Как выбрать сверло: размеры, материал, цвет
- Главная >
- Блог >
- Как выбрать сверло: размеры, материал, цвет
02.02.2023
Время чтения: 8 минут
Редакция сайта VT-Metall
Сохранить статью:
Какие есть нюансы? Выбор сверла всегда напрямую связан с задачами, будь то сверление отверстий в промышленных масштабах или в быту. Важно подобрать правильный размер, форму, материал данного инструмента.
На что обратить внимание? Помимо основных параметров, не меньшую важность представляют и дополнительные. К ним относятся: вид хвостовика, заточка, направление реза и ряд других. Нередко определиться помогает маркировка, которая отображает все важные характеристики сверла.
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Основные характеристики сверл
- Как выбрать сверло по форме
- Дополнительные характеристики сверла
- Выбор сверл согласно маркировке
Основные характеристики сверл
Материал исполнения
Речь идет о стали, из которой выполняется само сверло.
В зависимости от предназначения применяются разные по своим функциональным особенностям сплавы. Широко распространена быстрорежущая сталь марок P9K15, P18 и P9. Сверла с диаметрами более 8 мм изготавливаются посредством сварки: углеродистую сталь используют для хвостовиков, а более дорогостоящий, стойкий быстрорежущий сплав идет на рабочую часть.
Если же предполагается использовать сверло для проделывания отверстий в твердых массивах (в основном металлических), то применяется режущий инструмент, изготовленный из сплавов с добавлением кобальта, что делает их еще более стойкими по показателю твердости (это быстрорежущие стали Р6М5К5, ВК6М).
Бетон, кирпич и прочие материалы, имеющие в своем составе абразивные элементы, обрабатываются победитовыми сверлами. В наконечник рабочей части приспособления впаивается победитовая пластина (или же осуществляется напайка победита поверх рабочей части). Победит – крайне твердый и износостойкий сплав из вольфрама и кобальта в соотношении 9/1 соответственно, который был разработан еще в СССР.
В настоящее время существует уже более десятка разновидностей и модификаций победита. Помимо двух указанных компонентов, в данный сплав добавляют молибден, хром и ванадий. Доли добавок можно узнать по маркировке.
Покрытие сверла
Для того чтобы сделать сверло более долговечным, его покрывают:
- Защитной износостойкой оксидной пленкой. Такое покрытие обеспечивает сверлу защиту от перегрева, истирания и коррозии (ржавления). Срок службы режущего инструмента, соответственно, возрастает (это особенно ценно для оснасток, которые выполняются из дорогостоящих быстрорежущих сплавов).
- Алмазной пленкой. Алмаз – самое твердое вещество на планете. Под таким покрытием подразумевается напыление на раскаленную рабочую часть сверла измельченных в порошок промышленных алмазов. В результате происходит их впайка в поверхность режущего инструмента, стальное сверло получает возможность резать предельно твердые материалы (например, керамогранит).
- Слоем из титана. На самом деле речь идет о напылении на поверхность сверла тонкой, но сверхстойкой пленки из нитрида титана (TiN) или же титано-алюминиевого нитрида (TiCN).
В последнем случае сверло становится словно позолоченным. Вообще, если толщина напыления составляет хотя бы 15 мк, то предмет визуально от золота уже не отличить.
Окраска сверла
Цвет сверла имеет очень большое значение. Он говорит о способе обработки приспособления, то есть о возможностях данного режущего инструмента:
- Серый. Сверло выполнено из стали. Причем если цвет землисто-серый, значит, приспособление изготовлено в лучшем случае из низкоуглеродистой стали (весьма хрупкой для режущего инструмента). Это крайне недолговечные, зато очень дешевые изделия.
- Черный. Это означает, что изделие выполнено из стали, подвергшейся в конце обработке перегретым паром. Данные оснастки уже в разы долговечнее.
- Желтый. В этом случае готовое изделие для ликвидации внутренних напряжений подвергается отпуску. Твердость стали при этом сильно повышается, а хрупкость снижается.
- Золотистый. Про такую окраску говорилось выше. Остается добавить, что сверла с титан-нитридным напылением служат в 20–25 раз дольше обычных твердосплавных!
В этом случае готовое изделие для ликвидации внутренних напряжений подвергается отпуску. Твердость стали при этом сильно повышается, а хрупкость снижается.Вес и размеры сверла
Сейчас в продаже можно найти сверла самых разных «калибров» (размеров). Самыми распространенными и при этом соответствующими нормам являются следующие:
- ГОСТ 4010-77: короткие сверла длиной 20–131 мм и имеющие диаметр в диапазоне 0,3–20 мм;
- ГОСТ 10902-77: удлиненные – 19–205 мм длиной и диаметром 0,3–20 мм;
- ГОСТ 886-77: длинные – 56–254 мм длиной и 1–20 мм в диаметре.
Вес сверла зависит не только от его габаритов, но еще и от материала, из которого оно изготовлено. Как правило, наиболее распространенными являются изделия массой до нескольких десятков граммов..jpg)
Точность обработки
Спиральные сверла имеют такую характеристику, как класс точности:
- класс А – повышенная точность – 10–13 квалитетов;
- класс В1 – нормальная точность – до 14 квалитетов;
- класс В – нормальная точность – до 15 квалитетов.
Квалитет – это мера точности, в соответствии с которой определяется допуск.
Как выбрать сверло по форме
Большое значение имеет форма оснастки. От нее зависит, для каких работ можно применять данный режущий инструмент. Как же выбрать максимально подходящее сверло? Разумно (с практической точки зрения) уделить внимание четырем типам приспособлений, устанавливаемых на перфораторы и шуруповерты.
Спиральные сверла
Это самый распространенный тип оснастки. Такие приспособления представляют собой длинные узкие цилиндры, в которых по спирали проходит острая кромка для срезания материала. Последняя сопровождается таким же спиралевидным пазом, который необходим для того, чтобы выводить наружу срезаемый материал заготовки (стружку).
Несмотря на то, что спиралевидный паз создает углубления в силуэте оснастки, на самом деле диаметр сверла постоянен вне зависимости от его длины. Подобные сверла как нельзя лучше подходят для формирования глубоких отверстий малого диаметра. При этом неважно, будут ли они сквозными или же глухими.
Внимание! Если необходимо высверлить отверстие точного диаметра, к примеру, на 10 мм, то следует использовать сверло на 9 мм. Когда инструмент начнет погружаться в материал, режущие кромки будут дополнительно добирать материал со стенок – на это уйдет примерно по 0,5 мм с каждой стороны.
Ступенчатые сверла
Они имеют различные диаметры на разной глубине. К основанию сверла расширяются, однако расширение происходит ступенчато. Подобные приспособления являются узкоспециализированными:
- во-первых, они рассчитаны на создание соответствующих отверстий, чтобы, к примеру, утопить в массиве головку болта;
- во-вторых, если вы используете, как правило, только два диаметра сверла, то ступенчатая оснастка позволит не терять времени на смену режущего инструмента.
Как же выбрать подходящее ступенчатое сверло? Вообще, инструменты подобного типа весьма редко встречаются на производстве, они изготавливаются из более вязких сортов стали (с добавлением марганца), так как у данных приспособлений обязательно будет наблюдаться поперечная нагрузка.
Корончатые сверла
Эти сверла тоже цилиндрические, но из-за того, что внутри они полые, внешний диаметр у таких приспособлений гораздо больше, чем у спиральных (хотя режущие кромки и спиралевидный желоб у «коронок» тоже присутствуют). Торцевая часть при этом снабжена зазубринами, отчего напоминает корону – отсюда и название.
С помощью таких сверл можно создавать отверстия большого диаметра, экономя при этом время, энергию и ресурсы дрели или станка. Кроме того, высверленные цилиндры из металла могут пригодиться для создания других деталей.
Важно! При выполнении отверстий с помощью корончатых сверл настоятельно рекомендуем пользоваться станками, потому что сверление вручную не позволит обеспечить надежного позиционирования заготовки и/или инструмента.
Зенкерные сверла
Такой инструмент в последнюю очередь напоминает сверло (скорее, фрезу). Режущие кромки (насечки) здесь строго параллельны оси приспособления. Наконечник в сечении имеет форму трапеции.
Обычно зенкерные сверла используют для:
- расширения диаметров ранее выполненных отверстий;
- придания отверстиям, проделанным обычными сверлами, идеальной формы пустого цилиндра;
- формирования углублений для головок винтов с целью их утопления в массиве заготовки (то есть для создания так называемых потаев).
Дополнительные характеристики сверла
Угол заточки
Как выбрать сверло по металлу? Например, в зависимости от угла заточки. Для сверления стали и бронзы инструмент затачивается под углом в 130–140°. При работе с латунью, чугуном и дюралюминием устанавливают угол, равный 110–120°. Для более мягких металлов и материалов сверло заостряют под углом 100°.
Обеспечиваемая точность
Для сверл по металлу установлены три класса точности:
- В (14 квалитетов) и В1 (15 квалитетов) – нормальной точности.
- А1 – повышенной точности (до сотой доли миллиметра). При использовании подобного режущего инструмента получают отверстия в 10–13 квалитетов. Разумеется, такие сверла стоят дороже, поэтому, прежде чем приобретать их, следует позаботиться об остальных условиях, обеспечивающих качество высверливания.
Направление реза
Обычно сверла по металлу имеют правый рез, но можно встретить изделия и с левым. Последние применяются для того, чтобы высверлить, к примеру, обломавшийся крепеж, если нет никакой возможности выкрутить его вручную. Использование такого приспособления дает возможность создания отверстия в крепежном элементе, не касаясь его основания.
Хвостовик сверла
Хвостовик нужен для крепления оснастки в патроне. Он бывает трех видов:
- Цилиндрический. Наиболее распространенный вид изделия в виде правильного цилиндра. При сильном сопротивлении оно может допускать прокрутку, особенно, если патрон закручен недостаточно сильно. В этом его самый главный минус. Зато плюсом является невозможность повреждения самой оснастки или оборудования в случае, если сверло по каким-то причинам заклинит.
- Шестигранный. У такого хвостовика присутствует углубление в центре. Здесь практически невозможно проскальзывание, зато снижается точность проделываемых отверстий.
- Конический. Эти сверла используются в промышленном оборудовании, для них требуется особый патрон. В быту, как правило, применяются приспособления с цилиндрическими хвостовиками.
В этом его самый главный минус. Зато плюсом является невозможность повреждения самой оснастки или оборудования в случае, если сверло по каким-то причинам заклинит.Выбор сверл согласно маркировке
Ответить на вопрос о том, какие сверла выбрать, поможет их маркировка. Рассмотрим ее для отечественной и заграничной продукции в отдельности:
Маркировка продукции отечественных производителей
Оснастки размером более 2 мм имеют обязательную маркировку. На поверхности сверла (на боковой или же поперечной) отображаются данные о сечении и марке стали, из которого оно изготовлено.
Более «толстые» изделия (больше 3 мм в диаметре) имеют еще и клеймо завода-изготовителя.
Сверла для обработки металлических массивов обозначают тремя буквами:
- «Р» – быстрорежущий сплав, обычно легированный вольфрамом;
- «М» – в сплаве есть молибден;
- «К» – означает наличие кобальта.
Затем указывают цифру, которая соответствует уровню процентного содержания легирующей добавки. Таким образом, полная маркировка может иметь следующий вид – Р6М5К5, где Р – быстрорежущая сталь, 6 – процентная доля вольфрама, М5 и К5 – содержание молибдена и кобальта (соответственно) в пределах 5 %.
Рекомендуем статьи
- Хранение электродов и восстановление покрытия
- Электрошлаковая сварка: преимущества, технология, оборудование
- Чем отличаются металлы от неметаллов: физические и химические свойства
Если про ванадий ничего не говорится, значит, его доля не превышает 2,5 %.
Хром в любой быстрорежущей стали присутствует в количестве, не превышающем 4 %, поэтому его не обозначают в маркировке.
