Форматно-раскроечные станки по дереву
Сначала популярные
Сначала популярные
Сначала популярные
Сначала дешевле
Сначала со скидками
Сначала новинки
2 товара
Фильтр
2
Выведен из продаж
Выведен из продаж
230 В NEW Новинка Купить 230 В Лучшая цена Купить 400 В Купить 230 В Купить 230 В Купить 230 ВА
Абакан
Алматы
Анжеро-Судженск
Архангельск
Астрахань
Ачинск
Б
Барнаул
Белгород
Бийск
Благовещенск
Брянск
В
Вологда
Воронеж
Великий Новгород
Великие Луки
Вельск
Владивосток
Владикавказ
Владимир
Волгоград
Волгодонск
Г
Грозный
Е
Екатеринбург
Евпатория
Ж
Жиздра
И
Иркутск
Иваново
Ижевск
Й
Йошкар-Ола
К
Казань
Краснодар
Красноярск
Калининград
Калуга
Канск
Катав-Ивановск
Кемерово
Киров
Королёв
Кострома
Кузнецк
Курск
Кызыл
Л
Липецк
М
Москва и МО
Майкоп
Махачкала
Минск
Мурманск
Н
Новосибирск
Нижний Новгород
Назрань
Нальчик
Нижневартовск
Нижний Тагил
Новоалтайск
Новокузнецк
Новороссийск
Новый Уренгой
О
Омск
Оренбург
Орёл
П
Пермь
Пенза
Петрозаводск
Петропавловск-Камчатский
Псков
Пушкино
Р
Раменское
Ростов-на-Дону
Рязань
С
Санкт-Петербург
Симферополь
Самара
Саранск
Саратов
Севастополь
Серпухов
Смоленск
Сочи
Ставрополь
Стерлитамак
Сургут
Сыктывкар
Т
Тамбов
Тверь
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
У
Ульяновск
Улан-Удэ
Уфа
Х
Хабаровск
Ханты-Мансийск
Ч
Чебоксары
Челябинск
Черкесск
Чита
Э
Элиста
Энгельс
Ю
Южно-Сахалинск
— Оптовые продажи
— Сервисные центры BELMASH
Свернуть
Форматно-раскроечный станок PKS-315F – Станки PROMA
Смотреть видео
- Описание
- Тех.
характеристики - Комплектация
- Отзывы (0)
Описание
Форматно-раскроечный механизм PKS – 315 F применяется для продольного и поперечного распила деревянных изделий различных пород, напольного покрытия из ДВП, фанеры, материалов, похожих по составу и плотности на древесину. Станок изготовлен на базе современных и лучших технологий, конструкций, которые используется в круглопильных устройствах компании PROMA.
В механизме PKS – 315 F есть диск для подрезки, покупаемый отдельно. Он вращается в сторону заготовки и благодаря подготовительному надрезу дает возможность рассекать отделываемое изделие без возникновения сколов. Детали, определяющие направление движения каретки, выполнены из стали покрытой хромом и им характерны правильность производства и износоупорность.
Каретка произведена из очень крепкого сплава алюминия и обладает устойчивым к ржавчине покрытием, обеспечивающим большой период использования.
Такие устройства очень распространены в частном бизнесе, при выпуске небольших партий, в мастерских, при изготовлении мебели.
Основные узлы и детали оборудования
1. Упор для материала с линейкой.
2. Каретка с роликом для ручной подачи материала.
3. Кронштейн каретки подвижный.
4. Подвижный стол.
5. Основной стол.
6. Защитный кожух пильных дисков.
7. Транспортиры подвижного и основного столов.
8. Дополнительный чугунный стол.
9. Упор для материала.
10. Дополнительный стальной стол.
11. Штурвал изменения угла пильного диска.
12. Штурвал подъема пильного диска.
13. Основание.
Дополнительная информация
Рулевые колеса 2 и 5 помогают откорректировать уровень и угол распильного диска к поверхности. Чтобы изменить направление диска для распила к поверхности нужно открутить болтик для зажимания 4, поворачивая рулевое колесо 5 и ориентируясь на шкалу 1, а затем установить диск для распила в нужное положение, зажав при этом болтик 4.
Чтобы откорректировать высоту вылета диска для распила нужно приподнять ручку зажима 3, крутя этом рулевое колесо 2. После установки нужной высоты вылета диска для распила нужно опустить ручку зажима 3.
Чтобы настроить положение упора для обрабатываемого изделия нужно ослабить устройство для зажима упора (ручку 1 приподнять), передвинуть упор на нужную величину и зажать его (ручку 1 опустить). Узел из вала и шестерни 5 предназначен для правильной настройки места упора к диску для распила. Отвертите механизм для зажима упора, сцепив узел из вала и шестеренки 5 с рейкой, крутите узел из вала и шестеренки 5, зафиксируйте упор в нужном положении к распильному диску. Отсчет величины передвижения упора можно увидеть на линейке, расположенной на направляющей упора. Он вместе с выдвижной линейкой крепится на переносной стол. Чтобы увеличить длину упора нужно открутить болтик для зажима 4, упор вытащить на нужную длину, закрутить болтик для зажима 3. Для настройки места поперечного упора нужно уменьшить зажим 3, передвинуть поперечный упор на нужную длину, закрутить зажим 3.
При кручении барабана с 2-х круговым масштабом настраивается правильное место поперечного упора.
Тех. характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Напряжение | 400В |
| Мощность приводного двигателя | 3800Вт |
| Максимальная высота пропила | 100 мм. при 90° (диск x315 мм.) 80 мм. при 45° (диск x315 мм.) |
| Максимальный размер от пильного диска до направляющего упора | 1260мм |
| Размер основного стола | 385х800мм |
| Размер дополнительного чугунного стола | 440х800мм |
| Размер дополнительного стального стола | 440х800мм |
| Размер подвижного стола | 1550х270мм |
| Размер дополнительного заднего стола | 310х500мм |
| Размер каретки | 680х580мм |
| Пильный диск | 315х30х3мм |
| Скорость вращения пильного диска | 4000об/мин. |
| Подрезной диск | 90х20х3мм |
| Скорость вращения подрезного диска | 5800об/мин. |
| Перемещение каретки | 1470мм |
| Размеры (ДхШхВ) | 2450х2470х1200мм |
| Масса | 255кг |
Комплектация
| Фанерная коробка № 1 | |
| Стол дополнительный (чугун) | 1шт |
| Стол дополнительный (сталь) | 1шт |
| Каретка | 1шт. |
| Гофрированный шланг ?110мм | 1шт. |
| Гофрированный шланг ?30мм | 1шт. |
| Резиновая опора | 4шт. |
| Защитный кожух пильного диска | 1шт. |
| Поворотный кронштейн каретки | 1шт. |
| Задний стол | 1шт. |
| Транспортир | 2шт. |
| Подрезной диск | опция (приобретается отдельно) |
| Фланец гофрированных шлангов | 1шт. |
| Штурвал в сборе | 2шт. |
| Защитный кожух эл. блока управления | 1шт. |
| зажим режущего материала | 1шт. |
| Хомут шланга o110мм. | 2шт. |
| Хомут шланга o30мм. | 2шт |
| Упор для режущего материала L-450мм | 1шт. |
| Болт М8 L-35мм. | 8шт. |
| Болт М8 с квадратной головкой | 3шт. |
| Шайба o8 | 11шт. |
| Гайка М8 | 7шт. |
| Инструмент | |
| Пруток 10мм L-280мм | 1шт. |
| Ключ комбинированный плоский | 1шт. |
| Ключ шестигранный 3,4,5,6 мм | 4шт. |
| Ключ плоский 13х17 | 1шт. |
| Отвёртка шлицевая | 1шт. |
| Фанерная коробка № 2 | |
| Подвижный стол | 1шт. |
| Приспособление для безопасной подачи материала | 1шт. |
| Линейка дополнительных столов | 1шт. |
| Упор для режущего материала L-образный | 1шт. |
| Упор для режущего материала дополнительных столов | 1шт. |
| Опора раздвижная | 2шт. |
| Опора заднего стола | 1шт. |
| Крючок поддержки гофрированного шланга o30 мм | 1шт. |
| Защитный экран | 1шт. |
| Пластина с роликом | 1шт. |
| Упор с тонкой регулировкой | 1шт. |
| Механизм точного перемещения упора | 1шт. |
| Палец зажима режущего материала | 1шт. |
| Зажим (болт +пластина) | 1шт. |
| Рукоятка подвижного стола | 1шт. |
| Профиль жесткости соединения дополнительных столов | 1шт. |
| Упор для режущего материала с раздвижной линейкой | 1 шт. |
| Стопор подвижного стола | 1шт. |
| Опора каретки | 1шт. |
| Инструкция по эксплуатации |
Отзывы (0)
Вам также будет интересно…
Форматно-раскроечное оборудование/Станки и цены, форматки Griggio
Особенности:
Шариковая каретка собственного производства шириной 430 мм.
Пульт управления с двух сторон станка для удобства эксплуатации.
Перемещение пильного узла по линейным подшипникам.
Станина обработана на станке ЧПУ за одну установку.
Данная пила применяется для распила материала как вдоль, так и поперек. Эта строительная пила относится к профессиональному оборудованию, в ее конструкции удачно совмещены мощность, надежность, высокая точность, многофункциональность использования, длительный цикл непрерывной работы с мобильностью и удобством работы.
Данная пила применяется для распила материала как вдоль, так и поперек. Эта строительная пила относится к профессиональному оборудованию, в ее конструкции удачно совмещены мощность, надежность, высокая точность, многофункциональность использования, длительный цикл непрерывной работы с мобильностью и удобством работы.
Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станки этого класса используются при обработке ДСП или массивной древесины в мебельном и столярном производствах.
Точный, выгодный и компактный круглопильный станок с наклонным диском для малых мастерских и столяров. Великолепное качество реза как толстых деталей из дерева, так и плитных материалов, включая шпонированные детали, благодаря новой конструкции пильного узла с диском диаметром до 315 мм установленным подрезным узлом.
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
Форматно-раскроечный станок с наклоняемым диском для профессиональных результатов и качества без компромиссов.
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСтП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.
Лидер продаж!
Максимальная точность резов на этом станке обеспечивается за счет счет использования литого чугунного пильного агрегата с закрытой структурой, многокамерной алюминиевой каретки с механической фиксацией и продольным шлифованием направляющих и сварной усиленной станины с фрезерованием посадочных площадок под агрегаты.
Акция!
Форматно-раскроечный станок сочетающий в себе цену и надежность, именно поэтому это единственный китайский станок с 2-х летней гарантией на каретку.
