Ремонт резцедержателя 1к62: 1к62 ремонт станка | Станок токарный винторезный

1к62 ремонт станка | Станок токарный винторезный

Необходимая информация по ремонту 1к62 токарно-винторезного станка указана в руководстве по ремонту. Здесь же можно найти информацию и по вариантам модернизации станка.

Характерные неисправности и методы их устранения

В станках могут быть различного рода неисправности. Многие из них возникают из-за несоблюдения инструкций по уходу и обслуживанию.

В любом случае прежде чем приступить к устранению неисправности, нужно ознакомиться с перечнем основных возможных неисправностей.

Рисунок – Ремонт 1к62

При идентичности характера возникшей неисправности с описанной нужно воспользоваться предлагаемыми методами устранения.

В случае, если характер неисправности не совпадает с перечисленными и ее устранение вызывает затруднения, обращайтесь на завод.

Перечень основных неисправностей приведен в таблице 1, неисправности системы смазки в таблице 2.

Таблица 1 – Перечень основных неисправностей

Характер неисправности	Причины возникновения	Методы устранения
Станок не запускается	Падение или отсутствие напряжения питающей сети	Проверить наличие н величину напряжения в сети
Невозможно переключение блока шестерен 9, 10 (рис. 6) рукояткой 5 (характерный звук проскальзывающих шестерен)	Блок шестерен не выходит из нейтрального положения	Включить электродвигатель и (на «выбеге») произвести переключение
Произвольное отключение электродвигателя во время работы	Срабатывание теплового ре те от перегрузки двигателя	Уменьшите скорость резания и пи подачу
Крутящий момент шпинделя меньше указанного в руководстве	Недостаточное натяжение ремней	Увеличить натяжение ремней
	Слабо затянута фрикционная муфта	Увеличить затяжку муфты
Торможение происходит слишком медленно	Слабое натяжение тормозной ленты	Увеличить натяжение тормозной ленты
Усиление подачи суппорта меньше указанного в руководстве	Недостаточно затянута пружина перегрузочного устройства	Натянуть пружину
Насос охлаждения не работает	Недостаток жидкости	Долить
	Перегорели Предохранители	Заменить
Станок вибрирует	Неправильная установка станка по уровню	Выверить станок
	Износ стыка направляющих суппорта	Подтянуть прижимные планки и клинья
	Неправильно выбраны режимы резания, неправильно заточен резец	Изменить скорость резания, подачу, заточку резца
Станок не обеспечивает точность обработки	Поперечное смещение задней бабки при обработке в центрах	Отрегулировать положение задней бабки
	Деталь, закрепленная в патроне, имеет большой вылет	Деталь поддержать люнетом или поджать центром
	Нежесткое крепление резцедержателя	Подтянуть рукоятку резцедержателя
	Нежесткое крепление патрона на шпинделе	Подтянуть крепежные ремни патрона

Таблица 2 – Возможные нарушения в работе системы смазки, причины и способы устранения

Возможное нарушение	Вероятная причина	Способ устранения
Отсутствие тонкой струйки масла в маслоуказателе 5	Не отрегулирован упорный винт, ввернутый в приводной рычаг насоса	Снять верхнюю крышку передней бабки, упорным винтом установить оптимальное положение плунжера в корпусе насоса, обеспечивающее нормальную работу насоса
Слабая струйка масла в маслоуказателе 5	Засорение фильтра 3	Промыть фильтр
Отсутствие потока масла в маслоуказателе 10	Поломка пружины плунжерного насоса	Заменить пружину
Отсутствие подачи смазки на направляющие станины	Засорение всасывающего или нагнетающего клапана плунжерного насоса	Промыть клапан

Скачать – Руководство по ремонту станка 1к62 Часть 1 – Общее описание станка

Скачать – Руководство по ремонту станка 1к62 Часть 2 – Альбом технической документации

Скачать – Руководство по ремонту станка 1к62 Часть 3 – Техпроцесс капитального ремонта

Токарно-винторезный 1К62 – ремонт и модернизация

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

 

