Рейсмусовый станок назначение: назначение, устройство, типы, как выбрать

Рейсмусовый станок

У мастера, предпочитающего древесину для обустройства дома или дачного участка, часто возникает необходимость изменения толщины досок и подготовки их поверхности для покрытия слоем лака или краски. Процесс изготовления древесины необходимых размеров и качества для внутренней отделки комнат, настилки полов и простой домашней мебели достаточно трудоемкий и продолжительный. Значительным подспорьем в этом деле может стать рейсмусовый станок. Его можно приобрести в магазине или сделать своими руками, если имеются необходимые детали и позволяют профессиональные навыки.

Станки такого типа подходят только для обработки дерева. Для обработки металлических деталей используются фрезерные станки. Они бывают как бытового типа (для домашнего использования или в малом бизнесе), так и промышленное оборудование. Целевое применение таких станков соответствующее.

Рейсмусовые станки осуществляют плоскостное строгание заготовок, обеспечивают заданный размер толщины брусков, щитов и досок. Этим объясняется повсеместное их применение в промышленной деревообработке, а также повседневное использование всеми профессиональными плотниками. Основное назначение рейсмуса заключается в качественной обработке поверхностного слоя доски или других пиломатериалов и производство необходимых деталей с одинаковой толщиной по всему размеру изделия. Рейсмусы, используемые в строительной промышленности, за один цикл обрабатывают значительное количество больших по ширине досок. Домашние рейсмусы отличаются сравнительно маленькими размерами и весом, что позволяет их легко транспортировать в случае необходимости. В последних моделях этих станков предусмотрена упрощенная система замены режущих ножей, значительно улучшен контроль над соблюдением необходимых размеров обрабатываемой заготовки, что позволяет точно настроить величину срезаемой поверхности.

Перед тем, как заготовки попадают рейсмус, они предварительно проходят процесс фугования на соответствующем оборудовании. Некоторые разновидности стройматериалов, например полимерные изделия обрабатываются на рейсмусовых станках, оборудованных специальными вальцами с мягкой рабочей поверхностью. Такие вальцы позволяют не испортить внешнюю поверхность обрабатываемого материала.

Применение секционных современных вальцов позволяет синхронно обрабатывать стройматериалы различной толщины. Такой станок благодаря своим технологическим возможностям является одним из самых востребованных в строительной отрасли, мебельной промышленности и плотницком деле, так как позволяет с высокой точностью изготавливать деревянные детали.

Кустарные рейсмусы не позволяют обрабатывать тонкие детали из-за вибраций, значительно снижающих качество получаемой поверхности. Наименьшая допустимая величина обрабатываемого изделия обязана быть на 100 мм больше расстояния между подающими валками. Для обработки более короткого изделия, его следует надежно прикрепить к рейсмусовому столу. Специальные приспособления на рейсмусах позволяют работать с клинообразными деревянными заготовками и производить выравнивание непараллельных поверхностей.

Глубина снимаемой поверхности обозначает величину среза на станке за один цикл. Значение этого показателя варьируется в диапазоне от 1 мм до 3 мм, и определяется шириной обрабатываемой заготовки. Допустимая величина заготовки определяет возможность обработки изделия, оптимальное значение в зависимости от ширины обычно колеблется в пределах 30-330 мм. Производительность станка во многом определяется параметрами его мощности. В домашних условиях достаточной считается мощность, превышающая 1,8 кВт. На таких станках можно обрабатывать твердые породы древесины дуба, вяза, ели и бука.

назначение конструкции, сооружение своими руками и наладка рейсмуса

Рейсмусовые станки часто используют во время выполнения строительных работ. По сути, такое оборудование представляет собой усовершенствованный вариант карандаша и линейки. При желании рейсмус можно сделать своими руками из обычного электрорубанка. Для этого достаточно иметь базовые навыки и немного терпения.

Назначение рейсмуса

Рейсмусовый станок представляет собой инструмент, позволяющий выполнять точные линии практически на любых поверхностях. При этом удастся избежать большинства ошибок, которые наблюдаются при применении линейки и карандаша. Даже если сделать рейсмусовый станок своими руками из подручных материалов, получится избежать неровных или обрывистых линий. Точность инструмента составит 100%, ведь здесь предусмотрено очень острое лезвие.