Маркировка импортной продукции
У западных производителей быстрорежущие типы стали маркируются аббревиатурой «HSS». Дополнительные обозначения характеризуют особенности сверла:
- HSS-TiAN и HSS-TiN. Сверла имеют алюмо-нитрид-титановые или же просто нитрид-титановые покрытия. В первом случае термостойкость сверла – +800 °С, во втором – +600 °С.
- HSS-G. Универсальные сверла, предназначенные для обработки цветных или черных металлов. Бывает, что некоторые такие изделия дополнительно усиливают кобальтовыми добавками (в размере не более 5 %). В этом случае они получают дополнительный префикс Со5. С помощью такого инструмента создаются отверстия малых диаметров в наиболее твердых стальных массивах.
- HSS-E. Сверла предназначены для обработки кислостойких и нержавеющих типов стали.
При обработке любой заготовки крайне важно подобрать правильный режущий инструмент, чтобы минимизировать риск повреждения оборудования, возникновения дефектов на заготовке или получения травм оператором.
Уверены, что данный материал поможет вам правильно выбрать сверла и добиться идеального качества создаваемых отверстий.
Читайте также
04.04.2023
Высокоуглеродистая сталь и ее особенности
Подробнее
31.03.2023
Температура закалки стали: какой должна быть
Подробнее
29.03.2023
Плазмотрон: устройство, виды, задачи
Подробнее
27.03.2023
Как правильно пескоструить: особенности обработки металла
Подробнее
24.03.2023
Анодное покрытие и его особенности
Подробнее
20.03.2023
Развертка по металлу: назначение и принцип действия
Подробнее
17.03.2023
Вальцевание: особенности технологии
Подробнее
16.03.2023
Хромированная сталь: свойства, преимущества, недостатки
Подробнее
Виды сверл | какие сверла бывают
Современный инструмент позволяет производить обработку материалов на высоком уровне.
Для сверления отверстий в материалах посредством дрелей, перфораторов, шуруповертов и станков используются сверла разного назначения. Лучше разобраться в том, какие бывают виды сверл и для чего они применяются, поможет эта статья.
Виды сверл по назначению
Все виды сверл, представленные в этом разделе, можно поделить на несколько групп:
- По металлу;
- По дереву;
- По бетону;
- По стеклу, кафелю, керамике;
- Универсальные;
- Специализированные.
По металлу
Вид сверл, преимущественно используемый для пропила отверстий в металлическом листе.
- Спиральные. Такие сверла состоят из хвостовика, рабочей части и режущей кромки. Хвостовик крепится в патроне инструмента, посредством кромки, сверло врезается в материал, а спиральная рабочая часть удаляет стружку. Спиральные сверла для сверления металла изготавливаются из стали для быстрого реза HSS, P18 (довольно редкий вид) и P6M5.
- Ступенчатые. Имеет коническую форму со ступеньками, соответствующими диаметру сверления. Используется ступенчатое сверло для резки металлических листов с толщиной до 0,2 см.
- Корончатые. Представляют собой изделие цилиндрической формы с зазубринами на концах. С помощью такого сверла можно проделывать отверстия диаметром от 30 мм в металлическом листе не толще 10 мм. При использовании напыления из алмазной крошки и напаек корончатую оснастку можно использовать и для работы с бетоном. Недостатком такой модели сверла является то, что для обычной дрели оно не подойдет.
- Конические. Вид оснастки, который позволяет проделывать широкие отверстия в металле за один цикл и при этом не нуждается в замене на деталь более крупного диаметра. Конические сверла применяются со станками, а для бытовых дрелей такая оснастка не подойдет.
- Перовые. Имеют вид плоских, заостренных внизу пластин. Перовые сверла по металлу делятся на стандартные и сборные.
