Диаметры сверл по металлу — РИНКОМ
Содержание
- Диаметры сверл по металлу
- Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками
- Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками
- Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу
- Выбор сверл по размерам под саморезы
- Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
- Где купить качественные сверла по металлу
В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу. Начнем с инструментов первого типа.
Спиральные сверла по металлу: стандартные размеры и диаметры
Инструменты этого типа используют для выполнения большинства операций в промышленности и быту. В домашних условиях чаще всего применяют спиральные сверла с цилиндрическими хвостовиками, а на производстве — с коническими.
Таблица диаметров и размеров спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками
Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 886-77. Чаще всего используют стали следующих марок.
Р6М5.
Р6М5К5.
Р18.
HSS.
Фотография №1: спиральные сверла по металлу с цилиндрическими хвостовиками
Стандартные диаметры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками варьируются в диапазоне от 1 до 31,5 мм. Инструменты с увеличенными габаритами изготавливают по спецзаказам от цехов и мастерских.
Стандартные диаметры и размеры сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками представлены в размещенной ниже таблице.
Диаметр сверла |
Общая длина |
Длина рабочей части |
1 мм |
56 мм |
33 мм |
1,1 мм |
60 мм |
37 мм |
1,2 мм |
65 мм |
41 мм |
1,3 мм |
||
1,4 мм |
70 мм |
45 мм |
1,5 мм |
||
1,6 мм |
76 мм |
50 мм |
1,7 мм |
||
1,8 мм |
80 мм |
53 мм |
1,9 мм |
||
1,95 мм |
85 мм |
56 мм |
2 мм |
||
2,05 мм |
||
2,1 мм |
||
2,15 мм |
90 мм |
59 мм |
2,2 мм |
||
2,25 мм |
||
2,3 мм |
||
2,35 мм |
||
2,4 мм |
95 мм |
62 мм |
2,45 мм |
||
2,5 мм |
||
2,55 мм |
||
2,6 мм |
||
2,65 мм |
||
2,7 мм |
100 мм |
66 мм |
2,75 мм |
||
2,8 мм |
||
2,85 мм |
||
2,9 мм |
||
2,95 мм |
||
3,0 мм |
||
3,1 мм |
106 мм |
69 мм |
3,15 мм |
||
3,2 мм |
||
3,3 мм |
||
3,35 мм |
||
3,4 мм |
112 мм |
73 мм |
3,5 мм |
||
3,6 мм |
||
3,7 мм |
||
3,8 мм |
119 мм |
78 мм |
3,9 мм |
||
4,0 мм |
||
4,1 мм |
||
4,2 мм |
||
4,25 мм |
||
4,3 мм |
126 мм |
82 мм |
4,4 мм |
||
4,5 мм |
||
4,6 мм |
||
4,7 мм |
||
4,8 мм |
132 мм |
87 мм |
4,9 мм | ||
5,0 мм |
||
5,1 мм |
||
5,2 мм |
||
5,3 мм |
||
5,4 мм |
139 мм |
91 мм |
5,5 мм |
||
5,6 мм |
||
5,7 мм |
||
5,8 мм |
||
5,9 мм |
||
6,0 мм |
||
6,1 мм |
148 мм |
97 мм |
6,2 мм |
||
6,3 мм |
||
6,4 мм |
||
6,5 мм |
||
6,6 мм |
||
6,7 мм |
||
6,8 мм |
156 мм |
102 мм |
6,9 мм |
||
7,0 мм |
||
7,1 мм |
||
7,2 мм |
||
7,3 мм |
||
7,4 мм |
||
7,5 мм |
||
7,6 мм |
165 мм |
109 мм |
7,7 мм |
||
7,8 мм |
||
7,9 мм |
||
8,0 мм |
||
8,1 мм |
||
8,2 мм |
||
8,3 мм |
||
8,4 мм |
||
8,5 мм |
||
8,6 мм |
175 мм |
115 мм |
8,7 мм |
||
8,8 мм |
||
8,9 мм |
||
9,0 мм |
||
9,1 мм |
||
9,2 мм |
||
9,3 мм |
||
9,4 мм |
||
9,5 мм |
||
9,6 мм |
184 мм |
121 мм |
9,7 мм |
||
9,8 мм |
||
9,9 мм |
||
10,0 мм |
||
10,1 мм |
||
10,2 мм |
||
10,3 мм |
||
10,4 мм |
||
10,5 мм |
||
10,6 мм |
||
10,7 мм |
195 мм |
128 мм |
10,8 мм |
||
10,9 мм |
||
11,0 мм |
||
11,1 мм |
||
11,2 мм |
||
11,3 мм |
||
11,4 мм |
||
11,5 мм |
||
11,6 мм |
||
11,7 мм |
||
11,8 мм |
||
11,9 мм |
205 мм |
134 мм |
12,0 мм |
||
12,1 мм |
||
12,2 мм |
||
12,3 мм |
||
12,4 мм |
||
12,5 мм |
||
12,6 мм |
||
12,7 мм |
||
12,8 мм |
||
12,9 мм |
||
13,0 мм |
||
13,1 мм |
||
13,2 мм |
||
13,3 мм |
214 мм |
140 мм |
13,4 мм |
||
13,5 мм |
||
13,6 мм |
||
13,7 мм |
||
13,75 мм |
||
13,8 мм |
||
13,9 мм |
||
14,0 мм |
||
14,25 мм |
220 мм |
144 мм |
14,5 мм |
||
14,75 мм |
||
15,0 мм |
||
15,25 мм |
227 мм |
149 мм |
15,4 мм |
||
15,5 мм |
||
15,75 мм |
||
16,0 мм |
||
16,25 мм |
235 мм |
154 мм |
16,5 мм |
||
16,75 мм |
||
17,0 мм |
||
17,25 мм |
241 мм |
158 мм |
17,4 мм |
||
17,5 мм |
||
17,75 мм |
||
18,0 мм |
||
18,25 мм |
247 мм |
162 мм |
18,5 мм |
||
18,75 мм |
||
19,0 мм |
||
19,25 мм |
254 мм |
166 мм |
19,4 мм |
||
19,5 мм |
||
19,75 мм |
||
20,0 мм |
||
20,25 мм |
261 мм |
171 мм |
20,5 мм |
||
20,75 мм |
||
21,0 мм |
||
21,25 мм |
268 мм |
176 мм |
21,5 мм |
||
21,75 мм |
||
22,0 мм |
||
22,25 мм |
||
22,5 мм |
275 мм |
180 мм |
22,75 мм |
||
23,0 мм |
||
23,25 мм |
||
23,5 мм |
||
23,75 мм |
282 мм |
185 мм |
24,0 мм |
||
24,25 мм |
||
24,5 мм |
||
24,75 мм |
||
25,0 мм |
||
25,25 мм |
290 мм |
190 мм |
25,5 мм |
||
25,75 мм |
||
26,0 мм |
||
26,25 мм |
||
26,5 мм |
||
26,75 мм |
298 мм |
195 мм |
27,0 мм |
||
27,25 мм |
||
27,5 мм |
||
27,75 мм |
||
28,0 мм |
||
28,25 мм |
307 мм |
201 мм |
28,5 мм |
||
28,75 мм |
||
29,0 мм |
||
29,25 мм |
||
29,5 мм |
||
29,75 мм |
||
30,0 мм |
||
30,25 мм |
316 мм |
207 мм |
30,5 мм |
||
30,75 мм |
||
31,0 мм |
||
31,25 мм |
||
31,5 мм |
Таблица №1: стандартные размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с цилиндрическими хвостовиками
Размеры и диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками
Инструменты этого типа изготавливают по ГОСТу 10903-77 из сталей марок Р9, Р18, Р6М5, Р6М5К5 и HSS. Диаметры спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками варьируются в пределах от 5 до 80 мм.
Фотография №2: спиральные сверла по металлу с коническими хвостовиками
Точные данные по размерам приведены в размещенной ниже таблице.
Диаметр сверла |
Общая длина |
Длина режущей части |
5 мм |
133 мм |
52 мм |
5,2 мм |
||
5,5 мм |
138 мм |
57 мм |
5,8 мм |
||
6,0 мм |
||
6,2 мм |
144 мм |
63 мм |
6,4 мм |
||
6,5 мм |
||
6,6 мм |
||
6,8 мм |
150 мм |
69 мм |
7,0 мм |
||
7,2 мм |
||
7,4 мм |
||
7,5 мм |
||
7,6 мм |
156 мм |
75 мм |
7,8 мм |
||
8,0 мм |
||
8,2 мм |
||
8,4 мм |
||
8,5 мм |
||
8,8 мм |
162 мм |
81 мм |
9,0 мм |
||
9,2 мм |
||
9,5 мм |
||
9,8 мм |
168 мм |
87 мм |
10,0 мм |
||
10,2 мм |
||
10,5 мм |
||
10,8 мм |
175 мм |
94 мм |
11,0 мм |
||
11,2 мм |
||
11,5 мм |
||
11,8 мм |
||
12,0 мм |
182 мм |
101 мм |
12,2 мм |
||
12,5 мм |
||
12,8 мм |
||
13,0 мм |
||
13,2 мм |
||
13,5 мм |
189 мм |
108 мм |
13,75 мм |
||
13,8 мм |
||
14,0 мм |
||
14,25 мм |
212 мм |
114 мм |
14,5 мм |
||
14,75 мм |
||
15,0 мм |
||
15,25 мм |
218 мм |
120 мм |
15,5 мм |
||
15,75 мм |
||
16,0 мм |
||
16,25 мм |
223 мм |
125 мм |
16,5 мм |
||
16,75 мм |
||
17,0 мм |
||
17,25 мм |
228 мм |
130 мм |
17,5 мм |
||
17,75 мм |
||
18,0 мм |
||
18,25 мм |
233 мм |
135 мм |
18,5 мм |
||
18,75 мм |
||
19,0 мм |
||
19,25 мм |
238 мм |
140 мм |
19,5 мм |
||
19,75 мм |
||
20,0 мм |
||
20,25 мм |
243 мм |
145 мм |
20,5 мм |
||
20,75 мм |
||
21,0 мм |
||
21,25 мм |
248 мм |
150 мм |
21,5 мм |
||
21,75 мм |
||
22,0 мм |
||
22,25 мм |
||
22,5 мм |
253/276 мм |
155 мм. |
22,75 мм |
||
23,0 мм |
||
23,25 мм |
||
23,5 мм |
||
23,75 мм |
281 мм |
160 мм |
23,9 мм |
||
24,0 мм |
||
24,25 мм |
||
24,5 мм |
||
24,75 мм |
||
25,0 мм |
||
25,25 мм |
286 мм |
165 мм |
25,5 мм |
||
25,75 мм |
||
26,0 мм |
||
26,25 мм |
||
26,5 мм |
||
26,75 мм |
291 мм |
170 мм |
27,0 мм |
||
27,25 мм |
||
27,5 мм |
||
27,75 мм |
||
28,0 мм |
||
28,25 мм |
296 мм |
175 мм |
28,5 мм |
||
28,75 мм |
||
29,0 мм |
||
29,25 мм |
||
29,5 мм |
||
29,75 мм |
||
30,0 мм |
||
30,25 мм |
301/306 мм |
180 мм |
30,5 мм |
||
30,75 мм |
||
31,0 мм |
||
31,25 мм |
||
31,5 мм |
||
31,75 мм |
||
32,0 мм |
334 мм |
185 мм |
32,25 мм |
||
32,5 мм |
||
32,75 мм |
||
33,0 мм |
||
33,25 мм |
||
33,5 мм |
||
34,0 мм |
339 мм |
190 мм |
34,5 мм |
||
35,0 мм |
||
35,25 мм |
||
35,5 мм |
||
35,75 мм |
344 мм |
195 мм |
36,0 мм |
||
36,25 мм |
||
36,5 мм |
||
37,0 мм |
||
37,5 мм |
||
38,0 мм |
349 мм |
200 мм |
38,25 мм |
||
38,5 мм |
||
39,0 мм |
||
39,25 мм |
||
39,5 мм |
||
40,0 мм |
||
40,5 мм |
354 мм |
205 мм |
41,0 мм |
||
41,25 мм |
||
41,5 мм |
||
42,0 мм |
||
42,5 мм |
||
43,0 мм |
359 мм |
210 мм |
43,25 мм |
||
43,5 мм |
||
44,0 мм |
||
44,5 мм |
||
45,0 мм |
||
45,25 мм |
364 мм |
215 мм |
45,5 мм |
||
46,0 мм |
||
46,5 мм |
||
47,0 мм |
||
47,5 мм |
||
48,0 мм |
369/374 мм |
220 мм |
48,5 мм |
||
49,0 мм |
||
49,5 мм |
||
50,0 мм |
||
50,5 мм |
||
51,0 мм |
412 мм |
225 мм |
51,5 мм |
||
52,0 мм |
||
53,0 мм |
||
54,0 мм |
417 мм |
230 мм |
55,0 мм |
||
56,0 мм |
||
57,0 мм |
422 мм |
235 мм |
58,0 мм |
||
59,0 мм |
||
60,0 мм |
||
61,0 мм |
427 мм |
240 мм |
62,0 мм |
||
63,0 мм |
||
64,0 мм |
432 мм |
245 мм |
65,0 мм |
||
66,0 мм |
||
67,0 мм |
||
68,0 мм |
437 мм |
250 мм |
69,0 мм |
||
70,0 мм |
||
71,0 мм |
||
72,0 мм |
442 мм |
255 мм |
73,0 мм |
||
74,0 мм |
||
75,0 мм |
||
76,0 мм |
514 мм |
260 мм |
77,0 мм |
||
78,0 мм |
||
79,0 мм |
||
80,0 мм |
Таблица №2: размеры и диаметры стандартных спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками
Диаметры и размеры корончатых сверл по металлу
Корончатые сверла по металлу применяют для получения сквозных отверстий с малыми глубинами, но большими диаметрами. Они могут достигать 150 мм. Глубина резания при этом варьируется в пределах от 5 до 50 мм.
Фотография №3: корончатые сверла по металлу
Изучите конструктивные особенности корончатых сверл на схеме.
Изображение №1: конструктивные особенности корончатого сверла по металлу.
Стандартные диаметры и размеры корончатых сверл по металлу представлены в таблице ниже.
D |
d 1 (пред. откл. по А3) |
d |
b |
Количество пластинок |
16 |
11 |
4 |
8 |
3 |
20 |
15 |
6 |
12 |
|
25 |
18 |
15 |
4 |
|
(30) |
24 |
21 |
||
32 |
10 |
20 |
||
(36) |
28 |
24 |
||
40 |
32 |
28 |
||
(45) |
36 |
32 |
||
50 |
42 |
38 |
||
75 |
68 |
64 |
6 |
|
85 |
78 |
74 |
Таблица №3: стандартные диаметры и размеры корончатых твердосплавных сверл по металлу (ГОСТ 17013-71)
Выбор сверл по размерам под саморезы
Здесь есть лишь одно правило. Диаметр сверла должен быть на 1–1,5 мм меньше диаметра самореза.
Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
Максимально широкое распространение получила метрическая резьба. Для выбора инструментов пользуйтесь вот этой таблицей.
Изображение №2: таблица выбора сверл для получения отверстий для метрической резьбы
Где купить качественные сверла по металлу
Купить качественные металлические сверла, диаметры и размеры которых в точности соответствуют указанным в ГОСТах значениям, вы можете в нашем интернет магазине. Доступны для заказа инструменты различных типов.
Спиральные сверла с цилиндрическими и коническими хвостовиками.
Твердосплавные приспособления.
Корончатые сверла.
Конусные и ступенчатые модели.
Двухсторонние сверла.
Ружейные сверла.
Перовые сверла и пр.
Приобрести нужные инструменты оптом или в розницу вы можете на сайте или по телефону. Ждем ваших заказов!
разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи
Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.
Критерии для выбора
Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.
Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:
- Требуемый диаметр.
- Симметричность заточки.
- Твёрдость и крепость изделия.
- Тип металла, из которого изготовлено сверло.
- Производитель.
- И, конечно, цена.
Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.
Требуемый размер
Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:
- Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
- Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
- Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.
Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.
Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:
Толщина металла в мм | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Необходимый диаметр в мм | Нет вариантов | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.8 |
Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:
Толщина листа в мм | 0. 5 | 0.7 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Необходимый диаметр в мм | Нет вариантов | Нет вариантов | 2.5 | 2.7 | 2.9 | 3.0 | 3.1 |
Разнообразие форм и диаметров
Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:- Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
- Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
- Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
- Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
- Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
- Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
- Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.
Диаметр и маркировка
Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:
- На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
- Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
- На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.
Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:
- Страну, в которой изготовлено сверло.
- Логотип компании.
- Состав (обычно это марка сплава или стали).
- Размер изделия и его сечение.
- Класс точности.
- И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).
Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.
И в заключение
В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.
Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Диаметры сверл под дюймовую резьбу
Цена:
от: до:
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» Rc – трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» R – трубная коническая резьба»» Vg – вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"» Метчики машинные HSS» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т. д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы
Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)
Новинка:
Всенетда
Спецпредложение:
Всенетда
Результатов на странице:
5203550658095
Подбор сверла под дюбель и шуруп
Дюбель – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления элементов конструкции к несущим основаниям. Применяется совместно с другим крепежом: саморезами, шурупами, винтами
Размер отверстия под дюбель зависит от типа оснований. Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене.
Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля. Ниже приведена таблица подбора сверла под дюбель и шуруп для плотного основания.
Диаметр дюбеля,мм |
Длина дюбеля, мм |
Диаметр сверла,мм |
Длина сверла, мм |
Диаметр шурупа,мм |
---|---|---|---|---|
5 | 25 | 5 | 30 | 3,5 – 4,0 |
6 | 30 | 6 | 36 | 4,0 – 5,0 |
6 | 40 | 6 | 46 | 4,0 – 5,0 |
6 | 50 | 6 | 56 | 4,0 – 5,0 |
8 | 40 | 8 | 48 | 4,5 – 6,0 |
8 | 50 | 8 | 58 | 4,5 – 6,0 |
8 | 65 | 8 | 73 | 4,5 – 6,0 |
10 | 50 | 10 | 60 | 6,0 – 8,0 |
10 | 80 | 10 | 90 | 6,0 – 8,0 |
12 | 60 | 12 | 72 | 8,0 – 10,0 |
14 | 70 | 14 | 84 | 8,0 – 10,0 |
Отверстие под конфирмат: сверление, монтаж
Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.
Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.
Использование трех разных по диаметру сверл
Винт-конфирмат из оцинкованной стали
Данный способ подойдет для малых объемов работ, так как требует больше времени. Подготовка отверстия выполняется в три подхода:
Первый шаг – сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.
Второй шаг – расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.
Третий шаг – зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.
Конфирматное сверло – три в одном
Работать со специальным конфирматным сверлом (фрезой) намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления.
Размеры отверстий под конфирмат
На винты-конфирматы нет ГОСТов, они производятся по европейским стандартам 3E120 и 3E122 и имеют довольно широкий размерный ряд, представленный следующим типоразмерами: 5х40, 5х50, 6.2х50, 6.4х50, 7х40, 7х48, 7х50, 7х60, 7х70 мм.
Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.
При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы. То есть:
- винт 5 мм – сверло 3.5 мм
- винт 7 мм – сверло 5. 0 мм
Для того чтобы предотвратить риск смещения деталей во время сверления, необходимо жестко зафиксировать их положение друг относительно друга. Легче всего это сделать при помощи угловой струбцины или других зажимов.
Полезные советы Обновлено: 25.09.2020 11:56:01
Jeckoch
может проще купить конфирматы потолще? )
24.12.2020 21:48:55
Юрий
Здравствуйте! Купили мебель производства ИООО”БРВ-БРЕСТ” При сборке выяснилось что отверстия под конфирматы 7мм.просвелены не ф5мм. а ф5.9 и они не стягивают детали(боковины шуфляд) а проварачиваются. Всего таких деталей 20 шт. На претензию фабрика ответила, что :”размеры отверстий на деталях мебели, а также используемые для монтажа конфирматы, из набора мебели” KENTAKI”, отображенные на фотоматериале, соответствуют нормативным, которые были заложены в конструкторскую документацию на стадии проектирования”. Если нет ГОСТа на соединение под конфирматы, значит я ничего не докажу и судиться бессмысленно так? Спасибо, если ответите.
08.07.2020 00:51:20
Источник: http://krepcom. ru:443/blog/poleznye-sovety/sverlenie-otverstiy-pod-konfirmat/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68
Каким диаметром сверлить отверстие под резьбу м4. Резьба м8: диаметр отверстия
Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.
Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.
Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.
На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.
Параметры подбора сверла под резьбу: таблица
Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:
- диаметр от 6 до 10 мм;
- требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.
Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.
Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1 , где:
- М – это метрическая резьба;
- цифра – это резьбовой шаг;
- если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.
Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.
Классификация резьбы
Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:
- внешние;
- внутренние.
Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин. Они бывают также однозаходными или многозаходными.
А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:
- левые;
- правые.
Если говорить о классификации по размерам , то она бывает таких видов:
- метрическая;
- дюймовая;
- трубная.
Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.
Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам , а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.
А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.
Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:
- станок сверловочного вида;
- парк токарный;
- разные приспособления для нарезки.
При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:
- дюймовые;
- метрические;
- трубные.
В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры. Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.
Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток .
Способы получения внутренней резьбы
Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.
Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.
По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.
При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика. При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити .
При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.
При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.
Можно выделить несколько видов:
- Наружную;
- Внутреннюю.
Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.
Можно также выделить следующие группы:
- Однозаходовые;
- Многозаходовые;
По направлению движения направляющего типы:
По существующей системе размеров также существуют:
- Трубные;
- Метрические;
- Дюймовые.
Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол – 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.
Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):
- М5 – 0,42 см;
- М4 – 0,33 см;
- М8 – 0,67 см;
- М12 – 0,96 см.
Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.
Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.
Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.
Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.
Выбор сверл для нарезания
Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания. Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.
Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.
Приспособления для формирования резьбы в изделии
Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.
Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.
Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.
В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:
- у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
- у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
- метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.
Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).
Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.
Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.
Для соединения изделий между собой используют разные способы:
- сварка;
- склеивание;
- клёпка;
- болтовое;
- винтовое;
- шпилькой.
Если детали соединять с гайкой – требуется дополнительное место. К тому же не всегда толщина компонентов позволяет проделать сквозное отверстие.
В таком случае применяют винтовое соединение.
Для вкручивания винта требуется нарезать резьбу метчиком. Инструмент представляет собой стальной стержень, состоящий из рабочей части и хвостовика и предназначен для нарезания внутренней резьбы. Рабочая зона имеет слабовыраженную коническую форму. На ней нанесены зубцы, последовательно повторяющие форму резьбы. Для отвода опилок и стружки предусмотрены канавки.
Виды метчиков
Спецификация метчиков по способу нарезки резьбы
Проходные (универсальные).
Резьба нарезается в один проход. Рабочая часть содержит зубья для разметки и финальной нарезки. Приспособление хорошо подходит для мягких металлов. При работе с прочным материалом требуется прилагать больше усилий.
Комплектные.
Для работы используется несколько насадок (две или три) одного размера резьбы. При работе с особо твердыми металлами возможно применение набора из пяти насадок. Резьба создается в несколько этапов.
Начало прокладывается разметочным метчиком, затем выполняется проход более глубокой нарезки, и наконец – финальная часть, когда грани формируются окончательно.
На выполнение задачи уходит больше времени, но при этом качество существенно выше, а вероятность поломки инструмента практически исключена;
Спецификация по применению
Машинные.
Хвостовик увеличенной длины. Предназначены для закрепления в патроне электро инструмента.
Машино – ручные.
На укороченном хвостовике имеются лыски квадратной структуры. Могут использоваться как в электродрели, так и вручную. Во втором случае применяется специальный вороток – держатель метчиков.
Спецификация по типу отверстия
Для сквозных отверстий.
У таких насадок удлиненный заход (острый кончик рабочей зоны), плавно переходящий в рабочий диаметр. Работать с таким метчиком несложно, с нарезкой может справиться электропривод. После прохода инструмент просто выйдет с противоположной стороны заготовки.
Для глухих отверстий.
Кончик рабочей зоны срезан на манер фрезы. Это позволяет нарезать резьбу практически на всю глубину отверстия. Работать следует с особой осторожностью, поскольку при достижении дна глухого отверстия, застопорившийся метчик может сломаться. По этой причине практикуется ручная нарезка.
Спецификация по типу рабочей зоны
Для работы с различными металлами, форма рабочей зоны (зубцов) может быть прямой, винтовой и с укороченными канавками. Сами зубья располагаются по одной линии или в шахматном порядке. Универсальные конструкции метчиков в мягких и твердых сплавах использоваться не могут.
Потому, если вы хотите правильно нарезать резьбу, используйте инструмент, соответствующий типу металла и отверстия.
При нарезании резьбы метчиками и плашками, необходимо точно подобрать сверло и режущий инструмент под используемый в перспективе винт или шпильку.
Таблица метчиков и сверл для внутренней резьбы
Дело в том, что проходное отверстие и диаметр резьбы должны соответствовать стандартам. Если диаметр отверстия будет слишком большим – глубина канавок получится слишком маленькой, а резьбовое соединение ненадежным.
При малейшей нагрузке резьба будет сорвана. Другая крайность – узкое отверстие под резьбу. В этом случае метчик будет играть роль сверла, а его конфигурация для этого не приспособлена. Очень высока вероятность поломки инструмента.
ВАЖНО! Если нет сверла, точно подходящего по диаметру – делайте отверстие немного меньше положенного, а не больше.
После чего обязательно произведите зенковку, и аккуратно нарезайте резьбу тройным комплектом метчиков.
Как правильно, и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную
- Нарезание резьбы: рекомендации
- Как можно получить внутреннюю резьбу?
Ни одно разъемное соединение не может существовать без резьбового сочленения деталей. Надо сказать, что любые метизы, имеющие наружную резьбу, например болты, можно купить в любом специализированном магазине. С внутренней все намного сложнее. Она нарезается вручную или на специальных станках.
Чтобы ее получить, необходимо сначала просверлить в заготовке отверстие, которое должно соответствовать диаметру инструмента, предназначенного для нарезки. Каждое такое отверстие требует определенного размера инструмента. Именно для этого подбирается диаметр сверла под резьбу.
Промышленность выпускает диаметры сверл совершенно разного размера. Он может начинаться с минимума, равного 0,5 мм, и заканчиваться большими коническими сверлами, размеры которых равны, как правило, 0,05 мм. Следовательно, сверлением можно получить самые разные отверстия, необходимые для выполнения технологического процесса.
Основные характеризующие параметры
Когда требуется сделать отверстия, имеющие большой диаметр, применяются специальные станки, в которых сверла сделаны с конусным хвостом. Все обыкновенные сверла имеют цилиндрический хвост. Конус большого сверла соответствует пятому размеру. Размеры конуса находятся в прямой зависимости от размера сверл. Большой диаметр сверл требует наличия большого конуса. Вот ориентировочные данные:
Диаметр: 6-10 мм, конус: 11-22 2 мм.
Самые большие сверла обязательно имеют пятый конус. Когда необходимо сделать внутреннюю резьбу, диаметр отверстия подбирается по диаметру резьбы и величине резьбового шага. В инженерных чертежах такие данные показываются надписью М8×1. В этом случае буква «М», показывает метрическую резьбу, цифра обозначает шаг резьбы. Когда просто пишут «М8», без цифр, подразумевается применение стандартного крупного шага. Такой резьбовой шаг наиболее предпочтителен, так он стандартизован для большинства размеров.
Каждый диаметр требует наличие определенного размера отверстия. Для определения применяется специальная таблица, в которой указаны самые ходовые размеры. С ними сталкивается любой слесарь или домашний умелец.
Вернуться к оглавлению
Своим внешним видом резьба напоминает винтовую канавку, имеющую постоянное сечение. Резьба имеет два вида:
- наружная;
- внутренняя.
Резьбовые соединения применяются практически везде. С их помощью можно придать вращению детали поступательное движение. Любой механизм, любая сложная машина не могут обойтись без резьбовых сочленений.
Она подразделяется на несколько групп:
- однозаходная;
- многозаходная.
Направление движения направляющих влияет на разделение резьбы на два вида:
- левая;
- правая.
Имеется также подразделение резьбы на несколько видов согласно имеющейся системе размеров:
- трубная;
- метрическая;
- дюймовая.
Характеризует метрическую резьбу своеобразный профиль, имеющий вид треугольника. Его угол достигает 60°. Все измерения размеров проводят в миллиметрах. При большом шаге она маркируется цифрами с добавлением буквенного обозначения. Обычно цифры демонстрируют величину наружного диаметра. Каждый технический чертеж обязательно показывает характеристику резьбы типа “М6″ или ее аналог. Когда хотят метрическую резьбу показать с нестандартным мелким шагом, специально добавляют число, показывающее шаг. Маркировка выглядит следующим образом: М6×0,6.
Другая величина угла профиля отличает специальную дюймовую резьбу. Он обычно достигает 55°. Величина отверстия показывается в дюймах, количеством ниток измеряется шаг.
Основным отличием трубной резьбы считается ее первоначальный диаметр, который базируется на размере трубного отверстия. В этом случае нарезка делается только снаружи.
Чтобы выполнить операцию нарезки, пользуются самым разным оборудованием, таким как:
- сверловочный станок;
- токарный парк;
- резьбонарезные приспособления.
Кроме механизированных способов, нарезка очень часто делается вручную. Чтобы получить внутреннюю резьбу, слесаря используют особые резьбовые метчики. Нарезка снаружи делается с помощью плашек.
Метчики также подразделяются на несколько групп:
- метрические;
- дюймовые;
- трубные.
В большинстве случаев ручные метчики выпускаются в комплекте, куда входит три предмета. Первые два предназначены для предварительной операции, последний считается доводочным. Он создает окончательную резьбовую форму и нужные размеры. Абсолютно каждый метчик имеет свой номер, который маркирован на хвосте инструмента. Иногда метчиков бывает только два. Тогда один считается предварительным, а другой – чистовым. Материалом для метчиков служит высоколегированная сталь.
Применяя плашку, получают наружную резьбу. По своей конструкции этот инструмент делится на:
- круглые;
- призматические.
Для абсолютно круглых плашек применяется специальный вороток, получивший название плашкодержатель.
При выборе диаметра сверла под резьбу таблица с соответствующими размерами станет вашим незаменимым вспомогательным инструментом. С ее помощью можно значительно облегчить предшествующие работе расчеты и получить правильно нарезанную резьбу, надежно удерживающую крепежный элемент.
Качественная резьба – это залог устойчивого соединения элементов любой конструкции. От выбора инструмента в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями работы во многом зависит конечный результат ваших стараний.
Как выбрать диаметр сверла?
Характеристики будущей резьбы во многом зависят от свойств металла, в котором она будет нарезаться. Не все материалы одинаково хорошо держат внутреннюю или внешнюю нарезку. Мягкие металлы, такие как медь и алюминий, легко обрабатываются сверлом и метчиком, но при малейшей нагрузке резьба в них деформируется.
Все типы резьбы характеризуются двумя основными параметрами: диаметром и шагом.
Диаметр – это максимальное расстояние между двумя противоположными точками на окружности, ограничивающей отверстие резьбы. Нужно понимать, что резьба имеет рельефную поверхность в разрезе, поэтому ее диаметр будет отличаться в зависимости от того, в какой точке отверстия производить измерения.
Шаг резьбы – это диапазон между соседними витками нарезанной в металле канавки. Чем глубже и рельефнее резьба, тем шаг будет больше. Данный параметр зависит не только от диаметра винта, который будет крепиться в отверстии, но и от условий использования готового изделия: для деталей, подвергающимся высоким нагрузкам, нарезается глубокая, разреженная резьба.
Подбор сверла под резьбу осуществляется исходя из указанных выше параметров. Для того чтобы определить самый подходящий инструмент, используют простую формулу:
Д(с) = Д(р)-Ш, где:
- Д(с) – диаметр сверла;
- Д(р) – планируемый диаметр будущей резьбы;
- Ш – шаг резьбы.
Данная формула дает возможность даже в полевых условиях определить оптимальные параметры отверстия, при которых будет обеспечиваться максимально надежная фиксация соединяемых элементов.
Опытные мастера рекомендуют использовать в работе специально разработанные таблицы, которые позволяют с точностью до десятых долей миллиметра определить диаметр сверла и метчика. Если вы довольно часто занимаетесь работами по нарезке резьбы, то такая таблица, распечатанная и ламинированная, всегда будет под рукой (рис. 1). В первом столбце указан диаметр резьбы (от 2 до 48 мм), а в следующих – варианты значений шага и диаметра сверла. Значения охватывают большой диапазон данных и пригодятся как домашнему мастеру, так и высококвалифицированному специалисту.
Нарезка резьбы проводится одним из двух способов. Первый из них предполагает проделывание отверстия в металле одновременно с созданием спиральных канавок. Такой способ подходит не во всех ситуациях и требует наличия мощного оборудования: сверлильного станка, который смог бы за один проход сделать всю работу. Второй способ применяется в домашних условиях. Для того чтобы сделать резьбу таким методом, в металле предварительно высверливается отверстие, и только после этого метчиком нарезают резьбу. В последнее время в строительных магазинах можно найти комбинированные сверла под резьбу, с их помощью одновременно и проделывают отверстие, и нарезают канавки.
Для того чтобы резьба, нарезанная в металле, была надежной, качественной и ровной, специалисты рекомендуют соблюдать при работе ряд правил:
- Использовать только острые инструменты, так как проржавевший метчик или сверло легко ломаются, работать с ними трудно и долго. Извлечь такой инструмент из отверстия будет намного сложнее, чем приобрести новый. Также не стоит искушать себя низкой ценой сверл и метчиков неизвестных производителей, поскольку купив их вы не только испортите изделие, но и рискуете нанести себе травмы.
- Не забывать периодически смазывать инструмент во время работы. Сделать это можно при помощи нескольких капель машинного масла или керосина. Особенно большую роль играет смазка при работе с вязкими металлами, например – алюминием. Она не позволяет стружке прилипать к рабочей поверхности и охлаждает сверло.
- Ключевое правило – оптимальный подбор диаметра отверстия. В случаях слишком большого выбранного диаметра крепежный элемент будет болтаться в месте монтажа, что повлечет за собой излишние вибрации изделия. В узкое отверстие тяжело ввинтить метчик, что сильно усложняет и без того трудную работу.
- Основные параметры отверстия должны зависеть от его функционального предназначения. Если к месту соединения не будет прилагаться излишняя нагрузка, то допускается делать его всего на 5% меньше, чем диаметр будущей резьбы. Так вы облегчите нарезку канавок, не сильно жертвуя качеством соединения.
Сам процесс создания резьбы довольно прост. После того, как отверстие в металле готово, в него вставляют метчик, зажимают его в вороток и с силой вворачивают по часовой стрелке. После каждого полного оборота необходимо проделывать пол оборота в обратном направлении. В процессе этого действия стружка металла откалывается, что способствует более чистой нарезке.
Характеристики сверл для резьбы
Подбор хорошего сверла по металлу – это не такое легкое задание, как может показаться на первый взгляд. Современная промышленность выпускает огромный ассортимент подобной продукции, и разобраться в таком разнообразии при отсутствии должного опыта бывает очень нелегко.
Самый простой способ выбрать качественное сверло – ориентироваться на его визуальные характеристики. Инструменты, обрабатываемые на заключительном этапе производства перегретым паром, имеют окраску темную, вплоть до черной. Такие сверла отличаются высокой устойчивостью к износу.
Сверла с золотистым покрытием относятся к классу высококачественных и довольно дорогих инструментов. Своей окраской они обязаны тонкому слою нитрида титана, повышающего прочность и уменьшающего трение.
Не стоит забывать и о сверлах обычного, серого цвета, так как они не проходят финишную обработку, вследствие чего их цена сохраняется достаточно демократичной. Таких инструментов хватает на несколько десятков отверстий, так что, если масштаб работы небольшой, стальное сверло не подведет.
Обращать внимание стоит и на маркировку инструментов, форму их режущей кромки, название производителя и цену. Зная основные параметры хорошего сверла, вам будет очень просто не растеряться в магазине.
Работа с метчиком
Метчик – это специальный инструмент, главное назначение которого заключается в нанесении ровной внутренней резьбы на трубе или в отверстии. Метчик состоит из металлического стержня, в котором прорезаны прямые или винтовые стружечные канавки. Острая верхушка канавок образовывает режущую кромку.
Хвостовая часть метчика сделана в форме квадрата, либо затылованной (некруглой). При работе к ней крепится двухсторонний рычаг – вороток, при вращении которого метчик погружается в металл.
Если необходимо нарезать резьбу большого диаметра, одним метчиком обойтись довольно трудно. В таких случаях используют комплекты, состоящие из 2 (чернового и чистового) или 3 (чернового, среднего и чистового) метчиков. Когда работать предстоит с вязким металлами, имеющими свойство налипать на инструмент, количество метчиков может возрасти до 5. Каждый следующий при этом исправляет ошибки и недочеты предыдущего, чтобы на выходе получилась ровная резьба.
Метчики производятся из быстрорежущей стали либо твердого вольфрамового сплава. Работают с ними при помощи сверлильных станков, зажимая его заднюю часть в патроне специальной формы. При небольших масштабах работы, либо в случаях, когда место врезки является труднодоступным для габаритного инструмента, используется ручной труд: метчик зажимают в вороток и ввинчивают инструмент по часовой стрелке (рис.2).
Заключение по теме
Резьбовое соединение деталей – это один из самых надежных способов сборки отдельных элементов в единую конструкцию.
Располагая багажом знаний об основных особенностях процесса нарезки резьбы, выбора инструмента и диаметра отверстия, можно сильно облегчить предстоящую работу и добиться желанного результата.
Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!
Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
Подобрано для вас: Таблица размеров сверл
– Обработка
Таблица размеров сверл содержит список сверл стандартного размера в нескольких системы измерения, включая дробные, метрические, номера калибра проводов и буквенные. Десятичный эквиваленты диаметров показаны как в английских, так и в метрических единицах. Дробные размеры измеряется в дюймах, а метрические размеры измеряются в миллиметрах. Калибр и буква провода системы относятся к диаметрам инструмента, которые увеличиваются по мере уменьшения калибра проволоки с # 107 до # 1 и затем продолжается от А до Я.Таблица размеров сверл содержит инструменты диаметром до 1,5 дюймов, но обычно используются и более крупные инструменты.
Загружаемые версии:английский | Метрическая |
Стандарт размера сверла: Дробное Письмо Калибр провода Метрическая
Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
№ 107 | 0.0019 | 0,0483 | ||||||
0,05 мм | 0,0020 | 0,0500 | ||||||
# 106 | 0,0023 | 0,0584 | ||||||
# 105 | 0,0027 | 0,0686 | ||||||
0,0787 | ||||||||
# 103 | 0,0035 | 0,0889 | ||||||
# 102 | 0,0039 | 0,0991 | ||||||
0,1 мм | 0.0039 | 0,1000 | ||||||
# 101 | 0,0043 | 0,1092 | ||||||
# 100 | 0,0047 | 0,1194 | ||||||
# 99 | 0,0051 | 0,1295 | ||||||
0,1295 | ||||||||
0,1397 | ||||||||
# 97 | 0,0059 | 0,1499 | ||||||
# 96 | 0,0063 | 0,1600 | ||||||
# 95 | 0,0067 | 0.1702 | ||||||
# 94 | 0,0071 | 0,1803 | ||||||
# 93 | 0,0075 | 0,1905 | ||||||
0,2 мм | 0,0079 | 0,2000 | ||||||
# 92 | ||||||||
# 91 | 0,0083 | 0,2108 | ||||||
# 90 | 0,0087 | 0,2210 | ||||||
# 89 | 0,0091 | 0,2311 | ||||||
# 88 | 0.0095 | 0,2413 | ||||||
# 87 | 0,0100 | 0,2540 | ||||||
# 86 | 0,0105 | 0,2667 | ||||||
# 85 | 0,0110 | 0,2794 | 0,2794 | |||||
0,2921 | ||||||||
0,3 мм | 0,0118 | 0,3000 | ||||||
# 83 | 0,0120 | 0,3048 | ||||||
# 82 | 0,0125 | 0.3175 | ||||||
# 81 | 0,0130 | 0,3302 | ||||||
# 80 | 0,0135 | 0,3429 | ||||||
# 79 | 0,0145 | 0,3680 | ||||||
0,09 0,09 0,09 0,3969 | ||||||||
0,4 мм | 0,0158 | 0,4000 | ||||||
# 78 | 0,0160 | 0,4064 | ||||||
# 77 | 0,0180 | 0.4572 | ||||||
0,5 мм | 0,0197 | 0,5000 | ||||||
# 76 | 0,0200 | 0,5080 | ||||||
# 75 | 0,0210 | 0,5334 | 0,0210 | 0,5334 | ||||
0,6 мм | 0,0236 | 0,6000 | ||||||
# 73 | 0,0240 | 0.6096 | ||||||
# 72 | 0,0250 | 0.6350 | ||||||
# 71 | 0,0260 | 0,6604 | ||||||
0,7 мм | 0,0276 | 0,7000 | ||||||
# 70 | 0,0280 | 0,7112 | ||||||
0,7112 | ||||||||
0,7112 9002 | 0,7112 | 0,71 | ||||||
# 68 | 0,0310 | 0,7874 | ||||||
1/32 дюйма | 0,0313 | 0,7938 | ||||||
0,8 мм | 0,0315 | 0.8000 | ||||||
# 67 | 0,0320 | 0,8128 | ||||||
# 66 | 0,0330 | 0,8382 | ||||||
# 65 | 0,0350 | 0,8890 | ||||||
# 64 | 0,0360 | 0,9144 | ||||||
# 63 | 0,0370 | 0,9398 | ||||||
# 62 | 0,0380 | 0,9652 | ||||||
# 61 | 0.0390 | 0,9906 | ||||||
1 мм | 0,0394 | 1,0000 | ||||||
# 60 | 0,0400 | 1,0160 | ||||||
# 59 | 0,0410 | 1,0414 | ||||||
1,0414 | ||||||||
1,0668 | ||||||||
# 57 | 0,0430 | 1,0922 | ||||||
1,1 мм | 0,0433 | 1,1000 | ||||||
# 56 | 0.0465 | 1,1811 | ||||||
3/64 дюйма | 0,0469 | 1,1906 | ||||||
1,2 мм | 0,0472 | 1,2000 | ||||||
1,3 мм | 0,0512 | 1,3000 | 0,0520 | 1,3208 | ||||
# 54 | 0,0550 | 1,3970 | ||||||
1,4 мм | 0,0551 | 1,4000 | ||||||
1,5 мм | 0.0591 | 1,5000 | ||||||
# 53 | 0,0595 | 1,5113 | ||||||
1/16 дюйма | 0,0625 | 1,5875 | ||||||
1,6 мм | 0,0630 | 1,6000 | 1,6129 | |||||
1,7 мм | 0,0669 | 1,7000 | ||||||
# 51 | 0,0670 | 1,7018 | ||||||
# 50 | 0.0700 | 1.7780 | ||||||
1,8 мм | 0,0709 | 1,8000 | ||||||
# 49 | 0,0730 | 1,8542 | ||||||
1,9 мм | 0,0748 | 1,9000 | ||||||
1,9000 | ||||||||
1,9304 | ||||||||
5/64 дюйма | 0,0781 | 1,9844 | ||||||
# 47 | 0,0785 | 1,9939 | ||||||
2 мм | 0.0787 | 2,0000 | ||||||
# 46 | 0,0810 | 2,0574 | ||||||
# 45 | 0,0820 | 2,0828 | ||||||
2,1 мм | 0,0827 | 2,1000 | ||||||
2,1000 | ||||||||
2,1844 | ||||||||
2,2 мм | 0,0866 | 2,2000 | ||||||
# 43 | 0,0890 | 2,2606 | ||||||
2,3 мм | 0.0906 | 2,3000 | ||||||
# 42 | 0,0935 | 2,3749 | ||||||
3/32 дюйма | 0,0938 | 2,3813 | ||||||
2,4 мм | 0,0945 | 2.416000 | 2,4384 | |||||
# 40 | 0,0980 | 2,4892 | ||||||
2,5 мм | 0,0984 | 2,5000 | ||||||
# 39 | 0.0995 | 2.5273 | ||||||
# 38 | 0.1015 | 2.5781 | ||||||
2,6 мм | 0.1024 | 2,6000 | ||||||
# 37 | 0.1040 | 2.6416 | 2.6416 | 2.7000 | ||||
# 36 | 0.1065 | 2.7051 | ||||||
7/64 дюйма | 0.1094 | 2.7781 | ||||||
# 35 | 0.1100 | 2,7940 | ||||||
2,8 мм | 0,1102 | 2,8000 | ||||||
# 34 | 0,1110 | 2,8194 | ||||||
# 33 | 0,1130 | 2,870140 | 0,1130 | 2,870140 | 0 0,11 | 2,9000 | ||
# 32 | 0,1160 | 2,9464 | ||||||
3 мм | 0,1181 | 3,0000 | ||||||
# 31 | 0.1200 | 3,0480 | ||||||
3,1 мм | 0,1221 | 3,1000 | ||||||
1/8 дюйма | 0,1250 | 3,1750 | ||||||
3,2 мм | 0,1260 | 3,2000 | ||||||
3,2639 | ||||||||
3,3 мм | 0,1299 | 3,3000 | ||||||
3,4 мм | 0,1339 | 3,4000 | ||||||
# 29 | 0.1360 | 3,4544 | ||||||
3,5 мм | 0,1378 | 3,5000 | ||||||
# 28 | 0,1405 | 3,5687 | ||||||
9/64 дюйма | 0,1406 | 3,5719 | 9 900 мм 0,14173,6000 | |||||
# 27 | 0,1440 | 3.6576 | ||||||
3,7 мм | 0,1457 | 3,7000 | ||||||
# 26 | 0.1470 | 3,7338 | ||||||
# 25 | 0,1495 | 3,7973 | ||||||
3,8 мм | 0,1496 | 3,8000 | ||||||
# 24 | 0,1520 | 3,9000 | ||||||
# 23 | 0,1540 | 3,9116 | ||||||
5/32 дюйма | 0,1563 | 3,9688 | ||||||
# 22 | 0.1570 | 3,9878 | ||||||
4 мм | 0,1575 | 4,0000 | ||||||
# 21 | 0,1590 | 4,0386 | ||||||
# 20 | 0,1610 | 4,08914 9000 9000 | 0,1610 | 4,08914 9000 9000 | 0,1610 | 4,08914 9000 | 0,16 | 4,1000 |
4,2 мм | 0,1654 | 4,2000 | ||||||
# 19 | 0,1660 | 4,2164 | ||||||
4,3 мм | 0.1693 | 4,3000 | ||||||
# 18 | 0,1695 | 4,3053 | ||||||
11/64 дюйма | 0,1719 | 4,3656 | ||||||
# 17 | 0,1730 | 4,3 | 9 900 0009 0,1730 | 4,3 | 9 900 мм 0,1732 | 4,4000 | ||
# 16 | 0,1770 | 4,4958 | ||||||
4,5 мм | 0,1772 | 4,5000 | ||||||
# 15 | 0.1800 | 4,5720 | ||||||
4,6 мм | 0,1811 | 4,6000 | ||||||
# 14 | 0,1820 | 4,6228 | ||||||
# 13 | 0,1850 | 4,7 | ||||||
4,7990 | ||||||||
4,7990 | ||||||||
4,7000 | ||||||||
3/16 дюйма | 0,1875 | 4,7625 | ||||||
4,8 мм | 0,1890 | 4,8000 | ||||||
# 12 | 0.1890 | 4,8006 | ||||||
# 11 | 0,1910 | 4,8514 | ||||||
4,9 мм | 0,1929 | 4,9000 | ||||||
# 10 | 0,1935 | 4,9149 | 4,9149 | 0,19354,9149 | 4,9784 | |||
5 мм | 0,1969 | 5,0000 | ||||||
# 8 | 0,1990 | 5,0546 | ||||||
5,1 мм | 0.2008 | 5.1000 | ||||||
# 7 | 0.2010 | 5.1054 | ||||||
13/64 дюйма | 0.2031 | 5.1594 | ||||||
# 6 | 0.2040 | 5.1816 | 5.2000 | |||||
# 5 | 0.2055 | 5.2197 | ||||||
5,3 мм | 0.2087 | 5.3000 | ||||||
# 4 | 0.2090 | 5.3086 | ||||||
5,4 мм | 0,2126 | 5,4000 | ||||||
# 3 | 0,2130 | 5,4102 | ||||||
5,5 мм | 0,2165 | 5,5000 | 913||||||
0,2188 | 5,5563 | |||||||
5,6 мм | 0,2205 | 5,6000 | ||||||
# 2 | 0,2210 | 5,6134 | ||||||
5,7 мм | 0.2244 | 5.7000 | ||||||
# 1 | 0,2280 | 5,7912 | ||||||
5,8 мм | 0,2284 | 5,8000 | ||||||
5,9 мм | 0,2323 | 5. | 0 | 0,2323 | 5. | |||
15/64 дюйма | 0,2344 | 5,9531 | ||||||
6 мм | 0,2362 | 6,0000 | ||||||
B | 0.2380 | 6.0452 | ||||||
6,1 мм | 0,2402 | 6,1000 | ||||||
C | 0,2420 | 6,1468 | ||||||
6,2 мм | 0,2441 | 6,2000 | ||||||
6,2000 | ||||||||
6,3 мм | 0,2480 | 6,3000 | ||||||
1/4 дюйма | 0,2500 | 6,3500 | ||||||
E | 0.2500 | 6,3500 | ||||||
6,4 мм | 0,2520 | 6,4000 | ||||||
6,5 мм | 0,2559 | 6,5000 | ||||||
F | 0,2570 | 6,5278 | ||||||
6,5278 | ||||||||
0,25 6,6000 | ||||||||
G | 0,2610 | 6,6294 | ||||||
6,7 мм | 0,2638 | 6,7000 | ||||||
17/64 дюйма | 0.2656 | 6,7469 | ||||||
H | 0,2660 | 6,7564 | ||||||
6,8 мм | 0,2677 | 6,8000 | ||||||
6,9 мм | 0,2717 | 3109006. | 0,2717 | 6.0 | 0,2717 | 6.0 9009 | ||
7 мм | 0,2756 | 7,0000 | ||||||
J | 0,2770 | 7,0358 | ||||||
7,1 мм | 0.2795 | 7,1000 | ||||||
K | 0,2810 | 7,1374 | ||||||
9/32 дюйма | 0,2813 | 7,1438 | ||||||
7,2 мм | 0,2835 | 7,2000 | 7,2000 | 7,3000 | ||||
L | 0,2900 | 7,3660 | ||||||
7,4 мм | 0,2913 | 7,4000 | ||||||
M | 0.2950 | 7,4930 | ||||||
7,5 мм | 0,2953 | 7,5000 | ||||||
19/64 дюйм | 0,2969 | 7,5406 | ||||||
7,6 мм | 0,2992 | 3
0
Вернуться к началу Таблица размеров сверл
| Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO
Меню производственных знаний | Меню таблиц допусков
Инженерная таблица слайдов Размеры сверл ANSI и выбор оборудования
Таблица размеров сверл для машиниста | Таблица размеров сверл | Таблица размеров метрических сверл ISO
Для получения информации о типичных механических допусках, которые достижимы, см .: Таблица допусков на сверление
Таблица размеров сверл ANSI | ISO (метрические сверла) и преобразование в дюймы | |||||||||||
Сверло (дюйм.) | Десятичное | Сверло (дюйм) | Десятичное | Сверло (дюйм) | Десятичное | Сверло (мм) | Десятичный (дюймы) | Сверло (мм) | Десятичный (дюймы) | Сверло (мм) | Десятичный (дюйм.) | |
80 | .0135 | 1/8 | . 1250 | О | . 3160 | .35 | .0138 | 3,4 | . 1339 | 8,0 | .3150 | |
79 | .0145 | 30 | .1285 | п | . 3230 | ,4 | .0157 | 3,5 | . 1378 | 8,1 | .3189 | |
1/64 | .0156 | 29 | .1360 | 21/64 | . 3281 | .45 | .0177 | 3,6 | . 1417 | 8,2 | . 3228 | |
78 | . 0160 | 28 | .1405 | К | .3320 | ,5 | . 0197 | 3,7 | . 1457 | 8,25 | . 3248 | |
77 | . 0180 | 9/64 | .1406 | R | .3390 | .55 | .0217 | 3,75 | . 1477 | 8,3 | . 3267 | |
76 | 0,0200 | 27 | . 1440 | 11/32 | . 3437 | ,6 | 0,0236 | 3,8 | .1496 | 8,4 | .3307 | |
75 | .0210 | 26 | . 1470 | S | . 3480 | .65 | . 0256 | 3,9 | . 1535 | 8,5 | .3346 | |
74 | 0,0225 | 25 | . 1495 | т | .3580 | ,7 | 0,0276 | 4,0 | . 1575 | 8,6 | .3386 | |
73 | .0240 | 24 | . 1520 | 23/64 | .3594 | ,75 | 0,0295 | 4,1 | . 1614 | 8,7 | . 3425 | |
72 | 0,0250 | 23 | .1540 | U | . 3680 | ,8 | .0315 | 4,2 | . 1654 | 8,75 | . 3445 | |
71 | . 0260 | 5/32 | . 1562 | 3/8 | .3750 | ,85 | .0335 | 4,25 | . 1674 | 8,8 | . 3465 | |
70 | . 0280 | 22 | . 1570 | В | .3770 | ,9 | .0355 | 4,3 | . 1693 | 8,9 | . 3504 | |
69 | 0,0292 | 21 | . 1590 | Вт | 0,3860 | .95 | .0374 | 4,4 | .1732 | 9,0 | .3543 | |
68 | .0310 | 20 | . 1610 | 25/64 | .3906 | 1,0 | . 0394 | 4,5 | . 1771 | 9,1 | .3583 | |
1/32 | .0313 | 19 | . 1660 | х | .3970 | 1,05 | .0413 | 4,6 | . 1811 | 9,2 | ,3622 | |
67 | .0320 | 18 | . 1695 | Y | .4040 | 1,1 | . 0433 | 4,7 | . 1850 | 9,25 | ,3642 | |
66 | .0330 | 11/64 | .1719 | 13/32 | .4062 | 1,15 | .0453 | 4,75 | . 1870 | 9,35 | .3661 | |
65 | .0350 | 17 | . 1730 | Z | .4130 | 1,2 | .0472 | 4,8 | . 1890 | 9,4 | . 3701 | |
64 | .0360 | 16 | . 1770 | 27/64 | .4219 | 1,25 | .0492 | 4,9 | . 1929 | 9,5 | .3740 | |
63 | .0370 | 15 | . 1800 | 7/16 | .4375 | 1,3 | .0512 | 5,0 | .1968 | 9,6 | .3780 | |
62 | .0380 | 14 | . 1820 | 29/64 | . 4531 | 1,35 | .0531 | 5,1 | . 2008 | 9,7 | .3819 | |
61 | .0390 | 13 | . 1850 | 15/32 | .4687 | 1,4 | .0551 | 5,2 | . 2047 | 9,75 | .3839 | |
60 | .0400 | 3/16 | . 1875 | 31/64 | . 4844 | 1,45 | .0571 | 5,25 | . 2067 | 9,8 | .3858 | |
59 | .0410 | 12 | .1890 | 1/2 | .5000 | 1,5 | .0591 | 5,3 | . 2087 | 9,9 | .3898 | |
58 | . 0420 | 11 | . 1910 | 33/64 | .5156 | 1,55 | .0610 | 5,4 | . 2126 | 10,0 | .3937 | |
57 | .0430 | 10 | . 1935 | 17/32 | . 5312 | 1,6 | .0629 | 5,5 | . 2165 | 10,5 | . 4133 | |
56 | .0465 | 9 | . 1960 | 35/64 | . 5469 | 1,65 | .0650 | 5,6 | .2205 | 11,0 | .4331 | |
3/64 | . 0469 | 8 | .1990 | 9/16 | . 5625 | 1,7 | .0669 | 5,7 | ,2244 | 11,5 | .4528 | |
55 | .0520 | 7 | . 2010 | 37/64 | . 5781 | 1,75 | . 0689 | 5,75 | . 2264 | 12,0 | . 4724 | |
54 | .0550 | 13/64 | . 2031 | 19/32 | . 5937 | 1,8 | . 0709 | 5,8 | . 2283 | 12,5 | .4921 | |
53 | .0595 | 6 | .2040 | 39/64 | .6094 | 1.85 | . 0728 | 5,9 | ,2323 | 13,0 | . 5118 | |
1/16 | .0625 | 5 | . 2055 | 5/8 | .6250 | 1,9 | . 0748 | 6.0 | . 2362 | 13,5 | . 5315 | |
52 | .0635 | 4 | . 2090 | 41/64 | .6406 | 1,95 | .0768 | 6,1 | . 2401 | 14,0 | .5512 | |
51 | .0670 | 3 | . 2130 | 21/32 | .6562 | 2,0 | . 0787 | 6,2 | .2441 | 14,5 | . 5708 | |
50 | 0,0700 | 7/32 | . 2187 | 43/64 | .6719 | 2,05 | . 0807 | 6,25 | . 2461 | 15.0 | . 5906 | |
49 | . 0730 | 2 | .2210 | 11/16 | .6875 | 2,1 | . 0827 | 6,3 | . 2480 | 15,5 | . 6102 | |
48 | .0760 | 1 | .2280 | 45/64 | .7031 | 2,15 | .0846 | 6,4 | . 2520 | 16,0 | .6300 | |
5/64 | . 0781 | А | .2340 | 23/32 | . 7187 | 2,2 | .0866 | 6.5 | . 2559 | 16,5 | .6496 | |
47 | .0785 | 15/64 | ,2344 | 47/64 | .7344 | 2,25 | . 0886 | 6,6 | . 2598 | 17,0 | .6693 | |
46 | .0810 | В | . 2380 | 3/4 | .7500 | 2,3 | .0905 | 6,7 | . 2638 | 17,5 | .6889 | |
45 | .0820 | С | . 2420 | 49/64 | . 7656 | 2,35 | . 0925 | 6,75 | .2658 | 18,0 | .7087 | |
44 | .0860 | Д | . 2460 | 25/32 | . 7812 | 2,4 | .0945 | 6,8 | .2677 | 18,5 | .7283 | |
43 | .0890 | E | .2500 | 51/64 | .7969 | 2,45 | .0965 | 6,9 | . 2716 | 19,0 | .7480 | |
42 | .0935 | 1/4 | .2500 | 13/16 | . 8125 | 2,5 | . 0984 | 7,0 | . 2756 | 19,5 | . 7677 | |
3/32 | .0937 | ф | .2570 | 53/64 | . 8281 | 2,55 | .1004 | 7,1 | .2795 | 20,0 | . 7874 | |
41 | .0960 | G | . 2610 | 27/32 | .8437 | 2,6 | .1024 | 7.2 | . 2835 | 20,5 | .8071 | |
40 | .0980 | 17/64 | .2656 | 55/64 | . 8594 | 2,65 | .1043 | 7,25 | . 2855 | 21,0 | . 8268 | |
39 | . 0995 | H | . 2660 | 7/8 | . 8750 | 2,7 | . 1063 | 7,3 | .2874 | 21,5 | .8465 | |
38 | . 1015 | Я | . 2720 | 57/64 | . 8906 | 2,75 | . 1083 | 7,4 | ,2913 | 22,0 | .8661 | |
37 | . 1040 | Дж | . 2770 | 29/32 | .9062 | 2,8 | .1102 | 7,5 | . 2953 | 22,5 | . 8858 | |
36 | .1065 | К | . 2811 | 59/64 | . 9219 | 2,9 | . 1142 | 7,6 | ,2990 | 23,0 | .9055 | |
7/64 | . 1093 | 9/32 | .2812 | 15/16 | .9375 | 3,0 | .1181 | 7,7 | .3031 | 23,5 | . 9252 | |
35 | . 1100 | L | . 2900 | 61/64 | .9531 | 3,1 | . 1220 | 7,75 | . 3051 | 24,0 | . 9449 | |
34 | . 1110 | M | ,2950 | 31/32 | . 9687 | 3,2 | .1260 | 7,8 | . 3071 | 24,5 | . 9646 | |
33 | . 1130 | 19/64 | ,2968 | 63/64 | . 9844 | 3,25 | .1280 | 7,9 | .3110 | 25,0 | . 9843 | |
32 | . 1160 | N | .3020 | 1 | 1.000 | 3,3 | . 1299 | |||||
31 | .1200 | 5/16 | .3125 |
Дробные и метрические размеры на. ANSI / ASME B94.11M-1993
Сверла, также называемые спиральными сверлами, доступны с прямым или коническим хвостовиком, хотя наиболее распространенные сверла имеют прямой хвостовик.
© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
Таблица размеров сверл
Таблица размеров сверл |
РАЗМЕР ФРАКТА | # SIZE | РАЗМЕР ПИСЬМА | МЕТРИЧЕСКИЙ РАЗМЕР | ДЕСЯТИЧНЫЕ ДЮЙМЫ |
80 | 0.0135 | |||
79 | 0,0145 | |||
1/64 | 0.0156 | |||
78 | 0,0160 | |||
77 | 0.0180 | |||
, 5 | 0,0197 | |||
76 | 0.0200 | |||
75 | 0,0210 | |||
74 | 0.0225 | |||
73 | 0,0240 | |||
72 | 0.0250 | |||
71 | 0,0260 | |||
70 | 0.0280 | |||
69 | 0,0292 | |||
, 75 | 0.0295 | |||
68 | 0,0310 | |||
1/32 | 0.0312 | |||
67 | 0,0320 | |||
66 | 0.0330 | |||
65 | 0,0350 | |||
64 | 0.0360 | |||
63 | 0,0370 | |||
62 | 0.0380 | |||
61 | 0,0390 | |||
1 | 0.0394 | |||
60 | 0,0400 | |||
59 | 0.0410 | |||
58 | 0,0420 | |||
57 | 0.0430 | |||
56 | 0,0465 | |||
3/64 | 0.0469 | |||
1,25 | 0,0492 | |||
55 | 0.0520 | |||
54 | 0,0550 | |||
1,5 | 0.0591 | |||
53 | 0,0595 | |||
1/16 | 0.0625 | |||
52 | 0,0635 | |||
51 | 0.0670 | |||
1,75 | 0,0689 | |||
50 | 0.0700 | |||
49 | 0,0730 | |||
48 | 0.0760 | |||
5/64 | 0,0781 | |||
47 | 0.0785 | |||
2 | 0,0787 | |||
46 | 0.0810 | |||
45 | 0,0820 | |||
44 | 0.0860 | |||
2,25 | 0,0886 | |||
43 | 0.0890 | |||
42 | 0,0935 | |||
3/32 | 0.0938 | |||
41 | 0,0960 | |||
40 | 0.0980 | |||
2,5 | 0,0984 | |||
39 | 0.0995 | |||
38 | 0,1015 | |||
37 | 0.1040 | |||
36 | 0,1065 | |||
2,75 | 0.1083 | |||
7/64 | 0,1094 | |||
35 | 0.1100 | |||
34 | 0,1110 | |||
33 | 0.1130 | |||
32 | 0,1160 | |||
3 | 0.1181 | |||
31 | 0,1200 | |||
1/8 | 0.1250 | |||
3,25 | 0,1280 | |||
30 | 0.1285 | |||
29 | 0,1360 | |||
3,5 | 0.1378 | |||
28 | 0,1405 | |||
9/64 | 0.1406 | |||
27 | 0,1440 | |||
26 | 0.1470 | |||
3,75 | 0,1476 | |||
25 | 0.1495 | |||
24 | 0,1520 | |||
23 | 0.1540 | |||
5/32 | 0,1562 | |||
22 | 0.1570 | |||
4 | 0,1575 | |||
21 | 0.1590 | |||
20 | 0,1610 | |||
19 | 0.1660 | |||
4,25 | 0,1673 | |||
18 | 0.1695 | |||
11/64 | 0,1719 | |||
17 | 0.1730 | |||
16 | 0,1770 | |||
4,5 | 0.1772 | |||
15 | 0,1800 | |||
14 | 0.1820 | |||
13 | 0,1850 | |||
4,75 | 0.1870 | |||
3/16 | 0,1875 | |||
12 | 0.1890 | |||
11 | 0,1910 | |||
10 | 0.1935 | |||
9 | 0,1960 | |||
5 | 0.1969 | |||
8 | 0,1990 | |||
7 | 0.2010 | |||
13/64 | 0,2031 | |||
6 | 0.2040 | |||
5 | 0,2055 | |||
5,25 | 0.2067 | |||
4 | 0,2090 | |||
3 | 0.2130 | |||
5,5 | 0,2165 | |||
7/32 | 0.2188 | |||
2 | 0,2210 | |||
5,75 | 0.2264 | |||
1 | 0,2280 | |||
А | 0.2340 | |||
15/64 | 0,2344 | |||
6 | 0.2362 | |||
В | 0,2380 | |||
С | 0.2420 | |||
D | 0,2460 | |||
6,25 | 0.2461 | |||
1/4 | E | 0,2500 | ||
6,5 | 0.2559 | |||
Факс | 0,2570 | |||
G | 0.2610 | |||
17/64 | 0,2656 | |||
6,75 | 0.2657 | |||
H | 0,2660 | |||
Я | 0.2720 | |||
7 | 0,2756 | |||
J | 0.2770 | |||
К | 0,2810 | |||
9/32 | 0.2812 | |||
7,25 | 0,2854 | |||
L | 0.2900 | |||
M | 0,2950 | |||
7,5 | 0.2953 | |||
19/64 | 0,2969 | |||
№ | 0.3020 | |||
7,75 | 0,3051 | |||
5/16 | 0.3125 | |||
8 | 0,3150 | |||
О | 0.3160 | |||
П | 0,3230 | |||
8,25 | 0.3248 | |||
21/64 | 0,3281 | |||
0.3320 | ||||
8,5 | 0,3346 | |||
рэнд | 0.3390 | |||
11/32 | 0,3438 | |||
8,75 | 0.3445 | |||
С | 0,3480 | |||
9 | 0.3543 | |||
Т | 0,3580 | |||
23/64 | 0.3594 | |||
9,25 | 0,3642 | |||
U | 0.3680 | |||
9,5 | 0,3740 | |||
3/8 | 0.3750 | |||
V | 0,3770 | |||
9,75 | 0.3839 | |||
W | 0,3860 | |||
25/64 | 0,3906 | |||
10 | 0.3937 | |||
Икс | 0,3970 | |||
Y | 0,4040 | |||
13/32 | 0.4063 | |||
Z | 0,4130 | |||
10,5 | 0.4134 | |||
27/64 | 0,4219 | |||
11 | 0.4331 | |||
16/7 | 0,4375 | |||
11,5 | 0.4528 | |||
29/64 | 0,4531 | |||
15/32 | 0.4688 | |||
12 | 0,4724 | |||
31/64 | 0.4844 | |||
12,5 | 0,4921 | |||
1/2 | 0.5000 | |||
13 | 0,5118 | |||
33/64 | 0.5156 | |||
17/32 | 0,5312 | |||
13,5 | 0.5315 | |||
35/64 | 0,5469 | |||
14 | 0.5512 | |||
9/16 | 0,5625 | |||
14,5 | 0.5709 | |||
37/64 | 0,5781 | |||
15 | 0.5906 | |||
19/32 | 0,5938 | |||
39/64 | 0.6094 | |||
15,5 | 0,6102 | |||
5/8 | 0.6250 | |||
16 | 0,6299 | |||
41/64 | 0.6406 | |||
16,5 | 0,6496 | |||
21/32 | 0.6562 | |||
17 | 0,6693 | |||
43/64 | 0.6719 | |||
11/16 | 0,6875 | |||
17,5 | 0.6890 | |||
45/64 | 0,7031 | |||
18 | 0.7087 | |||
23/32 | 0,7188 | |||
18,5 | 0.7283 | |||
47/64 | 0,7344 | |||
19 | 0.7480 | |||
3/4 | 0,7500 | |||
49/64 | 0.7656 | |||
19,5 | 0,7677 | |||
25/32 | 0.7813 | |||
20 | 0,7874 | |||
51/64 | 0.7969 | |||
20,5 | 0,8071 | |||
13/16 | 0.8125 | |||
21 | 0,8268 | |||
53/64 | 0.8281 | |||
27/32 | 0,8438 | |||
21,5 | 0.8465 | |||
55/64 | 0,8594 | |||
22 | 0.8661 | |||
7/8 | 0,8750 | |||
22,5 | 0.8858 | |||
57/64 | 0,8906 | |||
23 | 0.9055 | |||
29/32 | 0,9062 | |||
59/64 | 0.9219 | |||
23,5 | 0,9252 | |||
15/16 | 0.9375 | |||
24 | 0,9449 | |||
61/64 | 0.9531 | |||
24,5 | 0,9646 | |||
31/32 | 0.9688 | |||
25 | 0,9843 | |||
63/64 | 0.9844 | |||
1 | 1,0000 |
Таблица размеров сверл – дюймовых и метрических | Загружаемый PDF
Загрузите PDF-файл с каждой таблицей размеров сверл в этой статье.В этой статье есть все таблицы размеров сверл, которые вам когда-либо понадобятся! Больше не нужно ломать голову над вопросом, какой калибр относится к какому размеру, и как преобразовать дюймы в миллиметры или наоборот.Это ваш универсальный магазин для всех преобразований размеров сверл и таблиц.
Но эта статья – это не только графики.
Вы также получите некоторую справочную информацию о том, как возникли различные размеры сверл, как они рассчитываются и о некоторых областях их применения. Если вы когда-нибудь задумывались, почему существует так много разных обозначений калибра и размеров сверл, то читайте дальше.
Как измерить сверла
Для измерения диаметра сверла лучше измерять режущую кромку, а не хвостовик (хвостовик – это часть, которая удерживается патроном сверла).Чтобы получить точное измерение, используйте штангенциркуль Вернье, но имейте в виду, что в зависимости от качества сверла возможна погрешность допуска от 5 до 15 тысячных единицы.
Метрические сверла размером
Метрические размеры сверл используются в основном в Европе и используют метрические единицы для измерения диаметра сверла. Существует множество стандартов, используемых для определения размеров сверл, наиболее распространенным в Великобритании является набор британских стандартов BS 328, который включает в себя сверла диаметром от 0 до 0.2 мм и 25 мм.
Размеры сверл BS 328 определены, как показано в таблице размеров сверл ниже:
ø0,2 до 0,98 мм: | Н. 0,1 мм Н. 0,1 + 0,02 мм Н. 0,1 + 0,05 мм Н. 0,1 + 0,08 мм | N – целое число от 2 до 9 |
ø1,0 до 2,95 мм: | Н. 0,1 мм Н. 0,1 + 0,05 мм | N – целое число от 10 до 29 |
ø3,0 до 13,9 мм: | Н. 0,1 мм | N – целое число от 30 до 139 |
ø14.От 0 до 25,0 мм: | M. 1 мм M. 1 + 0,25 мм M. 1 + 0,5 мм M. 1 + 0,75 мм | M – целое число от 14 до 25 |
Обратите внимание, что размер по BS 328 применим только к спиральным сверлам. Другие типы долот, такие как долота Форстнера, будут иметь режущие поверхности другого размера.
Другим примером метрического набора размеров сверл является серия Renard, в которой для определения диаметра используется простой коэффициент:
- В серии R5 используется коэффициент 1.58 и содержит следующие размеры: M2,5, M4, M6, M10, M16 и M24
- Серия R10 использует коэффициент 1,26 и включает следующие размеры: M3, M5, M8, M12, M20 и M30
Таблица размеров сверл для числовых и буквенных калибров
Числовые и буквенные размеры не соответствуют формуле или стандартному приращению. Они частично основаны на калибре для стальной проволоки Stubs Steel Wire Gauge, размеры которого аналогичны (но не полностью идентичны) этой системе.
Хотя они возникли в 19, и веке, эти датчики до сих пор широко используются в США.S. Они также встречаются в Великобритании в меньшей степени, будучи в значительной степени заменены метрическими размерами. Большинство других стран, особенно в Европе, полностью отказались от них в пользу метрических систем.
Таблица размеров сверл ниже содержит измерения диаметров сверл в британских и метрических единицах для всех числовых и буквенных размеров.
Калибр | дюймов | мм | Калибр | дюймов | мм | Калибр | дюймов | мм | ||
104 | 0.0031 | 0,079 | 52 | 0,0635 | 1,613 | А | 0,234 | 5,944 | ||
103 | 0,0035 | 0,089 | 51 | 0,067 | 1.702 | В | 0,238 | 6.045 | ||
102 | 0,0039 | 0,099 | 50 | 0,07 | 1.778 | С | 0.242 | 6,147 | ||
101 | 0,0043 | 0,109 | 49 | 0,073 | 1.854 | D | 0,246 | 6,248 | ||
100 | 0,0047 | 0,119 | 48 | 0,076 | 1,93 | E | 0,25 | 6,35 | ||
99 | 0,0051 | 0,13 | 47 | 0.0785 | 1,994 | F | 0,257 | 6,528 | ||
98 | 0,0055 | 0,14 | 46 | 0,081 | 2,057 | G | 0,261 | 6,629 | ||
97 | 0,0059 | 0,15 | 45 | 0,082 | 2,083 | H | 0,266 | 6,756 | ||
96 | 0.0063 | 0,16 | 44 | 0,086 | 2,184 | I | 0,272 | 6,909 | ||
95 | 0,0067 | 0,17 | 43 | 0,089 | 2,261 | Дж | 0,277 | 7.036 | ||
94 | 0,0071 | 0,18 | 42 | 0,0935 | 2,375 | К | 0.281 | 7,137 | ||
93 | 0,0075 | 0,191 | 41 | 0,096 | 2,438 | л | 0,29 | 7,366 | ||
92 | 0,0079 | 0,201 | 40 | 0,098 | 2.489 | кв.м | 0,295 | 7,493 | ||
91 | 0,0083 | 0,211 | 39 | 0.0995 | 2,527 | N | 0,302 | 7,671 | ||
90 | 0,0087 | 0,221 | 38 | 0,1015 | 2,578 | O | 0,316 | 8,026 | ||
89 | 0,0091 | 0,231 | 37 | 0,104 | 2,642 | -P | 0,323 | 8.204 | ||
88 | 0.0095 | 0,241 | 36 | 0,1065 | 2,705 | Q | 0,332 | 8,433 | ||
87 | 0,01 | 0,254 | 35 | 0,11 | 2,794 | R | 0,339 | 8,611 | ||
86 | 0,0105 | 0,267 | 34 | 0,111 | 2,819 | S | 0.348 | 8,839 | ||
85 | 0,011 | 0,279 | 33 | 0,113 | 2,87 | т | 0,358 | 9.093 | ||
84 | 0,0115 | 0,292 | 32 | 0,116 | 2,946 | U | 0,368 | 9,347 | ||
83 | 0,012 | 0,305 | 31 | 0.12 | 3,048 | В | 0,377 | 9,576 | ||
82 | 0,0125 | 0,318 | 30 | 0,1285 | 3,264 | Вт | 0,386 | 9,804 | ||
81 | 0,013 | 0,33 | 29 | 0,136 | 3,454 | х | 0,397 | 10,08 | ||
80 | 0.0135 | 0,343 | 28 | 0,1405 | 3,569 | Я | 0,404 | 10,26 | ||
79 | 0,0145 | 0,368 | 27 | 0,144 | 3.658 | Z | 0,413 | 10,49 | ||
78 | 0,016 | 0,406 | 26 | 0,147 | 3,734 | R | 0.339 | 8,611 | ||
77 | 0,018 | 0,457 | 25 | 0,1495 | 3,797 | S | 0,348 | 8,839 | ||
76 | 0,02 | 0,508 | 24 | 0,152 | 3,861 | т | 0,358 | 9.093 | ||
75 | 0,021 | 0,533 | 23 | 0.154 | 3,912 | U | 0,368 | 9,347 | ||
74 | 0,0225 | 0,572 | 22 | 0,157 | 3,988 | В | 0,377 | 9,576 | ||
73 | 0,024 | 0,61 | 21 | 0,159 | 4,039 | |||||
72 | 0.025 | 0,635 | 20 | 0,161 | 4,089 | |||||
71 | 0,026 | 0,66 | 19 | 0,166 | 4,216 | |||||
70 | 0,028 | 0,711 | 18 | 0,1695 | 4,305 | |||||
69 | 0.0292 | 0,742 | 17 | 0,173 | 4,394 | |||||
68 | 0,031 | 0,787 | 16 | 0,177 | 4,496 | |||||
67 | 0,032 | 0,813 | 15 | 0,18 | 4,572 | |||||
66 | 0.033 | 0,838 | 14 | 0,182 | 4,623 | |||||
65 | 0,035 | 0,889 | 13 | 0,185 | 4,699 | |||||
64 | 0,036 | 0,914 | 12 | 0,189 | 4,801 | |||||
63 | 0.037 | 0,94 | 11 | 0,191 | 4,851 | |||||
62 | 0,038 | 0,965 | 10 | 0,1935 | 4,915 | |||||
61 | 0,039 | 0,991 | 9 | 0,196 | 4,978 | |||||
60 | 0.04 | 1.016 | 8 | 0,199 | 5,055 | |||||
59 | 0,041 | 1.041 | 7 | 0,201 | 5,105 | |||||
58 | 0,042 | 1.067 | 6 | 0,204 | 5,182 | |||||
57 | 0.043 | 1.092 | 5 | 0,2055 | 5,22 | |||||
56 | 0,0465 | 1,181 | 4 | 0,209 | 5,309 | |||||
55 | 0,052 | 1,321 | 3 | 0,213 | 5,41 | |||||
54 | 0.055 | 1,397 | 2 | 0,221 | 5,613 | |||||
53 | 0,0595 | 1,511 | 1 | 0,228 | 5,791 |
Таблица размеров фракционного сверла
Фракционные сверла определены стандартом ANSI B94.11M-1979.
Чаще всего используются в США, но иногда их можно встретить и в Великобритании. Эти сверла для измерения дюймовых размеров выпускаются с шагом 1/64 дюйма.Используемые дроби всегда имеют простейшую форму, то есть сокращены, насколько это возможно, например, 2/64 становится 1/32.
В таблице размеров сверла ниже указаны дробные размеры и их метрические преобразования с точностью до 1 дюйма.
Доля дюйма | дюймов | мм | Доля дюйма | дюймов | мм | Доля дюйма | дюймов | мм | ||
1/64 | 0.0156 | 0,3969 | 23/64 | 0,3594 | 9.1281 | 45/64 | 0,7031 | 17,8594 | ||
1/32 | 0,0313 | 0,7938 | 3/8 | 0,3750 | 9,5250 | 23/32 | 0,7188 | 18,2563 | ||
3/64 | 0,0469 | 1,1906 | 25/64 | 0.3906 | 9.9219 | 47/64 | 0,7344 | 18,6531 | ||
1/16 | 0,0625 | 1,5875 | 13/32 | 0,4063 | 10.3188 | 3/4 | 0,7500 | 19.0500 | ||
5/64 | 0,0781 | 1,9844 | 27/64 | 0,4219 | 10.7156 | 49/64 | 0.7656 | 19,4469 | ||
3/32 | 0,0938 | 2,3813 | 16/7 | 0,4375 | 11.1125 | 25/32 | 0,7813 | 19,8438 | ||
7/64 | 0,1094 | 2,7781 | 29/64 | 0,4531 | 11,5094 | 51/64 | 0,7969 | 20.2406 | ||
1/8 | 0.1250 | 3,1750 | 15/32 | 0,4688 | 11,9063 | 13/16 | 0,8125 | 20,6375 | ||
9/64 | 0,1406 | 3,5719 | 31/64 | 0,4844 | 12.3031 | 53/64 | 0,8281 | 21.0344 | ||
5/32 | 0,1563 | 3,9688 | 1/2 | 0.5000 | 12,7000 | 27/32 | 0,8438 | 21,4313 | ||
11/64 | 0,1719 | 4,3656 | 33/64 | 0,5156 | 13.0969 | 55/64 | 0,8594 | 21,8281 | ||
3/16 | 0,1875 | 4,7625 | 17/32 | 0,5313 | 13,4938 | 7/8 | 0.8750 | 22,2250 | ||
13/64 | 0,2031 | 5,1594 | 35/64 | 0,5469 | 13.8906 | 57/64 | 0,8906 | 22,6219 | ||
7/32 | 0,2188 | 5,5563 | 9/16 | 0,5625 | 14,2875 | 29/32 | 0,9063 | 23.0188 | ||
15/64 | 0.2344 | 5.9531 | 37/64 | 0,5781 | 14,6844 | 59/64 | 0,9219 | 23,4156 | ||
1/4 | 0,2500 | 6.3500 | 19/32 | 0,5938 | 15.0813 | 15/16 | 0,9375 | 23,8125 | ||
17/64 | 0,2656 | 6.7469 | 39/64 | 0.6094 | 15,4781 | 61/64 | 0,9531 | 24.2094 | ||
9/32 | 0,2813 | 7,1438 | 5/8 | 0,6250 | 15.8750 | 31/32 | 0,9688 | 24.6063 | ||
19/64 | 0,2969 | 7,5406 | 41/64 | 0,6406 | 16,2719 | 63/64 | 0.9844 | 25,0031 | ||
5/16 | 0,3125 | 7,9375 | 21/32 | 0,6563 | 16,6688 | 1 | 1,0000 | 25,4000 | ||
21/64 | 0,3281 | 8,3344 | 43/64 | 0,6719 | 17.0656 | |||||
11/32 | 0,3438 | 8,7313 | 16/11 | 0.6875 | 17,4625 |
Размеры центровочного сверла
Эти специальные сверла используются для сверления центральных отверстий под двумя разными углами: 60 градусов и 90 градусов. Они обычно используются для сверления токарных центров и центровочных сверл, т. Е. Маркировки отверстий для направления спирального сверления.
Таблица размеров сверл, приведенная ниже, содержит все обычно используемые размеры центральных сверл.
Размер обозначение | Диаметр сверла [дюймы (мм)] |
5/0 | 0.010 дюймов (0,254 мм) |
4/0 | 0,015 дюйма (0,381 мм) |
3/0 | 0,020 дюйма (0,508 мм) |
2/0 | 0,635 мм (0,025 дюйма) |
0 | 0,794 мм (1/32 дюйма) |
1 | 3/64 дюйма (1,191 мм) |
2 | 5/64 дюйма (1,984 мм) |
3 | 7/64 дюйма (2,778 мм) |
4 | 1/8 дюйма (3.175 мм) |
4½ | 9/64 дюйма (3,572 мм) |
5 | 3/16 дюйма (4,763 мм) |
6 | 7/32 дюйма (5,556 мм) |
7 | 1/4 дюйма (6,350 мм) |
8 | 7,938 мм (5/16 дюйма) |
Калибр | Диаметр корпуса [дюймы (мм)] |
BS1 | 1/8 дюйма (3.175 мм) |
BS2 | 3/16 дюйма (4,763 мм) |
BS3 | 1/4 дюйма (6,350 мм) |
BS4 | 7,938 мм (5/16 дюйма) |
BS5 | 7/16 дюйма (11,113 мм) |
BS5A | 1/2 дюйма (12,700 мм) |
BS6 | 15.875 мм (5/8 дюйма) |
BS7 | 3/4 дюйма (19,050 мм) |
Длина сверла
Длина сверл зависит от их применения.
- Сверла Джоббера являются наиболее распространенными, их длина составляет от 9 до 14 диаметров.
- Сверла для завинчивания – самые короткие сверла стандартного размера из имеющихся. Они используются в основном в мастерских для винтовых станков и обычно не доступны в хозяйственных магазинах.
- Сверла для авиационной длины – это сверла увеличенной длины, которые изготавливаются с фиксированной длиной, например 4, 6, 8, 12, 18, 24 дюйма, а не с пропорциональными длинами.
Таблица размеров сверл (дюймы)
Таблица размеров сверл (дюймы). | . | . | . | . | . | . | ||||||||
80 | = | .0135 | 43 | = | .089 | 8 | = | .199 | 25/64 | = | . 3906 | |||
79 | = | .0145 | 42 | = | , 0935 | 7 | = | .201 | х | = | .397 | |||
1/64 | = | .0156 | 3/32 | = | . 0938 | 13/64 | = | . 2031 | Y | = | .404 | |||
78 | = | .016 | 41 | = | .096 | 6 | = | . 204 | 13/32 | = | . 4063 | |||
77 | = | .018 | 40 | = | .098 | 5 | = | . 2055 | Z | = | . 413 | |||
76 | = | .020 | 39 | = | . 0995 | 4 | = | . 209 | 27/64 | = | .4219 | |||
75 | = | .021 | 38 | = | . 1015 | 3 | = | . 213 | 7/16 | = | . 4375 | |||
74 | = | .0225 | 37 | = | .104 | 7/32 | = | . 2188 | 29/64 | = | . 4531 | |||
73 | = | .024 | 36 | = | . 1065 | 2 | = | ,221 | 15/32 | = | . 4688 | |||
72 | = | .025 | 7/64 | = | . 1094 | 1 | = | .228 | 31/64 | = | . 4844 | |||
71 | = | .026 | 35 | = | .110 | А | = | ,234 | 1/2 | = | . 500 | |||
70 | = | .028 | 34 | = | .111 | 15/64 | = | ,2344 | 33/64 | = | . 5156 | |||
69 | = | .0292 | 33 | = | .113 | Б | = | . 238 | 17/32 | = | . 5313 | |||
68 | = | .031 | 32 | = | .116 | К | = | . 242 | 35/64 | = | . 5469 | |||
1/32 | = | .0313 | 31 | = | . 120 | Д | = | . 246 | 9/16 | = | . 5625 | |||
67 | = | .032 | 1/8 | = | . 1250 | 1/4 (R) | = | . 250 | 37/64 | = | . 5781 | |||
66 | = | .033 | 30 | = | .1285 | Факс | = | 0,257 | 19/32 | = | .5938 | |||
65 | = | .035 | 29 | = | .136 | г | = | 0,261 | 39/64 | = | .6094 | |||
64 | = | .036 | 28 | = | .1405 | 17/64 | = | .2656 | 5/8 | = | .625 | |||
63 | = | .037 | 9/64 | = | .1406 | H | = | . 266 | 41/64 | = | .6406 | |||
62 | = | .038 | 27 | = | .144 | Я | = | .272 | 21/32 | = | .6563 | |||
61 | = | .039 | 26 | = | . 147 | Дж | = | .277 | 43/64 | = | .6719 | |||
60 | = | .040 | 25 | = | . 1495 | К | = | . 281 | 11/16 | = | .6875 | |||
59 | = | .041 | 24 | = | .152 | 9/32 | = | . 2813 | 45/64 | = | .7031 | |||
58 | = | .042 | 23 | = | . 154 | л | = | . 290 | 23/32 | = | . 7188 | |||
57 | = | .043 | 5/32 | = | . 1563 | м | = | ,295 | 47/64 | = | . 7344 | |||
56 | = | .0465 | 22 | = | . 157 | 19/64 | = | ,2969 | 3/4 | = | .750 | |||
3/64 | = | .0469 | 21 | = | . 159 | N | = | .302 | 49/64 | = | . 7656 | |||
55 | = | .052 | 20 | = | . 161 | 5/16 | = | . 3125 | 25/32 | = | . 7813 | |||
54 | = | .055 | 19 | = | .166 | О | = | .316 | 51/64 | = | .7969 | |||
53 | = | .0595 | 18 | = | . 1695 | пол. | = | . 323 | 13/16 | = | . 8125 | |||
1/16 | = | .0625 | 11/64 | = | . 1719 | 21/64 | = | . 3281 | 53/64 | = | . 8281 | |||
52 | = | .0635 | 17 | = | . 173 | квартал | = | .332 | 27/32 | = | .8438 | |||
51 | = | .067 | 16 | = | .177 | Р | = | .339 | 55/64 | = | . 8594 | |||
50 | = | .070 | 15 | = | .180 | 11/32 | = | . 3438 | 7/8 | = | . 875 | |||
49 | = | .073 | 14 | = | . 182 | ю | = | . 348 | 57/64 | = | . 8906 | |||
48 | = | .076 | 13 | = | .185 | т | = | .358 | 29/32 | = | .9063 | |||
5/64 | = | .0781 | 3/16 | = | . 1875 | 23/64 | = | .3594 | 59/64 | = | . 9219 | |||
47 | = | .0785 | 12 | = | . 189 | U | = | .368 | 15/16 | = | . 9375 | |||
46 | = | .081 | 11 | = | .191 | 3/8 | = | . 375 | 61/64 | = | . 9531 | |||
45 | = | .082 | 10 | = | . 1935 | В | = | .377 | 31/32 | = | . 9688 | |||
44 | = | .086 | 9 | = | .196 | Вт | = | .386 | 63/64 | = | . 9844 |
Предыдущая страница | Дом
Исправления и комментарии присылайте по адресу: eng form
Последнее обновление: 05 /01/2003
Размеры сверл
с таблицей сверл
Наличие сверл правильного размера для решения конкретной задачи ремонта или строительства необходимо любому опытному плотнику или мастеру, работающему на выходных.
Также важно знать, какой размер нужно использовать для проделываемого отверстия.
На первый взгляд это может быть не совсем очевидно.
Часто мы просто пытаемся выяснить доступные альтернативные размеры, если вы работаете с метрическими размерами (измеряемыми в миллиметрах) по сравнению со стандартными или эмпирическими значениями (наша знакомая разновидность дробных дюймов).
СОВЕТ: Ознакомьтесь с нашей полной таблицей сверл ниже, чтобы быстро найти все эквиваленты размеров сверл.
Наконец, установка сверла нужного размера в больший ящик для инструментов подготовит вас к различным типам проектов, которые вы выполняете.
Мы подробно обсудим это в этой статье.
Прокрутите вниз, если вам просто нужна краткая справка с помощью нашей таблицы сверления.
Сколько типоразмеров сверл?
Перво-наперво. Если бы вы посмотрели на наиболее обширную коллекцию многоцелевых сверл с поворотной головкой, сколько бы их размеров было?
Что ж, если вы основываете свой ответ на том, сколько дыр в мире существует, то битов будет бесконечное количество!
К счастью, мы можем немного сузить его до некоторых отверстий и бит стандартного размера.
Например, давайте рассмотрим наиболее распространенные приложения:
Ежедневные проекты по ремонту и строительству дома, хобби, морское хозяйство, сельское хозяйство, деревообработка, металлообработка, самолеты, декоративно-прикладное искусство, проекты коммерческого строительства, машины и многое другое.
Вы поняли!
Для каждой конкретной области применения вы увидите несколько десятков или около того соответствующих размеров сверл.
Фактически, большинство хороших наборов включает от 12 до 30 штук стандартных размеров сверл.(И многое другое, если учесть различных типов и бит).
Используя приведенную ниже таблицу сверления, вы получите представление о том, сколько существует размеров!
Типы сверл
Существуют различные типы долот для самых разных применений, в частности, для того, в каком материале вы сверляете.
Для простоты рассмотрим базовый многоцелевой набор.
Тот, который может хорошо служить любой из вышеупомянутых дисциплин.
Скажем, например, типичный набор из 29 предметов. В следующей таблице сверл представлены типичные дробные размеры, которые может включать этот тип набора.
Как правило, это применимо ко многим типам сверл, таким как черный оксид, титан, карбид, быстрорежущая сталь и каменная кладка (бетон), и это лишь некоторые из них.
Базовые размеры спиральных сверл (дробные):
|
|
|
|
|
Действительно, есть наборы большего размера.Специальные застежки иногда требуют размера, который считается необычным.
Наборы с еще более различными размерами сверл будут включать диаметры меньше 1/16 дюйма или больше 1-1 / 2 дюйма.
Между этими большими крошечными и большими размерами находятся все эквивалентные битовые размеры, известные «человеку», поэтому у вас всегда есть точный размер, необходимый в зависимости от того, что требует ваш проект.
Вот стандартные размеры сверл для лопаточных долот (13 штук):
- 1/4 ″, 3/8 ″, 1/2 ″, 9/16 ″, 5/8 ″, 11 / 16 ″, 3/4 ″, 7/8 ″, 1 ″, 1-1 / 8 ″, 1-1 / 4 ″, 1-3 / 8 ″ и 1-1 / 2 ″
И размеры для ступенчатых сверл:
- Диапазон от 1/8 ″ до 1-3 / 8 ″
Если вам нужны сверла размером больше 1 ″, вы можете часто использовать лопату для дерева и других мягких материалов. материалы.
Чтобы избежать выкрашивания и сколов, вы можете использовать более крупные круглые хвостовики.
или хвостовик, обычно вам понадобится
- 1/2 ; 33/64; 17/32; 35/64; 9/16 ; 37/64; 19/32; 39/64; 5/8 ; 41/64; 21/32; 43/64; 11/16; 45/64; 23/32; 47/64; 3/4 ; 49/64; 25/32; 51/64; 13/16; 53/64; 27/32; 55/64; 7/8 ; 57/64; 29/32; 59/64; 15/16; 61/64; 31/32; 63/64; 1 ; 1-1 / 8 ; 1-1 / 4 ; 1-3 / 8 ; 1-1 / 2
Если вы обычный воин на выходных, вы, вероятно, какое-то время смотрели на винт или болт и задавались вопросом, сверло какого размера вам понадобится.
Со временем у вас появится возможность буквально на глазок сделать обоснованное предположение.
Но если вы ищете сверло меньшего размера, вам нужна помощь.
Для этого может быть очень полезна карта отверстий под размер сверла. Простая пластиковая таблица сверл с идеальными круглыми отверстиями и отметками на ней позволяет вам делать несколько вещей.
Во-первых, вы можете измерить винты, просто вставив их в отверстие и прочитав маркировку.
Вы также можете калибровать сверла, проталкивая их через отверстия.
Это особенно полезно, если вы не можете прочитать выгравированные метки размера на битах.
Также полезно найти заменяющий размер бит для перехода между метрическими и стандартными измерениями.
Как преобразовать и найти эквивалентные размеры долота
Вы можете использовать таблицу сверления , которая следует за этим разделом, чтобы помочь преобразовать размеры, или вы можете выполнить вычисления самостоятельно.
Чтобы немного усложнить ситуацию, не все размеры сверл указаны в дробных измерениях в Северной Америке.
Метрическая система также используется для определения метрических размеров сверл.
Если у вас есть этот набор или вам нужно сопоставить, просто используйте простую формулу для преобразования из метрических в дробные дюймы и наоборот:
- Преобразование из миллиметров в дюймы: Умножьте на 0,039
- Преобразование из дюймов в миллиметры: Умножить на 25,4
Подходящие размеры винтов
Если вам интересно, какой размер сверла вам понадобится для конкретного винта, воспользуйтесь следующей таблицей размеров сверл:
Размер винта
| Отверстие для снятия винта
|
Датчик размера сверла
Еще лучше купите себе сверло.
Эти удобные карточки могут помочь вам в трудную минуту и помогут быстро определить, какой размер сверла вам понадобится, исходя из размера винта или отверстия, которое вам нужно просверлить. Получите один здесь!
Супер удобный калибр для долотЛучше всего то, что они довольно недороги и будут частью вашего набора инструментов для самостоятельного изготовления на долгие годы.
Таблица сверл:
Как и было обещано, вот несколько таблиц сверл, которые помогут вам быстро преобразовать все стандартные размеры сверл в соответствующие им размеры.
Если вы пробуриваете отверстия, в которых предварительно просверливаете резьбу, вы можете ознакомиться с нашей таблицей сверл для метчиков, чтобы узнать о преобразованиях определенного размера.
Таблица сверл для калибра 47-96 (от наименьшего к большему)
В этой таблице перечислены размеры сверла калибра для Северной Америки и их десятичный эквивалент в дюймах и миллиметрах для метрических размеров.
ПРИМЕЧАНИЕ: Ниже этих диаграмм приведена таблица преобразователей стандартного дробного размера .
Калибр | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Манометр | Наклон (дюйм) | ) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
96 | 0,0063 | 0,16 | 71 | 0,026 | 0,66 | |||||||
95 | 0,0067 | 89 0,170,0067 | 89 0,170,711 | |||||||||
94 | 0,0071 | 0,18 | 69 | 0,0292 | 0,742 | |||||||
93 | 0,00759110 | 0,00759110 | 0,031 | 0,787 | ||||||||
92 | 0,0079 | 0,201 | 67 | 0,032 | 0,813 | |||||||
91 | 0.0083 | 0,211 | 66 | 0,033 | 0,838 | |||||||
90 | 0,0087 | 0,221 | 65 | 0,035 | 39 9009390,231 | 64 | 0,036 | 0,914 | ||||
88 | 0,0095 | 0,241 | 63 | 0.037 | 0,94 | |||||||
87 | 0,01 | 0,254 | 62 | 0,038 | 0,965 | |||||||
86 | 0,0105 | 9 | 0,0105 | 0,039 | 0,991 | |||||||
85 | 0,011 | 0,279 | 60 | 0,04 | 1,016 | |||||||
84 | 0.0115 | 0,292 | 59 | 0,041 | 1,041 | |||||||
83 | 0,012 | 0,305 | 39 58 | 0,04239 58 | 0,0423 | 0,042 | 0,0125 | 0,318 | 57 | 0,043 | 1,092 | |
81 | 0,013 | 0,33 | 56 | 0.0465 | 1,181 | |||||||
80 | 0,0135 | 0,343 | 55 | 0,052 | 1,321 | |||||||
1,397 | ||||||||||||
78 | 0,016 | 0,406 | 53 | 0,0595 | 1,511 | |||||||
77 | 0.018 | 0,457 | 52 | 0,0635 | 1,613 | |||||||
76 | 0,02 | 0,508 | 39 51 | 0,01070 | 0,01070 | 0,533 | 50 | 0,07 | 1,778 | |||
74 | 0,0225 | 0,572 | 49 | 0.073 | 1,854 | |||||||
73 | 0,024 | 0,61 | 48 | 0,076 | 1,93 | |||||||
72 | 0 0,62572 | 0 0,6250,0785 | 1,994 |
Диаграмма сверления для калибра 1-46 (от наименьшего к наибольшему)
В этой таблице вторая половина этих числовых размеров округляется до №1, который является наибольшим размером сверла.
Калибр | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Манометр | Наклон (дюйм) | мм | мм ) | |||||||
46 | 0,081 | 2,057 | 23 | 0,154 | 3,912 | ||||||||
45 | 0,082 | 068 9,083130,082 | 89 2,083133,988 | ||||||||||
44 | 0,086 | 2,184 | 21 | 0,159 | 4,039 | ||||||||
43 | 0,089 | 2,289 | 2,289 0,161 | 4,089 | |||||||||
42 | 0,0935 | 2,375 | 19 | 0,166 | 4,216 | ||||||||
41 | 0.096 | 2,438 | 18 | 0,1695 | 4,305 | ||||||||
40 | 0,098 | 2.489 | 17 | 0,1730 9 | 0,1730 90,0995 | 2,527 | 16 | 0,177 | 4,496 | ||||
38 | 0,1015 | 2,578 | 15 | 0.18 | 4.572 | ||||||||
37 | 0.104 | 2.642 | 14 | 0.182 | 4.623 | ||||||||
36 | 09 0.106590.10659 | 9 0,1854,699 | |||||||||||
35 | 0,11 | 2,794 | 12 | 0,189 | 4,801 | ||||||||
34 | 0.111 | 2,819 | 11 | 0,191 | 4,851 | ||||||||
33 | 0,113 | 2,87 | 10 | 0,1915 | 3 9009 90053 9009 0,1162,946 | 9 | 0,196 | 4,978 | |||||
31 | 0,12 | 3,048 | 8 | 0.199 | 5,055 | ||||||||
30 | 0,1285 | 3,264 | 7 | 0,201 | 5,105 | ||||||||
29 | 0,13650 9 3,4 0,204 | 5,182 | |||||||||||
28 | 0,1405 | 3,569 | 5 | 0,2055 | 5,22 | ||||||||
27 | 0.144 | 3,658 | 4 | 0,209 | 5,309 | ||||||||
26 | 0,147 | 3,734 | 39 3 | 0,213 | 5,41 | 0,213 | 0,1495 | 3,797 | 2 | 0,221 | 5,613 | ||
24 | 0,152 | 3,861 | 1 | 0.228 | 5,791 |
Таблица сверления для калибра Буквы (от меньшего к большему)
Сверла с буквенным калибром используются в основном в Северной Америке с A, начиная с наименьшего размера, работая с шагом 26 размеров до Z.
Калибр | Дес. (Дюймы) | Дес. (Мм) | Калибр | Дес. (Дюймы) | Дес.(мм) | ||||||
A | 0,234 | 5,944 | N | 0,302 | 7,671 | ||||||
B | 0,238 | 636,0 0,316 | 8,026 | ||||||||
C | 0,242 | 6,147 | P | 0,323 | 8,204 | ||||||
D | 0.246 | 6,248 | Q | 0,332 | 8,433 | ||||||
E | 0,25 | 6,35 | R | 0,339 | 0 0,257 | 6,528 | S | 0,348 | 8,839 | ||
G | 0,261 | 6,629 | T | 0.358 | 9.093 | ||||||
H | 0.266 | 6.756 | U | 0.368 | 9.347 | ||||||
I | 0,268 | I | 0,268 | 0,377 | 9,576 | ||||||
J | 0,277 | 7,036 | W | 0,386 | 9.804 | ||||||
K | 0.281 | 7,137 | X | 0,397 | 10,08 | ||||||
L | 0,29 | 7,366 | Y | 0,404 9006 | 0,404 90060909 0,295 | 7,493 | Z | 0,413 | 10,49 |
Таблица размеров сверл: от дробного до десятичного и метрического (от малого к большому)
Следующая таблица охватывает сверло наименьшего стандартного диаметра размер strong> 1/64 до 21/32 и дает вам эквивалентные размеры в десятичных дюймах и миллиметрах.
Диам. | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Диам. | Dec. (дюймы) | Dec. (мм) | ||||||||
1/64 | 0,0156 | 0,3969 | 11/32 0,3969 | 109 | 11/32 | 0,3438 | 3 | ||||||
1/32 | 0,0313 | 0.7938 | 23/64 | 0,3594 | 9.1281 | ||||||||
3/64 | 0,0469 | 1,1906 | 3/8 | 0,375 | 0,375 | 0,0625 | 1,5875 | 25/64 | 0,3906 | 9,9219 | |||
5/64 | 0,0781 | 0,9844 | 93290,9844 | 93294063 | 10,3188 | ||||||||
3/32 | 0,0938 | 2,3813 | 27/64 | 0,4219 | 10,7156 | ||||||||
107/64 910 | |||||||||||||
107/64 910 9000 7/16 | 0,4375 | 11,1125 | | ||||||||||
1/8 | 0,125 | 3,175 | 29/64 | 0,4531 | 11.5094 | ||||||||
9/64 | 0,1406 | 3,5719 | 15/32 | 0,4688 | 11,9063 | ||||||||
5/32 | |||||||||||||
5/32 | 109 | 3,914 900 0009 / 64 | 0,4844 | 12,3031 | |||||||||
11/64 | 0,1719 | 4,3656 | 1/2 | 0,5 | 12,7 9 | ||||||||
4,7625 | 33/64 | 0,5156 | 13,0969 | ||||||||||
13/64 | 0,2031 | 5,1594 | 17/32 9169 0,5136 | 17/32 9169 0,5136 | 7/32 | 0,2188 | 5,5563 | 35/64 | 0,5469 | 13,8906 | |||
15/64 | 0.2344 | 5,9531 | 9/16 | 0,5625 | 14,2875 | ||||||||
1/4 | 0,25 | 6,35 | 37/64 | 0,537/64 | 0,570 | 17/64 | 0,2656 | 6,7469 | 19/32 | 0,5938 | 15.0813 | ||
9/32 | 0,2813 | 7.1438 | 39/64 | 0.6094 | 15.4781 | ||||||||
19/64 | 0,2969 | 7.5406 | 5/8 | 09 0,625||||||||||
0,3125 | 7,9375 | 41/64 | 0,6406 | 16,2719 | |||||||||
21/64 | 0,3281 | 8.3344 | 21/32 | 0,6563 | 16,6688 |
Эта окончательная таблица сверления охватывает стандартные размеры долот от 43/64 до 1 27/64.
Диам. | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | Диам. | Наклон (дюйм) | Наклон (мм) | |||||||
43/64 | 0.6719 | 17,0656 | 1 | 1 | 25,4 | |||||||
11/16 | 0,6875 | 17,4625 | 11/64 9006 | 11/64 9006 9109 | ||||||||
0.7031 | 17.8594 | 11/32 | 1.0313 | 26.1938 | ||||||||
23/32 | 0.7188 | 18.2563 | 13/64 | 1.0469 | 26.5906 | |||||||
47/64 | 0.7344 | 18.6531 | 11/16 | 1.09 11/16 | 9009 1.09109 900.9 / 4 | 0,75 | 19,05 | 17/64 | 1,1094 | 28,1781 | ||
49/64 | 0,7656 | 19.4469 | 11/8 | 1,125 | 28,575 | |||||||
25/32 | 0,7813 | 19,8438 | 15/32 | 69109 15/32109 | 0,7969 | 20,2406 | 111/64 | 1,1719 | 29,7656 | |||
13/16 | 0,8125 | 20.6375 | 13/16 | 1,1875 | 30,1625 | |||||||
53/64 | 0,8281 | 21,0344 | 113/64 | 090,8438 | 21,4313 | 17/32 | 1,2188 | 30,9563 | ||||
55/64 | 0,8594 | 21.8281 | 115/64 | 1,2344 | 31,3531 | |||||||
7/8 | 0,875 | 22,225 | 19/32 | 090 / 64 | 0,8906 | 22,6219 | 119/64 | 1,2969 | 32,9406 | |||
29/32 | 0,9063 | 23.0188 | 15/16 | 1,3125 | 33,3375 | |||||||
59/64 | 0,9219 | 23,4156 | 121/64 | |||||||||
121/64 | 91040 1,3125 / 16 | 0,9375 | 23,8125 | 111/32 | 1,3438 | 34,1313 | ||||||
61/64 | 0,9531 | 24.2094 | 123/64 | 1,3594 | 34,5281 | |||||||
31/32 | 0,9688 | 24.6063 | 35135 113/32 | 09113/32 | 090,9844 | 25.0031 | 127/64 | 1.4219 | 36.1156 |
Другая полезная информация, которая поможет вам в Размеры сверл:
Дробная калибровка
Дробная калибровка использует целые, половинные (1/2), четверть (1/4), восьмые (1/8), шестнадцатые (1/16) и шестьдесят четвертые (1 / 64).
Например, диаметр сверла чуть выше 31/64 ″ будет полдюйма, а диаметр сверла выше 63/64 ″ – 1 дюйм.
Сверхдлинные биты
Длинные биты обычно имеют общую длину: 12 дюймов или 18 дюймов. Они удобны в ситуациях, когда вам нужно просверлить толстые или многослойные материалы.
Профессионалы в электротехнической промышленности, например, будут использовать их при прокладке проводов или кабелей через готовые стены и потолки.
Другие подрядчики будут использовать биты по камню в своих перфораторах для сверления отверстий в таких материалах, как бетон, камни и кирпичи.
Это особенно полезно при создании отверстия снаружи дома во внутреннюю часть. Может потребоваться длина до 18 дюймов или более.
Углы при вершине сверла
Типичные размеры углов при вершине долота составляют 115 ° или 118 ° (градусы).
При покупке хорошего набора убедитесь, что он содержит больше, чем одно сверло стандартного (важного) размера.
Биты ломаются, поскольку они ослабляются в результате использования и большого количества тепла, выделяемого при трении.
Распродажа
Калькулятор машиниста | На этой диаграмме показаны диаметры сверл для калибров от размера 80 (наименьшее) до размера 1 (наибольшее).
|