Простой сварочный инвертор своими руками: Сварочный инвертор своими руками

Сборка самого простого сварочного инвертора своими руками, схемы и рекомендации

Сделать сварочный инвертор своими руками – задача вполне посильная даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой.

Главное, понимать, как работает устройство, и чётко следовать инструкциям. Многие думают, что самодельные приборы не позволят им проводить эффективные сварочные работы.

Однако правильно сделанный инвертор не только будет работать не хуже серийного, но и поможет вам сэкономить кругленькую сумму.

• Что понадобится для сборки инвертора
• Создание блока питания
• Сборка силового блока
• Инверторный блок
• Охлаждение
• Сборка конструкции
• Проверка инвертора на работоспособность

Что понадобится для сборки инвертора

Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор самостоятельно, вам понадобятся:

• паяльник;
• слюда;
• термобумага;
• тонкий лист бумаги;
• запчасти для создания электросхемы;
• отвёртки;
• нож;
• крепёжные элементы с резьбой;
• ножовка по металлу;
• текстолит.

Всё это вам стоит подготовить, чтобы собрать сварочный инвертор, схема такого устройства будет включать:

• драйверы силовых ключей;
• блок питания;
• силовой блок.

При такой сборке инвертор будет иметь следующие характеристики:

• потребляемое напряжение – 220 В;
• сила тока на входе – 32 А;
• сила тока на выходе 250 А.

Создание блока питания

Очень важно правильно сделать трансформатор для блока питания. Он будет обеспечивать подачу стабильного напряжения. Трансформатор мотается на феррите шириной 7х7, всего формируется 4 обмотки:

• первичная (100 витков провода диаметром 0,3 мм)
• первая вторичной (15; 1 мм)
• вторая вторичной (15; 0,2 мм)
• третья вторичной (20; 0,3 мм)

Для начала нужно выполнить первую обмотку и изолировать её стеклотканью. На нее нужно намотать слой экранирующего провода, его витки следует располагать в том же направлении, что и витки самой обмотки.

Таким же образом выполняйте и остальные обмотки, не забывая изолировать их друг от друга.

Главная задача инвертора – преобразовывать переменный ток в постоянный. Для этого используются диоды, установленные по схеме “косого моста” . Также необходимо подобрать подходящие резисторы для электроцепи .

По этой схеме стоит собирать этот блок:

В такой схеме диоды сильно нагреваются, поэтому их просто необходимо монтировать на радиаторах. Как радиаторы можно использовать охлаждающие элементы от различных устройств. Крепите диоды на два радиатора, верхнюю часть через слюдяную прокладку к одному, нижнюю через термопасту ко второму.

Выводы диодов следует направить в ту же сторону, что и выводы транзисторов. Соединяющие их провода должны быть не длиннее пятнадцати сантиметров. С помощью сварки прикрепите на корпус лист металла между блоком питания и инверторным блоком.

Сборка силового блока

Силовой блок снижает напряжение тока, но увеличивает его силу. Его основой тоже является трансформатор. Для него нужны 2 сердечника шириной 20х208 2000 нм. Обматывать такой трансформатор нужно медной полосой шириной в 40 мм и толщиной в четверть миллиметра. Для обеспечения термоизоляции каждый слой обматывайте износоустойчивой термобумагой. Вторичную обмотку формируйте из трёх медный полос, изолируемых с помощью фторопластовой ленты.

Распространённой ошибкой является создание обмотки понижающего трансформатора из толстой проволки. Этот трансформатор работает с высокочастотным током, поэтому оптимально будет использовать широкие проводники.

Инверторный блок

Любой инвертор должен преобразовывать постоянный ток. Для выполнения этой функции используются открывающие и закрывающие трансформаторы с высокой частотой.

Вот схема этого блока:

Схема этого блока не так проста, как предыдущая. А всё из-за того, что эту часть стоит собирать на основе нескольких мощных трансформаторов. Это позволит сбалансировать частоту, а также значительно снизит уровень шума при сварочных работах.

Чтобы свести к минимуму резонансные выбросы трансформатора и снизить потери в транзисторном блоке, в эту схему добавлены соединённые последовательно конденсаторы.

Охлаждение

Аппарат сильно нагревается при инверторной сварке, поэтому вам нужно сделать систему охлаждения. Перенагревание может привести даже к выходу всего устройства из строя, поэтому, кроме радиаторов, используются вентиляторы. Мощный вентилятор сможет охладить всю систему, его следует устанавливать напротив понижающего трансформатора. Если вы используете вентиляторы малой мощности, то вам понадобится около 6 штук.

Не забудьте установить на самый нагревающийся радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и выключит всю систему. Также установите заборщики воздуха, это позволит вентиляции работать лучше.

Сборка конструкции

Для финальной сборки вам нужен будет качественный корпус. Вы можете либо купить его, либо самостоятельно собрать, используя тонкие листы металла. Транзисторные блоки закрепляйте с помощью скоб.

Используя текстолит, создайте электронные платы. Во время монтажа магнитопроводов сделайте между ними зазоры для циркуляции воздуха.

Вам нужно будет приобрести и установить на ваш инвертор ШИМ-контроллер, который будет стабилизировать силу и напряжение тока. Также на лицевой части инвертора закрепите элементы управления: тумблер для включения/выключения устройства, сигнальные светодиоды, зажимы для кабелей и ручку переменного транзистора.

Проверка инвертора на работоспособность

Сделать инвертор своими руками, конечно, важно, но также важно правильно провести его диагностику. Для начала подайте небольшой ток в 15 В на ШИМ-контроллер и вентилятор. Таким образом вы проверите работоспособность контроллера и не допустите перегрева при тестах.

После заряда конденсаторов подавайте ток на реле, отвечающее за замыкание резистора. Ни в коем случае не подавайте ток напрямую – может произойти взрыв. Проверьте, замкнулся ли резистор, после того как реле сработает. Также при его срабатывании на плате ШИМ сформируются прямоугольные импульсы, поступающие к оптронам. Точно так же проверьте правильность сборки диодного моста.

Для проверки правильности подключения фаз трансформатора используйте двухлучевой осциллограф. Один луч присоедините к первичной обмотке, второй – ко вторичной. Фазы импульсов должны получиться одинаковыми. Ориентируйтесь по шумам осциллографа, это поможет вам определиться, как вам нужно доработать схему агрегата.

Не забудьте проверить время беспрерывной работы инвертора. Начните с 10 секунд и постепенно повышайте время до 20 секунд и одной минуты.

Проводите диагностику сварочного инвертора время от времени и не забывайте о его обслуживании. Ведь только при должном уходе он прослужит вам долго.

Сварочный инвертор на одном транзисторе

Инверторная сварка быстро вошла в рабочую сферу мобильных бригад и отдельных специалистов, выполняющих заказы по вызову. Наличие такого сварочного аппарата полезно и каждому хозяину в гараже или частном доме. Компактные размеры устройства, малый вес и высокие показатели качества шва, выгодно выделяют его на фоне крупных трансформаторов. К сожалению, магазинная цена позволяет не всем стать владельцем этого оборудования. Но для тех, кто умеет работать своими руками выход есть – это самодельный сварочный инвертор.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Схема простого сварочного инвертора
• Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
• Сварочный инвертор своими руками
• Применение igbt транзисторов в инверторе
• Не включается инверторный сварочный аппарат что делать
• Сварочный инвертор своими руками: схемы и инструкция по сборке
• Самодельные сварочные аппараты своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сварочный инвертор на ОДНОМ транзисторе

Схема простого сварочного инвертора

Инвертор является достаточно сложным инструментом для сварки, который заслужил в последнее время огромную популярность. Отличные рабочие характеристики обусловлены большим количеством технических узлов, в общей массе составляющей одно устройство.

Чтобы добиться высокого качества получаемого шва, надежности работы и хороших технических характеристик мировые производители стараются внедрять новые разработки и делать мощную, но при этом экономичную технику. Но оказывается, что можно сделать самый простой сварочный инвертор своими руками.

Естественно, что здесь не стоит ожидать высоких современных характеристик от таких устройств. Но вполне возможно создать все самостоятельно, так как все комплектующие для этого находятся в свободном доступе и при наличии полного комплекта и подходящей схемы можно создать недорогую компактную модель.

Здесь нужно осуществить правильный подбор, исходя из расчетов мощности и других параметров. Иными словами, все детали должны быть взаимосовместимы друг с другом, как по своему типу, так и по параметрам.

К примеру, самой уязвимой частью устройства являются транзисторы, поэтому, к их выбору стоит подходить с особым вниманием. Схема простого сварочного инвертора помогает определиться, что именно должно входить в состав устройства. Естественно, что это является не единственным вариантом и возможны замены.

Здесь представлена наиболее простая для самостоятельного воплощения схема. Перед тем как начать делать самый простой инвертор сварочный, нужно рассчитать его мощность. Это делается путем умножения силы тока , которой должно обладать устройство, на напряжение, при котором будет гореть дуга. К примеру, для тока в А, который будет возможен на напряжении дуги в 24 В, мощность должна быть Вт. Таким образом, мощность перекачиваемая транзисторами должна составлять Вт.

Исходя из этой величины, можно определить силу тока, коммутируемую транзисторами во время работы. Чтобы это осуществить, следует найти разделить мощность на напряжение в сети. Чтобы при 20 А можно было поддерживать напряжение в В, в схеме должен присутствовать фильтр емкостью мкФ. Если через транзисторы проходит большой ток, то он начинает нагревать их.

Как правило, скорость отвода тепла при помощи радиаторов является недостаточной, а перегревание приведет к разрушению техники. Чтобы избежать подобных неприятностей, транзисторы стоит подбирать с запасом, чтобы их рабочий ток при градусов Цельсия составлял, как минимум, 20 А. Простой в повторении и изготовлении сварочный аппарат должен иметь напряжение на транзисторах не более, чем напряжение в источнике питания.

Очень важным параметром является частота транзисторов. Для представленных выше параметров подходят изделия с частотой в кГц. Напряжение на них должно быть В. Это могут быть как обыкновенные полевые, так и IGBT транзисторы. Единственной проблемой при их установке является отсутствие специального крепежа. Чтобы транзистор нормально работал, между его открытием и закрытием должна выдерживаться пауза. Время паузы должно быть около 1,2 мс. Исключением можно считать только транзисторы Mosfet, пауза в которых допускается в 0,5 мс.

Для того, чтобы создать простой сварочный инвертор на одном транзисторе, следует иметь следующий набор инструментов:. Это основные инструменты, при помощи которых происходит сборка, контроль и измерения. Помимо этого следует иметь еще материалы, которые нужны будут для создания самого аппарата. Для этого понадобятся:. Следует подать ток на схему, чтобы проверить, как срабатывает реле замыкания резистора.

Далее идет проверка платы ШИМ, есть ли в ней прямоугольные импульсы, которые могут появляться после того, как сработает реле. Нужно убедиться, что напряжение на транзисторах не превышает допустимое, иначе все это может привести к поломке. Затем питание подается на диодный мост, чтобы проверить правильность его изготовления и работоспособности.

Во время настройке нужно убедиться в правильности намотки трансформатора, а также в его корректном подключении и возможности управлять им.

Это один из основных элементов, задающих регулировку параметров, но в то же время самый сложный по исполнению за счет наличия обмотки. Все процедуры должны производиться только при отключенном электропитании. Каждую деталь желательно измерить заранее, чтобы во время включения она не сломалась из-за перенапряжения.

Во время работы следует соблюдать основные правила электробезопасности. Инвертор представляет собой прибор, который служит для сварки и резки чёрных и цветных металлов, а также нержавеющей стали. Основным его преимуществом является работа от постоянного тока, что позволяет сделать более качественный шов, а также обеспечивает быстрое разжигание и удерживание дуги. Простой сварочный инвертор своими руками имеет небольшие размеры в сравнении с трансформаторным аппаратом. Можно использовать старый корпус от нерабочего инвертора, чтобы упростить себе работу по сборке.

Запчасти для сварочных инверторов имеются в свободной продаже. Однако чтобы правильно их подобрать, нужно обладать некоторыми специальными знаниями. Сначала не лишним будет заметить, что транзисторы для сварочных инверторов чаще, чем другие детали выходят из строя. Поэтому именно их правильный подбор и высокое качество будут обеспечивать долгосрочную работу прибора. Сделанный инверторный сварочный аппарат своими руками, снабжён четырьмя ключами, которые состоят из четырёх параллельных транзисторов, прикреплённых к обособленным радиаторам.

Транзисторы крепятся с помощью термопасты, которая служит также для отвода тепла от этого элемента. Перед тем, как начать собирать простой сварочный инвертор своими руками, необходимо правильно рассчитать его мощность. Для этого надо умножить необходимую силу тока на напряжение горения электрической дуги. Теперь, зная данную величину, можно просчитать силу тока, которую транзисторы должны коммутировать во время работы инвертора.

Для этого надо найти частное общей мощности и напряжения сети. То есть:. Для того, чтобы поддерживать В при силе тока в 20 А необходимо установить фильтр с ёмкостью не менее мкФ. Здесь надо заметить, что имеются два параметра максимального тока при разных температурах при С и при С. Когда через транзисторы для сварочных инверторов проходит большой ток, на них образуется тепло, скорость отвода радиатором которого недостаточна.

При этом кристалл будет перегреваться и приведёт к разрушению силового ключа. Значит, надо брать транзисторы, рабочий ток которых при С будет составлять 20 ампер или более. Собирая инверторный сварочный аппарат своими руками, следует знать, что напряжение на транзисторах не должно быть больше напряжения питания. Это означает, что надо приобретать транзисторы с напряжением, превышающим В.

Для подобранных выше параметров рабочая частота транзисторов должна быть не менее кГц. Это могут быть IGBT или полевые транзисторы, допустимое напряжение которых составляет вольт. Единственным их неудобством является отсутствие отверстия для крепежа.

Для того чтобы IGBT транзисторы нормально функционировали нужна пауза между открытием и закрытием, составляющая приблизительно 1,2 микросекунды. Учитывая все вышеперечисленные требования к транзисторам, можно собрать качественный простой сварочный инвертор своими руками. Также для этого нужен набор инструментов и приборов, включающий в себя осциллограф, паяльник, мультиметр, вольтметр и набор отвёрток.

Перед началом работы следует внимательно изучить схемы прибора и приобрести все необходимые детали. Многие фирмы предлагают качественные запчасти для сварочных инверторов.

Но в данном сегменте рынка выделяется фирма IR. Они подходят к описанным выше параметрам и являются надёжными элементами, которые обеспечат долгую работу сварочного аппарата даже при частом использовании при условии правильной эксплуатации.

Нельзя допускать, чтобы в него попадала металлическая стружка, влага, пыль и другие посторонние предметы. Это может привести к короткому замыканию. Во время сборки сварочного инвертора следует соблюдать правила по технике безопасности при работе с электрическими приборами. Пока зима и на улицу вылазить не хочется. До градусов однако.

Зато солнечно каждый день. Дома тепло и солнце светит в окно. Начал не спеша собирать сварочный инвертор. Собрать сварочный инвертор своими руками я собирался уже давно, но все времени не было. Зимой свободного времени появляется больше и потому больше свободы для творчества. Цены на сварочные инверторы в магазинах города весьма приличные. Аппарат мне нужен простой для редких дачных работ. Есть вариант купить самый дешевый китайский аппарат, но он будет на много хуже самодельного инвертора за те же деньги.

Да и люблю я собирать своими руками что-нибудь. Сначала хотел сделать трансформаторный сварочник, но сам халявный магнитопровод для изготовления трансформатора ни как не попадался, а покупать его совсем не хочется ибо он цены не малой, а за что собственно, чтобы собрать гавеный сварочник.

Не, так не пойдет. Присмотрелся к современным сварочным инверторам, а что собственно не так уж все и сложно.

Вес конструкции легче в целом получиться. За основу взял схему сварочного инвертора типа резонансный мост господина Негуляева, который в народе окрестили негуляйником. Я не буду здесь писать тоже самое, что вы и так можете прочитать в книгах упомянутых выше. Потому за подробностями в книгу. В интернете многие спецы хаят Негуляева и его изобретение. В основном все сводиться к тому, что можно сделать круче.

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Собрать самодельный инверторный сварочный аппарат по силам даже домашнему мастеру, не обладающему глубокими познаниями в электротехнических процессах. Основным требованием является соблюдение технологии монтажа, соответствие схеме и понимание принципа работы устройства. Если своими руками создать инвертор, то его параметры и производительность не станут значительно разниться с заводскими моделями, но экономия может получиться приличная. Простой самодельный аппарат инверторного типа позволит качественно осуществлять сварочные операции.

Технология сборки инверторного сварочного аппарата своими руками. обеспечены частотой, многократно увеличенной полевыми транзисторами. . Верхний элемент моста фиксируется на одном, а нижняя – на втором.

Сварочный инвертор своими руками

Сделать сварочный инвертор своими руками — задача вполне посильная даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой. Главное, понимать, как работает устройство, и чётко следовать инструкциям. Многие думают, что самодельные приборы не позволят им проводить эффективные сварочные работы. Однако правильно сделанный инвертор не только будет работать не хуже серийного, но и поможет вам сэкономить кругленькую сумму. Всё это вам стоит подготовить, чтобы собрать сварочный инвертор, схема такого устройства будет включать:. Очень важно правильно сделать трансформатор для блока питания. Он будет обеспечивать подачу стабильного напряжения. Трансформатор мотается на феррите шириной 7х 7, всего формируется 4 обмотки:.

Применение igbt транзисторов в инверторе

Современные сварочные аппараты являются сложным электротехническим оборудованием. Возникающие в процессе работы неисправности могут быть следствием совершенно разных причин. Разобравшись в них, можно без проблем осуществить качественный ремонт сварочного аппарата своими руками. Следует отметить, что основными характеристиками сварочных аппаратов являются надежная работа и простота конструкции. Но иногда даже самые лучшие сварочные аппараты выходят из строя.

Применение высоковольтных мощных полупроводников позволило создавать компактные производительные сварочные инверторы. Используемые в инверторах полупроводники по MOSFET технологии — это полевые силовые транзисторы с изолированным затвором.

Не включается инверторный сварочный аппарат что делать

Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток – 32 ампера, вольт. Ток сварки – около ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше имеется в виду инверторные. На рисунке 2 – схема сварочника.

Сварочный инвертор своими руками: схемы и инструкция по сборке

Порядок вывода комментариев: По умолчанию Сначала новые Сначала старые. А трасформатор тока на чём и сколько? Обмотка размагничивания сколько витков? А можешь продать готовую? Мой е-мейл palevg mail.

Даже простой сварочный инвертор на одном транзисторе может иметь коэффициент полезного действия в 85%. Таким образом.

Самодельные сварочные аппараты своими руками

Инвертор является достаточно сложным инструментом для сварки, который заслужил в последнее время огромную популярность. Отличные рабочие характеристики обусловлены большим количеством технических узлов, в общей массе составляющей одно устройство. Чтобы добиться высокого качества получаемого шва, надежности работы и хороших технических характеристик мировые производители стараются внедрять новые разработки и делать мощную, но при этом экономичную технику. Но оказывается, что можно сделать самый простой сварочный инвертор своими руками.

Многим в хозяйстве пригодился бы аппарат для электросварки деталей из черных металлов. Поскольку серийно выпускаемые сварочные аппараты довольно дороги, многие радиолюбители пытаются сделать сварочный инвертор своими руками. У нас уже была статья о том, как изготовить сварочный полуавтомат , однако на этот раз я предлагаю еще более простой вариант самодельного сварочного инвертора из доступных деталей своими руками. Из двух основных вариантов конструкции аппарата – со сварочным трансформатором или на основе конвертора – был выбран второй. Действительно, сварочный трансформатор – это значительный по сечению и тяжелый магнитопровод и много медного провода для обмоток, что для многих малодоступно.

Методичка сварщика Сварка и сварочное оборудование. Сварочные технологии Сварочная схемотехника Как сделать сварочный инвертор своими руками.

