Рейсмус и фуганок в чем разница: Страница не найдена – 1000 полезных советов

Содержание

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины


Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:


Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;

медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:


Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка.

Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

  • в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
  • если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
  • если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
  • лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки.

Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

  1. Большей массой и прижимным усилием.
  2. Точнее обрабатывает заготовки.
  3. Работа идет намного быстрее.
  4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

  • Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
  • Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

  • масса стала больше, увеличилась сила прижима;
  • обработка стала точнее;
  • работа ускорилась;
  • появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

  • Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
  • Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
  • Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Держите руки подальше от лезвия.
  • Используйте защитную одежду.
  • Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

  1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
  2. Закрепите доску на верстаке.
  3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
  4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
  5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

  • колодка – из твердых пород древесины;
  • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
  • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
  • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.
  • В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

    Первопроходцы в деревянных заготовках

    Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

    • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

    Сравнительная характеристика

    1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

      .

    2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

      . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

    3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

      , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Разные модификации

    Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

    • Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
    • Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

    Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

    Что было первым?

    Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

    Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

    Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

    Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

    Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

    Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

    Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Основные виды рубанков плоского строгания

    • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

    • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

    • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

    • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

    • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
    • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
    • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

    Классификация

    В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

    1. Плоского строгания;
    2. Фигурного строгания.

    Рубанки плоского строгания, типы

    • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
    • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

    Виды рубанков фигурного строгания

    • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

    • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

    • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

    • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

    • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

    • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

    • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

    • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

    В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

    Как работать ручным электрофуганком?

    Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

    • Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
    • Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
    • Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

    Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

    Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

    Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

    Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

    Как устроен фуганок
    Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:
    • Рама.
    • Подающий и принимающий стол.
    • Рабочий вал с ножами.
    • Механизм регулировки.
    • Электродвигатель.
    • Защитное устройство.
    • Боковой упор.
    • Кнопка включения и отключения.

    На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

    Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

    Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

    Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

    Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

    Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

    Какие задачи выполняет

    Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

    В целом используя фуганок можно проводить:
    • Черновое выравнивание плоскости деталей.
    • Выборку пазов.
    • Снятие кромки.

    Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

    Специфика работы на фуганке

    Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

    На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

    Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

    После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

    Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

    Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

    Проверка и регулировка ножей

    Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

    Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

    Критерии выбора станка

    Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

    Определяющими критериями при покупке фуганка являются:
    • Материал стола.
    • Ширина.
    • Длина.
    • Количество ножей.
    • Тип и мощность двигателя.
    • Частота оборотов вала.

    Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

    Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

    Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

    На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

    Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках.  Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок.  Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

    Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

    Похожие темы:

    Сюрпризы рейсмуса Dewalt DW 733 Type 2

    Отзывы о «733 Тип 1» были неизменно положительны, а вот с «Тип 2» всё не так однозначно...

    Начнём с шильдика:

    Тип 2, сделан, как и все предыдущие версии, на тайваньском заводе.
    Качество строгания отличное.

    Теперь о неприятном:

    Девольт изменил размер и форму ножей.
    На фото, сверху в упаковке «старые», внизу нож, вынутый из рейсмуса.

    Артикул «новых» ножей 1004540-00. Единственный плюс — ножи всё же с достаточно широкими напайками из сплава М2. Кстати, ножи имеют ширину 19мм и возможно подойдут на всякие джеты/корветы, а если обрезать то и на фуганки. Пригодны для переточки. Изменены и прорези для регулировочных винтов, теперь схема такая:

    Болтики ножевого клина какого-то дюймового размера 7.8мм по головке, а ключ приложен довольно корявый на 8. Сорвать головки можно легко и непринуждённо.

    Но и это ещё не всё. Теперь, запасные ножи Dewalt продаёт только через свои сервис-центры, в магазинах их нет и не будет. Сервис-центры, в свою очередь, имеют массу заморочек по поводу отправки запчастей — московский, например, отправляет запчасти только двумя малоизвестными транспортными компаниями.

    С ножами закончили, идём далее:

    Теперь в комплекте нет переходника на тонкий шланг, только хобот на типовой 102мм шланг от стружкососов. Зато стальной:

    В патрубке стружкосборника была загадочная перегородка, на которой постоянно скапливалась «борода» из стружки. Пришлось убрать.

    Было так:

    Стало так:

    Лишние детали:

    Через несколько дней рейсмус сдох, причина оказалась стол же идиотской сколь и возмутительной:

    Кнопка оказалась на 120В, разумеется, в один прекрасный день магнитный пускатель перегрелся и сдох! Когда я его вытащил, он был горяч настолько, что руками было не взять.

    Сервис центр Dewalt отказал в гарантии, ссылаясь на то, что я «разобрал рейсмус» вывинтив эту злосчастную кнопку. Дескать, надо было тащить рейсмус к ним, за 80 км и потом ждать пару недель. Ок. Запомнил этот нюанс и поставил банальный выключатель:

    Ещё через какое-то время обнаружились потёки масла из стыка редуктора:

    Были ещё проблемы с протяжкой заготовок, валики пробуксовывали. Вылечил просто — под каждую пластинку, которая снизу поджимает квадратные «бобышки» валов подачи, подложил по две шайбы/гровера толщиной до 1мм. Итого 8 штук.

    Уровень шума запредельный, это самый громкий из портативных рейсмусов, причём, с громадным отрывом.

    Резюме:

    От рейсмуса избавился. Продукция под торговой маркой DeWalt внесена в чёрный список с пометкой «не покупать ни в коем случае».

    Разница между шлифованием и дроблением

  • Массивная доска для пола из дуба и бамбука: плюсы и минусы

    Вообще отличий между этими двумя материалами не так много. Во многом они схожи. К примеру, для укладки потребуется хороший опыт, и самостоятельный монтаж не рекомендуется.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Ремонт существующей стяжки | Все о ремонте и строительстве

    Это же относится и к финишным ровнителям. Разница между грубыми ровнителями и финишными в размере зерен наполнителя, в финишных они более тонкие.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Делаем виски в домашних условиях – рецепт и технология

    В чем будет разница между Вашим и их рецептами и который Вы считаете лучше? ... Его сырым дробить или как-то сушить перед дроблением? 2. Его так же осахаривать горячей водой? ... И есть ли разница ...

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Гравий и щебень в чем разница — Портал о стройке

    Разница между щебнем и гравием также в том, что если зерна первого материала шероховаты, то второго — имеют гладкую поверхность.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • УПРАВЛЕНИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА И .

    разница между дугой, заменяющей эвольвенту, и номинальной эвольвентой будет минимальной (в пределах 0,002–0,003 мм).

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Дробление, измельчение, помол — в чём разница?

    Граница между дроблением, измельчением и помолом довольно условна. Частицы грубого помола имеют развер 1000—500 мкм, среднего — 500—100 мкм, тонкого — 100-40 мкм и сверхтонкого менее 40 мкм.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Виды автомобильных шпатлевок. Какую шпаклевку выбрать?

    Разбираемся, в чем разница между растворителями и разбавителями, и можно ли применять растворители типа 646/647/650 для разбавления современных ЛКМ.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Отличие паркета от паркетной доски

    Еще одна разница между паркетом и паркетной доской – первый категорически запрещено слишком мочить. Для уборки необходимо применять слегка влажную тряпку, не агрессивные моющие средства.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Ламинат или паркетная доска – что лучше?! Мнение и отзыв ...

    Поэтому делаем вывод, что: если и есть разница в звуковой шумоизоляции между ламинатом и паркетной доской, уложенных на перекрытие через подложку, то она настолько незначительна, что .

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Обработка резьбовых поверхностей — КиберПедия

    Если Т Н ЧАТ ОНЛАЙН

  • ООО или ИП? Часть 2: Общество с ограниченной ...

    Чему отдать предпочтение, ООО или ИП? АО, НКО или другим буковкам, что вы не раз видели, но слабо понимаете. by angrybuh

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Налоги и налогообложение: Дробление бизнеса: оптимизация ...

    Но разница есть, и весьма существенная. ... когда осуществляемые операции, связанные с дроблением бизнеса, имеют своей целью, прежде всего, снижение налоговой нагрузки. ... - отношения между ...

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Масло для деревянных полов

    Масло с воском для деревянного пола в доме: делаем правильный выбор - полезные статьи и информация от специалистов компании Антисептик - СПб

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Ответы Mail.ru: Какая разница между катионитом и .

    Сульфоуголь представляет собой продукт обработки коксующихся каменных углей олеумом с последующей промывкой, сушкой, дроблением и рассевом по фракциям и является зернистым материалом черного цвета.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • различия между щековой и конусной дробилками

    Основные характеристики и обслуживание Конусной Дробилки. Роторная Дробилка — Новая Звезда Горного Оборудования. Разница между дробилкой и .

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Дробленый лед – как сделать дома и использовать в коктейлях

    В чем разница между дроблением льда в обычном пластиковом пакете и пакете Льюиса? В пластиковый пакет помещается такое количество льда, которого хватит для приготовления несколько порций ...

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Замша, велюр, нубук — в чём разница?

    Три типа бархатистой кожи легко спутать между собой. Чем они отличаются, какой материал дороже, кто не боится воды, а за кем требуется тщательный уход? Разбираемся в отличиях между замшей, велюром и нубуком.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Плуг для мотоблока и минитрактора: варианты использования ...

    Разница между ними заключается только в применении подвижных крыльев, регулирующих ширину захвата. Чтобы изготовить двухсторонний плуг, потребуется больше опыта и .

    Технология пескоструйной обработки

    Разница между шлифованием и полированием состоит в том, что при полировании снятие материала совершенно незначительно по сравнению с шлифованием.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Рейсмус и фуганок. В чем разница и можно ли обойтись ...

    Рейсмус и фуганок. В чем разница и можно ли обойтись только одним станком? Вопрос, чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, очень часто возникает у новичков в столярном деле.. Особенно у тех, кто не имел ...

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Плуг для мотоблока и минитрактора: варианты использования ...

    Разница между ними заключается только в применении подвижных крыльев, регулирующих ширину захвата. Чтобы изготовить двухсторонний плуг, потребуется больше опыта и .

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Виды прибыли предприятия: валовая прибыль, чистая прибыль

    это разница между доходом и издержками. Если доход в основном выражается в виде валового (общего) дохода, то издержки, как известно, различны. ... в связи с дроблением и ограничением ...

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Разница между измельчением

    разница между . для измельчения По физике процесса между дроблением и измельчением . . Чат с поддержкой Известняковый щебень, характеристики и применение.

    ЧАТ ОНЛАЙН
  • Фуганок и строгальный станок: в чем разница?

    Фуговальный станок против строгального станка

    Все начинающие плотники в конечном итоге задают один и тот же вопрос: нужен ли мне строгальный станок или фуганок? Ответ: вам нужны оба! Однако, когда вы только начинаете, ваш бюджет может не позволять покупать и то, и другое. В зависимости от того, с кем вы разговариваете, вы можете услышать веские доводы в пользу того, чтобы в первую очередь покупать одно перед другим. В общем, строгальный станок может дать вам максимальную гибкость вначале, но по мере вашего продвижения вам обязательно нужно будет приобрести фуганок.

    Так в чем же разница между фуганком и строгальным станком? Начнем с дизайна. Они совершенно не похожи друг на друга. Фуганок имеет два копланарных стола с фрезерной головкой между ними. Существует также забор, который помогает держать вашу древесину правильно выровненной и плавно перемещаться. Когда вы используете фуганок, вы запускаете древесину поверх фрезерной головки. Хотя ваш фуганок имеет множество различных применений, основная функция фуганка - выравнивание поверхности и создание идеальной кромки.

    Рубанок же имеет коробчатую конструкцию. Вы вставляете в него доску, и ролики внутри машины протягивают доску через другой конец и выводят ее наружу. В отличие от фуганка, этот строгальный станок имеет вращающуюся режущую головку, которая режет сверху. Вы можете отрегулировать настройки до точных размеров, которые вам нужны, и строгальный станок отрежет вашу доску в соответствии с этими характеристиками. Основная функция строгального станка - обеспечить равномерную толщину параллельных досок.

    Оба являются инструментами для препарирования древесины, которые берут грубые необработанные пиломатериалы и превращают их в гладкие, готовые к использованию материалы нужных вам размеров.Наличие фуганка и строгального станка делает вашу подготовительную работу легкой, быстрой и, что самое главное, последовательной. По сути, ваш фуганок расплющит деревянную доску и скроет кромку, а строгальный станок сделает ее нужной толщины.