- Центровочные. Используются для изготовления центровочных отверстий. Выделяют следующие их типы:
Спиральные сверла для обработки металла подразделяются на несколько категорий:
| Категория | Особенности |
| Общего назначения | Применяются как для бытовых работ, так и в промышленности. |
| Повышенной точности | Используются в тех случаях, когда требуется отверстие четко определенного диаметра. Погрешность при изготовлении отверстий такими сверлами составляет меньше миллиметра. |
| Левые | Спираль левых сверл закручивается в противоположном направлении. Их применяют для извлечения глубоко засевшего или поврежденного крепежа. |
| Глубокого сверления | Длинные сверла, которые оснащены двумя винтовыми каналами |
| Твердосплавные |
Оснащены напайками и применяются для пропила материалов повышенной твердости.
|
Перовые сверла по металлу делятся на стандартные и сборные.| Перовое сверло | Особенности конструкции |
| Стандартное | Центрирующий наконечник, платина и хвостовик |
| Сборное | На основании имеется приспособление для крепления наконечников при помощи винтового соединения. |
К основным преимуществам этих сверл относят невысокую стоимость, быстроту смены наконечников и высокую точность опоры. Но есть и существенный недостаток: в отличие от спиральных моделей стружку от работы перовых сверл удалять сложнее.
| Центровочное сверло | Разворот сторон сверла | Наличие предохранительного конуса |
| A | 60 | Нет |
| B | 120 | Есть |
| C | 75 | Нет |
| R | - | Для дугообразных отверстий |
По дереву
- Спиральные по дереву. Очень похожи на аналогичные сверла по металлу, но режущая часть имеет зубцы. Они позволяют точно установить сверло на намеченный участок и произвести аккуратное сверление без больших излишков материала.
- Винтовые. Очень похожи на спиральные, но имеют большую длину и оснащены более глубокими канавками для извлечения стружки. Такое сверло позволяет с комфортом обрабатывать брус и бревна, выполняя ровное и чистое отверстие. Иногда винтовые модели оснащаются ручкой, что позволяет использовать их как автономное приспособление для сверления.
- Сверла Форстнера. Представляет собой хвостовую часть с двумя режущими кромками и резцами вокруг. Такой вид оснастки позволяет проделывать отверстия большого диаметра. Вдоль режущей части расположено два отверстия для удаления остатков материала. За счет того, что такое сверло способно обеспечить изготовление ровного и гладкого внутри отверстия с ровным основанием, его часто применяют в мебельном производстве.
- Кольцевые. Имеют в своей конструкции спиральное сверло, окруженное цилиндрической деталью с зубцами на концах. Используется для создания отверстий под розетки, светильники в дереве, фанере. Применяется для пропила изделий из ПВХ и поликарбонатовых конструкций.
- Перовые. Сверла, которые подходят для использования с обычной дрелью на малых оборотах. Представляют собой плоскую деталь с тремя зубцами. отверстия, проделанные таким сверлом, получаются ровными, без шероховатости по краю материала.
- Балеринки. Сверло типа балеринка – удобное сверло для пропила круглых отверстий. В середине крестообразной конструкции расположено спиральное сверло, по бокам – резцы. Особые крепления позволяют перемещать резцы по крестовине, давая возможность устанавливать размер отверстия. Особо эффективным оно является при работе с ДСП или МДФ.
Очень похожи на аналогичные сверла по металлу, но режущая часть имеет зубцы. Они позволяют точно установить сверло на намеченный участок и произвести аккуратное сверление без больших излишков материала.
По бетону
Три типа сверл, представленные в этой категории, похожи на изделия для работы с металлом и древесиной, но оснащены напайками или алмазным напылением.
- Спиральные. Оптимально подходят для работы по бетону или кирпичу, производят пропил глубиной в 8 -10 см. Такой тип сверла используются для установки в перфоратор.
- Корончатые. Представляет собой изделие, похожее на сверло для обработки дерева, но по бокам режущего края находятся напайки. Эффективными эти сверла являются при работе с ударной дрелью.
- Винтовые. Более длинные, чем аналогичные изделия для других материалов. Отличаются хорошими показателями отведения пыли и способны совершать пропил на большую глубину.
По стеклу, кафелю и керамике
Какие сверла бывают для обработки тонких и хрупких материалов? – В изготовлении отверстий в стекле, керамических изделиях или кафеле используют коронки, копьевидные сверла и балерины.
- Коронки. Напоминают уже знакомые нам изделия, но без спирального сверла. На режущей боковине такого инструмента расположено алмазное напыление (искусственная крошка из минерала). Работа с коронками требует особой осторожности, поэтому к выбору инструмента для работы по стеклу требуется подойти достаточно тщательно. Коронки по стеклу можно устанавливать только в станки и дрели высокого качества, которые способны обеспечить плавность и равномерность нажима.
- Копьевидные (перовые). Отличительной особенностью рабочей части сверла является наконечник в виде копья. Преимущественно перовые сверла изготавливаются из победита или сплавов. Диапазон диаметра сверления таких инструментов весьма невелик – от 3 до 13 мм.
- Балерина. Используется для проделывания отверстий под розетки и выключатели в керамической плитке. В основе находится копьевидное сверло, на хвостовике которого перпендикулярно крепится резец.
Работа с коронками требует особой осторожности, поэтому к выбору инструмента для работы по стеклу требуется подойти достаточно тщательно. Коронки по стеклу можно устанавливать только в станки и дрели высокого качества, которые способны обеспечить плавность и равномерность нажима.Универсальные
Мы рассмотрели виды и назначение сверла в привязке к материалу, для которого оно предназначается и не раз при этом проводили аналогии между разными инструментами.
Производители выпускают не только изделия, заточенные под конкретный материал и его свойства, но и универсальные сверла. В них используется вид заточки, который одинаково справится с хрупкой керамикой и пропилит металл или дерево.
Специализированные
Среди сверл, все виды которых продаются в специализированных магазинах, есть еще и особые инструменты, используемые чаще всего на производстве и при работе с высокоточными станками. К ним относят:
- Сверла одностороннего реза. Особенность конструкции заключается в расположении режущей кромки с одной стороны, с другой через желоб осуществляется отвод стружки.
- Глубокого сверления. Такие сверла оснащены внутренними каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и используются со сверлильными станками. Какие бывают виды сверл для глубокой обработки материала? – Сверла для глубокого сверления бывают пушечные, ружейные и эжекторные.
| Вид сверла | Особенности |
| Пушечное (полукруглое) |
Сверло в форме цилиндра с режущей кромкой в торцевой части и желобом для отвода стружки.
|
| Ружейное (трубчатое) | Производится из твердосплавного материала. Во внутренней части предусмотрен канал для подачи СОЖ. Ружейное сверло также может быть выполнено методом пайки или оснащено дополнительными пластинами в режущей части. |
| Эжекторное | Используется в аппаратах для обработки металла при горизонтальном сверлении. |
- BTA. Сверло, которое в процессе работы смазывается с внешней стороны. Отвод стружки в них осуществляется через внутреннюю трубку под действием потока СОЖ.
- Сверла Жирова. Являются вариантом винтовой конструкции. Оснащены перемычкой с пазом, имеют длинную режущую часть с тремя конусами.
- Сверла Юдовина и Масарновского. Канавка таких сверл имеет больший угол, за счет чего не требуется частого извлечения инструмента для отвода стружки.
- Зенковочные сверла. Представляют собой сплошной цилиндр. Несколько кромок для резки образуют конусообразную конструкцию, которая удобна для зенковочной обработки отверстий под винты.
Типы сверл по форме хвостовика
О том, какие бывают сверла и для чего, мы выяснили в предыдущем разделе. Теперь стоит упомянуть, каким образом сверло крепится в инструменте. Часть сверла, которая вставляется в патрон или шпиндель, называется хвостовиком. Какое бывает сверло по форме хвостовика? – Цилиндрическое, коническое, граненое или SDS.
| Сверло | Особенности |
| Цилиндрическое | Внешне напоминают цилиндр. Крепятся в патроне с тремя кулачками или посадочном отверстии. Благодаря особенностям крепления такое сверло реже заклинивает . |
| Граненое |
На внешней поверхности выделяют от 3 до 6 граней.
|
| Коническое | Имеет форму конуса и подбирается по показателям диаметра, длины и особенности крепления. Используются в сверлильных станках. |
| SDS |
Чаще всего применяются в перфораторе, отличаются особым видом крепления с впадинами. Такой вид называют быстросъемным. |
Какие бывают сверла по материалу изготовления
Сверла, их виды и назначения было бы некорректно рассматривать в отрыве от такого важного фактора как материал изготовления. От него зависит прочность сверла и способность работать с заготовками разной твердости. В таблице ниже представлены основные разновидности сверл по материалу.
| Сверло по материалу изготовления | Маркировка | Особенности и применение |
| Быстрорежущая сталь | P, HSS |
Самый частоиспользуемый материал с высокой эффективностью матери.
|
| Сталь с добавлением кобальта | K | Отличаются прочностью и дают возможность работать с твердыми материалами, изделиями из легированной и нержавеющей стали. |
| Сталь с добавлением молибдена | M3 |
Классификация сверл по покрытию
Сверла также имеют разделение по особенностям покрытия, вот их основные типы:
| Вид покрытия | Маркировка | Особенности и применение |
| Сталь с покрытием из нитридом титана | HSS-TiN | Покрытие препятствует перегреву сверла, тем самым позволяя обрабатывать сталь и чугун с высокой эффективностью. |
| Сталь с покрытием из алюминия, титана и нитрида | HSS-TiAlN | Позволяет значительно продлить срок службы сверла и повышает его износостойкость |
Типы сверл по размеру
В России есть государственные стандарты, определяющие размер сверл (10902-77, 4010-77, 886-77).
В соответствии с ними выделяют следующие разновидности инструмента по длине и диаметру:
| Тип сверла | Длина (мм) | Диаметр (мм) |
| Длинные | 56-255 | 1-20 |
| Короткие | 20-130 | 0,2-20 |
| Удлиненные | 19-205 | - |
Как правило, при покупке сверла можно заметить два обозначения – длина рабочей части и длина всего сверла. Определить глубину сверления можно исходя из первого показателя. Что касается диаметра, то для спиральных сверл он чаще всего равен окружности хвостовика. Исключением является зенкерный инструмент, для которого указывают наибольшую толщину рабочей части.
Какие существуют допуски по точности
Выделяют 3 класса сверл по точности:
| Класс точности | Квалитеты | Особенности |
| А1 | 10-13 |
Самая высокая точность. Отличаются более высокой стоимостью и формируют отверстие с отклонением менее миллиметра.
|
| В | 15 | Сверла нормальной точности |
| В1 | 14 |
Что подскажет цвет сверла
Цветовые обозначения сверл также не являются случайными. О каких особенностях инструмента говорит его цвет:
- Серый. Такого цвета бывают обычные сверла, которые не проходили специальной обработки;
- Черный. Им отмечаются износостойкие сверла, которые были обработаны паром высоких температур;
- Желтый. Сверла из закаленного материала. Они устойчивы к высоким нагрузкам и перегреву.
- Золотистый. Так обозначают сверла с маркировкой HSS-TiN, износостойкость которых повышена за счет снижения трения.
Прецизионная спиральная дрель 051514 | 7/32″ диаметр 6″ сверло
длины конусности финиша высокоскоростной стали ОАЛ 118 градусов яркое Прецизионная спиральная дрель
25,90 долларов США $10,88
(Вы экономите $15,02)
Текущий запас:
Количество:
- Марка:
- Прецизионная спиральная дрель
- Размер сверла (дюйм):
- 7/32″
- Общая длина (дюймы):
- 6 дюймов
- Покрытие/отделка:
- Яркая отделка
- Направление резки:
- Правая рука
- Тип хвостовика:
- Прямой
- Материал:
- Быстрорежущая сталь
- Угол вершины сверла:
- 118°
- количество интервалов:
- 12
- Корабли:
- От партнерского объекта
- Снято с производства:
- Артикул:
- 10036263
- СКП:
- Вес:
- 0,04 фунта
- Доставка:
- Рассчитано на кассе
- Функции
- Отзывы
High Helix и Bright Finish для лучшего схода стружки при обработке мягких и цветных металлов.
Более длинная флейта и общая длина для глубины и досягаемости.
Технические характеристики
| Размер дюйма для десятизации (десятичный дюйм) | 0,2188 “ | |||||||||||||
| ДЛИНА ДЛИНА (ДУМА) | 7/321996
|
