Резец для токарного станка по дереву: Резцы по дереву для токарного станка: их назначение и виды

Содержание

Расточной резец для токарного станка по дереву JET JEP2891001 JEP2891001

Расточной резец для токарного станка по дереву JET JEP2891001

Производитель - JET

Москва

JET-Центр ООО "ИТА-СПБ". 

Офис и торгово-выставочный зал в Москве 105082 г. Москва, Переведеновский пер. 17, офис 17 +7 (495) 626-71-00  

Москва

JET-Центр-Люблино

(ООО "АБТРЕЙД") Тихорецкий б-р, вл.1, ТВК "Люблинское Поле", Магазин Б-1, Н-1 м.Люблино (495) 785-34-60     

Москва

JET-Центр-Юг

ООО "СТАНКОгрупп"  м.Аннино, Варшавское шоссе, дом 170Г +7(495)789-01-10  

Ярославль

JET-Центр.

Центр Инструмента и техники "БИГАМ" Выставочная, 12  (4852) 73-58-29

Ярославль

JET-Центр.

Центр Инструмента и Техники "БИГАМ" Вспольинское поле, 15 (4852) 73-23-81

Санкт-Петербург      

JET-Центр ООО "ИТА-СПБ".

Офис и торгово-выставочный зал в Санкт-Петербурге 192236 г. Санкт-Петербург, ул. Софийская 14  +7 (812) 334-33-30

Санкт-Петербург      

JET-Центр

ЗАО "ТЦ Инструмент" пр. Стачек, 47  (812) 302-62-40

Нижний Новгород

JET-Центр Поволжье

Группа компаний «Станки» ул. Родионова, дом 24  (831) 412-92-48; -49       

Казань     

JET-Центр.

Магазин "Энтузиаст"  пр-т Ямашева, д.51/А  (843) 517-26-26

Оренбург 

JET-Центр Оренбург.

ООО ТД "ПромСтройМаш" ул. Беляевская 2, офис 7      8 (3532)26-11-25      

Оренбург 

JET-Центр.

"Энтузиаст-Самара"   ул. Расковой, д.10А   (3532) 91-11-33

Пермь

ООО "Лекар-Инструмент" ул. Дзержинского, 17 (342) 230-32-33

Самара    

JET-Центр.

"Энтузиаст-Самара"   Московское шоссе 306А, ТЦ "Джин-Строй" (846) 925-68-68

Саратов   

JET-Центр.

Магазин "Энтузиаст"  ул. Техническая, 2   (8452) 30-99-55

Тольятти  

Магазин "Энтузиаст"  ул. Коммунальная 32, ТЦ Арбуз  (8482) 57-03-03

Уфа 

JET-Центр.

Магазин "Энтузиаст"  ул.Лесотехникума,49/1    (347) 292-48-48

Краснодар

JET-Центр Краснодар

м-н "СТАНОЧНИК" ИП Крутченко Н.В.  ул.Лизы Чайкиной 20  8961-587-23-77, 8960-491-08-05

Ставрополь

JET-Центр

"Станки Юга" ул.Ракитная, 5   (8652) 225222

Екатеринбург

JET-Центр Екатеринбург

ООО "Регион-Инструмент"  ул. Ильича, 6   (343) 338-44-50

Челябинск

JET-Центр Челябинск

ООО "Афалина Челябинск" Копейское шоссе, 50 (351) 729-92-90 многоканальный, 729-9987

Иркутск

JET-Центр.

ООО ТД "БензоЭлектроМастер"      ул. Октябрьской Революции, 1 ТЦ Фортуна, пав. 152  (3952) 22-90-80; 71-03-01 

Красноярск

JET-Центр.

ООО "Арсенал"   ул. Калинина, д.106  (391) 218-09-10, 8-967-611-05-68       

Томск

JET-Центр.

ТТС "Мастер-Плюс"  ул. Герцена, 72 (3822)52-39-56

Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с.Петровское 

JET-Центр.

Официальный дистрибьютор JET в Украине. ООО "ТД Мета-Груп"" UA-08141 Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с. Петровское, ул. Зоряна, д.22 тел. +38 (044) 200-50-71; факс +38 (044) 200-50-72

Минск

JET-Центр.

ООО "ЮрТайм"  РБ, г. Минск, ул. Тимирязева 72, оф. 1213  Тел/факс: +375 17-336-50-61, +375 17-336-50-62, +375 17-336-50-63, +375 17-336-50-64

Алматы

JET-Центр.

Официальный дистрибьютор JET в Казахстане. Группа компаний СТАНКОгрупп     KZ, г. Астана, пр. Туран, 16-13  тел.: +7 495 961 84 66 тел.: +7 702 999 81 12

 

Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками

Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.

Для чего нужны резцы?

Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.

Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.

Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.

Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.

Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:

  1. Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
  2. Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.

Токарные инструменты своими руками

Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.

Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев. Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.

Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.

Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.

Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.

После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.

После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.

Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.

Как точить резцы для токарного станка

Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.

В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.

Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.

В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.

Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.

Токарные резцы

Важнейшим условием хорошей работы станка является правильный выбор режущего инструмента — токарного резца — и придание ему надлежащей формы, иначе говоря — правильная заточка его. Употребление резца неподходящей для данной работы формы, а тем более — тупого или неправильно заточенного, влечет за собой в лучшем случае непроизводительную потерю времени, а зачастую и поломку резца или брак обрабатываемого изделия. Это верно в отношении не только токарных резцов, но всех режущих инструментов вообще. Поэтому, приступая к работе на станке, необходимо иметь совершенно ясное представление об основных условиях успешной работы инструмента, а также о том, как и какие грани его надо затачивать.

1. Токарные резцы. Основы процесса резания металлов


Условия высокой производительности механического режущего инструмента

Действие режущих инструментов, применяемых на станках по металлу, в частности — токарных резцов, зависит от трех главных условий: 1) от устойчивости обрабатываемого изделия, т.-е. от прочности материала его и способа закрепления его на станке; 2) от прочности инструмента, иначе говоря, от размеров его и способа закрепления; 3) от формы режущей части инструмента.

Надлежащая устойчивость и прочность станка также, конечно, необходимы.

Работающему на станке обычно приходится самому затачивать и устанавливать требуемые для работы резцы, а потому он должен быть хорошо знаком с требованиями, предъявляемыми к ним.


Токарные резцы

Кованные токарные резцы
  1. Подрезной резец (на рисунке — правый) применяется для торцовой (лобовой) обточки. Имеет боковой и передний зазор.
    Режущее ребро затачивается под таким углом, чтобы резец не задевал заднего центра станка при приближении к центру обтачиваемой поверхности. Резец имеет лишь поперечный уклон. Продольного уклона нет.
  2. Остроносый резец (на рис.— правый) в настоящее время применяется редко, так как вытеснен "нормальными" резцами Тэйлора.
  3. Изогнутый остроносый резец (на рис.— левый). Концы резцов большинства типов часто отгибаются вправо или влево. Для некоторых работ, напр., для обработки заплечиков, это представляет удобство.
  4. Нормальный проходной резец. Этот тип резца выработан Тэйлором в результате многолетних опытов, показавших, что такая форма резца является наиболее выгодной для обточки. Средний продольный уклон 8°, средний поперечный уклон 14°. В дальнейшем этот резец для краткости называется „нормальным".
  5. Отрезной резец. Подробно рассмотрен в §§ 147 и 148.
  6. Круглоносый резец. Режущее ребро закруглено по произвольному радиусу, что отличает его от нормального резца. Применяется для проточки полукруглых канавок, галтелей (выкружек), заплечиков и т. под.
  7. Резец для латуни. Затачивается, как резец типа 6, носок которого закруглен по малому радиусу. Не имеет ни продольного, ни поперечного уклона, во избежание врезания резца в мягкую латунь.
  8. Широкий отделочный резец. Очень полезен для выверки передних центров и обточки коротких конусов. Применяется часто при крупной подаче для снятия самой тонкой чистовой стружки с чугуна. Продольного уклона не имеет.
  9. Пружинный резец. Для обточки широких заплечиков и др. фасонных работ, где требуется снимать широкую стружку, а также для чистовой отделки чугуна и стали (с водой) Когда этот резец пружинит, режущее ребро его отходит от обрабатываемой поверхности.
  10. Плоский (тупоносый) резец. Очень удобен для лобовой обточки торцов большого диаметра, когда требуется снять много металла. Подача от окружности к центру. Применяется также для чистовой обработки стали, при крупной подаче и малой глубине резания ("тонкой стружке"). Для самой чистой отделки — охлаждение водой с содой. Имеет только продольный уклон, поперечного нет. Боковой зазор — с обеих сторон, следовательно, может работать как правый и как левый резец.
  11. Центровочный резец (резец-сверло). Затачивается под углом 120°— соответственно углу вершины спирального сверла. Работает аналогично перке. Зазор обоих режущих ребер направлен в противоположные стороны. Применяется для наметки центра отверстий, которые должны быть просверлены спиральным сверлом.
  12. Резец для нарезки винтовой резьбы. Носок его затачивается точно по профилю резьбы. Подробно — см. гл. 16,
  13. Резец для расточки. См. § 162.

Токарный станок применяется для весьма разнообразных работ — для обточки, нарезки резьбы, расточки отверстий и т. д., причем для каждой операции требуются резцы особой формы. На фиг. 62 изображены различные типы кованных токарных резцов. Впрочем, в последнее время они постепенно вытесняются более экономичными резцами небольших размеров, вставляемыми в специальные державки (см. фиг. 66).

Основные принципы, лежащие в основе выбора углов заточки резца, углов зазора и пр., изложенные в дальнейших- параграфах, являются общими для всех режущих по металлу инструментов. Тот, кто знает, почему токарный резец затачивают так, а не иначе, знает, почему выбирают определенные углы уклона и т. д., и умеет держать резец во время заточки на шлифовальном круге, быстро научится правильно затачивать и другие инструменты и поймет, какую форму они должны иметь.

Материал, из которого изготовляются резцы, должен быть достаточно тверд и вязок, чтобы противостоять усилиям, действующим на резец во время резания. Поэтому режущий инструмент по металлу изготовляют из стали, закаливают и затем отпускают.


Угол заострения резца

Действие каждого режущего инструмента аналогично действию клина, который раздвигает частицы материала. По отношению к резцам угол клина, образуемого его гранями, называется углом заострения резца или, короче, — углом резца (см. фиг. 63).

Чем тверже обрабатываемый материал, тем прочнее должно быть лезвие резца, т.-е. тем больше должен быть угол его заострения. Угол резца, подходящий для дерева, не годится для обработки железа или стали, так как величина его скоро изменится вследствие того, что режущее ребро закруглится ("сдаст") под действием большого сопротивления металла резанию. Для резцов по металлу угол заострения делается от 60° до 80°, в зависимости от твердости обрабатываемого металла.


Углы зазора

Действие резца, снимающего с металла стружку, похоже на действие ножа, которым снимают кожуру с яблока. Снимаемая стружка трется об одну из граней, образующих клин, между тем как другая грань не должна касаться изделия и поэтому составляет с ним некоторый небольшой угол, т. наз. угол бокового зазора (фиг. 63). Этот угол не должен быть, вообще говоря, больше 6°, так как при увеличении его уменьшается угол резца, следовательно, резец придется чаще затачивать.

Действие силы сопротивления резанию на токарный резец направлено по касательной к окружности обтачиваемого изделия в точке соприкосновения резца с изделием (см. фиг. 64). Так как вершина — т. наз. носок — резца обычно устанавливается на высоте линии центров или несколько выше ее, то для того, чтобы не было трения между изделием и передней гранью резца, этой грани дают некоторый уклон. Угол между передней гранью и направлением резания называется углом переднего зазора или, короче, углом зазора. Обычная величина его—около 10°. Впрочем, она зависит от высоты закрепления резца в суппорте.


Углы уклона режущей грани

Для того, чтобы получить требуемый угол заострения, необходимо сточить верхнюю (режущую) грань резца так, чтобы она имела одновременно продольный уклон — от режущего ребра назад — и боковой уклон — от режущего ребра в сторону, противоположную подаче. Иначе угол заострения резца получится недостаточно острым. Уклон от носка резца назад называется углом продольного уклона режущей грани, а боковой уклон — углом поперечного уклона ее (фиг. 65). Величина этих углов зависит, естественно, от того, какой угол заострения требуется, так как чем больше уклон, тем меньше угол резца, т. -е. тем острее режущий клин, образуемый его гранями. Для обточки чугуна и инструментальной углеродистой стали угол резца должен составлять в среднем около 70°, для мягкой поделочной стали — 60°. При заточке резца сначала снимают угол зазора, затем углы уклона, с таким расчетом, чтобы получить требуемый для обработки материала угол заострения.

По сравнению с сталью латунь является металлом мягким и поэтому для обработки ее не требовалась бы придавать резцу такой же большой угол заострения, как резцу по стали. Однако, в действительности на резцах по латуни обычно углов уклона не затачивают, так как острые резцы имеют стремление "въедаться", т.-е. углубляться в мягкий материал.


Державки для резцов

Резцы из быстрорежущей стали работают примерно вдвое производительнее резцов из углеродистой инструментальной стали. Поэтому в последнее время токарные резцы, а также и другие режущие инструменты для обработки Металлов, изготовляют преимущественно из быстрорежущей стали. Так как она значительно дороже углеродистой, то широкое распространение получили различные державки, в которых надежно закрепляется небольшой кусок быстрорежущей стали, заточенный соответствующим образом. При этом получается экономия не только на стоимости стали, но и на расходах по отковке резцов.

На фиг. 66 показано несколько распространенных типов державок для резцов. На фиг. 67 представлены справа — вставные токарные резачки (пластины) из быстрорежущей стали, заточенные для разных работ, слева — работа этих резачков, закрепленных в державки.


Заточка резцов

Правильно заточенный резец при работе в нормальных условиях остается острым в течение довольно долгого времени. Как только он обнаружит признаки затупления, необходимо немедленно переточить его, иначе пострадает не только резец, но и обрабатываемое им изделие. Тупой резец не столько режет металл, сколько вырывает частицы его, поэтому обрабатываемая поверхность не может получиться гладкой. Одним из основных факторов производительной работы станка является остро заточенный резец.

Нужно помнить, что неправильная заточка резцов ложится тяжелым бременем на стоимость изделий уже одной только стоимостью излишне сношенного материала резцов и точильных кругов. Где надо затачивать резец — сверху, спереди, сбоку или со всех сторон понемногу? Дать определенные правила на этот счет нельзя, и при заточке резца следует исходить из того, для какой работы он предназначается. Способ заточки в большой степени зависит и от того, сколько времени должен работать резец без переточки и сколько времени всего он должен служить.

Затачивая резец из углеродистой стали, не следует слишком сильно прижимать его к точильному кругу, так как иначе режущее ребро нагреется (обычно оно принимает при этом синий цвет) и отпустится, т.-е. пропадет его закалка. Предпочтительнее пользоваться мокрым точилом. Резцы быстрорежущей стали теряют закалку не так легко, но иногда, при недостаточном количестве воды на поверхности их появляются трещины. Поэтому, во-первых, не надо жалеть воды, во-вторых — не следует чересчур сильно нажимать на резец во время заточки.

Не держите резец на одном месте, перемещайте его так, чтобы он прижимался к разным местам цилиндрической поверхности круга. При этом резец надо постепенно поворачивать, как показано на фиг. 68, т.-е., чтобы он принимал последовательно положения a, b, c.

Малые резцы не следует затачивать в державках, потому что, во-первых, это неудобно, во-вторых, можно одновременно сточить и конец державки. На фиг. 69 показано, как надо держать такие резцы во время заточки.

Начинающему рекомендуется попрактиковаться сначала на маленьких кусках простой поделочной стали подходящей формы и только потом перейти к заточке вставных резцов быстрорежущей стали. Вначале получение заточкой правильного заднего угла на таком резце представляет некоторые затруднения, так как для работы резец вставляется в державку под известным углом. Поэтому в первое время, пока нет навыка, лучше всего пользоваться шаблоном. В тех случаях, когда требуется получить задний угол в 10°, удобно пользоваться шаблоном для токарных центров (см. фиг. 85), угол которого 60°, так как в большинстве державок резец закрепляется так, что верхняя грань его составляет 20° с горизонталью (фиг. 70). Если угол резца отличается от 60°, нетрудно вырезать соответствующий шаблон из куска листового металла.


Чего не следует делать при заточке резца

  1. Не затачивайте резец наугад; отдавайте себе отчет в том, где и сколько металла надо снять.
  2. Держите резец крепко и уверенно.
  3. Не прижимайте резец к кругу с левой руки; держите его надлежащим образом, это и легче всего.
  4. Не жалейте воды.
  5. Не держите резец все время на одном месте шлифовального круга, иначе вы прорежете канавку на нем.
  6. Не пользуйтесь, если это возможно, таким кругом, который потерял правильную цилиндрическую форму или поверхность которого сильно выщерблена.
  7. Не затачивайте резец на торцевой поверхности круга, если в этом нет необходимости: когда понадобится точить на торце, его поверхность будет уже не плоской, а исцарапанной вами или кем-нибудь другим.
  8. Не опирайте вставные резачки на подручник: держите их в левой руке и на подручник опирайтесь рукой.
  9. Не отодвигайте подручник дальше, чем на 1,5—2 мм от шлифовального круга.
  10. Не закругляйте вершину резца для нарезания резьбы и не превращайте, наоборот, резец с закругленным носком в резец для нарезки резьбы: это напрасная трата материала и времени.

2. Скорость резания, скорость подачи и глубина резания


Определения скорости резания, скорости подачи и толщины стружки

Скорость резания всякой операции, состоящей в снятии стружки или в разрезании металла, выражается в метрах в минуту или миллиметрах в секунду. Для токарных станков скорость резания равна длине, проходимой цилиндрической (при цилиндрической обточке) или торцевой (при лобовой обточке) поверхностью изделия в единицу времени по лезвию резца. Если бы можно было точно измерить длину стружки, снятой резцом в течение минуты (или секунды), она представила бы скорость резания.

Скоростью подачи или просто подачей (питанием) при обточке называется величина перемещения резца вдоль обрабатываемого предмета за один оборот последнего. Если, например, при обточке вала подача составляет 0,5 мм, то это значит, что когда изделие сделает 100 оборотов, суппорт передвинется на 0,5 х 100 = 50 мм. Часто употребляют выражения: "большая" или «крупная" подача, „малая" или „тонкая" подача. Эти выражения имеют смысл только в том случае, когда говорят о станках приблизительно одинаковой мощности. Понятно, что одна и та же подача может быть „малой" для крупного станка и „большой" для станка малой мощности.

Глубиной резания называется толщина слоя металла, снимаемого резцом; так называют иногда и толщину снимаемой стружки, хотя эти величины не вполне одинаковы вследствие деформирования металла при резании. Положим, например, что требуется стальную болванку диаметром 50 мм обточить на токарном станке до диаметра 47 мм с одного прохода. Ясно, что глубина резания должна быть (50 - 47) /2 = 1,5 мм.


Элемент времени

Одним из основных факторов, определяющих производительность машины или мастерской, является время. От скорости, с которой металл снимается с изделия, зависит время полной обработки его. Количество снимаемой стружки зависит, в свою очередь, от трех элементов — глубины резания, величины подачи и скорости резания. Рассмотрим для примера токарную работу.

  1. Предположим, что требуется уменьшить диаметр изделия с 50 мм до 47 мм, т.-е. глубина резания должна быть 1,5 мм. Если резец может взять такую стружку с одного прохода, то нет никакого смысла делать два прохода, снимая стружку в 0,75 мм, так как при этом обточка потребовала бы вдвое больше времени. Следовательно, первым фактором производительности является глубина резания.
  2. Если при одном обороте изделия резец подается на 0,4 мм, в то время, как можно было бы сообщить ему подачу в 0,8 мм, то для прохода определенной длины потребуется вдвое большее число оборотов изделия, иначе говоря, при прочих равных условиях, вдвое больше времени. Таким образом, величина подачи является вторым фактором, влияющим на скорость обработки.
  3. Пусть диаметр изделия 50 мм и число оборотов его 65 в минуту. Скорость резания составляет очевидно: π ✖ 0,050 ✖ 65 = 10 метр в минуту. Если резец может работать (без ненормально частой переточки) со скоростью резания 20 метр/мин, то неэкономично давать шпинделю станка только 65 об мин. Следовательно, третьим фактором производительности является скорость резания.

Задача производительной и экономичной работы мастерской сводится, поэтому, к умелому подбору скорости резания, величины подачи и глубины резания для каждой работы и к выбору соответствующего станка. Удачный подбор этих элементов требует большого опыта. Проще находить их при помощи подсчета по известным формулам.


Выбор скорости резания и величины подачи

Надлежащие подача и глубина резания определяются таким большим числом условий, что дать твердые правила для выбора их невозможно. Форма резца, способ закрепления его, сорт стали, из которой он сделан; род обрабатываемого материала — сталь машиноподелочная (конструкционная) или инструментальная, латунь или чугун; форма изделия и способность его сопротивляться давлению резца; род обработки (черновая или чистовая), все эти обстоятельства приходится учитывать при назначении глубины резания и величины подачи.

Точно также целый ряд условий определяет необходимую скорость резания, и нет возможности составить такую таблицу, которая охватывала бы все случаи обработки. Однако, для разных металлов существуют определенные, твердо установленные опытом средние, значения скоростей резания.

Средние значения скорости резания для резцов углеродистой стали:

  • Отожженная инструментальная сталь - 7,5 метр/мин
  • Поделочная сталь и железо - 10.5 метр/мин
  • Чугун - 12 метр/мин
  • Латунь - 30 метр/мин

Скорости резания для резцов из быстрорежущей стали — по крайней мере в два раза больше.

Не следует смешивать скорость резания с числом оборотов в минуту. Скорость резания при обточке выражается формулой:

V = π Dn

где V — скорость в метрах в минуту

D — диаметр изделия в метрах

п — число оборотов в минуту

Скорость в миллиметрах в секунду v:

v = πdn /60

где d — диаметр изделия в миллиметрах

п — число оборотов его в минуту

Из этих формул ясно, что для данной скорости резания число оборотов обратно пропорционально диаметру изделия.

Очевидно, число оборотов вычисляется по одной из приведенных формул:

n = V / πD или n = 60 v / πd

где буквы имеют только что указанные значения.

Так, например, если требуется обточить латунный валик диаметром 120 мм, то выбирая скорость резания по приведенной таблице V = 30 метр /мин, получим:

n = V / πD = 30 / π 0,120 = 80 об/мин

Определение числа оборотов обычно производят только начинающие токаря. Со временем вырабатывается профессиональное чутье, позволяющее давать станку нужную скорость, почти не думая об этом.

В современных научно-организованных заводах скорость резания или число оборотов станка назначается мастером, получающим соответствующие указания от нормировочного бюро завода.

Генри Д. Бэргард Слесарное дело. Токарные станки, Книга, 1930, Москва. (Henry D. Burghardt: Machine Tool Operation, Part I: The Lathe; Bench Work and Work at the Forge, New York: McGraw-Hill Book Co.; London: Hill Pub. Co., 1919) (Книга переиздана в 2015 году издательством Andesite Press)


Читайте также: Заводы производители токарных станков в России


Связанные ссылки. Дополнительная информация

Диаметр 15 Мм,Карбидная Фреза,Круглая Вставка Для Токарного Станка По Дереву

Диаметр 15 мм карбидный резак круглая вставка для токарного станка по дереву

 

 

Zhuzhou Kerui поставляет доступные, качественные, карбидные фрезы для деревообработки.

 

Долговечные вставки из карбида вольфрама предлагаются в десятках стандартных размеровС

Два илиЧетыре края износа, эти карбидные вставки являются идеальным выбором для бега леса

ТакиеАS Деревянный пол,Твердый клен, Ipe и мдф.

 

 

1. Применение продукта:

Деревообработка-это форма деревообработки, которая используется для создания деревянных предметов на токарном станке,

КарбидДеревоТокарные инструменты могут быть использованы для грубого поворота любого типа от чаш до ручек,

И шпинделей.После того, какЧерновая обработка выполнена инструмент может быть использован для чистого скребка

Выгладьте поверхность.

 

 

 

2. Изображение продукта:

Мы предлагаем эту круглую вставку карбидный резак в различном диаметре:φ8. 9Φ11, Φ12,φ15,φ16mm и т. д.

 

 

 

3. Спецификация продукта:

-- Опционный сорт для деревообработки

Мы также можем изготовить ваши специальные размеры и класс!

 

-- Другие типы карбидный резак для токарного станка по дереву

Мы предлагаем круглые, квадратные, радиальные и алмазные карбидные вставки и фрезы, которые подходят

МногиеПрофессиональный деревообрабатывающий инструмент.

 

 

4. большие преимущества для наших карбидных резаков:

-- Мы используем толькоЛучший порошок из карбида вольфрама.

 

--Карбид вольфрама древесины токарные вставки отличаются по размеру и сорту, таким образом предлагая оптимальный

ХарактеристикиДляВРазличные области применения.

 

 

--Постоянно важное обеспечение качестваПутем проведения строгих испытаний на выносливость

В процессе производства.

 

--Прямая поставка с фабрики обеспечивает короткое время доставки Когда вам это нужно, 15 ~ 25 дней.

 

--Обращайтесь к нашим клиентам, как к себе.

Опытная команда на вашем обслуживанииПоможет вам найти решение, которое обеспечит повышенную производительность

ИБолее длительный срок службы, сокращая время простоя и экономя ваши деньги.

 

 

Мы с нетерпением ждем стать вашим партнером!

В настоящее время наш вольфрамовый карбидный резак экспортируется в Америку, Средний Восток, Европу, Южную Азию

И Африки.И он хорошо известен своей хорошей производительностью и очень разумной ценой.

 

5. Справочная Упаковка и доставка:

 

 

 

6. система контроля качества:

 

7. Профиль компании:

 

Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами по любому вопросу или запросу,

Мы ответим вам в течение 24 часов.

 

 

Техническая помощь и запросы: (86)-731-22278868 Факс: (86)-731-22609167

 

лучших твердосплавных фрез для токарной обработки древесины FWCDxL40xR1 - EagleTec

Демонстрация сборки этого лучшего токарного станка по дереву Твердосплавный инструмент

Демонстрация токарной обработки и комментарии клиентов

Преимущество резца 9000 для Best of Carbide

• Лезвие из карбида вольфрама EagleTec 13 мм можно затачивать более 50 раз, что значительно увеличивает срок его службы; время шлифования как минимум в 3 раза больше, чем у других токарных инструментов из твердого сплава по дереву. Количество обработки может достигать более чем 5 раз по сравнению с другими твердосплавными фрезами для токарной обработки древесины, а чистовая обработка лучше, чем у них.

• Конструкция с четырьмя крепежными винтами и двумя прокладками позволяет нашим твердосплавным токарным инструментам по дереву очень надежно фиксировать головку на хвостовике, делая обработку более стабильной, и не нужно беспокоиться о том, что она ослабнет или соскользнет в процессе поворота.

• Высокая точность - линейная погрешность менее 0,1 мм, температура кромки может достигать более 90%.

Полный набор твердосплавных фрез для токарной обработки включает

Головка токарного станка из твердого сплава - 1 штука

Квадратный хвостовик инструмента - 1 штука

Гаечный ключ - 1 штука

Прокладки - 2 штуки

- несколько штук

Все они помещены в пенопластовую картонную коробку. См. Картинку ниже.

Применение EagleTec Best Carbide Wood Turning Tools

Оборудование Подходит для

Наиболее часто используется на токарных станках с ЧПУ или копировальных станках для токарной обработки древесины.

Применяемые материалы для токарных инструментов / долот по дереву с твердосплавным наконечником

Подходящие материалы: красное дерево, твердые породы, древесина средней твердости, резина, пластик, акрил, углеродное волокно, смола и мягкая древесина.

Подробная информация о лучших инструментах для токарной обработки из карбида вольфрама

Номер модели FWCD * L40 * R0.75, FWCD * L40 * R0.1, FWCD * L40 * R1.5

Квадратный хвостовик: 40 # Сталь, размер - 25х25х148мм или 20х20х148мм

Лезвие: высококачественный твердый сплав (вольфрам)

Твердость лезвия: 91.5 HRC

Длина лезвия: 40 мм

Толщина лезвия: 13 мм

Угол резания: 17 градусов

Радиус лезвия: 0,75 мм / 1,0 мм / 1,5 мм

Долговечность: перед заточкой можно повернуть 700 кусков бука и его можно многократно затачивать до износа.

Часто задаваемые вопросы о лучших твердосплавных токарных инструментах
Как я могу купить сменные твердосплавные токарные фрезы здесь?

• Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения точной цены. Вам нужно будет сообщить нам модель твердосплавных инструментов для токарных станков по дереву, количество (не менее MOQ), ваше местонахождение и ваш почтовый индекс.

• Точная стоимость, включая стоимость доставки до вашей двери, будет отправлена ​​вам вместе с доступными способами оплаты.

• Пожалуйста, выберите один приемлемый способ оплаты из предложенных нами вариантов и сообщите нам об этом.

• Счет-проформа будет выставлен вам от нас.

• Произведите оплату согласно счету-проформе.

• Посылка отправляется от нас DHL или FedEx. Затем вам будет обновлен номер отслеживания.

Сколько времени потребуется, чтобы получить твердосплавные токарные инструменты по дереву после размещения заказа?

Лучшие твердосплавные токарные инструменты по дереву в наличии и готовы к быстрой доставке; он будет отправлен DHL (FedEx или TNT) сразу после получения оплаты. Как правило, получение посылки занимает от 3 до 5 рабочих дней.

Каков минимальный объем заказа на лучшие твердосплавные токарные инструменты по дереву?

Минимальный заказ на токарный инструмент для твердосплавных токарных станков по дереву составляет 2 комплекта.

Можно ли заточить твердосплавные фрезы для токарной обработки дерева?

Да, вы можете затачить его, если поверхность обработанного проекта неровная. К сведению: лучшие токарные инструменты из карбида вольфрама могут обработать в среднем 700 штук бука перед заточкой.Мы также поставляем заточные инструменты, если вы заинтересованы, пожалуйста, ознакомьтесь с ними здесь: специальные инструменты для заточки лезвий для токарных ножей из твердого сплава

Если вам нравятся эти твердосплавные фрезы для токарной обработки древесины, которые можно купить здесь, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

Карбид Vs. Традиционный токарный инструмент по дереву из быстрорежущей стали

Какие инструменты лучше использовать при токарной обработке деревянной чаши, твердосплавные или быстрорежущие стали (HSS), традиционные токарные инструменты ?

Ответ может быть весьма спорным, в зависимости от того, с кем вы говорите. Честно говоря, твердосплавные и традиционные токарные инструменты имеют свои преимущества и недостатки.

В этой статье мы расскажем обо всех плюсах и минусах токарных инструментов из карбида и быстрорежущей стали, чтобы вы могли лучше понять, какие инструменты могут вам подойти.

Комплекс неполноценности карбидов

По какой-то причине, вероятно, эго, некоторые традиционные токари по деревянным чашам, кажется, смотрят свысока на токари, использующие твердосплавные скребки.

Возможно, это связано с тем, что относительные новички, твердосплавные токарные инструменты, быстрее осваиваются и быстро открыли миру токарные инструменты для большего числа людей.

При работе с традиционными токарными инструментами требуется время и время, чтобы овладеть навыками. Наряду с этим навыком возникает заслуженное уважение коллег-токарь.

История происхождения

До того, как я начал вращать деревянные чаши, меня очаровала идея переворачивать деревянную чашу. Я смотрел кучу видео на YouTube и читал статьи в Интернете, пока однажды в местном магазине деревообработки не всплыл семинар. Я ухватился за возможность.

Во всех своих исследованиях я видел в использовании традиционные и твердосплавные инструменты, а длинные фигурные стружки, полученные с помощью обычного долота для чаш из быстрорежущей стали, казались такими фантастическими.

Когда я прибыл на семинар по токарной обработке, нам вручили 8-дюймовые заготовки дежи и назначили рабочее место, которое состояло из небольшого токарного станка, винтового патрона, четырехкулачкового патрона и трех твердосплавных токарных инструментов. Я был немного разочарован, не увидев традиционной долбленой чаши, но что я знал в то время.

Примерно за три часа я перешел от того, что никогда ничего не вращал на токарном станке, до своей первой чаши. Получилось довольно неплохо, несмотря на менее чем гладкую поверхность.

Меня зацепило и теперь нужно было развернуть еще !

Быстрая перемотка вперед

После поворота моей первой чаши я все еще чувствовал, что мне нужно научиться гораздо большему, прежде чем я решу купить токарный станок и другое оборудование.

Я так рад, что подождал и научился сначала, прежде чем покупать вещи. Видит Бог, я бы купил много ненужных вещей, которые собирали бы только пыль.

Я нашел группу сменщиков, которая собирается раз в неделю. Та же группа, к которой я до сих пор обращаюсь каждую неделю. Мой первый визит был фантастическим, и я даже уехал со своей второй деревянной чашей. На этот раз сделано с традиционной долбленой чашей. Вау, поначалу этот инструмент был другим!

Когда я впервые пообщался с тамошними ребятами, я сразу понял, что традиционные инструменты не имеют ничего общего с твердосплавными.

Совершенно неожиданно какой-то парень (не буду называть имен) язвительно заметил, собираюсь ли я использовать дорогие твердосплавные инструменты или нет. Я просто пожал плечами и не стал рассказывать ему о моей первой чаше, точеной из карбида.

Вторая мина, на которую я наткнулся, - упоминание YouTube. «О, в этих видео есть люди, которых убьют, если ты узнаешь на YouTube». Ладно, думаю, я больше не буду об этом говорить. Я особенно не собираюсь делиться с ними своим каналом на YouTube.LOL

Почему так оборонительно

Я могу до некоторой степени понять, возможно, почему некоторые люди чувствительны к твердосплавным инструментам и видео на YouTube. Многие люди относятся к токарной обработке по дереву как к хобби или времяпровождению.

Честно говоря, если вы решите только «случайно» изучить традиционную токарную обработку древесины с использованием традиционных канавок для чаш, шпиндельных канавок и скребков с круглым концом, может пройти много лет, прежде чем вы научитесь уверенно обращаться с токарной обработкой.

Легко понять, как люди, которые потратили много времени на развитие навыков и более серьезно относятся к токарной обработке древесины, могут защищаться, особенно когда кто-то случайно появляется и сразу же создает приемлемые результаты, используя твердосплавные инструменты.

Какой бы ни была причина их обиды на твердосплавные инструменты или просмотра других токарных станков на YouTube, это их проблема.

Они не изменятся, и вы можете делать только то, что лучше для вас. Просто знайте, что эти люди существуют, если вы сами еще не встречались с ними.

Твердосплавные токарные инструменты Преимущества

Твердосплавные инструменты сразу готовы к использованию. Острая, как бритва, кромка твердосплавного инструмента остается острой в течение очень долгого времени и не требует станции для заточки, в отличие от традиционных долбежных канавок.

Заготовки стакана можно быстро удалить с помощью твердосплавного токарного инструмента, и заедания происходят реже, чем у инструментов из быстрорежущей стали. С помощью твердосплавного токарного инструмента заготовка чаши формируется довольно быстро.

Если одна сторона твердосплавного режущего наконечника изнашивается, в зависимости от формы фрезы, наконечник можно повернуть на новую свежую острую поверхность.

Твердосплавные токарные инструменты Недостатки

Самым существенным недостатком твердосплавных инструментов является то, что они являются скребками. Твердосплавные инструменты вводятся в древесину под углом 90 °.Этот крутой ударный угол сильно царапает и вырывает древесные волокна даже с острой кромкой. При переворачивании деревянных чаш, это в первую очередь проблема в проблемных зонах.

Твердосплавный инструмент круглой формы хорошо подходит для внутренней части чаши, но не подходит для внешней. Твердосплавный скребок квадратной формы подходит для внешней поверхности чаши, но не для ее внутренней части. По этой причине вам понадобится более одного твердосплавного инструмента, чтобы повернуть чашу.

В зависимости от того, какую древесину вы обрабатываете, качество вырванной поверхности может варьироваться от нормального до совершенно неприемлемого.Часто вам может потребоваться больше времени на шлифовку детали, обработанной твердосплавными инструментами, чем на ее точение в первую очередь.

Кроме того, твердосплавные наконечники изнашиваются, и их замена стоит дорого. Их можно заточить на алмазном камне, чтобы продлить срок их использования, но со временем их необходимо будет заменить.

Преимущества традиционных токарных инструментов из быстрорежущей стали

Один традиционный долбежный резец из быстрорежущей стали может перевернуть всю чашу изнутри и наружу.

Традиционные токарные инструменты из быстрорежущей стали, такие как долоторез, имеют углы для более эффективной и чистой резки древесных волокон .

Вся выемка дежи представлена ​​под углом к ​​заготовке дежи. А физика кончика долота дежи представляет скос канавки под еще одним углом.

Эти углы работают вместе, чтобы режущая кромка дежи мягко касалась поверхности деревянной чаши. Дэвид Эллсворт говорит о том, что вырезание долота в чаше очень похоже на строгание. Вырез для чаши изящно сбривает тонкие слои и формирует древесину под ними.

Ассортимент традиционных токарных инструментов из быстрорежущей стали различной формы позволяет токарю обрабатывать все, что только можно представить.

Традиционные инструменты из быстрорежущей стали Недостатки

На освоение традиционной строжки из быстрорежущей стали под правильным углом и правильными движениями может потребоваться много времени. Думайте об этом, как о том, как научиться кататься на велосипеде или играть на музыкальном инструменте.

Это займет некоторое время.

Чтобы овладеть навыками традиционной строжки дежи, вам необходимо узнать о резах с опорой в направлении волокон, работе на скосе, различных методах резания долотом и многом другом.

Это может показаться ошеломляющим, но вспомните, каково это было крутить педали велосипеда в одиночку или играть ту первую песню.

Ага, вот каково это… раз в сотню.

Это стоит ВСЕХ усилий !!!


Традиционные инструменты из быстрорежущей стали часто требуют заточки. В зависимости от обрабатываемой древесины традиционные инструменты, возможно, потребуется затачивать каждые несколько минут. И для этой заточки требуется специальная станция для заточки.

Как я узнал из еженедельной токарной группы, стало очевидно, что станция заточки была почти такой же важной или равной токарному станку.

Без станции заточки у вас не будет инструментов для правильной обработки на токарном станке. Из-за этого моей первой серьезной покупкой токарного станка стала точильная установка.

Две школы мысли

Есть две точки зрения о различных токарных инструментах - твердосплавные и быстрорежущие стали.

Считается, что твердосплавные инструменты для токарной обработки лучше всего после нарезанного хлеба. Инструменты из твердого сплава не требуют заточки или длительного обучения.Наконечники из твердого сплава остаются острыми дольше, чем из быстрорежущей стали. Твердосплавные токарные станки не прочь еще немного отшлифовать поверхность дерева после завершения точения.

Традиционные токарные станки из быстрорежущей стали считают, что канавка дежи обеспечивает превосходный рез, с которым невозможно сравниться. Конечно, навык, необходимый для освоения долбления чаш, не достигается в одночасье, но это тоже предмет гордости мастера. Заточка инструментов часто является принятой частью токарного процесса для токарного станка из быстрорежущей стали.

Что вам подходит ?

Новое для токарной обработки

Если вы новичок в токарной обработке и не уверены, хотите ли вы точить или, что еще важнее, будете ли вы продолжать это делать, попробуйте твердосплавные инструменты.

Инструменты

Carbide предлагают мгновенные результаты, и вы быстро обнаружите, хотите ли вы и дальше обрабатывать другие детали.

Считайте твердосплавные инструменты «воротами» для более серьезной токарной обработки. Если вам нравится токарная обработка твердосплавными инструментами, возможно, постепенно переходите к инструментам из быстрорежущей стали и изучите их и их преимущества по одному.

Со временем вы, вероятно, будете использовать для токарной обработки как традиционные, так и твердосплавные инструменты. Комбинация инструментов вполне приемлема!

Хобби Тернер

Если вы хотите выполнить пару проектов по токарной обработке дерева, но не думаете, что сможете так много точить, используйте твердосплавные инструменты.

Допустим, вы сделали шкаф и хотите повернуть несколько дверных ручек, но никогда раньше не поворачивали. Для этой ситуации идеально подойдут твердосплавные инструменты.

Многие токарные станки используют твердосплавные инструменты для придания формы перьям. Угадай, что? Те же самые твердосплавные инструменты можно использовать для изготовления чаш, возможно, маленьких чаш, но это отличный способ поэкспериментировать, прежде чем тратить деньги и время на изучение традиционных инструментов из быстрорежущей стали.

Серьезно относятся к чашам

С другой стороны, если вы сделали несколько чаш и вас воодушевляет идея делать более крупные и лучшие чаши, вы можете решить изучить традиционные методы долбления чаш из быстрорежущей стали и другие инструменты.

Да, потребуется больше времени, чтобы развить навыки мелкой моторики, необходимые для выполнения точных разрезов, но результат того стоит.

Создавать чаши как произведения искусства можно с помощью различных инструментов. Однако будет сложно, например, изготовить элегантные чаши с толщиной стенок 1/8 дюйма, используя только твердосплавные инструменты. Точная работа лучше всего выполняется с помощью традиционной чашеобразной канавки, делающей микротонкие гладкие порезы.

Карбид против Инструмент для токарной обработки HSS


Таблица сравнения Поддержка угла наклона
Карбид Быстрорежущая сталь
Кривая обучения Очень маленькая Требуемое время
9029 Заточка 9029 Заточка
Заточка Редко Часто
Стоимость Немного выше Немного меньше
Отличное Отличное Хорошее Нет Да
Универсальность Нет Да

Карбид против традиционных инструментов HSS Заключение

Суть в том, что традиционные токарные инструменты из твердой стали и быстрорежущей стали нашли свое место в мире токарных станков.

Нет ни неправильного, ни правильного.

Фактически, ваш шкаф для инструментов может включать и то, и другое.

В конце концов, речь идет о том, что вы создаете, а не об инструментах, которые помогут вам в этом.

Используйте то, что работает и лучше всего соответствует вашим потребностям.


Вы можете рассмотреть следующие статьи:
• ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ЧАШЕК - РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ (ДЕТАЛИ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, РАЗМЕРЫ, ШЛИФОВКА)
• ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО WOLVERINE VARI-GRIND - ИЛЛЮСТРИРОВАННОЕ РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ ЗАТОЧКИ ЗАТОЧКИ BOWL GOUGE-
• VARI-GRIND JIG СИСТЕМА ЗАТОЧКИ РОСОМОХЫ ONEWAY
• МЕТОДЫ ЗАТОЧКИ ЧАШЕК ПО ШАГУ
• УГЛЫ ЗАТОЧКИ ЧАШЕК - СЮРПРИЗНЫЙ ОТВЕТ


Как всегда счастлив Поворачиваясь ,
Кент

11 простых советов по изготовлению токарных инструментов по дереву с твердосплавными наконечниками

Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.

Это 11 простых советов по изготовлению токарных инструментов по дереву с твердосплавными наконечниками. Твердосплавные токарные инструменты - это круто, но они могут быть очень дорогими. Поскольку у вас уже есть токарный станок, вот как вы можете сделать его самостоятельно за гораздо меньшие деньги. Наслаждаться.

Инструменты с твердосплавными наконечниками и токарная обработка дерева

Когда-то твердосплавные инструменты использовались только для токарной обработки металлов. Очень важны были очень плотные режущие кромки, потому что резать и формировать металл не так просто, как дерево. На токарных станках по металлу все инструменты твердосплавные, и они отлично работают.

Затем, в один прекрасный день, кто-то решил попробовать свои твердосплавные инструменты на токарном станке по дереву. Внезапно они заметили, что инструменты отлично работают и с деревом. В некоторых случаях даже лучше, но и проще.

Поскольку карбид предназначен для резки металла, он почти не замечает, когда вы режете дерево. Это как раскаленный нож по маслу, и ты, токарь по дереву, чувствуешь себя супергероем.

Вы можете испытывать это чувство все время, не тратя кучу денег на фирменные токарные инструменты по дереву с твердосплавными напайками от крупной компании.Вместо этого, поскольку у вас уже есть инструменты, необходимые для их изготовления, просто сделайте это самостоятельно.

Вы будете рады, что сделали это, а между видео и советами вы узнаете все, что вам нужно, чтобы начать работу, в конце этого поста.

См. Также: 8 веских причин использовать токарный станок для изготовления деревянных колец

Разрушение твердосплавного инструмента на части

Твердосплавный токарный инструмент - это очень простой инструмент для токарной обработки дерева. По сути, он состоит из трех основных частей. Ручка, стальной стержень и твердосплавный наконечник.Все три работают вместе, чтобы заставить инструмент работать, и он действительно работает на удивление хорошо.

Твердосплавный наконечник - это то место, где происходит все действие. Это режущая поверхность и то, как вы формируете кусок дерева на токарном станке. Металлический стержень является система поддержки, и она должна быть сильной, чтобы держать кончик карбида, где она должна быть.

Вы можете получить полдюймовый стальной стержень здесь, на Amazon.

Наконец, ручка - это то, что дает вам контроль. Стальной стержень глубоко погружается в рукоятку, и вы управляете инструментом, используя рычаг над подставкой для инструмента.Вот как работает инструмент, и он не сильно отличается от традиционного инструмента, пока вы не посмотрите на его преимущества.

См. Также: Как остановить выброс при сверлении колец на токарном станке

Преимущества токарных инструментов из карбида

Преимущество твердосплавных инструментов - это время, труд и инвестиции в заточку. Многие плотники бросают токарный станок, потому что в первые несколько дней им становится хуже, а не лучше.

Обычно это происходит потому, что они тупые инструменты и просто не знают об этом.

Традиционные токарные инструменты по дереву для хорошей работы необходимо часто затачивать. Со временем инструмент тускнеет, он начинает плохо работать. Но карбид - другое дело, потому что он не требует заточки.

Когда вставка теряет прикус, вы просто ослабляете винт, удерживающий ее на месте, и слегка поворачиваете. Это открывает новую часть карбида, и вы возвращаетесь к первому дню.

Для большинства резаков вы можете проделать это от пары до нескольких раз, прежде чем вам придется их заменять.

Тем не менее, большинство замен стоит от 10 до 25 долларов, и они служат долго. Это означает меньшую заточку и меньше денег, потраченных на покупку приспособлений и шлифовального круга для заточки традиционных токарных инструментов.

См. Также: 16 отличных советов по созданию мастерской в ​​гараже

Секрет поиска сменных карбидных пластин с квадратным сечением

То, что действительно заставит вас задуматься о создании твердосплавного токарного инструмента, - это когда вы обнаружите, что можете купить вставки действительно дешево.В маркетинге то, что вы используете, влияет на цену. Это также работает для вставок.

Их также называют твердосплавными фрезами или твердосплавными пластинами.

Когда вы покупаете инертный токарный инструмент, он стоит около 20-30 долларов. Когда вы покупаете пластину для винтовой фрезерной головки на строгальном или фуговальном станке, вы можете получить десять штук примерно по той же цене. Это огромная экономия, и вы будете использовать их с годами.

Используя планку в полдюйма, вы можете использовать эти 15-миллиметровые фрезы, которые идут в комплекте, и они прослужат вам очень долго.

Вы можете получить квадратные твердосплавные наконечники или квадратные с небольшим радиусом. Оба эти совета являются вашими повседневными обязанностями, и они будут теми, которыми вы будете пользоваться чаще всего.

См. Также: «Как выбрать подходящий проект для начинающих по деревообработке»

Советы по округлению и детализации от Amazon

Круглые и ромбовидные режущие головки также доступны на Amazon. Они продаются в наборах, похожих на квадрат и радиусный квадрат. Вы можете получить весь набор примерно за две штуки от именитого бренда.

Это очень экономичный способ изготовления этих инструментов. Если вы планируете использовать их в течение длительного времени, вы можете приобрести наборы. Если вы просто видите, нравятся ли они вам, то вы можете приобрести такие же режущие головки от известного бренда.

Покупайте по одному, это будет дешевле, чем покупка двух целых наборов примерно вдвое. У вас будет значительно меньше резаков, но если вы хотите окунуться в воду и сэкономить немного денег, то это способ сделать это.

Оба изображения перенесут вас на Amazon, где вы сможете увидеть более подробную информацию о каждой из режущих головок, а также цены и т. Д.Они украдены за ту сумму, которую вы получаете, и вы будете использовать их все время.

См. Также: Как сделать деревянное и медное кольцо из трубного фитинга

Исходная прутковая сталь

Следующее, что вам понадобится, это прутковая сталь. Для большинства режущих головок вам понадобится стальной стержень с квадратным сечением в полдюйма.

Длина будет зависеть от инструмента, который вы делаете, но для удобства вы должны вонзить в рукоятку по крайней мере такую ​​же длину стали, которую вы оставляете открытой.

Есть много местных магазинов, где можно продать низкоуглеродистую сталь нужных вам размеров.Самый простой - поискать в местном магазине металла. Как только вы найдете место, зайдите и посмотрите, для чего вы можете получить кусок стали. Если вы делаете несколько инструментов, купите один достаточно большой стержень, чтобы справиться с ними всеми.

Альтернатива - покупка на Amazon, что я и сделал. Несколько дней спустя мой батончик был упакован в картон, и он был идеальным. Вы можете найти бар в Интернете по низкой цене, просто посмотрите стоимость доставки, потому что это длинный товар.

Если стоимость доставки слишком высока, возможно, лучше купить ее на месте.

См. Также: 13 мифов о деревообработке

Изготовление ручки из стандартных пиломатериалов

Затем вам нужно сделать заготовку для ручки. Приятно то, что его можно сделать из досок стандартной толщины 4/4.

Когда у вас есть планка для справки, вы можете приклеить заготовку ручки, которая идеально подходит для вашего инструмента.

Самый простой способ сделать это - использовать фрезер и фрезу. Отрежьте пару кусков дерева 4/4 шириной полтора дюйма и длиной ручки в несколько дюймов.Дополнительная прокладка предназначена для захвата токарного станка и для отходов.

Проденьте канавку по центру обеих частей и сделайте канал, в который сможет поместиться металлический стержень. Разводя куски, пройдите через один конец, но остановитесь перед выходом из другого конца. Здесь будет спрятан конец планки, и вы не хотите, чтобы он выскочил из ручки.

Проверьте подгонку, и когда детали ручки будут готовы, склейте их вместе. Используйте планку внутри ручки как направляющую, а затем снимите ее до того, как клей схватится.Это гарантирует, что планка сможет снова войти внутрь, когда придет время их прикрепить.

См. Также: 20 простых проектов по деревообработке своими руками с обучающими материалами

Крепление наконечников к прутковой стали

Важно, чтобы твердосплавные наконечники действительно хорошо прикреплялись к прутковой стали. На кончике токарного инструмента действует большая сила.

В некоторых случаях сила, направленная вниз, очень велика, особенно при резке большого количества материала.

К счастью, процесс прикрепления насадок не так уж и сложен, и все, что вам нужно, это дрель и метчик.Отцентрируйте пластину над концом стали, оставляя режущие кромки свисающими. Затем отметьте и просверлите центральное отверстие и постучите по отверстию для винта.

На этом этапе вы можете немного утопить пластину в стали и отшлифовать или подпилить плоское пятно и скос позади пластины. Однако вам не нужно делать все это, и вы можете просто затянуть винт и совместить квадрат вставки с концом стержня.

Независимо от того, как вы это делаете, убедитесь, что расположенные под углом края резака выступают за края планки.

Это даст вам зазор, и пруток не будет мешать вам при резке.

Форма кончика прутка будет немного отличаться в зависимости от ножа, с которым вы работаете. Квадрат довольно простой, потому что столбик квадратный. Круг необходимо закруглить, а для инструмента с заостренными деталями потребуется аналогичная форма на конце полосы.

См. Также: 9 веских причин использовать металлический сердечник в деревянных кольцах

Выбор правильного размера

Если вы не делаете действительно мелкие вещи, вам следует просто делать полноразмерные инструменты. Вы можете сделать несколько наборов, если хотите, и инструменты меньшего размера. Все в порядке. Однако вы можете сэкономить много хлопот, если сделаете всего понемногу и просто сделаете полноразмерные инструменты.

При покупке пластин поищите пластины на полноразмерных твердосплавных инструментах и ​​купите им замену. Есть несколько размеров, и вы сразу увидите, какие из них большие, а какие маленькие.

Маленькие пластины действительно маленькие, но, опять же, если это то, что вам нужно, непременно купите более тонкий стержень и сделайте свой идеальный набор инструментов.Наконец, длина планки должна быть такой, какой вы считаете нужной.

Не делайте этот инструмент и не ставьте себе трехдюймовый стержень. Сделайте красивую длинную планку, чтобы вы могли добраться до сосудов, если вам это понадобится в будущем. У меня более 8 дюймов обнаженной стали с такой же длиной, закопанной внутри ручки для прочности.

Этот удлиненный стальной вал делает инструмент более гибким. Вы можете работать с близкими расстояниями, например, делать ручку, или делать работу вдали, например, залезть внутрь кубка и выдолбить его изнутри.Маленькие инструменты сделают только небольшую работу.

См. Также: Миф о том, что для начала работы в деревообрабатывающей промышленности нужно много инструментов

Поворот ручки с помощью планки и вставки

Вот, наверное, самая крутая часть всего этого проекта. Как только вы закончите изготовление стержня и прикрепите вставку, вы сразу можете использовать свой новый инструмент.

Не только это, но вы можете использовать его, чтобы закончить инструмент, сделав ручку.

Поскольку вы сделали более длинный стержень после прочтения последнего совета, у вас есть кусок стали общей длиной около 16 дюймов с твердосплавным наконечником на конце. По сути, у вас есть токарный инструмент с тонкой ручкой. Когда вы устанавливаете заготовку ручки на токарный станок, просто поверните ее новым твердосплавным инструментом.

Ручка легко поворачивается. Просто вставьте один конец склеенной заготовки ручки, а затем используйте центр для центрирования другого конца. Поверните форму, а затем поверните шип вверху, чтобы увидеть, куда войдет латунный наконечник.

После того, как вы повернули всю вещь, вы можете вставить стержень и приклеить кольцо, и у вас будет полностью сформированный инструмент.Немного поработайте над участком, который был внутри патрона, и вы готовы к финишу.

См. Также: 29 способов максимизировать макет вашего деревообрабатывающего цеха

Лучший клей для вашей ручки и стержня

Поскольку вы приклеиваете металл к дереву, лучшее, что вы можете использовать для этого применения, - это двухкомпонентная эпоксидная смола. Это отличный инструмент, и он будет долгим помощником на вашем токарном станке. Доверьте это ни чем иным, как прочной двухкомпонентной эпоксидной смоле торговой марки.

Перед тем, как соединить части, вам нужно немного подготовить планку.Во-первых, убедитесь, что на стали нет смазки. Это происходит, когда они производят и отправляют сталь, и вам нужно все это отряхнуть, прежде чем добавлять эпоксидную смолу.

После этого отшлифуйте ту часть вала, которая будет внутри деревянной ручки, наждачной бумагой с зернистостью 100 или 80. Сделайте много царапин. Это делается для того, чтобы эпоксидной смоле было что вгрызаться, когда она затвердевает и связывает части вместе.

Сначала выполните пробный прогон. Легче решить проблему подгонки, прежде чем детали будут покрыты эпоксидной смолой. Особенно эпоксидная смола, которая затвердеет за пять минут или меньше.Убедитесь, что у вас хорошая посадка, и если это так, вы можете добавить эпоксидную смолу и закрепить соединение.

См. Также: Карточки с советами по деревообработке - двухкомпонентная эпоксидная смола

Добавление хорошего наконечника на стыке

Знак хорошо сделанного инструмента с деревянной ручкой и металлическим лезвием - хороший наконечник. На токарном станке из карбида втулка обычно состоит из трубы длиной пару дюймов и диаметром около 3/4 дюйма.

Идеальным элементом для этой работы является фитинг для медных труб 3/4 дюйма.

Специальный фитинг предназначен для соединения двух отрезков трубы в одну длинную.Вы можете купить их в хозяйственном магазине менее чем за доллар, а медь красиво контрастирует со сталью.

Проверьте установку медного наконечника на шип и внесите все необходимые изменения, чтобы обеспечить надежную посадку. Поцарапайте внутреннюю часть фитинга для медных труб бумагой с зернистостью 100 или 80 и используйте больше эпоксидной смолы, чтобы закрепить деталь на месте.

Немедленно сотрите излишки и очистите прилегающую территорию. Затем дайте эпоксидной смоле полностью затвердеть.

См. Также: 19 вещей, которые я хотел бы знать, когда начинал работать с деревом

Ручная обработка ручек

Теперь ваш инструмент готов, и ему просто нужно закончить.Отшлифуйте ручку до зернистости 220 и убедитесь, что вы устранили все царапины или вмятины. Когда вы довольны внешним видом, можно приступить к завершению.

Самый простой способ отделки твердосплавного токарного инструмента - это нанести масло вручную. Подобные покрытия легко наносить, легко ремонтировать и имеют приятный матовый вид, который отлично подходит для инструментов. Выберите масло, которое вам нравится, и следуйте инструкциям при его нанесении.

Дайте инструменту полностью застыть, и тогда вы готовы его использовать. Как только вы сделаете один из этих инструментов, вам захочется сделать весь набор.Это отличный проект, и вы получаете дорогой инструмент за очень небольшие вложения.

См. Также: Как отполировать дерево до зеркального блеска

Видео о том, как сделать токарный инструмент с твердосплавными наконечниками

Это мое видео, демонстрирующее мои самодельные токарные инструменты с твердосплавными наконечниками. Их было очень весело делать, и они давали огромную экономию по сравнению с покупкой нового. Мне также пришлось сделать еще одно потрясающее видео по деревообработке и руководство по проекту, так что это была тройная победа.

Видео длится менее 10 минут, и вы можете увидеть много деталей о том, как построен инструмент, а также придумать больше идей о том, как сделать свой собственный.

Your Homework

Сделайте деревянные кольца проще простого! Уже доступно на Amazon!

Теперь, когда вы знаете, как сделать инструмент для токарной обработки с твердосплавным наконечником, сделайте его.

Ну, сначала закажи то, что тебе нужно, а потом иди и сделай это. Закажите фрезы и сначала закажите сталь.

И то, и другое вам понадобится для принятия остальных решений. Пока вы ждете их прибытия, начните планировать свои размеры и форму ручки. Просмотрите в Интернете ручки токарных станков и найдите ту форму ручки, которая вам подходит.

Начните делать шаблоны и отправляйтесь в магазин за действительно красивой деревянной ручкой.

Подойдет любой кусок дерева, и у вас есть множество отличных вариантов. Этот инструмент будет у вас надолго. Сделайте каждый твердосплавный токарный инструмент по дереву хорошо, и он будет вам хорошо служить.

Если у вас есть какие-либо вопросы, задайте их на форуме вопросов и ответов, и я буду рад помочь. Счастливое здание.

Автор сообщения -

  • Более 20 лет опыта работы с деревом
  • 7 книг по деревообработке на Amazon
  • О деревообработке опубликовано более 1 миллиона слов
  • Степень бакалавра гуманитарных наук в Университете штата Аризона
Купить мои книги на Amazon

I получать комиссионные за покупки, совершенные по ссылкам в этом сообщении.Присоединяйтесь к моей группе по деревообработке в Facebook

Лучшие твердосплавные инструменты для токарной обработки древесины - 5 лучших инструментов в 2021 году [Обзор]

Возможно, вы видели мастерство изготовления дерева. Вы можете предположить, что эти деревянные части приобретают мастерскую форму с помощью стамески или других инструментов. НЕПРАВИЛЬНЫЙ!

Чтобы добиться такого мастерства по дереву, вам понадобятся лучшие твердосплавные инструменты для токарной обработки древесины. В противном случае такого замысловатого узора на дереве у вас не получится.

В отличие от других токарных инструментов, твердосплавные токарные инструменты точны в обработке древесины и отличаются бескомпромиссным качеством.Кроме того, твердосплавный токарный станок имеет инструменты с различными головками для обработки дерева по разному рисунку.

Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или мастером по дереву, вам всегда нужно искать первоклассные токарные инструменты. В противном случае вы столкнетесь с трудностями, чтобы точно определить свое мастерство на деревянных деталях.

Вот почему мы обнаружили некоторые твердосплавные инструменты для токарной обработки древесины, чтобы завершить успешный проект. Давай возьмем инструменты.

Обзоры лучших карбидных токарных инструментов

В этом разделе мы продемонстрируем все характеристики твердосплавного токарного станка, чтобы помочь вам найти подходящие инструменты для ваших проектов. Давайте углубимся в обзоры.

1. Твердосплавные инструменты для токарной обработки древесины YUFUTOL | 3 шт | Удобная рукоятка

Для успешного выполнения проекта вам потребуются токарные инструменты с несколькими твердосплавными головками. Если вы получите инструменты с тремя головками в одной упаковке, что тогда произойдет? Звучит хорошо, а? Да, именно такой набор вам предоставил ЮФУТОЛ.

Для профессиональных целей вам понадобятся инструменты для токарной обработки древесины любой формы, чтобы придать вашим заготовкам идеальную форму. Именно поэтому ЮФУТОЛ обеспечивает все три формы инструментов в наборе.Это значит, что вы без труда создадите любой дизайн, который захотите.

После продолжительной работы затупилась головка долота токарного станка. В результате вам нужно сменить инструменты, чтобы продолжить работу.

Тем не менее, в этот набор входят 2 дополнительных резца для любого токаря. Таким образом вы можете продолжать свою работу, не меняя инструменты.

Чтобы заменить головку инструмента, вам понадобятся специальные ключи, например твердосплавные, для вставки фрез и шестигранные ключи. Но, меняя тупую головку, не нужно смотреть на эти клавиши, потому что в паке эти клавиши уже есть.

Поскольку токарные инструменты более острые, они могут привести к несчастному случаю, если инструмент не сможет стабилизироваться на ровной поверхности. Чтобы обеспечить максимальную безопасность рабочей среды, YUFUTOL разработал эти инструменты для упора и выравнивания на плоских поверхностях.

Основные характеристики

  • Набор из трех комбинированных токарных инструментов
  • Поставляется с 2 дополнительными головками для всех отдельных инструментов
  • Обеспечивает максимальную безопасность работы благодаря стабильной конструкции
  • Включает в себя все необходимые открывающие ключи и аксессуары

2.Твердосплавные токарные инструменты производства США - Hollower, Rougher, Detailer

Удобство и мастерство работы с деревом зависят от захвата токарных инструментов. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным художником или любителем, вам нужен максимально надежный захват. Итак, чтобы получить максимальную стабильность во время работы, вы можете положиться на этот лучший набор твердосплавных инструментов для токарной обработки древесины.

Если вы не являетесь специалистом по дереву и хотите сделать проект своими руками, вам не нужно искать токарные инструменты. Спроси почему? В этом наборе карбидов вы найдете все фигурные токарные инструменты.Это позволит вам сделать дизайн профессионально.

Профессиональному художнику по дереву требуются все типы инструментов, чем любителю.

Поэтому в набор входят Hollower, Rougher и Detailers. Если вы хотите легко получить выемку, то это идеальный инструмент. Кроме того, более грубые инструменты обеспечивают легкое нанесение.

Вы можете спросить, как с помощью твердосплавных токарных инструментов возможна всякая токарная обработка? Если вы посмотрите на качество инструментов, то поймете, как американский мастер обеспечивает долговечность. Во-первых, они сделали инструменты из нержавеющей стали. Секунды, они обеспечивают долговечность режущих головок.

Чтобы легко изменить индивидуальные инструменты, вы можете использовать прилагаемые ключи. Наконец, качество и общая производительность токарных инструментов всегда обеспечат лучший дизайн дерева.

Основные характеристики

  • Изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения долговечности
  • Поставляется с полым, шероховатым и детейлером
  • Включает в себя все необходимые ключи для замены инструментов
  • Обеспечьте 100% стабильность работы на удобную ручку из пеноматериала

3.Простые твердосплавные токарные инструменты по дереву - 17-дюймовая рукоятка (набор из 3 шт.)

Тем, кто работает в деревообрабатывающей мастерской, нужны отдельные токарные инструменты при работе в группе. Таким образом, чтобы обеспечить максимальное количество отдельных токарных инструментов, установленных одновременно, это отдельный пакет инструментов.

Предположим, вас не устраивает качество токарных инструментов, которые вы используете сейчас. Вы заинтригуетесь после использования набора инструментов, потому что качество каждого инструмента потрясающее благодаря корпусу из нержавеющей стали.

В отличие от других инструментов, он использует определенные цветовые коды для определенных инструментов, чтобы быстро идентифицировать токарные инструменты токарного станка.

Благодаря этому вы можете без проблем точить древесину даже в часы пик.

Вместе с тем каждое твердосплавное долото токарного станка имеет удобный захват. Рукоятка изготовлена ​​из качественной резины, что предотвращает полное скольжение при поворотах. Таким образом, он становится привычным инструментом и среди самодельных токарных станков по дереву.

Вы можете без труда использовать эти инструменты - от обработки отверстий до черновой обработки.Определенная головка поможет завершить конкретный поворот. Например, вы можете использовать более грубый инструмент для грубой обработки древесины.

Иногда художнику нужно повернуть головку инструмента во время работы. Если вы чувствуете, что нужно повернуть голову, вы можете сделать это немедленно с помощью прилагаемого ключа. Кроме того, этими ключами можно заменить и голову.

Основные характеристики

  • Индивидуальные инструменты для определенных форм
  • Великолепная ручка для максимального комфорта
  • Особый цветовой код для каждого токарного инструмента
  • Мастер из США гарантирует долговечные инструменты.

4. Твердосплавный инструмент для токарной обработки древесины с ручкой из клена 12 дюймов | Сменный наконечник

Некоторые мастера по дереву чувствуют себя комфортно и получают максимальную стабильность, работая с инструментами с деревянной ручкой. Если вы художник, который любит инструменты с деревянной ручкой, это подходящий инструмент.

При поиске токарных инструментов необходимо проверить качество инструментов. В противном случае это было бы вообще бесполезное вложение. Однако у токарных инструментов Caribe таких проблем нет.

Если вы в основном работаете с полукруглым наконечником, вам больше по душе инструменты, поскольку они поставляются с полукруглым наконечником.Для проекта токарной обработки дерева в вашей школе вы можете легко использовать инструменты.

Хотя производитель разработал инструменты для начинающих мастеров по дереву, вы можете использовать токарный станок в профессиональных целях, так как инструменты позволят вам заменить головку и использовать любую форму в соответствии с вашим дизайном.

Большинству из нас нужен инструмент с одной головкой для выполнения проекта DIY. Инструмент с одной головкой в ​​основном подходит для всех домашних работ по дереву. В этом случае это будет ваш лучший компаньон при работе над проектом DIY.

Поскольку это инструмент с одной головкой, он также имеет разумную цену. Итак, если вы можете работать только с определенным инструментом, почему вы должны выбирать дорогостоящий?

Основные характеристики

  • Экономичный одиночный токарный инструмент
  • Позволяет заменять режущий наконечник
  • Обеспечивает стандартную длину инструментов
  • Поставляется с рукояткой из кленового дерева

5.

Комбинированные инструменты для токарной обработки карбида по дереву - Шероховатость, Hollower, Detailer

Для создания замысловатого дизайна вам понадобится более острый режущий наконечник, чтобы вырезать дерево и легко создать шедевр.Чтобы добиться такого мастерства, независимо от вашего опыта, вы должны положиться на такой твердосплавный токарный инструмент, как этот.

Во-первых, качество набора инструментов гарантирует вам максимально долговечный продукт. Каждая деталь - от головки до ручки - демонстрирует качество, поскольку производители в США обеспечивают прочный алюминий при производстве.

Во время работы вы можете легко переключать инструменты, открутив винты из нержавеющей стали.

В результате вы можете легко работать с любым шаблоном дизайна по своему усмотрению.

Если у вас нет опыта работы с деревом, не волнуйтесь! Вы также можете использовать твердосплавные токарные инструменты. Благодаря удерживающей способности рукоятки инструменты идеально подходят для всех типов пользователей.

Используя комбинированное токарное долото, вы можете сделать практически любой узор на дереве, так как эти инструменты используются в качестве токарного станка, деталировщика, долота и средней шероховатости.

Поэтому, если вы ищете простые токарные инструменты, которые существенно повлияют на ваш дизайн, сразу берите комбинированный набор.К тому же цена сравнительно разумная, чем у других инструментов.

Основные характеристики

  • Поставляется с тремя отдельными токарными инструментами
  • Идеально подходит для профессионалов и домашних мастеров
  • Изготовлен из чистого алюминия мастером из США
  • Красочная ручка имеет огромную удерживающую способность.

На что следует обратить внимание перед покупкой твердосплавных токарных инструментов

При покупке токарных инструментов по дереву необходимо учитывать некоторые важные факторы.В противном случае вы не получите идеальных инструментов для своего проекта.

Вот почему мы собрали несколько факторов, чтобы иметь лучшие токарные инструменты для ваших деревянных шедевров.

Острота насадок

Общая производительность ваших работ зависит от остроты инструментов. Чем больше заточите инструменты, тем удобнее будет работать. Вот почему вы должны проверить остроту токарных инструментов.

Однако предположим, что вы не можете найти заточенные инструменты.В этом случае вы можете сразу взять эти инструменты в корзину, потому что мы выбрали такие токарные инструменты, которые обеспечивают максимально острые наконечники. Вас также могут заинтересовать некоторые винты из нашего списка для наружного использования.

Качество инструментов

Для профессионалов и любителей качество инструментов обязательно. Инструменты для токарной обработки древесины - это продукт, который вы не часто меняете. Вот почему вам нужны качественные токарные станки.

С другой стороны, инструменты низкого качества не подходят для создания нескольких лесных узоров.

Поэтому ищите инструменты, сделанные из нержавеющей стали или чистого алюминия. Чтобы узнать больше о таких удивительных продуктах, ознакомьтесь с нашим руководством по гвоздям для обрамления.

Несколько головок

Профессиональные конструкции всегда требуют многоголовых токарных инструментов при выполнении проекта. Однако инструменты с несколькими головками немного дороже, чем инструменты с одной головкой. Но у многоголовых инструментов так много преимуществ.

Если вы используете такие инструменты, вы легко можете заменить любую головку в соответствии с вашими рабочими требованиями.Итак, если вы выбираете инструменты для профессионального дизайна, подумайте о многоголовых инструментах. Наше руководство по деревообрабатывающим приспособлениям также может оказаться полезным для вас.

Качество захвата

Если вы сначала долго работаете, вы должны подумать, имеет ли ручка хорошую удерживающую способность или нет. Кроме того, начинающему художнику по дереву также требуются инструменты с лучшим владением, чтобы иметь блестящий дизайн.

В любом случае вам нужны токарные инструменты с лучшим захватом. В противном случае он не будет поддерживать вашу руку при нанесении замысловатого дизайна.

Вот почему мы выбрали все инструменты для токарной обработки древесины, обладающие высокой удерживающей способностью.

FAQs - Часто задаваемые вопросы и ответы

1. Какова страна происхождения токарных инструментов?

В основном из США.

Инструменты могут быть из любой страны. Однако здесь эти избранные продукты в основном из США. Таким образом обеспечивается максимальное качество и мастерство каждого токарного инструмента.

Некоторые из них из Японии.Итак, посмотрите на качество и металл корпуса токарного долота, прежде чем выбирать их.

2. Какие инструменты для токарной обработки древесины подходят домашнему мастеру?

Прежде всего, вы должны обратить внимание на остроту фрезы. Если инструмент достаточно формообразующий, то его можно быстро развернуть во время работы.

Во-вторых, вы можете выбрать несколько инструментов, если у вас нет проблем с бюджетом. В противном случае вы можете стоять с отдельными инструментами.

Напоследок можно проверить качество хвата.Просто посмотрите, достаточно ли он хорош, чтобы крепко держаться. Если все в порядке, то переходите к качественному стамеску для токарного станка.

Однако все вышеперечисленные инструменты лучше всего подходят для всех мастеров по дереву. Итак, вы можете выбрать тот, который вам нужен.

3. Могу ли я использовать инструменты для токарной обработки латуни или алюминия?

Твердосплавные токарные инструменты специально созданы для токарной обработки дерева. Иногда его можно использовать для машинной легированной стали. В этом случае вы используете карбид для токарной обработки латуни или алюминия.

Однако, если вам нужны токарные инструменты для латуни или алюминия, вам следует выбрать токарный станок, который является лучшим инструментом для обработки металлов.

4. Где мне найти сменный нож, если он мне понадобится?

Чтобы упростить покупку, вы можете найти их на Amazon. На Amazon есть все резаки.

Кроме того, если у вас есть легкий доступ к строительному магазину, то вы можете забрать резак оттуда.

5. Сколько фрез есть в наборах инструментов?

Зависит от устанавливаемого набора.

Для каждого инструмента вы получите по одному резцу, прикрепленному к головке.

С другой стороны, некоторые инструменты поставляются с запасными резцами. Например, здесь, выше, один набор инструментов поставляется с запасными резцами 2шт для каждого типа инструмента.

Заключительные слова

Неважно, выбираете ли вы токарные инструменты для профессионального использования или для самостоятельной работы. Всегда старайтесь выбирать лучшие твердосплавные инструменты для токарной обработки дерева, чтобы добиться мастерства в работе.

Эти приведенные выше обзоры и руководство по покупке помогут вам найти желаемый продукт, поскольку мы всегда работали с первоклассными продуктами.

После прочтения этой статьи я надеюсь, что вы собираетесь выбрать твердосплавные инструменты для токарной обработки древесины.

Имейте замысловатый дизайн!

Woodpeckers Токарные инструменты с твердосплавными напайками со сверхвысоким сдвигом

Нажмите на любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

Токарные инструменты Woodpeckers с твердосплавными напайками со сверхдвигательной головкой представляют собой альтернативу традиционным канавкам для токарных чаш, шпинделей и скребкам.За последние несколько лет произошла революция токарные станки по дереву переходят от традиционных инструментов к инструментам с твердосплавными напайками. Самым большим преимуществом является что вам не нужно затачивать инструмент ... просто ослабьте твердосплавную режущую головку и поверните ее на новую режущая поверхность. Хотя режущую головку можно затачивать, большинство токарных станков просто выбрасывают ее, когда все поверхности тусклые и купите новый резак, чтобы надеть его на ту же ручку.

Несколько лет назад Easy Wood Tools выпустила набор инструментов с твердосплавными напайками, включающий круглую, квадратную и ромбовидную фрезы.Все они были установлены на кусок прямого стержня, как показано ниже.



Эти инструменты достаточно хорошо работали при первичном резании, когда вал помещался на опору для инструмента и вставляя режущую головку прямо в древесину. К сожалению, поворот фрезы на 45 градусов выполнить чистовой рез со срезом было немного проблематично, потому что квадратный вал не прилегал к инструменту. отдых.Это может привести к заеданию, которое потенциально опасно для токаря и может испортить ваш поворот.

Новые токарные инструменты Ultra-Shear с твердосплавными напайками от Woodpeckers имеют плоское дно, которое плотно прилегает к опоре инструмента для обычных прямая резка, но боковые стороны инструмента имеют скос под 45 градусов на нижних краях, что позволяет наклонять инструменты для выполнения чистовой резки, при этом хвостовик инструмента остается плоским, ровным и устойчивым на подставка для инструмента. Поэтому, когда у вас есть основная форма, вы можете наклонить инструмент на скошенную поверхность. и можно смело делать разрез. Дэвид Эллсворт говорит, что «... резка ножницей - это то, что позволяет мне начать шлифование с зернистостью 240 ».

На практике первичную резку можно выполнять, когда инструмент лежит на опоре инструмента, как показано ниже:

Для всех этих разрезов ручка инструмента удерживается параллельно полу. Как только общая форма будет создана вы можете повернуть инструмент под углом 45 градусов и занять позицию для резки со срезом.Опять же, ручка все еще держится параллельно полу. Это будет выглядеть примерно так:

Вы должны получить "тонкую" стружку, выходящую из фрезы, и очень гладкую поверхность. Использование среза для создания этой окончательной поверхности сэкономит вам много времени на шлифовку и сделает вашу превратившись в гораздо более приятный опыт.

Инструменты Ultra-shear бывают трех размеров.

  • Full Size - Предназначены для проектов большего размера, таких как чаши и большие шпиндели для ножек стола.Они имеют общую длину 24 дюйма с ручками из твердого клена 16 дюймов.
  • среднего размера - предназначены для небольших проектов, таких как миски, шпиндели и ручки меньшего размера. Они есть Общая длина 15-1 / 4 дюйма с ручками из твердого клена 11 дюймов.
  • Размер пера - они предназначены для токарных станков, но вы также можете использовать их для любого типа небольших проект. Их общая длина составляет 12-1 / 2 дюйма, ручки из твердого клена 9-1 / 4 дюйма. Инструменты размера пера делают у них нет плоской поверхности под 45 градусов, они слишком малы, но имеют закругленное дно, что делает немного помогите при резке ножницами.

Инструменты Woodpeckers Ultra-Shear бывают тех же трех форм, что и твердосплавные фрезы предыдущих поколений. Это: квадрат для черновой обработки и внешних кривых, круглый для внутренних кривых и чистовой токарной обработки и Алмаз для точения деталей.

Woodpeckers взяли уже полезный инструмент и улучшили общий дизайн. Вы можете Теперь выполняйте резку срезом, когда инструмент лежит ровно на опоре для инструмента, что делает его более безопасным. Вам следует серьезно подумайте о том, чтобы присоединиться к революции твердосплавных режущих инструментов и добавить несколько фрез с твердосплавными напайками к своему коллекция токарного инструмента.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше и приобрести собственные токарные инструменты Woodpeckers с твердосплавными напайками со сверхвысоким сдвигом от Highland Woodworking.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть наш архив обзоров инструментов.


Джеффри Флейшер работал плотником по дереву около 20 лет и профессиональным мастером по дереву последние 6 лет. Он президент своего местного клуба токарных станков Woodturners штата Вирджиния и бывший президент компании Northern Virginia Carvers.Вы можете увидеть часть мебели, которую он сделал в www. jeffswooddesigns.com. С ним можно связаться по электронной почте [email protected] .

Вернуться на главную страницу Wood News Online

Токарный инструмент с твердосплавным покрытием

Axe | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Инструмент: Твердосплавный токарный инструмент Axe Купить сейчас

Производитель: Carter

Рекоменд. Цена: $ 119,95

Если вы хотите потратить зря целый день, просто введите «токарные инструменты из карбида или быстрорежущей стали» в свою любимую поисковую систему. Если вы предпочитаете потратить это время на изготовление чего-то красивого и функционального на токарном станке, то покупка набора токарных инструментов «Топор» от Carter Products будет хорошим началом.

Эти полноразмерные твердосплавные инструменты красивы и имеют превосходную конструкцию почти во всех отношениях. Посадка, чистовая обработка и балансировка инструментов превосходят большинство токарных инструментов, с которыми я работал, а насадки имеют знакомые конфигурации (если вы использовали другие твердосплавные токарные инструменты): квадратные, круглые и алмазные. Квадратный инструмент поставляется с установленной закругленной фрезой, но в комплект входит также и настоящий квадратный резак - приятный бонус.

У каждого инструмента есть свои ограничения, так что начнем с этого. Единственная трудность заключалась не в самих инструментах, а в геометрии.

Лучшая обратная связь. Рукоятки на токарных инструментах Axe по дереву и плоские поверхности на задней части валов являются усовершенствованием сменных токарных инструментов с твердосплавными наконечниками.

Инструменты большие, и хотя размер резцов позволяет им выполнять большую работу и быстро удалять материал, я обнаружил, что иногда это ограничивает возможный уровень детализации на более сложных рисунках. Чаши и простые шпиндели не были проблемой, но более изящные балясины в виндзорском стиле представляли проблему. Компания Carter Products подтвердила планы по выпуску расширенной линейки инструментов разных размеров, которые дополнят полноразмерную линейку и будут иметь большое значение для обеспечения доступности этих более подробных форм.

Другим ограничением, которое часто называют токарными инструментами с твердосплавными напайками, является их неспособность сравниться с четкими полированными поверхностями, оставленными острым косым зубилом или канавкой. В ответ на эту проблему, инструменты этой линейки с квадратными и круглыми наконечниками оснащены круглой инструментальной панелью с обработанной плоскостью 1⁄2 дюйма на дне. Плавные, скошенные переходы между двумя поверхностями позволяют катать инструменты для получения поддерживаемого срезающего резания и легких проходов в этом наклонном положении, что значительно снижает количество шлифовальных работ, необходимых для получения готовой поверхности.Я обнаружил, что этот метод очень эффективен с квадратным резаком, но мне все еще нужна была наждачная бумага № 220 под рукой для окончательной шлифовки.

Форма и размер ручек выглядят несколько необычно, но они удобны и имеют смысл на практике. Плоскости обеспечивают тактильную обратную связь относительно угла наклона инструмента, чтобы дать мне точный контроль над режущей кромкой, а наконечники с цветовой кодировкой помогают мне понять, какой инструмент я беру.

В общем, это больше, чем просто «еще один» набор твердосплавных токарных инструментов.Их отличает превосходное качество и инновационные функции, а также привлекательная цена. Полный набор этих токарных инструментов с твердосплавными напайками по цене чуть менее 120 долларов за штуку по-прежнему является значительным вложением средств, но они представляют значительную ценность по сравнению с другими инструментами этого класса. (Сменные фрезы начинаются с 14,99 долларов). И они сделаны в Соединенных Штатах. Рекомендуемые.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Карбидный токарный станок с ЧПУ по дереву, токарные фрезы, ножевые инструменты

Этот токарный станок по дереву с ЧПУ представляет собой твердосплавный токарный станок по дереву новой конструкции, он используется с токарным станком по дереву с ЧПУ, значительно сокращает время смены инструмента в течение одного рабочего дня. Этот нож для токарного станка по дереву устраняет необходимость в частой заточке, которая очень распространена при токарной обработке дерева.Повышена производительность и снижена стоимость производства.

Этот токарный станок по дереву с ЧПУ представляет собой твердосплавный токарный станок по дереву новой конструкции, с которым он используется, значительно сокращает время смены инструмента в течение одного рабочего дня. Этот нож для токарного станка по дереву устраняет необходимость в частой заточке, которая очень распространена при токарной обработке дерева. Повышена производительность и снижена стоимость производства.

Сменное твердосплавное токарное полотно для токарного станка, которое, как никакие другие инструменты, снижает усталость, безопасность и эффективность.Они разработаны для легкого удаления большого количества материала на любом проекте токарной обработки древесины без необходимости заточки.

Фрезы Материал:

Держатель ножа: сталь 40Cr, размер 20 * 20 * 150 мм или 25 * 25 * 150 мм

Лезвие ножа: высококачественный твердый сплав

Длина лезвия: 40 мм

Угол резания: 17 градусов

Радиус кончика лезвия: 0,75 мм, или 1 мм, или 1,5 мм

Толщина лезвия: 13 мм

Твердость лезвия: 91-91,5 HRC

Карбидные биты для токарных станков по дереву Характеристики:

1, супер износостойкие

наши твердосплавные токарные инструменты, которые по крайней мере в 20 раз более устойчивы к износу, чем быстрорежущая сталь, которая обычно используется в более совершенных токарных инструментах по дереву. Твердость твердосплавного лезвия долот токарных станков по дереву до 91 HRC, супер противоизносные свойства.

2, Высокая точность

Погрешность линии в пределах 0,1 мм, кончик фрезы сглаживается более чем на 95%, обеспечивает отличную поверхность, когда станок использует два набора токарных фрез.

Токарные биты для токарных станков по дереву Применимые материалы:

Красное дерево, розовое дерево, твердая древесина, древесина средней твердости, пластик, акрил, углеродное волокно, смола и т.д. .

Твердосплавные лезвия для токарных станков по дереву Уведомление:

Поскольку это лезвие для токарного станка с ЧПУ по дереву изготовлено из твердого сплава с высокой твердостью, оно более хрупкое, чем быстрорежущая сталь. Чтобы избежать повреждения инструментов, нам лучше избегать контакта с песком, мелкими камнями, гвоздями, уплотнениями и т. Д. Когда тогда нож для токарного станка с ЧПУ не острый, нам лучше заменить его, чтобы избежать повреждения лезвия.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *