Работа на чпу станке по дереву: Как работать на ЧПУ станке по дереву (фрезерном)

Содержание

Как работать на ЧПУ станке по дереву (фрезерном)

Увеличить объемы производства можно только с помощью автоматизации процесса. В этом помогают новые станки с ЧПУ , в которых все управление происходит через компьютер. Задача оператора заключается только в том, чтобы следить за правильной работой станка и реагировать на сигналы об ошибках. Разберемся с принципом работы станка с ЧПУ, а также опишем основные этапы работы.

Как работает ЧПУ станок по дереву?

Станок с ЧПУ по дереву работает по следующему принципу:

В первую очередь программа, предназначенная для обработки предмета, вводится в управляющий блок станка.
В главном управляющем блоке устройства происходит полная обработка данных, блок управления готовит все команды для последующего движения узлов, а затем отправляет их в приводную систему.
Привод держит под контролем движение блоков устройства и скорость их работы.
Далее фиксируется информация о скорости движения осей и их положения на данный момент. За это отвечает система обратной связи. Сигнал отправляется в блок управления.
В управляющем блоке проводится анализ и сравнивание сигналов обратной связи и первоначальных. При наличии ошибок блок управления отправляет сигнал в исполнительный механизм, который корректирует работу устройства.
Пульт управления и дисплей помогает оператору отслеживать команды, программы и другую важную информацию.

Как работать на ЧПУ станке по дереву?

Работать на устройстве с ЧПУ не составляет труда. Главное – ознакомиться с основными этапами обработки.

Дизайн детали

Специальное программное обеспечение (CAD) дает возможность создавать детали объемных моделей (2D или 3D), которые вследствие будут полностью собраны. CAD – оптимальная программа для новичков, она полностью автоматизирована, в ней нужно только задать точные параметры деталей.

Программирование

Программное обеспечение CAD позволяет преобразовывать детали в g-код. Работать с ПО легко даже новичку. Все этапы описываются, есть указатели. Ошибку допустить практически невозможно, поскольку обо всех отклонениях сообщается в программе.

Настройка станка

Процесс настройки состоит из следующих этапов:

Предстартовый. Перед тем как запустить устройство, нужно убедиться, что охлаждающая жидкость и масло залиты в резервуары по максимуму. На этом этапе важно внимательно изучить инструкцию (особенно если настройка проходит в первый раз).
Проверить, нет ли посторонних предметов в рабочей зоне.
Также нужно проверить, подается ли воздух в устройство и соответствует ли давление нормам, описанным в инструкции. Для этого обязательно должен быть включен компрессор.
Пуск. Подключить устройство к электропитанию и запустить. Главный выключатель можно найти на задней панели станка. Кнопка для запуска питания располагается на панели управления (в левом верхнем углу).
Поместить необходимые инструменты в устройство. Требования к порядку размещения инструментов описаны в программе с ЧПУ. Если у станка один инструмент, нужно установить фрезу в шпиндель.
Деталь устанавливается в тиски и закрепляется на столе, их положение фиксируется.
Коррекционный показатель устанавливается по длине инструмента. Инструменты перемещаются в верхнюю часть детали (их порядок также описывается в требованиях ЧПУ), а после устанавливаются коррекционные показатели.
Корректируются направления осей X и Y. После установки деталей и тисков настраивается коррекция заготовочной установки для поиска начальных точек X и Y.
Загрузить программу ЧПУ в управляющую систему. Происходит это с помощью флеш-накопителя.

Изготовление деталей

Непосредственный процесс изготовления деталей начинается после настройки устройства. Производство включает в себя несколько шагов:

Пробное изготовление. Запустить программу производства в воздухе (от детали нужно отступить примерно 5 см).
Запуск основной программы. На этом этапе важно проследить, чтобы устройство не выдавало сигналов об ошибке.
После запуска происходит регулировка смещения по требованиям ЧПУ. Нужно проверить показатели детали. Если нужно, провести регулировку коррекции длины инструментов. Этот шаг необходим для того, чтобы проверить, соответствует ли деталь параметрам.
Окончание работы. Как только производство закончится, деталь изымается из тисков, инструменты снимаются со шпинделя. Рабочая зона осматривается и очищается, станок выключается и отключается от питания.

Советы новичку, как работать на фрезерном станке по дереву с ЧПУ

Следующие советы помогут новичкам быстрее освоить работу на фрезерном станке с ЧПУ :

Приобрести несколько видов качественных фрез. Не нужно покупать целые наборы сомнительного качества. Начать рекомендуется с быстрорежущей стали. Как только появится опыт, лучше купить фрезы из твердосплава.
Купить качественные тиски, набор параллелек и комплект прихваток. При обработке детали важным этапом является ее закрепление. Если плохо закрепить деталь в тисках, она сдвинется во время обработки. Тогда оператор и не поймет, в чем проблема.
Если в устройстве нет СОЖ, рекомендуется установить генератор тумана. Лучше брать качественный. Он стоит дороже, но при этом прослужит дольше.
Изучите работу контроллера ЧПУ. Нужно иметь представление, что делает программа при ее запуске.
Работайте как можно дольше с осями до тех пор, пока работа не будет автоматизирована.

Приобретите инструмент для измерения фрезы. Перед его эксплуатацией изучите инструкцию.
Учитесь регулировать тиски и сам станок. Важно запомнить, что перед началом работы нужно проверять положение тисков.
Работу начинайте с мягкой стали, нержавейку лучше оставить на потом.
Практикуйтесь на алюминиевых ступенчатых губках до тех пор, пока срезы не получатся параллельными.
Изучите программные обеспечения. Для этого рекомендуется читать не только справку в самих ПО, но и изучать интернет-ресурсы.

Новичкам в работе на станках с ЧПУ рекомендуется детально изучить инструкцию и следовать только ей. Работать на таких устройствах несложно, но опыт все же необходим. Обращать внимание стоит на каждый сигнал об ошибке. В этом случае станок прослужит максимально долго.

08 ноября 2020

7836

Получите консультацию специалиста

ЧПУ для новичков – с чего начать? Советы и рекомендации

9 вещей, которые пригодятся новичкам в ЧПУ

Предположим, у вас есть рабочая машина с ЧПУ, вы только что ее приобрели, но вы мало что знаете о самом ЧПУ. Предположим также, что это фрезерный станок, и что в первую очередь вы будете заниматься резкой металла. Вероятно, вы готовы начать изготавливать детали для чоппера, конструировать устройство для смены инструментов или, может быть, с нуля собрать пистолет Colt 1911. С ЧПУ вы можете сконструировать почти все, и вы с нетерпением ждете начала работы над вашими любимыми проектами.

Не спешите! Помните, вы только что купили машину, и к тому же вы новичок. Вы еще не готовы к таким проектам.

Надо постараться максимизировать свои шансы на успех. Для этого примите к сведению 9 нижеследующих пунктов

1. Купите несколько приличных фрез

Не берите упаковку импортных китайских фрез различных размеров и неопределенного качества. Вам не нужны и зеленые космические фрезы из «Людей в черном», просто купите несколько приличных фрез у надежного поставщика по разумной цене. Можно начинать с быстрорежущей стали. В конечном во многих случаях будет необходим твердосплав, но быстрорежущая сталь дешевле и более устойчива к вибрациям. Купите себе несколько размеров:

– 13 мм

– 6 мм

– 4 мм

Размеры меньше ни к чему на данном этапе, пока вы не потренируетесь на менее чувствительных фрезах. Купите 2-х или 3-заходные для алюминия и 4-заходные для стали. Чтобы лучше понять какие фрезы вам необходимы, прочтите статью Как выбрать фрезы. Вы однозначно сломаете несколько фрез, так что просто свыкнитесь с этой мыслью.

На этом этапе следует не забывать надевать защитные очки!

Также купите полный набор спиральных сверл.

2. Купите стоящие тиски, комплект прихватов и набор параллелек

Закрепление заготовки – очень важный этап. Приобретите хорошие тиски для своего станка, и вы потратите деньги на ценный инструмент, который будет служить вам годами. Есть одна загвоздка, которая возникает, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас плохие тиски, заготовка сдвинется, а вы будете гадать, что же произошло.

Вам следует закрепить ваши тиски в Т-образные слоты вашего стола, так что вы также можете приобрести комплект прихватов.

Наконец, вам понадобится набор параллельных подкладок.

3. Используйте СОЖ или туман! В работе с алюминием придется параноидально следить за отводом стружки.

Если машина не была оснащена СОЖ, подаваемой поливом, и не предназначена для такого, то вам необходимо установить генератор тумана.

Можно взять качественный, например Noga, есть много разных брендов.

Перенарезка стружки вредна для фрез, а в худшем случае это приведет к поломке. «Быть параноиком» имеется в виду, что в начале надо очень пристально смотреть на область реза, и возиться с соплом вашего туманообразователя, чтобы освоить, как правильно располагать его для качественной подачи СОЖ.

4. Научитесь пользоваться вашим контроллером ЧПУ

Следующим шагом будет научиться управлять вашим ЧПУ, как если бы это был ручной станок с принудительной подачей и УЦИ на каждой оси. По ходу работы вы узнаете некоторые базовые коды G, дабы иметь представление о том, что ваша программа делает, когда вы в первый раз запускаете реальную программу в коде G (хоть это еще и далеко от правды!). Начните работать с фрезой в верхнем положении, и не пытайтесь делать какие-либо движения по оси Z, дабы не повредить режущий инструмент обо что-то. Практикуйте движения по оси X и Y до тех пор, пока шпиндель не будет двигаться туда, куда вы хотите, и вы не будете ошибаться.

Еще один момент: не используйте G00, это заставляет машину двигаться в быстрых режимах на пределах ее возможностей. Используйте G01 и установите относительно низкую скорость подачи. В «G01 F20» машина будет двигаться со скоростью 20 единиц в минуту(миллиметров, метров, дюймов – в зависимости от настроек вашего контроллера). У вас будет намного больше времени на реакцию, если что-то пойдет не так.

5. Купите измерительный прибор для длины фрезы и научитесь ним пользоваться, чтобы калибровать ось Z. В придачу приобретите кромкоискатель и используйте его, чтобы забазировать шпиндель относительно детали.

Ваша машина должна знать, где находится кончик фрезы, в противном случае можно испортить оборудование. Так как вы новичок, задайте ей необходимую информацию, используя датчик длины фрезы. С его помощью машина будет точно знать, где конец фрезы относительно координаты Z. Первое, что надо сделать после установки заготовки в тиски и фрезы в шпиндель – это установить нули.

Подробнее о компенсации длины инструмента и нахождении базовых точек в статье Как найти нулевую точку станка с ЧПУ.

6. Научитесь регулировать ваш станок и тиски

Отрегулировать – отъюстировать с помощью часового индикатора. Это базовый навык, который необходим всем.

Выработайте привычку перед началом работы проверять положение ваших тисков. Позже будет понятно, действительно ли нужно делать это прям каждый раз, но поначалу придерживайтесь такй практики. К тому же, убедитесь, что знаете, как отрегулировать свои тиски, чтобы зажимные щеки были правильно выровнены с одной из осей.

7. Начните с алюминия, латуни и мягкой стали. Избегайте использования нержавеющей стали.

Поначалу следует избегать использования труднообрабатываемых материалов. Используйте алюминий или латунь.

Когда начнет получаться, можно попробовать мягкую сталь. Только после того, как вы почувствуете, что достаточно хорошо фрезеруете такие материалы, фрезы не ломаются и не изнашиваются слишком быстро, и обработанная поверхность больше не похожа на ту, на которую напала стая инфицированных бешенством бобров, лишь тогда переходите к труднообрабатываемым материалам, таким как нержавеющая сталь. Перед этим как следует изучите каталоги поставщиков металлов.

8. Сделайте себе несколько комплектов ступенчатых губок из алюминия

Возьмите пилу и вырежьте кусочки материала, размерами немного больше, чем щеки тисков. Теперь вам нужно обработать эти блоки на прямоугольник, т.е. делать фрезерные проходы до тех пор, пока все стороны не станут строго параллельны или перпендикулярны друг другу, т.е. до получения прямоугольного параллелепипеда.

Используйте концевые фрезы небольших диаметров. Несмотря на то, что для таких работ торцевые подходят лучше, их пока не стоит использовать, т.к. торцевая фреза развивает большое усилие. Шпиндель может завязнуть, заготовку может вырвать тисков и швырнуть ее через комнату, и т.п.

Обработав материал в виде квадрата, переходите к следующей задаче – обработайте его в соответствии с размерами, фрезеруя до тех пор, пока он не станет идеального размера для ваших тисков (вам понадобятся 2 прямоугольных куска, по одному на каждую зажимную губку).

Последний шаг – просверлить и прозенковать монтажные отверстия.

Можно также поучиться делать Куб Тернера. Этот куб (его еще называют мета-куб), не так легко сделать, как это может показаться на первый взгляд. Говорят, что ранее, до появления станков с ЧПУ, такой хитрый кубик давали новичку токарю/фрезеровщику и предлагали аналогичный сделать. Это было тестом на владение станком. Этот куб выглядит как серия кубов с отверстиями, вложенных друг в друга, и касающихся внешнего только вершинами.

9. Изучите САПР и CAM

Итак, теперь вы знаете азы. Следующий шаг – изучить, как создавать G-код для станка. Для этого вам необходимо овладеть САПР и CAM. По возможности выберите те программы, с освоением которых вам могут помочь. В идеале, попросите вашего друга, который уже использует программное обеспечение и опытен в нем, помочь вам. Если у вас нет такого друга, рассмотрите вариант курсов. Если вам некому помочь вживую, вам придется вернуться и искать помощи в Интернете.

Начните с просмотра нескольких видеороликов. По возможности, постарайтесь смотреть ролик и изучать программное обеспечение одновременно. Найдите онлайн-форумы, на которые люди обращаются за помощью в использовании этих программ.

Maverick 3×5 – 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ | Построен в США | 4-я ось в комплекте

Никогда не видели ЧПУ Legacy 3-IN-1 в действии, посмотрите!

Рабочая зона №1
Горизонтальный стол

Рабочая зона №2
Токарный центр

Рабочая зона №3
Вертикальный стол

90 002 Все фото выше – это проекты, созданные нашими клиентами!

Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ Maverick 3 x 5–4 осей стандартно поставляется со столом 3×5, 48-дюймовой 4-й поворотной осью и вертикальным столом 7″x20″. Наш ЧПУ превосходит промышленные спецификации благодаря цельностальной раме и удобному контроллеру. Он поставляется полностью собранным и предварительно протестированным при поддержке лучшей в отрасли службы поддержки клиентов.

ОБЗОР
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ГАЛЕРЕЯ
ЗАПРОС ИНФОРМАЦИИ

Каждый обрабатывающий центр с ЧПУ серии MAVERICK с 3 рабочими станциями обладает выдающимися характеристиками по отличной цене. Каждый Maverick поставляется с минимальными опциями, чтобы упростить процесс покупки. Все машины Legacy разрабатываются и производятся в Спрингвилле, штат Юта, США.

MAVERICK 3X5 — рабочая лошадка любого магазина.

Включает 3 рабочих станции
Высокоскоростной шпиндель
Сделано в США

Если у вас есть какие-либо вопросы о системах ЧПУ Legacy и вы не можете найти ответы на нашем веб-сайте, пожалуйста, заполните эту форму запроса. После этого дружелюбный представитель Legacy CNC позвонит вам, чтобы обсудить ваши вопросы.

Maverick 4X8 Характеристики Walk Around

Узнайте, какие функции включены в станок с ЧПУ Maverick 4X8 с 3 рабочими станциями.

Функция Smart-Tool

Познакомьтесь с вашим новым наладчиком. Система измерения высоты деталей и инструментов Legacy.

Функция диалоговой камеры

Раскройте свои возможности токарной обработки, индексации, спиральной и конусной обработки с помощью эксклюзивного программного обеспечения CAM от Legacy.

Демонстрация Maverick с 3 рабочими станциями

Посмотрите, как мы используем все три рабочих места для сборки трехопорного пьедестала.

Демонстрация изготовления трости-молота

Посмотрите, как Maverick использовал точение, индексацию и сужение для завершения этого проекта.

Демонстрация тщеславия

Посмотрите шаги, которые использовались для создания этого красивого нестандартного шкафа.

Демонстрация изготовления маятниковых настенных часов

Посмотрите, как Maverick использовал раскадровку для производства всех компонентов для этого проекта.

Создание демонстрации почтового ящика

Посмотрите, как Maverick использовал поворотный центр и горизонтальный стол для завершения этого проекта почтового ящика.

Демонстрация создания полой спиральной свечи

Полые спирали не так сложны, как вы думаете. Ну, по крайней мере, не для станка с ЧПУ Maverick.

Демонстрация изготовления текстурированных дверных панелей

Узнайте, как сочетание траекторий механической обработки с траекториями растровой резьбы повышает производительность.

Rapid Fire Demo Резьбовая гайка

Посмотрите ускоренный обзор от начала до конца по изготовлению резьбовой гайки для табурета.

Rapid Fire Demo Ножка и болт

Посмотрите покадровый обзор от начала до конца о том, как изготовить ножки и болт для табурета.

От мастеров по изготовлению шкафов и лестниц на заказ до художников, строителей и производителей мебели — на машине Legacy можно создать практически все, что угодно. Что вы хотите создать?

JMP Woodturning

Компания JMP открыла магазин в Бруклине примерно в 1974 году, чтобы продемонстрировать миру свой талант непобедимого лидера в столярной промышленности. Они специализируются на лестничных деталях и токарной обработке дерева.

Kathy Wise Designs Inc.

Kathy Wise — всемирно известный художник-интарсия из Йельского университета в Мичигане. Кэти считает, что нет правильного или неправильного способа создания интарсии, просто разные стили. Пусть вас не смущают «правила» интарсии, их нет.

Audeze LLC

Наушники Audeze разрабатываются и изготавливаются вручную в Санта-Ана, Калифорния, и соответствуют строгим стандартам качества. Их красивые деревянные кольца точно подобраны по текстуре и цвету, что придает им утонченный вид и превосходное качество звука.

Town & Country Sales, LLC

Town & Country Sales — гордый семейный бизнес с 42-летним опытом. Семья Пэрриш из Бэйтауна, штат Техас, восстанавливает семейные реликвии и создает семейные реликвии на заказ.

West Oak Studios

WestOak Studios находится в Сан-Бернардино, штат Калифорния, и тесно сотрудничает со своими клиентами в разработке и создании высококачественной мебели и мебели на заказ.

Stones Prairie Woodwork

Stones Prairie Woodwork, расположенная в Денвере, штат Колорадо, производит литье под заказ для газовых и жидкостных клапанов.

Если вы дочитали до этого места, полагаю, вы захотите быть в курсе новостей, событий и рекламных акций Legacy.

Подпишитесь на рассылку новостей Legacy по электронной почте, заполнив эту форму запроса.

Все цены и технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. В стоимость не входят фрахт, такелаж, государственные и местные налоги, расходы на установку и установленные аксессуары сторонних производителей. Не несет ответственности за опечатки или опечатки. Машины показаны с дополнительным оборудованием. Реальный внешний вид продукта может отличаться.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Обрабатывающий центр с ЧПУ для деревообработки

Инвестиции в современные технологии ЧПУ окупаются. Даже мебель и компоненты сложной конструкции могут быть изготовлены экономично и точно. Технологии управления, приводы и программное обеспечение последнего поколения обеспечивают практически неограниченные возможности.

Видео 7405 Формирование

100 лет HOLZ-HER

Профессиональная технология ЧПУ для универсальной обработки

КАМПУС Управление машинами
С 3 или 4 интерполяционными осями
Эффективная высота обработки до 180 мм
Обработка в направлении X: до 5340 мм
Обработка в направлении Y: до 1287 мм

Страница сведений ПРО-МАСТЕР 70 серии

Вот что предлагает серия HOLZ-HER EVOLUTION

Удобное программное обеспечение
Экстремальные размеры обработки
Солидный дизайн
Обработка с ЧПУ на площади менее 5 м²
10 лет гарантии на все линейные направляющие

Страница сведений ЭВОЛЮЦИЯ

Экономия времени на производстве благодаря технологии раскроя HOLZ-HER

КАМПУС Управление машинами
Стол для раскроя с высоким расходом
10-летняя гарантия на все линейные направляющие

Страница сведений ДИНАМИЧЕСКИЙ

Success на двух линейных рельсах

КАМПУС Управление машинами
С 5 интерполяционными осями
Эффективная высота обработки до 300 мм
10 лет гарантии на все линейные направляющие
Обработка в направлении X: до 7 280 мм

Страница сведений серия ЭПИКОН

Столярные изделия Salamon из Гейдельберга: высокотехнологичные станки в сочетании со старым добрым мастерством. Ориентируясь на квалифицированных сотрудников и высококачественные деревообрабатывающие станки, компания…

Мастерская по изготовлению шкафов Keuper, основанная в 2005 году Тобиасом Кеупером из Греффена, Германия, не имеет себе равных с точки зрения ориентации на клиента и индивидуальных решений. Цех по изготовлению шкафов…

Группа NorDan является одной из ведущих компаний Скандинавии в области разработки, маркетинга и производства безопасных, привлекательных и экологически чистых окон и дверей. …

Цех по изготовлению шкафов Zottler в Штирии, Австрия, занимается всеми видами классических строительных и мебельных работ.