Производственные станки: Производственные станки в России – Биржа оборудования ProСтанки

Производственные станки и оборудование для производства. Оборудование для профиля ЛСТК

Одна из наиболее распространенных формоизменяющих операций – это гибка, ведь в процессе гибки на металл оказывается растягивающее и сжимающее воздействие, что позволяет производить металлические изделия различных форм и размеров. Растущий спрос на современное качественное профилегибочное оборудование стимулирует развитие данной отрасли промышленности, поэтому постоянно совершенствуются конструкции, расширяется область их применения.

Преимущества данного оборудования:

• гибка металлических заготовок позволяет избежать дорогостоящих сварочных работ;
• полученное в результате гибки металлическое изделие – монолитное;
• металлические изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью;
• современное профилегибочное оборудование позволяет с легкостью выполнять заказы разного уровня сложности.

Оборудование для производства профиля ЛСТК и спектр его применения

Профилегибочное оборудование для производства профиля отличается широким спектром применения. На современном оборудовании возможно производить гибку профилей под любыми углами, а также гибку кромок. Высокий уровень контроля качества на всех уровнях производственного процесса. Точность, с которой работают все функции данного профилегибочного оборудования, позволяет не беспокоиться за конченый результат производства. Сегодня даже самые трудновыполнимые работы с различными видами металлозаготовок стали доступнее.

Универсальность профилегибочного оборудования позволяет не только в короткие сроки изменять настройки, но и быстро менять детали. Благодаря этому можно сократить площадь производственного помещения, при этом существенно расширить производственный ассортимент.

Как купить профилегибочный станок для производства профиля и оставаться уверенным в его качестве?

Компания “Финпрофиль” реализует профилегибочное оборудование, которое отличается простотой в управлении при широком спектре возможностей. Все профилегибочное оборудование работает автоматизировано, поэтому ошибки, связанные с человеческим фактором, сводятся к нулю. Чтобы вы были уверены в высоком качестве нашего профилегибочного оборудования, мы проводим предварительное тестирование, позволяющее удостовериться в высоком качестве предлагаемой нами продукции. Качественное оборудование не только прослужит долго, но и быстро окупается. Компания “Финпрофиль” предоставляет гарантийное и постагантийное сервисное обслуживание, а также дает подробные консультации по эксплуатации оборудования каждому клиенту.

Профилегибочное оборудование

Список оборудования и производственных станков от компании Финпрофиль.

• Линия для производства штукатурного маяка

  Линия предназначена для изготовления штукатурных и шпаклёвочных профилей.

• Линия по производству комплектующих гипсокартонных систем

  Оборудование предназначено для производства большинства видов соединителей гипсокартонных плит и их переходников.

• Линия по производству балки дорожного ограждения

  Производство балок барьерного ограждения осуществляется с высокой эффективностью на специализированных автоматических линиях.

• Линия по производству стеллажных профилей

  Линии предназначены для профилирования стеллажных профилей из тонколистовой оцинкованной стали.

• Линия поперечной резки рулонной стали

  Автоматическая линия предназначена для резки на листы рулонной стали различной толщины.

• Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем.

  Линия предназначена для производства открытых и закрытых профилей, используемых в изделиях из ПВХ для их армирования.

• Линия для производства водосточных систем и труб водостоков

  Линия для производства водосточной системы, водосточной трубы прямоугольного или квадратного сечения и колена.
• Линия для производства фигурного водосточного желоба

  Линия предназначена для изготовления водосточного жёлоба из тонколистовой оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.

• Линия для производства круглой водосточной трубы

  Оборудование предназначено для производства круглой водосточной трубы из тонколистовой оцинкованной стали с пластизолевым или пураловым покрытием.

• Линия для производства профилей для монтажа гипсокартонных плит

  Линия предназначена для профилирования СD, UD, CW, CW профилей по классификации Knauf из тонколистовой оцинкованной стали.

• Оборудование для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF

  Оборудование предназначено для производства подвеса и соединителя профиля KNAUF, который применяется во внутренней отделке зданий, при монтаже гипсокартонных плит.

• Линия для производства металлочерепицы

  Линия предназначена для производства металлической черепицы из листа оцинкованной стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

• Линия для производства профнастила и профлиста

  Линия предназначена для производства кровельного профнастила и стенового листового гнутого профиля из листа оцинкованой стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

• Линии для производства металлического сайдинга

  Линии предназначены для изготовления сайдинга различного типа из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.

• Линия для производства металлического штакетника

  Линия предназначена для изготовления металлического штакетника (евроштакетника) или шляпного профиля ШП, из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
• Линия для производства шинорейки для воздуховодов

  Оборудование для производства монтажной шины воздуховодов из тонколистовой оцинкованной стали.

• Линия для производства круглого конька

  Линия предназначена для производства круглого конька из тонколистовой оцинкованной стали с пластезолевым или пураловым покрытием.

Станки для малого бизнеса в домашних условиях и гараже

Сложность бизнес-процессов в области обработки материалов отражается на большом разнообразии поддерживаемых станков. Для каждой процедуры используется подходящая машина: литьевые машины и печи для формирования прототипов; прессы, фрезерные станки, сверлильные станки и токарные аппараты для обработки, лазерные аппараты для резки без инструментов.

Станки для малого бизнеса

Как правильно выбрать станки для малого бизнеса

Для вашей бизнес-работы необходимо выбрать станки для производства самого высокого качества с самыми низкими ценами. Для достижения этой цели важно учитывать такие факторы, как репутация производителя, тип гарантийного плана. Сосредоточьте внимание на компаниях, которые уже много лет работают в бизнесе, поскольку это признак того, что они знают, как делать инструменты, которые компании будут покупать на постоянной основе.

Обратите особое внимание на конструкцию каждого из инструментов для малого бизнеса, включая материалы, используемые для создания устройств. Также внимательно изучите любые возможности или ограничения нагрузки, которые получает оснащение и оборудование для малого бизнеса в домашних условиях.

Домашняя столярная мастерская

Идея состоит в том, чтобы убедиться, что инструменты поддержат микробизнес, и будут хорошо работать даже при постоянном использовании.

Варианты устройств для малого бизнеса

Инструменты для малого бизнеса позволят создать личное дело. Оборудование для малого бизнеса позволит проводить обработку материала на заказ.
Список оборудования для производства состоит из:

• Рейсмусовых механизмов (для подгона заготовок по толщине).
• Аппараты для форматного раскроя для малого бизнеса.
• Станки для кромкооблицовки.

Когда дело доходит до малой, тонкой обработки, фрезерные станки с ЧПУ являются выбором номер один в малом бизнесе. Они могут обрабатывать металлические блоки любым способом и могут изготавливать очень сложные контуры. Токарные инструменты, с другой стороны, используются для изготовления вращательно-симметричных поворотных деталей.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ

Высококачественный производственный станок с чпу является обрабатывающим центром. Они могут выполнять оба производственных процесса с превосходной точностью повторения и постоянным качеством. Станки с чпу для малого бизнеса — это одни из самых сложных, современных и дорогих машин в металлургической промышленности.

Металлообрабатывающие станки

Среди оборудования для малого производства можно назвать универсальные станки.

«Улитка». Компактная машина позволит обрабатывать металл. Существуют ручные и более крупные аналоги. Механизм используется для придания изогнутой формы для металлических труб, прутков.

Найдет применение станок «Мастер», который придаст металлу форму и направленность. Техника поддерживает широкий ассортимент насадок.

Мини-станок по металлу Profi-350

Также необходим токарный аппарат (например: «Профи») для ковки и художественного оформления, создания ограждений ручной работы.

Деревообрабатывающие станки

Как правило, для механизмов по деревообработке характерна обработка твердой древесины или отслоения части материала слоями для придания необходимой формы с применением различных материалов и насадок. Существуют методы сохранения массы материала с учетом придания новой формы.  Древесный материал сгибается до любой формы, с применением пара под давлением, который не изменяет ни одного из положительных аспектов древесины. Стационарные лесопильные станки, такие как цепные пилы и циркулярные пилы, используются в лесопильных заводах.

Пилы для строительных площадок и мастерских

Значительно меньше, но не менее мощными являются ручные циркулярные пилы, строительные пилы, торцовочные пилы и скользящие настольные пилы, которые хорошо применяются на строительных площадках и в мастерских по всему миру.

Настольная циркулярная пила

Циркулярные пилы также включают панельные пилы, которые можно найти в области малого производства древесно-стружечных плит.

Уменьшение материала

Сокращение сплошного куска материала до нужной длины или ширины требует специальных технических инструментов из дерева, таких как широко используемый строгальный механизм. Сегодня в дополнение к традиционному варианту имеются также электромашинные строгальные станки. Эти механизмы используют вращающийся лезвийный валик даже в их крупномасштабных промышленных эквивалентах.

Фрезерные станки

Фрезерный станок выступает важным элементом комплекса для деревообработки. Функцию круглой пилы используется работа с применением вращающегося специального наконечника. Фрезерный станок нашел применение для изготовления деревянных профильных деталей и при видоизменении некоторых площадей на досках и различных плоских материалах.

Фрезерный станок дома

Механизмы высшей категории — фрезерные станки с ЧПУ. Аппарат оснащен фрезерной головкой, которая может проникать с различных направлений, для обработки любого типа продукта, который возможно создать.

Совершенствование ЧПУ

Станки с ЧПУ используются для создания комплексных форм для серийного качественного выпуска.

Сверлильные машины

Скважинные отверстия часто вводятся в деревянные изделия для штифтов, резьбовых штифтов, болтов и многих других ингредиентов для вставки.

Сверлильный станок

Ассортимент бурового механизма также является механизмом для машин, которые используются для размещения дюбелей и штифтов в предварительно просверленных отверстиях.

Цилиндрическая токарная обработка

Простейшие станки для токарной обработки древесины — это устройства расширения для обычных сверлильных аппаратов. Сегодняшние промышленные деревообрабатывающие станки управляются компьютером, и на них можно полагаться, чтобы поставлять детали постоянного качества и размеров.

Финишная полировка

Шлифовальные и полировальные машины отвечают за выполнение конечных процессов деревообработки. Они устраняют самые незначительные недостатки и создают мягкую и плавную основу для непрерывной обработки. Используемые машины — ленточно-шлифовальные механизмы, которые могут быть в форме электрических ручных инструментов до промышленного оборудования для серийного производства.

Шлифовальная машина

Обработка дерева создает очень мелкую пыль, которая проникает даже в самые маленькие трещины в механизмах и превращается в трудноизвлекаемый тип налета. Если есть электрические компоненты, они подвержены риску короткого замыкания.

Для обработки плит МДФ

Панели могут проходить различные стадии отделки в зависимости от конечного продукта. Можно применять широкий спектр лаковых цветов, а также различные образцы древесного зерна. Гильотинная резка используется для резки древесноволокнистых плит на большие листы. Для меньших размеров листа используется высечка. Специализированные машины используются для резки ДВП в узких полосах шириной (2,5-61 см).

Ламинирующие машины используются для нанесения на поверхность винила, фольги и других материалов.

Этот способ включает в себя разматывание рулона материала древесноволокнистых плит, посылку его между двумя валиками, в которых наносится адгезив, сочетая древесноволокнистую плиту с адгезивным покрытием с ламинирующим материалом между другим набором валков и отправкой комбинированных материалов в ламинатор.

Гравировальные

Гравировальные аппараты используются для гравировки с помощью устройства или серийных серий, включая гравировку громоздких заготовок, для широкого спектра применений:

1. Ювелирные изделия.
2. Спортивные трофеи.
3. Гравировка для идентификации.
4. Стекло и хрусталь.

Настольные гравировальные механизмы

Настольный гравер для малого бизнеса, предлагает множество удобных возможностей для получения дохода по доступному пакету, производя все от подарков и наград до значков и украшенного горным хрусталем одежды. Это мощное гравировальное решение поставляется в комплекте с программным обеспечением.

Настольный лазерный гравер по дереву и металлу

Отличительные особенности техники:

• простота в эксплуатации;
• гравировальное программное обеспечение, инструмент для гравировки и вакуумное крепление;
• тихая работа.

Резка камней

Оборудование для резки различных камней обычно используется для гравировки различных видов конструкций. Изготовленные из высококачественного сырья, эти изделия оснащены острыми шпинделями и лезвиями. Каменная гравировальная машина может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов.

Ключевая особенность – аппарат используется для гладкой резки каменных и мраморных блоков с точными формами и размерами. Машина оснащена высокоточной зубчатой рамой и линейной квадратной направляющей для обеспечения высокой точности во время работы.

Компактный станок для обработки камня

Для изготовления машины используется высококачественная мягкая сталь и чугун. Такие станки хорошо оснащены драйверами, шпиндельными двигателями, кабелями и режущими лезвиями.

Мини станки для малого бизнеса

Со многими функциями более крупных машин эти мини инструменты для малого бизнеса очень компактны, а также очень хорошо спроектированы в конструкции. Отличная надежность и малый размер станка позволяют иметь доступную цену. Универсальный и долговечный мини станок, подходящий для инженеров-конструкторов и мастеров.

Мини станки для вашего домашнего малого производства обладают следующими качествами:

• идеально подходят для обработки в малом помещении;
• создан для малого бизнеса;
• привод с механическим приводом, с металлическими шестернями;
• в продуктах установлены мощные двигатели.

Мини станки для домашнего малого бизнеса могут размещаться в гараже или небольшом доме. Такой станок позволяет оптимизировать пространство.

Популярные разновидности мини аппаратов различаются по функционалу. Станок сетки-рабицы для создания высококачественного материала для ограждений. Вакуумно-формовочные станки позволяют создавать элементы путем заливки формы. Также популярны гвоздильные станки для малого производства гвоздей.
Мини инструменты для производства также представлены как вибропрессы для малого производства евроблоков.

Самодельное оборудование и механизмы для бизнеса

Самодельное оборудование своими руками для малого, бизнеса, руками достаточно трудоемкое занятие. Требуется знание принципов работы электротехники и высокий уровень производительности. Для задач собственного малого бизнеса чаще всего механизмы приобретаются.

Станкостроительные заводы России – полный список производителей

Станкостроение является важнейшей отраслью машиностроения России, выпускающей разнообразные станки – металлорежущие, деревообрабатывающие, для обработки прочих материалов, а также кузнечно-прессовое оборудование, машины и аппараты для газотермического напыления и поверхностной термообработки и т.д. Кроме того, станкостроительные предприятия выпускают запасные части и принадлежности для станков, оказывают услуги по монтажу, сервисному обслуживанию и ремонту своей продукции. Станкостроительные заводы не производят конечную продукцию для общественного потребления, но выпускаемые ими станки являются основными средствами любого промышленного производства. Потребители продукции станкостроительных заводов – предприятия транспортного и сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного комплекса, энергомашиностроения, металлургии, производители отдельных видов товаров массового потребления.

Продукция станкостроительных заводов имеет разнообразное назначение, виды и размеры: от сложных автоматических производственных линий в несколько сот метров длиной для крупного промышленного производства до миниатюрных токарных станков, применяемых для ремонта часовых механизмов.

Основу станочного парка машиностроительного предприятия составляют металлообрабатывающие станки, подразделяемые на:

• фрезерные,
• шлифовальные,
• заточные,
• сверлильные,
• токарные,
• листогибочные,
• долбежные.

Производственный процесс станкостроительного завода делится на фазы заготовки, обработки и сборки. Для станкостроения характерен длительный производственный цикл: на изготовление одного станка уходит в среднем 5-6 месяцев. Производство представлено следующими основными цехами: литейным, механосборочным, термическим, инструментальным, ремонтно-механическим.

Современное производство нуждается в станках, отвечающих требованиям быстроты и высокой точности изготовления деталей при невысоких затратах на выполнение работы: с системами электронного управления, цифровой индикацией, возможностью включения нескольких станков в единую технологическую линию. В мировом станкостроении широко внедряются технологические инновации. Среди последних тенденций – интеграция нескольких процессов в одном станке, возможность управления станками через Интернет, модульный принцип построения реконфигурируемого оборудования, производство станков для обработки новейших материалов – комбинированных волокон керамики, труднообрабатываемых и жаростойких сплавов и др., использование нанотехнологий. Не последнее внимание уделяется дизайну и эргономике современных станков.

Ввиду того, что станкостроение является отраслью, наиболее чувствительной к экономическим спадам и подъемам, российские станкостроительные заводы пока не могут конкурировать с ведущими мировыми производителями, чему немало способствовало значительное падение производства в 90-е годы. Несмотря на то, что износ станочного парка на российских предприятиях превышает 70%, а средний возраст станков – более 15-20 лет, сохраняется крайне низкая востребованность продукции российского станкостроения на внутреннем рынке. Однако высокий потенциал, заложенный в отрасль еще в советское время, до сих пор позволяет российским станкостроительным предприятиям экспортировать до 40% своей продукции даже в страны с развитым собственным станкостроением – США, Китай, Японию, Германию. Совмещение инженерных решений высокого уровня, заложенных в российские станки, с сильной элементной базой (электроникой, электрикой, гидравликой) зарубежных производителей позволяет получить станки высокого качества. Но доля российских станков на мировом рынке еще крайне мала – всего 0,3%. В 1990 г. СССР находился на 3-м месте по производству механообрабатывающей продукции, сегодня Россия занимает лишь 22-ю строчку в рейтинге мирового станкостроения.

Начало станкостроению в России положило изобретение в 1712 г. русским механиком Андреем Нартовым токарного станка с самоходным суппортом. Развитие отрасли связано с именами русских умельцев – Якова Батищева, Павла Захавы, работавших над созданием сверлильных, опиловочных, отрезных и др. станков, применяемых в обработке ружейных стволов, Льва Собакина, Алексея Сурнина.

Станкостроительный завод “Саста” – токарные станки, трубонарезные станки, станки с проходными суппортами, специальные станки.

 Станкозавод «Саста»

ОАО «Саста» – один из крупнейших действующих станкостроительных заводов на территории Российской Федерации. Основное направление деятельности предприятия  – полный цикл производства металлообрабатывающих станков.

У нас есть собственный конструкторский центр, который уже более 40 лет разрабатывает и внедряет новые модели станков. Литейное производство с испытательной лабораторией, обеспечивающее выпуск основных станочных узлов и корпусных деталей. Заготовительный цех, оснащенный самым современным оборудованием. Собственное механообрабатывающее производство – станочный парк Завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное.На сегодняшний момент станкостроительный завод «Саста» производит 6 основных групп металлообрабатывающего оборудования: токарные станки горизонтальной компоновки, токарные станки наклонной компоновки, токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами, токарно-фрезерные обрабатывающие центры, токарно-карусельные обрабатывающие центры и трубонарезные станки.

Мы также постепенно производим модернизацию и техническое перевооружение собственного производства. Ведь выпуск современного, точного и надежного станка возможен лишь тогда, когда каждая из его составляющих произведена в соответствии с четкими требованиями технологического процесса и использованием передовых технологий.

Станки «Саста» работают во всех регионах России: от Калининграда на западе до Сахалина на востоке, в странах СНГ, на всех континентах: в Северной и Южной Америке, Европе, Азии, Африке и Австралии. Сегодня наше металлорежущее оборудование успешно эксплуатируется на предприятиях тяжелого машиностроения, энергетики, авиакосмической и оборонной промышленности, судостроения и транспорта.

Завод кузнечно-прессового оборудования. ПАО Долина. Станки по металлу

Это имя современного станкостроительного завода, производителя надежного кузнечно – прессового и металлообрабатывающего оборудования. Мы изготавливаем уникальную продукцию для металлообрабатывающей отрасли. Предприятие было основано в 1941 году, с 1956 года мы выпускаем кузнечно прессовые станки и металлообрабатывающее оборудование. Наш производственный комплекс находится на юге Уральских гор, в городе Кувандык. Это уникальное по своей красоте место, расположенное рядом с заповедными лесами и горными озерами. Хорошая природа стимулирует здоровый образ жизни, позитивный настрой и эффективную трудоспособность работников предприятия.

Своевременно отреагировав на новые условия рынка, мы реализовали масштабный проект: произведя модернизацию завода по производству надежного и современного оборудования для металлообрабатывающей отрасли. Кувандыкский завод «Долина» сегодня – это крупный станкостроительный комплекс с законченным производственным циклом от заготовки до выпуска готовой продукции. Производственные мощности завода укомплектованы современным оборудованием и рассчитаны на выпуск широкого спектра продукции. Большинство процессов автоматизированы. Это снижает влияние человеческого фактора, повышает скорость, точность и качество на всех этапах производства. Технический контроль качества готовой продукции также является важнейшим неотъемлемым этапом производства. Каждая выпускаемая единица проходит обязательную стадию испытаний.

Все наши сотрудники имеют высокую квалификацию и проходят строгий отбор до трудоустройства в компанию. Руководство компании в свою очередь создает комфортные и безопасные условия работы на всех уровнях. Обеспечивает обучение и повышение квалификации работников, понимая, что успех и высокие показатели работы предприятия складываются из эффективной работы каждого его сотрудника. В связи с увеличением объема производства, расширением номенклатуры выпускаемой продукции, а также для решения новых производственных задач, мы регулярно инвестирует дополнительные средства в модернизацию производства.

Большое внимание уделяется вопросу разработки продукта. Мы пытаемся создать свой уникальный продукт со своими преимуществами по отношению к продукции других производителей. Мозговой центр предприятия – мощное и креативное конструкторское бюро. В нем постоянно трудятся специалисты, разрабатывая новые образцы продукции. Проводится глубокий анализ, с последующими предложениями по оптимизации как конструкций в целом, так и отдельных ее элементов. При этом главную роль играет обратная связь с нашими постоянными клиентами. Это позволяет специалистам компаний, адекватно оценивать произведенное оборудование непосредственно в эксплуатации. Основной упор при проектировании делается на совершенствование конструкций для увеличения срока службы, надежности, и простоты в эксплуатации.

Наше предприятие в процессе производства использует материалы и комплектующие ведущих российских компаний. Долгосрочное сотрудничество с ними обеспечивает постоянные складские запасы, что позволяет изготавливать любой заказ в кратчайшие сроки.

Многолетний опыт работы на сложном и изменчивом рынке помогает специалистам завода учитывать всевозможные пожелания, потребности и предпочтения самых взыскательных покупателей. Мы не просто динамично развиваемся и стремимся к выпуску продукции, которая необходима потребителю, мы ставим на первое место интересы клиента. Поэтому среди наших постоянных клиентов такие известные компании, как «Газпром», «ВСМПО-АВИСМА», «Алроса».

Благодаря реальной оценке экономической ситуации в различных регионах страны, «Долина» учитывает интересы не только крупных компаний, но и предприятий малого и среднего бизнеса. Мы имеем многолетний опыт заключения сделок с привлечением лизинговых компаний и кредитных организаций, чтобы расширять договорные условия приобретения оборудования и увеличивать возможности наших клиентов.

Помимо производства оборудования, предприятие занимается комплексным сервисным обслуживанием и снабжением запасными частями. На складе компании постоянно в наличии более 300 единиц станков и металлообрабатывающего оборудования различного предназначения. Мы готовы отгрузить именно то оборудование, которое необходимо Вам сегодня. Продукция предприятия эксплуатируется в разных уголках страны и ближнего зарубежья. По желанию клиента наши специалисты готовы организовать доставку оборудования, как собственным транспортом, так и силами известных транспортных компаний. Четкая логистика, грамотные управленческие и маркетинговые решения, квалифицированный персонал, современные технологии и оборудование, контроль качества на всех стадиях производства продукции, сервисное и гарантийное обслуживание, индивидуальный подход к каждому клиенту – все это позволяет в максимально сжатые сроки выполнить заказы любого уровня сложности и быть одним из ведущих игроков на рынке кузнечно прессового и металлообрабатывающего оборудования России и ближнего зарубежья.

Кувандыкский завод КПО «Долина» – нам все по зубам!

Русские станки – Производители станков

1. Станки производства ОАО «Астраханский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 1В62Г(1000), 1В625(1500), 1В62Г(1500), 1В625(1000), 1В625(2000), 16В20, 1В625М(1000), 1В625М(1500), 1В625М(2000)
Сверлильные станки: АС 2116М, АС2532, АС2540, АС2550
Станки для резки арматуры: СМЖ-175
Станки для гибки арматуры: СГА-55

Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году.
Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов.
Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ.

2. Станки производства ЗАО «КомТех-Плюс»

Токарные станки: ТВ-11, ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-101, ТВ-10, ВСТ-028
Сверлильные станки: НС-16, НС16-01 (СНВШ-2)
Фрезерные станки: НГФ-110-Ш4, СПФ-1, СПФГ-02

ЗАО «КомТех-Плюс» – один из ведущих поставщиков малогабаритного металлорежущего станочного оборудования на рынок.
Большой опыт, высококвалифицированных специалистов по проектированию станочного оборудования, внедрения современных технология, применение современных систем ЧПУ.

3. Станки производства ОАО «Стерлитамакский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 200НТ (600), 200НТ (1000)

Сверлильные станки: 2С132, 2С125-01, 2С125, 2С50, 2С125-04

ОАО “Стерлитамакский станкостроительный завод ” является одним из самых крупных станкостроительных предприятий России. Станкозавод проектирует и изготавливает современные обрабатывающие центра и универсальные станки. Наша техника – это высокая производительность и гарантированное качество, стабильная точность, высокоэффективные методы труда, интенсивная технология металлообработки, широкие технологические возможности, оптимальное использование свойств современного режущего инструмента.

4. Станки производства ООО ПО “Липецкая станкостроительная компания”

Сверлильные станки: 2Л132

Плоскошлифовальные станки: 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80

С 1962 года Липецкий станкостроительный завод приступил к выпуску плоскошлифовальных станков. Благодаря небольшим габаритам, простоте управления и надежности, они пользовались устойчивым спросом в нашей стране и за рубежом.

5. Станки производства Машиностроительное Предприятие “ПромСтройМаш”

Сверлильные станки: 2М112, 2М112.02

Разрезные станки: 8Г240, 8725А, СМЖ-172А, СМЖ-172БМА, СМЖ-322, СМЖ 357

Гибочные станки: ИВ 3428, ИВ 3429, ИВ 3430, ИВ3432, УГА-40, ИБ 2223, ИБ 2224

Кузнечно-прессовое оборудование: СМЖ 652, НВ5223, НВ5222, НВ5221, НВ5224, НА3214, НА3216, 

СТД9 (СТД-9А, СТД-9АМ), НКЧ 6020, НА3218, Н3118, НД3318, НА3121, Н 3121, МНГ 13, МНГ 16, Н3122, Н478, НА3221,

НА3222, НА3223, НА3225, НК3416, НК3418

Промышленные прессы: П6320, П6324, П6326, ДЕ2428, П6328, ПБ6330-02, ДЕ2432, ДЕ2430, П6332, ДГ2434, ПБ6334-02,

ДГ2436, КД2114, КД2118, К2019, КД2322, КД2122Г, КД2324, КД2124К, КД2126, КД2328В, КД2128, КД2130Г, КВ2132Г

Машиностроительное Предприятие ПромСтройМаш это современный многопрофильный машиностроительный завод Оренбургской области. Основная продукция КПО, станки, средства механизации.

6. Станки производства ООО «Алапаевский Станкостроительный Завод»

Сверлильные станки: CHC-12

Металлорежущие станки на российский и зарубежный рынок Алапаевский станкостроительный завод поставляет уже 70 лет. В результате, выпушено свыше 50 тыс. ед. токарно-револьверных и токарно-винторезных станков, специальных станков, всего около 150 моделей, успешно работающих в 44-х странах мира, более чем на 1100 российских предприятиях.

9. Станки производства Россия

Токарные станки: 16к20

Завод предлагает качественные и надежные станки, которые пользуются устойчивым спросом среди потребителей, заинтересованных в получении профессионального оборудования с оптимальным соотношением цены и качества. В своей работе мы используем комплексный подход, благодаря которому у нас можно купить станок от производителя по выгодной стоимости.

10. Станки производства ОАО «Рязанский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 16Р25П (3000), 16Р25П (750), 16Р25П (2000), 16Р25П (1500), 16Р25П (1000), 1М63Н (2000), 1М63Н (1500), 1М63Н (750), 1М63Н (8000), 1М63Н (5000), 1М63Н (3000), 16К40 (8000), 16К40 (5000), 16К40 (3000)

Рязанский Станкозавод представляет модельный ряд металлорежущего оборудования, позволяющего осуществлять токарные, фрезерные, сверлильно-расточные операции, а также зубообработку сложных деталей. Эксплуатация предлагаемого оборудования обеспечивает существенное снижение себестоимости и времени изготовления деталей в серийном и мелкосерийном производстве.

11. Станки производства ЗАО “Завод фрезерных станков”

Фрезерные станки: 6Т12, 6Т13, 6Т82Ш, 6Т83Ш

ЗАО “Завод фрезерных станков” входит в промышленную группу «РосСтанКом», объединяющую производителей универсальных токарных и фрезерных станков, токарных станков с ЧПУ, оборудованных приводами отечественного и импортного производства. ЗАО “Завод фрезерных станков” – единственный производитель всей гаммы фрезерных станков в СНГ, включая специальные станки с ЧПУ. 

12. Станки производства Россия

Заточные станки: УЗС-96М

В настоящее время предприятие выпускает машиностроительную продукцию, автосервисное оборудование, трансформаторы питания и магнитопроводы для радиоэлектронной промышленной и бытовой аппаратуры, сварочное оборудование, электродные котлы для систем отопления, фильтры помехоподавляющие с ориентацией предприятия России.

13. Станки производства ОАО «Кировский Станкостроительный Завод»

Заточные станки: СТчПК-22, ТчПА-7

Кировский станкостроительный завод — старейшее машиностроительное предприятие в России по выпуску заточного и деревообрабатывающего оборудования — представляет группу оборудования для заточки и подготовки дереворежущего инструмента. Предприятие производит широкую номенклатуру деревообрабатывающих станков, в том числе: фрезерных, ленточнопильных, многопильных, комбинированных, токарных, круглопалочных, сверлильных и широкую группу круглопильных станков.

14. Станки производства ЗАО “Нелидовский завод гидравлических прессов”

Разрезные станки: 8725

Гибочные станки: ИВ2142, ИВ2143, ИВ2144, ИВ2145, ИВ2146

Кузнечно-прессовое оборудование: НГ5222, НГ5223, НГ5224, МА4127, МА4129, МА4132, МА4134, МА4136, МА4138,
МА4139, МА4140, НГ1250, НГ2000

ЗАО “Нелидовский завод гидравлических прессов” располагаться в городе Нелидово, в Тверской области на 320 км автодороги Балтия (Москва – Рига, М9).Завод построен в период с 1972 по 1976 годы. В настоящее время Нелидовский завод гидравлических прессов является одним из крупнейших промышленных предприятий отечественного кузнечно-прессового машиностроения. Имеющиеся технологические производственные мощности – заготовительно сварочные, механообрабатывающие, гальванические, сборочные позволяют выполнить широкий спектр заказов для всех отраслей промышленности.

15. Станки производства Россия

Гибочные станки: T-67, Т-108, Т-Твин, Т-Снейк, Т-159, Т-133, Т-114, Т-108

Помимо разрабатываемых по заказу нестандартного оборудования и оборудования специального назначения, завод выпускает серийную продукцию, такую, кактрубогибочные станки, автоматизированные прессы, гидравлические системы и узлы, системы дистанционного управления оборудованием.

16. Станки производства Россия

Гибочные станки: ТПГ-1Б, ТПГ-1,25Б, ТГН-1,25, ТПГ-2Б, ТПГ-2ЭП, ТПГ-3Б, ТПГ-3ЭП, ТГ-3ЭП

Научно-производственная фирма с 1991 года занимается проектированием и серийным изготовлением средств малой механизации. Основные типы производимого оборудования: гидравлические трубогибы с ручным и электрическим приводом, гидравлические прессы настольные и гаражные, ручные опрессовщики систем отопления и тд. НПФ Инстан является ведущим производителем гидравлических трубогибов на Северо-Западе.

17. Станки производства Россия

Гибочные станки: И2416, И2223, И2430.20, ИБ2220Г, ИВ2222, И7210, И2210, ИБ22085.3, ИБ2213В, ИБ2216В, ИБ2225.2.5

ИБ2232.8, ИБ2220В, ИБ2219В, ИБ2235.6, ИБ2235.4, ИБ22110.18, ИБ2222В, ИБ2230.12, ИБ2245.4

завод кузнечно-прессового оборудования был основан в 1941 году. Предприятие производит широкий спектр кузнечно прессового оборудования, самым известным из которого являются листогибочные машины.

18. Станки производства Россия

Гибочные станки: ЛГМ 4×2500, ЛГМ 3×2000, ЛГМ 6×1600, ЛГМ 2,5×2500, ЛГМ 5×2000

 завод КПО специализируется на производстве кузнечно-прессового оборудования. Основной продукцией являются листогибочные машины и гильотинные ножницы с различными параметрами обработки металла. Кроме этого, наш завод выпускает ряд второстепенной продукции, не менее востребованной и качественной, обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

19. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НГМ-6,3, НГМ-13

 завод почти с вековой историей, расположенный в исторической части Армавира (Краснодарский край). Предприятие было основано в 1933 году и является одним из старейших машиностроительных предприятий Кубани.

20. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НГ6.3×2, НГ4×2.5, НГ13, НГ6.3×3.0, НГ6.3×2.5, НГ16

Основной вид деятельности завода – производство установок для резки металла (гильотинные ножницы, в 1983 году завод выпустил первую модель установки), которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.

21. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НЛ3427, НЛ3418А

Завод – крупное машиностроительное предприятие Оренбургской области. Оно начало свою деятельность на базе артели “Красный штамповщик”, эвакуированной из Киева в сентябре 1941 г. С первых дней своего существования здесь изготавливали военную продукцию.

еским оборудованием: станки горизонтально-расточные, продольно-фрезерные, шлифовальные, продольно-строгальные, токарно-карусельные, токарно-центровые.

Станки и промышленные технологии, производственные цеха

Станки и промышленные технологии, производственные цеха – Zippel GmbH skip to Main Content Privacy Preference

Here you will find an overview of all cookies used. You can give your consent to whole categories or display further information and select certain cookies.

Name	Borlabs Cookie
Provider	Owner of this website
Purpose	Saves the visitors preferences selected in the Cookie Box of Borlabs Cookie.
Cookie Name	borlabs-cookie
Cookie Expiry	1 Year

Купить малые производственные машины – Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите хорошее начало своего бизнеса с  малых производственных машин  с Alibaba.com. У нас есть широкий спектр возможностей для оснащения любого малого, среднего или крупного производства. Если вы ищете оборудование для работы с сухими товарами или вам нужны автоматические производственные машины   для упаковки нетвердых предметов, вы обязательно найдете модель, которая соответствует вашим потребностям.
 Небольшие производственные машины позволяют производить широкий ассортимент изделий из бумаги, мыла и моющих средств, спортивных принадлежностей, канцелярских товаров, пластиковых бутылок, игрушек и автозапчастей.  Промышленное производственное оборудование  может упаковывать и создавать такие продукты, как варенье и желе, печенье, мед и конфеты. Ищете ли вы особый тип лотка для яиц или свечу, или что-то столь же уникальное, как машина для производства носков, в нашем ассортименте нет ничего слишком уникального.
 
 Производственные машины, которые мы представляем, различаются в зависимости от типа производимой продукции, назначения, многофункциональности, рейтинга клиентов, статуса проверки поставщика, цены и минимального количества заказа. Независимо от того, ищете ли вы небольшую производственную машину   или крупного производителя, который обрабатывает бумагу, пластик, дерево, металл или даже жидкие продукты, вы можете найти подходящую в отдельных единицах и в нескольких наборах. 
 
 Поиск небольшого станка для производства продуктов может быть непростым процессом, но вы можете рассчитывать на Alibaba.com, чтобы доставить ваши заказы так, как вы хотите. Благодаря встроенной функции обмена сообщениями заинтересованные покупатели могут напрямую связаться с поставщиками, если у них возникнут дополнительные вопросы по товару, или если они могут рассмотреть возможность предоставления специальных цен для небольших производственных машин, приобретаемых оптом. Если вам нужно, чтобы небольшие производственные машины были доставлены в кратчайшие сроки, вы также можете изучить его региональный поисковый фильтр, чтобы найти только тех поставщиков, склады которых находятся в вашем обычном местоположении. 
 

Новейшие производственные машины, инструменты и технологии

Система импульсной волоконной лазерной сварки

Система импульсной волоконной лазерной сварки

LMWS оснащена встроенным импульсным волоконным лазером LMF70-HP мощностью 70 Вт для расширенной обработки металлов, пластмасс и разнородных металлов, включая медь с алюминием, алюминий с нержавеющей сталью и медь с нержавеющей сталью.Компактный блок с широкими возможностями настройки разработан для бережливого производства. Путем простого изменения настроек этот лазер также можно использовать для маркировки или резки сварных деталей. Универсальный высокомощный и высокоскоростной лазер LMWS доступен с различными вариантами интеграции, соответствующими потребностям процесса. Стандартно он оснащен гальванометрическим сканером XY . XYZ и поворотные столики или через объектив и варианты внеосевой камеры также доступны.

Amada Miyachi America Inc.

Телефон: 626-930-8560

Веб-сайт: www.amadamiyachi.com

Фрезерование, токарная обработка и шлифование за один установ

Станки серии DMU / DMC FD duoBlock, модели 80, 125 и 160, фрезеруют, токарно и шлифуют за одну установку, обеспечивая качество поверхности до 0,4 мкм, исключая отклонения, возникающие в результате переналадки инструмента. Процесс шлифования моделей FDS серии duoBlock поддерживается технологическими циклами DMG Mori для внутреннего, внешнего и торцевого шлифования.Циклы правки расширяют набор функций. Также новинкой является датчик AE (акустический, эмиссионный), который гарантирует максимальную надежность и точность, обнаруживая первый контакт между шлифовальным кругом и устройством правки через коэффициент нагрузки шпинделя. Блок СОЖ на 343 галлона (1300 л) машин FDS оснащен центробежным фильтром, который улавливает даже самые мелкие частицы (> 10 мкм) в процессе измельчения. Технологические циклы включают внутреннее, внешнее и торцевое шлифование, а также правку шлифовального круга.

DMG Mori

Телефон: 847-593-5400

Сайт: www.dmgmori.com

Программное обеспечение для пятиосевой постобработки

Kitamura Machinery сотрудничает с CAMplete Solutions для разработки программного обеспечения TruePath на вертикальных и горизонтальных пятиосевых обрабатывающих центрах Kitamura. CAMplete – это интегрированный набор инструментов постобработки, проверки и оптимизации для пятиосевых обрабатывающих центров, который предлагает конечному пользователю все необходимое для анализа, изменения, оптимизации и моделирования многоосных траекторий в интегрированной среде.Возможности включают полную проверку G-кода реального движения машины, проверку всей настройки машины, предотвращение сбоев, близких к авариям, перемещений и ошибок настройки, а также предоставление точных моделей.

Kitamura Machinery USA Inc.

Телефон: 847-520-7755

Веб-сайт: www.kitamura-machinery.com

Ковочный пресс с сервоприводом

Ковочный пресс с сервоприводом

MSE 2000 предлагает правильное сочетание скорости – более высокую во время формовки и более медленную при напылении и транспортировке деталей – обеспечивая низкую нагрузку на штампы и как можно более короткое время контакта.Технология ServoDirect приводит в движение головное устройство ковочного пресса массой 2000 тонн и точно контролирует скорость, с которой штамп приближается к детали, а затем удаляется от нее. Выталкиватели стола MSE 2000 также оснащены независимым сервоприводом и больше не связаны с главным приводом, как на старых прессах, что увеличивает гибкость транспортировки деталей и ускоряет производственный процесс. Инновационная машина была разработана для известной кузнечной компании и будет использоваться для создания валов, конических зубчатых колес и других компонентов шарниров.

Schuler Inc.

Телефон: 734-207-7200

Веб-сайт: www.schulerinc.com

Универсальный цанговый патрон

Mega New Baby Chuck 25N теперь доступен с зажимом до ø1 ″ (25,4 мм) для сверл, разверток и чистовых концевых фрез с точностью биения 0,00004 ″ (0,001 мм). Универсальная система цангового патрона разработана для высокоскоростной резки и гарантирует биение 1 мкм на передней части цанги и хорошо подходит для режущих инструментов диаметром до ø25.4 мм. Эти точные и универсальные цанговые патроны хорошо известны и признаны за их точность в высокоскоростных приложениях. Высокоскоростной патрон предлагается в шести различных типоразмерах цанговых патронов. Mega New Baby Chuck 25N доступен в версиях BIG-PLUS (SK / BT), HSK и BIG Capto. Двусторонняя подача СОЖ возможна через инструменты или форсунку, если в инструментах нет отверстий. Высокая точность биения составляет 0,003 мм при 4 × D.

BIG Kaiser Precision Tooling Inc.

Телефон: 847-228-7660

Веб-сайт: www.bigkaiser.com

Аэрокосмическая обработка конструкционного алюминия

Пятиосевая HMC MAG3.EX нового поколения отличается более высокой мощностью шпинделя и усовершенствованным управлением движением, сохраняя при этом полную взаимозаменяемость с существующими системами. Обновленный MAG3.EX полностью оборудован для работы с алюминиевыми конструктивными элементами длиной до 4 м, включая нервюры крыла, переборки и компоненты балочного типа. XYZ – ход по оси 4000, 1500 и 1000 мм, соответственно, подходит для деталей размером до 4000 × 1500 × 750 мм.Оси станка A, и C расположены внутри корпуса шпинделя и обеспечивают наклон на ± 110 ° и вращение на 360 °. Мощность шпинделя увеличена до 130 кВт, максимальная мощность достигнута при 26 000 об / мин. Скорость подачи резания и скорость ускорения также были улучшены: скорость подачи резания увеличилась с 25,4 до 50 м / мин, а скорость ускорения достигла 1g. Более быстрые осевые перемещения, улучшенные ATC и APC сокращают время без резки.

Макино Инк.

Телефон: 513-573-7200

Веб-сайт: www.makino.com

Высокопроизводительные HMC

Новые горизонтальные обрабатывающие центры серии NHP рассчитаны на высокую скорость съема металла, в частности, в автомобильной и авиакосмической промышленности. Доступны две модели: поддон NHP 4000 диаметром 400 мм и поддон NHP 5000 диаметром 500 мм. Машины NHP оснащены шпинделем со скоростью вращения 15 000 об / мин и мощностью 40 л.с. (30 кВт) и 169 фунт-футов (229 Н • м). крутящего момента. Для тяжелой резки доступен шпиндель с высоким крутящим моментом 15 000 об / мин и 223 фут-фунт (302 Н • м), а шпиндель со скоростью 20 000 об / мин находится в разработке для заказчиков, которым требуется более высокая точность.Ускорение / замедление до 1 g на осях X, Y и Z значительно повышает производительность. Системы охлаждения вала шарико-винтовой передачи и подшипников поддерживают стабильную температуру быстро движущихся осей, обеспечивая точность обработки. Поддоны могут вмещать грузы массой до 400 кг для NHP 4000 и до 500 кг для NHP 5000.

Станки Doosan, Америка,

Телефон: 973-618-2500

Веб-сайт: www.doosanmachinetools.com

Программное обеспечение метрологии

Программное обеспечение PC-DMIS 2017 R2 – это последняя версия популярного программного обеспечения для измерений, которое включает множество новых обновлений.PC-DMIS 2017 R2 представляет программное обеспечение Slideshow for Inspect, позволяющее пользователям создавать неограниченное количество настраиваемых макетов с результатами проверки, заполняемыми во время измерения. Это программное обеспечение Inspect было впервые представлено в PC-DMIS 2017 R1 в январе 2017 года в качестве простого интерфейса для программ измерения PC-DMIS. Дополнительная вкладка «Слайд-шоу» (требуется дополнительная лицензия) может отображать несколько слайдов с размерными и информационными метками всякий раз, когда пользователи выполняют процедуру измерения. Собственное разрешение сетки улучшается от импорта до визуализации.PC-DMIS 2017 R2 упрощает применение цветовой карты к объекту данных сетки и создание точек аннотаций, выравнивание объектов данных сетки по модели САПР или выравнивание сетки по другому объекту сетки. Vision Live View теперь показывает, какие функции уже были запрограммированы, без необходимости переключаться на представление CAD, а также предлагает интегрированный график фокуса.

Hexagon Manufacturing Intelligence

Телефон: 401-886-2000

Веб-сайт: www.HexagonMI.com

Новый B – Токарная обработка оси

В последней версии программного обеспечения Edgecam 2017 R2 представлен новый цикл токарной обработки, который включает перемещения оси B при обработке на токарном центре.Эта новая функция обеспечивает большую доступность при обработке сложных профилей за счет динамического позиционирования пластины. Держатель инструмента защищен от зазубрин во время развертывания, и пользователи могут получить дополнительный контроль над траекторией инструмента, развернув углы перекрытия. Новый цикл можно использовать со всеми типами токарных инструментов, как для черновой, так и для чистовой обработки. Обновленный Edgecam 2017 R2 содержит около 20 элементов новой и расширенной функциональности, включая токарную обработку, фрезерование, моделирование и электроэрозионную обработку.Среди обновлений при использовании базы данных приспособлений теперь можно измерять приспособления и другие устройства крепления. Благодаря функции поиска функций информация, передаваемая CadLink, была улучшена, и теперь данные «Ограничения и соответствие» передаются в функцию Edgecam. Эта поддержка распространяется на файлы Creo, SolidWorks и Inventor.

Программное обеспечение Vero

Телефон: 205-556-9199

Веб-сайт: www.verosoftware.com

Обновленный CAD / CAM

Последняя версия Tebis включает в себя множество новых и улучшенных функций CAD и CAM, которые упрощают работу производителям штампов, моделей и пресс-форм.Новое программное обеспечение Tebis версии 4.0 создает кривые площади во время сравнения деталей, чтобы обеспечить лучшее обнаружение и ограничение измененных областей. Таким образом, можно быстро реализовать проектные меры или быстро рассчитать новые программы ЧПУ для измененных областей. Новая функция создает неперекрывающиеся смещенные поверхности из любых кривых под определенными углами. Все перекрытия внутри деталей, которые могут возникнуть, особенно на острых краях и малых радиусах кривизны, автоматически отфильтровываются и сглаживаются. Эти поверхности идеально подходят для разделения поверхностей деталей при производстве пресс-форм, а также для обрезки стальных поверхностей и поверхностей линий обрезки при производстве штампов.

Tebis America Inc.

Телефон: 248-524-0430

Веб-сайт: www.tebis.com

Программное обеспечение для управления данными инструмента

Модернизированная программная платформа TDM 2017 предлагает пользователям следующее поколение систем управления данными об инструментах. Делая акцент на Индустрии 4.0, TDM 2017 обеспечивает более эффективную передачу данных, а также может использоваться параллельно с существующими приложениями. Вместе TDM 2017 и TDM 2017 Global Line заменяют версию 4.8. Новый TDM 2017 предоставляет классическую двухуровневую архитектуру для прямой связи между сервером и базой данных. TDM 2017 Global Line использует трехуровневую архитектуру с взаимосвязанными серверами приложений от Microsoft, выполняя все вычисления и обеспечивая существенно более эффективную передачу данных. Серверы приложений свободно масштабируются и могут обслуживать практически любое количество пользователей по всему миру. Новый сборщик 3D-инструментов в TDM 2017 Global Line и поиск инструментов, который похож на простой поиск в Интернете.

Системы TDM

Телефон: 847-605-1269

Веб-сайт: www.tdmsystems.com

Лезвия и адаптеры для отрезки

Семейство отрезных ножей и блоков с квадратным хвостовиком 150.10-JETI теперь включает новую конструкцию блока VDI. Адаптеры удерживают отрезные ножи 150.10-JETI на револьверной головке VDA и обеспечивают оптимальную подачу СОЖ под высоким давлением в зону резания без использования шлангов. Лезвия и адаптеры отводят тепло во время отрезки.Охлаждающая жидкость подается внутрь адаптера через револьверную головку, а затем достигает зоны резания через отверстия для охлаждающей жидкости в лезвиях.

ООО «Seco Tools»

Телефон: 248-528-5451

Веб-сайт: www.secotools.com

Система балансировки шлифовального станка

Теперь доступны двухплоскостные балансировочные системы нового поколения Marposs / Dittel M7002 / MA7002 для высокоточных шлифовальных станков. Системы имеют новый детерминированный алгоритм балансировки и специально разработанную балансировочную головку.Блоки управляют балансировочными головками напрямую, будь то в стационарном положении или во время работы на высокой скорости (до 30 000 об / мин), чтобы автоматически обнаруживать, оценивать и контролировать дисбаланс подшипников шпинделя.

Марпосс

Телефон: 888-627-7677

Сайт: www.marposs.com

Твердосплавные фрезы

Линия продуктов MC232 Perform представляет собой рентабельные фрезы нового типа с двумя, тремя или четырьмя канавками в диапазоне диаметров от 1/8 ″ до 5/8 ″ (2-20 мм).Меньшие диаметры предлагаются с цилиндрическим хвостовиком, а большие диаметры – с хвостовиком Weldon с большей мощностью резания. MC232 разработан, чтобы быть экономичным и подходящим для широкого спектра приложений.

Walter USA LLC

Телефон: 800-945-5554

Веб-сайт: www.walter-tools.com

Швейцарский токарный станок

Traub TNL20, автоматический токарный станок с подвижной / фиксированной передней бабкой, вносит многочисленные улучшения в производительность, точность и автоматизацию линии TNL.Его можно оборудовать для одновременного использования до четырех инструментов. Дополнительная роботизированная ячейка, встроенная в станок, доступна для автоматической загрузки заготовок валов или предварительно отформованных заготовок. Машина будет интересна пользователям коннекторов и производителей медицинских изделий. TNL20 выпускается в двух версиях. Один уровень оборудования – TNL20-9, который имеет девять линейных осей, две револьверные головки (каждая с восемью станциями, максимальная скорость 12 000 об / мин, 2,0 кВт), заднее рабочее приспособление (четыре станции) и автономный противошпиндель.Вторая версия, TNL20-11, оснащена дополнительным передним рабочим оборудованием (шесть станций, три из которых действующие, максимальная частота вращения 12500 об / мин, 2,0 кВт) на автономном суппорте X / Z .

Индекс Трауб

Телефон: 317-770-6300

Веб-сайт: www.indextraub.com

Модули крепления

Высокая плотность, высокая точность и гибкость для размещения деталей разных размеров или нескольких деталей – преимущества Kurt’s SeraLock Towers, а также модулей крепления WedgeLock и MoveLock.Башни SeraLock упрощают обработку группы разнородных деталей или одной детали высокой плотности в одной установке. В системе используются многоразовые зажимные компоненты, которые можно комбинировать друг с другом. Эта система самоустанавливающихся модулей создает эквивалент специального приспособления с возможностью перенастройки для изменения размеров деталей. Зазубренные монтажные поверхности SeraLock выравниваются и зажимаются точно и быстро благодаря блокирующим зубцам на основании башни и зажимном устройстве.Модули WedgeLock или MoveLock имеют быструю, воспроизводимую точность и небольшие ходы, чтобы минимизировать время зажима.

Kurt Manufacturing Co.

Телефон: 877-226-7823

Сайт: www.kurtworkholding.com

Комбинированное фрезерование резьбы, нарезание резьбы

Новая система нарезания резьбы сочетает в себе преимущества нарезания резьбы и нарезания резьбы. С новым станком Walter T2711 / 2712 можно одновременно обрабатывать несколько участков резьбы с высокими параметрами резания, что позволяет достичь времени обработки, сопоставимого со временем нарезания резьбы и формовки резьбы.Помимо быстрой обработки, пользователи также получают выгоду от высокой надежности процесса фрезерования резьбы и рентабельности инструмента со сменными пластинами. Новый инструмент идеально подходит для обработки крупной резьбы диаметром от 1 ″ (24 мм) и выше. В ходе испытания, включающего крупномасштабную обработку коленчатого вала, новая фреза для резьбонарезания снизила затраты на 60%. Фреза универсального качества отличается легкой режущей геометрией и износостойкостью.

Walter USA LLC

Телефон: 800-945-5554

Веб-сайт: www.walter-tools.com/us

Новые инструменты для обработки чернового растачивания

Новые инструменты для чернового растачивания CoroBore помогают цехам справляться с такими проблемами, как вибрация, стружкодробление и безопасность процесса. Сочетание CoroBore с модульными системами Coromant Capto и Coromant EH позволяет пользователям быть очень гибкими в производстве. Это обеспечивает добавленную стоимость за счет сокращения инвестиций в инструменты и инвентаря. Каждое решение доступно отдельно или как часть полного комплекта для сборки инструмента.Предлагаются инструменты для чернового растачивания с одной, двумя или тремя режущими кромками. CoroBore BR20 – это концепция двухстороннего чернового растачивания, в которой используется дифференциальный шаг для снижения вибрации и обеспечения возможности использования при более длинных вылетах и ​​большей глубине резания. Инструмент также имеет встроенную функцию пошагового растачивания без дополнительной прокладки. Форсунки охлаждающей жидкости выдерживают давление охлаждающей жидкости до 70 бар (1015 фунтов на кв. Дюйм), облегчая удаление стружки. Этот же инструмент доступен и с технологией Silent Tools. Эта версия с демпфированием идеальна для длинных свесов или там, где требуется дополнительная устойчивость.

Sandvik Coromant

Телефон: 201-794-5000

Веб-сайт: www.sandvik.coromant.com

Ленточная конвейерная печь

№ 897 – это печь с ленточным конвейером при 350 ° F (177 ° C), используемая для предварительного нагрева лотков деталей перед операциями заливки. Рабочее пространство имеет размеры 36 дюймов (914 мм) Ш × 120 ″ 3048 мм) Г × 15 ″ (381) Н. Нагрев осуществляется с помощью 30-киловаттных трубчатых нагревательных элементов в оболочке из инколоя. Рециркуляционный вентилятор мощностью 5 л.с. (3,7 кВт) мощностью 6000 кубических футов в минуту обеспечивает вертикальный нисходящий поток воздуха к рабочей нагрузке.Эта печь с ленточным конвейером имеет открытую зону загрузки ленты длиной 48 дюймов (1219 мм) и изолированную зону нагрева длиной 10 футов (3 м) с рециркуляционным потоком воздуха. Характеристики включают в себя конвейерную ленту с плоской проволокой из высокоуглеродистой стали шириной 30 дюймов (762 мм) и шириной 1 × 1 дюйм (25,4 × 25,4 мм) с моторным приводом мощностью 1/4 л.с. (0,19 кВт), регулируемый от 1,4 до 27 дюймов в минуту. (35-885 мм / мин). Дополнительные функции включают в себя вертикальную подъемную дверь с ручным управлением при разгрузке со смотровым окном. Духовка также оснащена фотоэлементом, который автоматически останавливает ленту, когда детали достигают положения разгрузки.

Grieve Corp.

Телефон: 847-546-8225

Сайт: www.grievecorp.com

Какие бывают типы производственного оборудования? | Liberty Capital Group

Процесс производства на самом деле представляет собой довольно сложную деятельность, которая касается людей с широким спектром знаний и дисциплин и включает в себя широкий спектр инструментов, машин и оборудования с большой степенью автоматизации, таких как роботы, компьютеры и другое оборудование.Производственный процесс касается различных аспектов процедур цеха и предоставления инженерных материалов, принадлежностей и инструментов, а также производственных процессов.

Типы производственных процессов

Существуют различные типы производственных процессов, упомянутых ниже.

Механическая обработка

Механическая обработка – это термин, используемый для описания производства, в котором используется широкий спектр методов и технологий. Его можно определить как метод, с помощью которого материал удаляется с заготовки с помощью станка с электроприводом для придания ей желаемой формы или дизайна.Большинство металлических деталей или компонентов требуют обработки в той или иной форме в процессе производства. Фактически, другие материалы, такие как каучуки, пластмассы или другие бумажные изделия, также могут быть изготовлены с помощью обычного процесса механической обработки.

Различные типы обрабатывающих инструментов
Существует довольно много типов обрабатывающих инструментов, которые используются в процессе обработки, например:

• Сверлильный инструмент
  Обычно они довольно часто используются в качестве чистового оборудования для увеличения размеров отверстий, которые ранее были прорезаны в материале.
• Режущие инструменты
  Основными примерами режущих инструментов являются ножницы и пилы. Они используются для резки материала, такого как листовой металл, на размеры или желаемые формы, которые определены заранее.
• Сверлильный инструмент
  Состоит из обоюдоострого вращающегося устройства, которое может создавать круглые отверстия, параллельные оси вращения.
• Фрезерные инструменты
  В нем используется вращающаяся режущая поверхность с большим количеством лезвий для создания уникальных дизайнов или для вырезания некруглых отверстий в материале.
• Токарные инструменты
  Инструменты этой формы могут вращать заготовку вокруг своей оси, когда режущий инструмент создает ее форму. Самый распространенный тип токарного инструмента или оборудования – токарные станки.

Типы технологии обработки на обжиге
Горящие или сварочные машины используют тепло для формования заготовки. Существует довольно много распространенных технологий горения и сварки, таких как:

• Лазерная резка
  Лазерный станок излучает высокую энергию и узкий луч света, который может испарять, плавить или сжигать материал.Nd и CO2: YAG-лазеры, как правило, являются одними из самых популярных типов, которые используются в этом процессе обработки. Этот процесс лазерной резки идеален для создания узоров на куске материала, а также для придания формы стали. Среди его преимуществ – высочайшая точность резки, а также высококачественная обработка поверхности.
• Кислородно-топливная резка
  Это также известно как «газовая резка», и в этой форме обработки используется смесь кислорода и топливных газов для резки и плавления материала.Ацетилен, водород, бензин и пропан часто используются в качестве газовых сред из-за их высокой воспламеняемости. Преимущества этого метода заключаются в низкой зависимости от основных или обычных источников энергии, а также в высокой мобильности и возможности резки толстых материалов даже на твердых материалах, включая прочные и прочные марки стали.
• Плазменная резка
  Плазма может зажечь огонь в электрическую дугу, которая может преобразовать инертный газ в плазму.Плазма достигает очень высоких уровней температуры и применяется к заготовке с довольно высокой скоростью, чтобы расплавить нежелательный материал. Процесс плазменной резки часто используется для электропроводящих металлов, для которых требуется резка точной ширины и минимальное время на подготовку.

Компьютеризированные машины

Первые несколько компьютеризированных машин были разработаны еще в 1940-х и 1950-х годах, и они полагались на общую телекоммуникационную систему технологии хранения данных, которая была известна как перфорированная бумажная лента или перфолента, но в мгновение ока эта технология устарела по мере ее перехода. в системы цифровой компьютерной обработки в 1950-х и 1960-х годах.

Подобно тому, как другие формы FDM (3D-печать) и технологии разработки прототипов, процесс ЧПУ также полагается на цифровые инструкции с использованием САПР (автоматизированного проектирования) или CAM, который представляет собой автоматизированное производство. Станок с ЧПУ использует инструкции для интерпретации конструкции для резки прототипов деталей. Процесс программирования компьютерных устройств для управления станками помогает повысить производительность производственного процесса за счет автоматизации трудоемкого и высокотехнологичного процесса.Использование технологии автоматизированной резки помогает улучшить не только точность, но и скорость создания деталей-прототипов, особенно когда производимый материал очень важен, например, полипропилен.

Обработка с ЧПУ
Термин ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это компьютерная техника, которая используется вместе с широким спектром оборудования. Для этого требуется программирование, а также программное обеспечение, использующее язык G-кода, чтобы лучше направлять инструмент для обработки при формировании заготовки в соответствии с имеющимся параметром.В отличие от методов, которые управляются вручную, процесс обработки с ЧПУ представляет собой скорее автоматизированный производственный процесс и имеет ряд преимуществ, таких как:

• Высокие производственные циклы
  Поскольку станок с ЧПУ правильно запрограммирован, он обычно требует очень мало обслуживания или времени простоя, что сокращает время производства.
• Затраты на производство низкие
  Поскольку требования к рабочей силе в этом процессе довольно низкие, а скорость оборота высока, процесс обработки с ЧПУ является экономически эффективным, что также связано с довольно высокими производственными циклами.
• Единое производство
  Процесс обработки с ЧПУ очень точен, и он может обеспечить очень высокий уровень согласованности с точки зрения дизайна для производственного результата.

Типы станков с ЧПУ
Эти станки обычно делятся на две категории: новая технология обработки и традиционная обработка.

Традиционные технологии

• Сверла
  Сверла работают путем вращения сверла и последующего перемещения вращающегося долота, прижимая его к неподвижному блоку исходного материала.
• Токарные станки
  Это больше похоже на обратное тому, что собой представляет сверло, поскольку оно вращает блок материала относительно сверла. Токарные станки контактируют с материалом, перемещая режущий инструмент в сторону до тех пор, пока он не коснется прядильного материала.
• Фрезерные станки Это наиболее распространенные и самые популярные типы станков с ЧПУ, которые используются в настоящее время. Он использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала со склада.

Новые технологии

• Химическая или электрическая обработка
  Эти технологии используют специальные методы для резки материала. Такие как электрохимическая обработка, электронно-лучевая обработка, электроэрозионная обработка (EDM), ультразвуковая обработка и фотохимическая обработка. Большинство из этих типов технологий являются достаточно специализированными и используются в особых случаях, когда в массовом производстве используется конкретный тип материала.
• Другие средства для резки
  В новой технологии для резки материала также используются различные другие средства. Например, станки для газокислородной резки, станки для лазерной резки, оборудование для гидроабразивной резки и станки для плазменной резки.

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) Процесс

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) также известен как вертикальные фрезерные станки и используется для плоских деталей, которые должны иметь отверстия. Этот процесс обработки обычно предпочтителен там, где есть работа по трем осям, которая выполняется на одной поверхности, как при работе с штампом и пресс-формой.В отличие от горизонтальной обработки, станки с ЧПУ с вертикальным обрабатывающим центром (VMC) имеют вертикально ориентированные шпиндели. Заготовки VMC обычно устанавливаются наверху стола для выполнения стандартных операций обработки по 2,5–3 осям. VMC очень полезен для точности, точности штампов и пресс-форм, создания деталей, обработки поверхности и повторяемости.

Термин «обрабатывающий центр» всегда означает компьютерное числовое программное управление или сверлильные и фрезерные станки с ЧПУ, которые имеют автоматическое устройство смены инструмента, а также стол, который может зажимать заготовку в одном месте.Процесс обработки с ЧПУ используется в производственном секторе и включает в себя компьютеры для управления станками. Вертикальные обрабатывающие центры уже более двух десятилетий являются лидерами в производстве станков для пресс-форм, аэрокосмической, медицинской и энергетической промышленности по ряду причин, таких как:

• Обеспечивает повышенную производительность.
• Этот процесс отличается высокой эффективностью, так как время смены инструмента сокращается.
• Высокий уровень жесткости и стабильности, обеспечивающий резку в тяжелых условиях.
• Имеется высокая скорость шпинделя и быстрая скорость подачи.
• Обеспечивает высокий уровень точности и точности в направлении оси и радикальном направлении.
• Может быть полезен как для приложений с небольшим, так и с большим объемом.
• Его можно использовать как для малых, так и для больших объемов.
• Он широко используется для обработки больших и малых деталей.
• На машине есть зондирование для проверки или настройки.

Разница между VMC и ЧПУ

Нет разницы между ЧПУ и станками VMC.Машина VMC имеет компьютерный контроллер с числовым программным управлением. В этом типе станка режущая головка расположена вертикально, а на фрезерном станке есть шпиндель, который движется по вертикальной оси, известной как ось «z». Обычно он используется для резки металла и обычно закрыт.

Шлифовальные машины в производстве

Еще одним производственным оборудованием, используемым в производственном процессе, является измельчение. В основном это процесс абразивной обработки, а в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг.Шлифовка широко используется в инструментальном и производственном секторе. Он может производить точные размеры и чистовую отделку и лучше подходит для обработки очень твердых материалов, а также для выполнения очень неглубоких резов. Шлифовку также можно объяснить как подмножество резки, и это настоящий процесс резки металла. Шлифовка и притирка считаются подмножествами шлифования. Для шлифования используется широкий спектр станков:

• Ручной электроинструмент, например, штамповочные или угловые шлифовальные машины
• Различные типы дорогих промышленных станков, такие как шлифовальные станки
• Точильные камни с ручным приводом для заточки ножей (точильные камни)
• Станки шлифовальные

Мостовые краны

Если просто объяснить, мостовой кран – это оборудование или машина, которые используются для точного подъема тяжелых материалов с одного места на другое.Не существует универсального способа определить, что такое мостовой кран, поскольку каждый из них спроектирован или спроектирован для определенных приложений или целей, чтобы лучше соответствовать потребностям бизнеса в погрузочно-разгрузочных работах. Эти мостовые краны могут быть построены или спроектированы с использованием различных типов компонентов или конфигураций, а также могут быть спроектированы или заменены для повышения их производительности и грузоподъемности. Существуют различные причины использования мостовых кранов, таких как:

• Для погрузки и разгрузки материалов из грузовика
• Для более эффективного перемещения материалов на объекте по сравнению с тем, как это могут делать рабочие или буксирный двигатель.
• Вытягивание или заполнение штампов на штамповочных станках с завода-изготовителя
• Для подачи сырья в машину на заводе-изготовителе
• Для движущихся частей или деталей на конвейере контролируемым образом
• Для перемещения контейнеров на железнодорожной станции или верфи

Помимо этого разнообразия причин, по которым компания может использовать мостовой кран на своем предприятии, есть две другие основные причины, по которым компания может установить мостовой кран или несколько из них на своем производственном предприятии.

Лучшая эффективность

Как правило, мостовые краны более эффективны, чем использование буксирных двигателей или ряда рабочих для подъема и перемещения материалов, и они могут работать как минимум в два-три раза быстрее. Для склада или комбината это весьма выгодно для оптимизации их процедур или процессов за счет внедрения мостовых кранов для автоматизации их подъема, маневрирования, а также для разгрузки материалов на производственном предприятии.

Вполне безопасно

Еще одним преимуществом использования мостового крана на производственном, сборочном или складском предприятии является элемент безопасности.Краны широко используются для безопасного подъема и перемещения материалов даже в экстремальных условиях, а также могут работать с опасными или коррозионными материалами, такими как химикаты, горячие металлы и тяжелые грузы. Рабочий кран на рабочей станции может быть размещен в таком месте, которое может помочь рабочим перемещать действительно тяжелые предметы контролируемым и безопасным образом, а также помогает уменьшить травмы от повторяющихся движений и напряжение мышц.

Другие преимущества использования мостовых кранов:

• Помогает снизить количество несчастных случаев на рабочем месте
• Это приводит к уменьшению материального ущерба или повреждения продукта
• Помогает улучшить общий рабочий процесс
• Помогает снизить затраты

Робототехника в производстве

Роботы широко используются в процессе производства и предназначены для перемещения материалов, а также для выполнения широкого круга запрограммированных задач в производственном и производственном секторе.Часто именно робототехника предназначена для выполнения обязанностей, которые могут быть неподходящими или опасными для работников-людей, таких как работа, которая может привести к травмам, или повторяющаяся работа, которая вызывает скуку и может привести к невнимательности рабочих. Другие варианты использования робототехники в обрабатывающей промышленности:

• Литейный завод
  Первый роботизированный процесс был реализован еще в 1960-х годах – литье под давлением. В этом процессе материал использовался в виде жидкости, а затем его впрыскивали в форму под давлением.Последний был образован двумя половинами, которые удерживались вместе в процессе впрыска металла. Затем форму очистили от любых остатков металла и снова использовали.
• Применение материалов
  Роботы также использовались для нанесения покрытий на определенные материалы, такие как эмаль, краска или металлические частицы, в защитных или декоративных целях, которые имеют решающее значение для большинства производственных процессов и имели наибольшее распространение. Он широко используется в бытовой, автомобильной и мебельной промышленности.
• Сварка
  Роботы или промышленная робототехника сегодня очень широко используются в автомобильной промышленности. Самая популярная и частая задача роботов при производстве автомобилей – это сварка кузовов.
• Монтаж
  Интеллектуальные роботы используются во многих процессах сборки в любой отрасли, где требуется высокая точность и скорость. Таким образом, промышленные роботы стали идеальным решением для автоматизации сборки в производственных процессах.

Машины для производства окон | Beckhoff США

Управление на базе ПК, интегрированная система управления станками для производства окон

Системы управления на базе ПК и EtherCAT от Beckhoff позволяют производителям машин и систем найти баланс между максимальной производительностью и снижением затрат. Интегрированная программно-аппаратная платформа для управления всеми этапами процесса включает высокопроизводительные промышленные ПК Beckhoff, EtherCAT, систему быстрой связи, распределенный ввод / вывод, обширный портфель приводных технологий и программное обеспечение для автоматизации TwinCAT.Имея модульную конструкцию и точно масштабируемую с точки зрения требований к производительности, система Control на базе ПК подходит как для управления отдельными машинами, так и для полной автоматизации производства.

Благодаря высокопроизводительным процессорам все функции машин и систем, включая ПЛК, управление движением, ЧПУ, робототехнику, HMI, видение, безопасность, технологии измерения, облачные коммуникации и аналитика, могут быть отображены в программном обеспечении на единой платформе. Открытые аппаратные и программные интерфейсы обеспечивают высокую степень свободы при проектировании и конструировании машин и позволяют производителям машин интегрировать широкий спектр различных устройств, включая оборудование сторонних производителей.С одной стороны, это обеспечивает эффективное взаимодействие всех компонентов системы и, следовательно, максимальную производительность. Кроме того, последовательная реализация всех функций в виде программных модулей означает, что нет необходимости в дополнительных контроллерах, что значительно снижает затраты на оборудование и инженерные работы. Поддержка всех распространенных систем fieldbus и программных протоколов гарантирует согласованную горизонтальную и вертикальную связь, от объединения отдельных машин друг с другом в сеть до ИТ-уровня и в облако.

Опыт, накопленный за десятилетия сотрудничества с производителями станков и конечными потребителями в деревообрабатывающей промышленности, делает Beckhoff надежным партнером с исключительно высокой компетенцией в области решений. Благодаря технологии управления на базе ПК Beckhoff предлагает комплексные решения по автоматизации для производства и машиностроения – как для новых систем, так и для модернизации машин.

Наш технический отдел предлагает комплексную поддержку приложений:

• планирование и документация проекта приложения
• электротехническое проектирование с программным обеспечением ECAD
• прикладное программирование ПЛК
• визуализация
• полная сборка шкафа КРУ в соответствии со спецификациями и стандартами заказчика, включая конфигурацию
  • и расположение компонентов в шкафу управления
  • EMC-совместимая конструкция
  • кондиционирование и вентиляция
  • маркировка оборудования
  • логистика
• сборка и ввод в эксплуатацию на месте
• полная технологическая документация
• внедрение специальных приложений
• интеграция с системами диспетчерского управления и MES
• интеграция в корпоративные ИТ-инфраструктуры

Массовое производство

Мы предлагаем самые инновационные технологии металлообработки и передовые ресурсы поддержки производителям, которые обрабатывают большие объемы стандартизированных компонентов, с различными конфигурациями станков на выбор, глубоким знанием рынка и обширным опытом применения.

Независимо от того, специализируетесь ли вы на серийном производстве компонентов для автомобильной, электронной, горнодобывающей или строительной промышленности, у нас есть все, что вам нужно, чтобы сократить время цикла, производить прецизионные детали и повысить производительность – все для снижения ваших затрат на единицу продукции.

---

Тесно сотрудничая с клиентами, специализирующимися на массовом производстве, мы можем отслеживать тенденции, выявлять проблемы и разрабатывать широкий спектр станков и технологий, которые революционизируют обработку компонентов, в том числе:

• Высокопроизводительные станки для эффективного фрезерования, токарной обработки и расточки алюминия, титана, жаропрочных сплавов и черных металлов.
• Надежные решения с отличным отводом стружки для надежной круглосуточной непрерывной работы.
• Передовые решения для зубонарезания и хонингования.
• Многоплоскостная одновременная 5-осевая обработка для сокращения времени обработки.
• Решения с двумя шпинделями и двумя револьверными головками, которые выполняют полную обработку заготовок за одну установку, сокращая время цикла и повышая эффективность производства.
• ЧПУ с диалоговым программированием EIA / ISO и MAZATROL для гибкой и удобной работы.
• Широкий выбор дополнительной заводской автоматизации для работы без участия человека.

Благодаря нашей региональной сети поддержки, хорошо налаженной инфраструктуре обслуживания машин, отраслевым партнерским отношениям и инженерному опыту Mazak может помочь вам в решении самых сложных задач массового производства деталей.

• Наша континентальная сеть технологических и технических центров предоставляет вам возможность для демонстрации обработки, инженеров по применению и комплексного обучения.
• Мы работаем с сертифицированными технологическими партнерами, чтобы предоставить вам оптимизированные производственные системы под ключ, решения для автоматизации и цифровые технологии.
• Наш опыт работы со всеми ведущими в отрасли CAM-системами позволяет нам помочь вам оптимизировать программирование деталей независимо от того, какую систему вы используете.
• Наша программа поддержки клиентов удовлетворяет все ваши потребности в запчастях, обслуживании и обучении, чтобы обеспечить максимальную отдачу от инвестиций в оборудование.
• Мы обеспечиваем безопасную разработку приложений и гарантируем полную конфиденциальность проектирования для вашей индивидуальной производственной системы.

Автомобильная промышленность полагается на массовое производство прецизионных металлических деталей больше, чем любой другой производственный сегмент.

• Компоненты двигателя
• Детали трансмиссии
• Детали моста / дифференциала

---

Свяжитесь с местным представителем Mazak или посетите один из наших технологических центров , чтобы определить, какой обрабатывающий центр Mazak лучше всего соответствует вашим потребностям в обработке деталей.

машин для производства топливных элементов | Машины для производства топливных элементов | Материалы, связанные с окружающей средой и энергетикой | Товары и услуги

Покрытие топливных элементов погружением

Обзор

У нас есть технологии и оборудование для различных процессов производства топливных элементов (SOFC, PEFC).
Мы предлагаем разнообразное оборудование для промышленности топливных элементов с использованием наших технологий в таких областях, как нанесение покрытий, прессование, продольная резка и сборка.

Станки для производства FC

Предложим оптимальные автоматизированные процессы производства топливных элементов.
Расскажите нам о своих проблемах и / или о любых потребностях, которые могут у вас возникнуть.

Концепция производственного процесса PEFC

Мы предлагаем оптимальные производственные линии, комбинируя наши технологии.

Производство пленки электролита

• Машина для производства пленки
• Лакировочные машины
• Машины продольной резки

Формирование слоя газораспределения (GDL), слоя катализатора и электрода

• Лакировочные машины
• Машины для продольной резки
• Ламинатор
• Машина для прессования горячих валков
• Духовка
• Дробилка и смеситель

Изготовление сборки мембраны и электродов (MEA) (мембрана, ламинированная электродами)

• Ламинатор
• Машина для прессования горячих валков
• Высокоточное позиционирование
• Автоподатчик
• Машины продольной резки
• Аппликатор герметика

Укладка

• Штабелеукладчик
• Автоматический сборщик ячеек
• Инспекционное оборудование
• Система управления производством
• Сепаратор, формовочное оборудование

Концепция производственного процесса твердооксидных топливных элементов (ТОТЭ)

Мы предлагаем оптимальные производственные линии, комбинируя наши технологии.

Производство пленки электролита

• Различные типы лакировальных машин
• Ламинатор
• Машина для осаждения из паровой фазы
• Духовка

Формирование слоя газораспределения (GDL), слоя катализатора и электрода

• Штабелеукладчик
• Автоматический сборщик ячеек
• Инспекционное оборудование
• Система управления производством

Примеры элементной технологии

Мы обладаем обширными знаниями и опытом во многих областях.

Покрытие погружением

Характеристики

Пониженная вибрация в процессах нанесения покрытия и подачи способствует высокой точности покрытия поверхностей
Установленные технологии обработки нескольких продуктов

Электрораспылительное покрытие (ESC)

Характеристики
Бюджетная комплектация.
Подходит для покрытия широкого диапазона толщин (от нескольких до сотен нм при комнатной температуре и атмосферном давлении)
Даже небольшое количество жидкого навоза (прибл.20 см3) достаточно для покрытия.
Позволяет наносить рисунок с помощью масок.

Оборудование и машины для производства сухого льда

Превосходные системы, которые надежно и последовательно производят, измеряют и упаковывают высококачественный сухой лед

Cold Jet – мировой лидер в производстве оборудования и машин для производства сухого льда, предлагая инновационные решения, которые экономят время, деньги и Ресурсы. Мы предлагаем самые современные системы производства сухого льда с превосходным качеством конечного продукта, а также возможность производства в режиме 24/7 и поддержку клиентов.

Технология производства сухого льда Cold Jet

Оборудование и машины для производства сухого льда Cold Jet могут использоваться в различных отраслях и сферах применения с использованием передовых технологий. Наши машины для производства сухого льда используются по всему миру, помогая клиентам экономить время и ресурсы.

Варианты приобретения

Cold Jet предлагает ряд вариантов приобретения оборудования для производства сухого льда. Если вы хотите приобрести новую или подержанную машину, или вас интересуют варианты лизинга, компания Cold Jet может вам помочь.Щелкните ссылку ниже, чтобы узнать больше о различных вариантах покупки оборудования для производства сухого льда.

Варианты покупки оборудования для производства сухого льда

Отличия от Cold Jet

Наши машины разработаны с учетом уникальных преимуществ

• Широкий спектр решений От небольших единиц до больших объемов, от гранул до ломтиков
• Запатентованное переохлаждение Технология Самый низкий коэффициент преобразования на рынке
• Непрерывная работа Разработана для непрерывной работы в самых сложных условиях
• Полностью автоматическая Работа одной кнопкой обеспечивает простоту использования и быстрый запуск
• Автоматическая замена пластин экструдера Быстрая замена матриц сухого льда для минимизации время простоя
• Cold Jet CONNECT® Удаленный мониторинг, диагностика и выполнение корректирующих действий из любого места
• Консультации экспертов Мы предлагаем советы, идеи и направления для ваших операций по производству сухого льда
• Индивидуальные инженерные решения Мы спроектируем, доставим и развернем индивидуальное решение для удовлетворения ваших потребностей, от несовершеннолетних модификации для полной настройки для удовлетворения ваших потребностей в сухом льду

Оборудование для производства сухого льда Cold Jet производит самый чистый сухой лед из всех имеющихся.

Пэт Гартен
Президент и генеральный директор | Sutton-Garten

Мы очень довольны первым контактом на сегодняшний день. Сотрудники Cold Jet были очень профессиональны и полезны. Наконец-то мы можем реагировать на запросы наших клиентов о гибкости и производить сухой лед в соответствии с их потребностями.

Альф Коллинз
Управляющий директор | KSD

Гранулятор Cold Jet – единственный на рынке, который может производить сухой лед премиум-класса высокой плотности и при этом остается очень компактным.Меньшее количество лома льда, более длительный срок хранения и более высокая плотность означают более высокую экономию для нашей компании.

Вернер Фидлер
KS Aluminium-Technologie GmbH

Предыдущий отзыв. Следующий отзыв.

Самый широкий выбор машин для производства сухого льда

Подберите подходящую машину для ваших производственных нужд.

Загрузить брошюру

Высокоэффективная линия

Производство свежего высококачественного сухого льда по запросу

• Производительность до 265 фунтов (120 кг) в час

  PR120H

• Производительность до 772 фунтов (350 кг) на час

  PR350H

• Производительность до 750 кг в час

  PR750H

• Линия непрерывной работы

  Разработана для производства сухого льда 24/7

  P3000

  Производит до 2400 фунтов (1090 кг) в час

• Изготовители и реформаторы нарезки

  Производство ломтиков сухого льда высочайшего качества для любых применений охлаждения

  • SL1000H

    Производство ломтиков сухого льда высокого качества

  • R1000H

    Преобразование гранул сухого льда в ломтики сухого льда

• Специальное производство

  Для временного производства сухого льда в удаленных или труднодоступных местах

  Центр производства сухого льда

  Производство высококачественного сухого льда в отдаленных районах

• Системы дозирования

  Производство сухого льда в заранее запрограммированных количествах непосредственно в упаковочные контейнеры

Наши машины для производства сухого льда высокой плотности оптимизированы для всех промышленных и промышленных предприятий.