Размеры заклепок для ручного заклепочника: Страница не найдена

Содержание

Виды заклепок для заклепочника и ручной установки, их размеры и особенности © Геостарт

Рубрика: Полезно

Далеко не все детали можно соединить сваркой или болтами, но это не проблема, так как существует надежная технология с использованием заклепок. Они бывают разных типов и размеров, отличаются конструкцией и способом установки, но суть одна: все виды заклепок создают прочное неразъемное соединение. В каких ситуациях применяют такой крепеж, по каким критериям выбирают тот или иной вид, как его устанавливают – читайте в этой публикации.

Особенности клепочного соединения

В целом конструкция заклепки представляет собой стержень, на одном конце которого сформирована головка, часто называемая закладной. В зависимости от типа крепежа, после его установки в предварительно сделанное отверстие, на другом конце тем или иным способом формируется другая головка – замыкающая. Заклепка фиксирует соединяемые детали, обжимая их в точке крепления с обеих сторон.

Снять заклепку можно, только высверлив её. Но прочность, долговечность и надежность соединения зависит от того, насколько правильно она была подобрана. А чтобы сделать правильный выбор, нужно разбираться в видах и способах установки такого крепежа.

Виды и характеристики заклепок

По конструкции и способу установки применяемые в строительстве заклепки делятся на вытяжные, с закладной головкой и резьбовые.

Вытяжные заклепки

Заклепка вытяжная, размеры которой варьируются от 6 до 28 мм в длину, состоит из двух частей – пустотелого корпуса с головкой и продетого в него стержня (сердечника).

Корпус (гильза) выполнен в виде втулки с головкой, которая может быть потайной, устанавливаемой вровень с поверхностью, или выступающей. У стандартных заклепок диаметр головки вдвое превышает диаметр втулки, но есть и крепеж с увеличенными головками, обеспечивающими большую площадь прижима.

Конструкция корпуса бывает:

сквозной, с открытым концом;

герметичной, газо- и водонепроницаемой, с закрытым концом;
разделяющейся, конец которой при монтаже разделяется на сегменты;
разрезной (лепестковой) – с разрезами в средней части, которые при установке заклепки расширяют корпус и разделяют его на несколько сегментов.

Как видно по фото, корпус крепежа может быть окрашен в разные цвета для монтажа профнастила с полимерным покрытием на крышу или изготовления заборов. Для их установки нужен специальный инструмент – заклепочник.

Размеры клепкок для заклепочника регламентируются ГОСТ Р ИСО 14588-2005, их минимальный диаметр 2,4 мм, максимальный 6,4 мм. Установочные отверстия сверлятся больше этого диаметра на 0,1-0,2 мм.

Сердечник имеет гораздо большую длину, чем гильза, но лишняя его часть, выступающая за пределы соединяемых деталей, откусывается заклепочником при монтаже. Внешний конец сердечника заточен, а тыльный имеет расширение, упирающееся в конец корпуса. На теле сердечника иногда делают выточку, по которой при монтаже и происходит отрыв.

Заклепка устанавливается в монтажное отверстие, головка корпуса прижимается к поверхности, а заточенный конец сердечника захватывается заклепочником. Он вытягивает стержень наружу, в результате чего утолщение на его тыльном конце сминает и деформирует гильзу с образованием замыкающей головки.

Типы заклепок различаются и по материалу, из которого изготовлен корпус. Для образования замыкающей головки он должен быть достаточно мягким, поэтому гильзы делают из следующих сплавов:

алюминиевых;
дюралюминиевых;
латунных;
медных;

из углеродистой стали.

Сердечник же должен обладать более высокой прочностью, поэтому на его изготовление идет легированная или нержавеющая сталь.

Заклепки с закладной головкой

Это самый простой вид заклепок цельной конструкции в виде стержня с одним свободным концом и головкой на другом конце. Размеры заклепок подбираются в соответствии с нагрузкой и общей толщиной соединяемых деталей.

Длина 20-180 мм.
Диаметр стержня 1-36 мм.
Диаметр головки в 1,8-2 раза больше сечения стержня.

Заклепками «под молоток» называют крепеж с диаметром стержня не более 8 мм. Для его установки достаточно прижать головку к лицевой поверхности и ударить по выступающему сзади стержню молотком. Изделия большего сечения монтируются с применением специального инструмента, но в индивидуальном жилищном строительстве они практически не используются.

По форме головки различают следующие виды заклепок для металла:

со сферической (полукруглой) головкой, выпуклой частью обращенной наружу и надежно центрирующейся в инструменте;
с цилиндрической (плоской) головкой, обладающей меньшей высотой;
с конусной (потайной) головкой, которая при установке полностью скрывается в раззенкованном отверстии и не выступает над поверхностью;
с полупотайной – с внутренней потайной и внешней сферической частью, её конструкция обеспечивает самое прочное и долговечное соединение.

Стержень тоже может иметь разное строение и быть полнотелым, пустотелым и полупустотелым.

Полнотелые изделия имеют цельнометаллический стержень, поэтому являются самыми надежными, обеспечивают максимальную прочность соединения.

Но устанавливать их довольно трудно.

У полупустотелых заклепок стержень на торце имеет глухое отверстие, поэтому он легко развальцовывается при механическом воздействии, образуя замыкающую головку.

Пустотелые виды клепок часто называют пистонами. Они самые простые в монтаже, но применяются только для ненагружаемых соединений, так как стык получается недостаточно надежным.

Для изготовления забивных заклепок также применяются пластичные сплавы, так как твердые и жесткие не поддаются деформации и не могут сформировать плотно прилегающую к поверхности замыкающую головку.

Все структурные и конструктивные характеристики подобных изделий регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 10303-80 или ГОСТ 12641-80.

Резьбовые заклепки

Резьбовые заклепки внешне похожи на пустотелые забивные, но имеют увеличенный диаметр (8-23 мм), так как внутри них находится резьба под гайки разных размеров от М3 до М12.

Поэтому их второе название – гаечные. Длина заклепки варьируется в пределах 8-27 мм.

Головки таких заклепок бывают как потайными, так и выступающими, а сами они глухими или сквозными. На наружную поверхность круглого или шестигранного стержня под головкой часто наносят насечки, чтобы крепеж не крутился вокруг своей оси.

Установка производится по той же технологии, что и в случае с вытяжными клепками: тыльная сторона крепежа расклепывается заклепочником с резьбовым наконечником после его установки в подготовленное отверстие. Затем соединение дополнительно усиливается винтами соответствующего резьбе размера. Это бывает необходимо при соединении тонкостенных деталей с толщиной стенки до 0,3 мм.

Что учесть при выборе заклепок

В первую очередь необходимо определиться с длиной и сечением изделия, которые должны соответствовать толщине пакета скрепляемых деталей. Производители предоставляют такую информацию в сводной таблице размеров клепок для заклепочника.

Кроме того, при выборе нужно учитывать условия эксплуатации клепаной конструкции, материал, из которого она монтируется, а также возможность использования выбранной технологии монтажа.

При наличии свободного доступа к лицевой и тыльной стороне скрепляемых деталей можно использовать заклепки любого вида. Если же доступ к обратной стороне невозможен, ограничен либо очень неудобен, выбирают вытяжные заклепки, не забывая о необходимости установочного инструмента – заклепочника. Именно этот вид неразъемного крепежа чаще всего используется в индивидуальном строительстве и благоустройстве, возведении ограждений и ворот.

Если толщина листов очень мала или вам нужно создать места для резьбового крепления, самым верным решением станут гаечные заклепки.

Подбирая клепки для металла очень важно учитывать, из какого сплава они изготовлены, чтобы при контакте между деталью и крепежом не возникала электрохимическая коррозия. Например, гальванические пары медь-сталь и медь-алюминий плохо противостоят коррозии, которая протекает в точке контакта ускоренными темпами и ослабляет соединение.

Условия эксплуатации смонтированной на клепках конструкции тоже имеют значение. При нахождении во влажной или агрессивной среде необходимо отдать предпочтение крепежу из стали с антикоррозионным покрытием. Если смонтированная поверхность должна оставаться гладкой, без выступов, применяют заклепки с потайной головкой. А самое надежное соединение образуют изделия с выступающей полусферической головкой и полнотелым стержнем.

Коротко о главном

Зная, какими бывают заклепки, чем один вид отличается от другого, легко подобрать нужное изделие для любых нужд. Самыми простыми являются забивные клепки небольшого сечения, для установки которых нужен только молоток, но их используют только при свободном доступе к тыльной стороне деталей. Самые популярные заклепки – вытяжные, с помощью которых выполняют основные бытовые монтажные работы по креплению листов металла. И они, и гораздо реже используемые резьбовые клепки, устанавливаются с помощью заклепочников.

автор

Моисеев Иван

Заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы, типы, применение

Заклепочник для резьбовых заклепок – инструмент для соединения готовых заготовок, используемый при строительстве и монтаже, а автомобилестроении.

Устройством соединяют детали с окрашенными и отполированными поверхностями. С помощью заклепочника для резьбовых заклепок создают аккуратные соединения.

Содержание:

Преимущества заклепочника для резьбовых заклепок
Виды заклепочников

Виды насадок
Разновидности применяемых заклепок

Область применения резьбовых заклепочников
Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок

Последовательность работ
Рекомендации

Причины некачественного крепежа
Как выбрать заклепочник для резьбовых заклепок

Преимущества

Оборудование создает соединения высокой прочности и надежности, которые прочнее на разрыв, чем крепеж, выполненный сваркой. В некоторых случаях применение сварки невозможно по причине состава материалов, и используют заклепочник для соединения деталей резьбовыми заклепками.

Это единственно возможный способ крепежа, когда доступ к деталям имеется только с одной стороны. Для работы в труднодоступных местах используют инструмент с поворотной головкой.

Преимущества устройств:

минимальные физические и временные затраты на крепеж;
удобство пользования заклепочниками для выполнения соединения с помощью резьбовых заклепок;
эргономичный дизайн и усиленные рукоятки;
защитные приспособления для безопасности пальцев;
малый вес.

Заклепочник пневматический KJ60 для заклепок

Наличие у модели резинового или пластикового покрытия на рукоятках значительно облегчает пользование, не допускает соскальзывание. Работать с инструментом безопаснее и легче, чем использовать сварку. Заклепочник для резьбовых заклепок является оптимальным решением, если требуется получить эстетически привлекательное соединение.

Виды

На строительном рынке представлены разные виды заклепочников. Они различаются способом воздействия на заклепку.

Ручной – действует как рычаг. Крепеж осуществляется посредством усилия человека. Двуручная модель используется для элементов до 6,4 мм в диаметре, одноручная – 5 мм.
Пневматический – помогает выполнять быстрые и качественные соединения посредством силы сжатого воздуха. Недостатком модели является необходимость применения специальных агрегатов – компрессорного оборудования. Это промышленные устройства. Выпускаются модели компактных размеров, которыми можно выполнять работы любого масштаба в строительстве и при ремонте.
Пневмогидравлические имеют принцип работы, основанный на участии гидравлики. Сила рабочего хода поршневого элемента превращается в поступающее движение штока.
Заклепочники для резьбовых заклепок, работающие от аккумулятора – модели пользуются популярностью у покупателей, благодаря удобству эксплуатации. В устройство встроен аккумулятор, либо прибор работает от электропитания. Инструментом можно пользоваться в течение длительного промежутка времени.

Насадки

Производители предлагают различные виды насадок. Специальные головки обеспечивают корректную фиксацию инструмента при проведении работ. Сначала насадку определенного размера крепят на прибор, после приступают к монтажу.

Для выбора подходящего заклепочника, насадок и резьбовых заклепок необходимо проконсультировать со специалистами. Консультанты порекомендуют модель устройства в зависимости от типа выполняемых работ, сложности манипуляций. Для использования в быту достаточно ручного прибора, для профессиональной деятельности стоит выбрать более мощную и функциональную модель, рассчитанную на интенсивную эксплуатацию.

Область применения

Заклепочник для резьбовых заклепок широко используется при строительных работах. С его помощью легко соединить детали, когда другие приспособления не могут помочь.

Им пользуются, чтобы скрепить несколько разделенных частей одного изделия и получить эстетически привлекательное соединение.
Если нет доступа с тыльной стороны элементов, удобно пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.
При монтаже ограждений из листового металла, креплении номера на автомобиль и установке счетчиков электричества не обойтись без такого инструмента.

Прибор позволяет сократить время и усилия на выполнение работ. Получаемое соединение считается прочнее выполненного сваркой.

Принцип работы оборудования

Заклепочник для соединения резьбовых заклепок относится к специальному оборудованию. Он предназначен для соединительных работ разной сложности, применяется в ситуациях, когда крепеж деталей иным способом невозможен. Полученное соединение отличается прочностью и надежностью, выдерживает вибрации, устойчиво к разрывам и выглядит эстетически привлекательно.

Принцип действия заклепочника для резьбовых соединений основан на деформировании кромки заклепки. В результате кромка, сформированная особым образом, впрессовывается в отверстие. Устройство надежно скрепляет листы и изделия из металла. Если прибор используют для крепежа пластиковых листов, нужно применять шайбу для распределения давления, чтобы избежать появления трещин.

Основным отличием устройства от иных соединительных инструментов является возможность использования резьбовых заклепок на окрашенных поверхностях, без их повреждения.

На качество и прочность соединения влияет наружный размер заклепки – чем величина больше, тем надежнее крепление. Однако, применение крепежей больших размеров требует использования дополнительного оборудования.

Последовательность работ

Подбор заклепки подходящего размера;
Выполнение отверстия на поверхности;
Зенкование при потайном крепеже;
Вставка штока необходимой резьбы;
Вставка заклепки в отверстие до упора в материал;
Сдавливание под прямым углом для деформации;
Выворачивание штока из гнезда;
Проверка соединения на отсутствие перекосов, зазоров и деформаций.

Если требуется удалить заклепку, головку стачивают и крепление выбивают, либо крепеж высверливается сверлом, имеющим больший диаметр.

Причины некачественного крепежа и как их избежать

Если в работе использован заклепочник для резьбовых заклепок с головкой большего размера, получают соединение плохого качества с торчащими острыми краями оборванного стержня.
Если использован некачественный инструмент или его положение при работе было изменено, то оборванный стержень может остаться в заклепочнике для резьбовых заклепок.
Если диаметр заклепки не подходит под диаметр отверстия, заклепка полностью не заполняет канал, наблюдается люфт между деталью и втулкой. В этом случае требуется переустановка.

Как выбрать заклепочник для резьбовых заклепок

Определяясь с моделью инструмента, основное внимание уделяют диаметру применяемых заклепок. Если планируется применять крепеж большого размера из стали и нержавейки, потребуется мощное оборудование с расширенным функционалом. В продаже представлены приборы с электрическим двигателем, работающие от аккумуляторов и пневмооборудования, пневмогидравлические устройства.

Заклепочник пневмогидравлический KJ45/S для заклепок

Для разных моделей можно приобрести дополнительные комплектующие: головки и комплекты крепежа для выполнения широкого спектра задач. Чтобы получить инструмент высокого качества по доступной стоимости, лучше покупать оборудование у надежных поставщиков, реализующих продукцию напрямую от производителей на выгодных для заказчиков условиях.

В компании «Контур» предлагается приобрести заклепочники для соединения резьбовых заклепок, а также метизы с доставкой в Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Ростове-на-Дону.

Может быть интересно:

Приварной крепеж – широкий ассортимент и сферы использования
Разнообразие видов приварных шпилек
Высокая производительность заклепочника пневматического
Заклепочник механический ручной

Понимание заклепочных инструментов для различных применений

вторник, 11 августа 2020 г.

Чтобы понять заклепочные пистолеты, первое, что нужно сделать, это понять, как работает заклепка. Вытяжные заклепки, часто называемые заклепками POP торговой марки, представляют собой невероятно полезный крепеж, предназначенный для скрепления двух материалов вместе с силой зажима. Заклепки POP состоят из двух частей: корпуса и оправки. Оправка проходит внутри корпуса и вытягивается во время установки. Когда оправка протягивается через корпус, она деформирует заднюю часть корпуса. Как только деформированная часть схватится с обратной стороной установочного материала, оправка защелкивается, оставляя чистое законченное приложение. Этот тип заклепок обычно используется, когда вы не можете добраться до задней части установки, из-за чего эта застежка получила название слепой заклепки.

Хорошо знать, как работают заклепки, но как их установить? Для заклепки требуется инструмент, который удерживает шляпку заклепки плотно прижатой к установочной поверхности, одновременно оттягивая от нее оправку. Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или заклепочными инструментами. Мало того, что есть много вещей, которые можно назвать заклепочным пистолетом, есть также много разновидностей.

Типы заклепочных пистолетов:

Ручной заклепочный пистолет
Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации
Аккумуляторный клепальный инструмент
Пневматический заклепочный пистолет

Хотя не все заклепочные пистолеты одинаковы, определить тип заклепочного пистолета, необходимого для конкретного применения, несложно. Читайте вместе, пока мы рассказываем о плюсах и минусах каждого типа или клепальщика.

Ручной заклепочный пистолет

Ручной заклепочный пистолет работает с помощью простого рычага и метода сжатия. Первым шагом при использовании является выбор носовой части соответствующего размера. Заклепочные пистолеты обычно поставляются с несколькими вариантами, подходящими для различных глухих заклепок. Заклепочники с ручным приводом подходят для различных заклепок, обычно изготавливаются в основном из стали с резиновой рукояткой и предлагают самую низкую стоимость.

Ручной заклепочный пистолет — отличный выбор для нерегулярного использования. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет. Самым большим недостатком этого клепального инструмента является сжатие и количество времени, которое требуется. При многократном использовании он может быть очень напряженным для кистей, запястий и предплечий, что делает его менее чем идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — это следующий шаг в развитии заклепочных пистолетов. Они также поставляются с наконечниками, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок. Инструменты с рычажными заклепками, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Из-за их большего размера и рычажного действия они уменьшают физическую силу, требуемую ручным клепальщиком. Они также поставляются с бутылью для сбора, которая улавливает сломанные оправки после установки.

Чтобы установить заклепку с помощью рычажного клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в носовую часть. Как только корпус достигнет носовой части, вставьте его в установочное отверстие. Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отщелкнет ее. Теперь держите рычажный заклепочный пистолет так, чтобы носовая часть была в воздухе, и откройте руки. Это освободит оправку, и она упадет в защелку бутылки.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — отличный инструмент, который можно найти на многих строительных площадках. Это делает установку глухих заклепок проще, чем с помощью ручного клепальщика, но по-прежнему выполняется вручную. Он имеет более высокую цену, чем стандартный ручной клепальщик, но также дает возможность использовать более широкий диапазон заклепок.

Аккумуляторный клепальный инструмент

Аккумуляторные заклепочные пистолеты бывают разных видов. Два основных типа функционируют в основном одинаково, за исключением последнего шага. Один тип заклепочного пистолета с батарейным питанием выплевывает оправку из передней части пистолета, а другой втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них, пока не освободите защелку.

Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для работы на строительной площадке. Они предлагают универсальность без шнура и простоту нажатия кнопки для установки заклепки. Выбор версии с фиксатором оправки обычно дороже, чем другой вариант с питанием от батареи. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки за вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить.

Пневматический заклепочный пистолет

Пневматический заклепочный пистолет работает на сжатом воздухе и позволяет очень быстро и легко устанавливать глухие заклепки. Благодаря встроенной защелке пневматический клепальный инструмент является самым быстрым способом установки заклепок.

Недостатком пневматических заклепочников является то, что они требуют подключения шланга к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любой другой доступный инструмент, но если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для выполнения этой задачи.

Какой заклепочный пистолет лучше?

Теперь, когда мы рассмотрели множество разновидностей заклепочных инструментов, пришло время определить, что и когда покупать. Поскольку один инструмент для клепки не обязательно «лучше» другого, мы вместо этого определим, какой инструмент вам следует приобрести, в зависимости от вашей ситуации.

Ручной заклепочный пистолет — этот инструмент является экономичным и идеально подходит для небольших мастерских, которые экономно используют заклепки меньшего размера. Они требуют значительного давления при использовании и оставляют сбор оправки пользователю, что может быть проблемой.
Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации — Рычажный заклепочник — это шаг вперед. Это немного дороже, но делает все, что вы хотите, чтобы ручной клепальщик делал и не может. Он работает с большими размерами, чем ручной заклепочный пистолет, и упрощает установку за счет увеличения рычага на рукоятках. Инструмент для рычажных заклепок поставляется с фиксатором оправки, облегчающим очистку.
Аккумуляторный заклепочный инструмент. Несмотря на различия аккумуляторных заклепок, оба типа имеют важное преимущество: универсальность. Они предлагают силовые установки без каких-либо шнуров. Они являются идеальным выбором при работе с заклепками на стройплощадках.
Пневматический заклепочный пистолет — Пневматические инструменты обычно отличаются производительностью за счет подключения к компрессору. Пневматический заклепочный пистолет ничем не отличается. Если работа требует чрезмерного количества заклепок, то этот инструмент вам нужен.

Заключение

В то время как многие разновидности инструментов имеют опции, которые совершенно не нужны, разновидности заклепочных пистолетов отличаются. У каждого инструмента есть место в каждой ситуации, и они очень хорошо работают в этих ситуациях. Прежде чем покупать его для себя, решите, с чем вы работаете чаще всего, и будьте реалистичны в отношении целей, которых вы хотите достичь с помощью этого инструмента.

Рука клепальщика | Ручной инструмент для заклепок

У нас есть заклепочник, который вам нужен, чтобы сделать работу правильно.