Р6М5Ф3 расшифровка стали: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Содержание

Р6М5Ф3 :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь Р6М5Ф3 ГОСТ 19265-73

Массовая доля элемента, %

углерода

марганца

кремния

хрома

вольфрама

ванадия

кобальта

молибдена

никеля

меди

серы

фосфора

азота

ниобия

не более

0,95 – 1,05

0,20 – 0,50

3,80 – 4,40

5,70 – 6,70

2,30 – 2,70

Не более 0,50

4,80 – 5,30

0,6

0,25

0,025

0,030

–

Твердость		Температура 0С
после отжига	После закалки с отпуском, HRCэ (HRC), не менее	закалки	отпуска
HB, не более
269	65 (64)	1220	550

Температура нагрева для закалки и отпуска образцов должна соответствовать значениям, указанным в таблице.

Охлаждение образцов после закалки проводят в масле.

Отпуск образцов проводят двух-, трехкратный, с выдержкой по 1 ч. и охлаждением на воздухе.

Время выдержки при нагреве устанавливают согласно черт. 1.

Толщина (диаметр) образца, мм

1. – для прямоугольных образцов

2. – для круглых образцов

Черт. 1.

Кривая зависимости твердости от температуры отпуска

Вязкость	Сопротивление износу	Шлифуемость	Красностойкость 59HRCэ при отпуске в течении 4ч, 0С	Особые свойства
хорошая	Повышенное	Хорошая	630	Повышенная склонность к обезуглероживанию.

Назначение: для чистовых и получистовых инструментов (фасонные резцы, развертки, протяжки, фрезы и т.д.) при обработке нелегированных и легированных конструкционных сталей.

Сортамент:

горячекатаная круглого и квадратного сечений – ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88;

кованая – ГОСТ 1133-71;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77 диаметром от 1 до 25 мм включительно.

Сталь Р6М5Ф3 – химический состав

11М5Ф	ТУ 14-1-2678 – 0	Feот 85.7%Mo5.2-5.8%Cr3.8-4.2%V1.3-1.6%C1.02-1.1%…
11Р3АМ3Ф2	ГОСТ 19265 – 73	Feот 82%Cr3.8-4.3%W2.5-3.3%Mo2.5-3%V2.3-2.7%C1.02-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-1%Nb0.05-0.2%…
9Х4М3Ф2АГСТ	ТУ 14-19-95 – 0	Cr4-4.6%Mo2.7-3.2%V1.6-2.1%C0.87-0.9%Mn0.55-0.7%Si0.5-0.7%Ti0.15-0.2%Ni0.04-0. 1%…
Р10Ф5К5	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 68.9%W10-11.5%Co5-6%V4.3-5.1%Cr4-4.6%C1.45-1.5%…
Р12	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 77.6%W12-13%Cr3.1-3.6%V1.5-1.9%C0.8-0.9%…
Р12Ф3	ГОСТ 19265 – 73	Feот 75.3%W12-13%Cr3.8-4.3%V2.5-3%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р14Ф4	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 73.1%W13-14.5%Cr4-4.6%V3.4-4.1%C1.2-1.3%…
Р18	ГОСТ 19265 – 73	Feот 71.5%W17-18.5%Cr3.8-4.4%V1-1.4%C0.73-0.8%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р18К5Ф2	ГОСТ 19265 – 73	Feот 65.9%W17-18.5%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.8-2.2%C0.85-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р18Ф2	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 71.9%W17-18%Cr3.8-4. 4%V1.8-2.4%C0.85-0.9%…
Р18Ф2К5	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 65.4%W17-18.5%Co5-6%Cr3.8-4.4%V1.9-2.4%C0.85-0.9%…
Р2АМ9К5	ГОСТ 19265 – 73	Feот 72.8%Mo8-9%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.7-2.3%W1.5-2%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%Nb0.1-0.3%N0.05-1%…
Р2М5		Feот 84.6%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%W1.7-2.3%C0.95-1%V0.9-1.3%Zr0.05-0.1%Ni0.05-0.08%…
Р6АМ5	ГОСТ 19265 – 73	Feот 78.3%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.82-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%…
Р6АМ5Ф3	ГОСТ 19265 – 73	Feот 77.5%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%…
Р6М3	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 81.5%W5.5-6.5%Cr3-3.6%Mo3-3.6%V2-2.5%C0.85-0.9%…
Р6М5	ГОСТ 19265 – 73	Feот 78. 4%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.8-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р6М5К5	ГОСТ 19265 – 73	Feот 73.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.3%V1.7-2.1%C0.86-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р6М5Ф3	ГОСТ 19265 – 73	Feот 77.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 79.5%W8.5-9.5%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.85-0.9%…
Р9К10	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 68.6%Co9-10.5%W9-10.5%Cr3.8-4.4%V2-2.6%C0.9-1%…
Р9К5	ГОСТ 19265 – 73	Feот 73%W9-10%Co5-6%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.9-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9М4К8	ГОСТ 19265 – 73	Feот 68.4%W8.5-9.5%Co7.5-8.5%Mo3.8-4.3%Cr3-3.6%V2.3-2.7%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%…
Р9Ф5	ГОСТ 19265 – 73, в последней версии материал отсутствует	Feот 76. 1%W9-10.5%V4.3-5.1%Cr3.8-4.4%C1.4-1.5%…

Сталь инструментальная быстрорежущая Р6М5Ф3 – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Р6М5Ф3.

Классификация материала и применение марки Р6М5Ф3

Марка: Р6М5Ф3
Классификация материала: Сталь инструментальная быстрорежущая
Применение: для чистовых и получистовых инструментов при обработке нелегированных и легированных конструкционных сталей.

Химический состав материала Р6М5Ф3 в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W	V	Co	Cu
0. 95 – 1.05	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	до 0.6	до 0.025	до 0.03	3.8 – 4.3	4.8 – 5.3	5.7 – 6.7	2.3 – 2.7	до 0.5	до 0.25

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Р6М5Ф3, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Р6М5Ф3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Р6М5Ф3 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Расшифровка марок сталей | uralspecmet.ru

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:
Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний, Ф – ванадий, Р – бор, А – азот, Б – ниобий, Е – селен, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – показывает о наличии редкоземельных металлов
Стали инструментальные быстрорежущие расшифровываются следующим образом – такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. (например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).
Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп). Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс КП указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. ПС – полуспокойная сталь, СП – спокойная сталь. Отсутствие индекса так же означает, что сталь спокойная.

Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10, Ст.20, Ст.30, Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д. Для производства котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%. Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. 30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода сталь содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8-1,1%. Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А или Ш, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 12ХН3А, 20ХН4ФА, 38ХН3МА, 18ХГ-Ш). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ15-Ш, ШХ4-Ш).

Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т. п.).

Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. д.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

Стали нержавеющие стандартные маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нестандартные опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».
Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т. д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая – количество значения основной нормируемой характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.
Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль – АВ, алюминиево-магниевого – АМг, алюминиево-марганцового – АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.
В нашем марочнике Вы найдете самые ходовые и часто используемые в производстве марки и сплавы металлов, с подробными механическими свойствами, характеристиками и химическим составом.
Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

Сталь Р9Ф5 (ЭИ706) / Auremo

Современные технологии, которые используют во всех отраслях промышленности, предъявляют особые требования, как к материалам, так и к инструментам для их обработки. На производствах связанных с обработкой металлов, востребованы высокопрочные стали для изготовления резцов, свёрл, фрез, и других обрабатывающих инструментов. Материал этих изделий должен выдерживать большие нагрузки. При подробном изучении характеристики стали Р9, можно сделать вывод о возможности её использования для изготовления обрабатывающих инструментов.

Немного истории

Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.

В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.

Что лучше – Р6М5 или Р18?

Выбирая хороший нож, вы наверняка увидите модели, выполненные из стали марок Р18 и Р6М5. Решить точно, какой вариант лучше, сложно, так как они обладают схожими характеристиками. Тем не менее, есть ряд отличий, обусловленный составом сплавов. В Р18 содержится 17-18,5% вольфрама, а в Р6М5 – всего 5-6,5%. Карбиды вольфрама делает сплав более стойким к износу, следовательно, продляют срок службы изделий, выполненных из него. Ножи из стали Р18 считаются более долговечными.

Полосы стали Р6М5.

Ещё одно достоинство ножей из сплава Р18 – простота шлифовки. Ножи из такого металла легче поддаются заточке, имеют большую остроту кромки. Лезвие, выполненное из стали Р6М5 долгое время сохраняет остроту, но заточить их самостоятельно, в бытовых условиях, очень сложно.

Химический состав

По своему происхождению сталь Р9 легированная. Основной принцип легирования металлов заключается в следующем. Для сохранения твёрдости при нагреве, необходимо в металл ввести элементы затрудняющие коагуляцию карбидов. Поэтому инструментальные стали легируются карбидами вольфрама, молибдена, ванадия, хрома. Особенно влияет на режущие свойства стали, кобальт.

В состав быстрореза марки Р9 входят, в %:

углерод — 0,85-0,95,
кремний до 0,5,
марганец — до 0,5
сера — 0,03,
фосфор — не более 0,03,
хром — 3,8-4,4
молибден — до 1,
вольфрам — 8,5-9,5,
ванадий — 2,3-2,7,
кобальт — до 0,5,
никель — до 0,4,
железо — приблизительно 80.

Эти элементы определяют характеристики Р9.

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	Р9Ф5
Обозначение ГОСТ латиница	P9F5
Транслит	R9F5
По химическим элементам	—

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	ЭИ706
Обозначение ГОСТ латиница	EI706
Транслит	EhI706
По химическим элементам	—

Основные свойства

Технические характеристики металлов основываются на их физических и механических свойствах.

Основные физические свойства марки Р9 при температуре 20 ºС.

Удельное сопротивление R=380×109(Ом/м).
Плотность р=8300кг/м3.
Коэффициент теплопроводности =23 Вт(мС)

Из механических свойств, можно отметить твёрдость, красностойкость, прочность.

Твёрдость стали Р9 сохраняется неизменной при температуре до 580 ºС.При этой температуре, в течение 4 часов твёрдость остаётся равной 63 по Роквеллу. Углеродистые стали уже при температуре 200 ºС, твёрдость начинают терять.

Во время эксплуатации инструменты из стали подвергаются различным нагрузкам. Поэтому чем больше прочность, тем надёжней и долговечней инструмент. Сталь Р9 имеет предел прочности:

на растяжение 850 МПа
при изгибе 3630 МПа
при сжатии 2500 МПа

Характеристики и применение

Говоря о стали р18, характеристиках и применении, нужно отметить, что изготовленные из нее инструменты после термической обработки обладают твердостью HRC 62…65 единиц и высокой прочностью. Этого вполне достаточно для обработки конструкционных сталей обыкновенного качества. Длительная красностойкость без потери прочности позволяет производить длительную обработку деталей.

Но большим недостатком сплава считается карбидная неоднородность. Особенно это заметно в заготовках большого диаметра. В крупном инструменте данный недостаток проявляет себя снижением стойкости и выкрашиванием режущих элементов.

Проблему решают увеличением избыточного количества карбидной фазы. Термообработка делает внутреннюю структуру стали мелкозернистой.

Свойства материала

У стали р18 есть следующие физические свойства

Параметр	Единица измерения
Плотность,	8800 кг/см3
Модуль упругости, Е	220 ГПа
Модуль сдвига при кручении, G	83 ГПа
Теплопроводность	28 Вт/(м·градус)

Удельное электрическое сопротивление зависит от температуры нагрева металла

Удельное электрическое сопротивление
Температура, град	Количество
20	420
100	470
200	545
300	630
400	720
500	815
600	920
700	1035
800	1150
900	1175

Механические свойства выделяют от завода производителя и после термообработки

От завода-производителя

Предел прочности при растяжении, Ϭ В	830 МПа
Максимум текучести, Ϭ Т	450 МПа
Линейное удлинение, δ 5	13%
Предел сужения, ψ	22%
Предел прочности при сжатии, Ϭ СЖ	1050 МПа
Твердость, НВ	227
Ударная вязкость, KCU	100 кДж/м2

После термообработки

Параметр	Значение, МПа
Ϭ В	2150
Ϭ Т	2480
Ϭ СЖ0,2	3060
Ϭ СЖ	3820
Ϭ ИЗГ	3000
Тк	1880

Теплостойкость (красностойкость). При температуре 610 °C твердость составляет HRC 59 на протяжении 4 часов.

Технологические свойства

Температурный режим ковки	900 °C — 1200°С
Охлаждение после ковки	750 °C — 800 °C, колодец
Свариваемость	Хорошая, без ограничений
Обработка резанием	НВ до 228, К v = 0.3−0.6
Обработка шлифованием	Повышенная
Флокеночувствительность	Отрицательная

Маркировка

В марочниках действительных в России, быстрорезы, обозначаются по-особому. Они начинаются с буквы Р от английского слова rapid, то есть быстрый. Цифры, которые идут после этой буквы обозначают содержание вольфрама в процентах.

Таким образом расшифровка маркировки стали Р9 означает: быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама от общей массы, в среднем 9%.

Область применения и аналоги

Марку Р9 применяют в основном при изготовлении инструментов для обработки металлов. Свёрл, различных фрез, зенкеров, токарных резцов. Из аналогов можно указать очень похожую по характеристикам сталь Р18. Существуют также и зарубежные аналоги.

Инструментальные быстрорежущие стали

Главная / Справочники / Инструментальные быстрорежущие стали

Быстрорежущая сталь — это высоколегированная сталь, применяемая, главным образом, для изготовления режущего инструмента, работающего на скоростях, в 3-5 раз больших, чем инструмент из углеродистой инструментальной стали. Такая скорость обусловлена большей износостойкостью стали.

Быстрорежущие стали обозначаются буквами, соответствующими карбидообразущим и легирующим элементам:

Р — вольфрам
М — молибден
Ф — ванадий
А — азот
К — кобальт
Т — титан
Ц — цирконий

За буквой следует цифра, обозначающая среднее содержание элемента в процентах (содержание хрома до 4% в обозначениях не указывается). Цифра, стоящая в начале названия марки стали, указывает содержание углерода в десятых долях процента. Например, сталь марки Р6М5 содержит 6% вольфрама и 5% молибдена.

Применяемые быстрорежущие стали делятся на три группы: нормальной. повышенной и высокой производительности.

Технологические свойства и области применения быстрорежущих сталей

Марка стали	Характерные физико-механические свойства	Шлифуемость	Область применения
Р18	Удовлетворительная прочность, износосойкость при малых и средних скоростях резания	Хорошая	Для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей.
Р12	Близкие к свойства стали Р18, но более высокие «горячая» пластичность и прочность, вязкость.	Удовлетворительная	То же, что для стали Р18, а так же для обработки некоторых видов коррозионно-стойкой стали.
Р9	Близкие к свойства стали Р18, но обладает лучшими механическими свойствами.	Пониженная по сравнению со шлифуемостью стали Р18, повышенная склонность к проявлению прижогов при заточке.	Для инструментов простой формы, для обработки конструкционных материалов.
Р6М5, 9Х6М3Ф3АГСТ, 9Х4М3Ф2АГСТ	Повышенная прочность, повышенная склонность к обезуглероживанию и выгоранию молибдена.	Удовлетворительная	Та же, что для стали Р18, но предпочтительны для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инсрумента, работающего с ударными нагрузками.
А11Р3АМФ2	Склонна к перегреву.	Пониженная	Для инструмента простой формы при обработке углеродистых и конструкционных сталей с прочностью не более 800 МПа.
Р12Ф3	Стойкоть выше в 1,5 — 2,5 раза чем у стали Р12 и Р6М5 при средних скоростях резания.		Для чистовых инструментов при обработке вязких сталей, обладающих абразивными свойствами.
Р6М5Ф3	Повышенная прочность, вязкость, износостойкость.		Для чистовых и получистовых инструментов (фасонные резцы, развёртки, протяжки, фрезы) при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей.
Р9К5	Повышенная вторичная твёрдость.	Пониженная, близкая к шлифуемости стали Р9	Для различных инструментов при обработке коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, а так же сталей повышенной прочности.
Р18К5Ф2	Повышенная вторичная твёрость и изгносостойкость.	Пониженная, рекомендуются эльборовые круги	Для черновых и получистовых инструментов при обработке высокопрочных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Р6М5К5			Для черновых и получистовых инструментов при обработке легированных и коррозионно-стойких сталей.
Р9М4К8			Для различных инструментов при обработке высокопрочных, жаропрочных, и коррозионно-стойких сталей и сплавов, а так же улучшенной легированной стали.
Р10К5Ф5	Повышенная вторичная твёрдость, высокая износостойкость.	Низкая, рекомендуется применять эльборовые шлифовальные круги.	Для черновых и получистовых инструментов при обработке высокопрочных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Р9К10	Повышенная вторичная твёрдость, пониженная ударная вязкость.	Пониженная, близкая к шлифуемости стали Р9.	Для различных инструментов при обработке коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, а так же сталей повышенной прочности.
Р12Ф4К5	Высокая прочность и вязкость, повышенная износостойкость.	Низкая	Для чистовх и получистовых инструментов для обработки большинства марок труднообрабатываемых материалов.
Р12М3Ф2К8, Р6М5Ф2К8	Повышенная прочность, высокая износостойкость.	Пониженная	Для различных инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов а так же для обработки конструкционных материалов на высоких скоростях резания
К10Р10М4Ф3	Пониженная прочность, высокая износостойкость.	Низкая, склонность к обезуглероживанию	Для инструментов простой формы для обработки труднообрабатываемых материалов, а так же для чистовых и получистовых инструментов, работающих на автоматических станках
Р6М5К5-МП	Высокая прочность на изгиб, в 1,5 -2,5 раза более высокая стойкость по сравнению с аналогичной маркой обычного производства.	Удовлетворительная, но выше чем у стали Р6М5	Для черновых и получистовых инструментов (фрезы, свёрла, зенкеры, и др.) для обработки жаростойких и высокопрочных сталей, жаропрочных сплавов типа ХН77ТЮР
Р9К5-МП		Повышенная, по отношению к стали Р6К5
Р9М4К8-МП		Хорошая	Для черновых и получистовых инструментов фрезы, свёрла, зенкеры и др. для обработки жаропрочных сплавов пониженной обрабатываемости типа ЖС6-КП
Р12М3К5Ф2-МП		Улучшенная	Для обработки жаропрочных сталей при протягивании
Р12М3К8Ф2-МП, Р12М3К10Ф3-МП			Для чистовых и получистовых инструментов для обработки жаропрочных сплавовтипа ВЛЖ-12
Р6М5К5-МП			Для обработки низко- и среднелегированных сталей при фасонном точении, сверлении, развёртывании, зенкеровании, фрезеровании, зубодолблении

Термическая обработка Р18

Как ранее было отмечено, для существенного повышения эксплуатационных характеристик материала проводится термическая обработка. Особенности химического состава определяют какие режимы при этом используются.

Быстрорежущая сталь Р18 улучшается следующим образом:

При закалке заготовка нагревается до температуры 1300 градусов Цельсия. это связано с тем, что кобальт существенно повышает температуру перестроения структуры. Для того чтобы исключить вероятность появления структурных трещин проводится ступенчатый нагрев. Продолжительность выдержки зависит от толщины заготовки и ее линейных размеров. Охлаждение заготовки проводится на открытом воздухе в случае больших размеров. Вода в качестве охлаждающей среды практически не применяется, так как неравномерность охлаждения приводит к появлению поверхностных и структурных дефектов. В последнее время для охлаждения применяется масло, которое обеспечивает равномерность охлаждения.
Получить мелкозернистую структуру можно путем проведения отпуска при температуре 560 градусов Цельсия. Охлаждение в данном случае проводится на открытом воздухе.

После термообработки нужно рассмотреть возможность улучшения эксплуатационных характеристик сплава. Для этого изменяется химический состав при проведении следующих процедур:

Сульфидирование.
Азотирование.
Цианирование.
Пропаривание.

Подобное улучшение проводится также после заточки и шлифовки режущего инструмента или другого изделия. За счет этого поверхностному слою предается большая прочность. Для нагрева заготовки и внесения химических веществ может применяться специальное оборудование. Стоит учитывать, что высокая температура нагрева не позволяет выполнять обработку в домашних условиях.

Марки стали – расшифровка, маркировка, таблица

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Разновидности сталей

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
полуспокойные – «ПС»;
кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др. ).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

литера Т – термоупрочненный прокат;
буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др. ).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

Марка Р9К10. Сталь инструментальная быстрорежущая Р9К10 | Ленстальинвест

9Х4М3Ф2АГСТ для изготовления инструмента

11Р3АМ3Ф2 для инструмента простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей с прочностью до 784 МПа.

Р12 для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей

Р10Ф5К5 для изготовления получистовых и черновых инструментов при различных труднообрабатываемых материалов

11М5Ф для изготовления инструмента

Р12Ф3 для чистовых инструментов при обработке вязкой аустенитной стали и материалов, обладающих абразивными свойствами.

Р14Ф4 для изготовления инструментов простой формы, не требующих больших объемов шлифовальных операций при обработке материалов с повышенными абразивными свойствами- чистовых инструментов простой формы при обработке легированных сталей и сплавов

Р18К5Ф2 для черновых и получистовых инструментов при обработке высокопрочных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.

Р18Ф2 для изготовления чистовых и получистовых режущих инструментов при обработке среднелегированных конструкционных сталей

Р18 резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.

Р18Ф2К5 для изготовления получистовых и черновых инструментов при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания

Р2АМ9К5 для режущих инструментов при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей.

Р2М5 для изготовления инструмента

Р6АМ5 для изготовления всех видов режущего инструмента, используемого при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей- резьбонарезного инструмента- инструмента, работающего с ударными нагрузками.

Р6АМ5Ф3 для чистовых и получистовых инструментов при обработке нелегированных и легированных конструкционных сталей

Р6М3 для изготовления чистовых и получистовых инструментов небольших размеров при обработке конструкционных сталей

Р6М5 для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей- предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками

Р6М5К5 для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Р6М5Ф3 для чистовых и получистовых инструментов при обработке нелегированных и легированных конструкционных сталей.

Р9 для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.

Р9К5 для обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, а также сталей повышенной тветрдости.

Р9Ф5 для изготовления инструментов простой формы, не требующих больших объемов шлифовальных операций при обработке материалов с повышенными абразивными свойствами- чистовых инструментов простой формы при обработке легированных сталей и сплавов

Р9М4К8 для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков).для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики.

Сталь 08 кп расшифровка.

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам. Применение углеродистой конструкционной стали 25.03.2020

Сталь – это основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств.Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями. Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.

Общие принципы классификации марок стали

Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.

По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные. По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% C), среднеуглеродистые (концентрация C находится в пределах 0,3-07%), высокоуглеродистые. -углерод – с концентрацией углерода более 0,7%.

Легированные стали – это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, улучшающие механические свойства этого материала.

В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок стали делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).

Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.

Самым обширным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин. В свою очередь конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, цементированные и высокопрочные.

Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.

Сталь специального назначения делится на несколько групп: коррозионностойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.

По качеству стали бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.

Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов – кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей – фосфора и серы.

По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полуштихие, кипящие.

Раскисление – это операция удаления кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.

По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей – феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.

Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали

Промышленное производство получают химически сложные сплавы железа и углерода. Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.

Как защитить ваши здания от: профилактики, лечения, совета экспертов Машины для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.

В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит – это низкопрочная и пластичная структура, а цементит – твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости.Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость. Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.

Стали с содержанием углерода 0. 3-0,4% имеют лучшую обрабатываемость.

Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях. Для стали, предназначенной для сложной холодной штамповки, количество углерода ограничено до 0,1%.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции для предотвращения появления холодных и горячих трещин.

Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным.Избыточное легирование, исключая введение никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.

Хром – недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали с его содержанием до 2%.
Никель – наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
Молибден и вольфрам – дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.

Принципы маркировки стали по РСБУ

На современном рынке металлопродукции не существует единой системы маркировки сталей, что значительно усложняет торговые операции, приводя к частым ошибкам при заказе.

В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их номера – цифрами. Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировка «КП» обозначает кипящие стали, «ПС» – полуштильные, «СП» – спокойные стали.

Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления.Впереди номер группы: A – сталь с гарантированными механическими характеристиками, B – химический состав, C – оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения – Б ст.2 КП.
Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. В конце – степень раскисления. Например, сталь 08КП. У качественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем – концентрация углерода в виде двузначного числа в десятых долях процента – например, сталь У8.Высококачественные стали имеют в конце класса A.
В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» – никель, «X» – хром, «M» – молибден, «T» – титан, «B» – вольфрам, «U» – алюминий. В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.

Маркировка стали по американской и европейской системам

Собираетесь покупать металлопрокат? У наших производителей приемлемые цены и качество.

В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв.Первая цифра указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 – ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе. Буквы обозначают:

L – низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
S – нормальная концентрация C, менее 0,08%;
N – означает добавление азота;
LN – низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
F – повышенная концентрация фосфора и серы;
Se – сталь содержит селен, B – кремний, Cu – медь.

В Европе используется система EN, которая отличается от русской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем в том же порядке цифры указывают их массовую долю … Первое число – это концентрация углерода в сотых долях. процентов.

Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».

Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но помеченный как «устаревший».

Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1,4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08X13
1. 4006	X12CrN13	410	SUS 410	12X13
1,4021	X20Cr13	(420)	СУС 420 J1	20X13
1,4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30X13
1,4031	X39Cr13		SUS 420 J2	40X13
1,4034	X46Cr13	(420)		40X13
1.4016	X6Cr17	430	SUS 430	12X17
1,4510	X3CrTi17	439	СУС 430 LX	08Х17Т
1,4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08Х18х20
1,4303	X4CrNi18-12	(305)	СУС 305	12X18h22
1,4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03X18h21
1. 4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08Х18х20Т
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17Н13М2Т

Марки жаропрочной стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H		12Х18х20Т
1,4845	X12CrNi25-21	310 S		20X23h28

Марка быстрорежущей стали

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм
P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

Конструкционная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

Основной ассортимент марок нержавеющей стали

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)
03 X17 h23 M2		X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 N14 M3		Х2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 N10 Т-У
06 ХН28 МДТ		X3 NiCrCuMoTi 27-23



08 X17 N13 M2		X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 N13 M2 T		X6 CrNiMoTi 17-12-2


		Х6 CrNiTi 18-10










20 X25 h30 C2		X56 CrNiSi 25-20

03 X19 h23 M3

02 X18 M2 BT
02 X28 N30 MDB		X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 X17 N13 AM3		Х2 CrNiMoN 17-13-3
03 Х22 Н5 АМ2		Х2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 N13 G2 S
08 X16 N13 M2 B		X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 N14 M2 B	1. 4583 X10 CrNiMoNb	X10 CrNiMoNb 18-12



		X8 СrNiAlTi 20-20
		X3 CrnImOn 27-5-2


		X6 CrNiMoNb 17-12-2






		Х12 CrMnNiN 18-9-5

Подшипниковая сталь

Листовая рессорная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

Жаропрочная сталь

марка стали		Аналоги по стандартам США
Страны СНГ ГОСТ	Евронорм

GD Звездный рейтинг
рейтинговая система WordPress

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.

6 из 5 – всего голосов: 62

Марка стали 08пс (заменитель 08).

Класс

: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.

Промышленное использование:

для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке – втулок, проушин, стержней.

Твердость: HB 10-1 = 131 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически – термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.

Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800.Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Чувствительность стада: нечувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.

Вид поставки:

Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь 08ps

На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой сталью.На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.

В наименовании Ст08пс «Ст» – сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)

«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Также есть пузыри и штиль.

Сталь 08пс и ее характеристики

Эту марку можно заменить на сталь 08.

Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые впоследствии будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.

Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки. Нет ограничений по свариваемости.Единственное исключение – элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.

Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.

Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.

Изделия из стали марки 08пс

Предлагаем приобрести профили длинномерные и конструкционные, изготовленные из этого материала.Подробности узнавайте у наших менеджеров.

Из такой стали изготавливают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.

Буквы «пс» в обозначении этого сплава говорят о полуспокойной стали по степени ее раскисления. В целом сплав Ст08пс – довольно прочный и твердый материал, рассчитанный на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свою целостность и форму. Сталь 08пс достаточно комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно воспринимает нагрузку, после чего либо не меняет формы, либо изменяется, а возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки.Другими словами, деталь из сплава 08пс, сохраняя форму или небольшую деформацию, может длительное время находиться в «напряженном» состоянии.

Конечно, у любого сплава есть предел или «порог», после которого приложенная нагрузка вызывает разрушение структуры сплава – причину пластической деформации. Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругих деформаций.

Этот металл не склонен к образованию чешуек и отпускной хрупкости, при этом его сваривают без ограничений методами KTS, ADS и RDS.Его твердость составляет НВ 10 -1 = 131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800 ° С. В следующих таблицах приведены все физико-механические свойства сплава марки 08пс:

Сталь 08пс: химический состав

Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:

Fe – около 98,0%
Mn – 0,35-0,65%
Cr – не более 0,1%
Cu – не более 0,25%
Ni – не более 0,25%
Si – 0,05-0,17%
С – 0.05-0,11%
Ас – не более 0,08%
S – не более 0,04%
П – не более 0,035%

Этот состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс 175-196 МПа, плотность сплава 08пс 7598-7846 кг / м 3, удельная теплоемкость 482-703 Дж / ( кг * град).

Сталь 08 пс: заявка

В основном из конструкционной углеродистой качественной стали, 4-14 мм листового металла 1, 2 и 3 категорий, который в дальнейшем подвергается обработке методом холодной штамповки.В цехах промышленных предприятий также активно применяется холоднокатаная лента, из которой получаются гибкие металлические шланги, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл используется для изготовления таких изделий, как стержни, втулки и проушины.

Хорошая свариваемость стали 08пс делает ее пригодной для производства электросварных труб, которые впоследствии используются в электронагревателях (нагревательных элементах), а также других деталях, востребованных в машиностроении.Наконец, сталь 08пс – отличный материал, из которого изготавливаются легконагруженные подшипниковые детали, высококачественная порошковая проволока и многие другие стальные изделия и компоненты.

Импортируемыми аналогами стали 08 пс считаются марки

Япония – JIS, SPHE
США – 1008, A 622, A620
Германия – St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Понятие «марка стали» знакомо любому специалисту по металлу. Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность составить представление об их химическом составе и физических характеристиках … Разобраться в этой маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно лишь знать, по какому принципу она состоит. составлен.

Сплав обозначается буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы он содержит и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из этих элементов может повлиять на готовый сплав, вы можете с высокой степенью вероятности определить, какие характеристики характерны для определенной марки стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь

– это сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в нем не более 2,14%. Углерод делает сплав твердым, но слишком много углерода делает металл слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому сталь делится на разные классы, является химический состав. По этому критерию среди сталей выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на низкоуглеродистые (углеродистые до 0. 25%), средний (0,25–0,6%) и высокоуглеродистый (содержат более 0,6% углерода).

Включая в сталь легирующие элементы, можно придать ей требуемые характеристики. Таким образом, комбинируя тип и количественное содержание добавок, получают марки с улучшенными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, можно улучшить характеристики сталей с помощью термической обработки, но легирующие добавки позволяют сделать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низколегированные, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементах не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5-10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей проводится по их назначению. Итак, бывают инструментальные и конструкционные типы, марки, различающиеся особыми физическими свойствами. Типы инструментов используются для производства штамповочного, измерительного и режущего инструмента, конструкционные – для производства изделий, применяемых в строительстве и машиностроении. Сплавы с особыми физическими свойствами (также называемые прецизионными сплавами) используются для изготовления изделий, которые должны иметь особые характеристики (магнитные, прочностные и т. Д.).

Стали противоположны друг другу и обладают особыми химическими свойствами … Сплавы этой группы включают нержавеющие, окалиноустойчивые, жаропрочные и т. Д. Что типично, они могут быть коррозионно-стойкими и относиться к разным категориям.

В состав стали помимо полезных элементов входят и вредные примеси, главными из которых являются сера и фосфор.Также он содержит газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что отрицательно сказывается на его характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, что особенно ярко проявляется при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в нагретом до высокой температуре металле (красный цвет хрупкость). Фосфор, помимо прочего, значительно снижает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов различают стали обыкновенного качества (не более 0.06-0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), качественные (до 0,025%) и особо качественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка стали

также указывает на степень удаления кислорода из состава. По степени раскисления различают стали:

спокойного типа, обозначается буквенным сочетанием «СП»;
полу-спокойный – «ПС»;
кипячение – «КП».

Что означает маркировка сталей?

Расшифровать торговую марку стало довольно просто, вам нужно лишь владеть определенной информацией.Конструкционные стали обыкновенного качества, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквенным сочетанием «Ст». По цифре, следующей за буквами в названии бренда, можно определить, сколько углерода содержится в таком сплаве (в десятых долях процента). За цифрами могут следовать буквы «КП»: по ним становится понятно, что этот сплав не полностью прошел процесс раскисления в печи, соответственно он относится к разряду кипящих. Если в названии бренда таких букв нет, то сталь соответствует разряду спокойствия.

Конструкционный, относящийся к категории качества, имеет в своем обозначении два числа, по ним определяется среднее содержание углерода в нем (рассчитывается в сотых долях процента).

Прежде чем переходить к рассмотрению марок тех сталей, в состав которых входят легирующие добавки, следует понять, как обозначаются эти добавки. Маркировка легированной стали может включать следующие буквенные обозначения:

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как упоминалось выше, классификация легированных сталей включает несколько категорий.Маркировка легированных сталей оформляется по определенным правилам, знание которых позволяет легко определить категорию того или иного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок стоят цифры (два или один), указывающие на содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть также стали, у которых в начале названия нет номера марки. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Буквы, которые видны за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит этот сплав. За буквами, дающими информацию о конкретном элементе в его составе, могут стоять, а могут и не стоять цифры. Если есть цифра, то она определяет (в целых процентах) среднее содержание элемента, обозначенного буквой, в составе сплава, а если цифра отсутствует, то этот элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки некоторых марок сталей может стоять буква «А».Это говорит о том, что у нас качественная сталь. К таким маркам могут относиться углеродистые стали и сплавы с легирующими добавками в их составе. Согласно классификации, к этой категории сталей относятся те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки различных марок сталей

Определение марки стали и отнесение сплава к определенному типу – задача, которая не должна вызывать проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дана расшифровка наименований брендов, но приведенные ниже примеры помогут разобраться.

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквенным сочетанием «Ст». Следующие ниже числа представляют собой содержание углерода в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. Например, сталь марки 09Г2С содержит 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) – в пределах 2,5%. 10ХСНД и 15ХСНД, очень похожие по маркировке, отличаются разным количеством углерода, причем доля каждого легирующего элемента в них составляет не более 1%.Поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, нет цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое сотыми долями процента. Буквенное обозначение каждого легирующего элемента может сопровождаться числом, определяющим его количественное содержание в сплаве.Если его нет, то указанного элемента в стали содержится не более 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромо-кремний-марганцевой стали 30ХГСА. Он, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния и хрома. Каждый из этих элементов содержится в нем в пределах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных марок сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, что они собой представляют.Некоторые категории сталей имеют особую маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять как предназначение рассматриваемого металла, так и его примерный состав. Давайте рассмотрим некоторые из этих брендов и разберемся с их обозначением.

Конструкционные стали, специально разработанные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», эта буква ставится в самом начале их маркировки. После него в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнается количественное содержание этих добавок.Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, помимо железа с углеродом, хром содержится в количестве 0,4 и 1,5% соответственно.

Буква «К», стоящая после первых цифр в названии марки, обозначающая количественное содержание углерода, обозначает конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и т. Д. .).

Высококачественные легированные стали с улучшенными литейными свойствами можно узнать по букве «L» в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.)).

Определенную трудность, если вы не знаете особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок конструкционной стали. Сплавы этой категории обозначаются буквой «С», которая ставится в самом начале. Цифры, следующие за ним, указывают минимальный предел текучести. Эти бренды также используют дополнительную надпись:

буква Т – прокат термоупрочненный;
буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной стойкостью;
буква Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных сталей, обозначаются буквой «U», она проставляется в начале их маркировки. Число после этой буквы обозначает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали этой категории могут быть качественными и качественными (обозначаются буквой «А», проставляется в конце наименования марки). Их маркировка может содержать букву «G», что означает повышенное содержание марганца (U7, U8, U8A, U8GA и др.)).

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстроходных, начинается с буквы «П», за которой следуют цифры, обозначающие количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называют по общепринятому принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, числа, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия.Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (Z9, P18, P6M5F3 и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к классу электротехнических (их также часто называют чистым техническим железом), маркируются особым образом. Низкое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что в их составе минимальное содержание углерода менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и т. Д.Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованая – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – нестандартизированный, 1 – стандартизованный. Третья цифра указывает на группу, к которой относится данная сталь по нормированным характеристикам, принятым за основную. Четвертая и пятая цифры определяют значение самой стандартизированной характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советское время, но по сей день успешно используются не только в России, но и в странах СНГ.Имея информацию о конкретной марке стали, можно не только определить ее химический состав, но и эффективно подобрать металлы с требуемыми характеристиками.

Конструкционные углеродистые стали, из которых можно получить высокопрочные несущие элементы, довольно широко распространены. Пример – сталь 08ПС. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками, которые можно улучшить термической обработкой.

Химический состав и характеристики

Количество всех элементов в составе регламентируется ГОСТ 1050-88.Поэтому при маркировке указывается только массовая доля углерода. Состав следующий:

Концентрация углерода может варьироваться от 0,05% до 0,11%. Этот элемент определяет твердость поверхностного слоя и прочность конструкции, а также степень свариваемости 08ПС. В процессе термообработки конструкция перестраивается, становится более плотной.
Кремний также добавлен в состав, массовая доля которого составляет от 0,05% до 0,17%. Он также определяет основные характеристики 08ПС.
Марганец также считается основным химическим веществом, содержание которого составляет около 0,35-0,65%.
Хром в большинстве случаев входит в состав для обеспечения коррозионной стойкости. При длительной эксплуатации при повышенной влажности углеродистая конструкционная сталь покрывается коррозией из-за низкой концентрации рассматриваемого легирующего вещества, массовая доля составляет 0,1%.

Скачать ГОСТ 1050-88

Химический состав стали 08ПС характеризуется наличием вредных химических элементов серы и фосфора, увеличение концентрации которых приводит к снижению прочности и твердости поверхности.

В целом сталь марки 08ПС показывает хорошие прочностные характеристики и твердость.

К его достоинствам можно отнести следующие моменты:

Создаваемые силовые элементы при использовании аналогичной марки выдерживают различные нагрузки. Если приложенная нагрузка сохраняется в требуемом диапазоне, то изготавливаемые детали сохраняют свою форму.
Предел текучести достаточно высок, чтобы металл мог выдерживать упругую деформацию. Марка
08ПС отличается высокой свариваемостью.Для выполнения сварочных работ можно использовать самые разные технологии. Однако после термообработки сварка элементов не получится, что связано с насыщением поверхностного слоя углеродом. Это вещество значительно снижает свариваемость материала.

При необходимости можно значительно улучшить характеристики металла путем термической обработки.

Среди особенностей его проведения можно отметить следующие моменты:

При проведении термообработки нет необходимости добавлять другие химические вещества для повышения производительности.
После закалки прочность расплава значительно увеличивается. Часто такая обработка проводится для получения несущих конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки.
Наиболее распространенными видами термической обработки являются закалка, отпуск и отжиг. Отпуск проводится для устранения напряжений, возникающих внутри сплава. Отжиг выравнивает внутреннюю структуру и устраняет слишком высокую пластичность сплава 08ПС.
Обратите внимание на способ охлаждения заготовки.Это можно сделать с помощью масла или воды. При этом следует учитывать, что масло значительно улучшает качество металла, исключает вероятность появления серьезных дефектов из-за неравномерного охлаждения.

Для проведения термообработки требуется специальное оборудование, способное нагреть сплав до заданной температуры и поддерживать ее в течение необходимого периода.

Расшифровка

При маркировке могут применяться определенные стандарты, позволяющие определить основные эксплуатационные характеристики металла.Сталь 08ПС (используется ГОСТ для обозначения металла, произведенного в странах СНГ) расшифровывается следующим образом:

08 указывает количество углерода – 0,8%. Основные качества 08ПС зависят от этого химического элемента … Следовательно, он указывается при маркировке материала
СП указывает на степень раскисления сплава, в рассматриваемом случае – полуштихий.

Ст08ПС – конструкционный углеродистый металл. Его можно охарактеризовать тремя степенями раскисления.Полусухой металл, для которого характерны положительные качества кипящих и спокойных сплавов. Расшифровка в данном случае не позволяет определить концентрацию других химических веществ, их количество регламентировано ГОСТом.

Назначение и применение стали 08ПС

Углеродистая сталь 08 ПС характеризуется свойствами, которые определили чрезвычайно широкий спектр применения. Марка 08ПС может быть использована при изготовлении следующих деталей:

Шайбы.
Вилы.
Трубы различного назначения.

В продажу поступают заготовки различных типов. Примером может служить пруток и фасонный, сортовой прокат … Кроме того, на производственные участки поставляются листы и полосы.

Вас также могут заинтересовать артикулы:

Качественная конструкционная углеродистая сталь 35
Сталь 10 (качество углерод)

Сталь 08 кн расшифровка. Маркировка стали по российской, европейской и американской системам.Применение углеродистой конструкционной стали

25.03.2020

Сталь – это основной металлический материал, используемый в производстве машин, инструментов и инструментов. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств. Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться значительными партиями.Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.

Общие принципы классификации марок стали

Сталь по химическому составу подразделяется на углеродистую и легированную.По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% C), среднеуглеродистые (концентрация C находится в пределах 0,3-07%), высокоуглеродистые. углерод – с концентрацией углерода более 0,7%.

Легированные – это стали, содержащие, помимо постоянных примесей, добавки, улучшающие механические свойства этого материала.

В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок сталь делится на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).

Сталь по своему назначению относится к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.

Самым обширным классом являются конструкционные стали , предназначенные для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин. В свою очередь конструкционные стали делятся на пружинно-пружинные, улучшенные, цементированные и высокопрочные.

Специальная сталь Они делятся на несколько групп: коррозионностойкие (или нержавеющие), жаропрочные, жаропрочные, электрические.

По качеству сталь бывает обыкновенного качества, качественная, качественная и особо качественная.

Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления.К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов – кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей – фосфора и серы.

В зависимости от степени раскисления и характера процесса затвердевания стали бывают спокойными, полустойкими и кипящими.

Раскисление – это операция по удалению кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях.Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.

По структуре сталь разделяется в отожженном (равновесном) состоянии и нормализуется. Структурные формы сталей – феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.

Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали

Промышленные стали – это химически сложные сплавы железа и углерода. Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси.Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.

Как защитить свои постройки от: профилактика, лечение, советы специалистов. Машины для резки и гибки арматуры: вы узнаете, зачем они нужны, как ими пользоваться и сколько их нужно на строительной площадке.

В нашем прайс-листе вы можете найти актуальные в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Решающее влияние на свойства стали оказывает углерод.После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит – это низкопрочная и пластичная структура, а цементит – твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости. Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость. Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости резанием из-за упрочнения и снижения теплопроводности.Отделение стружки от стали с высокой прочностью увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но малоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как с них трудно удалить стружку.

Наилучшей обрабатываемостью являются стали с содержанием углерода 0,3-0,4%.

Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячих и холодных условиях. Для стали, предназначенной для сложной холодной штамповки, количество углерода ограничено до 0.1%.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. Для сварки средне- и высокоуглеродистых сталей используют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции, предотвращающие появление холодных и горячих трещин.

Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным. Избыточное легирование, исключая введение никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.

Хром – недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали с его содержанием до 2%.
Никель – самая ценная и дефицитная легирующая добавка в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению температурного запаса вязкости.
Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
Молибден и вольфрам – дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.

Принципы маркировки стали в Российской системе

На современном рынке металлопродукции нет единой системы маркировки сталей, что значительно усложняет торговые операции, приводя к частым ошибкам при заказе.

В России принята буквенно-цифровая система обозначений, в которой буквы обозначают наименования элементов, содержащихся в стали, а их номера – цифрами. Буквы также обозначают метод раскисления. Обозначение «КП» означает кипящие стали, «ПС» – полутихие, «СП» – спокойные стали.

Сталь

обыкновенного качества имеет индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Далее указывается степень раскисления. Впереди номер группы: A – сталь с гарантированными механическими характеристиками, B – химический состав, C – оба свойства. Как правило, индекс группы А не устанавливается. Пример обозначения – B Art. 2 КП.
Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание с точностью до сотых долей процента.В конце – степень раскисления. Например, сталь 08КП. Качественные инструментальные углеродистые стали спереди имеют букву U, а затем концентрация углерода – двузначное число в десятых долях процента – например, сталь У8. Высококачественные стали по окончании марки имеют букву А.
В марках легированных сталей буквы обозначают легирующие элементы: «N» – никель, «X» – хром, «M» – молибден, «T» – титан, «B» – вольфрам, «U» – алюминий. В конструкционных легированных сталях содержание C в сотых долях процента указывается впереди.В инструментальных легированных сталях углерод маркируется в десятых долях процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
Быстрорежущие инструментальные стали обозначаются индексом P и указанным процентным содержанием вольфрама, например, P18.

Маркировка стали по американской и европейской системам

Собираетесь покупать металл? У наших производителей приемлемые цены и качество.

В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации.Для нержавеющих сталей чаще всего используют систему AISI, которая действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв. Первая цифра указывает на класс стали, если это 2 или 3, то это аустенитный класс, если 4 – ферритный или мартенситный. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе. Буквы обозначают:

L – низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
S – нормальная концентрация C, менее 0.08%;
N – означает, что азот добавлен;
LN – низкое содержание углерода в сочетании с азотом;
F – повышенная концентрация фосфора и серы;
Se – сталь содержит селен, B – кремний, Cu – медь.

В Европе используется система EN, которая отличается от российской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем их массовая доля указывается цифрами в том же порядке. Первая цифра – это концентрация углерода в сотых долях процента.

Если легированные стали, конструкционные и инструментальные, помимо быстрорежущих, содержат более 5% по крайней мере одной легирующей добавки, буква «X» ставится перед содержанием углерода.

страны ЕС применяют знак EN, в некоторых случаях одновременно указывая национальный знак, но помеченный как «устаревший».

Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4000	X6Cr13	410S	SUS 410 S	08X13
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12X13
1,4021	X20Cr13	(420)	СУС 420 J1	20X13
1,4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30X13
1,4031	X39Cr13		SUS 420 J2	40X13
1.4034	X46Cr13	(420)		40X13
1,4016	X6Cr17	430	SUS 430	12X17
1,4510	X3CrTi17	439	СУС 430 LX	08X17T
1,4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08Х18х20
1,4303	X4CrNi18-12	(305)	СУС 305	12X18h22
1.4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304 L	03X18h21
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08Х18х20Т
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10Х17х23М2Т

Марки жаропрочной стали

Европа (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 H		12Х18х20Т
1,4845	X12CrNi25-21	310 с		20X23h28

Высокоскоростная сталь

марка стали		Аналоги в стандартах США
ГОСТ Страны СНГ	Евронорм
P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

П6 М5 К5-МП
P6 M5 F3-MP
P6 M5 F4-MP
P6 M5 F3 K8-MP
P10 M4 F3 K10-MP
P6 M5 F3 K9-MP
P12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

Конструкционная сталь

марка стали		Аналоги в стандартах США
ГОСТ Страны СНГ	Евронорм

Основной ассортимент марок нержавеющей стали

СНГ (ГОСТ)	Евронормы (EN)	Германия (DIN)	США (AISI)
03 X17 h23 M2		X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 h24 M3		Х2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 h20 Т-У
06 Xh38 MDT		X3 NiCrCuMoTi 27-23



08 X17 h23 M2		X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 h23 M2 T		X6 CrNiMoTi 17-12-2


		Х6 CrNiTi 18-10










20 X25 N20 C2		X56 CrNiSi 25-20

03 X19 h23 M3

02 X18 M2 BT
02 X28 N30 MDB		X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 Х17 х23 АМ3		Х2 CrNiMoN 17-13-3
03 Х22 Н5 АМ2		Х2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 h23 G2 S
08 X16 h23 M2 B		X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 h24 M2 B	1.4583 X10 CrNiMoNb	X10 CrNiMoNb 18-12



		Х8 CrNiAlTi 20-20
		X3 CrnImOn 27-5-2


		X6 CrNiMoNb 17-12-2






		Х12 CrMnNiN 18-9-5

Подшипниковая сталь

Пружинная сталь

марка стали		Аналоги в стандартах США
ГОСТ Страны СНГ	Евронорм

Жаропрочная сталь

марка стали		Аналоги в стандартах США
ГОСТ Страны СНГ	Евронорм

GD Звездный рейтинг
рейтинговая система WordPress

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.6 из 5 – всего голосов: 62

Марка стали 08пс (заменитель 08).

Класс: углеродистая конструкционная сталь качества.

Промышленное использование:

Твердость: HB 10-1 = 131 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико-термически обработанных деталей; методы сварки: РДС, газовая защита под флюсом ADS, КТС.

Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800.Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Чувствительность к флокозу: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.

Вид поставки:

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Пруток шлифованный и чешуйница ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь 08ps

На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали 08пс, которая является конструкционным углеродом.На нашем сайте легко заказать изделия, созданные из этого материала, а также из стали марок 08пс5 и 08пс6.

В наименовании Ст08пс «Ст» – сталь. Цифры, которые следуют ниже, указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)

«ПС» в названии означает «полутихая сталь», один из трех методов раскисления стали. Также есть кипение и спокойствие.

Сталь 08пс и ее характеристики

Можно заменить эту марку на сталь 08.

Ст08пс широко применяется в промышленности.Из него делают различные элементы, которые впоследствии будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с нормальным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.

Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, аргонодуговой сварки под флюсом (необходима газовая защита) и точечной сварки. Нет ограничений по свариваемости. Единственное исключение – элементы, подвергнутые химической и термической обработке.

Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.

Если вы собираетесь изготавливать кованые изделия из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы, имеющие сечение до 300 миллиметров, можно охлаждать на воздухе.

Металлопродукция 08пс

Предлагаем приобрести сортовой и фасонный прокат, изготовленный из этого материала.Узнайте больше у наших менеджеров.

Из такой стали делают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, листы металла разной толщины.

Буквы «пс» в обозначении этого сплава указывают на полумихую сталь по степени ее раскисления. В целом сплав Ст08пс – достаточно прочный и твердый материал, рассчитанный на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свою целостность и форму. Сталь 08пс достаточно комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно принимает нагрузку, после чего либо не меняет формы, либо меняется, а возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки.Другими словами, при сохранении формы или ее небольшой деформации деталь из сплава 08пс может длительное время находиться в «напряженном» состоянии.

Конечно, у любого сплава есть предел или «порог», после которого приложенная нагрузка становится причиной разрушения структуры сплава – причиной пластических деформаций. Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругой деформации.

Этот металл не склонен к образованию хлопьев и отпускной хрупкости, при этом сваривается без ограничений с использованием KTS, ADS и RDS.Его твердость составляет НВ 10 -1 = 131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800 ° С. В следующих таблицах приведены все физико-механические свойства сплава марки 08пс:

Сталь 08пс: химический состав

Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:

Fe – около 98,0%
Mn – 0,35-0,65%
Cr – не более 0,1%
Cu – не более 0,25%
Ni – не более 0,25%
Si – 0,05-0,17%
С – 0.05-0,11%
Ас – не более 0,08%
S – не более 0,04%
П – не более 0,035%

Такой состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс 175-196 МПа, плотность сплава 08пс 7598-7846 кг / м 3, теплоемкость 482-703 Дж / ( кг * град).

Сталь 08 пс: заявка

Прокат 4-14 мм категорий 1,2 и 3 в основном производится из конструкционной углеродистой стали, которая в дальнейшем подвергается холодной штамповке.В цехах промышленных предприятий также активно применяется холоднокатаная лента, из которой получаются гибкие металлические шланги, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл идет на изготовление таких изделий, как стержни, втулки и проушины.

Хорошая свариваемость стали 08пс делает ее пригодной для производства электросварных труб, которые впоследствии используются в электронагревателях (ТЭН), а также других деталей, востребованных в машиностроении.Наконец, сталь 08пс является отличным материалом, из которого изготавливаются детали слегка нагруженных подшипников, высококачественная порошковая проволока и многие другие стальные изделия и компоненты.

К импортным аналогам 08 пс относятся следующие марки:

Япония – JIS, SPHE
США – 1008, A 622, A620
Германия – St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Понятие «марка стали» знакомо любому специалисту по металлу.Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в этой маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, довольно просто – важно лишь знать, по какому принципу она сделана.

Сплав обозначается буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из этих элементов может повлиять на готовый сплав, можно с большой долей вероятности определить, какие технические характеристики присущи той или иной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь

– это сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в нем не более 2,14%. Углерод придает твердость сплаву, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому их стали делить на разные классы, является химический состав. По этому критерию среди сталей различают легированные и углеродистые стали; последние подразделяются на низкоуглеродистые (до 0.25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистой (содержат более 0,6% углерода).

Включая в сталь легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Таким образом, комбинируя тип и количественное содержание добавок, получают марки с улучшенными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, можно улучшить характеристики сталей с помощью термической обработки, но легирующие добавки могут сделать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низколегированные, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементах не более 2,5%, в среднелегированных элементах – 2,5-10%, в высоколегированных элементах – более 10%.

Классификация сталей проводится по их назначению. Итак, различают инструментальные и конструкционные типы, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Типы инструментов используются для производства штампованного, измерительного и режущего инструмента, конструкционные – для производства изделий, применяемых в строительстве и машиностроении.Из сплавов, характеризующихся особыми физическими свойствами (также называемыми прецизионностью), изготавливают изделия, которые должны иметь особые характеристики (магнитные, прочностные и т. Д.).

Стали отличаются друг от друга особыми химическими свойствами. К сплавам этой группы относятся нержавеющие, окалиноустойчивые, жаропрочные и другие. Как правило, они могут быть устойчивыми к коррозии и относятся к разным категориям.

В состав стали помимо полезных элементов входят и вредные примеси, основные из которых – сера и фосфор.Также он содержит газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что отрицательно сказывается на его характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, что особенно ярко проявляется при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает трещины в металле, нагретом до высокой температуры (красная хрупкость). . Фосфор, помимо прочего, значительно снижает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов стали обыкновенного качества (не более 0.06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), качественные (до 0,025%) и очень качественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка стали также указывает степень удаления кислорода из их состава. По степени раскисления различают сталь:

спокойного типа, обозначается буквенным сочетанием «СП»;
полу-спокойный – «ПС»;
кипячение – «КП».

Что означает маркировка стали?

Расшифровать бренд стало довольно просто, вам нужно только владеть определенной информацией.Конструкционные стали обыкновенного качества, не содержащие легирующих элементов, маркируются буквой «Ст». По цифре, следующей за буквами в названии бренда, можно определить, сколько углерода содержится в таком сплаве (в десятых долях процента). За цифрами могут следовать буквы «КП»: это дает понять, что этот сплав не прошел процесс раскисления в печи до конца, соответственно, он относится к разряду кипящих. Если в названии бренда таких букв нет, то сталь соответствует разряду спокойствия.

Конструкционный, относящийся к категории качества, имеет в своем обозначении две цифры, они определяют среднее содержание в нем углерода (в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, в состав которых входят легирующие добавки, следует понять, как обозначаются эти добавки. Маркировка легированной стали может включать следующие буквы:

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как упоминалось выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий.Маркировка легированных сталей производится по определенным правилам, знание которых позволяет довольно просто определить категорию того или иного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок стоят цифры (два или один), указывающие на содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть также стали, у которых в начале названия нет номера марки. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Буквы, которые видны за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит этот сплав. Буквы, дающие информацию о конкретном элементе в его составе, могут содержать или не содержать числа. Если есть число, то оно используется для определения (в процентах) среднего содержания элемента, указанного буквой, в сплаве, а если нет числа, то этот элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%. .

В конце маркировки некоторых марок стали может стоять буква «А».Это говорит о том, что у нас нержавеющая сталь. К таким маркам могут относиться углеродистые стали и сплавы с легирующими добавками в своем составе. По классификации к этой категории сталей относятся те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей разных марок

Определение марки стали и отнесение сплава к определенному типу – задача, которая не должна вызвать проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дана расшифровка торговых марок, но с этим помогут разобраться приведенные ниже примеры.

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквой «Ст». Цифры рядом с ним – это содержание углерода в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. Например, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) Содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по маркировке, 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, причем доля каждого легирующего элемента в них составляет не более 1%.Поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, нет цифр.

20X, 30X, 40X и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, в которых хром является преобладающим легирующим элементом. Цифра в начале этой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, рассчитанное в сотых долях процента. Буквенное обозначение каждого легирующего элемента может быть проставлено с номером, по которому определяется его количественное содержание в сплаве.Если его нет, то указанного элемента в стали содержится не более 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромомарганцовистой стали 30ХГСА. Он, судя по маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждый из этих элементов в нем содержится в пределах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных марок сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какие они бывают.Отдельно маркируются некоторые категории сталей. Их обычно обозначают определенными буквами, что позволяет сразу понять как предназначение рассматриваемого металла, так и его примерный состав. Рассмотрите некоторые из этих брендов и поймите их обозначение.

Конструкционные стали, специально разработанные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», эта буква ставится в самом начале их маркировки. После него в названии торговой марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнается количественное содержание этих добавок.Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, помимо железа и углерода, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5% соответственно.

Буква «К» после первых цифр в названии бренда, обозначающая количественное содержание углерода, обозначает нелегированные конструкционные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и т. Д.).

Некоторое затруднение, если вы не знаете особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы этой категории обозначаются буквой «С», которая ставится в самом начале. Цифры, следующие за ним, указывают минимальный предел текучести. Эти бренды также используют дополнительную надпись:

буква Т – сталь термоупрочненная;
буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной стойкостью;
буква Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструмента, обозначаются буквой «U», она проставляется в начале их маркировки. Число после этой буквы обозначает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Сталь этой категории может быть качественной и качественной (их можно узнать по букве «А», она проставляется в конце наименования марки). В их маркировке может присутствовать буква «G», что означает повышенное содержание марганца (U7, U8, U8A, U8GA и др.)).

Маркировка тех сталей, которые относятся к категории высокоскоростных, начинается с буквы «P», за которой следуют цифры, обозначающие количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов именуются по общепринятому принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, числа, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия.Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляются в самом конце маркировки (Z9, P18, P6M5F3 и др.).

Нелегированные стали классифицируются особым образом, относящиеся к разряду электрических (их часто называют чисто техническим железом). Низкое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что в их составе минимальное содержание углерода менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и т. Д.Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаный или кованый – 1, калиброванный – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – нестандартизированный, 1 – нормализованный. Третья цифра указывает на группу, к которой относится данная сталь по нормированной характеристике, принятой за основную. Четвертая и пятая цифры определяют значение самой нормированной характеристики.

Принципы обозначения стальных сплавов были разработаны еще в советское время, но до сих пор успешно используются не только в России, но и в странах СНГ.Имея информацию о конкретной марке стали, вы можете не только определить ее химический состав, но и эффективно подобрать металлы с необходимыми характеристиками.

Достаточно распространены конструкционные углеродистые стали, из которых можно производить силовые элементы высокой прочности. Примером может служить сталь 08ПС. Он отличается высокими характеристиками, которые можно улучшить термической обработкой.

Химический состав и характеристики

Количество всех элементов в составе регламентируется ГОСТ 1050-88.Поэтому на этикетке указана только массовая доля углерода. Состав следующий:

Концентрация углерода может варьироваться от 0,05% до 0,11%. Этот элемент определяет твердость поверхностного слоя и прочность конструкции, а также степень свариваемости 08ПС. В процессе термообработки конструкция перестраивается, становится более плотной.
Кремний также добавлен в состав, массовая доля которого составляет от 0,05% до 0,17%. Он также определяет основные характеристики 08ПС.
Марганец также считается основным химическим веществом, содержание которого составляет около 0,35-0,65%.
В большинстве случаев хром включается в состав для придания коррозионной стойкости. При длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности углеродистая конструкционная сталь подвергается коррозии из-за низкой концентрации рассматриваемого легирующего вещества, массовая доля составляет 0,1%.

Скачать ГОСТ 1050-88

В целом сталь марки 08ПС показывает хорошие прочностные характеристики и твердость.

К его достоинствам можно отнести следующие моменты:

Создаваемые силовые элементы при использовании аналогичной марки выдерживают различные нагрузки. Если выдерживать нагрузку в необходимом диапазоне, то изготавливаемые детали сохраняют свою форму.
Предел текучести достаточно высокий, благодаря чему металл выдерживает упругую деформацию.
Марка 08ПС отличается высокой свариваемостью.Для сварочных работ могут использоваться самые разные технологии. Однако после термообработки сварка элементов не получится, что связано с насыщением поверхностного слоя углеродом. Это вещество значительно снижает свариваемость материала.

При необходимости можно значительно повысить эксплуатационные характеристики металла термической обработкой.

Среди особенностей его проведения можно отметить следующие моменты:

При проведении термообработки нет необходимости добавлять другие химические вещества для повышения производительности.
После отверждения прочность расплава значительно увеличивается. Часто такую обработку проводят для получения несущих конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки.
К наиболее распространенным видам термической обработки относятся закалка, отпуск и отжиг. Отпуск проводится для устранения напряжений, возникающих внутри сплава. Отжиг выравнивает внутреннюю структуру и устраняет слишком высокую пластичность сплава 08ПС.
Обратите внимание на способ охлаждения заготовки.Для этого можно использовать масло или воду. При этом следует учитывать, что масло значительно улучшает качество металла, исключает вероятность появления серьезных дефектов из-за неравномерного охлаждения.

Расшифровка

При маркировке могут применяться определенные стандарты, позволяющие определить основные эксплуатационные характеристики металла.Сталь 08ПС (ГОСТ применяется для обозначения металла, производимого на территории стран СНГ) расшифровывается следующим образом:

08 указывает количество углерода – 0,8%. Основные качества 08ПС зависят от конкретного химического элемента. Поэтому это указывается при маркировке материала.
СП говорит о степени раскисления сплава; в этом случае он полутихий.

Ст08ПС – конструкционный углеродистый металл. Его можно охарактеризовать тремя степенями раскисления.Достаточно распространен полутихий металл, который отличается положительными качествами кипящих и тихих сплавов. Расшифровка в данном случае не позволяет определить концентрацию других химикатов, их количество регламентировано ГОСТом.

Назначение и применение стали 08ПС

Углеродистая сталь 08 ПС характеризуется свойствами, которые выявили чрезвычайно широкую область ее применения. Марка 08ПС может быть использована при изготовлении следующих деталей:

Шайбы.
Вилы.
Трубы различного назначения.

В продаже имеются различные виды заготовок. Примером может служить пруток и фасонный, сортовой прокат. Кроме того, на производственные площадки доставляются листы и полосы.

Вас также могут заинтересовать артикулы:

Сталь 35 конструкционный углерод
Сталь 10 (качество углерод)

08 PS ДЕКОДИРОВАНИЕ. Dekodimi i notave të çelikut

Çdo специалиста që ka të bëjë me një metal, i njohur me konceptin e “markës së çelikut”.Расшифровка shënimin e lidhjeve të çelikut bën të mundur marrjen e një ideje të përbërjes së tyire kimike dhe karakteristikat fizike. Куптони кэтэ шэним, паварэсишт нга комплекситети и садж и дукшэм, штэ мьяфт э тхештэ – штэ э рэндэсишме ветэм тэ дини, сипас тэ чилит парими штэ хартвар.

Tregoni me letra dhe numra me të cilat mund të përcaktoni me saktësi cilat elemente kimike të përfshihen në të dhe në çfarë sasie. Герцог е ditur këtë, си дхе се си çdo element të Tillë mund të ndikojë në aliazhin e përfunduar, mund të përcaktohet me një shkallë të lartë të probabilitetit, cilat specificikime janjë parakteris të.

Шина

Llojet e çeliqeve dhe tiparet etiketimit të

Сталь është një aloy hekuri me karbon, ndërsa përmbajtja e këtij të fundit në të nuk është më shumë se 2,14%. Karboni jep ngurtësinë e aliazhit, por me tepricën e saj, metali bëhet shumë i brishtë.

Një нга параметрат мэ тэ рэндэсишэм пэр тэ cilin çeliku është i ndarë në класа тë ndryshme është përbërja kimike. Ндэр челэсин нэ кэтэ критер, тэ жвешур дхэ тэ карбонизуар, кёто тэ фундит джанэ тэ ндара нэ тэ ульэт (карбони нэ 0.25%), мезатаре (0,25-0,6%) дхэ карбони тё лартэ (ато пёрмбайнэ мэ шумэ 0,6% карбона).

Përveç elementeve aliazh çeliku, mund t’u jepet karakteristikat e kërkuara. Kjo është kështu që kombinimi i formës dhe përmbajtjes sasiore të aditivëve, prodhimi i markave me vetitë mekanike të përmirësuara, rezistenca korrozioni, karakteristikat magnetike. Natyrisht, është e mundur për të përmirësuar karakteristikat e çeliqeve me ndihmën e trajtimit të ngrohjes, por aditivët aliazh e lejojnë atë në mënyrë më efikase.

Sipas përbërjes sasiore të elementëve aliazh, të pakta, të mesme dhe të larta të aliazheve dallohen. Без элементов пара-допинга, jo më shumë se 2,5%, në mes të themeluar – 2,5-10%, në të lezetshme – më shumë se 10%.

Klasifikimi i Çelikut kryhet në qëllimin e tyre të synuar. Pra, ndani lloje instrumentale dhestrukturore, pulla që karakterizohen nga vetitë speciale fizike. Speciet instrumentale përdoren për të prodhuar vulën, masën, si dhe mjetet e prerjes, structurore – për prodhimin e produkteve të përdorura në ndërtimin dhe fushën e inxhinierisë mekanike.Нга лидхджет, тё даллуара нга ветитэ э вешанта физике (тэ quajtura gjithashtu Precize), продуктет е продхуара që духет тэ кенэ характертика тэ вешанта (магнетике, форчэ, этдж.).

Çeliku janë në kundërshtim me njëri-tjetrin dhe për vetitë speciale kimike. Lidhjet е këtij grupi përfshijnë inox, kredi, rezistente ndaj nxehtësisë, etj, e cila është karakteristike, mund të jetë korrozioni-rezistente dhe janë kategori të ndryshme.

Përveç elementeve të dobishme, çeliku përfshin papastërtitë e dëmshme, kryesore e të cilave përfshin squfur dhe fosfor.Gjithashtu përmban gazra në gjendje të palidhur (oksigjen dhe azot), и cili отражать негативишт në karakteristikat e tij.

Nesė marrim parasysh papastërtitë kryesore të dëmshme, Фосфорит rrit brishtësinë е aliazhit, veçanërisht të manifestuar Форт në të Uleta температура (të ashtuquajturat të ftohtë Me), ДНЕ squfuri shkakton çarje në металла, të nxehtë në NJE lartë температура Те (rollane). Fosfor, në të gjithë kohën, redukton ndjeshëm plasticitetin e metaleve të nxehta. Sipas përmbajtjes sasiore të këtyre dy elementeve, cilësia e zakonshme u izoluan (jo më shumë se 0.06-0.07% squfur dhe fosfor), me cilësi të lartë (deri në 0,035%), me cilësi të lartë (deri në 0,025%) dhe me cilësi të lartë (squfuri – deri në 0,015%, fosfor – deri në 0,02%) .

Shënimi i stolit gjithashtu tregon shkallën në të cilën hiqet oksigjeni nga përbërja e tyre. Sa i përket deoksitetit, çeliku ishte i izoluar:

lloji i qetë i shënuar nga shkronja “SP”;
гжысмэ грамм – «ПС»;
влинг – «ПК».

Cila është shënimi i eliqeve

Është mjaft e thjeshtë për të deshifruar markën, është e nevojshme vetëm të ketë informacion të caktuar.Çeliku structuror me cilësi të zakonshme dhe që nuk përmbajnë element aliazh janë të shënuara me shkronjën “Искусство”. Сипас шифрэс, герцог шкуар па летраве нэ эмэр тэ маркэс, штэ э мундур тэ пэркактохет се са алиаж карбони (ллогаритур нэ вендимет э пэркинджес). Летрат “ПК” мунд тэ шкойнэ па число: бэхет е картэ пер ата се кй алиаж нук е ка калуар плотэсишт процессин е деокситимит нэ фуррен, респективишт, и реферохет категориясэ сэ влимит. Nëse emri i markës nuk përmban letra të tilla, atëherë çeliku i korrespondon kategorisë së qetë.

Дизаджни, и лидхур ме категоринэ э чилесисэ, ка ди шифра нэ пёрчактимин э садж, ата пэрчактожнэ пэрмбаджен месатаре тэ карбонит нэ тэ (ллогаритур нэ киндра пэр кинд).

Para se të vazhdohet me shqyrtimin e markave të këtyre çeliqeve që përfshijnë aditivë aliazh, duhet të kuptohet pasi këto aditivë janë caktuar. Shënimi i elelave të Alloyed mund të përfshijë alfabetikë të tillë:

Përcaktimi i yllit me element aliazh

Siç u përmend më lart, klasifikimi i çeliqeve me elemente aliazh përfshin disa kategori.Shënimi i Çelës së Alloyed është hartuar sipas rregullave të caktuara, njohuritë e të cilave ju lejon të përcaktoni thjesht kategorinë e një aliazhi të veçantë dheimitën k. Në pjesën fillestare të emrave të markave të Tilla ekzistojnë numra (dy ose vetëm), герцог treguar përmbajtjen e karbonit. Ды шифра tregojnë përmbajtjen e saj mesatare në aliazh në qindra interes, dhe një në të dhjetat. Ka çeliku që nuk kanë në fillim të markës së emrit të numrave. Kjo do të thotë se karboni në këto lidhje është e përfshirë brenda 1%.

Letrat që mund të shihen pas figurave të para të emrit të markës tregojnë se ky aliazh përbëhet nga. Pas letrave, që jep informacion në lidhje me një element të caktuar në përbërjen e tij, mund të qëndrojë ose të qëndrojë numrat. Нэсе ка нджэ шифер, атэхере пэрчактохет (пэр кинд перкиндже) пэрмбайтджа месатаре э летрес сё спецификуар тэ элементит нэ пэрбэрджен е алиажит, дхе нэсе нук ка нумра тё нэтикэ нэ нэсэ нук ка нумра, арштулл нёй до тхулл 1 тё нумра, арштулл до тёлла 1.

Në Fund të etiketimit të llojeve të caktuara të çeliqeve, letra “a” mund të qëndrojë.Kjo sugjeron që ne kemi çelik me cilësi të lartë. Маркат э тилла гджиташту мунд тэ перфшиджнэ челикун е карбонит, дхе лиджет ме адитив алиаж нэ пербэрджен е шина. Sipas klasifikimit, ato në të cilat squfuri dhe fosfor llogariten në këtë kategori të çelikut nuk janë më shumë se 0,03%.

Shembuj të shënjimit të çelikut të llojeve të ndryshme

Përkufizimi i klasës së çelikut dhe gradës së aliazhit në një lloj të caktuar është një detyrë që nuk duhet të shkaktojë ndonjë проблема мне специалист.Джо гжитмонэ нэ дорэ ка нджэ табелэ që расшифровка джепа е эмраве тэ маркаве, пор шембуджт кв джанэ трегуар мэ поштэ до та ндихмоджнэ атэ.

Steel Strukturore, jo që përmban elemente aliazh, janë shënuar nga highpressa “Art”. Numrat me të cilët ballafaqohen përmbajtja е karbonit të llogaritur në qindra e përqindjes. Диса мёныра тэ тджера тэ этикетуара челику тэ ульэт тэ алиажит. Për shembull, në klasat e çelikut 09G2C 0,09% karboni, dhe aditivëve aleancë (mangan, silic, etj) janë të përfshira në të brenda 2.5%. Shumë e ngjashme në etiketimin e saj 10XD dhe 15XTS ndryshojnë në sasi të ndryshme të karbonit, dhe pjesa e secilës element doping në to nuk është më shumë se 1%. Kjo është arsyeja pse pas letrave që tregojnë çdo element aliazh në një aliazh të Tillë, нук ка шифер.

20x, 30x, 40x, etj – çeliku structuror aliazh janë etiketuar, elementi aliazh mbizotërues në to është kromi. Шифра нэ филлим тэ нджэ марк тэ тиллэ është пэрмбайтджа е карбонит нэ алиаж нэ консидератэ тэ ллогаритур нэ киндра э пэркинджес.Pas përcaktimit të letrës së çdo elementi aliazh mund të vendoset, sipas të cilit është përcaktuar përmbajtja e saj sasiore në aliazh. Nëse nuk është, atëherë element i specificikuar në çelik përmban jo më shumë se 1,5%.

Është e mundur të shqyrtojmë shembullin e përcaktimit të çelikut chromocemmerganes 30HGSA. Ajo, sipas etiketimit, përbëhet nga karboni (0,3%), манган, силикон, си дхе кром. Secila nga të dhënat e elementeve në të gjendet në kufijtë e 0,8–1,1%.

Si të deshifroni shenjën e stolit?

Пэр тэ дешифруар пэрчактимин и ллоджев тэ ндрышме тэ çeliqeve нук ка шкактуар вештиреси, духет тэ дини мирэ се шфарэ ндодхин.Kategoritë e ndara të çeliqeve kanë një etiketë të veçantë. Ата пранохен тэ идентифицировикойнэ летра тэ чактуара, гджэ кэ э бен тэ мундур тэ куптогнэ менджехерэ кэллимин э металит нэ шкиртим дхе пэрбэрджен э садж тэ перафэрт. Konsideroni disa nga këto markave dhe merreni në përcaktimin e Tire.

Стальная структура, të destinuara posaçërisht për prodhimin e kushinetave, mund të gjenden në shkronjën “Sh”, kjo letër është vendosur në fillim të shënimit të tyre. Па кешай, нэ эмэр тэ маркэс, экзистон нджэ пэрчактим локал и адитивэве пёркатэс алиаж, си дхе нумрат пэр тэ чилат пэрмбайтджа сасиоре е кетыре адитивэве до тэ мэсоджэ.Kështu, në notat e çelikut, SHh5 dhe SHh25, përveç hekurit me karbon, përmban krom në një shumë prej 0.4 dhe 1.5% respektivisht.

Letra “K”, е Cila qëndron па shifrave të пункт në Эмер të Markes, герцог komunikuar në lidhje меня përmbajtjen sasiore të karbonit, caktojnë çelikun strukturor të pandryshuar të përdorur PER të prodhuar anije ДНЕ kaldaja меня avull QE veprojnë Нен presión të lartë ( 20к, 22к, и т.д.).

Steel me cilësi të lartë doped, të cilat kanë përmirësuar pronat e hedhjes, mund të gjenden në shkronjën “l”, герцог qëndruar në fund të etiketimit (35xml, 40xl, etj.).

Disa kompleksitete, nëse nuk e dini tiparet e etiketimit, mund të shkaktojë dekodim të notave të çelikut të ndërtimit. Lidhjet е kësaj kategorie janë shënuar nga shkronja “C”, е cila është vënë në fillim. Numrat pas saj tregojnë forcën minimale të rendimentit. Në këto markave, përdoren gjithashtu alfabeti shtesë:

letërsia T – Прокат термо-фортификуаров;
летра кште челику, е характер нга резистенка нэ рритдже е коррозионит;
lite D – Сплав, характерный для перламутра и бакалавриата (C345T, C390K, и т. Д.).

Steel Unlegent lidhur me kategorinë instrumentale janë shënuar me shkronjën “y”, ajo është e vendosur në fillim të shënimit të tyre. Shifra që shkon pas kësaj letre shpreh përmbajtjen sasiore të karbonit në aliazh në shqyrtim. Eliku i kësaj kategorie mund të jetë cilësi e lartë dhe cilësi e lartë (ato mund të përcaktohen nga shkronja “A”, ajo është e vendosur në fund të emrit të markës). Нэ шенджен е тире, летра “G” мунд тэ пэрмбаджа, кэ до тэ тхотэ нджэ мирембаджтже мэ э мадхе е манганит (U7, U8, U8A, U8GA, и т. Д.).

Shënimi i këtyre çeliqeve që përfshihen në kategorinë e shpejtësisë së lartë, fillon me shkronjën “P”, e ndjekur nga numrat që tregojnë përmbajtjen sasiore të. Pjesa tjetër e markës së lidhjeve të tilla quhen sipas parimit standard: letrat që tregojnë elementin, dhe, në përputhje me rrethanat, numrat që pasqyrojnë përmbajtjen e saj sasiore. Në përcaktimin e çelikut të tilla, kromi nuk është treguar, pasi që përmbajtja e saj standarde në to është rreth 4%, si dhe karboni, shuma e të cilave është proporcionajit me pëjtë.Nëse shuma e vanadiumit tejkalon 2,5%, atëherë përcaktimi i letrës dhe përmbajtja sasiore janë të vendosura në fund të etiketimit (Z9, P18, P6M5F3, и др.).

Veçanërisht e shënuar me çelik injoruar në lidhje me kategorinë e teknike elektrike (ато шпеш кухен хекур тэ пастер текник). Rezistenca e ulët elektrike e këtyre metaleve është e siguruar për shkak të faktit se përbërja e tyre karakterizohet nga një përmbajtje minimale e karbonit – më pak se 0,04%. Nuk ka letra në përcaktimin e pullave të çelësave të tilla, vetëm numrat: 10880, 20880, etj.Shifra e parë tregon klasifikimin me llojin e përpunimit: të mbështjellë ose të falsifikuar – 1, kalibruar – 2. Fitimi i dytë është e lidhur me kategorinë e koeficientit të zmehés, zakons: 0. Shifra e tretë tregon një grup në të cilin ky çelik i takon karakteristikave të normalizuara të miratuara për atë kryesor. Në shiftrat e katërt dhe të pestë, përcaktohet vlera e karakteristikave të normalizuara.

Parimet sipas të cilave janë përcaktuar lidhjet e çelikut janë zhvilluar në periudhën sovjetike, por deri më sot janë përdorur me sukses jo vetëm në Rusi, por edhe në vendet.Me informacionin rreth një ose një markë tjetër çeliku, ju nuk mund të përcaktoni vetëm përbërjen e saj kimike, por edhe për të zgjedhur në mënyrë efektive metaletkarakteris me karakteris.

Steel është materiali kryesor metalik i përdorur në prodhimin e makinave, veglave dhe pajisjeve. Përdorimi i saj i përhapur shpjegohet me praninë e një kompleksi të tërë të pronave të vlefshme teknologjike, mekanike dhe fizikocheme në këtë материал. Përveç kësaj, çeliku ka një kosto relativisht të ulët dhe mund të prodhohet nga palët e rëndësishme.Procesi i prodhimit të këtij materiali është vazhdimisht duke u përmirësuar, për shkak të së cilës vetitë dhe cilësia e çelikut mund të ofrojnë funksionim pa problem të makinaverave dheder.

Parimet e përgjithshme të klasifikimit të starni

Karakteristikat kryesore të klasifikimit çeliku: përbërja kimike, emërimi, cilësia, shkalla e deoksidimit, structurës.

Bëhem nga përbërja kimike të ndara në karbon dhe aliazh.Sipas pjesës masive të karbonit dhe të parë, dhe grupet e dyta të çeliqeve janë të ndara në: karbon të ulët (më pak se 0.3% c), karboni i mesëm (përqendrimi C është në ranguntë në) lartë – me përqendrim të karbonit prej më shumë se 0,7%.

Сплав Бехуни челику, që përmban, përveç papastërtive të vazhdueshme, aditivët hynë për të rritur vetitë mekanike të këtij materiali.

Ndërsa aditivë aliazh, кром, манган, никель, силикон, молибден, вольфрам, титан, ванадий dhe shumë të tjerë, si dhe kombinimi i këtyre elementeve në përqindje të ndryshme. Nga numri i aditivëve Çeliku është i ndarë në element aliazh të ulët (aliazhing më pak se 5%), të mesëm-dereguluar (5-10%), të lartë të alëzhuar (përmbajnë adiazhuar)

Në destinacionin e saj U bë materiale structurore, instrumentale dhe me qëllim të veçantë me vetitë e veçanta.

Klasa më e gjerë është çeliku structuror të cilat janë të destinuara për prodhimin e structurave të ndërtimit, detajet e pajisjeve dhe makinave.Nga ana tjetër, çeliku Strukturor është i ndarë në pranverë pranverë, përmirësohet, çimentoja dhe forca e lartë.

Çeliku mjet Ndryshe në varësi të qëllimit të mjetit të prodhuar prej tyre: matja, prerja, vulat e deformimit të nxehtë dhe të ftohtë.

Qëllimi i veçantë i çelikut Ndani disa grupe: rezistente ndaj korrozionit (ose çelik), rezistente ndaj nxehtësisë, rezistente ndaj nxehtësisë, elektroteknike.

Me cilësi Ka cilësi të zakonshme, cilësi të lartë, me cilësi të lartë dhe veçanërisht të kualitetit të lartë.

Cilësia e pronave të shkaktuara nga processi i prodhimit të saj. Karakteristikat e Tilla përfshijnë: homogjenitetin e Strukturës, përbërjen kimike, vetitë mekanike, prodhimin. Cilësia e çelikut varet nga përmbajtja në materialin e gazeve – oksigjen, azot, hidrogjen, si dhe papastërtitë e dëmshme – fosfor dhe squfur.

Nga shkalla e përkushtimit Dhe natyra e processit të ngurtësimit filloi të jetë i qetë, gjysmëdial dhe valë.

Djegia quhet operimi i largimit nga çeliku i lëngshëm i oksigjenit, i cili provokon shkatërrimin e brishtë të materialit gjatë deformimeve të nxehta.Eliku i qetë është i deokosur me silic, mangan dhe alumini.

Структура eliku të ndara në shtetin e Annealed (ekuilibrit) dhe normalizuar. Формат структуры të eliqeve – феррит, перлит, цемент, аустенит, мартенсит, Iceburt dhe të tjerë.

Efekti i elementeve të karbonit dhe aliazhimit në vetitë e çelikut

Çeliku i çelikut industrial janë kompleks për përbërjen kimike të hekurit dhe lidhjeve të karbonit. Përveç këtyre elementeve bazë, si dhe komponentëve aliazh në çelikun e aliazh, материали përmban papastërti të vazhdueshëm dhe të rastësishëm.Нга përqindja е këtyre komponentëve dhe karakteristikat kryesore të çelikut varen.

Si për të mbrojtur ndërtesat tuaja nga: parandalimi, trajtimi, këshilla specialiste. Tregime për prerjen dhe pajisje fleksibile: дзю до тё мэсони пер атё që ата канё невойе, си ти пёрдорин ато дхе са джанэ тё невойшме нэ вендин и ндёртимит.

Në listën tonë të çmimeve ju mund të njiheni me të rëndësishme në Shën Petersburg dhe në rajonin e Leningradit.

Efekti përcaktues në pronat e çelikut është karboni.Pas pjekjes, structura e këtij materiali përbëhet nga ferrite dhe çimentimi, përmbajtja e të cilave rritet në proporcion me rritjen e përqendrimit të karbonit. Феррит është një structurë me forcë të ulët dhe plastike, dhe Cementita është e fortë dhe e brishtë. Prandaj, rritja e përmbajtjes së karbonit çon në një rritje të ngurtësisë dhe forcës dhe reduktimin e plasticitetit dhe viskozitetit. Karboni ndryshon karakteristikat teknologjike të çelikut: presioni i presionit dhe prerjes, saldim. Një rritje е përqendrimit të karbonit çon në një përkeqësim të processit me prerje për shkak të forcimit dhe uljes së përçueshmërisë termike.Ндарджа э патате тэ скукура нга шелику ме форсэ тэ лартэ ррит сасинэ э нксехтэсисэ тэ лешуар, э чила провокон нджэ рэни нэ резистенцэн э мджетит. Por çeliku i ulët i karbonit me viskozitet të ulët është gjithashtu i përpunuar keq, pasi patate të skuqura të hiquara vështirë se janë formuar.

Procesueshmëria më e mirë e prerjes ka çelik me një përmbajtje të karbonit prej 0,3-0,4%.

Një rritje e përqendrimit të karbonit çon në një rënie në aftësinë e çelikut në deformim në kushte të nxehta dhe të ftohta.Për çelik të destinuar për vulosje komplekse të ftohtë, shuma e karbonit është e kufizuar në 0,1%.

eliku i ulët i karbonit ka saldim të mirë. Пэр салдимин е челикут тэ месэм дхе тэ лартэ тэ карбонит, нгрохджес, фтохджес сэ нгадалтэ дхе операционев тэ тхера текнологджике, парандалойнэ шфакджен е шара тэ фтохта дхэ тэ нксэта.

Për të marrë vetitë me forcë të lartë, numri i komponentëve aliazh duhet të jetë racional. Допинг и тепер, герцог устраняет футджен и никелит, çon në një rënie në stokun e viskozitetit dhe provokimin e shkatërrimit të brishtë.

Хром – нжэ компонент и павлефшэм ДПППП, ка нжэ эфект позитив нэ ветит меканике тэ челикут кур штэ пёрмбайтя дери нэ 2%.
Никели është statori më i vlefshëm dhe më i mangët që futet në një përqendrim prej 1-5%. Ajo në mënyrë më efektive zvogëlon pragun e frigoriferit dhe kontribuon në një rritje të Furnizimit me temperaturën e viskozitetit.
Mangani, si një komponent më i lirë, shpesh përdoret si zëvendësues i nikelit. Rrit forcën e rendimentit, por mund të bëjë çelik të ndjeshëm ndaj mbinxehjes.
Молибден дхэ вольфрам – элемент тэ штренджта дхе тэ мангета пэрдорен пэр тэ рритур резистенцэн э нксехтесисэ меня çelës me shpejtësi të lartë.

Parimet e etiketimit të çelikut në sistemin rus

Në tregun modern të produkteve metalike, nuk ka çelik të përbashkët të shënjimit, të cilat në masë të madhe e komplikon operacionet tregtare, герцог çuar në gabime të shpeshta kurdhëroj.

Në Rusi u miratua një sistem emërtimi alfanumerik, në të cilin letrat nuk kanë emrat e elementeve të përmbajtura në çelik dhe numrat janë numrat e tyre.Letrat gjithashtu tregojnë metodën e deoksidimit. Shënimi “PK” tregon çelik të vluar, “PS” – полусветовой, dhe “SP” – eliku i qetë.

eliku i zakonshëm i cilësisë kanë një indeks të artit, pas së cilës numri i marzhit të kushtëzuar tregohet nga 0 në 6. Pastaj tregoni shkallën e deoksidimit. Përpara vendosni numrin e grupit: A – çeliku me karakteristika mekanike të garantuara, një përbërje kimike, në – të dy pronat. Si rregull, indexi i grupit nuk është vënë. Një shembull i emërtimit – b st.2 стр.
Për të treguar çelikun Strukturor të karbonit me cilësi të lartë, një numër me dy shiftra tregon përmbajtjen me qindra interes. Në фонд – шкала е деоксидимит. Пер шембулл, çeliku 08kp. Сталь ме чилэси тэ лартэ инструментале тэ карбонит штэ перпара тэ кетэ летрэн й, дхе мэ тэдж – перкендрими и карбонит ме нджэ нумэр ме ди шифра нэ тэ дхджетат э пэркинджес – пэр шембуллджес – пэр шембулл. Çeliku me cilësi të lartë në fund të markës kanë letrën A.
Në markat e çelikut aliazh, letrat tregojnë elementët aliazh: «n» – никель, «X» është krom, «m» – молибден, «t» është titan, «b» – вольфрам, «yu» – алюминий.Në çelikat Strukturore doped, përmbajtja e përmbajtjes në pjesët e qindta të përqindjes tregohet para. Në çelikun инструментал тэ aliazhuar, karboni është shënuar me përqindjet e dhjetë, nëse përmbajtja e këtij komponenti tejkalon 1,5% – përqendrimi i tij nuk është i specificik.
eliku i mjeteve të rezistente ndaj filter tregohen nga indeksi P dhe tregimi i përmbajtjes së tungstenit në përqindje, për shembull, P18.

Shënimi i elikut në Sistemet Amerikane dhe Evropiane

А блины кодрина металике? Në çmimet tona të arsyeshme dhe cilësinë e prodhuesit.

Në SHBA, ка диса sisteme тэ shënjimit të stolisë të zhvilluara nga organata të ndryshme të standardizimit. Për çelik inox, sistemi më shpesh i përdorur Aisi, i cili është gjithashtu i vlefshëm në Evropë. Sipas AISI, çeliku tregohet nga tre шифра, në disa raste një ose më shumë letra shkojnë pas tyre. Shifra e parë tregon klasën e çelikut, nëse është 2 ose 3, atëherë ky është një klasë austenitike, nëse 4 është ferritic ose martensitikë. Dy shiftrat e mëposhtme tregojnë numrin e sekuencës së materialit në grup.Letrat tregojnë:

L është një pjesë e ulët masive e karbonit, më pak se 0,03%;
S -shtë një përqendrim normal i C, më pak se 0,08%;
N – до тё тхоте штохет азот;
Ln – përmbajtja e ulët e karbonit e kombinuar me azot azot;
F është një përqendrim i rritur i fosforit dhe squfurit;
SE – Сталь пермбан селен, нэ – силикон, Cu – бакер.

Н.Е. европа përdoret Sistemi Е.Н., я Cili ndryshon нг и факты русы се të gjitha elementet aliazh JANE të listuara С.Е. Pari në Т.Е., ДНО pastaj në të njëjtën mënyrë, fraksioni я шины në MASE tregohet në të njëjtën mënyrë.Shifra e parë është përqendrimi i karbonit në qindra e përqindjes.

Нэсе çeliku сплавов, структурор дхе инструментал, мэ пэрджаштим тэ шпэйтэ, пэрфшийнэ мэ шумэ сэ 5% тэ пактэн нджэ штуес допинг, пара пэрмбайтджес сэ карбонит вэнэ шкронджен.

Vendet е BE-së aplikojnë etiketimin en, në disa raste paralelisht duke specificikuar markën kombëtare, por shënuar “të vjetëruara”.

Аналог ndërkombëtarë të eliqeve rezistente ndaj korrozionit dhe rezistent ndaj nxehtësisë

eliku rezistent ndaj korrozionit

НЭ Европа	Джермани (DIN)	ШБА (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4000	X6cr13.	410с.	Sus 410 S.	08×13
1.4006	X12crn13.	410	Sus 410.	12×13.
1,4021	X20Cr13.	(420)	Sus 420 J1.	20×13
1,4028	X30cr13.	(420)	Sus 420 J2.	30×13.
1,4031	X39cr13.		Sus 420 J2.	40×13
1,4034	X46cr13.	(420)		40×13
1,4016	X6cr17	430	Sus 430.	12×17
1,4510	X3crti17.	439	Sus 430 LX.	08×17Т.
1,4301	X5crni18-10	304	Sus 304.	08x18N10
1,4303	X4crni18-12.	(305)	Sus 305.	12х18Н12.
1,4306	X2crni19-11	304 л.	Sus 304 L.	03x18N11
1.4541	X6crniti18-10	321	Sus 321.	08х18Н10Т.
1.4571	X6crnimoti17-12-2	316 ти	Sus 316 ti	10x17n13m2t

Pulla me rezistente ndaj nxehtësisë

НЭ Европа	Джермани (DIN)	ШБА (AISI)	Япония (JIS)	СНГ (ГОСТ)
1.4878	X12crniti18-9	321 H.		12х18Н10Т.
1,4845	X12crni25-21	310 С.		20х23Н18.

Shenjat e çeliqeve me shpejtësi të lartë

класс çeliku		Аналог в стандарте Штеве в Башкуаре
Cis Country Guest	Евронормала
P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

П6 М5 К5-МП
P6 M5 F3-MP
P6 M5 F4-MP
P6 M5 F3 K8-MP
P10 M4 F3 K10-MP
P6 M5 F3 K9-MP
P12 M6 F5-MP
П12 Ф4 К5-МП
П12 Ф5 К5-МП

Çelikustrukturor

класс çeliku		Аналог в стандарте Штеве в Башкуаре
Cis Country Guest	Евронормальная

Markat themelore çelik inox

СНГ (ГОСТ)	Euronorm (кв.)	Джермани (DIN)	ШБА (AISI)
03 x17 h23 м2		X2 Crnimo 17-12-2
03 x17 h24 м3		X2 Crnimo 18-4-3.

03 x18 h20 т-у
06 xn28 MDT.		X3 Nicrcumoti 27-23



08 x17 h23 м2		X5Crnimo 17-13-3.
08 x17 h23 м2 т		X6 Crnimoti 17-12-2


		X6 Crniti 18-10.










20 x25 h30 c2		X56 Crnisi 25-20.

03 x19 h23 м3

02 x18 м2 bt
02 x28 h40 MDB		X1 Nicrmocu 31-27-4
03 x17 h23 am3		X2 Crnimon 17-13-3.
03 x22 h5 am2		X2 Crnimon 22-5-3.
03 x24 h23 g2 me
08 x16 h23 m2 b		X1 Crnimonb 17-12-2

08 x18 h24 m2 b	1.4583 x10 crnimonb.	X10 Crnimonb 18-12.



		Х8 СРНИАЛТИ 20-20.
		X3 Crnimon 27-5-2


		X6 Crnimonb 17-12-2






		X12 crmnnin 18-9-5

Челику

eliku çeliku pranverë

класс çeliku		Аналог в стандарте Штеве в Башкуаре
Cis Country Guest	Евронормальная

eliku rezistent ndaj nxehtësisë

класс çeliku		Аналог в стандарте Штеве в Башкуаре
Cis Country Guest	Евронормальная

GD Star Rating
një sistem i vlerësimit WordPress

Shënimi i çelikut në sistemet ruse, evropiane dhe amerikane, 4.6 нга 5 – Вота гжисей: 62

eliku është i koduar me letra, tregojnë disa elemente kimike që janë pjesë e markës ose aliazhit.

Për shembull, shkronja X është shënuar nga Chrome, n nikel, k – кобальт, m – молибден, në – вольфрам, t – титан, d – бакри, g – манган, c – силник,
F – ванадий, P – Бор, A – азот, B – ниобий, E – селен, C – диоксид циркония, Yu – алюминий, H – tregon praninë e metaleve të rralla të tokës

Ka edhe përcaktimet e tyre për lloje të ndëryshme të çelikut në qëllimit të tyre.
Njoftimi i letrës gjithashtu zbatohet për drejtimin e deoksidimit të çelikut:
PK – çeliku i vluar
PS – pak çeliku
SP – Calm Steel

elik (пер Шембулл, ул. 3, стр. 3кп)

Фигура, герцог qëndruar pas letrave, konvencionalisht nënkupton përqindjen e karbonit në çelik (në të dhjetat), indexi i CP tregon se çeliku i referohet vlimit, т.е. шкактон важимин е валэ тэ челикут нэ скенэ.Mungesa e një indeksi do të thotë se çeliku është i qetë.

Çeliku structuror me cilësi të lartë (për shembull, st.10; çeliku 20; neni 30; neni 45) është shënuar me një numër me dy shiftra që tregon përmbajtjë n.10. 0,20%; etj.

Strukturore Ul-Alloyed 09G2C Deshifroi si çeliku, karboni në të cilin rreth 0,09% dhe përmbajtja e komponentëve aliazh të manganit, silikonit dhe të tjerëve, shtë më 2,5%.

Çeliku 10XST dhe 15XTS ndryshojnë në dallimin e karbonit, në çelësa të tilla përmbajtja mesatare e secilit element përmban më pak se 1% për qind, prandaj Shiffrat nuk janë vendosur për letër.

Стальной алюминиевый конструктор, të tilla si 20X; 30x; 40x джанэ шенуар мне летра дхэ нумра, нэ кэтэ раст маркэ трегон пэрмбайтджен е карбонит дхэ elementin kryesor aliazh të kromit. Numrat pas çdo letre tregojnë përmbajtjen e përafërt të elementit përkatës, megjithatë, me përmbajtjen e elementit aliazh, мне пак се 1,5% të шифрэс пас летрес përkatëse nuk është.

30HGSA chromocemarganse çeliku, ka forcë të madhe dhe rritje të rezistencës ndaj ngarkesave shoku. Përbërja e markës përfshin karbonin 0.30%, përveç karbonit përmban mangan, silikon dhe krom, aksione përafërsisht të barabarta me 0,8-1,1%

Përmbajtja e squfurit dhe fosforit nuk duhet të kalojë 0,03% për secilën prej këtyre elementeve, prandaj, në fund të notave të tilla, shkresa A është vendosur, e cila tregonë xhrësave tës. Steel konstruktiv pranverë-pranverë, të tilla si 60s2a, 65 g, ку шифрат э пара tregojnë karbon në qindra e përqindjes. (0,60 dhe 0,65, респективишт).

elikë, определяющий структуру mbajtjes, të prodhuara kështu, ato tregohen si dhe të zhveshur, shënimi fillon me shkronjën W (për shembull, SHh5; SHh25; SHSh25SG). Фигура 15 трегон пёрмбайтджен и кромит допинг, перкинджа и перафёрт э тэ цилаве штэ 1,5%, нэ челикун шх4 0,4%, респективишт. Ка шумэ марка тэ тджера, мэ шумэ нэ пранинэ е элементеве дхэ папастэртив нэ то, ю мунд тэ гджени нэ проектин тонэ, пэр кэтэ шште э мьяфтуешме пэр тэ пэрдорур керкимин.

Cilësia e çelikut – për prodhimin e kaldajave me avull dhe anijeve të presionit të lartë, janë shënuar si çeliku Strukturor unalloyed, me shtimin e letrës për (për shembull), 20k, 22k, 22k, 22k, 22k, 22k, 22k.

eliku structuror shkritore janë referuar si me cilësi të lartë dhe të zhveshur, por në fund të emrit vënë letrën l, (35xmons, 40hl, etj).

Ndërtimi i ndërtimit është shënuar me letrën dhe numrat që korrespondojnë me kufirin минимальный të forcës së çelikut. Përveç kësaj aplikoni notim: T – Thermo-fortifikuar Rolling, K është një rezistencë e rritur e korrozionit, (për shembull, C345T, C390K, etj.). Në mënyrë të ngjashme, letra d nënkupton përmbajtjen e rritur të bakrit, (C345D; C375D).

Инструментальная сталь Unlegent, ndani në cilësi të lartë, të treguar nga shkronja y dhe Shiftrore, герцог treguar përmbajtjen mesatare të karbonit (për shembull, Y7; Y8; U10) dhega me cilërë të Fund të emrit (për shembull, Y8A; Y10A; U12A) ose një letër shtesë G герцог treguar një rritje shtesë në përmbajtjen e manganit (për shembull, U8GA).

Dopeds të çelikut janë treguar si dhe aliazh Strukturor. Merrni një markë të tillë si HGH, dekodimi i kësaj marke tregon praninë e elementëve bazë aliazh në të: кром, вольфрам, манган.Ky çelik ndryshon nga 9khvg, rritja e përmbajtjes së karbonit në të, rreth 1%, kështu që numri në fillim të markës nuk është vënë.

Çeliku me shpejtësi të lartë janë dekoduar si më poshtë – pulla të tilla kanë letrën P (nga ajo që fillon përcaktimi i çelikut), atëherë shiftra tregon përmbaj përcaktojnë masën Përmbajtja e elementeve. (Për shembull, çeliku P6m5) Figura 5 tregon fraksionin e molibdenit në këtë markë.Përmbajtja е kromit nuk tregon, sepse është e qëndrueshme rreth 4% në të gjithë çelikun me shpejtësi të lartë dhe karbon, pasi ky i fundit është gjithmonë proporcional me pjërmba. Duhet të theksohet se nëse përmbajtja e vanadiumit tejkalon 2,5%, tregohet shkronja f dhe shiftra (për shembull, çeliku R6M5F3).

Steel Elektroteknike e palexueshme, siç quhet gjithashtu: hekuri teknikisht i pastër (për shembull, 10880, 20880, etj.) Markë të tilla përmbajnë një sasi se minimale të karbonit, më pakbonit 0.04%, për shkak të të cilave ka rezistencë elektrike shumë të vogël. Shifra e parë tregon një lloj trajtimi (1-të fërkuar ose të nxehtë, 2-kalibruar). Numri i dytë 0 thotë se çeliku është i pazbatuar, pa koeficientin e normalizuar të plakjes; 1 me koeficientin e normalizuar të plakjes. Shifra e tretë tregon një grup në karakteristikën kryesore të normalizuar. E katërta dhe e pesta është numri i vlerave të karakteristikave kryesore të normalizuara.

Lidhjet e aluminit janë të shënuara sipas parimit të mëposhtëm: Marka e lidhjeve të shkritore kanë shkronjën e parë, pas saj L.Lidhjet për falsifikim dhe vulosje përtej letrës A kanë letrën K. Pas këtyre dy letrave, numri i aliazhit të kushtëzuar është instaluar.

Përcaktimet e acceptuara të lidhjeve të deformuara janë: сплав Aval – AV, алюминий-магнез – AMG, алюминий-манган – AMC. Дуралюминий është treguar nga shkronja d me numrin e mëvonshëm të kushtëzuar.

Специалист по металлу, pulla dekodimi është një profesion i thjeshtë dhe i kuptueshëm.

Shënimi i çelikut u zhvillua në BRSS dhe aktualisht janë në dispozicion në Rusi dhe CIS.

Në praktikë, përdoren shumë çelik Strukturor të karbonit – kjo është St5, dhe St10, por ne do të shqyrtojmë karakteristikat e çelikut 08pc.

Përbërje kimike

Klasa e çelikut 08pc referojuni табуреты Strukturore të karbonit. Përbërja kimike rregullohet me GOST 1050 – 88. Ajo përcakton fraksionin masiv të elementeve të përfshira në aliazh 08pc, të dhënat janë paraqitur më poshtë:

углеродного нга 0,05 në 0,11%;
кремниевый nga 0,05 нэ 0.17%;
манган-нга 0,35 n-0,65%;
хром jo më shumë se 0,10%.

Декодим

Emri i çelikut 08pc dekodohet si vijon:

08 Шума и карбонит;
пс – Eksponenti i deoksitimit të çelikut, në këtë rast – gjysëm-shkëlqim.

Ekzistojnë tri lloje të deoksitimit, Domethënë, heqja e oksigjenit. Çeliku gjysmëvënës zë një pozicion të ndërmjetëm midis vlimit dhe të qetë, ndërsa përmban të gjitha vetitë pozitive të materialeve që i nënshtrohen deoksidimit në tjerany.

Ветите

Në përgjithësi, ky материал tregon karakteristikat e forta të forcës dhe parameter e ngurtësimit. Пер типарет позитив 08шт перфшийнэ фактин се ëште плотэсишт и кетэ нэн ндикимин э нгарксаве тэ ндрышме. Nëse nuk tejkalon kufizime të caktuara, produkti mban formën e tij origjinale. Por duhet të theksohet se mundet, për disa kohë, deformojnë me restaurimin e mëvonshëm. Për periudhën e rimëkëmbjes, produkti do të jetë në gjendje të stresit.

Zgjedhja e këtij materiali duhet të mbahet mend se çdo material ka një forcë të lartë, tejkalimin e çelikut del nga deformimi elastik dhe fillon të rrëzohet.

Марку 8Ps ка нджэ салдим тэ мира. Për operacionet e saldimit, mund të përdorni ndonjë teknologji ekzistintage. Por është e nevojshme të merret parasysh fakti që pas përpunimit termik, pjesët e bëra nga ky aliazh nuk mund të përdoren për structurat e ngjitura.

Аналог

Zgjedhja e çelikut 8Ps për të bërë dizajne projektuesi duhet të mbani mend se gjithmonë mund të zëvendësohet me markën e saj më të afërt të markës 08. Ka homologë të huaj: 9000

ШБА – А620;
Гжермани – DC01;
КНР – 08ф.

Zgjedhja e materialeve të importuara si zëvendësim, është e nevojshme të mbani mend se certifikatat e duhura që konfirmojnë cilësinë e materialit dhe korrespondencën e tij jansh të.

СТАЛЬ ПОСЁННАЯ 8шт.

Ndërmarrjet e kompleksit metalurgjik të vendit tonë prodhojnë llojet e mëposhtme të produkteve:

qira dhe formë, dhe varietal – гост 1088;
шуфра, герцог Перфшир Калибримин – 10702;
флета, тесьма – ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.

Trajtimit të ngrohjes

Trajtimi termik i materialit përmirëson karakteristikat cilësore, ndërkohë që nuk ka nevojë të shtohet në shkrirjen e subcave të tjera. Pas këtij operacioni, forca e aliazh rritet. Ndonjëherë pёrdoret për detajet që сделать тё pёrdoren nëstrukturat mbajtëse. Për trajtimin e ngrohjes, klasa e çelikut 08ps aplikoni forcim, pushime, pjekje.

Operacioni i parë siguron që fortësia e nevojshme të merret. Pas forcimit, pjesët mund të ftohen në çdo mjedis (уджэ, вадж, этдж.).

Për të excluar streset që dalin nëstrukturën e brendshme të metalit, aplikoni leje. Pas operacionit, produkti nga çeliku 08pc është marrë me fortësi dhe qëndrueshmëri më të madhe. Për të lidhur Strukturën e brendshme dhe për të excluduar plasticitetin e panevojshëm, aliazh është i ekspozuar ndaj pjekjes.

Рестаурими механик

Për të marrë pjesë nga çeliku i mbështjellë prej çeliku 08pc, ka kuptim për të pastruar sipërfaqen nga shkalla, gjurmët e naftës dhe ndotësve të tjerë.Пэр та берэ кэтэ, ю мунд тэ пэрдорни тэ ди брушат меня шпохет металик дхэ мжетет е меканизимит тэ вогель, пер шембулл, USM (арбалет).

Në faqet e prokurimit të ndërmarrjeve që aplikojnë metalin e rrotulluar nga 8Ps, gërshërët e gijotinës, saws e geller, gërshërë të shtypit dhe pajisje të të tjeraullim, dukejnë prejisje të tjeraullim.

Vetitë teknologjike të këtij materiali bëjnë të mundur aplikimin e saj për prodhimin e pjesëve duke aplikuar metoda bending.Мунд тэ крихет си герцог пэрдорур макина мануале изгиб дхе макина тэ вечанта.

Markë: 08pc (zëvendësim: 08).

Klasa: Ndërtimi i çelikut me cilësi të lartë të karbonit.

Përdorimi në Industri: Прокладки, шайбы, вилки, туба, si dhe pjesët që i nënshtrohen trajtimit të ngrohjes kimike – рукава, лилиш, фут.

Твердость: HB 10-1 = 131 МПа

Салдуешмёрия и материалит: па куфизиме, пёрвеш пйесэве кимике – тэ перпунуара термике; Метод и салдимит: RDS, реклама nën fluksin mbrojtjen e gazit, CTS.

Formëzimi i temperaturës, o c: Fillimi i vitit 1250, Fundi 800. Billet me një seksion kryq deri në 300 мм është ftohur në ajër.

Ndjeshmëria me lule: Jo e ndjeshme.

Шаблон для brishtësinë e pushimeve: Jo të prirur.

Lloji i dorëzimit:

Прокат Спорт, герцог перфширэ Формен: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
Пруток и калибруар ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Shufra bluarje dhe argjendi ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист Slim ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
Касета ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
Группы штье ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
Туба ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
Флета штэ и мусор ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Çeliku 08ps.

Faqja jonë paraqet një shumëllojshmëri të produkteve metalike që mund të blihen për të porositur në çdo sasi. Gjithashtu në portalin metalik Atlant do të gjeni shumë informacione të dobishme për mallra të ndryshme, kompozime dhe markave të çelikut.Nga ky artikull, ju do të mësoni faktet rreth klasës së çelikut 08ps, e cila është një cilësi structurore e karbonit me cilësi të lartë. Në faqen tonë është e lehtë për të porositur produktet e krijuara nga ky материала, si dhe nga notat e çelikut 08ps5 dhe 08ps6.

Në emrin st08ps “St” – kjo është çeliku. Нумрат që shkojnë në gjurmët konvencionalisht tregojnë sasinë e karbonit në përbërjen (në përqindje, në të dhjetat)

“PS” në titull tregon një semide Steel, një nga tre mënyrat për të deoksine çeliku.Ка эдхе валэ дхе тэ кэтэ.

Çeliku 08pc dhe karakteristikat e tij

Ju mund ta zëvendësoni këtë markë me çelik 08.

St08ps përdoret gjerësisht në Industri. Ай бен элементтэ тэ ндрышме предж садж, гджэ кэ делать тэ пэрджетоджэ мэ тэдж нджэ эфект кимик дхе термик, пэр шембулл, детаджет и формас цилиндрике меня нджэ хапдже аксиале, пьесэ меня эйнзитион вримэле. Gjithashtu, karakteristikat e 08Ps ju lejojnë të aplikoni këtë çelik për të krijuar прокладки, застежки, вилки, туба.

Пёр салдимин, метод э салдимит руководство тэ харкут, салдими аргон-харк нэн флюкс (мбройтя е газит керкохет), салдими и контактит джанэ тё невойшме. Ме салдим, нук ка куфизиме. Përjashtimi i vetëm është elementet që i nënshtrohen përpunimit kimik dhe termik.

Сталь

ST08PS Твердость: HB 10-1 = 131 МПа. Materiali i Florals нук është и ndjeshëm. Jo të prirur për të mashtruar brishtësinë.

Nëse do të prodhoni një falsifikim të një produkti nga ky material, së pari duhet të veproni në një temperaturë prej 1,250 градус по Цельсию.Në фонд, duhet të bjerë në 800. Artikujt që kanë një seksion kryq deri në 300 milimetra mund të ftohen në ajër.

Produktet e bëra nga klasa e çelikut 08ps

Ne ju ofrojmë të blini një varietal dhe të formuar kodrina, e cila është bërë nga ky material. Mësoni detaje nga menaxherët tanë.

eliku i Tillë përdoret për të krijuar degë me lloje të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor, argjend, shirita dhe shirita, fletë metalike me trashësi të ndryshme.

Pilnas dekodavimo stalo plienas cheminės sudėties.Декодавимо antspaudai ir ketaus antspaudai

Plienas – geležies ir anglies lydinys, kurio turinys neviršija 2,14%. Йи тури диделу ублюдок ir riedėjimo, курис сукелия саво плату тайкиму прамонее, механине инжериджое и китосе прамонес шакосе.

Į metalurgijos gamybaJei nuoma skiriasi ne tik profilio, bet ir plieno ženklai, kiekvieno luminuotų produktų ženklo ženklas jau seniai tapo būtina taisyklė. Iššifruoti plienai leidžia nedelsiant sudaryti šio metalo taikymą tam tikros technologinės operacijos arba tam tikro produkto visai.

Ženklinimas taikomas kiekvieno profilių vieneto pabaigoje pagal “karšto antspaudų” metodu vadinamjų žalvario mašinų gamybos sraute. Žymėjimas yra: plieno prekės ženklas, lydymo numeris, gamintojo antspaudas. Be to, kiekvienas ruošinys pažymėtas neištrinamais dažais spalvų derinyje plieno grupėse ant aušinamų ruošinių. Šalių sutikimu spalvos žymėjimas gali būti taikomas atskiriems profiliams pakuotėje 1-3 vienetų per paketą. Pakuotė – profilių krūva su bendra 6-10 tonų svorio, supakuota su valcavimo viela su 6 mm skersmens 6-8 siūlais.

Plieninis lydinys

Žemiau pateikiama plienų iššifravimo lentelė.

Jei pavadinime yra raidė “H”, tai reiškia, kad lydinio elementai yra retųjų žemių elementai – ниобиумы, лантаны, цериумы.

Cerio (CE) – veikia stiprumo charakteristikos. \\ Т ир пластишкумы.

Lantan (LA) ir neodimio (ne) – sumažinti sieros kiekį ir sumažinti metalo poringumą, sukelti grūdumo sumažėjimą.

Iššifruoti plieno: pavyzdžiai

Pavyzdžiui, mes manome, plačiai paplitusios plieno 12x18N10t.

DIGIT “12” prekės ženklo pradžioje yra šio plieno anglies kiekio indikatorius, jis neviršija 0,12%. Kitas yra paskyrimas “x18”, todėl 18% yra elementas chromo. Santrumpa “h20” kalba apie nikelio buvimą 10%. Laiškas “t” nurodo titano buvimą, skaitmeninės išraiškos nebuvimas reiškia, kad jis yra mažesnis nei 1,5%. Akivaizdu, kvalifikuotas plieno dekodavimas kompozicijoje nedelsiant suteikia jo kokybės charakteristikų sąvoką.

Jei palyginus legiruotų ir anglies plieno pavadinimą, jis tampa pastebimu skibumu, rodančiu specialias metalo savybes dėl specialiai administruojamų lydinių priedų.Dekodavimo plienai ir lydiniai rodo jų cheminę sudėtį. Pagrindiniai lydinio priedai yra:

nikelio (NI) – sumažina cheminę veiklą ir pagerina metalo kalcinumą;
«Хром» (CR) – padidina lydinių stiprumo ribą ir pajamingumo stiprumą;
ниобиум (NB) – padidina rūgščių atsparumą ir atsparumą suvirintų jungčių korozijai;
cOBALT (CO) – padidina šilumos atsparumą ir šoko klampumą.

Lydimas – legiruočių elementų poveikio Mechanizmas

Sudėtingi dekodavimo plienai.Medžiagų mokslas yra išsamus tyrinėjimas šį dalyką.

Iš legiruoči priedų poveikis bet kuriuo atveju yra susijęs su kristalų geležies grotelės iškraipymo, užsienio atomų įvedimas į jį į jį.

Kaip tai palengvina plieno (medžiagų mokslo) iššifravimas? Lentelė suteikia naudingos informacijos.

Elementas	Paskyrimas	Chem. Enklas	Elemento poveikis metalų ir lydinių savybėms
Никель.	N.	Ni.	Nikelio korozijos stableumas suteikia lydiniams stiprinant ryšius tarp kristal grotelės mazgų. Patobulintas tokių lydinių kalcinavimas lemia savybių stableumą ilg laiką.
Хром	H.	Cr.	Mechaninių savybių gerinimas – didėjantis stiprumas ir sklandumas – dėl kristal grotelės tankio padidėjimo
Алиминио	Ю.	Ал.	jungta į metalo srautą, kai liejama deoksidacijos, dauguma Jis lieka šlakui, tačiau kai kurie atomai patenka į metalą ir tiek daug iškraipo CRYSTAL Laice.Кад Тай Лемия Дауг Лайко Padidėjimo stiprumo charakteristikų.
Titanas	T.	Ti.	Jis naudojamas didinti atsparumą karščiui ir rūgštiniams atspariems lydiniams.

Teigiamos dopingo pusės

Savybės savybių yra akivaizdžiai pasireiškia po terminio apdorojimo, atsižvelgiant į tai, visos šio plieno dalys apdorojamdo priešą.

Patobulintas plienas ir lydiniai turi didesnes Mechanines savybes, palyginti su Struktūriniu.
Išlydimo priedai prisideda prie Austenito стабилизавимо, отросток plieno kalcinavimo greitį.
Dėl sumažėjusios Austenito laipsnio sumažėjimo, sumažėja sukietėjančių įtrūkim formavimas ir dalių blokavimas.
Šoko klampumo padidėjimas, kuris lemia vėsa sumažėjimą, o legiruotų plieno detalės turi didesn ilgaamžiškumą.

Neigiamos pusės

Taip pat teigiami aspektai Dopingo plienas turi keletą būdingų trūkumų. Тай апима:

Ленгвохо плиено gaminiuose pastebimas antrojo tipo atostogų trapumas.
Didelio lydinio lydiniai yra liekamasis austenitas, kuris sumažina kietumo ir atsparumo rodiklį nuovargio veiksnių.
Tendencija formuoti dendritinius jaukus, kurie sukelia prijungimostruktūrų atsiradimą po valcavimo ar kalimo. Difuzijos atostogos naudojamos poveikiui pašalinti.
Tokie plienai yra linkę į pulkų susidarymą.

Klasifikavimo plienas

Kaip yra dekodavimo plienas pagal kompoziciją? Medžiagos, turinčios mažiau nei 2,5% lydinio priedų, klasifikuojami kaip mažai legiruota, su kiekiais 2,5-10% yra laikoma doped, daugiau nei 10% yra didelio lydinio.

aukšta anglis;
vidutinio anglies;
mažai anglies.

Cheminė sudėtis nustato plieno atskyrimą:

Ketaus

Ketaus geležies ir anglies lydinys su pastarosios turiniu viršija 2,15%. Jis yra padalintas į neteisėt ir doped su mangano, chromo, nikelio ir kitų lydinių priedų.

Struktūros Skirtumai yra atskirti ketaus į dviejų tipų: balta (yra sidabro baltos) ir pilka (lūžio charakteristika pilka) Ангелы образуют balta ketaus – цементит.Пилка – графитас.

Pilka ketaus yra padalinta į keletą veislių:

kaliojo;
atsparus karščiui;
didelio stiprumo;
atsparus karščiui;
антикрикция;
атспарус корозияй.

Марки Castoon paskyrimas

Skirtingi ketaus antspaudai skirti naudoti įvairiems tikslams. Pagrindiniai yra šie:

avinga ketaus. Паскирта кайп “П1”, “П2” ир йра скирти плиено гамыбай; ketaus su “pl” pavadinimais naudojama liejinių gamybai liejinių gamybai; Emocija su padidintu fosforo kiekiu žymimomis “PF” raidėmis; Ваше Превосходительство.aukštos kokybės žymi santrumpa “ПВХ”.
Кетаус, kurioje grafitas yra plokštelėje – “SC”.
Anglicija ketaus: pilka – “асилас”; Диделе Йега – «ACV»; Пыльный – «АСС».
Ketaus su sferiniu grafiniu naudojama liejyklų gamybai – “ВЧ”.
Ketaus su legiruotojo priedais specialios savybės- “H”. Lankinio elementai žymimi raidėmis, kaip ir plieno. Laiško “SH” paskyrimas ketaus prekės ženklo pabaigoje yra smulkinimas apie sferinę grafito būseną tokiame prekės ženkle.
Кетаус дулкетас – «КК».

Plieno ir paisto dekodavimas

Ketaus, vadinamos pilka, būdinga grafito forma yra plokštelė. Jie yra pažymėti SC balai, numeriai po laiško rodo, nurodyti minimali vertė tempiumo stiprumo dydžio.

1 pavyzdys: CS20 – ketaus pilka, turi tempimo stiprumą iki 200 MP. Didelės liejimo savybės būdingos pilkos spalvos. Jis yra gerai patyrė pjaustymo, turi antifration charakteristikas. Pilkos ketaus produktai gali gesinti vibraciją.

Tuo pačiu metu jie nėra pakankamai atsparūs tempiamosioms apkrovoms, neturi atsparumo smūgiams.

2 pavyzdys: HP50 – didelio pasipriešinimo ketaus su tempimo atsparumu iki 500mp. Turėdamasstruktūr sferinio grafito forma, ji turi stiprumo charakteristikas, palyginti su pilka ketaus. Jie turi tam tikrą plastiškumą ir didesnį šoko klampumą. Kartu su pilka, didelio stiprumo liejiniai yra būdingi geros liejimo charakteristikos, антифрикционные и slopinimo savybės.

Šie ketaus naudojami sunkiųjų dalių, pvz., Spaudos įrangos ar riedėjimo ritinių lovų, variklio alkūnų ir pan.

3 pavyzdys: KCh45-10 – Dulkių ketaus, kuris turi iki 350 MPa stiprumo ir leidžiant santykinį pailgėjimą iki 10%.

Mufino liejiniai, lyginant su pilka, turi didesnį ilgaamžiškumą ir plastiškumą. Jie naudojami gaminti plonomis sienomis, patiriančiomis šoką ir vibracines apkrovas: mazgai, flanšai, variklio užkandžiai ir staklės, kardaniniai veleno kištukai ir pan.

Išvada

Metalų naudojimo pramonėje plotis reikalauja galimybę greitai naršyti produktų savybes ir galimybes.Tokie rodikliai, tokie kaip elastingumas, suvirinamumas, dėvėjimas, yra beveik kiekvieną dieną vienoje ar kitoje formoje.

Per ilg dešimtmečius, ketaus gamyba ir tapo vienam gyventojui buvo vienas svarbiausių veiksnių vertinant valstybės sėkmę. Priklausė nuo metalurgijos, ir dabar tai priklauso sėkmingas darbas Mechaninė inžinerija, autombilių pramonė ir daugelis kitų nacionalinės ekonomikos sektorių. Nuo prieinamumo. \\ T didelis skaičius Kokybės metalas priklauso nuo mūsų vienintelės ištikimos sąjungininkų – armijos ir laivyno.Metalas tarnauja mums ant vandens, po vandeniu ir ore.

Bet koks specialas, susijęs su metalu, susipažinęs su “plieno prekės ženklo” sąvoka. Plieninių lydinių žymėjimo iššifravimas leidžia gauti savo cheminės sudėties ir fizinių savybių idėją. Suprasti šį ženklinimą, nepaisant jo pažiūros sudėtingumo, tai yra gana paprasta – tai svarbu žinoti, kokiu Principu jis yra parengtas.

Nurodo lydinių raides ir numerius, kuriems galite tiksliai nustatyti, kuris cheminiai elementai Jame yra koks kiekis.Žinodamas, taip pat kaip kiekvienas iš šių elementų gali paveikti gatavą lydinį, gali aukštas laipsnis tikimybė nustatyti, kuris specificikacijos Savarankiškai apibrėžtas plieno prekasės ženklas.

Plieno tipai ir jų ženklinimo ypatybės

Plienas yra geležies su anglimi, o pastarosios turinys yra ne daugiau kaip 2,14%. Anglis suteikia lydinio kietumą, bet su jo pertekliumi, metalas tampa pernelyg trapi.

Виенас сварбьяусий параметр прадейо бути сускирститас į плинтус класес, ура хемине судетис.Tarp šio kriterijaus plienų, lydinių ir analogijos, pastarieji yra suskirstyti į žemą (anglies į 0,25%), vidutinės- (0,25-0,6%) ir aukštos anglies (jose yra daugiau kaip 0,6% anglies).

Be to, plieno lydinių elementų, tai gali būti suteikta reikiamų charakteristikų. Taigi, derinant formą ir kiekybinį priedų kiekybinį turinį, gamina prekinius ženklus su pagerintomis Mechaninėmis savybėmis, atsparumu korozijai, magnetiniam ir elektros charakteristikos. \\ T. Žinoma, galima pagerinti plieno charakteristikas su šilumos apdorojimo pagalba, tačiau lydinio priedai leidžia jį efektyviau.

Pagal kiekybinę sudėties lydinių elementų, žemo, vidutinio ir didelio legiruotų lydinių yra išskiriami. Pirmuosiuose dopingo elementuose ne daugiau kaip 2,5%, viduryje nustatyta – 2,5-10%, didelio lydinio – daugiau nei 10%.

Plieno klasifikacija vykdoma pagal paskirtį. Тайги, skiria instrumentinę irstruktūrinės rūšys. \\ T, antspaudai, kurie skiriasi specialiais fizinės savybės. Instrumentinės rūšys yra naudojamos antspauduotų, matavimo, taip pat pjaustymo rankiai, Struktūrinė – produktams, naudojamiems mechanikos inžinerijos statyboje ir srityje.Iš lydinių, pasižymi specialiomis fizinėmis savybėmis (тайп пат вадинама тикслуму), pagaminti produktai, kurie turėtų turėti ypatingų savybių (магнетинио, stiprumo ir kt.).

Tapo prieštaravimu vieni kitiems ir ypatingam cheminės savybės. Šios grupės lydiniai yra nerūdijančio, paskolos, karščiui atsparios ir kt .. kuri yra būdinga, nerūdijantis plienas Gali būti atsparus korozijai ir yra skirtingos kategorijos.

Be naudingų elementų, plienas apima kenksmingus priemaišas, kurių pagrindinis yra sieros ir fosforo.Jame taip pat yra dujos nesusijusioje būsenoje (deguonies ir azoto), kuris neigiamai atsispindi jo charakteristikomis.

Jei manome, kad pagrindinės kenksmingos priemaišos, fosforas padidina lydinio trapumą, ypač labai akivaizdu Žemos temperatūros (Vadinamasis šaltesnis) ir sieros sukelia įtrūkim Fosforo, į visą laiką, žymiai sumažina šildomo metalo plastiškumą. Pagal šių dviejų elementų kiekybinį turinį paprasta kokybė buvo izoliuota (ne daugiau kaip 0,06-0,07% sieros ir fosforo), aukštos kokybės (iki 0,035%), aukštos kokybės (0,035%), aukštos kokybės (0,035%), aukštos kokybės (0,035%), aukštos kokybės (0,015%) (aukštos kokybės. %, фосфоро – ики 0,02%).

Išteklių ženklinimas taip pat nurodo, kokiu mastu deguonis pašalinamas iš jų sudėties. Kalbant apie deoksidaciją, plienas buvo izoliuotas:

ramus tipas, žymintis raide “SP”;
pusiau gramai – «ПС»;
виримо – «КП».

Kas yra plieno žymėjimas

Tai yra gana paprasta iššifruoti prekės ženklą, tai yra būtina tik tam tikrai informacijai. Struktūrinis plienas su įprastine kokybe, o ne legiruotojo elementai yra pažymėti “Искусство”.Pagal skaitmenį, einant po to, kai pateikiamos prekės ženklo vardu, galima nustatyti, kiek anglies lydinio (apskaičiuojamas procentais). Laiškai “kP” gali eiti už numerių: aišku apie juos, kad šis lydinys nebuvo visiškai praeiti deoksidacijos processą į krosnyje, ji reiškia verdančio kategorijos. Jei prekės ženklo pavadinime nėra tokių raidžių, tada plienas atitinka kategorijos ramybę.

Konstrukcija, susijusi su kokybės kategorija, turi du skaitmenis savo paskyrime, jie nustato vidutinį anglies kiek jame (apskaičiuojamas šimtų procentų).

Prieš pradedant nagrinėti šių plienų ženklus, kuriuose yra lydinių priedų, jis turėtų būti suprantamas kaip šie priedai. Legoliuotų plienų ženklinimas gali būti toks laiško žymėjimas:

Star žymėjimas su legiruotojų elementais

Kaip minėta pirmiau, plieno klasifikacija su legiruotojo elementais apima kelias kategorijas. Likiaujančių plieno žymėjimas yra surinktas tam tikros taisyklės, kurių žinios leidžia tieog nustatyti konkretaus lydinio kategoriją ir pagrindinę jo naudojimo sritį.Pradiniame tokių prekių ženkl pavadinimų dalyje yra skaičiai (du arba vieni), rodantys anglies kiek. Du skaitmenys rodo savo vidutinį turinį lydinio šimtą delspinigių ir vieną dešimtosios. Yra plieno, kurie neturi į numerių vardo ženklo pradžioje. Tai reiškia, kad šiuose lydiniuose yra anglis yra 1%.

Laiškai, kurie gali būti vertinami už pirmųjų prekės ženklo paveikslų rodo, kad šis lydinys susideda iš. По raidžių, kurie suteikia informaciją apie konkretų elementą savo sudėtį, gali stovėti arba stovėti numerius.Jei yra skaitmuo, tada jis yra nustatomas (visai procentais) vidutinis turinys nurodyto raidės raidės legiruotojo sudėtį, ir jei nėra jokių skaičių, tai reiškia, kad šis elementas yra nuo 1 iki 1,5%.

Iš tam tikrų tipų plieno ženklinimo pabaigoje raidė “A” gali stovėti. Tai rodo, kad turime aukštos kokybės plieną. Tokie prekių ženklai taip pat gali apimti anglies plieną ir lydinius su lydiniais priedais į jų sudėtį. Pagal klasifikaciją tie, kuriuose sieros ir fosforo apskaičiuojama į šią plieno kategoriją yra ne didesnė kaip 0,03%.

vairi tipų žymėjimo pavyzdžiai

Plieninio lygio apibrėžimas ir lydinio rango į tam tikrą tipą yra užduotis, kuri neturėtų sukelti problemų su specialu. Ne visada yra ranka yra lentelė, kuri suteikia nuorodų į prekių ženklų pavadinimus, tačiau pavyzdžiai, rodomi žemiau, padės.

Struktūrinis plienas, neturintis lydinio elementų, yra žymimi “Art”. Skaičiai susiduria su anglies kiekiu, apskaičiuotu šimtų procentų. Keletas kitaip etiketės žemo lydinio konstrukcinio plieno.Pavyzdžiui, plieno klasėse 09G2C 0,09% anglies ir lydinių priedų (mangano, silicio ir kt.) Yra 2,5%. Labai panašus į jo ženklinimą 10xst ir 15xts skiriasi skirtingas kiekis Anglis ir kiekvieno dopingo elemento dalis yra ne daugiau kaip 1%. Štai kodėl po raidės, žyminčios kiekvieną lydinio elementą tokiame lydinyje, nėra skaitmenų.

20x, 30x, 40x и кт. – Struktūrinis legiruotas plienas yra pažymėtas, vyraujanti lydinio elementas yra chromo. Paveikslas tokio prekės ženklo pradžioje yra anglies kiekis lydinio nagrinėjamame skaičiuojant šimtą procentų.Už raidžių žymėjimo kiekvieno lydinio elemento gali būti pritvirtintas, pagal kurį nustatomas jo kiekybinis turinys lydinio. Jei tai nėra, tada nurodytas elementas plieno yra ne daugiau kaip 1,5%.

Galima apsvarstyti хромо-кремнийорганическая сталь 30hgsa paskyrimo pavyzdį. IT, pagal ženklinimą, susideda iš anglies (0,3%), mangano, silicio, taip pat chromo. Kiekvienas jo elementų duomenys yra 0,8-1,1% рибозы.

Kaip iššifruoti išmatų ženklinimą?

Iššifruoti žymėjim skirtingos rūšys Plienas nesukėlė sunkumų, turėtumėte gerai žinoti, ko jie vyksta.Atskiros kategorijos plieno turi speciali etiketę. Jie yra priimami tam tikrų raidžių identifikuoti, todėl galima nedelsiant suprasti svarstomo metalo tikslą ir apytikslis sudėtį. Apsvarstykite kai kuriuos iš šių prekių ženklų ir spręsti jų paskyrimą.

Struktūrinis plienas, специальные юбки guoli gamybai, galima rasti raide “SH”, šis laiškas pateikiamas pačiame žymėjimo pradžioje. По то, į prekės ženklo vardu, yra Aloint žymėjimas atitinkamų lydinių priedų, taip pat numeriai, kuriems kiekybinis turinys ši priedų bus išmokti.Taigi, plieno klasėse, shh5 ir shh25, be geležies su anglies, yra chromo 0,4 и 1,5%, atitinkamai.

Raidė “k”, kuris stovi po pirmųjų skaitmenų prekės ženklo vardu, bendraujant apie kiekybinį anglies kiekį, paskirti structūrinį plieną, naudojamą laivams gaminti ir garo katilai, veukuištam.

Aukštos kokybės doped plienas, kuris pagerėjo liejimo savybes, galima rasti raide “L”, stovintį pačiame ženklinimo pabaigoje (35xml, 40xl ir tt).

Šiek tiek sudėtingumo, jei nežinote ženklinimo funkcijų, gali sukelti pažymių iššifravimą statybos plienas. Šios kategorijos lydiniai žymimi raidę “C”, kuris yra pat pradžių. Numeriai po juo rodo minimalų pelningumo stiprumą. Tokiuose prekių ženkluose taip pat naudojami papildomi abėcėtika:

literatūros t – termo stiprinta nuoma;
raidė k yra plienas, kuriam būdingas padidėjęs atsparumas korozijai;
lite D – lydinys, kuriam būdingas padidėjęs vario kiekis (C345t, C390K ir kt.).

Nešvankus plienas, susijęs su instrumentine kategorija, yra žymimos raide “Y”, jis yra pritvirtintas jų žymėjimo pradžioje. Скайчюс, курис ацилиека нуо шио лайшко, išreiškia kiekybinį anglies kiekį į nagrinėjamą lydinio. Šios kategorijos plienas gali būti aukštos kokybės ir aukštos kokybės (jie gali būti nustatomi pagal raidę “A”, jis yra pritvirtintas prekės ženklo pabaigoje). Jų ženklinimas, raidė “G” gali būti pateikta, o tai reiškia didesnę mangano (U7, U8, U8A, U8GA ir kt.).

Ši plienų žymėjimas, įtrauktas į didelės spartos kategoriją, prasideda raide “P”, po to – numeriai, rodantys volframo kiekybinį kiekį. Likusi tokių lydinių markės yra vadinama pagal standartinį Princip: raidės, žyminčios elementą, ir, atitinkamai, numeriai, atspindintys jo kiekybinį turinį. Tokie plieno paskyrime chromo nenurodyta, nes jos standartinis turinys yra apie 4%, taip pat anglies, kurių suma yra proporcinga Vanadžio turiniui. Jei vanadžio kiekis viršija 2,5%, tada jo raidės žymėjimas ir kiekybinis turinys yra pritvirtintas pačiame ženklinimo pabaigoje (Z9, P18, P6M5F3 ir kt.).

Ypač pažymėta ignoruotu plienu, susijusiu su elektros technikos kategorija (jie dažnai vadinami grynais techniniais geležimi). Žemas elektros varža Tokie metalai yra užtikrinami dėl to, kad jų sudėtis pasižymi minimaliu anglies kiekiu – mažiau nei 0,04%. Nėra raidžių toki plienų žymėjimuose, tik numeriai: 10880, 20880 ir tt Pirmasis skaičius rodo klasifikaciją pagal perdirbimo tipą: karšto valcavimo arba suklastotas – 1, kijjimoisoisorado.Trečiasis skaitmuo nurodo grupę Šis plienas Nurodo normalizuotą charakteristiką, priimtą pagrindiniam. Ketvirtuoju ir penktaisiais skaitmenimis nustatoma normalizuotos charakteristikos vertė.

Daugelio dopuotų konstrukcini plienų cheminė sudėtis yra apibrėžta GOST 4543-71 “dopedo konstrukcinio plieno nuoma. Techninės sąlygos. \\ T” Tas pats standartas apibrėžia pagrindinius nagrindinius raidži element. Reikia nepamiršti, kad šiuo metu pagamintas plienas su elementų priedais, kurio pavadinimas nenumatyta pagal standartą.Tokiu atveju plieno prekės ženklo elementai paprastai žymi pirmieji pavadinimo burtai.

Sąlyginis laiškas žymi pagrindinius lydinio elementus pateikiami žemiau.

А – азоты *
Б – ниоби.
– Вольфрам
P. Марганец.
D – варис
E – Селен.
К – кобальтас
л – берилион *
M – молибденас
N – Никелио
П – фосфоро
Р – бор *
C – Silicis
Т – Титаны
F – Vanadiumas
X – хром.
C – cirkonis
Г – РЗМ.
Ю – aliuminis
Вт – Magnis *

* – jei laiškas yra žymėjimo viduryje, pavyzdžiui, 16G2aph

Jei po laiško nėra skaitmenų, tada iš legiruotojo elemento turinys plieno yra kaip taisyklė, apie 1,0 – 1,5%. Išimtis buvo padaryta už tuos elementus, kurių įtaka jau pasireiškia turiniu šimtų ir dešimtosios procentų (азото, боро, ниобио, молибдено, титано, ванаджио, чирконио, алиминио, РМ).

Sąlyga legiruočių elementų turinys tapo suskirstytas į mažai legiruotus (legiruočių elementų kiekis yra mažesnis nei 2,5%), легированный (nuo 2,5% iki 10%) ir didelio lydinio (daugiau nei 10% legiruo element) ne mažiau kaip 45%).

Jei lydinio elementas yra daugiau nei 1,5%, tada po raidės rodiklis rodo jo turinį proc. Pavyzdžiui, 15x plieno klasė reiškia plieną, kurio vidurkis yra 0,15% ir 1,0-1,5% CR, plienas 35G2 – 0,35% C и 2% MN.

Laiškas “A” viduryje rodo padidintą azoto kiek plieno. Minėtas plieno laipsnis – 16G2AF yra 0,14-0,20% C; 1,3 – 1,7% МН; iki 0,025% N; 0,08 – 0,14% В.

Laiškas “A” ženklinimo pradžioje rodo, kad plienas reiškia vadinamąjį automatinį, kuris naudojamas perdirbti su dideliais pjovimo lygiais specialiosios mašinos.\\ T Automatinė technika (ГОСТ 1414-75). Pavyzdžiui, Plieninis A30 – yra apie 0,30% C ir padidėjęs sieros kiekis – iki 0,15%. Plieninis AC35G2, siekiant padidinti processą, yra padidėjęs švino kiekis (0,15 – 0,30% PB).

Laiškas “A” prekės ženklo pabaigoje yra aukštos kokybės plieno ženklas. Pavyzdžiui, plieno 40kHnm – aukštos kokybės ir 40hnma – aukštos kokybės.

Ypač aukštos kokybės plienas žymi laišku арба keliomis raidėmis за brūkšnelį prekės ženklo pabaigoje, priklausomai Nuo Gamybos Metodo (W – Elektros sintezės, В.Д. – vakuuminio Lanko lydymas, shvd – elektrinis ekranavimas су vėlesniu vakuuminiu Ланку, \\ Ч – vakuuminis indukcinis kvapas, эл.

Laiškas “K” etiketės pabaigoje rodo, kad plienas turi didesnį savybių lygį ir stableumą. Šie plieniniai yra vadinami katilinėmis ir naudojami aukšto slėgio indų gamybai (ГОСТ 5520-79). Toks plienas yrastruktūriniai ir du skaitmenys priekyje rodo anglies kiekį šimtmečių interesų. Pavyzdžiui, plieno 22K yra vidutiniškai 0,22% C.

Laiškai “PP” ženklinimo pabaigoje reiškia “Sumažintas kalcinavimas” – plienas su Regiuojamu elementais, kurie naudojami paviršiaus apdorojimui su aukšto dažnio srovėmis.Павыздыс – 55 вал.

Liejimo plienas pagal GOST 997-88 yra nurodytas taip pat, kaip ir Struktūrinis, tik ženklinimo pabaigoje nurodoma raidė “L”. Pavyzdžiui, plieno 110G13L – yra 1,1% C, apie 13% MN, liejyklos.

Įsikūręs aukščiau esančiame skyriuje – daugiau.

Subdalinimo plieno antspaudai nėra labai sudėtinga, jei žinote, kokios raidės yra įprastos, kad būt rodomi tie ar kitiems cheminiams elementams, kurie yra prekės ženklo ar lydinio dalis.

Pavyzdžiui, raidė X yra pažymėta «Хром», «N Nickel», «K – Cobalt», «Molybenum», «T-Titan», «T – Titan», «D» varis, G – манганас, c – сильники , \ т

F – Vanadionas, P-Bor, A – азоты, B – ниобиумы, E – Selenas, C – cirkonis, Yu – aliuminis, H – rodo retųjų žemių metalų buvimą

Taip pat yra jų pavadinimų skirtingi tipai Plienas, priklausomai nuo jų sudėties ir tikslo.

Laiško žymėjimas taip pat taikomas plieno deoksidacijos krypčiai:

Kp – Verdantis plienas

PS – mažai plieno

Sp – ramus plienas

Konstruktyvus paprastos kokybės plienas, kuris yra neribotas meno raidėmis. (Павызджюи, ул. 3кп)

Paveikslas, stovintis po laiškų, tradiciškai žymi anglies procentą plieno (dešimtosios), CP indeksas rodo, kad plienas reiškia verdimą, t.y. Nebaigtas yra ištemptas į krosnį ir kuriame yra nedidelis geležies zaksi kiekis, kuris sukelia plieno virimo scenoje tęstinumą.Indekso nebuvimas reiškia, kad plienas yra ramus.

Struktūrinis. \\ T kokybinis plienas (Pavyzdžiui,; 30 straipsnis; 45 straipsnis) yra žymimos dviejų skaitmenų skaičiumi, rodančiu vidutinį anglies kiekį plienui 0,10%; 0,20%; ir tt

Struktūriniai mažai legiruota 09G2C išššifruoti kaip plienas, anglis, curiame apie 0,09% ir mangano, silicio ir kitų legiruoči sudedamųjų dalių kiekis yra mažesnis nei 2,5%.

Plieninis 10xst ir 15xts skiriasi nuo anglies dioksido Skirtumo, tokiuose plienuose vidutinis kiekvieno elemento kiekis yra mažesnis nei 1% procentų, todėl skaičiai nėra nustatyti už raidę.

Struktūrinio lydinio plienas, pvz., 20x; 30x; 40x pažymėta raidėmis ir skaičiais Ši byla Prekės ženklas rodo anglies kiekį ir pagrindinį chromo lydinio elementą. Skaičiai po kiekvieno laiško žymi apytikslį turinį atitinkamo elemento, tačiau su legiruotojo elemento turiniu, mažesnis nei 1,5% skaitmenų po to, kai atitinkamas laiškas nėra įdėti.

30HGSA Хромокремаргановая сталь, тури didel stiprumą ir didesnį atsparumą šoko apkrovoms. Iš prekės ženklo sudėtis apima anglies 0,30%, išskyrus anglies sudėtyje yra mangano, silicio ir chromo, maždaug vienodos akcijos yra 0,8-1,1%

Sieros ir fosforo kiekis neturi viršyti 0,03% kiekvienam iš šių elementų, todėl tokių klasių pabaigoje yra nustatyta raidė, kurioje nurodoma papildomi lygio kokybės rodikdzhiži4, (pavyzii);Konstruktyvus pavasario spyruoklinis plienas, pvz., 60s2a, 65 g, kur pirmasis skaitmenys rodo anglies į šimtą procentų procentų. (Атитинкамаи) (0,60 ir 0,65)).

Struktūrinio guolio, pagamintos taip, jie nurodomi taip pat, kaip lydiniai, ženklinimas prasideda raide W (pavyzdžiui, shh5; shh25; shsh25sg). 15 paveiksle nurodomas dopingo chromo kiekis, apytikslis, kurio dalis yra 1,5%, plienui shx4 0,4%, atitinkamai. Yra daug kitų prekių ženklų, daugiau apie elementų ir priemaišų buvimą jose, galite sužinoti mūsų projekte, nes tai pakanka naudoti paiešką.

Kokybės plienas – garo katilų ir laivų gamybai aukštas spaudimasNurodykitestruktūrinį plieną, pridėjus laišką (pvz., 20k; 22k).

Liejimo konstrukcinis plienas vadinamas aukštos kokybės ir lydinimu, tačiau pavadinimo pabaigoje įdėkite raidę L, (35xms; 40hl ir tt).

Statybos konstrukcija žymi raide su ir skaičiais, atitinkančiais minimalų plieno stiprumo ribą. Papildomai taikyti žymėjimą: T – Thermo-spirituoto valcavimo, K yra padidėjęs atsparumas korozijai, (pavyzdžiui, C345T; C390K ir tt).Panašiai raidė D reiškia padidintą vario kiekį (C345D; C375D).

Plieninis instrumentinis nenutrūkstamas, padalinkite aukštos kokybės, nurodytas raide Y ir skaitmenimis, nurodant vidutinį anglies kiekį (pvz., Y7; Y8; U10) ir aukštos kokybés; Uži G, nurodant papildomą mangano kiekio padidėjimą (pvz., U8GA).

Plieno įranki dopedai yra nurodyti ir Struktūriniai lydiniai. Paimkite tokį prekės ženklą kaip HGH, šio prekės ženklo dekodavimas rodo pagrindinių lydinių elementų buvimą: хромо, вольфрамо, мангано.Šis plienas skiriasi nuo 9KHVG, padidino anglies kiekį, maždaug 1%, todėl prekės ženklo pradžioje nėra.

Didelės spartos plienas yra dekoduojamos taip – tokie antspaudai turi raidę P (nuo to, kad plieno žymėjimas prasideda), tada skaičius rodo vidutinį volframo turinį (pavyzdžidži (Pavyzdžiui, plienas P6M5) 5 paveiksle parodyta molibdeno frakcija šiame prekės ženkle. Chromo kiekis nenurodo, nes jis yra stableus apie 4% visame didelės spartos plieno ir anglies, nes pastarasis visada yra proporcingas Vanadžio turiniui.Pažymėtina, kad jei vanadžio kiekis viršija 2,5%, nurodomas raidė ir skaitmuo (pvz., R6M5F3 plienas).

Plieno elektrotechnikos neįskaitomos armo, nes ji taip pat vadinama: techniškai grynas geležis (pvz., 10880; 20880, tt) tokie ženklai minimali suma Anglis, mažesnis kaip 0,04ųas yratspai kaip. Pirmasis skaitmuo rodo gydymo tipą (1 suklastotas arba karšto valcavimo, 2 kalibruotas). Antrasis numeris 0 sako, kad plienas yra nesausuotas, be normalizuoto senėjimo koeficiento; 1 su normalizuotu senėjimo koeficientu.Trečiasis skaitmuo nurodo pagrindinės normalizuotos charakteristikos grupę. Ketvirtasis ir penktas yra pagrindinės normalizuotos charakteristikos verčių skaičius.

Aliuminio lydiniai yra pažymėti pagal šį Princip: liejimo lydinių ženklas turi pirmąją raidę, už jo L. lydini, юбка kalimui ir štampavimui už raidę, turi raidę štampavimui už raidę, turi raidę k.

Priimtos deformuotų lydinių pavadinimų yra: Alloy Avial – AV, aliuminio-magnio – AMG, aliuminio-mangano – AMC.Дурюминий нуродомас рейд D su vėlesniu sąlyginiu numeriu.

Naudojant šias paprastas taisykles, tai yra gana lengva nustatyti, iš kurios plienas susideda iš. Todėl, patyrę metalų specialas, antspaudų dekodavimas yra paprasta ir suprantama profesija.

Mūsų kameros būsenoje rasite labiausiai veikiančius ir dažnai naudotus metalų prekės ženklą ir lydinius su išsamiomis Mechaninėmis savybėmis, charakteristikomis ir chemine kompozicija.

SSRS buvo sukurta plieno žymėjimas ir šiuo metu yra Rusijoje ir NVS.

Trumpai simboliai:
Σ Б.	– laikinas pasipriešinimo plyšimas (tempimo stiprumas), МПа	ε	– santykinės nuosėdos, kai pasirodo pirmasis krekas,%
σ 0,05.	– эластичность, MPA riba	Дж К.	– Tempimo stiprumas, didžiausia lietinė įtampa, МПа
σ 0,2.	– bokšto riba sginlyginė, МПа	σ Изг.	– Tempimo stiprumas, МПа
Δ 5. , Δ 4. , Δ 10.	– Santykinis pailgėjimas po nutraukimo,%	Σ -1.	– ištvermės apribojimas bandant už lenkimo su simetrišku pakrovimo ciklu, МПа
σ сж0.05. ir. \\ Т Σ сж.	– pajamingumo stiprumas suspaudimo, МПа	Дж -1.	– ištvermės apribojimas bandant pasukti su simetrišku pakrovimo ciklu, МПа
ν	– Santykinis poslinkis,%	н.	– Pakrovimo ciklų skaičius
с Б.	– trumpalaikio stiprumo, MPA riba	р. ir. \\ Т ρ	– Specifinis elektrinis atsparumas, ОМ · M
ψ	– Santykinis susiaurėjimas,%	E.	– модуль эластичности нормальный, GPA
KCU. ir. \\ T Kcv.	– šoko klampumas, nustatytas mėginyje su atitinkamai rūšių ir v, j / cm 2 koncentratoriais 2	т.	– temperatūra, kuriomis savybės, kruša
с Т.	– proporcingumo apribojimas (derliaus stiprumas likusiam deformacijai), МПа	л. ir. \\ Т λ	– šilumos layumo koeficientas (medžiagos šilumos talpa), w / (м ° C)
HB.	– Бринелл Киетумас	К.	– specificinis šilumos pajėgumas (20 O – T), [Дж / (кг · круша)]
HV.	– Vickers kietumas	p N. ir. \ Т р.	– цистерна кг / м 3
HRC E.	– “Rockwell” kietumas, skalė su	ставка	– temperatūros koeficientas (linijinė) plėtimosi (intervalas 20 O – t), 1 / ° C
HRB.	– “Rockwell” kietumas, skalė	Σ т Т.	– ilgalaikio stiprumo, MPA riba
HSD.	– кранто киетумас	г.	– elastingumo modulis, kai keičiamas žiaurus, GPA

Buriatijos Respublikos vidurinio profesinio mokymo autonominė institucija

“Политехнический институт академии”

Dienos atskyrimas

Metodinėjos atskyrimas.

Iššifruoti Kays ИК ketaus pavadinimai

Tikslas 1. Šildymas Plieno ИК atmetimo antspaudų žymėjimo principus

Užduotis 1.Kita ženklinimo metodu skirtingi ženklai Plienas л geležis metodiniai nurodymai 2. Nurodykite Plieno dekodavimo prekinius ženklus л liejinius муравей individualios užduočių карты

Būtinos medžiagos

1. Методические указания

2. Atskiros užduoties kortelė

Информация о теориях

Ketaus ir geležies lydinys su anglies, kuriame yra daugiplies.

Jie yra mažai plastiko, nevažiuoja ir nesiruošia. Ketaus sumažinta temperatūra Lydymas ir geros liejimo savybės. Dėl to liejiniai gali būti pagaminti iš žymiai sudėtingesnės formos nei iš plienų.

Castunov veislės

Priklausomai nuo to, kokios formos anglies yra lydiniuose, jis išsiskiria balta, pilka, nykštukė ir didelio stiprumo ketaus.

Baltas ketaus

Toks vardas, kurį jis gavo šiek tiek pertraukos, kuri turi matinę baltą spalvą. Visa šiame ketaus anglionyje yra asocijuotoje valstybėje Cemento pavidalu.Baltas ketaus kiekis yra didesnis (HB 450-550) ir, kaip rezultatas, jie yra labai trapūs ir mašinų dalių gamybai nėra naudojamas.

Didelis balto ketaus kietumas užtikrina atsparumą dilimui, įskaitant veikiant agresyvią žiniasklaidą. Šį turtą atsižvelgiama į stūmoklio žiedų gamybą. Tačiau baltas ketaus naudojamas daugiausia liejimo dalys į kaliojo ketaus, todėl jis vadinamas alplay.

Pilka ketaus

Pilka ketaus, anglies yra grafito plokštės forma.

Pilka ketaus pažymėta raidžių “C” – пилка, “H” – ketaus ir numeriai, kurie žymi laikiną atsparumą pertraukai, kai tempiate MPa.

Didelio stiprumo ketaus

Skiriamasis bruožas didelio stiprumo ketaus yra jos didelės mechaninės savybės, nes anglies konstrukcijos jame yra rutulinio formos grafitas. Jis padidina ketaus stiprumą ir leidžia gauti lydinius su pakankamai dideliu plastiškumu ir klampumu.

Prekės ženklo paskyrimas apima raides “B” – didelio stiprumo “H” – ketaus ir numeriai, žyminčiais laikiną plyšimo atsparumą, kai tempiamasis MPa.

Matchy ketaus

Laktai vadinami ketaus, kurioje grafitas turi dribsnių.Непайсант джо павадинимо, джи некада нера калимуи. Kalimo ketaus detalės konfigūracija nustatoma pagal liejimo formą. Duities ketaus pažymėtas “K” – dulkės, “H” – ketaus ir numeriai. Pirmoji skaičių skaičius rodo ketaus stiprybės ribą, kai tempimas, МПа: antrasis yra santykinis pailgėjimas per pertrauką%.

Ketaus su specialiomis savybėmis

Priklausomai nuo tikslo, atsparus nusidėvėjimas, antifriction, karščiui atsparios ir korozijos atsparus ketaus yra išskiriami.

Atsparus nusidėvėjimui (antikriction) ketaus

Žymi ACS raidžių, ACH, ACC derinys.C, K raidės, nurodant ketaus tipą: pilka, dulkių, didelio stiprumo. Цифра rodo ketaus numerį. Dėl antifriction ratukų doping, chromo, nikelio, vario, titano yra naudojami.

Karščiui atsparus ir karščiui atsparus ketaus

Žymi Rusijos abėcėlės kapitalo raidži rinkinį ir šias raides. Лайшкас “H” – кетаус.

Laiškas “SH”, stovintis prekės ženklo pabaigoje reiškia sferos formos grafito. Likusios raidės vidutiniškai legiruoti elementai ir jų saugomi skaičiai atitinka jų procentą ketaus.

“Жармоситакс” ketaus naudojama cheminės rangos kontaktinių įrengini dalių gamybai dujų aplinka 900-11000 C temperatūroje.

Atsparus korozijai

Korozija atsparus ketaus turi didelį atsparumą dujų, oro ir šarminės terpės. Ir naudojamas dalys trinties mazg, veikianči esant aukštesnėje temperatūroje.

1. SCh25 – pilka ketaus, laiko atsparumas tempimui

2. KCh55-7 – atitikimo ketaus, laiko atsparumą seracijos 450mpa, santykinis pailgėjimas 7%.

3. HF70 – didelio stiprumo ketaus, atsparumo laiko tempimui 700 МПа

4. ACV – 2 – Antifration aukšto stiprumo ketaus, numeris 2.

5. CN20D2HSH – šildymas didelio lydinio ketaus, kuriame yra nikelio 20%, 2% vario, 1% chromo, poilsio – geležies, anglies, grafito formos – сфероид

6. CHS17 – korozijai atsparus silicio ketaus, kuriame yra 17% silicio, likusi dalis – английский.

Apibrėžimas Plieno – geležies lydinys су anglies, kurių sudėtyje Yra anglies пе Daugiau Kaip 2,14%, тайп погладить kitų elementų skaičius

klasifikacija Tinkamai perskaityti prekės ženklą, Бутина atsižvelgti į джо vietā į Plieno klasifikaciją cheminė Sudėtis, paskyrimas, kokybė,

plieno cheminės sudėties deoksidacijos laipsnis yra padalintas į anglies diapazoną ir

lydinys.

Plienas paskyrimui padalinti ant Struktūrinio, instrumentinio ir plieno specialus tikslas su specialiomis savybėmis.

Plieno kokybė klasifikuojama dėl įprastos kokybės plieno, aukštos kokybės, aukštos kokybės ir aukštos kokybės.

Klasifikavimas pagal atsidavimo laipsnį. Plienas deoksidacijos laipsniu yra klasifikuojami į ramus, pusiau šviesius ir virimą.

1 ленте. Klasifikavimo plienas

Cheminis plienas. \\ T

Karbonistinė dalis			Lydinys
углы mažai (iki 0,25% c), \\ t			mažas lydinys (su viso
откидные углы (0,25-0,6%)
aukšta anglis (daugiau nei 0,6%
			subregioninis (nuo 2,5O 10%) ir
			didelio lydinio (daugiau nei 10%).
	Pagal paskirties vietą
instrumentinis			struktūrinis. \\ T

	Kokybėje (kenksmingų priemaišų kiekis)

	Кокибе	aukštos kokybės
Žemas		Ne daugiau kaip 0,025% s		aukštos kokybės
Кокибе				Ne daugiau kaip 0,015% s

Struktūrinis plienas- Plienas, Skirtas įvairių dalių, mazg Mechanizmų ir Struktūr gamybai.

Įrankio plienas- plienas, naudojamas perdirbti medžiagas su pjovimo ar slėgio, taip pat ir matavimo priemonės gamybai

Specialus plienas- Tai yra didelio lydinio, ašíbesum , atsparumas dilimui ir kt.

Anglinio plieno

Anglies plienas apima plieną, kuriame nėra specialiai įvestų lydini elementų.

Struktūrinis anglies plienas

Plieno anglies dioksido kokybė (plienas су pakankamai dideliu kenksmingų priemaišų ы л р) Yra žymimi PAGAL ГОСТ

Sie labiausiai paplitęs plienas, tiekiamas valcuoto normalizuotoje būsenoje л naudojamos mechaninėje inžinerijoje, statyboje л kitose Pramonės šakose.

Paprastos kokybės anglies plieną žymi meno ir skaičių nuo 0 iki 6. Skaičiai yra sąlyginis ribinis skaičius. Kuo didesnis numeris, daugiau turinio Anglis, didesnis stiprumas ir žemiau plastiškumas.

Prieš Str simbolis, garantuotų savybių grupė nurodoma: A, B, C. Jei trūksta grupės nuoroda, tai reiškia, kad A grupė yra manoma, ST3 yra laikoma; BST4; Кяушинис.

Paprastos kokybės plienas taip pat gaminamas su padidėjusi mangano kiekiu (0,8-1,1% MN) / šiuo atveju po prekės ženklo numerio, raidės G., pavyzdžiui, BST 3GPS pridedama.

Po plieno prekės ženklo Nurodyti dezoxidation laipsnį: KP – Virimo, PS – pusiau šviesus, SP – ramus plienas. Павызджюи, Est3ps.

2 lentelė. Anglies plienų paskyrimostruktūra

	Паскиримас
			диск

			кП, ПС, СП

			кП, ПС, СП

			кП, ПС, СП

3 ленте.Laiškų ir numeri, naudojamų paprastos kokybės plienams, aprašymas

Paskyrimas

Dekodavimo žymėjimas


	Mechaninės savybės. Paprastai su pavadinimu
	plieno raidė yra maža
	Plieno grupė, pateikta su garantuotomis
	cheminė sudėtis
	Plieno grupė, pateikta su garantuotomis
	cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
	Sutrumpintas termino “plieno” paskyrimas
	Sąlyginis antspaudų plienas
	Raidės g buvimas po plieno skaičiaus padidėjimo

	Plienas “Virimo”, ištemptas tik feromarganeese
	Плиено “гармония”, ištemptas feromaranese ir
	aliuminio
	Plienas “ramus”, tai yra visiškai ištemptas.
	Pavadinimas ir iššifravimas

1. “BST2KP” – “Качество углерода в конструкции табуретов”, B grupė, tiekiama su garantuota cheminė sudėtis, 2 numeris, virimas.

2. ST5GPS – insulto insulto kokybė, grupės, tiekiamos su garantuotomis Mechaninėmis savybėmis, 5, mangano kiekio iki 1%, pusiau devalva.

3. Ebolis – plieno konstrukcinė gazuota kokybė, B grupė, tiekiama su garantuota cheminė sudėtis ir Mechaninės savybės, numeris 3, ramus.

Anglies aukštos kokybėsstruktūrinių plienų paskyrimas

Aukštos kokybės konstrukcinis plienas – plienas su dideliu mažesniu sieros, fosforo ir kitų kenksmingų priemaišų kiekiu. Žыми пагал ГОСТ 1050-88.

Plienas pažymėtas dviej skaitmenų skaičiuskuris žymi anglies kiekį šimtmečių interesų ir tiekiamos su garantuoja cheminės sudėties ir mechaninės savybės. Pagal deoksidacijos laipsnį plienas yra padalintas į virimo (КП), pusiau šviesus (PS), ramus (быть индексо).G raidė G. Plieno prekių ženklais rodo didesnę mangano priežiūrą (iki 1%).

Pavadinimas ir išššifravimas

1. Plienas 05KP -Stal konstrukcinės mažos anglies, aukštos kokybės, anglies, kurių sudėtyje yra 0,05%, virimo.

2. Plieno 25 – Plieno konstrukcinis plienas, aukštos kokybės, anglies, kurių sudėtyje yra 0,25%, ramus.

3. Plienas 60 г – plieno anglies plieno plienas, aukštos kokybės, anglies, kurių sudėtyje yra 0,6%, argant 1%, ramus.

Automatinis automatini plieno plieno žymėjimas

Pagal GOST 1414-75, šie plieniniai pažymėti raide A ir numeriai, rodantys vidutinį anglies kiek į šimtą procentų procentų.

Naudojami šie automatinio plieno ženklai: A12, A20, Azo, A40g. Iš plieno A12, neatitinkančios dalys yra paruošti, iš kitų markių plieno – daugiau atsakingų dalių, veikianči pagal reikšmingus įtempius ir didelį spaudimą. Automatinis plieno rūšiavimas užtikrina veislių valcuotų produktų gamybą apvalių, kvadratinių ir šešiakampių sekcijų strypų pavidalu. Šie plienai nenaudojami suvirintų konstrukcijų gamybai.

Катило плиенас. Plienas katilams ir slėginiams indams naudojami garo katilų, laivų gaisrų, dujų turbinų degimo kamerų ir kitų dalių gamybai.Jie turėtų dirbti su kintamo slėgio ir temperatūros iki 450 “su. Be to, katilo plienas turi būti gerai suvirintas. Norėdami gauti tokias savybes anglies plieno, pristatomas technologinis priedas (titanas) и papildomai 9000 дней. 15k, 16K, 18k.2k.22kc anglies kiekis nuo 0,08 iki 0,28%.

ie plienai tiekiami lakštų pavidalu, kurio storis yra iki 200 mm ir nakvynės, po normalizavimo ir atostog.

AC12KH – plieno aparatas legiruotas, mažai anglies, kurių sudėtyje yra 0,12% anglies, 1% chromo ir nikelio.

rankio anglies plienas

Instrumentini anglies plienų paskyrimas

rankio anglies plienas pažymėtas pagal GOST

Instrumentinė anglies plieno gamina šiuos ženklusés. долины. G raidė po figūros reiškia, kad plienas turi didesnį mangano kiekį. Prekės ženklo instrumentinė anglinio plieno Aukštos kokybės turi raidę A.

Pavadinimas ir iššifravimas

1.U12 yra įranki plienas, aukštas anglis, kuriame yra 1,2% anglies, aukštos kokybės.

2. U8GA – plieno įrankis, aukštas anglis, kuriame yra 0,8% anglies, 1% mangano, aukštos kokybės

3. U9A yra plieno rankis, aukštas anglis, kuriame yra 0,9% anglies, aukštos kokybės.

Legoliuotas plienas

Lydimas vadinamas plienu su specialiai pristatė vieną ar daugiau lydinio elemento.

Ленгвойо lydinio plienų paskyrimas

Легированные пластины yra išvalytas abėcėlės skaičiaus ir didžiosiomis raidėmis.Pavadinime nėra žodžio “plieno” arba simbolis “Art”. Павызджюи, 40х, 38хм10а, 20х13. Pirmieji du skaitmenys apibendrino anglies kiekį šimtuose interesų. Šios raidės yra sutrumpintos elemento žymėjimas. Skaičiai, stovintys po raidžių, žymi šio elemento turinį visais procentais. Jei laiškas nestovi skaitmeniui, šio elemento turinys yra iki 1%.

4 lentelė. Elementų ženklo pavadinimas

Už gamyb matavimo prietaisaitaikyti, HGH. Plienas antspaudams: 9x, x12m, 3x2n8f.

Plienas.\\ Т Шоко Жранкяй: 4xc, 5xv2c.

Paskyrimas Filtro Plienai. \\ T

Visi didelės spartos plienas yra dideli. Tai yra plieno, kad būt įrengta užkirsti į pjaustytuvų, pjovimo, sėjamųjų ir kt.

Greitųjų plienų žymėjimas visada prasideda raide P ir numerį, kuriame nurodomas volframo kiekis procentais. Dažniausi antspaudai yra P9, P18, P12.

Ленгво lydinio plienas su specialiomis savybėmis.

1. Atsparus korozijai atsparus plienas.Atsparus korozijai (arba nerūdijantis) yra vadinamas plienu su dideliu cheminiu atsparumu agresyvioje aplinkoje.Atsparus korozijai atsparus plienas gaunamas допинг žemo ir vidutinio anglies plieno chromo, nikelio, titano, aliuminio, mangano. Antikorozinės savybės su plienais suteikia daug chromo arba chromo ir nikelio. Didžiausias plienas buvo chromo ir chromonichelio plienas.

Pavyzdžiui, chromo plienas 95×18, 30×13, 08x17t.

Chromonichel nerūdijančio poveikio turi didesnį ėsdinančią ilgaamžiškumą nei chromo plienas, padidino stiprumą ir gerą technologinį apdorojimą su slėgio apdorojimu.