Радиально сверлильный станок 2м55 паспорт: 2М55 станок радиально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Паспорт на радиально-сверлильный станок 2М55 / Сверлильные станки / Stanok-online.ru

Рубрикатор

Разделы документации

17 октября 2016г.

Сверлильные станки

Печать документации: Одесский завод радиально-сверлильных станков имени В.И. Ленина
Год печати документации: 1984
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 103

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство к станку
Содержание:
Техническое описание
Конструкция станка
1. Назначение и область применения
2. Состав станка
3. Устройство и работа станка и составных частей
4. Электрооборудование
5. Гидрооборудование
6. Смазка станка

Инструкция по эксплуатации и паспорт
1. Указание мер безопасности
2. Порядок установки
3. Настройка и наладка станка
4. Регулировка станка
5. Особенности разборки и сборки при ремонте
6. Схема расположения подшипников
7. Возможные неисправности и методы их устранения
Паспорт
1. Общие сведения
2.Основные технические данные и характеристики
3. Сведения о ремонте
4. Сведения об изменениях в станке
5. Комплект поставки
6. Свидетельство о приемке
7. Электрооборудование
8. Свидетельство о консервации
9. Свидетельство об упаковке
10. Гарантии
Приложения. Материалы по быстроизнашивающимся деталям

Схемы и чертежи станка:
– Расположение составных частей станка
– Расположение органов управления и табличек с символами 
– Перечень графических символов, указываемых на табличках

– Схема кинематическая
– Цоколь и колонна чертёж
– Охлаждение чертёж
– Гидрозажим колонны чертёж
– Редуктор чертёж
– Механизм подъёма чертёж
– Зажим рукава чертёж
– Механизм зажима сверлильной головки чертёж
– Коробка скоростей и фрикционная муфта чертёж
– Коробка подач чертёж
– Механизм включения подач чертёж
– Цилиндр управления фрикционной муфты чертёж
– Циклограмма работы гидропреселектора чертёж
– Гидропреселектор чертёж
– Привод гидропреселектора чертёж
– Командоаппарат чертёж
– Шпиндель чертёж
– Противовес чертёж
– Схема расположения электрооборудования
– Схема электрическая принципиальная 
– Схема электрическая соединений. Колонна. 
– Схема электрическая соединений. Рукав. 
– Схема электрическая соединений. Панель управления. 
– Схема электрическая соединений. Сверлильная головка. 
– Схема гидравлическая принципиальная
– Гидропанель чертёж
– Схема смазки
– Транспортировка рукава
– Транспортировка плиты
– Транспортировка колонны 
– Транспортировка сверлильной головки 
– Транспортировка станка 
– Фундамент станка чертёж
– Установка станка чертёж
– Якорь чертёж
– Схема расположения подшипников 
– Основные данные чертёж
– Основные размеры чертёж
– Схема органов настройки механизма главного движения 
– Схема органов настройки подачи шпинделя

Краткое описание станка:
Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Благодаря своей универсальности станок находит применение везде, где требуется обработка отверстий, от ремонтного цеха, до крупносерийного производства.

На станке можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развёртывание, подрезку торцов в обоих направлениях. Нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на нём выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции характерные для расточных станков.

Комментарии

Радиально-сверлильный станок 2А554: технические характеристики паспорт

Радиально-сверлильный станок 2А554 — это мощный промышленный сверлильный станок, предназначенный для работы с отверстиями в заготовках из металла в условиях крупно-, средне- и мелкосерийного производства, при проведении ремонтов и индивидуальной обработке деталей.

Возможности использования

Радиально-сверлильный станок 2А554 позволяет выполнять следующие виды операций:

• сверление;
• торцевая подрезка;
• развертывание;
• нарезание резьб;
• зенкерование.

Конструктивные особенности

Отмечают следующие основные конструктивные особенности радиально-сверлильного станка 2А554:

• колонна установлена на подшипники цоколя и поворачивается вокруг оси;
• возможность вертикального перемещения рукава по колонне;
• возможность вращения рукава с колонной вокруг вертикальной оси;
• возможность горизонтального перемещения сверлильной головки вдоль направляющих рукава.

Радиально-сверлильный станок 2А554 используется при массовом, крупно- или мелкосерийном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на нем сверление квадратных отверстий, выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т.д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции характерные для расточных станков.

Сосредоточение всех органов управления на сверлильной головке, наличие гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головки, автоматизация зажима рукава, наличие системы предохранительных устройств, исключающих поломку станка вследствие перегрузок, позволяют максимально сократить вспомогательное время и достичь высокой производительности.

Компоновка станков традиционная для радиально-сверлильных станков и включает:

• Стационарную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой детали, на которой неподвижно закреплена внутренняя колонна
• На внутренней колонне на подшипниках монтируется наружная, вращающаяся колонна, на которой размещается рукав со сверлильной головкой.
• Рукав с возможностью вертикального перемещения по колонне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной
• Сверлильная головка с возможностью горизонтального перемещения по направляющим рукава
• Шпиндель, смонтированный в цилиндрической гильзе, с возможностью вертикального перемещения в корпусе сверлильной головки
• Подача обеспечивается гильзой шпинделя. Все остальные перемещения — позиционирующие
• Все части станков перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов
• Все органы управления сосредоточены на панели управления сверлильной головки
• Предварительный набор частоты вращения и подачи шпинделя, а также гидравлическое управление коробками скоростей и подач обеспечивает быстрое изменение режимов
• Фрикционная муфта, встроенная в коробку скоростей, обеспечивает быстрый реверс при нарезке резьб и предохраняет коробку скоростей от перегрузок
• Шпиндель станка уравновешен в любой точке его перемещения
• Штурвальное устройство управления сверлильной головкой имеет возможность выключения механической подачи при достижении заданной глубины сверления

Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2А554

Расположение составных частей сверлильного станка 2а554

Спецификация составных частей радиально-сверлильного станка 2А554

1. Плита — 2M55. 00.I0.000
2. Агрегат охлаждения — 2M55.00.12.000
3. Заземление станка — 2М55.00.86.000
4. Электрооборудование колонны — 2M55.00.81.000
5. Цоколь, колонна — 2М55.00.11.000
6. Зажим рукава — 2М55.00.23.000
7. Рукав — 2M55.00.2I.000
8. Гидрозажим — 2М55.00.33.000
9. Токосъемник — 2M55.00.I4.000
10. Гидростанция — 2М55.00.32.000
11. Редуктор — 2M55.00.3I.000
12. Механизм подъема — 2М55.00.22.000
13. Электрооборудование рукава — 2А554.00.94.000
14. Механизм ручного перемещения головки — 2А554.50.28.000
15. Устройство штурвальное — 2А554.50.26.000
16. Шпиндель — 2А554.50.55.000
17. Механизм подач — 2А554.50.25.000
18. Рукоятка управления фрикционной муфтой — 2М55.50.48.000
19. Электрооборудование головки — 2А554.50.95.000
20. Привод ускоренного отвода шпинделя — 2А554.50.95.000
21. Противовес — 2А554.50.37.000
22. Зажим головки — 2М55.50.36.000
23. Установка насосная — 2А554.50.65.000
24. Смазка — 2М55. 50.68.000
25. Гидрокоммуникация — 2А554.50.67.000
26. Цилиндр главный — 2М55.50.66.000
27. Привод гидропреселектора — 2М55.50.46.000
28. Гидропреселектор — 2А554.50.45.000
29. Муфта фрикционная — 2M55.50.I5.000
30. Коробка скоростей — 2A554.50.I6.000
31. Коробка подач (24 ступени) — 2A554.50.I7.000
32. Коробка подач (12 ступеней) — 2А554.50.18.000
33. Головка сверлильная — 2А554.50.00.000
34. Гидропанель — 2А554.50.47.000

Оглавление

Радиально-сверлильный станок 2А554 предназначен для сверления отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, а также нарезание резьбы метчиком.

Повышение производительности и функциональных возможностей станка возможны с применением приспособлений и специального инструмента, которые позволяют выполнять выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин, а также работы, характерные для расточных станков.

Фурнитура Кронас по доступным ценам тут!

Габариты рабочего пространства

Устройство радиально-сверлильного станка 2А554

1. Плита;
2. Система охлаждения;
3. Заземление;
4. Электрооборудование;
5. Цоколь, колона;
6. Зажим рукава;
7. Рукав;
8. Гидрозажим;
9. Токосъемник;
10. Гидростанция;
11. Редуктор;
12. Механизм подъема;
13. Электрооборудование;
14. Механизм ручного перемещения;
15. Штурвальное устройство;
16. Шпиндель;
17. Механизм подач;
18. Управление фрикционной муфтой;
19. Электрооборудование;
20. Ускоренный отвод шпинделя;
21. Противовес;
22. Зажим головки;
23. Насосная станция;
24. Система смазки;
25. Гидрокоммуникация;
26. Главный цилиндр;
27. Привод гиропреселектора;
28. Гидропремелектор;
29. Фрикционная муфта;
30. Коробка скоростей;
31. Коробка подач 24 скорости;
32. Коробка подач 12 скоростей;
33. Сверлильная головка;
34. Гидропанель

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2А554

Шпиндель радиально-сверлильного станка

Шпиндель станка 1 расположен в выдвижной пиноли 5. В передней опоре, кроме двух радиальных шариковых подшипников, установлен также упорный подшипник 3, воспринимающий осевую нагрузку при сверлении.

В задней опоре расположенный радиальный и упорный подшипники 7 и 6 соответственно. Затяжка упорных подшипников выполняется через опорную шайбу 8 гайкой 9.

Передача вращательного движения от коробки скоростей к шпинделю выполняется через его хвостовую часть, которая шлицами входит в сопряжение с гильзой коробки скоростей.

Нижняя часть шпинделя имеет конус Морзе 5 для установки режущего инструмента.

На пиноли шпинделя 7 нарезана рейка, предназначенная для передачи движение подачи. Специальной шпонкой 12 обеспечивается ограничение хода шпинделя, конец которого заходит в паз пиноли.

Штырь 2 служить для остановки шпинделя в крайних положения, которые воздействует на микропереключатель 10, размыкая цепи питания электродвигателя.

Сверлильная головка станка

Сверлильная головка состоит из нескольких сборочных единиц. Коробка скоростей и подач расположены в верхней части головки. В задней плоскости прикреплена панель управления гидросистемой. Кроме этого, головка снабжена электрогидравлическими механизмами преднабора (преселекции). Позволяющие производить следующий технологический режим обработки еще до окончания предыдущего.

Размещается она на направляющих рукава, по которым с легкостью перемещается в радиальном направлении.

Расположение органов управления радиально-сверлильного станка 2А554

Расположение органов управления сверлильным станком 2а554

Перечень органов управления радиально-сверлильного станка 2А554

1. Станок включен; станок выключен
2. Заземление
3. Выключатель вводной
4. Выключатель электронасоса охлаждения

1. Кран включения охлаждающей жидкости
2. Маховик перемещения сверлильной головки
3. Рукоятка ручного ускоренного подвода шпинделя и включения механической подачи
4. Кнопка отжима сверлильной головки
5. Кнопка отжима колонны и сверлильной головки
6. Кнопка зажима колонны и сверлильной головки
7. Кнопка зажима лимба для настройки глубины сверления
8. Рукоятка переключения диапазона подач
9. Рукоятка натяжения пружин противовеса
10. Переключатель автоматизированных циклов
11. Маховик тонкой ручной подачи шпинделя
12. Кнопка отключения шпинделя от коробки скоростей
13. Рукоятка предварительного набора скоростей
14. 26. Кнопка пуска главного электродвигателя
15. Лампа сигнальная фильтра гидросистемы
16. Кнопка управления опусканием рукава
17. Рукоятка предварительного набора подач
18. Кнопка «Общий стоп»
19. Рукоятка управления пусковой реверсивной муфтой и переключения скоростей и подач
20. Включатель освещения
21. Кнопка управления подъемом рукава
22. Лампа сигнальная предварительного набора скоростей, подач

Паспортные сведения РСС

Технические характеристики: общая масса равна 4,7 тонны, габариты 2,66×1,02×3,30 метра. Классификатор по точности соответствует параметру H. Максимально разрешенный диаметр просверливания отверстия для стали маркировки 45 равен 5,0 см.

Для чугунных изделий ограничения в размере 6,3 см. Максимальный вылет шпинделя равен 1,6 метра, минимальный – 0,3 метра. Наивысшая высота выстрела рукава составляет 0,75 метра, скорость вращения головки 1,4 м/мин.

Размер рабочей платформы РСС равен 1,0×2,5 метра. При этом допускается установка дополнительного оборудования для повышения точности и функциональности, но его вес не должен превышать 15 кг. Диаметр гильзы равен 90 мм, максимальное количество оборотов 2 тыс. об/мин, суммарное число скоростей – 24. Граничная подача на один оборот составляет до 5,0 мм.

Основной привод станка РСС приводится в движение за счет работы электрического мотора мощностью 5,5 кВт. Перемещение шпинделя по рукаву осуществляется за счет электрической установки мощностью 2,2 кВт. Срок гарантийного обслуживания равен 12 месяцам, так гласит паспорт.

Общая компоновка станка

Основанием станка является фундаментная плита, на которой неподвижно закреплен цоколь. В цоколе на подшипниках монтируется вращающаяся колонна, выполненная из стальной трубы. Рукав станка со сверлильной головкой размещен на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъема, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны. В этом же корпусе расположено гидромеханическое устройство для зажима колонны и токопроводящее устройство для питания поворотных и подвижных частей станка. Механизм подъема связан с рукавом ходовым винтом.

Сверлильная головка выполнена в вице отдельного силового агрегата и состоит из коробки скоростей и подач, механизмов подачи и ускоренного етвода шпипделя, шпинделя с противовесом и других узлов. Она перемещается по направляющим рукава вручную. В нужном положении головка фиксируется установленным на ней механизмом зажима.

В фундаментной плите выполнен бак и закреплена насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту. На плите устанавливается стол для обработки на нем деталей небольшого размера.

Все органы управления станком сосредоточены на сверлильной головке. На панели цоколя размещены только кнопки вводного выключателя, подключающего станок к внешней электросети, и выключателя управления насосом охлаждения. Для освещения рабочей зоны в нижней части сверлильной головки установлена электроарматура.

Электроаппаратура смонтирована в нише, выполненной с обратной стороны рукава.

Станок радиально-сверлильный 2А554-1

Промышленный радиально-сверлильный станок 2А554-1 считается модифицированной версией 2М55 и активно применяется при серийном производстве в сборочных цехах, крупных ремонтных мастерских и производственных предприятиях для выполнения таких технологических операций:

• сверление;
• зенкерование;
• рассверливание;
• подрезка торцов в обоих направлениях;
• растачивание отверстий;
• развертывание;
• нарезание резьбы.

С помощью 2А554-1 возможно создавать глухие и сквозные отверстия в крупногабаритных деталях, а также проводить чистовую обработку заготовок, в процессе которой достигается заданная точность размеров. Основной принцип функционирования станка – это подача движения на сверлильную головку, а соответственно на инструмент, благодаря чему осуществляется сверление и резные работы.

Комплектация

При дополнительном оснащении конструкции 2А554-1 возможно не только расширить возможности, но и увеличить производительность. За дополнительную оплату предлагается укомплектовать агрегат втулками, сверлами и резцами, рабочим столом, патронами, за счет чего оператор может производить такие работы:

• формирование квадратных отверстий;
• выточка канавок во внутренней части заготовки;
• вырезка круглых элементов и др.

Типовая комплектация оборудования помимо станка в сборе, включает руководство по эксплуатации, комплект втулок, клинья для демонтажа запчастей, запасные детали, рабочие инструменты для обслуживания станка.

Строение

Структура оборудования 2А554-1 достаточно традиционная для радиально-сверлильных станков:

• литая колонна, которая поворачивается вокруг вертикальной оси за счет подшипников, что крепятся на цоколе;
• горизонтально перемещающаяся на рукаве сверлильная головка;
• расположенный в цилиндрической гильзе шпиндель;
• рукав, вертикально передвигающийся на колонне;
• фрикционная муфта, которая обеспечивает защиту коробке скоростей и быстрый реверс;
• механизм подачи охлаждающей жидкости в зону резания;
• элементы управления (кнопки и рукоятки), находящиеся на панели сверлильной головки;
• электрооборудование, монтированное с обратной стороны рукава.

Преимущества и особенности

Части станка крепятся к основе с помощью гидравлических зажимов, которые способны выдерживать большие нагрузки при обработке деталей. Быстрые сверлильные и резные работы производятся за счет гидравлического управления коробками скоростей и подач.

Оборудование обладает жесткой конструкцией, благодаря чему технологические операции проводятся с высокой точностью. Использовать 2А554-01 можно для обработки крупногабаритных деталей, чего не могут себе позволить более ранние модели радиально-сверлильных устройств. Если необходимо выполнить манипуляции с мелкими и средними по размеру деталями, оператор может монтировать рабочий стол небольших габаритов.

За счет передвижных блоков коробки скоростей становится возможным работать на одной из 24 ступеней частоты вращения (от 18 до 2000 оборотов в минуту). В сравнении с более ранними станками 2А55, 2Н55, промышленный агрегат 2А554-01 имеет такие отличительные особенности:

• современный механизм способен нарезать резьбу в стали 45 диаметром М52-5 мм;
• можно устанавливать оснастку, масса которой не более 15 кг;
• количество электродвигателей в конструкции увеличено до 7;
• общая мощность установленных электродвигателей – 8,9 кВт.

2А554-01 – это выгодное сочетание цены и качества, при постоянно высоких показателях производительности.