7523 Станок протяжной горизонтальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе протяжного станка 7523
Разработчиком и изготовителем горизонтально-протяжного станка 7523 является Минский станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.
Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова
- 7А510 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7Б510 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7А534 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 250 кН
- 7Б55 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7Б56 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 200 кН
- 7Б57 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 400 кН
- 8В66 – станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8В66А – станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8Г662 – станок отрезной круглопильный автомат, Ø 280
- 8Г663 – станок отрезной круглопильный автомат, Ø 285
- 7523 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 100 кН
- 7534 – станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, 250 кН
- МП8-876 – станок деревообрабатывающий комбинированный бытовой
- МП8-1540 – станок деревообрабатывающий комбинированный бытовой
7523 Станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания.
Протяжной станок 7523 заменил в производстве устаревшую модель 7Б55 и был заменен на более совершенную модель 7А523.
Станок 7523 предназначен для обработки протягиванием сквозных отверстий (предварительно обработанных и необработанных) различной конфигурации: круглых, шлицевых, прямоугольных, со шпоночными пазами и прочих входит в состав новой унифицированной гаммы протяжных станков.
При оснащении полуавтомата 7523 специальными приспособлениями на нем можно производить обработку протягиванием также и наружных поверхностей различной формы.
Наиболее эффективно использование полуавтомата 7523 в массовом и крупносерийном производстве. Однако простота переналадки позволяет успешно применять его в мелкосерийном и единичном производстве.
Принцип работы и особенности конструкции станка
При оснащении автоматизированным загрузочно-выгрузочным устройством полуавтомат 7523 может работать в автоматическом режиме, а также встраиваться в автоматические линии.
Основные преимущества нового полуавтомата 7523 — повышенная производительность и надежность.
Более высокая производительность обусловлена повышением коэффициента технического использования станка, уровня механизации и автоматизации.
Повышенную надежность полуавтомата обеспечивают:
- новая конструкция гидропривода главного движения на базе аксиально-поршневых насосов;
- новая более совершенная система смазки, обеспечивающая строго дозированную подачу смазывающей жидкости в каждую точку с контролем подачи и сигнализацией в случае несрабатывания;
- введение двойной фильтрации рабочей жидкости с использованием тонкой очистки с электровизуальной сигнализацией и высокой степенью очистки;
- применение беструбного метода монтажа притычкой и модульной гидроаппаратуры с использованием унифицированных плиток;
- применение новой силовой электрической аппаратуры;
- укладка электроприводов в металлические короба.
Удобство обслуживания полуавтомата улучшено за счет:
- усовершенствования механизма регулировки длины хода рабочих салазок;
- введения в конструкцию полуавтомата электросекундомера для измерения скорости перемещения рабочих салазок;
- оснащения полуавтомата счетчиком циклов для счета количества обработанных деталей и определения необходимости переточки протяжки;
- соединения электрошкафа со станком и гидробаком, а также со средствами автоматизации штепсельных разъемов.
По заказу полуавтомат 7523 может поставляться с наладкой для обработки одной или нескольких определенных деталей, а также без приставной станины (модификации 7523-002).
Шероховатость обработанной поверхности Ra 3,2… 0,4 мкм.
Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.
7523 Габарит рабочего пространства протяжного станка
Габарит рабочего пространства протяжного станка 7523
Габарит рабочего пространства протяжного станка 7523.
Смотреть в увеличенном масштабе
7523 Фото протяжного горизонтального станка
Фото протяжного станка 7523
Фото протяжного станка 7523. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото протяжного станка 7523
Фото протяжного станка 7523. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото протяжного станка 7523
Фото протяжного станка 7523. Смотреть в увеличенном масштабе
7523 Схема протяжной операции
Схема протяжной операции горизонтального станка 7523
Движение протяжки осуществляется с помощью гидропривода, имеющего два насоса. Один из них производительностью 200 л/мин служит для подачи масла в основной (рабочий) гидроцилиндр, другой – производительностью 25 л/мин – подает масло во вспомогательный гидроцилиндр. Гидропривод позволяет осуществлять три цикла работы: полный цикл, простой цикл и наладочный. Работу на полном цикле производят длинными протяжками (1200-1300 мм) с задним хвостовиком. Протяжку устанавливают хвостовиком во вспомогательный патрон, получающий движение от штока вспомогательного цилиндра.
Простой цикл применяют при использовании коротких протяжек. В этом случае протяжку закрепляют вручную в патроне, смонтированном на салазках, получающих горизонтальное перемещение от основного гидроцилиндра по направляющим станины. Перемещения вспомогательных салазок при этом цикле не происходит.
Наладочный режим используют при настройке станка. Этот режим включает необходимые для подготовки процесса протягивания движения инструмента.
Станок работает как полуавтомат, но при оснащении его автоматизированными приспособлениями для подачи и съема деталей может работать в автоматическом цикле и может быть встроен в автоматические линии. Применяется станок в крупносерийном и массовом производстве, а с учетом простой переналадки его можно использовать и в единичном и мелкосерийном производстве.
Одна из схем протягивания показана на рис. 50. Хвостовик протяжки 5 пропускают через отверстие обрабатываемой детали 7 и втулку 8 приспособления 6, установленного в опорной плите 9.
Левый конец протяжки закрепляют в автоматическом патроне, состоящем из корпуса 4, специальной втулки 10 с внутренним диаметром, соответствующим протяжке, и двух сухарей 3. В показанном положении пружина 2, распирая деталь 1, связанную со штоком силового цилиндра, и корпус 4, сдвигает сухари 3, вследствие чего последние захватывают хвостовик протяжки.
Когда протяжка перемещается влево, происходит обработка отверстия. Во время холостого хода протяжка возвращается в исходное положение.
Корпус 4, подойдя к приспособлению 6, упирается в него и останавливается.
Шток поршня и муфта 1, продолжая движение и сжимая пружину 2, сдвигают втулку 10 вправо, сухари 3 попадают в выточку а, и движение прекращается. Теперь хвостовик протяжки можно свободно вытащить из отверстия втулки 10, вставить в следующую деталь и, установив снова, начинать обработку.
Станок работает с полным и простым циклом. При полном цикле прямого хода осуществляется подвод протяжки, замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход — замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев и стоп. При обратном ходе осуществляется замедленный ход и отвод протяжки. Простой цикл отличается от полного отсутствием подвода и отвода протяжки.
Полный цикл станка предусматривает:
- быстрый подвод протяжки к рабочему патрону и захват ее
- замедленный ход с большей скоростью (которая обеспечивает полное использование мощности привода)
- замедленный рабочий ход (для получения требуемой шероховатости при работе калибрующих зубьев протяжки)
- раскрытие вспомогательного патрона и вывод протяжки из детали
- остановка станка для выгрузки детали
- обратный ход рабочих салазок после повторного нажатия кнопки «Пуск цикла»
- захват заготовки вспомогательным патроном в начале обратного хода
- замедление скорости в конце обратного хода и раскрытие рабочего патрона
- отвод протяжки вспомогательными салазками
- останов
Возможен неполный цикл без подвода и отвода протяжки, когда вспомогательные узлы не действуют.
Во избежание провисания свободного конца протяжки, когда она закреплена только в одном из патронов, предусмотрены поддерживающие ролики, которые могут быть отведены.
7523 Пример протяжных работ внутреннего протягивания
Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7523
7523 Технические характеристики протяжного станка
Технические характеристики протяжного станка 7523
Технические характеристики протяжного станка 7523. Смотреть в увеличенном масштабе
7523 Установочный чертеж протяжного станка
Установочный чертеж протяжного станка 7523
Установочный чертеж протяжного станка 7523. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков