Проволока для изготовления саморезов: cccp3d.ru | Подходящая проволока для производства самореза, шурупа

Оборудование для производства саморезов: технология и применение

В строительной сфере основным видом крепежного изделия является саморез. Конструкция устроена таким способом, что при процессе вкручивания в изделие, происходит нарезание резьбы. Саморезы широко распространены при машиностроении, сборке бытовой техники, других производствах. Материалы соединений могут состоять из дерева, ластика, других полимерных изделий и тонкого листового металла. Различные сферы использования саморезов предполагают к открытию небольшого производства, при небольшой цене, оборот компенсируется высокими объемами на рынке сбыта.

Оборудование для производства саморезов

Технология производства саморезов

Технологические процессы при производстве саморезов начинается с выбора подходящей стали, она может быть углеродистой, латуниевой, нержавеющей. Сырьё приобретается на специализированных металлопрокатных заводах, в форме прута или проволоки. Производство саморезов схоже с изготовлением гвоздей, но процесс отличается некоторыми нюансами и требованиями к оборудованию. Изготовление саморезов требует специально подготовленного оборудования, происходит поэтапно:

• Из металлической проволоки нужного диаметра создается болванка. Длина заготовки должна соответствовать готовому изделию, для изготовления шляпки используется холодновысадочное оборудование.
• Перед нанесением резьбы, заготовки саморезов попадают в бункер, где подготавливаются к передаче к станку, на котором производится нанесение резьбы.
• Параметры прочности, выносливости саморезов при соответствии с заявленными показателями достигаются путем закаливания в печи. Температура достигает свыше 900 градусов, затем происходит сброс напряжения металла в печи с более низкой температурой.
• Антикоррозийные свойства почти готового изделия достигаются за счет погружения их в специальные ванны, гальваническое покрытие наносится поэтапно, в конце обрабатывается электролитом из цинковых анодов для закрепления результата.

При производстве шурупов, для сушки используется машина – центрифуга, после которой можно увидеть готовое изделие. Размеры производства влияют лишь на пропускную способность используемых машин и станков, контроль за качеством продукции, производственным процессом, может осуществлять один человек.

Проволока для производства саморезов

Любое производство требует оптимального сырья и технологии. Все виды и разновидности крепежей описаны ГОСТом, поэтому материал изделия должен соответствовать техническим параметрам. Различные характеристики металла позволяют производить целый ряд саморезов с отличными параметрами прочности, пластичности и химическому составу. Проволока для производства саморезов в большинстве случаев используется из высокоуглеродистой или нержавеющей стали.

Проволока для производства саморезов

При использовании станков для изготовления саморезов важно учитывать форм – фактор поставляемой проволоки. Наиболее предпочтительным вариантом является бобинный тип, такое устройство легко помещается на волочильный станок без предварительной подготовки. Химический состав металла должен отвечать многим требованиям, для саморезов по металлу используются более твердые сплавы, а для дерева пластичные. Условия использования продукта немаловажны, если строительные работы и крепежные элементы располагаются внутри помещения, обработка выполняется в несколько простых шагов и не столь важна.

Применение метизной продукции

Применяются саморезы при разных направлениях и сферах. Производство может обеспечить не одну строительную компанию или оптового клиента. Основные потребители метизной продукции:

• Организации по строительству, крупные и малые бригады.
• Производства по выпуску бытовой и промышленной техники.
• Цеха по изготовлению мебели, небольшие мастерские.
• Рынки, которые представляют строительную продукцию.
• Крупные торговые организации.

Завод по изготовлению метизной продукции

Показатели рентабельности метизного бизнеса всегда остаются на высоком уровне. Открытие производства на слабо конкурентом рынке позволит окупить оборудование менее, чем за полгода в строительный сезон. Стоит отметить, что приобретаемое оборудование не столь подвергается износу, поэтому вложения будут приносить прибыль долгие годы. Строительные работы всегда будут существовать в обиходе человечества, ремонт помещений различного типа не может быть произведен без соответствующих материалов.

Необходимое оборудование

Цена на производственное оборудования для саморезов высока, поэтому необходимо внимательно изучить конструкцию, производительность. На рынке представлено множество моделей, ценовой диапазон колеблется от назначения, страны производителя, скорости выпуска продукции. Наиболее распространено устройство линии по производству саморезов, где осуществляется заготовка метала, нанесение резьбы и изготовка шляпки, сушка и гальваническая обработка.

Линия по изготовлению саморезов

Производительность станков подбирается при соответствии с нуждами производства. Существуют различные автоматические модели, производящие от 30 до 300 саморезов в минуту, важно понимать, что от этого показателя зависит цена устройства. Контроль за качеством продукции, техническим состоянием оборудования производят подготовленные операторы. Количество людей на производстве зависит от объема линии и плана работ.

Волочильный станок

Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.

Холодновысадочное оборудование

Главной работой холодновысадочного станка для саморезов представляется изготовление шляпок и специальных отверстий на них для работы инструментом. Перед обработкой сырьё делится на равномерное количество изделий, затем производится формирование головки самореза.

Холодновысадочный станок

Холодновысадочное оборудование требует наладки, технического ухода. Правильная центровка всех систем позволит добиться качественного самореза на выходе, удобного для работы клиенту. Оборудование контролирует подачу сырья автоматически, затем после проведения работ, сбрасывает его в бункер или корзину.

Станок для накатки резьбы

Оборудование оснащено небольшим конвейером с закрепляющими элементами. Далее заготовка подвергается обработке плашками с обеих сторон. Накаточные элементы регулируются по доступному ходу, это происходит при смене типа детали. Шаг, форма и количество витков на изделии полностью зависят от используемого элемента, правильной настройки. Каждый разнообразный вид требует наличия отдельного съемного инструмента.

Оборудование для закалки

После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом.

Закалочная печь

За счет перепада температур, металл снимает напряжение, менее склонен к изломам. После закаливания производится мойка для очистки готового продукта от следов грязи и нагара, а также происходит охлаждение.

Оборудование для нанесения гальваники

Гальваническое покрытие необходимо для антикоррозийных свойств, повышенным механическим параметрам саморезов. Процесс производиться с использованием нескольких ванн с различными растворами, обработка детали при которых производится последовательно. Начальным этапом является погружение в ванну с обезжиривателем, далее происходит нанесение фосфатного раствора, затем оксидными и т. д. После всех обработок происходит промывка водой, наносится цинковое покрытие под электрическим воздействием.

Станки для сушки и упаковки

Для сушки готового продукта используется барабан с центрифугой, работа производится по принципу стиральной машины. Для упаковки используются пакеты с возможностью расфасовки по несколько десятков штук. При оптовой торговле производится расфасовка в ящики или другую металлическую тару.

Проволока для холодной высадки цена оптом и в розницу от 1 мотка.

 

На сегодняшний день, проволоки для холодной высадки нет в наличии. 

Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663-79

Повышенное внимание к процессам холодной высадки обусловлено тем, что процессы холодной высадки существенно производительнее, по сравнению с горячей штамповкой, ковкой, обработкой на токарном станке.
Эти процессы обеспечивают производство изделий, которые, в последствии, не требуют, или почти не требуют дополнительных отделочных операций.
Производство изделий из проволоки ГОСТ 5663-79 позволяет уменьшить расход металла на 30-70%.
Произведенные из проволоки для холодной высадки изделия имеют высокую точность (4.3 класс точности), чистоту поверхности 8.10 класса.

