Расточные станки: Координатно-расточные станки купить по выгодной цене с доставкой в Москве, по всей России и СНГ

Вертикальный координатно-расточной станок 2В440АФ10

Вертикальный одностоечный координатно-расточный станок 
Модель 2В440АФ10 

Производим капитальный ремонт и модернизацию ранее выпущенных станков, а также реализуем восстановленные станки, оснащенные системой отсчета «Цифровая индикация».  


Вертикальный одностоечный координатно-расточной станок предназначен для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, когда требуется достигнуть высокой точности взаимного расположения обрабатываемых отверстий.


На станке можно также осуществлять разметку и поверку линейных размеров и межцентровых расстояний. Наличие механического перемещения стола и салазок позволяет производить на станке легкие фрезерные работы.


На станке установлена электронная отсчетно-измерительная система типа «Цифровая индикация», частотные привода подач и главного движения в комплекте с асинхронными двигателями.

 

 

Основными отличиями от координатно-расточного станка мод.2Е440АФ10 являются больший размер стола, увеличенные перемещения стола и салазок, внутренний конус шпинделя — (спец. 5°).


Электрический шкаф управления установлен на стойке станка.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Класс точности станка

А

Размеры рабочей поверхности стола, мм

длина

800

ширина

400

Наибольшее перемещение стола, мм

стола

710

салазок

400

Внутренний конус шпинделя

Спец 5°

Частота вращения шпинделя, об/мин

50…2000

Подача гильзы шпинделя, мм/об

0,03…0,16

Подача стола (салазок), мм/мин

рабочая

20.

..315

ускоренная

800

Наибольший диаметр сверления, мм

25

Наибольший растачиваемый диаметр, мм

250

Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт

4

Габаритные размеры станка, мм

длина

2520

ширина

2195

высота

2350

Масса станка (без электрошкафа и принадлежности), кг

3700

Точностные параметры станка мод. 2В440АФ10

Точность установки координат,мм

0,005

Точность расстояний между осями отверстий, растачиваемых на станке,мм

0,008

Точность геометрической формы растачиваемого отверстия, мм

0,004

Портативные расточные станки CLIMAX

Работаем по всей РФ и СНГ

Уважаемые партнёры! Будьте внимательны. Покупайте продукцию CLIMAX только у

авторизованных поставщиков, данные о них есть на сайте CLIMAX – www.climaxportable.com/contact-us/

Мобильные (портативные) расточные станки Climax предназначены для токарной обработки внутренних цилиндрических поверхностей диаметром от 38 мм до 3000 мм, торцевых плоских поверхностей диаметром до 2500 мм, (расточки вала, блока, цилиндра) с точностью, качеством и скоростью, как современные высокоточные стационарные станки.

Специально разработанные крепления со сферическими подшипниками, самоцентрирующиеся монтажные конусы, подвижные приводы вращения и подачи упрощают монтаж и настройку, и позволяют применять данное портативное оборудование для работы в любом пространственном положении, условиях ограниченного пространства.

Все модели портативных расточных станков CLIMAX могут комплектоваться электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом вращения расточной штанги, мобильными автоматическими наплавочными комплексами, высокоточными системами позиционирования и юстировки.

Мобильный расточной станок BB3000

  • Диаметр расточной штанги – 31,8 мм
  • Диаметры растачивания – 38,1-127 мм
  • Осевой ход – 254 мм
  • Крутящий момент на расточной штанге – 54,2 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB4500

  • Диаметр расточной штанги – 44,5 мм (31,8 мм опционально)
  • Диаметры растачивания – 38,1-254 мм
  • Осевой ход – 609,6 мм
  • Крутящий момент на расточной штанге – до 565,4 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB5000

  • Диаметр расточной штанги – 57,2 мм (44,5 мм, 31,8 мм опционально)
  • Диаметры растачивания – 38,1-609,6 мм
  • Осевой ход – 914,4 мм
  • Крутящий момент на расточной штанге – до 1036 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB5500 (райбер)

  • Диаметр расточной штанги – 63,5 мм (47,6 мм опционально)
  • Диаметры растачивания – 50,8-106,7 мм
  • Максимальный ход – длина штанги
  • Крутящий момент на расточной штанге – 88,1 Н·м
  • Тип привода – пневматический, гидравлический

заказать

Мобильный расточной станок BB6100

  • Диаметр расточной штанги – 88,9 мм
  • Диаметры растачивания – 152,4-1069,3 мм
  • Максимальный ход – длина штанги
  • Крутящий момент на расточной штанге – до 2467,6 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB7100

  • Диаметр расточной штанги – 127 мм
  • Диаметры растачивания – 260,4-1587,5 мм
  • Максимальный ход – длина штанги
  • Крутящий момент на расточной штанге – до 3930 Н·м

заказать

Мобильный расточной станок BB8100

  • Диаметры расточной штанги – 203,2 мм
  • Диаметры растачивания – 459,7-2481,6 мм
  • Максимальный ход – длина штанги
  • Крутящий момент на расточной штанге – до 8227 Н·м

заказать

Применение мобильных расточных станков:


  • Мобильный расточной станок BB5000
  • Мобильный расточной станок BB4500 (Восстановление отверстия в очистном комбайне Eickhoff)
  • Мобильный расточной станок BB4500 (Восстановление отверстий в проушинах ковша Liebherr)

  • МЫ можем проконсультировать Вас по цене и условиям поставки нашего оборудования

    Каталог «CLIMAX» 2020

    заказать арендовать

    Применение

    Валы Фланцевые соединения Отверстия любого диаметра Металлические фундаменты,

    Туннелепроходческие машины – Аккерман

    Если вы работаете в бестраншейной промышленности, вы наверняка знакомы с наследием, которое создали ТБМ Аккерман. Несмотря на то, что эта проверенная временем и проверенная технология успешно устанавливала тысячи тоннелей по всему миру, мы были заняты продвижением этой технологии, чтобы максимизировать производительность, расширить возможности и повысить универсальность.

    Характеристики:
    • ТПМК могут использоваться в режиме проходки труб или в режиме двухзаходной проходки тоннелей.
    • Простота в эксплуатации. Встроенное ручное управление.
    • Точный и надежный. Туннельное лазерное наведение с трехточечной герметичной артикуляцией.
    • Сменная режущая головка. Стандартная режущая головка заменяется под землей при изменении грунтовых условий.
    • Закрытый Для разрыхления грунта доступны забойные приспособления и винтовые шнеки.
    • Дисковые режущие головки Доступны для пород с давлением до 15 000 фунтов на кв. дюйм
    • Бортовая система обнаружения газа метана.
    • Доступ к забою легко доступен для удаления препятствий.
    • Подшипник TBM повышенной грузоподъемности с мощной двухскоростной системой гидравлического привода.
    • Дополнительный режим балансировки давления грунта до 1 бар.
    • Комплекты увеличения доступны для всех моделей TBM. Akkerman отрегулирует диаметры в соответствии с трубой продукта.

    Система бурения тоннелей
    Технические характеристики
    Модель Макс. 44
    WM48SC 50 000 фут-фунтов 48 дюймов Открытое/закрытое лицо
    WM420D 53 000 ft-lbf 51-52,5 дюйма Открытое/закрытое d Лицо
    WM480D/II 96 000 фут-фунтов 58- 60 дюймов Открытый / EPB / Закрытый забой
    WM540II 111 000 ft-lbf 65-66,5 дюймов Открытый / EPB / Закрытый забой
    WM600II 128 000 ft-lbf 72- 74 из Открытый / EPB / Закрытый торец
    WM720II 240 000 ft-lbf 86-88 дюймов Открытый / EPB / Закрытый торец
    WM840II 440 000 ft-lbf 96-98 дюймов Открытый / EPB / Закрытый забой
    WM960II 550 000 ft-lbf 114-116 дюймов Открытый / EPB / Закрытый забой 900 49
    • Доступны дополнительные комплекты.
    • Для режима EPB требуется дополнительный комплект перегородки.
    Напечатать эту страницу

    Отзывы

    Оборудование Akkerman является первоклассным, а их обслуживание непревзойденным. Даже работая с их оборудованием в другой стране, во время пандемии, их обслуживание и поддержка помогли нам преодолеть некоторые сложные моменты с некоторыми творческими решениями.

    Узнайте, что говорят наши клиенты

    Туннелепроходческая машина (ТБМ) |

    Туннелепроходческая машина (ТБМ) , также известная как «крот 9».0139», представляет собой машину, используемую для проходки тоннелей с круглым поперечным сечением через различные слои грунта и горных пород. Они могут пробурить твердую породу, песок и почти все, что между ними. Диаметр туннеля может варьироваться от метра (созданного с помощью микро-ТБМ) до почти 16 метров на сегодняшний день. Туннели диаметром менее метра или около того обычно строятся с использованием методов бестраншейного строительства или горизонтально-направленного бурения, а не ТБМ.

    Машины для бурения тоннелей используются в качестве альтернативы методам бурения и взрывных работ (D&B) в горных породах и традиционной ручной добыче полезных ископаемых в почве. Преимущество ТБМ заключается в том, что они ограничивают воздействие на окружающий грунт и создают гладкую стенку туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает их пригодными для использования в сильно урбанизированных районах. Существенным недостатком является первоначальная стоимость. Строительство ТБМ дорого, и их может быть трудно транспортировать. Однако по мере того, как современные туннели становятся длиннее, стоимость туннелепроходческих машин по сравнению с буровзрывными работами фактически снижается — это связано с тем, что проходка туннелей с помощью ТБМ намного эффективнее и приводит к сокращению проекта.

    Самая большая ТБМ диаметром 15,43 м была построена компанией Herrenknecht AG для недавнего проекта в Шанхае, Китай. Машина была сконструирована для бурения в мягком грунте, включая песок и глину.

    ТПМК самого большого диаметра, диаметром 14,4 м, была изготовлена ​​компанией The Robbins Company для проекта Ниагарского туннеля в Канаде. В настоящее время машина бурит гидроэлектрический туннель под Ниагарским водопадом. Машина была названа «Большая Бекки» в связи с гидроэлектростанциями сэра Адама Бека, к которым она прокладывает туннель, чтобы создать дополнительный гидроэлектрический туннель.


    ТБМ для твердых пород

    Для ТБМ с твердыми породами могут использоваться как экранированные, так и открытые ТБМ. Все типы ТБМ для твердых пород извлекают горную породу с помощью дисковых фрез, установленных в режущей головке. Дисковые фрезы создают в породе трещины под действием напряжения сжатия, заставляя ее откалываться от породы перед машиной, называемой забоем туннеля. Вынутая порода, известная как навоз, передается через отверстия в режущей головке на ленточный конвейер, где она проходит через машину к системе конвейеров или навозных вагонеток для удаления из туннеля.

    ТБМ открытого типа не имеют защитного экрана, поэтому пространство за режущей головкой остается открытым для скальной поддержки. Для продвижения машина использует систему захватов, которая прижимается к боковым стенкам туннеля. Машиной можно непрерывно управлять, в то время как башмаки захвата давят на боковые стенки, реагируя на поступательное движение машины. В конце хода задние стойки машины опускаются, захваты и ходовые цилиндры убираются. Втягивание ходовых цилиндров изменяет положение узла захвата для следующего цикла бурения. Захваты выдвигаются, задние ноги поднимаются, и снова начинается бурение. TBM открытого типа, или Main Beam, не устанавливает за собой бетонные сегменты, как это делают другие машины. Вместо этого камень удерживается с помощью таких методов поддержки грунта, как кольцевые балки, анкерные болты, набрызг-бетон, стальные ленты и проволочная сетка (Stack, 19).95).

    В трещиноватых породах можно использовать экранированные ТБМ для твердых пород, которые возводят бетонные сегменты для поддержки неустойчивых стен туннеля позади машины. ТБМ с двойным экраном называются так потому, что они имеют два режима; на устойчивом грунте они могут цепляться за стены туннеля, чтобы продвигаться вперед. В неустойчивом, трещиноватом грунте тяга переносится на цилиндры тяги, которые отталкиваются от сегментов туннеля позади машины. Это предохраняет хрупкие стены туннеля от воздействия значительных сил тяги. ТБМ Single Shield работают таким же образом, но используются только в трещиноватом грунте, так как они могут только отталкиваться от бетонных сегментов (Stack, 19).95).


    ТПК для мягких грунтов

    Для мягких грунтов используются два основных типа ТПМ: машины для балансировки давления грунта (EPB) и щиты для навозной жижи (SS). Оба типа машин работают как ТБМ с одинарным экраном, используя толкающие цилиндры для продвижения вперед, отталкиваясь от бетонных сегментов. Машины для балансировки давления грунта используются в мягком грунте с давлением менее 7 бар. В режущей головке используются не только дисковые фрезы, а комбинация режущих насадок из карбида вольфрама, дисковых фрез из карбида и/или дисковых фрез для твердых пород. EPB получил свое название, потому что он способен удерживать мягкий грунт, поддерживая баланс между землей и давлением. Оператор ТПМ и автоматизированные системы поддерживают скорость удаления грунта равной скорости движения машины. Таким образом поддерживается стабильная среда. Кроме того, в грунт вводят такие добавки, как бентонит, полимеры и пена, для его дополнительной стабилизации.

    В мягких грунтах с очень высоким давлением воды и большим количеством грунтовых вод необходимы ТБМ Slurry Shield. Эти машины предлагают полностью закрытую рабочую среду. Грунты смешиваются с бентонитовым шламом, который необходимо удалять из туннеля через систему шламовых труб, выходящих из туннеля. Для этого процесса на поверхности необходимы большие установки по разделению навозной жижи, которые отделяют грязь от навозной жижи, чтобы ее можно было повторно использовать в туннеле.

    В то время как использование ТБМ снижает потребность в большом количестве рабочих при высоких давлениях, иногда на режущей головке ТБМ с шламовым щитом формируют систему кессона. Рабочие, входящие в это помещение для осмотра, технического обслуживания и ремонта, должны пройти медицинское освидетельствование и пройти обучение работе с замками.


    Резервные системы
    За всеми типами туннелепроходческих машин внутри готовой части туннеля находятся тянущиеся опорные платформы, известные как резервная система. Вспомогательные механизмы, расположенные на резерве, могут включать в себя: конвейеры или другие системы для удаления грязи, пульпопроводы, если применимо, диспетчерские, электрические системы, пылеулавливание, вентиляцию и механизмы для транспортировки сборных сегментов.


    Прокладка тоннелей в городских и приповерхностных тоннелях
    Прокладка тоннелей в городских условиях требует соблюдения неприкосновенности поверхности земли. Это означает, что необходимо избегать оседания грунта. Обычный метод выполнения этого в мягком грунте заключается в поддержании давления грунта во время и после строительства туннеля. Это сопряжено с некоторыми трудностями, особенно в различных пластах (например, при бурении участка, где верхняя часть забоя туннеля представляет собой влажный песок, а нижняя часть – твердая порода).

    ТБМ с положительным фейс-контролем, такие как EPB и SS, используются в таких ситуациях. Оба типа (EPB и SS) способны снизить риск оседания поверхности и образования пустот при условии правильной эксплуатации и тщательного документирования состояния грунта.

    При прокладке туннелей в городских условиях другие туннели, существующие инженерные сети и глубокие фундаменты необходимо учитывать на ранних этапах планирования. В проекте должны быть предусмотрены меры по смягчению любого пагубного воздействия на другую инфраструктуру.


    1- Компенсатор давления шлама (SPB) TBM

    Основной принцип этой TBM заключается в поддержании забойного давления на этапе земляных работ путем заполнения рабочей камеры, расположенной за режущей головкой, шламом.


    Преимущества

    • Позволяет прокладывать туннели в мягком, влажном или неустойчивом грунте с недостижимой ранее скоростью и безопасностью
    • Подходит для грунта с высоким давлением воды (ниже уровня грунтовых вод)
    • Ограничивает оседание грунта и создает гладкую стену туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает его пригодным для использования в сильно урбанизированных районах.

    Недостатки

    • Основным недостатком являются первоначальные капитальные затраты. Строительство ТБМ дорого, их трудно транспортировать, для них требуются значительные резервные системы и электроэнергия.
    • Движению могут помешать большие камни и валуны

    Основные характеристики

    • Облицовка тоннеля – сборные железобетонные сегменты
    • Стандартная производительность — от 5 до 30 м в день. Фактическая производительность и затраты будут зависеть от состояния грунта и диаметра туннеля.

    2- Уравновешивание давления грунта (EPB) TBM

    Это механизированный метод проходки тоннелей, при котором грунт подается в туннельно-проходческую машину (TBM) через винтовой конвейер, который обеспечивает давление на забое TBM оставаться сбалансированным без использования навозной жижи.

    Преимущества

    • Позволяет прокладывать туннели в мягком, влажном или неустойчивом грунте с недостижимой ранее скоростью и безопасностью
    • Ограничивает оседание грунта и создает гладкую стену туннеля. Это значительно снижает стоимость облицовки туннеля и делает его пригодным для использования в сильно урбанизированных районах

    Недостатки
    Основным недостатком являются первоначальные капитальные затраты. Строительство ТБМ дорого, их трудно транспортировать, для них требуются значительные резервные системы и электроэнергия.

    Основные характеристики

    • Облицовка тоннеля – сборные железобетонные сегменты.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *