Расчет бетоносмесителей: Расчет бетоносмесителей: производительность, загрузка

Расчет бетоносмесителей: производительность, загрузка

При любых строительных или ремонтных работах не обойтись без таких помощников, как бетоносмесители, которые все называют бетономешалками. По принципу действия они есть типов: циклического и непрерывного производства.

Циклический тип – приготовление смеси производится порционно с многократным повторением цикла.

Непрерывный тип – подача ингредиентов и производство смеси производятся в непрерывном режиме.

Бетоносмесители с непрерывным циклом работы, это большие и дорогостоящие установки и используются, как правило, в промышленных целях. Для частного строительства или ремонта, где нужны небольшие объемы строительных смесей, используют бетономешалки с циклическим производством.

Расчет бетоносмесителей

Самыми популярными среди пользователей, являются бетономешалки гравитационного типа, где лопасти остаются неподвижными, а замес происходит за счет вращения барабана.

Цены на такие бетономешалки ниже, чем на другие, они безопасны и просты в эксплуатации.

Прежде, чем приобрести строительное оборудование, надо произвести расчет бетоносмесителей, и определиться с их типом и объемом. Это обеспечит производство оптимального количества строительных смесей, чтобы их хватило для работы, и чтобы не тратить лишнюю электроэнергию на работу наполовину загруженной бетономешалки.

Для обеспечения смешивания, составляющих бетона или раствора, загружать бетономешалку надо на треть объема барабана, в крайнем случае, наполовину. Например, если объем барабана 150 л, то загрузку лучше всего производить от 50 до 75 литров.

Производительность бетоносмесителя

Важным показателем работы бетоносмесителя является его производительность. Она зависит от того, какой объем раствора производится за определенный промежуток времени. Время на производство состоит из трех этапов: загрузка, замес, выгрузка, а объем зависит от размера самого барабана бетономешалки.

Время использования строительных смесей зависит от разных факторов, но основными являются количество цемента или других связующих материалов, а также температура окружающей среды, которые способствуют быстрому застыванию. Поэтому надо заранее определиться с количеством рабочей смеси.

Загрузка бетоносмесителей

При загрузке бетоносмесителей, важным моментом, является то, что она производится после включения двигателя, когда барабан набрал обороты. Вручную в емкость бетономешалки поочередно засыпают все составляющие (песок, цемент, известь, щебень) и заливают воду. Поскольку все ингредиенты добавляют постепенно, то нагрузка увеличивается равномерно, это обеспечивает длительность эксплуатации бетоносмесителя, а также качество смешивания.

При приготовлении смесей надо строго придерживаться пропорций материалов. Заключительный процесс приготовления раствора занимает от двух до шести минут, он контролируется визуально – масса должна быть однородной, тестообразной, без каких-либо комков. Если нужен раствор посильнее, то время замеса увеличивают до 10-15 минут, но за процессом надо внимательно следить, чтобы не получить обратный эффект. Выливают раствор из бетономешалки при включенном двигателе.

При правильном расчете мощности и производительности бетоносмесителя, а также при соблюдении всех правил эксплуатации, он послужит вам не один год.

Расчет бетоносмесителей

• формат doc
• размер 109.02 КБ
• добавлен 13 февраля 2010 г.

Содержание:
Введение.
Критический обзор существующих машин.
Выбор машины, обоснование выбора.
Определение основных параметров.
Расчет производительности.
Определение мощности привода.
Кинематический расчёт.
Описание способа закрепления на фундаменте.
Правила эксплуатации и охрана труда.
Список литературы.
16 с.

Смотрите также

• формат djvu
• размер 5.68 МБ
• добавлен 27 ноября 2009 г.

Москва: Колос,1999. -228с. Устройства и технические характеристики сельскохозяйственных подъемно-транспортных машин Расчет отдельных механизмов Расчет всей машины Примеры расчета Справочные данные

Курсовая работа

• формат docx
• размер 616.77 КБ
• добавлен 01 ноября 2011 г.

Расчет механизма подъема крана Расчет механизма передвижения моста. Литература.

Курсовая работа

• формат doc
• размер 695. 25 КБ
• добавлен 16 ноября 2008 г.

Расчет механизма подъёма,Расчет механизма передвижения тележки,Расчет механизма передвижения крана. 4 листа А1 в компасе

Курсовая работа

• формат cdw, doc
• размер 752.92 КБ
• добавлен 30 мая 2011 г.

В курсовом проекте произведен тяговый расчет гусеничной машины, расчет усилий резания грунта, расчет производительности, расчет гидроцилиндра; описано хранение, транспортирование эксакаватора; описана техника безопасности. Чертежи: гидросистема, гидроцилиндр стрелы, общий вид машины; деталировки отдельных деталей.

Курсовая работа

• формат doc
• размер 371.
  98 КБ
• добавлен 16 ноября 2008 г.

Определение основных размеров базы одноковшового экскаватора, Определение линейных размеров рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов, Расчет элементов рабочего оборудования экскаваторов, Расчет гидроцилиндров рабочего оборудования, Силовая установка и гидропривод одноковшовых экскаваторов, Расчет устойчивости одноковшовых экскаваторов к опрокидыванию, расчет размеровпоперечного сечения рукояти и стрелы. Два листа Формата А1 – общий вид и р…

Курсовая работа

• формат doc, dwg
• размер 233.13 КБ
• добавлен 21 декабря 2010 г.

Новосибирский Государственный Архитектурно-строительный Университет. Кафедра строительных машин Курсовая работа По дисциплине «специальное механическое оборудование» Тема: «Гравитационный бетоносмеситель» содержание: Описание проектируемого оборудования Определение конструктивно-кинематических параметров. Дополнительные размеры узлов и деталей расчёт потребляемой мощности расчёт мощности, затрачиваемой на перемешивание Расчет мощности, затрачивае…

Курсовая работа

• формат doc, dwg
• размер 909.58 КБ
• добавлен 29 января 2010 г.

Расчет механизма подъема, изменения вылета стрелы и механизма передвижения гусеничного крана с переменным вылетом стрелы. ЧГУ, 190205. 2009г. -41с. Содержание Расчет механизма подъема Выбор типа подвески Определение максимального усилия в канате и его выбор Выбор крюка Расчет упорного подшипника крюка Расчет гайки крюка Расчет элементов подвески Расчет блоков подвески. Расчет барабана Проверка барабана на изгиб Проверка барабана на кручение Прове…

Курсовая работа

• формат doc
• размер 855.2 КБ
• добавлен 03 февраля 2010 г.

Минск: БНТУ, кафедра: “Строительные и дорожные машины” 2009г. – 33стр. Обзор патентных и литературных источников. Выбор прототипа. Расчет масс механизмов экскаватора. Расчет главной рабочей нагрузки. Расчет главных рабочих механизмов. Расчет поворотного механизма. Тяговый расчет. Статический расчет. Технологическая схема работ. Определение производительности. Технико-экономические показатели. Вопросы безопасности и охраны труда. Приложени (чертеж…

Курсовая работа

• формат cdw, doc
• размер 715. 99 КБ
• добавлен 20 мая 2011 г.

ИжГТУ “Механизация и автоматизация строительства” 4 курс, в состав курсового проекта входит 4 листа формата А1 и пояснительная записка. Расчет крана на устойчивость, расчет поворотного механизма, расчет лебедки, техника безопасности.

Лабораторная

• формат doc
• размер 1.57 МБ
• добавлен 03 марта 2010 г.

ТюмГАСУ, ПГС, 5 семестр. Вариант 5, препод.: Бакшеев В. Н ЛР: 1: Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров, 2: Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров, 3: Изучение устройства, основных технических параметров и методики основ общего расчета грузовых лебедок стреловых кранов, 4: Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей, 5: Изучение устройства и рабочих процессов буль. ..

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг) – IJERT

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг)

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг)

Мин Мин Шве Син Кафедра машиностроения Технологический университет (Таунджи),

Штат Южный Шан, Мьянма

Резюме- В этой статье описывается конструкция и расчет бетоносмесителя для веса приблизительно 350 кг. Бетоносмеситель представляет собой устройство, которое однородно смешивает цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бетон является важным компонентом, необходимым для строительства домов и дорог. Однако большая часть операций по смешиванию бетона в Мьянме выполняется вручную из-за нехватки оборудования и высокой стоимости импорта.

В этой машине я использовал барабан RPM 25 об/мин, диаметр вала 40 мм, длину вала 292 мм и мощность электродвигателя 3 л.с. Конструктивное рассмотрение этого документа заключается в расчете силы смешивания, степени смешивания, натяжения ремня и требуемой мощности смесителя. Полученный результат показывает Усилие смешивания 1471,5 Н, объем смешивания 0,348 м3 и требуемую мощность на смесь 2,43 л.с.

Ключевые слова- Миксер, Бетон.

1. ВВЕДЕНИЕ

   Строительство и строительная промышленность расширяются ежедневно в результате увеличения населения и постоянного спроса на жилье. Типичный бетоносмеситель использует вращающийся барабан для смешивания компонентов. Прочность бетона на сжатие зависит от класса заполнителя, соотношения заполнителя и цемента, а также от соотношения воды и цемента. Свежезамешанный бетон должен поддаваться обработке, чтобы его можно было правильно уложить, а затвердевший бетон должен быть прочным и иметь определенную прочность на сжатие.

   Бетон – конструкционный материал, широко используемый в строительной отрасли. Он состоит в основном из цемента, мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя (природного гравия или крошки). Эти пропорциональные составляющие материалы должным образом смешиваются с водой для образования бетона.

   Цемент служит связующим для заполнителей, а заполнители служат наполнителями, придающими бетону прочность. Бетон уникален тем, что является единственным строительным материалом, производимым на месте, в то время как другие материалы просто формируются для использования на стройплощадке. Количество используемого во всем мире бетона, тонна за тонной, вдвое превышает количество стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. Бетоны, используемые в современном мире, уступают только природной воде.

2. ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ БЕТОНОМЕСЕЛА

   1. Барабан

      Барабан-смесительная камера. Он будет вращаться в направлении для смешивания цемента, воды и заполнителей и в противоположном направлении для выгрузки бетонной смеси.

   2. Лезвия

      Лопасти

      устанавливаются внутри барабана и специально предназначены для очень хорошего перемешивания цемента.

   3. Вал и подшипник

      Вал и подшипник играют важную роль в бетоносмесителях для вращения барабана.

   4. Двигатель

      Двигатель вырабатывал мощность, необходимую для вращения вала.

   5. Клиновой ремень

      Клиновой ремень действует как приводной ремень, соединяющий шкивы; он передает мощность от двигателя на вал.

   6. Шкивы

   Шкив — это колесо на валу, предназначенное для обеспечения движения и передачи мощности между валом и ремнем.

3. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ БЕТОНОСМЕШИТЕЛЯ

   Типичный бетоносмеситель использует небольшой вращающийся барабан для смешивания компонентов. Для небольших работ бетон, приготовленный на строительной площадке, не теряется во время транспортировки, что дает рабочим время для использования бетона до того, как он затвердеет. Портативные бетономешалки могут приводиться в действие двигателями, хотя чаще они приводятся в действие электродвигателями, использующими стандартный сетевой ток. Цемент, песок и другие заполнители добавляются непосредственно в смесительный барабан вручную.

   Рис. 1. Типичный бетоносмеситель

4. ТИПЫ БЕТОНОСМЕШИТЕЛЕЙ

   Существует два основных типа бетоносмесителей: бетоносмесители периодического действия и смесители непрерывного действия.

   Оба типа бетономешалок используются в различных проектах и ​​хорошо справляются со своей задачей. Бетономешалки являются жизненно важной частью бетонной смеси, нельзя недооценивать их важность.

   1. Бетономешалка периодического действия

      Смесители периодического действия – широко используемые машины для смешивания бетона. Бетонная смесь, полученная этим миксером, собирается порциями и раз за разом. Таким образом, он называется смесителем периодического действия.

      Как правило, бетоносмесители периодического действия бывают двух типов;

      1. Бетоносмесители барабанного типа

      2. Бетономешалка тарельчатого типа

         1. Бетономешалка барабанного типа

            Это также называется миксером свободного падения или миксером для удовольствия. В смесителе этого типа бетон смешивают, поднимая ингредиенты с помощью неподвижных лопастей внутри вращающегося барабана, а затем опуская материал, преодолевая трение между смесью и лопастями. Барабан миксера можно наполнять и опорожнять, меняя направление его вращения, открывая или опрокидывая. Скорость вращения должна точно соответствовать инструкциям для конкретной машины и не должна быть слишком высокой, чтобы свободное падение смеси не прерывалось центробежной силой.

            Барабанный смеситель подходит для не слишком жесткого бетона; обычно с осадкой до 50 мм обычно используется на строительных площадках. Автобетоносмесители также используют перемешивание со свободным падением. Поскольку ингредиенты в смесителе свободного падения падают с высоты, происходит некоторое истирание заполнителей.

            Этот тип смесителей используется для производства больших объемов бетона. Эти миксеры отличаются высокой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и идеально подходят для осыпающегося бетона.

            Барабанный смеситель доступен в следующих трех формах;

            1. Смесители с опрокидывающимся барабаном

            2. Смесители с опрокидывающимся барабаном

            3. Смесители барабанные реверсивные

         1. Смесители с опрокидывающимся барабаном

            Опрокидывающиеся смесители обычно монтируются на прицепе или иным образом переносятся, смесители малого и среднего размера используются либо в качестве основного бетоносмесительного оборудования на небольших площадках, либо в качестве вспомогательного оборудования на площадках, обслуживаемых бетонным заводом. Барабан имеет две оси: одна, вокруг которой вращается барабан, и другая, служащая для перехода из положения загрузки и смешивания (барабан открывается вверх) в положение разгрузки (барабан открывается вниз). Это изменение положения выполняется вручную с помощью разгрузочного колеса (или рукоятки в смесителях меньшего размера), а вращение барабана осуществляется электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Барабаны традиционно изготавливаются из стали, но теперь предлагаются полиэтиленовые барабаны для облегчения очистки. Большинство смесителей относятся к типу с боковой разгрузкой, но также производятся смесители с торцевой разгрузкой. Материал обычно загружается вручную непосредственно в барабан. Есть более крупные самозагружающиеся агрегаты, оснащенные опрокидывающимся бункером. После заполнения вручную на уровне земли бункер механически наклоняется вверх и сбрасывает материал в барабан. Встроенный механический ковш для облегчения загрузки заполнителя в бункер не является обязательным для некоторых моделей.

            Барабан имеет коническую или чашеобразную форму с внутренними лопастями, а разгрузка быстрая и неразделенная, поэтому эти смесители подходят для смесей с низкой удобоукладываемостью и для смесей, содержащих заполнитель крупного размера. Ось барабана обычно остается под углом 15 градусов к горизонтали во время смешивания.

            Наклонный смеситель

            обеспечивает равномерное смешивание с меньшими эксплуатационными расходами и затратами на техническое обслуживание. Наклонный барабан — наиболее распространенный тип барабанных смесителей для небольших партий. Наклонные смесители могут работать с более крупными

            Размер

            агрегирует легче и быстрее выгружает смешанный бетон, чем смеситель без опрокидывания.

            Рис. 2. Опрокидывающийся миксер

         2. Смеситель с не опрокидывающимся барабаном

            Смеситель с ненаклонным барабаном — это смеситель, в котором ось смесителя всегда расположена горизонтально, а разгрузка происходит путем вставки желоба в барабан или путем изменения направления вращения барабана на противоположное. Из-за низкой скорости разряда может произойти некоторая сегрегация.

            Имеются два отверстия, по одному на каждом конце барабана: одно для подачи ингредиентов, другое для выгрузки смеси. Лопасти внутри барабана смешивают компоненты для их гомогенизации в бетономешалки, выгружающие бетон через желоб, который размещен на наклонной плоскости.

            Излишне говорить, что время разгрузки этой бетономешалки медленное. Таким образом, бетономешалка без наклона используется только для небольших проектов. Кроме того, этот тип бетоносмесителя больше подходит для смешивания заполнителей меньшего размера, потому что большие размеры легко отделяются. Его способность смешивания также не очень эффективна.

            Рис. 3. Миксер без опрокидывания

         3. Смеситель с реверсивным барабаном

         Реверсивный барабанный смеситель аналогичен смесителю без опрокидывания, за исключением того, что для добавления компонентов и выгрузки заполнителя используется одно и то же отверстие. Барабан реверсивного смесителя имеет одну горизонтальную ось, вокруг которой он вращается. В положении смешивания барабан вращается в одном направлении; лопасти смешиваются, поднимая и опуская материалы при каждом вращении. Как только материалы достаточно смешаны, вращение барабана меняется на противоположное, и лопасти проталкивают бетон к разгрузочному концу смесителя.

         Обычно самозагружающиеся реверсивные смесители представляют собой блоки среднего и большого размера, установленные на двух- или четырехколесном прицепе для перевозки между площадками. Смеситель оснащен

         опрокидывающийся бункер, аналогичный тому, который иногда встречается в опрокидывающемся смесителе, или с подъемным бункером, который перемещается вверх и вниз по коротким наклонным направляющим и сбрасывает ингредиенты через нижнее отверстие в барабан. Встроенный механический скип, облегчающий загрузку заполнителя в бункер, не является обязательным для многих моделей.

         Большинство моделей этого типа смесителей оснащены баком для воды и счетчиком, а опционально (большие модели) встроенным дозатором заполнителей.

         Рис. 4. Реверсивный смеситель

         1.2. Бетономешалка тарельчатого типа

         Смесители тарельчатого типа состоят из круглой тарелки, в которой замешивается бетон. Перемешивание осуществляется лопастями, расположенными в форме звезды внутри чаши.

         Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая кастрюля постоянна, и вокруг вертикальной оси кастрюли вращаются только звездообразные лопасти. В другом случае круговой поддон вращается, а лопасти находятся в статическом положении.

         Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие, предусмотренное в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, которые не позволяют бетону прилипать к поддону.

         Ножи также можно отрегулировать по высоте, в поддоне нет места для хранения бетона. Мы можем сказать, что среди всех типов смесителей периодического действия смесители тарельчатого типа более эффективны.

         Рисунок 5. Бетономешалка тарельчатого типа

   2. Бетономешалка непрерывного действия

   Бетоносмесители непрерывного действия производят бетон в непрерывном режиме. Таким образом, бетоносмеситель непрерывного действия продолжает свою работу до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона. Загрузка сырья, смешивание и гомогенизация этих материалов и выгрузка происходят за один раз без перерывов.

   Эти смесители используются в очень крупных проектах, таких как строительство небоскребов, плотин, мостов и т. д.

   Рисунок 6. Бетономешалка непрерывного действия

5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ БЕТОНА (ТРАНЗИТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ)

   Транзитный миксер — это оборудование, которое используется для транспортировки бетона или готовой смеси с бетонного завода непосредственно на строительную площадку. Их можно загружать сухими материалами и водой, перемешивая их во время транспортировки. Их также можно загружать из центральной смесительной установки, при этом материал уже перемешивается перед загрузкой.

   Рисунок 7. Специальный автобетоносмеситель

6. СПОСОБ ЗАМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

   При описании процесса микширования оборудование микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает в себя метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

   Метод загрузки включает в себя порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки. Продолжительность периода загрузки зависит от того, как долго компоненты смешиваются всухую перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента введения в смеситель первого компонента. Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель. Большинство операторов полагаются на опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки своего миксера.

   Очень часто время смешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первых компонентов и выгрузкой бетона. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

   Слив из смесителя должен быть устроен так, чтобы повышалась производительность (быстрый слив), и он не модифицировал

   (медленный слив) однородность бетона. Например, если разряд включает резкое изменение скорости, как при падении с большого расстояния на твердую поверхность, может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация.

   VIII. МЕТОДОЛОГИИ

   Технические данные для расчетного расчета бетонной смеси на 100 кг приведены в таблице 1.

   Таблица 1. Технические характеристики

7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

Как было указано, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона. Существует потребность в методологии определения качества производимого бетона как внутренней меры эффективности смесителя. Понятие эффективности смесителя используется для оценки того, насколько хорошо смеситель может производить однородный бетон из своих компонентов. Поэтому при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и распределение агрегатов по всей смеси.

1. Производительность как показатель эффективности

Другим показателем эффективности конкретного смесителя является производительность. Производительность – это количество бетона, производимого за интервал времени. Производительность не является мерой однородности конкретного продукта. Скорость вывода зависит от

№	Описание	Символы	Значение	Единиц
1	Верхний радиус барабана	р верхний	250	мм
2	Средний радиус барабана	р средний	450	мм
3	Нижний радиус барабана	снизу	300	мм
4	Ускорение свободного падения	г	9,81 17	м/с
5	Общая высота барабана	ч	1000	мм
6	Масса барабана	барабан	50	кг
7	Масса бетонной смеси	мбетон	100	кг
8	Об/мин двигателя		950	об/мин
9	Диаметр ведомого шкива	Д1	150	мм
10	Диаметр ведущего шкива	Д2	300	мм
11	Ширина ремня	б	30	мм
12	Толщина ремня	т	8/р>	мм
13	Плотность резиновой ленты		1250	кг/м3
14	Допустимое напряжение для резинового ремня	С1	от 1 до 17	МПа

Процедура расчета бетоносмесителя включает следующие этапы.

1. Смесительное усилие бетономешалки

   о времени, необходимом для загрузки смесителя, времени смешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Из

   Ф М г

   Т

   (1)

   конечно, из соображений экономики скорость выхода должна быть высокой. Однако следует понимать, что основывать эффективность смесителя только на производительности опасно, поскольку существует

2. Определение объема смешивания

Объем смесительной камеры можно рассчитать по следующему уравнению;

не учитывает качество производимого бетона.

V r

2

среднее

ч (2)

2. Энергия смешивания

Смешивание в течение всего цикла смешивания. По причинам

1. Средний радиус барабана

   верхняя часть средняя часть

   экономики, энергия смешивания должна поддерживаться на низком уровне, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

   Потребляемая мощность часто используется для оценки

   среднее

   3

2. Передаточное число для ременной передачи

(3)

удобоукладываемость бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это прибор, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация равна

. Отношение скоростей для ременного привода представляет собой отношение

скоростей водолаза и ведомого шкива. Это может быть выражено как;

постоянная скорость лопастей и напряжение измеряется

N2 D1

(4)

потребление энергии.

Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения изменения удобоукладываемости производимого бетона.

3. Износ, чистота

При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумал его производитель. Но длительное использование миксера приводит к износу лезвий и/или скребка, либо к налипанию материалов

Н1 Д2

1. Расстояние между центрами двух шкивов

   С=2D1 + D2 (5)

2. Определение длины ремня открытого типа

   Для расчета длины клинового ремня, необходимого для соединения двух шкивов механической передачи мощности. Длина ремня может быть получена по следующему уравнению;

   (упрочненный двигатель или цементная паста) на лезвиях, контейнере и/или скребке. Износ и отложения меняют геометрию смесителя и, следовательно, характер потока бетона и могут привести к изменениям в работе бетоносмесителя.0005

   Л 2К

   2 (Д1 Д2)

   2

   (Д1 Д2)

   4С

   (6)

   тщательно очищать в конце каждого рабочего дня, а лезвия и/или скребок заменять по регулярному графику.

3. Угол контакта ремня между ремнем и шкивом

   Д Д

   Грех 2 1

   2С

   (7)

4. Определение натяжения ремня

   Натяжение ремня является важным этапом при установке ремня. Клиновидный ремень работает на трении; трение умножается на механическое преимущество принципа расклинивания. Правильное натяжение клинового ремня является самым важным фактором, необходимым для долгой и удовлетворительной работы.

   Ду

   В (8)

   60

   Т мв2

   1. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

      Автор выражает искреннюю благодарность нашему ректору, доктору Сан Сан Йи, Технологический университет (Таунджи)

      за ценное предложение и мудрое руководство. Автор хотела бы выразить благодарность своим учителям и родителям, которые учили ее всему с детства и до сих пор, а также ее коллегам за их поддержку, полезные предложения, верное руководство и контроль над этой статьей.

   2. НОМЕНКЛАТУРА

      1 эфа

      №	Символы	Описание	Блок
      1	МТ	Общая масса (масса бетона t масса барабана)	кг
      2	среднее	средний радиус	мм
      3		Коэффициент дроби

      (9)

      Т мв2 2

5. Определение угла перекрытия

   Д Д

   180 2 грех 1(

6. Натяжение ремня

   2 1 )

   2С

   (10)

   1. ССЫЛКИ

   [1] C. F.Ferrasis, Методы смешивания бетона и бетоносмесители; Современное состояние, Журнал исследований Национального института стандартов и

   T1 = S1 × b × t (11)

7. Мощность ремня

P = (T1 T2)V (12)

№	Описание	Символы	Значение	Единицы
1	Сила смешивания	Ф	1471,5	Н
2	Означает радиус барабана	среднее	0,333	м
3	Объем смешивания	В	0,348	м3
4	Скорость водителя	Н1	950 (мощность двигателя)	об/мин
5	Скорость ведомого	Н2	475	об/мин
6	Расстояние между центрами двух шкивов	С	0,6	м
7	Длина ремня	л	1,9162	м
8	Угол контакта ремня		7. 181	рад
9	Скорость	против	7.461	мс-1
10	Угол деформации	1	2,89	рад
11	Угол деформации	2	3,39	рад
12	Натяжение в натянутой части ремня	Т1	408	Н
13	Натяжение ремня со стороны стопки	Т2	64.018	Н
14	Мощность ремня	Р	2,43	л.с.

Таблица 2. Данные результатов

Техн.

[2] Проектирование и изготовление промышленного миксера; Международный журнал «Практики и технологии» ISSN 1583-1078, выпуск 20, январь, июнь 2012 г., Томпсонн Агуев. [3] Бетономешалка; Терли-младший, гражданское строительство, BS 1913, Библиотека Университета Иллинойса. [4] https://en.wikipedia.org/w/index.php? Название = бетон. Миксер и dcild

=848603025.

IX. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бетон широко используется в строительстве. Учитывая использование бетона, требуется механизация процесса для увеличения производительности.

Кроме того, смешивание представляет собой сложный процесс, на который влияют тип смесителя, метод загрузки, энергия смешивания и, что наиболее важно, материал лопасти. В этой конструкции материал из нержавеющей стали был выбран из-за прочности, в этой новой конструкции была преодолена коррозия.

В моей работе концертный микшер, рассчитанный на пользователя, должен быть дешевым, простым в обслуживании и простым в использовании для микширования. И тогда следует использовать местный материал. Согласно расчету конструкции бетономешалки требуемое усилие перемешивания 1500Н и требуемая мощность трансмиссии 2,43 л.с.

Цены на бетон 2023 – Сколько стоит бетон?

Сколько стоит бетон? Обновлено 3 января 2023 г.

Если вы заказываете бетон напрямую у поставщика готовой смеси, цены будут указаны за ярды. Но если вы работаете с подрядчиком, их расходы будут в квадратных метрах.

Сколько стоит ярд бетона?

При оценке стоимости бетона используйте 137 долларов за ярд в качестве приблизительной цифры. Тем не менее, цены на бетон различаются в зависимости от региона, и вам придется заплатить за доставку готовой смеси, а также учитывать оплату труда, если вы нанимаете подрядчика.

Получите предложения от бетонных подрядчиков рядом со мной.

Стоимость бетона за квадратный фут

Ожидайте платить от 4,65 до 6,85 долларов за квадратный фут за заливку простой бетонной плиты. Чтобы получить еще лучшее представление о том, сколько будет стоить ваш проект, получите предложения от местных подрядчиков, которые могут посетить сайт.

Воспользуйтесь нашим бетонным калькулятором, чтобы рассчитать, сколько метров потребуется для заливки плиты и фундамента.
Ознакомьтесь с девятью основными этапами заливки бетона.
Подрядчики по бетону: Поиск потенциальных клиентов

Компоненты анализа цен на бетон:

Оценка цен на бетон — непростое занятие, так как на цену бетона влияет множество факторов. Некоторые из этих факторов включают следующее: профилирование, подготовка основания, бетонные формы и отделка, армирование и местная стоимость бетона.

Стоимость: 137 долларов за кубический ярд*

Бетон составляет большую часть стоимости бетонного проекта. Цены зависят от региона. Чтобы получить более точную оценку, обратитесь к местному поставщику готовых смесей.

*Средний показатель по стране в 2022 г. (источник: NRMCA — Обзор данных по производству товарного бетона)

Классификация: 50–70 долларов в час

Стоимость будет варьироваться в зависимости от количества грязи, которую необходимо переместить. Для трактора и оператора действуют почасовые ставки.

Основание: 12–18 долларов за кубический ярд

Стоимость доставки гравия или песка на место проведения работ.
Прочтите об основаниях и основаниях здесь.

Бетонные формы и отделка: $1,50 – $2,00 за квадратный фут. Установка бетонных форм и отделка бетона — непосильная работа.
Подробнее о расходных материалах для формовки бетона.

Армирование: 0,15–0,30 долл. США за квадратный фут

Армирование требуется, потому что весь бетон трескается, поэтому, если вы хотите, чтобы ваши трещины оставались маленькими, вам понадобится армирование. Проволочная сетка, арматура, пластиковая сетка и волокно в смеси — все это обычно используемые материалы.
Подробнее об армировании бетона.

Какова моя цена на бетон?

Вы можете получить приблизительную смету вашего проекта, используя приведенные выше цифры. Помните, что эта смета расходов предназначена для «простого» бетона. Декоративные варианты, такие как штамповка (см. стоимость штампованного бетона), окрашивание (см. стоимость окрашенного бетона) и специальная отделка, значительно увеличат стоимость проекта.

Для простого бетона вы можете ожидать, что ваша цена упадет где-то между $4,25 и $6,25 за квадратный фут в зависимости от размера и сложности проекта.

Стоимость декоративного бетона

Декоративный бетон — хороший вариант для домовладельцев, которым нужен роскошный внешний вид без высокой цены. Бетон — универсальный материал, который можно использовать для полов, столешниц, патио, подъездных путей и многого другого. Такие методы, как штамповка, окрашивание и полировка, могут превратить бетон в плитняк, мрамор или другие дорогие материалы за небольшую часть стоимости.

Стоимость наружного бетона:

• Штампованный бетон Стоимость
  8–12 долларов за квадратный фут
• Стоимость бетонного патио
  6–10 долларов за квадратный фут
• Стоимость бетонной подъездной дорожки
  8–12 долларов за квадратный фут
• Стоимость прохода
  6–12 долл. США за квадратный фут

Стоимость внутреннего бетона:

• Окрашенный бетон Цена
  4–10 долларов США за квадратный фут
• Полированный бетон Стоимость
  $3–12 за квадратный фут
• Стоимость бетонного пола
  2–12 долларов за квадратный фут
• Стоимость бетонных столешниц
  65–135 долларов за квадратный фут

По сравнению со стоимостью других материалов декоративный бетон является средним вариантом. На открытом воздухе асфальт, простой бетон и гравий более доступны, а натуральный камень и брусчатка дороже. В помещении ламинат и керамическая плитка будут стоить дешевле, а гранит, мрамор и твердая древесина – дороже. Декоративный бетон отлично подходит, если вы можете позволить себе потратить дополнительные деньги, но не хотите грабить банк.

При определении стоимости проекта декоративного бетона материалы и труд являются двумя основными факторами. Типичными используемыми материалами являются бетонная смесь, формовочные материалы, продукты для текстурирования и окрашивания, герметики и т. д. Трудозатраты будут варьироваться в зависимости от вашего проекта — его размера, наличия нового или существующего бетона, степени детализации декоративных работ и многого другого. Получите предложения от нескольких подрядчиков, чтобы убедиться, что вы получаете честную сделку.

Этот декоративный бетонный дворик выглядит как сланец, но стоит вдвое дешевле. Salzano Custom Concrete in Centreville, VA

Факторы, влияющие на стоимость декоративного бетона:

• Количество используемых цветов
• Количество используемых текстур штамповки
• Детальность дизайна (т. е. сложные узоры стоят дорого)
• Специальные детали, такие как закладные (распространенные в столешницах)
• Специальные формы или формы (например, кривые и уникальные формы стоят дороже)
• Уровень полировки

Подсказка

Узнайте цену у профессионала, они часто могут выполнить проект по вашей цене или ниже из-за эффекта масштаба и доступа к надлежащему оборудованию. Найдите местных подрядчиков по бетону здесь, чтобы запросить расценки.

История ценообразования:

Вот запись изменения цен на бетон. Данные являются средними по стране от NRMCA.

• 2020: 125 долларов за ярд
• 2019: 121 доллар за ярд
• 2018: 113 долларов за ярд
• 2016: 108 долларов за ярд
• 2014: 98 долларов за ярд
• 2013: 93 доллара за ярд
• 2008: 75 долларов за ярд

Последнее примечание:

При выборе цены подумайте в первую очередь о том, чтобы получить желаемое качество и обслуживание.