Производство пакетов оборудование: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Оборудование для производства пакетов | Статьи

Чтобы производить качественные пакеты, необходимо применять современное оборудование. Техника обеспечивает отсутствие брака в процессе изготовления и последующую утилизацию неиспользованных материалов. Как правило, на производстве устанавливают 6 основных машин.

1. Экструдер. Это оборудование предназначено для изготовления полимерного сырья и придания ему формы, которую затем будет иметь пакет. В отличие от похожих по конструкции и функционалу машин, экструдер может создавать продукцию, которую легко перерабатывать после завершения эксплуатации. Это имеет особое значение при выполнении производственных задач в жестких условиях.
2. Флексопечатная машина. Данный вид техники предназначен для нанесения фирменной символики и рекламных надписей на готовые изделия.
3. Двухручьевая пакетоделательная машина автоматического типа. Это незаменимое устройство позволяет изготавливать пакеты «майка».
4. Оборудование для создания специфических фасовочных изделий.
5. Разрыватель пакетов. Такая техника выполняет дробление и дальнейшее измельчение полиэтиленовой продукции после ее эксплуатации.
6. Агломератор. Его используют для окончательной переработки отходов в полном соответствии с принятыми в России экологическими стандартами.

При наличии указанного оборудования необходимо лишь правильно организовать производственный процесс. При соблюдении всех условий можно наладить выпуск качественной и надежной продукции.

Экструдер

Экструдер – одна из главных машин в производственном процессе. С помощью этого оборудования можно выпускать пленку для пакетов, теплиц, геомембраны, термоусадочные пленки и т. д. Отдельная группа таких устройств позволяет изготавливать прочные многослойные материалы.

Головка экструдера выдавливает расплав полимера, формируя необходимый профиль. Сырье и разнородные добавки вводят в специальную загрузочную камеру. Шнеки создают дополнительное сопротивление для перемещающегося по камерам продукта и постоянно перемешивают используемые материалы.

Рабочая часть механизма состоит из 3 основных зон:

• отвечающей за прием сырья;
• обеспечивающей пластификацию и сжатие;
• отвечающей за выпрессовывание продукта.

Также различают 3 метода работы:

• горячую экструзию,
• холодную формовку,
• теплую обработку.

Наиболее распространенным является первый способ. Он требует высоких показателей давления и скорости.

Все полимерные пленки производят исключительно методом экструзии. Как правило, используют выдувной экструдер. В некоторых моделях оборудование предусмотрены круглые щелевые фильеры, позволяющие получить пленку в виде рукава.

Флексопечатная машина

На формном цилиндре флексографической печатной машины фиксируют гибкую форму, где печатные элементы на несколько миллиметров выступают над пробельными. Подают жидкую краску, которая не попадает на пробелы. Данная технология позволяет отказаться от увлажняющих растворов и упростить печатный процесс.

Затем в печатную секцию подают материал-основу. Формный цилиндр прижимается к материалу, на который переходит рисунок. В этом случае появляется однокрасочное изображение. Если требуется цветной принт, изготавливают 4 формы для желтых, синих, пурпурных и черных чернил.

Для подачи краски резиновый валик окунают в соответствующую емкость. Он переносит чернила на керамический цилиндр с углублениями, где специальная пластина собирает остатки краски.

Пакетоделательная машина

Данный вид оборудования отличает стабильная скорость работы. Машина характеризуется высокой отказоустойчивостью и простотой управления. Фотосенсор позволяет создавать пакеты с красочными изображениями. С помощью горячего ножа можно получать высокопрочные сварные швы.

Оборудование для изготовления специфических фасовочных пакетов

В процессе изготовления полиэтиленовой продукции также используют станки для производства фасовочных и мусорных пакетов. Такие изделия должны обладать специфическими свойствами, чтобы не допустить появления разрывов под воздействием острых предметов.

Разрыватель пакетов

Разрыватель пакетов выполняет важную функцию сортировки мусора. Данный тип оборудования предназначен для уничтожения мусорных пакетов. Отходы для распределения поступают на конвейерную ленту. Это отличное решение для комплексов по переработке и утилизации мусора, ускоряющее работу и повышающее ее качество.

Агломератор

Агломератор выполняет полную или частичную обработку вторичного сырья. Оборудование можно использовать в качестве устройства для очистки, отмывки, измельчения и сушки применяемых в производстве материалов. Сырье, получаемое на выходе, называют агломератом.

Для того чтобы заказать изготовление качественных полиэтиленовых пакетов, звоните нашим менеджерам по номерам телефонов: +7 (495) 782-27-08

и +7 (962) 954-00-55. Заявку также можно отправить по электронной почте: [email protected].

Изготовление и производство полиэтиленовых пакетов 2021

Полиэтиленовый пакет – это мешок для хранения или транспортировки вещей, который изготавливается из полиэтилена. Впервые полиэтиленовые пакеты стали производиться в США, в 1957 году. Широкое распространение производство пакетов получило в начале 2000-х годов, а на сегодняшний день выпускается не менее 10 трлн. пакетов каждый год. Какие же бывают пакеты, как они изготавливаются и каков технологический процесс?

Разновидности пакетов

В зависимости от своего целевого предназначения, выделяют несколько разновидностей ПЭ-пакетов:

• фасовочные пакеты, использующиеся для упаковки и хранения предметов и их защиты от влаги;
• пакеты-майки. Производство пакетов-майка основано на использовании полиэтилена с высокой плотностью (более плотные, “шуршащие” на ощупь) и ПЭ с низкой плотностью (гладкие). Характерное название пакетов обусловлено их внешним видом, который напоминает майку.
• пакеты с петлевыми ручками. Наиболее сложные в производстве пакеты, которые предусматривают наличие нескольких модификаций.
• мешки для мусора, изготавливаемые из ПЭНП или ПЭВП.

Теперь мы рассмотрим, какие материалы используются для производства пакетов в каждом конкретном случае.

Характеристики пленки

Производство пакетов предусматривает использование нескольких разновидностей исходного материала:

1. ПЭНД. Используемый полиэтилен имеет высокую плотность, на ощупь – жесткий, громко шуршащий. Производство пакетов ПНД необходимо в тех случаях, когда потребителю важна большая грузоподъемность, высокая прочность и небольшая толщина материала. Готовые изделия можно встретить практически в каждом магазине города.
2. ПЭСД. Используемый материал имеет среднюю плотность, а по своим характеристикам является средним между предыдущим и следующим материалом.
3. ПЭВД. Производство пакетов ПВД (с низкой плотностью) подходит в тех случаях, когда необходимо делать дорогие и качественные пакеты. В данном случае используются разные марки исходного материала, которые отличаются по блеску, мягкости и прочности. Часто готовые изделия можно увидеть в фирменных магазинах одежды, обуви и других товаров потребления.

Мы рассмотрели, какие материалы используются в производстве, поэтому можно переходить к рассмотрению того, что представляет собой изготовление пакетов.

Оборудование для производства

В каждом деле, которое предусматривает выпуск большого количества продукции, необходимо налаженное производство, материалы и оборудование – производство пакетов не является исключением. Производители фасовочных пакетов (а также всех других изделий) используют следующее оборудование для работы:

• Экструдер – специальное устройство, позволяющее преобразовывать полимерные гранулы в готовую пленку, из которой позже изготавливаются необходимые изделия.
• Флексопечатная машина – необходима для того, чтобы наносить на готовую продукцию изображения и логотипы.
• Механизм пластиковых зажимов – данная машина используется для упаковочных изделий.
• Многоцелевые механизмы – предназначены для производства самых разных изделий, вне зависимости от толщины, внешнего вида и размера продукции.
• Запайщики – устройства, которые используются для пайки пакетов. Время действия – не более 2 секунд на каждое изделие, причем устройство позволяет определять шов и последующую прочность готового ПЭ-пакета.

Оборудование для производства пакетов может включать в себя и специальные устройства-анализаторы, которые работают с краской и определяют границы и размеры наносимых изображений и логотипов.

Пошаговое производство

Полностью автоматизированный процесс изготовления мешков из ПЭ представлен работой сразу нескольких механизмов, которые мы перечислили выше – именно поэтому станок для производства пакетов представляет собой сразу несколько устройств, налаженных на выпуск продукции. Сама производственная линия работает в несколько этапов:

1. Сырье погружают в экструдер, который с помощью высокого (или низкого давления) и высоких температур образовывает полиэтиленовую пленку. Толщина самой пленки зависит от выставленных параметров на устройстве.
2. Пленка на выходе охлаждается и наматывается на рулон, который автоматически меняется на следующий при полном заполнении.
3. Далее рулон направляется на аппарат, который наносит изображения и логотипы. В зависимости от заданных параметров, графические изображения могут наноситься с любой стороны и любого размера. На данном же этапе также производится формирование дизайна конечного изделия.
4. Далее материал направляется на фасовочный аппарат, который упаковывает готовую продукцию по партиям.
5. Последний этап – это проверка качества и направление изделий непосредственно к заказчику.

Изготовление полиэтиленовых пакетов: Этапы производства

Полиэтиленовые пакеты на протяжении многих лет стали незаменимым атрибутом нашей жизни. Они служат не только отличным рекламным элементов для множества компаний, но и прекрасным упаковочным материалом. Поэтому если вы находитесь на стадии выбора подрядчика по производству пакетов и хотите, чтобы ваши клиенты были довольны их качеством, очень важно понимать все тонкости процесса их изготовления. Одним из лидеров отрасли по изготовлению полиэтиленовых пакетов в Украине (Киев) является компания NEMO M.B., которая обеспечивает не только большие объемы производства за счет современных линий, но и хорошее качество продукции.

На качество полиэтиленовых пакетов может повлиять много различных факторов. Например, оборудование, первичное сырье, расходные материалы, которые используются в процессе изготовления, квалификация специалистов.

Давайте рассмотрим все этапы изготовления пакетов более детально.

Изготовление флексоформ

Согласованный с заказчиком макет логотипа или другого изображения отправляется в репроцентр. Здесь, в репроцентре, на основе специального светочувствительного полимера, будет производиться клише (флексоформа), которую в дальнейшем используют для печати пакетов. Флексоформу также еще называют печатной формой.

Это выступающие рельефные элементы на гибкой пластине.

За счет этих выступающих элементов при печати краска будет переноситься на на полиэтилен, создавая оттиск нужного изображения.

При печати пакетов используется столько флексоформ, сколько цветов хочет получить заказчик на готовой продукции. Каждому цвету будет соответствовать одно клише. Если речь идет о двусторонней печати пакетов, количество флексоформ умножается на два, так как изображение будет наносится на две стороны пакета. Соответственно и цена производства пакетов будет дороже.

Экструзия или выдувка пленки

Независимо от того, какой материал будет в дальнейшем использоваться при печати – полиэтилен высокого или низкого давления, все сырье в производство поступает в виде гранул. Для того, чтобы гранулы превратить в полиэтилен или пленку, используется экструдер (extrusion – вытеснение). Отсюда и название следующего этапа – “экструзия” – процесс переработки твердых гранул в рулоны полиэтилена под воздействием температуры. В экструдере гранулы вначале проходят через специальные отверстия, в результате чего расплавляются. В дальнейшем с расплавленной массы происходит формирование пленки нужной толщины, размеров и цветов. Эта пленка твердеет и сматывается в рулоны, на которые в дальнейшем будет наноситься изображения.

На экструдере можно получать три вида полиэтилена: рукав, полурукав и полотно. Рукав используется для производства пакетов майка, полурукав — для изготовления пакетов «банан», полотно — для технических пленок.

Нужно также отметить, что в процессе экструзии используются прозрачные гранулы полиэтилена. Чтобы на выходе получить пакету нужного цвета, в экструдер добавляется суперконцентрат – краситель нужного цвета в виде гранул.

Для того, чтобы получить качественные прочные пакеты с равномерно нанесенной краской, очень важно использовать качественные полиэтиленовые гранулы и точное экструзионное оборудование.

Нанесение изображения на пакеты

На этом этапе происходит нанесение нужного изображения или логотипа на полученные в результате экструзии рулоны с пленкой. Для печати на пакетах используются специальные печатные машины – флексомашины.

Флексомашины имеют специальный пульт управления, на котором задаются размеры будущей продукции и интервал между изображениями. Полученные в первом этапе печатные формы крепятся на печатных валах и подается заранее подготовленная краска. Как уже было указано выше, в зависимости от нужного количества цветов используется определенное количество клише.

Вырубка пакетов

После печати пленка с готовым изображением скручивается в рулон и отправляется на завершающий этап – вырубку. Рулоны пленки загружаются в специальные аппараты для резки.

В зависимости от функционала оборудования, получаем тот или иной тип продукции. На этом этапе происходит процесс вырубки, приварки, наклейки или укрепления ручек, спайки и формирование пакетов – в зависимости от исходных данных.

Современное оборудование для вырубки очень автоматизированы. Они обладают специальным сканером, что позволяет распознавать швы и отрезы и пересчитывать готовую продукцию.

Оборудование | ООО «Нижполимерупак»

На площадях ООО предприятия «НИЖПОЛИМЕРУПАК» расположено более 50 единиц оборудования по производству различных полиэтиленовых пленок и пакетов. А также по переработке полиэтиленовой и полипропиленовой пленки таких производителей как HEMINGSTONE, Hudson-Sharp, SGAE Dimatic, SUN CENTRE, Multipress и др. На производстве имеется своя механическая мастерская, что позволяет в кратчайшие сроки производить ремонт и устранение неисправностей данного оборудования.

Также для производства пленки у нас имеются соэкструзивные установки, состоящие из двух или трех экструдеров. Это позволяет получить более прочную пленку, которую можно использовать для изготовления упаковки для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. 

 

✓ Пакетоделательнаые машины – это оборудование для производства пакетов из ПВД, ПНД, ПП пленок. Станки для производства пакетов производят продукцию различных размеров и моделей: пакеты «майка», фасовочные пакеты, мусорные пакеты, викет-пакеты, мешки и т.д. 

✓ Оборудование для нанесения флексографской печати 

Флексографические печатные машины наносят печатать на упаковках, пластиковых пакетах, пленках из различных материалов: НDPE, LDPE, CPP, BOPP и др.

Для печати на упаковках мы используем: 

• 6 цветная флексопечатная машина (ширина пленки для нанесения печати до 1100мм)
• 8 цветная флексопечатная машина (ширина пленки для нанесения печати до 820мм)

✓ Оборудование для горячей и холодной перфорации 

• Ширина пленки для горячей перфорации от 25 до 1200мм
• Ширина пленки для холодной перфорации от 80 до 2000мм

✓ Оборудование для ламинации для получения многослойных пленок, путем склеивания готовых пленок.

• Максимальная ширина 1250мм

✓ Оборудование для разрезания и намотки различных видов пленочных материалов.

Благодаря современному оборудованию вся готовая продукция может быть сформирована по нужному формату, весу, диаметру. 

Оборудование для производства пакетов для мусора

Линия по производству мусорных пакетов предназначена для получения рукавной плёнки, для изготовления пакетов, для упаковки бытового мусора из гранулированных вторичных полимеров.

Сифания-Экотехника предлагает оборудование для производства пакетов и мешков из полиэтилена, полипропилена и другого вторичного полимерного сырья. Европейские технологии, конкурентные цены!

Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПАКЕТОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ:

Линия по производству мусорных пакетов предназначена для получения рукавной плёнки, для изготовления пакетов для упаковки бытового мусора из гранулированных вторичных полимеров.

Характеристики

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАКЕТОВ:

• Производительность по экструдеру (ПВД) – 40 кг/ч
• Диаметр шнека – 45/63 мм
• Общая установленная мощность/рабочая – 30/20 кВт
• Напряжение сети – 380 В
• Частота – 50 Гц
• Общий вес – 1800 кг
• Перерабатываемый материал – ПВД
• Режим работы – продолжительный
• Габаритные размеры (ДхШхВ): 2800х2000х4000 мм

Потребности при организации производства:

• Производственное зданиие – 40 м²
• Рабочий персонал – 1 человек в смену

Оборудование

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕШКОВ И ПАКЕТОВ ДЛЯ МУСОРА:

• Экструдер полимеров – 1 комплект
• Кольцевая головка (формующий инструмент) – 1 комплект
• Колонна с системой приёмных роликов и валов – 1 комплект
• Система намотки плёночного рукава – 1 комплект
• Щит управления – 1 комплект
• Система подающих валов – 1 комплект
• Система транспортировки рукавной плёнки – 1 комплект
• Система перфорационной резки – 1 комплект
• Система сварки пакетов – 1 комплект
• Система укладки и намотки готовой продукции – 1 комплект

*Состав оборудования для производства пакетов и мешков для мусора носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК! 

Гарантийный срок работы оборудования – 12 месяцев.
Предприятие-производитель гарантирует послегарантийное обслуживание и поставку запасных частей.
Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации.

теги: купить оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, полипропиленовых мешков для мусора, производство мусорных пакетов цена оборудования

Комплект оборудования для производства полиэтиленовых пакетов с печатью на них:

1. Экструдер SJ-А50 (B50)**

Предназначен для производства пленки из полиэтилена низкого и высокого давления. Оборудован механизмом вращения головы для улучшения качества намотки рулонов, двухпостовым намотчиком фрикционного типа, эффективным кольцом обдува, устройством фальцовки рукава, частотными регуляторами оборотов шнека и скорости вытяжки рукава.

Диаметр шнека	50 мм
Отношение длина/диаметр шнека	28:1
Ширина получаемого рукава	100 – 550 мм
Толщина пленки	8 – 60 мкм
Производительность	до 25 кг/час
Мощность двигателя шнека	11 кВт
Мощность нагревателей	13 кВт
Мощность двигателя вытяжки	0,75 кВт
Габаритные размеры	4,8×1,9×3,8 м
Масса	1500 кг

**Модель В50 имеет двухпостовой намотчик и вращающуюся голову.

2. Коронатор

Предназначен для обработки поверхности пленки коронным разрядом перед нанесением печати. Обработка коронным разрядом позволяет наносить краску на полиэтилен. Коронатор монтируется непосредственно на экструдере.

3. Флексографическая машина YT-4600

Предназначена для нанесения четырехцветной печати на различные рулонные материалы, в том числе на полиэтиленовую пленку. По своим габаритным размерам, скорости и качеству печати машина прекрасно вписывается в технологическую линию производства упаковочных пакетов.

Ширина пленки	до 600 мм
Ширина печати	до 560 мм
Диапазон длины печати	191 – 910 мм
Максимальный диаметр печатных валов	450 мм
Скорость печати	до 50 м/мин
Установленная мощность	10,9 кВт
Габаритные размеры	4,2×1,6×2,4 м
Масса	3000 кг

4. Пакетоделательная машина GFQ-600

Универсальная машина для производства пакетов с донным швом. Позволяет производить фасовочные пакеты с донным швом, пакеты типа “майка”, пакеты для мусора. Переход от одного типа пакетов к другому производится путем замены спаивающего ножа (поворотом ножа на 180°). Запайка производится горячим ножом, резка полотна на пакеты – механическим ножом гильотинного типа. Машина оборудована фотоэлектронным устройством контроля метки, счетчиком количества пакетов, сервоприводом подачи пленки, устройством сборки на горячую иглу. Для производства пакетов для мусора машина дополнительно комплектуется намотчиком и специальным ножом для перфорации.

Ширина пакета	до 550 мм
Длина пакета	до 950 мм
Производительность	до 130 шт/мин
Установленная мощность	2,2 кВт
Габаритные размеры	2,9*1,2*1,55 м
Масса	650 кг

5. Вырубной пресс Х525

Предназначен для вырубки пакетов типа “майка”. Вырубка производится пачками по 50 или 100 пакетов в пачке.

Дополнительно может быть поставлено следующее оборудование:
1. Полностью автоматизированная пакетоделательная машина для производства пакетов типа “майка”.
2. Быстрый автомат для производства пакетов, производительностью 400 шт./ мин.
3. Специализированная пакетоделательная машина для производства мешков для мусора с затягивающей лентой (дно запаяно – верх можно затянуть после наполнения мешка).

Оборудование для производства пакетов

15.02.2016

Производство полиэтиленовых пакетов начинается с производства полиэтиленовых рукавов из экструдированной полиэтиленовой крошки. Для этого используются горизонтальные экструдеры, позволяющие получать полиэтиленовые пленки различных толщин. Основу экструдера составляет шнек, вокруг которого расположены щели экструдера, через которые продавливается расплавленная полиэтиленовая масса. В зависимости от толщины щелей изменяется толщина полиэтиленового полотна. Разогревание полиэтиленовой крошки производится в ограниченной экструдером области с помощью электрических нагревательных элементов, имеющих высокую степень защиты от перегревания. Для получения однородной массы нагревание происходит в несколько этапов, поочередно совмещенных с прокатыванием разогретой массы прокатными блоками. Основным инструментом экструдера является шнек, от качества производства которого, зависит качество выпускаемой продукции. Наибольшим спросом у покупателей промышленных экструдеров пользуются аппараты, изготовленные с применением немецких шнеков, и немецких сопел экструдеров. Равномерность толщины выпускаемой пленки проверяется с помощью датчиков, принимающих прошедший через полотно пленки свет.

Для производства пакетов из полиэтиленового рукава применяются специальные станки, основу которых составляет спаивающий нож. Нож изготавливается под различные виды пакетов, и предназначен для проведения спаивания отдельных кусков полиэтиленового рукава в определенных точках. Благодаря различным типам ножей удается получить самые различные пакеты – майка, сейф-пакет, банан, фасовочные пакеты и все остальные полиэтиленовые изделия. Кроме того, ножи разделяются для производства пакетов из полиэтилена и полипропилена, плотность которого заметно выше плотности полиэтилена.

Подача полиэтиленового рукава в пакетоделательных станках осуществляется с помощью сервоприводов или пошаговых двигателей, обеспечивающих торможение перед опусканием ножа на рукав, и дальнейшим продвижением рукава на точно определенную длину. Благодаря высокой скорости нанесения следа спаивающим ножом, и одновременным протягиванием рукава пленки, удается добиться высокой скорости производства пластиковых пакетов. Особенно высокой скорость производства пакетов получается при работе оборудования в автоматическом режиме, когда вмешательство человеческого фактора сведено к минимуму. Из главных механизмов машины для производства пакетов из рукава необходимо выделить контролеры намотки рукава, контролер температуры нагревания спаивающего ножа, оборудование для снятия статического напряжения, счетчики готовых пакетов и индикаторы нагрузок различных участков линии.

Кроме спаивающего ножа, важной деталью станка для производства пакетов являются гильотинные отрезные ножи. Кроме вертикального отрезного ножа, отделяющего уже спаянные пакеты, существуют горизонтальные прорезные ножи, задача которых состоит в разрезании пакетов, в случае производства пакетов с индивидуальными формами.

На выходе из станка, отдельные пакеты фасуются по 50-100 штук, после чего вся продукция готова к дальнейшей транспортировке.

Читайте также

Возврат к списку

Инструменты для изготовления пакетов: понятия и вещи |

Добро пожаловать в часть 2 из Инструменты для изготовления пакетов , мини-серии, обсуждающей важный ассортимент инструментов, необходимых для изготовления пакетов!

Если вы только начинаете, этот набор инструментов станет идеальным местом для начала вашей коллекции, а если вы опытный производитель, возможно, у нас найдутся такие, о которых вы никогда не думали! Часть 1 можно найти здесь – Инструменты для изготовления пакетов: режущие и измерительные инструменты!

~ Чтобы увидеть все невероятное оборудование для сумок, которое вам нужно, ознакомьтесь с серией Hardware Heaven Series , которая есть у нас в блоге! ~

В этой серии статей мы расскажем о наших любимых инструментах и ​​о том, как их использовать, а также о том, почему их важно иметь под рукой! Давайте посмотрим на эту коллекцию понятий и вещей, которую вы должны иметь под рукой при создании своей следующей сумки!

Зажимы и штифты

По мере того, как вы начнете шить, вы заметите, что вещи становятся все толще и толще по мере того, как вы добавляете прокладку и пену к своим тканям.Чтобы вместить все эти слои, вам нужны правильные вещи, чтобы скрепить все вместе, и именно здесь на помощь приходят ваши Wonderclips! Они широко открываются, чтобы удерживать множество слоев, и их легко снимать во время шитья! Еще одна замечательная вещь, которую нужно иметь под рукой, – это прочные булавки! Эти булавки длиннее и толще, чем стандартные штифты для квилтинга, поэтому они не гнутся при работе с толстыми или тяжелыми слоями!

Джемпер с горбинкой

Один из лучших инструментов для изготовления сумок – это джемпер, который обычно называют «горбатый джемпер»! Замечательно работать с этими более толстыми слоями, чтобы ваша швейная машина почти не замечала изменения высоты! Вы можете получить их специально для вашей машины, как у Лизы, или вы можете получить универсальную, как у меня! В любом случае, это значительно упрощает работу с громоздкими швами!

Иглы

Сумки для шитья и все из разных материалов означают, что вам нужно иметь под рукой самые разные швейные иглы! Наши лучшие фавориты, которые нужно иметь под рукой:

• Иглы для джинсовой ткани (100/16) – отлично подходят для шитья толстых и объемных слоев поролона и ткани.
• Microtex (90/14) – очень острые, поэтому отлично подходят для тканей, которые иногда могут быть трудными.
• Кожа (90/14 или 100/16) – нужна при шитье винила, кожи и пробки.Он протыкает материал таким образом, чтобы предотвратить его разрыв во время использования предмета! При работе с кожаными иглами убедитесь, что у вас есть ножка с антипригарным покрытием или тефлоновая лапка!

Утюг

Для изготовления пакетов необязательно иметь супер модный утюг, но вам нужно что-то, что будет достаточно горячим. Некоторые соединительные клеи сложны, поэтому вы должны быть уверены, что ваш утюг может достаточно нагреться, чтобы соединить интерфейс с вашей тканью! Я также много работал над своим финальным проектом.Он придает более четкий окончательный вид и удаляет все морщинки! Я всегда ищу утюг, который может удерживать много воды, чтобы сэкономить несколько поездок для доливки!

Клеи, ленты и адгезивы

Если вы хотите, чтобы вещи оставались на месте во время шитья, держите эти клеи и «клеи» под рукой для каждой марки!

• Wondertape – отлично подходит для удержания молний на месте, а не для закрепления их булавками. это предотвращает колебание вещей!
• Клей для ткани – всегда удобно иметь под рукой, если у вас есть что-то, что не останется на месте! Также отличная альтернатива Wondertape, если она вам не нравится или вы не можете достать ее!
• Кожаная лента – великолепно подходит для создания кожаных / виниловых / пробковых ремешков и язычков ремешка.он более липкий, чем обычная лента, и удерживает более тяжелые материалы на месте!
• Fray Check / Stop – Необходимая жидкость для всех защелок и замков, которые вы будете добавлять. он предотвращает разрыв ткани один раз, чтобы прорезать отверстия!

Маркировочные инструменты

По мере того, как вы работаете над проектами сумок, вам понадобятся различные инструменты, чтобы отмечать защелки, линии или другие предметы на ткани. В зависимости от материалов, которые вы используете, вы захотите иметь в своем распоряжении множество различных инструментов для маркировки! Ручки Frixion великолепны, потому что они отталкивают тепло вашего утюга, но могут вернуться, если ваш предмет станет слишком холодным! Мел-маркеры отлично подходят для темных тканей, но иногда бывает трудно удалить маркировочные линии!

Личный фаворит – восковой маркер! Они похожи на квадратные меловые маркеры, которые обычно можно найти в ателье или магазинах одежды.Лучшее в восковом маркере – это то, что вы нажимаете на него утюгом, и он исчезает навсегда, и вы действительно можете четко видеть его на черных тканях и принтах!

Молотки и метизы

Когда дело доходит до добавления всего этого красивого оборудования к вашему окончательному проекту или во время его создания, вы должны быть уверены, что у вас под рукой есть подходящие молотки и инструменты! Для заклепок и нажимных кнопок вам понадобится резиновый молоток. Обычный молоток сработает в крайнем случае, но резиновый молоток снижает вибрацию! Маленькие крошечные отвертки – необходимость, если вы добавляете поворотные замки к вещам! Попробуйте найти те, которые намагничены, и тогда их будет намного легче подобрать!

Вы также захотите иметь всевозможные инструменты, чтобы добавлять заклепки, люверсы и другие предметы в ваши сумки! С самого начала приобретите отличные дырочные прессы и обращайтесь с ними хорошо, и они прослужат вам во многих случаях!

На этом мы завершаем серию инструментов для изготовления пакетов! Не забудьте ознакомиться с Hardware Heaven Series и сообщить нам ниже, если у вас есть любимые инструменты для изготовления сумок, о которых мы, возможно, забыли!

До следующего раза,

<3 Эйми

Оборудование для пошива кожаных сумок

ВОПРОСЫ ЧИТАТЕЛЕЙ – ОТВЕТЫ ЭКСПЕРТА

Q: Я хочу конструировать и шить кожаные сумки – в основном для себя, но со временем я могу захотеть продать и их.В какие инструменты и оборудование стоит подумать об инвестициях?
– Кейт Галлахер, по электронной почте

A: Анна Мазур, автор книги Handbag Workshop: Design and Sew the Perfect Bag (The Taunton Press, 2014), ответов:

Сумки из тонкой кожи требуют тех же инструментов и принадлежностей, что и одежда. Однако при работе с более тяжелыми скинами полезно иметь несколько дополнительных предметов.
Специализированные режущие инструменты, приспособления для прокалывания отверстий, заклепки и клеи являются основой изготовления сумок; их использование отличает среднюю сумку от профессионально выглядящей.Ножницы и дисковые ножницы подходят только для резки тяжелых шкур и кож. Не всегда у вас получится прошить каждый шов на машине. Однако с помощью подходящих инструментов и методов вы всегда сможете найти способ обойти проблемы.
К вашим обычным швейным инструментам подумайте о добавлении следующего. Вам не обязательно покупать все сразу, но вы можете приобретать инструменты и расходные материалы по мере необходимости.

Режущие инструменты
• Универсальный нож и обрезной нож с прямыми и изогнутыми лезвиями, а также защитной поверхностью для резки.
• Пуансон для шитья кожи вручную. Этот маленький гаджет пробивает отверстия разных размеров, от отверстия размером с иглу до диаметра 3/16 дюйма, так что вы можете вручную прошивать слои, которые не сшиваются на машине.
• Большой перфоратор Crop-A-Dile II. Благодаря большому радиусу действия этот пуансон может пробивать отверстия за пределами непосредственного края.
• Ножницы для гребешков. Эти ножницы создают декоративную отделку на непрочных кромках.
• Безопасная фаска. Это делает края более тонкой кожи более тонкими.

Режущие приспособления
• Шил.Острие шила удобно использовать для маркировки кожи при подготовке к резке, а также для прокалывания отверстий.
• Прозрачная линейка с металлической режущей кромкой. Прозрачный пластик позволяет видеть под линейкой, сетка помогает измерять, а стальной край предотвращает повреждение линейки ножом.
• Утяжелитель ткани (иногда называемый утяжелителем для выкройки). Этот инструмент, используемый в пошиве одежды, незаменим. Это идеальный размер и вес, чтобы удерживать выкройки на месте без штифтов во время резки, и он предотвращает смещение работы или падение со стола.Мне также нравится использовать его в качестве меры безопасности поверх линейки, когда я режу ножом. Это дополнительный барьер между моими пальцами и лезвием.

Клеи
• Двусторонняя лента. Эта липкая переставляемая лента скрепляет слои, чтобы вы могли аккуратно сшивать. Шов остается гибким.
• Цемент для кожгалантереи. Этот клей на водной основе не имеет запаха и дает вам время поработать с ним, прежде чем он схватится.
• Приклейте точки. Крошечные точки для скрапбукинга хороши, когда вам нужно небольшое количество клея.

Заменители строчки
• Заклепки, заклепки и опора. Если вы не можете шить машинкой, сделайте отверстие, затем прошейте вручную и / или добавьте заклепки.
• Фиксатор и защелки. Он надежно фиксирует защелки без смещения зубцов.

Обжимные инструменты
• Резиновый молоток. Используйте это, чтобы выровнять участки вместо того, чтобы прижимать их утюгом. Я держу парочку разного веса и размера.
• Миниатюрная наковальня. Положите работу на наковальню и постучите молотком.Используйте небольшие камни, чтобы попасть в узкие места, где наковальня не подходит.
• Твердая прижимная поверхность. 12-дюймовая квадратная плитка толщиной не менее 1-1 / 4 дюйма подойдет; закройте его войлоком, чтобы он не повредил ваш стол.

Последние штрихи
• Краски для кожи и трагакантовая камедь. Обработайте необработанные края одним из этих герметиков.
• Лопатка с краем из нержавеющей стали. Это идеальный маленький инструмент для нанесения краски на кромку. Один конец квадратный, а другой закругленный. Форма наконечника позволяет наносить точно без отходов.

Разное
• Наборы клипов. Кожу нельзя проткнуть булавками, поэтому используйте канцелярские скрепки, канцелярские скрепки и прищепки.
• Glad Press ‘N Seal. Я считаю, что эта пластиковая пленка с «ручкой» с одной стороны является универсальным дополнением к моему швейному арсеналу. Если у вас нет тефлоновой прижимной лапки, накройте кожу этой пленкой и используйте обычную прижимную лапку. Его также можно использовать для закрепления слоев кожи, например, при пришивании кожаной нашивки или аппликации.

Повысьте уверенность в работе с кожей, попрактиковавшись: сделайте пробоотборник шва, чтобы проверить, как ваша швейная машина обрабатывает материалы. Попробуйте использовать разные иглы и нитки для шитья и вышивания швов. Я всегда начинаю с иглы Microtex; Если это не помогает, я экспериментирую с другими типами игл, не обязательно с кожаными. Я предпочитаю пропускать через иглу две универсальные нити вместо более толстой нити для вышивания.

Этот пост был первоначально размещен в отделе вопросов и ответов Threads # 184 (апрель / май 2016 г.).

---

Есть вопросы? Отправьте его нам, и мы найдем ответ специалиста.

по почте: Threads Q&A, PO Box 5506, Newtown, CT 06470-5506

по электронной почте: ThreadsQ & [электронная почта защищена]

через страницу Связаться с персоналом, чтобы отправить заявку

Подпишитесь на рассылку обсуждений

Получайте самую свежую информацию, включая советы, методы и специальные предложения, прямо на свой почтовый ящик.

×

Получайте самую свежую информацию, включая советы, методы и специальные предложения, прямо на свой почтовый ящик.

Принадлежности для изготовления пакетов – Необычные поделки с тиграми

Принадлежности для изготовления пакетов – Необычные поделки с тиграми

• Распроданный

• Средний

• Средний

• Распроданный

• Новичок Плюс

• Новичок Плюс

• Распроданный

• Новичок

• Новичок Плюс

• Средний

• Распроданный

• Новичок Плюс

• Средний

• Новичок Плюс

• Новичок Плюс

  Продается

• Распроданный

• Средний

• Распроданный

• Новичок

• Средний

• Средний

• Средний

Машины для производства пакетов | Пластиковые Машины и Детали

Упаковочные машины используются для создания широкого ассортимента упаковочной продукции.Этот тип оборудования запечатывает материал – чаще всего какую-то форму пластика – для создания плотно сшитого мешка или мешочка, который затем можно использовать для хранения всех веществ и предметов. Машины для производства пакетов должны работать эффективно и надежно, чтобы обслуживать весь производственный или производственный процесс.

В зависимости от конкретных потребностей в упаковке, машины для производства пакетов с дополнительными деталями и приспособлениями могут использоваться для создания широкого разнообразия сшиваний и структурных конфигураций упаковочного материала.Процесс изготовления пакетов может включать в себя сшивание нижних уплотнений, трехстороннее уплотнение, боковую сварку и многое другое. Это также может включать тиснение, складывание, контроль статики, пробивание отверстий, перфорацию и запечатывание. За счет добавления правильных частей машины для производства пакетов можно легко и быстро реализовать ряд различных конфигураций и настроек пакетов в процессе упаковки и расфасовки.

Найдите машины для сварки боковых сварок, оборудование для изготовления пакетов с нижним запечатыванием и многое другое

Мы можем легко предоставить вам машины для производства пакетов, детали для машин для производства пакетов и другое оборудование для производства пакетов от ведущих мировых брендов, например, Hudson Sharp, FMC, Roan, Scheldahl, GEC, Gloucester CMD, Amplas, Arvor, Nippon Flute, Peeco, FAS. , FinKon и Fentech.

Машины для производства пакетов, которые мы предлагаем, включают новые и бывшие в употреблении машины для производства пакетов со сваркой по бокам, машины для изготовления пакетов с нижней запайкой и многие другие типы оборудования. У нас есть оборудование для изготовления пакетов, футболок, боковых и нижних уплотнений, которые запечатывают нижнюю часть пакета, идущую в направлении полотна. Мы можем предоставить вам плетеные изделия, которые запечатывают и складывают пакеты в группы для таких продуктов, как пакеты для автоматической упаковки, пакеты для хлеба, пакеты для газет и другие типы упаковки. Мы можем предоставить сепараторы, которые предназначены для использования с машинами для изготовления пакетов с нижней запайкой, и могут разделять и штабелировать перфорированные пакеты любых размеров.

Ваш поставщик новых, бывших в употреблении и модернизированных упаковочных машин и запчастей

Здесь, в Plastic Machinery & Parts, мы работаем в качестве дилера по продаже машин для производства пакетов и другого оборудования. Если вы ищете новые или бывшие в употреблении машины для производства пакетов, запчасти и навесное оборудование, или хотите продать одну из своих, мы будем использовать нашу дилерскую сеть, чтобы помочь вам найти лучшее оборудование для вашего процесса и предложить другим. Мы также можем помочь вам продать устаревшее или текущее оборудование, предоставляя вам экономичный и рациональный способ перехода на более эффективное оборудование, которое позволяет производить пакеты более высокого качества с большей скоростью.

Если вы полагаетесь на нас как на поставщика оборудования для производства пакетов и запчастей, вы получите доступ к высококачественному оборудованию для производства пакетов по конкурентоспособным ценам со всего мира – новому и бывшему в употреблении. Мы также можем предоставить комплексное обслуживание и поддержку оборудования известных марок прямо из нашей штаб-квартиры в Нью-Йорке.

выступает в качестве единого контактного лица для покупки и продажи новых и бывших в употреблении упаковочных машин

Если вы хотите сэкономить время, деньги и получить больше возможностей при покупке и продаже новых и подержанных машин для производства пакетов и запчастей, выберите нас в качестве единого контактного лица.Вы имеете дело с одним источником и по-прежнему получаете доступ к полной сети поставщиков, как внутренних, так и международных. Чтобы начать работу, сообщите нам, какие мешочные машины, запчасти и навесное оборудование вы ищете или какое оборудование вы хотели бы продать, заполнив контактную форму на нашем веб-сайте.

Машины для производства пластиковых пакетов | Хемпстед, Нью-Йорк

Century-Tech Inc. в Маспете, Нью-Йорк, специализируется на машинах для производства пластиковых пакетов, распространении деталей и оборудования для производства пластиковых пакетов.Мы также предоставляем различные услуги, такие как механический ремонт, ремонт электрооборудования и восстановление оборудования.

Эксперты в индустрии пластиковых пакетов

Наша специальность – машины для производства пластиковых пакетов,

У нас есть полная линейка машин для производства пакетов на ваш выбор,

Наша цель – помочь вам производить пластиковые пакеты с помощью качественного оборудования,

У нас есть несколько стилей размотки, доступных для ваших приложений,

У нас есть полная линейка навесного оборудования для ваших мешочных машин,

У нас есть полная линейка запасных частей для ваших текущих мешочных машин,

Предлагаем комплексные услуги по ремонту и восстановлению.

Предлагаем новые машины для конвертации пластиковых пакетов с сервоуправлением.

Предлагаем модернизированные машины для конвертации пластиковых пакетов с сервоуправлением.

********************************************** *************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** ******

Полная линейка Модели машин CENTURION, доступные для продажи

• CT-9000 Series 30 “(2) сервомашинки Wicketers с 14”, 16 “, 20” конвейером с серво штифтами
• CT-9900 Series 30 “(4) сервомашинки Wicketers с 14”, 16 “, 20” конвейером с серво штифтами
• CT-9900-E Series 30 “(6) сервомашинок Wicketers с 14”, 16 “, 20” конвейером с серво штифтами

• CT-9400 Машина для производства пакетов с двойным сервоприводом, разделенных рулонов, 41 дюйм
• CT-9500 Машина для производства пакетов с двумя сервоприводами, 56 дюймов, разделенных рулонов
• CT-9350 30-дюймовая машина для производства одинарных пакетов с сервоприводом в рулонах
• CT-9450 41-дюймовая машина для производства одинарных пакетов с сервоприводом в рулонах
• CT-9550 56-дюймовая машина для производства одинарных пакетов с сервоприводом

• CTP-3930 60-дюймовая комбинированная папка C-Folder с размоткой на общей раме
• CTP-10014 60-дюймовый обратный двойной рулон с регулируемым натяжением при размотке

• CT-01000 60-дюймовый обратный одинарный рулон с поверхностным приводом для разматывания с контролем натяжения

*********************************************** ************************************************ ******

CENTURY-TECH INC.ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

РИК ГАЛЛАНДТ

КАК МЕЖДУНАРОДНЫЙ МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ

RICK – НОВЕЙШИЕ ДОПОЛНЕНИЯ К НАШИМ ТАЛАНТНЫМ ПЕРСОНАЛАМ

RICK ПРИНОСИТ БОЛЬШИЕ ЗНАНИЯ О ПРОДАЖЕ

RICK ПОКРЫВАЕТ ВСЕХ КЛИЕНТОВ НА КОНТИНЕНТАЛЬНЫХ СРЕДСТВАХ США И КАНАДЕ

*********************************************** *************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** ************************************************ ********

CENTURY-TECH INC. ПОЗДРАВЛЯЕТ

Николо Каталано (Ник)

НИК. ПРОДВИГАЕТСЯ ДЛЯ МЕНЕДЖЕРА ЗАВОДА
БОЛЕЕ 15 ЛЕТ НИК БЫЛ МЕХАНИЧЕСКИМ СБОРНИКОМ МАШИНЫ ДЛЯ СУМКОВ
SIDEWELD, АВТОМАТИЧЕСКИХ КАЛИТКОВ, НИЖНЕГО УПЛОТНЕНИЯ и ВСТРОЕННЫХ МАШИН.

*********************************************** *************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** *************************************************************************************************************************************************************************************************************************************** ********

CENTURY-TECH INC. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Леонид Ливчиц (Ленни)

КАК НОВЕЙШИЕ ДОПОЛНЕНИЯ К НАШЕМУ ТАЛАНТОВАННОМУ ПЕРСОНАЛУ
LENNY ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОГАТСТВО ЗНАНИЙ
КОНВЕРТЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
LENNY РАБОТАЕТ В КОНВЕРТЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БОЛЬШЕ 25 ЛЕТ, ПОЛНОСТЬЮ ОБРАБОТАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ LURNY
С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ТЕХНИКАМИ ПОЛЕВЫЕ УСЛУГИ

Техническая поддержка

Вам нужна деталь для ремонта или замены вашего оборудования для производства пластиковых пакетов, и она вам нужна сейчас.Мы предлагаем быстрое обслуживание и немедленную доставку, так как понимаем, что вы не можете позволить себе потерять производственное время. Положитесь на нас, чтобы получить нужную деталь с огромным выбором деталей, которые есть в нашем инвентаре. (для вашего удобства мы говорим на английском, испанском и итальянском языках)

Мы многоязычны: английский, испанский, итальянский.

Lemo представляет удобную машину для производства пакетов с технологией Zip-Pak Quick Zip

Новая технология сокращает время простоя при переналадке до 25% и представлена ​​на стенде K-Show # 03 / A74

Мантено, Иллинойс – Zip-Pak объявляет, что LEMO Maschinenbau GmbH, ведущий немецкий поставщик оборудования для изготовления пакетов, запустила новую машину CAPmat-Slider.Машина для изготовления пакетов CAPmat-Slider отличается компьютеризированным, удобным интерфейсом и специальными модулями преобразования, которые позволяют упаковщикам и переработчикам сокращать время простоя при переналадке до 25% при переходе от производства стандартных пакетов с боковыми сварными швами к другим форматам пакетов. Эта новая технология упрощает, чем когда-либо, на сложных производственных линиях использование преимуществ застежек-молний QuickZipTM SLIDER непосредственно на сумках.

Доступное во всем мире разнообразие типов пакетов, которые можно производить с помощью CAPmat-Slider, делает новую технологию идеальной для различных хлебобулочных изделий, замороженных продуктов, закусок, кормов для домашних животных и домашнего хозяйства.

QuickZipTMSLIDER от Zip-Pak – это первый экономичный высокопроизводительный слайдер для пакетов из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Он удовлетворяет растущий потребительский спрос на удобство повторной герметизации с добавленной стоимостью.

«Мы очень хотели представить нашу новую машину с технологией Zip-Pak, потому что она сочетает в себе высокое качество повторной герметизации и экономическую эффективность, которые требуются нашим клиентам», – сказала Сабина Зандерс, региональный менеджер по продажам и маркетингу LEMO.«Кроме того, благодаря новому европейскому производственному предприятию Zip-Pak в Винсхотене, Нидерланды, европейские клиенты смогут получать необходимые им материалы с большой эффективностью».

«Zip-Pak стремится к разработке решений, которые повышают гибкость и качество упаковки», – пояснил Роберт Хоган, директор по продажам и маркетингу Zip-Pak. «Благодаря ключевым партнерским отношениям с такими производителями оборудования, как LEMO, больше брендов по всему миру смогут эффективно добавлять в свою продукцию преимущества повторно закрываемой упаковки, предпочитаемой потребителями.”

В дополнение к специальным модулям переключения, которые позволяют пользователям быстро и легко производить различные типы пакетов на одной машине, новый производитель пакетов CAPmat-Slider также отличается эффективными моторизованными деталями и полностью компьютеризированным пользовательским интерфейсом. Эта система цифровой обработки упрощает производственные процессы, обеспечивая упрощенное хранение данных для повторных заказов. Встроенный модем позволяет техническим специалистам получать удаленный доступ к машине.

«LEMO с гордостью представляет машину, которая сочетает в себе отличную производственную гибкость со значительным сокращением времени простоя при переналадке и удобным компьютеризированным интерфейсом», – заключил Зандерс.

О Zip-Pak
Компания Zip-Pak, выпускающая более 200 запатентованных профилей застежек-молний, ​​является мировым лидером в области технологии повторной упаковки. Штаб-квартира находится в Мантено, штат Иллинойс. Zip-Pak является компанией Illinois Tool Works (ITW).

Контактная информация о Zip-Pak по всему миру: www.zippak.com

LEMO Maschinenbau GmbH
LEMO Maschinenbau GmbH – ведущий поставщик машин для производства пакетов для переработчиков и упаковщиков по всему миру.

Для получения информации о LEMO Maschinenbau GmbH посетите http://www.lemo-maschinenbau.com

Источник: Zip-Pak

Выбор машины для производства пакетов и пакетов: максимальная рентабельность инвестиций

Фотографии любезно предоставлены Totani America

Рынок готовых пакетов – один из самых быстрорастущих для переработчиков, и вы хотите стать его частью. Итак, вы решили купить систему мешок / сумка. Вы уже должны были рассмотреть свой целевой рынок, поскольку это ключ к выбору подходящей машины для упаковки пакетов.

Например, если вы сосредотачиваетесь на автоклаве, упаковочная машина должна иметь максимально возможную производительность. Если вы новичок и у вас более общие намерения, важна гибкость. Для преобразователей, которые хотят выйти на рынок, но не совсем уверены, какие форматы будут успешными, лучше подойдет гибкая машина. Можно с уверенностью сказать, что компании, у которых есть хороший план и точно знают, каков целевой рынок, всегда будут делать лучший выбор.

Вы можете настроить таргетинг на одну или несколько из этих областей: корм для домашних животных, газон и сад, замороженные продукты, реторта или напитки или что-то еще.Исходя из ваших целей, вы определились с краткосрочными или долгими планами.

Возможности печати, такие как максимальная ширина, очень важны, если компания ориентирована на большие или короткие тиражи. Если целевой рынок предназначен для малых тиражей, и у вас нет подходящего печатного станка и систем для таких объемов, вам необходимо будет сделать дополнительные инвестиции и внутренние изменения. Узконаправленным веб-принтерам необходимо найти упаковочную машину, которая позволила бы им конкурировать в выбранных ими приложениях.

Теперь вам нужно решить, как выбрать OEM и упаковочную машину.Вы хотите выбрать машину с максимальной окупаемостью инвестиций (ROI). Для этого стоит учесть пять факторов.

Выбор упаковочной машины и упаковочной машины OEM

Это фундаментально при выборе машины для производства пакетов / пакетов, и необходимо учитывать два важных момента:

• Репутация: Какой послужной список у производителя? Спросите у представителей отрасли. Они новаторы или дубликаторы? Машина прочна и хорошо сконструирована? Спросите у других поставщиков, например, у поставщиков застежек-молний / застежек.Прочная репутация в отрасли означает, что вы можете рассчитывать на их выполнение в соответствии с обещаниями. Репутация – хороший показатель того, насколько надежна машина.
• Техническая поддержка: Является ли OEM-производитель местным? Есть ли у него знающие продавцы и обслуживающий персонал? Есть ли запасные части на складе? Насколько опытны его техники и инженеры? Если возможно, постарайтесь взаимодействовать с пользователями упаковочных машин и их отделами технического обслуживания, чтобы помочь оценить уровень технической поддержки.Техническая поддержка – это, пожалуй, самое важное соображение – может быть, даже больше, чем репутация OEM

Эффективность и производительность

Спросите о типичном времени перехода с одного конкретного задания на другое (используя один и тот же пример для каждого исследуемого OEM-производителя), темпах производства, уровне брака, простоте эксплуатации и простоте настройки. Используйте одни и те же параметры с каждым исследуемым OEM. Производительность – ключевой фактор, позволяющий добиться успеха и выжить в этой очень конкурентной среде.

Для того, чтобы машина была эффективной и производительной, важны жесткость рамы, а также ее точная и аккуратная конструкция. Машины, предназначенные для поглощения ударов при изготовлении пакетов, будут более надежными и долговечными. Пакеты-машины, работающие 24/7 в течение 50 недель в году, нуждаются в системе амортизации.

Критические компоненты упаковочной машины и упаковочной машины

Управление полотном и машиной: Изготовление пакетов или пакетов начинается с разматывания основного рулона с использованием хорошего контроля натяжения.Полотно должно оставаться без складок и оставаться плоским, поскольку оно снимается с разматывания и складывается или формируется перед запечатыванием.

«Тяговые ролики» с сервоприводом используются для прерывистого перемещения полотна через упаковочную машину, чтобы запечатать и отрезать пленку. Контроль натяжения имеет важное значение. Вопросы, которые нужно задать:

• Что такое система управления?
• Как измеряется и поддерживается надлежащее натяжение полотна?
• Как тормозится родительский рулон? Используете рекуперативный привод или электромеханический тормоз?
• Измеряется ли светочувствительность пленки и передается ли обратная связь тормозной системе при размотке?
• Используется ли автоматизация для повышения эффективности и ограничения ошибок оператора, например, автоматическое позиционирование уплотнителей во время производства или даже для настройки с использованием сохраненных рецептов?
• Имеется ли в машине регистрация печати по всей машине, даже у упаковщиков?
• Как они справляются с вариациями печати, теневыми уплотнениями и нестабильностью сети?
• В долгосрочной перспективе, как OEM-производитель будет поддерживать устаревшие компоненты?
• Можно ли изменить программное обеспечение для поддержки обновлений?
• Есть ли у OEM-производителя инновации и улучшения, повышающие эффективность?

Система герметизации: Время, температура, давление – это основы герметизации пленки.Герметизация пакета производится под давлением стержня горячего запечатывания. Время, в течение которого он нажимается, называется временем задержки. Вопросы:

• Как поддерживается давление для повторяемых качественных уплотнений?
• Как температура равномерно распределяется через нагреватель / уплотнительную планку?
• Как поддерживается температура?
• Как поддерживается время выдержки?
• Какие уникальные особенности предлагаются и почему?

Система отрезания и укладки пакетов: Секция чистовой обработки включает пробивку отверстий и отрезку, а затем укладку и транспортировку пакетов для разгрузки пакера.Вот что спросить:

• Пояснение к способу регистрации; то есть печатать до обрезки?
• Какой материал используется для фрезы?
• Как долго до заточки (укажите пленки, которые вы будете использовать)?
• Как регулируется лезвие?
• Возможно ли управление / автоматизация резака?

Гибкость машины: Здесь мы говорим о технических характеристиках машины и ее способности быть гибкой.

• Пакеты / сумки какого типа или типа вы хотите изготавливать?
• Вам нужна универсальная машина, которая может производить пакеты разных стилей, или просто машина для изготовления пакетов с подставкой, которая просто делает, например, пакет с подставкой (SUP) и пакет с трехсторонним запечатыванием (3-S-S)? Комбинированные машины самые гибкие.Они могут изготавливать пакеты разного стиля – например, пакеты с боковыми складками SUP и с четырехслойным уплотнением, или даже пакеты с уплотнением для заднего шва / ребра или с уплотнением внахлест. Это дополнение к формату 3-S-S. Эти машины будут более дорогими, но, возможно, их будет легче хранить наполненными, потому что они более гибкие в виде мешочков, которые они могут сделать
• Каков размер пакетов, которые можно изготавливать?
• Какие опции и насадки доступны? Может ли он обрабатывать ПЭ / ПЭ или коэкструдированные материалы? Какие крышки вам понадобятся? Застежка-молния “Нажмите, чтобы закрыть” (PTC)? Застежки на крючок? Требования к перфорации?

Качество и последовательность

Целью является высокий уровень качества (повторяемое, неизменно высокое качество) при максимальной производительности.Конечно, высокая скорость без высокого качества – поражение цели. Качество готовой продукции имеет первостепенное значение. Без правильной машины невозможно получить стабильные высококачественные пакеты с высокой производительностью и низким уровнем отходов.

Цена

Цена указана последней не зря. Хотя цена всегда является фактором и считается важным, четыре пункта, описанные ранее, должны иметь более высокий приоритет, чем цена. Например, время безотказной работы и целостность уплотнения очень важны. Покупка недорогого упаковочного автомата с непостоянной герметичностью может привести к неприятностям.Если ваш клиент откажется от пакетов из-за утечек или даже плохой отделки, это может отбросить вас назад и даже убить ваше будущее в этом сегменте. Покупая прежде всего качественную упаковочную машину, вы значительно продвинетесь вперед. Потеря клиента из-за низкого качества во многих отношениях причиняет боль. Рассмотрение инвестиций в оборудование за три или пять лет – даже за 10 или 20 лет – это долгосрочная стратегия, которую использовали многие успешные переработчики.

Качественные машины для производства пакетов и пакетов спроектированы и созданы для круглосуточной работы без выходных и служат последние десятилетия, зарабатывая долгое время после того, как окупаются.Выбирайте качественного OEM-производителя с технической поддержкой на высоком уровне. Если вы можете связаться с хорошим OEM-производителем, он поможет вам выбрать подходящую упаковочную машину для вашей компании.

Об авторе: Майк Грили – старший вице-президент и менеджер по продажам компании Totani America, Inc. Он имеет 35-летний опыт работы с машинами для пакетов и пакетов, работая в компаниях Bemis, Amplas и Proven Designs, и он помог основать Totani America Inc. в 2004 году.

Totani America является дочерней компанией Totani Corp., Киото, Япония. Totani – мировой лидер в производстве машин для производства пакетов и пакетов, известный своей надежностью в продажах и обслуживании, а также технической поддержкой. Ее продукция включает упаковочные машины и машины для производства пакетов. Box Pouch – это фирменный фирменный пакет Totani с плоским дном и боковыми складками.

.