Ремонт балансировочных станков: Доступ ограничен: проблема с IP

Ремонт балансировочных станков | Калибровка шиномонтажного оборудования в Москве

В какой бы стране мира ни было произведено ваше оборудование, наши мастера осуществят его полную диагностику, произведут реставрацию балансировочного шиномонтажного станка, а также выполнят калибровку и поменяют неисправные детали. Проводя своевременный контроль и исправляя существующие мелкие неисправности, вы гарантированно избежите сбоев в рабочем ритме СТО.

Все процессы выполняются высококвалифицированными специалистами с использованием современного диагностического оборудования и инструментов. Наши мастера имеют необходимые запчасти и расходные материалы, поэтому любые работы осуществляют оперативно и качественно.

Причины неисправностей

Поломки оборудования делятся на два основных типа: электронные и механические. Электронные неисправности бывают следующих видов:

• сбой в работе датчиков;
• нарушение функционирования блока питания.

Механические неисправности:

• воздействие на корпус станка;
• изнашивание подшипников;
• сбой функционирования валов и втулок.

Существуют характерные признаки, говорящие о выходе из строя балансировочного стенда:

• Колесо не балансируется с первой попытки.
• Неверно определяется геометрия колеса.
• Возникают ошибки при определении массы колеса.

Если станок в целом исправен, но не откалиброван, то решением проблемы станет тарировка (калибровка) датчиков веса и линеек.

Периодичность ремонтных работ

Прежде чем приступать к обслуживанию балансировочного станка, мастер обязан:

• проконтролировать уровень люфта вала;
• определить, соблюдается ли точность при осуществлении операций;
• выяснить, какие блоки подлежат замене.

Тестовый осмотр оборудования рекомендуется производить хотя бы раз в год, а проверка должна выполняться раз в полгода.

Наиболее уязвимой точкой является лубрикатор. Наличие в нем неполадок может привести к следующим проблемам:

• ускорение износа резиновых прокладок;
• нарушение взаимодействия зажимных деталей;
• выпадение диска из фиксирующих лап.

В таких ситуациях сотрудники зачастую полагают, что причина в нехватке давления, и повышают его. Но для нормальной работы оборудования достаточно 7-8 бар.

Еще одна важная точка – это разбортировщик. Для его бесперебойного функционирования профилактическое обслуживание должно проводиться практически каждый день. Необходимы:

удаление загрязнений

проверка воздуха

доливание жидкости из расчета 1 капля на 4 цикла

О компании ООО Энсет – производитель балансировочных станков и специализированного оборудования в Армении

О компании ООО Энсет – производитель балансировочных станков и специализированного оборудования в Армении

Армения

• Россия
• Казахстан
• Global En

• О компании
• Компания
• Реквизиты
• Пресс-центр
• Отзывы

• Услуги
• Модернизация балансировочных станков
• Обучение

• Документация
• Каталог оборудования
• Техническая документация
• Сертификаты и дипломы
• Балансировочные ГОСТы

Главная/ О компании

Компания

Компания «Энсет» — российский производитель и ведущий экспортер оборудования для ремонта и изготовления карданных валов — прессового, сварочного, балансировочного. Нами также разработан и изготавливается

широкий спектр балансировочных станков и приборов для любых роторов.

Компания «Энсет»

Учредителем предприятия является Донской государственный технический университет. Передовые разработки компании обеспечены научным заделом и исследовательской базой опорного вуза Ростовской области. В штате организации — более тридцати специалистов-разработчиков, среди которых — доктор и три кандидата технических наук.

Сервис карданных валов

Ремонт и производство под заказ карданных валов автотранспорта, спецтехники и промышленного оборудования — направления деятельности, которые компания «Энсет» развивает самостоятельно и совместно с партнерами в формате сети сервисных станций карданных валов (бренд «СКВ», франшиза «Сервис карданных валов»). Мы приглашаем региональные компании к участию в этом проекте.

Промышленное балансировочное оборудование

Балансировочное оборудование ENSET используют ПАО «Силовые машины», ПАО «Роствертол», ПАО «КАМАЗ», ООО «КЗ «Ростсельмаш», ООО «ПК «Новочеркасский электровозостроительный завод» и другие ведущие российские компании. Разработанные нами вибрационные балансировочные системы измерений ВИБРОЛАБ, включенные в Государственный реестр средств измерений, применяют в своих решениях наши партнеры — производители специализированного оборудования для газовой, нефтяной, энергетической промышленности.

Оборудование для ремонта и восстановления карданов

Компанией «Энсет» также разработан и производится весь спектр оборудования для диагностики, модификации, ремонта и восстановления карданных валов — прессового, сварочного, балансировочного. Мы предлагаем к нашим станкам большой выбор специальной технологической оснастки для работы с любыми карданными валами.

За время своей работы мы оснастили более 350 карданных сервисов в РФ, СНГ и странах Евросоюза, осуществили поставки и модернизацию балансировочного оборудования десяткам крупных промышленных предприятиях. Мы ценим доверие наших заказчиков и делаем всё, чтобы оправдать его.

×

Авторизация Регистрация

Эл.

почта

Пароль

Восстановление пароля

Эл. почта

Пароль

×

Вход с паролем

Эл. почта

Логин, Регистрация

×

Обратный звонок

×

Обратный звонок

×

Получить консультацию

×

Запросить стоимость

×

Модернизация и ремонт балансировочных станков

Группа ВТМ предлагает модернизацию балансировочных станков большинства известных производителей грузоподъемностью от 10 кг до 90 тонн.

• Финансовые вложения в 2-3 раза меньше, чем покупка нового станка
• Работы могут быть выполнены в течение 2-3 дней на объекте заказчика
• Точностные характеристики полностью соответствуют современным требованиям
• Восстанавливаем балансировочные станки любых год выпуска

Возможности модернизации и ремонта

Каждый балансировочный станок включает в себя механические, электрические и измерительные части. Механическая часть большинства «старых» машин чаще всего находится в исправном состоянии, так как несущая система и узел привода намного долговечнее, чем электрическая и электронная части. Ремонт электрической и электронной части балансировочных станков в большинстве случаев невозможен из-за технически устаревших компонентов.

Прогресс в измерительной технике за последние годы привел к радикальному изменению электронных измерительных модулей и программного обеспечения для балансировки. Это привело к новой функциональности, которая упростила и ускорила процедуру балансировки, избежав многих ошибок в процессе балансировки.

Механические модификации и модернизация электрических компонентов, а также установка нового электронного измерительного блока позволили создать машину, не уступающую новой с точки зрения точности, производительности и простоты использования.

Варианты модернизации

Наш многолетний опыт модернизации станков показал, что это требует индивидуального подхода к каждому станку. Как правило, сначала проводится диагностика технического состояния машины, в ходе которой специалисты оценивают состояние опорной системы машины, элементов привода (электродвигатель, кардан, ременная передача и т. д.). Заказчику предлагается один из трех вариантов модернизации:

Basic

5-10% от стоимости нового станка

Замена измерительного модуля, установка новой балансировочной системы последнего поколения, в том числе:

• Измерительный блок с сенсорным экраном в специальном отдельный корпус
• Датчики вибрации, датчик скорости
• Комплект соединительных кабелей.

Основной

20-30% от стоимости нового станка

Изготовление и монтаж электроблока и новой системы балансировки:

• Новая система измерения и управления,
• Электрический шкаф с преобразователем частоты и набором кабелей
• Асинхронный двигатель

Advanced

40-60% 90% от стоимости новой машины следующие блоки:

• Новая система измерения и управления,
• Электрошкаф с частотным приводом и комплектом кабелей
• Электродвигатель асинхронный
• Новые роликовые узлы или только ролики
• Карданная или ременная передача
• Другие модули могут быть модифицированы или изготовлены

Мы всегда можем предложить недорогой
вариант ремонта вашего балансировочного станка

Коммерческое предложение на оборудование

Оставьте заявку, наш менеджер свяжется с Вами для уточнения деталей для подготовки коммерческого предложения

Нажимая на кнопку «Получить предложение», я даю согласие на обработку своих персональных данных

Основные виды ремонтных работ на балансировочных станках :

1. Установка современной измерительной системы :

Позволяет повысить качество и точность балансировки и снизить трудозатраты процесса балансировки. Установка микропроцессорных балансировочных приборов ПБ-02М повысит качество балансировки. Устройство разработано и изготовлено специально для использования в составе балансировочных станков большинства существующих конструкций.

ПБ-02М с графическим интерфейсом Программно-аппаратный комплекс ПАК-1

2. Установка новых датчиков вибрации и счетчика скорости.

Позволяет заменить неисправные или отсутствующие датчики, обеспечивает надежность и долговременную стабильность параметров.

3. Установка нового электрооборудования:

Плавная регулировка скорости вращения, повышенная надежность и удобство эксплуатации станка, повышенная безопасность.

Установка современного электрооборудования приводит к упрощению конструкции, повышению надежности и удобства эксплуатации, а также повышению безопасности машины.

Установка комплексная и включает:

• Установка новых электродвигателей;
• Изготовление и монтаж нового привода на базе преобразователя частоты с векторным управлением;
• Изготовление нового пульта управления и систем управления станком.

установлены преобразователи частоты с векторным управлением, установлены новые асинхронные двигатели

4.1. Изготовление или ремонт роликовых кассет

Ремонт с заменой подшипников, переточкой роликов или оснащением машины самоустанавливающимися роликами.

4.2. Изготовление или ремонт поворотных приводов

Добавление ременного привода для повышения гибкости или ремонт карданного привода

Устанавливаются преобразователи частоты с векторным управлением

5. Изготовление специального приспособления для балансировочных станков

Дополнительные принадлежности для балансировочных станков:

• Специальные оправки для балансировки деталей без собственных опорных поверхностей (диски, вентиляторы, насосы)
• Сменные призматические опоры для балансировки роторов в собственных подшипниках.
• Домкраты для плавной установки и снятия ротора с опор, защищают механизмы машин от ударов ротора, создают удобство и безопасность при работе. Может быть удален при балансировке небольших роторов.
• Модуль коррекции дисбаланса — модуль сверления, фрезерования или сварки — в зависимости от технологии обработки детали и требований к балансировке.

Блог о балансировке

Hi-Tek | Hi-Tek Балансировка

Posted on 18 ноября 2019 г. 18 ноября 2019 г. by Hi-Tek Balancing

Высококачественная динамическая балансировка требуется для всех типов вращающегося оборудования, включая вентиляторы, воздуходувки, воздухоочистители и пропеллеры, крыльчатки, двигатели и другие специальные вращающиеся компоненты из любой мыслимой отрасли. Балансировка в нашем магазине производится на заводских и отремонтированных деталях перед установкой. Практически любой компонент весом от нескольких граммов до 20 000 фунтов может быть динамически или статически сбалансирован в нашем магазине.

Портативная балансировка в полевых условиях может выполняться на любом вращающемся оборудовании на вашем предприятии. В то время как переносная балансировка в полевых условиях по процессу аналогична статической и динамической балансировке на балансировочном станке, на нашем предприятии балансировку на месте трудно провести, поскольку ее часто приходится проводить в далеко не идеальных условиях.

Оборудование для динамической балансировки на месте (там, где оно установлено) может быть затруднено при наличии системного резонанса. Знание того, как идентифицировать систему, находящуюся в резонансе, является важной частью работы специалиста по балансировке. Лучшая портативная балансировочная электроника использует четырехканальный сбор данных. Понимание контрольных признаков в необработанных данных вибрации может сказать вам, когда присутствует резонанс в системе. Спусковой крючок для заявления о том, что система находится в резонансе, обычно начинается с того, что технический специалист испытывает трудности с коррекцией баланса, которая дает эффективные результаты.

Квалифицированные технические специалисты, такие как HI-TEK, могут обнаружить это, прежде чем тратить драгоценное время на эксперименты.

Продолжить чтение «Услуги динамической балансировки» →

Рубрика: Балансировка, Балансировочный станок, РемонтTagged балансировка, мобильный, переносной, ремонт, турбина

Posted on 15 мая 2019 г. by Hi-Tek Балансировка

Индивидуальное изготовление для ремонта вращающегося оборудования может помочь продлить срок службы оборудования, которое может быть слишком дорогим или даже невозможным для простой замены. Если ваше оборудование имеет вращающиеся детали, велика вероятность, что мы сможем отремонтировать или отремонтировать его с помощью наших комплексных услуг по индивидуальному изготовлению, что сэкономит ваше время и деньги.

Вращающееся оборудование может выдержать испытание во многих коммерческих и промышленных условиях. Интенсивная эксплуатация, постоянные нагрузки и периодическое техническое обслуживание могут отрицательно сказаться на производительности и надежности турбин, насосов, редукторов, компрессоров и другого оборудования с вращающимися компонентами. Когда оно выходит из строя, мы часто можем спроектировать и изготовить запасные части, которые лучше и прослужат намного дольше, чем оригинальное оборудование.

Вращающиеся валы особенно подвержены нагрузкам и деформациям, которые в конечном итоге могут привести к их дисбалансу и выходу из строя. К счастью, ремонт вала является специализацией HI-TEK, и иногда изготовление по индивидуальному заказу является решением, позволяющим отремонтировать вал на месте. По нашему опыту, ответом является изготовление нестандартной толстостенной втулки и изобретение другого подшипникового узла с использованием кронштейнов и подшипников другого типа. Комплекты втулок вала для изготовления на месте обычно могут быть изготовлены по фотографиям и основным измерениям, сделанным обслуживающим персоналом на месте. Комплект втулки может охватывать изношенную область, устраняя необходимость замены вала, сводя к минимуму время простоя оборудования и ненужные расходы.

Продолжить чтение «Услуги изготовления на заказ» →

Рубрика: Фрезерный станок, Ремонт, УслугиTagged балансировка, заказ, изготовление, ремонт

Posted on 20 сентября 2018 г. 20 сентября 2018 г. by Hi-Tek Balancing

Крупнощековые камнедробилки широко распространены в сфере добычи камня и гравия. Как правило, они переносные и могут буксироваться тягачами. Щековая дробилка создает точку защемления, которая дробит более крупные камни и уменьшает их до размера вашего кулака. Далее они измельчаются в конусной дробилке и превращаются в гравий размером до 1/4 дюйма.

Щековая дробилка имеет два больших маховика, приводимых в действие дизельным двигателем, который вращает эксцентрик, который заставляет дробящую пластину колебаться, создавая точку защемления, разрушая горные породы. Маховики являются индексируемыми и имеют пластины с болтовым креплением для регулировки размера противовеса для компенсации износа.

С точки зрения балансировки дробилка действует очень похоже на одноцилиндровый двигатель. Противовесы в маховиках действуют точно так же, как противовесы в коленчатом валу. Теория регулировки противовесов идентична.

Одноцилиндровые двигатели сбалансированы на 50%. Это означает, что на коленчатый вал помещается груз, который представляет собой 50% возвратно-поступательного веса, добавленного к 100% вращающегося веса. Поршневая масса составляет 50% от одного поршня, поршневого пальца и верхней части шатуна, плюс 100% к нижней части шатуна. Этот вес зажат на шейке коленчатого вала. Коленчатый вал теперь сбалансирован с маховиками, а противовесы отрегулированы по фазе и количеству.

Читать далее «Щековая дробилка с динамической балансировкой» →

Posted in БалансировкаTagged балансировка, Анализ вибрации

Posted on 29 июня 2018 г. 28 января 2021 г. Hi-Tek Balancing

Динамическая балансировка вращающихся частей может быть очень сложной, когда балансируемый компонент является частью узла, а вал или шпиндель, на котором он установлен, недоступен для процесса балансировки. В результате необходимо изготовить специальную динамическую балансировочную оправку для имитации монтажа на месте, чтобы эффективно зажимать и удерживать вращающуюся часть на месте во время процесса динамической балансировки.

Дополнительная проблема, однако, заключается в том, что изготовленные на заказ оправки для динамической балансировки часто стоят дороже, чем балансируемые компоненты. В то время как стоимость инструмента может быть распределена по ряду компонентов в больших производственных партиях, помогая амортизировать расходы на нестандартную балансировочную оправку, стоимость может быть особенно проблематичной для небольшого количества компонентов.

Здесь, в HI-TEK Balancing, мы всегда ищем способы сократить расходы для наших клиентов, особенно когда для конкретной работы требуется определенный уровень настройки. Иногда балансировочная оправка должна быть прочной и выдерживать сотни циклов, что повышает окупаемость инвестиций (ROI) для разработки динамической балансировочной оправки. Однако бывают случаи, когда уникальная беседка нужна всего лишь для нескольких применений — или даже только для одного использования. В некоторых случаях мы можем сделать грязную одноразовую динамическую балансировочную стойку, которая эффективно работает для этой конкретной детали и проекта. Одноразовые динамические балансировочные оправки могут иногда увеличивать время, необходимое для балансировки, но обычно это более чем компенсируется снижением первоначальных затрат на балансировочную оправку.

Продолжить чтение «Советы по выбору правильной динамической балансировочной оправки» →

Рубрика: Балансировка, Ремонт, УслугиTagged беседка, динамическая балансировка

Опубликовано 26 мая 2017 г. 26 мая 2017 г. от Hi-Tek Balancing

Большие стационарные турбины, работающие на реактивном топливе, являются решением для многих промышленных применений, где требуется большое количество энергии вращения в сравнительно небольшом и компактном корпусе. Как видно из применения в коммерческих авиаперевозках, конструктивные ограничения и технические решения, обеспечиваемые мощностью реактивной турбины, позволяют использовать эти двигатели в различных относительно портативных устройствах.

В компании HI-TEK Balancing, Inc мы установили отраслевой стандарт для решения проблем вибрации, возникающих в газотурбинных двигателях, и внедряются в новые портативные устройства на этапах проектирования и установки. Эти приложения, где требуется большая удельная мощность, включают круизные лайнеры, большие нефтяные танкеры, большие грузовые суда и военные суда. Турбинные двигатели должны быть соединены либо с генератором, либо напрямую с гребным винтом через трансмиссию. Валы, которые используются для соединения этих устройств, часто уникальны для применения в турбине. Турбины балансируются производителем, но уникальные соединительные валы требуют балансировки из-за ошибок, возникающих из-за реальных допусков на изготовление валов и ошибок при повторной сборке.

При допущении, что большая часть вибрации вызвана дисбалансом вала, вибрация вала измеряется путем считывания данных орбитального ускорения на концах вала. С технической точки зрения, к газотурбинному двигателю прикреплены четыре акселерометра, два горизонтальных и два вертикальных. Четыре дополнительных акселерометра той же ориентации крепятся к приемному концу, редуктору или генератору, в зависимости от способа вождения конкретного корабля.

Читать далее «Балансировка турбореактивных двигателей» →

Рубрика: Балансировка, Ремонт, УслугиTagged турбина реактивного топлива, балансировка турбины, ротор турбины

Опубликовано 30 января 2017 г. Hi-Tek Балансировка

Недавно нам позвонил клиент, производящий оптические нити. Волоконно-оптические нити представляют собой стеклянные трубки, которые нагреваются и вытягиваются в длинные оптические волокна, которые затем включаются в кабель для передачи данных. Они наняли нас, чтобы помочь найти причину проблемы с вибрацией в корпусе вентилятора, используемом при производстве волоконно-оптических жил.

Работа
В главном помещении для высадки на мель строго контролируется атмосфера с фильтрацией пыли, а также строго контролируется влажность и температура. На полу, прямо над производственным помещением, находится сборный стальной корпус с двумя вентиляторами с прямым приводом мощностью 30 л.с. Стальная коробка приличных размеров. Чтобы дать вам хорошее визуальное представление, это примерно половина размера морского контейнера. В длинных пролетах есть некоторые крепления, а также воздуховоды, прикрепленные к входу и выходу снаружи. Площадь воздуховода составляет около 4 квадратных метров в поперечном сечении.

Вентиляторы
Внутри коробки находятся два вентилятора с прямым приводом мощностью 30 л.с. Колеса вентилятора имеют диаметр около 48 дюймов. Двигатели установлены на шасси, подвешенном на виброизоляторах с требуемым «статическим отклонением более дюйма». Фанаты сидят рядом. Используется ряд устройств управления воздушным потоком. Рядом с корпусом на впускном канале находится регулируемая заслонка. Скорость обоих вентиляторов регулируется приводами переменного тока с регулируемой скоростью. В каждое входное отверстие вентилятора встроены сложные впускные заслонки. Жалоба заключалась в том, что вибрация от вентиляторов передавалась на стены корпуса. Во время полного производства вибрации корпуса вентилятора было достаточно, чтобы обеспокоить управляющего предприятием. Он опасался, что вибрация начнет разрушать корпус. И наоборот, казалось маловероятным, что вентиляторы были виновниками разрушительной вибрации, поскольку изоляторы, похоже, делали то, для чего были предназначены. Вибрация, казалось, была на гораздо более низкой частоте, чем скорость вращения вентилятора. Поиск причины вибрации требует устранения источников по одному.

Продолжить чтение «Мы рассматриваем все причины и следствия анализа вибрации и балансировки» →

Posted in Балансировка, Анализ вибрацииTagged специалисты по балансировке, балансировка машин, Анализ вибрации

Posted on 13 декабря 2016 г. 28 января 2021 г. Hi-Tek Balancing

Вращающиеся машины повсюду. Нас часто спрашивают: «Что вы уравновешиваете?» Вращающиеся машины несут ответственность за то, чтобы сделать возможной повседневную жизнь. От тяжелого производства до кондиционирования воздуха в высотных зданиях — вращающееся оборудование использует высокоскоростные движущиеся части. Эти высокоскоростные движущиеся части нуждаются в балансировке. Со временем эти детали могут выйти из равновесия и начать вибрировать, в результате чего машина будет работать менее эффективно. Кроме того, если вибрация и дисбаланс не будут должным образом устранены, это может привести к неблагоприятным условиям для конструкций и окружающей среды. Сильная вибрация вызывает шум и усталость человека. Вот почему существуют такие компании, как наша, которые могут анализировать вибрацию и обеспечивать динамическую балансировку, механический ремонт и решения для ее устранения.

Существует множество поставщиков услуг по балансировке, поэтому выбрать подходящего для балансировки вашего оборудования может быть непросто. Вот три основные причины, по которым вам следует балансировать с помощью HI-TEK:

1. Анализ вибрации и балансировка — это все, что мы делаем.

Многие компании и ремонтные мастерские предлагают балансировку как одну из многих услуг. Если балансировка не является их основным бизнесом, вы рискуете получить просто нормальную работу по балансировке, которую в конечном итоге необходимо будет перебалансировать, что потребует больше времени и денег. Тот факт, что объект сертифицирован, не означает, что они особенно хорошо умеют балансировать. От высокоточной микро- и медицинской балансировки до балансировки больших ротаторов — от прототипа до производства — динамическая балансировка является нашим основным направлением деятельности. Продолжить чтение «3 основные причины для балансировки с Hi-Tek» →

Posted in Балансировка, Анализ вибрацииTagged динамическая балансировка, Анализ вибрации

Опубликовано 8 сентября 2016 г. автором Hi-Tek Balancing

Вибрация в большинстве механизмов не является хорошей вещью. Это создает ненужный шум и износ и в конечном итоге может привести к отказу, который может быть дорогостоящим с точки зрения времени и денег. Поэтому балансировка машины жизненно важна для обеспечения плавной и эффективной работы и продления срока службы машины.

Здесь, в Hi-Tek Balancing, мы специализируемся на искусстве и науке динамической балансировки машин. Мы можем определить такие проблемы, как дисбаланс, распознав распределение массы, называемое динамическим, по отношению к силе и вибрации, а затем исправив этот дисбаланс, добавив или убрав вес с вращающегося компонента, чтобы минимизировать силу и вибрацию.

Правильная балансировка машины, безусловно, имеет решающее значение для широкого спектра приложений и систем, таких как производственное, научное, испытательное и измерительное оборудование. Они могут сильно различаться — от небольшого, очень хрупкого, высокоскоростного лабораторного оборудования до массивных, прочных промышленных машин. Несмотря на крайности между этими двумя очень разными примерами, проблемы вибрации и износа одинаковы, только в разных масштабах. Процесс и методология балансировки машины теоретически одинаковы в обоих случаях, когда воздействие центробежной силы обычно является причиной повышенной вибрации и снижения производительности.

Продолжить чтение «Машинный баланс: искусство и наука» →

Рубрика: Балансировка, Анализ вибрации

Опубликовано 5 августа 2016 г. автором Hi-Tek Balancing

Все вращающиеся компоненты создают некоторую вибрацию. Когда вибрация становится сильной, она может быть очень разрушительной, если ее не исправить. Неровности или асимметрия, возникшие либо в процессе производства, либо из-за износа, часто являются причиной вибрации. Они создают несоответствие между осью вращения, установленной опорным валом и подшипниками, и осью орбиты вокруг фактического центра масс вращающегося объекта. Неуравновешенная деталь пытается вращаться вокруг этой оси инерции, в то время как вал и подшипники заставляют деталь вращаться вокруг другой оси, которую они определяют. Это несоответствие передает силы вибрации на вал и подшипники, а также на их опорную конструкцию, вызывая напряжения и деформации, на которые эти системы не рассчитаны.

Динамическая балансировка — это процесс, используемый для диагностики и устранения вредной вибрации, описанной выше. Мы используем специально разработанные электронные инструменты для динамической балансировки, чтобы помочь согласовать ось инерции относительно центра масс с осью вращения, установленной валом и подшипниками.

Продолжить чтение «Что такое динамическая балансировка и почему HI-TEK — лучший выбор?» →

Posted in Балансировка, Анализ вибрацииTagged балансировка, динамическая, Анализ вибрации

Опубликовано 12 января 2016 г. 17 августа 2018 г. Hi-Tek Balancing

Мы проводим анализ вибрации широкого спектра компонентов и узлов — от сложных микроприводов до промышленных компонентов весом в тысячи фунтов, таких как это рабочее колесо.

Вибрация обычно вызывается деталями, которые разбалансированы в результате асимметричного изготовления. Чтобы действительно понять вибрацию и ее источники, вам необходимо хорошо знать производственные процессы. Решение проблемы вибрации требует не только балансировки компонентов, но и устранения производственной причины.

Мы знаем, какие вопросы нужно задать, чтобы получить необходимые решения.
Что отличает нас от конкурентов, так это наш глубокий производственный опыт. Наш непосредственный опыт в области механической обработки, литья и отделки позволяет нам знать, где возникают проблемы, быстро определять источник вибрации и предлагать наилучшие и наиболее экономичные средства для ее устранения. Наши анализы вибрации и решения точны, практичны и представлены в ясной и понятной форме, что позволяет реализовать их за часы или дни, а не за недели или месяцы.

Комплексные услуги по анализу вибрации и балансировке, от прототипа до производства
Недалеко или по всему миру, мы можем точно диагностировать и решить проблемы с вибрацией вашего вращающегося или колебательного оборудования, быстро и экономично, на нашем или вашем предприятии.