Резьба отверстие: ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры / 19257 73

Содержание

QUICK-FIT клипса “Свободная” M27 с резьбой под отверстие Ø 24,8мм, черная

Артикул: 120-3020/DI

Описание

QUICK-FIT клипса “Свободная” M27 с резьбой под отверстие Ø 24,8мм, черная

Мин. упаковка

Материалы

quick-fit рус.pdf

PDF(1915 Кб)

Мин. упаковка: 1 шт.

шт.уп.

53.10 0.59

Характеристики товара

Артикул 120-3020/DI

Производитель Delahousse

Список ID видеороликов на сайте 2357, 2358

Характеристики

Артикул 120-3020/DI

Производитель Delahousse

Список ID видеороликов на сайте 2357, 2358

Дата снятия признака НОВИНКА 2020-08-30

Описание

QUICK-FIT клипса “Свободная” M27 с резьбой под отверстие Ø 24,8мм, черная
Quick-Fit – система скрытого крепления съемных панелей производства Delahousse S. A., (Франция) многоразового использования. Предназначено для крепления декоративных панелей, элементов мебели и других деталей. Состоит из двух частей, одно из которых крепится на съемной детали, вторая на стационарной, например спинке кровати или стенке. Выпускаются в различной модификации с коротким и длинным фиксатором, короткой и длинной резьбовой втулкой, а также с фланцем для крепления под шуруп. В зависимости от монтажа креплений зазор между основанием и съёмной панелью может быть всего лишь 1 или 3 мм. При изготовлении элементов системы Quick-Fit используется только первичный пластик – поэтому от многократного снятия и установки панели, крепления не сломаются и не разболтаются. Тесты показывают, что на каждое крепление системы можно нагрузить до 7кг.
– точечное позиционирование
– невидимый монтаж
– разборное соединение
– допуск к несоосности
– стандартные инструменты при монтаже
– для дерева, металла, бетона и композитн

Документация

quick-fit рус. pdf

PDF(1915 Кб)

Комплектующие товары

Похожие

QUICK-FIT фиксатор длинный M13/длинная резьба M10x7.5mm под отверские Ø8-9мм черный

QUICK-FIT клипса “Свободная” М27Х27 с фланцем под отверстие Ø24,8mm черная

QUICK-FIT фиксатор короткий M13/длинная резьбя M10x7.5mm под отверстие Ø8-9мм черный

Marking Pin

QUICK-FIT фиксатор длинный M13/короткая резьба M10x4.8mm под отверстие Ø8-9мм черный

QUICK-FIT фиксатор короткий M13/короткая резьба M10x4.8мм под отверстие Ø8-9мм черный

QUICK-FIT клипса стандартная M21 с резьбой под отверстие Ø 19,8mm, черная

Вы смотрели

Может заинтересовать

Новые товары

Акция

Обучающий материал “Quick-Fit – Clip standard”

Обучающий материал “Quick-Fit”

Вы смотрели

История ваших просмотров

Газовый инжектор резьба M10x1 отверстие ø 3 мм L 30 мм WS 12, номер части 106408

номер части054034

номер части33T3370

номер части054034, 54034

номер части106408

номер части1695300, MA1695300

номер части106408

номер части054034, 106408

Тип устройства

модель оборудования

Тип устройства

модель оборудования

Тип устройства

модель оборудованияFCF/G102/1-1-JAP, FCFG101/0, FCFG102-0, FCFG102-0T, FCFG20, FCFG20F, FCVG20-2, KPD/G10, KPD/G15, KPD/G15A, KPI/G06, KPI/G10, KPI/G10H, KPI/G15, KPI/G15A, KPI/G15H, MC/, MC/T1, MC/T2, MCF/T2, MCF/T3, MCF/W2, MCF/W3, MCV/T2, MCV/T3, PFCFG20, QPD/G10, QPD/G15, QPI/G06, QPI/G10, QPI/G10H, QPI/G15, QPI/G15H, RC/T1, RC/T2, RCF/T2, RCF/T3, RCF/W2, RCF/W3, RCV/T2, RCV/T3, T1, WPD/G10, WPD/G15, WPD/G15A, WPI/G06, WPI/G10, WPI/G10H, WPI/G15, WPI/G15A, WPI/G15H

Тип устройства

модель оборудованияBR707G, BR78GF, BR78GI, CP92G, CP94G, FT-77GRL, FT74G, FT74GR, FT77G, NBR78GF, NBR78GI, P9D2G, PD98G10, PD98G15, PD98G15A

Тип устройства

модель оборудованияBR707G, BR78GF, BR78GI, CP92G, CP94G, FT-77GRL, FT74G, FT74GR, FT77G, NBR78GF, NBR78GI, P9D2G, PD98G10, PD98G15, PD98G15A

Тип устройстваКотел варочный

модель оборудованияE9BSGHDP40 (391296), E9BSGHIN40 (391290), E9BSGHIR40 (391293)

Тип устройстваЭлектрический кипятильник

модель оборудованияA9BSEHINF0 (393117), A9BSEHIPF0 (393118), A9BSEHIPFR (393119), A9BSEHIRF0 (393120), A9BSEHIRFR (393121), E9BSEHINF0 (391117), E9BSEHIPF0 (391118), E9BSEHIPFR (391119), E9BSEHIRF0 (391120), E9BSEHIRFC (391122), E9BSEHIRFR (391121), Z9BSEHINF0 (392117), Z9BSEHIPF0 (392118), Z9BSEHIPFR (392119), Z9BSEHIRF0 (392120), Z9BSEHIRFC (392122), Z9BSEHIRFR (392121)

Тип устройстваКотел варочный газовый

модель оборудованияA9BSGHDPF0 (393106), A9BSGHDRF0 (393107), A9BSGHINF0 (393099), A9BSGHIPF0 (393100), A9BSGHIPFR (393101), A9BSGHIRF0 (393102), A9BSGHIRFR (393103), E9BSGHDPF0 (391106), E9BSGHDRF0 (391107), E9BSGHDRFC (391108), E9BSGHINF0 (391099), E9BSGHIPF0 (391100), E9BSGHIPFR (391101), E9BSGHIRF0 (391102), E9BSGHIRFC (391104), E9BSGHIRFR (391103), KPD/G10 (200275), KPD/G15 (200276), KPD/G15A (200277), KPI/G06 (200280), KPI/G10 (200271), KPI/G10H (200287), KPI/G15 (200272), KPI/G15A (200278), KPI/G15H (200285), QPD/G10 (210275), QPD/G15 (210276), QPI/G06 (210280), QPI/G10 (210271), QPI/G10H (210287), QPI/G15 (210272), QPI/G15H (210285), WPD/G10 (220275), WPD/G15 (220276), WPD/G15A (220277), WPI/G06 (220280), WPI/G10 (220271), WPI/G10H (220287), WPI/G15 (220272), WPI/G15A (220278), WPI/G15H (220285), Z9BSGHDPF0 (392106), Z9BSGHDRF0 (392107), Z9BSGHDRFC (392108), Z9BSGHINF0 (392099), Z9BSGHIPF0 (392100), Z9BSGHIPFR (392101), Z9BSGHIRF0 (392102), Z9BSGHIRFC (392104), Z9BSGHIRFR (392103)

Тип устройстваКонвекционные печи

модель оборудованияACFG101-0 (697301), ACFG10160H (697311), ACFG102-0 (697302), AFCV/G201 (697641), AFCV/G203 (697651), COCO20G (724212), ECF101GMS (260723), ECF102GMS (260724), ECFG101-0 (260701), ECFG102-0 (260702), FCF/G101/1 (240261), FCF102GMS (240224), FCFG101-1J (240264), FCFG101-60 (240269), FCFG101/0 (240201), FCFG10160H (240221), FCFG102-0 (240202), FCFG102-0T (240262), FCFG102-1J (240265), FCFG20 (241200), FCFG201 (2FC04B), FCFG20D (241205), FCFG20F (241210), FCVG20-2 (246402), FCVG20-2 (246412), FCVG20-2UK (246442), FCVG20-4 (246404), FCVG20-4 (246482), FCVG20-4D (246414), FCVG20-4D (246484), FCVG20-4UK (246444), FCVG20-P (260319), FCVG20PUK (261319), FF/G20 (697730), JCF/G101/1-1 (697361), JCF/G101/1-2 (697391), JCF/G102/1-1 (697362), JCF/G102/1-2 (697392), NCF/G101/1 (724051), NCF/G102/1 (724052), PFCFG20 (241215), RCF101G (697502), RCF10GK (697508), SCO/G20-3 (697655), ZCF/G101/1 (775101), ZCF/G102/1 (775102), ZOFCF/G20D (770347), ZOFCV/G202 (2FM26B), ZOFCV/G204 (2FM28B)

Тип устройстваКухонный газ

модель оборудованияMCF/T2 (168818), MCF/T3 (168819), MCF/W2 (168821), MCF/W3 (168822), RCF/T2 (168018), RCF/T3 (168019), RCF/W2 (168021), RCF/W3 (168022)

Тип устройстваГазовый табурет

модель оборудованияMC/T1 (168814), MC/T2 (168815), MCV/T2 (168816), MCV/T3 (168817), RC/T1 (168014), RC/T2 (168015), RCV/T2 (168016), RCV/T3 (168017)

Тип устройства

модель оборудования

Отверстия с поручением по сравнению с резьбовыми отверстиями

Недавние истории

Электронная книга: Типы отверстий в инженерии

10 апреля 2023

Электронная книга: дефекты литья инъекции (и как их предотвратить)

апрель 6, 2023

Creat (Decormation ): Определение, принцип работы, важность и график

6 апреля 2023 г.

13 минут чтения

Слайд 1 из 1

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Kachain Mungwattana

Резьбовые отверстия Определение и сравнение с резьбовыми отверстиями

Резьбовое отверстие — это отверстие, просверленное до того, как в него будет вставлен крепежный винт. Резьбовое отверстие имеет резьбу, нарезанную на внутренней стороне отверстия в процессе нарезания резьбы. Резьбовое отверстие используется в технике с металлами, где нельзя использовать гайку и болт. Они удерживают резьбовые компоненты с внутренней резьбой, как правило, крепежные детали.

По сравнению с резьбовыми отверстиями они выполнены иначе. Резьбовые и резьбовые отверстия похожи, но изготавливаются двумя разными способами обработки. Разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы заключается в используемом инструменте и поверхности, на которой происходят процессы. Процесс нарезания резьбы создает резьбу вне отверстия с помощью штампового инструмента. Процесс нарезания резьбы нарезает резьбу внутри просверленного отверстия с помощью нарезного инструмента.

Каковы преимущества резьбовых отверстий по сравнению с резьбовыми?

Преимуществом нарезания резьбы по сравнению с нарезанием резьбы является скорость. Высокоскоростные резьбонарезные центры с жестким метчиком могут нарезать отверстия за гораздо меньшее время, чем это потребовалось бы для резьбофрезерования тех же мест. Кроме того, нарезание резьбы позволяет нарезать более глубокие отверстия в более жестких материалах, таких как сталь.

Каковы недостатки резьбовых отверстий по сравнению с резьбовыми?

Одним из недостатков резьбового отверстия по сравнению с нарезанием резьбы является то, что для резьбы каждого отверстия необходим метчик разного размера, что занимает много ценных, но ограниченных позиций в инструментальном магазине. Кроме того, необходимость менять нарезные инструменты для каждого отверстия разного размера увеличивает время цикла.

Другим недостатком является то, что нарезание резьбы не позволяет отрегулировать посадку резьбы. После того, как отверстие нарезано, размер и положение резьбы становятся окончательными. Также жесткие метчики применяют только для внутренней резьбы отверстий.

Слайд 1 из 1

Крупный план: метчик и сверло делают резьбовое отверстие в алюминиевом профиле металлической стружкой.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/KPixMining

Определение резьбовых отверстий и сравнение с резьбовыми отверстиями

Резьбовые отверстия — это отверстия с резьбой, созданные в процессе нарезания резьбы с помощью штампа. Они похожи на резьбовые отверстия, но сделаны по-другому. В машиностроении резьбовые отверстия являются неотъемлемой частью механически скрепленных деталей. Их легко добавить на станках с ЧПУ. Резьба обычно добавляется последней после обработки большинства других элементов детали.

Внутренняя резьба в резьбовом отверстии может быть нарезана с помощью режущего инструмента (метчика или однокромочного инструмента) или сформирована с помощью формовочного метчика.

Условным обозначением резьбовых отверстий является обозначение диаметра «Ø», если они не являются метрическими, и в этом случае обозначение диаметра заменяется на «M». Резьбовые и резьбовые отверстия похожи, но изготавливаются двумя разными способами обработки. Они используются для гаек, винтов и болтов.

Разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы заключается в используемом инструменте и поверхности, на которой происходят процессы. Процесс нарезания резьбы создает резьбу вне отверстия с помощью штампового инструмента. Процесс нарезания резьбы нарезает резьбу внутри просверленного отверстия с помощью нарезного инструмента.

БЕСПЛАТНОЕ руководство по проектированию станков с ЧПУ

Каковы преимущества резьбового отверстия по сравнению с резьбовым?

Одним из основных преимуществ резьбового отверстия по сравнению с метчиком является контроль посадки. Резьбовое отверстие фрезеруется на высоких оборотах. Сверло ввинчивается в уже сделанное отверстие. Таким образом, оператор станка может регулировать размер резьбы, используя стратегию, аналогичную концевой фрезе, а не сверлу.

Еще одним преимуществом является возможность использования одного инструмента при резьбофрезеровании для обработки отверстий различных размеров. Это снижает затраты на инструменты и время. Кроме того, на резьбофрезе можно нарезать внутреннюю и наружную резьбу, правую и левую резьбу, а также огромные резьбовые отверстия. Для больших отверстий использование одного инструмента означает, что инженерам не нужно вкладывать средства в большой жесткий метчик.

Каковы недостатки резьбовых отверстий по сравнению с резьбовыми?

Одним из недостатков резьбового отверстия по сравнению с резьбовым отверстием является необходимость использования высокоскоростного шпинделя. Нарезание резьбы также занимает много времени, так как контроллер станка также тратит много времени на обеспечение точности.

Слайд 1 из 1

Ручной метчик для резьбы.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Tools navigation

Резьбовые и резьбовые отверстия: сравнение стоимости свинца

Резьбовые отверстия имеют меньшую стоимость свинца. Поскольку при фрезеровании резьбы можно использовать один инструмент для обработки отверстий различных размеров, это снижает затраты на инструменты и время.

Резьбовые и резьбовые отверстия: сравнение скорости

Нарезание резьбы быстрее, чем нарезание резьбы, когда речь идет о сравнении скорости. Высокоскоростные резьбонарезные центры с жестким метчиком могут нарезать отверстия за гораздо меньшее время, чем это потребовалось бы для резьбофрезерования тех же мест. Резьбовое отверстие обрабатывается быстрее.

Резьбовые и резьбовые отверстия: сравнение объемов

Нарезание резьбы лучше подходит для крупносерийного производства, когда требуются отверстия или резьба разных размеров, поскольку один инструмент можно использовать для разных размеров, поэтому время не нужно тратить впустую. смена инструментов. Кроме того, доступны различные метчики, подходящие практически для любого типа винтов, включая метрические и стандартные размеры.

Резьбовые и резьбовые отверстия: сравнение материалов

Резьбовые отверстия лучше работают с более твердыми материалами, чем резьба, и лучше подходят для стали. Однако оба процесса используются для твердых материалов, где крепеж не может нарезать собственную резьбу.

Каковы взаимные альтернативы резьбовым и резьбовым отверстиям?

Отверстие с зазором под винт можно использовать в качестве альтернативы резьбовому отверстию или отверстию с резьбой, когда необходим винт или болт. Резьбовое отверстие также похоже на пилотное отверстие, разница заключается в резьбе.

В чем сходство резьбовых и резьбовых отверстий?

Сходство между отверстиями с резьбой и отверстиями с резьбой заключается в том, что они оба содержат внутреннюю резьбу для крепежа. Также они могут быть как глухими, так и сквозными. Глухая летка – это когда резьбовое отверстие не полностью проходит через заготовку. Нить часть пути насквозь.

Размер резьбы может различаться для обоих типов в зависимости от желаемого использования. Эти два типа используются при работе с металлическими и крепежными винтами, которые не могут нарезать собственную резьбу при вкручивании в заготовку.

Поскольку металл является более прочным материалом, резьба винтов не может врезаться в него, поэтому их необходимо вставлять в резьбовое или резьбовое отверстие. Оба они обеспечивают дополнительное сцепление, чтобы винт оставался на месте.

Оба процесса используются для болта, винта или гайки.

Загрузите 3D-модель, чтобы мгновенно увидеть цены, время выполнения заказа и отзывы DFM.

Резюме

В этой статье было проведено сравнение резьбовых и резьбовых отверстий и представлены преимущества и недостатки каждого типа.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей и дополнительных услуг для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Отказ от ответственности

Контент, отображаемый на этой веб-странице, предназначен только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Team Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Резьбовые отверстия: типы, рекомендации по резьбовым отверстиям

Нарезание резьбы — это процесс модификации детали, который включает использование штампа или других соответствующих инструментов для создания резьбового отверстия на детали. Эти отверстия служат для соединения двух частей. Следовательно, резьбовые компоненты и детали важны в таких отраслях, как автомобилестроение и производство медицинских деталей.

Нарезание резьбы требует понимания процесса, его требований, машин и т. д. В результате этот процесс может быть сложным. Таким образом, эта статья поможет людям, которые хотят нарезать резьбу, поскольку в ней подробно обсуждается нарезание резьбы, как нарезать резьбу и другие связанные с этим вещи.

Что такое резьбовые отверстия?

Резьбовое отверстие — это круглое отверстие с внутренней резьбой, полученной путем сверления детали с помощью штампа. Создание внутренней резьбы возможно с помощью нарезания резьбы, что важно, когда нельзя использовать болты и гайки. Резьбовые отверстия также называются резьбовыми отверстиями, т. е. отверстиями, подходящими для соединения двух деталей с помощью крепеж .

Резьбовое отверстие для деталей благодаря следующим функциям:

· Соединительный механизм

Они служат в качестве соединительного механизма для деталей с помощью болтов или гаек. С одной стороны, резьба предотвращает потерю застежки во время использования. С другой стороны, они позволяют снимать застежку при необходимости.

· Удобство транспортировки Просверливание отверстия в детали может ускорить упаковку и сделать ее более компактной. В результате это уменьшает проблемы с доставкой, такие как соображения габаритов.
Типы Резьбовые отверстия В зависимости от глубины отверстия и отверстия различают два основных типа резьбы. Вот их характеристики:
· Глухие отверстия Глухие отверстия не проходят через деталь, которую вы просверливаете. Они могут иметь плоское дно при использовании концевой фрезы или конусообразное дно при использовании обычного сверла.
· Сквозные отверстия Сквозные отверстия полностью проникают в заготовку. В результате эти отверстия имеют два отверстия на противоположных сторонах заготовки.
Как создать Резьбовые отверстия При наличии соответствующих инструментов и знаний нарезание резьбы может быть очень простым процессом. С помощью приведенных ниже шагов вы можете легко нарезать внутреннюю резьбу в ваших деталях:
· Шаг 1. Создание отверстия с кернением спиральное сверло с ушками для достижения нужного диаметра отверстия. Здесь вы должны убедиться, что используете правильное сверло для достижения не только диаметра на требуемую глубину.
Примечание. Вы также можете улучшить чистоту поверхности отверстия, нанеся спрей для резки на сверлильный инструмент перед тем, как сделать отверстие для резьбы.
· Шаг 2. Снятие фаски с отверстия Снятие фаски – это процесс, при котором сверло слегка перемещается в патроне, пока не коснется края отверстия. Этот процесс помогает выровнять болт и добиться плавного процесса нарезания резьбы. В результате снятие фаски может увеличить срок службы инструмента и предотвратить образование выступающих заусенцев.
· Шаг № 3. Выпрямление отверстия путем сверления При этом используется дрель и двигатель для выпрямления созданного отверстия. На этом этапе следует обратить внимание на несколько моментов:
Размер болта и размер отверстия: Размер болта будет определять размер отверстия перед нарезанием резьбы. Как правило, диаметр болта больше, чем просверленное отверстие, потому что нарезание резьбы впоследствии увеличит размер отверстия. Также обратите внимание, что в стандартной таблице размер сверла соответствует размеру болта, что может помочь вам избежать ошибок.
Слишком глубокое отверстие: Если вы не хотите делать глубокое отверстие с резьбой, обратите внимание на глубину отверстия. В результате вам следует следить за типом используемого метчика, так как он будет влиять на глубину отверстия. Например, конический метчик не дает полной резьбы. В результате при использовании одного отверстие должно быть глубоким.
· Шаг № 4. Нарезание резьбы в просверленном отверстии Нарезание резьбы помогает создать внутреннюю резьбу в отверстии, чтобы крепеж оставался прочным. Он включает в себя поворот биты по часовой стрелке. Однако при каждом повороте на 360° по часовой стрелке делайте поворот на 180° против часовой стрелки, чтобы предотвратить накопление стружки и освободить место для режущих зубьев.
В зависимости от размера фаски для нарезания резьбы при изготовлении деталей используются три метчика.
– Конический метчик Конический метчик благодаря своей прочности и давлению резания подходит для работы с твердыми материалами. Это наиболее перспективный инструмент для нарезания резьбы, характеризующийся шестью-семью режущими зубьями, сужающимися от кончика. Конические метчики также подходят для обработки глухих отверстий. Однако использовать этот метчик для завершения заправки не рекомендуется, поскольку первые десять витков могут быть сформированы не полностью.
– Метчик-пробка Метчик-пробка больше подходит для глубокого и основательного резьбового отверстия. Его механизм включает в себя поступательное режущее движение, которое постепенно обрезает внутреннюю резьбу. Следовательно, он используется машинистами после конусного метчика.
Примечание: не рекомендуется использовать метчики-пробки, если просверленное отверстие находится близко к краю заготовки. Это может привести к поломке, когда режущие зубья достигают кромки. Кроме того, метчики не подходят для очень маленьких отверстий.
– Метчик забойный Метчик забойный имеет один или два режущих зуба в начале метчика. Вы используете их, когда яма должна быть очень глубокой. Использование донного крана зависит от желаемой длины отверстия. Машинисты обычно начинают с конусного или пробкового метчика и заканчивают донным метчиком, чтобы добиться хорошей нарезки резьбы.
Для нарезания резьбы или резьбы требуется понимание необходимых процессов и механизмов, а также сотрудничество с соответствующими службами. В RapidDirect, с нашим современным оборудованием и заводами, а также экспертными группами, мы можем помочь вам изготовить нестандартные детали с резьбовыми отверстиями
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
Соображения по успешному изготовлению Резьбовое отверстие Правильное выполнение резьбового отверстия зависит от свойств материала, с которым вы работаете, характеристик отверстия и ряда других параметров, описанных ниже:
· Твердость Материал Чем тверже заготовка, тем большее усилие необходимо для сверления и нарезания резьбы. Например, для нарезания резьбы в закаленной стали можно использовать метчик из твердого сплава благодаря его высокой жаропрочности и износостойкости. Чтобы проделать отверстие в твердом материале, вы можете впитать следующее:
Уменьшите скорость резания
Медленно режьте под давлением
Нанесите смазку на метчик, чтобы облегчить нарезание резьбы и предотвратить повреждение инструмента и материала используемый размер резьбы может повлиять на весь процесс нарезания резьбы. Эти стандартные размеры облегчают точное прилегание резьбы к детали.
Можно использовать британский стандарт, национальный (американский) стандарт или стандарт метрической резьбы (ISO). Стандарт метрической резьбы является наиболее распространенным, при этом размеры резьбы соответствуют шагу и диаметру. Например, M6×1,00 имеет диаметр болта 6 мм и диаметр 1,00 между витками резьбы. Другие распространенные метрические размеры включают M10×1,50 и M12×1,75.
· Обеспечение оптимальной глубины отверстия Достижение желаемой глубины отверстия может быть затруднено, особенно для резьбовых глухих отверстий (сквозное отверстие проще из-за нижнего ограничения). В результате вам необходимо уменьшить скорость резания или скорость подачи , чтобы избежать слишком глубокого или недостаточного углубления.
· Выберите подходящее оборудование Использование правильного инструмента может определить успех любого производственного процесса.
Вы можете использовать метчик для резки или формовки, чтобы сделать резьбовое отверстие. Хотя оба могут создавать внутреннюю резьбу, их механизм отличается, и ваш выбор зависит от факторов текстуры материала и диаметра болта.
Метчик для резки: Эти инструменты отрезают материал для создания внутренней резьбы, оставляя пространство, в которое поместится резьба.
Метчик для формовки: В отличие от метчиков, они скручивают материал для создания резьбы. В результате не образуется стружка, и процесс является высокоэффективным. Кроме того, он применим для нарезания резьбы на деталях из мягких материалов, таких как алюминий и латунь .
· Наклонные поверхности При работе с наклонной поверхностью инструмент для нарезания резьбы может соскользнуть с поверхности или сломаться, так как он не выдерживает напряжения изгиба. Поэтому работать с наклонными поверхностями следует с осторожностью. Например, при работе с наклонной поверхностью следует фрезеровать карман, чтобы обеспечить необходимую плоскую поверхность для инструмента.
· Правильное расположение Нарезание резьбы должно происходить в правильном положении для эффективного и результативного процесса. Положение заправки может быть любым, например, посередине и близко к краю. Тем не менее, было бы лучше быть осторожным во время нарезания резьбы близко к краю, так как ошибки во время нарезания резьбы могут испортить качество поверхности детали и сломать инструмент для нарезания резьбы.
Сравнение резьбовых отверстий и резьбовых отверстий Резьбовое отверстие похоже на резьбовое отверстие, хотя для них используются разные инструменты. С одной стороны, нарезание резьбы в отверстии возможно с помощью инструмента для нарезания резьбы. С другой стороны, вам понадобится плашка, чтобы нарезать резьбу в отверстии. Ниже представлено сравнение обоих отверстий:
· Скорость С точки зрения скорости работы резьбовые отверстия требуют меньше времени для нарезания резьбы. Однако для нарезания резьбы могут потребоваться разные типы метчиков только для одного отверстия. Следовательно, такие отверстия, требующие переключения отводов, будут иметь более длительное время изготовления.
· Гибкость С одной стороны, нарезание резьбы имеет меньшую гибкость, поскольку невозможно изменить посадку резьбы после окончания процесса. С другой стороны, Threading более гибок, так как вы можете изменить размер потока. Это означает, что резьбовое отверстие имеет фиксированное положение и размер после нарезания резьбы.
· Стоимость Процесс создания резьбы на поверхности помогает сэкономить средства и время. С помощью фрезерования одной резьбы можно делать отверстия разного диаметра и глубины. С другой стороны, использование разных метчиков для одного отверстия приведет к увеличению затрат на инструмент. Кроме того, стоимость инструмента может увеличиться из-за повреждения. Помимо стоимости, повреждение инструмента также может привести к поломке метчиков, хотя в настоящее время существуют способы удаления сломанных метчиков 9.0153 и продолжите создание цепочки.
· Материал Хотя вы можете создавать резьбовые и резьбовые отверстия на многих инженерных материалах, инструмент для нарезания резьбы имеет преимущество в очень твердых материалах. С помощью подходящего инструмента вы можете делать отверстия даже в закаленной стали.
Получение прототипов и деталей с Резьбовыми отверстиями Нарезание резьбы возможно с помощью нескольких машин и процессов. Тем не менее, обработка с ЧПУ является распространенным производственным процессом для изготовления резьбового отверстия. RapidDirect предлагает услуги по обработке с ЧПУ, которые удовлетворят ваши потребности в производстве деталей, от прототипирования до полного производства. Наши специалисты могут работать со многими материалами для создания резьбовых отверстий разного диаметра и глубины. Кроме того, у нас есть опыт и склад ума, чтобы воплотить ваши идеи в реальность и легко изготовить детали на заказ.
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
С нами в RapidDirect механическая обработка стала проще. Используя наше руководство по проектированию для станков с ЧПУ, вы обязательно получите все преимущества наших производственных услуг. Кроме того, вы можете загрузить свои файлы дизайна на нашу платформу мгновенного цитирования. Мы проверим дизайн и бесплатно предоставим отзыв о нем в DFM. Сделайте нас своим производителем нестандартных деталей и получите изготовленные на заказ детали в течение нескольких дней по конкурентоспособной цене.
Заключение Нарезание резьбы — это соединительный механизм, позволяющий нарезать резьбу в отверстиях, когда шуруп не может легко прорезать материал. Процесс может быть сложным. В результате в этой статье обсуждался процесс и моменты, которые необходимо учитывать при изготовлении деталей. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть дополнительные вопросы относительно процесса нарезания резьбы.
Часто задаваемые вопросы Для чего нужна резьба?
Нарезание резьбы применяется для создания дополнительного захвата крепежа для соединения двух деталей. Он подходит для работы с твердыми материалами, когда резьба не может разрезать их напрямую.
Можно ли нарезать резьбу в существующем отверстии?
Да, вы можете нарезать резьбу в существующем отверстии.