Рельсовые направляющие для чпу: Выбираем направляющие для станков с ЧПУ

Содержание

Рельсовые направляющие — заказать в Рефит

Рельсовые направляющие – один из основных узлов станков с ЧПУ и прочего оборудования с линейным перемещением. Одним из ведущих их производителей является компания “Hiwin Technologies” из Тайваня. Ничем не уступая аналогичной продукции именитых брендов, рельсовые направляющие “Hiwin” имеют более низкую цену. В данном разделе каталога компании «Рефит» представлены рельсовые направляющие этой тайваньской торговой марки.

Описание и основные серии рельсовых направляющих “Hiwin”

Направляющие рельсового типа “Hiwin” выпускаются в комплекте с кареткой. Сам рельс имеет профиль сложной формы, по обеим сторонам (сверху и снизу) предусмотрены 4 канавки для шариков или роликов, размещаемых в корпусе каретки. Каретка плотно надевается на рельс, а шарики обеспечивают ее плавное и свободное продольное перемещение. Конструкция каретки предусматривает наличие:

  • системы вращения шариков;
  • смазочной системы;
  • защиты от попадания пыли, состоящей из уплотнителей и очищающего скребка из стали.

Сегодня рельсовые направляющие “Hiwin” выпускаются следующих серий:

  • HG – для больших нагрузок, применяется в токарном и другом обрабатывающем оборудовании, станках с ЧПУ;
  • EG – компактные направляющие для больших нагрузок;
  • QH – в этой серии выпускаются бесшумные направляющие для больших нагрузок, которые отличаются от серий HG и EG большей плавностью хода за счет оптимизированной смазки, и используются в производствах, требующих особой синхронности;
  • MG – серия объединяет легкие направляющие для миниатюрного оборудования, которые используются при монтаже печатных плат, для офисной и медицинской техники;
  • RG – роликовые направляющие повышенной жесткости и грузоподъемности (шлифовальные станки, литейные машины, фрезерные станки и другое оборудование).

Рельсовые направляющие “Hiwin” любых серий по выгодной цене предлагает наша компания с доставкой оборудования по Украине. Звоните – мы поможем определиться с выбором!

Развенчание мифов – валы и рельсы.

Всем привет! По ходу обсуждения оказалось, что некоторые на первый взгляд очевидные вещи могут оказаться совсем неочевидными. О некоторых из них решил написать коротенькие статьи.

Итак, миф первый о линейных направляющих – ‘хорошие валы могут быть не хуже рельсов’. К сожалению, нет, не могут, и вот почему. Для начала небольшая цитата из wiki.purelogic.ru

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОЛИРОВАННЫЕ ВАЛЫ

Самый распространенный и бюджетный вид направляющих. Отличается высокой доступностью, легкостью обработки и установки. Полированные валы изготавливаются из высоколегированных сталей, как правило – конструкционных подшипниковых, и проходят индукционную закалку поверхности с последующей шлифовкой. Валы имеют заводскую индукционную закалку, что обеспечивает продолжительное время работы и сопутствует меньшему износу вала. Шлифованные валы имеют идеальную поверхность и обеспечивают движение с очень маленьким трением. Валы крепятся только в 2 точках на концах и поэтому монтаж их не представляет особой сложности.

Однако, многие недобросовестные производители часто делают валы из дешевых и мягких сортов высокоуглеродистых сталей, пользуясь тем, что покупатель не всегда обладает средствами для проверки вида материала и его твердости. К недостаткам полированных валов относятся:

  • Отсутствие крепления к станине.

    Вал крепится в двух точках на концах – это облегчает монтаж направляющих, однако приводит к тому, что направляющие установлены независимо от рабочей поверхности стала. В то время в портальных станках крайне желательно ставить направляющие в жесткой связи со столом(такая связь снижает погрешности обработки, если рабочий стол подверглась искривлению, ‘повело винтом’ – направляющие, повторяя изгибы стола, нивелируют часть погрешности).

  • Провисание на большой длине.

    На практике из-за провисания валы используют длиной не более 1 метра. Кроме того, важно отношение диаметра вала к его длине – для получения приемлемых результатов его значение должно быть не менее 0. 05, желательно в пределах 0.06-0.1. Более точные данные можно получить, произведя моделирование нагрузки на вал в пакетах САПР.

Шариковые втулки.

Линейные подшипники качения имеют сравнительно большие люфты по сравнению с каретками рельсовых направляющих и меньшие нагрузочные характеристики. Помимо этого для защиты от поворота каретки необходимо использовать как минимум два направляющих вала на одну ось. Недостатки линейных подшипников качения:

  • Низкая грузоподъемность

    Cледствие предыдущего пункта, а также конструктивного строения линейных подшипников.

  • Недолговечность.

    Каждый шарик линейного подшипника касается вала в одной точке, что создает очень высокое давление. Со временем шарики могут прокатать канавку на валу, после чего вал подлежит замене.

  • Люфт.

    Бюджетные линейные подшипники многими производителями изготавливаются зачастую с весьма существенным люфтом.

  • Достаточно чувствительны к пыли и стружке на валу. Итак,
Итак, основные выводы по валам – основной недостаток валов заключается в том, что они крепятся к станине только в двух точках на концах. По этому валы плохо воспринимают поперечные нагрузки и, грубо говоря, легко гнутся и вибрируют под воздействием статических и динамических сил, возникающих в кинематике принтера. При увеличении скорости печати, а значит и при увеличении динамических нагрузок, это ведёт к неточному позиционированию печатающей головки, а значит и к ухудшению качества печати. В первую очередь, это наблидается в виде смазывания острых углов модели.

С целью подтверждения этой теории, могу предложить провести простой эксперимент с помощью цифрового штанген-циркуля:

При несильном нажатии пальцем вал прогибается на сотые и даже десятые доли миллиметра. Такие деформации сопоставимы с толщиной слоя при печати, а значит заметно влияют на геометрию печатаемой модели. Как же бороться с этой неприятностью? Очень просто, для этого есть альтернатива – ШАРИКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ, а проще говоря РЕЛЬСЫ.

Снова цитата из wiki.purelogic.ru:

Профильные рельсовые направляющие используются там, где требуется высокая точность. Также как и цилиндрические, профильные рельсы крепятся непосредственно на станину станка. В профильных рельсах сделаны специальные дорожки качения, в результате нагрузка на каретку распределяется по рабочей поверхности дорожек качения равномерно – профиль касания шарик-рельс уже не точка, а дуга. Профильные рельсы отличаются высокой точностью и прямолинейностью, высокой грузоподъемностью, высокой износоустойчивостью, низким люфтом или полным его отсутствием. Недостатком профильных направляющих является высокие требования к шероховатости и прямолинейности места крепления, а также сложность установки. Как правило, рельсы и каретки выпускаются в нескольких вариантах – с преднатягом и грузоподъемностью разной степени. Классическим примером могут служить рельсовые направляющие Hiwin и THK. Профильные рельсы сложны и дороги в производстве, поэтому производителей рельсов меньше, чем производителей валов, и они(как правило) дорожат своей репутацией, качество профильных рельсов гораздо стабильней.

Промежуточные выводы – основное преимущество рельсов в том, что они крепятся к станине в нескольких точках на всём своём протяжении, а значит они не изгибаются под нагрузками, не вибрируют и даже в середине по длине передают нагрузки на станину. И остальные характеристики рельсов состоят из одних достоинств (не будем углубляться). Единственный недостаток – высокая цена. Кроме того, ‘хивиновские’ рельсы начинаются с 12-го типоразмера, что явно избыточно и тяжеловато для 3д-принтера.

Но в этом случае к нам на помощь приходят наши китайские друзья. Они освоили производство относительно недорогих и неплохих по своим характеристикам комплектов рельс MGN9 + однорядные шариковые каретки MGN9C и MGN9H. Каретки с индексом H более длинные и больше всего подходят для принтеростроения. Краткие характеристики:

Из таблицы видно, что 9-й типоразмер идеально подходит для наших задач. Грубо говоря, один такой рельс может легко заменить два 12-х вала, и даже имеет преимущества по своим нагрузочным характеристикам. Кроме того, рельсы позволяют сделать кинематику принтера более компактной и значительно снизить вес подвижных частей принтера. Всё это в свою очередь позволяет значительно увеличить скорость печати без ухудшения качества. На мой взгляд, увеличение скорости печати – одна из главных задач в совершенствовании FDM-технологии. И будет очень хорошо, если с помощью рельс мы сможем печатать в 2-3 раза быстрее.

Цилиндрические рельсы Текст | chinistanki

Зачем нужны цилиндрические линейные направляющие?

Цилиндрические рельсовые направляющие – это разновидность направляющих для станков с ЧПУ и линейных систем перемещения. Они используются для обеспечения прямолинейности перемещения портала или рабочего стола станка (или подвижной части оборудования) с высокой точностью. Как правило, цилиндрический рельс на опоре применяют в станках с большой длиной перемещения подвижных частей и высокими нагрузками, возникающими в результате перемещения.

Из чего изготавливают цилиндрические рельсы?

Цилиндрические линейные направляющие представляют собой полированный вал, изготовленный из подшипниковой стали ШХ15. Это высококачественная износостойкая сталь, способная выдерживать высокий уровень контактных нагрузок. Повышенная концентрация углерода обеспечивает ей высокую твердость и износостойкость, а хром увеличивает глубину прокаливания. При изготовлении валы проходят закалку до твердости 60-62 HRC на глубину 10% от диаметра вала. Затем валы рельсовых направляющих полируют. Опору, на которую устанавливается вал, изготавливают из алюминиевого сплава.

Крепление вала к опоре и станине

Размер и форма опоры отличаются в зависимости от типа цилиндрических линейных направляющих SBS (SBR) или TBR и диаметра полированного вала. Полированный вал крепится к опоре болтами (как показано на рисунке). Шаг, с которым вал крепится к опоре рельсовой направляющей, зависит от размера рельса, и варьируется в пределах от 10 до 25 см. Шаг, с которым опора цилиндрической рельсовой направляющей крепится к станине станка с ЧПУ, так же зависит от размера рельса и находится в пределах от 10 до 25 см.

Крепление вала к опоре

Крепление рельса к станине

Чем отличаются цилиндрические рельсы серии SBS от рельс серии TBR?

Главное и единственное отличие рельсовых направляющих серии SBS (SBR) от направляющих серии TBR в форме опоры вала. Опора направляющих SBS (SBR) более высокая по сравнению с TBR. Тогда как опора рельсовой направляющей TBR имеет бОльшую ширину, но ниже. Чертежи цилиндрических рельсовых направляющих вы можете найти на странице товара.

Расчет длины линейных рельсовых направляющих для станков

Для расчета необходимой длины цилиндрических рельс обычно складывают две величины. Это требуемая длина хода подвижной части станка и установочный размер перемещаемой части станка (портала).

Цилиндрические направляющие серий SBS (SBR) и TBR изготавливаются заводами производителями длиной до 4000 мм. Если, исходя из конструктивных особенностей вашего оборудования, для вашего станка необходимы рельсы бОльшей длины, рекомендуем обратить внимание на профильные рельсы Hiwin, максимальная длина которых достигает 5 600 мм. Также вы можете устанавливать рельсы «стык в стык». Но, нужно понимать, что при этом место стыковки рельс будет негативно влиять на точность перемещения подвижной части вашего станка с ЧПУ, а также усиливать износ линейных подшипников.

Часто для решения возникших задач по проектированию или ремонту станков необходим рельс меньшей, чем 4 метра, длины. Для того, чтобы вы не несли излишние расходы, мы отпускаем рельсы кратно 500 мм. Также, по предварительному согласованию, в нашем интернет-магазине вы можете купить цилиндрические направляющие именно той длины, какая вам необходима. При этом оплата происходит только за ту длину цилиндрического рельса, что вы получаете. Никаких дополнительных оплат мы не взимаем.

Установка цилиндрических рельс на оборудование

Установка цилиндрических направляющих на станок несколько сложнее по сравнению с полированными валами серии SFC. Цилиндрические рельсы прилегают к поверхности станка по всей своей длине, что дает бОльшую жесткость конструкции, обеспечивает отсутствие провисания направляющей. Но использование цилиндрических рельс влечет также бОльшие требования к чистоте обработки и геометрической точности сопрягаемых поверхностей. Мы рекомендуем проводить фрезерную обработку поверхности станины станка с ЧПУ или ответной поверхности оборудования, куда будет устанавливаться рельс. Чтобы упростить процесс дальнейшего монтажа цилиндрических рельс и в случае, если конструктив оборудования позволяет это сделать, мы рекомендуем при фрезеровке установочной поверхности на станке с ЧПУ оставлять упорный буртик под рельс.

Для закрепления цилиндрического рельса на станке используются установочные отверстия равномерно расположенные по всей длине рельса.

После предварительной установки направляющих мы рекомендуем выполнить проверку точности собранного механизма и произвести корректировку установки в соответствии с полученными результатами.

Опорные модули с подшипником. Их разновидности

Опорные модули (каретки) для цилиндрических рельс делятся на фланцевые модули (типа TBR или TBR-UU) и безфланцевые модули (типа SBR или SBR-UU).

Фланцевый модуль

Фланцевые модули типа TBR или TBR-UU

Безфланцевый модуль

Безфланцевые модули типа SBR или SBR-UU

Особенность первых в том, что они более универсальны при монтаже и имеют вынесенную площадку (фланец) для присоединения к ответной детали станка. При этом крепежное отверстие каретки сквозное, что позволяет установить крепежные элементы (болты) как сверху, так и снизу. Так же данные каретки имеют регулировочный болт для ручной регулировки преднатяга. Закручивая этот болт, вы имеете возможность выбрать возникающий при установке или в процессе работы люфт.

Безфланцевые опорные модули с линейным подшипником более компактны по сравнению с фланцевыми модулями. Крепежное отверстие в них глухое. Таким образом, крепежный болт может быть установлен только с одной из сторон. Так же данные каретки имеют регулировочного болта для регулировки преднатяга.

Помимо этого, вы можете использовать каретки линейных направляющих как фланцевые (TBRL и TBRL-UU), так и безфланцевые (SBRL и SBRL-UU) в удлиненном исполнении. В данных каретках установлено по два линейных подшипника вместо одного, что положительно влияет на нагрузочные характеристики каретки.

Модуль удлиненный фланцевый

Фланцевые модули типа TBR или TBR-UU

Модуль удлиненный безфланцевый

Безфланцевые модули типа SBR или SBR-UU

Более подробно про нагрузочные способности опорных модулей с подшипником вы можете почитать в нашей статье ниже.

Регулировка люфта опорного модуля с подшипником

Для удобства в монтаже и эксплуатации опорных модулей как с фланцем серии TBR (TBR-UU) и TBRL (TBRL-UU), так и без фланца SBR (SBR-UU) и SBRL (SBRL-UU) предусмотрен механизм регулировки люфта, образующегося при монтаже или в процессе эксплуатации станка. На данных модулях вы можете производить регулировку с помощью болта смонтированного на боковой поверхности модуля. 

Замена шариковой втулки в опорном модуле

Важной особенностью опорных модулей цилиндрических направляющих является простота и малый бюджет их ремонта в случае износа. Наиболее подверженной износу частью цилиндрических линейных направляющих является шариковая втулка (или линейный подшипник открытого типа) серии LM-OP. Линейный подшипник закреплен внутри опорного модуля при помощи двух стопорных колец, расположенных по торцам шариковой втулки. Для извлечения подшипника просто снимите стопорное кольцо и ослабьте болт регулировки преднатяга. Стоимость линейного подшипника — от 218 р/шт. Данный товар всегда в наличии в нашем интернет-магазине.

Опорные модули и цилиндрические рельсы — грузоподъемность!

Грузоподъемность цилиндрических рельсовых направляющих станков определяется, прежде всего, динамической и статической грузоподъемностью опорных модулей. Ниже в таблицах приведены эти значения. Рекомендуем учитывать их при проектировании вашего ЧПУ оборудования.

Грузоподъемность безфланцевых опорных модулей с линейным подшипником (серии SBR, SBR-UU)

Грузоподъемность безфланцевых удлиненных опорных модулей с линейным подшипником (Серии SBRL, SBRL-UU)

Грузоподъемность фланцевых опорных модулей с линейным подшипником (Серии TBR, TBR-UU)

Грузоподъемность фланцевых удлиненных опорных модулей с линейным подшипником (Серии TBRL, TBRL-UU)

Наборы фрез, граверы

Наборы фрез: описание, назначение, режимы реза

 ХОББИ, $65

Включает 13 фрез, которые являются самым важным элементом любого станка (см. рис.1).

Назначение: Набор предназначен для тех, кто приобрел или самостоятельно собрал станок, и не предполагает, с чего начать.

Рисунок 1

«Хобби» подобран профессионалами, уже прошедшими этап начинающего фрезеровщика и знающими,  что именно необходимо каждому начинающему мастеру, чтобы достичь успехов в этой интересной творческой работе. Набор, кроме перечня фрез, включает подробное описание фрез, их назначение, скорость подачи, указываются обороты шпинделя и перечень данных, которые следует ввести в программу. Также в описании приводится ряд других важных моментов для продуктивной работы и рекомендации по предотвращению поломок фрез и увеличению срока их эксплуатации. Данный комплект включает китайские качественные недорогие фрезы, которых даже в случае поломки в процессе обучения не будет жаль, ведь они имеют очень низкую стоимость. Обращаем ваше внимание на то, что набор включает качественные фрезы по китайским стандартам (не подделка!). Все фрезы удовлетворяют  стандартам качества. Если вы считаете, что уже перешли с этапа «начинающий», вам стоит обратить внимание на набор, представленный далее: в него включены аналогичные фрезы, но имеющие в 2 раза более высокое качество, отвечающие мировым стандартам качества заточки и твердых сплавов. Руководство по эксплуатации полностью русифицировано, отсутствуют технически заумные фразы и термины, все расписано подробно на уровне обычного пользователя.

Перечень фрез, входящих в набор, приведен в следующей таблице.

Посредством данных фрез выполняются следующие работы:

— гравировка тонких надписей, узоров, клише

— обработка 3D рельефов, барельефов, форм

— вырезание по контуру, выравнивание поверхности

— работа с пластмассами, деревянными поверхностями, фанерой, ДВП, МДФ, шпоном и мягкими цветными металлами

 ПРОФИ, $135

Набор из 13 фрез для продвинутых мастеров, понимающих толк в работе с помощью фирменного инструмента (см. рис. 2).

Рисунок 2

Назначение: Набор включает позиции, аналогичные набору «ХОББИ», при этом фрезы в комплекте  — от лучших производителей. Набор предназначен не только для мастеров начального уровня, только что купивших или собравших первый станок, но и для людей, которые знают толк в работе с инструментом самого высокого качества. Набор укомплектован с помощью профессиональных мастеров, уже прошедших путь начинающего фрезеровщика, которые точно знают, что необходимо начинающему мастеру для постижения творческой работы. Комплект, кроме перечня фрез, включает описание каждой из фрез, ее назначение, скорость подачи, шпиндельные обороты, данные для ввода в программу и прочие важные моменты, которые следует учесть для продуктивной работы и предотвращения быстрого износа и поломки фрез. Комплект включает только фрезы с наилучшим качеством твердого сплава и заточки с помощью сверхточных ЧПУ-станков европейских производителей. Руководство по эксплуатации написано на русском языке, нет технически неясных фраз и терминов.

Посредством данных фрез можно выполнять следующие работы:

— граверные работы по созданию тонких надписей, узоров, клише

— создание 3D-рельефов, барельефов и форм

— вырезание по контуру, выравнивание поверхностей

— работы с пластмассой, деревом, фанерой, ДВП, МДФ, шпоном, цветными металлами,  сталью.

Перечень фрез, входящих в набор, приведен в следующей таблице.

 МОДЕЛИСТ, $45

Набор включает 9 фрез,  предназначенных для работы увлеченных творчеством людей.

Комплект фрез для любителей заниматься творчеством, к примеру, моделированием самолетов, кораблей, созданием сувениров, различных  подарков и пр. То есть «Моделист» — это набор для людей, получающих душевное удовольствие от подобной работы. Комплект разработан профессионалами,  занимающимися моделированием и точно знающими, что вам потребуется для подобных кропотливых работ. В наборе содержится не только перечень фрез, но и подробное описание фрез, назначение каждой из них, скорости подачи, данные для программы, обороты шпинделя и прочие важные моменты, необходимые для продуктивной работы и предотвращения скорых поломок фрез. Данный комплект включает комбинацию недорогих качественных фрез китайского производства и специальных фрез высочайшего качества, поскольку не все необходимые фрезы для подобных работ производятся в Китае; зачастую уровень их качества невысок, что не дает возможности применять фрезы столь низкого класса при создании мелких точных элементов моделей. В наборе содержатся все необходимые важные фрезы от ведущих европейских производителей. При этом фрезы, для которых допустимо более низкое качество металла для создания модельной продукции (в целях снижения стоимости набора) в набор включены китайского производства. В данном наборе отсутствуют китайские фрезы низкого качества – только выпущенные в заводских условиях. Инструкция разработана на русском языке, отсутствует технически сложная информация.

Перечень фрез, включенных в набор «Моделист»,  представлен в следующей таблице.

Посредством данных фрез выполняются следующие работы:

— гравировка тонких надписей, клише и узоров

— производство сверловки, окантовки, фаски, подрезки

— вырезание по контуру, выравнивание поверхностей

— работа с пластмассами, деревом, фанерой, ДВП, шпоном, акрилом, МДФ, оргстеклом, пенопластом

 МЕТАЛИСТ, $190

В набор входят 13 основных твердосплавных фрез, предназначенных для профессиональной обработки металлов.

Набор создан для любителей работать с металлическими материалами. Комплект подобран специалистами, которые знакомы с данной работой и любят металл. Набор вам потребуется, если вы приняли решение связать свой следующий проект с обработкой металла. При этом важно сразу, начиная с первого дня, использовать только специальный качественный инструмент для работ по металлу, в противном случае вас может постигнуть разочарование.  Набор включает не только перечень фрез, но и подробное их описание, а также назначение каждой фрезы, скорость подачи для каждого металла, обороты шпинделя, данные для ввода в программу, а также прочие важные моменты, которые следует учесть для получения отличных результатов при работе с металлом определенных марок и предотвращения поломки фрез. Данный набор включает только высококачественные фрезы из твердого сплава, имеющие высокое качество заточки на сверхточных станках с ЧПУ от европейских производителей. Рекомендации приведены на русском языке, нет технически неясных терминов.

Перечень фрез, включенных в данных набор, приведен в следующей таблице.

Посредством данных фрез можно:

— гравировать узоры и тонкие надписи, клише

— обрабатывать 3D-рельефы, формы, барельефы

— выполнять вырезание по контуру и выравнивание поверхности

— обрабатывать цветные металлы, стали, алюминий, дюраль, чугун, обычную сталь, нержавейку, каленую сталь до 65HRC, а также другие металлы мягче алюминия. 

Твердосплавные конусные фрезы, граверы по металлу, пластику и дереву (кроме стекла и камня)

Спиральная фреза-гравер «TM TOPINCITY», $27

Изображение спиральной фрезы-гравера приведено на рисунке 3.Рисунок 3

Характеристики: 

Производитель — Швейцария, твердый сплав SANDVIK Экстра-класса, оснащен ЧПУ-центровкой (см. рис. 4).

Рисунок 4

Оснащен ультратонким углом как гравер, нормировано-заточенным кончиком, диаметрами и углами, максимальной твердостью для твердосплавного инструмента, титановым покрытием, идеальной центровкой/балансировкой  для работ без детонаций при повышенных оборотах шпинделя. Среди достоинств — максимально возможный срок эксплуатации  для карбид-вольфрамовых фрез. Используется при создании объектов вращения и при глубоких фрезеровках вертикальных склонов заготовок; просто незаменима в ювелирном деле при работе с глубокими изделиями и формами из любого твердого вида воска (синего, зеленого, бордового и пр).

Для работ по металлам необходимо изучить следующую таблицу от производителя. 

 Микро инструмент, $30

Характеристики: 

Производитель — США, твердый сплав карбид вольфрама, ЧПУ-центровка, HRC65 (см. рис. 5).

Рисунок 5

Назначение: Микроинструмент, предназначенный для тончайших работ с восковыми моделями. Максимально тонкий кончик дает возможность проработки мельчайших надписей и узоров. Однако использование подобного инструмента требует предельной внимательности оператора и большого опыта работы с подобными фрезами и воском, поскольку неправильные обороты фрезы могут привести к оплавлению воска, в результате чего фреза залипает в воске. Также для установки данного инструмента важно наличие высококлассного шпинделя от надежного производителя. Стоит обратить внимание на шпиндельные подшипники, поскольку любой микролюфт, возникающий в результате изношенных подшипников шпинделя, приведет к повреждению кончика фрезы. В ходе обработки рельефов во избежание рисков необходимо сохранять остаток чернового слоя толщиной не более кончика микрофрезы.

Торцевые и радиусные, модель «TM TOPINCITY», $15

Характеристики: 

Назначение: Фреза-гравер (см. рис. 6) для воска; используется при тонких гравировках по воску, пластику и мягким металлам. 

Рисунок 6

Сплав фрезы высокого качества, однако для гравировки по металлу следует применять шире угол, чтобы избежать обламывания кончика гравера.

Модель «TM TOPINCITY», $11

Характеристики: 

Является одной из наиболее популярных фрез (см. рис. 7), когда необходимо наличие маленького угла и фрезерующего торца. Фреза является основной для создания надписей.

Рисунок 7

Примечание: граверы по цене 6$; китайский сплав K15; второй жизнью южно-корейского инструмента является отрезание отработанной части 10 мм, потом остаток 30 мм затачивают в Тайване полуавтоматическим способом. На данный  вариант ручной заточки нет гарантии высокого качества заточки, а также гарантии идеальной центровки. Твердость реза используемого сплава в 6$ не хуже HRC55.

 Модель «TM TOPINCITY», $13

Характеристики: Предназначена для фрезерования  ребром, когда 20-градусная фреза не способна выдержать нагрузок, а 30-градусная слишком велика.

Примечание: граверы по цене  6$; китайский сплав K15; второй жизнью южно-корейского инструмента является отрезание отработанной части 10 мм, потом остаток 30 мм затачивают в Тайване полуавтоматическим способом. На данный  вариант ручной заточки нет гарантии высокого качества заточки, а также гарантии идеальной центровки. Твердость реза используемого сплава в 6$ не хуже HRC55. 

Модель «TM TOPINCITY», $11

Характеристики: 

 Данная фреза (см. рис. 8) применяется в том случае, когда следует выделить контуры рельефа при минимальной фрезеровке торцом.

Рисунок 8

Используется  для подрезки углов, при ювелирной гравировке тонких надписей, создании узоров на любых материалах.

 $6

Характеристики: 

Назначение:  Фреза (см. рис. 9) применяется в случае, когда не выдерживают 20-ти и 30-ти градусные нагрузки – тогда используется 40 градусов.

Рисунок 9

45 — стандартное значение угла, которое традиционно применяется в различных проектах. Также можно добавлять углы к узорам и буквам вместо некрасивых острых ребер. Используется для подрезки углов, гравировки в ювелирном деле тонких узоров и надписей по различным материалам.

$6

Характеристики:

Назначение: Фреза 60 градусов (см. рис. 10) — вариант, который применяется, когда невозможно использовать  90 градусов фрезу ввиду близко находящихся узорных линий.

Рисунок 10

О 90-градусной фрезе можно сказать, что это общепринятый стандарт, предназначенный для конусных гравировок, в случае, если ведется работа по центральной линии с применением подрезки углов. Следует быть внимательным — отечественные фрезы по дереву не имеют острие 0,2 мм и правильно фрезерующий торец, что соответственно не даст высокого качества и правильной подрезки углов.

$6 (для стали)

Характеристики:

Гравер для гравировальных работ по стали. В отличие от  стандартных твердосплавных граверов, имеет другие углы заточки торца и режущей грани. Подобные граверы можно применять в случаях слишком твердого материала, например, при работе со сплавами алюминия (разные марки дюралей), магнием, бронзой, твердыми латунными сплавами, различными сталями (кроме каленых и нержавеющих). Граверы для нержавеющих сталей (никеля), GFK, кевлара, каленой стали и граверы по обычной стали различаются: первые имеют наиболее дорогой сплав K55SF, дающий возможность выполнять работы даже по каленой стали, имеющей твердость до 68HRC.

Примечание: в подобных гравировках нужно выполнять обильное смачивание с помощью масел или CОЖ, применять наиболее широкий угол, вылет фрезы из цанги должен быть минимально возможным; станки использовать только жесткие для обработки металлов.

Не следует пытаться выполнять работу с применением хлипких любительских станков. В случае, если необходимы еще более мощные граверы по металлу, следует использовать двухсторонние конусные фрезы, оснащенные четырьмя ножами (см. раздел, посвященный фрезам специального назначения) или граверы KCT, «Пирамидка SANDVIK».

$7

Характеристики: 

Производство: США, состав  — карбид вольфрама, сабмикрогранула, центровка ЧПУ (см. рис. 11).

Рисунок 11

Назначение: Ведущий гравер-фреза, имеющий спиральную заточку. Оснащен идеальной балансировкой и центровкой для работ при повышенных оборотах с отсутствием биения (до 300 тыс. об/мин). Наличие двух спиральных ножей дает возможность подрезания стружки с выбросом вверх, при этом очищается от мусора гравируемый паз. Такая функция благоприятно влияет на продление срока эксплуатации гравера. Пазы полированные.

Рекомендован при работе с воском, пластиком, акрилом, древесиной, со всеми цветными металлами и сталью согласно формулам расчета по оборотам и шпинделя по таблице твердости металлов, приведенной выше, как для фрез диаметром 0,2 мм.

Примечание. В настоящее время модель KCT приобретает особую популярность в развитых странах, вытесняя граверы, оснащенные одним ножом. Данная модель является главным идеально сбалансированным инструментом для гравировальных работ по сувенирам, подаркам и прочих миниатюрным надписям.

«Пирамидка/сплав K15», Тайвань, $6
Модель TM TOPINCITY, «Пирамидка SANDVIK+титан», Швейцария, $15

Характеристики: 

Назначение: Гравер (см. рис. 12) применяют в случае, когда требуется выполнять работы по гравировке тонких линий на твердых материалах – на сплавах нержавеющих сталей, чугуне, стали, бронзе, дюрали, прочих твердых и хрупких металлах, а также пластике, компаундах и композитах.

Рисунок 12

Не применяют данный гравер при гравировке тягучих металлов, тягучих пластмасс ввиду того, что гранями гравера будет «размазываться» мягкий материал по краю гравирующей линии, однако твердые либо хрупкие материалы будут иметь ровные края, без излишних наплывов. Чем более твердый обрабатываемый материал, тем шире нужно выбирать угол. При работе с наиболее твердыми материалами и для длительного срока службы следует использовать пирамидку из сплава SANDVIK экстра-класса, имеющую титановое покрытие и ЧПУ-центровку. Включает 4 ножа, 60 градусов.  Sandvik служит при работе в критических нагрузках.

Примечание. Для более долгой службы пирамидки врезание в материал необходимо выполнять максимально под углом 20 градусов, а по возможности необходимо выставлять как можно меньшие углы врезания для входа пирамидки в материал боком. Если пирамидку опускать вертикально в материал, то износ кончика пирамидки возрастет.

Для того, чтобы избежать отламывания кончика, необходимо выполнять определенные рекомендации, приведенные в следующей таблице.

$6 (закругленные)

Характеристики:

Назначение: Данные граверы (см. рис 13) содержат не плоскость,  а скругление на торце.

Рисунок 13

Подобные граверы служат для обработки микрорельефов с одновременной подрезкой края. Основным применением таких граверов является подготовка миниатюрных трехмерных литейных форм, работа с воском, модельным пластиком и мягкими металлами.

Граверы с хвостовиком,  6 мм, $8

Характеристики: 

Назначение: Данные граверы (рис. 14) применяются при необходимости проработки широких расстояний между векторами или высоких боковых рельефных подрезок, при получении необходимых наклонов и пр.

Рисунок 14

Также подобные граверу будут удобны в случае применения боковой грани длинной заточки. Используются при работе с деревом, пластиками и мягкими металлами.

Примечание: в параметрах указывается величина полного угла. Если в программу вводится только одна сторона, следует делить полный угол напополам.

 $25

Характеристики:

Назначение: Фреза-гравер (см. рис.15) оснащена одним конусным ножом, имеющим на конце сферическую заточку.

Рисунок 15

Подобная фреза применяется при обработке  трехмерных рельефов с одновременной подрезкой рельефных краев. Также данной фрезой обрабатывают мягкие и твердые породы древесины, пластик, оргстекло, алюминий, акрил, медь.

Примечание: указанный в параметрах полный угол следует делить на 2 в случае внесения в программу только одной стороны.

$13 (алмаз без вращения)

Характеристики:

 Гравер алмазный (см. рис.16) «одиночная точка». Служит для гравировальных работ – выполнения тончайших линий на любых материалах, как на мягких металлах и пластиках, так и на очень твердых сталях, каленых сталях, металлокерамике, каленом стекле и пр.

Рисунок 16

Для данного гравера не требуется вращения, таким образом при гравировке следует остановить вращение шпинделя. С помощью данного гравера можно писать наитончайшие буквы, выполнять микронадписи на любом материале, проводить различные линии по вектору. Можно проводить такие линии по стеклу, и затем надламывать стекло, как и при использовании обычного ручного стеклореза. Модели DR дают возможность гравировать более толстые линии большей глубины с усиленными нагрузками. Может использоваться при обработке материала на небольшой глубине с имитацией фрезеровки в нужных местах.

Рекомендации: Необходимо обеспечить четко горизонтальное положение заготовки для заглубления алмаза на одну глубину. При необходимости гравировки более твердых материалов выбирают шире угол во избежание излома кончика алмаза при усиленных боковых нагрузках. При необходимости фрезеровки на глубину необходимо использовать модели DR, поскольку они оснащены укороченным хвостовиком из нержавейки, имеют более твердый алмаз и способны выдержать максимальные боковые нагрузки. Наиболее тонкие линии гравировки получают посредством алмаза с углом 60 градусов, однако необходимо аккуратно осуществлять подачу боковой нагрузки, дабы не был обломлен кончик алмаза. Ширина гравируемой линии зависит от глубины, на которую гравер погружается в материал. Таким образом, для получения ширины линии 0,02 мм с помощью алмаза D-Point 60 следует опустить алмаз на 0,02 мм ниже поверхности, подлежащей гравировке, и аналогично для других алмазов. Можно также использовать резину и другие пружинящие подкладочные материалы для стабилизации давления на кончике алмаза. Алмазы более крупных размеров 0,5 и 1 карат (синтетические) имеют широкую гравировочную линию, однако служат гораздо дольше.

$65 (алмаз с вращением)

Характеристики:

Назначение:  Гравер алмазный «четыре грани» (см. рис.17) служит для гравировки любых материалов: как мягких металлов, так и самых твердых сталей, каленых сталей, металлокерамических материалов, каленого стекла и пр.

Рисунок 17

Вращение данного гравера должен происходить со скоростью 3-6 тысяч об/мин. Его работа осуществляется аналогично фрезе «пирамидка», однако фрезеруется  более толстая линия, нежели при использовании пирамидки или алмаза «одиночная точка». Можно делать надписи на любых материалах, а также рисовать различные линии по вектору либо проводить еще более широкие линии в ходе нескольких параллельных проходов.

В настоящее время алмаз является наиболее твердым материалом, но в работе с алмазным инструментом необходимо придерживаться определенных правил: нельзя ронять алмаз, так как он может расколоться; нельзя ударять его о заготовку, вбивать в заготовку; необходимо обеспечить ровное горизонтальное положение заготовки, подвергаемой гравировке, чтобы алмаз заглублялся в заготовку на одинаковую глубину.

$6 компрессионная резка

Характеристики: 

Назначение: Фреза специальная компрессионная (см. рис. 18). Предназначена для резки тонколистовых материалов.

Рисунок 18

Направление верхних ножей — вниз, а нижних – вверх, что дает возможность выполнять резание тонкого пластика, цветных металлов, стали, избегая подрыва листа вверх и заусенец нижней и верхней части листа. Металл фрезы имеет определенный состав, позволяющий работать с любыми синтетическими пластиками и полимерами, с любыми цветными металлами,  сплавами и сталью. При необходимости резки липкого алюминия, стали, меди и твердых сплавов рекомендуют подавать СОЖ.

ROLAND: граверы для станков с ЧПУ, длина 114 мм  представлены на рисунке 19.

Рисунок 19

Линейные направляющие drylin® Т


Свойства
Характеристики подшипников скольжения
igus®
Характеристики
подшипников качения
Технические характеристики подшипников скольжения
igus®
Технические характеристики подшипников каченияОсобенно актуально
для следующих отраслей:
Точность++++0,02 – 0,15 мм0,001 – 0,01 ммМашинное оборудование, обработка с использованием станков с ЧПУ, производство электроники
Абсолютно без смазки++++  Медицина, упаковка, пищевые продукты, чистые помещения, потребительские товары
Не требует технического обслуживания++++  Для разных отраслей промышленности
Преимущество по весу++++Алюминий примерно 2,7 г/см³
Полимер примерно 1,5 г/см³
Сталь примерно 7,8 г/см³Обработка, автоматизация, лаборатория, время отдыха
Высокая динамическая чувствительность при низких нагрузках++++  Упаковка, обработка, автоматизация
Высокая динамическая чувствительность при больших нагрузках++++  Упаковка, обработка, автоматизация
Изменение длины хода+++++  Технология фото- и киносъемки, текстиль
Коэффициент трения++++0,15 – 0,3 µ0,001 – 0,05 µРучная настройка, вращение
Чувствительность к загрязнению++++  Оборудование для упаковки, обработки камня, текстиля, бумаги, покрасочное оборудование
Шумоподавление¹+++++45–60 дБ60 дБМедицина, лаборатория, мебель
Преимущества по затратам+++++  Для разных отраслей промышленности
Защита от коррозии+++  Системы наполнения, химикаты, пищевые продукты
Магнитные явления++++Пластик, алюминийСтальМедицина, испытательная аппаратура
Устойчивость к агрессивным средам++++1.4751 + iglidur® X1.4112Медицина, пищевые продукты, гальваника, системы наполнения
Совместимость модулей++++  Конструкция направляющей линейки, автоматизация линии сборки
Бесшумная работа без вибраций+++++  Технология фото- и киносъемки, проверки, медицина, 3D-принтер
Пригодность для короткого хода++++  Текстиль, обработка
Просто наполнить кабелями и заменить++++  Конструкция направляющей линейки, автоматизация линии сборки
Устойчивость++++  Машинное оборудование, обработка с использованием станков с ЧПУ, производство электроники
Продольное перемещение на расстояние более 10 м+++  Камера, транспортировка материалов, логистика
Жаропрочность++++до +250 °C Химические вещества
Плавный ход++++  Ручная настройка
Максимальное ускорение²+++++50 м/с²15 м/с²Автоматизация, обработка
Максимальная скорость²++++30 m/s5 – 10 м/сАвтоматизация, обработка

Где приобрести линейные направляющие для станков чпу?

Данные детали активно используются в станках с числовым программным управлением. А задача их состоит в том, чтобы обеспечивать точное направление и перемещения узлов и других подобных деталей. Поэтому линейные направляющие являются очень важными деталями, которые во время работы в обязательном порядке должны находиться в идеальном состоянии. Иначе это грозить очень негативными последствиями для всего механизма в телом, поэтому вы обязательно должны со всем вниманием следить за тем, чтобы они находились в удовлетворительном состоянии.

Однако случается так, что линейные направляющие для станков чпу требуют как можно более быстрой замены. А осуществить замену вы сможете, если приобретете аналогичную деталь в магазинах, которые специализируются на продаже подобных товаров.

Почему стоит обратиться в ladoga.pro?

  • Высокое качество продукции. Если вы волнуетесь, что выбранный вами товар не будет вам долго служить. То вы смело можете обращаться в данную организацию, ведь здесь целая компания дает гарантия, что предоставленный вам товар прослужит вам верой и правдой очень продолжительное время.
  • Адекватные цены. Очень важно для покупателя, чтобы он ни в коем случае не переплатил за понравившейся вариант. Но и за максимально низкими ценами также бесполезно гнаться, ведь в очень скором времени вам может потребоваться замена из-за такого некачественного товара, и тогда вы только уйдете в минус. Но здесь вы найдёте такую стоимость, которая будет представлена четкой золотой серединой.
  • Ответственный персонал. Именно по этой причине вас не оставят одного наедине с вашими собственными проблемами, а наоборот, вам помогут разобраться в любых возникших непонятных ситуациях, поэтому на данный счет можно не беспокоиться. Ведь все продавцы-консультанты отлично знают весь ассортимент и обязательно подскажут, что лучше выбрать.
Более детально ознакомиться с информацией можно на сайте ladogaprof.ru.

Шариковые рельсовые направляющие Bosch Rexroth

ladoga bosch rexroth ladoga bosch rexroth

С помощью готовых взаимозаменяемых стандартных элементов вы можете собрать свои собственные компактные направляющие линейных перемещений.

Фирма Rexroth изготавливает направляющие рельсы и каретки, особенно в зоне шариковых дорожек, с такой высокой точностью, что каждый отдельный элемент может быть в любое время заменен другим.

Это позволяет комбинировать конструкции до бесконечности в пределах каждого класса точности. При этом обеспечиваются высокие стандарты логистики. Каждый элемент может заказываться и поставляться отдельно.

Обе стороны направляющего рельса могут использоваться в качестве базовых кромок.

ФЛАНЦЕВЫЕ

БЕСФЛАНЦЕВЫЕ

 Фото Название Аналоги
  Каретка SLH R1624  

THK (SHS_LV (c 15 типоразмера)

 

INA (KWVE…-B-HL)

 

NSK (LH_BN/LАH_BN (с 25)/NAH_BN)

 

Shneeberger (BMW_D)

   Каретка SNH R1621  

THK (SHS_LV (SHS_R; HSR_R)

 

INA (KWVE…-B-H)

 

NSK (LH_AN/LАH_AN (с 25)/NAH_AN)

 

Shneeberger (BMW_C)

   Каретка SKS R1666  

INA (KWVE…-B-ESC (15))

 

NSK (LS_CL/LАS_CL (15)/NAS_CL (15))

 

Shneeberger (BMW_K)

   Каретка SLS R1623  

INA (KWVE…-B-SL)

 

NSK (LH_BL/LAH_BN/NAH_BL)

 

Shneeberger (BMW_G)

   Стальная каретка SNS R1622  

THK (SSR_XWY; SHS_V)

 

INA (KWVE…-B-S)

 

NSK (LH_AL/LAS_AL (15), LAH_AN/NAH_AL)

 

Shneeberger (BMW_F)

НИЗКОПРОФИЛЬНЫЕ

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ

ШИРОКИЕ

СТАЛЬНЫЕ СУПЕР

АЛЮМИНИЕВЫЕ

ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Максимальные допустимые нагрузки на всех несущих направлениях.
  • Минимальные уровни шума и оптимальные рабочие характеристики.
  • Отличные динамические характеристики: v до 5 m/s; amax до 500 m/s2.
  • Новинка: высокоскоростная версия: vmax = 10 m/s; amax = 500 m/s2.
  • Долгосрочная система смазки, доходящая до нескольких лет.
  • Минимальный объем системы смазки с использованием встроенного бака для масла.
  • Смазочные отверстия с металлической резьбой со всех сторон.
  • Неограниченная взаимозаменяемость благодаря использованию стандартных направляющих рельсов с защитными лентами или без них для всех версий кареток.
  • Оптимальная жесткость системы за счет O-образного расположения с предварительным натягом
  • Оптимальная корректировка монтажных погрешностей за счет использования «Cупер»-каретки.
  • Снижение веса на 60% при использовании алюминиевых кареток вместо стальных.
  • Взаимозаменяемость с роликовыми рельсовыми направляющими Rexroth.
  • Встроенная индуктивная износостойкая измерительная системы (опция).
  • Широкая гамма принадлежностей.
  • Каретка может крепиться болтами сверху или снизу*.
  • Повышенная жесткость в условиях отрывающих и боковых нагрузок в результате использования дополнительных крепежных болтов в отверстиях, находящихся в центре каретки*.
  • Наличие направляющих рельсов и кареток с защитой поверхностей (опция).
  • Резьбовые отверстия на лицевой части для крепления приспособлений.
  • Высокая жесткость на всех направлениях нагрузки – поэтому мы можем использоваться как одиногную каретку.
  • Встроенный комплект уплотнений.
  • Высокие допустимые нагрузки, создаваемые крутящим моментом.
  • Оптимизированная геометрия входной части и большое количество шариков на дорожке минимизируют колебания упругой деформации.
  • Плавный, легкий ход за счет оптимизированной рециркуляции шариков и идеальной геометрии шариков и шариковой дорожки.
  • Различные классы предварительного натяга.
  • Новинка: каретка и направляющий рельс из нержавеющей стали по DIN EN 10088.

Надежная защитная лента для монтажных отверстий направляющего рельса:

 

  • Единое покрытие для всех отверстий; экономия времени и затрат
  • Изготавливается из нержавеющей пружинной стали по DIN EN 10088.
  • Простой и надежный монтаж.
  • Установка защелкиванием. 
    * в зависимости от типа

Стальные каретки

Стандартной ширины

 

Узкие каретки

 

Алюминиевые каретки Каретки “Супер”

 

 

 

 

 

 

 

Продукты линейного перемещения

Товары Linear Motion в интернет-магазине по невероятным ценам. Вы можете выбирать между системами профильных линейных направляющих (линейные рельсы, блоки и шарикоподшипники), линейной системой скольжения с круглым валом с шариковыми втулками, шариковыми винтами, шариковыми гайками и трапецеидальными винтами. В нашем широком предложении вы можете найти идеальные продукты линейного перемещения для вашего станка с ЧПУ, 3D-принтера или другого приложения. Все несущие шины и валы можно обрезать до нужной длины.Мы отправляем по всему миру.

Система линейных направляющих с прецизионным профилем подходит для самых требовательных приложений линейного перемещения, которые встречаются на станках с ЧПУ.Вы можете выбрать два разных класса точности (N-нормальный, H-высокий) и предварительный натяг (Z0-нулевой предварительный натяг, Z1-легкий предварительный натяг) ….

Прецизионные шарико-винтовые пары для станков с ЧПУ и других приложений автоматизации, требующих точного линейного перемещения.Шарико-винтовые пары доступны в двух классах точности шага C5 (0,023 / 300 мм) и C7 (0,050 / 300 мм). Шариковые гайки и винты с рециркуляцией …

Широкий ассортимент шариковых втулок и валов для линейного перемещения идеально подходит для простых приложений и 3D-принтеров.Вы можете купить шариковые втулки другого типа, например, экономичный линейный подшипник типа KH, стандартную шариковую втулку LME, двойную втулку типа LME_L, фланцевую …

Прецизионные катаные трапециевидные винты (стержни) и гайки по очень конкурентоспособным ценам для линейного перемещения.Трапециевидные винты (стержни) доступны в различных классах точности и из разных материалов. Также доступны трапециевидные винты (стержни) из нержавеющей стали. Трапециевидный …

Роликовый линейный рельс и блок – это сложное и экономичное решение линейного перемещения.Конструкция у него очень простая. Корпус роликовой линейной направляющей представляет собой точный алюминиевый профиль, круглый вал в котором изготовлен из закаленной стали. Преимущество …

Электромеханические линейные приводы обеспечивают точное, контролируемое и повторяемое движение в приложениях с линейным приводом, таких как толкание / вытягивание, открытие / закрытие, зажим / захват, наклон и подъем / опускание.Линейные приводы служат как эффективные, практически …

Практически для всех систем требуется смазка, поскольку она предотвращает ненужный износ.

Энергетические цепи предназначены для защиты и транспортировки кабелей и шлангов для движения по осям X, Y и Z на станках, роботах, подъемно-транспортном оборудовании и разнообразном промышленном оборудовании.Области применения: без опоры, раздвижные, вертикальные и стоячие …

Ступени для точного позиционирования производства GMT GLOBAL INC.обеспечивают точное позиционирование и выравнивание в пределах 1 мкм. Ассортимент продукции состоит из 1, 2, 3 и 6-осевых систем, обеспечивающих поступательное и вращательное движение. Столы позиционирования могут …

Высококачественные и недорогие телескопические направляющие с рециркуляционными шарикоподшипниками для работы с грузами до 280 кг.Ассортимент включает уникальную супертонкую серию, в которой пространство ограничено для легких нагрузок, и сверхмощную серию для больших ящиков …

Системы линейного движения для максимальных нагрузок и самых тяжелых условий.Подходит для перемещения роботов, кранов, больших станков, устройств и станков с ЧПУ. Доступны прецизионные линейные направляющие и подшипники HepcoMotion, подходящие для точных и быстрых перемещений ….

Мы можем предоставить вам различные типы приводов с ременным и винтовым приводом от HepcoMotion, подходящие для различных промышленных применений.

Поворотные приводы AUTOMATIONWARE Новая серия поворотных приводов дополняет другие продукты из программы Automationware, основанной на нашем опыте разработки изделий на заказ, что обеспечивает гибкость в широком спектре приложений.Разные …

Продукты HepcoMotion предназначены для решения задач вращательного и непрерывного движения – кольцевые суппорты для вращательного или частичного кругового движения, а также трековые системы для комбинированных приложений линейного и вращательного движения.Эти продукты уникальны сочетанием …

Система навигации GFX Hepco для транспортной системы Beckhoff XTS использует инновационные сервомоторы, позволяющие перемещать движущихся по рельсам.Движение каждого движителя контролируется автономно, рекламный комплекс профилей скоростного движения без …

В дополнение к продукции, которую вы можете найти в интернет-магазине, мы также предлагаем вам широкий ассортимент линейных направляющих, линейных блоков, шариковых шпинделей и других линейных продуктов других производителей премиум-класса.Имея широкую сеть поставщиков, мы предлагаем самый большой выбор линейных направляющих и шариковых шпинделей различных производителей по конкурентоспособным ценам и с очень быстрой доставкой для всех типов линейных направляющих. По следующим ссылкам вы также можете найти каталоги и описания для отдельных линейных техников: Bosch-Rexroth, INA, Schneeberger, HepcoMotion, TBI Motion, SKF, Hiwin, THK, NB, GMT, NSK и Igus .

Не нашли то, что искали? Свяжитесь с нами здесь .

Прочитать отзывы клиентов

  • Станок с ЧПУ 3×1,4×0,45 м

    Как сделать фрезерный станок с ЧПУ в домашних условиях? Наш пользователь изготовил фрезерный станок с ЧПУ своими руками с рабочей поверхностью 3х1.4×0,45 м. Как и какие элементы он использовал? …

    Подробнее
  • Что можно и чего нельзя делать при линейном выравнивании рельсов

    Рельсовые направляющие требуют точной сборки и выравнивания, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки между опорными шариками.Поэтому их можно использовать только в приложениях с жесткими допусками. Как их правильно установить? …

    Подробнее
  • Лазерный резак для бумаги своими руками

    В нашем случае лазерный резак предназначен для использования в графике и дизайне.Базы взяты из различных онлайн-презентаций “Лазерный резак своими руками” …

    Подробнее

cnc linear rail – купить cnc linear rail с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для линейных рельсов с чпу.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта линейная направляющая с ЧПУ должна в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели линейную направляющую с ЧПУ на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в линейных рельсах с чпу и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести линейные направляющие с чпу по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Станки с ЧПУ для линейных рельсов | OpenBuilds

Мне очень понравилось строить свой первый алюминиевый OX, поэтому я решил резко обновить исходную версию, используя линейные направляющие и ходовые винты по всей оси.

Моим первым концептуальным проектом было повторное использование как можно большего количества оригинальных компонентов OX, но, как вы увидите, мой процесс проектирования развился от открытых деталей, потому что мне нужен действительно прочный и точный станок с ЧПУ, который может точно резать алюминий.

Что вы заметите при разработке более совершенной машины, когда вы модернизируете одну часть машины, другие части также потребуют доработки. Это процесс, и вам нужно знать, когда перестать улучшаться и начинать строить!

Легко заменить крайние колеса на линейные подшипники из Китая, легко заменить ременной привод на ходовые винты с трапецеидальной головкой, затем вы начинаете смотреть на балки осей X, Y и Z и начинаете говорить. ЕСЛИ я собираюсь потратиться на обработку новых пластин, добавление линейных подшипников и ходовых винтов, пора перейти к более прочным и жестким балкам.Отсюда мой отход от частей OpenBuilds.

Ниже показаны оригинальные экструзии открытой конструкции, усиленные пластинами 1/4 дюйма для установки замкнутых линейных направляющих из Китая. Этот подход будет хорошо работать с очень небольшими дополнительными затратами по сравнению с крайними колесами.

Я также решил спроектировать ось Y Вариант стойки и шестерни, основанный на идеях сборки Strong Ox.

Мой первый комплект линейных подшипников прибыл из Китая, качество очень хорошее. Теперь они в «руке» SBR16 хорошего размера для X, Y, & Ось Z.Подшипники очень хорошо сделаны с пыльниками go good.

Оба вала очень прямые, один из монтажных блоков имеет “небольшой” изгиб по длине, но он будет удален при закреплении болтами.

В ожидании доставки запчастей я решил модифицировать свой оригинальный OX, чтобы использовать 5-ступенчатые ходовые винты и построить вторую совершенно новую машину, в которой будет использоваться очень мало открытых сборочных деталей. У меня есть опыт изготовления и сварки, поэтому я решил создать прототип новой машины, используя прокатанные стальные трубы и сваривая их вместе.

Основная рама второй машины будет сварена, как показано ниже.

Затем я сделаю лазерную резку концевых пластин из низкоуглеродистой стали 1/2 дюйма, они будут прикреплены к трубам болтами. Мне нужен станок со стандартным прижимным основанием с Т-образным пазом, так что он уже встроен в конструкцию концевой пластины

Теперь добавьте боковые монтажные пластины 1/4 дюйма для линейных подшипников и шариковых винтов. Отдельные монтажные пластины будут прикручены к прямоугольным трубкам, поэтому при необходимости можно использовать прокладки! При сварке трудно, если не невозможно, получить две идеально параллельные и прямые поверхности!

Теперь у меня должна быть чрезвычайно прочная и прочная стальная рама с нулевым прогибом даже при больших нагрузках резания.

Теперь добавьте линейные подшипники.

Теперь прикрутите верхние пластины болтами для предотвращения попадания сколов и пыли в шарико-винтовые пары.


Выше показаны детали оси Y.

В местной классификации действительно хорошая сделка была предложена на линейные подшипники Bosch Rexroth и рельсы из закаленной стали. Это привело к серьезному изменению дизайна и переосмыслению того, что я создаю!

Я заметил, что шпиндель / фрезерный станок находится слишком далеко вперед с пластинами стандартного стиля OX.Просмотрев множество проектов с ЧПУ, я решил смонтировать балку дальше назад и заново спроектировать пластины.

Также решил сделать портальные плиты из алюминия 1/4 дюйма и добавить немного усиленной мягкой стали для распределения нагрузок, потому что я не хочу делать общие плиты толще.

Ну, небольшой прогресс, я ‘ м все еще в ожидании доставки деталей!
Я собирал линейные подшипники Bosch на прошлой неделе. Великолепное качество, действительно тяжелые условия эксплуатации и гораздо больше подходит для станка, который может резать металл.

Я принял окончательное решение и отправил за всеми шарико-винтовой парой с антилюфтом.

22 апреля
Шарико-винтовые пары с защитой от люфта прибыли сегодня, и я очень, очень доволен качеством.

25 апреля
Сегодня был проведен крупный ремонт конструкции, чтобы улучшить структуру и сделать ее сильнее.

Затем создайте точный список резки металла и отрежьте стальную трубу до нужного размера.

Я взял новый баллон с CO2 .. Итак, почти готов к сварке.

Текущий список деталей для стальной рамы ЧПУ в процессе работы
Я подумал, что разделю расходы, связанные с этим дизайном, поскольку вы заметите, что это крупные инвестиции по сравнению с построением обычной сборки OX! Я буду добавлять цены по мере продвижения проекта.

Ходовые винты с Ebay
Два антизатворных ШВП RM1605 с гайкой, RM1605, длина 1000 мм
Один противозатворный ШВП RM1605 с гайкой, RM1605, длина 850 мм
Один ШВП RM1605 с гайкой, RM1605, длина 300 мм / BF 12 подшипников
Четыре держателя гаек DSG 16H
5 муфт от 1/4 дюйма до 16 мм
Стоимость ходовых винтов 451 долл. США

Экструзия алюминия 80/20
Один 2040, 4 дюйма на 2 дюйма на 35 дюймов длинное
Пятнадцать 2012, длина 2 дюйма на 1/2 дюйма на 46 дюймов

Труба из мягкой стали
Два 4 дюйма на 2 дюйма на 46 дюймов на 1/8 дюйма, толщина стенки
Шесть 2 дюйма на 1 дюйм на 30.Толщина стенки 5 дюймов на 1/8 дюйма
Низкоуглеродистая сталь
Две пластины жесткости портала толщиной 1/4 дюйма
Две концевые пластины толщиной 3/8 дюйма
Две верхние пластины оси Y толщиной 3/8 дюйма
Линейный Подшипники
Шестнадцать Bosch Roxroth R165329423

Линейные направляющие (закаленная шлифованная сталь 20 мм на 20 мм)
Четыре по 44 “
Два по 34″
Два по 12 “
Стоимость рельсов и подшипников 4 454 долл. США

X Gantry
Две алюминиевые пластины 3/8 дюйма

Z Каретка
Одна задняя монтажная пластина 1/4 дюйма
Одна верхняя пластина 1/4 дюйма
Одна нижняя пластина 1/2 дюйма
Одна 1 Монтажная пластина / 4 ”

Круглый вал или профилированный рельс для поступательного движения? Как выбрать

Обновлено в мае 2019 г. || При разработке системы линейного перемещения у инженеров есть два основных варианта рециркуляции линейных направляющих – круглый вал или профилированный рельс.Выбор неправильной системы линейного перемещения может быть дорогостоящей ошибкой, приводящей к конструктивным или конструктивным изменениям, снижению производительности машины или негабаритным компонентам с более высокими затратами. Хотя и круглые валы, и профилированные рельсы могут оказаться подходящими вариантами для большинства применений, обычно существует несколько критериев, которые определяют, какая технология более подходящая.

Здесь показан привод с линейными направляющими PBC Linear UniGuide с круглыми направляющими.

Направляющие с круглым валом были изобретены в 1940-х годах и с момента их создания успешно применялись практически во всех отраслях промышленности.Но их ограниченная жесткость вынудила производителей прецизионного оборудования, такого как станки, использовать механически обработанные направляющие или поперечные ролики для достижения требуемых грузоподъемности и точности.

Введение профильных рельсовых направляющих в 1970-х годах предложило менее дорогостоящую и менее трудоемкую альтернативу… обеспечивающую высокую грузоподъемность и высокую жесткость в довольно компактном корпусе.

Но для конструкторов решение о том, когда использовать круглые валы, стало менее ясным, потому что профилированные рельсовые направляющие подходили для многих применений, которые раньше были областью круглых валов.В результате решения были, а иногда и остаются, основаны на прошлых успехах (или неудачах) с данной технологией. К счастью, есть несколько ключевых критериев производительности, которые помогут сделать выбор между круглыми валами и профилированными рельсами и избавят от лишних догадок при первоначальном выборе.

Грузоподъемность

Преимущество: профилированный рельс

При согласовании между шариками и дорожками качения системы профилированных рельсов имеют большую площадь контакта и, следовательно, более высокую грузоподъемность для данного размера, чем системы с круглыми валами.Профилированные рельсы также лучше подходят для моментных нагрузок, чем круглые валы, и обычно имеют одинаковую грузоподъемность во всех четырех направлениях. И наоборот, допустимая нагрузка на круглые валы зависит от направления нагрузки, то есть ориентации нагрузки на шариковую втулку.

Для узлов с круглым валом поправочные коэффициенты нагрузки основаны на ориентации нагрузки относительно шариковой втулки.
Изображение предоставлено: Thomson Industries
Жесткость линейной направляющей

Преимущество: профилированный рельс

Большая площадь контакта между шариками и дорожками качения обеспечивает меньший прогиб для профилированной рельсовой системы, чем для круглого вала.И хотя круглые направляющие вала могут иметь небольшой предварительный натяг, профилированные рельсовые направляющие часто поставляются с предварительным натягом от 2 до 8 процентов, что обеспечивает дополнительную жесткость направляющей системы.

Точность линейной направляющей

Преимущество: профилированный рельс

Благодаря шлифованным дорожкам качения и опорным кромкам профилированные рельсы обычно достигают точности хода, которая на порядок выше, чем у круглых направляющих вала. В соответствии с этим критерием круглые валы чаще ценятся за их способность обрабатывать неточности (самовыравнивание), чем за точность хода.

Скорость линейной направляющей

Преимущество: профилированный рельс

Направляющие круглого вала, как правило, могут развивать максимальную скорость 2 м / сек, ограничиваясь возможностью управлять шариками при их перемещении в зону нагрузки и выходе из нее. Профилированные рельсовые подшипники с более сложным методом рециркуляции могут достигать скорости 5 м / сек.

Здесь показаны рельс PBC Linear UniGuide и сопряженная каретка.
Монтаж линейной направляющей

Преимущество: круглый вал

Если профилированные рельсовые направляющие должны полностью поддерживаться и устанавливаться по всей своей длине, круглые направляющие вала могут поддерживаться только на их концах, если длина до 20 раз превышает диаметр вала.Круглые валы также не требуют механической обработки поверхностей для установки, поскольку шариковые втулки по своей сути компенсируют некоторую несоосность, сокращая затраты и время на проектирование и подготовку монтажных поверхностей.

Шариковые втулки линейного перемещения компенсируют перекос вала.
Изображение предоставлено: Thomson Industries
Прочность линейной направляющей в суровых условиях

Преимущество: круглый вал

Круглые валы, как правило, менее чувствительны к мусору, чем профилированные рельсы, и доступны в различных материалах, покрытиях и вариантах уплотнения, чтобы противостоять едким или абразивным загрязнениям.Они варьируются от всех стальных шариковых втулок до узлов, состоящих из валов из нержавеющей стали с пластиковыми втулками.

Профилированные рельсы часто обеспечивают более высокую грузоподъемность, жесткость и точность. Круглые валы, показанные здесь, часто легче интегрировать, они более прочные, менее сложны при установке и требуют меньшего обслуживания. Изображение предоставлено Lee Linear
Требования к обслуживанию линейной направляющей

Преимущество: круглый вал

Из-за меньшей площади контакта между несущими шариками и ходовыми дорожками круглые валы требуют меньше смазки, чем профилированные рельсы.Круглые валы и шариковые втулки также являются одними из немногих компонентов линейного перемещения, которые, по большей части, взаимозаменяемы между производителями, что означает, что замены более доступны.

Профилированные рельсы имеют преимущество по ряду традиционных технических параметров – нагрузке, жесткости, точности – круглые валы обладают уникальными преимуществами, которые в конечном итоге могут привести к снижению совокупной стоимости владения в виде более легкой интеграции и большей пригодности для работы в сложных условиях. и меньше обслуживания.

Изображение предоставлено: Thomson Industries

Пять основных ошибок при выборе и использовании линейных направляющих

Указание самой направляющей – это простая часть того, как избежать ошибок при монтаже, установке и даже выборе покрытия.

Линейные направляющие – это прецизионные механические узлы, которые работают как часть системы. Таким образом, они могут работать только в той степени, в которой они должным образом интегрированы в общую машину. Недостаточно просто указать соответствующее руководство.Построение системы, которая работает так, как задумано, требует четкого понимания того, как определять, проектировать, устанавливать и тестировать линейную направляющую. Здесь мы обсудим несколько наиболее распространенных ошибок, допускаемых проектировщиками, встраивающими линейные направляющие в свои системы, и способы их избежать.

1. Монтажные поверхности не выполняются с допуском

Линейные направляющие прецизионно отшлифованы на заводе для работы с минимальным трением. В идеальном мире трение каждого отдельного блока линейных направляющих будет одинаковым, независимо от того, установлен он или нет.На самом деле любое смещение или неравномерность монтажных поверхностей напрямую увеличивает предварительную нагрузку в системе линейных направляющих.

Монтажные допуски включают как плоскостность монтажной поверхности, на которой устанавливаются направляющие, так и параллельность линейных направляющих друг другу. Если трение в направляющей увеличивается при установке узла или является более сильным на одном конце хода, чем на другом, монтажные допуски или выравнивание рельса, скорее всего, не соответствуют спецификации.

2.Не включая монтажные элементы для центровки

Прецизионные линейные направляющие требуют правильной центровки для обеспечения соответствия техническим характеристикам. В частности, в сценарии массового производства добавление крепежных элементов может ускорить процесс установки и обеспечить эффективную работу. Это может быть просто пара установочных штифтов, которые помогают выровнять основную направляющую, в сочетании с процедурой сборки для выравнивания вспомогательной направляющей.

Приложения с очень высокой точностью требуют большей осторожности.Линейные направляющие при поставке с завода являются прямыми, но могут демонстрировать определенную степень соответствия. Для обеспечения эффективной работы направляющие следует устанавливать с использованием прецизионных заплечиков (см. Рисунок 1). Эти поверхности обеспечивают плоскую, стабильную опорную конструкцию для подшипников и направляющих, обеспечивая прямолинейность и параллельность микронного масштаба.

Рис. 1. Для правильной работы линейные направляющие следует устанавливать на прецизионные монтажные поверхности, соответствующие допускам производителя.

Важно отметить, что ошибка параллельности между рельсами влияет не только на производительность, но и на срок службы (см. Рисунок 2). Убедитесь, что направляющие выровнены с допусками производителя.

Рис. 2: Ошибка параллельности (P) линейной направляющей может снизить как производительность, так и срок службы. Обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя перед установкой.

Монтажные выступы обеспечивают важные выравнивающие конструкции, но они должны иметь правильные размеры.Если угловой радиус слишком велик, рельс может касаться углового радиуса, а не самого плеча во время установки и выравнивания. Это может привести к небольшой, но существенной ошибке. Хуже того, это может быть очень сложно обнаружить.

Лучшее решение – правильно указать размеры уступа с самого начала. Производители перечисляют очень точные спецификации высоты плеча и радиуса углов в своих каталогах, и они должны точно соблюдаться (см. Рисунок 3). Измерьте соответствующий угловой радиус по фаске на подшипнике.

Рис. 3. Монтажные выступы должны иметь размеры и допуски, указанные в каталоге.

3. Неправильное указание предварительного натяга

Предварительная нагрузка в линейной направляющей включает выбор диаметра шариков с шагом в микронах для регулировки посадки между блоком и рельсом. В прецизионных приложениях обычно полезно иметь некоторый положительный предварительный натяг, что означает отсутствие зазора между блоком, рельсом и шаром.В зависимости от области применения шарики могут даже подвергаться некоторому сжатию. Правильно заданный предварительный натяг может снизить такие негативные факторы, как вибрация, шум, тепловыделение и прогиб. Однако неправильно заданный предварительный натяг может значительно увеличить трение и снизить производительность системы.

Легко предположить, что покупка высокоточной линейной направляющей с предварительным натягом обеспечит наилучшие характеристики. Это верно, если точность монтажных поверхностей соответствует точности линейной направляющей.Однако, если невозможно сделать монтажные поверхности такими же точными, как линейная направляющая, предварительная нагрузка в направляющей может фактически вызвать проблемы.

Предварительный натяг линейной направляющей должен быть согласован с точностью, которая может быть достигнута с помощью монтажных деталей. Если невозможно обеспечить точность, требуемую производителем, лучше выбрать линейную направляющую с посадкой по прямой (нормальный предварительный натяг) или даже с небольшим дополнительным зазором. Дополнительный зазор позволит направляющей компенсировать перекос.У направляющей больше не будет свободного зазора, но она также не будет демонстрировать высокое трение, которое может возникнуть при установке предварительно нагруженной направляющей в систему с низкой точностью.

В некоторых случаях наиболее важным требованием является наличие системы с низким коэффициентом трения. В этом случае лучше всего указать некоторый внутренний зазор, чтобы обеспечить минимальное трение.

4. Не тестируется на полном ходу

Вы не сможете решить проблему, если не знаете, что она существует.После сборки линейные направляющие необходимо испытать на протяжении всего хода. Если невозможно напрямую измерить параллельность, добавьте этап проверки для измерения силы толкания каретки (см. Рисунок 4). Сила толчка должна быть постоянной с точностью около 20% при перемещении направляющей из конца в конец. Если толкающее усилие резко возрастает в одной точке – часто это происходит на одном конце направляющей – это может указывать на то, что рельсы не параллельны и их необходимо переустановить.

Рис. 4. Измеритель силы толкания можно использовать для оценки влияния перекоса на трение линейной направляющей.Сила толчка должна быть постоянной с точностью около 20% на всем пути перемещения; пик может указывать на смещение.

5. Без учета влияния материалов и покрытия на стоимость и время выполнения заказа

Слишком часто при выборе подшипников основное внимание уделяется механическим параметрам, в то время как материалы и покрытия считаются менее важными. В действительности материалы и покрытия могут иметь значительное влияние на проект не только с точки зрения производительности, но также с точки зрения стоимости и времени выполнения заказа.Например, варианты защиты от коррозии могут варьироваться от тонкого плотного хромирования до различных покрытий из черного хрома. В некоторых случаях выбор линейной направляющей из нержавеющей стали может оказаться более эффективным решением.

Дело не только в материалах, но и в их местонахождении. Некоторые покрытия могут быть выполнены за границей, а другие – внутри страны. Недавний заказ является иллюстрацией. В настоящее время во всем мире наблюдается нехватка линейных подшипников определенных типов и размеров.Заказчик указал покрытие черного хрома для защиты от коррозии. Проблема заключалась в том, что соответствующее покрытие приходилось наносить на японском заводе нашего партнера, что увеличивало время выполнения заказа по сравнению со стандартным продуктом. После исследования мы порекомендовали альтернативное покрытие. Он обеспечивал сопоставимую защиту, но разница заключалась в том, что он был доступен на заводе партнера в США. Этот коммутатор вдвое сократил время изготовления деталей, при этом минимально сказавшись на стоимости.

Правильно подобранные и установленные линейные направляющие обеспечивают эффективную работу в системах линейного перемещения.Обратите внимание на указанные выше подводные камни, и ваша система будет позиционироваться для успеха.

Являются ли эти примеры гипотетическими? Нет, они настоящие, выполнены с использованием доступных в настоящее время технологий, которые стоят меньше, чем вы думаете.

QueenBee PRO CNC Machine Full Kit Обновление линейной направляющей – Bulk-Man 3D

Описание

Bulk-Man 3D – крупнейший в мире оптовый продавец деталей ЧПУ с открытым исходным кодом. Производя детали самостоятельно или закупая детали напрямую с завода, мы устраняем посредников и тем самым можем предложить лучшую оптовую цену напрямую для населения!

QueenBee PRO

Давняя проблема сгибания оси X-Z на ЧПУ WorkBee была частой темой при рассмотрении обновлений для станка.Основное решение, к которому пришли люди, заключалось в замене V-образных колес на линейные рельсы для повышения общей жесткости и точности, а также уменьшения вибрации при работе с металлами.

После того, как многие владельцы ЧПУ и члены сообщества обратились к нам с просьбой о высококачественном линейном рельсовом решении для их станка по доступной цене, наши технические специалисты упорно трудились, исследуя различные доступные варианты и способы улучшения существующих конструкций. Результатом проекта стал станок с ЧПУ QueenBee PRO .


Что такое линейные рельсы и подшипники?

Линейные рельсы состоят из двух частей: рельса и подшипника.

Рельс – это прецизионно обработанный узел из усиленной стали, который имеет две параллельные направляющие для направления подшипника (также известного как ролик).

Комбинируя рельс с подшипником, вы получаете линейное движение с низким коэффициентом трения и высокой жесткостью для нагрузок от 1 кг до тысяч килограммов.

Зачем нужны линейные рельсы?

Есть много приложений для использования линейных рельсов, в том числе; промышленность, медицина, наука, оборона, горнодобывающая промышленность, строительство, транспорт.Преимущество линейных направляющих перед другими типами линейных направляющих заключается в жесткости, точности и грузоподъемности. Линейные направляющие спроектированы таким образом, чтобы выдерживать силу, действующую от нагрузок во всех направлениях, в отличие от других направляющих, которые предназначены для выдерживания нагрузки только в одном направлении.

В линейных подшипниках используются шарики с рециркуляцией, удерживаемые на месте под действием напряжения для движения. Благодаря высокопрочной конструкции подшипники превосходят предыдущие колеса в отношении грузоподъемности, точности перемещения и жесткости.


Совместимый материал для резки / фрезерования / гравировки:

Алюминий / твердая древесина / мягкая древесина / дуб / оргстекло / делрин / HDPE / пена


Полный комплект QueenBee Включает:

  • Механический комплект QueenBee PRO
  • 4 шаговых двигателя Nema23 (2,45 Нм)
  • Связка кабельной буксируемой цепи
  • Комплект проводов
  • CNC xPRO V5 или UC300, или GRBL с высоким крутящим моментом, или комплект контроллера Maker Shield GRBL
  • 1.Комплект шпинделя с воздушным / водяным охлаждением мощностью 5 кВт или 2,2 кВт
  • Все экструзии имеют резьбу M5 там, где это необходимо

Опции контроллера:

Эти комплекты контроллеров идеально подходят для гравировального станка. Различия между этими вариантами можно посмотреть здесь Здесь

Опции шпинделя:

Комплекты шпинделя содержат все оборудование для установки шпинделя на WorkBee или другой станок с ЧПУ.


Возможности QueenBee PRO

QueenBee PRO обладает некоторыми очень впечатляющими особенностями, которые были представлены. Некоторые примеры включают:

Модернизированная конструкция набора пластин для всех осей. Новые пластины имеют множество ключевых особенностей, в том числе;
  • Увеличение рабочей высоты
  • Решение для линейного перемещения рельсов
  • Правильное выравнивание системы движения ходового винта
  • Анодированные толстые листы
  • Дополнительные возможности крепления для увеличения общей жесткости
  • Более продуманная конструкция, позволяющая легко регулировать детали после сборки
Высококачественные прецизионные линейные направляющие для всего движения оси
Модернизированная специализированная втулка блока гаек
Уменьшает “изгиб” почти всех осей X-Z за счет усиления линейных направляющих и дополнительных распорок
Функции PRO

Первоначальная конструкция QueenBee была хорошей основой для модернизации линейных рельсов Bulk-Man 3D, однако у нее были некоторые ограничивающие особенности, которые были упущены из виду.После отзывов, которые мы получили от людей, модернизирующих свои машины до линейного рельса, некоторые особенности первоначальной конструкции были определены как проблемы, и мы работали над созданием решений, чтобы сделать QueenBee PRO еще более надежной и жесткой.

Некоторые улучшения оригинального дизайна включают:
Стойки для гаечных блоков ACME.

В оригинальной конструкции блоки гаек разнесены с помощью болта и стандартных метрических проставок.В то время как это работало, блоки гаек было очень легко смещать, а неблагоприятное движение блоков гаек приводило к ограничению скорости подачи. QueenBee PRO решает эту проблему, закрепляя блоки гаек на месте с помощью специального распорного блока. Благодаря нашему новому специализированному безопасному проставочному блоку в блоках гаек отсутствуют нежелательные движения из-за увеличенного зазора.

Конструкция пластин X и Z позволяет легко регулировать гаечные блоки ACME после установки

Если вы собрали станок с ЧПУ, вы знаете, что нет ничего более неприятного, чем необходимость разбирать детали только для того, чтобы вы могли отрегулировать один компонент.Наша новая конструкция упростила настройку даже после сборки.

Экструзия вставлена ​​внутрь С-образных балок оси Y, что делает ось более прочной

Пустое пространство внутри C-образной балки было заполнено, чтобы сделать профиль 8040 сверхжестким.

Концевые пластины оси Y были переработаны, чтобы увеличить жесткость оси Y, а также правильно выровнять ходовой винт для новых направляющих HGR

Благодаря рельсам и подшипникам HGR, расположенным дальше портала от экструзии, ходовой винт ACME был правильно расположен соответствующим образом.

Портальные плиты оси Y были переработаны и теперь включают дополнительные монтажные позиции для фиксации оси X и повышения жесткости оси Y-X.

Была введена более прочная конструкция оси Y-to-X, чтобы уменьшить вероятность “скручивания” любой оси.

Экструзия прикреплена к задней части оси X для уменьшения гибкости и увеличения жесткости

За счет крепления экструзии к задней части оси X общая жесткость была значительно увеличена.

Все пластины разработаны для системы натяжения тингла Bulk-Man 3D

Наша система натяжения при покалывании для уменьшения «хлыста» ходового винта является ключевой особенностью всех новых конструкций с приводом ходового винта.

Новый и улучшенный дизайн жесткого спойлера

Более прочный спойлер делает установку плинтуса более простой и стабильной.

Слайд для тяжелых условий эксплуатации с Т-образными гайками

Линейный рельс крепится к экструзии с помощью Т-образных гаек для тяжелых условий эксплуатации, а не с помощью Т-образных гаек для легких нагрузок.


Характеристики шагового двигателя Nema 23:

  • NEMA 23
  • Размер вала: 1/4 ″
  • Угол шага: 1,8
  • Удерживающий момент: 2,45 Н · м
  • Номинальное напряжение: 3,6 В
  • Номинальный ток: 3A

Характеристики шпинделя с воздушным / водяным охлаждением мощностью 1,5 кВт:

  • Шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 1,5 кВт Вес нетто: 2,6 кг
  • Шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 1,5 кВт Технические характеристики: Ø 65 x 205 мм
  • 1.Шпиндель с водяным охлаждением мощностью 5 кВт Вес нетто: 4,2 кг
  • Шпиндель с водяным охлаждением мощностью 1,5 кВт Технические характеристики: Ø 80 x 205 мм
  • Мощность: 1,5 кВт
  • Напряжение: 220 ~ 250 В или 110 В
  • Частота: 400 Гц
  • Скорость: 8000-24000 об / мин
  • Воздушное / водяное охлаждение
  • Биение: менее 0,005 мм
  • Консистентная смазка
  • Преобразователь частоты VFD 1,5 кВт 220 В или 110 В
  • Цанга: ER11 (15шт / набор, размер от 1 мм до 7 мм)
    Размер: 1мм / 1,5мм / 2мм / 2,5мм / 3мм / 3.175 мм / 3,5 мм / 4 мм / 4,5 мм / 5 мм / 5,5 мм / 6 мм / 6,35 мм / 6,5 мм / 7 мм

Характеристики шпинделя с водяным охлаждением мощностью 2,2 кВт:

  • Вес нетто: 5,3 кг
  • Характеристики шпинделя: φ 80 x 215 мм
  • Мощность: 2,2 кВт, шпиндель с водяным охлаждением, 1,5 кВт 110VQBF1015-GH-1,5 кВт
  • Напряжение: 220 ~ 250 В или 110 В
  • Частота: 400 Гц
  • Скорость: 0-24000 об / мин
  • Водяное охлаждение
  • Биение: менее 0,005 мм
  • Консистентная смазка
  • VFD Inverter 1.5 кВт 220 В или 110 В
  • Цанга: ER20 (28 шт. / Набор, размер от 1 мм до 13 мм)
    Размеры:
    1 мм / 1,5 мм / 2 мм / 2,5 мм / 3 мм / 3,175 мм / 3,5 мм / 4 мм / 4,5 мм / 5 мм / 5,5 мм / 6 мм /6,35 мм / 6,5 мм / 7 мм / 7,5 мм / 8 мм / 8,5 мм / 9 мм / 9,5 мм / 10 мм / 10,5 мм / 11 мм / 11,5 мм / 12 мм / 12,5 мм / 12,7 мм / 13 мм


Дополнительная информация о

QueenBee PRO
О названии “QueenBee”
Конструкции станков с ЧПУ

развиваются за счет модификаций сообщества и обновлений версий. Преимущество станков с ЧПУ в стиле OpenBuilds означает, что проекты всегда можно обновлять и улучшать.

Сначала был Shapeoko от Carbide 3D, затем ROUTY от OpenBuilds, а затем знаменитый Ox CNC, который представлял собой V-Slot machine на основе Shapeoko. Спустя некоторое время Ooznest разработал WorkBee, который был основан на фундаменте, заложенном в конструкции Ox. WorkBee с тех пор пережил несколько версий, самая последняя из которых использует систему натяжения Tingle, представленную на рынке компанией Bulk-Man 3D. Работа над обновлением линейного рельса Компания CNC3D создала апгрейд QueenBee как вариант линейного рельса, предназначенный для работы со станками с ЧПУ Bulk-Man 3D WorkBee.Мы сделали эту модернизацию линейного рельса основой нашей собственной модернизации линейного рельса, однако мы внесли несколько изменений в конструкцию, чтобы улучшить машину.

За прошедшие годы было выполнено несколько различных проектов «модернизации линейных рельсов», чтобы они соответствовали станкам с ЧПУ WorkBee, Ox и Lead. Хорошо известным обновлением для 3D-станка с ЧПУ Bulk-Man 3D WorkBee стала модель QueenBee. Первоначальное обновление QueenBee проложило путь для Bulk-Man 3D QueenBee PRO, а название «QueenBee» стало обычным обозначением машин WorkBee, модифицированных с помощью линейных рельсов.

Поскольку эта машина по-прежнему представляет собой модернизированную конструкцию WorkBee с линейными направляющими, название QueenBee кажется подходящим, однако с изменениями и улучшениями, внесенными в новую и улучшенную конструкцию Bulk-Man 3D, этому обновлению WorkBee было присвоено имя QueenBee PRO. .

В чем преимущество обновления WorkBee до QueenBee PRO?

WorkBee – это очень продуманная и прочная конструкция, она была рекомендована нами в течение многих лет и хорошо послужила сообществу специалистов по ЧПУ.Однако, когда WorkBee был впервые разработан, размер рамы составлял 750 мм по самой длинной оси. Это сработало очень хорошо в сочетании с небольшим маршрутизатором в приложении для хобби деревообработки. Конструкция WorkBee начала проявлять некоторые слабые стороны, когда ее вытеснили за пределы ее первоначальной конструкции, поскольку спрос требовал установки на станке более тяжелых шпинделей, более длинной оси для увеличенных рабочих поверхностей и возможности работы с более прочными материалами, такими как алюминий.

QueenBee PRO – идеальное решение этих недостатков.Модернизированные упрочняющие пластины и экструзионная компоновка в сочетании с прецизионной системой линейных направляющих позволяют устанавливать на станок более тяжелые инструменты, такие как шпиндель мощностью 2,2 кВт и даже шпиндель мощностью 4 кВт. Повышенная жесткость линейных направляющих по всей оси снижает скручивание оси и изгиб портала, наблюдаемые на WorkBee из-за использования более тяжелых инструментов.

QueenBee PRO создает гладкую и точную поверхность при фрезеровании алюминия и других мягких металлов за счет уменьшения вибрации. Также был устранен общий след «входа» и «выхода», наблюдаемый на машинах с V-образными колесами, работающими с высокой скоростью подачи.Теперь возможно более быстрое время резки и рабочие скорости.

Примечания:

При обновлении существующего WorkBee до версии QueenBee PRO WorkBee необходимо будет почти полностью разобрать.

Смазка для подшипников применяется при их производстве, однако рекомендуется регулярное техническое обслуживание и повторная смазка, особенно в областях применения с высокой запыленностью, таких как МДФ.

Кредит: Кредит присужден разработчикам предыдущих машин, которые проложили путь для новых разработок, которые привели к нашему QueenBee PRO, включая Carbide 3D, OpenBuilds LLC, Ooznest, CNC3D.

«V-Slot» и «C-Beam» являются зарегистрированными товарными знаками OpenBuilds LLC, выпущенными под лицензией Creative CommonsLicence «Attribution-ShareAlike»

Все наши компоненты предназначены для работы и полностью совместимы с продуктами, производимыми OpenBuilds.

Токарный станок с ЧПУ с линейной направляющей

h46

Токарный станок с ЧПУ для линейных направляющих Характеристики:

Более высокая точность Тайваньские линейные направляющие

Высокоскоростной шпиндель, дополнительный самодельный шпиндель

Чугун повышенной жесткости

Токарный станок с ЧПУ с линейными направляющими Применение:

Станок подходит для обработки всех видов малых и средних валов и заготовок из пластин, а также может вращать различные резьбы, дугу окружности, круговой конус, внутреннюю и внешнюю поверхность вращающегося тела.Эта машина широко используется в сантехнике, арматуре, электроприборах, инструментах, автомобилях, мотоциклах, подшипниках и т. Д.

Линейная направляющая токарного станка с ЧПУ Основные технические характеристики продукта:

2

-907

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Единицы

h46

02

Поворотный суппорт над суппортом

мм

110

Расстояние между центрами

мм

250

мм

48

Тип вершины шпинделя

A2-5

Шаги скорости шпинделя

Скорость шпинделя ra nge

об / мин

2500 (Опция: 4000)

Револьвер / резцедержатель

Тип бандажа

20 x 20

Перемещение по оси X

мм

340

Ход по оси Z

3

мм

Ускоренный ход по оси X

мм / мин

15000

Ускоренный ход по оси Z

мм / мин

1500033

1500033

72

кВт

4

Тип направляющей

905 10

Линейный рельс

Вес станка

кг

1500

1500

03

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×