Проволока для холодной высадки – требования к сырью

Поэтому к качеству металла для холодновысадочной проволоки предъявляются повышенные требования по пластическим свойствам, чистоте поверхности, однородности свойств и структуры.

Сохранение чистоты поверхности должна обеспечить качественная упаковка холодновысадочной проволоки.
Пластичные свойства, деформируемость обеспечивается подбором марки стали катанки, из которой путем волочения производят проволоку для холодной высадки и специальная технология производства.

Мы поставляем проволоку для холодной высадки изготовленную по ГОСТ 5663-79.
Диаметры проволоки от 2 до 6 мм.
Холодновысадочная проволока применяется для изготовления крепежных изделий (болты, винты, гайки, саморезы и т.д.) методом холодной высадки.

Качественные характеристики проволоки для холодной высадки

Качество поставляемой проволоки для холодной высадки характеризуется следующими данными:

Предельные отклонения по диаметру проволоки для холодной высадки

Номинальный диаметр проволоки для холодной высадки	Нормальной точности	Повышенной точности
от 1 до 3 мм включительно	-0,06	-0,04
от 3 до 6 мм	-0,08	-0,048

По временному сопротивлению разрыву проволока для холодной высадки изготавливается 1 и 2 классов:  

• 1 класс — 440–580 Н/мм²
• 2 класс — не более 590 Н/мм²

Поставляется проволока для холодной высадки в мотках до 100 кг (внутренний диаметр мотка 550 мм).
Перед упаковкой проволока промасливается, упаковывается влагонепроницаемой бумагой и полимерной пленкой или тарной тканью.

 

Как купить проволоку для холодной высадки

Дорогой наш посетитель, Вы получите ряд выгод, если решите купить проволоку для холодной высадки у нас.

Если Вам нужно купить проволоку для холодной высадки, то Вы сталкиваетесь с двумя проблемами:

1. Как доставить ее к Вам на предприятие с минимальными затратами;
2. Как не попасть на недобросовестного поставщика.

Ведь всем известно, как относятся к поставкам малых партий на заводах производителях и как много фирм, которые торгуют тем, чего у них нет.

Именно решением первой проблемы и занимается ЧП Метизы-94. Для этого мы продаем проволоку для холодной высадки по конкурентным ценам, и другие виды стальной проволоки совместно с товарами для других наших потребителей в Вашем регионе.

Вес погонного метра проволоки

Проволока калиброванная для холодной высадки и объемной штамповки.

Проволока углеродистая холоднотянутая ГОСТ 17305	Для холодной высадки при изготовлении крепежных изделий различных видов: винтов, болтов, дюбелей, осей, саморезов, валов, шпилек.
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74	Предназначена для изготовления гвоздей, увязки, ограждений
Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70	Для сварки (наплавки), для изготовления электродов
Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи ГОСТ 15892-70	Предназначена для проводов воздушных линий связи.
Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и кабелей ГОСТ 1526-81	Для бронирования электрических проводов и кабелей.
Колючая проволока – оцинкованная одноосновная рифленая ГОСТ 285-69	Проволока применяется для сооружения различных видов ограждений и препятствий
Проволока низкоуглеродистая оцинкованная для изготовления мюзле ТУ 14-4-1128-81
Проволока полиграфическая ГОСТ 7480-73
Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи ГОСТ 1668-73	Предназначена для проводов воздушных линий связи.
Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 6727-80	Проволока предназначена для армирования железобетонных конструкций. Проволока изготавливается периодического профиля класса ВР-1.
Проволока стальная оцинкованная для сердечников проводов ГОСТ 9850-72	Проволока используется для изготовления сердечников неизолированных сталеалюминиевых и сталебронзовых проводов
Проволока стальная канатная ГОСТ 7372-79	Проволока стальная канатная предназначена для изготовления канатов
Проволока стальная углеродистая пружинная ГОСТ 9389-75	Применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке
Проволока из углеродистой конструкционной стали ГОСТ 17305-91	Проволока используется в машиностроении, приборостроении, при производстве товаров народного потребления.
Проволока холоднодеформированная с четырехсторонним периодическим профилем (для армирования железобетонных конструкций) ТУ 14-170-217-94
Проволока стальная омедненная сварочная низкоуглеродистая и легированная ТУ 14-1-953-74	Для механизированных способов сварки
Проволока стальная низкоуглеродистая для изготовления деталей автомобиля ТУ 14-4-131-73	Предназначена для изготовления деталей автомобиля ВАЗ
Проволока низкоуглеродистая холоднотянутая для изготовления деталей автомобиля ТУ 14-4-132-88	Проволока низкоуглеродистая холоднотянутая для изготовления деталей автомобиля
Проволока стальная омедненная сварочная ТУ 14-4-133-73	Предназначена для изготовления гвоздей, увязки, ограждений, канатов
Проволока омедненная сварочная легированная ТУ 14-198-83-83	Для сварки труб большого диаметра
Проволока стальная сварочная низкоуглеродистая для сварки кузовных деталей автомобиля ТУ 14-4-134-73	Проволока стальная сварочная низкоуглеродистая для сварки кузовных деталей автомобиля ваз
Проволока стальная низкоуглеродистая для пневмоскоб ТУ 14-4-1094-80	Для изготовления скоб к пневмопистолетам
Проволока стальная углеродистая пружинная ТУ 14-4-118-73	Для изготовления деталей автомобиля ВАЗ
Проволока углеродистая для сеток ТУ 14-4-1566-89	Предназначена для изготовления рифленых сеток
Проволока стальная оцинкованная высококачественная для брони геофизических кабелей ТУ 14-4-1530-88	Предназначена для изготовления брони грузонесущих геофизических кабелей
Проволока стальная углеродистая для армирования рукавов высокого давления ТУ 14-4-1109-80 (РМС)	Предназначена для армирования рукавов высокого давления
Проволока стальная сварочная омедненная из легированной стали для сварки труб ТУ 1227- 036 – 00187240 – 2006	Применяется для сварки труб большого диаметра
Проволока стальная оцинкованная для проводов и кабелей ТУ 14-4-1457-87	Предназначена для изготовления проводов и кабелей
Проволока стальная сварочная омедненная из низкоуглеродистой стали для сварки труб ТУ 1211- 037 – 00187240 – 2006	Применяется для автоматической электродуговой сварки
Фибра из проволоки для армирования бетона ТУ 14-176-119-2002	Предназначена для армирования бетона на цементных вяжущих
Проволока стальная сварочная омедненная из низкоуглеродистой и легированной стали марок св-08га, св-08гм, св-08гнм, св-08г1нма и св-08хм ТУ 14-4- 1877- 2004	Применяется для сварки под флюсом газонефтепроводных труб
Проволока стальная для щеток ТУ 14-4-933-78	Используется для изготовления щеток уборочных машин
Проволока омедненная сварочная из легированной стали марок св 08гс, св 08г1с и св 08г2с ТУ 1227-017-00187240-2003 (на еврокассетах)	Проволока омедненная сварочная общего назначения
Проволока стальная оцинкованная термообработанная для увязки целлюлозы ТУ 14-4-936-78	Предназначена для увязки целлюлозы
Проволока стальная углеродистая для холодной высадки ГОСТ 5663-79, ТУ 14-4-1245	Проволока предназначена для изделий, изготавливаемых методом холодной высадки.
Проволока для изготовления шариков и колец подшипников	Для изготовления шариков и колец подшипников
Проволока из высоколегированной коррозионной жаростойкой стали ГОСТ 18143-72	Применяется для изготовления изделий разного назначения
Проволока омедненная сварочная легированная ТУ 14-4-198-83-83	Для сварки труб большого диаметра
Проволока стальная пружинная термически обработанная ГОСТ 1071-81	Применяется для изготовления пружин
Проволока стальная легированная пружинная ГОСТ 14963-78	Применяется для изготовления пружин, подвергающихся закалке и отпуску
Проволока пружинная термически обработанная ТУ 14-4-1195, ТУ 14-4-1368, ТУ 14-4-1380	Применяется для пружин топливной аппаратуры, клапанных пружин из стали 70 экстра, 51ХФА, 70ХГФАШ
Проволока термически обработанная (каленая в масле)
Проволока игольная ГОСТ 5468-88	Применяется для изготовления игл различного назначения
Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14955-77
Проволока стальная сварочно-омедненная св-08г1нм ТУ 14-4-1877-2004	Предназначена для автоматической электродуговой сварки под флюсом газонефтероводных труб большого диаметра из низколегированных сталей, рассчитанных на высокое рабочее давление
Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных шпал ТУ 14-4-1681-91	Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных шпал
Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций ГОСТ 7348-81	Предназначена для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций
Прокат арматурный свариваемый периодического профиля класса b500c для армирования железобетонных конструкций ГОСТ Р 52544-2006, TУ14-1-5544 2006

