Категория: Разное

Работы фрезером: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

   26.06.2023  Комментировать

Содержание

техника безопасности и критерии выбора

25.11.2020

Один из самых часто встречающихся инструментов в домашних мастерских и в профессиональных – это фрезер. С его помощью можно обрабатывать как деревянные изделия, так из эпоксидной смолы. Последнее время мастера любят сами заливать себе столешницы, какие-то декоративные предметы быта и так далее. Фрезер тут очень пригождается для выравнивания кромки, пропиливания отверстий нужного диаметра или углублений. Подойдет он и для других материалов.

С помощью электрического фрезера можно нанести нужный рисунок или красивый орнамент на поверхность, вырезать выемки под петли, снять фаску, прорезать паз и так далее. В общем – инструмент этот в хозяйстве незаменимый.
Стоит отметить, что для новичков фрезер будет сложным агрегатом и предварительно стоит поучиться им пользоваться: он требует определенных знаний и умений, иначе качественная работа не получится. Очень важно правильно выбрать фрезер для работы – моделей на рынке довольно много, все они обладают разным функционалом и подходят для разных видов работ.

Есть попроще и подешевле, есть профессиональные инструменты и так далее. К тому же необходимо в обязательном порядке соблюдать технику безопасности работая с данным инструментом. И, конечно же, не забывать о правилах эксплуатации агрегата – ведь чаще всего из-за не соблюдений именно их фрезер выходит из строя намного быстрее, так как его ресурс просто вырабатывается отвратительным к нему отношением.

В статье ниже мы рассмотрим такие моменты, как особенности и критерии выбора фрезера, кратко коснемся их видов и особенностей, а также озвучим технику безопасности и правила эксплуатации.

Выбираем электрический фрезер: критерии, особенности, на что стоит обратить внимание

Чтобы понять, какой именно фрезер вам необходим, нужно знать виды данного инструмента и какие работы они способны выполнять. С помощью фреза можно обрабатывать такие материалы как искусственный камень (кварцевый или акриловый), различные виды пластика, композиты, оргстекло, дерево, мягкие металлы типа цветмета.


Чаще всего с помощью данного агрегата проводят различные столярные работы: делают декоративные изделия, мебель, кухонные принадлежности и так далее. Все работы, выполненные с его помощью, выглядят крайне эффектно, красиво и находят применение в быту.

Электрический фрезер применяется для:

·         выборки четвертей;

·         фальца, прорезки пазов, шлиц, шипов и т.д.;

·         формирования кромки как фигурной, так и прямой;

·         подготовки места для установки фурнитуры от защелок и замков, до петель;

·         прорезания отверстий;

·         нанесение рисунков и орнаментов;

·         подгонки деталей для разного вида соединений;

·         и многого другого.

Первоначально, перед покупкой фрезера, необходимо внимательно ознакомиться с моделями, которые предлагают производители. Конкретный выбор агрегата зависит напрямую от типа работ, для которых фрезер будет использоваться. Также стоит ответить на вопрос: как часто вы планируете применять фрезер – это поможет решить нудна ли вам профессиональная модель или полупроф или же хватит недорого бытового варианта.

Фрезеры бывают для обработки кромки или кромочные, верхние и третий их тип – ламельные.

Верхние в свою очередь можно подразделить на погружные и стационарные – первый подтип можно смело отнести к универсальным. Для любого домашнего мастера именно такой фрезер подойдет больше всего. Ламельный рассматривать мы тут не станем – это крайне узкоспециализированный инструмент: его предназначение делать пазы в заготовках и все. Дополнительного функционала он практически не имеет.


Кромочный хорошо подойдет для обработки кромки, выемки пазов и желобов, формирования посадочных мест под фурнитуру и так далее. В общем функционал его тоже не такой большой.

Устройство агрегата крайне простое: в нем работа и передача крутящего момента идет за счет ремней и шестеренок. Саму насадку – фрезу, крепят на шпиндель мотора, за счет чего идет большой набор оборотов при работе. Рабочая часть или правильнее «голова» перемещается по специальным направляющим, если надавить, то фреза уходит вниз – погружается, если ослабить давление – то пружина возвращает ее назад. Глубину, на которую нужно погрузить голову с закрепленной на ней фрезой, можно регулировать специальным упором. Сами фрезы подбирается исходя из того, какой материал планируется обрабатывать.

Критерии выбора фрезера не так сложны, как кажется. Следуя нашим нехитрым советам, вы легко сможете купить электрический фрезер, который будет наиболее оптимальным.

1.       Мощность фрезера.

Это один из самых первых критериев, на который стоит обратить свое внимание перед покупкой инструмента. Чем сложнее материал, который вы планируете обрабатывать, тем мощнее должен быть инструмент, в противном случае он не справится с поставленной задачей и может даже выйти из строя. Также агрегат малой мощности часто перегревается и отключается при срабатывании системы защиты, что мешает работать. Но, тут стоит учитывать и то, что мощный фрезер имеет и более высокую цену, потому смотрите по личному бюджету и тем работам, которые планируете выполнять.

2.       Точность выполняемых работ.

У каждого инструмента указана погрешность работы в прилагаемых документах, если вы хотите делать узоры, фигурные пропилы и так далее, то остановите выбор на модели, имеющей данный параметр в минимально возможном значении.

3.       Продажная комплектация.

Чем дешевле агрегат, тем меньше идет к нему в комплекте всяких полезных вещей. У брендовых устройств обычно в комплекте большой набор фрез, удобный кейс или сумка для хранения. К тому же фрезы к таким инструментам идут очень качественные и подходящие к данной конкретной модели. Но, опять же – если вы планируете доставать купленный фрезе раз-два в год и для одного вида материалов, то и большой набор вам не нужен – вы просто переплатите за то, чем не будете пользоваться.


4.       Дополнительный функционал.

Есть некоторые функции, которые малополезны в работе и лишь служат для удорожания агрегата, но есть и крайне полезные: к ним относится, например, плавный пуск. За счет его наличия мотор разгоняет постепенно, а значит риск что фрезер вырвется из рук куда как меньше, к тому же таким образом можно сохранить запас прочности устройства. Еще одно полезное дополнение – это изменение скорости вращения.

Не лишним будет и такая «фишка» как возможность присоединения пылесоса. Фрезер оставляет очень много пыли при работе, а с помощью пылесоса работа идет легче и проще, а уборка после неё не занимает много времени.

5.       Способ крепления фрезы.

При всем разнообразии моделей, лучше остановить выбор на устройстве, которое имеет стопорные механизм при смене фрезы. Таким образом вы значительно облегчаете работу себе и ускоряете ее.

6.

       Глубина реза.

Рано или поздно вам понадобится работать с заготовкой значительной толщины, потому купите фрезер, который имеет ступенчатую регулировки глубины реза. Таким образом вы получите достаточно функциональный и удобный инструмент.

7.       Общий вид устройства.

Не зря мы вынесли этот момент в отдельный пункт: к сожалению, многие люди не осматривают инструмент перед покупкой должным образом. Агрегат не должен иметь люфта, дребезжащих деталей, зазоров, щелей в корпусе и так далее. Провод должен быть без заломов. Фреза зажимается плотно и не вываливается, не качается, «не гуляет». Если есть хотя бы один недочет, выбирайте себе другую модель.

Техника безопасности при работе с электрическим фрезером

Правила безопасности созданы не на пустом месте и почти за каждым из них стоит трагедия и увечья. Соблюдать их необходимо, даже если вы уверенный в себе мастер.

Ø Перед началом работы осмотрите сам инструмент, шнур, вилку и розетку.

После окончания работы почистите фрезер от пыли и сложите провод аккуратно, без заломов.

Ø При замене или установке фрезы введите ее в фиксирующую шайбу минимум на пару сантиметров – это даст гарантию, что случайно при работе фреза не вылетит.

Ø Перед запуском проверьте, что блокировка со шпинделя снята, а ему ничего не мешает вращаться.

Ø Используйте плотную одежду с длинными рукавами и штанинами из негорючих материалов. Глаза прикрывайте очками или специальной маской, если при работе много пыли – не забудьте строительный респиратор.
Длинные волосы уберите в хвост и спрячьте под кепку или бандану, шапочку. Рукава и части одежды должны плотно прилегать к телу, чтобы не попасть в движущийся механизм фрезера.

Ø Рабочее место должно быть всегда чистым – работе ничего не должно мешать.

Ø При завершении работы или при необходимости сменить фрезу, необходимо остановить агрегат, извлечь его рабочую часть из заготовки, после обесточить, выдернув провод из розетки и только после этого заниматься заменой фрез.

Ø При сильном нагреве агрегата немедленно отключите его и обесточьте. Если продолжать работать дальше, то можно вывести инструмент из строя.

Ø Заготовка всегда должна быть плотно закреплена на рабочем столе струбциной или тисками.

Ø Работайте в таком месте, где вы не можете прикоснуться к заземленным объектам.

Ø Не допускайте нахождения рядом с собой во время работы с электроинструментом маленьких детей и домашних животных.

Ø Храните инструмент в недоступном для детей месте.

 

Как ухаживать за электрофрезером

Чтобы ваш инструмент прослужил вам как можно дольше, за ним нужно правильно ухаживать.
Агрегат необходимо в обязательном порядке регулярно очищать от пыли и мусора. Перед этим не забудьте его полностью обесточить.

Также необходима обязательная смазка подвижных частей инструмента, перед этим необходимо убрать старую смазку с помощью обезжиривающей жидкости.

Возьмите за правило очищать стружку металлическую или деревянную после каждого рабочего цикла с помощью щетки. Проходите ей корпус инструмента внимательно, может помочь в этом деле пылесос с маленькими и тонкими насадками.

Если вы пользуйтесь фрезером редко, не забудьте после работы почистить и смазать его, подготовив к хранению.

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф


Основы работы с вертикальным фрезером

Прежде всего о технике безопасности. Зачастую пользователи несколько пренебрежительно относятся к требованиям, изложенным в инструкции (в смысле, пролистывают их). А зря! Небольшая, а потому внешне безобидная вещь под названием «фреза» может, тем не менее, причинить увечье. Возьмите за правило: при подготовке к работе машина должна быть отключена от сети. Вилку вставляем в розетку только непосредственно перед фрезерованием.

Выбор скорости вращения

Для регулировки частоты вращения у фрезеров используется специальное колесико. К данной настройке надо отнестись ответственно. Максимальные скорости, а это 25-30 тысяч оборотов в минуту, используются редко. При чрезмерно быстром вращении фреза будет «прижигать» древесину: на обработанном участке вы увидите характерное потемнение. Хорошо, если подобный брак закроется другой деталью, но это возможно далеко не всегда, а потому следует ограничивать частоту. 

И делать это надо с умом. Убавлять до минимума (с целью перестраховаться) тоже не вариант, Перестраховавшись, вы не получите от машины оптимальную производительность, ухудшится охлаждение мотора, пострадает и качество обработки.

В каждом случае стремитесь подбирать наиболее подходящую скорость, придерживаясь правила: чем больше диаметр фрезы, тем меньше должна быть частота вращения. Максимальные обороты для конкретной фрезы можно посмотреть на упаковке или хвостовике.

В свою очередь у фрезера необходимые данные (какая скорость соответствует каждому положению регулировочного колесика) приведены в инструкции, а нередко и на корпусе. Смотрим, выбираем, устанавливаем.

На практике, правда, не все так просто. Во избежание ошибок лучше сначала попробовать на «черновике» — обрезке из того же материала, что и ваша заготовка. Отрегулировали скорость, отфрезеровали, посмотрели на край среза. Если он подгорел, сбавьте обороты, пока не получите чистую поверхность.

Настройка глубины

Начинающего пользователя не должно пугать наличие различных шкал, «крутилок» и упоров. На самом деле регулировка не представляет сложности. Ниже приведен стандартный порядок действий, хотя у некоторых моделей настройка может несколько отличаться.

  1. Для начала устанавливаем фрезу и ставим машину на твердую поверхность. Далее ослабляем фиксатор «головы» инструмента (обычно это рычажок сзади рукояток) и опускаем «голову» вниз до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении.
  2. Ослабляем барашковый винт, чтобы штифт освободился и опустился на ступень револьверного упора.
  3. Калибруем «нулевое» положение указателя глубины. Для этого перемещаем «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала точно на нуле шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (его можно зафиксировать).
  4. Наконец, перемещаем штифт вместе с «флажком» вверх по шкале на значение глубины, а после фиксируем его в таком положении. Например, если вам необходимо погрузиться на 15 мм, то контрольная метка должна встать напротив отсечки 15 мм шкалы. Сделано? Далее поднимаем «голову», ослабив зажим. Машина готова к работе!

Так выглядит грубая настройка. У многих фрезеров вдобавок имеется так называемый «микролифт» — винтовой механизм с дискретностью настройки 0,1 мм. Необходимые доли миллиметра добавляют вращением регулятора со шкалой.

Следует помнить! В любом случае материал надо снимать понемногу. За один проход не рекомендуется срезать слой более 5 мм, хотя в ряде случаев и 5 мм за раз будет много. Толщину выборки следует уменьшить, если для ведения фрезера требуются большие усилия (тут многое зависит от мощности машины, хотя могут сказаться и затупленные лезвия фрезы) или если древесина «подгорает». В случае с твердыми породами лучше снимать совсем понемногу. Ведение фрезера «внатяг» может негативно сказаться на точности: вы не заметите, как направляющий упор уйдет в сторону, и паз получится неровным. Поэтапное погружение упростит револьверный упор в виде «лесенки».

В какую сторону направлять фрезер?

На себя? От себя? Вправо или влево? Это еще один очень важный момент. Надо смотреть по ситуации, придерживаясь правила: острие фрезы всегда должно двигаться навстречу материалу, а не убегать от него. Схематично это можно изобразить так:

Фрезерование ровного паза

Мы уже разобрались, как задать глубину паза и подобрать скорость вращения. Теперь разберемся с тем, как вести машину ровно. Если попытаться сделать это «голыми руками», ничего не выйдет. Заметных глазу отклонений в таком случае не избежать, будет видно, что работа выполнена небрежно.
Помогут дополнительные приспособления — параллельный упор из комплекта либо направляющая. Первый упростит ровное фрезерование в тех случаях, когда надо сделать паз параллельно краю заготовки. 

Упор настраивают на нужный отступ от края и фиксируют. Советую обратить на нижнюю кромку подошвы вашего фрезера. Обычно там можно найти «целики», обозначающие центр станины. Они помогут при настройке параллельного упора. Начертит на заготовке линию, обозначающую центр паза, поставьте фрезер так, чтобы разметка была в целиках, а затем придвиньте и зафиксируйте упор. Правда, такой метод годен, если диаметр фрезы соответствует ширине предполагаемого паза.

У добротных упоров есть пластиковые регулируемые башмачки, которые можно сдвинуть или раздвинуть относительно центра. Простенькие штампованные упоры подобной роскошью похвастаться не могут, у них есть только вырез посередине (для фрезы). С такими упорами надо работать аккуратно. Во время наезда или съезда одного из башмаков с края заготовки, машину может слегка дернуть в сторону, что обязательно скажется на результате. К упору можно приделать рейку, которая закроет вырез, и мы получим непрерывную площадь опоры.

Несколько слов о фрезеровании по направляющей. Ею может быть длинный жесткий и ровный брусок, который фиксируют на заготовке с помощью струбцин.

Фрезер ведут прижимая край подошвы к упору. Обращу внимание, что подошва у фрезеров, как правило, круглая, но с одной стороны ее специально скашивают. Именно скошенный край и следует прижимать к упору.

Фрезерование вдоль края

А вот другая задача — отфрезеровать декоративный желобок галтельной фрезой параллельно краю. Если этот край ровный, то задача успешно решается параллельным упором. А что делать, если заготовка сложной формы, с изгибами? Для таких случаев предусмотрено нехитрое приспособление с горизонтальным роликом.

Оно крепится на параллельном упоре и направляет машину по краю (не важно, прямой он, круглый или S-образный). При кажущейся простоте подобная работа требует определенных навыков. Такой упор создает отступ от края, но ровность линий зависит от того на сколько аккуратен пользователь. Особенно легко ошибиться на изгибах. Советуем потренироваться!

Фрезерование края

Для декоративной обработки края лучше воспользоваться специальными фрезами с опорным подшипником. Их главное достоинство в том, что они избавляют от необходимости использовать упор или направляющую. Ровное ведение обеспечит подшипник, который упирается в край и тем самым не дает фрезеру уйти с заданной траектории. Настройте глубину фрезерования и приступайте к делу. Если на профиле останутся едва заметные бугорки (иногда такое случается), их легко удалить повторным проходом. Лучше вести фрезер быстро, так как при медленной подаче возможно «подгорание» древесины.

Выравнивание края

Фрезер хорош, в том числе, тем, что поможет исправить недочеты (в виде сколов и неровностей), которые были допущены при распиле щитов. Иные профессионалы даже практикуют такой способ раскроя материала: выполняют черновой распил лобзиком, оставляя небольшой припуск, а затем снимают излишек фрезером.

Во-первых, нам потребуется пригоночная фреза с опорным подшипником, который установлен заподлицо с лезвиями. Во-вторых, нужен шаблон в виде ровной рейки или доски, которая будут направлять подшипник режущей оснастки. Шаблон выставляем по линии предполагаемой чистовой кромки, фиксируем струбцинами, включаем машину и смело снимаем припуск с неровностями. Если подшипник у фрезы расположен сверху, то и направляющая должна находиться поверх заготовки. В таком случае шаблоном может послужить другой щит с ровным краем. Если подшипник снизу, то переворачиваем заготовку вверх ногами.

Обратите внимание! Аналогичным способом можно копировать рисунок или подгонять щиты под единый размер или форму.

Фрезерование паза на ребре

При установке дверей требуется вырезать углубление под карты петель. Долбить дерево стамеской поперек волокон, пусть на небольшую глубину, — не самое благодарное занятие. Но этого и не понадобится, ведь у нас есть фрезер с пазовой фрезой!

Для того, чтобы выставить глубину погружения, не придется ничего измерять и выставлять по шкале.

Карту петли можно использовать как шаблон, который следует положить между штифтом и ступенью револьверного упора. После этого зафиксируйте штифт, и готово. Чтобы фреза прошла ровно по линии, используем параллельный упор и двигаем машину аккуратно, чтобы не вырезать материал за границей предполагаемого углубления.

Главная сложность процесса в том, что фрезер опирается на узкую поверхность ребра двери, а значит инструмент будет трудно удерживать в вертикальном положении. Эта проблема решается при помощи широкого бруска и двух струбцин: закрепите брусок заподлицо с ребром, и теперь подошвы гораздо больше площади для опоры.

Копирование рисунка или детали

Копировальная втулка — простое, но очень полезное приспособление. Она представляет собой пластину с круглым вертикальным бортиком, внутри которого вращается фреза. Втулка крепится снизу на подошве и бортиком направляет машину по шаблону. От вас лишь требуется вести фрезер, удерживая его строго вертикально.

Необходимо учитывать два нюанса. Копия получится несколько больше оригинала, так как между стенками бортика и лезвиями фрезы остается небольшой зазор. Втулку подбирают под диаметр фрезы с тем, чтобы свести к минимуму прирост размеров копии. Кроме того, надо учитывать высоту бортика. Она должна быть меньше толщины шаблона, иначе фрезер попросту не сможет опираться подошвой на поверхность.

Фрезерование круга

У каждого фрезера в числе штатных или дополнительных комплектующих есть циркульный центр, который представляет собой заостренный штифт. У каких-то машин он крепится на одну из направляющих штанг у других — на параллельный упор. От пользователя требуется наметить центр предполагаемой окружности, настроить фрезер на нужный радиус, зафиксировать упор с циркулем и отрегулировать глубину. Острие циркульного центра должно очень плотно сидеть в древесине. Да, оно оставит заметное углубление на поверхности, но надо понимать: если во время фрезерования циркуль соскочит с центра окружности, заготовка будет испорчена (круг в итоге не сомкнется).

 

Фрезерование мелких окружностей

Если нужно отфрезеровать совсем небольшую окружность (диаметром 12-15 мм), то штатный циркуль уже не подойдет, так как настроить его не получится физически (циркуль упирается в подошву). Но это не беда, если в станине фрезера есть сквозные отверстия для крепления в стол. В эти отверстия можно вставить самодельный циркульный центр. Радиус в таком случае уже не отрегулировать, а значит, подобный метод годится только при условии, что размеры круга или скругления не критичны. Наиболее важная рекомендация: подбирайте: такой циркульный центр (им может быть даже гвоздь), чтобы он плотно сидел в отверстии. Если будет перекос фрезерование получится неточным.

Советы эксперта

  • Во-первых, по возможности используйте пылесос. Фрезер разбрасывает мелкую древесную стружку и пыль по мастерской, и уборка потом занимает много времени.
  • Во-вторых, можно купить дополнительные направляющие приспособления от сторонних производителей.
  • В-третьих, существует масса задач, когда деталь правильнее и удобнее фрезеровать не ручным инструментом, а на станке. В таких случаях советую обзавестись фрезерным столом, хотя при желании его можно сделать самостоятельно.

Торцевое фрезерование: определение, процесс, отличия, практические советы