Резцедержатель своими руками: Резцедержатель для токарного станка: виды, конструкции своими руками

Содержание

Резцедержатель быстросменный, вариант два, почти как взрослый.

 

Представляет более удобную эксцентриковую конструкцию с ласточкиным хвостом, работающим на отжим кассеты…

Добавил упорный подшипник на механизм эксцентрика , хотелось ещё поставить один под ручку прижима резцедержателя но не вышло, двухсотый оказался великоват, надо чуть меньше, можно будет доработать позже.

Делал я его под свои кассеты от первого варианта, хотелось отметить что, за время работы у первого проблем не обнаружилось, просто надоело брать шестигранник при каждой переустановке.

Вот и решил исправить этот недостаток, тем более что металл подходящий под это, у меня был …

Нашлось немножко время и можно поковырять железки.

А время для хобби, это самое главное, что трудней всего найти.

Вот как это было…

Сделал заготовку кубика.

Резал обычной пальчиковой фрезой, так просто тише идёт процесс.

Обдирал фрезой с напайками из твердого сплава.

Примерился к заготовке и установил по разметке.

Расточил под внутренности.

Вот такое у меня ещё приспособление есть, по своей сути тоже быстро сменное, под расточной резец.

Установил обойму подшипника на место.  

Выточил шток распора кассеты…

Теперь сверлим в штоке отверстие для эксцентрика.  

Сверлим по центру, полностью задвинутого штока, для этого подложены подкладки. 

Изготовил новую шпильку чуть толще.

Шпилька готова и уже на месте

Выточил поворотный эксцентрик.

Проверил  как работает механизм в сборе, сделал ручку.

Профрезеровал ласту под свои кассеты и запломбировал дефекты заготовки.

Примерил свои кассеты.

Теперь немного напильника и шабер.

Собрал…

Проверил на станке всё работает тут видео если не загрузится.

 

 

Снятие и установка кассеты тут  видео если не загрузится.

 

Ну что стало заметно удобней … и это радует.

P.S.

Старый резцедержатель не выбросил, адаптировал под новую шпильку- пригодится в работе.

 

Не найдя подходящего подшипника, решил просто добавить немного шариков, расположив их в два ряда под гайкой. Сами шарики взяты от переднего велосипедного подшипника…

Теперь не нужно прикладывать больших усилий, всё легко и просто…

 

На последок занялся кассетами, заменил им винты на потайные и сделал новые установщики высоты.

Ну и по просьбам граждан… Где чертёж?

Чертёж отсутствует, но есть эскиз, с приближёнными размерами, в прочем они у вас и так могут отличатся от указанных, тут ведь всё зависит от размеров и исходных заготовок.

 

Открыть или скачать одним файлом зскиз для станков Sieg C3 ,Калибр СТМ-350, JET BD-7 Резцедержатель быстросменный …

 

На мой взгляд, вышло не так плохо.

 

На днях добавил три кассеты и наконец установил упорный подшипник под гайку.

Вот как это выглядит.

Переделал надпись, теперь она гравированная.

На одну кассету добавил ролики для накатки, теперь у меня будет и мелкий и крупный рисунок.

Этой кассетой, прокатал для пробы регулировочные гайки.

Вот результат, остаётся только разрезать пружинку на три части и нарезать резьбу для винтов.

 

Удачи всем в занятиях творчеством, и много свободного времени.

 

 

 

Самодельный резцедержатель для ТВ-6 – Станки серии ТВ-х

Добрый день. К изготовлению нового резцедержателя для ТВ-6 меня сподвигло то, что у меня расстояние от плоскости резцедержки и до центра составляет 14,0 мм., а полная высота прорези резцедержки для резца 15 мм. Поэтому при износе резца и его последующей правки, режущая кромка опускается вниз и когда режущая кромка опустится ниже 1 мм. от верхней плоскости резца, то его просто нельзя установить по центру.

За неимением фрезерного станка решил сделать составную резцедержку. Вырезал болгаркой пластины по размеру будущей резцедержки с припуском на обработку и зажав в патрон обточил их со всех сторон. Затем разметил центра и просверлил отверстия 10 мм.

Далее на средней детали на наждаке снял фаски под сварку

и стянул всё болтом

предварительно выставив всё параллельно. Затем проварил со всех сторон

и обработал швы напильником.

Выполнил разметку и просверлил

нарезал резьбу.

Затем рассверлил отверстие до 14,5 мм.

Думал получится и на 20 мм с обратной стороны рассверлить под посадку на винт, но портить (стачивать хвостовик) сверла на 20 мм. не захотел и поэтому пришлось изготовить планшайбу на ТВ, впрочем давно собирался. Установил на станок и расточил отверстие до 20 мм.

Сделал предварительную примерку

и так как общая высота выросла а посадочный винт переделывать не захотел, то решил сделать углубление под гайку резцедержки.

Затем заворонил и конечно же пришабрил прилегающую поверхность к малой продольной. Теперь считаю этого зазора будет достаточно под установку даже изношенного резца.

к примеру рядом родная с отрезным и видно, что верх резца практически упирается в «потолок»

Размеры новой резцедержки. Подошва 8,5 мм высота паза 17 мм. и толщина макушки 14 мм. общая высота – 39,5 вместо 37 у родной.

Может кому и пригодится, размеры сторон остались прежними.

Изменено пользователем Alex391

Резцедержатель для токарного станка своими руками


Держатель резцов для токарного станка своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала “TheDacchio” расскажет Вам, как просто можно скопировать держатель резцов для токарного станка, если старый испортился, или разболтался.

Материалы.
– Стальной брусочек
– Шпилька, гайка, шайба М8
– Болты M6
– Фиксатор резьбы.

Инструменты, использованные автором.
– Сверлильный станок с координатным столом
– Фрезы по металлу
– Сверла, метчики
– Токарный станок
– Шестигранный ключ
– Пассатижи
– Резцы
– Наждачная бумага
– Тиски, штангенциркуль, молоток, керн.

Процесс изготовления.
Итак, автор решил скопировать держатель резцов.


Для этого он подобрал стальной брусочек размерами 77Х40Х27,5 мм.

Первым делом он устанавливает заготовку в координатный стол, и фрезерует все стороны, подгоняя размер до оригинального.

Затем фрезерует поперечный паз, сверяясь с размерами.

Заменив фрезу на более точную, подгоняет размер паза.

Следующим этапом нужно сточить грани под углом, создавая крепление “ласточкин хвост”.

Фиксирует заготовку в тисках, шлифует грани мелким алмазным напильником и наждачной бумагой.


Теперь вырезает продольный паз на другой стороне заготовки.

Очистив от стружки рабочее место, намечает четыре точки для крепежных болтов.


Затем высверливает отверстия.

Устанавливает метчик в патрон, нарезает резьбу.

Также высверливает отверстие для регулировочного болта.

Практически идеальное сходство с заводским держателем.

Используя фиксатор резьбы, вкручивает шпильку, затем, обернув ветошью, зажимает ее.


Устанавливает прижимные болтики, вкручивает их шестигранным ключом.

Навинчивает опорную гайку, затягивает контргайкой.

Ставит приспособление на его законное место на станке, и регулирует.

Станок заработал как новый!

Остался небольшой штрих – надо же написать, что сделано в Италии =). Плоский керн и молоток – в помощь.

Спасибо автору за простое, но необходимое приспособление для токарного станка!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Токарный инструмент Мини-токарный станок Быстросменный инструмент Держатель после обработки Расточное лезвие Токарная обработка для токарных станков Инструменты | |

Быстросменный держатель инструмента является основным аксессуаром обычного токарного станка. Он может выбрать соответствующий держатель инструмента в соответствии с потребностями заготовки. Он обладает характеристиками быстрой смены инструмента, высокой точностью позиционирования и высокой жесткостью.

Особенности:
Использовать несколько резаков, формируя библиотеку искусственных резаков, и их можно многократно заменять папками.
С помощью циферблата режущий инструмент можно поворачивать на несколько углов на 9 ° или 9 °, а в сочетании с небольшой кареткой можно обрабатывать все виды угловых заготовок.
Держатель инструмента с регулировочной гайкой регулирует высоту инструмента, прост в эксплуатации и сокращает время загрузки.
Смена инструмента занимает всего несколько секунд.
Быстросменный держатель инструмента после установки, высокая стабильность обработки.

Спецификация:
Материал: металл
Основной цвет: черный
Тип: поворотный и обращенный держатель 1/4 “-1/2”, держатель отрезного лезвия ½ “, держатель сверления 3/8” ( необязательно)
Размер упаковки: 60 * 50 * 25 мм / 2.4 * 2,0 * 1,0 дюйм
Вес упаковки: 70 г / 2,5 унции

Список пакетов: (необязательно)
1 * 1/4 “-1/2” Держатель для токарной обработки и облицовки
1 * 1/2 “Емкость для резки- держатель лезвия
1 * 3/8 “расточный держатель
















Доставка:

1.Мы гарантируем доставку товара в течение 24-72 часов после подтверждения оплаты, кроме выходных.
2. Мы отправляем по почте Китай, HKpost EMS, DHL, FedEx, по вашему выбору при размещении заказов.
3.Если вы не получили товар в течение 45 дней, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы приложим все усилия для решения проблемы.
4. Мы не несем ответственности за задержки, вызванные таможенными, импортными пошлинами, налогами или другими таможенными сборами.

Гарантия:

1. Все детали имеют гарантию 1 год.Если ваша покупка не соответствует товарному качеству, пригодности по назначению или не соответствует описанию, мы можем убедиться, что ваши проблемы решены.
2. Для ошибочно отгруженных товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 48 часов после доставки. Мы организуем доставку правильных товаров или возврат всех ваших платежей.
3. Для дефектных или неисправных продуктов, пожалуйста, сделайте фотографии или видео, мы отправим или вернем деньги после подтверждения.

, Поворотный токарный держатель инструмента S / N Мини-аксессуары для токарных станков Токарный инструмент Держатель фрезерного инструмента | |

Поворотный токарный держатель инструмента S / N Мини-аксессуары для токарного станка Токарный инструмент Держатель фрезерного инструмента

Описание:

Тип изделия: инструмент

Применение: мини-токарный станок SIEG C0
Общий размер: 100 * 49 * 58 мм
Номер детали: S / N: 10154

Пакет включает в себя:

1 комплект токарный держатель инструмента

Примечание. Этот инструментодержатель можно использовать только для мини-токарного станка SIEG C0.

1-2 см ошибка может быть из-за ручных измерений, пожалуйста, поймите. Отклонение цветов может отличаться из-за разных настроек монитора.






Об обратной связи

Если вы удовлетворены нашими продуктами, пожалуйста, дайте нам 5 звезд
Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв. Мы сделаем все возможное, чтобы решить любую проблему и предоставить вам лучшее обслуживание клиентов. Мы дадим вам положительный отзыв после получения оплаты. Если вы недовольны своими товарами, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Обратная связь очень важна. Мы просим вас немедленно связаться с нами, прежде чем вы дадите нам нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворительно решить ваши проблемы.
Невозможно решать вопросы, если мы не знаем о них!

Оплата
1) Мы принимаем Alipay, западное соединение, TT. Все основные кредитные карточки принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.
2) Оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа.
3) Если вы не можете оформить заказ сразу после закрытия аукциона, подождите несколько минут и повторите платежи в течение 3 дней.

О доставке
1. Доставка по всему миру. (За исключением некоторых стран и APO / FPO)
2.Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты.
3. Мы отправляем только подтвержденные адреса заказов. Ваш заказ адрес должен совпадать с адресом доставки.
4. Показанные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для ознакомления.
5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ, предоставляемых перевозчиком, исключая выходные и праздничные дни. Время в пути может меняться, особенно в праздничные дни.
6. Если вы не получили посылку в течение указанного периода, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы отследим посылку и свяжемся с вами как можно скорее с ответом.Наша цель – удовлетворение клиентов!
7. Из-за разницы в состоянии склада и времени мы выберем доставку вашего товара с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.
8. Мы продавец не несем ответственности за импортные пошлины, покупатель несет ответственность за это. Любой спор, вызванный этим, является необоснованным.
9. BR покупатель, пожалуйста, предоставьте cpf или cnpj, для вас будет лучше получить его быстрее. спасибо

Возврат и возмещение
1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами, и 30 дней, чтобы вернуть его со дня его получения.Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ. Нет никаких исключений! Стоимость доставки несет продавец и покупатель пополам.
2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш номер телефона.
3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ, после получения товара в его первоначальном состоянии и упаковке со всеми компонентами и аксессуарами, ПОСЛЕ ОБОИХ Покупатель и Продавец отменяют транзакцию с Aliexpress.ИЛИ, вы можете выбрать замену.
4. Мы будем нести все расходы по доставке, если товар (ы) не так, как рекламируется.

4шт. Токарный инструмент Мини-токарный станок Быстросменный держатель инструмента Сверлильный станок Токарный станок для токарных станков torno mecanico | |

4Pcs Токарный инструмент Мини-токарный станок Быстросменный инструмент Держатель столба для расточных станков Токарный станок для токарных станков torno mecanico

Особенности:

  • Высокая прочность и твердость, очень прост в эксплуатации.
  • Он включает в себя установку внешнего резца и отличается быстрой заменой, высокой точностью и высокой жесткостью.
  • Инструмент с регулировочной гайкой, отрегулируйте высоту инструмента, сократите время загрузки.
  • Их можно комбинировать с небольшой кареткой, можно обрабатывать все виды угловых заготовок.
  • Широкий монтаж, этот набор инструментов и резцов может использоваться для многих типов мини-токарных станков.


Технические характеристики:
Материал: алюминиевый сплав
Цвет: черный
Количество: 4 шт.
Размер: pprox. 5 х 5 см / 1,97 х 1,97 дюйма
Вес: ппрокс.319g

В пакет включено:
4 х мини-токарный станок инструмент быстрой смены

1) Мы принимаем липай, западное соединение, TT. Все основные кредитные карточки принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.

2) Оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа.

3) Если вы не можете оформить заказ сразу после закрытия аукциона, подождите несколько минут и повторите попытку. Платежи должны быть завершены в течение 3 дней.

бой доставка

1. Доставка по всему миру. (За исключением некоторых стран и PO / FPO)
2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения платежа.
3. Мы только грузим к адресам подтвердили заказ. Ваш заказ адрес должен совпадать с адресом доставки.
4. Показанные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для ознакомления.
5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ предоставляется перевозчиком и исключая выходные и праздничные дни. Время в пути может меняться, особенно в праздничные дни.
6. Если вы не получили посылку в течение указанного периода, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы отследим посылку и свяжемся с вами как можно скорее с ответом. Наша цель – удовлетворение клиентов!
7. Из-за разницы в состоянии склада и времени мы выберем доставку вашего товара с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.

8. Мы продавец не несем ответственности за импортные пошлины, покупатель несет ответственность за это. Любой спор, вызванный этим, является необоснованным.

9. BR покупатель, пожалуйста, предоставьте cpf или cnpj, для вас будет лучше получить его быстрее.Спасибо

Возврат и Возврат

1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его со дня его получения. Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ. Нет никаких исключений! Стоимость доставки несет продавец и покупатель пополам.
2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш номер телефона.
3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ МОНТАЖНУЮ ЗАЯВКУ, после получения товара в его первоначальном состоянии и упаковке со всеми включенными компонентами и аксессуарами, ПОСЛЕ ОБОРОТА Покупатель и Продавец отменяют сделку с Aliexpress. ИЛИ, вы можете выбрать замену.
4. Мы будем нести всю стоимость доставки, если товар (ы) не так, как рекламируется.

бой обратной связи

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Обратная связь очень важна. Мы просим вас немедленно связаться с нами, прежде чем вы дадите нам нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворительно решить ваши проблемы.
Невозможно решать вопросы, если мы не знаем о них!

,

Самодельный суппорт для токарного станка своими руками

Содержание   

В работах по металлу, для изготовления деталей цилиндрической (конической) формы, используется токарный станок. Существует множество моделей этого производственного устройства, и всем им присуща практически одинаковая компоновка из схожих узлов и деталей. Одним из таковых является суппорт станка.

Самодельный токарный станок

Для лучшего понимания функций, который выполняет суппорт токарного станка, можно рассмотреть его работу на примере распространенной модели 16к20. Ознакомившись с этой информацией, возможно у некоторых домашних мастеров появится идея создать своими руками самодельный токарный станок для проведения работ по металлу.

Читайте также: «Как работает ручной листогибочный станок и как его сделать своими руками?»

Что такое суппорт станка?

Это достаточно сложный узел токарного станка по металлу, невзирая на кажущуюся простоту. От того, насколько правильно он изготовлен, установлен, отрегулирован — зависит качество будущей детали, и количество времени, которое было затрачено на ее изготовление.
к меню ↑

Принцип работы

Размещенный на станке 16к20 суппорт может передвигаться в следующих направлениях:

  • поперечном — перпендикулярно оси вращающейся заготовки для углубления в нее;
  • продольном — режущий инструмент передвигается вдоль поверхности заготовки для снятия лишнего слоя материала или протачивания резьбы;
  • наклонном — для расширения доступа к поверхности обрабатываемой детали под нужным углом.

к меню ↑

Устройство суппорта

Суппорт для станка 16к20 расположен на нижних салазках, которые передвигаются по направляющим, закрепленным на станине, и таким образом происходит продольное перемещение. Движение задается вращением винта, который преобразовывает вращательное усилие в поступательное движение.

Суппорт токарного станка предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента

На нижних салазках, суппорт передвигается и поперечно, но по отдельным направляющим (поперечным салазкам), расположенным перпендикулярно оси вращения детали.

К поперечным салазкам, специальной гайкой, крепится поворотная плита, на которой имеются направляющие для передвижения верхних салазок. Задавать движение верхним салазкам можно с помощью поворотного винта.

Поворот верхних салазок в горизонтальной плоскости происходит одновременно с плитой. Таким образом, происходит установка режущего инструмента, под заданным углом к вращающейся детали.

Станок оснащен резцовой головкой (резцедержателем), который закреплен на верхних салазках специальными болтами и отдельной рукояткой. Движение суппорта происходит по ходовому винту, который расположен под ходовым валом. Такая подача осуществляется вручную.

Читайте также: «Оборудование для сварки полипропиленовых труб».

к меню ↑

Регулировки суппорта

В процессе работы на станке 16к20 происходит естественный износ, расшатывание, ослабление креплений суппорта. Это естественный процесс и его последствия необходимо постоянно контролировать путем регулярных подстроек и регулировок.

Основные узлы токарного станка

На суппорте станка 16к20 проводятся следующие регулировки:

  • зазоров;
  • люфта;
  • сальников.

к меню ↑

Регулировка зазоров

Во время поперечного и продольного движения суппорта станка 16к20 по салазкам, происходит износ винта и рабочей их поверхности вследствие постоянного трения.

Наличие такого свободного пространства приводит к неравномерному перемещению суппорта, заеданию, колебанию при возникающих боковых нагрузках. Удаляется излишний зазор при помощи клиньев, при помощи которых каретка прижимается к направляющим.
к меню ↑

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>

Регулировка люфта

Люфт появляется в винтовой передаче. Избавиться от него можно без разборки с помощью закрепляющего винта, который находится на этом устройстве перемещения суппорта.
к меню ↑

Регулировка сальников

При длительной работе по металлу на станке 16к20 происходит износ и засорение сальников, которые находятся на торцах выступа каретки. Визуально это определяется при появлении грязных полос во время продольного перемещения суппорта.

Передняя крышка токаного станка с сальником

Для того, чтобы устранить такое явление без разборки узла, необходимо промыть войлочную набивку и пропитать ее машинным маслом. При полной непригодности изношенных сальников следует заменить их новыми.
к меню ↑

Ремонт суппорта

Это устройство токарного станка с течением времени изнашивается при постоянных значительных нагрузках в работе по металлу.

Наличие значительного износа легко определяется по состоянию поверхности направляющих салазок. На них могут появиться небольшие впадины, что будет препятствовать свободному перемещению суппорта в заданном направлении.

При своевременном регулярном уходе такой ремонт может и не понадобиться, но в случае появления подобного рода дефекта следует заняться ремонтом, а при сильном износе — заменой.

Суппорт 16К20 достаточно часто требует ремонта каретки, который заключается в восстановлении нижних направляющих, которые взаимодействуют с направляющими станины. Особого внимания требует поддержание стабильной перпендикулярности расположения каретки.

При ремонте суппорта необходимо проводить проверку по обеим плоскостям при помощи строительного уровня.
к меню ↑

Самодельный токарный станок

Токарное устройство, при помощи которого выполняются работы по металлу, может быть очень простым. Собрать самодельный станок своими руками можно практически из подручных средств, которые берутся из пришедших в негодность механизмов.

Самодельный токарный станок

Начать следует с металлической рамы сваренной из швеллера, которая будет станиной. С левого края на ней закрепляется передняя неподвижная бабка, а справа — устанавливается опора. Самодельный станок, сделанный своими руками, предусматривает наличие уже готового шпинделя с патроном или планшайбой.

Шпиндель получает вращательный момент от электродвигателя через клиноременную передачу.

При работе станка по металлу, резец удержать своими руками невозможно (в отличие работы с деревом), поэтому потребуется суппорт, который будет передвигаться продольно. На нем устанавливается резцедержатель с возможностью его перемежения поперечно направлению движения самого суппорта.

Задается перемещение суппорта и резцедержателя на заданную величину при помощи винта с маховиком, на котором имеется кольцо с метрическими делениями. Маховик приводится в движение вручную.

к меню ↑

Самодельный токарный станок (видео)

Резюме. Вещь замечательная, полезная, и как все профессиональные вещи дорогая, а стоимость сменных картриджей – просто грабеж. Но если вы имеете доступ к фрезеру и можете сделать себе картриджи сами, то покупать имеет полный смысл.

Конструктивные особенности токарных станков по металлу

Статистика утверждает, что 60% всех металлических изделий, деталей и автономных приспособлений, неминуемо проходят стадию обработки на токарных станках. Самый простой токарный станок способен выполнять массу операций на наружных и внутренних поверхностях металлических заготовок, превращая их в готовую деталь с высокой степенью точность. С основами устройства токарных станков по металлу мы сегодня вкратце познакомимся.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 425
Источник: https://nashprorab.com/ustroystvo-tokarnogo-stanka-po-metal/

Как устроены станина и передняя бабка станка

Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим.

Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие

Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения.

Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой.

Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario

Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки.

Направляющие станины, по которым перемещается каретка станка (нижняя часть суппорта), имеют призматическое сечение. К ним предъявляются высокие требования по параллельности и прямолинейности. Если пренебречь этими требованиями, то обеспечить высокое качество обработки будет невозможно.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2002
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/ustrojstvo-tokarnogo-stanka-po-metallu.html

Устройство токарного станка, 6 класс

Основы обработки металлов резанием при помощи механических станков, механическую обработку металлов, каждый изучал еще в школе, правда на минимальном уровне, но все же знаний хватало для того, чтобы производить элементарные операции на простейших токарно-винторезных станках. Устройство токарного станка по металлу — не география, технологические аспекты постоянно совершенствуются, год от года растут требования к станкам и возможности агрегатов.

Поэтому эти знания очень быстро устаревают. К примеру, токарно-револьверный станок с ЧПУ еще лет 20-30 назад был неизведанным механизмом, пришедшим из секретных лабораторий. Сегодня же практически каждый желающий может установит у себя дома любой токарно-винторезный станок самых разных размеров и самых разных конфигураций. Тем не менее, основные узлы и агрегаты остались неизменными, в чем мы сегодня убедимся.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 900
Источник: https://nashprorab.com/ustroystvo-tokarnogo-stanka-po-metal/

Устройство чугунной станины

фото:устройство чугунной станины

  1. Продольное ребро;
  2. Продольное ребро;
  3. Поперечное ребро, служащее для связи продольных ребер;
  4. Призматические направляющие продольных ребер;
  5. Плоские направляющие, которые служат для установки задней и передней бабки, а также для передвижения по ним суппорта;

Стоит отметить, что у направляющих станины поперечное сечение может иметь различные формы. Обязательным правилом является соблюдение параллельного расположения, так что все должно быть равноудаленным от оси центров. Это требует точной фрезеровки или строгания. После этого осуществляется операция по шлифовке и шабрению. Все это обеспечивает точную обработку изделий, а также ликвидацию проблем с передвижением суппорта и возникновением толчков.

Виды станин станков

фото:виды станин станков

  • Станина токарного станка по металлу, которая представлена на рисунке «а» под номерами 1 и 2, имеет трапецеидальное сечение направляющих. В данном случае основной упор сделан на большую опорную поверхность. Они обладают большой износостойкостью, что позволяет долго оставлять свою точность. В то же время, для перемещения по ним суппорта нужно прилагать множество усилий, особенно, если он перекосился.
  • На рисунке «б» представлена станина с плоским прямоугольным сечением направляющих. В отличие от предыдущего, они имеют уже по два ребра жесткости, а не одному, что делает их крепче.
  • Рисунок «в» демонстрирует станину с направляющими треугольного сечения. С учетом того, что здесь используется достаточно малая опорная поверхность, с большим весом работать получается сложно, так что данный вид используется преимущественно для малых станков.
  • На рисунке «г» показана станина с треугольным сечением и опорной плоскостью. В данном случае она также применяется для станков мелких размеров.

Если станина предназначается для тяжелого станка, то она имеет не только большое сечение, но и большее сопротивление на изгиб. Одними из наиболее распространенных является такой вид, как представлен на рисунке «г». Здесь каретка суппорта делает упор на призму №3 спереди, а сзади упирается на плоскость №6. Чтобы не произошло опрокидывание, ее удерживает плоскость №7. При задаче направления основную роль играет призма №3, тем более, что она воспринимает на себя большую часть давления, осуществляемого резцом.

Если на станине возле передней бабки имеется выемка, то она служит для тог, чтобы обрабатывать изделия большого диаметра. Если же происходит обработка изделия, радиус которых меньше высоты центров, то выемку перекрывают специальным мостиком.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2581
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/mashunostrotnie/stanina-tokarnogo-stanka

Резцедержатель своими руками

Для резцедержателя нужно использовать металлические пластины толщиной не менее 10 мм. Классическая форма резцедержателя квадратная, сам резец фиксируется прижимными болтами. А собранный держатель прикрепляется к салазкам большим болтом, с приваренной к головке рукояткой.

Направляющие для станка

Направляющие могут быть выполнены из трубы диаметром 15 мм, квадрата 10х10 мм или круглого прута. В качестве вала подачи суппорта и салазок можно использовать шпильки диаметром 18 мм и более.

Что нужно учесть во время сборки?

Для всех видов самодельных станков использование сварных соединений используется как самое надежное. Однако при работе электросваркой металл может деформироваться, из-за чего точность может быть нарушена. Для того чтобы сварка была прочной и правильной рекомендуется сначала сделать несколько пробных швов и только после проверки приступать к окончательному соединению деталей.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 923
Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-po-metallu/

Шпиндель как элемент токарного станка

Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20

Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка.

Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении.

В шпиндельных узлах, что можно сразу определить по их чертежу, могут устанавливаться подшипники скольжения или качения – с роликовыми или шариковыми элементами. Конечно, большую жесткость и точность обеспечивают подшипники качения, именно они устанавливаются на устройствах, выполняющих обработку заготовок на больших скоростях и со значительными нагрузками.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1686
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/ustrojstvo-tokarnogo-stanka-po-metallu.html

Особенности работы на самодельных станках

Для успешной работы на любом оборудовании прежде всего необходим опыт. Поэтому прежде чем приступать к обработке ответственных деталей рекомендуется сначала опробовать оборудование и приспособления станка для простых изделий. Ведь обработка сложной детали, как правило, состоит из ряда простых операций выполнение которых позволяет получить из простой заготовки деталь сложной формы.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 424
Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-po-metallu/

Строение суппорта

Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода.

Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250

Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков.

  • Продольное перемещение, за которое отвечает ходовой винт, совершает каретка суппорта, при этом она передвигается по продольным направляющим станины.
  • Поперечное перемещение совершает верхняя – поворотная – часть суппорта, на которой устанавливается резцедержатель (такое перемещение, за счет которого можно регулировать глубину обработки, совершается по поперечным направляющим самого суппорта, имеющим форму ласточкиного хвоста).

Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа

Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1645
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/ustrojstvo-tokarnogo-stanka-po-metallu.html

Как выбрать токарный станок по металлу

Функциональность металлорежущего оборудования практически ничем не ограничена. При необходимости можно купить и токарно-фрезерный станок, и токарно-револьверный с устройством копировальным и программным управлением. Все зависит от потребности а конкретных деталях и и классе их точности.

Как правило, для домашнего использования покупают или собирают своими руками несложные токарные станки, позволяющие выполнять простейшие, но необходимые операции — проточку валов, изготовление шкивов и конусов, изготовление фасонных деталей, сверление и элементарные фрезеровочные работы. Каждый станок подбирается максимально под потребности, тогда он будет работать в оптимальном нагрузочном режиме и прослужит долго и надежно.

 Твердотельное реле – принцип работы,  Электрорубанки, рейтинг по качеству

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 833
Источник: https://nashprorab.com/ustroystvo-tokarnogo-stanka-po-metal/

Правильный уход за станком

Уход за оборудованием не требует сложных приспособлений и операций. Достаточно взять за правило работать заточенным инструментом, убирать после работы стружку и пыль, проводить хотя бы раз в месяц смазку трущихся поверхностей и если это необходимо менять масло в коробке передач станка.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 312
Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-po-metallu/

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 20699
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/ustrojstvo-tokarnogo-stanka-po-metallu.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5333 (26%)
  2. http://www. metalstanki.com.ua/mashunostrotnie/stanina-tokarnogo-stanka: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4366 (21%)
  3. https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-po-metallu/: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 8736 (42%)
  4. http://pereosnastka.ru/articles/remont-napravlyayushchikh-stanin-tokarnykh-stankov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 106 (1%)
  5. https://nashprorab.com/ustroystvo-tokarnogo-stanka-po-metal/: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 2158 (10%)

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Львов, Сиховский Сегодня 08:55

Футболка

Детская одежда » Одежда для мальчиков

Херсон Сегодня 08:55

Войково Сегодня 08:55

Киев, Оболонский Сегодня 08:55

Черновцы Сегодня 08:55

Волосся

Красота / здоровье » Стрижки / наращивание волос

Каменское Сегодня 08:55

Херсон Сегодня 08:55

Изготовление настенных держателей для инструментов

Подпишитесь, чтобы увидеть больше видео “Сделай сам”

Начало работы

Я начал с измерения всего пиломатериала 2 на 4, который мне нужно было распилить. на торцовочной пиле.

Step1:

Просверлите отверстия в карманах в верстаке 2 на 4

После того, как я отрезал все детали до нужной длины, я просверлил отверстия в необходимых отверстиях «2 на 4». Есть несколько вариантов построения каркаса. Такие, как открытые шурупы, деревянные дюбеля, отверстия в карманах, были самыми быстрыми и надежными.Для сверления этих отверстий вам понадобится приспособление Kreg .

Шаг 2. Соберите раму для верстака своими руками

Использование винтов с отверстиями для отверстий в качестве метода соединения позволяет мне скрыть отверстия для винтов. Вы также можете использовать дюбель, чтобы закрыть отверстия.

Я считаю, что зажимание соединений облегчает задачу, когда пришло время установить винты с отверстиями для карманов.

Начните сборку каркаса с закрепления двух смежных сторон, чтобы построить каркас.

Повторив тот же шаг с другой стороны, я проверил квадрат кадра. Вы можете сделать это, измерив эквивалентность его диагональных длин в форме «X».

Шаг 3: Соберите ножки и прикрепите их к раме

Каждая нога состоит из двух 2х4. Я стыковал одну часть с другой и установил винты с карманами. Повторите это еще три раза.

Пол в гараже бывает неровным. Поднимите раму верстака на высоту от пола. Затем я полагался на скоростной квадрат, чтобы установить глубину ноги, я поместил его под рамой.Затем я прижал ножку к раме, затем убедился, что рама ровно по отношению к раме.

Повторите это для остальных ног.

Шаг 4: Соберите нижнюю раму

Я держал верстак вверх ногами; Затем я построил раму на внутренней стороне ножек, чтобы создать место для хранения моих инструментов.

Шаг 5: Установите ролики на верстак для самостоятельного изготовления

Чтобы закрыть торцевую поверхность 2by4, я добавил кусок фанеры, чтобы обеспечить стабильную поверхность для установки роликов.

Шаг 6. Соберите верстак сверху и снизу

После сборки каркаса я разметил верхнюю часть и отрезал ее по размеру с помощью циркулярной пилы.

Затем я вырезал нижнюю поверхность верстака и прикрепил ее к нижней раме винтами.

Так как я не хотел, чтобы винты проходили через верх. Я использовал угловые кронштейны и винты из-под верхней части верстака. Преимущество использования скоб заключается в том, что я могу снимать и заменять верхнюю часть верстака, когда это необходимо.

Шаг 7: Создайте и прикрепите держатель инструмента

Я создал эту подставку для инструментов, которая позволит мне хранить там инструменты. Помимо хранения, я могу поместить туда инструменты, которые использую во время проектов, чтобы моя рабочая поверхность оставалась чистой.

После сборки держателя я установил его под столешницей верстака. Несколько шурупов в задней части и в углах должны помочь.

Шаг 8: Установите Т-образные направляющие на верстак

На той же стороне, что и держатель инструмента, я вырезал пару пиломатериалов 2 на 4 и проделал паз в центре для установки Т-образной направляющей.

Затем я установил его на ножки верстака и добавил Т-образную направляющую.


Затем я взял кусок твердой древесины и просверлил в нем отверстия, затем совместил его с Т-образным пазом, чтобы создать импровизированные тиски Moxon. Для того, что это такое, он отлично работает. Я также добавил еще несколько мелких функций, которые, как мне кажется, улучшат вашу продуктивность.

  • Старое ножевое лезвие: отлично подходит для резки наждачной бумаги. Это могло быть куда угодно, но я поместил его внизу, чтобы он не мешал.
  • Алюминиевый уголок: я назвал это подвесом для инструментов, небольшое дополнение, но оно окажет большое влияние. Я добавил это с обеих сторон держателя инструментов. Он отлично подходит для подвешивания рулетки, сверл и многих ручных инструментов с помощью крючка.

Краска и отделка

Конечно, к готовому продукту у всех будет разный вкус. Я покрасил большую часть этого черного цвета, чтобы он соответствовал остальным шкафам в магазине.

У меня также есть черные органайзеры внизу, и они хорошо сочетаются.

За годы у меня накопилось несколько инструментов Milwaukee. Теперь у меня есть радио / зарядное устройство Milwaukee M18 PACKOUT ™, которое я могу оставить под рабочим столом, поскольку оно имеет двойное назначение. С черной подставкой, красными колесиками, красными инструментами и радио мне кажется, что это круто.

Обзор верстака своими руками

Раньше у меня никогда не было специального верстака. Со временем я надеюсь узнать, что можно было бы сделать иначе. А пока я очень доволен результатами этого рабочего стола.

Подводя итоги, следует отметить несколько моментов.
  • Верхняя часть рабочего пространства Lage
  • Выносная кромка для закрепления настольных инструментов на верстаке.
  • A Держатель инструмента внизу для быстрого хранения ненужных инструментов.
  • К нижнему держателю инструмента прикреплен алюминиевый уголок. Теперь инструменты можно повесить на него для быстрого доступа.
  • Интегрированные Т-образные направляющие для зажима любых предметов.
  • К нижней раме крепится старая ножовка для резки любой бумаги, даже наждачной бумаги.
  • Большое пространство внизу для открытого хранения.
  • И последнее, но не менее важное. Большие 5-дюймовые ролики с фиксатором для облегчения маневрирования.

Поделиться

Carryall Tool Rack – DIY My Way

Добавьте съемную стойку для инструментов к своей сумке и увеличьте ее полезность !

Когда я собрал свой переноски, я добавил прямоугольные кронштейны 2 ″ x4 ″ для переноски инструментов с широкой ручкой, таких как копатели ям для столбов и топоры. Но мне пришло в голову, что я мог бы также поместить в них пиломатериалы 2 × 4, чтобы сделать съемную стойку для инструментов.

Изначально у меня был только один набор прямоугольных J-образных крючков, которые я сделал из обрезки стального каркаса и использовал тросики с эластичными шариками, чтобы удерживать инструмент на месте. Эти крючки отлично подходят для более широких инструментов примерно до 3 дюймов.

Недавно мне пришлось носить с собой больше инструментов на стойке для инструментов, поэтому пришло время добавить больше крючков. Но найти крючок подходящего типа оказалось сложнее, чем я думал. После хороших поисков я остановился на крючках для оружейной стойки с войлочной подкладкой, которые нашел на Amazon.

Крючки для ружейной стойки

Эти крючки для ружейной стойки подходят мне, но вы можете рассмотреть еще один вариант – зажимы Quick Fist, также доступные на Amazon.

Как и в случае с оригинальными верхними крючками, я использовал банджи-шнуры, чтобы закрепить инструменты в крючках. Но я внес еще пару изменений, которые упростили закрепление инструментов и предотвратили потерю шнуров банджи-шара.

Да, и даже с инструментами в стойке для инструментов я все еще могу носить инструменты в вертикальных держателях инструментов.Кроме того, если я не ношу инструмент в нижних крючках, я все равно могу использовать ножны для бензопилы.

Рассмотрим установку более подробно. Я установил шурупы по дереву 1,25 дюйма над каждым крюком, чтобы удерживать верхнюю часть шнура банджи, когда он не используется. Я также кладу маленькие винты с проушинами примерно на дюйм ниже крючков, через которые проталкиваются шнуры с эластичными шариками. Эта комбинация гарантирует, что я не потеряю шнуры эластичного мяча, и поможет им плотно прилегать к инструментам. Банджи-шнуры подходят для удержания практически любого инструмента, который может поместиться в крючки.

Общая длина стоек составляет 66 дюймов, но она может варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Высота стоек над верхней частью переноски составляет около 34 дюймов. Нижняя часть первого крючка находится на 7 дюймов ниже верха стоек. Нижние части крючков находятся на расстоянии 10 дюймов друг от друга. А нижняя часть самых нижних крючков находится на расстоянии примерно 7 дюймов от верхней части сумки.

Конечно, вы можете настроить любой из этих размеров в соответствии с вашими потребностями и вашими инструментами.

Примечание. Ссылки на продукты Amazon – это ссылки Amazon Associate, которые не требуют дополнительных затрат, но помогут поддержать мои усилия за счет небольшой комиссии за квалифицированные продукты. Спасибо за поддержку!

Нравится:

Нравится Загрузка …

Сделайте свой собственный держатель для садовых инструментов для самоочистки и заточки

Работа в саду – это просто!

В зависимости от того, где вы живете, возможно, вы уже начали копать в своем саду в этом году! Мы ПОЧТИ там… но не совсем. Я не могу дождаться! Мне не терпится снова погрузить пальцы в грязь! Конечно, с удовольствием копаться в грязи связаны и связанные с этим дела, но сегодня мы делимся очень простым проектом, который облегчит хотя бы одну из этих работ!

Что, если вместо того, чтобы делать основную чистку ваших садовых инструментов пару раз в год, вы могли бы поддерживать их в чистоте и обслуживать каждый день, даже не пытаясь !? Что ж, хорошая новость в том, что вы МОЖЕТЕ! И все это требует простого и быстрого DIY-проекта.:-)

Связано: 6 важных вещей, которые нужно сделать в саду до зимы

Терракотовый горшок, наполненный смесью песка и минерального масла, станет идеальным домом для ваших небольших садовых инструментов. Песок абразивный, поэтому достаточно просто вынуть инструменты и положить их обратно, чтобы они оставались острыми. Добавление масла в песок позволяет хорошо смазывать инструменты, защищая их от ржавчины и скопления грязи.

Для изготовления держателя для садовых инструментов для чистки и заточки вам понадобятся:

  • терракотовый горшок среднего размера
  • аэрозольная краска (по желанию)
  • Герметик для керамики (опция)
  • ведро большое
  • песок
  • минеральное масло

Если хотите, начните красить горшок! Я использовал комбинацию краски и грунтовки от Rust-Oleum, и потребовалось два слоя внутри и снаружи, чтобы полностью покрыть горшок. Когда краска высохла на ощупь, я также распылил слой герметика для керамики, чтобы защитить мою покраску от элементов.

Пока краска и герметик сохнут, можно смешать песок и масло. Насыпьте песок в большое ведро вместе с 20-30 унциями минерального масла. (Если вы не можете найти простое минеральное масло, вы также можете использовать детское масло – это просто минеральное масло с добавлением ароматизаторов!) Используйте шпатель или другой садовый инструмент, чтобы перемешать песок и масло вместе, пока масло не распределится равномерно по всей поверхности. .

Если у вашего горшка есть дренажное отверстие на дне, закройте его парой кусков изоленты. Если на вашей клейкой ленте изображен макаронный узор, тем лучше! 😉

Наполните горшок маслянистым песком и слегка утрамбуйте.

Эта подставка для инструментов не только функциональна, но и станет прекрасным украшением вашего сада!

Как собрать стойку для инструментов – DIY

Если незакрепленные винты всегда разбегаются, когда вы открываете ящик, или вы никогда не можете найти правильный молоток, то How to Make Workbenches & Shop Storage Solutions: 28 Projects to Make Your Workshop более эффективных (Fox Chapel Publishing, 2011) – ваш руководство по организации. Все, что вы хотели знать о создании верстака, изготовления рабочих столов и шкафов для хранения инструментов, материалов и принадлежностей, можно найти в этой всеобъемлющей книге. Узнайте, как построить стойку для инструментов, из этого отрывка из главы «Хранилище инструментов».

Независимо от того, есть ли у вас изысканная коллекция старинных инструментов или новейшее высокотехнологичное оборудование, в этой универсальной настенной стойке они все хранятся под рукой. Его легко собрать, и он адаптируется практически к любому месту на стене.Стойка размером 48 на 48 дюймов сделана из тополя, но подойдет любая древесина твердых пород или их комбинация. Каждая подвеска для инструментов имеет нижнюю канавку, которая позволяет ей плотно прилегать к любой из планок. Эта изящная функция позволяет легко перемещать вешалки, поэтому вы можете переставить стойку для размещения недавно приобретенных инструментов.

Самая большая – и самая интересная – задача, которую представляет эта стойка, – это выяснить, как модифицировать подвески для отображения вашей уникальной коллекции инструментов.

Размеры деталей см. В таблице размеров в галерее изображений.



Сборка стойки для инструментов

1. Обрежьте и выровняйте стойки и направляющие для каркаса стойки до толщины 1 дюйм и ширины 1 1/4 дюйма. Их длина зависит от размера стойки для инструментов, которую вы планируете построить. Внутренние стойки могут располагаться на расстоянии до 24 дюймов по центру. Соберите раму в сухом виде и просверлите направляющие отверстия через направляющие и в торцевую поверхность стоек. Затем скрутите раму. (Для получения пошаговых изображений щелкните иллюстрации на странице 1 этой статьи.)

2. Выровняйте и обрежьте горизонтальные планки до толщины 1/2 дюйма и ширины 2 7/16 дюйма. Оставьте одну планку примерно на 1/2 дюйма больше ширины – планируйте прикреплять эту планку последней. Отрежьте планки по длине, чтобы они соответствовали вашей раме.

3. Сделайте приспособление, чтобы обеспечить равномерное расстояние между планками, чтобы крючки толщиной 3/4 дюйма могли легко скользить между ними: просто приклейте дистанционные блоки толщиной 13/16 дюймов заподлицо с краем прямого 2-дюймового широкая доска.

4. Приложив раму прямоугольной формы к скамейке, совместите первую планку с дном и сторонами.Предварительно просверлите пилотные отверстия, а затем закрепите планку винтами № 6 на 1 1/4 дюйма. Используйте свой L-образный распорный зажим, чтобы расположить остальные планки. Регулярно проверяйте рамку квадратом.

5. Отметьте ширину последней планки и обрежьте ее по размеру.

6. Нанесите масляную отделку и отложите решетку для просушки. Финишная отделка герметизирует древесину, чтобы на стойке было меньше грязи или пятен.

7. Закрепите стойку для инструментов на стене. Используемый вами метод зависит от вашей ситуации. В моем магазине деревянный каркас, поэтому я мог просверлить отверстия в раме стеллажа и прикрутить его прямо к стойкам.Если у вас есть бетонный блок или кирпич, вам понадобятся стеновые анкеры.

Создание индивидуальных подвесок для инструментов

Подвески для инструментов представляют собой не что иное, как куски твердой древесины толщиной 3/4 дюйма с вырезом на дне для плотного прилегания к рейкам толщиной 1/2 дюйма. При необходимости используйте проставки с вашим набором дадо, чтобы добиться желаемой фрикционной посадки. Вырежьте канавки глубиной примерно 7/16 дюйма. Большинство крючков для инструментов, которые вы сделаете, будут менее 2 3/4 дюйма в ширину, так что вы можете собрать пару длинных заготовок с прорезями с доски шириной 6 дюймов.Я сделал все подвески для этой стойки для инструментов из тополя 1 на 6 длиной 8 дюймов.

Чтобы создать вешалки по индивидуальному заказу, положите все инструменты на большой стол, а затем сгруппируйте их по типам выемок, которые, по вашему мнению, им потребуются. Пиление пазов, установка дюбелей, сверление отверстий, нарезание пазов или добавление кромок с выступами подойдет для большинства инструментов. Закругление углов делает вешалки более удобными. Рассчитайте расстояние для нескольких инструментов, таких как долота или гаечные ключи, прежде чем начинать сверление или пиление.Вы обнаружите, что используете биты, напильники Форстнера и всевозможные пилы для создания подходящих пазов. Не бойтесь экспериментировать: я даже разорвал заготовки пополам, вырезал насечки, а затем склеил половинки. Как только вы создадите пару вешалок, у вас появятся самые разные идеи.


Этот отрывок был перепечатан с разрешения How to Make Workbenches and Shop Storage Solutions: 28 Projects to Make Your Workshop более эффективных, опубликовано Fox Chapel Publishing, 2011.




Первоначально опубликовано: 2 апреля 2012 г.

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.