Прокаливание электродов: Прокалка электродов – зачем она нужна?

Прокаливание сварочных электродов

  • Прокалка электродов
  •    

Сварочные электроды рекомендуется хранить в сухом месте и желательно в оригинальной упаковке. Если же упаковка была нарушена, то рекомендуется использовать сварочные электроды до конца или постараться как можно герметичнее их закрыть.

Однако нередко может случаться так, что сварочные электроды попадают под дождь, либо просто поддаются влиянию влаги, потому, что их покрытие является сухим, поэтому оно так сильно впитывает влагу. Уже было доказано, что попытки сохранить все свойства сварочных электродов после разгерметизации упаковки нередко оказываются тщетными. Поэтому во многих случаях приходится использовать сварочные электроды после разгерметизации упаковки. По этой причине приходится прокаливать сварочные электроды.

Для прокалки сварочных электродов нередко используются обычные духовые печи. Как правило, они есть в каждом доме, однако низкое качество такой прокалки заставляет задуматься над тем, какой способ использовать для прокалки.

В наше время уже многие сварщики успешно используют специальные печи для прокалки сварочных электродов. Данные печи были специально разработаны для использования на строительных площадках и заводах.

Нередко использование таких печей можно встретить у кого-то дома, однако это не является обязательным правилом, хотя практически все заводы настоятельно рекомендуют приобрести такую печь. Возможность прокаливать сварочные электроды в такой печи является очень комфортной. Например, Вы можете настроить все необходимые параметры прокалки и не сидеть и смотреть на работу печи несколько часов, потому что она производит прокаливание в наилучшем виде.

Однако, помимо использования печи только для прокалки, Вы можете использовать ее для хранения сварочных электродов. Такая печь действительно является безопасным местом хранения сварочных электродов, потому что она герметически закрывается и не позволяет факторам окружающей среды воздействовать на сварочные электроды, находящиеся внутри.

Однако при прокаливании у Вас могут возникать некоторые проблемы. Одной из них может являться недостаточное прокаливание сварочных электродов, то есть содержание влаги в сварочном электроде не доведено до нормы. Это может быть связано с тем, что при прокаливании Вы использовали небольшую температуру прокалки. Поэтому в таком случае лучше всего не поднимать температуру, а просто увеличить время прокалки. Как правило, такой способ удаления лишней влаги является действенным, поэтому его нередко используют многие сварщики.

Также особенностью прокалки являются сварочные электроды с целлюлозным покрытием. Их нельзя прокаливать при температуре более 70 градусов по Цельсию. При превышении температурных рамок, возможно разрушение покрытия сварочного электрода и приведение в дальнейшем его в негодность. Таким образом, придерживаясь основных правил прокалки, Вы сможете избежать многих проблем, которые могут возникнуть при сваривании.

  • Сколько раз можно прокаливать электроды
  • Как сушить электроды в печи для прокалки электродов

Универсальные электроды   

Электроды для наплавки   

Как делают электроды   


Как прокалить электроды, не имея специальной печи

Сварка Пайка | Электроды 0 Комментариев

Содержание:

Как прокалить электроды, не имея специальной печи

Электроды — это важный расходный материал в сварке, от качества которого зависит успех проведения работ. Электроды с сырой обмазкой или некачественного производства приводят к появлению различных дефектов соединения, они значительно ухудшают его прочность.

Но даже качественные электроды могут плохо варить по причине обильного впитывания влаги. Если электродные стержни хранились неправильным образом, то они могли впитать влагу. Варить такими электродами будет трудно: нестабильная дуга и плохой розжиг. Поэтому сварщикам очень часто приходится осуществлять процедуру прокаливания электродов.

И если на больших предприятиях для этих целей применяются специальные печи, то, как быть с прокаливанием электродом в домашних условиях? Что можно использовать для прокалки, и как обойтись без специальных приспособлений?

Что можно использовать для прокалки электродов в домашних условиях

Многие сварщики прокаливают электроды в электрической духовке, что доставляет массу неудобств их жёнам. В действительности, как можно прокаливать рутиловые электроды в духовке, а затем печь в ней пироги? Так можно делать, только в том случае, если под рукой есть вторая, ненужная духовка.

В таком случае, да, прокалку электродов можно осуществить в электрической духовке. При этом нужно придерживаться основных правил и рекомендаций производителя, при осуществлении данного процесса. Самое важное здесь, это время и температура прокаливания электродов.

Если она неизвестна, то можно выбрать усреднённую температуру прокалки, порядка 200-250 градусов. При этом прокаливать, таким образом, электроды в духовке, нужно не менее 1,5-2 часа.

Прокалка электродов в трубе

В том случае, когда жена не дает свою новую духовку (не уходить же от неё из-за этого), для прокаливания электродов можно использовать кусок стальной трубы, диаметром в 2 дюйма. Также потребуется строительный фен, который способен нагнетать температуру свыше 100 градусов.

Само прокаливание электродов, как и их просушка, в данном случае, сводится к следующему:

  • Нужно взять кусок трубы и поместить в неё некоторое количество электродов для прокаливания;
  • Затем, используя строительный фен, следует нагнать горячий воздух в трубу, чтобы хорошо прогреть её стенки, а заодно и электродные стержни.

Таким образом, нужно действовать до тех пор, пока электроды полностью не прокалятся. При этом важно все время контролировать температуру фена, благо на сегодняшний день есть инструмент с плавной регулировкой температуры.

Также, при необходимости, можно оснастить фен таймеров включения или выключения. В принципе, таким же образом можно сделать самодельную печь для прокалки электродов.

Как видно, сложного в этом ничего нет, а самое главное, чтобы температура в печи не превышала выше положенной, а также был таймер по времени на отключение приспособления от сети.

Чисто углеродные проводящие прозрачные электроды, синтезированные с помощью полного процесса лазерного осаждения и отжига

%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект /Заголовок /Предмет /Автор /Режиссер /Ключевые слова /CreationDate (D:20230209085943-00’00’) /ElsevierWebPDFSpecifications (6.5) /ModDate (D:20191126141215+01’00’) /doi (10.1016/j.apsusc.2019.144505) >> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > транслировать приложение/pdfdoi:10. 1016/j.apsusc.2019.144505

  • Чисто углеродные проводящие прозрачные электроды, синтезированные с помощью полного процесса лазерного осаждения и отжига
  • Ф. Склад
  • Ф. Антони
  • Д. Обель
  • С. Хаджар-Гарро
  • Д. Мюллер
  • Импульсное лазерное напыление (PLD)
  • Алмазоподобный углерод (DLC)
  • Лазерный отжиг поверхности
  • Прозрачные электроды
  • графитизация
  • Applied Surface Science, Journal Pre-proof, 144505. doi:10.1016/j.apsusc.2019.144505
  • Эльзевир Б.В.
  • journalApplied Surface Science© 2019 Published by Elsevier B.V.0169-433214450514450510.1016/j.apsusc.2019.144505https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2019.144505P10.1016/j.apsusc.2019.144505Elsevier2019-11-23T11:23+ 05:302019-11-26T14:12:15+01:002019-11-26T14:12:15+01:00Trueuuid:e00231cc-1c36-43dd-bd7c-c85a25d5d9a4uuid: 7f3f285f-5360-40ab-bbbf-93b625bf2d7d конечный поток эндообъект 7 0 объект >
    эндообъект 8 0 объект > эндообъект 90 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект >
    эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI] >> эндообъект 29 0 объект > транслировать xڝXn#7+

    Наблюдалась температурная зависимость отжига от контактного сопротивления MoS2 с графеновыми электродами

    Наблюдалась температурная зависимость отжига от контактного сопротивления MoS

    2 с графеновыми электродами
    • Лу Цинь
    • ;
    • Клык, Цижэ
    • ;
    • Лю, Ян
    • ;
    • Шао, Яо
    • ;
    • Хань, Гэнцюань
    • ;
    • Чжан, Цзиньчэн
    • ;
    • Хао, Юэ
    Аннотация

    Двумерные (2D) материалы являются многообещающими кандидатами для атомарно тонкой наноэлектроники. Среди них MoS 2 привлек значительное внимание в сообществе нанонауки и нанотехнологий благодаря своим уникальным характеристикам, включая высокую подвижность электронов и собственную ширину запрещенной зоны. В этом исследовании мы экспериментально исследовали контактные сопротивления пленок MoS 2 на основе многослойных графеновых пленок в качестве электродов с использованием модели круговой линии передачи (CTLM). Изменение химического состава материала тщательно анализируется с помощью измерений комбинационного рассеяния света и рентгеновской фотоэлектрической спектроскопии (XPS). Экспериментальные результаты показывают, что отжиг с последующей обработкой кислородной плазмой может эффективно улучшить контактное сопротивление. Кроме того, вольт-амперные кривые, измеренные после различных температур отжига, показывают хорошие линейные характеристики, что означает заметное улучшение электрических свойств. Расчеты показывают, что относительно низкое контактное сопротивление ∼4,177 кОм (без учета его размера) без напряжения обратного затвора в однослойном графене/MoS 2 достигается при оптимальной температуре отжига 500 °С.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *