Резец для токарного станка по металлу: Доступ ограничен: проблема с IP

Резец для токарного станка по металлу, какие бывают: виды (типы), маркировка, обозначение

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Начнем с конструктивных особенностей резцов.

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Есть вопрос?

Наши услуги

Конструктивные особенности токарных резцов

Каждый токарный резец состоит из двух частей.

1. Державка. Может быть квадратной или прямоугольной. С ее помощью резец закрепляют в посадочных гнездах станков. ГОСТом установлены следующие стандартные размеры державок.
   1. Квадратные — 4*4, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 16*16, 20*20, 25*25, 32*32, 40*40 мм.
   2. Прямоугольные — 16*10, 20*12, 25*16, 25*20, 50*25, 40*32, 50*32, 50*40, 63*50 мм.
2. Головка. Это рабочая часть резца, контактирующая с заготовкой в процесс ее обработки. Головка состоит из заточенных под определенными углами кромок.

Изображение №1: конструкция токарного резца

Плоскости резания

Угловые параметры резцового токарного инструмента рассчитываются с помощью системы координатных плоскостей, среди которых базовыми являются основная, резания и главная секущая. Их взаимный наклон формирует углы заточки режущей части, обеспечивающие токарную обработку на расчетных режимах. Таким образом определяются следующие углы: главный передний (γ), главный задний (α), угол заострения (β), а также ряд других углов.

Углы резца

Работа токарного инструмента в процессе резания определяется угловыми параметрами передней и задней поверхностей. Поэтому основные углы резца — это главный передний (γ) и главный задний (α). При увеличении первого снижаются затраты мощности на выполнение резания, улучшается стружкоотвод и снижается шероховатость. С другой стороны, при увеличении переднего угла снижается толщина лезвия, что приводит к ухудшению его прочностных характеристик, усилению выкрашивания и уменьшению скорости отвода тепла. Основное назначение заднего угла — это снижение трения между поверхностью резания и главной задней. Кроме главных по функциональности углов α и γ при расчете определяется еще несколько углов, чьи величины влияют на класс чистоты токарной обработки, процесс формирования стружки и другие технические характеристики.

В зависимости от предназначения

Здесь речь чаще всего об обрабатываемых материалах.

Для дерева

Инструменты, обрабатывающие дерево, реализуются магазинами в таких комплектах:

• Гребёнки.
• Кольца.
• Крючки.
• Косые резцы.
• Обрезные резцы.
• Стамески.
• Рейеры.
• Мейселя.

Резцы и вращательные механизмы крепят друг к другу. Следы заготовок определяются сразу по инструментам, их формам, прочности, остроте. Это облегчает и выбор форм заготовок в итоге. От

Выбирая конкретные углы по заострению, опираются на материалы заготовок.

Для работ с металлом

Приваривание и припайка пластин – оптимальный выбор для резцов, обрабатывающих металл. В производстве отдают предпочтение быстрорежущим, твёрдым сплавам. В составах обычно присутствуют тантал или вольфрам, титан. Высокая прочность, доступная цена стали главным преимуществом для инструментов.

Часто применяют разновидности, у которых пластины сменные. Тогда их крепят к головке, с помощью специальных винтов или прижимных элементов. Пластины из минералокерамики – самые удобные для дальнейшей эксплуатации. Но тогда резец будет дорогим.

Твёрдые сплавы применяют в случае с рабочими поверхностями инструмента:

1. Вольфрамовые.
2. Титановольфрамовые.
3. Танталово-вольфрамо-титановые.

Допустимы варианты с быстрорежущей сталью, либо её углеродистой разновидностью.

Установка резцов допустима на станки нескольких видов:

• Специального назначения.
• Револьверно-автоматные.
• Долбёжные.
• Токарные.
• Строгальные.

По виду обработки

Чистовые

Подача с небольшой скоростью. С болванки снимается материал, для которого характерна небольшая толщина. Проходной резец – наиболее популярная разновидность такого инструмента.

Получистовые

Много сходств с предыдущей разновидностью. Только характеристики у них используются в два раза меньшие по сравнению с аналогом. Назначение, особенности работы остаются почти одинаковыми.

Виды резцов для токарного станка и их назначение

При описании видов токарного инструмента обычно применяют несколько классифицирующих признаков. По конструктивному исполнению он делится на две разновидности: цельный и сборный. В первом случае все изделие выполнено в виде монолитного бруска металла. А во втором в роли лезвия выступают съемные или паяные твердосплавные пластинки. По технологическому назначению токарные резцы делят на специальные, которые используют для обработки различных профилей и резьбонарезания, и изделия общего назначения, применяемые для наружного и внутреннего точения, отрезки и торцевой подрезки. Еще один различительный признак токарного инструмента — это конфигурация режущей части, которая зависит от его режимов эксплуатации и вида токарных работ. Для токарной обработки труднодоступных мест обычно используют изогнутый резец, имеющий несколько разновидностей, отличающихся длиной режущей части, формой изгиба, заточкой и назначением (петушковые, отогнутые, обратные резцы и прочие).

Еще один вариант классификации — это деление токарного инструмента по принципу чистоты обработки. Здесь обычно выделяют два класса: черновой и чистовой. Первый предназначен для обдирочных работ или предварительной токарной обработки, а второй — для финишных операций. Если черновой инструмент, за редким исключением, довольно однотипен, то среди чистового существует ряд разновидностей с собственными названиями. В качестве примера можно привести лопаточный и радиусный резцы с дугообразным лезвием, назначением которых является точное чистовое точение. Еще один отдельный вид — это алмазный резец, применяемый для токарных работ по сверхтвердым материалам. Ни на что не похожую конструкцию имеет чашечный токарный резец с круговой режущей поверхностью, который может работать долгое время без переточки.

Кроме стандартной классификации, существует множество названий специфического токарного инструмента, как правило, отражающего особенности его конструкции или технологии применения. К таким относится пружинный резец с изогнутой в виде волны резцовой частью, которая пружинит во время токарной обработки жестких и неровных материалов.

Отдельной категорией резцовых изделий для токарных станков являются строгальные резцы. При токарных операциях с их использованием подача осуществляется на неподвижную деталь. При этом припуск не срезается, как при вращении, а удаляется строганием. В такой конфигурации токарный станок выполняет ту же функцию, что строгальный или долбежный.

Прямые проходные

Используются для наружной обработки заготовок из стали.

Резец токарный проходной с частью, закрепляемой в суппорте квадратного сечения. Используется при проведении особых штучных операций.

Отогнутые проходные

Специальная оснастка, у которой рабочая часть согнута в левую или правую сторону. Применяются для торцевания деталей. С их помощью удобно снимать фаски.

Упорные проходные

Приспособления бывают с прямым и отогнутым рабочим элементом. Предназначены для работы с деталями цилиндрической формы. Форма плюс правильная заточка позволяют быстро снимать большинство излишков с рабочей поверхности заготовки.

Отогнутые подрезные

Представляют собой оснастку похожую на проходную. Однако, есть различие по форме режущей кромки. Она треугольная, что позволяет делать более качественную обработку.

Расточные

Применяются для отверстий сквозной и глухой группы, выемок, углублений.

Резьбовые

Создают резьбу снаружи и внутри, с сечением в форме трапеции, прямоугольников и кругов. Изделия бывают ровными и выпуклыми, круглыми.

Для наружной резьбы

Выполняются из прочных сплавов (закаленная сталь, металлокерамика), копьевидной формы, позволяющей наносить метрические и другие винтовые спиральные линии нужной глубины. Выпускаются в трех наиболее распространенных размерах: 25 на 16, 16 на 10 и 32 на 20 мм (последние отличаются сравнительной редкостью использования).

Для внутренней резьбы

Актуальны только для тех деталей, у которых есть технологические отверстия большого сечения. Главная конструктивная особенность – наличие змеевидной головки. Державки могут похвастаться значительной длинной, необходимой для глубокого и осторожного проникновения инструмента внутрь зафиксированной заготовки в процессе выполнения операции. Подходят только для того оборудования, которое оснащено «гитарой». Их габариты, в миллиметрах:

• 16 х 16 х 150;
• 20 х 20 х 200;
• 25 х 25 х 300.

Ровные

Отличаются от предыдущего варианта сохранением прямоугольных граней.

Сборные

Рабочая часть резца 1, в которую посажен штифт 3, на него надевают твердосплавную пластинку 2. Закрепляется клином 5 и винтом 4. Так она надёжно зажимается в корпусе резца.

Пластинки выпускают 3-х, 4-х, 5 и 6-гранные. Преимущества: сокращается время на обработку детали, хороший отвод стружки. Вместо заточки, делают поворот пластинки.

Пластинки дешевле целого резца. Можно ставить на одну державку по очереди пластины из разных сплавов. Оптимальны в чистовом точении.

Геометрия токарных резцов

Изображение: геометрия токарного резца.

Расскажем об углах резцов и их назначениях.

1. Задний вспомогательный угол (α1). При его уменьшении снижается сила трения между задней плоскостью инструмента и обрабатываемой заготовкой.
2. Угол вершины (ε). Формируется между режущей кромкой и задней вспомогательной плоскостью. Чем больше этот угол, тем лучше условия теплоотвода и выше прочность резца.
3. Вспомогательный угол в плане (ϕ1). Его размер варьируется в пределах от 10 до 30°. С уменьшением угла улучшается чистота обработки, но возрастает сила трения.
4. Главный угол в плане (ϕ). Его размер варьируется в пределах от 20 до 90°. От размеров угла зависят длина и ширина среза. Чем меньше ϕ, тем ниже температура и сила резания. Чистота обработки также улучшается. Но с уменьшением угла возрастают вибрации и радиальная сила резания.
5. Угол резания (δ). Формируется между передней поверхностью и плоскостью резания.
6. Основной передний угол (γ). Его размер варьируется в пределах от -5 до +15°. При увеличении угла облегчается врезание инструмента в металл, улучшается отвод стружки, уменьшаются сила резания, деформация обрабатываемой поверхности и потребляемая мощность. Однако при этом ухудшаются теплоотвод и сокращается срок службы режущей кромки.
7. Угол заострения (β). Формируется между передней и главной задней поверхностями. Оказывает влияние на остроту и прочность инструмента.
8. Главный задний угол (α). Его размер варьируется в пределах от 6 до 12°. С уменьшением угла снижается сила трения между деталью и задней поверхностью резца. При этом улучшается теплоотвод и продлевается срок службы инструмента, но ухудшается чистота обрабатываемой поверхности.
9. Угол наклона главной режущей кромки (λ). Влияет на направление отвода стружки. При положительных λ и λ = 0° стружка сходит к обрабатываемой поверхности. Резцы с положительными λ (12–15°) применяют при обработке заготовок из жаропрочных и закаленных сталей. У универсальных токарных резцов λ = 0°. Резцы с отрицательными λ применяют для чистовой обработки.

Резцы для токарных станков – на что обратить внимание

Выбирая данный металлорежущий инструмент необходимо обратить внимание на следующие основные параметры:

1. материал и геометрия режущей части;
2. способ стружколомания;
3. прочность и устойчивость к вибрации режущих кромок и державки;
4. форма и размеры съёмной или привариваемой пластинки;
5. геометрия, конструкция и шероховатость гнезда для пластины;
6. стойкость и размерная стойкость резца;
7. углы резца;
8. обеспечение заданной шероховатости обрабатываемой поверхности.

Маркировка по ГОСТ

Требования к производству станков для металлообработки, а также вспомогательного оборудования жестко регламентируются требованиями межгосударственных стандартов.

К стержням режущих приспособлений предъявляют гораздо меньше требований по сравнению с элементами контактной группы. Их изготавливают из стали марки 45 или 50.

Для каждого типа конструкции существует отдельный стандарт. Например, изготовление проходных резцов с верхним прихватом сменной пластины регулируется ГОСТ 26611-85.

При производстве пластин из быстрорежущей стали используют кобальтовые составы:

• Р9К5;
• Р9К10;
• Р18Ф2К5.

После проведения температурной обработки их твердость достигает 67 HRC.

К шероховатости поверхности приспособлений предъявляют особые требования. После проведения доводки передней и задней частей степень чистоты должна соответствовать 9 классу.

Условные обозначения в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта наносят на боковую поверхность.

В качестве примера расшифруем маркировку Т15К6:

1. «Т». Первая буква говорит о том, что в качестве материала изготовления использовался твердый состав титановой группы.
2. «15». Цифра указывает на массовую долю карбида титана в продукте.
3. «К». В состав продукта входит кобальт.
4. «6». Массовая доля вышеуказанного химического элемента.

Классификация инструмента

Существует множество параметров классификации резцов в соответствии с действующими ГОСТ. Согласно конструктивным особенностям выделяют следующие типы токарных резцов:

• монолитные, в которых режущая головка и державка являются цельной конструкцией;
• сборные, в которых на головке выполнена напайка пластины из быстрорежущего сплава, обеспечивающая повышенную эффективность обработки — это один из наиболее распространенных разновидностей инструмента;
• сборные, с механически закрепленной пластиной — пластину на головке фиксирует болт, в такой конфигурации выполняются резцы с металлокерамическими пластинами;
• регулируемые.

Функциональность резцов

В зависимости от качества обработки токарные резцы делятся на черновые и чистовые. Геометрия чернового инструмента обеспечивает возможность снятия материала большой толщины и сохранение твердости при сильном нагреве, возникающем при высокой скорости обработки. Чистовые аналоги имеют другое назначение, они нужны для работы на низких оборотах для снятия небольшой толщины материала.

Также выполняется классификация инструмента по направлению подачи, согласно которой выделяют правые и левые резцы. Под направлением подачи подразумевается сторона, с которой находится основная режущая кромка инструмента в момент, когда его головка обращена к лицевой части обрабатываемой детали.

Разновидности резцов

Функциональное назначение — один основных параметров классификации данного инструмента. В соответствии с назначением токарные резцы делятся на:

1. Отрезные (ГОСТ №18874-73) — используются на станках с поперечной подачей рабочего инстурмента, предназначены для обочки и обработки торцевый частей заготовок.
2. Проходные (ГОСТ №18871-73) — могут устанавливать на станка как с поперечной, так и с продольной подачой. Применяются для подрезки торцов, обточки, формирования деталей конической и цилиндрической формы.
3. Отрезные, они же канавочные (ГОСТ №18874-73) — монтируются на станки с поперечной подачей. Используются для резки монолитных кусков металла и протачивания канавок кольцевой формы.
4. Расточные (ГОСТ №18872-73) — предназначены для растачивания отверстий (сквозных и глухих), формирования углублений и выемок.
5. Фасонные (ГОСТ 18875-73) — используются с целью снятия наружных и внутренних фасок.
6. Резьбовые (ГОСТ №18885-73) — позволяют нарезать резьбу метрического, дюймового и трапецеидального сечения (как внутреннюю, так и наружную).

Также токарные резцы делятся прямые, отогнутые и оттянутые в зависимости от положения режущей кромки по отношению к державке. В отогнутых кромка выполнена в виде прямой линии, в отогнутых — изогнутую, в оттянутых — кромка уже, чем ширина стержня.

Какие резцы выбрать, где купить?

Чтобы определить, какие резцы нужны именно в вашем случае, необходимо определиться со следующими моментами:

• какой металл вы будете обрабатывать и какие операции будут выполняться;
• расставить приоритеты между качеством, эффективностью обработки и износоустойчивостью инструмента.

В целом, начинающему токарю необходимо иметь в распоряжении три вида резцов: проходные (маркировка SDACR) — для обработки торцов, наружные нейтрального типа (SDNCN) и расточные (SDQCR). Это базовый комплект, позволяющие выполнять большую часть технологических операций.

Если вы заинтересованы в покупке инструмента на долгосрочную эксплуатацию, имеет смысл взять набор токарных резцов со сменными пластинами. В последствии вы сможете менять расходники, а не покупать новые державки после износа режущей головки.

Пару слов о производителях. Среди компаний, реализующих действительно качественную продукцию, которую стоит купить, выделим фирмы Hoffman Garant (Германия) и Proma (Чехия). В сегменте отечественных производителей внимания заслуживают фирмы СиТО (Гомельский инструментальный завод) и Калибр. Заказать с доставкой резцы можно по указанным ссылкам.

Также имеет смысл приобрести заточную машинку, которая позволит вам самостоятельно возвращать резцам работоспособность при износе, а не пользоваться услугами сторонних мастеров. Тут необходимо заточно-шлифовальный агрегат оснащенный системой постоянного охлаждения с двумя абразивными кругами — из карбида кремния (для резцов из быстрорежущих сплавов) и электрокорунда (для твердосплавного инструмента). При заточке первоначально необходимо обработать переднюю плоскость режущей головки, затем — дополнительную и заднюю, пока не сформируется ровная режущая кромка.

Изготовление резцов своими руками: пошаговое руководство

Главное – использовать только инструментальную сталь, обладающую достаточно высокими эксплуатационными характеристиками.

Специалисты рекомендуют остановиться на легированном, либо углеродистом быстрорежущим варианте.

Подбор необходимой конфигурации напильников или рашпилей

Выбор этих деталей будет проще, если владелец заранее знает точно, какие перед ним стоят задачи. После этого длину, форму и размер подобрать не составит труда. Здесь дают несколько советов.

• Если требуется опилить до 5-10 мм толщины – лучше останавливаться на номере насечки 0 или 1.
• Точность обработки должна находиться в пределах 0,01-0,02 мм.
• По длине выбирать приспособления гораздо проще.

Главный ориентир – габариты поверхности, которую требуется опилить. Чем этот параметр больше, тем крупнее должно быть и само приспособление.

Можно воспользоваться специфической формулой, чтобы расчёт был точнее. К длине поверхности изделия прибавляем 15 см. Получим значение, которое и будет длиной рабочей поверхности напильника, рашпиля. Главное – чтобы работая, инструмент проводили по всей заготовке.

Крепление режущих частей

Самодельные инструменты делают также, что и профессиональные. Оптимальное решение – саморезы и винты. Чем качественнее изделие – тем лучше.

Как установить отрезной резец

Чтобы правильно выполнить отрезание без повышенного износа режущей пластины, а также обеспечить требуемое качество торца после отрезки, необходимо выставить резец строго перпендикулярно к детали. Кроме того, он должен быть установлен напротив оси вращения с отклонением по вертикали не более ± 0,1 мм. Размещение кромки лезвия даже на несколько десятых миллиметра выше может привести к поломке режущего лезвия, а при установке ниже уровня на заготовке может остаться непрорезанная ступенька. Отрезку необходимо производить максимально близко к кулачкам патрона, используя резец с минимальным вылетом.

Для облегчения обработки сложных материалов на настольных станках применяют пружинные и инвертированные резцы. Но, вероятно, народные умельцы для этих целей используют и другие конструкции, а также различные усовершенствования «штатных» резцов. Если вы что-нибудь знаете об этом, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях к данной статье.

Правила эксплуатации

Токарные резцы способны долгое время выполнять основную функцию, пока не сточится рабочая поверхность. Но неправильное использование сокращает срок службы инструмента. Чтобы не допустить предварительного износа, нужно соблюдать простые правила эксплуатации:

• Устанавливать по центру.
• Чем больше габариты заготовки, тем крупнее должен быть резец.
• Включать охлаждение при работе на тяжелых режимах.
• Своевременно затачивать.
• Периодически проводить доводку рабочих поверхностей мелкозернистым камушком, не вынимая инструмент из резцедержателя.
• К заготовке подводить инструмент вручную, после касания включать автоматическую подачу.
• При остановке станка сначала вручную отвести инструмент, после выключить агрегат.
• Правильно подбирать режимы резания.
• Не хранить инструмент в куче — это приводит к сколам и трещинам на режущей кромке.
• При работе с отрезным резцом подводить его как можно ближе к патрону.

На токарном станке выполняется много видов работ. Для каждого процесса предусмотрен отдельный резец. Он подбирается исходя из обрабатываемого материала, режимов резания, параметров чистоты и шероховатости. Инструмент нужно своевременно его затачивать, соблюдать правила эксплуатации и хранения.

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Есть вопрос?

Наши услуги

Наборы резцов с другими параметрами

Резцы для токарного станка по металлу 8х8 мм чешской компании Proma представлены одиннадцатью инструментами. При помощи пайки они оснащаются твердосплавными пластинами. Размеры резцов в данном наборе составляют 80 мм и 125 мм.

Те, кому для работы необходим инструмент, сечение хвостовой части которого составляет 0,12 см, могут использовать резцы для токарного станка по металлу 12х12 мм. Выполнение широкого спектра работ возможно за счет следующих резцов:

• проходного отогнутого;
• упорного;
• резьбового;
• расточного;
• отрезного;
• прорезного и других типов резцов.

На современном рынке инструментов вниманию потребителя предоставлен широкий ассортимент различных изделий для металлообрабатывающего оборудования. Новичку, решившему приобрести набор резцов для токарного станка по металлу, специалисты рекомендуют детально ознакомиться с классификацией этих инструментов, внимательно изучить их конструктивные особенности и характеристики, чтобы в дальнейшем не пришлось сожалеть о сделанной покупке.

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Токарные резцы по металлу – определение, классификация, по металлу, для токарного станка

• СОДЕРЖАНИЕ:


• • Классификация резцов
• • Конструкция резца
• • Какой резец выбрать
• • Правила заточки
• • Как используются резцы в токарном и строгальном процессе
• • ГОСТы

Резец – вид режущего инструмента с одним лезвием. Сфера применения: обработка деталей различных материалов, характеристик прочности и конструктивных особенностей. Используется для ручных и автоматизованных процессов. Выбор инструмента будет заивсеть от того, какой материал Вы собираетесь обрабатвать и какие планируете операции.

Классификация резцов

– Проходные прямые резцы. Широкой востребованности в токарном процессе они не получили. Но мастера часто используют их для обработки изделий цилиндрической формы. В редких случаях прямые резцы подойдут и для снятия фасок. Державки (стержни) прямого проходного режущего инструмента бывают или прямоугольными, или квадратными. Последними выполняют более сложные работы.

– Проходные отогнутые резцы делятся на два вида. У одних рабочая часть выгнута вправо, у других – влево. В токарном процессе ими обрабатывают торцевую часть металлической заготовки. Размер державок отогнутых резцов зависит от цели применения. Более всего у токарей пользуются спросом стержни размером 25х16 мм. Реже всего пользуются инструментами с державками 40х25 мм.

– Проходные упорные отогнутые резцы очень востребованы в токарном процессе. Таким режущим инструментом выполняют обработку цилиндрических изделий вдоль оси их вращения – это и есть преимущество данного типа оснастки. Благодаря этому с детали за один раз можно спилить большой слой лишнего металла, что ускоряет процесс обработки. Державки упорных отогнутых металлоизделий выпускаются в пяти разных размерах, в зависимости от способа работы.

– Подрезные отогнутые резцы похожи на проходные, но с одним отличием. Режущая часть у них сделана в виде треугольника. Таким резцом металлическое изделие нужно обработать перпендикулярно оси вращения. Стержни у этого типа изделий бывают только трех размеров: 16х10 мм, 25х16 и 32х20 мм.

– Отрезной вид резцов самый востребованный для работ с металлическими изделиями на токарном оборудовании. Инструменты этого типа мастера применяют, когда нужно отпилить кусочек изделия ровно под углом 90 градусов. С помощью отрезного металлорежущего изделия прорезаются углубления различной длины в заготовках. У него есть отличительная черта – тонкая ножка с припаянной твердосплавной пластинкой

– Резьбонарезные резцы применяются только для создания наружной резьбы. Чаще всего этим инструментом выполняют резьбу метрического вида. Но если поменять угол заточки, то можно получить металлическую выделку другого типа. У инструмента режущая поверхность сделана в форме копья, а изготавливают его в трёх основных размерах: 16х10 мм, 25х16 мм и 32х20 мм.

– Резцы для внутренней резьбы. Размеры таких оснасток следующие: 16х16х150, 20х20х200 и 25х25х300 миллиметров. У державки резца из металла для внутренней металлообработки сечение сделано в виде квадрата. Таким инструментом для манипуляций с металлом пользуются только в токарных устройствах, где установлены специальные приспособления, у профессиональных токарей называемые «гитарой».

– Расточные резцы применяются для растачивания сквозных отверстий, которые ранее были высверлены другими инструментами.

У рабочей части детали есть небольшой изгиб. Он равен примерно тому слою металлостружки, которая получается во время обрабатывания отверстия. Работать этими изделием можно с отверстиями, чья глубина равна одной из державок.

– Существуют также универсальные (или сборные) резцы для токарного процесса. Эти режущие инструменты изготавливают с пластинами разного типа. Благодаря этому, меняя мини диски, можно обрабатывать изделия под различными углами. Применяют такие резцы на специальных токарных устройствах. Ими мастер производит расточку сквозного или глухого отверстия, контурную обточку и другие тонкие токарные работы. В зависимости от того, как расположен резец к рабочей поверхности обрабатываемого изделия, их различают на тангенциальные и радиальные.

– Тангенциальный резец находиться под непрямым углом от плоскости, которую им обрабатывают. Его применяют в механизмах-автоматах и станках-полуавтоматах. Благодаря таким инструментам процесс работы с изделиями из металла становится чистым и точным.

– Радиальные резцы устанавливают строго под углом 90 градусов к обрабатываемой заготовке. Их проще крепить на токарный станок. Такую модель используют для работ на промышленном оборудовании.

Конструкция резца

Резец состоит из основной части и державки. Державка – это стержень, которым металлорежущее изделие прикрепляется к станку. У рабочей части есть несколько элементов: передняя поверхность для вывода стружки в процессе обработки заготовок, две задание поверхности, прикасающиеся к режущей поверхности резца и к обработанной поверхности изделия. Также у рабочего инструмента есть две кромки (главная и вспомогательная). Одна из них пересекается с задней частью детали, другая – со вспомогательной. Обе кромки соприкасаются с передней гранью токарного резца и встречаются в верхней точке пересечения – вершине металлорежущего инструмента.

Какой резец выбрать

Перед тем, как выбрать вид резца для работы с металлом, мастер изучает характеристики каждого типа детали. Нужно учитывать, какие детали будут обрабатываться, насколько прочен материал изделия и какую деталь нужно получить в итоге. Качество резцов тоже надо выбирать заранее: если они будут использоваться в домашних, бытовых условиях для личных нужд, можно выбрать недорогие инструменты. Для профессионального применения на станке деталь должна быть износостойкой с большим запасом прочности

Правила заточки резцов

От качественного затачивания зависит работа инструмента, срок его службы и сила резания. В токарной оснастке обтачивают обе грани режущего металлоизделия. Очинивание происходит в несколько этапов. Отдельно с каждой рабочей поверхностью резца. Начинают с задней части.

Сначала мастер обрабатывает заднюю поверхность детали под углом примерно пять градусов – это угол. Второй шаг – это обтачивание тыльной плоскости режущей грани резца. Угол заточки задней пластины должен быть больше, чем задний угол резания примерно на два градуса. Когда задняя часть и режущая поверхность обточены, мастер формирует окончательный угол резки путём доводки.
Переднюю часть детали станка обрабатывают по тому же алгоритму. На передней части резца угол обтачивания создаётся доводкой или чистовым обтачиванием. Рабочая кромка, с которой производится работа по очиниванию, должна располагаться параллельно шлифовальной поверхности станка.

Как используются резцы в токарном и строгальном процессе

В токарных и строгальных работах мастера применяют разные виды металлорежущих инструментов, в зависимости от поставленной задачи. Чтобы оформить сложную деталь нестандартной формы, необходимы фасонные модели. Для работы с металлическими изделиями цилиндрической формы пригодятся прямые проходные токарные детали. Подрезные и отрезные типы резцов применяют в токарном процессе, чтобы подрезать изделие под разным углом: острым или прямым. Или чтобы отрезать от изделия металлический кусочек небольшого диаметра. Отверстия обрабатывают или расточным, или вставным резцом.

Чертеж токарного резца

ГОСТы

ГОСТ 10044-73: Резцы расточные державочные из быстрорежущей стали
ГОСТ 18062-72: Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостиком
ГОСТ 18874-73: Резцы токарные прорезные и отрезные из быстрорежущей стали

ГОСТ 28980-91: Резцы токарные проходные и подрезные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Типы и основные размеры
ГОСТ 18868-73: Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры
ГОСТ 18877-73: Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры
ГОСТ 18869-73: Резцы токарные проходные прямые из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры
ГОСТ 18878-73: Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры
ГОСТ 18870-73: Резцы токарные проходные упорные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры
ГОСТ Р 50026-92: Резцы токарные расточные с твердосплавными пластинами. Типы и размеры
ГОСТ 18882-73: Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры
ГОСТ 18883-73: Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры
ГОСТ 18872-73: Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры
ГОСТ 18873-73: Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры
ГОСТ 29132-91: Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные со сменными многогранными пластинами. Типы и размеры
ГОСТ 26611-85: Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные с креплением сменных пластин прихватом сверху. Конструкция и размеры

оптовых режущих инструментов для токарных станков по металлу для различных инженерных процессов

Какие типы режущих инструментов для токарных станков по металлу

?

Какие используются режущие инструменты для токарных станков по металлу ? Режущие инструменты токарных станков по металлу делятся на два типа: стационарные, стационарные и стационарные. Токарный станок по металлу — это режущий инструмент, предназначенный для обработки металла, а стационарные токарные станки — это режущие инструменты, которые работают с металлическими поверхностями. Токарные станки по металлу – это режущие инструменты, которые работают с металлом. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями, рабочим инструментом и заготовкой. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Заготовка.

Каждый тип металлического токарного инструмента вращается, и он может гнить между различными частями. Ж2 и Ж3: Токарно-карусельный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается на металлических осях. Ж3 — токарно-карусельный станок, вращающийся на металлических осях. Ж3 — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси металла. Ж3 – это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг металлической оси вращения. Токарный станок по металлу представляет собой обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается по металлу. Стационарный токарный станок – это обрабатывающий инструмент, который работает с металлической осью вращения. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Станция.

Основы, лезвия токарного станка по металлу используются для резки, сверления и растачивания отверстий. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия, которые используются для придания формы торцу заготовки. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия для вращения конца заготовки. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия, закрепленные на конце заготовки. Внешние цилиндрические режущие инструменты токарного станка имеют лезвия для вращения оси заготовки. Режущие инструменты токарного станка с внешним шпинделем имеют лезвия для вращения осей заготовки. Режущие инструменты токарного станка с внешним шпинделем имеют цилиндрические головки на каждом конце для создания желаемой формы заготовки.

Токарные станки по металлу могут вырезать различные формы. Популярным режущим инструментом токарного станка является шпиндель, который используется для создания различных вырезов. Режущий инструмент шпиндельного станка бывает шпиндельным или стационарным, что позволяет резать заготовку на разных поверхностях. Режущий инструмент токарного станка называется шпинделем, который используется для создания различных видов металла. Режущий инструмент шпиндельного токарного станка бывает шпиндельным или стационарным, что позволяет размещать заготовку на поверхности заготовки. Режущий инструмент шпиндельного токарного станка представляет собой шпиндель, который используется для создания различных деталей заготовки. Стационарный режущий инструмент токарного станка представляет собой шпиндель заготовки, который используется для создания заготовки. Режущий инструмент шпиндельного станка представляет собой шпиндель, который вращается вместе с осью заготовки. Режущий инструмент шпиндельного станка.

Материалы

Обладает высокой стойкостью к истиранию, а также горючим и горючим материалом. Токарный станок плазменной резки — это тип плазменной резки металла, который можно использовать для резки металла и других материалов, таких как сталь, медь, алюминий и железо, для резки которых требуется тепло и давление. Токарный станок плазменной резки использует силу высокого давления материала для резки материала, что создает тепло и трение между разрезаемым материалом и материалом. Плазменная резка продается на Alibaba.

Металлические токарные станки оптом поставляются в различных формах, размерах и цветах. Металлический токарный станок использует высокотемпературную прочность, высокую эффективность и высокотемпературную прочность. Токарный станок по металлу бывает разных форм и размеров. Токарный станок по металлу можно использовать для резки различных деталей, таких как шпиндель, резьба и другие материалы. Токарный станок по металлу можно использовать для превращения различных деталей в высокопроизводительную сталь, высокопроизводительную сталь и другие высокопроизводительные материалы. Металлический токарный станок изготовлен из высокопрочной стали и высокопрочной стали с использованием высокопрочного и высокопрочного процесса. Эти материалы бывают разных размеров и материалов, включая гранулированный резак, гвозди и многое другое. Токарный станок по металлу можно использовать для формовки и изготовления деталей из других материалов, таких как сталь и алюминий. Для изготовления можно использовать токарный станок по металлу.

Стальные токарные инструменты могут резать почти все типы материалов, от дерева до металла. В продаже имеются токарные станки по металлу, которые можно использовать для обработки металла и других деталей. Токарный станок по стали может использоваться для резки различных материалов, от дерева до металла. Стальные токарные станки могут резать металл, алюминий и алюминий на другие виды металла и многое другое.

Вы можете использовать больше деталей для Zheia. На Alibaba.com вы можете найти различные типы инструментов для токарных станков по металлу, таких как алюминий, нержавеющая сталь, цинк и т. д., все из которых являются оцинкованными металлами. Zheia использует комбинацию оцинковки металла и других инструментов для резки металла. На Alibaba.com вы можете найти широкий выбор из режущие инструменты для токарных станков по металлу для разных клиентов, от небольших токарных инструментов по металлу до больших инструментов для токарных станков по металлу, которые вы можете использовать для деталей из Zheia. Такие как оцинкованный металл и другие инструменты для резки металла, режущий инструмент для токарных станков по металлу имеет множество различных материалов, например, алюминий, медь, цинк и другие. Цинкование металла и другие инструменты для резки металла для всех видов проектов, все они являются стандартом zheia.

Сменные твердосплавные токарные инструменты VEVOR, режущие инструменты для токарных станков по металлу 1/2 дюйма, 7 шт./компл. сменных токарных инструментов, сверхтвердые токарные насадки 40cr

Избранные предметы, которые вы можете, как

CCCDEFZYCFHQJT001V0

, часто приобретая вместе

человек, которые купили этот предмет, также купил

Описание Спецификации и Ответы

Индексные инструменты LATHE LATHE 1/2 обладают превосходными характеристиками, отвечающими различным требованиям для различных областей обработки продуктов, таких как обработка металлов, черновая обработка и т. д. Высокая точность и стабильная резка могут быть достигнуты благодаря острым, гибким вставкам токарного станка и высокопрочному корпусу. 0009

• Indexable & Sharp вставки

• Super-Hard 40cr Body

• Дополнительные Subassemblies

• Compact & Portable

Good Equipment и Special holding

. инструменты. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество Tough
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Прочное оборудование и инструменты ведущих брендов VOR900 900 Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам.

Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное жесткое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневные бесплатные доходности
• 24/7 Ольтразамная служба

Выбор с множественным углом

Несколько углов (особенно 90 ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °. 95°）предназначены для удобной регулировки угла резания по мере необходимости.0009

Сверхпрочный и ударопрочный

Изготовлен из материала 40cr, держатель инструмента обладает ударопрочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Простая замена

Сменные гаечные ключи, набор винтов и одно универсальное лезвие предлагаются бесплатно, чтобы упростить замену.

Компактный и портативный

Набор инструментов изготовлен из алюминия, защитный пенопласт внутри защищает инструменты и удобен для переноски.

Многофункциональный инструмент

Идеально подходит для различных видов обработки, таких как токарный станок с цифровым управлением, токарный станок с ЧПУ и т. д.

Технические характеристики

• Материал: цементированный карбид+40cr

• Размер держателя: 1/2 дюйма

• Цвет: черный

• Shank (H x W): 1/2 x 10048

• Shank (H x w): 1/2 x 10048

• Shank (H x w): 1/2 x 10048

• 2 “

Содержание пакета

• 1 x x Slotting Tool Meghr 1/2″

• 1 x Chaser Ser 1/2 “

• 1 x Внешний циркулярный нож SWGCR 1/2″ 55 °

• 1 x.

• 1 x Внешний дисковый нож SDNCN 1/2″ 95°

• 1 x Внешний дисковый нож SDJCR 1/2″ 93°

• 1 x Внешний дисковый нож SCLCR 1/2″ 95°

• 1 x Внешний дисковый нож SCL0/2″

• 2 x Гаечный ключ

• 1 x Набор монтажных винтов

Прочное оборудование и инструменты, меньше платите

VEVOR – ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. стремится обеспечить наших клиентов прочным оборудованием и инструментами по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR заняла рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество Tough
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Прочное оборудование и инструменты ведущих брендов VOR900 900 Pay Less в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиум жесткий качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневные бесплатные доходности
• 24/7 Служба внимания

Индексные карбидные инструменты. обладают превосходными характеристиками, отвечающими различным требованиям для различных областей обработки продуктов, таких как обработка металлов, черновая обработка и т. д. Высокая точность и стабильная резка могут быть достигнуты благодаря острым, гибким вставкам токарного станка и высокопрочному корпусу.0009

• Сменные и острые пластины
• Сверхтвердый корпус из стали 40 cr
• Дополнительные узлы
• Компактный и портативный

Несколько вариантов угла наклона отрегулируйте угол резания по мере необходимости

Высокая точность

Острая пластина с положительным передним углом резания и встроенным ломиком отлично подходит для высокоточного резания

Сверхтвердый и ударопрочный

Изготовлен из материала 40cr, держатель инструмента обладает ударопрочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Простая замена

Сменные гаечные ключи, набор винтов и одно универсальное лезвие предлагаются бесплатно, чтобы упростить замену.

Компактный и портативный

Набор инструментов изготовлен из алюминия, защитный пенопласт внутри защищает инструменты и удобен для переноски.

Многофункциональный инструмент

Идеально подходит для различных видов обработки, таких как токарный станок с цифровым управлением, токарный станок с ЧПУ и т. д.

Содержимое упаковки

• 1 x Прорезной инструмент MEGHR 1/2″
• 1 x Фреза SER 1/2″
• 1 x Внешний дисковый нож SWGCR 1/2″ 55°
• 1 x Внешний дисковый нож CN 1/SDN 1/SDN 2″ 95°
• 1 x Внешний дисковый нож SDJCR 1/2″ 93°
• 1 x Внешний дисковый нож SCLCR 1/2″ 95°
• 1 x Внешний дисковый нож SCLCL 1/2″ 90°
• 2 x Гаечный ключ
• 1 x Набор монтажных винтов

Технические характеристики

• Материал: цементированный карбид+40CR
• Размер держателя: 1/2 дюйма
• Цвет: черный
• Размер хвостовика (В x Ш): 1/2 x 1/2 дюйма

Материал Размер

Цементированный карбид+40CR

5 9 Держатель

1/2 дюйма

Color

Black

Шанк. : Долговечен ли продукт? …

Задайте первый вопрос

Отзывы клиентов

• Цена 4.7

• Качественный 4,6

• Функции 4.6

• Легко использовать 4.6

15 Отзывы

Non Stop Horizon

Отличные инструменты по отличной цене!

Я работаю в механическом цехе, и мы часто используем этот тип инструмента, обычно эти инструменты можно найти по высокой цене, но здесь они дешевые и очень хорошего качества.

Показать больше Показать меньше

0

Norbert Lichte

отличный набор инструментов

Я использую эти твердосплавные инструменты на моем мини-токарном станке Vevor 8 X 14. Режущая пластина еще не сломалась, я ставлю этим токарным инструментам пять звезд.

Показать больше Показать меньше

0

Sentinal Udo

Хорошая цена за полный стартовый комплект

мини-токарный станок. В первый день я использовал 5 из 7 насадок для изготовления нестандартной втулки из трубы из мягкой стали и укоротил сальниковую гайку для гидравлического цилиндра. Я мог легко отрезать 0,010 дюйма любой из бит, и отделка разреза была превосходной. Единственная проблема, с которой я столкнулся, была, когда я пытался использовать инструмент для разделения на моей большей части, которая была сальниковой гайкой. Речь идет о 3″ Н.Д. со стенками толщиной 1/4 дюйма. У меня слишком много болтовни, чтобы попытаться продолжить разрез на часть 0,250 дюйма с конца. (Я подозреваю, что это был мой станок, а не бит, поскольку это был небольшой мини-токарный станок, который был причиной болтовни). Остальные биты режут безупречно. Они пришли в красивом контейнере для хранения, который моя жена хотела взять, когда прибыла посылка, которая включает в себя дополнительный наконечник, винты и инструменты. Доставка была очень быстрой. Я рекомендую эти твердосплавные биты как достойный выбор для вашего токарного станка. Набор хорошего качества по очень разумной цене. Донован

See more See less

0

Angels Child Care Center

Good price 🙂

What a great tool , cuts steel good

See more See less

0

Ben Franklin II

Хорошие держатели для инструментов, хорошая цена.