Проволока ГОСТ 5663 под холодную высадку

Проволока под холодную высадку ГОСТ 5663-79

Основное назначение: для производства металлических изделий методом холодной высадки. В основном, служит сырьем для изготовления различного вида крепежа: винтов, саморезов, болтов и т.д.

Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45.

По механическим свойствам проволока производится 1-го и 2-го классов.

Выпускаемые размеры и предельные отклонения:

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения, мм
от 1.0 до 3.0 вкл.	-0.06
от 3.0 до 6.0 вкл.	-0.08

Механические свойства:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %		Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %
	1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс		1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс
08, 08кп, 10, 10кп	440-590 (45-60)	не > 590 (60)	55	55	30, 35, 40, 45	560-710 (57-72)	не > 740 (75)	55	45
15, 15кп , 20, 20кп, 25	470-620 (48-63)	не > 640 (65)	55	50					40

Примечание: допускается изготовление проволоки из стали марок 08, 08кп, 10, 10кп 1 класса с временным сопротивлением разрыву 420-570 Н/мм2 (43-58 кгс/мм2).

Поверхность проволоки	не имеет трещин, плен, закатов, расслоений, волосовин, загрязнений и ржавчины
Макроструктура	не имеет усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, шлаковых включений.

Упаковка:

Диаметр, мм	Вид	Масса, кг	Внутр. диаметр, мм	Доп. Упаковка
1.0 – 1.2	мотки	60	350	нетканое полотно и полимерная пленка или крепированная бумага парафинированная бумага и полиэтиленовая пленка или тарная лента
1.4 – 6.0		80	550

Форма выпуска: мотки до 200 кг., бунты до 1000 кг. Возможна поставка углеродистой проволоки в прутках по желанию заказчика.

Купить данную продукцию от 500 кг. вы можете у наших специалистов.

Проволока ГОСТ 17305 для холодной высадки		Следующая > Проволока ВР-2 для армирования ГОСТ 7348-81

Секреты производства саморезов, часть 2 | igor v.

Секреты производства саморезов, часть 2

В предыдущей части я рассказывал про покрытие саморезов.

В этой части речь пойдёт о качестве металла. Для изготовления самореза нужна проволока с определённой структурой и составом. Такую проволоку, на данный момент, производит только один завод в России. Правда есть ещё НЛМК, но он делает проволоку только для своих нужд. Он сам производит саморезы.

Итак, проволока должна быть , в меру, мягкая но с хорошим содержанием углерода. Что бы у самореза не срывало шляпку, он должен быть мягким внутри и жёстким снаружи. При наличие качественной проволоки и правильно настроенного оборудования этого добиться не сложно.

Но, бывают случаи когда не всё зависит от производителя саморезов. Рассмотрим один из примеров.

В начале делается заказ на металлургический комбинат для изготовления катанки с определённым хим. составом. Так как металл у нас льют из металлолома, попадается всякое. Все хим. элементы должны равномерно присутствовать во всей массе. Но это не всегда получается. Затем, когда делают катанку (6-8 мм диаметр), бывают “провалы” в хим. составе.

После того как катанка готова, её загружают в волочильное оборудование и раскатывают до нужного диаметра. Для коротких, чёрных саморезов это 2,6 мм. И при вытягивание проволоки химические “провалы” увеличиваются в размере. Так в одной бухте проволоки может быть и хорошая проволока и встречаться куски с нехваткой того или иного элемента. Естественно это не видно и не возможно проверить.

И вот, когда проволока приходит на производство метизов из неё штампуют саморезы и отправляют печь цементации. Печь настраивают на этот состав проволоки и пошёл процесс. Но в этих саморезах попадаются и те в которых присутствует нехватка или избыток того или иного элемента. Естественно, они получаются либо мягкие либо хрупкие. И обнаружить их, при таком потоке, невозможно.

Эту проблему мы обнаружили недавно. И теперь ведём переговоры с изготовителем проволоки, как этого избежать в будущем. У них всё оборудование ещё советских времён, еле дышит, последние соки выжимают. Хотя одна из самых известный и крутых компаний. Ни кто не хочет вкладываться, не знают что завтра будет.

Эта проблема не только в России. Китай тоже, далеко не ушёл.

В следующей статье я расскажу про этот бизнес в цифрах.

Станки по изготовлению саморезов

Оборудование для производства саморезов: технология и применение

В строительной сфере основным видом крепежного изделия является саморез. Конструкция устроена таким способом, что при процессе вкручивания в изделие, происходит нарезание резьбы. Саморезы широко распространены при машиностроении, сборке бытовой техники, других производствах. Материалы соединений могут состоять из дерева, ластика, других полимерных изделий и тонкого листового металла. Различные сферы использования саморезов предполагают к открытию небольшого производства, при небольшой цене, оборот компенсируется высокими объемами на рынке сбыта.

Оборудование для производства саморезов

Технология производства саморезов

Технологические процессы при производстве саморезов начинается с выбора подходящей стали, она может быть углеродистой, латуниевой, нержавеющей. Сырьё приобретается на специализированных металлопрокатных заводах, в форме прута или проволоки. Производство саморезов схоже с изготовлением гвоздей, но процесс отличается некоторыми нюансами и требованиями к оборудованию. Изготовление саморезов требует специально подготовленного оборудования, происходит поэтапно:

• Из металлической проволоки нужного диаметра создается болванка. Длина заготовки должна соответствовать готовому изделию, для изготовления шляпки используется холодновысадочное оборудование.
• Перед нанесением резьбы, заготовки саморезов попадают в бункер, где подготавливаются к передаче к станку, на котором производится нанесение резьбы.
• Параметры прочности, выносливости саморезов при соответствии с заявленными показателями достигаются путем закаливания в печи. Температура достигает свыше 900 градусов, затем происходит сброс напряжения металла в печи с более низкой температурой.
• Антикоррозийные свойства почти готового изделия достигаются за счет погружения их в специальные ванны, гальваническое покрытие наносится поэтапно, в конце обрабатывается электролитом из цинковых анодов для закрепления результата.

При производстве шурупов, для сушки используется машина – центрифуга, после которой можно увидеть готовое изделие. Размеры производства влияют лишь на пропускную способность используемых машин и станков, контроль за качеством продукции, производственным процессом, может осуществлять один человек.

Проволока для производства саморезов

Любое производство требует оптимального сырья и технологии. Все виды и разновидности крепежей описаны ГОСТом, поэтому материал изделия должен соответствовать техническим параметрам. Различные характеристики металла позволяют производить целый ряд саморезов с отличными параметрами прочности, пластичности и химическому составу. Проволока для производства саморезов в большинстве случаев используется из высокоуглеродистой или нержавеющей стали.

Проволока для производства саморезов

При использовании станков для изготовления саморезов важно учитывать форм – фактор поставляемой проволоки. Наиболее предпочтительным вариантом является бобинный тип, такое устройство легко помещается на волочильный станок без предварительной подготовки. Химический состав металла должен отвечать многим требованиям, для саморезов по металлу используются более твердые сплавы, а для дерева пластичные. Условия использования продукта немаловажны, если строительные работы и крепежные элементы располагаются внутри помещения, обработка выполняется в несколько простых шагов и не столь важна.

Применение метизной продукции

Применяются саморезы при разных направлениях и сферах. Производство может обеспечить не одну строительную компанию или оптового клиента. Основные потребители метизной продукции:

• Организации по строительству, крупные и малые бригады.
• Производства по выпуску бытовой и промышленной техники.
• Цеха по изготовлению мебели, небольшие мастерские.
• Рынки, которые представляют строительную продукцию.
• Крупные торговые организации.

Завод по изготовлению метизной продукции

Показатели рентабельности метизного бизнеса всегда остаются на высоком уровне. Открытие производства на слабо конкурентом рынке позволит окупить оборудование менее, чем за полгода в строительный сезон. Стоит отметить, что приобретаемое оборудование не столь подвергается износу, поэтому вложения будут приносить прибыль долгие годы. Строительные работы всегда будут существовать в обиходе человечества, ремонт помещений различного типа не может быть произведен без соответствующих материалов.

Необходимое оборудование

Цена на производственное оборудования для саморезов высока, поэтому необходимо внимательно изучить конструкцию, производительность. На рынке представлено множество моделей, ценовой диапазон колеблется от назначения, страны производителя, скорости выпуска продукции. Наиболее распространено устройство линии по производству саморезов, где осуществляется заготовка метала, нанесение резьбы и изготовка шляпки, сушка и гальваническая обработка.

Линия по изготовлению саморезов

Производительность станков подбирается при соответствии с нуждами производства. Существуют различные автоматические модели, производящие от 30 до 300 саморезов в минуту, важно понимать, что от этого показателя зависит цена устройства. Контроль за качеством продукции, техническим состоянием оборудования производят подготовленные операторы. Количество людей на производстве зависит от объема линии и плана работ.

Волочильный станок

Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.

Холодновысадочное оборудование

Главной работой холодновысадочного станка для саморезов представляется изготовление шляпок и специальных отверстий на них для работы инструментом. Перед обработкой сырьё делится на равномерное количество изделий, затем производится формирование головки самореза.

Холодновысадочный станок

Холодновысадочное оборудование требует наладки, технического ухода. Правильная центровка всех систем позволит добиться качественного самореза на выходе, удобного для работы клиенту. Оборудование контролирует подачу сырья автоматически, затем после проведения работ, сбрасывает его в бункер или корзину.

Станок для накатки резьбы

Оборудование оснащено небольшим конвейером с закрепляющими элементами. Далее заготовка подвергается обработке плашками с обеих сторон. Накаточные элементы регулируются по доступному ходу, это происходит при смене типа детали. Шаг, форма и количество витков на изделии полностью зависят от используемого элемента, правильной настройки. Каждый разнообразный вид требует наличия отдельного съемного инструмента.

Оборудование для закалки

После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом.

Закалочная печь

За счет перепада температур, металл снимает напряжение, менее склонен к изломам. После закаливания производится мойка для очистки готового продукта от следов грязи и нагара, а также происходит охлаждение.

Оборудование для нанесения гальваники

Гальваническое покрытие необходимо для антикоррозийных свойств, повышенным механическим параметрам саморезов. Процесс производиться с использованием нескольких ванн с различными растворами, обработка детали при которых производится последовательно. Начальным этапом является погружение в ванну с обезжиривателем, далее происходит нанесение фосфатного раствора, затем оксидными и т. д. После всех обработок происходит промывка водой, наносится цинковое покрытие под электрическим воздействием.

Станки для сушки и упаковки

Для сушки готового продукта используется барабан с центрифугой, работа производится по принципу стиральной машины. Для упаковки используются пакеты с возможностью расфасовки по несколько десятков штук. При оптовой торговле производится расфасовка в ящики или другую металлическую тару.

2018 продвижение саморезы винт укол машина

Номер модели:

BD-F30-W Arm 1.3М с поворотным устройством

BD-F30-L-W Arm 2.0М с поворотным устройством

Все 4 варианта

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

Быть предметом переговоров

Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 2 комплекта)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 2 комплекта)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 2 комплекта) Меньше

образцов: 1 490,00 $ / комплект, 1 комплект (минимальный заказ): купить образцы ,

Саморез, делая машину

Саморезная машина

Описание продукта

Внедрение

1. Станок для холодной высадки относится к оборудованию для холодной высадки, и его функция заключается в штамповке одного штампа и двух штамповочных изделий, главным образом для формирования головки винтовых изделий. Принцип работы заключается в том, что проволока выпрямляется, поступает, режется, подается в основную форму, и выковывается пуансон.Второй штамп, образующий заготовку, выходит. его
2. Могут быть расстроены различные металлические материалы: обычная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, легированная сталь и другие материалы, широкий спектр применения. (Нержавеющая сталь, легированная сталь и другие материалы могут быть нагреты до температуры более теплым, прежде чем они могут быть расстроены.)
3. Фрезерный станок может изготовить обычные самонарезающие винты, электрические винты, микровинты, внутренние и внешние болты с шестигранной головкой Шурупы для сверла, шурупы для ДВП и другие распространенные продукты, такие как установка наружного эжектора пресс-формы (PKO), также могут контролировать другие нестандартные изделия.

Технический параметр машины

1/4

Вес

Модель	Агрегат	KN04-40	KN05-60	KN06-102	KN06-102
Макс. Диаметр наружного отверстия	мм	2-4	6	7	10
Макс.Длина	мм	40	80	102	130
путешествие на раздвижной платформе	92300 9 972 5	9262 9 000 5 9 995 5		158	170
Производительность / минута	шт / мин	140-180	120-160	702690	702690 50-90
Основной размер пресс-формы	мм	30 * 60	34.5 * 80	45 * 126
Общий размер пуансона	мм	24 * 55	31 * 75	36 * 38
Размер мелкого пуансона	мм	24 * 55	31 * 75	36 * 38
	размер	мм	15 * 30	19 * 35	25
размер фрезы	MM	65	10 * 32 * 68	10 * 38 * 85
Главный двигатель	кВт	2.2	3HP-6-380V	7.5HP-6-380V	5,5 / 0,37
Масляный насос	кВт	1/4	1/4
	кг	1000	1600	2800	4600
Внешний размер	мм	1300 * 1000 * 1100	2000 * 1000 * 1150	3070 * 1250 * 1350	3400 * 1500 * 1500

Мы могли бы предоставить полный комплект оборудования для производства винтовых линий

Основной процесс производства винтов

1.Линия по производству самонарезающих винтов:

Этап 1: Станок для холодной высадки ; Шаг 2: Станок с винтовой нарезкой и ; Шаг 3: Оборудование для фосфатирования и термообработки; Шаг 4: Оборудование для нанесения гальванического покрытия

2. Линия по производству хвостовиков со сверлами:

Этап 1: станок для холодной высадки; Шаг 2: станок для сверления хвостовика; Шаг 3: Станок для намотки винтовой резьбы; Шаг 4: Оборудование для фосфатирования и термообработки; Шаг 5: Оборудование для нанесения гальванического покрытия

Упаковка и отгрузка

Упаковка и отгрузка резьбонарезной машины

Упаковка: деревянный ящик на экспорт

Доставка: морем или сушей

Информация о компании

XINGTAI JUDU TECHNOLOGY CO., LTD занимается производством оборудования для нарезки крепежа, станка для холодной затирки, сверлильно-винтового станка и соответствующего оборудования. Мы являемся профессиональными поставщиками винтового оборудования, которые в состоянии предоставить разумное оборудование для производства винтов в соответствии с требованиями заказчика и обеспечить качественное обслуживание.

Наши клиенты приезжают как из внутренних, так и из-за рубежа, таких как Узбекистан, Кыргызстан, Казахстан, Индонезия, Россия, Гуанчжоу, Чжэцзян, Хэнань и другие провинции Китая. Добро пожаловать к нам и надеемся наладить сотрудничество с вами.Наша цель – обеспечить безупречный сервис для клиентов, сотрудничать и создать беспроигрышную ситуацию.

Наши услуги

• На все запросы ответили через 12 часов по электронной почте или по телефону
• Для получения более подробной информации о нарезной станок , некоторые эксперты могут предоставить информацию на разных языках (китайский, французский, испанский, арабский, английский) )
• Доступно для любых контактов в разных социальных сетях.
• Любое посещение нашего завода разрешено.
• Сервис по желанию клиента.

FAQ

1. Вопрос: Как насчет послепродажного обслуживания?

A: У нас сильная команда, специализирующаяся на послепродажном обслуживании. Мы можем организовать инженеров для обслуживания для вас.

2. Q: вы фабрика или торговая компания?

A: Мы являемся фабрикой в ​​этой области почти 20 лет.

3. В: Где находится ваш завод? Как я могу побывать там?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция ХэбэйВы можете прилететь в аэропорт Чжэндин и / или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

4.Q: Как ваша фабрика занимается контролем качества?

A: качество является приоритетом. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала. И у нас есть сертификат CE.

Конкурентоспособная цена Саморезная машина из Китая

Саморезная машина описание:

Резьбонарезная машина – это машина, в которой используется метчик для нарезания внутренней резьбы, который широко используется во внутренних резьбонарезных станках. Так как рынок ориентирован на машины, он легкий, гибкий, эффективный, и у машины есть преимущества, которые другие аналогичные машины не могут заменить, он популярен среди пользователей. Он позволяет избежать ограничений на токарный станок, сверление или ручное нарезание резьбы, а также экономит время, экономит усилия, не просто гниет зубья, стук не так легко сломать, и его функции, по-видимому, широко востребованы и популярны.Эта машина подходит для всех отраслей машиностроения, в настоящее время клиенты из материковой части страны занимаются станками, пресс-формами (фабриками), пластиковыми машинами, печатными машинами, заводами по производству упаковочного оборудования, инженерными машинами, деталями автомобилей и мотоциклов, авиационными двигателями, локомотивами, табачной машиной и общее машиностроение и другие отрасли промышленности

Особенности самореза:

1, Простая конструкция, простота в эксплуатации

2, Использование механической фрикционной муфты, обеспечивающей обратный ход шпинделя, что значительно увеличивает срок службы двигателя, работает плавно, с низким уровнем шума и с защитой от перегрузки

3, он может часто непрерывно постукивать, широко используется в машиностроении, приборостроении, аппаратном обеспечении и других отраслях промышленности

4, стол можно наклонять, короб шпинделя и стол можно перемещать вверх или вниз.

.

Производство саморезов – | «Метизная торговая компания» +7(846)312-05-05

Саморезы производятся методом холодной штамповки. Для изготовления метизов используется обыкновенная, высокоуглеродистая или нержавеющая сталь. Производство саморезов включает несколько этапов.

1. Формирование болванки. На данном этапе создается заготовка будущего самореза. На автомате формируется головка изделия, наконечник и длина. Диаметр метиза определяется сечением используемой проволоки. Острие крепежного элемента изготавливается одновременно с формированием шляпки и стержня.

2. Нарезание резьбы. Обработка метизов производится на автоматах или токарных станках при помощи режущих инструментов – плоских плашек. Заготовки саморезов засыпаются в бункер. Из загрузочного устройства болванки поступают в область нарезки резьбы поштучно, при помощи вибратора и анкера. При этом заготовки ориентированы по отношению к плашкам. Режущие инструменты движутся параллельно друг другу и перпендикулярно к оси крепежного элемента. При создании резьбы плашки плотно прижимаются к стержню метиза.

3. Поверхностная закалка. Осуществляется быстрый нагрев поверхности самореза со скоростью более 1000°С в минуту с последующим охлаждением в закалочной среде. Используются газовые горелки или электролит. Термическая обработка метиза осуществляется до твердости не менее 55 ед. по HRC (по Роквэллу). Поверхностная закалка увеличивает прочность изделия.

4. Защита от коррозии. На саморезы наносится покрытие, обеспечивающее устойчивость изделий к воздействию внешней среды. Обработка крепежных элементов осуществляется следующими способами:

• фосфатирование – нанесение на поверхность метиза слоя химических элементов. Осуществляется путем погружения самореза в раствор фосфатов цинка, марганца, железа и кадмия. Состав нагревается до температуры 90 – 100 °С;
• оксидирование – создание оксидного слоя на поверхности изделия методом окислительно-восстановительной реакции. Саморезы обрабатываются растворами или расплавами хроматов, нитратов;
• гальваническое цинкование – нанесение на поверхность самореза слоя цинка методом электрического осаждения. Изделия и пластины из цинка погружаются в емкость с электролитом и подключаются к источнику постоянного тока.

Получить информацию о приобретении саморезов оптом в мелкой фасовке можно по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

В чем разница между самонарезанием и самонарезанием?

Самонарезающие и самосверлящие винты – это два типа винтов, которые используются в строительстве и строительстве металлических конструкций, а также во многих других областях и отраслях промышленности. Вопреки распространенному мнению, эти два термина не взаимозаменяемы. Часто наши клиенты просят саморезы, когда им действительно нужны саморезы, или наоборот. Давайте рассмотрим сходства, различия и узнаем, какой тип винта использовать.

Саморезы

Как следует из названия, саморезы – это винты, которые могут вбивать резьбу в материал. Саморезы используются для всех материалов, включая дерево, металл и кирпич. Эти винты не могут просверливать металл и требуют предварительного просверливания пилотного отверстия перед установкой. Пилотное отверстие создается с помощью сверла, которое немного меньше, чем винт, и резьба винта постукивает по металлу или дереву во время установки винта.Это постукивающее действие удерживает материал скрепленным. Саморез может иметь множество различных типов острия, которые помогают нарезать резьбу на различных подложках.

Саморезы

Самосверлящие винты иногда известны под торговой маркой Tek® Screws. Эти винты можно идентифицировать по острию винта, имеющему форму сверла, и они предназначены для различных применений, таких как крепление металла к металлу и металла к дереву. Самосверлящие винты не требуют пилотного отверстия, что сокращает время установки и снижает стоимость и потребность в дополнительных сверлах.Эта дополнительная функциональность и экономия средств делают самосверлящие винты очевидным выбором для строительства металлических зданий. Точки сверления имеют номера от №1 до №5, и количество стали, через которую они могут просверлить, увеличивается по мере увеличения пронумерованной точки. Как правило, самосверлящие винты используются в устройствах с малым калибром, но точка сверления №5 может просверлить и закрепить 1/2 дюйма стали. Во время установки самосверлящие винты также будут нарезать резьбу до некоторой степени.

Итог

Короче и в этом-то и заключается путаница, все саморезы тоже саморезы, но все саморезы а не саморезы .Самосверлящие винты устраняют необходимость в пилотном отверстии, но могут также и нарезать резьбу. Саморезы нарезают собственную резьбу, но не могут просверлить металл и требуют пилотного отверстия. Эти винты не являются взаимозаменяемыми, и их смешение может вызвать много головных болей или возможных поломок в полевых условиях.

***

Свяжитесь с нашими экспертами по металлическому строительству, чтобы узнать больше о том, как Birmingham Fastener может помочь вам в вашем проекте! Позвоните прямо сейчас или получите предложение онлайн.

Направляющая для самонарезающих винтов – Крепеж по всем точкам

2.Каковы некоторые характеристики и области применения саморезов?

Наука о повороте саморезов обширна и включает в себя несколько факторов:

• Покрытие (если есть): винты могут быть покрыты полиролью, никелем, медью, цинком или оловом, фосфатом, оксидным лаком и, возможно, другими материалами, в зависимости от цели, которую они служат, а также отделки и рабочих характеристик. ожидал.

• Цвет : Обработка поверхности саморезов подходит для множества применений, поскольку они бывают всех цветов радуги, таких как желтый, синий, зеленый, серый, черный, серебристый, медный и очень ярких оттенков.

• Состав : Некоторые инженерные расчеты необходимы для определения правильной смеси сплавов, обеспечивающей желаемую твердость многих видов саморезов.

• Диаметр : Когда дело доходит до удержания чего-либо на месте, обхват винта играет ключевую роль. Диаметр самореза должен соответствовать работе, легкой или тяжелой.

• Твердость / прочность : Термическая обработка, аналогичная составу саморезов, обеспечивает закаливание винтов до желаемой твердости.Количество, продолжительность и температура нагрева имеют значение для конечного продукта.

• Тип головки : Головка относится к форме вершины винта, которая может быть круглой, овальной, квадратной, плоской, торцевой, заливной или шестиугольной.

• Длина : Люди, вероятно, наиболее знакомы с этой характеристикой саморезов или других винтов. Длина винта имеет решающее значение для того, сможет ли он достичь цели и врезаться в нее, не заходя слишком глубоко.

• Углубление : Углубление – это часть винта, в которую вставляется отвертка или дрель. Он может иметь различные формы, такие как квадрат, прорезь, крестообразный и шестигранный.

• Резьба : Саморезы выполняют свою работу за счет размера, плотности и рисунка резьбы на них. Все элементы нити, от того, насколько близко друг к другу расположена нить, до количества ее рядов, а также того, где они начинаются и заканчиваются, играют огромную роль в науке о повороте.

• Наконечник : острие винта обладает большим потенциалом для проникновения в материал, выбивания нужного отверстия и надежного удержания. Наконечники винтов могут иметь различную форму от тонкой острой формы до тупой кромки.

Саморезы могут обладать рядом этих характеристик, что, скорее всего, соответствует одному из множества применений, в которых используются саморезы. Они используют эти характеристики для завершения основной работы по удержанию других более крупных частей на месте. Ниже приведены лишь некоторые из возможных применений саморезов.

• Желоба : Саморезы обычно являются основой любой системы крепления желобов. Они сокращают объем работы, обеспечивают надежную фиксацию и покрытие, которое выдерживает удары воды и мусора с крыши. Правильные винты, среди прочего, будут удерживать желоба на месте, выдерживать погодные условия, сопротивляться коррозии, выглядеть аккуратно и не забивать слишком глубоко.

• Медицина : Мы не думаем о наших телах как о месте, куда могли бы пойти винты, но именно это происходит при любом количестве замен и других видов восстановительных операций.В медицинских статьях регулярно упоминаются саморезы и разъясняются их функции для крепления деталей внутри тела. Например, зубные имплантаты, которые крепятся путем ввинчивания в кость челюсти, представляют собой большие саморезы с зубом или зубами наверху.

• Крыши : Саморезы обеспечивают плавное выполнение работ по укладке черепицы и каркаса. Их можно заказать для любого типа кровельного материала, который вы можете использовать. Асфальт, дерево и металл обладают свойствами, с которыми можно подобрать винт для максимального захвата, удержания и выносливости.

• Гипсокартон : Подвесной гипсокартон – еще одно место, где саморезы отличаются своей резьбой. Шаблон предназначен для того, чтобы плотно закапываться и держаться, а длина проникает сквозь любую выбранную толщину гипсокартона. Правильные шурупы могут иметь большое значение между стенами, которые висят прямо, хорошо выглядят и долговечны, и теми, которые нет.

• Листовой металл : Привод и специальный сверлильный наконечник саморезов необходимы для работы с различными металлами разной толщины.Винты можно использовать для чего угодно, от крыши сарая и автомобиля до строительных конструкций и произведений искусства.

• Пластик : Технология, связанная с саморезами для пластика, эволюционировала до такой степени, что теперь детали являются специализированными, а иногда и сами изготавливаются из пластика. Технология самонарезающих винтов эволюционировала и включает более легкие материалы, такие как пластик и алюминий, и более короткие резьбовые зацепления.

Американское общество инженеров-строителей провело некоторые испытания поперечно-клееной древесины, популярность которой растет.Было установлено, что саморезов достаточно для создания срезных соединений и выдерживания вертикальных нагрузок, связанных с трехслойным и пятислойным ламинатом.

Стальная проволока SAE 1022 ДЛЯ САМОСВЕРЛИВАНИЯ / САМОРЕЗЬЯЩИХСЯ ВИНТОВ, размер: от 1,5 мм до 5,00 мм,

---

О компании

Год основания 1995

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот 50–100 крор

Участник IndiaMART с сентября 2013 г.

GST03AADCS5639R1ZT

Код импорта и экспорта (IEC) 30950 *****

Экспорт в Сингапур, Оман, Швецию, Чили, Габон

Основанная в году 1995, по адресу Ludhiana (Пенджаб, Индия) , мы, “Singhania International Ltd. ”, успешно вовлечены в Производство, экспорт, торговля, импорт и поставка разнообразного ассортимента катанки и стали . Мы являемся ведущим производителем и поставщиком катанки и стальных изделий, а также торговцем не Черный металл, промышленная химия, ферросплавы. Предлагая продукцию самого высокого качества и долговечность, мы заслужили репутацию по всей стране: промышленная химия, ферросплавы, лом черных и цветных металлов, оцинкованный продукт и т. Д.Предлагаемые нами продукты широко используются и известны своей долговечностью, эффективностью, чистотой, более длительным сроком хранения, экологичностью и т. Д. Благодаря использованию сырья высочайшего качества в производственных процессах, мы можем обслуживать наши продукты в соответствии с отраслевыми стандартами. заданные параметры качества. Предлагаемые нами продукты доступны в различных размерах, размерах и других вариантах упаковки согласно разнообразным потребностям клиентов.
Благодаря развитой инфраструктуре мы смогли предложить высококачественную продукцию.Чтобы поддерживать организованный рабочий процесс, мы разделили нашу инфраструктуру на различные разделы, такие как производство, контроль качества, продажи и маркетинг, отдел исследований и разработок и т. Д. Все эти отделы работают в тесном взаимодействии, чтобы поддерживать бесперебойный процесс производства и доставки. Наше инфраструктурное подразделение оснащено современным оборудованием и инструментами, которые помогают нам выполнять оптовые заказы наших клиентов. За нами работает надежная и высококвалифицированная команда профессионалов, обладающих обширным отраслевым опытом и знаниями в своей области.Их приверженность и преданность работе делают нас компетентными для организованного достижения всех конкретных целей и задач организации. Эти профессионалы проявили дружелюбный подход к клиентам и установили долгосрочные отношения со всеми нашими деловыми партнерами. Наши профессионалы строго проверяют каждый продукт, чтобы гарантировать его качество и долговечность. Благодаря нашей команде опытных и энергичных профессионалов, мы заработали известное имя в этой области.

Singhania International Limited является компанией, сертифицированной по стандарту ISO 9001: 2008.

Видео компании

На что следует обратить внимание при выборе саморезов

Саморезы работают путем сверления собственного отверстия в материале. По сути, они устраняют необходимость в «пилотном» отверстии, поскольку имеют разрыв в непрерывности резьбы. Это отличается от традиционного крепежного винта, который не может просверлить собственное отверстие.Саморезы обычно используются в приложениях, требующих доступа к нескольким слоям материала.

Хотя большинство саморезов работают одинаково, создавая канавку, сравнимую с канавками на метчике, между разными типами есть некоторые тонкие нюансы. Если вы хотите купить один или несколько саморезов, продолжайте читать, чтобы получить полезные советы о том, как выбрать правильный тип. В этом сообщении блога мы расскажем о нескольких ключевых моментах, которые следует учитывать при выборе саморезов.

Нарезание резьбы против нарезания резьбы

Большинство саморезов подпадают под категорию «нарезание резьбы» или «нарезание резьбы». Саморез с резьбой предназначен для вытеснения материала без его снятия. С другой стороны, самонарезающий винт предназначен для удаления материала при его вставке. Последний особенно эффективен для приложений, где требуется точность. Удаление материала снижает риск того, что саморез может поставить под угрозу структурную целостность соответствующего материала.

Материал

Также следует учитывать материал, из которого изготовлен саморез. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, поскольку она предлагает сбалансированное сочетание прочности, долговечности и устойчивости к ржавчине / коррозии. Однако некоторые саморезы также покрыты другими металлами, например цинком, для повышения прочности. Саморезы также доступны из алюминия, который обычно дешевле, чем аналог из нержавеющей стали.

Толщина

Конечно, вам нужно будет выбрать саморезы толщины, подходящей для вашего конкретного применения.Если он слишком тонкий, вам может быть трудно его вставить. Если он будет слишком толстым, вы можете повредить материал, в который он вставлен. Итак, определите, какой именно толщины вам нужны саморезы, и выберите подходящий размер.

Саморезы с крыльями

Как следует из названия, самонарезающий винт с крыльями имеет крылья, которые больше образующейся резьбы. Эти крылья предназначены для создания просвета в мягких материалах, при этом они могут разрушать более твердые материалы, такие как металл.

Надеюсь, это даст вам лучшее понимание того, как правильно выбрать саморезы

Нет тегов для этого сообщения. Промышленные самонарезающие винты

и таблицы размеров

Саморезы – это категория крепежных элементов с резьбой, которые образуют резьбу (нарезание резьбы), когда винт ввинчивается в предварительно просверленное отверстие. К самонарезающим винтам относятся нарезные, накатные и самонарезающие винты.

Наши саморезы могут быть адаптированы к вашему применению и отрасли.Пожалуйста, просмотрите и загрузите наши таблицы размеров саморезов ниже.

Приводные винты типа U

Круглая головка

Плоская головка 100º

Крепежные винты

Размеры головки

Квадратный привод с плоской головкой

Этот тип выемки имеет плоское отверстие в центре, слегка зауженные боковые стенки и коническое дно.

Шестигранная головка

Шайба с шестигранной головкой

Крепежные винты
Самонарезающие винты
Самосверлящие винты

Овальная головка

Крепежные винты
Саморезы
Винты по дереву *

Головка с цилиндрической головкой

Машинные винты
Саморезы
Самосверлящие винты

Размеры головки

Комбинированный привод

Головка с цилиндрической головкой

Квадратная головка с цилиндрической головкой

Саморезы

Выемка этого типа имеет квадратное центральное отверстие, слегка сужающиеся боковые стенки и коническое дно.

Головка с цилиндрической головкой

Torx

^® Привод

Головка фермы

Крепежные винты
Саморезы

Резьба и острие для резьбонарезных и самонарезающих винтов

Крепежные винты

Номинальный размер винта	O через l2	от 1/4 до 3/4
Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 1/2 дюйма, Вкл. От 1/2 до 1 дюйма, вкл. От 1 до 2 дюймов, вкл. Более 2 дюймов	-0,02 -0,03 -0,06 -0,09	-0,03 -0,03 -0,06 -0,09

Тип A – AB

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 1 дюйма, вкл. Более 1 дюйма	+ 0,03 + 0,05

Тип B, F, H-L 1, 25 и 23

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 3/4 дюйма, Вкл. От 3/4 до 1-1 / 2 дюйма, вкл.	– 0,03 – 0,05

Тип U

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 3/8 дюйма, вкл. Более 3/8 дюйма	+ 0,02 + 0,03

Шурупы по дереву

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 5/8 дюйма, Вкл. От 5/8 до 1/2 дюйма, вкл. От 1/2 до 2-3/4 дюйма, вкл. От 2-3 / 4 до 5 дюймов, вкл.	-0,03 -0,05 -0,06 -0,09

Резьба для самонарезающих винтов

Тип A

Тип AB

Тип High-Low

Саморезы

Головка с цилиндрической головкой

Шестигранная шайба

Шайба шестигранная, шлицевая

Самопроникающие винты

Самосверлящие винты | Самонарезающие винты TEK

Установка саморезов Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: Добро пожаловать обратно в крепежные детали округа Олбани – крепежные детали 101.Меня зовут Боб, и сегодня мы поговорим о шурупах TEK или самобурах. Итак, приступим.

Итак, у меня есть пять различных типов винтов TEK. Самым распространенным является шестигранная головка, которую используют все. На нем есть то, что они называют самобурцом TEK3. Дело в TEK3, и в основном это тип стали, через которую он может пройти. Обычно это проходит через сталь 12-го калибра, и я продемонстрирую, что сегодня

у меня есть оцинкованный канал. Мы собираемся это проверить.

Это одинаковые, но в основном с разными головками.У нас есть плоская головка с TEK: для работы с деревом или для крепления дерева к металлу. Это тупица, тупица Филлипс. То же самое, TEK3 там.

Тогда у меня ТЕК5. Вы можете видеть, что эта точка сверления довольно длинная. Это сделано для просверливания конструкционной стали, и сегодня мы собираемся продемонстрировать это. У него очень и очень плотные нити. Это 12-24. Там есть небольшое облегчение. Вот с чего начинается резьба в стали.

Еще у меня сплав Buildex TEK5.Этот TEK5 – это продукт, произведенный в США, на внешней стороне которого есть химическое уплотнение, предотвращающее ржавление. Вот те, которые я вам только что показал, из нержавеющей стали марки 410. 410 нержавеющая сталь содержит больше сплава и меньше никеля.

Как видите, это магнит. Они очень намагничены, поэтому в соленой воде они притягивают поверхностную ржавчину. Если вы используете какой-либо из этих винтов в местах, где в воздухе присутствует соленая вода, например, на пляже, вы в конечном итоге заметите скопление ржавчины на поверхности. Итак, приступим к тестированию этих винтов.

У меня есть кусочек Kindoff. Это примерно канал 12 калибра. Его используют на многих строительных площадках. Это горячеоцинкованный сплав 12-го калибра.

У меня есть самосверлящий винт TEK с шестигранной головкой, и это самый широко используемый винт в отрасли. Это число 10 х 1 дюйм с цифрой три точки. Я собираюсь прямо сейчас продемонстрировать установку этого винта в Киндорф. У меня есть перфоратор с магнитным держателем, и посмотрим, как это получится. Это нержавеющая сталь 410 калибра 12.

Я должен убедиться, что мои тиски здесь затянуты. Не стоит ехать слишком быстро, это нехорошо. Вы хотите поддерживать постоянное давление. Если вы превысите 2300 об / мин, вы сожжете наконечник, и он просто не будет сверлить. Вы возьмете еще один, и вам придется вкрутить еще один винт.

Мы почти у цели.

Ну вот. Он довольно тяжелый, 12-го калибра. Это 410 нержавеющая сталь. Если вы собираетесь использовать 14-й калибр, он будет очень легко отслеживать и фиксировать. Это пройдет. Я хотел протестировать его на более тяжелом калибре, так как как только вы опускаетесь ниже 12, вы переходите на конструкционную сталь.Мы собираемся протестировать конструкционную сталь, но я не думаю, что это будет так хорошо с ней. Вам действительно придется закрутить этот винт, чтобы вставить его.

Итак, мы также собираемся попробовать TEK5, который также сделан для конструкционной стали; вот почему у него такое длинное острие сверла.

Это прошло намного быстрее. Это TEK5 для вас, и это нержавеющая сталь 410.

Теперь я собираюсь протестировать винт из сплава TEK5 Buildex, который является продуктом американского производства. Оба они импортируются из Тайваня.Опять же, вы не хотите запускать упражнение слишком быстро; вы идете слишком быстро, вы сжигаете точку.

Итак, я бы сказал, что импорт был не хуже, чем товар марки США. Теперь я перейду, и мы попробуем конструкционную сталь.

Итак, у меня здесь есть моя конструкционная сталь 3/8 дюйма. Это мой тестовый образец. Мы собираемся протестировать этот стандартный TEK3, входящий в конструкционную сталь. Основная конструкционная сталь имеет другой состав, они имеют более высокое давление на квадратный дюйм, это зависит от конструкционная сталь, через которую вы проходите.Есть более твердая конструкционная сталь по сравнению с более мягкой конструкционной сталью, и вы получите другой результат.

Я еще не тестировал его, это первый раз, так что давайте попробуем его и посмотрим, как далеко мы зайдем в это.

Упс. Надо схватить свой винт. Я оказываю слишком сильное давление, но, похоже, он неплохо справляется. Неплохо. Я очень впечатлен этим.

Сейчас я закручу еще один винт TEK5 из нержавеющей стали 410; мы собираемся протестировать и это.

Отлично справился. Идеальный. Еще одна вещь, о которой вам нужно подумать с TEK5: они всегда длиннее, поэтому вы не можете использовать их в труднодоступных местах. TEK5 имеют минимальную длину 1-1 / 4 дюйма и максимальную длину до четырех дюймов.

Теперь я собираюсь использовать продукт марки США, состоящий из сплава с покрытием. Это также TEK5.

Упс. У меня есть еще один. Ключ к этим винтам заключается в том, что вам не нужно предварительно просверливать отверстие, а затем нарезать отверстие для винта. Все это делается за один раз.

Итак, как я продемонстрировал вам, вы можете видеть, что TEK3 и TEK5 могут проходить сквозь конструкционную сталь. В TEK3 существует вероятность того, что винт нагреется и, возможно, выйдет из строя. С TEK5 они действительно созданы для этого приложения. Так что, если вы собираетесь использовать металлические шпильки, скажем так, 16-го, 14-го, 20-го калибра, эти винты пройдут через них, как масло. Я показываю вам приложение, в котором вы проходите через гораздо более тяжелые куски стали, и если вы сможете пройти через это, вы сможете гораздо проще пройти через что-нибудь более легкое.

ATC-100 Автоматическая машина для резки хвостовой части самонарезающих винтов – Машина для изготовления гаек для болтов | Машина для холодной штамповки | Машина для производства шнеков | Прогрессивные штамповочные прессы и пресс-формы | Головка винта | Станок резьбонакатный

Описание

Видео о работе автоматического станка для резки самонарезающих винтов ATC-100

Применение автоматического саморезного станка ATC-100 для нарезки хвостовика

Автоматический станок для резки самонарезающих винтов с хвостовиком, предназначенный для вырезания хвоста самосверлящих винтов из нержавеющей и мягкой стали, подходит для сверхдлинных самосверлящих винтов до 400 мм.

1. Самосверлящие винты – популярные крепежные детали, которые широко используются в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и т. Д.
2. Самосверлящие шурупы легко сверлятся и фиксируются.
3. Самосверлящий винт изготовлен из проволоки из углеродистой стали AISI 1018-1022 или нержавеющей стали. Обычно продукт проходит пять этапов обработки: (1) Холодная высадка на машине для холодной высадки (2) Формирование точки сверления на машине для производства самосверлящих винтов (3) Накатка резьбы на резьбонакатной машине (4) Термическая обработка в печи с сетчатой ​​лентой (5) Гальваника с помощью оборудования для цинкования.
4. Самосверлящий винтовой станок используется для формирования точки сверления винта.

Характеристики автоматического самосверлящего винта ATC-100 Станок для резки конечной точки хвоста

1. Рабочий стол спроектирован по штампованной конструкции для легкой и простой эксплуатации и обслуживания.
2. Мониторинг и управление с помощью системы логического управления программой (ПЛК), неисправность и аварийная сигнализация отображаются на плате с помощью системы светоизлучающего дисплея (СИД), поэтому неисправность можно легко обнаружить и отсортировать.
3. Ключевые детали, такие как вращающиеся и скользящие детали, прошли термообработку для обеспечения хорошей износостойкости.
4. Высокая скорость и автоматический, бесшумный и энергосберегающий.
5. Высокая точность, возврат исходного точного положения и абсолютная синхронизация.

Саморез из углеродистой стали с хвостовой резкой

Саморез из нержавеющей стали с хвостовиком

Основные технические параметры автомата ATC-100 для резки самонарезающих винтов с хвостовиком

Модель	ATC-100
Прибл. Размер	170 * 80 * 130 см
Мощность	ИНВЕРТОР 2. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: