ножницы по металлу просечные EDMA NR1 артикул 011055 6 000 руб.
Обзор
Просечные ножницы EDMA (арт. 011055, 01.10.02.00, ) используются для резки плоского или профилированного тонколистового металла без заминания углов профиля. Ширина реза ножниц составляет 2,7 мм. Образующаяся при резке стружка металла отсекается благодаря конструкции лезвия. Лезвия просечных ножниц являются сменными и меняются по мере износа или поломки. Ножницы имеют надежную замковую защелку, удобные и эргономичные пластиковые рукоятки черно-оранжевого цвета. Ножницы продаются в комплекте с чехлом – футляром для удобного ношения на поясе. Купить просечные ножницы для плоского металла вы всегда можете в наших магазинах продаж как с доставкой, так и самовывозом.
Заказать и купить просечные ножницы EDMA в Москве можно по телефону:
+7 (495) 134-03-15
Другие названия просечных ножниц EDMA –
ножницы для профнастила 011055 01.
10.02.00 EDM-0113 0017000011516
Характеристики
| Толщина металла, cталь 400 Н/мм2 | 1.2 мм |
| Толщина металла, нерж. сталь 600 Н/мм2 | 0.6 мм |
| Толщина металла, алюминий 250 Н/мм2 | 2 мм |
| Вес |
0. 5 кг
|
| Производитель | |
| Страна | Франция |
| GTIN | 3476060001108 |
Отзывы
‘),
prdu = “/nozhnitsy-edma_1/”;
$(‘.
reviews-tab’)
.append(loading)
.load(prdu + ‘reviews/ .reviews’, { random: “1” },
function(){
$(this).prepend(‘
Ножницы по металлу – совет от компании FIT
Ножницы по металлу – совет от компании FIT- Использование
- Обзор моделей ножниц по металлу
- Материал изготовления
- Видеобзор ножниц по металлу FIT
Инструменты FIT
Что за инструмент такой – зубило?
Чтобы стержень выдержал динамическую нагрузку его изготавливают из прочных сплавов. Применяют конструкционные, инструментальные стали, а остриё усиливают закалкой. Иногда зубило оснащают твёрдосплавными пластинами. Рабочая часть может отличаться размером, формой, углом заточки. Различия определяют назначение зубила.
зубило пикообразное
Виды зубила
Плоскую конструкцию имеют традиционные модели с широким диапазоном применения. Зубило 46706 (КУРС) легко рубит и скалывает твёрдые материалы, охватывает зону около 50 мм за один проход.
Обе модели обеспечены протектором из резины, который надёжно защищает руки от случайного удара молотком, стержень выполнен из прочной инструментальной стали.
Геометрия плоской лопатки ускоряет демонтаж старой плитки. Широкая часть поддевает отколовшийся пласт, а узкая передаёт удар вглубь массива.
Например, зубило 46755 (FIT IT) Инструмент изготовлен из усиленной термообработкой инструментальной стали.
Резиновый оголовок снижает вибрацию и закрывает ладонь от молотка. Шестигранный стержень не гнётся при больших нагрузках. Ширина лезвия – 50 мм.
Узкая заточка, около 22, 24 мм, у плоского зубила 46722–46723 (FIT IT). Образец подходит для пробивки небольшого канала под электропроводку, создания отверстий.
Зубило 46761 (КУРС). Пластиковая накладка плотно держится на оголовке, хорошо держит удар. Потребители отмечают в своих отзывах многофункциональность этого инструмента и лёгкую повторную заточку.
Угол заточки зубила
Чем острее зубило, тем меньше должно быть ударное воздействие. Камень рубят сравнительно тупым остриём. Для цветного металла нужен угол в 45°. Для металлов средней твёрдости – 60°, бронзы – 70°. Горячий металл мягче холодного. Потому зубила для кузнеца имеет следующую градацию в заточке:
Горячая рубка – 50°;
Холодная – 60°.
Важно, правильно выбирать угол заточки инструмента для своих работ. Ошибка при выборе ведёт к откалыванию частиц металла от лезвия.
Безопасность работы с зубилом
Во всех представленных образцах имеется защитный оголовок, что значительно повышает безопасность работы. Перед тем как начать рубить штрабу или металл, убедитесь, что молоток хорошо насажен на рукоятку. Кроме того, инструмент должен быть сухой и чистый. Пятна масла приводят к выскальзыванию инструмента. Обязательно пользуйтесь защитными очками, перчатками. Индивидуальные средства защиты снижают травматизм. Толстые металлические листы рубите в несколько подходов, а проволоку одним махом. Выполняйте небольшой рез, затем отогните арматуру рукой. Так отрезок гарантировано останется в руке.
Купите зубило по хорошей цене, представленные на нашем сайте в каталоге столярно-слесарных инструментов.
Авто, Инструменты FIT
Автомобильный инструмент
В этой статье будут рассмотрены инструменты, которые могут пригодиться автомобилистам, не обладающим специальными навыками ремонта машин, для несложных починок своего транспортного средства.
При наличии минимального набора автомобильных инструментов некоторые операции по обслуживанию транспортного средства вполне можно выполнить самостоятельно, значительно при этом сэкономив на обращении в автомастерские.
Для удобства восприятия задачи и инструменты для их выполнения сведены в краткому обзору. Заголовок – это задача, которую нужно выполнить, далее – инструмент, который для этого пригодится.
Задача – замена колес
Инструменты – баллонные ключи.
Баллонный ключ представляет собой металлическую трубку с шестигранником или 12-гранником на концах (на одном из концов может располагаться монтировка) Именно таким ключом раскручивают-закручивают фиксирующие элементы при замене колес на автомобиле.
Универсальным можно считать баллонный ключ-крест (в нем четыре головки разного размера на двух скрещенных трубах).
zmena-koles .jpg
Задача – замена свечей зажигания
Инструменты – свечные ключи.
Отличается от обычного трубного ключа наличием на конце T-образной рукоятки.
Очень удобны шарнирные соединения рукоятки и трубки ключа, так как есть возможность работать в труднодоступных местах и под углом.
zmena-svech.jpg
Задача – снятие масляного фильтра
Инструменты – цепной ключ.
Состоит из цепи и металлической губки, которые и фиксируют детали цилиндрической формы, а также рукоятки, которая передает усилие мастера.
otkrutit-masljanyj-filtr.jpg
Задача – откручивание резьбовых соединений
Инструменты – ключ-трещотка.
Такой ключ предназначен для работ с резьбовыми соединениями в тесных пространствах. Нет необходимости поворачивать весь ключ полностью, у него вращается сама головка.
Задача – демонтаж внутренних и внешних стопорных колец
Инструменты – съемник стопорных колец.
Шарнирно-губцевый инструмент с изогнутыми губками.
zmena-stop-kolec.jpg
Задача – демонтаж подшипников
Металлический стержень-основа с несколькими лапами захвата. Съемник подшипников может быть как механическим, так и гидравлическим.
Этим инструментом можно снять подшипник, шестерню, втулку и пр.
dem-podsch.jpeg
Задача – починка амортизационных стоек, ремонт подвески машины
Инструменты – съемник пружин.
Может быть механическим или же гидравлическим, переносным и стационарным.
smnik-prugin.jpg
Задача – мелкий кузовной ремонт
Инструменты – молотки, зубила, наковальни – рихтовочный инструмент.
Профессиональный рихтовочный инструмент обладает следующими особенностями:
эргономичная конструкция
возможность смены бойков
отсутствие риска повредить материал
Альтернативой покупки всех автомобильных инструментов по отдельности может стать приобретение набора автомобильных инструментов. Сегодня почти каждый производитель инструментальной отрасли имеет в своей линейке такую позицию. В подобные наборы уже включено все самое нужное (набор может включать в себя более 200 единиц наименований оснастки и инструментов). Кейс с инструментами очень удобно хранить в багажнике автомобиля.
Быт
Стеклорезы. Особенности выбора
О видах стеклорезов, представленных на инструментальном рынке, а также о том, как выбрать подходящий инструмент поговорим в этой статье.
Резка стекла – операция, с которой приходится сталкиваться многим, кто занимается строительством или ремонтом. Можно отнести стекло в мастерскую, а можно справиться самостоятельно – для этого понадобится хороший стеклорез.
Итак, стеклорез – это конструктивно простой прибор, представляющий собой вытянутый корпус с режущей частью (немного сложнее сделан циркулярный стеклорез). Казалось бы, о каком выборе может идти речь, при такой простой конструкции. Однако существует множество нюансов. Режущая часть инструмента может быть в виде ролика, алмазного рабочего элемента или же синтетического материала. Рассмотрим основные виды стеклорезов в отдельности.
Роликовые стеклорезы
Относительно недорогие стеклорезы, рабочим элементом которых является ролик (или несколько роликов) из металла.
Существуют инструменты с одним, двумя и даже шестью роликами. Роликовый стеклорез способен справиться со стеклом до 5мм и хватает ролика примерно на 350м. Когда рабочий элемент теряет свою режущую способность, его затачивают или меняют на другой. Точить ролики можно с помощью точила с мелкозернистым диском.
Мастера, которым приходилось работать со стеклом, знают, что если ролик смазать машинным маслом, то результат резки будет более качественным. Кроме того, с помощью этого приема можно работать со стеклами толщиной более 5 мм. В связи с этим на инструментальном рынке появились модели роликовых стеклорезов, оснащенных резервуаром для масла и обеспечивающих автоматическую подачу смазки. Как правило, контейнер встроен в ручку инструмента, а к ролику масло подается через специальный фитилек. Выбирая масляный стеклорез, стоит обратить внимание на угол его заточки – он будет влиять на возможность разрезать стекло той или иной толщины (до 10 мм – можно использовать стеклорез с углом 135 градусов, а вот для изделия потолще лучше приобрести прибор с углом заточки в 150 градусов).
Головка масляного стеклореза может быть фиксированной и подвижной. Подвижную головку лучше использовать для выполнения плавных резов (важно отметить, подвижную головку можно зафиксировать в случае необходимости).
Посмотреть представленные роликовые стеклорезы в нашем каталоге.
Алмазные стеклорезы
Алмазные стеклорезы появились раньше роликовых аналогов. Режущим элементом в таких инструментах является натуральный или же искусственный алмаз. Считается, что алмазные стеклорезы значительно производительнее своих роликовых братьев (на практике этот вопрос довольно спорный). Алмаз в резаке может быть разных размеров и форм (чем меньше алмаз, тем тоньше работы могу выполняться стеклорезом). Выделяют режущие элементы в виде четырехгранной пирамиды, а также в форме криволинейного скола. С первым вариантом чаще работают профессионала – домашнему мастеру лучше предпочесть второй вариант.
Когда алмаз затупляется, его вынимают и ставят другим ребром. Когда и другая сторона перестает качественно резать – алмаз вынимают и затачивают, как правило, на чугунном диске.
Посмотреть представленные алмазные стеклорезы в нашем каталоге.
Какой стеклорез выбрать?
Итак, какой же стеклорез предпочесть? Если человек задается этим вопросом, то, скорее всего, он не профессиональный резчик. Для разовых работ идеально подойдет хороший роликовый стеклорез (можно заметить, что качественный роликовый стеклорез будет стоить примерно столько же, сколько стоит недорогая модель алмазного стеклореза). Домашние мастера отмечают, что роликовый стеклорез, оснащенный резервуаром для масла, отлично справляется со своей задачей, прост в обращении. Алмазный же стеклорез требует определенных навыков работы, стоит довольно дорого, и к тому же, на инструментальном рынке часто попадаются подделки этого инструмента. Справедливо будет отметить, что алмазный стеклорез долговечнее, чем роликовый, однако необходимость его приобретения для домашней мастерской остается под вопросом (ведь некоторые нюансы резки сможет оценить только профессионал).
Ножницы по металлу используют при монтаже алюминиевого профиля, на кровельных и арматурных работах.
Инструмент внешне похож на обычные ножницы, состоит из рукояток и двух режущих лезвий на шарнире, но есть некоторые конструктивные особенности, которые позволяют легко резать жесть, оцинковку, проволоку.
Необычность ножниц заключается в следующем:
- Ножи расположены под углом 7–12 градусов к рукоятке;
- Имеются разжимные пружины;
- Заточка лезвий проведена на 60–75 градусов.
Модели ножниц могут различаться формой ножа, креплением, материалом изготовления. Рассмотрим перечисленные отличия на примерах.
Обзор моделей ножниц по металлу
Ножницы по металлу левые
Ножницы с усиленной пружиной предназначены для прямого сквозного и левого фигурного реза холодотканной стали толщиной до 1.2 мм и нержавеющей стали до 0.8 мм.
Материал: лезвия из высокоуглеродистой стали SK5, пластиковые прорезиненные ручки.
Особенности модели
- Применяются при кровельных, слесарных и монтажных работах
- Зубцы на лезвии предотвращают проскальзывание металла во время работы
- Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой стали SK5, закалены до твердости 56-60 HRC, сочетают в себе высокую износостойкость и прочность
- На ручках – резиновые противоскользящие накладки с текстурной поверхностью – для надёжного удержания инструмента в руках
Ножницы по металлу просечные (260мм)
Предназначены для резки холодотканой стали толщиной до 1.
2 мм. При резке поперёк профиля не меняют его рельеф.
Материал: корпус из инструментальной стали, режущие губки из высокоуглеродистой стали, пластиковые прорезиненные ручки.
- Применяются при кровельных, слесарных и монтажных работах
- В процессе работы ножницы оставляют паз, не загибают и не заминают металл
- Рабочая часть имеет небольшой размер и позволяет производить фигурные резы любой формы
- режущие губки из высокоуглеродистой инструментальной стали обладают высоким ресурсом
- На ручках – противоскользящие резиновые вставки
Ножницы по металлу КУРС
Различная форма лезвий — ножницы по металлу 41456–41458 (КУРС). Модель 41457 имеет наклон кончика в правую сторону. Работу осуществляют правой рукой, фигурная линия реза идет влево. Образец 41458 вырезает вправо, его держат левой рукой, кончик смещен влево. Ножницы с прямым лезвием 41456 раскраивают заготовку только в прямом направлении.
Утолщённая рабочая часть моделей изготовлена из инструментальной стали, отличается прочностью и долговечностью, может воспринимать существенные механические нагрузки. Двухкомпонентные рукоятки не скользят, учитывают эргономику человеческой руки. Потому работа инструментами позволит длительное время не испытывать усталость.
В рассмотренном примере соединение режущих половинок выполнено посередине. Такой конструкцией не раскроить крупную заготовку вдоль листа. Здесь нужна модель со смещенным креплением. Разрезаемый металл проходит мимо половинок, линия реза получится точной, без смятия кромок.
Материал изготовления
Ножницы по металлу 41450 (КУРС) изготовлены из высокоуглеродистой инструментальной стали, для материала характерна твёрдость, прочность. Особый угол заточки долго держит лезвия острыми. Рукоятки выполнены из пластика. Образец подходит для небольших производственных работ и домашней деятельности.
Прямые, усиленные ножницы по металлу «Мастер» 41460 (КУРС) изготовлены из хром-ванадиевой стали.
Сплав наделён устойчивостью против коррозии и деформаций от температурных перепадов. Нагрев или низкие температуры, агрессивное атмосферное воздействия не изменяют свойств инструмента.
Рукоятки из прорезиненного пластика не скользят, гарантируют надёжный хват руками. Петля на ручке удобна для хранения в подвесе или крепления на поясе. Инструмент подходит для работы на высоте в горячем цехе или на улице.
Свойства материала и прочность конструкции влияют на рабочие качества ножниц, от них зависит толщина разрезаемого листа. Усиленные модели режут около 1–1,5 мм, металлическую черепицу, профилированный настил, оцинкованную сталь. Простые работают с тонким листом 0,3–0,8 мм.
Для оцинковки и черепицы ножницы по металлу являются оптимальным решением. Верхний слой листа не обгорает и не повреждается, края ровные, обеспечивается необходимая антикоррозийная защита.
Чудо ножниц по металлу | RMT
Раннее История резки металла
Доисторические люди научились изготавливать и использовать инструменты, сначала из камня, дерева и кости, а затем из металла.
Золото, медь и серебро были одними из первых металлов, с которыми работали, поскольку они считаются «самородными металлами» или металлами, которые не нужно предварительно извлекать из других металлов или минералов. Свинец и олово присоединились к ним как металлы, которые можно было обрабатывать или выковывать в пригодные для использования формы. Применение тепла для размягчения металлов стало обычным явлением, и со временем плавление металлов и заливка их в формы для отливки в различные формы получили широкое распространение.
После того, как золотые и медные детали были достаточно сплющены, чтобы стать тонкими пластинами, первые мастера по металлу обнаружили, что они могут не только наносить на них рисунки с помощью более твердых инструментов, но и использовать некоторые из этих инструментов для обрезки краев этого декоративного листового металла или даже разделить его на отдельные части. Таким образом, родилось ремесло резки металла, сначала с помощью ножевидных предметов, многократно царапавших металл, что приводило к разрезу, а затем с помощью примитивных ножовок, которые удаляли мелкие стружки до тех пор, пока металл не был разрезан.
Самая первая машина с подвижными частями, созданная для резки материалов, была в основном разновидностью сегодняшних ножниц. Кусок бронзы должен был быть сплющен с обоих концов, чтобы сформировать лезвия, в то время как секция между ними должна была быть частично сплющена по противоположной оси, а затем согнута по радиусу, чтобы сделать приспособление, похожее на щипцы. После завершения лезвия этого инструмента будут параллельны друг другу с минимальным смещением или «зазором лезвия» между ними и будут проходить друг друга, не теряя своего относительного положения, когда пользователь сжимает их вместе. Натяжение пружины в гибкой бронзовой полосе, соединяющей их, затем возвращало их в исходное положение, когда пользователь отпускал натяжение. Эта конструкция проходных лезвий для резки вещей продолжала использоваться на протяжении тысячелетий и является основой современных ножниц для резки металла.
Подпружиненные лезвия со временем уступили место шарнирным ножницам, которые были разработаны во времена Римской империи.
Оба типа ножниц изначально использовались для резки ткани и волокон, таких как волосы и шерсть. Разработка более тяжелых инструментов из более твердых материалов привела к изобретению предшественника современных ножниц по металлу. Эти простые машины сделали резку тонких листов гибкого металла относительно легкой задачей. (Конечно, как только было разработано эффективное разделение металла, люди захотели снова соединить его вместе — и была изобретена сварка.)
Развитие станка M e Резка по металлу Ножницы
Чтобы оценить историю резки листового и листового металла, необходимо понять, насколько революционным было изобретение самого листового металла. Вместо того, чтобы кузнец придавал мягкому металлу (или нагретому железу) сплющенную форму, изобретение прокатного стана в 16 -м -м веке полностью изменило производство металлических деталей.
Сначала с использованием тепла для размягчения металла, а затем с переходом к холодной прокатке благодаря высокому давлению, доступному с помощью современной гидравлической энергии, идея прокатки металла для его утончения использовала концепцию, известную пекарям на протяжении веков.
Однако вместо использования скалки на столешнице прокатный стан включал в себя два тяжелых цилиндра, вращающихся в тандеме, для получения требуемой толщины металла равномерно по всему готовому листу.
С появлением больших листов металла производителям предстояло разработать масштабные режущие устройства. В то время как ручные инструменты, такие как ножницы по металлу и более поздние ножницы для резки стали, были надежными конфигурациями — и те и другие широко используются сегодня — необходимость разрезать целые листы на заготовки для производства побуждала машиностроителей проявлять все больше и больше творчества.
Вместо двух подвижных лезвий ножниц в стригальных машинах по большей части использовалось неподвижное нижнее лезвие с подвижным верхним лезвием. Шарнирное ножницеобразное соединение лезвий при угловом срезании сохранилось во многих конструкциях. Ножницы рычажного типа превратились в большие ножницы типа «крокодил» и маленькие настольные ножницы (обычное приспособление, которое до сих пор можно найти в магазинах).
При создании гильотинных ножниц — буквально названных в честь устройства для казни, прославившегося во время Французской революции, — использовалась конструкция, аналогичная одноименной: лезвие движется прямо по оси Y, чтобы разрезать материал в нижней части хода. Как и французская гильотина, эти ножницы оснащены наклонным лезвием, но под гораздо меньшим углом, чтобы свести к минимуму деформацию детали. Этот наклон лезвия, известный как «угол переднего края», очень похож на ножницы, когда лишь небольшая часть лезвия вводится в материал в любой заданной точке по мере продвижения разреза с одной стороны на другую.
Точно так же, как легче разрезать кусок мяса, направляя нож к себе и нажимая вниз, передний угол позволяет ножницам разрезать длинную заготовку с гораздо меньшим усилием, чем прямой вертикальный разрез. В зависимости от мощности ножниц и материала, который они предназначены для резки, обычно используется передний угол от 0,5 до 2,5. Чем меньше передний угол, тем точнее разрез, но и требуется большее давление.
К началу 21-го -го -го века нововведение в виде регулируемых передних ножниц дало производителям возможность резать металл разной толщины на одном и том же станке. Более высокий передний угол используется для резки более толстых деталей, а переключение на меньший передний угол позволяет более точно резать более тонкий металл.
Наряду с гильотинными ножницами, распространенной моделью, продаваемой сегодня, являются ножницы с поворотной балкой. Верхняя (или «поворотная») балка на этих станках представляет собой лезвие, установленное на цилиндре, которое шарнирно закреплено на фиксированной точке поворота в боковых рамах и использует рычаг для увеличения силы хода, когда оно поворачивается вниз, чтобы срезать заготовку.
Несмотря на то, что на протяжении многих лет были созданы различные источники питания для стригальных устройств, почти все они используются до сих пор, начиная с ручных механизмов, таких как ручные рычажные ножницы и заканчивая
ножницы ножные (или «топающие») для электрических, пневматических и гидравлических машин.
Многие старые механические ножницы с маховиком все еще используются.
Нужны ли вашему магазину ножницы?
Не так уж много лет назад листогибочные прессы и ножницы продавались комплектами как начинающим, так и модернизирующимся производителям. В конце концов, вы не можете согнуть лист металла, пока он не будет сначала обрезан в соответствии со спецификациями детали, а покупка предварительно нарезанного листового металла может значительно снизить прибыль от работы. Однако когда технология достигла определенного уровня — с появлением плазменной, гидроабразивной и лазерной резки — многие владельцы магазинов начали думать, что ножницы становятся все более и более ненужными для их операций.
Тем не менее, ножницы остаются одним из основных продуктов во многих магазинах, и на это есть веские причины:
- Ножницы позволяют быстро настроиться на работу.
- Ножницы чрезвычайно просты в использовании — поместите, зажмите, отрежьте.
- Ножницы исключительно быстры и способны разрезать большинство заготовок всего за несколько секунд.
- Ножницами обычно можно резать металл различной толщины.
- Ножницами обычно можно резать самые разные металлы.
- Ножницы обеспечивают относительно чистый срез с ровными краями.
- Металлические отходы от резки часто можно использовать для других проектов, например, для испытаний других машин (чего нельзя сделать со стружкой от пил и т. д.).
- Ножницы имеют низкие эксплуатационные расходы при выполнении быстрой работы по сравнению с плазменным или другим высокотехнологичным резаком.
- Ножницы очень экономичны при изготовлении больших объемов.
Если у вас есть сомнения по поводу ножниц или любого другого станка для обработки металла, обязательно поговорите со знающим консультантом о том, что наиболее практично для повседневной работы вашего цеха. Если у вас еще нет такого консультанта — и даже если он у вас есть — позвоните консультантам по станкам из Revolution Machine Tools и подумайте несколько минут. Они продают только высококачественные ножницы, а также все другие основные типы металлорежущего оборудования, поэтому они могут дать вам самые лучшие советы о том, какие машины вам нужны в соответствии с вашим бюджетом и бизнесом.
Резка металла была основой производства и производства с момента возникновения металлообработки как отрасли, задолго до письменной истории. Точно так же, как гидравлическая сила и работа с ЧПУ уже улучшили ножницы до технологического уровня, невообразимого производителями всего пару поколений назад, эти чудесные машины будут продолжать развиваться и всегда будут занимать почетное место в цехах по производству металлоконструкций.
Ножницы для резки — бесплатная доставка при заказе от 9 долларов США9 на Саммите Рейсинг
Результаты 1–25 из 92
$145,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 29 декабря 2022 г.
Расчетная дата международной отправки: 6 января 2023 г.
$232,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 30 декабря 2022 г. Расчетная дата международной отправки: вторник 20.12.2022
297,99 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: 9 января 2023 г.
Расчетная дата международной отправки: 10 января 2023 г.
$404,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 4 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 4 января 2023 г. если заказать сегодня
$326,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: Четверг 22.
12.2022 Расчетная дата международной отправки: Пятница 23.12.2022
329,00 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: 5 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 6 января 2023 г. если заказать сегодня
$161,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.
12.2022 Расчетная дата международной отправки: 10 января 2023 г.
$659,00
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.12.2022 Расчетная дата международной отправки: 10 января 2023 г. если заказать сегодня
915,40 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: 16 января 2023 г.
Расчетная дата международной отправки: 16 января 2023 г. если заказать сегодня
4069,00 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.12.2022 Расчетная дата международной отправки: пятница 04.11.2022 если заказать сегодня
99″>
2680,99 долларов СШАОриентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.12.2022 Расчетная дата международной отправки: Среда 19.10.2022 если заказать сегодня
229,00 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: 21 декабря 2022 г. Расчетная дата международной отправки: 22 декабря 2022 г.
если заказать сегодня
$667,00
Ориентировочная дата отгрузки в США: 16 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 16 января 2023 г. если заказать сегодня
1329,40 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: 16 января 2023 г.
Расчетная дата международной отправки: 16 января 2023 г. если заказать сегодня
5 709,00 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.12.2022 Расчетная дата международной отправки: пятница 04.11.2022 если заказать сегодня
99″>
109,99 долларов СШАОриентировочная дата отгрузки в США: 20 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 20 января 2023 г. если заказать сегодня
$152,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 20 марта 2023 г. Расчетная дата международной отправки: вторник 20.
12.2022
$54,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 9 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 10 января 2023 г.
970,99 долларов США
Ориентировочная дата отгрузки в США: Четверг 22.12.
2022 Расчетная дата международной отправки: Четверг 22.12.2022 если заказать сегодня
$730,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.12.2022 Расчетная дата международной отправки: Четверг 13.10.2022 если заказать сегодня
$542,80
Ориентировочная дата отгрузки в США: 16 января 2023 г.
Расчетная дата международной отправки: 16 января 2023 г. если заказать сегодня
$509,00
Ориентировочная дата отгрузки в США: 3 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 30 января 2023 г. если заказать сегодня
$321,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: Среда 21.
12.2022 Расчетная дата международной отправки: 12 декабря 2022 г. если заказать сегодня
$191,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 6 января 2023 г. Расчетная дата международной отправки: 6 января 2023 г. если заказать сегодня
$34,99
Ориентировочная дата отгрузки в США: 6 января 2023 г.