Инвертор на транзисторе — прародитель цифровых микросхем. Именно в те далекие времена, благодаря транзистору, цифровая электроника стала развиваться быстрыми темпами. Что мы здесь видим? Видим ключ, резистор и источник питания. Резистор R мы повесили для того, чтобы не было короткого замыкания в источнике питания, когда замыкается ключ S. В схеме возможны два варианта развития событий: ключ замкнут и ключ разомкнут. Давайте рассмотрим каждый из этих двух вариантов:.

Для тех, кто хочет написать простого бота для своего сообщества, умеющего определять команды и ru forumonlinerby А какой холодильник лучше? А если резистор равен нулю? Другие схемы усилителей в Дклассе не собираю потому как не раскрыл весь потенциал Палника не чем ru wwwpinterestru lampu emergensi; emergency lamp; neon; tl; aki elektrik в T Для чего нужны неотключаемые линии в щитке? Отключив один выключатель можно обесточить всю квартиру кроме определенных потребителей Как собирается схема неотключаемых линий в электрощите с помощью контактора, реле напряжения, выключателя нагрузки или УЗО ru wwwpinterestph lampu emergensi; emergency lamp; neon; tl; aki elektrik в T Для чего нужны неотключаемые линии в щитке?

Основы самостоятельной работы: Основное руководство по сварке

 

Сварка — это производственный процесс, при котором металлы соединяются путем расплавления заготовок и наполнителя в сварочную ванну расплавленного материала, которая охлаждается и образует очень прочное соединение. Три основных типа сварочных аппаратов, подходящих для проектов «сделай сам», — это дуговые, MIG-сварочные аппараты и инверторные сварочные аппараты.

Выберите недорогую и простую в использовании сварочную установку из одной из трех категорий, доступных для самостоятельной сборки, и развивайте новый полезный навык, который позволит вам ремонтировать металлические сборки и строить объекты из стали без привлечения сторонних ресурсов.

Основы дуговой сварки

Соединение металлов требует сильного тепла, производимого электрической дугой, возникающей между соединяемым металлом и электродом.

Сварочный пруток используется в качестве электрода для сварки электродом, а проволока – для сварки металлов в среде инертного газа (MIG).

Электроэнергия для дуги обеспечивается источником питания, и электрод проводит ток, вплавляясь в сварочную ванну для создания сварного соединения.

Для предотвращения реакции горячего металла с воздухом и образования соединений, ослабляющих соединение, сварочные прутки имеют покрытие, которое обеспечивает защитный газ в месте контакта, а также шлак для покрытия свежего сварного шва.

При сварке MIG внешний газ защищает сварной шов. В безгазовых установках работа выполняется с помощью сварочной проволоки с флюсовым сердечником.

При сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) используется защитный газ с вольфрамовым электродом для зажигания дуги и присадочным материалом, подаваемым отдельно
вручную в сварочную ванну.

Не все металлы подходят для сварки своими руками. Одним из хороших показателей работоспособности является то, будет ли магнит прикрепляться к металлу, но чугун является исключением, так как он притягивает магниты, но его очень проблематично сваривать.

Разбор жаргона

Узнайте, откуда взялся шлак, и узнайте, почему флюс так важен, из нашего удобного справочника по сварочному жаргону.

ПОРОКОВАЯ ПРОВОЛОКА используется с безгазовой сваркой MIG. Металлическая оболочка окружает флюсовую сердцевину, которая обеспечивает газовую защиту сварочной ванны во время сварки.

ШЛАК представляет собой корку, образующуюся при сварке электродами для защиты металла шва от атмосферных загрязнений по мере его затвердевания. Откалывается молотком сварщика после остывания.

ПРИБИВОЧНАЯ СВАРКА включает в себя выполнение быстрого частичного сварного шва для удержания частей металлической сборки на одной линии до того, как будут завершены более прочные чистовые сварные швы.

СВАРОЧНЫЕ ПРУТКИ или электроды используются со сварочным аппаратом для сварки мягкой и оцинкованной стали. Имеются также прутки для пайки меди, а также латуни, бронзы и других сплавов.

ВСПЫШКА СВАРЩИКА — это заболевание глаз, которое обычно носит временный характер, но вызывает сильный дискомфорт. Это тип ожога глаз, возникающий в результате кратковременного, но незащищенного воздействия яркого света сварочной дуги с очень высоким уровнем ультрафиолетового излучения.

Предметы первой необходимости для мастерской

Независимо от того, выберете ли вы традиционный аппарат для сварки электродом или безгазовую модель MIG, вам потребуются специальные средства защиты и другие аксессуары.

При сварке носить огнеупорную одежду с длинными рукавами, например комбинезон, а также прочную обувь и всегда работать в хорошо проветриваемом помещении.

Сварочные системы

Выберите аппарат для дуговой сварки старой школы, в котором используются металлические электродные стержни, удобную для начинающих модель MIG или новейшую универсальную технологию инверторной сварки, чтобы обеспечить прочное и надежное соединение между стальными заготовками.

Сварка электродом

Использование электрической дуги для расплавления заготовок и электродного стержня. Этот тип сварки, как правило, требует больше времени для освоения из-за необходимой практики, но он лучше работает на грязных или ржавых поверхностях.

Сварка MIG

Для этого требуется меньшее напряжение, чем для сварки электродом, что делает его более безопасным. Для подачи проволоки к сварному шву используется двигатель, что упрощает процесс. Установки MIG могут использовать защитный газ или иметь конструкцию, в которой используется полая проволока, заполненная флюсом.

Сварка инвертором постоянного тока

Сварочные аппараты инвертора меньше, чем их традиционные аналоги. Дугу легко зажечь, и они обычно имеют цифровое управление током. Некоторые многоцелевые инверторы можно использовать как для сварки электродом, так и для сварки TIG.

Безопасная сварка

Яркий свет сварочной дуги содержит ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, которые могут вызвать необратимое повреждение незащищенных глаз.

Он также производит дым и пары, поэтому работайте в проветриваемом помещении и не наклоняйтесь над работающим устройством, чтобы не вдохнуть их.

Всегда надевайте сварочный шлем с темными стеклами и длинные кожаные перчатки. Держите легковоспламеняющиеся материалы вдали от рабочей зоны и имейте под рукой огнетушитель.

Как сваривать

Шаг 1. Знайте свое оборудование

Независимо от того, сварка ли это электродом или сварка MIG, прочтите инструкции к аппарату. Узнайте, как настроить параметры в соответствии с работой, а затем попрактикуйтесь. Чтобы чувствовать себя комфортно с инструментами, требуется от четырех до шести часов. Узнайте, как держать пистолет под правильным углом и как перемещать его, чтобы получить прочный сварной шов.

Шаг 2. Используйте магнит для проверки металла

Если он прилипает, то обычно металл можно сваривать. Еще один тест — надрезать металл напильником. Если его легко порезать, его также будет легко сварить. СОВЕТ Для сварки закаленной стали требуются специальные методы, поэтому не стоит пытаться делать это самостоятельно.

Шаг 3. Очистите зону сварки

С помощью проволочной щетки очистите металлическую поверхность от краски, грязи, масла и других загрязнений. Чем чище поверхность, тем легче будет процесс сварки. СОВЕТ Чтобы ускорить работу, попробуйте установить проволочную щетку на дрель, чтобы очистить металлическую поверхность.

Шаг 4. Прикрепите рабочий зажим

Закрепите рабочий зажим на металлической поверхности как можно ближе к зоне сварки, не мешая обзору или движению. Во время сварки должен быть громкий щелчок или треск, если электричество проходит эффективно. Если нет, остановитесь и перепроверьте контакт зажима.

Этап 5. Удаление шлака

После завершения сварочных работ шов может быть покрыт шлаком, который можно отколоть молотком сварщика. Очистите участок металлической щеткой, затем перекрасьте для защиты от коррозии. TIP Сварка MIG с защитным газом не оставляет шлакового покрытия.

инверторный, точечный, от микроволновки и другие

Сварочный аппарат является достаточно популярным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. А вот для бытового использования порой нет смысла покупать дорогой агрегат, так как он будет использоваться в редких случаях, например, если нужно заварить трубу или поставить забор. Поэтому разумнее будет сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Основной частью любого сварочного аппарата, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Эту деталь можно снять со старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатор нуждается в небольшой доработке. Существует несколько способов изготовления сварочного аппарата, который может быть как самым простым, так и более сложным, требующим знаний в области электроники.

Содержимое

• 1 Аппарат для микроволновой сварки
• 2 Сварочный аппарат переменного тока
• 3 DC Блок
• 4 Инвертор от компьютерного источника питания
• 5 Сварщик электродвигателя
  • 5.1. мини-сварочный аппарат, вам понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи. Микроволновку легко найти у друзей, знакомых, соседей и т. д. Главное, чтобы она имела мощность в пределах 650-800 Вт, и в ней был цел трансформатор. Если у плиты более мощный трансформатор, то и устройство получится с более высокими показателями тока.

    Итак, трансформатор, взятый из микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичную) и вторичную (вторичную).

    Вторичная имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, его необходимо снять и заменить проводником с большей площадью сечения. Чтобы извлечь эту обмотку из трансформатора, ее необходимо разрезать с обеих сторон детали ножовкой.

    Делать это нужно очень осторожно, чтобы случайно не задеть первичную обмотку пилой.

    Когда катушка будет вырублена, ее остатки нужно будет удалить из магнитопровода. Эта задача значительно упрощается, если вы просверлите обмотки, чтобы снять напряжение металла.

    Далее при помощи дрели или зубила выбить остатки обмотки.

    Проделайте то же самое с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, которые имеют первичную обмотку на 220 В.

    Важно! Не забудьте снять токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Этот процент увеличит мощность устройства на 30%.

    Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров проволоки. Он должен быть многопроволочным и иметь сечение не менее 6 квадратов .

    Чтобы сделать сварочный аппарат, на каждый трансформатор потребуется намотать 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

    Можно намотать оба трансформатора одним проводом или по отдельности. Во втором случае катушки следует соединить последовательно.

    Намотку нужно делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее первичные обмотки нужно соединить параллельно.

    Для соединения деталей между собой их можно прикрутить к небольшому бруску деревянной доски.

    Если измерить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то в этом случае оно будет равно 31-32 В.

    Этот самодельный сварочный аппарат легко сварит металл толщиной 2 мм электродами диаметром 2,5 мм.

    Следует помнить, что приготовление пищи таким самодельным устройством должно быть с перерывами на отдых, так как его обмотки сильно нагреваются. В среднем после каждого использованного электрода прибор должен охлаждаться в течение 20-30 минут.

    Тонкий металл с агрегатом из микроволновки не подойдет, так как порежет. Для регулировки тока к сварочному аппарату можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнять отрезок стального провода определенной длины (подбирается экспериментально), который подключается к низковольтной обмотке.

    Сварочный аппарат переменного тока

    Это наиболее распространенный тип аппарата для сварки металлов. Его легко сделать в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток устройства большая масса понижающего трансформатора , который является основой блока.

    Для домашнего использования достаточно, чтобы устройство выдавало напряжение 60 В и могло обеспечить силу тока 120-160 А. Поэтому для первичной , которая подключается к бытовой сети 220 В, понадобится провод сечением от 3 мм ² до 4 мм ² . Но идеальный вариант – проводник сечением 7 мм. ² . При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки на устройство будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий диаметр 3 мм. Если взять алюминиевую жилу, расчетное сечение меди умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина сечением не менее 25 мм ²

    Очень важно, чтобы жила обмотки была покрыта тряпичной изоляцией, так как традиционная ПВХ-оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое короткое замыкание.

    Если вы не нашли провод нужного сечения, то его можно сделать самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но это значительно увеличит толщину провода и, соответственно, габариты агрегата.

    Первым делом изготовлена ​​основа трансформатора – сердечник . Изготовлен из металлических пластин (трансформаторная сталь). Эти плиты должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, должны быть хорошо от них изолированы. Перед сборкой сердечника рассчитывают его размеры, то есть размеры «окна» и площадь поперечного сечения сердечника, так называемого «сердечника ». Для расчета площади используйте формулу: S см ² = a x b (см. рисунок ниже).

    Но из практики известно, что если сделать сердечник площадью менее 30 см ² , то таким приспособлением будет сложно получить качественный шов из-за отсутствия запаса мощности. Да и нагревается он очень быстро. Поэтому сечение жилы должно быть не менее 50 см ² . Несмотря на то, что вес агрегата увеличится, он станет надежнее.

    Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и размещайте их, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет желаемого значения.

    Плиты в конце сборки необходимо скрепить (по углам) болтами, затем зачистить напильником и утеплить тканевым утеплителем.

    Теперь можно запускать обмотку трансформатора .

    1. В первую очередь необходимо намотать первичку. Для его изготовления потребуется сделать 215 витков.
    2. Рекомендуется сделать ответвление на 165 и 190-е катушки. Для этого необходимо вверху трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления фиксируются на ней болтами. Но возле них должны быть отмечены . Например, возле первого провода следует написать «Общий», возле 2-го ответвления — «165 витков», возле 3-го — «190 витков» и возле 4-го — «215 витков». В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если вы хотите увеличить силу тока, то выбирайте обмотку с меньшим числом витков, и наоборот.
    3. Далее делается вторичная обмотка, состоящая из 70 витков.
       

    Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это означает, что со стороны, где находится первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому в начале сварки обмотка, имеющая большее количество витков, частично отключается из-за возникновения вихревых токов. Это увеличит силу тока, что положительно скажется на качестве шва.

    Когда обмотка трансформатора завершена, силовой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 шлейфа. Сварочные кабели подключаются ко вторичной обмотке. После этого аппарат контактной сварки готов к работе.

    Блок постоянного тока

    Для варки чугуна или нержавеющей стали требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного блока трансформатора, если к его вторичной обмотке подключить выпрямитель . Ниже представлена ​​схема сварочного аппарата с диодным мостом.

    Схема сварочного аппарата с диодным мостом

    Выпрямитель собран на диодах Д161 способных выдерживать 200А. Их необходимо устанавливать на радиаторы. Также для выравнивания пульсаций тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. В этой схеме также имеется регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. Сварочные кабели (прямой или обратной полярности) подключаются к контактам Х5 и Х4 в зависимости от толщины соединяемого металла.

    Инвертор от блока питания компьютера

    Сварочный аппарат от блока питания компьютера сделать нельзя. А вот использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если делать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо установить на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор типа Thermaltake A2016. Несмотря на небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор скорости. Последние регулируются термопарой, которую необходимо закрепить на радиаторе с установленными диодами.

    Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отвода тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

    Ниже представлена ​​принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно изготовить устройство для размещения в корпусе БП.

    Ниже приведены схемы изготовления печатных плат, которые нужны для изготовления инвертора.

    На следующих фото показано из каких узлов состоит самодельный инверторный сварочный аппарат и как он выглядит после сборки.

    Электродвигатель сварочный

    Для изготовления простого сварочного аппарата из статора электродвигателя необходимо подобрать сам двигатель, отвечающий определенным требованиям, а именно, что его мощность должна быть от 7 до 15 кВт.

    Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, так как он будет иметь большое магнитное окно.

    Достать нужный статор можно в местах, где берут лом. Как правило, он очищается от проводов и после пары ударов кувалдой ломается. Но если корпус выполнен из алюминия, то для извлечения из него магнитопровода потребуется прошить статор .

    Подготовка к работе

    Установите статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее складываем внутрь дрова и поджигаем. Через пару часов обжига магнитопровод легко отделяется от корпуса. Если в корпусе есть провода, их также можно удалить из пазов после термической обработки. В итоге вы получаете очищенный от лишних элементов магнитопровод.

    Этот диск надо хорошо пропитать масляным лаком и дать высохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Лаковая пропитка делается для того, чтобы после снятия стяжки не было рассыпания пакета.

    Когда поршень полностью высохнет с помощью измельчителя, снимите стяжки , размещенные на нем. Если стяжки не снимать, они будут служить короткозамкнутыми витками и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

    После очистки магнитопровода от ненужных деталей необходимо изготовить две торцевые пластины (см. рисунок ниже).

    Материалом для их изготовления может быть как картон, так и прессованная плита. Из этих материалов также нужно сделать два вкладыша. Один будет внутренним, а второй – внешним. Далее необходимо:

    • установить обе торцевые пластины на заготовку;
    • затем вставьте (наденьте) баллоны;
    • обмотать всю эту конструкцию герметиком или стеклолентой;
    • пропитать полученную деталь лаком и просушить.

    Изготовление трансформатора

    После выполнения вышеописанных операций можно изготовить сварочный трансформатор из магнитопровода. Для этих целей вам понадобится провод, покрытый тканевой или стеклоэмалевой изоляцией. Для намотки первичной обмотки понадобится провод диаметром 2-2,5 мм. Для вторичной обмотки потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

    Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

    Итак, вычисления производятся следующим образом.

    1. На сердечник следует намотать 20 витков провода диаметром не ниже 1,5 мм, после чего нужно подать напряжение 12 В.
    2. Измерьте ток, протекающий в этой обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, ​​то уменьшить.
    3. Подсчитайте полученное количество витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько витков вам нужно на 1 В напряжения.

    Для первичной обмотки подходит проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить пополам. В принципе можно взять любую проволоку диаметром 1,5-2,5 мм. Но сначала нужно рассчитать сечение проводников в катушке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (220 В), а затем вторичную. Его провод должен быть изолирован по всей длине.

    Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13, и поставить диодный мост, то этот трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если нужно завести машину. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

    Если ставить обе обмотки, и в такой конструкции есть свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В этом случае вы получаете обмотку точечной сварки, позволяющую соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

    Для корпуса изготовление корпуса из металла не рекомендуется. Лучше сделать его из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу следует проложить резиновые прокладки для снижения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

    Самодельный аппарат для точечной сварки

    Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, не оправдывающую его внутреннюю «начинку». Устроен он очень просто, и сделать его самостоятельно не составит труда.

    Для самостоятельного изготовления аппарата точечной сварки вам понадобится один трансформатор от микроволновки на 700-800 ватт. С него нужно снять вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

    Устройство для точечной сварки устроено следующим образом.

    1. Сделать 2-3 витка внутри манипулятора кабелем с диаметром жилы не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток 1000 А.
       
    2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
       
    3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы расплавить обычный гвоздь за несколько секунд.
       

    4. Затем сделайте корпус для устройства . Для основы хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует сделать несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
       

    5. Для придания корпусу более эстетичного вида острые углы можно удалить с помощью ручного фрезера с установленной на нем кромочной фрезой.
       

    6. На одной детали сварочными клещами нужно вырезать небольшой клин . Благодаря ему клещи смогут подняться выше.
       

    7. Вырежьте отверстие для выключателя и шнура питания в задней части корпуса.
       
    8. Когда все детали готовы и отполированы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
       
    9. От ненужной микроволновки нужно будет отсоединить кабель питания и концевой выключатель. Также понадобится металлическая дверная ручка.
       

    10. Если в вашем доме не осталось выключателя и медной планки, а также медных зажимов, то эти детали необходимо приобрести.
        
    11. Отрежьте от медной проволоки 2 небольших стержня, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
        

    12. Привинтите переключатель к задней части устройства.
        
    13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующем фото.
        

    14. Закрепите трансформатор на основании.
        
    15. Далее один сетевой провод подключается к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подключается к первому выводу выключателя. Затем нужно присоединить провод ко второй клемме выключателя и подключить его к другому выводу первички. А вот на этом проводе следует сделать разрыв и установить на него прерыватель СВЧ . Он будет играть роль сварочного выключателя. Эти провода должны иметь достаточную длину, чтобы можно было установить выключатель на конце зажима.
    16. Закрепите крышку аппарата с помощью ручки, установленной на стойках и задней стенке.
        
    17. Закрепите боковые стенки корпуса.
        
    18. Теперь можно установить сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах отверстия, в которые будут вкручиваться шурупы.
        
    19. Затем закрепите переключатель до конца.
        
    20. Вставьте клещи в корпус, предварительно поместив между ними квадратную планку. Просверлите отверстия в щипцах через боковые стенки и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить осями.