Рейсмус действительно актуален во время масштабного строительства, ведь он позволяет обрабатывать своими руками огромное количество досок разной ширины. Стоит отметить, что у современных станков смена ножа осуществляется более просто, а значит, удастся снимать стружку определенных размеров. Этому способствует и наличие контроля глубины нарезки.

Важно учитывать тот факт, что древесину нужно предварительно обработать на фуговальном станке. Если же планируется работа с полимерами, утеплителями и пластиком, то подойдут только те рейсмусы, у которых подающие вальцы покрыты слоем резины.

Подобное оборудование незаменимо в плотницком деле и мебельной промышленности. Однако стоит помнить, что при условии сооружения рейсмусового станка своими руками вряд ли удастся обработать тонкие заготовки, ведь качество поверхности может ухудшиться из-за возникающей вибрации.

Подготовка к изготовлению станка

Перед сооружением станка из электрорубанка стоит определиться с размерами деталей, которые впоследствии будут подвергаться обработке. Это поможет выбрать необходимую ширину корпуса устройства, габариты всех направляющих, а также длину шпильки.

При разработке чертежа следует убедиться в наличии всех основных составляющих:

  • фиксаторы;
  • штанга;
  • лезвие, то есть шпилька;
  • колодки.

Особое внимание стоит уделить расположению шпильки, поскольку именно она отвечает за движения электрорубанка. Соответственно, устанавливать этот элемент в центральной части корпуса не стоит. Чтобы обеспечить прочную фиксацию и удобство применения станка, важно поставить шпильку между двумя ручками. Помимо этого, стоит убедиться в подвижности данной детали. Достаточно расположить подшипник качения вверху, а ближе к середине приварить гайку. Подобная фиксация позволит точно отрегулировать высоту шпильки.

Чтобы изготовить конструкцию из электрорубанка своими руками, стоит подготовить деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих, и листы фанеры. Особое внимание важно уделить проектированию нижней плоскости. Добиться ровных линий можно лишь при условии, что обрабатываемое изделие передвигается параллельно острым лезвиям.

Создание устройства своими руками

Изготовление конструкции из электрорубанка выполняется в строгой последовательности с учетом заранее подготовленного чертежа:

  1. Сначала электрорубанок фиксируют на бруске, а затем зажимают при помощи струбцин и оставляют зазор, размеры которого должны соответствовать толщине заготовки.
  2. Для надежного крепления стоит взять 4 струбцины. 2 элемента держат основание, а еще 2 – сам электрорубанок.
  3. Между основным элементом и нижней поверхностью устанавливают небольшой промежуток, поворачивая шпильку.
  4. После выставления нужной высоты агрегат подключают к сети и начинают обработку деревянных изделий.

Если выполнить все действия правильно, то рейсмус позволит получить в итоге идеально ровную поверхность. При этом важно очень аккуратно давить на заготовку, иначе устройство может выйти из строя.

Наладка готового станка

Перед началом обработки заготовок следует наладить рейсмус своими руками, ведь при наличии даже незначительно неточности возможны дефекты обработки и даже снижение производительности оборудования. Чтобы избежать этого, следует всегда заниматься наладкой и избегать распространенных ошибок:

  • Если на рабочем столе будет перекос, то поверхность после обработки не будет гладкой.
  • В случае когда валик расположен слишком низком, возможно образование поперечных вмятин.
  • Особое внимание следует уделить размещению нижних валиков. Если они будут находиться чуть выше, возникнет вибрация, в результате которой строгание получится недостаточно гладким.
  • Важно убедиться в том, что задняя колодка не оказывает давления на обрабатываемую заготовку. В противном случае сила подачи снизится, а ножи продолжат работать. Соответственно, на обрабатываемой поверхности останется небольшой желобок. Стоит отметить, что подобный дефект появляется даже при короткой остановке агрегата.
  • Если в процессе обработки стружка будет сыпаться на задний валик, появятся вмятины. Также возможна задержка детали. К таким дефектам чаще всего приводит неправильная установка накидного козырька.

Рейсмус по праву считается одним из наиболее распространенных инструментов, которые задействуются в деревообрабатывающей сфере. Выполнить такой станок можно самостоятельно из обычного электрорубанка. Несмотря на простоту конструкции, агрегат поможет сделать обработку деталей очень точной и удобной.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов