Автоматический регулятор оборотов микродрели от Александъра Савова » Журнал практической электроники Датагор
Да, это моя дрель и почему-то все пугаются когда её видят.
Ну, жалко мне пока денег на нормальный девайс.
Самая приятная часть работы, и трудная, это сверление печатной платы. Я собираю что-то новое и необходимо сверлить все это дело.
Очень часто приходится класть дрель на стол, пока что-то обдумываешь или тебя отвлекает супруга, а если на столе ещё и творческий беспорядок, то микродрели очень сложно найти место. Из-за вибрации во включенном состоянии она может слететь со стола.
Тут возникла идея собрать стабилизатор с регулировкой частоты вращения.
Нашел хорошую подборку схем на Радиокоте: статья «Ковырялочка для п/плат». Автор МП42Б
Содержание / Contents
Камрад, рассмотри датагорские рекомендации
🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать
Опробовано в лаборатории редакции или читателями.
Трансформатор R-core 30Ватт 2 x 6V 9V 12V 15V 18V 24V 30V
Паяльная станция 80W SUGON T26, жала и ручки JBC!
Отличная прочная сумочка для инструмента и мелочей
Хороший кабель Display Port для монитора, DP1.4
Конденсаторы WIMA MKP2 полипропилен
Трансформатор-тор 30 Ватт, 12V 15V 18V 24V 28V 30V 36V
SN-390 Держатель для удобной пайки печатных плат
Панельки для электронных ламп 8 пин, керамика
Хотелось сделать так, чтобы микродрель имела маленькие обороты на холостом режиме, а при нагрузке частота вращения сверла увеличивалась.
Во-первых это очень удобно, во-вторых двигатель работает в облегченном режиме, в-третьих меньше изнашиваются щетки.
Источник изображения radiokot.ru
А вот и схема такого автоматического регулятора оборотов. Её автор Александър Савов из Болгарии.
Инженер А. Савов — основал в 1991 году фирму «COMACON», на сегодня ведущую болгарскую компанию в области КИП и А.
Автор множества конструкций и статей для радиолюбителей, которые опубликованы в журналах «Млад конструктор» и «Радио, телевизия, електроника» и др.
Статья с интервью Савова (на болгарском)
.
В схеме применены легкодоступные детали. Микросхему LM317 необходимо установить на радиатор во избежание её перегрева.
Конденсаторы электролитические на номинальное напряжение 16В.
Диоды 1N4007 можно заменить на любые другие рассчитанные на ток не менее 1А.
Светодиод АЛ307 любой другой. Печатная плата выполнена на одностороннем стеклотекстолите.
Резистор R5 мощностью не менее 2Вт, или проволочный.
БП должен иметь запас по току, на напряжение 12 В. Регулятор работоспособен при напряжении 12-30 В, но свыше 14В придется заменить конденсаторы на соответствующие по напряжению.
Готовое устройство после сборки начинает работать сразу. Резистором P1 выставляем требуемую частоту вращения на холостом ходу. Резистор P2 служит для установки чувствительности к нагрузке, им выбираем нужный момент увеличения оборотов. Если увеличить емкость конденсатора C4, то увеличится время задержки высоких оборотов или если двигатель работает рывками. Я увеличил емкость до 47uF.
Двигатель для устройства не критичен. Только необходимо чтобы он был в хорошем состоянии.
Я долго мучился, уже подумал, что у схемы был глюк, что она непонятно как регулирует обороты, или уменьшает обороты во время сверления.
Установил искрогасящие конденсаторы. Схема заработала прекрасно.
Теперь не нужен неудобный выключатель на корпусе микродрели.
Разводка уважаемого МП42Б, вытащена из общего файла его статьи, упомянутой в начале.
02.05.2019 по просьбе камрадов на плате подписал детали и немного навёл красоты Игорь Котов.
Архив обновлён.
🎁2019-savov-labeled-datagor_ru_lay6.7z
11.15 Kb ⇣ 139
Важно! Соблюдаем технику безопасности при работе со стеклотекстолитом.
Ведь стеклотекстолит изготовлен на основе стеклоткани, которая содержит мельчайшие волокна стекла.
При попадании в дыхательные пути или на кожу они вызывают раздражение и пр. неприятности!
Регулятор оборотов для микродрели схема
Давно собирался сделать сверлилку для текстолита и прочих мелких работ. На форуме попалась тема с продажей новых ДПМН и решил его прикупить в замен старого с разбитыми подшипниками. Параллельно с этим заказал с али 4 подшипника LM6UU, а сами направляющие у меня были.
Там же на али купил держатели под диаметр подшипников. Пока все это хозяйство едет почтой России решил повторить чью ни будь конструкцию регулятора оборотов для двигателя, но все схемы что есть в сети меня не устраивали тем, что регулировали не так, как мне хочется или же за компонентами надо ехать в магазин. В итоге спроектировал свой регулятор оборотов, главным преимуществом которого для меня было то, что все компоненты у меня были на платах доноров.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Автоматический регулятор оборотов для мини-дрели.
- Регулятор оборотов для микродрели на ATMEGA88PA.
- Регулятор оборотов микродрели
- Как устроен регулятор оборотов дрели: схема
- Регулятор оборотов микродрели на микроконтроллере ATtiny85
- Схема регулятора оборотов дрели
- Регулятор оборотов болгарки
Схема регулятора оборотов минидрели - Регулятор оборотов микродрели на PIC-контроллере
- Регулятор оборотов дрели
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Регулятор оборотов минидрели
Автоматический регулятор оборотов для мини-дрели.
На рисунке ниже рассмотрена схема регулятора оборотов электродвигателя дрели, собранного в виде отдельного внешнего блока и подходящего для любых дрелей мощностью до 1,8 кВт, а также для других подобных устройств, в которых используется коллекторный двигатель переменного тока, допустим, в болгарках. Тиристор типа КУН с целью его нормального охлаждения смонтирован на радиаторе.
Чтобы задать нужную частоту вращения электродвигателя шнур регулятора подсоединяют в сетевую розетку В, а дрель включают уже в нее. Затем, двигая ручку переменного сопротивления R задают требуемые обороты для старой дрели. При работе с дрелью переодически нужно плавно изменять его обороты, но простое снижение пиатющего напряжения приводит как к снижению оборотов так и к потери мощности, предложенная ниже схема лишена этого недостатка, так как в ней применяется регулирование с обратной связью по току электродвигателя, в результате с ростом нагрузки, увеличивается крутящий момент на валу ЭД.
В схеме применяются конденсаторы с рабочим напряжением не менее В, все сопротивления мощностью не меньше 1 Вт. Представленная схема достаточно проста для повторения даже начинающим радиолюбителем. Необходимые для сборки компоненты и детали дешевы и легко доступны. Рекомендуется сборка конструкции в отдельном коробе с розеткой. Такое устройство можно применять в роли переноски с типовым регулятором мощности.
Принцип работы этой радиолюбительской самоделки следующий, когда нагрузка небольшая, то ток течет маленький, а как только нагрузка возрастает, обороты плавно повышаются. Микросборку LM требуется установить на радиатор. Диоды 1N можно заменить на аналогичные рассчитанные на ток не ниже 1А. Печатная плата сделана на одностороннем стеклотекстолите.
Сопротивление R5 мощностью не ниже 2Вт, или проволочное. Источник питания на напряжение 12В должен иметь небольшой запас по току. Резистором R1 задаем необходимую частоту вращения на холостом ходу. Сопротивление R2 необходимо для установки чувствительности по отношению к нагрузке, им задается требуемый момент увеличения числа оборотов микродрели.
Если увеличить емкость C4, то растет время задержки высоких оборотов.
Представленная ниже схема позволяет собрать очень простой, дешевый и полезный регулятор скорости вращения вольтной микродрели для сверления отверстий в печатных платах в радиолюбительской практике. Микросборка LM используется в роли широтно-импульсного модулятора.
Прецизионный подстроечный резистор P1 на 50 КОм позволяет регулировать скорость вращения дрели. Полевой транзистор IRLN применяется в роли выходного приводного элемента и может коммутировать ток до 27А. Кроме того он обладает быстрым временем переключения и малым сопротивлением. Диод 1N нужен для защиты от ЭДС противодействия. В качестве альтернативы можно взять диод Шоттки MBR ШИМ широтно-импульсная модуляция , используемая в этой конструкции, является эффективным методом изменения скорости и мощности для всех двигателей постоянного тока.
Схема регулятора оборотов дрели Все современные дрели выпускают с встроенными в них регуляторами числа оборотов двигателя, но наверняка, в арсенале каждого радиолюбителя имеется старая советская дрель, у которых изменение числа оборотов не было задумано, что, резко снижает эксплуатационные характеристики.
Регулятор скорости микродрели для сверления небольших отверстий в печатных платах.
Регулятор оборотов для микродрели на ATMEGA88PA.
Сегодня невозможно найти человека, который бы не знал о существовании электрической дрели. Многим приходилось пользоваться этим инструментом. Но как устроена эта незаменимая в хозяйстве вещь, известно далеко не каждому. Внутри корпуса дрели расположен электродвигатель, система его охлаждения, редуктор, регулятор оборотов дрели. О работе регулятора оборотов дрели стоит поговорить несколько подробнее. Все детали во время работы изнашиваются, особенно подвержена этому процессу кнопка включения дрели. А с ней непосредственно связана система регулировки оборотов.
Регулятор оборотов микродрели повторить чью ни будь конструкцию регулятора оборотов для двигателя, но все схемы что В итоге спроектировал свой регулятор оборотов, главным преимуществом которого .
Регулятор оборотов микродрели
В интернете есть оригинальная схема, но она некорректно работает с некоторыми движками.
Это коснулось и меня- двигатель работал рывками. Для этого нужно было убрать конденсатор С4 из схемы и поставить керамику 0,22 мкФ между 1 и 2 ногами микросхемы. В схеме применены легкодоступные детали. Микросхему LM необходимо установить на радиатор во избежание её перегрева. Конденсаторы электролитические на номинальное напряжение 16В. Диоды 1N можно заменить на любые другие рассчитанные на ток не менее 1А. Светодиод АЛ любой другой.
Как устроен регулятор оборотов дрели: схема
Здравствуйте уважаемые посетители. Хочу предложить вашему вниманию полезную схемку регулятора оборотов двигателя постоянного тока, в частности двигателя электродрели. Схема устройства показана на рисунке 1. В принципе это приставка к блоку питания для работы с дрелью. Регулировка оборотов электродвигателей в настоящее время достигается не изменением питающего напряжения, а подачей на электромотор импульсов напряжения, разной длительности.
Схема регулятора оборотов микродрели.
Регулятор оборотов микродрели на микроконтроллере ATtiny85
Добро пожаловать, Гость.
Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Не получили письмо с кодом активации? Прочитано раз. Регулятор частоты вращения для ручной микро-электродрели для сверления печатных плат. Схема построена по принципу широтно импульсной модуляции ШИМ.
Схема регулятора оборотов дрели
Запросить склады. Перейти к новому. Регулятор оборотов минидрели “Смарт”. Идея проста: положительная обратная связь по току. На холостом ходу мотор работает на Вольтах, поэтому вращается медленно.
Однако, очень часто при работе микродрель приходится то отложить в сторону, Ниже приведена схема такого автоматического регулятора оборотов.
Регулятор оборотов болгарки
Прототип конструкции на рисунке ниже использовался для регулировки накала ламп, то есть для работы на чисто активную нагрузку. Основой конструкции является микросхема КПМ1Р. Она узкоспециализированная, и как это сегодня не странно звучит, отечественного производства. В случае необходимости время старта можно увеличить, поставив большую емкость конденсатора С3.
Схема регулятора оборотов минидрели
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Схема ШИМ регулятора оборотов, скорости, частоты вращения кулера, вентилятора, двигателя на 555
Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Добавь огонька в тортик. Оченно недурно.
Регулятор разрабатывался для управления скоростью вращения микродрели, но может найти применение и в других устройствах, в которых нагрузка питается постоянным током.
Регулятор оборотов микродрели на PIC-контроллере
При работе с выводными компонентами приходится изготавливать печатные платы с отверстиями, это, пожалуй, одна из самых приятных частей работы, и, казалось бы, самая простая.
Однако, очень часто при работе микродрель приходится то отложить в сторону, то снова взять ее в руки, чтобы продолжить работу. Микродрель лежащая на столе во включенном состоянии создает довольно много шума из-за вибрации, к тому же она может слететь со стола, а зачастую и двигатели прилично нагреваются при работе на полную мощность. Опять же, из-за вибрации довольно трудно точно прицеливаться при засверливании отверстия и нередко бывает так, что сверло может соскользнуть с платы и проделать борозду на соседних дорожках. Решение проблемы напрашивается следующее: нужно сделать так, чтобы микродрель имела маленькие обороты на холостом режиме, а при нагрузке частота вращения сверла увеличивалась. Таким образом, нужно реализовать следующий алгоритм работы: без нагрузки — патрон крутится медленно, свело попало в кернение – обороты возросли, прошло насквозь — обороты снова упали. Самое главное, что это очень удобно, во-вторых двигатель работает в облегченном режиме, с меньшим нагревом и износом щеток.
Регулятор оборотов дрели
Иногда в жизни наступает момент, когда понимаешь, что привычные вещи могли бы быть более функциональные, удобные и могут приносить удовольствие от их использования. В этот раз, под мою оптимизацию, попал процесс изготовления печатных плат, а точнее изготовление в них отверстий. В помощь пришел автоматический регулятор вращения микродрели Александъра Савова, придуманный более 25 лет назад. В отличие от прочих автоматических регуляторов оборотов микродрели, схема от Александъра Савова легко настраиваетса, очень универсальна, умеет работать со всеми видами двигателей, имеет внушительный диапазон работы по току и напряжению.
Cameron Micro Drill Press Новая серия 214 – 214-B1
00Добавление в корзину… Товар добавлен
Микросверлильный станок Cameron, новая серия 214 — 214-B1
Микросверлильный станок с патроном 5/32 дюйма и циферблатным индикатором глубины хода
- клиенты могут легко заменить шпиндель, когда это необходимо, без необходимости возвращать устройство в компанию Cameron для замены и обслуживания.0011
- Мощный двигатель постоянного тока мощностью 1/7 л.с. смена шпинделя. (Больше не нуждается в смазке)
- Плавная подача с реечной передачей
- Сверление небольших отверстий (от 0,002″ до 5/32″)
- Можно сверлить до центра 5-дюймовой заготовки
- Вылет шпинделя на конусе крепления патрона в пределах 0,0002″
- Слото 4 ″ x 4 ″ Рабочий стол с 5/8 ″ Центральным отверстием
- J0 Taper
Новый двигатель и привод Cameron серии 214 обеспечивают более постоянную регулировку скорости с более высоким номинальным крутящим моментом, особенно в диапазоне низких оборотов, при сверлении и легком фрезеровании.
Стандартные характеристики:
3
3 Прозрачный пластиковый защитный охранник
Спецификации:
| Высота с глубиной | 11174 . 0077 Width | 5-1/4″ | Depth | 11″ | Chuck to Adjustable Table | 5-3/4″ | Chuck to База | 7 “ | Передача подачи шпинделя | 1-1/4″ | Центр до колонки | 2-1/2 “ | 1111111111111. | . | 4 “x 4” | |
| Столовая Центральная отверстие | 5/8 “ | |||||||||||||||
| Размер сверка | 0 – 5/32″ | 9777 7007.9 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1. Размер) | .002 ” – 5/32″ | ||||||
| Снтуп из шпинделя с монтажом | в пределах .0002 “ | |||||||||||||||
| Веса / Веса суда | . |
Просмотреть брошюру в формате PDF
Просмотреть инструкцию
Просмотреть спецификацию контроллера Bodine
Посмотреть все версии микросверлильного станка Cameron, новая серия 214
Cameron Micro Drill Press, новая серия 214 – 214-B1
Cameron Micro Drill Press, новая серия 214 – 214-B1
Cameron 164-A
Cameron 164-A Micro Drilling Станок ли это роскошь 918 или необходимость трудно сказать, но я давно искал качественный, точный сверлильный станок.
Машина, которая, кажется, привлекла мое внимание, — это микросверлильный станок марки Cameron. Сошлись несколько, казалось бы, случайных факторов; Я готовился к ряду мелких сверлильных работ и не очень хотел делать это на токарном станке, а у Кэмерона как раз была скидка 20% (что по моим собственным наблюдениям было редкостью), а также покупка была финансово жизнеспособной в то время. Токарный станок Cowells и токарные станки в целом способны выполнять большинство типов сверления, либо с использованием подушки в задней бабке, либо с установкой детали на планшайбе или вертикальном салазках и т. д. Однако часто бывает неудобно сверлить простые отверстия в плоских частей. Например, сверление отверстий под винты в пружинах, собачках, основной пластине и т. д., которые должны быть закреплены на задней бабке или отцентрированы на лицевой панели. Оба требуют много времени для настройки, и в любом случае гравитация работает против вас, а наличие простого сверлильного станка значительно упрощает эти важные операции сверления без позиционирования.
Очевидно, что если сверлить отверстие, которое должно быть очень точно расположено, то центрирование на планшайбе с помощью качающегося стержня является намного лучшим методом, кроме того, осевое сверление по центру в цилиндрической форме намного точнее выполняется на токарном станке.
Вообще говоря, часовщики выбирают сверлильные станки, чувствительные к подаче, способные работать на высокой скорости и имеющие высокоточные шпиндели и подшипники. Использование небольших сверл, особенно крошечных твердосплавных, требует легкого касания и практически полного отсутствия биения шпинделя. Что касается сверлильных станков, я рассмотрел ряд примеров: микросверлильный станок Levin, сверлильный станок марки Servo и сверлильный станок Cameron Model 164. В Levin используются цанги WW, и я считаю, что это идеальный выбор, однако 4345 долларов США — это немного больше, чем я мог себе позволить. Марка Servo также производит мелкое сверло и стоит примерно вдвое дешевле, чем Levin, однако все же это было больше, чем я мог потратить.
Есть и другие возможные варианты, которые я мог бы выбрать, но по тем или иным причинам они мне не подошли; к ним относятся сверлильный станок Microlux (или Proxxon) (сверлильный станок азиатского производства для хобби, о котором я слышал неоднозначные отзывы) и различные приспособления для ручных сверл для хобби, такие как инструмент Dremel или приспособление для крепления гибкого вала Foredom. . Последние два, вероятно, недостаточно точны.
Совершенно другое направление – использование мини-мельниц, таких как вертикальная мельница Cowells или даже микромельница Sherline, а также другие. Они вполне могут быть превосходны для точного сверления, однако я хотел более чувствительную рычажную подачу для очень маленьких сверл. Не то чтобы у меня не было желания приобрести один из этих станков, но предметом покупки был довольно простой высокоточный сверлильный станок.
Компания Cameron (так же, как и Cowells) заполняет нишу производства высококачественных машин по разумной цене (я понимаю, что определение «разумного» может варьироваться, но это еще одна обличительная речь).
Машины производятся в Соноре, Калифорния, и работают с 19 лет.64, выпуская по существу ту же машину, что и сегодня. В настоящее время они производят ряд более сложных версий своих дрелей с ЧПУ, а также стандартные ручные станки. Биение шпинделя стандартной модели довольно низкое, около 0,0002 дюйма, что примерно равно биению шпинделя передней бабки Cowells 90.
Основные характеристики: скорость вращения шпинделя выбирается с помощью шкивов 9 500, 17 000 и 30 000 об/мин. . В машине используется двигатель мощностью 1 900 об/мин, мощностью 1/7 л.с., который Cameron производит самостоятельно. Я выбрал регулятор скорости, который обеспечивает нулевую и максимальную скорость поворотом ручки. Рычаг представляет собой реечную подачу, довольно плавную и деликатную. . Компоненты шпинделя и привода динамически сбалансированы и обеспечивают плавный ход с низким уровнем вибрации даже на высокой скорости.
| cameron_164_brochure.pdf |
specification_sheet. pdf |
The Assembled Machine
Прибытие и сборка
Всем нравится получать посылку….
Распаковка товара…
Я упомянул о регулировке скорости, я подумал, что 9500 об/мин могут быть немного быстрыми для некоторых буровых работ. , особенно сверла большего диаметра в более твердые материалы. Я также добавил ножной переключатель включения / выключения, чтобы мои руки были свободны для подготовки и стабилизации работы, управляя переключателем ногой. Это было основано на комментариях, сделанных Джорджем Дэниэлсом в «Часовом деле» в его описании того, какой сверлильный станок необходим для работы с часами, он упоминает о наличии управления скоростью с помощью педали, так что положение отверстия можно выровнять и просверлить, не снимая руки от детали или рычага.
Я запросил установку индикатора глубины, которую мне порекомендовал Лео Трит (думаю, нынешний владелец Кэмерона), поскольку он позволяет не только точно измерять глубину бурения, но и дает представление о том, насколько хорошо идет процесс бурения, т. е. есть ли прогресс, или если сверло столкнулось с сопротивлением или сломалось и т. д. Я сделал специальный запрос на установку метрического индикатора показаний, так как это система, с которой я больше знаком.
Регулятор скорости
Двигатель упакован отдельно.
Циферблатный индикатор Teclock AM-110, диапазон 10 мм, деление 0,01.
Foot Switch — это ConnTrol 862-1460-00, изготовленный в Патнэме, Коннектикут. Он оснащен 1/4-дюймовым аудиоразъемом для подключения к контроллеру скорости. Это переключатель мгновенного действия, поэтому нажатие на педаль включает дрель на скорости, установленной регулятором скорости, и выключает ее, когда педаль отпускается.
Opening the main box…
Ready for Assembly
Jacobs 5/32nd (4mm) Chuck
| setup_and_use_manual.pdf |
Assembly Following the directions in руководство по установке, я сделал несколько фотографий процесса. Я думаю, было бы полезно получить представление о том, как работает машина, и в Интернете не так много фотографий этой дрели, и уж точно ни одной, показывающей детали.
1) Установка двигателя
Вставьте хвостовик монтажного кронштейна двигателя в гнездо в задней части корпуса головки сверлильного станка. Наденьте клиновидный ремень на шкивы и сдвиньте двигатель, чтобы ремень плотно прилегал. (Примечание: если ремень натянут слишком туго, это уменьшит мощность и вызовет чрезмерную вибрацию.) Правильно отрегулированный ремень будет значительно прогибаться из-за центробежной силы при работе на максимальной скорости шкива. При такой регулировке ремня достигается полная мощность привода с максимальной плавностью хода.
Приводной ремень представляет собой волокнистый ремень на резиновой основе, на нем не указана марка или номер модели.
Ремень на месте, двигатель закреплен с легким «натягом». Я выбираю более медленную настройку скорости, однако ее довольно легко переключать на разные шаги. Я также обратил внимание на четыре отверстия для смазки, два на двигателе и два на бурильной головке. Я использую то же масло Myford Nuto h42, что и для передней бабки Cowells 90CW.
Извините за грязный верстак!
2) Установка колеса подачи
Ослабьте фиксатор стойки сзади подшипника ступицы шестерни, затем поднимите головку сверлильного станка до верхней точки хода и снова затяните фиксатор стойки.
Поднят на полную высоту.
Наденьте ступицу подающего колеса со спицами на вал-шестерню и совместите отверстие рукоятки без резьбы на ступице с угловым отверстием вала-шестерни, чтобы рукоятка без резьбы могла войти как через ступицу, так и через вал-шестерню.
Открытый вал-шестерня
Он выровнен, поверьте мне.
..
Затяните установочный винт на конце вала-шестерни в канавке рукоятки, затем ввинтите оставшиеся две рукоятки в ступицу.
3) Установка ограничителя глубины
Ослабьте фиксатор стойки сзади подшипника ступицы шестерни, затем опустите головку сверлильного станка примерно на один дюйм от верха колонны и снова затяните фиксатор стойки.
Опущен примерно на 1 дюйм
Снимите шестигранную гайку и амортизатор с резьбового узла ограничителя глубины и вставьте нижний конец с резьбой в отверстие литой детали ограничителя глубины, расположенное в верхней задней части стойки.
Фурнитура для ограничителя глубины
Установите накладку бампера шестигранным углублением вниз, затем наверните гайку обратно на резьбовой стержень. Ввинтите резьбовой ограничитель глубины в корпус головки, пока он не соприкоснется с корпусом монтажного кронштейна двигателя, отвинтите резьбу на один оборот, затяните контргайку и поместите накладку бампера на стопорную гайку. На этой модели, оснащенной циферблатным индикатором глубины, стойка индикатора должна быть отрегулирована радиально так, чтобы стержень индикатора касался центра колонны сверлильного станка.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. При использовании циферблатного глубиномера важно отрегулировать стопорные гайки с накаткой, чтобы ограничить ход буровой головки и тем самым предотвратить удары индикаторного стержня и повреждение хрупких упоров внутри индикатора.
Прикрепленное монтажное оборудование
4) Регулировка пружины уравновешивания головы
Пружина уравновешивания головы регулируется в соответствии с конкретными требованиями путем ослабления трех винтов фрикционного стопорного кольца на левой стороне корпуса головки на пол-оборота и поворота корпуса натяжителя пружины с вставленной отверткой. в паз в центре отливки. (Вращение против часовой стрелки увеличивает натяжение пружины.)
5) Установка защитного кожуха. Пластиковый кожух просто защелкивается, а для его фиксации навинчивается латунная контргайка.
Уход и техническое обслуживание
НЕ СМАЗЫВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ МАСЛО “3 В 1”
Этот сверхчувствительный сверлильный станок является прекрасным оборудованием, и с ним следует обращаться осторожно.
Скользящие элементы следует периодически протирать и смазывать. Чашку подшипника шпинделя
следует заполнять каждые 12 часов непрерывной работы качественным, не образующим смолы светлым минеральным маслом.
Два подшипника двигателя также следует смазывать каждые 40 часов одним и тем же маслом.
ДЛЯ СНЯТИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА ШПИНДЕЛЯ
1.) Удерживая шкив шпинделя, ослабьте стопорный винт в верхней части шкива шпинделя.
2.) Удерживая сверлильный патрон одной рукой, поверните шкив по часовой стрелке, пока не будет достигнута правильная регулировка, затяните стопорный винт и убедитесь, что шпиндель вращается свободно. Если шпиндель не вращается свободно, закрутите шкив против часовой стрелки, нажмите на конец шкива большим пальцем, чтобы ослабить его, и снова отрегулируйте положение.
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Двигатель спроектирован и изготовлен таким образом, чтобы обеспечить длительную бесперебойную работу при надлежащем уходе. Единственным требованием, помимо правильной смазки подшипников, является периодическая проверка длины щеток примерно после 500 часов использования.
Щетки следует заменить на ЗАВОДСКИЕ ЩЕТКИ, когда их длина станет меньше 0,25 дюйма.
Эксплуатация Любой, кто знаком с использованием сверлильных станков, должен уметь сверлить отверстия в соответствии с самыми высокими требованиями после непродолжительного периода практики, чтобы почувствовать работу станка.
Хотя большинство отверстий можно просверлить на ощупь, циферблатный глубиномер может быть полезен при сверлении очень маленьких отверстий. Он предоставляет средства для информирования оператора, когда сверло касается заготовки, чтобы начать рез, и глубину резания, которую можно безопасно взять, прежде чем вынимать его, чтобы очистить канавки от стружки.
Двигатель следует ослабить при изменении положения ремня, чтобы сохранить правильную настройку и предотвратить повреждение ремня, которое может произойти, если ремень будет натянут на края шкива.
Поскольку вес или форма заготовки не влияет на чувствительность ощущения подачи сверла, небольшие отверстия можно точно и безопасно просверливать в больших или иным образом неудобных деталях с помощью блоков или других внешних опор.
Параллельные пересекающиеся отверстия, имеющие значительную степень перекрытия, можно легко просверлить в твердом материале с помощью острого сверла
обычной заточки.
Бурильная колонна и головка также легко монтируются на другие типы существующего оборудования и могут успешно использоваться при переоборудовании или создании многочисленных типов специализированного оборудования.
При выборе скорости вращения шпинделя для сверления на этом сверлильном станке следует руководствоваться здравым смыслом из-за возможности работы небольших сверл со скоростями, при которых режущие кромки сверл из быстрорежущей стали перемещаются со скоростью, значительно превышающей желаемую для надлежащего сверления. . Это может привести к затуплению наконечника сверла из-за трения. Поскольку несколько станков
способны работать достаточно быстро для небольших сверл, общепринятой практикой является запуск шпинделей станка на максимально возможной скорости при сверлении небольших отверстий.