Программируемый круглопильный станок с пилой 400 мм. Гарантированное качество, доступное для всех.
Лидер продаж!
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДСтП, ДВП и клееных щитов), облицованных и ламинированных, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов. Возможен как штучный, так и пакетный раскрой заготовок, а также наклон пильного узла до 45° в вертикальной плоскости.
Плавное перемещение благодаря системе перемещения по каленым стальным направляющим, фиксированных при помощи клепки.
Жесткость и отсутствие вибраций при помощи закрытой структуры пильной каретки, что гарантирует выравненность пил.
Нынешняя модель F 45 – достойный пример современного промышленного дизайна. Впечатляют не только её внешние формы, но и внутреннее устройство, комфортность по новым меркам
Современная пила F 45 ELMO — достойный результат основательного усовершенствования предыдущей версии.
Приобрести “L’invincibile” означает получить все то, что Вы ждете от индивидуального решения, а именно, результат многолетнего опыта, технологические исследования и итальянский гений.
Лидер продаж!
Программируемый круглопильный станок с пилой 400 мм. Лучший ответ на любые запросы. Высокое качество раскроя благодаря структуре каретки со специальными арочными стальными направляющими (патент Scm).
Двухсторонние кромкообрезные форматки TI 2500, 3000 Super оборудованы двумя пильными узлами. Левый пильный узел – фиксированный, правый – подвижный
Ручной круглопильный станок с пилой 350 мм.
Анодированная алюминиевая пильная каретка перемещается по высокоточным закаленным стальным направляющим, которые фиксируются на каретке механически – методом вальцевания.
Форматно-раскроечный станок с наклоняемой пилой и подвижной кареткой на роликовых направляющих. Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Cтанок, предназначенный для продольной и поперечной распиловки, а также распиловки под углом, древесины и других материалов
Круглопильные станки SC 30 ТЕПЕРЬ поставляются с алюминиевой кареткой, (форматная каретка является опцией).
Форматки SC 30 – отличный выбор для мелкосерийного или индивидуального производства.
Наиболее важное преимущество форматно-раскроечного станка – цена, сделавшее эту модель очень популярной.
Форматно-раскроечный станок PROMA PKS–315F – Станки по металлу и дереву. СтанокМолоток
286 125 р.
- Мощность – 3.8 кВт
- Диаметр пильного диска – 315 мм
- Максимальный пропил при 90° – 100 мм
- Размер рабочего стола – 800х385 мм
Артикул: 25022001
Quantiy:
Add to wishlist
Сравнить
Артикул: 25022001 Категория: Форматно-раскроечные станки
- Описание
- Тех. характеристики
- Комплектация
- Отзывы (0)
- Характеристики
Форматно-раскроечный станок PKS – 315 F предназначен для продольного и поперечного распиливания изделий из мягких и твердых пород дерева, ламината, фанеры, а также материалов со структурой и плотностью, схожей с древесиной.
Станок включает в себя все самые лучшие конструктивные и технологические решения, применяемые в круглопильных станках PROMA.
Форматно-раскроечный станок PKS – 315 F оборудуется подрезным диском (приобретается отдельно), который имеет попутное вращение относительно подачи заготовки и позволяет, за счет предварительного реза, раскраивать обрабатываемый материал без появления сколов. Направляющие для перемещения каретки изготовлены из хромированной стали и отличаются точностью изготовления и износостойкостью. Каретка изготовлена из высокопрочного алюминиевого сплава и имеет антикоррозийное покрытие, которое обеспечивает долгий срок службы.
Форматно-раскроечные станки находят широкое применение в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в модельных и столярных мастерских, в мебельном производстве.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Напряжение | 400 В |
| Мощность приводного двигателя | 3. 8 кВт |
| Максимальная высота пропила | 100 мм при 90° (диск Ø315 мм) 80 мм при 45° (диск Ø315 мм) |
| Максимальный размер от пильного диска до направляющего упора | 1260 мм |
| Размер основного стола | 385х800 мм |
| Размер дополнительного чугунного стола | 440х800 мм |
| Размер дополнительного стального стола | 440х800 мм |
| Размер подвижного стола | 1550х270 мм |
| Размер дополнительного заднего стола | 310х500 мм |
| Размер каретки | 680х580 мм |
| Пильный диск | 315х30х3 мм |
| Скорость вращения пильного диска | 4000 об/мин |
| Подрезной диск | 90х20х3 мм |
| Скорость вращения подрезного диска | 5800 об/мин |
| Перемещение каретки | 1470 мм |
| Размеры (ДхШхВ) | 2450х2470х1200 мм |
| Масса | 255 кг |
| Наименование | Количество |
|---|---|
| Фанерная коробка № 1 | |
| Стол дополнительный (чугун) | 1 шт. |
| Стол дополнительный (сталь) | 1 шт. |
| Каретка | 1 шт. |
| Гофрированный шланг Ø 110 мм | 1 шт. |
| Гофрированный шланг Ø 30 мм | 1 шт. |
| Резиновая опора | 4 шт. |
| Защитный кожух пильного диска | 1 шт. |
| Поворотный кронштейн каретки | 1 шт. |
| Задний стол | 1 шт. |
| Транспортир | 2 шт. |
| Подрезной диск | опция (приобретается отдельно) |
| Фланец гофрированных шлангов | 1 шт. |
| Штурвал в сборе | 2 шт. |
| Защитный кожух эл. блока управления | 1 шт. |
| зажим режущего материала | 1 шт. |
| Хомут шланга o110мм. | 2 шт. |
| Хомут шланга o30 мм | 2 шт |
| Упор для режущего материала L-450 мм | 1 шт. |
| Болт М8 L-35 мм | 8 шт. |
| Болт М8 с квадратной головкой | 3 шт. |
| Шайба o8 | 11 шт. |
| Гайка М8 | 7 шт. |
| Инструмент | |
| Пруток 10 мм L-280 мм | 1 шт. |
| Ключ комбинированный плоский | 1 шт. |
| Ключ шестигранный 3,4,5,6 мм | 4 шт. |
| Ключ плоский 13х17 | 1 шт. |
| Отвёртка шлицевая | 1 шт. |
| Фанерная коробка № 2 | |
| Подвижный стол | 1 шт. |
| Приспособление для безопасной подачи материала | 1 шт. |
| Линейка дополнительных столов | 1 шт. |
| Упор для режущего материала L-образный | 1 шт. |
| Упор для режущего материала дополнительных столов | 1 шт. |
| Опора раздвижная | 2 шт. |
| Опора заднего стола | 1 шт. |
| Крючок поддержки гофрированного шланга o30 мм | 1 шт. |
| Защитный экран | 1 шт. |
| Пластина с роликом | 1 шт. |
| Упор с тонкой регулировкой | 1 шт. |
| Механизм точного перемещения упора | 1 шт. |
| Палец зажима режущего материала | 1 шт. |
| Зажим (болт +пластина) | 1 шт. |
| Рукоятка подвижного стола | 1 шт. |
| Профиль жесткости соединения дополнительных столов | 1 шт. |
| Упор для режущего материала с раздвижной линейкой | 1 шт. |
| Стопор подвижного стола | 1 шт. |
| Опора каретки | 1 шт. |
| Инструкция по эксплуатации |
| Вес | 255 kg |
|---|---|
| Габариты | 245 × 247 × 120 cm |
| Бренд | PROMA |
| Диаметр диска, мм | 315 |
| Макс. пропил при 90° | 100 |
| Мощность, кВт | 3.8 |
| Размер рабочего стола, мм | 800х385 |
Главная -> Прайс-листы -> Прайс-лист на станки по дереву
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ru
и направл. для распила под углом 2500 мм (JTSS-1700)
пила
пила (без 10000063) 
1575.4
1510.10
2085.14
2085.3 
2240.6 
2240.4 
2350.6
2350.4
2375.4
2375.4
2667.10
2667.4
2560.4 
2560.6 
2560.6 
3125.4 
3125.6 
3125.6 
3480.6 
3480.4 .jpg)
3480.3 
4064.10 
4064.6 
4064.4
3820.4 
3820.6 
3820.6 
)
)
19.3
) для JPT-310
) для JWP-208-3
25.3
) для JPT-410, JPM-400D, JWP-16 OS
комбинированный
5A 63мм 4-х кулачковый токарный патрон по дереву в наборе
)
820.120G
1020.P60
1105.120GСтанок для лазерной резки дерева: лучший в 2022 году по цене
Станок для лазерной резки дерева одновременно прост и сложен.
Работает по трем осям. Инструмент обрабатывает материал, режет или гравирует по двум основным параметрам – мощности и скорости. В то же время лазерный резак сложнее всех остальных. Эта особенность возникает из-за огромного перечня материалов, которые он способен обрабатывать.
Как выбрать лазерный резак по дереву для домашнего использования?
При неправильном выборе лазерного резака по дереву для деревообработки можно столкнуться со многими негативными факторами. Сегодня доступны различные категории машин. Есть более простые модели и профессиональные инструменты, рассчитанные на круглосуточную работу.
Неподходящий станок может привести к тому, что заказчик рискует не иметь возможности изготовить некоторые сложные изделия. Часто это происходит из-за неправильного выбора:
- Размера рабочей области;
- Мощность трубки СО2;
- Элементы конструкции.
В результате станок для лазерной резки не может обрабатывать определенный материал. Например, если выбрано устройство с недостаточной жесткостью, толщиной стенок и отсутствием рамы, оно исключает возможность работы по камню или выполнения операций с другими тяжелыми изделиями непосредственно на рабочем столе и требует наличия тележки с захватом, конструкция которой бюджетный станок с ЧПУ часто не позволяет.
Поддержка и техническое обслуживание станка по дереву
Основными негативными факторами, возникающими при неисправности лазерного резака по дереву, являются поломки. Возникают из-за:
- Неправильной эксплуатации;
- Использование некачественных комплектующих для конкретной задачи;
- Влияние внешних факторов.
Если станок для лазерной резки сломался, поломку необходимо устранить в кратчайшие сроки. Чтобы ремонт не вызывал затруднений, необходимо приобрести станок с ЧПУ, комплектующие для которого производятся известными брендами.
В случае выбора лазерного резака, который не подходит для резки дерева или требуемой задачи, это побудит пользователей внести модификации для последующего станка с ЧПУ. Такой подход неприемлем и значительно замедляет производственный процесс.
Возможны дефекты. При производстве лазерной резки с этим явлением обычно не приходится иметь дело. Чтобы этого избежать, необходимо покупать станки по дереву с ЧПУ известных производителей.
Чтобы убедиться в оригинальности товара, нужно обратить внимание на название. Оно должно совпадать с названием завода. Зарекомендовавшие себя производители поставляют комплектующие для своей продукции. Если производитель заботится о своей репутации, он старается не допускать даже мелких неточностей.
Размер и мощность лазерного резака по дереву
Станки для резки дерева с ЧПУ состоят из ряда конструктивных элементов. Они делятся на несколько групп:
- Инструментальная оснастка;
- конструктивный;
- Кинематика;
- Программное обеспечение;
- Параметры.
Оснастка – одна из основных групп конструктивных элементов станка лазерной резки с ЧПУ. В эту категорию входит трубка CO2.
Чаще всего лазерные резаки позволяют использовать более одной трубы по типу мощности. Это значит, что их можно менять в зависимости от задачи заказчика. От этого также будет зависеть охлаждение оборудования. С учетом того, какая трубка выбрана, и приобретается чиллер.
В основной связке с лазерной трубкой находится блок розжига (высоковольтный блок). На самом деле это источник питания для лазерной трубки. На это также влияет мощность трубки. Сегодня производители предлагают блоки розжига, которые можно регулировать при работе по дереву или другим материалам. Однако при замене трубки часто приходится менять и блок высокого напряжения. Обычно в машинах используется эмиттер CO2.
Линзы могут быть разного диаметра и иметь разное фокусное расстояние, что влияет на размер моста. Их называют:
- Короткофокусный;
- Средний фокус;
- Дальний фокус.
Если клиенту необходимо разрезать толстый материал на станке с ЧПУ, используется длиннофокусный объектив. При лазерной резке дерева или другого материала толщиной 4-8 мм достаточно использовать короткофокусный объектив. Это позволяет работать без возникновения конусности. Важно отметить, что замена оптики занимает у оператора от нескольких секунд до минуты.
Мы рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Оформить заявку
Также головка снабжена воздухом, который необходим для охлаждения места лазерной резки или выдувания продуктов горения. Основное назначение такой системы — защита линзы от копоти. Некоторые материалы можно резать без доступа воздуха. Но тогда есть вероятность поджечь материал.
Лазерный резак по дереву Wattsan
Станки для лазерной резки по дереву Wattsan оснащены функцией подъема и опускания стола. Маркируется буквами «ST» и «LT». Функция доступна на станках с ЧПУ с размером рабочей зоны:
- 6090;
- 1290;
- 1610.
Функция необходима тем, кто выполняет лазерную резку объемных плоских материалов. Кроме того, есть функция ST. Он представляет собой стационарный стол для резки с ЧПУ. Эта функция необходима тем, кто режет только плоские материалы.
Ватсан 6090
| Рабочая зона | 900 х 600 мм |
| Мощность трубки | 80-90 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1030 мм * 1490 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Сегодня самым популярным лазерным резаком для резки, гравировки и деревообработки в целом является Wattsan 60 90 LT или ST. Эту модификацию отличает уникальная рабочая зона, которая предназначена для резки листов фанеры. 60 90 так популярен именно из-за своего размера, низкой цены и большого количества внесенных в него улучшений.
Толщина корпуса станка с ЧПУ такая же, как и у более крупных инструментов, что делает его из-за меньшего размера еще более жестким и стабильным. Станок оснащен цепным механизмом подъема и опускания стола, который приводится в движение асинхронным двигателем.
Воронкообразная ниша для мусора защищает цепь от мелких осколков. Кроме того, он придает дополнительную жесткость. У Wattsan 60 90 необычайно прочный портал и правильный подбор всех компонентов.
Для резки дерева станок с ЧПУ можно оснастить более узким соплом, что при штатном компрессоре и меньшей площади сечения дает более высокий выброс. Иногда используется широкая насадка, необходимая для гравировки. Тогда мощность продувки несколько снижается, а остатки горения не прилипают к материалу.
Wattsan 60 90 — самая популярная машина на рынке. Это было достигнуто благодаря сочетанию следующих факторов:
- Размер рабочей зоны;
- Цена;
- Количество улучшений.
Машина может быть оснащена несколькими трубками CO2. Стандартная версия поставляется с лазерной трубкой мощностью 80 Вт.
Ватсан 1610
| Рабочая зона | 1600 х 1000 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Станок Wattsan 1610 LT/ST позволяет резать дерево лазером практически без предварительной резки, используя сквозной стол. На него можно положить лист, если конечный продукт меньше размера рабочей зоны. Wattsan NC-C1612 может резать металл.
Часть материала будет свисать позади станка после предварительной резки. Его можно либо отрезать сразу, либо подтянуть под портал лист фанеры или дерева.
Лазерный резак стандартно поставляется с трубкой мощностью 100-120 Вт для лазерной резки и может быть оснащен трубкой как меньшей мощности, так и большей в зависимости от толщины и требуемой скорости резки по дереву.
Станок Wattsan 16 10 LT/ST имеет большое количество усовершенствований, упрощающих распил. Помимо того, что все машины имеют правильную конструкцию, они имеют толстостенные металлические корпуса. Клиенты предпочитают этот тип оборудования из-за:
- Правильная конструкция;
- Планетарные редукторы, что значительно продлевает срок службы шаговых двигателей;
- Резиновые ремни.
Резиновые ремни можно натягивать сильнее, чем обычные ремни, и это не вызовет биения. В результате удается получить идеально ровную кромку при работе по дереву.
Для фрезерования древесины используйте фрезерные станки с ЧПУ.
Ватсан 2030
2030
ПЛОСКАЯ КРОВАТЬ
| Рабочая зона | 3000 х 2000 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 500 мм |
| Размеры | 2400 мм * 3750 мм * 800 мм |
Подробнее
Wattsan 2030 предназначен для резки дерева и других материалов в натуральную величину. В него легко поместится лист фанеры. Его можно разрезать на нужные элементы без предварительной резки, что необычайно удобно, особенно при работе с фанерой толщиной более 6 мм. Тонкая фанера может несколько прогибаться, нарушая фокусное расстояние. Именно поэтому на этой машине часто используются утяжелители.
Wattsan 20 30 также предназначен для резки акрила в натуральную величину. Там есть портал, в котором находится трубка. Он позволяет сохранить маленькую точку лазерного луча, благодаря чему достигается отличное качество лазерной резки.
Станок оснащен 2 шаговыми двигателями. Некоторые производители используют один двигатель для перемещения портала по Y, что в корне неверно. Такой подход быстро приводит к перекосам портала при работе по дереву.
Этот лазерный резак обычно не используется для гравировки, хотя и способен на это. При необходимости процесс будет вестись с меньшей скоростью, чем на машинах с меньшей рабочей площадью.
Главным преимуществом Wattsan 20 30 является его размер. Однако в то же время это и главный его недостаток. Именно из-за своих размеров он стоит дороже аналогов и не так популярен среди покупателей. Чаще всего его приобретают крупные промышленные компании.
Ватсан 6040
| Рабочая зона | 600 х 400 мм |
| Мощность трубки | 80-90 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 500 мм |
| Размеры | 765 мм * 1165 мм * 600 мм |
Подробнее
Wattsan 60 40 — это станок для лазерной резки с ЧПУ с лазерной трубкой мощностью 80 Вт. Это настольная модель для домашнего использования, в которой есть возможность замены лазерной трубки на более мощную за счет универсальных креплений.
Однако, как правило, в этом нет необходимости, так как толщина основных материалов, обрабатываемых на станке, не превышает 8 мм. Обычно используется для работы с материалами толщиной 4 мм.
При необходимости машину можно модернизировать. Хотя это случается редко. Лазерный инструмент имеет правильную конструкцию и усиленный портал, позволяющий работать на высокой скорости. Как правило, 50% времени работы данного станка используется для гравировки, а 50% – для резки.
Ватсан 1290
| Рабочая зона | 1200 х 900 мм |
| Мощность трубки | 100-120 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах) |
Подробнее
Wattsan 12 90 чаще всего выбирают те клиенты, которые покупают свой первый станок для лазерной резки с ЧПУ. Его выбирают, если есть потребность в промышленной машине, но бюджет ограничен. Цена на Wattsan 12 90 не такая высокая, как на 16 10, и не такая низкая, как на более дешевые аналоги. Станок поставляется с лазерной трубкой мощностью 100-120 Вт, которая в основном предназначена для лазерной резки. Однако гравировка возможна и на этом лазерном оборудовании благодаря потенциометру, позволяющему регулировать мощность менее 10%.
Ватсан 0503
| Рабочая зона | 500 х 300 мм |
| Мощность трубки | 60 Вт |
| Максимальная скорость гравировки | 700 мм |
| Размеры | 650 мм * 1040 мм * 575 мм |
Подробнее
Лазерный настольный станок Wattsan 05 03 является одним из самых популярных среди наших клиентов. Его главный недостаток — лазерная трубка мощностью 60 Вт и отсутствие универсальных креплений. В основном используется для гравировки.
Чаще всего начинающие покупатели покупают этот станок с поворотным устройством. Однако мы бы не рекомендовали это, если вы не уверены, что будете обрабатывать цилиндрические объекты. Но если это основная цель покупки, то срок окупаемости машины сократится в разы.
При этом модернизировать этот инструмент на более мощную лазерную трубку достаточно сложно. Лазерный станок является самым дешевым среди упомянутых выше. Именно поэтому он так популярен.
Мы рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Сделать запрос
Как работает станок лазерной резки для резки дерева?
Чтобы понять, как работает лазерный станок для резки дерева, нужно усвоить простое правило. Он выглядит следующим образом: 10 Вт мощности лазерной трубки достаточно, чтобы разрезать 1 мм фанеры. Необходимо учитывать этот материал в связи с тем, что фанера наиболее близка к дереву.
Этот лайфхак означает, что для резки 6 мм фанеры пользователю нужна лазерная трубка мощностью 60 Вт. Эту особенность необходимо учитывать при выборе лазерного станка. Но есть некоторые нюансы. Например, лампа должна работать на 80% заявленной мощности.
В результате требования изменились. Для резки фанеры толщиной 6 мм требуется лазерная трубка мощностью не менее 80 Вт. По мере увеличения мощности трубки скорость обработки также будет увеличиваться.
Важно уделять внимание резке различных пород древесины. Большинство из них обрабатываются так же, как и фанера. Разница лишь в том, что он имеет клей. Однако некоторые породы дерева легче резать, а некоторые сложнее. Это зависит от:
- Влажности древесины;
- Плотность материала;
- Наличие дополнительных компонентов, например клея.
Чтобы понять особенности лазерной резки дерева, важно изучить детали процесса.
Основан на лазерном луче. Он генерируется в лазерной трубке, а затем через систему зеркал поступает непосредственно в лазерную головку, в которой расположена оптика. Линза собирает попадающий в нее лазерный луч в точке минимума. Размер этой точки настраивается оператором при начальной настройке при включении. Его размер зависит от используемого материала. Сконцентрированный и сфокусированный луч попадает на материал и заставляет его испаряться.
