Рейсмусовый станок
У мастера, предпочитающего древесину для обустройства дома или дачного участка, часто возникает необходимость изменения толщины досок и подготовки их поверхности для покрытия слоем лака или краски. Процесс изготовления древесины необходимых размеров и качества для внутренней отделки комнат, настилки полов и простой домашней мебели достаточно трудоемкий и продолжительный. Значительным подспорьем в этом деле может стать рейсмусовый станок. Его можно приобрести в магазине или сделать своими руками, если имеются необходимые детали и позволяют профессиональные навыки.
Станки такого типа подходят только для обработки дерева. Для обработки металлических деталей используются фрезерные станки. Они бывают как бытового типа (для домашнего использования или в малом бизнесе), так и промышленное оборудование. Целевое применение таких станков соответствующее.
Рейсмусовые станки осуществляют плоскостное строгание заготовок, обеспечивают заданный размер толщины брусков, щитов и досок. Этим объясняется повсеместное их применение в промышленной деревообработке, а также повседневное использование всеми профессиональными плотниками. Основное назначение рейсмуса заключается в качественной обработке поверхностного слоя доски или других пиломатериалов и производство необходимых деталей с одинаковой толщиной по всему размеру изделия. Рейсмусы, используемые в строительной промышленности, за один цикл обрабатывают значительное количество больших по ширине досок. Домашние рейсмусы отличаются сравнительно маленькими размерами и весом, что позволяет их легко транспортировать в случае необходимости. В последних моделях этих станков предусмотрена упрощенная система замены режущих ножей, значительно улучшен контроль над соблюдением необходимых размеров обрабатываемой заготовки, что позволяет точно настроить величину срезаемой поверхности.
Перед тем, как заготовки попадают рейсмус, они предварительно проходят процесс фугования на соответствующем оборудовании. Некоторые разновидности стройматериалов, например полимерные изделия обрабатываются на рейсмусовых станках, оборудованных специальными вальцами с мягкой рабочей поверхностью. Такие вальцы позволяют не испортить внешнюю поверхность обрабатываемого материала.
Применение секционных современных вальцов позволяет синхронно обрабатывать стройматериалы различной толщины. Такой станок благодаря своим технологическим возможностям является одним из самых востребованных в строительной отрасли, мебельной промышленности и плотницком деле, так как позволяет с высокой точностью изготавливать деревянные детали.
Кустарные рейсмусы не позволяют обрабатывать тонкие детали из-за вибраций, значительно снижающих качество получаемой поверхности. Наименьшая допустимая величина обрабатываемого изделия обязана быть на 100 мм больше расстояния между подающими валками. Для обработки более короткого изделия, его следует надежно прикрепить к рейсмусовому столу. Специальные приспособления на рейсмусах позволяют работать с клинообразными деревянными заготовками и производить выравнивание непараллельных поверхностей.
Глубина снимаемой поверхности обозначает величину среза на станке за один цикл. Значение этого показателя варьируется в диапазоне от 1 мм до 3 мм, и определяется шириной обрабатываемой заготовки. Допустимая величина заготовки определяет возможность обработки изделия, оптимальное значение в зависимости от ширины обычно колеблется в пределах 30-330 мм. Производительность станка во многом определяется параметрами его мощности. В домашних условиях достаточной считается мощность, превышающая 1,8 кВт. На таких станках можно обрабатывать твердые породы древесины дуба, вяза, ели и бука.
назначение конструкции, сооружение своими руками и наладка рейсмуса
Рейсмусовые станки часто используют во время выполнения строительных работ. По сути, такое оборудование представляет собой усовершенствованный вариант карандаша и линейки. При желании рейсмус можно сделать своими руками из обычного электрорубанка. Для этого достаточно иметь базовые навыки и немного терпения.
Назначение рейсмуса
Рейсмусовый станок представляет собой инструмент, позволяющий выполнять точные линии практически на любых поверхностях. При этом удастся избежать большинства ошибок, которые наблюдаются при применении линейки и карандаша. Даже если сделать рейсмусовый станок своими руками из подручных материалов, получится избежать неровных или обрывистых линий. Точность инструмента составит 100%, ведь здесь предусмотрено очень острое лезвие.
Рейсмус действительно актуален во время масштабного строительства, ведь он позволяет обрабатывать своими руками огромное количество досок разной ширины. Стоит отметить, что у современных станков смена ножа осуществляется более просто, а значит, удастся снимать стружку определенных размеров. Этому способствует и наличие контроля глубины нарезки.
Важно учитывать тот факт, что древесину нужно предварительно обработать на фуговальном станке. Если же планируется работа с полимерами, утеплителями и пластиком, то подойдут только те рейсмусы, у которых подающие вальцы покрыты слоем резины.
Подобное оборудование незаменимо в плотницком деле и мебельной промышленности. Однако стоит помнить, что при условии сооружения рейсмусового станка своими руками вряд ли удастся обработать тонкие заготовки, ведь качество поверхности может ухудшиться из-за возникающей вибрации.
Подготовка к изготовлению станка
Перед сооружением станка из электрорубанка стоит определиться с размерами деталей, которые впоследствии будут подвергаться обработке. Это поможет выбрать необходимую ширину корпуса устройства, габариты всех направляющих, а также длину шпильки.
При разработке чертежа следует убедиться в наличии всех основных составляющих:
- фиксаторы;
- штанга;
- лезвие, то есть шпилька;
- колодки.
Особое внимание стоит уделить расположению шпильки, поскольку именно она отвечает за движения электрорубанка. Соответственно, устанавливать этот элемент в центральной части корпуса не стоит. Чтобы обеспечить прочную фиксацию и удобство применения станка, важно поставить шпильку между двумя ручками. Помимо этого, стоит убедиться в подвижности данной детали. Достаточно расположить подшипник качения вверху, а ближе к середине приварить гайку. Подобная фиксация позволит точно отрегулировать высоту шпильки.
Чтобы изготовить конструкцию из электрорубанка своими руками, стоит подготовить деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих, и листы фанеры. Особое внимание важно уделить проектированию нижней плоскости. Добиться ровных линий можно лишь при условии, что обрабатываемое изделие передвигается параллельно острым лезвиям.
Создание устройства своими руками
Изготовление конструкции из электрорубанка выполняется в строгой последовательности с учетом заранее подготовленного чертежа:
- Сначала электрорубанок фиксируют на бруске, а затем зажимают при помощи струбцин и оставляют зазор, размеры которого должны соответствовать толщине заготовки.
- Для надежного крепления стоит взять 4 струбцины. 2 элемента держат основание, а еще 2 – сам электрорубанок.
- Между основным элементом и нижней поверхностью устанавливают небольшой промежуток, поворачивая шпильку.
- После выставления нужной высоты агрегат подключают к сети и начинают обработку деревянных изделий.
Если выполнить все действия правильно, то рейсмус позволит получить в итоге идеально ровную поверхность. При этом важно очень аккуратно давить на заготовку, иначе устройство может выйти из строя.
Наладка готового станка
Перед началом обработки заготовок следует наладить рейсмус своими руками, ведь при наличии даже незначительно неточности возможны дефекты обработки и даже снижение производительности оборудования. Чтобы избежать этого, следует всегда заниматься наладкой и избегать распространенных ошибок:
- Если на рабочем столе будет перекос, то поверхность после обработки не будет гладкой.
- В случае когда валик расположен слишком низком, возможно образование поперечных вмятин.
- Особое внимание следует уделить размещению нижних валиков. Если они будут находиться чуть выше, возникнет вибрация, в результате которой строгание получится недостаточно гладким.
- Важно убедиться в том, что задняя колодка не оказывает давления на обрабатываемую заготовку. В противном случае сила подачи снизится, а ножи продолжат работать. Соответственно, на обрабатываемой поверхности останется небольшой желобок. Стоит отметить, что подобный дефект появляется даже при короткой остановке агрегата.
- Если в процессе обработки стружка будет сыпаться на задний валик, появятся вмятины. Также возможна задержка детали. К таким дефектам чаще всего приводит неправильная установка накидного козырька.
Рейсмус по праву считается одним из наиболее распространенных инструментов, которые задействуются в деревообрабатывающей сфере. Выполнить такой станок можно самостоятельно из обычного электрорубанка. Несмотря на простоту конструкции, агрегат поможет сделать обработку деталей очень точной и удобной.
youtube.com/embed/zQPw4SUFG_k”/>- Автор: Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
Оцените статью:
(3 голоса, среднее: 1.7 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Machinery
Строгальный станок в Ben’s Mill был изготовлен C.M. Baxter, Ливан, Нью-Хэмпшир, дата патента 1879 г. Фентон Джадкинс приобрел строгальный станок где-то между 1900 и 1938 гг. Это была первая машина, которую Эрик Эссер почистил и восстановил до рабочего состояния.
До появления механических строгальных станков с вращающимися головками вся древесина «фрезеровалась» в плоском виде и по толщине подмастерьями, плотниками, столярами и мебельщиками с помощью ручных рубанков. Самый ранний зарегистрированный патент на рубанок был выдан в 1776 году в Англии. Патент был выдан просто на грубые наброски, которые так и не были превращены в работающую машину. В 1791 и 1793 г. Сэр Сэмюэл Бентам в Англии получил патенты на основные принципы, используемые в большинстве деревообрабатывающих станков, особенно в ротационных резаках.
Первый настоящий строгальный станок по дереву был построен Малкольмом Мьюиром из Глазго, Шотландия, в 1827 году. Он предназначался специально для фрезерования шпунтовых полов. Он включал в себя режущую головку для сглаживания обеих сторон доски и для выполнения столярных изделий с шипами и пазами по краям доски. Со стороны штата аналогичная машина была изобретена и запатентована в 1828 году Уильямом «Дядей Билли» Вудвортом. Станок Вудворта описывался как «комбинация вращающихся ножей и подающих роликов, а также вращающихся соответствующих ножей, позволяющая формировать шпунт и паз на обоих краях пиломатериала одновременно со строганием основных поверхностей». Эти первые строгальные станки не понравились плотникам, так как на заводах требовалась круглосуточная охрана для защиты станка. Вудворт сохранял патент и монополию на машины в течение 14 лет.
Компания Woodworth получила продление патента еще на 7 лет. Он продал его Сэмюэлю Шенк, Джону Гибсону и Сэмюэлю Питтсу. Каждый человек контролировал производство и продажу машин в разных частях страны. Джон Гибсон открыл производственный завод в Олбани, штат Нью-Йорк, с строгальным станком поблизости, где он мог продемонстрировать работу строгального станка.
В 1843 году патент был переоформлен с добавлением «маленького прижимного ролика». В этот исторический момент плотники начали осваивать эту новую технологию, и спрос на строгальные станки увеличился.
В 1856 году срок действия первоначального патента истек, и его нельзя было продлевать. Между 1856 и 1866 годами в рубанок было внесено множество усовершенствований. Помните, что в этот момент рубанок по-прежнему представляет собой машину с четырьмя вращающимися головками для изготовления настила с шипами и пазами. Строгальный станок с одной вращающейся головкой для простой обработки дерева не появлялся до 1860 года. Строгальный станок Грея и Вуда был модификацией предыдущих строгальных станков, которые позволяли просто обрабатывать поверхность досок.
С.М. Бакстер начал свою деловую карьеру в качестве производителя мебели в Норвиче и Вудстоке, штат Вирджиния. В 1872 году он переехал в Ливан, штат Нью-Хэмпшир, и переключился на производство деревообрабатывающего оборудования. В переписи населения Ливана 1884 года, штат Нью-Хэмпшир, он указан как производитель ленточных пил, строгальных станков и печей.
10 мая 1887 года пожар, названный в статье New York Times «самым разрушительным пожаром, который когда-либо знал северный Нью-Гэмпшир», пронесся по Ливану, штат Нью-Хэмпшир, уничтожив восемьдесят зданий, включая мастерскую Baxter Machine. После этого К.М. Бакстер путешествовал туда и обратно между Редлендсом, Калифорния, и Ливаном, Северная Каролина. В конце концов, он поселился в Редлендсе, Калифорния, в 1892 году в качестве владельца ранчо и инвестировал в восточные связи.
Информация в статье собрана из отрывка из 1920-е издание «Справочника по деревообрабатывающему оборудованию» компании William H. Field Company, опубликованное на веб-сайте Old Wood-Working Machinery, веб-сайте ASME, веб-сайте Исторического общества Редлендса и в архивах New York Times. . Информационный бюллетень, осень 2007 г., автор Салли Фишберн
Универсальный рубанок Hikoki 82 мм, 580 Вт
Ваше имя
Ваш адрес электронной почты
Я прочитал и согласен с Условия и положения и Политика конфиденциальности. Установите этот флажок, чтобы продолжить.
- Описание
- Технические характеристики
- Отзывы
Универсальный рубанок 82 мм, 580 Вт
Ширина реза 82 мм с двусторонними лезвиями из термопластичной стали и мощным двигателем 580 Вт
Информация о продукте
Ширина реза 82 мм
Двусторонние лезвия TCT
Мощный мотор 580 Вт
Основание из сверхпрочного сплава
Макс.
Точная регулировка глубины
Характеристики продукта
Емкость
- Ширина 82 мм
- Глубина 1,5 мм
- Фальц 9мм
- Потребляемая мощность 580 Вт
- Скорость без нагрузки 17 000 об/мин
- Общая длина 296 мм
- Вес 2,5 кг
Стандартные принадлежности
- Реверсивные мини-ножи TCT
- Ключ
- Параллельный упор
(P20STG1Z)
Артикул | П20СТГ1З |
Торговая марка | Хикоки |
Транспортировочный вес | 2,5000 кг |
Будьте первым, кто оставит отзыв об этом продукте!
Помогите другим пользователям крепежа и строительных товаров GFC делать покупки разумнее, написав отзывы о приобретенных вами продуктах.
Написать отзыв о продукте
Сопутствующие товары
Эта политика конфиденциальности определяет, как мы используем и защищаем любую информацию, которую вы предоставляете нам при использовании этого веб-сайта.
Мы стремимся обеспечить защиту вашей конфиденциальности. Если мы попросим вас предоставить определенную информацию, по которой вас можно идентифицировать при использовании этого веб-сайта, вы можете быть уверены, что она будет использоваться только в соответствии с настоящим заявлением о конфиденциальности.
Время от времени мы можем изменять эту политику, обновляя эту страницу. Вам следует время от времени проверять эту страницу, чтобы убедиться, что вы довольны любыми изменениями.
Что мы собираем
Мы можем собирать следующую информацию:
- имя и должность
- контактная информация, включая адрес электронной почты
- демографическая информация, такая как почтовый индекс, предпочтения и интересы
- прочая информация, относящаяся к опросам клиентов и/или предложениям
Что мы делаем с собранной информацией
Нам нужна эта информация, чтобы понять ваши потребности и предоставить вам лучший сервис, в частности, по следующим причинам:
- Внутренний учет.
- Мы можем использовать эту информацию для улучшения наших продуктов и услуг.
- Мы можем периодически отправлять рекламные электронные письма о новых продуктах, специальных предложениях или другую информацию, которая, по нашему мнению, может показаться вам интересной, используя предоставленный вами адрес электронной почты.
- Время от времени мы также можем использовать вашу информацию, чтобы связаться с вами в целях исследования рынка. Мы можем связаться с вами по электронной почте, телефону, факсу или почте. Мы можем использовать эту информацию для настройки веб-сайта в соответствии с вашими интересами.
Безопасность
Мы стремимся обеспечить безопасность вашей информации. Чтобы предотвратить несанкционированный доступ или раскрытие информации, мы внедрили подходящие физические, электронные и управленческие процедуры для защиты и защиты информации, которую мы собираем в Интернете.
Как мы используем файлы cookie
Файл cookie — это небольшой файл, который запрашивает разрешение на размещение на жестком диске вашего компьютера. Как только вы соглашаетесь, файл добавляется, и файл cookie помогает анализировать веб-трафик или сообщает вам, когда вы посещаете определенный сайт. Файлы cookie позволяют веб-приложениям реагировать на вас как на личность. Веб-приложение может адаптировать свои операции к вашим потребностям, симпатиям и антипатиям, собирая и запоминая информацию о ваших предпочтениях.
Мы используем файлы cookie журнала трафика, чтобы определить, какие страницы используются. Это помогает нам анализировать данные о трафике веб-страницы и улучшать наш веб-сайт, чтобы адаптировать его к потребностям клиентов. Мы используем эту информацию только для целей статистического анализа, после чего данные удаляются из системы.
В целом файлы cookie помогают нам сделать веб-сайт лучше, позволяя нам отслеживать, какие страницы вы считаете полезными, а какие нет. Файл cookie никоим образом не дает нам доступа к вашему компьютеру или какой-либо информации о вас, кроме данных, которыми вы решили поделиться с нами.
Вы можете принять или отклонить файлы cookie. Большинство веб-браузеров автоматически принимают файлы cookie, но обычно вы можете изменить настройки своего браузера, чтобы отказаться от файлов cookie, если хотите. Это может помешать вам воспользоваться всеми преимуществами веб-сайта.
Ссылки на другие сайты
Наш сайт может содержать ссылки на другие интересующие вас сайты. Однако, как только вы использовали эти ссылки, чтобы покинуть наш сайт, вы должны помнить, что мы не имеем никакого контроля над этим другим сайтом. Поэтому мы не можем нести ответственность за защиту и конфиденциальность любой информации, которую вы предоставляете во время посещения таких сайтов, и такие сайты не регулируются настоящим заявлением о конфиденциальности. Вам следует проявлять осторожность и ознакомиться с заявлением о конфиденциальности, применимым к рассматриваемому веб-сайту.
Управление вашей личной информацией
Вы можете ограничить сбор или использование вашей личной информации следующими способами: можете щелкнуть, чтобы указать, что вы не хотите, чтобы информация использовалась кем-либо в целях прямого маркетинга