Работа фрезером по дереву видео на русском: примеры и правила работы – Блог интернет-магазина Storgom.ua

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Особенности изготовления

Фрезеровальные станки по дереву, изготавливаемые своими руками, имеют некоторые отличия друг от друга.

По типу – ручной и механизированный. Ручные станки используют воротки и редукторы, приводимые в движение руками рабочего. Механизированные – оснащены электромотором: скорость работы, когда в дело вступает электродвигатель, может повыситься в разы. Во втором случае мастер не тратит лишние усилия на вращение воротка с редуктором, отвлекаясь на это нехитрое действие – а включит электродвигатель и работает точнее, быстрее и оперативнее, ориентируясь по направляющим. Механическое усилие здесь выдаёт мотор.

По принципу действия механизированные станки подразделяются на следующие виды.

Одно- или немногофункциональные одношпиндельные с предметным столиком, расположенным вертикально или горизонтально. Столик (подставка) перемещается по направляющим, как колёса поезда по рельсам – только прямо.

Определившись, какой станок требуется – в рамках поставленных задач и цели – мастер подготовит расходники и инструментарий для изготовления устройства.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Популярные модели

В данном обзоре популярных фрезерных станков было выделено топ-3 модели, наиболее обширно использующиеся в России.

«Вихрь» ФМ-1900

Эта модель наиболее доступна для среднестатистического пользователя. Российская торговая марка «Вихрь» представляет изделия для сада и различных строительных работ. Электроинструменты данного бренда выпускаются на китайском производстве. Этот недорогой, но надежный фрезер обладает высокой мощностью и достаточно универсален для того, чтобы использовать его и на профессиональном уровне, и в домашней мастерской.

Технические характеристики:

  • тип – вертикальный;
  • мощность – 1900 Вт;
  • вращение – 8000-23000 об/мин;
  • ход фрезы – 50 мм.

Главный недостаток модели – это ее шумность и крупные габариты.

Bosch POF 1200 AE

Данный бренд, лидирующий на рынке уже много лет и заслуживший доверие покупателей, производит одни из лучших фрезерных станков по всему миру. Главный минус модели в том, что она доступна далеко не для всех, но при этом ее цена вполне оправдана.

Основные параметры:

  • тип – вертикальный;
  • мощность – 1200 Вт;
  • вращение – 11000-28000 об/мин;
  • ход фрезы – 55 мм.

Благодаря высокой мощности этому станку подвластно дерево любой плотности.

Hammer FRZ 710 Premium

Эта модель признана по истине универсальной. Она крайне удобна в использовании за счет своего небольшого веса и специально выполнена таким образом, что ее комфортно держать в руках.

Характеристики:

  • тип – кромочный;
  • мощность – 710 Вт;
  • вращение – 10000-30000 об/мин;
  • ход фрезы – 30 мм.

Мотор у этой модели работает плавно, а за счет алюминиевой подошвы она обладает хорошей устойчивостью.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Фрезерный станок для дома

Деревообрабатывающий станок довольно дорогое удовольствие, если приобретать его прямо с завода, поэтому мало кто мог бы его себе купить. Но если посмотреть на другую «сторону медали», то иметь фрезерный станок дома довольно рентабельно. По этой причине зачастую многие обычные люди, работающие на данных станках и мастера, с большим стажем работы приходят к пониманию того что: «Нужно сделать фрезерный станок самому, своими руками!» и они правильно мыслят, ведь это вполне возможно и не так уж сложно.

Какими знаниями нужно владеть для того, чтобы соорудить фрезерный станок по дереву своими руками?

Люди, имеющие опыт со станками дают рекомендацию: Нужно сначала узнать, из чего сконструированы эти станки, понять схему фрезерного станка, прежде чем приниматься за сборку.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Типы оборудования

Существует несколько основных типов ЧПУ фрезерных станков:

  • Вертикальные фрезерные станки имеют вертикальный шпиндель, похожий на сверлильный пресс, но с X-Y столом, который позволяет автоматически позиционировать обрабатываемый материал.
  • Горизонтальные фрезерные станки также имеют X-Y стол для позиционирования изделия; Однако, фрезы устанавливаются на горизонтальной оправке поперек стола.
  • Универсальный фрезерный автомат может использоваться для вертикального или горизонтального фрезерования. Головка шпинделя прикреплена шарнирным соединением, чтобы был возможен любой из типов фрезерования.
  • Портальные фрезерные станки ЧПУ используются с большими заготовками. Они позволяют добавлять шпиндель по мере необходимости для пятиосевых и шестиосевых фрезерных станков.
  • Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – это агрегат, который используются для автоматического повторения операций. Большинство обрабатывающих центров имеют числовое программное управление (ЧПУ).
  • Фрезерные станки с ЧПУ запрограммированы набором команд, называемых G-кодами, и используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные функции

Рассмотрим некоторые из отдельных функций, доступных в фрезерных (CNC) станках:

  • Программа обработки детали может быть введена в контроллер через клавиатуру или при помощи сканирования перфорированной ленты считывающим устройством в блоке управления.
  • Программа обработки детали, однажды введенная в память компьютера, может использоваться и повторяться множество раз.
  • Программа обработки детали может редактироваться и оптимизироваться непосредственно на станке. Если есть какие-либо изменения в дизайне изделия, программа без труда может быть изменена в соответствии с требованиями.
  • Ввод информации может быть в значительной степени упрощен за счет использования специальных подпрограмм, разработанных для повторяющихся последовательностей обработки. Для обычных операций, таких как сверление отверстий по кругу (при использовании сверлильно фрезерного станка с ЧПУ), могут быть созданы и сохранены специальные программные циклы в памяти компьютера. Эти программы или подпрограммы могут быть извлечены и использованы любое количество раз; При этом необходимо указать только определенные параметры, и компьютерное управление выполнит автоматически необходимые вычисления и последующие действия.
  • У станков с ЧПУ имеется средство для проверки программы обработки детали без фактического ее запуска на станке. Система управления проверяет программу обработки детали, и движение режущего инструмента в каждой операции, с отображением на экране монитора (блок видеодисплея). Форма компонента, которая будет получена после обработки, также отображается на экране без фактической обработки. Обычно такой функцией оснащен фрезерный центр с ЧПУ.
  • Блок управления с ЧПУ позволяет компенсировать любые изменения в размерах режущего инструмента. Когда написана программа обработки детали, оператор станка проставляет конкретный тип и размер режущего инструмента, например, если это гравер. Но в действительности использование программы обработки на станке может быть недоступно для конкретной фрезы. Система управления ЧПУ позволяет компенсировать разницу между запрограммированным инструментом и используемым.
  • С системами управления ЧПУ можно получить информацию об использовании оборудования, которая будет очень полезна для контроля производства. Система может предоставлять такую информацию, ​​как количество произведенных компонентов, время на компонент, время для установки задания, время, в течение которого используется конкретный инструмент, время, в течение которого машина не работает, диагностика неисправностей и многое другое.

Особенности изготовления

Арсенал инструментов домашних мастеров отличается огромным многообразием

Особенное внимание уделено фрезерному станку. Это устройство представляет собой оборудование, позволяющее выполнять множество операций по металлу, по дереву, по пластмассе и иным материалам

Размеры, мощность и набор функций фрезерных приборов могут различаться, но в основу каждого станка заложен стандартный принцип: неподвижно закреплённая заготовка, обрабатывается фрезой – специальным режущим инструментом с зубьями (режущими лезвиями).

Имея в наличии все необходимые инструменты и материалы, умельцы в своих мастерских без труда и в короткие сроки соберут компактное устройство – самодельный фрезер. Из всех существующих видов фрезеров в домашних мастерских наибольшей популярностью пользуется вертикальный фрезерный станок. Этот инструмент имеет очень простую схему, и для его сборки используются недорогие материалы. Однако вид станка определяют задачи, которые необходимо выполнять мастеру. Существуют следующие виды фрезерного оборудования:

  • горизонтально расположенный инструмент;
  • вертикальный прибор;
  • копировальное с пантографом устройство.

Кроме того, следует продумать размеры и расположение станка – напольный или настольный вариант.

Обладатели любого фрезерного станка могут выполнять качественную обработку заготовок и изделий из металла и дерева. В промышленности фрезерные станки относятся к многофункциональным агрегатам. Самодельные конструкции наделены достаточным количеством операций, с помощью которых доступна качественная отделка, поэтому их также можно считать многофункциональными.

Критерии выбора станка для деревообработки

Сегодня в продаже можно найти различные модели станков для фрезеровки дерева с ЧПУ: начиная от простейших моделей, которые подключены к компьютеру и предназначены в том числе и для бытового домашнего использования, и заканчивая сверхдорогими универсальными и сложными в использовании агрегатами, которые применяются на суперсовременных деревообрабатывающих фабриках и мебельных производствах. Работа таких станков полностью контролируется автоматикой, а сверхточная система координат позволяет обеспечить микронную точность выполненной обработки.

Верстак

Это специальный стол для рабочего процесса. Его можно оснащать разными вспомогательными элементами. Его параметры обуславливаются количеством свободного пространства в помещении. Также учитывается и планируемый объём работ.

Сегодня самыми распространёнными видами верстаков для фрезерных столов являются:

  • Статичный. Это полноценная рабочая площадка.
  • Портативный. Это настольный вариант, быстро собирающийся и позволяющий проводить фрезерные операции.
  • Агрегатный. Обладает такими возможностями, за счёт которых расширяется пильная площадь.

Для бытовой мастерской оптимальным является п.1. Второй вид годится для работ с небольшими деталями и имеет ограниченный функционал. Для третьего должно быть просторное помещение.

Выбор фрезерного станка по дереву

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

Делаем оригинальный поднос из капа. Часть вторая: фрезерные работы

Кап (ANovikov)

В начале этой части мастер-класса хочу сказать большое спасибо всем, кто написал свои коментарии к первой части >>

Не буду спорить по капу и сувели — это не тема моего мастер-класса. Давайте, чтобы не вызывать лишние дисскурсии, в дальнейшем я буду называть взятый мною для работы материал наростом ( ясно ведь, что кап — нарост, сувель — нарост и с этим определением, думаю, спорить никто не будет).

Я просто продолжу описание своей работы.

Материал заготовки имеет очень большую твердость, все-таки это нарост на лиственнице сибирской, которая сама по себе очень плотный материал, а нарост имеет еще большую плотность, чем само дерево. Поэтому для дальнейшей работы приходится воспользоваться фрезером.

Любой поднос имеет по периметру бортик той или иной высоты. В нашем случае обработанная заготовка имет толщину 25 мм.

При изготовлении подноса, из моего опыта работы, для такой толщины заготовки в целом, дно достаточно сделать толщиной 10 мм, тогда высота бортика подноса у нас получается 15 мм. Это и будет глубина выборки фрезером нашей заготовки.

Чтобы сделать бортик, нужно для фрезера применить специальную насадку.

Она позволит четко очертить контуры нашего бортика.

Отмеряем от края заготовки 18 мм.

Устанавливаем на фрезер наше приспособление.

Подгоняем к нашей риске на заготовке фрезу.

Закрепляем барашками нужный нам размер. И закрепив надежно струбциной нашу заготовку к верстаку, включаем фрезер, плавно продвигая его вперед по нашей заготовке сразу же выбирая на глубину 15 мм.

Думаю, понятно, что заготовку нужно несколько раз переставлять, чтобы пройтись фрезером по всему периметру.

В месте сложного изгиба наше приспособление нам не поможет.

Поэтому в этом месте придется начертить линию, равноудаленную от края на 18 мм.

И убрав наше приспособление, довершить работу по выборке.

Далее необходимо расширить нашу выборку по периметру, чтобы в дальнейшем продолжать работу фрезой большего диаметра.

Я взял фрезу 30 мм.

И с ее помощью завершил выборку.

Особую осторожность нужно проявить в самом конце. Фреза большого диаметра может вырвать часть древесины, повредив дно подноса, поэтому здесь выборку рекомендую производить по глубине в два, а лучше в три приема.

Оформить бортик можно с помощью полукруглой фрезы.

С ее помощью проходим по контуру бортика изнутри

и снаружи.

Для оформления низа подноса я взял красивую фигурную фрезу.

Вот итог работы с ее помощью.

На этом фрезерные работы завершены. А наш поднос принимает вот такой, пока еще не законченный вид.

Понятно, что на этом я заканчиваю вторую часть мастер-класса.

Спасибо за внимание.

С уважением, А. Новиков

Третья часть здесь >>

Рейтинг

5.0 (1 голос)

Кап (ANovikov)

Беларусь, Минск

Магазин (62)

Блог (174)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Ключевые слова

  • Ключевые слова
  • поднос
  • фрезерные работы
  • поднос из капа
  • поднос издерева
  • подарок
  • обработка древесины
  • авторская ручная работа
  • авторская работа
  • авторский дизайн
  • для дома
  • для интерьера
  • для дома и интерьера
  • для дома и дачи
  • для кухни

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание

Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Как сделать пазы с помощью фрезерного ящика

Фрезерные ящики — один из самых точных методов вырезания пазов. Коробка для фрезера представляет собой простую параллельную коробку из фанеры, которая позволяет погружному фрезеру опираться на поверхность и прорезать пазы в древесине, которая в нем удерживается. Есть несколько вариантов; в размерах, добавлены концевые упоры и даже петли для угловых пазов.

Это видео было подготовлено для бесплатной видеотеки Центром мебельного мастерства в Рокпорте, штат Мэн. Центр является некоммерческой международной школой деревообработки, целью которой является предоставление наилучшего образования в области обработки дерева и дизайна.

Как сделать пазы с помощью фрезерной коробки с Тимом Руссо

В этом видео Тим Руссо, инструктор Центра мебельного мастерства, демонстрирует различные методы вырезания пазов в зависимости от области применения и подручных средств. Помимо своей силы и визуальной простоты в качестве соединения, через пазы также можно добавить декоративные элементы.

PA-3713 поставляется со столом PTP, который более гибок в зажиме и удержании заготовки нестандартной формы, поэтому он лучше подходит для деревянных дверей, оконных рам , кухонный шкаф, гардероб и другие детали нестандартной формы, которые трудно или невозможно зафиксировать на машине с плоской платформой. с итальянским шпинделем HSD мощностью 18 кВт, стандарт HSK-63F, шпиндель может захватывать инструмент с большей мощностью и обрабатывать самую твердую твердую древесину, присоски на станине могут как зажимать, так и удерживать материалы случайным образом, с итальянским фрезой Dupro больше всего Сложная кромка также может быть обработана всего за 1 проход, в отличие от дешевых фрез со сварными лезвиями, лезвия фрезы Dupro также могут быть заменены после износа. с серводвигателями Yaskawa мощностью 1,3 кВт вы никогда не будете беспокоиться о том, достаточно ли мощности для динамической работы машины.

самые усиленные детали расположены повсюду, и вы всегда будете чувствовать, что использовать машину для резки дерева слишком жестоко, когда она рубит дерево. вашим глазам может предстать сцена, что взрослый лев терзает маленькую газель.

CA-481 с чрезвычайно прочным шасси, балкой и опорой, термообработка перед планированием гарантирует, что даже при длительной работе с тяжелыми нагрузками конструкция будет оставаться прочной и без каких-либо деформаций, с серводвигателями большей мощности на X & Ось Y обеспечивает быструю эффективность движения машины, более мощная и легкая для резки любых твердых материалов, вы можете посмотреть в видео, она режет толстый МДФ, как масло, с итальянской расточной головкой 9V + 3H + 1S, машина может сверлить отверстия для петель и отверстия для шкафа как по вертикали, так и по горизонтали, а пила будет идеально выполнять канавки в направлениях X и Y.

стандартный рабочий размер – 4’x8′, доступны индивидуальные размеры, также хорошо включены установочные штифты и система смещения инструмента.

UA-481 производит линии для отделки, вы можете видеть, как они работают с невероятной скоростью, прочная конструкция машины с термообработкой обеспечивает стабильность даже при высокой интенсивности рабочей нагрузки, с максимальной эффективностью и без крошечной вибрации, чтобы он мог получить лучшие режущие кромки. с магазином линейных инструментов на 8 шт. (карусельный магазин инструментов в качестве опции), максимальная скорость работы может достигать 110 м/мин, прочная конструкция, которая была усилена всеми возможными механическими деталями из железа, вес машины составляет более 3000 кг. 3 установочных штифта и датчик компенсации инструмента также включены в конфигурацию по умолчанию.

UC-481 также является новичком в линейке продуктов Quick CNC, новый дизайн имеет отслеживающую карусельную смену инструмента, также с 10 различными инструментами (можно обновить до 20 инструментов с добавлением линейного магазина инструментов на конце), корпус машины прошел обработку вибрационным старением, серводвигатель и редуктор расположены вертикально сзади опоры козла, чтобы квадратные направляющие могли нести наименьшую нагрузку, кожух шпинделя большего размера с прозрачным акриловым покрытием для защиты оператора и в то же время контроля точной работы процедура, прочная и надежная балка может обеспечить наилучшую стабильность даже при работе с самыми твердыми материалами, лучший выбор для тех, для кого они работают по 8 часов в день, 7 дней в неделю, очень хорошая долговечная машина с длительным сроком службы.

K45MT-10DT, синхронный фрезерный станок с ЧПУ с несколькими головками, который может гравировать на поверхности МДФ для изготовления скульптуры. Этот станок был оснащен 10 головками, эффективность работы была намного выше, чем у обычного типа. Также , мы можем поставлять художественную скульптуру высокого качества только на этой машине. Также доступны итальянский шпиндель HSD, серводвигатели и индивидуальные размеры.

UC-481 с автоматической системой обработки материалов, которая может загружать и выгружать материал полностью автоматически, с действительно жесткой и прочной конструкцией машины, продуманной конструкцией как механической, так и электронной, машина может завершить всю работу всего за G code, новая система Syntec 20A также является одним из лучших контроллеров для этой конфигурации, все окружающие части корпуса машины защищены металлическими крышками, которые могут предотвратить попадание пыли внутрь машины, также имеются пыленепроницаемые крышки для квадратного подъема по осям X и Y, чтобы предотвратить скопление режущей стружки сбоку и повлиять на смазку рельсов, что также сокращает время и энергию обслуживания. с тарелкообразным магазином на 10 шт. инструментальный магазин максимально экономит время смены инструмента (расточная головка является дополнительным аксессуаром), большой вакуумный насос безмасляного воздушного охлаждения мощностью 250 куб.

Недавно модифицированный K45MT-3 с 3 стандартными охлаждающими шпинделями вентилятора мощностью 6 кВт реализует быструю замену 3 различных режущих инструментов, система может менять определенный шпиндель в соответствии с программой и получать тройную эффективность по сравнению со стандартным станком с одной головкой, новый редакция дополнена 4-й осью (осью B), шпиндель которой посередине мог бесступенчато вращаться от -90° до +90°, после чего станок мог фрезеровать не только гладкую поверхность, но и криволинейную заготовку. с японскими серводвигателями Yaskawa машина может добиться максимальной производительности, зубчатый редуктор на оси B также хорошо совместим с двигателем, что делает каждую работу шедевром.

Х5А – это 4-осевая версия UD-481, такая же, как и UD-481 с магазином линейных инструментов на 8 шт., стандарт ISO30, зазор по оси Z станка достиг 300 мм, а также может быть настроен еще выше, чтобы удовлетворить больше требования, новый итальянский шпиндель ES951 ATC, который имеет недавно разработанную функцию быстрой замены подшипника, значительно упрощает техническое обслуживание, чем раньше. с превосходством оси B шпиндель может вращаться от -90 ° до + 90 °, в отличие от K45MT-3, он может автоматически менять 8 различных инструментов, чтобы у оператора было больше места для реализации своих идей в рамках 1 задания. с французским редуктором, соединенным с двигателем оси B, станок может получить более гладкую поверхность и лучшую точность гравировки кривой.