 3D wifi
мкс 1.0
ЧПУ xPro V4
xpro v3
Rambo 1.3
Ethernet Smootstepper
Гладкая доска
Lerdge S, X, K
мкс SainSmart Genmitsu CNC 3018
3-осевая плата Laseraxe
BlackBox OpenBuild
DDCSV автономный контроллер
Fystec F6
Duet LAN ,
Гравировка на чпу станке программа. Программы, необходимые для работы с лазерами и граверами Endurance. Начало работы с лазерным станком Endurance Neje
Программы для лазерного станка с ЧПУ – это софт, позволяющий создавать эскизы будущих изделий и превращать виртуальные модели в реальные образцы.
Используя лазерный станок, можно вырезать изделия и заготовки различного уровня сложности из твердых материалов. Однако, для того чтобы станок «понял», что именно ему требуется делать, требуется два вида программного обеспечения: графические редакторы для моделирования и программы для управления непосредственно станком и всеми процессами резки.
Моделирование
Лазерное оборудование работает с плоскими объектами, поэтому для компьютерного моделирования будущих изделий вполне достаточно таких программ, как:
- CorelDraw – программный пакет, заслуженно имеющий массу поклонников. Отличается понятным даже для дилетантов интерфейсом, большим количеством инструментов и шаблонов, работает с векторными и растровыми изображениями. Сохраняет изображения во многих форматах, в том числе и в.cdr- формат, необходимый для дальнейшего создания G-кода, понятного лазерному станку.
- Adobe Illustrator – не менее популярный профессиональный графический редактор, который прекрасно подходит для создания эскизов для лазерной резки. Работает с векторной графикой, имеет богатую библиотеку готовых эскизов, шаблонов, шрифтов, стилей, символов и т.д.
- LibreCAD – более молодое и поэтому менее известное в широких кругах ПО для черчения и 2D-проектирования. Простой интерфейс с минимумом настроек, поддержка. dxf, функция «шаг назад», множество опций и инструментов – этих характеристик вполне достаточно, чтобы создавать компьютерные модели для лазерной резки.
Конечно, создавать эскизы можно и в программах, работающих с трехмерными моделями, поэтому, если пользователь знаком только с SolidWorks, ему нет необходимости изучать CorelDraw для работы с лазерным станком. Все известные программные пакеты для 3D-проектирования (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, КОМПАС-3D и т.д.) подходят для работы с плоскими формами, но нужно быть готовым к тому, что модель придется корректировать – зачастую при экспорте объемной модели в плоский формат возникают проблемы в виде разорванных или дублированных линий и т.д. В этих случаях знание CorelDraw все же потребуется, для приведения эскиза в порядок.
ПО для управления лазерным станком
Для управления лазерным оборудованием используются так называемые программные оболочки, позволяющие руководить с ПК настройками перемещения излучателя и, собственно, созданием изделия на основе виртуального эскиза. Наиболее известны среди них:
- LaserWork – простая в управлении и понятная в ознакомлении графическая среда, позволяющая совершать такие операции, как: управление процессами перемещения лазерной головки, визуализация процесса обработки, программирование параметров резки, регулировка мощности лазера и скорости реза.
- LaserCut – еще одна несложная для понимания программа, освоить которую могут даже операторы с минимальной базой знаний в этой области. Широкий функционал позволяет реализовывать большое количество задач, связанных с лазерной резкой: определять точку входа и возврата, настраивать параметры резки, мощность излучателя и скорость его перемещения, определять время для выполнения работы и многое другое.
- SheetCam – имеет широкий набор функций, необходимый для работы за лазерным станком: контроль перемещения излучателя, расчет суммарного времени резки, визуализация маршрута движения головки лазера. Программа позволяет создавать инструменты с пользовательскими параметрами резки (скорость опускания резака, ширина прореза, длительность прожига и т.
- RDWork – понятная для ознакомления и использования система управления лазерным станком, которая по функционалу ничем не уступает вышеперечисленному ПО. В числе инструментов: настройка порядка резки, проверка области гравировки, ввод координат нуля для станка и детали, настройка скорости реза и т.д.
Программа «ЧПУ Мастер» начиная с версии 2.7.5.0 поддерживает работу с файлами DXF, что позволяет существенно уменьшить трудоёмкость написания множества программ для управления станком с ЧПУ.
Написание программы для художественной гравировки как 3D, так и 2D является трудоёмкой задачей, решение которой без средств автоматизации представляется крайне затруднительным. Для случая 2D гравировки изображение может состоять из сотен тысяч примитивов. Ручное написание программ для таких изображений потребовало бы значительного времени. В случае подготовки управляющей программы (далее УП) при помощи современных средств обработки инфомрации данная операция может занять всего несколько минут с учётом времени на подготовку файла изображения.
Алгоритм генерации УП для 2D гравировки при помощи программы «ЧПУ Мастер» довольно прост:
Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:
Подготовка файла рассчитана на синий лазер мощностью 1..10Вт диаметром луча 0,25 мм.
Подготовленный в удобной для Вас графической программе точечный черно – белый рисунок в формате.bmp открываем в программе ArtCam
Файл – Открыть
При необходимости масштабируем (изменяем размеры) модель.
В программе ArtCam необходимо изменить разрешение модели – увеличить его приблизительно в два раза. Модель ->Изменить разрешение.
Бегунком в левой области выставляем новое разрешение (1). Параметры new resolution должны быть приблизительно в два раза больше, чем параметры current resolution. Далее нажимаем кнопку Применить (2).
Вызываем Редактор формы. Модель -> Редактор формы или просто двойным щелчком левой кнопки мыши по черному квадрату внизу изображения (1). В появившемся окне выбираем кнопку ПЛОСКИЙ (2). Далее вводим для Начальной высоты значение 1 мм (3). Далее- Вычесть (4), Применить (5), Закрыть (6).
В области 3d вида появится рельеф.
Создаем инструмент ЛАЗЕР на базе концевой фрезы. Для этого
Переходим на вкладку УП (1),
Выбираем БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА (2),
Добавляем новый инструмент (3),
Вносим имя инструмента, тип инструмента выбираем – КОНЦЕВАЯ, единицы измерения мм/сек (4),
Выставляем диаметр 0,001, глубина обработки минимальная (5),
Шаг – 0,001, скорость, шпиндель – любые (6),
Сохраняем изменения (7), сохраняем создание нового инструмента (8).
Оставаясь во вкладке УП (1), выбираем ОБРАБОТКУ РЕЛЬЕФА (2).
Настраиваем траекторию движения – ЗМЕЙКОЙ ПО Х, угол – 0, припуск – 0, точность – 0,001 (1).
Высота безопасности по Z – 1, точка возврата по X и Y- 0, по Z – 1 (2).
Инструмент Выбрать (3) лазер 0,001 (4),Выбрать (5).
Указываем шаг 0,25 мм (фокус лазера) (1), глубина за проход 1 мм (2)
Материал определить (1), высота заготовки 1.0 (2), обращаем внимание на смещение (3), ОК (4), даем имя заготовке (5), вычислить сейчас (6), закрыть (7).
Перемещаем УП в раздел сохраняемые (1),
Выбираем G-Code (mm) (2),
Сохраняем (3),
Выбираем папку для хранения (4) и задаем имя файла (5),
Сохраняем изменения (6) и закрываем окно (7).
Далее необходимо открыть УП в Блокноте и заменить (Правка – Заменить) все значения Z 1.000 на Z 0.010. Если требуется меняем значение скорости на необходимую F1000. Это делается для того, чтобы ось Z не тратила время, и голова ходила с постоянной скоростью без остановок и задержек на включение / выключение лазера.
Фото картинки, полученной выжиганием на настольном фрезерном станке с установленным лазером.
ВНИМАНИЕ! При работе с лазером соблюдайте технику безопасности. ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте очки!
Выжигание по фотографии на гравировально-фрезерном станке Моделист3040
Видео выжигания на настольном фрезерном станке Моделист3040
Видео резки бумаги лазером на станке Моделит3040
Приобретая лазерный гравер, довольный покупатель обычно быстро осваивается с технологиями изготовления простых изображений на различных поверхностях: дереве, пластике, стекле, металле. Разобравшись с нанесением простых рисунков, хочется перейти к печати полноценных фотографий. В этот момент обладатель лазерного гравера сталкивается с проблемой создания полутонов. Напечатанные фотографии получаются черно-белыми, без мягкого перехода цветов.
Программы для обработки изображения при гравировке полутонов
Специалисты лазерной лаборатории Endurance пробовали решить эту проблему, используя различное программное обеспечение для лазерных граверов. Сегодня мы отойдем от таких популярных программ, как Benbox или RIBS и подробно рассмотрим малоизвестную программу для лазерной гравировки Acan.
Данная программа является бесплатной, запускается без инсталляции и имеет все необходимые опции для работы с лазерным гравером. Основные кнопки стандартны, выполняют типовые функции и не нуждаются в пояснении, так как интуитивно понятны пользователю.
Кроме полной версии, имеется облегченная программа Acan-mini с усеченными возможностями настройки текстов и изображений. (Обратите внимание, в версии mini не получилось добавить надпись к рисунку).
Что есть в Acan и отсутствует в Acan-mini:
- Имеет больше настроек при вводе текста.
- Возможность задать градус наклона изображения.
- Наложение нескольких рисунков и/или текста друг на друга и объединение в один.
- Перед началом выжигания версия Acan позволяет очертить лучом периметр, в котором будет происходить нанесение изображения.
- Имеет два режима работы – гравировка и резка. Переключение производится кнопкой в верхней части программы.
- Позволяет загружать G-code.
- В папке с программой есть архив с бесплатным редактором векторной графики Inkscape, который позволяет создавать g-коды для лазерной резки.
Обе программы выполняют свои функции, но имеют ряд недоработок, проявляющихся при регулярной работе. Например, сложно указать точный размер изображений. Тем не менее, обе версии позволяют передавать полутона серого цвета. Предлагаем посмотреть видео, где сотрудники лазерной лаборатории Endurance демонстрируют работу версии Acan-mini и печатают изображение с различными полутонами:
Обе версии программы Acan доступны для скачивания на сайте лазерной лаборатории Endurance по ссылке:
http://endurancerobots. com/download-center-lasers/
Обработка изображений для получения качественных полутонов
Для получения качественной гравировки с хорошо выраженными полутонами серого цвета перед началом работы лазерного гравера нужно сохранить изображение в режиме Bitmap. Мы использовали для этого графический редактор Adobe Photoshop CC.
Для сохранения изображения в режиме Bitmap в англоязычной версии программы Adobe Photoshop проделайте следующие шаги:
1. Откройте рисунок в Adobe Photoshop.
2. Переведите рисунок в режим grayscale (полутона). Для этого пройдите в меню Image/Mode/Grayscale. Рисунок станет серым.
Установка системы управления LaserCut
Лазерный станок управляется обычным компьютером через USB кабель. Для этого необходимо установить программное обеспечение LaserCut. Весь процесс установки, а также использования программы, весьма прост. Достаточно лишь несколько раз потренироваться. Подробная и понятная каждому инструкция по установке и применению программы в этом поможет.
Система управления состоит из аппаратных средств (карта контроля) и программного обеспечение. Аппаратные средства – MPC6515 или MPC6535 карта контроля. Карта контроля установлена на машине, программное обеспечение находится на компакт-диске.
Во избежание повреждений оборудования соблюдайте процедуру установки:
А. Поставьте компьютер рядом с лазерной машиной. Не включайте его.
Б. В порт USB вставьте ключ защиту программы.
В. Соедините USB кабелем лазерно-гравировальную машину с компьютером.
Г. Включите компьютер.
Когда компьютер включиться, карта контроля лазерно-гравировальной машины найдется автоматически. Нажмите отменить автоматическую установку и установите драйвер с CD.
Запустите файл Install\Setup.exe.
Без установки данной программы компьютер не может общаться с картой контроля MPC6515.
После запуска файла Setup.exe, появиться диалоговое окно:
Во вкладке “Edition type” есть три варианта, необходимо выбрать «LaserCut53». Ниже во вкладке определите путь установки “C:\LaserCut53”. И нажмите Setup. программное обеспечение будет установлено.
Ещё раз запустите файл Setup.exe, во вкладке “Edition type надо выбрать CorelDraw или AutoCAD в зависимости от той программы которой вы пользуетесь и нажмите Setup, в результате чего в соответствующей программе вы увидите новые инструменты.
Установите USB ключ защиты в любой свободный USB порт компьютера. Система предложит установить его автоматически.
В диспетчере устройств должно появиться новое устройство чтения смарт-карт.
Работа в программе CorelDraw.
Запустите программу CorelDraw и в панели инструментов вы увидите новые инструменты.
После подготовки векторного макета нажмите на кнопку Laser Output и окажетесь в плагине LaserCut.
Здесь Вы видите рабочее поле станка и опции резки и гравировки.
При нажатии на изображении квадрата под рабочим столом Вы попадете в окно с доп. Настройками макета.
Передвижение экрана. Щелкните этой кнопкой. Нажмите левую кнопку вашей мышки и, удерживая ее, переместите курсор в любое место экрана и экран переместится.
Полностью отображает область обработки. Выводит данные по обработке в масштабе всего экрана.
Отображает всю область обработки в рамках шкалы системы координат.
Путь прохождения лазера.
Вы можете установить путь прохождения лазера, как Вы предпочитаете.
Щелкните этой кнопкой и переместите мышь, и Вы можете изменить положение рабочего стола по отношению к данным которые на нем находятся.
После изменения параметров и редактирования графики нужно щелкнуть этой кнопкой, чтобы сохранить измененные параметры обработки в файле.
Когда набор параметров закончен, пожалуйста, щелкните этой кнопкой. Увидите процесс работы на экране и возможно проверить всели правильно.
Скорость моделирования
Время работы.
Работа с программой LaserCut 5.3
Можно работать напрямую со станком без ПО CorelDraw. При запуске LaserCut53 Вы увидите:
Клавиши управления практически те же, что и в плагине, подключающемся к CorelDraw.
При подведении курсора мышки на инструмент появится соответствующее объяснение.
Создает новый файл.
Открывает файл, сделанный этим программным обеспечением. Расширение файла (*.ecp).
Сохранение данных в файл с расширением (*.ecp).
Позволяет загружать в программу графические файлы другого формата, такие как: *.PLT, *.AI, *.DXF, *.DST, *.BMP и другие.
Выберите способ обработки-резки, и выберете варианты в диалоговом окне как показано ниже.
Резка.
Скорость(Speed): векторная скорость на оси X-Y
Мощность(Power): мощность лазера, для выбранного слоя
Мощность в углах(Corner Power): мощность лазера, когда лазер проходит в углах. Так как когда лазерная головка проходит углы, скорость замедляется и если поставить одинаковую мощность, то в углах резка будет сильнее.
Наложение(Overlap): Лазерный луч пройдет Когда графические изображения располагаются близка друг к другу и не могут быть разрезаны, регулирование этого параметра может избежать этого. Это может быть вызвано механическими промежутками. Лучший способ избегать этой проблемы – улучшают механическую точность машины.
Выдувание выключено (Not Blow): функция выдувания отключена.
Выдувание с Лазером(Blow with Laser): выдувание включается с включением лазера и выключается с его отключением. Эта функция нуждается в поддержке аппаратных средств.
Выдувание включено(Always Blow): выдувание, когда главные лазерные шаги и выдувание остановки, обрабатывая процедуру закончились.
Гравировка.
Выберите способ гравировка и щелкните кнопку опции.
Скорость(Speed): скорость гравировки по Оси X.
Мощность (Power): мощность лазера для этого слоя.
Перемещение (Scan gap): перемещение по Оси Y, когда гравируется по оси X.
Bi-dir: гравировка происходит и на отрицательных значениях Оси X и на положительных значениях Оси X. Если отменит эту функцию, лазер гравирует только в одних значениях.
Выдувание: Выдувание выключено ИЛИ НЕТ. Эта функция нуждается в поддержке аппаратных средств.
Расширить масштаб (expand scale): гравируя строчные буквы, ширина поперечного Гравирования может быть меньшей, чем натуральная величина. Наладка этого параметра может компенсировать это.
Меню загрузки.
Загрузка CFG
Загрузит все параметры “Параметров настройки Машины” диспетчеру MPC6515. Вы можете также достигнуть этого, экспортируя файл (*.mol) CFG, и скопировать этот файл к MPC6515 диском USB. Когда изменяют параметры “Параметров настройки Машины” или обновляют программируемое оборудование, Вы должны перезагрузить CFG, чтобы формировать параметры настройки машины.
Текущая загрузка
Загрузите текущие данные обработки диспетчеру MPC6515.
Загрузка файла
Загрузка, обрабатывающая данные диспетчеру MPC6515.
Del
Удаляет файл, который выбран.
Del все
Удаляет все файлы в диспетчере MPC6515.
Экспорт файла Cfg
Это создаст *.mol файл, который включает все параметры “Параметров настройки Машины”. Файл может быть загружен диспетчеру MPC6515 диском USB.
Экспортный файл
Это создаст *.mol файл, который включает все параметры данных обработки. Файл может быть загружен к MPC6515 диском USB.
Дополнительные опции
Любое изменение параметров в “Опциях машины” изменит работу машины. Перед изменением параметра, Вы должны консультироваться с поставщиком.
Информация об изготовителе
Показывает основную информацию об изготовителе и не может быть изменено.
Elapse time
Показывает суммарное время работы машины. Не может быть изменено.
Другие опции
Use advanced options: При установке галочки на этом пункте в меню «Laser output» появится кнопка при нажатии на которую появятся дополнительные параметры, которые помогут Вам получать лучший эффект. Но это сделает программное обеспечение более сложным.
With Feed components: Это пункт для машин с автоматически подающими роликами.
Auto Datum…: Если ввести число, машина остановится, когда время пробега достигнет этого числа. Это пригодиться для сервисного обслуживания механизмов.
Рабочий стол
Единица пульса
Это означает расстояние, на которое переместится лазерная голова перемещает когда с системы управления пройдет импульс.
Move: Когда шаговый двигатель сделает целый оборот, лазерная голова переместит на эту относительную длину.
Need pulse: Числом является “номер подразделения драйвера”×200
Для модели SC параметр Move – 33.864
Need Pulse – 6400
Диапазон
Это – доступная область обработки. Если Вы изменяете число, перемещающийся диапазон 1-ого и 2-ой оси будет ограничен этим параметром.
Datum Dir.
Определяет положение концевого выключателя (справа или слева) (сверху или снизу)
Auto datum
Если Вы выберете эту функцию, когда Вы запустите программное обеспечение, произойдет автоматическая перезагрузка. Программное обеспечение запомнит координаты лазерной головы. Таким образом, Вы можете переместить лазерную голову очень быстро, не волнуясь, что это переступит рабочий стол. Если эта функция отменена, Вы можете только переместить лазерную голову медленно (скорость – “медленная скорость”, и Вы можете изменить это “параметр машины, устанавливающий” диалоговое окно). И когда Вы перемещаете лазерную голову, Вы должны очень делать все возможное избежать ударять машину.
Скорость Данной величины
Это определяет скорость данной величины.
Начальная скорость (Start speed)
Это начальная скорость для всех осей. Обычно число выбирают из диапазона 5-30 мм/с в зависимости от машины. Если установлено слишком высокое значение, машина сильно затрясется.
Постоянная скорость (Constant speed)
При разрезании если рабочая скорость превышает постоянную скорость, лазерная головка будет замедляться на изгибах изображения. Если рабочая скорость ниже постоянной скорости, лазерная головка не будет менять скорость при обработке.
Быстрая Скорость
Это – максимальная скорость лазерной головы, перемещающейся без испускания лазеров. Когда происходит движение лазерной головы вверх, вниз, влево, вправо этот параметр, будет работать. Если число будет слишком высоко, то машина сильно затрясется.
Ускорение
Это – ускорение от начальной до быстрой скорости.
Испытательная Скорость (быстро)
Это – скорость, что Вы перемещаете лазерную голову, когда Вы выбираете авто данную величину.
Испытательная (медленная) Скорость
Это – скорость, что Вы перемещаете лазерную голову, когда Вы не выбираете авто данную величину.
Лазерное место
Если есть 2 лазерных головы, место лазерных голов должно быть введено.
Макро МЛ35 – станок лазерной резки и раскроя листовых металлов цена
Стандартный комплект поставки.
- Лазерный модуль: волоконный лазер IPG Photonics, лазерный коллиматор и систему охлаждения
- Оптический модуль с лазерной оптической головкой для резки.
- Многоканальный модуль ассистирующих газов
- Модуль загрузки, размещения и фиксации обрабатываемого изделия (листа) листа металла в зоне резки.
- Модуль кинематической системы (координатные столы)
- Блоки прицеливания и измерения
- Модуль управления и ЧПУ:
- Пульт оператора с монитором 21” и клавиатурой
- Модуль программного обеспечения
- Каркасный модуль включающий:
- сварную силовую станину,
- электротехнический шкаф,
- защитную кабину,
- системы вентиляции
- модуль сбора и удаления отходов резки
- Комплект запасных частей и приспособлений (ЗИП)
- Комплект эксплуатационно-технической документации
В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый непрерывный волоконный лазер. Волоконный лазер – наилучшее решение для резки металлов с высоким качеством, обеспечивающий высокую надежность, удобство в эксплуатации, отсутствие расходных частей, которые требуют регулярной замены и обслуживания.
В машинах платформы используются лазеры IPG Photonics выходная мощность излучения составляет: 600, 1000, 1500, 2000, 3000 или 4000 Вт.
Для формирования лазерного пучка используется коллиматор собственного производства с регулируемой расходимостью и водяным охлаждением. За счет использования коллиматоров собственной разработки и производства удалось значительно повысить надежность и ресурс этого узла.
Оптический модуль
Основной частью оптического модуля является оптическая режущая головка LaserCut30Fr.
LaserCut30Fr включает в себя:
– модуль перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z путем ручного или моторизированного перемещения фокусирующего объектива.
– встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности.
LaserCut30Fr предполагает картриджную замену защитных стекол и обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.
Модуль ассистирующих газов
Процесс лазерной резки осуществляется с использованием ассистирующего газа, подаваемого непосредственно в зону реза.
Для подачи воздуха, кислорода машина содержит пневмосистему. Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3. Таким образом, одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.
Каркасный модульСиловая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и два каркаса линейных двигателей. Для перемещения составных частей силового каркаса при установке и транспортировке они снабжаются колесными блоками.
Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса. Система вытяжных каналов предусматривает отсос продуктов горения из верхней и нижней частей защитной кабины.
Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под предметным (рабочим) столом.
Модуль загрузки, размещения и фиксации листа в зоне резкиВ стандартный комплект поставки входит две выдвижные паллеты. За счет этого минимизируются простои оборудования, связанные с необходимостью загрузить материал и выгрузить готовые изделия. Использование двух паллет и размещение загрузочного стола за пределами рабочей зоны позволяет увеличить производительность станка не менее, чем на 40%. В базовом варианте перемещение осуществляются вручную оператором.
В качестве дополнительного оборудование возможна комплектация машины модулем моторизированного перемещения паллет.
Модуль кинематической системы ( координатные столы)Кинематическая система машины обеспечивает перемещения оптической головки по координатам XYZ с помощью портального XY-координатного стола и вертикального привода Z.
Привода по всем 3-м осям выполнены на линейных синхронных двигателях с ферромагнитными якорями производства “Лазеры и аппаратура”.
Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ – 1550х3050х100 мм.
При изготовлении станка для увеличения точности позиционирования осуществляется калибровка осей по всей площади рабочей зоны при помощи лазерного интерферометра.
Скорость линейных перемещений по XY осям в машинах серии – рабочая /перемещений до 50/180 м/мин.
Измерительный модульВ состав измерительного модуля входят:
- Система обратной связи координатных столов. В этой системе по осям XYZ используются линейки и датчики обратной связи, которые обеспечивают высокую точность позиционирования.
- Датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой металлической поверхности емкостной. За счет этого датчика осуществляется поддержание расстояния от сопла до поверхности листа и обеспечивается стабильное качество реза.
Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:
САМ программа – TrackLayer 2 обеспечивает подготовку управляющих заданий (програм) для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.
Исполняющая программа (ЧПУ станка) LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контроллировать необходимые технологические параметры, управлять и контроллировать перефирию станка. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.
Видео о станке МЛ35
Станок лазерной резки металла с ЧПУ
Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ и его преимущества:1) Возможность физической маркировки при раскрое.
2) Максимально эффективное реагирование при осуществлении функции контроля высоты. Добиться этого можно благодаря оснащению емкостным бесконтактным контроллером расстояния между лазерной головкой и поверхностью обрабатываемого материала. Этот контроллер обладает быстрым откликом и точностью, что позволяет получить оптимальную фокусировку и избежать повреждения лазерной головки.
3) Еще одно преимущество – возможность осуществления обратной резки, которая позволяет в случае необходимости вернуться к участку, который, например, был не прорезан. Также встроена функция компенсации ширины реза.
4) Технологии повышающие скорость раскроя.
5) Повышенное качество обработки углов за счет регулировки мощности лазера.
6) Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет функции поиска краев. В ходе ее реализации лазерная головка размещается на краю листа, а далее система самостоятельно сможет контролировать направление и положение. Таким образом, оператор всегда может отслеживать и корректировать положение головки по обрабатываемой поверхности.
7) Лазерная головка позволяет проводить раскрой при давлении до 3,0 МПа. Газовые магистрали высокого давления обеспечивают возможность резки твердых металлов.
8) Автоматизированное дымоудаление. Благодаря его эффективности не происходит загрязнения воздуха в производственном помещении.
9) Отсутствие необходимости шеф-монтажа, а также простота эксплуатации, благодаря которой станок может работать в две смены круглыми сутками.
10) Корпус цельнометаллический: изготовлен методом сварки из профильной трубы 100х100мм, с последующей проверкой точности направляющих. подвергшейся высокотемпературному отжигу. В итоге корпус имеет повышенную жесткость и прочность.
11) Под рабочим столом расположены лотки для сбора и удобного для оператора удаления шлаков и пыли.
12) При эксплуатации безопасность обеспечивается за счет работы охладителя с защитой от перелива и повышенного давления. Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет защиту от неправильного подключения электричества и перегрузки сети. Устройство изготовлено на доказавшей свою надежность базе. Работа характеризуется простотой обслуживания и стабильностью.
Инструкция по установке CorelLaser для работы с лазерным станком
Этапы установки ПО CorelLaser для лазерных граверов
Замечание: перед началом установки убедитесь, что у вас установлен Coreldraw.
Поддерживаемые версии: CorelDraw 12, X3.X4, X5
Поддерживаемые операционные системы: Win XP, Win 7, Win 8.
Запустите CorelLaser.exe который находится в корневой папке программы:
Выбираем английский язык
Нажмите клавишу Next (далее),
В этом диалоговом окне выбираем папку установки, можно установить CorelLaser в директорию CorelDRAW или создайте свою папку, например: d:\Program Files\3WCAD\CorelLASER ,
Затем нажимаем «далее»,
Затем нажимаем «далее»,
Затем нажимаем «далее»,
Нажмите【Install】, чтобы установить необходимые компоненты, и завершить этап установки,
Нажмите Finish (завершить), программное обеспечение успешно установлено.
1.2 Гравировка на лазерном станке \ гравере
После установки ПО, на рабочем столе появится ярлык программы CorelLaser, выглядит следующим образом:
(1) Запустите программу двойным нажатием, откроется Coreldraw уже с установленным плагином CorelLaser, появится панель управления и инструментов, как на картинке ниже:
(2) Нажмите на значок настройки чтобы просматривать и устанавливать необходимые настройки, как на картинке ниже :
В зависимости от Вашего оборудования, могут отличаться следующие параметры:
- Тип материнской платы может быть М2 или М1 зависит от установленной материнской платы на вашем лазерном оборудовании
- Размеры рабочего поля лазерного оборудования
- Device ID – Идентификатор электронного ключа для лазерного станка
Инструкция программы CorelLaser
2.1 Настройки совместимости CorelLaser и CorelDraw
Нажмите на значок CorelDRAW , появится диалоговое окно:
Установите значения как показано в окно Data setting interface как сделали в предыдущих пунктах.
2.2 Функция гравировки
Значок гравировки выглядит таким образом , нажав на него открываем окно гравировки:
После отправки файла на гравировку или резку открывается следующее диалоговое окно:
2.3 Функция Резки
Иконка отправки дизайна на резку выглядит так: Нажмите на нее, откроется следующее диалоговое окно:
LASERTYPE: Программное обеспечение для лазерной маркировки, резки и гравировки
Надежный, универсальный, эффективный
- Многофункциональные текстовые и чертежные меню
- Присвоение номеров (текст, числа, штрих коды, и др.)
- Широкий диапазон форматов импорта / экспорта 2D (Вектор / Растр, DXF, EPS, PDF, DWG и т. д.) И 3D (STEP, IGES, 3DM, STL и т. д.)
- Специальные инструменты: продвинутый раскрой, фото редактор, штампы, векторизация и т.д.
- Режим редактирования точек и легкая зачистка импортированных файлов
- 3D барельефы и текстуры
- Векторный и растровый режимы
- Глубокая 2.5D и 3D гравировка
- CAM модуль для лазерной обработки, специфичный для разных стратегий, включая зачистку контуров, тангенциальные подводы/отводы, оптимизированную штриховку и т.д…
LASERTYPE может управлять Вашими лазерными и режущими принтерами, оборудованием для маркировки, плазменными или любыми лазерными станками с ЧПУ.
Узнать больше:
Какие типы файлов я могу импортировать / экспортировать в / из LASERTYPE?
LASERTYPE предлагает широкий спектр файлов для импорта / экспорта, включающий JPG, EPS, IGS, DXF, DWG, HPGL, PLT и т. д.
LASERTYPE также предлагает уникальный выбор передовых инструментов для очистки кривых и точек; таких как, например, автоматическое обнаружение наложенных контуров или пересекающихся точек, незамкнутых кривых и т. д…
Возможно ли в LASERTYPE работать со шрифтами True Type и Open Type?
Да, LASERTYPE позволяет вам использовать все установленные True Type и Open Type шрифты, а также другие, такие как шрифты Gravotech. К тому же, возможно создавать свои собственные шрифты, используя функцию редактора шрифтов.
Мне нужно подготовить серию знаков отличия, как я могу эффективно использовать LASERTYPE?
Наши меню «Матрица / Серия» были разработаны для удовлетворения этой конкретной потребности. Они сочетают профессиональные функции для создания знаков отличий быстро и эффективно. Автоматическое сжатие и выравнивание текста, слияние файлов данных (в формате .TXT), предварительная настройка раскроя и т. д.
Я работаю с различными лазерными станками, как я могу ими управлять с помощью LASERTYPE?
LASERTYPE совместим с практически любыми лазерными станками на рынке. Будь то управление ими через «драйвер» печати или «ЧПУ». Это профессиональное решение, предназначенное для удовлетворения всех ваших потребностей, и это включает в себя возможность работы с различными станками. LASERTYPE – это единственное программное обеспечение для лазерного CAD/CAM, которое вам когда-либо понадобится.
Какие параметры я могу менять, когда работаю с текстом?
Доступны все типографические элементы управления: высота, ширина, курсив, выравнивание, верхний или нижний регистры, положение текста, ориентация, межстрочный интервал, кернинг, подстрока и т.д… это лишь некоторые параметры, которые Вы можете менять в вашем тексте. В LASERTYPE есть все необходимые инструменты, которые помогут Вам создать текст именно так, как Вы этого хотите. Все зависит от Вас!
Как я могу работать в 3D с помощью LASERTYPE?
LASERTYPE предлагает все инструменты «TYPEART» для создания Ваших барельефов и текстур, будь то из файлов изображений (оттенки серого) или из 2D-кривых, которые Вы нарисуете в LASERTYPE. В САМ модуле Вам будут доступны специальные «3D» траектории для обработки Ваших деталей с параметрами, которые Вы затем сможете настроить в зависимости от твердости/типа материала, мощности лазера, и т.д.
5 лучших программ для лазерной гравировки в 2021 году
Лазерная гравировка – это сложный процесс, который требует использования лучшего программного обеспечения для лазерной гравировки для достижения желаемого результата. В общем, есть лазерный луч, который движется по поверхности для создания различных дизайнов.
Для создания уникальной лазерной гравировки необходимо использовать специальный гравировальный станок, управляемый с помощью программного обеспечения лазерного гравера.Таких программ, доступных бесплатно, очень мало, но нам удалось выбрать несколько достойных вариантов.
Top 5 ПО для лазерной гравировки
- LaserWeb4 – Управление лазерным резаком в соответствии с вашим дизайном
- Inkscape – Масштабируемый вектор – его собственный формат
- LightBurn – Импорт всей стандартной векторной графики
- TurboCAD – с функциями для упрощения лазерной резки
- OnShape – Для планшетов и смартфонов
В этом обзоре мы описали лучшие программы для лазерной резки, на которые вы также можете положиться при создании векторных файлов.Очень немногие инструменты изначально предназначены для лазерной резки, но они безупречны, когда дело доходит до создания точной векторной графики, которую можно в дальнейшем использовать в проектах лазерной резки.
1. LaserWeb4 – наш выбор
Управление лазерным резаком в соответствии с вашим дизайном- Переводит векторный файл на лазерный резак
- Импортировать несколько файлов в один проект
- Отлично подходит для сотрудничества
Вердикт: LaserWeb4 – лучшее программное обеспечение для услуг цифровой лазерной гравировки.В этом типе программного обеспечения используется та же технология, что и в промышленном лазерном гравировальном станке; разница в том, что это программное обеспечение предназначено для использования на настольном ПК, а не на лазерном принтере.
Основные плюсы и минусы программного обеспечения можно свести к трем основным факторам, включая цену, удобство для пользователя и функциональность.
2. Inkscape
Масштабируемый вектор – это его собственный формат- Совместимость со многими различными форматами
- Бесплатный открытый исходный код, простой в использовании
- Может работать как преобразователь
Вердикт: Inkscape – отличный инструмент для создания изображений с помощью лазерного гравера FABOLIFT, а также отличное программное обеспечение для редактирования.Плюсы в том, что он очень быстрый, он позволяет выполнять высококачественные преобразования практически в любой формат, а также может использоваться в качестве приложения для графического дизайна.
Минусы в том, что он несовместим с некоторыми форматами, такими как psd, так как использует растровые изображения, которые принимаются только библиотекой форматов Adobe. Поэтому, если вы ищете доступный вариант для создания профессионально выглядящих изображений с лазерной гравировкой, Inkscape – не лучший вариант.
3. LightBurn
Импорт всей распространенной векторной графики- Отличная веб-страница сообщества
- Самая простая программа для гравировки
- Исключительное обслуживание клиентов
- Бесплатная пробная версия
Вердикт: LightBurn – это дизайн, модификация и интерактивное программное обеспечение для лазерного резака.С LightBurn вы можете: импортировать изображения в различных популярных графических форматах (например, AI, EPS, PDF, JPEG, DXF, PNG, JPG, GIF, BMP) в программное обеспечение для лазерной гравировки для получения более точного результата.
Вы также можете изменять настройки различными способами. Эти особенности LightBurn делают его незаменимым в любой сфере лазерной гравировки.
4. TurboCAD
С функциями для облегчения лазерной резки- Относительно простой в использовании
- Работает экспортером
- Создание точных чертежей в масштабе
- Отрисовка не стандартизована
Вердикт: TurboCAD – это отмеченная наградами программа САПР для полномасштабного проектирования и черчения изделий, работающая в операционных системах Microsoft Windows и Macintosh.Продукт используется архитектурными и инженерными фирмами по всему миру для проектирования и рендеринга сложных конструкций и изделий, таких как здания, мосты, автомобили и даже мосты и памятники.
5. OnShape
Для планшетов и смартфонов- Не требует установки
- Работает на облачной платформе
- Позволяет пользователям безошибочно создавать файлы 3D-печати
- Очень легко подобрать и развернуть
- Интерфейс может быть немного неуклюжим
Вердикт: OnShape – это простой автоматизированный инструмент для трехмерного проектирования, предоставляемый через Интернет с помощью модели «Программное обеспечение как услуга» (SaaS).Этот передовой инструмент создания позволит малым и средним компаниям создавать высококачественные дизайнерские чертежи со своих настольных компьютеров.
OnShape имеет ряд преимуществ перед традиционными инструментами и программным обеспечением для черчения. Инструменты просты в использовании, и компания гарантирует, что конечный продукт будет соответствовать или превосходить ожидания клиента.
Лучшее программное обеспечение для лазерной резки 2021 года –
Приобретая станок для лазерной резки, клиенты часто спрашивают об использовании программного обеспечения для лазерной резки.И какое программное обеспечение подходит для станка для лазерной резки. Более того, изучение программного обеспечения для лазерной резки – это первый шаг для пользователей лазера. На самом деле, изучение программного обеспечения для лазерной резки или станка для лазерной резки не так сложно, как вы думаете. Даже если у вас нет знаний, вы все равно можете быстро их выучить. Здесь мы в основном представляем лучшее программное обеспечение для лазерной резки, чтобы удовлетворить ваши ежедневные потребности в лазерной резке.
Какое программное обеспечение обычно используется на станке для лазерной резки?Говоря о том, какое программное обеспечение используется для лазерной резки, существуют различные типы программного обеспечения, которые вы можете использовать.Некоторым легко научиться, некоторым сложно, но они обладают разнообразными функциями. В настоящее время обычно используются программы для лазерной резки FastCAM, SIGMA NEST и CutMax. У них есть обширная и мощная функция редактирования и рисования. В глазах многих пользователей станков для лазерной резки они являются лучшим программным обеспечением для лазерной резки и лучшим программным обеспечением САПР для лазерной резки.
Процесс использования программного обеспечения для лазерной резки
Процесс использования программного обеспечения для лазерной резки в станке для лазерной резки выглядит следующим образом.Во-первых, операторы используют программное обеспечение для лазерной резки, такое как программное обеспечение CAD, для рисования чертежа детали, которую нужно вырезать. И его необходимо сохранить в формате, который программа станка для лазерной резки может читать и редактировать. Например, это может быть формат dxf. А затем операторы могут импортировать его в программное обеспечение для лазерной резки для обработки. После преобразования его в соответствующий код УП вы можете поместить программу лазерной резки в станок для лазерной резки для обработки. На видео слева показано, как станок для волоконной лазерной резки режет металлический лист, скорость очень высокая.
Многие люди могут не иметь доступа к программному обеспечению для рисования и станка для лазерной резки до покупки станка для лазерной резки. И они не знают, какое программное обеспечение используется для лазерной резки. Но работа на станке для лазерной резки требует от пользователей владения определенным программным обеспечением и навыками для рисования. А умелое использование и работа программного обеспечения для лазерной резки очень важны для операций лазерной резки.
Программное обеспечение для лазерной резкиПрограммное обеспечение для рисования, используемое оборудованием для лазерной резки, обычно является САПР.Некоторые пользователи станков для лазерной резки комбинируют программное обеспечение для лазерной резки и САПР в зависимости от сложности обработки. Кроме того, у некоторых клиентов мастерских лазерной резки может возникнуть необходимость в доработке чертежа. Поэтому, если рисунок простой, лучше сначала нарисовать его с помощью САПР. Но когда это относительно сложно, пользователи могут рисовать сложные чертежи с помощью профессиональной программы лазерной резки. После сохранения в формате DWG или DXF пользователи могут приступать к лазерной обработке!
Перед доставкой на станок для лазерной резки предварительно установлена операционная система компьютера и программное обеспечение для лазерной резки.Пользователи могут напрямую импортировать чертежи в программное обеспечение для лазерной резки для резки и другой обработки. Обычно программное обеспечение для управления лазером с ЧПУ, предварительно установленное на станке для лазерной резки, может открывать файлы DWG, dxf и других форматов. Так что на самом деле очень важно понимать, как пользоваться некоторыми программами для лазерной резки. Безусловно, чем больше вы узнаете о программном обеспечении для лазерной резки, тем эффективнее будет ваша работа в будущем.
Теперь мы представим три основных типа программного обеспечения для лазерной резки.Что касается рисования выкройки, они могут быть одним из лучших программ САПР для лазерной резки.
Программное обеспечение для лазерной резки CutMaxCutMax – это программное обеспечение для лазерной резки, выпущенное Shanghai Friendess. Это программа для 2D-проектирования для лазерной резки. Это программное обеспечение для лазера объединяет несколько функций, таких как чтение файлов, дизайн, вывод и управление обработкой. И такое программное обеспечение для лазерной резки обеспечивает гибкие параметры процесса лазерной резки и мощное редактирование рабочего маршрутизатора.
Совместимая с различными форматами файлов, эта программа для лазерной резки имеет практические функции ввода и вывода, перекрытия, компенсации пятен, сглаживания кривых, сегментации, объединения и автоматического разделения внутренних и внешних форм. Программное обеспечение для лазерной резки CUTMAX также может быть совместимо с различными типами станков для лазерной резки.
Обратите внимание, что программное обеспечение для лазерной резки CutMax необходимо использовать вместе с ключом, иначе оно будет работать только в демонстрационном режиме и не сможет выполнять фактическую резку.
Поддержка входного форматаDXF AutoCAD Стандартный формат обмена графикой DXF.
Эта программа для лазерной резки также поддерживает большинство программ САПР, включая AutoCAD, CorelDraw и т. Д.
.PLT файл чертежа плоттера HPGL; Файл чертежа AutoCAD и программа для создания логотипов Gerber.
AI. Файл с расширением .AI является форматом Illustrator по умолчанию. А пользователи могут открывать в Illustrator, Photoshop или CorelDraw.
.LXD генерируется непосредственно CutMax.
Программное обеспечение для лазерной резки CutMax предоставляет множество функций для рисования и проектирования. В соответствии с рабочими привычками AutoCAD и CorelDraw, это программное обеспечение для лазерной печати легко и быстро работает.
.NC Стандартные команды G-кода ЧПУ
Он поддерживает команды интерполяции и дуги, а также различные команды G и M. Например, есть выбор инструмента, выбор плоскости, установка скорости, выбор системы координат и определение начальной точки.
.GBL .GBP
Файлы Gerber – это файлы, которые могут быть созданы любым программным обеспечением для проектирования схем. Их также называют данными трафаретов в индустрии сборки электроники и файлами gerber в индустрии производства печатных плат.
Поддержка выходного формата. Программируемый файл .LXD CutMax. Пользователи могут напрямую открывать и редактировать через CutMax, устанавливать параметры, выполнять моделирование, холостой ход и обработку.
Программное обеспечение для лазерной резки Функции CutMax1.Доступны несколько форматов
Программа для лазерной резки CutMax поддерживает такие форматы графических данных, как AI, DXF, PLT. И он принимает международные стандартные коды G, созданные программным обеспечением для управления лазером с ЧПУ, таким как Mater Cam и Type3. При импорте графики DXF это программное обеспечение для лазера может напрямую извлекать контур текста AutoCAD.
После загрузки графических и графических данных пользователи могут использовать программное обеспечение для лазерной резки для редактирования и набора. Также доступно масштабирование, поворот, выравнивание, копирование, сглаживание и комбинирование данных для лазерной резки.
2. Автоматическая проверка достоверности импортированных данныхЭта программа лазерной резки может автоматически проверять достоверность данных, таких как замыкание, перекрытие, самопересечение, определение расстояния между графиками. Кроме того, он автоматически вычисляет линии графики лазерной резки в соответствии с типом резки, внутренними и внешними связями, а также отношением интерференции.
В соответствии с требованиями лазерной резки он может изменять начальную позицию и направление обработки графической резки.Кроме того, эта программа лазерной резки также динамически регулирует положение линий графики лазерной резки.
3. Оптимизация последовательности лазерной резкиПрограмма для лазерной резки CutMax автоматически оптимизирует последовательность лазерной резки при импорте файла. И он также поддерживает ручную настройку. Такая функция сокращает время обработки и повышает эффективность обработки.
И это программное обеспечение для лазера также поддерживает обработку локальных данных в любом месте, что особенно полезно для пополнения запасов.В то же время вы можете использовать функцию резки этой программы лазерной резки для выполнения частичной обработки.
4. Память уникальных точек остановаЭто программное обеспечение для лазерной резки имеет уникальную память точек останова. Лазерная головка может двигаться вперед и назад по маршруту, гибко справляться с различными ситуациями в процессе лазерной резки.
Программное обеспечение для лазерной резки FastCAMПрограммное обеспечение FastCAM представляет собой разновидность программного обеспечения для лазерной резки с ЧПУ для двумерной резки.Он работает в полностью автоматическом режиме и выполняет функции рисования деталей любой формы, автоматического раскроя, создания команд резки и проверки траектории резки.
Программа для лазерной резки FastCAM состоит из четырех модулей. Это соответственно модуль рисования FastCAM, модуль раскроя FastNEST, модуль автоматического программирования FastPATH и модуль проверки FastPLOT.
Модуль рисования FastCAMМодуль рисования FastCAM специально разработан для резки с ЧПУ.Это также хорошее программное обеспечение для лазерной резки, которое может легко и быстро рисовать различную графику, подходящую для лазерной резки.
Эта программа для лазерной резки поддерживает файлы DXF / DWG для лазерной резки, может очищать и сжимать изображения AutoCAD, а также удаляет повторяющиеся и перекрывающиеся изображения. Он также может оптимизировать файл DXF / DWG для лазерной резки.
- Программный модуль лазерного резака извлекает и сортирует графику DXF / DWG. Таким образом, он автоматически и эффективно соединяет программное обеспечение AutoCAD и программное обеспечение для лазерной резки FastCAM.Это программное обеспечение для лазера в основном используется для импорта чертежей деталей в формате DXF / DWG партиями и создания спецификаций отдельных деталей.
- При пакетной обработке лазерной резки автоматически достигается компенсация режущего шва и автоматический переход угла скругления.
- Функция произвольной перемычки и непрерывной резки, разработанная для лазерной резки, а также функция матричной и непрерывной резки.
- Простая и удобная функция рисования специально для станков для лазерной резки.
Этот программный модуль для лазерной резки представляет собой профессиональный оптимизационный механизм резки с автоматической, ручной, матричной, интерактивной резкой и другими методами оптимизации.
- Вложение файлов в нескольких форматах, включая файлы DXF / DWG / CAM / NC
- Однократное или пакетное чтение или импорт файлов для быстрой и автоматической резки
- Автоматическая настройка деталей, которые нужно вырезать, по строкам, столбцам и матрице
- Правка и обработка оставшихся деталей, а также лазерная резка оставшихся или неровных пластин
- Автоматическая непрерывная резка одиночных и множественных плат, специально предназначенных для эффективной плазменной и лазерной резки.Эта функция программного обеспечения для лазерной резки FastCAM экономит много расходных материалов для пользователей.
Программное обеспечение для лазерной резки. Модуль FastPATH – это профессиональное программное обеспечение для программирования резки. Это программное обеспечение для программирования станков для лазерной резки позволяет автоматически и вручную настраивать и редактировать траекторию и процесс лазерной резки.
- Это программное обеспечение для лазера поддерживает плазменную, плазменную и лазерную резку, порошковое напыление и маркировку, а также процесс многослойной резки.
Общие настройки программирования: это программное обеспечение для программирования станка для лазерной резки имеет режим лазерной резки, настройку начальной точки для лазерной резки, параметры раскроя и т. Д.
Настройки процесса резки: это программное обеспечение для программирования станка для лазерной резки имеет функции шва. компенсация резки, зарезервированная посадка и центральная перфорация.
Модуль программного обеспечения для лазера FastPLOT может моделировать реальный процесс резки, проверять графику и размеры, а также рассчитывать стоимость резки.
- Отображение маршрута резки и имитация фактического процесса резки.
- Функция автоматического позиционирования, проверка и изменение выделенной строки программы.
- Предоставление английских шаблонов печати для чертежей.
- Автоматический расчет длины лазерной резки, времени, коэффициента использования и других затрат.
- Проверка размера резки в программе резки с ЧПУ.
SigmaNEST – это профессиональное программное обеспечение для программирования данных, в основном используемое в качестве программного обеспечения для лазерной резки и механической обработки.А версия SigmaNEST 10.2 является последней версией на данный момент, очень подходящей для станков для лазерной резки / пробивки отверстий. Кроме того, SigmaNEST поддерживает самые современные технологии лазерной резки, включая автоматическую регулировку мощности и скорости подачи.
Функции программного обеспечения- Это программное обеспечение для лазеров SigmaNEST может сэкономить 1 ~ 15% производственных материалов. Это значительно сокращает отходы материалов и время обработки за счет изменения параметров резки с целью обеспечения качества резки.Кроме того, эта функция особенно полезна для станков для лазерной резки.
- Это полностью автоматическое программное обеспечение для лазерной резки, которое можно выполнить от проектирования до производства одним щелчком мыши. Это программное обеспечение для лазерной резки значительно сокращает затраты на рабочую силу.
- Кроме того, эффективность производства очень высока. Во-первых, это программное обеспечение значительно сокращает время редактирования и резки, а также автоматически генерирует наиболее эффективный маршрут резки. А во-вторых, сокращается время обработки и количество станков для лазерной резки на 20%.
- Автоматическое создание таблиц управления, таких как список использования плат, список использования оборудования, график производства и таблица квот расходных материалов.
- Автоматическое завершение обмена данными с ERP, MES и другими системами.
В качестве передового программного обеспечения для лазерной резки SigmaNEST имеет технологию автоматической резки, позволяющую аккуратно расположить различные детали и минимизировать отходы материалов. Таким образом, пользователи могут использовать меньше материала, снизить стоимость одной детали и повысить эффективность производства при сохранении той же производительности.
Программное обеспечение для лазерной резки SigmaNEST имеет комплексные функции управления материальными запасами. Таким образом, он может способствовать использованию излишков материалов и своевременно отслеживать материальные запасы.
Качество лазерной резки деталейSigmaNEST использует специальные функции, такие как изменение угловой мощности, автоматический гистерезис и своевременную остановку, чтобы сделать производимые детали более точными.
А это программное обеспечение для лазерной резки позволяет регулировать качество резки нескольких деталей на одном макете.
Кроме того, SigmaNEST обеспечивает точность размеров заготовки и делает детали более качественными.
Управление материалами и безопасностьSigmaNEST полностью поддерживает функции автоматической резки и резки остаточного материала. Используя это программное обеспечение для лазерной резки, пользователи могут разрезать всю доску на заготовки по мере необходимости. Кроме того, он также может эффективно использовать остатки для придания подходящей формы по мере необходимости.
SigmaNEST также владеет функциями предотвращения деформации заготовки, частичного расположения заготовки. Это может гарантировать надежность работы и безопасность машины.
Оптимизация SigmaNEST удобна для загрузки и выгрузки деталей и управления сырьем.
Это программное обеспечение для быстрой автоматической лазерной резки SigmaNEST позволяет пользователям выполнять резку в режиме реального времени. А SigmaNEST может интегрировать различные задачи резки нескольких листов, рассчитывать наилучшие характеристики резки и облегчать пользователям эффективное завершение производства.
РезюмеВообще говоря, когда производители продают станки для лазерной резки, они будут обучать клиентов использованию программы лазерной резки. Обычно пользователи могут управлять станком для лазерной резки в течение одной или двух недель после обучения работе со станком в целом. Во время обучения пользователи могут систематически получать больше знаний о программном обеспечении для лазерной резки.
Лазер, но не в последнюю очередь, послепродажное обслуживание программного обеспечения для лазерной резки важнее его цены.Если у вас возникнут вопросы о программном обеспечении для лазерной резки, они могут проконсультироваться в отделе послепродажного обслуживания производителей станков для лазерной резки.
Как преобразовать изображение для лазерной резки
Любой современный производитель понимает растущее значение лазерной гравировки и резки с ЧПУ. То, что когда-то было доступно в качестве инструментов промышленного уровня, теперь выпускается в виде доступных настольных компьютеров. Это делает лазерную резку чем-то, что может использоваться гораздо более широким кругом пользователей – от крупных производителей до любителей воинов выходного дня.
Если вы хотите заняться лазерной резкой, вам сначала нужно узнать, как преобразовать файлы изображений в векторные рисунки, с которыми могут справиться все стандартные программы для лазерной резки с ЧПУ. К счастью, Scan2CAD создан именно для этой цели. В этой статье мы рассмотрим, как использовать программу для преобразования ваших изображений в файлы, готовые к лазерной печати.
Основы преобразования изображений
Преобразование растрового изображения в векторное Источник
При работе с любым станком для лазерной резки с ЧПУ обычно используются векторные форматы файлов, такие как DXF, DWG и g-code.Как правило, единственный способ преобразовать растровые изображения в эти типы векторных форматов – открыть их в программном обеспечении САПР, а затем обвести их с помощью инструментов цифрового рисования. Этот процесс может быть долгим и трудным, поэтому программное обеспечение для автоматического преобразования, такое как Scan2CAD, действительно пригодится в таких ситуациях. Scan2CAD может сжать часы трассировки до простых секунд, используя алгоритмы автоматической трассировки для преобразования растровых линий в векторные элементы. Программа может обрабатывать широкий спектр форматов, как входных, так и выходных.Он может обрабатывать такие стандарты растровых форматов, как JPG, TIFF, PNG, BMP и GIF. Он даже может обрабатывать преобразование вектора в вектор, если вам нужно преобразовать, например, файлы DWG в g-код или векторный PDF в редактируемые файлы DXF.
Краткая демонстрация преобразования растрового изображения в векторное в Scan2CAD
В этой анимации мы конвертируем растровое изображение гаечного ключа в векторный файл его контура с помощью Scan2CAD.
Как преобразовать изображение в векторный файл для лазерной резки?
В следующем видео мы конвертируем изображение в DXF или G-код для лазерной резки.Вы можете попробовать преобразование самостоятельно с помощью бесплатной пробной версии Scan2CAD.
Посмотреть стенограмму видео
В этом видео я покажу вам, как преобразовать изображение, такое как PNG, BMP, JPEG, TIFF, в векторный формат для лазерной резки, чтобы это был формат файла, такой как DXF или G-код. Мы будем делать это с помощью Scan2CAD, поэтому сначала нам нужно открыть растровое изображение. Мы пойдем открывать и выбирать наше изображение. Я буду использовать это в качестве примера. Хорошо. Итак, у нас здесь некачественное изображение.Мы видим множество проблем, которые необходимо устранить, прежде чем приступить к преобразованию. Итак, сначала мы очистим изображение с помощью инструмента очистки растрового изображения в Scan2CAD. Мы установим порог изображения, просто конвертируя все в черно-белое, так как цвета нам не нужны. Мы удалим крапинки и отверстия и увеличим размер крапинок и отверстий. И это почти все, что нам нужно сделать с этим изображением, поэтому мы нажмем кнопку ОК, и очистка сохранится на холсте.
Хорошо. Итак, следующее, что нам нужно сделать, это преобразовать изображение.Итак, для этого мы переходим к инструменту преобразования растрового изображения в Scan2CAD, и, поскольку мы конвертируем его для лазерной резки, мы собираемся использовать опцию контура. И все настройки по умолчанию, вероятно, самые лучшие, которые вы хотели бы использовать для лазерной резки. Итак, вы можете видеть, что ползунок находится довольно высоко на гладком конце, смещении к кривым, линиям и дугам на выходе, что означает, что векторное изображение будет сформировано из векторных линий и векторных дуг. Теперь давайте нажмем «Выполнить» и просто просмотрим результаты в окне предварительного просмотра.Итак, мы можем увидеть преобразование и сравнить его с исходным изображением, чтобы увидеть, насколько оно точное, и мне оно нравится. Если бы нас не устроила конверсия, то сейчас мы могли бы изменить настройки и нажимать «Выполнить» столько раз, сколько захотим, пока не будем довольны результатами.
Когда мы довольны, мы нажимаем ОК, чтобы сохранить результаты на холсте, и теперь мы просматриваем векторное изображение. Итак, давайте щелкнем по выделенным векторам, чтобы я мог увидеть, что у нас здесь есть. Розовый представляет векторные дуги, а красный – векторные линии.Итак, здесь важно отметить, что Scan2CAD создал изображение, используя как можно меньше векторных объектов, сохраняя при этом точность исходного изображения. Scan2CAD делает это, чтобы сделать его наиболее подходящим для резки с ЧПУ, лазерной резки, независимо от ваших требований к резке. Итак, это оптимизировано для вашей лазерной резки.
Итак, следующее, что вы можете сделать перед сохранением файла, – это добавить масштабирование, чтобы при лазерной резке дизайна вы знали, что это правильный размер.Для этого мы можем щелкнуть инструмент измерения и, скажем, в качестве примера, мы хотим, чтобы весь дизайн был шириной 30 сантиметров. Мы могли бы выбрать ортогональную привязку, что означает, что линия, которую мы собираемся нарисовать, будет просто идеально горизонтальной, и мы также можем выбрать привязку к конечным точкам, то есть она будет привязана к векторам. Хорошо. Так что будем щелкать и рисовать вот так. Вы можете видеть, как он щелкает, и вы видите, что здесь автоматически заполнено это измерение. Итак, мы собираемся сказать, что расстояние, которое мы только что измерили, равно… Откалибруйте, и, например, мы скажем 30, изменим единицу измерения на сантиметры, нажмем «Применить», и теперь весь чертеж имеет правильное масштабирование измерений. .
Итак, мы преобразовали исходное растровое изображение низкого качества в красивый чистый векторный профиль, оптимизированный для нашей лазерной резки, а также добавили информацию о масштабировании. Последнее, что нужно сделать, – это сохранить файл. Scan2CAD поддерживает форматы файлов DXF, DWG и G-code. Итак, мы можем перейти в файл, сохранить как вектор, и отсюда вы можете увидеть параметры, и вы можете выбрать, например, G-код. Давайте просто назовем этот тест, и вы увидите, что, когда мы выбираем G-код, у нас также есть некоторые настройки, специфичные для G-кода, на случай, если вы захотите установить их в своем программном обеспечении для преобразования.Когда мы нажимаем «ОК», создается файл, и вы можете продолжить и вырезать дизайн. Попробуйте это бесплатно на Scan2CAD.com.
Учебное пособие
Вот шаги, которые мы прошли в видео.
1. Загрузите растровое изображение в Scan2CAD
Загрузите Scan2CAD и нажмите «Файл»> «Открыть». Перейдите к своему растровому файлу и нажмите «Открыть».
2. Очистите растровое изображение
При использовании любого программного обеспечения для конвертации результат будет настолько хорош, насколько хорош исходное изображение.Поэтому рекомендуется делать исходное растровое изображение максимально чистым и ясным. Щелкните «Очистить изображение» в верхнем левом углу интерфейса Scan2CAD. В открывшемся диалоговом окне нажмите «Порог» под «Уменьшение цвета», чтобы превратить его в полностью черно-белое изображение. Кроме того, различные параметры в разделе «Чистое изображение» также полезны для того, чтобы сделать ваше растровое изображение максимально подходящим для преобразования. Когда вы увидите изображение предварительного просмотра слева, нажмите «ОК», чтобы внести изменения.
3. Преобразование растрового изображения
Щелкните «Преобразовать растровое изображение» рядом с кнопкой «Очистить изображение» с предыдущего шага. Для большинства изображений лучше использовать метод векторизации «Контур»; у него есть удобный ползунок определения вектора, который вы можете настроить, чтобы получить нужную степень сглаживания для вашего выходного вектора. Вы также можете выбрать использование предустановки векторизации «Профиль ЧПУ» под опцией метода векторизации «Технический», и он имеет гораздо больше настроек, которые вы можете настроить.Нажмите «Выполнить», чтобы сгенерировать предварительный просмотр, и когда вас это устроит, нажмите «ОК».
4. Сохранение преобразованного изображения
Большая часть работы уже сделана, и все, что осталось – сохранить преобразованный векторный файл. На вкладке «Вектор» нажмите «Файл»> «Сохранить как»> «Вектор». Перейдите туда, где вы хотите сохранить файл, дайте ему имя и выберите формат файла, в котором вы хотите сохранить его (DXF, DWG или g-code). Затем нажмите «Сохранить».
Некоторые советы по переоборудованию
Разрешение изображения Источник
В целом процесс в Scan2CAD занимает меньше минуты.Однако имейте в виду, что при любом процессе преобразования самым большим фактором, определяющим качество вывода, всегда будет качество исходного изображения – мусор на входе, мусор на выходе. Поэтому очень важно выбрать наиболее подходящую версию изображения для конвертации. После этого остается лишь небольшая часть работы по очистке и постобработке, чтобы получить наилучший результат для лазерной резки.
Постобработка уникальна для различных изображений и программ лазерной резки.В большинстве случаев вы захотите внести последние правки в предпочитаемое программное обеспечение САПР или программное обеспечение для лазерной резки, если оно имеет возможности редактирования. Для мелких исправлений Scan2CAD имеет несколько инструментов редактирования слева от интерфейса. Вы можете добавить несколько линий или стереть любые части изображения, которые вы не хотите включать в окончательный результат.
Какие изображения подходят для конвертации в Scan2CAD?
– Изображения высокого разрешения. На изображениях более низкого качества вы будете видеть много неровных, пиксельных краев, и вам нужно как можно больше их избегать при автоматической трассировке.Программное обеспечение предназначено для точного отображения исходного изображения, поэтому, если ваш исходный растровый файл имеет неровные края, скорее всего, выходной векторный файл также будет иметь их. С другой стороны, вы не должны делать изображения слишком высокого качества, поскольку это обычно приводит к излишне долгому времени преобразования.
– Минимум оттенков и теней. Слишком много высококонтрастных теней на изображении скроют некоторые его детали. Для проектов лазерной резки, где важны точность и точность, вам нужно, чтобы Scan2CAD улавливал как можно больше деталей из исходного изображения.
– Форматы изображений со сжатием без потерь. JPEG и GIF – довольно стандартные форматы изображений, но причина их популярности – их портативность. Ради небольшого размера файла они приносят в жертву отсутствие детализации и качества. Попробуйте снимать для таких форматов изображений, как TIFF, PNG или BMP – типы файлов, которые используют сжатие без потерь и имеют более высокое качество изображения, чем другие стандартные форматы.
– Чистые, искажающие изображения. Шум изображения в виде пятен или дырок в растровом файле также будет улавливаться Scan2CAD и преобразовываться в векторные элементы.Используйте изображения с минимально возможным шумом и обязательно используйте инструмент Scan2CAD «Чистое изображение» для удаления любых нежелательных частей изображения.
– Монохроматические растровые изображения. Если у вас есть цветные или полутоновые изображения, в диалоговом окне Scan2CAD «Чистое изображение» есть удобный инструмент «Порог», позволяющий сделать их полностью черно-белыми. Это наиболее подходящий тип изображения для преобразования.
У нас есть подробное руководство по идеальным настройкам сканера, которым вы можете следовать, чтобы получить нужное количество деталей в исходном изображении.
установка программного обеспечения BenBox eleksa maker лазерный гравер
Загрузите файл .zip со всеми файлами ниже
Внутри файла вы найдете программное обеспечение BenBox, драйвер для микросхемы микроконтроллера Ch440, шестнадцатеричный код, который необходимо загрузить в микроконтроллер, и пример файла для печати (логотип).
Установка программного обеспечения
Загрузите zip-файл ниже и распакуйте его.Внутри у вас есть программное обеспечение, а также прошивка для основной платы в шестнадцатеричном формате. Сначала убедитесь, что вы установили драйвер CH 340. Как только это будет сделано, установите программное обеспечение benbox и откройте его. Здесь нажмите на обновление прошивки, чтобы загрузить его на плату. Выберите Com на системной плате и откройте шестнадцатеричный файл, который у вас есть в загруженной папке. Загрузите и подождите, пока не появится зеленая галочка.
Теперь перейдите к последовательным портам. Если он говорит об успехе, значит, вы готовы к работе.В параметрах вы должны указать те же значения, которые вы можете видеть на фотографии выше для движения по осям X и Y, а также для лазера. Сохраните, а теперь давайте проведем тест.
Я разработал файл в Photoshop и сохранил его в формате BMP. Нажмите «Открыть» и выберите этот файл (логотип).
Теперь убедитесь, что на вас надеты защитные очки и вы сфокусировали лазер. Нажмите кнопку лазера, чтобы перевести его в слабый режим, и вращайте наконечник лазера, пока не получите очень маленький и хорошо сфокусированный луч. Не забудьте отключить слабый режим, и теперь мы готовы к печати.
Измените настройки в конфигурации печати, если хотите, и нажмите кнопку воспроизведения, и машина начнет гравировку. Убедитесь, что вы открыли окно или у вас есть вытяжка, так как это создаст много дыма, особенно когда вы гравируете дерево.
Вот и все, я выжег свой первый логотип на дереве. Вы можете поиграть с настройками машины и попробовать другие материалы.
Результаты
Теперь мое окончательное мнение об этой машине, ну, она дозирует все, что я ожидал от нее перед покупкой.Размер печати довольно большой – примерно 46 на 38 сантиметров. У него приличная точность, которая может даже стать лучше при большем количестве калибровок. Его очень быстро и легко установить всего за пару часов, а также очень легко использовать. У него отличный дизайн, он красиво выглядит и довольно мощный. И в этом проблема. У этой машины очень мало функций безопасности. Во-первых, у него нет футляра, поэтому вы не будете защищены от лазерного воздействия. Очки, которые вам дают, не очень хороши, и от прямого луча они могут вас не защитить.Еще одна проблема, которую я заметил, заключается в том, что когда на машину подается питание и вы подключаете USB, лазер будет работать на полную мощность, и если вы не будете осторожны, это может повредить вам. Ясно, что есть ошибка, когда кабан включает лазер при подключении USB, и этой секунды достаточно, чтобы навредить вам. Поэтому перед запуском машины убедитесь, что у вас выбран слабый режим.
Этот станок хорош тем, что в любой момент можно было снять лазерный модуль, добавить сверло и использовать его как мягкий фрезерный станок.Может, я попробую это сделать в будущем. Что касается качества комплектующих, то каркас металлический, и это хорошо. В комплекте не хватало некоторых металлических уголков для основной рамы, но в любом случае швы рамы достаточно крепкие только с акриловыми соединениями. Это V-образные ролики, достаточно мощный шаговый двигатель и основная плата, ну, одна из самых дешевых на свете. Он основан на Arduino и с драйверами для двух шаговых двигателей, вот и все. У драйверов нет радиатора сверху, так что я, вероятно, добавлю их сам.Кроме того, USB-кабель довольно короткий, более длинный, безусловно, будет лучше.
В любом случае, мне она нравится, мне придется использовать ее в течение более длительного периода времени, чтобы увидеть больше хороших или плохих моментов в ней, но пока я могу сказать, что эта машина хороша как по качеству, так и по цене. У вас есть ссылка на эту машину ниже от banggood примерно за 180 евро, что, я думаю, является справедливой ценой, поскольку только лазерный модуль стоит около 100 евро. У вас есть модель мощностью 2,5 Вт или более дорогая модель с лазерным модулем мощностью 5 Вт.Вы сами решаете, какой купить. С таким же, как у меня, 2,5 Вт вы сможете сжигать дерево, пластик, кожу и многое другое. Надеюсь, вам понравилась эта небольшая вводная информация об этом лазерном гравировальном станке с ЧПУ EleksMaker.
Если вы хотите помочь моим проектам, у меня есть кампания Patreon. Я был бы очень признателен за это, ребята.
Надеюсь, вам понравился этот обзор. В таком случае не забудьте поделиться проектом с друзьями. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу этого или любого другого обзора, просто оставьте его на моей странице вопросов и ответов.Кроме того, не забудьте подписаться и посмотреть все другие мои замечательные уроки. Помните, если вы хотите помочь моим проектам, проверьте также мою страницу на Patreon. Еще раз спасибо и увидимся позже, ребята.
Программные решения
Полная линейка программных пакетов Mazak Optonics для 2D и 3D предназначена для предоставления клиентам доступа к более чем тридцатилетнему опыту и знаниям Mazak в области лазерной резки. Используя этот обширный опыт во встроенных и автоматизированных процессах Mazak, каждый пакет программного обеспечения содержит оптимизированные и цельные программы ЧПУ, разработанные для максимизации производительности каждого станка в линейке лазерных продуктов Mazak.
Предлагая полный набор программных решений, предназначенных для оптимизации работы лазеров Mazak, производители могут улучшить операции лазерной резки. Изготовители могут значительно сократить запасы и увеличить использование материалов, что позволяет повысить рентабельность инвестиций при использовании программного решения Mazak. Кроме того, интеграция команды разработчиков программного обеспечения Mazak с отделами приложений и обслуживания обеспечивает единую точку контакта для получения помощи в случае необходимости.
Откройте для себя преимущества производительности и ключевые особенности каждого программного решения Mazak Optonics.
Программное обеспечение 2D CAD / CAM
Mazak SMART SYSTEM – это система 2D CAD / CAM на базе ПК, которая позволяет операторам лазеров исключить ручные непроизводительные операции при обработке листового металла и начать производство быстрее, чем когда-либо прежде. Он позволяет пользователям создавать точные чертежи, одновременно подготавливая геометрию для обработки – независимо от уровня опыта программиста.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Программное обеспечение 3D CAD / CAM
FX TUBE – это программное решение на базе ПК для обработки труб и труб, которое может создавать трубы сложной формы с помощью импортированных твердотельных моделей, данных 2D CAD или внутренних чертежей. Это программное решение включает в себя несколько функций раскроя и режим 3D-моделирования для полностью интерактивного обнаружения помех.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Программное обеспечение 3D CAD / CAM
SPACECAM 3D CAM – это система на базе ПК, которая позволит пользователям лазеров обрабатывать трехмерные формованные или штампованные детали за счет значительного сокращения типичного времени подготовки, необходимого для резки детали.В этот процесс включено автоматическое создание приспособлений.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Программное обеспечение 3D CAD / CAM
FG-CADCAM – это система на базе ПК, которая позволяет операторам лазеров обрабатывать детали с трубчатыми / поворотными осями, резко сокращая необходимое стандартное время подготовки. Это программное решение имеет несколько функций раскроя и режим моделирования для проверки траектории лазерной резки.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Какое программное обеспечение лучше всего подходит для лазерных резаков?
Мы часто получаем вопрос от наших клиентов: «Какое программное обеспечение лучше всего подходит для лазерных резаков или лазерных граверов?»
При создании графических файлов для лазерной обработки можно выбирать из нескольких типов программного обеспечения.К ним относятся текст, графический дизайн и верстка, редактирование фотографий и программное обеспечение для САПР / инженерного дизайна. Вот краткий список часто используемых программ для лазерных резаков.
Текстовое программное обеспечение
Вы можете создавать простые текстовые проекты с помощью текстовых редакторов, например:
Программное обеспечение для графического дизайна и верстки
Программное обеспечение для графического дизайна и верстки поддерживает лазерную гравировку, лазерную маркировку и лазерную резку. Этот тип программного обеспечения имеет очень сильные визуальные ссылки, включая шкалы или линейки и сетки, чтобы помочь с макетом или расположением графики, созданной с помощью программного обеспечения или импортированной из другого программного обеспечения для проектирования.
Стандартные программные средства верстки включают:
Программа для редактирования фотографий
Программы для редактирования фотографий полезны для улучшения фотографий и других изображений для лазерной гравировки и лазерной маркировки. Общие программы включают:
После подготовки изображений в программе для редактирования фотографий вы затем импортируете их в программу для графического дизайна и макета (например, перечисленные выше) для окончательной компоновки перед лазерной обработкой.
Программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) / инженерного проектирования
Большая часть программного обеспечения САПР и другого программного обеспечения для инженерного проектирования может использоваться для проектирования файлов для лазерной обработки с очень высокой точностью размеров, особенно для операций обработки, включая лазерную резку, лазерную разметку и лазерное сверление.Общие программы включают:
Итак, как узнать, какое программное обеспечение вам подходит?
Это зависит от вашего дизайна и требований к выходной мощности для лазерной обработки, от того, как вы планируете использовать программное обеспечение, и от кривой обучения, которую вы готовы принять (простота использования / насколько быстро вы можете заставить себя и своих учеников перейти на программное обеспечение) .
Зайдите в блог Universal Laser Systems, чтобы узнать больше о ваших возможностях.
Если вы не уверены, какое программное обеспечение будет лучше всего работать с рассматриваемой вами лазерной системой, просто спросите нас!
LaserCAD Установка для лазерного контроллера Anywells
Как установить LaserCAD Trocen Anywells Laser Cutter Controller и программное обеспечение САПР.Устанавливаемое программное обеспечение называется LaserCAD и представляет собой программное обеспечение, которое обеспечивает связь между компьютером и контроллером лазерного резака, но также позволяет рисовать геометрию, добавлять текст и изображения и загружать этот файл в контроллер лазерного резака.
Установка программного обеспечения относительно проста, но при установке контроллера лазерного резака и гравера AWC608 драйвер USB-подключения, скорее всего, не будет работать. К счастью, контроллер Anywells Laser использует стандартный преобразователь FTDI USB в последовательный порт в качестве основного механизма связи между компьютером и контроллером.Я нашел обходной путь, используя этот FTDI в качестве подсказки, чтобы просто использовать драйверы FTDI напрямую, а не использовать драйверы, которые поставляются с установкой LaserCAD.
Предварительные условия для этого руководства: у вас есть контроллер лазерного резака и гравера от Trocen под названием Anywells или номер модели, который начинается с AWC, и он, как минимум, подключен к источнику питания, а панель управления подключена к основному контроллеру лазера. Ед. изм.
Итак, почему так важно подключать компьютер к контроллеру, если программа LaserCAD дает возможность загрузить вырезанный файл на флэш-накопитель (флешку или USB-накопитель)? Компьютер необходимо подключить к контроллеру лазера Anywells AWC, чтобы установить некоторые важные параметры, которые нельзя изменить на панели управления контроллера лазера.
Пробежимся по процессу установки:
– Во-первых, вам необходимо загрузить программное обеспечение LaserCAD. Программное обеспечение LaserCAD – это приложение САПР, которое позволяет рисовать геометрию, размещать текст и изображения на поверхности для рисования. Вы также можете импортировать популярные типы файлов, такие как AI (Adobe Illustrator), CorelDraw, DXF (формат AutoCAD), PLT и многие другие. Это также приложение, которое вы будете использовать для прямой связи с контроллером лазера лазерного резака. Вы можете получить последнюю версию LaserCAD по адресу: http: // www.sztrocen.com/download/software. На этом сайте программа установки LaserCAD заархивирована в формате RAR, который может быть недоступен на вашем компьютере. Если вы не хотите загружать WinZIP для извлечения типа RAR, вы можете загрузить копию LaserCAD V8.10.21 на этом веб-сайте https://www.buildyourcnc.com/item/Laser-Component-Laser-Control- System или просто скачайте здесь: LaserCAD V8.10.21 скачать в сжатом формате ZIP.
– Распакуйте установочный пакет LaserCAD в папку, которую сможете найти.Обычно для этой цели я использую Рабочий стол.
– Перейдите в папку, в которую вы извлекли сжатую папку, и дважды щелкните файл установки. Это запустит процесс установки. Если вы видите странные символы в диалоговом окне настройки, выберите английский в раскрывающемся списке, чтобы установить язык, чтобы вы могли читать диалоговые окна установки и установить правильный язык для LaserCAD.
– Вам будут представлены две основные кнопки установки.Одна для установки драйвера USB, а другая кнопка в нижней части диалогового окна для установки того, что выбрано в раскрывающемся списке «Тип». Основной выбор типа – LaserCAD, за которым следует номер версии. Как вариант, вы можете установить плагины для различных программ.
– Чтобы проверить, будет ли ваш компьютер работать с установленными драйверами, вы можете нажать «Установить драйверы USB». Он сообщит вам, что драйверы FTDI CDM были установлены, а затем появится мастер установки, показывающий вам имя драйвера.Нажмите «Далее», затем «Готово», чтобы завершить настройку. Этот шаг даст вам возможность выбрать этот драйвер для коммуникационного порта в диспетчере устройств «Порты (COM и LPT)». Если этот драйвер не работает, я покажу, как загрузить и установить последние версии драйверов FTDI USB.
Если вам интересно, FTDI – это компания, которая разрабатывает интегральные схемы для обеспечения стандартной последовательной связи через порт USB.
– Теперь установим основную программу.После того, как вы нажмете «Установить», появится диалоговое окно с названием «Выберите путь для установки». Выберите диск и путь, на который вы хотите установить LaserCAD, и нажмите «ОК». Я сохраняю C: \, когда устанавливаю эту программу. Установка происходит почти мгновенно, когда нажимается кнопка «ОК» и появляется сообщение «Установить ОК!». Если вы получили сообщение «Невозможно скопировать файлы» или подобное сообщение, это означает, что он не хочет перезаписывать файлы в пути установки или вы пытаетесь выполнить установку из сжатой папки.Если вы хотите проверить, была ли установка успешной, откройте проводник, перейдите к пути в шагах установки и загляните внутрь. Вы должны увидеть несколько папок, начинающихся с «AWC».
– На рабочем столе появится новый значок для удобного запуска LaserCAD. Вы можете дважды щелкнуть этот значок, чтобы проверить, работает ли программа. Появится пользовательский интерфейс LaserCAD.
– Теперь вы можете подключить лазерный резак и контроллер гравера Trocen AWC608 или AWC708 к компьютеру, используя USB-кабель типа B для типа A.В этой демонстрации я подключаюсь к контроллеру лазерного резака AWC608.
– Включите лазерный резак и контроллер гравера. Вы должны увидеть, что панель управления загорится и покажет вам некоторую информацию. Если он говорит «Сброс системы», просто нажмите кнопку «Стоп», и панель управления вернется в нормальное состояние, отображая такую информацию, как мощность (интенсивность лазерного излучения) и положение.
– Зайдите в диспетчер устройств на компьютере, щелкнув правой кнопкой мыши меню «Пуск» Windows и выбрав «Диспетчер устройств».Вы можете заметить строку под названием «Другие устройства» с подпунктом в виде небольшого желтого треугольника. Если нет, проверьте строку «Порты (COM и LPT)» и проверьте подпункты, чтобы увидеть, есть ли действительный элемент подключения к лазерному контроллеру, называемый «Trocen …» или «USB Serial …». Вы можете перейти к шагу, на котором я проверяю, есть ли связь в LaserCAD.
– Если вы видите элемент с маленьким желтым треугольником, он может сказать «Последовательный порт USB» или «FT245R …». Если это так, вам нужно будет выполнить следующие шаги.
– Давайте зайдем на сайт FTDI и скачаем последние версии драйверов. Чтобы перейти напрямую, просто щелкните эту ссылку, чтобы перейти на веб-страницу драйверов FTDI: http://www.ftdichip.com/Drivers/D2XX.htm
– Вам нужно выбрать версию драйвера в таблице выбора в нижней части этой веб-страницы и обязательно выбрать 32-битную или 64-битную версию, соответствующую вашему компьютеру и установке Windows.
– Имя файла загрузки будет называться примерно так: CDM v #.##. ## WHQL Certified, где # представляет номер версии. Вы можете извлечь файлы в удобное для вас место, потому что вам нужно будет перейти туда на следующем шаге. Я извлек файл из папки установки LaserCAD в папку AWCDrivers, чтобы при необходимости связать драйверы позже.
– Снова подключите лазерный резак и контроллер гравера к компьютеру, вернитесь в окно диспетчера устройств и дважды щелкните элемент с маленьким желтым треугольником, упомянутый на предыдущем шаге.Щелкните вкладку «Драйвер», а затем нажмите кнопку «Обновить драйвер».
– Затем вы хотите щелкнуть «Обзор моего компьютера для программного обеспечения драйвера», а затем нажать кнопку «Обзор» и перейти туда, где вы выбрали для извлечения драйверов FTDI. Когда вы выбираете папку, в которой находится драйвер, мастер обновления драйвера должен показать экран с надписью «Windows успешно обновила ваши драйверы». Закройте мастер и выйдите из диалогового окна драйвера. В окне диспетчера устройств вы должны увидеть новый элемент, появившийся в строке «Порты (COM и LPT)» под названием USB Serial Port (COM #).Номер, заменяющий #, важен, и вам понадобится этот номер, чтобы сообщить LaserCAD, какой порт используется для подключения контроллера лазерного резака.
– Запустите LaserCAD, дважды щелкнув значок LaserCAD на рабочем столе, а затем нажав кнопку «Выбрать режим» в правом верхнем углу пользовательского интерфейса LaserCAD. Появится диалоговое окно, позволяющее выбрать режим USB или сетевой режим. Убедитесь, что выбран режим USB, дважды щелкните элемент порта в режиме USB (вероятно, названный MachName с номером) и нажмите кнопку FindCom, и LaserCAD может изменить номер в текстовом поле USB COM.Если нет, вставьте номер COM, который вы записали на последнем шаге. Если отображается сообщение «Не удалось установить соединение!», Повторите предыдущие шаги и убедитесь, что кабель надежно подключен к компьютеру и контроллеру лазерного резака AWC.
.