	Получение станка в ремонт  -проверка станка на точность  -составление дефектной ведомости  -очистка от стружки и масла  -разборка на узлы, мойка узлов  -разборка узлов на детали -мойка деталей
	Ремонт станины  -разборка, промывка, дефектация  -шлифовка направляющих  -окраска  -установка
	Ремонт шпинделя  -разборка, дефектация  -шлифовка шпинделя  -установка нового патрона  -замена подшипников  -сборка
	Ремонт коробки скоростей  -разборка, промывка, дефектация  -ремонт и замена комплектующих  -замена подшипников  -внутренняя окраска  -сборка
	Ремонт фартука  -разборка, промывка, дефектация  -ремонт (замена) муфт и втулок  -замена подшипников  -внутренняя окраска  -сборка
	Ремонт суппорта  -разборка, промывка, дефектация  -ремонт продольных направляющих каретки  -шлифовка прижимных планок  -шабровка поперечных направляющих каретки  -шабровка направляющих верхнего суппорта  -шабровка направляющих верхних салазок  -шлифовка клиньев -ремонт резцедержателя  -ремонт винта и гайки поперечного суппорта  -ремонт винта и гайки верхнего  суппорта  -сборка-наклейка на поверхности скольжения суппорта и каретки износостойкого пластикового покрытия “ZX”
	Ремонт коробки подач  -разборка, промывка, дефектация  -ремонт и замена изношенных деталей  -внутренняя окраска  -сборка
	Ремонт задней бабки  -разборка, промывка, дефектация  -расточка и хонинговка направляющей пиноли задней бабки  -шлифовка пиноли задней бабки  -ремонт винта и гайки пиноли  -сборка
	Замена приводных ремней  Ремонт ходового винта и вала  -ремонт гитары  -ремонт(замена)винта и вала  -изготовление новых гаек  -сборка
	Ремонт системы охлаждения и смазки   -разборка, промывка, дефектация   -ремонт (замена) трубопроводов и насосов   -сборка
	Ремонт электрооборудования  -установка нового электрошкафа  -монтаж новой низковольтной  аппаратуры в электрошкафу  -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств  -ремонт(замена) эл. двигателей – новый электромонтаж по  станку
	Ремонт ограждений  Сборка, шпатлевка и окраска  Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах
	Сдача ОТК  -механика  -электрика  Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

• Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным
  данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
• Полный комплект необходимой документации;

Общее описание

Предназначен для обтачивания и растачивания в центрах или патроне цилиндров, крутых и пологих конусов, обработки торцов, нарезания метрической , модульной, дюймовой,
и точной резьб (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая и архимедова спираль с шагом 3/8″; 7/16″; 2; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 8,5; 10; 11; 12 и 14 мм.

) Задняя бабка
токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может
обработка пологих конусов. Возможно соединение задней бабки с нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой
и использовании механического перемещения балки от суппорта.

Табл. 1 Технические характеристики

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	Н
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм	400
Диаметр детали над суппортом, мм	220
Длина обрабатываемой детали, мм	750, 1000, 1500
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин	12,5/2000
Мощность двигателя главного движения, кВт	10
Габарит станка: Длина_ширина_высота(РМЦ=1000), мм	2812_1166_1324
Масса станка(РМЦ=1000), кг	3080
Год постановки/снятия станка с серийного производства	1968
Аналоги (замена)

 

Форма заявки

Ремонт приводных инструментов в США

Ремонт приводных, осевых и радиодержателей инструментов 

Хотите знать, можно ли отремонтировать ваш приводной инструмент? Компания Productivity Inc. предлагает быстрые и экономичные инструменты с приводным приводом, осевые и радиальные приводные инструменты и приводные держатели   ремонт и ремонт в любой точке США. Весь ремонт и восстановление приводных инструментов выполняются высококвалифицированными и опытными техниками в нашем штате. современное ремонтное предприятие в Миннесоте. Срок выполнения обычно составляет одну неделю. Мы также предлагаем бесплатных оценок на каждый инструмент плюс 90-дневная гарантия на все восстановленные детали.

Модели, которые мы обслуживаем, включают (но не ограничиваются) Jarvis Live Tools, Mazak Live Tools, Eppinger Live Tools, Citizen Live Tools, Benz Live Tools, Heimatec , Koma приводные инструменты, Alberti приводные инструменты, Gen Swiss приводные инструменты, WTO приводные инструменты, Lyndex-Nikken  живые инструменты и  Star  живые инструменты. Производительность также является авторизованным национальным ремонтным центром Citizen и Heimatec.

Мы также обслуживаем приводные инструменты для линий станков, включая Haas, Mori Seiki , Dakota, Mazak , Nakamura, VDI , Jarvis и другие.

Получить предложение

Почему вам следует отремонтировать инструмент для токарных станков , держатели и головки шпинделя для приводных инструментов и зубчатый вал или , восстановленный by Productivity:

• Отремонтировано в Америке:  Мы ремонтируем ваш рабочий инструмент в нашем офисе в Миннесоте, поэтому вы можете быстро вернуть свой рабочий инструмент, обычно в течение недели.
• Оценка детали: Мы разбираем и проверяем внутренние и внешние компоненты агрегатов.
• Смета на ремонт:  Мы предоставим вам справедливую и честную цену, и если ваша деталь не подлежит ремонту, мы сообщим вам об этом.
• Местный склад: Заказанные детали берутся с местного склада, что сокращает время ремонта.
• Ремонт: Детали и узлы очищены, установлены, инструмент собран, инструмент восстановлен в соответствии с заводскими спецификациями и гарантированно работает как новый.
• Контроль качества: Инструменты протестированы и измерены на точность.
• Доставка: Инструменты упакованы в инновационную пенопластовую систему упаковки, обеспечивающую безопасную доставку вашего рабочего инструмента.
• Гарантия: Мы предлагаем 90-дневную ограниченную гарантию

Чтобы получить дополнительную информацию или записаться на ремонт вращающегося инструмента, позвоните по телефону 763-745-1161 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected].

Адрес доставки:
Productivity Inc — Ремонт с приводом
2340 Niagara Lane N., Suite 3
Plymouth, MN 55447

Получить форму расчета стоимости ремонта с приводом от инструмента

• *обязательные поля

• Имя*
• Компания*
• Эл.

  Ремонт инструмента | EXSYS Automation, Inc.

  СЕРВИС

  Воспользуйтесь нашей автоматизированной системой возврата… Это быстро и просто!

  Претензии по гарантии EXSYS Automation Services на приводной инструмент для вашего токарного станка с ЧПУ. Несмотря на то, что компания Eppinger предоставила нам заводское разрешение на обслуживание приводных инструментов, мы можем восстановить приводные инструменты практически любой марки и модели. Наши технические специалисты применяют основные хорошо известные немецкие стандарты. Понимание принципов, лежащих в основе немецкого машиностроения, позволило нашему предприятию выполнять задачи с максимальной точностью. Чтобы максимально увеличить срок службы держателей инструментов для токарных станков с ЧПУ, требуется знание широкой линейки подшипников и процедур сборки. Здесь у нас есть возможность отремонтировать любой держатель инструмента в соответствии со спецификациями OEM или он не подлежит ремонту. Наше предприятие зависит от спроса и предложения заводских деталей для инструментов, которые имеют значительные внутренние повреждения. Другими словами, мы не всегда можем поставить OEM-детали для инструментов с серьезными повреждениями из-за наличия этих деталей у OEM-производителя.

  ​

  ОСМОТР/ИЗМЕРЕНИЕ

  а. Разборка
  б. Оценка внутренних частей

  ​

  Сообщите, в чем причина претензии

  a. Свяжитесь с клиентом по электронной почте или телефону, чтобы объяснить ситуацию

  ​

  СБОРКА

  a. Замена уплотнений и подшипников
  б. Замена любых деталей производителя
  c. Перестройка
  d. Повторная регулировка предварительной нагрузки
  e. Все инструменты проходят тестовые испытания на шум и температуру

  ​

  На все работы EXSYS Automation распространяется гарантия, которая будет по-прежнему соответствовать 2-летней гарантии на держатели инструментов, начиная с даты выставления счета при первоначальной покупке. Все герметичные блоки нуждаются в замене уплотнений в какой-то момент в зависимости от использования. Чаще всего это называется обычным обслуживанием. Конечному пользователю трудно обнаружить изношенные уплотнения до того, как подшипники выйдут из строя, поэтому подшипники обычно также необходимо заменять. Покупателю не рекомендуется разбирать агрегат для осмотра по двум причинам. 1. Если клиент пытается проверить внутреннее состояние держателя, он может нарушить баланс держателя. 2. Если устройство отправляется к нам на гарантийное обслуживание после этого момента, перенастройка устройства является более своевременной и дорогостоящей. Зачем вообще тратить свое время, если держатель находится на гарантии, просто позвоните нам, чтобы получить гарантийный RMA, и отправьте его с уверенностью, что мы очень быстро приведем ваш держатель в рабочее состояние. Доверить свой держатель в руки профессионала, который специализируется на продукте, который предоставит гарантию на продукт, является самым разумным решением для вас и / или вашего клиента. Это наш способ обеспечить безопасность, вернув все ваши инструменты в состояние, в котором вы их купили.

  ГАРАНТИЯ И УСЛОВИЯ

  ПОСТАВКА

  F.O.B. пункт отгрузки. Право собственности и право владения переходят к покупателю после доставки перевозчику.

  ​

  УСЛОВИЯ

  Чтобы создать учетную запись, отправьте по факсу три бланка торговых ссылок и информацию о вашем банке на наш факс (352) 588-4821. Оплата счета-фактуры должна быть получена в течение тридцати (30) дней после даты выставления счета-фактуры. Скидки за наличные не применяются. Если оплата НЕ будет получена в течение этих сроков, к невыплаченному остатку будет применяться дополнительная плата в размере 1,5% в месяц. Платеж должен быть отправлен по почте: EXSYS Automation, Inc.; 15200 Citrus Country Drive, Dade City, Florida 33523. Если учетная запись не настроена, товары возвращаются наложенным платежом.

  ГАРАНТИЯ

  EXSYS Automation, Inc. обеспечивает все гарантийное обслуживание в течение 2 лет после первоначальной даты выставления счета за держатель инструмента.