Кроме того, в лазерную головку подается воздух под давлением. Это убережет материал от воспламенения. Воздух сдувает продукты сгорания и существенно влияет на частоту резки. С помощью этого простого метода происходит лазерная резка по дереву.
Лазерные станки с ЧПУ имеют два основных параметра; это сила и скорость. Чтобы разрезать любой материал, необходимо увеличить мощность и уменьшить скорость. При гравировке ситуация обратная. Для реализации процедуры нужно увеличить скорость и уменьшить мощность.
Последовательность лазерной резки и гравировки с ЧПУ строго определена. Сначала выполняется гравировка, а затем лазер режет дерево. Если сделать наоборот, лазерная головка не распознает, что деталь опустилась ниже.
В результате лазерный станок будет работать на пустом месте. Вот почему сначала выполняется гравировка, а затем лазерная резка.
Что можно сделать с помощью станка для лазерной резки с ЧПУ?
Оборудование универсальное. Может использоваться для производства:
- Деревянные пазлы;
- Игрушки;
- прототипов;
- Прочие деревянные изделия.
При рассмотрении сферы применения следует обратить внимание на сувенирную промышленность. Лазерную резку или гравировку можно наносить как на чистую древесину без предварительной обработки, так и с последовательным рисунком.
Второй способ используется при изготовлении магнитов или деревянных головоломок. Кроме того, он актуален при производстве мебели, сложных предметов и изделий с внутренними прямыми или острыми углами, что невозможно сделать ни на одном другом станке.
Из дерева можно делать детские игрушки. Благодаря тому, что древесина является экологически чистым продуктом, а лазерная резка нисколько не ухудшает и не улучшает свойства продукта, она получила широкое распространение в детской индустрии.
Очень часто машина используется крупными компаниями для создания прототипа. Его даже используют в самолетостроении. Перед изготовлением любых крупных изделий создается прототип. Он позволяет заранее оценить особенности объекта, понять, как лучше с ним работать. Метод используется при создании:
- Самолеты;
- Сложные машины;
- Другое оборудование, ошибка при изготовлении которого приведет к большим затратам.
Прототип изготовлен из дерева или пластика. Изделие изготавливается непосредственно на лазерном станке. Это возможно благодаря необычайной гибкости станка с ЧПУ. Это означает, что если деталь неудовлетворительна после резки в дереве, ее можно почти сразу изменить, запустив лазерный станок заново.
Допускается использование станка с ЧПУ в сочетании с другими типами оборудования. Например, при производстве пазлов древесина сначала окрашивается, а затем вырезается на станке с ЧПУ. В процессе участвует не только лазер, но и фрезерные станки с ЧПУ.
С использованием возможностей лазерного станка изготавливается разнообразная упаковка. Он сделан из дерева. Обычно оборудование используется, если необходимо создать уникальный продукт. Однако есть машины для масштабирования, такие как Wattsan 16 10, где два продукта можно делать параллельно.
Другими словами, станок повсеместно используется для рубки леса. Зачастую это единственно возможный вариант рисования или резки по дереву из-за сложности конструкции. Такие возможности дает небольшая помощь лазерного луча.
Выводы
Приступая к модернизации машин Watson, мы ставили перед собой цель добиться их эксклюзивности и сделать их удобными для использования в максимально возможном количестве сфер. Многие модификации машины были сделаны после:
- Анализ отзывов клиентов;
- Изучение мнений наших инженеров;
- Проверка результатов тестирования.
Например, один из крупнейших в мире производителей деревянных головоломок внес четыре или пять усовершенствований в наш лазерный деревообрабатывающий станок. Они сказались на качестве продукции и необходимой постобработке.
Во главе списка мы ставим сочетание следующих факторов:
- Использование самых надежных и качественных комплектующих;
- Подбор деталей в зависимости от распространенности на рынке;
- Возможность быстрой замены комплектующих.
Мы понимаем, что комплектующие должны быть не только надежными, но и взаимозаменяемыми.
Вторым фактором, влияющим на безотказную работу по дереву, является сервисная поддержка. На данный момент это осуществляется удаленно.
Любой покупатель Watson, даже если он купил машину на вторичном рынке, может обратиться на наш сайт по серийному номеру машины и получить исчерпывающую консультацию по возникшей проблеме.
Нам все равно, у кого вы купили деревообрабатывающий станок. Для нас важно, что вы являетесь клиентом Wattsan.
Также мы всегда работаем над лучшей системой логистики. Наши лазерные деревообрабатывающие и гравировальные станки поставляются по всему миру. Сегодня наиболее распространенными пользователями нашей продукции являются:
- Европа;
- Россия;
- Азия.
С каждым звонком от наших клиентов мы все лучше и лучше прорабатываем логистику. Помимо стандартных условий доставки, в некоторых регионах мы можем предложить как дроворезные станки со склада, так и доставку с помощью уже зарекомендовавших себя брокеров.
Станки с ЧПУ Wattsan предназначены для обработки древесины и получения продукта высочайшего качества без постобработки. Мы постоянно их совершенствуем, позволяя клиенту не заниматься дополнительной чисткой кромки и сразу отправлять полученную продукцию в продажу.
Кроме того, мы работаем над тем, чтобы время, затрачиваемое на изготовление продукта, было как можно короче. Используя наше оборудование, вы сможете получать наиболее конкурентоспособную продукцию. Те, кто не занимается постобработкой продукции, имеют конкурентное преимущество в 20-30% от стоимости.
Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала
Свяжитесь с нами сейчас.
Сделать запрос
Часто задаваемые вопросы
Можно ли поставить дерево на станок с ЧПУ?
Нет, целое дерево нельзя поместить в лазерный станок. Необходимо учитывать размеры обрабатываемого материала. В целом работа с деревом возможна.
Какая древесина подходит для лазерной резки?
Большинство пород древесины подходят для резки. Исключением являются твердые виды материала. Резать их на станке с ЧПУ нецелесообразно. Также лучше отказаться от работы с сильносмолистыми материалами, полой древесиной. Это связано с тем, что лазерный луч может быть расфокусирован, что может спровоцировать возгорание.
Древесину какой толщины может резать станок с ЧПУ?
Это зависит от мощности трубки CO2. Стоит соблюдать правило: 10 Вт мощности на 1 миллиметр фанеры. Это означает, что трубкой мощностью 100 Вт можно разрезать 10 миллиметров фанеры. Чтобы трубка прослужила дольше, лучше использовать ее на 80% мощности.
Может ли лазер резать фанеру?
Да, подходит для резки практически всех видов фанеры, не выделяющих вредных горючих веществ. Это его основная сфера применения.
Подходит ли МДФ для резки с ЧПУ?
Да, есть, но стоит обратить особое внимание на обдув. При резке толстых материалов МДФ лазером образуется много пыли и образуется больше нагара. МДФ рекомендуется резать не толще 6 миллиметров.
5 2 голосов
Рейтинг статьи
Дереворежущий станок Stok Fotograf, Resimler ve Görseller
Görsel
- Görsel
- Fotoğraf
- İllüstrasyon
- Vektörler
- видео
6.701
Код:
Популярный
циркулярная пила для резки деревянных досок – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerциркулярная пила для резки деревянных досок
плотник с использованием циркулярной пилы в мастерской – дереворежущий станок stok fotoğraflar ve resimlerПлотник использует циркулярную пилу в мастерской
Лесоруб. – станок для резки дерева stok fotograflar ve resimlerЛесоруб.
Комбайн работает в лесу. – дереворежущий станок stok fotograflar ve resimlerХарвестер работает в лесу.
профессиональный лесоруб рубит большое дерево в лесу – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerпрофессиональный лесоруб рубит большое дерево в лесу
циркулярная пила нарезает на кусок дерева – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerЦиркулярная пила, нарезанная на кусок дерева
Лесоруб за работой – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerЛесоруб за работой
станок для лазерной резки – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerСтанок для лазерной резки
i̇kes yerinde marangoz kadınoz için elektrikli testere kullanarak – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerİş yerinde marangoz kadın kereste kesmek için elektrikli testere…
станок для лазерной резки – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerLaser cutting machine
bir daire testere closeup – wood cutting machine stok fotoğraflar ve resimlerBir daire testere closeup
i̇sveç’te kesme alanında yığılmış ağaç gövdeleri – wood cutting machine stok fotoğraflar ve resimlerİsveç’te kesme alanında yığılmış ağaç gövdeleri
tree измельчение пней – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerИзмельчение пней
lazer meşale ahşap plaka keser – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerLazer meşale ahşap plaka keser
Ученик с использованием круговой пилы в мастерской плотницки – деревянная машина для режущей работы Stok Fotoğraflar Ve ResimlerУченик с использованием круговой пилы в мастерской по плотникам
Elektrikli el Aletleri Bir Marangozluk Kullanan Kadın – Строка дерева. kütük kaldırma ile parçalanmış, küçük cips içine kütükleri ve kökleri taşlama – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerBir kütük kaldırma ile parçalanmış, küçük cips içine kütükleri…
лазерная гравировка – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerЛазерная гравировка
столярные изделия поперечная резка дерева – дереворежущий станок stok fotoğraflar ve resimlerстолярные изделия поперечная резка дерева
харвестер – дереворежущий станок stok fotoğraflar ve resimlerHarvester
машина stok fotoğraflar ve resimlerKütük Taşlama
adam bir güdük değirmeni eylem keser. – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerAdam bir güdük değirmeni eylem keser.
Удаление пней – дереворежущий станок stok fotoğraflar ve resimlerУдаление пней
bir ağaç gövdesi kısaltılması. – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerBir ağaç gövdesi kısaltılması.
станок с ЧПУ – деревообрабатывающий станок stok fotoğraflar ve resimlerстанок с ЧПУ
измельчитель пней на работе – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerизмельчитель пней за работой0002 Яратицилигины Одакламак
Ахшап Плака Кесме Макинези – деревянная машина Сток Фотографляр ВекАхшап Плака Кесме Макинези
Стэк. станок – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerСтанок для лазерной резки
ağaç işleme. testere simgesi şablonu. – станок для резки дерева стоковые иллюстрацииАгач ишлеме. Testere simgesi şablonu.
kadın marangoz – станок для резки дерева stok fotograflar ve resimlerkadın marangoz
лесохозяйственный станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerForestry
marangoz düz renk vektör yüzsüz karakter. занааткар иш суречи. elektrikli makin ile разнорабочий. dairesel testereile oluşturucu. ahşap işçiliği нде бир адам. ev onarımizole karikatür illüstrasyon – станок для резки дерева иллюстрацииMarangoz düz renk vektör yüzsüz karakter. Занааткар иш сюреджи….
Лесник с бензопилой – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerЛесник с бензопилой
Столярные работы по распиловке древесины – Распиловка по дереву stok fotoğraflar ve resimlerСтолярные работы по распиловке древесины
бензопила. oduncu testere testeresinin yakın çekim hareketi, talaşlı tarafına doğru uçar. kavram ağaçları devirmek – станок для резки дерева сток фото и ремонтБензопила. Oduncu testere testeresinin yakın çekim hareketi, talaşl
промышленная распиловка древесины. распиловка и обработка досок на лесопилке. лесная промышленность – дереворежущий станок stok fotoğraflar ve resimlerПромышленная распиловка древесины. Распиловка и обработка досок на…
Лесоруб пилит дерево бензопилой в лесу – деревообрабатывающая машина stok fotoğraflar ve resimlerЛесоруб пилит дерево бензопилой в лесу
Мужчина держит бензопилу и рубит деревья. лесоруб на работе носит оранжевые средства индивидуальной защиты. садовник работает на открытом воздухе в лесу. безопасность профессионализм профессия лесной работник концепция – деревообрабатывающая машина stok fotoğraflar ve resimlerМужчина держит бензопилу и рубит деревья. Лесоруб на работе носит…
komuta sizde atölye – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerKomuta sizde atölye
genç kafkas marangoz ahsap mobilya fabrikasında çalışıyor, keresteyi ekesiğily testereyle, keresteyi elektrikli testereyle, keresteyi elektrikli testereyle i̇malat sanayi güvenlik için korunmalıdır. – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerGenç Kafkas marangoz ahşap mobilya fabrikasında çalışıyor,…
резка дерева с помощью фрезерных станков с ЧПУ – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerРезка древесины с помощью фрезерных станков с ЧПУ
Дисковая пила – дереворежущий станок фондовые иллюстрации переносная пилорама – деревообрабатывающий станок stok fotoğraflar ve resimlerпереносная пилорама
плотницкая поперечная резка древесины – деревообрабатывающий станок stok fotoğraflar ve resimlerстолярное дело, поперечная резка дерева
лесоруб. – станок для резки дерева stok fotograflar ve resimlerЛесоруб.
Daire Testere Ile Marangoz Kesme Ahşap – деревянная машина Stok Fotoğraflar Ve ResimlerDaire Testere Ile Marangoz Kesme Ahşap
Laser Rutcher -Match . ağaçlar, orman imha kesmek. ağaçların endüstriyel imha kavramı, chevreye zarar neden. – станок для резки дерева stok fotograflar ve resimlerGünlük, işçi bir koruyucu elbise ile bir testere testereleme ahşap
раскалывание дров с помощью дровокол – станок для резки stok fotoğraflar ve resimlerраскол дров с помощью дровокол
станок для лазерной резки – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerлазерный станок
гидравлический дровокольный станок для раскалывания бревна – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerгидравлический дровокольный станок для раскалывания бревна
внутренний вид лесопильного станка для обрезки соснового ствола для деревообрабатывающей промышленности – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimler Внутренний вид на грубую машину, обрезая сосновую багажник для . ..
Marangozluk atölye çalışmalarında kazadan sonra yaralı bir el…
бензопила и стволы деревьев – станок для резки дерева stok fotoğraflar ve resimlerБензопила и стволы деревьев
atölye co2 lazer – станок для резки дерева стоковые иллюстрацииAtölye CO2 lazer
переносная лесопилка – деревообрабатывающий станок сток фото и переустановкапортативная лесопилка
/100История и эволюция дереворежущего оборудования
30 | 05 | 2022
Небольшой экскурс в эволюцию режущего оборудования, чтобы понять, с чего мы начинали, и представить, куда мы идем.
Путешествие во времени…
Чтобы вернуться к истокам первых станков для резки материалов в Италии, мы должны совершить прыжок в прошлое, вернувшись сквозь века к римским временам. Опираясь на исторические источники, мы знаем, что самые ранние свидетельства относятся к этому периоду: факт, который не должен нас удивлять, учитывая, что развитие торговли и военного экспансионизма, которые сделали Рим великим, также были возможны благодаря имевшимся в его распоряжении технологиям.
К этому периоду относится один из очень немногих рассказов об использовании силы воды для механической резки и распиловки камня: рассказ поэта Авзония в Мозеле (370 г. н.э.).
Лесопилки в венецианском стиле
После периода технологического забвения в Средние века необходимо было подождать до 15-го века в Италии, чтобы стать свидетелем развития и распространения станков для распиловки дерева, которые найдут хорошее применение, особенно в альпийские долины Венецианской республики, где они были бы настолько распространены, что получили название «венецианские лесопилки»!
Представим себе эти станки, сделанные целиком из дерева (за очевидным исключением пилы) и состоящие из двухэтажного здания, расположенного у водотока: на нижнем этаже механизмы, а на верхнем собственно пила и бревенчатая повозка.
«Венецианская пила» также была широко распространена в Европе, где помимо силы воды использовалась сила ветра или в некоторых случаях сила животных. Однако, за исключением области Венето, в Италии рубка леса почти полностью производилась ручным инструментом из-за отсутствия необходимых условий для развития этого вида протопромышленной техники.
Промышленная революция
Изобретение паровой машины в конце восемнадцатого века в Англии полностью изменило сценарий, сделав источник механической энергии доступным даже там, где до того отсутствовали природные источники энергии, приводившие в действие машины.
Это было начало новой эры: процветала торговля, быстро развивались новые отрасли обрабатывающей промышленности, а переход на уголь в качестве основного источника энергии был решающим шагом на пути к переосмыслению новой техники с большей эффективностью и более высоким качеством. И именно в этом контексте сектор лесопиления переживает момент благодати благодаря значительному технологическому совершенствованию механических рамных пил и появлению нового оборудования, такого как циркулярная пила и ленточная пила.
К концу девятнадцатого века в Лондоне также были представлены первые настольные пилы с трансмиссией, которая вместо вращения на шестернях осуществлялась с помощью ремня от маховика, на котором также были установлены шкивы для парового привода. .
В 1922 году на рынке была представлена торцовочная пила, состоящая из циркулярной пилы с приводом от электродвигателя, установленной на скользящем горизонтальном рычаге, за который оператор тянет во время резки. Это будет широко используемый инструмент на протяжении многих лет, к которому в послевоенный период присоединятся, а в некоторых случаях и заменят первые более безопасные и эффективные отрезные пилы с выдвижным лезвием.
Последние десятилетия
В начале 1980-х некоторые компании объединили свои пилы с поднимающимся диском с электронными системами для автоматического позиционирования древесины. Среди этих компаний в регионе Венето, почти перенявших наследие «венецианских лесопильных заводов», была компания Salvador, которая одной из первых в мире реализовала потенциал этого решения: в 1982 году на торговой ярмарке Xylexpo, биеннале мира На выставке деревообрабатывающей техники компания представила инновационный станок с толкателем с числовым программным управлением, и с годами эта технология была постепенно применена к другим моделям отрезных станков, в том числе станков проходного типа. Это чрезвычайно важный выбор, так как помимо ускорения резки он также гарантирует оптимизацию процесса, значительно сокращая отходы древесины.
За эти 40 лет развития машины Salvador стали более производительными, безопасными и взаимосвязанными, что позволяет им все больше интегрироваться в корпоративные сети, получая и передавая информацию друг другу автономно.
Мы подошли к концу этого обзора эволюции дереворежущего оборудования. Если у вас до сих пор перед глазами образы этих очаровательных старинных машин… попробуйте сравнить их с нашей продукцией!
Источники :
Эмануэле Замперини, Evoluzione delle techniche di taglio e segagione dei legnami da Opera tra inizio Ottocento и meta novecento, in Storia dell’Ingegneria. Atti del 4 Convegno Nazionale, том II, апрель 2012 г.
Манфред Поуис Бэйл, Деревообрабатывающее оборудование, 1894 г. wikipedia.org/wiki/Radial_arm_saw.
Водоструйный резак по дереву | Лучшие деревообрабатывающие станки
Полное руководство по часто задаваемым вопросам
1.
Будет ли струя воды раскалывать древесину и повреждать ее?Нет, гидроабразивный резак по дереву не может повредить материал.
Одной из причин роста популярности станков для гидроабразивной резки древесины является то, что мы можем напрямую контролировать их работу. Компьютерное числовое управление или гидроабразивная резка с ЧПУ следуют ручным программам. Следовательно, они могут пилить под контролем, поддерживая точную скорость, даже не повреждая древесину.
2. Деревянные предметы могут впитывать воду. Будут ли проблемы с использованием гидроабразивной резки?
Большинство людей волнует проблема впитывания воды деревянными предметами при использовании гидроабразива. Гидроабразивные резаки способны резать древесину без контакта с избыточной водой.
Из-за высокого ускорения и давления воды струя воды быстрее проникает в заготовку. Следовательно, поверхность заготовки остается сухой. Профессиональная гидроабразивная установка сможет работать, а также выполнять работу, не выпуская излишки воды.
3. Какой гидроабразивный резак лучше всего подходит для резки древесины?
Водоструйные резаки могут резать более твердые и плотные материалы с использованием абразива для резака. Благодаря использованию абразивного граната в сочетании с водой гидроабразивный станок эффективно режет древесину.
Когда вода проходит через прецизионное отверстие, она создает водяной поток. Этот поток достаточно силен, чтобы проникать в древесный материал и резать до 5 дюймов толщиной со скоростью до 600 дюймов в минуту.
4. Как работает гидроабразивный резак по дереву?
Во-первых, происходит создание 3D технического эскиза с помощью компьютерного программного обеспечения, MDA или CAD.
Затем вам нужно ввести свои основные параметры резки, такие как тип материала, его толщина и предпочитаемая обработка кромки, которую вы хотите иметь, и т. д. обеспечить точную скорость, смещения и дополнительные параметры. Это необходимо для обеспечения геометрической точности функции.
Если все идет согласно стратегии, система начинает работать, и гидроабразивный станок выполняет работу по точному резу.
5. Обработанный край дерева не гладкий. Это правда?
Станки для гидроабразивной резки становятся все более популярным методом резки материалов. С его помощью вы даже можете выполнить резку любых материалов, о которых вы никогда не думали.
Гидроабразивный резак по дереву обеспечивает малый допуск и отсутствие деформации компонентов. Чистый поток воды создает высокое давление воды и помогает машине работать. Это дополнительно предотвращает появление грубых или неровных краев на древесине.
Когда гидроабразивная резка режет древесину, машина обеспечивает кромки без заусенцев и превосходного качества с небольшой необходимостью вторичной обработки.
6. Что будет, если в лесу появятся сучки?
В идеале при работе с гидроабразивными станками разумно использовать только древесину высшего качества. Всегда лучше использовать древесину без сучков.
Это не только сокращает расходы, но и помогает получить конечный продукт без повреждений. Древесина с сучками может быть расточительной в использовании, поскольку они могут привести к дефекту конечного продукта.
Если вы хотите откалибровать устройство для выполнения работы через узлы, вы можете это сделать. Тем не менее, делая это, вы будете тратить ресурсы, обладая избыточной силой, на все области, свободные от узлов, и искажать конечный продукт.
7. На сколько ваш гидроабразивный резак может резать толстую древесину?
С помощью гидроабразивного резака можно резать более твердые и плотные материалы, такие как дерево, толщиной до 5 дюймов со скоростью 600 дюймов в минуту. Гидроабразивная струя чрезвычайно высокого давления от 40 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм) проникает в толстый материал и делает точные разрезы. При такой скорости давление становится сверхинтенсивным и достигает способности резать до 5 дюймов более толстой древесины.
8. В каких отраслях промышленности используются гидроабразивные резчики по дереву?
Производителям различных отраслей промышленности необходимо распиливать древесину для производства различных изделий, таких как напольные покрытия, мебель, оконные рамы и игрушки. Кроме того, лесная промышленность и производство древесноволокнистых плит также зависят от древесины. Производители, создающие деревянные изделия, должны использовать для своих целей системы гидроабразивной резки дерева.
9. Является ли водоструйный резак по дереву долговечным решением?
По сравнению с другими дереворежущими станками, гидроабразивные дереворезы могут стать вашим лучшим инструментом в долгосрочной перспективе. Вот несколько причин, по которым он может стать вашим долговечным решением для резки твердых материалов, таких как дерево.
● Низкая стоимость и более быстрая работа
● Обладает высокой устойчивостью и обеспечивает точные разрезы
● Обеспечивает кромки без заусенцев
● Отсутствие ЗТВ (зон термического влияния) обеспечивает чистый рез и исключает риск ожога.
● Не вызывает таких повреждений, как обесцвечивание, деформация или расслоение материала.
● Без выделения токсичных паров и образования нагара
10. Каковы основные части ваших водоструйных станков по дереву?
Водоструйные станки по дереву состоят из нескольких основных частей.
• Режущая головка
Режущая головка помогает установить точное самовыравнивание.
• Насос высокого давления
Работа насосов высокого давления заключается в усилении или поддержании постоянного уровня давления воды для подачи одной или нескольких режущих головок по мере необходимости.
• Стол станка
Стол станка является частью гидроабразивной установки, на которую необходимо поместить древесину для точной резки.
• Система управления движением
Системой управления движением можно управлять с помощью компьютерного программного обеспечения, которое после точного набора программы может сообщить режущей головке о необходимости движения.
11. Как вы используете станки для гидроабразивной резки дерева для развития вашего бизнеса?
Гидроабразивный резак может резать дерево или другие материалы с помощью тонких струй воды, которые машина направляет на режущий материал под высоким давлением или скоростью. Он также использует смесь абразивных веществ и воды для резки материала.
Различные предприятия могут использовать станок для гидроабразивной резки дерева для вырезания инкрустации столешниц, кухонных столешниц или создания любых архитектурных и художественных проектов. Компании также используют станки для гидроабразивной резки дерева для изготовления деревянных пазлов, деревянной мебели и даже ракеток для настольного тенниса.
Из-за простоты резки деревообрабатывающим станком для гидроабразивной резки многие предприятия используют его для расширения своих площадей. Он также обеспечивает более узкий разрез, который помогает получить самый сложный рисунок на заготовке.
12.
Сколько вы должны инвестировать в эксплуатацию водоструйных станков по дереву?Чтобы получить более высокую прибыль, необходимо правильно инвестировать. В случае эксплуатации водоструйных станков по дереву вы должны понимать, что это сопряжено с множеством других расходов. Помимо стоимости машины, вы также должны нести расходы на электроэнергию, воду, абразивы и другие детали. Тем не менее, нужно инвестировать минимум 20 долларов в час.
При работе с максимальным давлением 60000 фунтов на квадратный дюйм стоимость резки в час может возрасти максимум до 2,60 долларов США. Однако на этом расчет не заканчивается. Вы должны изучить различные пределы затрат на количество частей.
13. Какое давление воды необходимо для резки дерева гидроабразивными резаками?
Машины для гидроабразивной резки обеспечивают высокое давление. Для эффективной и точной резки древесины гидроабразивному резаку требуется усилие от 1000 до 6000 бар. это давление можно создать с помощью мощного насоса высокого давления. Однако такую мощную силу обеспечивает сопло диаметром от 0,1 до 0,5 миллиметра.
При таком высоком давлении можно резать древесину с помощью смеси воды и высокого давления. Это безэрозионный процесс. Поскольку дерево является термочувствительным материалом, гидроабразивный резак может быть полезен при резке дерева. Он не повреждает древесину при таком высоком давлении.
14. Как быстро гидроабразивный резак может резать дерево?
Скорость гидроабразивной резки зависит от твердости и толщины материала. В случае пластика его скорость составляет около 600 дюймов в минуту для резки дерева толщиной 5 дюймов. Если вы хотите иметь более гладкую поверхность, вам придется долго резать материал.
Кроме того, если вы можете управлять программным обеспечением гидроабразивной головки, вы можете получить точные разрезы за небольшой промежуток времени. Программное обеспечение, однако, автоматически оптимизирует количество времени, что приводит к более быстрой работе.
15. Как следует использовать системы гидроабразивной резки древесины?
Система гидроабразивной резки древесины использует гидроабразивную струю высокого давления и абразивы. При высоком давлении 6200 бар он обеспечивает скорость 1000 метров в секунду. Короче говоря, процесс резки заключается в подаче струи воды под высоким давлением для точной резки материала.
При таком высоком давлении можно подумать, что система гидроабразивной резки дерева создаст заусенцы на материале. Но технология холодной резки помогает обеспечить гладкую поверхность, так как не создает зон нагрева. Для работы насоса необходимо использовать специально очищенную воду.
16. Как решить проблемы с системой гидроабразивной резки древесины?
Система гидроабразивной резки является очень выгодным режущим инструментом. С помощью этого замечательного инструмента можно решить свои проблемы с резкой древесины. При нанесении этого микротрещины не обнаруживаются. Так как прибор не создает зоны термического влияния, следовательно, не оставляет синяков на материале. Без эффекта голосования какого-либо механического напряжения вы можете добиться этой гладкой сатинированной режущей кромки. Высокая точность и мельчайшие детали работы, обеспечиваемые этой системой для резки древесины, могут сделать вашу работу более удобной. Кроме того, некоторые инструменты поставляются с несколькими режущими головками. Это может даже работать более эффективно и продуктивно.
17. Существует ли риск повреждения деревянного изделия при резке его гидроабразивным резаком?
При использовании гидроабразивной резки материал, в данном случае дерево, не пострадает. На это есть две причины. Во-первых, станок использует процесс холодной резки, при котором на поверхности материала не образуется зона термического влияния. Поскольку известно, что древесина не является устойчивым к теплу объектом, гидроабразивная резка — лучший вариант, когда нужно вырезать из нее сложную конструкцию. Во-вторых, правильное давление, оказываемое на материал, помогает вырезать деревянную деталь в детальный дизайн. Эти факторы позволяют избежать риска повреждения при резке деревянного изделия гидроабразивным резаком.
18. Почему гидроабразивные деревообрабатывающие станки лучше других систем резки?
Гидроабразивная резка по дереву лучше любой другой системы резки; у него нет ограничений по толщине материала. Можно резать любую толщину материала. Гидроабразивный резак по дереву может производить качественные карты толщиной до 200 мм. Во-вторых, благодаря отсутствию деформации металла, гидроабразивные резчики по дереву выполняют задачи чистого распила. В результате получается ровный и ровный рез без заусенцев. Это, однако, устраняет дополнительные усилия для отделки. По этой причине гидроабразивные пилы повышают эффективность и экономят время.
Кроме того, он рубит дрова, не нанося вреда окружающей среде. На протяжении всего процесса он не создает каких-либо опасных веществ в виде газов или паров.
19. Каково качество обработки кромок для гидроабразивных резцов по дереву?
Качество обработки кромки резаков по дереву водораздела обеспечивает чистые кромки. Благодаря процессу холодной резки не бывает зоны термического влияния. Это позволяет краям иметь более чистый срез. Кроме того, это снижает риск ожогов. За счет обхода теплового воздействия водоразделы резцов по дереву выдают приемлемые объемы без перекосов.
20. Легко ли использовать гидроабразивный дровосек для начинающих?
Водоструйные резцы по дереву имеют сложный механизм для резки древесины. Нужно использовать чистую воду, чтобы заставить его работать эффективно. Новичкам необходимо освоить технику работы на станке, чтобы получить точный и четкий срез. Операция включает в себя умение оказывать определенное давление на материал для получения чистого разреза вместо искажения. Наряду с этим человек также должен знать о различных компонентах и комбинировать их, чтобы получить от них максимальную пользу. Поэтому для новичков с минимальной подготовкой это будет несложная операция.
21. Какую точность можно поддерживать с помощью систем гидроабразивной резки древесины?
Точность является еще одним важным фактором, когда речь идет о гидроабразивных станках для резки дерева. Как только кто-то начинает резать, проходя начальный этап, машина может производить или достигать уровня точности +/-0,001. Это базовая точность продукта. Однако на точность работы могут повлиять некоторые факторы, в том числе толщина и скорость продукта.
22. Как правильно выбрать систему гидроабразивной резки древесины?
Подходящую систему гидроабразивной резки древесины можно выбрать в зависимости от типа выполняемой работы. Для работы с каждой деталью следует выбрать чистую систему гидроабразивной резки дерева. Это помогает поддерживать надлежащие детали, которые каждый выбирает для включения в продукт. Кроме того, если вы хотите, чтобы ваша работа выполнялась быстрее, вы должны применять более невероятную скорость. Дроворез с микроводоструйной струей помогает добиться точности на высокой скорости. Таким образом, в соответствии с вашими требованиями, вы должны выбрать правильную систему гидроабразивной резки древесины.
23. Эффективен ли ваш гидроабразивный резак при идеальной резке древесины?
Гидроабразивный резак по дереву является одним из самых эффективных и универсальных инструментов для резки дерева. Говоря об эффективности этой машины, никто никогда не сомневается в этом. Совершенство и точность позволяют любому человеку разрезать любой материал в трех измерениях. Кроме того, вы можете вращать режущие головки для достижения совершенства и готового продукта.
24. Дайте несколько советов по обслуживанию систем гидроабразивной резки дерева.
Система гидроабразивной резки дерева прослужит дольше, если за ней ухаживать. Чтобы заставить его работать под высоким давлением, потребуется частое техническое обслуживание. Убедитесь, что вы очищаете его водой после каждого использования и сушите. Всегда используйте чистую воду при эксплуатации системы. Это гарантирует, что ваша система гидроабразивной резки дерева не будет накапливать или откладывать мусор. Нужно следить за тем, чтобы во время работы на машине приложение правильного давления заставляло ее работать хорошо. Даже если вы не используете систему резки древесины, вам необходимо каждое утро чередовать перемешивание, чтобы свести к минимуму техническое обслуживание.
25. Гидроабразивная резка по дереву лучше лазерной резки?
Если вам нужна точность, вам следует выбрать лазерный резак. В то же время гидроабразивный дровосек лучше всего работает с любым утолщенным материалом. Применение и эффективность будут зависеть от того, как вы его используете, и от материала, который вы используете.
11 Лучшие инструменты для резки дерева для ремесел
Типы инструментов для резки дерева
Инструменты для резки дерева в основном делятся на две категории: ручные инструменты и электроинструменты.
Ручной инструмент для резки дерева
1. Ручные пилы
Всякий раз, когда мы говорим о резке дерева, первое, что приходит на ум, это пила. Это традиционный и старинный инструмент, который используется для резки дерева. Существует широкий ассортимент ручных пил, и все они служат разным целям. Некоторые из популярных ручных пил: поперечная пила, ножовка, лобзик, японская пила, копировальная пила и лучковая пила.
Конструкция этих пил соответствует задаче, которую они должны выполнять. Некоторые подходят для сложных и мелких пропилов, а некоторые отлично подходят для резки толстой древесины. В некоторых пилах также можно менять лезвия.
2. Стамески
Стамески предназначены для резьбы по дереву и резки. У них очень тонкая и острая металлическая кромка, с помощью которой можно выполнять сложную резьбу и создавать привлекательные узоры. Деревообработчики используют их для придания дереву формы в соответствии со своими требованиями.
Это как отвертки. К пластику или дереву прикреплена острая металлическая деталь. Рабочий забивает долото деревянным молотком под названием молоток.
3. ТопорТопор можно назвать первым инструментом для рубки, колки, рубки и прокалывания древесины. Он использовался людьми примерно 1,5 миллиона лет назад. Вы можете использовать топор для рубки деревянных планов и бревен. Для идеальной резки дерева требуются исключительные навыки, техника и сила.
Более дюжины головок топоров для разных целей. Их головы имеют разную форму и дизайн в зависимости от их использования. Вы можете найти рубящий топор, лесной топор, топорик, плотницкий топор, широкий топор и мичиганский топор.
4. Рубанок Ручные рубанки очень полезны для плотника, потому что они используются для придания плоскости поверхности любого предмета. Он содержит очень острое лезвие, которое срезает поверхность древесины и делает ее гладкой и ровной. Они доступны в различных формах, размерах и проектах. Когда вы используете его, создается ощущение, что вы снимаете кожу или очень тонкую поверхность материала. Это требует много сил и энергии.
Тесло — еще один старинный инструмент, который использовался людьми с каменного века. Он очень похож на топор, но это не топор. Режущая кромка расположена перпендикулярно рукоятке, что очень удобно при резке и резке дерева. Лезвие часто изогнуто, чтобы обеспечить лучшую производительность.
Используется для придания дереву нужного дизайна. Это помогает в создании гладких деревянных поверхностей.
6. СпицаСпица — еще один инструмент для придания формы и сглаживания поверхности дерева. Он выполняет ту же работу, что и самолеты, но его ширина минимальна. Он используется для придания формы краям и придания им гладкости и ровности.
Электроинструменты для резки дерева
1. ЭлектропилыПилы также доступны в электрической версии. Они значительно упрощают и ускоряют резку. Теперь у нас есть широкий выбор электропил, в том числе лобзик, ленточная пила, настольная пила, циркулярная пила и спиральная пила. Они довольно мощные и могут сделать работу в кратчайшие сроки. Они питаются от домашней электросети или аккумуляторной батареи.
2. Фрезерный станок Фрезерный станок — это электроинструмент, который весьма полезен для резки, сглаживания кромок и создания привлекательных рисунков на дереве. Он может закруглить края древесины и сделать соединения. Он в основном используется для создания настенных рисунков, дублирования любого произведения искусства, вырезания куска из дерева и создания слотов.
Использование маршрутизатора требует навыков и совершенства. Это не то, что может сделать каждый, потому что справиться с этим довольно сложно. Столяры используют их для изготовления шкафов, настенных картин, столов и т. д.
3. БензопилаБензопила не нуждается в представлении. Возможно, вы видели, как люди используют его. Он используется для резки деревьев и бревен с помощью очень острой цепи. Они чрезвычайно мощные и требуют полного внимания и навыков для работы. Они питаются от аккумулятора или топлива.
4. Силовые рубанкиПользоваться ручными рубанками непросто; им требуется слишком много усилий, чтобы снять кожуру с дерева. Поэтому силовые самолеты все упрощают. Они делают ту же работу, но в кратчайшие сроки. Они чрезвычайно полезны для того, чтобы сделать поверхность древесины гладкой и ровной.
Точный и точный инструмент для резки дерева: лазерный резак по дереву
Лазерный резак по дереву — это передовая технология, использующая лазерные лучи для резки дерева нужной формы. Он предлагает исключительную точность и скорость и делает работу с максимальным совершенством. Обычно он используется для резки плоских деревянных деталей, таких как фанерные листы и тонкие деревянные детали.
Люди, которые делают сложные рисунки, вырезают специальные узоры на дереве и изготавливают различные изделия из фанеры, выбирают лазерный резак, чтобы облегчить себе задачу и добиться наилучших результатов за минимальное время.
Лазерные резаки содержат несколько мощных лазерных источников, испускающих лазерные лучи. Затем эти лучи направляются в определенном направлении с помощью зеркал. Все лучи собираются в одной точке с помощью выпуклой линзы.
Лазерные лучи достаточно мощные и могут мгновенно повысить температуру совместимых материалов. При соприкосновении с древесиной они повышают ее температуру и обжигают ее с поверхности. Лазер проникает в древесину и разрезает ее на части. При резке древесины мощный поток воздуха от аэратора используется для удаления из рабочей зоны пыли, мусора и дыма. 9№ 0003
Лазер лучше всего подходит для резки фанеры и плоских деревянных заготовок, а также древесины любой другой формы подходящей толщины. Обычно лазер может без проблем резать древесину толщиной 10-12 мм. Если он достаточно мощный, для резки потребуется 1-3 прохода, но может потребоваться и больше проходов, в зависимости от толщины и твердости древесины. Некоторые мощные настольные лазеры, такие как модуль xTool 40W, могут резать даже 20 мм древесины за один проход, в то время как промышленные лазеры могут показывать лучшую производительность и резать более толстые материалы.
Лазерная резка, несомненно, потрясающая и мощная, и она может идеально резать дерево. Он предлагает несколько преимуществ, которых нет у других электроинструментов и ручных режущих инструментов.
Лазерная резка, несомненно, потрясающая и мощная, и она может идеально резать дерево. Он предлагает несколько преимуществ, которых нет у других электроинструментов и ручных режущих инструментов.
а. Precision
Точность лазерной резки невероятна. Это связано с тем, что лазерные лучи концентрируются в крошечном пятне размером от 0,08 х 0,06 мм до 0,15 х 0,15 мм. Это крошечное пятно обеспечивает минимальную ширину пропила и потери и обеспечивает высокую точность за счет преобразования мельчайших деталей.
Лазерные установки достаточно стабильны благодаря металлической конструкции. Кроме того, они используют мощные серводвигатели, которые управляют лазерным модулем с высокой точностью. Точность перемещения может достигать 0,0004 дюйма, чего невозможно добиться с помощью электроинструмента и ручного инструмента.
Даже точность репозиционирования лазеров может достигать 0,0007 дюйма или даже меньше. По этой причине вы можете выполнять несколько проходов на лазерных станках, и станок точно повторяет расположение предыдущих проходов.
Для векторной резки и гравировки лучше всего подходят лазерные станки. Они могут предложить лучшую точность и аккуратность и выполнять работу без каких-либо хлопот. Программное обеспечение передает каждую деталь, а машина выполняет работу без ошибок. Неважно, насколько замысловат узор или рисунок; машины для лазерной резки могут сделать эту работу. Таким образом, отходы древесины уменьшаются.
б. Скорость
Скорость лазерных станков достойна похвалы. Они работают с исключительной скоростью, а некоторые настольные машины могут работать даже со скоростью 400 мм/сек и даже больше. Лазерные лучи проникают в древесину, и тонкие листы разрезаются в кратчайшие сроки.
с. Универсальность
Лазерные станки универсальны. Они могут выполнять резку, гравировку и надрез по дереву и другим материалам, таким как акрил, кожа, керамика, металл, резина, стекло и т.д. Вы можете выгравировать свои фотографии, замысловатые рисунки, персонажей, имена или все, что вам нравится. Вы можете сделать законченный продукт с помощью лазерной резки и гравировки.
Лазерный станок — это универсальный инструмент для резки и гравировки, с помощью которого можно изготавливать различные предметы и продукты, которые продаются на рынке. Например, вы можете делать настенные рисунки, игрушки, персонализированные предметы, настенные часы, кукольные домики, пазлы и множество других продуктов. Самое приятное то, что вы можете резать и гравировать материалы, отличные от дерева, поэтому разнообразие продуктов увеличивается.
д. Автоматизация
Лазерные станки автоматизированы. Вы не управляете ими и ничего не делаете. Просто сделайте дизайн и загрузите его в программу. Теперь программа все сделает сама. После того, как машина запущена, вам нужно только дождаться завершения задачи.
Критерии выбора лучших инструментов для резки дерева
Прежде чем выбрать какой-либо инструмент для резки дерева для своей работы, ознакомьтесь со следующими критериями. Это значительно облегчит ваш выбор.
Цель проекта
Если вы хотите резать простую древесину, например, фанеру и другие листы, лучше всего приобрести лазерный станок.
Если вы хотите изготовить столы или мебель, вы должны приобрести подходящую электропилу или ручную пилу, в зависимости от требований. Вам также понадобятся стамески и рубанки для гладкого внешнего вида.
Перед выбором инструмента необходимо разобраться в проекте. Лазерный станок — хороший вариант для самостоятельной работы, создания небольшого бизнеса по лазерной резке и гравировке, изготовления различных изделий с лазерной резкой, которые сложно изготовить с помощью других инструментов для резки дерева.
Тип дерева
Тип дерева, который вы хотите распилить, также имеет большое значение. Для рубки деревьев и бревен вам понадобится электропила. Для обработки четких краев хорошим вариантом будет фрезер.
Эти станки могут резать толстые и необработанные куски дерева или даже целое дерево, но лазерный станок подходит только для резки фанерных листов и досок из цельного дерева. Кроме того, вы не можете резать толстые материалы. Большинство лазерных станков могут резать древесину толщиной до 10 мм за один проход, но вы можете резать древесину толщиной до 20 мм, используя лазерный модуль xTool мощностью 40 Вт для D1 Pro. Это первый в мире лазерный диодный модуль мощностью 40 Вт, обладающий исключительной мощностью.
Для резки более толстых материалов вам понадобится электропила, и другого варианта нет. Плюс, если вы хотите резать неровную и несимметричную древесину, лазерные станки не подходят.
Требуется точность и аккуратность
Вы также должны понимать требования к точности и аккуратности. Если вам нужна высокая точность и аккуратность при изготовлении конечного продукта, вы должны выбрать станки для лазерной резки. Они автоматизированы, и точность исключительна. Вы получите наилучшие результаты без каких-либо хлопот.
Но если вам не нужно беспокоиться о точности, вы можете использовать ручной инструмент или электроинструмент. Тем не менее, вам потребуются исключительные навыки и контроль, чтобы управлять ими.
Бюджет
Все эти инструменты для резки дерева требуют разного бюджета. Электроинструменты находятся в среднем диапазоне от 50 до 400 долларов. Но они хороши для выполнения любой задачи в быстром темпе. Затем у нас есть ручные инструменты. Они подходят только для небольших задач.
Лазерные машины служат другим целям, чем электроинструменты и ручные инструменты. Если вы хотите резать фанеру и делать определенные продукты/предметы, единственный вариант – это лазерный станок. Вы можете получить диодный лазерный станок, потому что это доступный вариант. Первоначальная стоимость немного высока, но эксплуатационные расходы на эти машины минимальны.
Возможна ли резка дерева струей воды?
Если говорить о промышленных станках для резки, едва ли найдется технология, столь же надежная, как гидроабразивная резка под высоким давлением. Первоначально мы разместили статью о преимуществах гидроабразивной резки и о том, почему она работает лучше, чем любые другие альтернативы резке.
В этой статье мы продвинемся дальше. Многие люди хотят знать, возможна ли гидроабразивная резка дерева . Итак, давайте выясним, можно ли резать дерево гидроабразивной струей?
Здесь вы найдете ответ на вопрос, а также другую важную информацию по этому вопросу.
Можно ли резать дерево водоструйным резаком?
Да, гидроабразивная резка древесины возможна. Водоструйным резаком можно резать тонкую и толстую древесину. В настоящее время многие деревообрабатывающие предприятия используют водяные струи для резки изделий из дерева.
Гидроабразивная резка – один из лучших методов размерной обработки или придания формы древесине. Это становится очевидным, когда мы обсуждаем преимущества гидроабразивной резки древесины.
Основные моменты при резке дерева гидроабразивной струей
Большинство людей не понимают, что для резки дерева, даже толстого, можно использовать воду. Маршрутизация древесины с ЧПУ имеет ограничения, а службы плазменной, лазерной и электроэрозионной резки не могут обрабатывать древесину из-за ее устойчивости и проводимости. Итак, давайте оценим эти соображения в случае гидроабразивной резки:
Упругость древесины
Древесина является упругим материалом и будет отклонять постоянный поток воды, используемый при чистой гидроабразивной резке. Но абразивная гидроабразивная резка преодолевает стойкость древесины и представляет собой эффективное решение для резки.
Разрушение дерева
Дерево более хрупкое, чем металл, поэтому люди опасаются, что при резке дерева гидроабразивной струей материал может сломаться или расколоться.
Тем не менее, гидроабразивная резка контролируется и сфокусирована, особенно высококлассные машины Techni Waterjet. Таким образом, материал не повреждается.
Зазубренные края
Резка древесины другими методами часто приводит к зазубренным краям и занозам. Это происходит при гидроабразивной резке? Точно нет. При гидроабразивной резке используется высокоэнергетическая струя воды под высоким давлением, в результате чего получается очень гладкая и ровная поверхность.
Водопоглощение
Один из часто задаваемых вопросов о гидроабразивной резке древесины: «Впитывает ли древесина воду во время процесса?» В то время как большинство металлов и сплавов устойчивы к некоторой влажности поверхности, древесина может реагировать на это весьма негативно.
Однако в случае услуг гидроабразивной резки высокоскоростной поток воды проходит через древесину так быстро, что древесина не успевает его поглотить. Поэтому влаги на поверхности нет, и древесина остается сухой.
Преимущества использования гидроабразивной резки дерева
Теперь давайте ответим на вопрос: «Есть ли преимущества при резке дерева гидроабразивной струей?» Ведь нет смысла заменять традиционные методы гидроабразивной резкой, если нет преимуществ.
Не существует реального сравнения между гидроабразивной резкой и другими альтернативами, такими как плазменные и электроэрозионные станки. Это связано с тем, что эти методы не работают с непроводящими материалами, такими как дерево.
Поэтому мы будем сравнивать гидроабразивную резку с распиловкой, единственным жизнеспособным промышленным методом, применяемым для резки древесины.
Гидроабразивная резка по сравнению с пилой
Чтобы лучше понять разницу между гидроабразивной струей и пилением для резки дерева, давайте обсудим различные важные параметры:
Качество отделки
При пилении удаление материала осуществляется за счет трения пильного диска против деревянной заготовки. Однако гидроабразивная резка не предполагает контакта между инструментом и деревянной заготовкой. Таким образом, гидроабразивная резка обеспечивает превосходное качество резки.
Форма
Использование пилы для резки дерева хорошо подходит для прямых распилов, но угловые и радиальные распилы более сложны. Однако с помощью станка для гидроабразивной резки вам просто нужно нажать клавишу, и вы с легкостью получите фигурные разрезы.
Толщина древесины
Распиловка является сложным процессом, когда древесина имеет значительную толщину. Вам нужно толстое лезвие с очень высокой проникающей силой. Однако абразивный гранат, смешанный с водой, может без особых усилий прорезать толстую древесину.
Точность
Гидроабразивная резка намного точнее пиления. Это связано с тем, что при гидроабразивной резке вы можете вносить даже незначительные корректировки положения, изменяя направление потока резки.
Скорость
Резка дерева пилой выполняется быстрее, чем даже гидроабразивная резка, которая требует больше времени для создания пропилов той же длины. Однако имейте в виду, что затраченное дополнительное время дает лучшее качество резки при гидроабразивной резке.
Насадки для резки дерева на станке гидроабразивной резки
Как вы уже читали, гидроабразивная резка с числовым программным управлением (фрезерный станок с ЧПУ) лучше пилы для резки дерева. Вы можете еще больше повысить эффективность и качество резки, воспользовавшись приведенными здесь советами:
Штабелирование
Резка одного слоя древесины может занять много времени на станке для гидроабразивной резки. Тем не менее, вы можете сложить несколько кусков дерева и распилить их вместе, сэкономив время. Этот процесс называется укладкой и может также использоваться для материалов, отличных от дерева.
Скорость воды и давление воды
Струи воды могут резать даже самые тонкие материалы, дерево и даже проникать в фанеру, не вызывая разрушения краев или расслаивания.
Тем не менее, для обеспечения безопасной работы и наилучшего результата отрегулируйте такие параметры, как скорость и давление насоса. Вы можете сделать это, обратившись к руководству пользователя. Это даст оптимальные настройки для конкретной машины и материала.
Сучки в древесине
Резать такой материал, как сучковатая древесина, труднее, потому что сучки имеют более высокую плотность, чем остальная древесина. Разрезание узлов может занять больше времени, а присутствующие зерна могут летать во время процесса. Будьте особенно осторожны, когда разрезаете узлы.
Использование подходящего абразива
Гидроабразивная струя позволяет обрабатывать пиломатериалы любой толщины и точно резать. Используйте оптимальный абразивный гранат, и гидроабразивные резаки смогут резать металл, такой как сталь, так же легко, как дерево.
Можно ли использовать фанеру для гидроабразивной резки?
Фанера состоит из нескольких слоев дерева, склеенных вместе, поэтому люди задаются вопросом, можно ли разрезать ее гидроабразивной струей. Использование других методов резки древесины часто приводит к расслаиванию многослойной фанеры, поэтому уместно спросить, происходит ли это при гидроабразивной резке.
Гидроабразивная резка фанеры проста. Гидроабразивным резаком можно легко резать фанеру без расслоения и повреждения кромки. Просто убедитесь, что вы используете правильное давление и скорость воды.
Можно ли струей струи воды с сучками?
Ответ на вопрос « Можете ли вы гидроабразивно резать дерево ?» легко. Да. Как насчет резки дерева сучками? Несмотря на то, что гидроабразивная струя режет сучковатую древесину, это может быть опасно из-за разлетающихся древесных стружек. Кроме того, требуется много времени, чтобы разрубить узлы.
Как упоминалось ранее, резка древесины с сучками требует особой осторожности при гидроабразивной резке. Для удобства и сохранения скорости пропила рекомендуем избегать резки древесины с сучками.
Выбор подходящего гидроабразивного резака для дерева
Все ранее упомянутые преимущества гидроабразивной резки дерева применимы только в том случае, если вы выберете лучший станок для работы. Многие люди выбирают неправильный станок для гидроабразивной резки для той работы, которую им часто приходится выполнять, что приводит к отламыванию кусков дерева или проблемам с расслоением.
Для наилучшего качества резки мы рекомендуем использовать станки для резки Techni Waterjet. Когда дело доходит до водоструйных резаков, нет лучшей настройки, чем у Techni Waterjet.
Эти станки обеспечивают ровный рез практически любого типа материала и известны своим надежным качеством сборки. Поэтому, если вам нужен гидроабразивный резак для вашего следующего проекта, попробуйте станки для гидроабразивной резки Techni Waterjet!
Вот почему:
- Может работать с широким спектром материалов, включая лиственные и хвойные породы, шпон и ламинат. Это означает, что вы можете использовать одну и ту же машину для обработки практически всех типов древесины без необходимости вкладывать средства в несколько инструментов.
- Высокая точность: вы не потеряете материал и не получите неровный рез.