    Зачем нужны и фуганок, и строгальный станок

    Новые грубые пиломатериалы часто деформируются, могут быть изогнутыми, скрученными или коробчатыми. Хотя вы можете попытаться исправить деформацию с помощью строгального станка, в конечном итоге вы потеряете много материала. Здесь вам пригодится фуганок, который повысит эффективность вашего строгального станка.Вы можете просто провести деревянным бруском по фуганку и получить ровную поверхность с одной стороны. Теперь, когда у вас есть одна плоская сторона, вы можете пропустить ее через строгальный станок для равномерного среза и параллельной кромки. Этот процесс сэкономит вам много времени и материалов. Есть немало других приложений, которые делают фуганки и рубанки невероятно полезными, но это может быть самым важным.

    Можно ли использовать строгальный станок в качестве фуговального станка?

    Да! Вы можете использовать строгальный станок как фуганок, но это потребует немного больше работы.Есть несколько методов, но сделать следующее довольно просто.

    Чтобы использовать строгальный станок в качестве фуганка, выполните следующие действия:

    1. Создайте салазки строгального станка. Сани для строгального станка должны быть длиннее и шире, чем доска, с которой вы работаете. Убедитесь, что салазки полностью плоские, и добавьте край бампера на конце салазок, чтобы ваша доска надежно закрепилась на салазках.
    2. Закрепите доску на салазках, поместив прокладки в любые зазоры. Убедитесь, что доска не качается на салазках, и если это так, добавьте дополнительные прокладки, чтобы сделать ее устойчивой.
    3. Приклейте регулировочные шайбы на место с помощью пистолета для горячего клея. Не беспокойтесь о беспорядке; клей легко отклеится, когда вы закончите.
    4. Отрежьте лишнюю длину регулировочных шайб, чтобы они прилегали к салазкам. Теперь вы готовы пропустить настройку через строгальный станок!
    5. Убедитесь, что ваши салазки имеют опоры как на входе, так и на выходе строгального станка. Отрегулируйте настройки строгального станка так, чтобы они были очень легкими. Первый проход в основном предназначен для проверки роликов и бесперебойной работы.
    6. После первого прохода света отрегулируйте настройки строгального станка и снова проведите салазки. Отрегулируйте настройки и пройдите по необходимости.
    7. Получив ровную поверхность, снимите доску с салазок, переверните ее и пропустите нетронутой стороной через строгальный станок. Вот и все!

    Больше статей о Вахуда, которые могут вам понравиться ...

    Где купить древесину для деревообработки

    Зачем нужен строгальный станок по дереву

    Что такое фрезерный станок со спиральной фрезерной головкой?

    Как выбрать фуганок

    Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

    Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавила в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax.В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций - многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз. Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о преимуществах владения фуганком и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.
    Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто изогнута или деформирована ... достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак ... мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

    Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок - это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх ногами.Он делает в точности то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете по нему дерево, а не по нему. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

    "Рубанок - это рейсмус. Он берет толстую доску и делает ее тоньше. Для использования строгального станка доска уже должна иметь одну плоскую сторону. Эта гладкая сторона спускается на станину, и рейсмус (строгальный станок) разрезает ломтики. с верхней (не сглаженной) стороны.Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и гладкой. параллельно другой стороне.

    «Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии. Если вы достаточно опытны, чтобы сперва выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись простым рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов.Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

    Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker's Journal 2004

    Конечно, мы думаем, что лучше иметь строгальный станок и фуганок, и держать под рукой запасные «на всякий случай».

    Разница между фуганком и строгальным станком

    Все начинающие плотники задают основной вопрос: в чем разница между фуганком и строгальным станком?

    Ответ простой, много! А есть такая вещь, как фуганок? Нет!

    Итак, в чем разница?

    Каждая машина выполняет совершенно разные операции по наплавке.

    Фуговальный станок выравнивает поверхность или выравнивает и подрезает кромку, а строгальный станок - - толщину древесины.

    Если вам нужен один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки деревянной поверхности вы платите своей лесозаготовке за вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы стать отличным мастером по дереву без любого станка. Они просто экономят время. Черт возьми, вы могли бы использовать ручные самолеты!

    В конечном итоге вам необходимо преобразовать древесину в детали, которые можно использовать в ваших проектах.В этом вам помогут фуганок и рубанок.

  • Что делает и как работает фуговальный станок
  • Что делает строгальный станок и как он работает
  • Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах
  • Что делает фуганок и как это работает

    Фуговальный станок используется для выравнивания лицевой поверхности деформированной, скрученной или искривленной доски. После того, как ваши доски выровняются, можно использовать фуганок для выпрямления и скругления кромок (защитный кожух снят для фото).

    Есть стол подачи и стол выхода.Таблицы выровнены в одной плоскости. Между столами установлена ​​режущая головка с ножами, а круг ее резания (вершины ножей) совмещен с разгрузочным столом.

    Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. Пропуская доску через работающую машину (с установленной защитой), вы удаляете древесину, а отрезанная часть доски затем опирается на разгрузочный стол. Забор используется как направляющая при выравнивании торца и как опора при стыковке кромок досок.Ограждение регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.

    WWGOA предлагает обучающие видеоролики по использованию фуганка. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством, как освоить фуганок.

    Что делает строгальный станок и как он работает

    Строгальный станок используется для изготовления склеенной доски равной толщины от конца до конца. Механически он сложнее фуганка, но функционально проще.

    Разглаженную доску кладут на строгальный стол (станину) и вдавливают.Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее через вращающуюся режущую головку над станиной, которая удаляет древесину. Расстояние между станиной и режущей головкой и является полученной толщиной.

    У всех строгальных станков есть ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.

    Хотите увидеть строгальный станок в действии? Посмотрите это уникальное видео, в котором показан строгальный станок по дереву изнутри.

    Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

    Ваш лесной склад не может выполнить ни одну, часть или всю необходимую подготовку поверхности для приобретаемых вами досок. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.

    Вы можете довести это до крайности, дать им список вырезок, попросить их измерить все детали, но вы разоритесь и не получите удовольствия от работы с деревом. Я начну с того, что расскажу вам, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем приведу еще три сценария, в которых ваш лесной склад выполняет все большую часть работы за вас.

    Грубый

    Я покупаю пиломатериалы необработанные (без наплавки) или пиломатериалы с твердой поверхностью, и именно так поступают почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня. Это удаляет 1/16 дюйма и строгает древесину, чтобы можно было легко увидеть текстуру и цвет.

    Детали, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» плат, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы сделать свои детали. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в моем проекте.Одно можно сказать наверняка о древесине с наплавленной поверхностью, завтра она не будет той же формы и размера.

    Для калибровки чернового пиломатериала требуется фуганок для выравнивания одной грани и строгальный станок для резки по толщине. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выпрямить один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 дюйма, а затем соединяю последние 1/32 дюйма.

    Чтобы получить дополнительные полезные советы, прочтите мое простое руководство: 9 шагов по калибровке необработанных пиломатериалов.

    Двусторонняя обработка поверхности (негабаритный) - S2S.

    Пример: вы просите свой лесной склад покрыть ваши 4/4 доски толщиной 13/16 ″, хотя вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они обрабатывают доски с помощью строгального станка с двойной головкой, который одновременно режет обе стороны и неплохо справляется с выравниванием.

    Выполнение такой наплавки может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить все шероховатые поверхности, оставшиеся после обработки на лесном складе, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться с течением времени, и обеспечить свежая поверхность, критичная для приклеивания.Для этого типа наплавки вам понадобится строгальный станок для окончательной обработки толщины и фуганок для правки кромок.

    Двусторонняя обработка поверхности (окончательная толщина) - S2S.

    Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.

    Теперь вам нужен фуганок для правки кромок.

    S2S с продольной резкой по прямой линии - SLR.

    Все то же, что и S2S, но на этот раз ваш лесной склад срезает одну кромку каждой доски ровно и по квадрату.

    Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже в этом случае фуганок для удаления следов пил и сглаживания кромок - это хорошо.

    Думаете, у вас недостаточно большой строгальный станок? Ознакомьтесь с этими приемами использования маленького строгального станка и посмотрите это видео о том, как максимально эффективно использовать меньший строгальный станок.

    Заключение

    Помните, это не фуговально-строгальный станок. Фуганок можно использовать, чтобы сделать поверхность доски ровной и ровной. Рубанок делает ваши доски однородными по толщине с двумя параллельными поверхностями.Операции на двух машинах не взаимозаменяемы.

    Владение обоими станками дает вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок - монстр на 12 дюймов. широкий и 84 дюйма длинный. Он действительно хорош для выравнивания длинных и широких досок, но может оказаться излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой строгальный станок 13 дюймов. широкий, что делает его идеальным дополнением к моему широкому фуговальному станку.

    Все фото автора

    Рубанок vs.Фуганок - в чем разница и какой купить?

    Вся качественная деревообработка начинается с пиломатериала «4 квадрата»; пиломатериал, у которого обе грани и оба края плоские, идеально квадратные и параллельны друг другу.

    Пиломатериал можно фрезеровать несколькими способами, но, безусловно, самым простым и эффективным является использование фуговального и строгального станка. (Ручная фрезеровка сама по себе является прекрасным искусством, и все плотники в какой-то момент должны попробовать и освоить ее). Вот пример того, что мы имеем в виду:

    Большинство плотников, по крайней мере, знакомы с терминами «фуганок» и «строгальный станок», но могут не знать точного различия между ними. (Часто вы даже можете услышать, как люди называют инструменты фуганком / строгальным станком; это неверно. Это два отдельных, совершенно разных инструмента).

    Так в чем разница между фуганком и строгальным станком? В этой статье мы поговорим о том, что делает каждый инструмент, и рассмотрим конкретные задачи обоих.

    Быстрый просмотр: лучший выбор

    Последнее обновление 18.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Общий обзор: Фуганок vs.Строгальный станок

    И фуганки, и строгальные станки - это большие и дорогие электроинструменты, в которые могут подумать только серьезные деревообработчики, мастера или домашние мастера, окрашенные в шерсть. Как мы уже упоминали, качественная обработка дерева не может начаться без правильно фрезерованного пиломатериала , и эти инструменты - самый надежный и надежный способ сделать 4 квадрата вашего инвентаря.

    Однако, учитывая их ценники и место, которое они занимают в гараже, многие люди задаются вопросом, сойдет ли им с рук покупка того или иного инструмента.Время от времени мы получаем одни и те же вопросы от друзей и читателей; мне нужен и фуганок, и строгальный станок? Или , могу ли я использовать строгальный станок вместо фуганка?

    В некотором смысле нет, вам не нужен и фуганок, и строгальный станок. (Не больше, чем , нужны и настольная пила, и циркулярная пила). Однако, если вы не владеете искусством ручной фрезеровки, единственный способ обеспечить 100% квадратную копланарную пиломатериал - это использовать оба инструмента. Вы можете подобраться вплотную, используя только строгальный станок и стол или циркулярную пилу (а это делают многие талантливые домашние мастера и плотники), но это никогда не будет идеальным.

    Фуговальные станки против строгальных станков: что они делают?

    Для полностью сырого, неотфрезерованного куска пиломатериала сначала используется фуганок, чтобы придать заготовке одну плоскую квадратную грань и одну плоскую квадратную кромку.

    Однако это не так просто, как просто бросить кусок на стол и осмотреть его; Вам нужно иметь зоркий глаз, чтобы определять естественное направление чашки и волокон ложа, так как они будут определять, какая сторона доски соединяется первой и в каком направлении она должна двигаться вдоль стола фуганка.(Лезвия фуговального станка вращаются по часовой стрелке, и вы всегда хотите резать «по волокну»).

    Итак, если все сделано правильно, у фуганка останется одна идеально ровная грань и одна идеально квадратная кромка. (Вы всегда хотите сначала соединить грань; фуганок даст вам идеально квадратный край только в том случае, если грань полностью плоская и находится заподлицо с забором).

    А как насчет другой грани и края?

    Здесь на помощь приходит строгальный станок; он гарантирует, что обе грани и оба края доски параллельны друг другу или копланарны.(Если бы вы использовали фуганок для обеих сторон доски, вы, конечно, получили бы две идеально плоские грани, но они не были бы параллельны друг другу - вы бы остались с клиновидной доской, которая толще на одном конце, чем на другом).

    Итак, возвращаясь к вопросу о том, можно ли вам обойтись тем или иным инструментом, вам будет гораздо лучше использовать только строгальный станок , чем только фуганок .

    На самом деле, по правде говоря, с помощью только строгального станка можно сделать довольно много.Большая часть пиломатериалов, которые вы купите, уже будут немного фрезерованы, то есть обычно они будут несколько плоскими и приемлемо (не исключительно) прямыми. С помощью строгального станка вы можете проходить проходы по каждой стороне доски, пока не получите две квадратные параллельные стороны с точной толщиной, которая вам нужна. Вы не можете подрезать края с помощью строгального станка, но вы можете использовать настольную пилу или циркулярную пилу, чтобы обрезать их и получить довольно приемлемые результаты. С фуганком все, что вы действительно можете получить, это одну плоскую грань и одну квадратную кромку.

    Вот действительно отличное видео, демонстрирующее основы использования фуганка и строгальный станок, а также основные функции каждого из них.

    Хотите купить?

    Если вы чувствуете, что готовы к совершенству и вкладываете средства в фуганок или строгальный станок (или и то, и другое), вот краткий список из нескольких, которые, по нашему мнению, являются выгодными покупками - надежные, качественные инструменты, которым вы можете доверять чтобы дать вам хорошие результаты. (Помните, что если вы собираетесь купить только один или другой, обязательно сначала купите строгальный станок - вы можете сделать гораздо больше с ним самостоятельно, и вы всегда можете добавить фуганок в будущем).

    Рубанки


    DeWalt DW734 Портативный настольный строгальный станок 12 ½ ”

    Последнее обновление 2021-03-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Это, вероятно, самый популярный вариант среди непрофессионалов. Это невероятно надежный инструмент, он хорошо работает и, что наиболее важно для домашних мастеров, стоит крошечную долю от более дорогих рубанков промышленного качества, которые обойдутся вам в тысячи и тысячи долларов.Он имеет максимальную глубину пропила дюйма и может строгать пиломатериалы до 33 ½ дюймов в длину, 6 дюймов в глубину и 12 ½ дюймов в ширину. Супер удобная и простая в использовании машина, которая идеально подходит для домашнего гаража.

    Makita 2012NB 12 ”строгальный станок

    Последнее обновление 2021-03-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Качество немного лучше, чем у DeWalt DW734, но вы платите за него.

    Для любительских гаражей / деревообрабатывающих мастерских это, вероятно, самый качественный инструмент, который вы найдете.Его максимальная толщина составляет 6 3/32 дюйма (чуть больше, чем у DeWalt), а максимальная ширина - 12 дюймов. Это разделочная доска с 2 ножами (у DeWalt есть 3 ножа), ее легко регулировать / заменять, и она может выдерживать детали длиной до 30 дюймов.

    DeWalt может обрабатывать немного более длинные и широкие доски, но, по нашему опыту, качество резки у Makita лучше.

    Delta 22-555 13-дюймовый портативный двухножевой строгальный станок

    Последнее обновление 2021-03-12 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Наш выбор в пользу недорогого варианта.Если вы действительно хотите добавить строгальный станок в свою мастерскую, но бюджет вызывает большую озабоченность, мы без колебаний рекомендуем эту Delta. Если вы можете потратить меньше на строгальный станок, вы уже должны принять тот факт, что вы не получите лучший инструмент в мире, но мы раньше использовали такие же бюджетные строгальные станки, и этот, кажется, быть лучшим вариантом. Он может работать с припасами шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет опору стола подачи 6 ¾ дюймов и опору за пределами поля 13 дюймов. Что нам больше всего нравится в этом инструменте, так это то, насколько он удобен и прост; невероятно прост в настройке, обслуживании и эксплуатации.

    Фуганок

    Ridgid JP0610 Фуганок 6 ⅛ ”

    Последнее обновление 2021-03-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Действительно отличный инструмент, который Ridgid прекратил выпускать - как это часто бывает с такими крупными электроинструментами, которые были сняты с производства, их `` новыми '' цена в коробке подскакивает после того, как они больше не доступны. Это абсурдно и несправедливо по отношению к потребителю, но мы должны были включить его сюда, потому что это действительно отличный продукт - с более высокой производительностью, чем другие модели, перечисленные ниже. В нем есть кровать 6x18 дюймов и регулируемый упор с упорами под углом 45, 90 и 135 градусов для скошенных краев.

    Jet JJP-10BTOS 10 ”Фуганок

    Последнее обновление 2021-03-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Самый большой «бюджетный» фуганок, о котором мы знаем. (Большинство любительских домашних рубанков имеют размер 6 или 8 дюймов). Опять же, не заблуждайтесь насчет цены - вы получаете то, за что платите. Хотя серьезный профессиональный плотник никогда бы не подумал об этом для своей мастерской, это отличная покупка для домашних мастеров, которые хотят добавить в свой магазин строгальный станок приличного размера.Немного меньше у Jet также есть 8-дюймовый JJP-8BT. Оба являются качественными вариантами, которые позволят вам установить фуганок по относительно минимальной цене.

    Delta 37-071 Фуговальный станок 6 дюймов

    Самый недорогой из всех, всего чуть больше 300 долларов. Опять же, как и их рубанок, Delta, похоже, умеет создавать невероятно простые инструменты без излишеств, которые не пугают обычного пользователя. Регулируемый упор для резки под углом 45 градусов и максимальной глубины пропила ”.

    В чем разница? - ToolLogic.com

    Многие люди часто ошибаются, полагая, что строгальные и фуганочные станки выполняют одну и ту же функцию. Большинство опытных мастеров по дереву знают, что фуганки и строгальные станки выполняют совершенно разные функции, хотя оба они используются для сглаживания поверхности грубой древесины. Фуганки используются для выравнивания одной стороны дерева и квадратной кромки. Рубанки используются для того, чтобы противоположная поверхность была параллельна первой.

    Конечная цель любого деревообрабатывающего проекта - получить полезные детали, и вы можете сделать это, заплатив своему лесному складу за подготовку деревянных поверхностей.Вы также можете использовать ручной рубанок, чтобы выполнять работу вручную. Фуговальные и строгальные станки в основном экономят время, в зависимости от того, сколько древесины вам нужно подготовить. Они не обязательны, но их удобно иметь.

    ToolLogic.com получает комиссию от покупок, сделанных по ссылкам в этом посте . Узнать больше

    Что такое фуганок?

    Фуговальные станки - это своего рода деревообрабатывающий станок, который выравнивает поверхность грубых пиломатериалов для получения плоских кромок на досках различного назначения, например, для соединения двух досок для получения более толстых досок.Название фуганок происходит от фуганка, ручного инструмента, используемого для той же цели.

    Ваши проекты не будут идеальными, если вы не будете использовать обрезную древесину в качестве основы для резки и строгания. И с этой задачей справятся и строгальные станки, и настольные пилы, но начинать нужно с абсолютно плоской кромки. Фуговальные станки дают вам совершенно ровную кромку, так что вы можете обрабатывать древесину с другим оборудованием.

    Как работает настольный фуговальный станок

    Фуговальный станок имеет столы подачи и выхода, выровненные в одной плоскости.Между столами есть зазор, на котором расположены режущие ножи. Режущий круг, который является верхним краем ножей, выровнен заподлицо с разгрузочным столом. Стол подачи регулируется в зависимости от толщины древесины, которую вы хотите удалить при создании плоской поверхности. Во время резки доска перемещается к разгрузочному столу, где она поддерживается. Машина имеет достаточную ширину, чтобы сгладить доску и сделать ровные грани, и вы можете отрегулировать толщину, чтобы доски были достаточно тонкими, чтобы поместиться на столе.

    Вы можете использовать ограждение для направления древесины при выравнивании поверхности.Забор также полезен для придания квадратной формы дереву при соединении краев доски. Вы можете отрегулировать упор до 45 градусов при резке под углом.

    Обработка древесины важна для большинства проектов по деревообработке, за исключением элементов в деревенском стиле, где текстура и асимметричные поверхности являются частью дизайна. Существуют различные инструменты для выполнения этой работы, и вы можете заставить свой лесной склад выполнять некоторые, полностью или полностью всю работу, но готовые пиломатериалы требуют дополнительных затрат. Фуговальные станки - это наиболее эффективный способ стабильного и точного производства досок в короткие сроки.

    Получение идеального реза

    Получение идеального реза с помощью фуганка редко возможно из-за инженерной конструкции оборудования. Доски обычно нуждаются в строгальном станке, чтобы получить доску идеально квадратной формы. Вы можете удалить древесину с обеих сторон, чтобы получить гладкую поверхность, но доска почти всегда будет суженной или искривленной.

    В следующем видео на YouTube обсуждается, почему фуганки могут раздражать новичков, которые пытаются получить ровные кромки за один прием.Вам нужно пропустить доски через настольную пилу и / или строгальный станок, чтобы получить идеальную доску. С другой стороны, опасно пропускать доску через настольную пилу, если она не была расплющена ручным или настольным фуговальным станком.

    Что не умеет фуганок

    Фуганки нельзя использовать на всех гранях. Получив прямоугольный край и плоскую поверхность, вы можете распилить древесину настольной пилой или строгальным станком, чтобы отделать доски. Возможности фуганка ограничиваются размерами - длиной и шириной - станины.Вы должны установить размеры резки на нижний предел размера доски. Минимальная рекомендуемая деталь - 0,5 дюйма в толщину, 2,0 дюйма в ширину и 12 дюймов в длину, и вам никогда не следует пытаться фрезеровать меньшую заготовку с помощью фуганка.

    Указатели для использования фуговальных станков

    Вы всегда должны обрезать доски под уклоном в направлении волокон древесины, чтобы предотвратить разрыв. Если зерно движется в нескольких направлениях, расположите доску так, чтобы большая часть зерна стекала вниз от разгрузочного стола к входному столу.Другие указатели для использования фуганок:

    • Неверно выровненные выходные столы могут привести к вогнутым поверхностям, если они установлены слишком высоко, и более тяжелым задним концам, если установлены слишком низко.
    • Первоначальное соединение грани позволяет получить стыкованный край под прямым углом к ​​грани.
    • Вы можете получить идеальный стык без разрывов в линиях клея, соединив хорошую поверхность одной доски с хорошей стороной к ограждению, а другую доску с лицевой стороной, расположенной вдали от ограждения, и края будут идеально совмещены.

    Что такое строгальный станок?

    Строгальные станки по дереву используются для производства досок одинаковой толщины, плоских с каждой стороны. В прошлом строгание древесины было трудоемким делом, которое выполнялось с помощью ручных инструментов и частых измерений. Современные строгальные станки сложны в эксплуатации и требуют обучения, но вы можете быстро обработать многие доски до точной толщины с помощью ручного или электронного управления.

    Глубину реза можно установить, отрегулировав режущую головку или платформу строгания.Доски, подготовленные фуговальным способом, дают вам ровную поверхность, с которой можно установить ширину доски при ее резке. Когда вы подаете доску с разгрузочного стола через машину, подающие ролики переносят доску к быстро вращающимся режущим лезвиям фрезерного барабана. Разгрузочный ролик выводит доску из машины, и вы получаете идеально гладкую и однородную доску желаемой толщины.

    Преимущества использования строгального станка

    Рубанок - отличный инструмент для сохранения прямолинейности на двойных поверхностях и резки дерева с прецизионной точностью до желаемой толщины.Вы можете использовать строгальный станок для обработки дерева, чтобы создавать параллельные поверхности и быстро регулировать толщину готовых досок.

    Одним из больших преимуществ строгального станка является то, что он позволяет восстанавливать старую древесину из домов и мебели. Просто удалите любой металл, например гвозди, винты, петли и т. Д., Чтобы не повредить режущую головку или себя. Вы можете настроить головку на резку неглубокого слоя древесины и делать несколько проходов, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям к толщине или пока переработанный картон не станет чистым от пятен, красителей, покрытий и краски. Другие преимущества добавления строгального станка в вашу мастерскую:

    • Облегчение любого проекта по деревообработке
    • Изготовление плоских ровных поверхностей за один проход
    • Изготовление досок на заказ с точными формами
    • Резка любой деревянной поверхности до нужной толщины

    Почему строгальные станки чрезвычайно полезны в деревообработке

    Рубанки помогают восстанавливать старую древесину, и вы можете использовать для своего проекта древесные отходы, нестандартные куски дерева и грубо распиленную древесину.Некоторые из этих обрезков и грубой древесины требуют фуганка для получения гладкой поверхности, прежде чем вы сможете использовать строгальный станок для обрезки древесины до одинаковой толщины.

    Имея в магазине строгальный станок, вы можете купить древесину любой толщины для вашего проекта и сэкономить, выбрав нестандартные куски и обрезки. Опытные пользователи строгальных станков могут даже загружать в строгальный станок несколько необработанных деревянных блоков для создания идеальных шпинделей деки. Рубанок идеально подходит для проектов, требующих бесшовного соединения двух кромок.По мере приобретения опыта работы со строгальным станком вы можете даже снимать фаску с кромки двери.

    На что не способен строгальный станок

    Невозможно получить гладкую стартовую поверхность на грубых пиломатериалах с помощью одного строгального станка. Вот почему вам понадобятся и строгальный, и фуганок, если вы планируете много проектов и используете разные породы дерева.

    Правильное обучение работе со строгальным станком

    Строгальные станки не очень удобны для пользователя, поскольку работа может быть опасной. Правильное обучение использованию современного строгального станка, строгального станка или кромкообрезного станка важно даже для опытных мастеров по дереву.Рубанки, используемые людьми без специальной подготовки, могут привести к появлению бекасов, разрывов и наклонных плоскостей. Любая из этих проблем может свести на нет цель использования строгального станка, увеличив стоимость вашего проекта.

    Рубанки обладают большой мощностью и высокой скоростью резания, что делает оборудование опасным в неопытных руках. Важно потратить время на то, чтобы научиться работать на строгальном станке - желательно с практическим обучением под наблюдением опытного оператора. Важно надевать средства защиты органов слуха, которые многие мастера по дереву игнорируют.Следующее видео, подготовленное Американской гильдией деревообрабатывающих станков, хорошо освещает некоторые риски, связанные с использованием строгального станка без обучения.

    Меры предосторожности и советы по обслуживанию строгального станка

    Рубанок может быть обманчивым, потому что он портативный, не слишком громкий и кажется, что им легко управлять. С некоторыми из них так же легко обращаться, как с дрелью, но это позволяет забыть о том, что они работают с огромной скоростью. Вы всегда должны понимать, что резак обнажен, и он может легко оторвать конечность.

    Важно дать строгальному станку набрать полную скорость, прежде чем пытаться им выполнять резку. Встроенная подставка портативного строгального станка удерживает режущую головку от рабочей поверхности, но несчастные случаи случаются. Лучше выключать машину, когда вы ею не пользуетесь.

    Меры безопасности на строгальном станке по дереву включают использование защитных очков и средств защиты органов слуха. Убедитесь, что на всех досках нет гвоздей, шурупов и другого металла. Даже твердые сучки в древесине могут представлять угрозу безопасности.Вы не должны строгать древесину тоньше 10 миллиметров, потому что древесина может легко сломаться и разлететься в разные стороны. Другие важные меры предосторожности при использовании любого типа строгального станка:

    • Держите режущие лезвия острыми.
    • Очистите строгальный станок сжатым воздухом от опилок и мусора, особенно вокруг роликов и режущей головки.
    • Очистите подъемные винты и направляющие стойки головки таким же образом.
    • Если двигатель глохнет, выключите его перед перезапуском строгального станка.

    Почему фуговальные и строгальные станки необходимы в хорошо оснащенной мастерской

    Для получения максимальной урожайности черновых пиломатериалов вам потребуются и строгальный, и фуговальный станок, а экономия денег является основной причиной того, что большинство деревообработчиков выбирают черновые пиломатериалы. резать пиломатериалы. Вы платите значительную премию, если лесозаготовительная площадка распиливает и обрабатывает ваши доски. Обладая обоими инструментами, вы сможете справиться практически с любым проектом - от восстановления древесины до создания террасы для дома.

    Стоимость строгального станка vs.Фуганок различается в зависимости от модели, рейтинга HP, марки и других критериев. Стоимость машины, предназначенной для дома и в мастерской, обычно составляет средние сотни, но цена может быть слишком высокой, чтобы покупать обе машины одновременно.

    Что выбрать?

    Если вам нужно выбирать по одной, строгальный станок обеспечивает лучшую рентабельность, поскольку его можно использовать для нескольких процессов деревообработки для резки досок, но если вам нужны две параллельные доски, одна из них не будет параллельна другая грань - если вы не используете фуганок.Для получения одинаковой толщины с обеих сторон доски необходимо использовать строгальные станки, но с этим можно справиться. Фуговальные станки не позволят вам подогнать доски до точных размеров. Строгальные станки созданы для придания толщины, и это ценная возможность иметь в вашей мастерской. Вы можете купить предварительно фрезерованные доски на лесном складе и отрезать их до любой толщины.

    Получение обоих станков как можно быстрее расширит ваши возможности по деревообработке, сэкономит на будущих закупках пиломатериалов и даст вам больший контроль над любым проектом.Проклейка грубых пиломатериалов невозможна без фуганка для прямоугольной и правки древесины.

    Два деревообрабатывающих инструмента идут рука об руку в хорошо оборудованном магазине. Если вы хотите расширить свои навыки работы с деревом, восстановить старую древесину, снизить стоимость пиломатериалов и получить больший контроль над своими проектами, то строгий или фуганок - вопрос с подвохом. Вам нужно и то, и другое.

    Фуговальный станок

    и строгальный станок: в чем разница?

    Есть несколько деревообрабатывающих инструментов, которые вызывают такую ​​путаницу, как фуганок и строгальный станок.В чем разница между ними? Один лучше другого? Вам действительно нужен какой-нибудь из них?

    Читайте дальше, и мы объясним все, что вам нужно знать в конкурсе фуганок против строгального станка!

    Чем отличается фуганок от строгального?

    Начнем с наших определений. Вы не перепутаете фуганок с ручным строгальным станком. Речь идет о двух электроинструментах.

    Они оба большие.Оба они дорогие. И оба они используются для обработки грубой древесины. Так в чем разница?

    Ну, фуганок выполняет одну работу. Он создает одну плоскую сторону и одну прямую квадратную кромку на вашем куске необработанной древесины.

    Строгальный станок по дереву, напротив, имеет более широкий репертуар.

    Во-первых, это позволит вам создавать чистые доски из необрезного пиломатериала. Пропустите его через строгальный станок несколько раз, и вы получите четкий плоский край.

    Но задача, в которой строгальный станок действительно хорош, - это обработка толщины.Этот неуклюжий термин означает получение вашей доски точной, равномерной толщины по вашему выбору.

    Вы могли подумать, что фуганок тоже может это сделать. В конце концов, если можно получить одну плоскую сторону, почему не две?

    Ну, две причины. Во-первых, вы не можете настроить фуганок на определенную глубину. И причина этого подводит нас ко второй причине.

    Вы можете пропустить доску через фуганок, чтобы получить одну плоскую сторону. Затем вы можете перевернуть его и снова пропустить. У вас будут две плоские стороны, но они не обязательно будут параллельны.Вместо этого вы можете получить кусок дерева в форме клина.

    Как работают фуганки и строгальные станки?

    Возможно, проще всего понять, как лучше всего использовать эти два разных инструмента, посмотрев, как они работают.

    У фуганка лезвия, известные как ножи, располагаются на дне станка. Вы надавливаете на них деревом, и получается чистый срез. В результате получается идеально ровная кромка.

    На строгальном станке, с другой стороны, ножи располагаются вверху над материалом, который вы режете.И вам не придется проталкивать древесину через машину. Рубанок пропитает его через себя.

    Разные возможности этих двух инструментов означают, что они лучше всего подходят для разных приложений. Проще всего думать, что фуганки лучше всего подходят для обрезки кромок, а строгальные - для облицовки.

    Для чего можно использовать фуганок?

    Фуговальные станки хорошо подходят для обработки деформированной или искривленной древесины. С помощью строгального станка древесина будет расплющиваться между роликами и режущей головкой по мере прохождения.Давление будет держать его ровным во время резки, но оно вернется к своей первоначальной форме, когда давление будет снято.

    Фуганок также отлично подходит, если вы соединяете несколько досок вместе - возможно, чтобы сделать столешницу. Фуганок можно использовать для снятия короны с дерева. Это восходящая дугообразная кривая, которую вы видите, когда смотрите вниз по самому узкому краю. Используйте фуганок, и ваши доски будут аккуратно ложиться друг на друга.

    Если у вас есть фуганок с регулируемым упором, вы также сможете использовать его для снятия фаски.Отрегулируйте забор на 45 градусов, и вы получите аккуратную фаску. Просто убедитесь, что вы всегда работаете в направлении волокон, чтобы избежать разрывов.

    Проявив некоторую осторожность, вы также можете использовать фуганок для создания равномерного сужения к вашей древесине. Это отлично подходит для ножек стола или стула. А с помощью некоторых отдельно стоящих фуганок вы также сможете создать фальц или пропил с фальцем.

    Это удобное видео на YouTube от компании William Walker Company расскажет о пяти различных способах использования фуганка.

    А что насчет строгального станка?

    Если в вашем проекте требуются деревянные панели одинаковой толщины, вам понадобится строгальный станок. Установите строгальный станок на нужную толщину и позвольте машине делать свою работу.

    И хотя это не самый простой вариант, - это , можно использовать строгальный станок для обрезки кромок, если у вас нет фуганка. Для этого вам нужно соорудить приспособление, чтобы удерживать доску.

    Посмотрите это замечательное видео на YouTube от Make Something, чтобы узнать, как это делается.

    Как насчет того, чтобы использовать их вместе?

    Если вам посчастливилось иметь и строгальный, и фуганок, мир деревообработки - это ваша устрица.

    Например, если вы используете необработанную древесину для изготовления половиц, вы, вероятно, обнаружите, что древесина не плоская. Часто выгибается в процессе сушки.

    Сначала используйте фуганок, чтобы удалить лук и получить одну плоскую поверхность. Затем пропустите его через строгальный станок, чтобы получить две аккуратные параллельные грани.Простой.

    Вам действительно нужны оба?

    И строгальные, и фуговальные станки являются дорогостоящим оборудованием. Они тоже занимают много места. Так вам действительно нужны оба?

    Ну правда может и не понадобиться! Можно купить пиломатериал с предварительно обработанным покрытием, в аккуратных брусках. И вы также можете выбрать желаемую толщину.

    Будет дороже пиломатериалов. Но вам придется купить много древесины, прежде чем станет дешевле покупать электроинструменты.

    Но при таком подходе вы не получите удовольствия от самостоятельной отделки дерева.

    А если придется выбирать то или другое?

    Пойдем на строгальный станок. Если вы готовы потрудиться над изготовлением джиг-приманки, это может быть более универсальный инструмент. Но он никогда не даст вам квадратного края фуганка.

    Резюме

    На этом мы подошли к концу нашего обзора фуганков и строгальных станков. Мы надеемся, что разоблачили эти два часто путающих инструментария.

    Итак, вкратце: фуганок режет под древесиной и используется для обработки прямых кромок и квадратных углов. Рубанок выполняет резку над деревом и используется для создания параллельных поверхностей точной толщины.

    Просто, правда? Удачной деревообработки!

    Не забудьте закрепить!

    Фуганок и строгальный станок: в чем разница?

    Фуганок и строгальный станок механически аналогичны; набор ножей, приводимых в действие двигателем, которые вращаются и снимают запасы с поверхности при пропускании доски.Часто возникает некоторая путаница между функциями двух машин и возникает вопрос, можно ли их использовать взаимозаменяемо. Это вызывает очевидный дополнительный вопрос от супруга или партнера плотника; тебе действительно нужны оба?

    Ответ - да, и я помогу вам подготовиться к неизбежным дебатам.

    Назначение S4S.

    Прежде чем говорить о каждом инструменте, важно понять его миссию, заключающуюся в создании пиломатериалов, называемых S4S. S4S означает «четыре стороны с поверхностью», и это означает, что все четыре стороны доски были обработаны плоско, так что две поверхности плоские и параллельны друг другу, а две кромки параллельны друг другу и перпендикулярны обеим сторонам.

    Первый шаг к завершению любого важного проекта по деревообработке - довести пиломатериалы до этого состояния. И даже если они выглядят так, как будто они находятся в этом состоянии, когда вы забираете их из магазина или на лесной склад, поверьте мне, это не так. «Достаточно близко» не годится для проекта точной деревообработки.

    Каждый из инструментов будет играть важную роль в производстве пиломатериалов S4S, поэтому давайте разберем его на четырехэтапную последовательность, чтобы проиллюстрировать различия между фуганком и строгальным станком.

    Шаг первый: Фрезерование лицевой поверхности №1 ровно.

    Процесс начинается на фуганке, где вы кладете доску лицевой стороной вниз и пропускаете ее, чтобы получить одну плоскую поверхность.

    Этот процесс называется торцевым соединением.Фуганок использует смещение высоты станины, чтобы определить, сколько материала удаляется.

    Шаг второй: Кромка стыка № 1 .

    Теперь возьмем только что расплющенную грань, приложим ее к забору и пропустим один край через фуганок. На данный момент у нас есть плоская грань и одно ребро, расположенное под прямым углом к ​​ней. На этом работа фуганка завершена, и мы перейдем к строгальному станку.

    У вас может возникнуть соблазн просто перевернуть доску в этой точке и соединить грань с другой стороной, но причина, по которой вы не хотите этого делать, заключается в том, что вы не создадите грань №1, параллельную грани №2. .

    Фуганок использует стол подачи и упор в качестве опорных точек, поэтому он может выравнивать только одну сторону, но не может ссылаться на противоположную сторону.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *