Работы ручным фрезером по дереву видео: какой выбрать, работа фрезером, видео, уроки

что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.


Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

  • Кромочные фрезы. С их помощью окультуривают торцевые поверхности деревянных заготовок. Кроме фигурной кромки с их помощью можно сформировать шипы или выемки, чтобы соединить детали. Такие фрезы могут иметь на конце подшипник, который упирается в деталь, задавая расстояние обработки.


    Некоторые виды кромочных фрез.
  • Пазовые фрезы. Это фрезы для формирования пазов различной формы. Они, в свою очередь, бывают:
  • Спиральные (а) – применяются для формирования технических пазов, типа шип/паз.
  • Галтельные (б, д) – применяются для отделки поверхностей, в виде бороздок различной формы и глубины. Могут быть скругленными, V-образными или фигурными.
  • Ласточкин хвост (в,г) – используются для создания паза специальной формы, предназначенного для скрытого или открытого соединения деталей из дерева.
  • Фасонные (д) – предназначаются для декорирования деревянных поверхностей. Как правило, они помогают создавать бороздки произвольной формы.


Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.
Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.


Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Фрезерование окружностей

Для подобных целей используют циркули. С их помощью фрезер может двигаться по окружности. Самым простым из них является приспособление, состоящее из штанги, один конец которой оснащен винтом со штифтом, а другой — скреплен с основанием инструмента. Конечно, лучше все же пользоваться циркулем, оборудованным двумя штангами.

Читать также: Дюбель гвоздь что это такое

Вообще, для фрезера есть много приспособлений фирменных и даже самодельных для вырезания окружностей, которые отличаются друг от друга удобством пользования и габаритами. Довольно часто циркули обладают механизмом, изменяющим радиус окружности. Как правило, он представляет собой винт со штифтом на конце, передвигающегося по пазу фрезера.

Когда необходимо выполнить фрезерование маленькой окружности, штифт должен располагаться под основанием инструмента. В этих случаях еще применяют другие приспособления, фиксируемые книзу базы прибора.

Но для вырезания окружностей необязательно покупать фрезерный циркуль. Вместо него, можно использовать параллельный упор. Для этого приспособление крепится в паз на подошве. В него вкручивается шуруп, который рекомендуется оснастить втулкой, чтобы его диаметр соответствовал размеру отверстия. Вот и все циркуль сделан. Радиус можно регулировать упором.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Сделай свой собственный фрезерный стол

Было время, когда каждый плотник изготавливал все свои собственные инструменты, или, может быть, у вас был кузнец, который помогал вам с некоторыми металлическими деталями . .. перенеситесь примерно на 5000 лет вперед, а столяры все еще делают свои собственные инструменты, и это видео является частью этого.

Я уже говорил о фрезерах в прошлом, и что большинство столяров считают, что перемещение более 805 работ по фрезерованию древесины, которые они выполняют, включает в себя фрезерный стол … тем не менее, есть множество людей с фрезерами и без стола. Итак, в этой статье и видеороликах мы будем строить деревянный фрезерный стол очень хорошего качества, который будет служить большинству столяров в течение десятилетий … и его сборка недорога.

*** ОБНОВЛЕНИЕ *** …. Компания Popular Woodworking попросила Колина стать их тренером для их последнего онлайн-курса «Основы фрезерования» …. для получения дополнительной информации … этот курс имеет теперь закончилось.

Часть первая – Подставка
Да, нам нужно что-то, на что можно положить верхнюю часть маршрутизатора, так почему бы не построить собственную прочную подставку. У нашей подставки будет 4 ножки (очевидно) и все четыре ножки будут иметь угол пять градусов – 2. Причина, по которой мне нравится эта подставка, заключается в том, что она очень прочная и устойчивая. В отличие от некоторых подставок квадратного типа, стойки с наклонными ножками очень трудно передвигать, что делает их идеальными для оснований фрезерных станков. Если вы хотите, вы можете сделать роскошную подставку, подобную той, которую разработал Норм Абрамс, или планы которой доступны в Интернете, но мы хотим сделать подставку, которая может стать проектом выходного дня, когда ваш фрезерный стол будет собран и будет работать в выходные дни.

Часть 1 Создание стенда

Часть 2 Сделать лучшие

Часть 3 Добавление некоторых аксессуаров

Часть 4 – Использование нашего магазина.

Для начала …. Наш стенд построен из строительного пиломатериала (собранного вручную) из местного магазина пиломатериалов. Мы взяли несколько досок размером 2-2″ x 3″ x 8ft и 3-4″ x 3/4″ x 8ft досок.
2×3 для ножек, 1×4 для крепления и плинтуса…

Мы начали с обрезки наших 2×3 по 36 дюймов в длину, чтобы с ними было легче обращаться. Затем мы установили настольную пилу с поперечным пропилом лезвие установлено на 5 градусов, а наш угловой упор также установлен на 85 градусов. С помощью этой настройки мы обрезали концы 2 ножек, затем переустановили угловой упор на 95 градусов, чтобы обрезать другие 2 ножки

Затем мы четко разметили ножки спереди, сзади и по бокам, чтобы их было легко идентифицировать при сборке. Единственными другими деталями, которые нам нужно было сделать, были распорки. Передние части были 25 дюймов, а боковые — 20 дюймов 9.0003

Сборка была довольно простой, но мы позаботились о том, чтобы проклеить все соединения, что сделало чрезвычайно прочную подставку для основания нашего фрезерного стола.

  Изготовление столешницы
Там, где дерево встречается с лезвием… верхняя часть стола фрезера. Не существует отраслевых стандартов для столешниц фрезерных столов, но 24 x 32 дюйма стали очень популярными, и именно с ними мы собираемся работать. Верх изготовлен из МДФ толщиной 1 дюйм, что обеспечивает максимальную устойчивость.

Я решил добавить лист ламината столешницы, также известного как аборит, чтобы придать столешнице более профессиональный вид, а также сделать ее намного более износостойкой, чем необработанный МДФ.

Ламинат был приклеен к верхней части контактным клеем – обязательно прочитайте рекомендации производителя по его применению, это имеет значение.

После того, как ламинат уложен, следующая работа — вырезать отверстие для основания фрезера. Я использовал существующую базу, которая была у меня под рукой, но вам, вероятно, придется купить пустую пластину фрезера и самостоятельно просверлить в ней отверстия в соответствии с тем, какой у вас фрезер. К сожалению, не существует отраслевых стандартов для размещения отверстий в основании фрезера, поэтому часто единственным выходом является сверление собственных отверстий. На рынке доступно несколько пустых баз, и я могу говорить только о том, что использовал в прошлом, а именно о базе Крег. Это работало хорошо, и было довольно легко понять и просверлить отверстия. Пока мы говорим о Kreg, еще одним продуктом, который мне понравился, был их аксессуар для регулировки основания фрезера. Если у вас есть немного лишних денег на изготовление этого стола, базовые регуляторы также подойдут, но, как вы можете видеть в нашем видео, есть альтернативы.

Существует несколько различных способов вырезания базовой пластины из стола фрезерного станка. Я выбрал метод, который, по моему мнению, был простым в использовании и включал инструменты, которые уже есть у большинства столяров, или, по крайней мере, им, возможно, потребуется инвестировать в фрезу, которая будет очень полезна позже в будущем.

При подгонке дерева вокруг заготовки я использовал тонкий шпон, чтобы придать пластине фрезера очень небольшой зазор, чтобы, когда она упадет в отверстие стола, она не была бы настолько тугой, чтобы не поместиться. Если вы этого не сделаете, в будущем будет очень сложно сделать отверстие немного больше, вам лучше слегка отшлифовать опорную пластину, чтобы она подошла к отверстию.

Один очень важный момент : когда вы вырезаете паз для заготовки, убедитесь, что он немного глубже, чем толщина основания фрезера. Причина этого в том, что основание должно сидеть на регулировочных винтах по высоте, чтобы оно работало должным образом, чтобы оно было на правильной высоте. База маршрутизатора, которая гордится вершиной, будет разочаровывающей, небезопасной и сложной в использовании.

После того, как плинтус вырезан, необходимо вырезать внутреннюю часть, и для этого я просто просверлил отверстия во всех четырех углах и использовал лобзик, чтобы медленно и аккуратно вырезать этот центр.

Убедившись, что опорная плита подходит и что она со всех сторон ниже стола, вам нужно будет установить какой-либо механизм регулировки высоты. Как упоминалось ранее, система Kreg для этого является одним из вариантов, в нашем случае мы просто просверлили 4 отверстия с потайной головкой и установили 4 винта #6.

Последняя работа — просверлить отверстия для фрезера в опорной плите. Большинство фрезеров имеют съемную пластиковую опорную пластину, которая является одним из способов крепления шаблона для размещения отверстий. Не беспокойтесь, если ваш фрезер немного смещен от центра, когда все отверстия просверлены и фрезер установлен на место, он будет работать нормально, потому что все на столе фрезера отцентровано относительно фрезы.

Часть 3 Добавление аксессуаров к нашему фрезерному столу.
Много лет назад у них было мало аксессуаров для фрезерных столов, но в последнее время ситуация изменилась, и сейчас существует большой выбор аксессуаров для фрезерных столов, но в последние годы появился хороший выбор полезного оборудования для фрезерных столов. таблицы маршрутизатора.

Одним из самых простых и, возможно, одним из самых важных является добавление коммутатора в таблицу маршрутизатора, желательно такого, с помощью которого можно легко отключить маршрутизатор. Причина этого кроется в конструкции многих, многих маршрутизаторов, которая … они часто имеют триггер, что означает, что их можно очень легко включить. Это НЕ та ситуация, когда вы пытаетесь изменить биты маршрутизатора. Много раз я видел, как люди меняют фрезы на захламленных рабочих столах или даже на фрезерных столах с их ограждениями и т. д. Все это может легко привести к срабатыванию выключателя и создать опасную ситуацию. Я всегда рекомендую, чтобы маршрутизатор был *отключен* перед заменой бит маршрутизатора, и лучший способ убедиться, что это происходит, — упростить подключение и отключение шнура питания. С этой целью мы установили простую и недорогую панель питания с выключателем сбоку от стола маршрутизатора. Его можно использовать в качестве выключателя или для простого отключения маршрутизатора.

Вторым аксессуаром, который мы установили, было что-то, что сделало работу с фрезерным столом более удобной, и это откидывающийся вверх фрезерный подъемник. Существует 2 типа подъемников фрезерного стола: механические версии, которые поднимают и опускают фрезерный станок для замены фрез и точной регулировки… или такие, которые переворачивают весь стол, так что вы можете менять фрезы, регулировать скорость двигателя фрезы и тонкая регулировка. Выбранная нами версия подъемника фрезерного станка была взята из каталога www.dowelmax.com . Что нам особенно понравилось в этом устройстве, помимо того факта, что его легко установить и оно работает, вероятно, на любом маршрутизаторе, вам не нужно быть инженером, чтобы понять, как установить его на конкретный маршрутизатор, который у вас есть. 

9000 9000. Видео маршрутизатора

Как сделать двери шкафа из МДФ с помощью бесплатных планов ЧПУ | ToolsToday

Панели МДФ для раскроя с ЧПУ | ToolsToday

Как сделать шкатулку на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать: деревянный фонарь Джека на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как ЧПУ Геометрические образцы » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать: Текстурированная инкрустация с ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать: лоток для сбора подсолнечника на станке с ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать: стремянка на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать кожаный чехол для топора на моем станке с ЧПУ. ИнструментыСегодня

Как сделать летучую мышь » вики полезно ИнструментыСегодня

Изготовление кухонной столешницы из эпоксидной смолы с ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать деревянный лабиринт на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать крепление GoPro для ЧПУ | ИнструментыСегодня

Резка винила на моем ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать CNC алфавит Копилка » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать: вешалка для эпоксидной смолы с ЧПУ | ИнструментыСегодня

Промышленные режущие инструменты для любителей, мастеров и профессионалов | ИнструментыСегодня

Как сделать часы на ЧПУ Stepcraft M. 1000 | ИнструментыСегодня

Фаска с ЧПУ Amana Tool® #46467 | ИнструментыСегодня

Как сделать ЧПУ: подставка для собачьей миски (короткая версия) | ИнструментыСегодня

Как сделать 12-футовый знак из орехового дерева с помощью Shaper Origin | ИнструментыСегодня

Как сделать работу с ЧПУ отходов » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать инкрустация пола с ЧПУ – длинная версия | ИнструментыСегодня

Как сделать инкрустация пола с ЧПУ – краткая версия | ИнструментыСегодня

Как с ЧПУ: Стол из плит с латунными бабочками | ИнструментыСегодня

Как сделать: светодиодный праздничный знак с ЧПУ

Как CNC: Поднос благодарности | ИнструментыСегодня

Как с ЧПУ: подставка для миски для собак

Как сделать: зажим для пальцев для разделочных досок | ИнструментыСегодня

Как сделать сложенную тыкву с ЧПУ » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать: знак тыквы на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Как сделать: разделочная доска на ЧПУ | ИнструментыСегодня

Практическое руководство: Изготовление вывесок с ЧПУ Знак национального парка | ИнструментыСегодня

Как сделать крышку плиты с помощью ЧПУ » вики полезно ИнструментыСегодня

Как V-Carve CNC Signmaking » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать верстак с ЧПУ » вики полезно ИнструментыСегодня

Изготовление мусорной доски с ЧПУ (короткометражный)

Эпоксидный стол с зарядным устройством (длинный)

Эпоксидный стол с зарядным устройством (короткий)

Как сделать доску для пиццы с ЧПУ

Как сделать знак ЧПУ » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сделать табличку с именем на двери » вики полезно ИнструментыСегодня

Как сгладить чашевидную и искривленную древесину

Загрузите и найдите файлы инструментов Vectric

Изготовление верстака

Изготовление лотка для сердца с ЧПУ

Изготовление доски для мусора с ЧПУ

Как собрать подставку для монитора компьютера (короткая версия) | ToolsToday

Как собрать подставку для монитора компьютера | ToolsToday

Сборка компьютерной тележки с ЧПУ Мэтта | ToolsToday

Сборка компьютерной тележки с ЧПУ Мэтта (короткая версия) | ИнструментыСегодня

Изготовление 9-цветного знака | ToolsToday

Изготовление 9-цветного знака (короткая версия) | ToolsToday

Чрезвычайно быстрый раскрой с ЧПУ | ToolsToday

Как сделать современную скамейку в прихожей (короткая версия) | ToolsToday

Всемирный поставщик промышленных режущих инструментов (4K)

ЧПУ-проект: обработка алюминиевых сотовых вывесок

Создание компьютерной рабочей станции для ЧПУ STEPCRAFT

Как сделать шкаф для хранения пильных полотен

ЧПУ-проект: Crayon Art Sign ( Короткая версия)

CNC Project: Crayon Art Sign

CNC Signmaking (4K)

CNC Walnut Catch All Tray USA (4K)

CNC Sign Making with RC-45711 In-Tech Insert 90° V Groove

LED Acrylic CNC Sign Making (4K)

 Проект с ЧПУ: изготовление вывесок из акрила и алюминия

Проект с ЧПУ: современная скамейка для входа

Проект с ЧПУ: сборка современной настольной лампы

Как сделать настольный органайзер

Как сделать лоток для хранения фрез

Сервировочный поднос из плит орехового дерева

CNC Route 66 Изготовление вывесок

CNC Project: Build Your Credenza

CNC резка пластика со спиральными флейтами Amana Spektra™

**Lucky Charm** CNC Engraving Sign2 HD3PE 9000 Изготовление с помощью Olie’s Wood Shop

Гравировка по дереву с V-образной канавкой 60°

Изготовление знака с ЧПУ с помощью спиральных фрез из МДФ

Проект с ЧПУ: светодиодная вывеска с логотипом dp

Фрезы типа «ласточкин хвост» на ЧПУ

ЧПУ-проект «Сделай сам»: спойлборд из мелиорированной древесины для изготовления журнального столика

ЧПУ-проект переработки: изготовление гитары из вторичного сырья

ЧПУ-изготовление вывесок из углеродного волокна с помощью фрез с покрытием Spektra™

Завораживает! CNC-обработка Citrus Canyon

CNC-обработка вывесок с помощью инструмента Amana 60° Пластина с V-образной канавкой

Как рассчитать подачу и скорость для вашего CNC

3D CNC-резьба по твердой древесине Rainbow Landscape

CNC-компрессионный фрезерный станок, в действии!

Создание зарядной станции для хранения дрели

3D-модель лунной резьбы с использованием фрез с ЧПУ Amana Tool

Как проектировать и резать с помощью Vectric Aspire и станка с ЧПУ Стол с индивидуальной гравировкой с использованием фрез для изготовления вывесок с ЧПУ Amana Tool®

Использование Vectric VCarve Pro, фрез с ЧПУ и пильных полотен для изготовления деревянного американского флага

Фрезерная фреза с прямым погружением Amana Tool®, техническая серия

3D-модель мотоцикла для резьбы с использованием фрезы с ЧПУ Amana Tool®

Фанера с ЧПУ для создания подъемного стола по проекту Opendesk

ToolsToday®: Leaders of Industrial Tooling, Watch Spiral ‘O’ Router Bit/End Mill Machine Aluminium

CNC Project 3D Carving Halloween Sign Video «BeWARe»

Изготовление набора рукояток ножей с композитной резкой на CNC

CNC 3D Carved Gingerbread Candy Dish

3D CNC резьба по алюминию и дереву для создания состаренного искусства «ShipWreck»

ЧПУ-проект крышки для виски со вставкой V-образной канавки и 3D-резными фрезами

ЧПУ-резка топографической 3D-карты Калифорнии из восстановленного грецкого ореха

Uhuru Making Foam Board Cast for Concrete Canyon Coffee Table, CNC Video Биты

Как построить шкаф для хранения настольной пилы из фанеры с ЧПУ и пильными полотнами

Проект 3D-резной карты Кентукки с ЧПУ-битами Amana Tool

Проект алюминиевого городского светодиодного лайтбокса с ЧПУ с ЧПУ-битами Amana Tool

Алюминиевый 3D-робот, вырезанный с помощью инструмента Amana Фрезерные фрезы с ЧПУ, часть 1

Деревянный каркас 3D-робот, вырезанный с помощью инструмента Amana Фрезерные фрезы с ЧПУ, часть 2 Головоломка Game Maze ЧПУ-проект с использованием фрезерных станков с ЧПУ

Акриловый тигр со светодиодной подсветкой Проект с использованием фрезерных станков с ЧПУ

Микроорганизмы 3D-резка с использованием фрезерных станков с ЧПУ

3D-приспособление Alien Zoo Fixture Board CNC-фрезерный станок

Alien Deco Проект резьбы по пене с использованием 3D-фрез с ЧПУ ZrN

Golden Dragon 3D-проект с ЧПУ по пене с использованием 2D/3D-резки фрез с покрытием ZrN

Футбольный мяч в форме алюминиевого композитного материала (ACM) с использованием фрез с ЧПУ

Микроорганизмы 3D-резка Использование фрез с ЧПУ

Алюминиевые снежинки Использование фрез с ЧПУ

4140 Стальная газовая крышка Использование спиральных фрез с ЧПУ

Деревянный пряничный домик Использование фрез с ЧПУ

Головоломка с изображением карты США с использованием фрезерных станков с ЧПУ

Фанерный верстак Paulk с промышленными инструментами Amana

Фанерная сеялка с использованием станков с ЧПУ

Знак с ЧПУ, созданный для Paul Jr.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *