Резьба по дереву на фрезере ЧПУ в Краснодаре
Для своих клиентов мы предлагаем услуги по резьбе дерева на станке ЧПУ. Фрезеровка дерева на ЧПУ станках позволяет реализовать самые замысловатые узоры и элементы декора из массива дерева. Для резьбы деревянных изделий мы используем такие породы дерева как ольха, ясень, бук, дуб и т.д.
Работа по резьбе дерева складывается из нескольких этапов:
- Моделирование. На данном этапе необходимо создать модель будущего элемента декора на компьютере в 2D или 3D пространстве. Наши специалисты подготавливают макеты и согласовывают их перед запуском в работу.
- Фрезерная обработка деталей и заготовок. В большинстве случаев обработка заключается в черновой обработке деревянного массива (как правило концевой фрезой диаметром от 3 до 6 мм), чистовой обработке (сферической фрезой диаметром от 1 до 4 мм). В некоторых случаях детали дополнительно обрабатываются V-образными граверами для обработки самых мелких элементов и деталей.
- Дополнительная обработка. Включает нанесение лакокрасочных покрытий, полировку и дополнительные виды работ, такие как патинирование, искусственное старение и т.д.
Обращаясь к нам – вы можете рассчитывать на полный комплекс услуг по данным видам работ. Образцы фрезерно-гравировальных работ вы всегда можете посмотреть у нас в офисе или на сайте.
Стоимость работ по фрезерной обработке материалов:
| Толщина материала | Размерность | Стоимость |
| 20 мм | дм.кв. | от 200р. |
| 30 мм | дм. кв. | от 300р. |
| 40 мм | дм.кв. | от 400р. |
- Линейный раскрой от 20р.
- Раскрой узоров от 30р.
Для предварительной оценки работ приводим вам стоимость 3D фрезеровки на 1 кв.дм:
- Минимальная стоимость заказа 1000р.
- Стоимость подготовки 2D макета от 500р.
- Стоимость подготовки 3D макета от 1000р.
В данном разделе мы предлагаем ознакомиться с готовыми моделями, по которым возможно изготовление резных изделий из дерева. Тематики достаточно разнообразны и многогранны, но, думаем, что каждый найдет для себя то что искал. Стоить отметить, что наши возможности не ограничены данными моделями, мы можем разработать модель исходя из ваших эскизов, пожеланий.
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности комплектующих, шпинделей, программных токарных приборов, для резьбы, цена, фото
Статьи
Резьба в большинстве случаев рассматривается как ручная работа, но это не всегда так – для этого существуют ЧПУ станки по дереву, с помощью которых можно вырезать любой рельеф на плоскости.
Автоматизация процесса позволяет поставить такую работу на поток, следовательно, вы увеличите производство изделий, то есть, заняться этим на профессиональном уровне, делая различные панно, розетки, багеты, перила и так далее.
Мы сейчас расскажем вам, как работают такие агрегаты, проведём короткий обзор и посмотрим тематическое видео в этой статье.
Резьба по дереву на станках с ЧПУ – розетка
Универсальные станки с числовым программным управлением
Принцип работы
Гравировально-фрезерный станок для резьбы по дереву с ЧПУ
- Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление (CNC -computer numerical control), то есть, это означает, что такие станки работают по заданной на компьютере программе и в основном обладают токарными, гравировальными и фрезерными функциями. По сути, на шпиндель для ЧПУ по дереву задаётся определённая амплитуда движений, и фреза режет древесину с прерывистой глубиной.
- Первоначально были разработаны станки с NC, где программа задавалась в довольно ограниченном виде, без какой-либо возможности изменений. Информация записывалась на магнитные или бумажные (перфокарты) ленты на сторонних носителях и передавалась на программный агрегат через подключение по шнуру.
- По нынешним временам NC, это уже устаревшая методика — резьба по дереву на ЧПУ (CNC) используется во всём мире, и станки регулируются микропроцессором с оперативной памятью, а функция управления осуществляется интегрированным контроллером. Примечательно, что CNC позволяет также загрузку дополнительных программ со сторонних носителей типа диска или флеш-накопителя.
- Кроме того, в качестве стороннего источника может выступать компьютер, следовательно, с него могут быть управляемы несколько таких станков, собранных в деревообделочном цехе.
Информация записывалась на магнитные или бумажные (перфокарты) ленты на сторонних носителях и передавалась на программный агрегат через подключение по шнуру.Краткий обзор моделей
Примечание. Сделать ЧПУ станок по дереву своими руками достаточно сложно – гораздо проще приобрести его в магазине, но это, конечно, будет гораздо дороже.
Зато вы получите качественный универсальный агрегат с гарантийным обслуживанием.
StoCNC-1224 3D фрезерно-гравировальный
StoCNC-1224, это, пожалуй, самая большая модель среди себе подобных, имеющая комплектующие для станка с ЧПУ по дереву в виде шаровой винтовой передачи (ШВП) для перемещения. Это происходит благодаря рабочему полю, которое имеет 1200×2400 мм и достаточной мощностью шпинделя 2,2 кВт, который развивает скорость до 24000 об/мин, цанга ER20, корпус из чугуна, масса 800кг, управление NcStudioможет иметь дополнения, как четырёхосевое ЧПУ или DSP.
Из чугуна, помимо станины, также сделаны и суппорты, стальные направляющие по осям X, Y и Z, портал из толстого дюралюминиевого профиля. Такой станок может выполнять точные гравировальные работы на малых площадях, а также фрезерование деревянных панелей, дверей, МДФ и деревянных мебельных фасадов.
StoCNC-6090 3D фрезерно-гравировальный
Модель StoCNC-6090 гораздо слабее, но среди фрезерно-гравировальных станков с числовым программным управлением это наиболее ходовая модель, позволяющая выполнять практически весь набор возможных задач для таких агрегатов.
Несмотря на то, что его рабочая зона составляет всего 600×90 мм, инструкция по эксплуатации обрабатывать не только пиломатериалы, но также пластмассу и мягкие металлы, на нём можно делать различные багеты, розетки сувениры и тому подобное. Агрегат с делан с чугунной станиной и портальными суппортами (портал из дюралюминиевого профиля), стальные направляющие по осям X, Y и Z, управление NcStudio.
Мощность двигателя шпинделя 1,5 кВт, осевые шаговые двигатели, Т-образный паз рабочего стола, точность реза до 0,02 мм, цанга ER11, форматы ввода данных G код, NC, HPGL, u00. Шпиндель развивает скорость до 24000 об/мин, работает от переменной сети 220В, масса нетто 211 кг.
StoCNC-1325 3D фрезерно-гравировальный широкоформатный
Модель StoCNC-1325, это первый из скоростных широкоформатных агрегатов с числовым программным управлением для быстрой и габаритной обработки пиломатериалов – его рабочая составляет 1300x2500x200 мм, а двигатель шпинделя имеет мощность 3 кВт. Шпиндель имеет скорость 24000 об/мин, а фреза при резке перемещается со скоростью 15000 мм/сек.
По осям X и Y осуществляется реечная передача, а по оси Z имеется шарико-винтовая пара.
Управление производится с помощью DSP пульта, на рабочем столе Т-образный паз, точность обработки до 0,02 мм, скорость GOO 18000 мм/мин, цанга ER20, данные в формате u00, NC, HPGLи G код.Для станка нужно трёхфазное питание ~380В (дома вы его вряд ли будете использовать, да и цена у него большая), масса агрегата 1200 кг.
Артмастер 0404
Станок Артмастер 0404 с числовым программным управлением используют для ювелирной и мебельной промышленности, кроме того. Он пользуется спросом у изготовителей рекламы.
Параметры данной модели по длине/ширине/высоте составляют всего 1800x800x1600 мм, рабочая зона 400×400 мм, а масса – 360кг – с перемещением такого агрегата вполне могут управиться четверо взрослых мужчин. Несмотря на компактность, изделия из дерева на ЧПУ данного типа производится достаточно быстро – скорость перемещения 9м/мин.
Благодаря небольшим размерам и питанию от сети переменного тока 220В, настоящий станок приобрёл широкую популярность для частников – его можно установить даже в гараже, или, во всяком случае, в специальном подсобном помещении.
Система CNC позволяет добавлять новые программы через USB порт с флеш-накопителя.
На фото: модель ArtmasterR-1000
А вот модель ArtmasterR-1000, это уже более сложный и мощный станок с числовым программным управлением – его конструкция рассчитана на производство не только на обработку ровных деталей, а также на фрезерование выпуклых или вогнутых поверхностей.
Обрабатываемая поверхность может достигать 1000 мм длины, а вот радиус при этом может достигать от 200 до 400 мм. Благодаря чугунной литой станине обеспечивается отличная устойчивость при работе, следовательно, это позволяет выдерживать высокую точность фрезеровки по дереву.
Примечание. Следует отметить, что качество работы станков такого типа, это не всегда их «навороты» (возможность или невозможность добавления дополнительных программ).
В первую очередь, следует учитывать те потребности, для которых приобретается данный агрегат – так вы сможете сэкономить на покупке и приобрести нужный вам станок с ЧПУ.
Заключение
Конечно, имея фрезерный и токарный станок по дереву ЧПУ можно наладить производство различных декоративных изделий из пиломатериалов, зарабатывая этим себе на жизнь или сделав это просто дополнительным заработком. Но не забывайте о том, что масштабная деятельность такого типа облагается государственным налогом.
Икс-рез | Доступный станок с ЧПУ | 3D-резной станок
От 2299 долларов или
Обзор Технические характеристики Вопросы-Ответы
Представляем новое поколение X-CARVE
Представляем новое поколение X-CARVE
Наш самый продаваемый комплект ЧПУ стал еще лучше и включает в себя более быстрый, надежный и точный новый X-CARVE
Вы отправляете в Канаду?
ЛЕГКО ЗАРАБОТАТЬ.
ЛЕГКО ОБУЧАЕМА.
Начать производство, знание ЧПУ не требуется. X-CARVE и EASEL упрощают трехмерную резьбу, поэтому вы можете начать работать с деревом, пластиком и другими материалами за считанные минуты.
Ваш рабочий процесс, упрощенный
дизайн
Набросайте свою идею и загрузите на EASEL или воспользуйтесь нашей библиотекой, содержащей более 3 миллионов дизайнов.
вырезать
МОЛЬБЬЮТ управляет шпинделем и выполняет расчеты, так что никаких догадок.
продать
X-CARVE + EASEL
ускоряет производство, чтобы вы могли выполнять больше заданий и выполнять их быстрее. Пакет окупается в кратчайшие сроки.что вы будете делать и продавать со своим x-carve ?
Табличка с именем
РЕЗЬБА 1 час 20 минут . СТОИМОСТЬ В $125
Разработано в
Наименование знака
Вырезано в 1HR 20MIN
Оценивается по адресу $ 125
, разработанный в Easter
Календарь Mayan
Вырезанный в 28 Min .
СТОИМОСТЬ 50 долларов США
Календарь майя
Вырезано в 28 мин.0003 РЕЗЬБА 20 часов . Оценивается $ 2 500 Тревовой знак Вырезанный в 20H оцененный по цене $ 2 500 Буй знак CARED в 2 часа 30 мин . СТОИМОСТЬ В $80 DESIGNED IN Буй Знак Вырезанный в 2 часа 30 минут Стоимость $80 DESIGNED IN МОЛЬберт 3 Знак приветствия0003 РЕЗЬБА 60 мин . СТОИМОСТЬ В $80 Разработано в Приветственное знак Вырезанные в 60 мин оцененный по адресу $ 80 , разработанный в мольберт Знак меню на 38 мин . ДИЗАЙН В Знак меню Вырезано в 38 мин. Стоимость $300 9. СТОИМОСТЬ В $300 Разработано в Держатель монеты флага Вырезанный в 38 мин оцененный по адресу $ 300 , разработанный в Eastel Стадий Вырезанный в 1 HR 30 Min . СТОИМОСТЬ 60 долларов Стадион Вырезано из 1 час 30 мин На сумму 60 долларов США Разделочная доска РЕЗЬБА 20 мин . Оценивается по телефону $ 85 Режущая доска вырезан в 20 мин стоимостью $ 85 Организатор стены Вырезного в 4 часа 16 мин 
СТОИМОСТЬ В $300 
СТОИМОСТЬ В $75
DESIGNED IN
Настенный органайзер
Вырезано из 4 часа 16 минут
Стоимость 75 $
ДИЗАЙН МОЛЬберт
Гитара
РЕЗЬБА 2 часа . СТОИМОСТЬ В $3000
Разработано в
Гитара
Вырезанные в 2 часа
оцененный по адресу $ 3000
, разработанный в мольберт
. СТОИМОСТЬ В $60
РАЗРАБОТАН В
Подставки для растений
Резьба 60 мин.
Стоимость $60
DESIGNED IN МОЛЬберт
Поперечная пушка
90 0 0 8 07 мин. СТОИМОСТЬ $875Разработано в
Cross Cannon Enhancement
Вырезанные в 40 мин
Оценивается по адресу $ 875
, разработанный в мольберт
Соклянные держатели
Вырезанные в
.
0007 13 мин
Разработано в
сочные держатели
вырезаны в 13 мин
оцененный по адресу $ 22
, разработанный в мольберт
держатели Tealight
вырезаны в 21 мин . СТОИМОСТЬ В $15
ДИЗАЙН В
Подсвечники
Резьба в 21 мин.
Стоимость 15 долл. США 9. СТОИМОСТЬ В $25
Разработано в
Наименование головоломки
Вырезано в 1 час
Доля $ 25
, разработанный в мольберт
Dog Bowls
Вырезанные в 8 мин . СТОИМОСТЬ € 140
ДИЗАЙН В
Миски для собак
Резьба в 8 мин
Стоимость € 140
ДИЗАЙН МОЛЬберт
Криббедж Доска
РЕЗЬБА 4ч 00 мин.
СТОИМОСТЬ В $200
Разработано в
Криббидж доски
Вырезано в 4 часах 18 мин
оцененный по адресу $ 200
, спроектированный в мольберт
. Изгиб. ЦЕННО В 115 долларов
Разработано в
Изогнувший Lounger
Вырезанный в 2 часа 20 мин
оцененный по адресу $ 115
, разработанный в мобер
Стул
Вырезанный в 70 мин . СТОИМОСТЬ В $75
ДИЗАЙН
Стул
Резьба 70 мин
Стоимость $75
ДИЗАЙН МОЛЬберт
Табурет
РЕЗЬБА 50 мин . СТОИМОСТЬ В $50
Разработано в
Стул
Вырезанные в 50 мин
Оценка $ 50
, разработанный в мольберт
Таблица
Вырезанные в 11 мин .
СТОИМОСТЬ В $200
ДИЗАЙН В
Стол
Резьба в 11 мин.
Стоимость 200 $ 9. СТОИМОСТЬ В $50
Разработано в
Nightland
Вырезанные в 58 мин
оцененный по адресу $ 50
, разработанный в мольберт
Конец Таблица
Вырезанные в 10 часах . СТОИМОСТЬ В $75
РАЗРАБОТАН В
Концевой столик
Вырезано в 10 часов
Стоимость 75 долларов США
ДИЗАЙН В МОЛЬберт
Ikea Hack Cabinet
0 hr 8 0CAR0VED IN 90. СТОИМОСТЬ В $50
Разработано в
IKEA Hack Cabinet
Вырезанный в 2 часа
оцененный по адресу $ 50
, разработанный в Eastel
Diresta Wood Stool
CARDED в 2 HRS 26MIN .
ЦЕННО В 30 долларов
Разработано в
Diresta Wood Stool
Вырезанный в 2 часа 26min
Оценивается в $ 30
, разработанный в Eastel
Председатель
Вырезанный в 2HRS 27MIN . СТОИМОСТЬ В $75
ДИЗАЙН
Стул
Вырезан из 2 часа 27 минут
Стоимость $75
ДИЗАЙН МОЛЬберт
3 ГОДА МОЛЬБЬЮ PRO С КАЖДЫМ X-CARVE
3 ГОДА EASEL PRO ДЛЯ КАЖДОГО X-CARVE
ДИЗАЙН DRAG AND DROP
Простая в использовании платформа EASEL позволяет легко проектировать и подключаться к станку с ЧПУ. Это единственное программное обеспечение, которое необходимо вашему бизнесу для проектирования, импорта, вырезания и обмена — и все это за считанные минуты!
Теперь представляем 3D-резку: одним нажатием кнопки импортируйте файлы STL и наблюдайте, как 3D-проекты оживают.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ НАЧАТЬ БЕСПЛАТНУЮ ПРОБНУЮ ПРОБНУЮ ВЕРСИЮ
Простота использования
3D в Easel Pro избавляет вас от догадок, связанных с 3D, и позволяет вам сосредоточиться на воплощении ваших 3D-проектов в жизнь.
Кривая быстрого обучения
Не требуя опыта, вы можете приступить к работе и использовать 3D в Easel Pro за считанные минуты.
Доступно всем пользователям Easel Pro
Никаких дополнительных сборов. Наслаждайтесь полным доступом к 3D возможности. Просто импортируйте файлы STL и приступайте к работе.
Зарабатывай больше
Поднимите свои проекты на новый уровень и зарабатывайте больше денег, продавая высококачественную 3D-резку.
testimonial-carousel” data-slide-to=”2″/>x-carve
ПРИЯТЕЛЬ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ РЕШИТЬ ПРОБЛЕМУ
Позвонить, получить человека по имени, а затем попросить его иногда даже позвонить приятелю, чтобы помочь решить проблему, в наши дни не существует. … это то, что отличает вас от всех остальных.
SALVATORE C.
ВЛАДЕЛЕЦ С 2017 ГОДА
x-carve
НА ОБУЧЕНИЕ ПОЧТИ НЕТ ВРЕМЕНИ
“Мой X-CARVE великолепен, онлайн-программное обеспечение почти не требует времени для изучения, а форум очень помогает».
GIGI C.
ВЛАДЕЛЕЦ С 2019 ГОДА
x-carve
НИЧЕГО, КРОМЕ БОЛЬШОГО ОПЫТА
«Люблю X-CARVE и не имею ничего, кроме отличного опыта обслуживания клиентов и доставки».
АЛАСТЕР С.
ВЛАДЕЛЕЦ С 2019 ГОДА
x-carve
ОПЛАЧИЛСЯ МЕНЕЕ ЧЕМ ЗА 3 МЕСЯЦА
«Честно говоря, прост в использовании, вам не нужно обладать профессиональными навыками, чтобы делать вещи! 3 месяца!”
Сами А.
ВЛАДЕЛЕЦ С 2020 ГОДА
Что вам нужно знать
о НОВОМ X-CARVE
Надежный, настраиваемый и расширяемый X-CARVE — наш самый продаваемый аппарат для предпринимателей и малого бизнеса.
- Резьба по дереву, пластику и таким материалам, как алюминий, Corian® и линолеум, шириной до 37 дюймов.
- Простые инструкции по сборке помогут вам ознакомиться с вашей машиной. Поддержка клиентов доступна, если возникают вопросы.
- Эта модель в 3 раза быстрее, жестче и точнее, чем оригинальный X-Carve.
Что нужно знать о НОВОМ X-CARVE
ОПЛАЧИВАЙТЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО
Если вы выберете Подтвердить при оформлении, вы сможете легко осуществлять ежемесячные платежи в течение 12, 24 или 48 месяцев.
(Проверка соответствия требованиям не повлияет на ваш кредит.)
Просто выберите при оформлении заказа
МЫ ВАС ПОКРЫВАЕМ
Пожизненная служба поддержки клиентов
Получите всю необходимую помощь от нашей команды по работе с клиентами в США до и после покупки X-Carve или свяжитесь с нашим сообществом, чтобы узнать об их опыте. .
Дополнительная 2-летняя гарантия
X-Carve поставляется с 6-месячной ограниченной гарантией. И мы объединились с Clyde, чтобы предложить расширенную 2-летнюю защиту для еще большего спокойствия.
Беспроблемный возврат
Компания Inventables предлагает 30-дневную гарантию возврата денег на станки с ЧПУ X-Carve , за исключением первоначальной и обратной доставки.
ПОТОМУ ЧТО ЭТО ВАШ БИЗНЕС
Экономьте время. Повторите результаты. Независимо от того, начинаете ли вы или расширяетесь, X-CARVE + EASEL поможет вам доставить вашу продукцию до двери.
ПОДПИСАТЬСЯ НА
НАШУ РАССЫЛКУ
Что такое станки с ЧПУ?
Станок с ЧПУ — это производственный инструмент, который получает от компьютера запрограммированную информацию, такую как скорость и положение, для определения задач, которые он будет выполнять. «ЧПУ» расшифровывается как числовое программное управление.
Станки с ЧПУ могут работать с пластмассами, металлами, алюминием, деревом и многими другими твердыми материалами, вырезая твердый блок и придавая ему новую форму. Поскольку эти машины управляются компьютером, они дают стабильные и точные результаты — в отличие от ручной работы.
X-CARVE — это станок с ЧПУ, управляемый нашим программным обеспечением EASEL . Работая с дизайном в EASEL , компьютер сообщает маршрутизатору X-CARVE , куда двигаться, чтобы он производил высококачественные продукты, такие как вывески, произведения искусства, домашний декор и мебель для личного или коммерческого использования.
Резьба на фрезерном станке с ЧПУ по дереву
Уже давно мы получаем от вас вопросы, касающиеся возможностей работы на фрезерных станках с ЧПУ. Многие задавались одним и тем же вопросом: “можно ли фрезерным станком с ЧПУ только прорезать”? Просматривая наши видеоролики на YouTube, многие из вас, вероятно, пришли к выводу, что фрезерные станки, предлагаемые V-SLOT Polska, не позволяют создавать пространственные фигуры, скульптуры и тому подобное. В этой статье мы покажем вам, что фрезерный станок позволяет не только вырезать уникальные формы, но и вырезать материалы и создавать уникальные и индивидуальные проекты!
Рельеф – барельеф, сделанный на фрезерном станке с ЧПУ
В этой первой статье мы расскажем вам, как сделать барельеф с помощью программы Fusion 360 и фрезерных станков с ЧПУ из магазина V-SLOT Polska. До сих пор многие из наших клиентов приобрели фрезерные станки с ЧПУ, на которых они создают красивые архитектурные декорации и многое другое.
Фрезерный станок с ЧПУ дает нам много возможностей, но все всегда начинается с проектирования модели и создания правильных программных настроек для фрезерного станка.
Как, вероятно, многие из вас уже знают, мы рекомендуем программное обеспечение fusion 360, где мы можем создать модель с нуля или, например, мы можем загрузить модель, которую мы хотим сделать, а затем импортировать ее в Fusion 360, где мы создадим модель. фрезерная программа. Прежде всего, мы приглашаем вас посмотреть видео этого судебного разбирательства на нашем канале YouTube. Мы также рекомендуем вам ПОДПИСАТЬСЯ на канал, чтобы не пропустить новые фильмы!
Очень важным аспектом является подбор соответствующих фрез, чтобы модель, изготовленная на фрезерном станке, требовала как можно меньше обработки.
Здесь также упомянем, что в связи с многочисленными запросами об аксессуарах для фрезерных станков, мы решили ввести новую вкладку категории в нашем магазине, где вы найдете любительские и полупрофессиональные фрезы, которые особенно для новичка не должны обременит бюджет и в то же время позволит изучить и реализовать множество интересных проектов.
Таким образом, мы должны указать здесь, что мы протестировали множество возможных решений и резаков в компании. Обучение фрезерованию — это очень долгий процесс, и мы также учимся сами с каждым новым проектом. Помните, всегда настало время улучшить свои навыки фрезерования!
В этой статье мы расскажем, как сделать так, чтобы на фото и видео был виден небольшой барельеф, созданный ранее. Какие функции мы использовали в программе Fusion и какие фрезы использовали.
Где можно скачать интересные проекты для фрезерных станков с ЧПУ?
Поскольку создание уникальной модели барельефа – процесс, требующий много времени и навыков, сегодня речь пойдет о готовых моделях.
Мы порекомендуем несколько порталов, на которых можно скачать интересные 2D/3D-модели, которые после загрузки в соответствующем формате можно импортировать прямо в Fusion 360.
- Портал Thingverse ( https://www.thingiverse.com/ )
Здесь вы найдете множество интересных проектов, в основном направленных на изготовление на 3D-принтерах. Тем не менее, на этом портале вы найдете и проекты, подготовленные для выполнения на фрезерных станках с ЧПУ. Приложив немного усилий, многие из них можно обработать и подготовить таким образом, чтобы сделать модель для фрезерного станка с ЧПУ. - Портал GrabCad ( https://grabcad.com/)
Здесь вы найдете много интересных 3D моделей. Многие из них доступны в импортируемом и настраиваемом формате, читаемом и исполняемом для программного обеспечения fusion 360.
Тем не менее, на этом портале вы найдете и проекты, подготовленные для выполнения на фрезерных станках с ЧПУ. Приложив немного усилий, многие из них можно обработать и подготовить таким образом, чтобы сделать модель для фрезерного станка с ЧПУ.
Модель льва, которую мы использовали в качестве примера для описания в этой статье, вероятно, взята с портала GrabCad, однако (стыдно признаться) мы не дадим вам источник. Это потому, что нам сложно в памяти откопать, когда и откуда была скачана модель (если память вернется, то поставим здесь ссылку)
Тем не менее, вы можете скачать модель с нашего сайта, перейдя по ССЫЛКЕ .
Как импортировать модель в программу Fusion 360
Поскольку мы импортировали модель в Fusion 360, процесс довольно тривиален, однако для людей, которые раньше не импортировали файлы, ниже мы показали несколько скриншотов, на которых вы увидим, как это сделать.
После запуска программы fusion 360 мы расширили меню, в котором находятся наши модели, папки и проекты. Верхний левый угол экрана (маленькие квадратики), где после наведения мыши будет отображаться «ПОКАЗАТЬ ПАНЕЛЬ ДАННЫХ».
- Затем, войдя в соответствующую папку, в которую мы хотим импортировать ранее загруженный файл, нажмите кнопку «ЗАГРУЗИТЬ», и это откроет другое окно, в которое мы можем напрямую перетащить наш файл из папки на компьютере. Сделайте это, нажав «Выбрать файлы» и пройдясь по дереву системы и выбрав соответствующий файл. После выбора файла нажимаем «Загрузить» и ждем, пока наш файл загрузится. Когда файл загрузится, откройте его, дважды щелкнув по нему.
- Когда наша модель открыта, мы можем перейти на вкладку Производство и начать создание модели.
ВНИМАНИЕ! Загружаемую модель часто приходится, например, масштабировать, чтобы ее размеры были адаптированы к возможностям нашей машины.
Во вкладке изготовление создаем всю программу фрезеровки. Если вы скачиваете модель льва из этой статьи, у вас уже должно быть введено большинство параметров.
Мы сделали модель из куска сосновой доски толщиной 26 мм и размерами примерно 121 х 136 мм.
Мы указали в программном обеспечении, что будем размещать фрезу в центральной части материала.
Так как наша модель льва не большая, но достаточно “глубокая”, требует сбора большого количества материала. В первую очередь мы использовали функцию «Адаптивная очистка» на вкладке 3D. Для этого первого шага мы использовали плоскую фрезу с диаметром хвостовика 8 мм и диаметром фрезы 10 мм.
Вы найдете эту фрезу в нашем магазине перейдя по ссылке – Фреза по дереву 10 мм .
Конечно, вы должны сначала добавить эту фрезу в библиотеку фрез в fusion 360.
Функция адаптивной очистки
После ввода и выбора фрезы в функции адаптивной очистки мы должны установить еще несколько важных параметров,
- Вкладка “Инструмент”:
- Скорость вращения шпинделя: 16 000 об/мин (установите фрезерный станок DeWalt вручную на уровень 1)
- Скорость подачи при резке: 1800 мм/мин
- Скорость вывода: 1900 мм/мин
- Скорость линейной подачи: ~ 900 мм/мин
- Скорость подачи врезания: ~ 900 мм/мин
Вкладка “Геометрия”
- Обработка границы: ограничивающая рамка
Еще подвкладка “Высоты” , где мы можем, среди прочего, уменьшить смещение в параметре Retract Height до 1 мм.
Это позволит нам сэкономить довольно много времени.
Переходим на вкладку “Проходы” где вводим еще несколько параметров
- Оптимальная нагрузка: 3мм
- Максимальный шаг черновой обработки: 3 мм
- Тонкий шаг вниз: 0,8 мм
затем перейдите на вкладку “Linkin”0003 После подтверждения всех настроек нажмите кнопку «ОК» , и через некоторое время программа сгенерирует пути для фрезерного станка. Теперь перейдем к следующему этапу нашей работы. – “Доработка детали”. Если вы хотите использовать фрезы меньшего размера, вы должны купить дополнительную втулку – эта втулка, конечно же, доступна в нашем магазине по ссылке ниже: На этом этапе мы будем использовать функцию 3D Parallel. Здесь мы также ввели несколько параметров, которые я перечислил ниже: Здесь в параметре Stepover вводим 0,1 мм (чем меньше, тем дольше будет процесс фрезеровки, но и деталь будет “красивее” и точнее. После ввода параметров еще раз все подтверждаем кнопкой “ОК” и ждем, пока программа сгенерирует пути И, наконец, теперь, если все прошло хорошо, можно было переходить к сохранению программ и фрезеровке. Назовем программу – LEW1-mill10mm. Вы также можете скачать программу с нашего сайта, нажав на ССЫЛКА АДАПТИВНАЯ То же самое делаем с функцией Параллельный мм, установите его по центру, как указано в программе fusion 360, и запустите программное обеспечение OpenBuilds Control. После установки фрезы в соответствующую точку, мы должны сбросить положение оси X/Y/Z в программе и загрузить наш файл “LEW1-frez10mm.
Для этой цели мы будем использовать коническую фрезу VHM R0,5 с диаметром хвостовика 3,175 мм. Помните, что у DeWalt есть стандартная втулка, позволяющая устанавливать фрезы диаметром 8 мм.
ВТУЛКА ДЛЯ DeWalt D26200 3,175 мм
3 Фрезерование фрезу также можно приобрести в нашем магазине, перейдя по ссылке рядом с ней: Фреза VHM CNC R.
05 3.175 для Relif.
ВНИМАНИЕ! Так как мы работаем на 2-х разных фрезах, мы должны сохранить данные отдельно для функции адаптивной очистки и отдельно для параллельной.
Для этого нажимаем правой кнопкой мыши на Adaptive и далее выбираем Post Process и сохраняем наш файл на компьютер нажав на “Post”. Также не забудьте выбрать соответствующий конфигурационный файл (у нас WorkBee – Duet / WorkBee – Duet)
